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桿塔組立教案(精選5篇)

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第一篇:桿塔組立教案

桿塔組立

2-3-1 組立桿塔時常用的工器具有哪些?(1)繩索和索具:包括鋼絲繩、大繩等;(2)滑車:包括單輪、雙輪及多輪滑車;

(3)抱桿:分木質(zhì)、鋼管、鋁合金和角鋼組合抱桿等;(4)錨固工具:包括深埋式地錨、樁式地錨、地鉆、立錨等;(5)牽引動力裝置:包括絞磨、絞車、電動卷揚(yáng)機(jī)、拖拉機(jī)絞磨等;(6)其他起重工具:如制動器、拉線調(diào)節(jié)器、緊線器等。2-3-2 一般鋼絲繩直徑如何選擇?(1)按有效破斷拉力選擇:先按工作性質(zhì)查出相應(yīng)的綜合安全系數(shù) K,將已知受力以鋼絲繩的允許力[F]代替,計算出破斷拉力 ??F KFPD??然后按破斷拉力查相應(yīng)鋼絲繩規(guī)格表,得出合適的直 徑。

(2)按滑輪(卷筒)槽底直徑選用:鋼絲繩通過滑輪(或卷筒)時,鋼絲繩的受拉應(yīng)力與滑輪槽底直徑對鋼絲繩直徑之比有著密切關(guān)系。所以,按破斷拉力選擇的鋼絲繩還必須滿足:通過的滑輪槽底直徑不宜小于鋼絲繩直徑的14倍。人推或機(jī)動絞磨的磨芯直徑不宜小于鋼絲繩直徑的10~ll倍。作為調(diào)節(jié)用的平衡滑車,不經(jīng)常旋轉(zhuǎn),且轉(zhuǎn)動角度一般不大,其槽底直徑可比一般要求的直徑小40%。

2-3-3 滑車如何選取? 起重滑車選?。菏紫雀鶕?jù)起吊重量和需要確定滑車噸位和滑輪數(shù);然后根據(jù)所需吊鉤型式、滑車是否需開口等選用滑車型式;再根據(jù)配合使用的鋼絲繩直徑選擇所需滑車的滑輪槽底的直徑,綜合以上因素,選定滑車型號?;啿鄣字睆胶团浜鲜褂娩摻z繩直徑之比不宜小于10~11,同時,滑輪槽直徑應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。2-3-4人字抱桿高度如何選取? 選擇抱桿高度要適當(dāng),根據(jù)經(jīng)驗,倒落式人字抱桿高度宜等于桿塔重心高度0.8~1.0倍;固定人字抱桿立配電線路混凝土桿時,要求把電桿吊空,所以抱桿除略高于水泥桿重心高度外,還要考慮滑輪組之間距離及鋼絲繩套露出長度。2-3-5 常用等徑桿有哪兩種?常用拔梢桿梢徑及錐度?拔梢桿重心如何估算? 常用的等徑桿規(guī)格有φ300mm和φ400mm兩種;常用拔梢桿梢徑為φ190mm和φ230mm兩種,錐度一般為1/75;拔梢桿重心大約在離桿根(0.42~0.44)桿高處。2-3-6 對鋼筋混凝土電桿裂縫國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為多少? 對鋼筋混凝土電桿裂縫國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為:預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土桿不得有縱向和橫向裂縫;普通鋼筋混凝土桿不得有縱向裂縫,橫向裂縫寬度允許在出廠時為0.05mm,運(yùn)到桿位時為0.1mm,運(yùn)行中為0.2mm。所以在運(yùn)輸、堆放、排焊、組立起吊各道工序中,應(yīng)采取措施不能使電桿產(chǎn)生裂縫。

2-3-7鋼筋混凝土電桿排桿時有何要求?(1)熟悉圖紙:必須了解全線桿號、桿型、各基水泥桿數(shù)量及編號。了解各段混凝土桿的螺栓孔、接地孔等位置和尺寸,明確其裝置方向;

(2)了解立桿方式和施工現(xiàn)場要求:如為固定式抱桿立桿,排桿時電桿應(yīng)靠近坑口,桿身的重心基本處于坑中心處;如為倒落式抱桿立桿,應(yīng)將桿根放于距坑中心約0.5~1.0m處;

(3)排桿方向:對于倒落式抱桿整體立桿,直線單桿可任意方向排列;直線雙桿應(yīng)在順線路方向排列;轉(zhuǎn)角雙桿應(yīng)在1/2轉(zhuǎn)角方向排列。2-3-8 電桿焊接有哪些質(zhì)量要求?(1)電焊縫形成過程中,熔渣能均勻地覆蓋于熔化金屬表面,熔化金屬內(nèi)部無氣孔、夾渣和裂紋;氣焊條在熔化時應(yīng)能均勻穩(wěn)定地熔化,沒有強(qiáng)烈地飛濺,在凝固時要形成緊密、均勻的焊著金屬,而沒有雜質(zhì)、氣泡等其他缺陷;(2)焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面,其高度和遮蓋密度應(yīng)符合規(guī)程要求;

(3)焊前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,一個焊口宜連續(xù)焊成,焊縫應(yīng)呈平滑的細(xì)鱗形,其外觀缺陷應(yīng)在允許范圍內(nèi);

(4)采用氣焊時,鋼圈寬度不應(yīng)小于140mm,應(yīng)減少不必要的加熱時間,并應(yīng)采取必要的降溫措施,以減少電桿混凝土因焊接而產(chǎn)生的縱向裂縫;

(5)電桿鋼圈焊接接頭應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防銹處理。設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈,先涂刷一層紅丹,然后涂刷防銹油漆。2-3-9 電桿地面組裝順序及組裝前應(yīng)做哪些檢查?(1)電桿地面組裝順序:一般先安裝導(dǎo)線橫擔(dān),再安裝避雷線橫擔(dān)、叉梁、拉線抱箍、腳釘、爬梯和絕緣子串等。

(2)組裝前的檢查:再次按圖紙復(fù)查桿段螺栓孔位置和相互之間距離是否正確,并檢查桿身有無裂縫等缺陷。檢查電桿焊接質(zhì)量是否良好;桿身是否正直;根開是否符合要求;兩桿桿頂或桿根是否對齊。檢查橫擔(dān)構(gòu)件、吊桿、抱箍、螺栓及電桿全部零件是否齊全,其規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求;各構(gòu)件及零件的焊接和鍍鋅是否完好。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷,應(yīng)妥善處理后方可使用。2-3-1 0 電桿組裝中,對螺栓的安裝有何規(guī)定?(1)螺栓連接要求:采用螺栓連接的構(gòu)件。螺栓與構(gòu)件面垂直,螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙;螺母擰緊后,螺桿露出螺母長度:對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距,對雙螺母可與螺母相平;必須加墊者,每端不宜超過兩個墊片。

(2)螺栓的穿人方向:對立體結(jié)構(gòu):水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。對平面結(jié)構(gòu):順線路方向,由送電側(cè)穿人或按統(tǒng)一方向穿人;橫線路方向者,兩側(cè)由內(nèi)向外,中間由左向右(指面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向;垂直方向者由下向上。對個別螺栓不易安裝者,其穿人方向可予以變動。

(3)桿塔連接螺栓應(yīng)逐個緊固,其扭矩不應(yīng)小于表2-2規(guī)定。螺桿與螺母的螺紋或螺母的棱角磨損以致扳手打滑的螺栓必須更換。2-3-11 拉線安裝時應(yīng)符合哪些規(guī)定?(1)線夾的面板與拉線應(yīng)緊密接觸,受力后不應(yīng)滑動。線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè),安裝時不應(yīng)使線股損傷;

(2)拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯的松股,其斷頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲扎牢,線夾尾線宜露出300~500mm,尾線回頭后與本線應(yīng)采取有效方法扎牢或壓牢;(3)X型拉線的交叉點處應(yīng)留足夠的空隙,避免相互磨碰;

(4)NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋,并應(yīng)留有不小于1/2螺桿的螺紋長度,以供運(yùn)行時調(diào)緊。2-3-12 鐵塔組立前混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合哪些要求?(1)分解組塔時為設(shè)計強(qiáng)度的70%;

(2)整體立塔時為設(shè)計強(qiáng)度的100%,遇特殊情況,當(dāng)立塔操作采取有效防止影響混凝土強(qiáng)度的措施時,可在混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的70%時整體立塔。2-3-13采用倒落式抱桿整體起吊桿塔前應(yīng)對哪些部位進(jìn)行檢查?(1)牽引地錨、抱桿中心、桿塔中心及制動地錨中心四點是否在一條直線上;(2)抱桿腳的落點位置、根開和初始角是否正確,抱桿帽和抱桿環(huán)是否接觸良好,抱桿的反向防滑措施是否做好,抱桿落地控制繩是否已綁好;

(3)綁點繩的長短是否一致,綁點的位置是否正確,綁點繩的平衡滑車是否已封口;(4)總牽引鋼絲繩、牽引復(fù)滑車的鋼絲繩是否滿足強(qiáng)度要求,防止滑車組扭轉(zhuǎn)的懸掛物是否已配好掛上,牽引設(shè)備的布置方向是否合理;

(5)制動繩和桿塔的綁扎處是否正確、牢靠,制動器上纏繞的制動繩有無疊壓現(xiàn)象,是否已經(jīng)收緊且活頭有人看守;(6)永久性拉線是否已掛好,臨時拉線在桿塔上的綁扎位置是否正確,用于起立桿塔的滑車組收、緊長度能否滿足需求;

(7)綁點及桿塔的補(bǔ)強(qiáng)措施是否已做好,基坑積水是否清除,施工現(xiàn)場外圍是否已設(shè)圍欄。

2-3-1 4 線路施工安裝的順序怎樣排列? 線路施工安裝的順序為:施工定位一工地運(yùn)輸一土石方開挖一基礎(chǔ)施工一排桿焊接一桿塔組立一導(dǎo)線、避雷線架設(shè)一附件安裝一接地工程一竣工驗收一啟動送電。

2-3-1 5 采用倒落式整體立桿時,如何根據(jù)桿塔高度選擇吊點?(1)一般對于15m及以下的非預(yù)應(yīng)力桿采用單點固定;全長18~24m者,采用兩點固定;全長超過27m者,采用多點固定;

(2)對預(yù)應(yīng)力桿在18m及以下采用單點固定;全長21~27m采用兩點固定;全長超過30m者,采用多點固定;

(3)鐵塔的強(qiáng)度及剛度遠(yuǎn)比混凝土高,自重也輕,故全高在20~50m時均可考慮采用單吊點或雙吊點固定;50m以上者考慮采用多吊點。

2-3-1 6 倒落式整體立桿過程中(0°~90°)應(yīng)注意哪幾個主要環(huán)節(jié)?(1)桿頭離地0.8m左右應(yīng)停止起吊,進(jìn)行沖擊試驗,檢查各部位受力情況,確無異常方可繼續(xù)起吊;

(2)電桿離地30°~45°時,應(yīng)使桿根落盤,最遲也應(yīng)在抱桿脫帽前使桿根落盤;(3)電桿離地45°后應(yīng)注意抱桿脫帽,脫帽后應(yīng)立即帶住后纜風(fēng);(4)電桿離地60°~70°時,索引系統(tǒng)應(yīng)開慢檔;

(5)電桿離地80°左右,應(yīng)停止?fàn)恳?。利用牽引系統(tǒng)的自重及慢松纜風(fēng)調(diào)直桿子,并綁住各側(cè)纜風(fēng)繩;

(6)打永久拉線,并及時夯實回填土,最后登桿拆除各種立桿工器具。

第二篇:組立鐵塔安全措施

組立塔安全施工措施

工程名稱:xx~xx110kV送電線路工程(一標(biāo)段)

(進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽,登高作業(yè)人員必須戴好安全帶。)施工技術(shù)安全事項:

1、施工前必須熟悉圖紙,學(xué)習(xí)立塔作業(yè)指導(dǎo)書,做到按圖施工。吊方案和現(xiàn)場布置必須按技術(shù)交底的要求進(jìn)行,未經(jīng)技術(shù)主管的同意不得擅自更改。

2、施工準(zhǔn)備:

a)每個施工人員都能掌握工藝流程及操作要點,避免盲目施工、野蠻施工。

b)必須組織施工人員對工器具進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,確認(rèn)配套工器具、設(shè)備全部完好合格才能使用。

c)參加施工人員必須經(jīng)安全考試合格,并持證上崗

d)平整相應(yīng)的組裝場地,對影響組裝和吊裝的障礙物要預(yù)先采取措施處理。

3、塔材及工器具運(yùn)輸

a)根據(jù)鐵塔施工圖檢查到位的鐵塔型號是否與設(shè)計相符,確認(rèn)無誤后方可運(yùn)輸。

b)塔材及工器具運(yùn)輸由技工負(fù)責(zé)指揮,技工必須熟悉鐵塔型號、有關(guān)的鐵塔結(jié)構(gòu)圖以及運(yùn)輸?shù)牡缆非闆r;運(yùn)輸前必須對民工交待安全注意事項。

4、清點塔料、現(xiàn)場布置 a)運(yùn)至樁位的塔材,按照施工順序分類、排列,對照鐵塔圖紙核對清點,發(fā)現(xiàn)缺材應(yīng)及時通知材料部門補(bǔ)件,關(guān)鍵部位缺材時,不得立塔。

b)對運(yùn)至樁位的塔材構(gòu)件彎曲不應(yīng)超過該構(gòu)件長度的2‰。且最大彎曲變形量不得超過5mm,若彎曲變形量超過以上規(guī)定,而未超過規(guī)范要求,必須進(jìn)行冷矯正,矯正后不得出現(xiàn)裂紋。

c)有嚴(yán)重質(zhì)量問題的塔材應(yīng)予以更換。如發(fā)現(xiàn)有輕微的生銹,應(yīng)除銹后涂漆刷富鋅漆。

d)根據(jù)組立塔方法做好現(xiàn)場布置施工準(zhǔn)備。

5、組立塔腿

將四個底座抬起裝到基礎(chǔ)上,上好地腳螺栓。先不要緊固,以利于塔腿段封面。用白棕繩扎好主材起立反方向及左右控制繩,用人字抱桿將塔腿主材起立就位后,將所有與塔座相連接的螺栓全部裝上緊固。

6、地面組裝

a)

組裝前先要熟悉圖紙,認(rèn)清圖號,看清材料編號,并注意圖上有關(guān)特殊說明及注意事項。

b)根據(jù)抱桿的提升高度及允許荷載合理確定吊片組裝的高度及重量

c)根據(jù)地形條件以及吊片起吊方向的位置進(jìn)行組裝布置,吊片的組裝應(yīng)組裝于塔位左右或前后側(cè),不可過遠(yuǎn)或過近。

d)構(gòu)件組裝有困難,應(yīng)查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝,少量螺孔位置不對,需擴(kuò)孔時,擴(kuò)孔部份不應(yīng)超過3mm,當(dāng)擴(kuò)孔需超過3mm時,應(yīng)先堵焊,再重新打孔,并應(yīng)進(jìn)行防銹處理,嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔或燒孔。

e)桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密,交叉構(gòu)件在交叉留有空隙者,應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈。

f)地面組裝時,對于跨度較大的吊件及薄弱的塔片應(yīng)用圓木、雙鉤等補(bǔ)強(qiáng)。

g)部分輔助塔件,可附帶在主材上,但綁扎或穿螺栓(出牙),一定要牢固,位置必須合適,嚴(yán)防跌落。

h)部分受地形條件限制,需豎起來組裝時,應(yīng)用大繩打好臨時拉線,防止塔片傾倒傷人。

組裝時,腳釘位置,螺栓穿向等應(yīng)符合設(shè)計圖紙及工藝要求。

7、抱桿提升

在上腰箍附近掛一只2t開口滑車,將抱桿本身的起吊鋼絲繩穿過該滑車后拉到抱桿根部并綁扎好,啟動人工絞磨,使抱桿在兩只腰箍的控制下提升至所需高度。

8、起吊塔片(段):

塔材在地面組裝成片后,如圖一所示以兩根抱桿均衡起吊。若組片重量超過800kg時,應(yīng)先吊裝單根主材、然后利用事先掛在被吊主材上端的小滑車及φ13鋼絲繩吊裝正、側(cè)面塔材。塔件吊離地面0.8米時,應(yīng)停止?fàn)恳龣z查各部位的情況(絞磨錨樁、起吊牽引繩、抱桿彎曲、抱桿根部等),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。情況嚴(yán)重的應(yīng)將塔片段放下。

9、抱桿拆除: 利用起吊繩通過掛在橫擔(dān)上滑車松下,松下時應(yīng)在抱桿根部綁根大繩控制,在抱桿松下過程始終有人控制,防止抱桿與塔身碰撞。安全注意具體事項:

1、運(yùn)輸安全注意事項:

a)運(yùn)輸用的工器具應(yīng)牢固可靠,每次使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。b)一人肩抬多件塔材時,塔材應(yīng)綁扎成捆并牢靠。c)人力運(yùn)輸?shù)牡缆窇?yīng)事先清除障礙物,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加寬,山坡道路應(yīng)挖有小臺階,d)長重構(gòu)件不得直接用肩扛運(yùn);抬運(yùn)時應(yīng)明確一人指揮,步調(diào)一致、同起同落。

e)兩人抬運(yùn)長重構(gòu)件,應(yīng)同肩抬運(yùn),做到同起同落。f)途中休息應(yīng)選擇道路較寬處,將構(gòu)件置于路邊,不得妨礙他人通過。

g)雨后抬運(yùn)物件,應(yīng)有防滑措施。

h)運(yùn)至桿號的塔材及工器具,必須及時派人看守,防止被盜。

2、積極宣貫公司《職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系手冊》和《危害辨識風(fēng)險評價管理程序》文件,注重職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù),做好安全風(fēng)險辨識和評價工作,控制電建施工風(fēng)險,提高全員安全素質(zhì)。

3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全健康與環(huán)境管理工作的方針、政策、法律、法規(guī)及電力建設(shè)安全工作規(guī)程、規(guī)定,遵守公司有關(guān)安全健康與環(huán)境的管理規(guī)定,遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。

4、工序開工前都必須對組立塔施工隊進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),使其不斷地提高安全意識;指定專人負(fù)責(zé)施工隊的安全管理工作,并與施工隊簽訂安全施工合同,明確責(zé)任。

5、每月組織召開由施工隊和項目部各職能部門參加的安全工作例會,及時傳達(dá)上級有關(guān)安全工作的文件,通報施工安全情況,監(jiān)督施工隊“安全活動日”開展情況,研究施工中存在的安全問題,布置下一步的安全工作。

6、組織進(jìn)行每月一次的安全健康與環(huán)境管理工作的檢查,發(fā)現(xiàn)問題提出整改要求。及時組織安全大檢查,查制度、查人員、查現(xiàn)場、查機(jī)具,查隱患并限期整改。

7、各工作崗位設(shè)安全監(jiān)護(hù)人;不間斷地進(jìn)行安全巡回檢查,工程越緊張越要加強(qiáng)檢查監(jiān)控,加強(qiáng)安全檢查,持之以恒,抓好反違章工作,加強(qiáng)對違章者的處罰力度,堅決杜絕違章事故。

8、推行安全管理規(guī)章化和安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化工作。根據(jù)送電線路工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》要求,建立安全管理的文字檔案及各種帳表、冊、卡的填報工作。

9、對安全防護(hù)用品,用具的現(xiàn)狀、登記造冊,對即將超年限的及時送檢。嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的機(jī)具、設(shè)備、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、大、小維修的管理制度和操作規(guī)程,并做到定人、定崗、定職。在施工機(jī)具、設(shè)備投入施工前都進(jìn)行了檢查和試驗,確保施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場是合格品;同時重視進(jìn)場,轉(zhuǎn)場過程中機(jī)械、設(shè)備的安全。

10、在安全管理方面做到目標(biāo)明確、重點突出,責(zé)任到位。同時各施工隊做到安全工作的“四個凡事”即凡事有章可循,凡事有人負(fù)責(zé),凡事有人監(jiān)督,凡事有據(jù)可查,以促進(jìn)了工程的順利開展。

10.施工過程控制: a)組織全體施工人員學(xué)習(xí)《組立塔施工作業(yè)指導(dǎo)書》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(線路部分)》(DL5009.2—94)及《電力建設(shè)職工安全施工手冊》《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)有關(guān)規(guī)定,提高施工人員重視安全的意識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定實施細(xì)則》和《公司違章作業(yè)處罰實施細(xì)則》。當(dāng)施工進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時,應(yīng)首先考慮搞好安全工作。未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改已經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案。技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行交底工作,并作好記錄,保證每個施工人員都能基本掌握施工工藝及其操作要領(lǐng)。參加組塔人員必須做到“三熟悉”:熟悉鐵塔安裝圖,熟悉立塔方法的操作要點,熟悉本安全措施。

b)堅持站班會制度,隊組長分工應(yīng)明確,當(dāng)天的崗位職責(zé)要做到人人心中有數(shù)。認(rèn)真填寫安全工作票,寫出具體安全措施。工作票必須到塔位后,集中所有現(xiàn)場人員再宣讀進(jìn)行安全提示,重點強(qiáng)調(diào)且明確分工。

c)桿塔組立前,必須組織施工人員對工器具進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查,確認(rèn)配套工器具、設(shè)備全部完好合格才能使用。嚴(yán)禁工具殘缺、帶病而匆忙進(jìn)行施工,受力及易磨損部件要經(jīng)常檢查更換。嚴(yán)禁工具以小代大使用,搬運(yùn)抱桿時嚴(yán)禁拋扔,以防抱桿變形。

d)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確配戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢靠的部件上,在一定范圍內(nèi)移動時要系上二道防護(hù)繩,確保操作人員在高空移動過程有保護(hù)。登膛期間,操作人員應(yīng)先選擇好安全位置再進(jìn)行操作,此時牽引速度應(yīng)減慢,絞磨操作應(yīng)聽從塔上指揮,絞磨未停不得安裝。全體工作人員必須穿膠底鞋,工作前不能飲酒,嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。嚴(yán)禁民工高空作業(yè),學(xué)徒工禁止單獨高空作業(yè)。塔上、地面設(shè)安全負(fù)責(zé)人,及時提醒、監(jiān)督,確保施工安全。

e)施工人員應(yīng)戴手套,找正螺孔時,不能將手指伸入螺孔內(nèi),應(yīng)用尖 扳手,傳遞工具和材料不得拋扔,吊件下方不得站人。嚴(yán)禁將輔助材 浮放于塔上。傳遞工具和材料不得亂扔。組裝和起吊工作在同一處進(jìn) 行時,起吊件的下方不得有人,如因地形限制,應(yīng)待起吊構(gòu)件就位后 再行組裝。地面組裝時,每片塔材均應(yīng)緊固好螺栓(所帶側(cè)附鐵除 外)。每段吊裝完畢,必須將螺栓緊固后,方可吊裝上段。分片組裝時,帶鐵應(yīng)能自由活動,螺帽應(yīng)出扣,自由端朝上時應(yīng)綁扎牢固。f)桿塔組立時,對鄰近帶電線路必須保證與其有足夠的安全距離。需要停電的線路,要按停電有關(guān)規(guī)定辦理停電手續(xù),操作人員必須按程序做好驗電、接地等工作,停電工作須有專人監(jiān)護(hù)。

g)遇有六級以上的大風(fēng)、雷、雨、濃霧天氣,不能進(jìn)行組立塔施工;該工程地處山區(qū),目前為雷電多發(fā)季節(jié),組立塔之前必須接地埋設(shè)完畢并且接地引下線已焊接好。

h)全體施工人員嚴(yán)守勞動紀(jì)律,未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意不能擅自離開崗位。

i)絞磨應(yīng)安置在合適的位置,以便于觀察和操作。絞磨所在地應(yīng)平整,距離基礎(chǔ)一般應(yīng)在1.2倍塔高之外。人工絞磨的固定插鎖應(yīng)用Φ6鋼筋制作,嚴(yán)禁用其它金屬線木屑代用。固定絞磨地錨或角鐵樁必須按規(guī)程規(guī)定埋設(shè)牢靠,并隨時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

j)起吊前,首先使吊繩稍微受力,檢查是否有刮、磨、卡部位,如有應(yīng)處理后重新起吊。

k)提升φ133小抱桿時,一定要2只相隔2m左右的腰箍(或一道腰箍,一道腰繩)控制,不準(zhǔn)用手扶著提升抱桿。

l)塔件吊點綁扎要牢固可靠,塔件重心要低于吊點,無法做到的應(yīng)采取措施,降低重心以防翻轉(zhuǎn)。兩個吊點的要先吊離地面觀察,若吊點不對應(yīng)放落地面進(jìn)行調(diào)整。

m)兩根無拉線小抱桿同時吊一塔件時,兩抱桿受力一定要均衡,切勿使單根抱桿受力過大。

n)抱桿荷載一定要嚴(yán)格控制在允許荷載內(nèi),不允許超負(fù)荷使用φ133小抱桿單根允許荷載為400kg,雙根平衡吊升時允許荷載為800kg。

o)抱桿根部應(yīng)墊好麻袋布,同時間隔2米作兩道腰箍進(jìn)行控制。p)固定在主材上的抱桿在起吊根開大,吊片重的塔片時,每根抱桿應(yīng)各打一道塔上拉線,拉線打在對面主材上,對超重的塔片,應(yīng)拆去一道不影響吊件強(qiáng)度的斜叉材。

q)為防止已蹬膛的塔片傾覆,外側(cè)上拉線在未封面時不得拆除,內(nèi)側(cè)應(yīng)盡量裝連斜材及打拉線或與抱桿相連后,方可松起吊繩。已裝好的受力件,如需拆除應(yīng)先作好補(bǔ)強(qiáng)措施。

r)各種塔型在計算起吊重量時,要計及鋼材的代用1.1倍的增重,塔片的組裝情況應(yīng)根據(jù)吊裝的方法,登膛的要求,抱桿的允許荷重等情況確定,嚴(yán)禁超重吊裝。

s)起吊千斤綁扎點應(yīng)在塔段(片)的重心之上,還應(yīng)考慮登膛時抱桿高度要留有裕度,起吊千斤夾角不能大于120°。此外,吊片綁扎點間距應(yīng)與兩根抱桿頂端間距一致,以免增加抱桿的彎矩,使抱桿彎曲。

t)塔身段組立封裝好后,應(yīng)將全部螺栓(含地腳螺栓)緊固一遍,以免繼續(xù)吊裝時,塔身因受力而變形。

u)為減輕抱桿負(fù)荷,吊裝件埋根錨樁應(yīng)在距塔身1.5倍塔高左右,其位置應(yīng)在塔斷面中心線上。

v)雙抱桿合吊一塔片時,兩臺絞磨應(yīng)同步牽引,保持吊件水平上升。禁止采用機(jī)械絞磨進(jìn)行吊件。

w)大面軟的構(gòu)件在起吊前,應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)木補(bǔ)強(qiáng),被吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,大構(gòu)件在綁扎處應(yīng)墊麻布或木方。

x)鐵塔塔腿立好后應(yīng)及時裝好接地引下線,防止雷擊。y)加強(qiáng)林區(qū)防火安全教育,林區(qū)嚴(yán)禁攜帶火種。

z)在組立桿塔施工過程中,對于塔材的堆放盡量使用基礎(chǔ)施工所用場地,減少破壞。職工不論在駐地還是施工現(xiàn)場均不得將生活垃圾隨意拋扔,應(yīng)回收集中處理。堅持文明施工,厲行節(jié)約,有條不紊使整個 工程整潔井然。11.其它

1、在高壓電力線附近工作,要有可靠的安全措施,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

2、施工現(xiàn)場必須有與施工有關(guān)的圖紙、技術(shù)措施。

3、施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,施工前準(zhǔn)備工作要充分,分工要徹底,職責(zé)要明確,工器具與現(xiàn)場布置檢查要仔細(xì),嚴(yán)禁“帶病”施工。

4、施工前進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律、安全紀(jì)律,施工人 員應(yīng)了解施工方案及設(shè)計圖紙要求,明確自己工作范圍,技術(shù)要求,操作要領(lǐng),熟悉和掌握施工操作方法和程序,明確施工指揮信號。

5、全體施工人員在施工過程中必須集中精力,服從指揮。堅 守崗位、配合協(xié)調(diào),做到文明施工。

6、施工用的工器具與設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查校對,受力工 器具應(yīng)進(jìn)行拉力試驗,施工的儀器、設(shè)備需計量鑒定認(rèn)可后,并有明確的鑒定日期及期限,超過限期應(yīng)重新計量鑒定后方可使用。

7、注意防止高空摔跌和器材墜落,高空作業(yè)人員須戴好安全帶,其工具及零星材料,要有防墜落措施。

8、自立塔施工現(xiàn)場過夜,必須完成整段吊件吊裝完畢。附件和螺栓已緊固,抱桿直立,抱腰完整,磨繩栓緊,高空無飄動物。

9、現(xiàn)場通訊聯(lián)系暢通,確保指揮命令的下達(dá)和執(zhí)行。

職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)

1.施工受力工器具的安全管理

1、工程開工前,項目部向資源部報審施工受力工器具租貸申請 單,資源部負(fù)責(zé)提供項目部要求的工器具,并隨貨傳遞相關(guān)標(biāo)識 和檢驗、試驗記錄復(fù)印件。

2、工器具到達(dá)項目部后,項目部應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,嚴(yán)禁發(fā)放 使用不合格品。

3、作業(yè)人員按作業(yè)指導(dǎo)書布置使用受力工器具,負(fù)責(zé)在用工 器具的受力檢查,維護(hù)和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不合格品立即停止使用。

4、受力工器具退庫后,物供部應(yīng)進(jìn)行清點、維護(hù)、檢驗,合 格品入庫貯存,不合格品執(zhí)行EB/HD4、13-2000《不合格品的控制程序》。

2.高處作業(yè)安全管理

1、高處作業(yè)人員應(yīng)身體健康,具備登高技術(shù),持有有效證件。

2、高處作業(yè)工程項目開工前,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全技 術(shù)交底,被交底人應(yīng)在交底記錄上簽名,并給安全考試合格后方可上崗作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員應(yīng)分工明確、職責(zé)清楚,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行 施工。

本措施不及之處,請執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)》DL 5009.2-94。

xx~xxx110kV送電線路第一項目部

2007年10月15日

第三篇:移動通信桿塔

環(huán)形混凝土電桿在無線通信基站的開發(fā)與應(yīng)用

張 曉 非

摘要:介紹了環(huán)形混凝土電桿在無線通信基站的使用,即可節(jié)約造價,又可提高耐久性,其獨特的快裝基礎(chǔ),具有施工安裝方便快捷、低碳環(huán)保,大大提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染。

關(guān)鍵詞:通信基站;造價;耐久性;方便快捷;低碳環(huán)保

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前言 目前 GSM網(wǎng)絡(luò)已進(jìn)入成熟期,面對復(fù)雜的外部環(huán)境及激烈的市場競爭,GSM網(wǎng)絡(luò)工程建設(shè)遇到許多新的課題:如何快速應(yīng)對市場

發(fā)展及用戶感知度提升的需要?如何提高網(wǎng)絡(luò)利用率?如何

最大限度降低工程建設(shè)成本?客觀上要求基站建

設(shè)方案的多樣性、靈活性!GSM 數(shù)字射頻拉遠(yuǎn)設(shè)備(GRRU、TD-SCDMA)以其輸出功率大、噪聲抑制能力強(qiáng)、拉遠(yuǎn)距離長、組網(wǎng)靈活、有利于提高網(wǎng)絡(luò)利用率等優(yōu)勢,可作為目前GSM 宏基站建設(shè)的有利補(bǔ)充。GRRU 及TD-SCDMA設(shè)備遠(yuǎn)端可長距離拉遠(yuǎn)、靈活安裝于覆蓋目標(biāo)周邊,每個遠(yuǎn)端需要覆蓋的范圍相對于普通宏基站要小,因此,總體而言

GRRU及TD-SCDMA 設(shè)備對天線掛高的要求通常要低于普通宏基站,尤其是在農(nóng)村地區(qū)可充分利用周邊的高地或建筑物,進(jìn)一步降低天線安裝對鐵塔高度的要求。

基于這種背景,移動公司網(wǎng)絡(luò)部向我們提出了易于安裝、能滿足掛高要求、安全實用、降低造價、低碳環(huán)保的環(huán)形混凝土電桿應(yīng)用信息。

為了減少傳統(tǒng)移動通信基站混凝土基礎(chǔ)施工進(jìn)行的濕作業(yè),所產(chǎn)生的環(huán)境污染,我們從低碳環(huán)??紤]。積極全面開展

“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、工業(yè)化” 移動通信基站建設(shè)工作。建設(shè)“兩型一化”移動通信基站,是我們貫徹落實黨的十六屆六中全會精神,履行社會責(zé)任,落實科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型” 社會的具體體現(xiàn);是提高移動通信基站建設(shè)效益和效率的有效途徑。

為此,我們與移動通信設(shè)計院合作,將傳統(tǒng)的環(huán)形混凝土電桿同鋼管塔的結(jié)構(gòu)相融合,設(shè)計開發(fā)出了新型環(huán)形混凝土結(jié)構(gòu)的無線通信基站。

可行性調(diào)查 自立式環(huán)形混凝土電桿最高 15米,埋深2.5米,天線掛高只有12.5米,不能滿足天線掛高要求。拉線式單桿混凝土電桿最高可做到20米,但拉線占用空間太大,且運(yùn)行中拉線易受破壞。三段環(huán)形混凝土電桿,高度可做到30米左右,但造價較高。移動公司2008年曾建設(shè)一個試點站,最終結(jié)算價格約為10.4萬元(不含基礎(chǔ)費用),造價太高不宜推廣。新型環(huán)形混凝土結(jié)構(gòu)桿塔解決了以上環(huán)形混凝土電桿存在的不足。天線掛高可達(dá)17米、20米、23米及以上,不需打拉線,且造價分別在2.7萬、3萬、3.3萬元左右(包含基礎(chǔ)及安裝一體化施工),經(jīng)濟(jì)實用。2

環(huán)形混凝土桿塔與傳統(tǒng)鐵塔建站方式比較 2.1 天線掛高及安裝數(shù)量比較 18米鋼筋混凝土桿塔天線掛高可達(dá)20米,能滿足大部分地區(qū)需要,我公司最新推出的21米鋼筋混凝土桿塔,掛高為23米,可滿足特殊高度需求。目前根據(jù)用戶需求,我們設(shè)計生產(chǎn)了能夠安裝了3付及6付雙極化天線的通信桿塔。該通信桿塔可同時滿足TD-SCDMA與GRRU網(wǎng)一站共用。

鐵塔是一種傳統(tǒng)的基站方式,高度可達(dá)20米到60米,選擇范圍大,可以安裝6-10付天線,滿足后期擴(kuò)容或共建需求。2.2 造價比較 18米鋼筋混凝土桿塔綜合造價約為3萬元左右(含桿體、爬梯、饋線架、天線抱桿、攀爬安全系統(tǒng)、快裝式基礎(chǔ)及安裝一體化施工)鐵塔造價:20米單管塔及20米三管塔(含一層平臺)用鋼量約為3.8噸,市場價約為3.8萬元(含安裝但不含基礎(chǔ))?;A(chǔ)造價約在1.8萬元左右。一基20米高鐵塔費用可建設(shè)兩基18米(天線掛高20米)鋼筋混凝土桿塔?;A(chǔ)造價比較:鐵塔基礎(chǔ)約需1.8萬元左右,而18米鋼筋混凝土桿塔快裝基礎(chǔ)為0.9萬元左 右,差別明顯。

通過造價比較,同樣 20米天線掛高情況下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔同鐵塔相比,價格降低 40—50%,具有明顯的價格優(yōu)勢。

2.3 運(yùn)輸及施工

鋼筋混凝土桿塔及快裝基礎(chǔ)屬于預(yù)制產(chǎn)品,工 廠化加工,現(xiàn)場施工快,可實現(xiàn)當(dāng)天挖坑、當(dāng)天組 塔、當(dāng)天完工??纱蟠鬁p少施工過程中的社會工作 量,降低社會工作成本,可在短時期內(nèi)完成集中批 量安裝任務(wù)。但鋼筋混凝土桿塔需現(xiàn)場吊裝,適用 于吊車可以進(jìn)場的基站。

鐵塔為鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝,構(gòu)件尺寸小,便于運(yùn) 輸安裝,但現(xiàn)場施工周期長,社會工作量大。

2.4 后期維護(hù)和使用比較

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔采用離心成型工藝,混凝 土在高速離心運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,排除多余水分,經(jīng)離 心成型后的混凝土質(zhì)地非常密實,混凝土強(qiáng)度得以 提高,從而很好地保護(hù)鋼筋不受外界侵蝕,大大提 高了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔的耐久性。據(jù)有關(guān)資料表 明環(huán)形鋼筋混凝土電桿在正常設(shè)計荷載條件使用 下,能保證質(zhì)量使用 50年以上。在后期運(yùn)行中不用作任何防腐處理,與鐵塔相比大大降低了防腐費用。因塔體為混凝土結(jié)構(gòu),野外運(yùn)行無人為破壞,沒有 二次維護(hù)費用。環(huán)形截面鋼筋混凝土電桿構(gòu)件的體 型系數(shù)為 0.7,鐵塔構(gòu)件體型系數(shù)為1.3,在同風(fēng)壓同受風(fēng)面積的情況下,環(huán)形截面鋼筋混凝土桿塔大 大降低了作用于桿塔的風(fēng)荷載,所具有的體型不易 覆冰,設(shè)有的防雷保護(hù)與接地,起到良好的防雷作 用。鐵塔必須有專人定期進(jìn)行觀測和維護(hù),塔體為 鋼制品,容易被盜,每經(jīng)過大風(fēng)或者覆冰天氣之后,易對塔體產(chǎn)生變形或覆冰,需要全面檢查、維護(hù),并需定期進(jìn)行防腐處理,工作量較大,從而使運(yùn)行 成本大大增加。

2.5 網(wǎng)絡(luò)維護(hù)的比較

鋼筋混凝土桿塔采用鋼制爬梯,攀爬,同時加裝了攀爬防墜系統(tǒng),確保了運(yùn)行維護(hù) 便于維護(hù)人員的人員的生命安全;鐵塔同樣為鋼制爬梯或腳釘,便 于網(wǎng)絡(luò)維護(hù)。

快裝基礎(chǔ)與現(xiàn)澆基礎(chǔ)的比較

新研制開發(fā)的快裝基礎(chǔ),工廠化標(biāo)準(zhǔn)模具加工

成型,蒸汽養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度高,通用性好。基坑開挖結(jié) 束后只需 2個小時就可吊裝就位,回填夯實。對于需要轉(zhuǎn)移的基站可二次吊運(yùn),重復(fù)利用。不產(chǎn)生閑 置或報廢,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

傳統(tǒng)現(xiàn)澆基礎(chǔ),基坑開挖后要組立模板,現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎,偏遠(yuǎn)地區(qū)還要現(xiàn)場配制混凝土,需攪拌機(jī)、電源、振動棒、運(yùn)輸工具等輔助設(shè)備,現(xiàn)場澆注的混凝土質(zhì)量受氣候、環(huán)境、施工人員技術(shù)水平等影響,很難達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度。曾有施工隊把C30混凝土做成C10強(qiáng)度,質(zhì)量較難控制,特別是冬季施工,質(zhì)量、工期更難保證,且周期長,帶來的社會工作量大。現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)只能一次使用,不能二次利用。

新型鋼筋混凝土桿塔與傳統(tǒng)水泥桿的比較

新型鋼筋混凝土桿塔的桿段同基礎(chǔ)連接方式為法蘭連接,就位準(zhǔn)確、強(qiáng)度高。攀爬采用鋼制爬梯用包箍同桿段連接,實用安全。內(nèi)部配筋量大,彎矩值高。外表采用進(jìn)口防腐涂料進(jìn)行噴涂,同鋼管塔一樣美觀,又對混凝土起到保護(hù)作用。

傳統(tǒng)水泥桿采用直埋方式進(jìn)行立桿,埋深影響桿體高度,且受不同施工地點、土壤容重影響,運(yùn)行過程中桿段會產(chǎn)生傾斜。攀爬為腳扣式攀爬,專業(yè)施工人員能攀爬,但運(yùn)行維護(hù)人員難操作,且安全沒有保障。外表為普通混凝土,容易受到大氣污染和冰雪的侵蝕。

可行性綜合分析

鋼筋混凝土桿塔在施工周期上有明顯優(yōu)勢,當(dāng)天就可以安裝完畢,造價低廉,是同等高度鐵塔造價的50%,可循環(huán)利用,對于需要轉(zhuǎn)移的基站可分解吊運(yùn),重新安裝,可多次使用。

造型美觀,增設(shè)了攀爬防墜落系統(tǒng),確保安裝運(yùn)行維護(hù)人員的生命安全,桿塔表面采用進(jìn)口防腐涂料噴涂,如鋼管塔一樣美觀大方??蓾M足廣大農(nóng)村、城鎮(zhèn)市場TD-SCDMA及GRRU網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。當(dāng)今我國高速鐵路建設(shè)飛速發(fā)展,高速鐵路是以搭載旅客為目的,在高速鐵路上提供良好的現(xiàn)代通信應(yīng)用,已成為高鐵運(yùn)行的一大特點,其網(wǎng)絡(luò)要有良好的覆蓋和較強(qiáng)的寬帶數(shù)據(jù)通信能力。用鋼筋混凝土桿塔在鐵路沿線建設(shè)移動通信基站,是一個較為經(jīng)濟(jì)合理的高速鐵路通信的解決方案,可大面積推廣。

國家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心對36m鋼筋砼結(jié)構(gòu)通信桿塔進(jìn)行檢驗,強(qiáng)度、撓度、裂縫寬度均滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4623-2006《環(huán)形混凝土電桿》標(biāo)準(zhǔn)要求。

我們一直以用戶關(guān)注為焦點,堅持“誠信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏”的經(jīng)營理念,大力推廣技術(shù)進(jìn)步。計劃 進(jìn)一步研制開發(fā)39m~45m環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔大面積用于移動通信基站建設(shè),為我國無線通信 和環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。

收稿日期:2011-03-16

作者簡介:張曉非

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QQ郵箱:445861706@qq.com

第四篇:鐵塔組立中間驗收報告

鐵塔組立分部工程中間驗收報告 1 2 3 篇二:鐵塔組立分部工程中間驗收報告

鐵塔組立分部工程中間驗收報告 篇三:4鐵塔工程驗收報告 220kv濱鋁i、ii線輸電線路工程

鐵塔組立分部工程階段性驗收報告

四川廣安智豐建設(shè)工程有限公司 2012年 月 日 220kv濱鋁i、ii線輸電線路工程鐵塔基礎(chǔ)分部工程

階段性驗收報告

根據(jù)施工單位提交的鐵塔組立分部轉(zhuǎn)序驗收申請和檢驗報告,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織運(yùn)行、施工單位代表對220kv濱鋁i、ii線輸電線路工程鐵塔組立分部工程進(jìn)行了轉(zhuǎn)入架線分部工程施工工序前的階段性驗收工作。

1、驗收范圍

220kv濱鋁i、ii線輸電線路工程已經(jīng)組立完成的線路鐵塔。

2、驗收時間 2012年 月 日

3、驗收人員組成建設(shè)單位代表、運(yùn)行單位代表、監(jiān)理單位、施工單位代表。

4、檢查范圍和方法

對組立完成的鐵塔基礎(chǔ),依據(jù)收到的設(shè)計圖紙(經(jīng)設(shè)計確認(rèn))、施工單位自檢報告,綜合考慮鐵塔形式等條件,依據(jù)30%的規(guī)定抽檢數(shù)量,抽查基礎(chǔ)25基,具體鐵塔號為: n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7、n8、n9、n10、n11、n12、n13、n14、n15、n16、n17、n18、n19、n20、n21、n22、n23、n24、n25。

5、檢驗內(nèi)容和項目 ? 現(xiàn)場抽查檢驗, 采用公斤扭力扳手、經(jīng)緯儀等對下列的外觀項目,進(jìn)行檢查:

(1)部件規(guī)格、數(shù)量;(2)節(jié)點間主材彎曲;(3)轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)偏(4)直線塔結(jié)構(gòu)傾斜;

(5)螺栓接觸及出扣;(6)螺栓防松及腳釘安裝(7)螺栓緊固及穿向

6、驗收依據(jù)

? gb j233-90《220kv架空送電線路工程施工及驗收規(guī)范》 ? 《220kv架空電力線路施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》-2002 ? 220kv送電線路工程施工圖紙 ? 施工單位自檢報告

7、檢查結(jié)果

7.1抽檢鐵塔的關(guān)鍵項目

? 部件規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求; ? 節(jié)點間主材達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 轉(zhuǎn)角塔、終端塔的預(yù)偏全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);

以單元工程計算的檢驗項目數(shù)為28項,28項合格,28項優(yōu)良,優(yōu)良率100%。7.2 抽檢鐵塔的重要項目

? 直線塔結(jié)構(gòu)傾斜,全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣符合“規(guī)程規(guī)范”規(guī)定; ? 螺栓防松達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 防盜螺栓安裝齊全,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 腳釘齊全、緊固;

以單元工程為單位計算的檢驗項目數(shù)為55項,55項合格,55項優(yōu)良, 優(yōu)良率100%。7.3 抽查基礎(chǔ)一般檢驗項目 ? 螺栓緊固率大于98.5% ? 螺栓穿向符合規(guī)范要求且一致、美觀;

以單元工程為單位計算的檢驗項目數(shù)為24項, 優(yōu)良項24項, 優(yōu)良率為100%.8、驗收評價

8.1 存在的問題和處理意見 ? 鐵塔保護(hù)帽,隨架線、接地工程施工同步進(jìn)行,在竣工驗收中予以檢查、評價 8.2單元工程評價

根據(jù)抽查驗收結(jié)果, 12個單元工程中: ? 關(guān)鍵項目100%達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);? 參評重要項目、一般項目100%合格; ? 全部檢驗項目的優(yōu)良率為99.08%;

則初步評價單元工程的一次驗收合格率為: 100%, 單元工程的優(yōu)良品率為100%。8.3 分項工程評價

鑒于本工程鐵塔組立分部工程為一個分項工程, 依據(jù)抽檢結(jié)果, 則: ? 分項工程中100%單元工程合格。

? 檢查項目數(shù)優(yōu)良數(shù)達(dá)到全部檢驗項目的99.08%;初步評價鐵塔組立分項工程為優(yōu)良工程,同意轉(zhuǎn)入架線分部工程施工.驗收人員簽字:

四川廣安智豐建設(shè)工程有限公司 2012年 月 日篇四:110kv線路鐵塔組立轉(zhuǎn)序工程階段性檢驗報告

巴麻線t接至萬水泉110kv線路工程

鐵塔組立分部工程階段性驗收報告

包頭滿都拉電業(yè)股份有限責(zé)任公司 2010年11月12日

石拐當(dāng)鋪110kv線路工程鐵塔基礎(chǔ)分部工程

階段性驗收報告

根據(jù)施工單位提交的鐵塔組立分部轉(zhuǎn)序驗收申請和檢驗報告,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位組織運(yùn)行、施工單位代表對石拐當(dāng)鋪110kv線路工程鐵塔組立分部工程進(jìn)行了轉(zhuǎn)入架線分部工程施工工序前的階段性驗收工作。

1、驗收范圍

石拐當(dāng)鋪110kv線路工程已經(jīng)組立完成的線路鐵塔。

2、驗收時間 2009年10月15日

3、驗收人員組成

建設(shè)單位代表、運(yùn)行單位代表、監(jiān)理單位、施工單位代表。

4、檢查范圍和方法

對組立完成的鐵塔基礎(chǔ),依據(jù)收到的設(shè)計圖紙(經(jīng)設(shè)計確認(rèn))、施工單位自檢報告,綜合考慮鐵塔形式等條件,依據(jù)30%的規(guī)定抽檢數(shù)量,抽查基礎(chǔ)16基,具體鐵塔號為: n5、n6、n7、n8、n13、n14、n15、n16、n17、n19、n20、n23、n27、n28、n29、n30。

5、檢驗內(nèi)容和項目

? 現(xiàn)場抽查檢驗, 采用公斤扭力扳手、經(jīng)緯儀等對下列的外觀項目,進(jìn)行檢查:

(1)部件規(guī)格、數(shù)量;(2)節(jié)點間主材彎曲;(3)轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)偏(4)直線塔結(jié)構(gòu)傾斜;(5)螺栓接觸及出扣;

(6)螺栓防松及腳釘安裝(7)螺栓緊固及穿向

6、驗收依據(jù) ? gb j233-90《110kv架空送電線路工程施工及驗收規(guī)范》 ? 《110kv架空電力線路施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》-2002 ? 110kv送電線路工程施工圖紙 ? 施工單位自檢報告

7、檢查結(jié)果

7.1抽檢鐵塔的關(guān)鍵項目

? 部件規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求; ? 節(jié)點間主材達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 轉(zhuǎn)角塔、終端塔的預(yù)偏全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);

以單元工程計算的檢驗項目數(shù)為28項,28項合格,28項優(yōu)良,優(yōu)良率100%。7.2 抽檢鐵塔的重要項目

? 直線塔結(jié)構(gòu)傾斜,全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 螺栓與構(gòu)件面接觸及出扣符合“規(guī)程規(guī)范”規(guī)定; ? 螺栓防松達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 防盜螺栓安裝齊全,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn); ? 腳釘齊全、緊固;

以單元工程為單位計算的檢驗項目數(shù)為55項,55項合格,55項優(yōu)良, 優(yōu)良率100%。7.3 抽查基礎(chǔ)一般檢驗項目 ? 螺栓緊固率大于98.5% ? 螺栓穿向符合規(guī)范要求且一致、美觀;

以單元工程為單位計算的檢驗項目數(shù)為24項, 優(yōu)良項24項, 優(yōu)良率為100%.8、驗收評價

8.1 存在的問題和處理意見 ? 鐵塔保護(hù)帽,隨架線、接地工程施工同步進(jìn)行,在竣工驗收中予以檢查、評價 8.2單元工程評價

根據(jù)抽查驗收結(jié)果, 12個單元工程中: ? 關(guān)鍵項目100%達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);? 參評重要項目、一般項目100%合格; ? 全部檢驗項目的優(yōu)良率為99.08%;

則初步評價單元工程的一次驗收合格率為: 100%, 單元工程的優(yōu)良品率為100%。8.3 分項工程評價

鑒于本工程鐵塔組立分部工程為一個分項工程, 依據(jù)抽檢結(jié)果, 則: ? 分項工程中100%單元工程合格。

? 檢查項目數(shù)優(yōu)良數(shù)達(dá)到全部檢驗項目的99.08%;初步評價鐵塔組立分項工程為優(yōu)良工程,同意轉(zhuǎn)入架線分部工程施工.內(nèi)蒙古康遠(yuǎn)工程建設(shè)監(jiān)理公司

二oo九年十月十二日篇五:szlx33 工程質(zhì)量中間驗收申請表(三級驗收)鐵塔

工程質(zhì)量中間驗收申請表

工程名稱:220千伏東郊變—綏濱變送電線路新建工程ⅱ標(biāo)段 編號:szlx33—002 注 本表一式份,由施工項目部填報,監(jiān)理項目部存份,施工項目部存

附件: 220千伏東郊變—綏濱變送電線路新建工程 ⅱ標(biāo)段質(zhì)量專檢報告

施工單位專檢部門(章):

鐵塔組立分部工程轉(zhuǎn)序申請 220千伏東郊變—綏濱變送電線路新建工程監(jiān)理項目部:

黑龍江華瑞電力安裝集團(tuán)有限公司承建的220千伏東郊變—綏濱變送電線路新建工程第二標(biāo)段。我公司開工前按基本建設(shè)程序,編制施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)上報批準(zhǔn)執(zhí)行。鐵塔組立施工前對所使用的工器具、材料、檢驗器具等經(jīng)有資質(zhì)檢驗單位進(jìn)行了檢驗、試驗合格后現(xiàn)場使用。并有試驗報告。施工人員在開工前經(jīng)現(xiàn)場考試合格后并持高空作業(yè)證登塔作業(yè)。

我公司在2012年10月25日開始鐵塔組立施工,經(jīng)過近兩個月的施工,鐵塔組立工程已經(jīng)完成70%,具備鐵塔轉(zhuǎn)序條件。經(jīng)我公司內(nèi)部對施工質(zhì)量進(jìn)行三級檢驗,技術(shù)資料齊全,并且進(jìn)行驗收、評級,全部符合設(shè)計要求。

特申請分部工程轉(zhuǎn)序,進(jìn)行導(dǎo)、地線架設(shè)工程施工。

第五篇:組立車間交接班管理規(guī)范

1、目的:

提高工作效率,嚴(yán)肅勞動紀(jì)律,保證生產(chǎn)和交接班的順利進(jìn)行。

2、適用范圍:

組立車間的交接班的管理

3、術(shù)語:

交班員:指上一班次生產(chǎn)中各崗位人員。

接班員:指下一班次生產(chǎn)中各崗位人員。

4、職責(zé):

各班組長負(fù)責(zé)具體實施,組立車間全體員工配合。

5、內(nèi)容

5.1接班員的準(zhǔn)備工作

5.1.1提前15分鐘到廠,5分鐘內(nèi)更換好工作服。

5.1.2提前10分鐘到指定地點由班長召開5分鐘的班前會,并按以下規(guī)定執(zhí)行:

5.1.2.1站立人員每排不超過10人。

5.1.2.2每排人員按身體高矮順序依次排列,立正站立,目視講話人.5.1.2.3講話人立正站立,講話時聲音宏亮。

5.1.2.4班前會內(nèi)容應(yīng)明確安全注意事項、人員安排、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)計劃等。

5.1.3提前5分鐘進(jìn)入車間準(zhǔn)備包裝物,然后對交班員進(jìn)行工作檢查,并與其進(jìn)行工作交接。

5.1.4班長負(fù)責(zé)對包裝材料、通用物資的拿取及車間現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.2接班員的檢查事項

5.2.1班長的檢查事項

5.2.1.1對各機(jī)臺計劃的實施情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)不明事宜馬上反饋。

5.2.1.2對車間現(xiàn)場的布置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要馬上與交接班班長協(xié)商解決。

5.2.1.3根據(jù)員工的上報情況,進(jìn)行檢查,并與交班班長進(jìn)行交接。

5.2.1.4對車間的開機(jī)情況及待機(jī)情況以及設(shè)備、模具的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行交接。

5.2.1.5對車間下達(dá)的特殊指令進(jìn)行交接,并仔細(xì)閱讀上班的《交接班記錄》以及車間下達(dá)的《工序交換指示書》。發(fā)現(xiàn)不明之處應(yīng)立即詢問并及時查明。

5.2.1.6對下達(dá)的相關(guān)文件及內(nèi)容進(jìn)行交接,并做相應(yīng)的說明。

5.2.1.7對上一班次使用的各種制具、量具的使用情況進(jìn)行交接,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

5.2.1.8對個人負(fù)責(zé)區(qū)的現(xiàn)場衛(wèi)生及物品擺放情況進(jìn)行交接,發(fā)現(xiàn)異常及時糾正。

5.2.1.9逐一機(jī)臺了解上一班次的工藝情況,并對上一班次遺留的工藝問題進(jìn)行了解。

5.2.2物料員的檢查事項

5.2.2.1檢查物料放置區(qū)內(nèi)各種物料的擺放情況,并根據(jù)生產(chǎn)計劃對物料的庫存情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

5.2.2.2對烘箱及各設(shè)備的烘料筒的使用性能以及設(shè)定溫度和實際溫度進(jìn)

行檢查。

5.2.2.3檢查各設(shè)備烘料筒的加料情況,若有物料到達(dá)烘料線以下的情況及時向交班加料工反映,要求其加足材料。

5.2.2.4對烘料箱內(nèi)的烘料情況以及衛(wèi)生情況進(jìn)行交接,明確烘料的特殊要求。

5.2.2.5對自己負(fù)責(zé)的生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場物品的擺放及衛(wèi)生狀況進(jìn)行交接檢查,檢查自己所負(fù)責(zé)的烘料筒的排風(fēng)、過濾網(wǎng)狀況,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.2.2.6對車間試料、試模以及生產(chǎn)換色、換料情況進(jìn)行交接。

5.2.2.7對以上情況檢查無問題后,在《物料員交接記錄》上簽字確認(rèn)。

5.2.3操作工的檢查事項

5.2.3.1檢查機(jī)臺及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生狀況,應(yīng)特別注意有無溢料和地上、機(jī)臺有無散件及料把。

5.2.3.2檢查包裝箱托盤是否沿標(biāo)線的內(nèi)緣平齊擺放,檢查機(jī)臺上是否有禁止存放的物品。

5.2.3.3根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》和樣件對產(chǎn)品進(jìn)行外觀和結(jié)構(gòu)檢查。

5.2.3.4了解成型制件的質(zhì)量要求及質(zhì)量狀況,問清是否有取件的特殊要求。

5.2.3.5對于上一班工作中的不符合交接班要求的疑問,必須向上一班操作工提出,并加以解決,涉及到重大質(zhì)量問題及質(zhì)量狀況應(yīng)及時向班長反映。

5.2.3.6檢查機(jī)臺報表是否完整,并在機(jī)臺報表中進(jìn)行記錄,并簽字確認(rèn)。

5.2.3.7檢查工藝條件表是否與設(shè)備參數(shù)一致。

5.3接班后注意事項

5.3.1班長做好計劃調(diào)整、人員安排、各種通用物資的分配、現(xiàn)場6S以及其他工作的分派。

5.3.2物料員要認(rèn)真核對物料和烘料筒的加料情況。及時粉碎料。

5.3.3操作工接班后的注意事項

5.3.3.1操作工依據(jù)各項作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,全過程確保機(jī)臺及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生,確保包裝箱按規(guī)定位置整齊劃一擺放。

5.3.3.2確保生產(chǎn)的制品外觀和結(jié)構(gòu)品質(zhì)良好,如有異常及時聯(lián)系班長。

5.3.3.3在遇到機(jī)臺停機(jī)的情況時,應(yīng)做好機(jī)臺衛(wèi)生清理,將不需要的物品及時清理,并向班長申請新的工作任務(wù)。

5.4交班前的準(zhǔn)備工作

5.4.1班長要將本班未完成的工作和本班的生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄,并寫好交接班記錄。

5.4.2班長將本班的工藝情況和未完成的工作進(jìn)行全面了解,并填寫交接班記錄。

5.4.3物料員要徹底整理本人負(fù)責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生及物品,并要檢查自己所作的加料、粉料記錄和相關(guān)的交接情況。

5.4.4機(jī)臺操作工交接班的準(zhǔn)備工作。

5.4.4.1操作工可提前15分鐘開始交班準(zhǔn)備工作。

5.4.4.2交班前將機(jī)臺衛(wèi)生徹底清理,認(rèn)真填寫各表格,確保所轉(zhuǎn)結(jié)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量。

5.5其他

5.5.1上班時間必須堅守崗位,嚴(yán)禁私自外出。

5.5.2絕對服從班長的工作安排,若有異議找合適時間向班長或上級反映。

5.5.3任何事件的處理,若無法得知事故發(fā)生的班組,則只追究發(fā)現(xiàn)時班組的責(zé)任。

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