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電動(dòng)單梁承重梁改造方案(5篇)

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第一篇:電動(dòng)單梁承重梁改造方案

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁改造施工方案

設(shè)計(jì)方:河南施工方:上海

型號(hào):LDA10T-28.5M

XX起重機(jī)有限公司 XX實(shí)業(yè)有限公司

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

因使用單位生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,現(xiàn)今LDA5T-28.5M起重機(jī)以無法滿足其工作量,應(yīng)增設(shè)LDA10T-28.5M起重機(jī);但承重梁及軌道裝置曾以5噸的行吊設(shè)計(jì),根據(jù)中華人民共和國《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》為確保起重機(jī)械安全使用可靠,即按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)起重機(jī)承重梁部分進(jìn)行改造。

一、產(chǎn)品簡介

LDA10T-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)(以下簡稱起重機(jī))是按《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3811-2008及《起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》,綜合考慮制造的。

起重機(jī)由端梁、主梁、電動(dòng)葫蘆、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)及電氣部分組成,屬中型起重設(shè)備,其額定載荷10t,跨度28.5m,適用溫度-25℃~+40℃,濕度≤85%,無火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)和腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中工作,禁止吊運(yùn)熔化金屬、有毒、易燃、易爆炸物品,起重機(jī)自重:16680kg、大車輪距為:3400mm、葫蘆自重為:1250kg、最大輪壓:145.9KN、最小輪壓:30.6KN

二、LDA5T-28.5M與LDA10T-28.5M產(chǎn)品對(duì)比

起重機(jī)自重:9100kg 起重機(jī)自重:16680kg

大車輪距:3500mm 大車輪距:3400mm

葫蘆自重:500kg 葫蘆自重:1250kg

最大輪壓:55.37KN 最大輪壓:145.9KN 最小輪壓:22.3KN 最小輪壓:30.6KN 由以上數(shù)據(jù)可以看出,現(xiàn)增設(shè)產(chǎn)品輪壓自重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊產(chǎn)品,故需將承重梁進(jìn)行改造加固方可使用

三、承重梁技術(shù)參數(shù)

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

1、柱距:7000mm

2、規(guī)格型號(hào):H型鋼250x500

3、軌道:P24

4、承重梁截面參數(shù)如下圖

四、改造方案

1、根據(jù)《材料力學(xué)》主梁截面一定前提下,最有效的增加主梁承載力方法是減小簡支梁的支點(diǎn),即在柱距7000mm之間增設(shè)一根立柱,將簡支梁的支點(diǎn)縮小為3500mm。

2、承重梁改造圖樣如下:

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

3、立柱計(jì)算

立柱采用150x300H型鋼,立柱高度為6200mm

λ=L計(jì)/∫﹤[160] δ=N/A﹤[1600]

L計(jì)=6200mm N=145.9KN=14890kg(取最大輪壓全部加載立柱)

=124 A=47.52cm2

帶入數(shù)值

λ=50﹤[160](長細(xì)比滿足其要求)

δ=314kg/cm2﹤[1600](強(qiáng)度滿足其使用要求)

4、承重梁計(jì)算

1、工況1計(jì)算(當(dāng)起重量位于3500mm中心時(shí)受力)

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

F1?N?14890kg

Mmax?74450

??325kg/cm3?????1600

2、工況2計(jì)算(當(dāng)最大輪壓位于3500mm中心時(shí)受力)

Mmax?1302000

??569?????1600

強(qiáng)度滿足其使用要求

(通過增加立柱,承重梁強(qiáng)度已經(jīng)滿足其使用要強(qiáng))

五、技術(shù)交底及安全措施

LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

1.參加改造施工的工作人員,均應(yīng)持有安全操作證,并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求改造。

2.施工過程中,施工人員具體分工,明確職責(zé),吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū),并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi),所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽,熟悉指揮信號(hào)。

3.再整個(gè)施工過程中,隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)清理工作,清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員,操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶,并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包,嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。

4.設(shè)備吊裝前,要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中,起升下降要平穩(wěn),不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象,不允許任何人隨同設(shè)備升降。在吊裝過程中如因故中斷,則必須采取有效措施進(jìn)處理,不得使設(shè)備長時(shí)間停留在空中?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過程安全負(fù)責(zé)。

5.施工人員,應(yīng)穿平底鞋,同時(shí)扎緊褲腿,以防掛鉤信其它物件而出意外。6.在工作時(shí)間不得打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

五、具體施工措施

1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),采用吊車將起重機(jī)卸至地面,裁截H型鋼6200mm長度。

2.將H型鋼上下端采用-14x350x200鋼板圓周滿焊。3.校正H型鋼水平度及垂直度

4.采用吊車將H型鋼拉起,垂直于地面及承重梁放置,重新校準(zhǔn)其垂直度。5.焊接H型鋼上下端,H型鋼下法蘭采用膨脹螺栓M18X300與地面固定 6.全部檢測(cè)合格后,進(jìn)行油漆涂裝,涂裝完畢。整車吊裝至軌道,安裝電器、LDA10t-28.5m電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)承重梁整改施工

及葫蘆、試車運(yùn)行,有無異響、及上軌現(xiàn)象。

六、完工驗(yàn)收

1.起重機(jī)做靜載實(shí)驗(yàn):把小車開至跨中,吊重112500kg重物,離開地面停留5min,觀察修復(fù)地方有無變形。

2.起重機(jī)做動(dòng)載實(shí)驗(yàn):起重機(jī)吊重11000kg,運(yùn)行葫蘆、及大車,10min,觀察有承重梁晃動(dòng)情況及承重梁變形量。4.將該起重機(jī)交付使用方。

第二篇:電動(dòng)單梁起重機(jī)安全管理制度

電動(dòng)單梁起重機(jī)安全管理制度匯編

唐山**門業(yè)有限公司 二〇一六年

目 錄

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé).................................................3

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)..........................................................4

三、起重機(jī)械操作人員守則..................................................................5

四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程..............................................................6

五、起重機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................7

六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度........................................................12

七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度....................................................................13

八、起重機(jī)定期報(bào)檢制度....................................................................17

九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度........................................................18

十、掛鉤工安全操作規(guī)程....................................................................19

十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度.........21

十二、(附)特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度.........................................22

十三、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度............................................24

十四、特種設(shè)備事故報(bào)告制度............................................................25

一、起重機(jī)械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī),結(jié)合本單位的實(shí)際情況,制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機(jī)械的管理工作,檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機(jī)的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機(jī)作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機(jī)械定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度,組織起重機(jī)械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進(jìn)行起重機(jī)械事故隱患整改。

8、參與組織起重機(jī)械一般事故的調(diào)查分析,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告起重機(jī)械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機(jī)械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機(jī)械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機(jī)械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),由特種設(shè)備安全監(jiān) 察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途,會(huì)操作,不斷提高專業(yè)知識(shí)水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機(jī)械日常檢查,配合維護(hù)保養(yǎng)人員對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)。

6、嚴(yán)守崗位,不得擅自離崗。

7、密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)件有異常情況或故障,及時(shí)向有關(guān)部門人員報(bào)告,及時(shí)排除隱患后方可繼續(xù)使用,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

8、做好當(dāng)班起重機(jī)械運(yùn)行情況記錄。

9、保持起重機(jī)械清潔衛(wèi)生。

三、起重機(jī)械操作人員守則

1、負(fù)責(zé)起重機(jī)日常維護(hù)管理,掌握起重機(jī)生產(chǎn)動(dòng)態(tài),保障正常生產(chǎn)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到起重司機(jī)的“十不吊”,即“捆不緊不吊、無指揮人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加襯不吊、四周有人不吊、設(shè)備有缺陷不吊、照明不足不吊、指揮不清不吊、平衡不好不吊”。

3、負(fù)責(zé)掌握各種起重設(shè)備的操作技術(shù),基本用電知識(shí),做到正確操作,安全用電,安全運(yùn)行。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備,工具及各類設(shè)施管理,按時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng),做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備完好。

5、嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)處理各種突發(fā)事件。

6、積極參加理論學(xué)習(xí)和技能訓(xùn)練,提高綜合素質(zhì)。

四、起重機(jī)安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺(tái)起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。

3、吊具處在下極限位置起升重物時(shí),卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

4、禁止從起重機(jī)上往地面上扔任何物品。

5、工具及備用等必須存放在專用箱中,禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時(shí)送回地面

6、到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時(shí),起重機(jī)必須斷電,并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機(jī)共用同一電源時(shí),應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人守護(hù)和指揮,以防臨機(jī)碰撞。

7、必須帶電修理時(shí),應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。

8、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。

9、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

10、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

11、每年至少有一次對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。

五、起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的《起重機(jī)械作業(yè)人員證書》,方可獨(dú)立上崗操作。

2、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安全操作規(guī)程。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機(jī)的構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程,起重機(jī)械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

5、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號(hào)(手勢(shì)、哨音、旗語)并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須處在垂直位置起升重物時(shí),禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機(jī)工作時(shí),禁止任何人停留在起重機(jī)上、小車上、起重機(jī)軌道上。

9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地面(200-300mm)試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時(shí)要掌握重心,應(yīng)注意人員動(dòng)向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

13、吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行,在沒有障礙的線路上運(yùn)行時(shí),吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運(yùn)行線路上需要越過障礙物時(shí),吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運(yùn)重物從頭頂上越過,禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。

17、起重機(jī)上的制動(dòng)器如果是令或者沒有調(diào)好,禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車。

19、在正常情況下,不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下,起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)

a.起重機(jī)啟動(dòng)送電時(shí)

b.在同一層或另一層靠近其他起重機(jī)時(shí)

c.在起升或下降載荷時(shí),或大車小車運(yùn)行時(shí)

d.載荷在調(diào)運(yùn)工程中接近地面人員時(shí)

e.吊運(yùn)安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)

f.載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)

g.當(dāng)?shù)踹\(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)

21、起重機(jī)械作業(yè)人員必須集中精神,不準(zhǔn)與身邊其他人閑談,不準(zhǔn)喝酒、吸煙。

22、作業(yè)前先空車開動(dòng)各機(jī)構(gòu),判斷運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須從指揮信號(hào),信號(hào)不明或指揮工沒有離開危險(xiǎn)區(qū)域(如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū))之前不準(zhǔn)開車。

24、起重機(jī)械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號(hào)。任何人發(fā)出的停止信號(hào)都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號(hào)與司機(jī)意見不同時(shí),應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào),確認(rèn)指揮信號(hào)與指揮意圖一致后在操作。

26、對(duì)捆綁方法不當(dāng)或吊運(yùn)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)拒絕吊運(yùn),并提出改進(jìn)意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號(hào),但不注視重物時(shí),不應(yīng)吊運(yùn)。

28、有主、副兩套吊具的起重機(jī),應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置,且不準(zhǔn)掛其它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面2米已上時(shí),才允許開動(dòng)大車和小車。

30、在操作過程中,如果聽到有不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查,吊重物時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥放下。

31、正在工作的起重機(jī),遇有突然停電或線路電壓急劇下降時(shí),應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會(huì)零位,切斷操縱室的總開關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí),起重機(jī)械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位,要警戒任何人通過危險(xiǎn)區(qū)。

32、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要沉著冷靜,必要時(shí)將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動(dòng)作,同時(shí)開動(dòng)大車或小車,選擇安全地區(qū),放下重物。

33、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”;

(1)超過額定負(fù)荷不吊

(2)指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊掛重物直接加工時(shí)不吊

(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)帶有棱角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)違章指揮不吊

34、出現(xiàn)下列情況之一,使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù):

(1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù),同時(shí)變更注冊(cè)登記標(biāo)志;

(2)起重機(jī)械停用一年以上的,使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門;

(3)報(bào)廢起重機(jī)械的使用單位,應(yīng)當(dāng)在報(bào)廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷;

六、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運(yùn)行、防范事故發(fā)生的重要措施;

2、動(dòng)力隊(duì)對(duì)起重機(jī)械應(yīng)定時(shí)負(fù)責(zé)常規(guī)檢查,及時(shí)消除隱患,確保特種設(shè)備的正常運(yùn)行;

3、動(dòng)力隊(duì)提出和制件設(shè)備的備件,并備有足夠的數(shù)量;

4、動(dòng)力隊(duì)職工應(yīng)努力鉆研科技知識(shí),積極提出合理化建議,使起重機(jī)械使用達(dá)到高效、節(jié)能;

5、動(dòng)力隊(duì)職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料,降低消耗,并負(fù)責(zé)起重機(jī)械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作;

6、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員要學(xué)習(xí)新技術(shù),鉆研新工藝,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn);

7、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員做好對(duì)起重機(jī)械的常規(guī)檢查和維修記錄,提出大修和小修的項(xiàng)目和內(nèi)容,提高設(shè)備的效率;

8、動(dòng)力隊(duì)保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作,做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)無雜物、無油,搞好文明生產(chǎn)。

七、起重機(jī)常規(guī)檢查制度

由于起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們?cè)趯?shí)際工作中將檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

1、每周檢查與維護(hù)

每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:

1)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。

2)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。3)檢查制動(dòng)器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

4)檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常響聲。6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。

2、每月維護(hù)與檢查

每月維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有: 1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。

3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

4)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。

5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

6)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。

7)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。

8)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。

9)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。10)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

11)對(duì)齒輪進(jìn)行潤滑。12)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。

13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。

14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢。

3、每年檢查與維護(hù)

每年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有: 1)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測(cè)量長度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過3mm。

2)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

3)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

4)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。5)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。6)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。

八、起重機(jī)定期報(bào)檢制度

1、起重機(jī)械安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志有效期滿前一個(gè)月向特種設(shè)備安全檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。

2、起重機(jī)械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)。

3、起重機(jī)械經(jīng)較長時(shí)間停用,超過一年時(shí)間的,起重機(jī)械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。

4、申請(qǐng)起重機(jī)械安全技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式,一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門,另一份有起重機(jī)械安全管理人員負(fù)責(zé)保管,作為起重機(jī)械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機(jī)械,必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn),合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;(2)經(jīng)大修、改造后的;

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的;(5)轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝和移位安裝的;(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

九、起重機(jī)械技術(shù)檔案管理制度

1、起重機(jī)械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

2、起重機(jī)械技術(shù)檔案種類

A.起重機(jī)械隨機(jī)出廠文件(包括設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機(jī)械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);

B.安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)合格證明;

C.特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)起重機(jī)械驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄;

D.日常使用狀況記錄; E.日常維護(hù)保養(yǎng)記錄; F.運(yùn)行故障及事故記錄; G.使用登記證明。

十、掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),(見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號(hào),并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí),必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心,注意周圍人員動(dòng)向。

5、用兩臺(tái)行車同時(shí)起吊物件時(shí),應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留,行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°。遇到特殊起吊件時(shí)應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動(dòng)力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢(shì): 1)手心向上表示吊鉤向上 2)手心向下表示吊鉤向下 3)手心向前表示大車向前 4)手心向后表示大車向后 5)手心向左表示小車向左 6)手心向右表示小車向右 7)小指向上表示吊鉤小起 8)小指向下表示吊鉤小落 9)兩手交叉表示停止

十一、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

第一條、為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性單梁式起重機(jī)意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全,特制定本救援預(yù)案。

第二條、確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人,設(shè)立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報(bào),負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng),迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。

第三條、起重機(jī)在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機(jī)電源、疏散人員等,同時(shí)通知救援工作負(fù)責(zé)人。

第四條、起重機(jī)械的操作實(shí)行專機(jī)專人,每臺(tái)起重機(jī)工作時(shí),周圍應(yīng)有根據(jù)起重機(jī)的特點(diǎn)及日??赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊鉤、吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

第五條、制作警告牌,“危險(xiǎn),請(qǐng)勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時(shí)欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知車間負(fù)責(zé)人的同時(shí),懸掛警告牌,疏散現(xiàn)場(chǎng)人員。

第六條加強(qiáng)對(duì)操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識(shí)的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

第七條定期對(duì)起重機(jī)的保養(yǎng)和檢修,最大限度地減少事 故隱患的發(fā)生。

十二、(附)特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

(一)目的和范圍

1、目的:

為了掌握特種設(shè)備的使用情況,便于特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),分析特種設(shè)備故障原因,及時(shí)消除事故隱患,了解日常管理等。

2、規(guī)定對(duì)特種設(shè)備所涉及有關(guān)資料存檔、保管、借用等方面的要求。

(二)職責(zé):

機(jī)電部、機(jī)修車間等部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備檔案的收集、移交、監(jiān)管工作,單位檔案室負(fù)責(zé)檔案的存檔、保管管理工作。

(三)特種設(shè)備技術(shù)檔案的種類:

1、特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢查證明等隨機(jī)出廠文件;

2、特種設(shè)備安裝、竣工驗(yàn)收技術(shù)資料;

3、特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄;

4、特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、大修、改造記錄;

5、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄;

6、事故及故障記錄;

7、注冊(cè)登記資料。

(四)公司特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人及檔案管理人員應(yīng)認(rèn)真貫徹國家檔案工作的方針、政策,做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜,為特種設(shè)備的安全運(yùn)行提供準(zhǔn)確的信息資料。

(五)動(dòng)力隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督有關(guān)人員做好各種資料記錄、匯總,并及時(shí)移送機(jī)電部保管。

十三、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)教育制度

1、特種設(shè)備操作人員必須持特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設(shè)備操作人員操作證后方可獨(dú)立從事相應(yīng)的工作。

2、操作人員的培訓(xùn)包括:外委培訓(xùn)(當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu))和單位內(nèi)部培訓(xùn)兩種。

3、公司培訓(xùn)中心應(yīng)建立特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育檔案,及時(shí)通知有關(guān)人員參加特種設(shè)備操作人員的換證考試,保持操作證的有效性。

4、公司培訓(xùn)中心每年編制當(dāng)特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)計(jì)劃,報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5、單位內(nèi)部培訓(xùn)由特種設(shè)備安全管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每半年至少組織一次,培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括:國家有關(guān)特種設(shè)備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學(xué)習(xí);安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;特種設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí);特種設(shè)備事故的案例分析;特種設(shè)備安全事故及防范和應(yīng)急措施、自救知識(shí);特種設(shè)備有關(guān)安全生產(chǎn)管理知識(shí)、技術(shù)知識(shí)和崗位操作技能的學(xué)習(xí),必要時(shí)可組織人員進(jìn)行筆試。每次培訓(xùn)必須做好相應(yīng)的記錄。

6、參加外委培訓(xùn)(當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備操作人員培訓(xùn)機(jī)構(gòu))的人員必須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意,培訓(xùn)合格的予以報(bào)銷相應(yīng)的費(fèi)用。

7、特種設(shè)備操作人員未按規(guī)定參加培訓(xùn),或培訓(xùn)考核不合格的按有關(guān)制度予以處分或扣獎(jiǎng)。

8、特種設(shè)備操作人員教育培訓(xùn)作為公司安全考核內(nèi)容之一。

十四、特種設(shè)備事故報(bào)告制度

1、特種設(shè)備事故按照所造成的人員傷亡和破壞程度,分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

2、特種設(shè)備事故報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是,尊重科學(xué)的原則。

3、特種設(shè)備事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即(直接或逐級(jí))報(bào)告公司負(fù)責(zé)人,再由公司負(fù)責(zé)人向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和質(zhì)檢部門報(bào)告。

4、公司負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng),指揮事故處理工作。

5、發(fā)生死亡、重大傷亡事故的,應(yīng)當(dāng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大。

第三篇:電動(dòng)單梁起重機(jī)操作規(guī)程有效

TenGens

電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 安全操作規(guī)程

1.使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法,對(duì)吊車性能及其控制操作方法不熟悉的人嚴(yán)禁使用和操作吊車。

2.視力不好,有思維障礙或有精神病癥以及酒后者嚴(yán)禁使用和操作吊車。

3.使用吊車前必須認(rèn)真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好,卷揚(yáng)鋼繩是否正常,不允許有打絞、壓繩現(xiàn)象,線控電纜及其開關(guān)不得有破損和嚴(yán)重油污。

4.使用時(shí),應(yīng)先在無吊物狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)各個(gè)功能開關(guān),檢查開關(guān)是否靈活,吊車各方面的運(yùn)行是否正常,確認(rèn)無誤后方可投入使用。

5.吊運(yùn)物件時(shí),要用合格的吊具拴掛牢靠。

5.1物件上設(shè)有吊掛裝置(吊耳、吊環(huán)、吊裝孔等)的,必須使用吊掛裝置吊運(yùn);

5.2光滑且無凹凸臺(tái)階的物件,必須用比較柔軟的繩索(如尼龍繩、套有帆布帶的鋼絲繩)吊運(yùn),或?qū)⑽锛八┧馈钡踹\(yùn),不宜用過粗過于僵硬的鋼繩套掛吊運(yùn);

5.3物件有尖銳棱角的,吊繩要盡量避開棱角位置,無法避讓的,要在吊繩子與物件棱角間加墊木板或其它軟材料等;

5.4除非特殊需要并具有特殊的措施,否則不準(zhǔn)用鏈條、鐵絲、傳動(dòng)皮帶等吊運(yùn)物件。

6.起吊重物時(shí),應(yīng)將重物吊離支撐面100-150mm時(shí),停頓數(shù)五秒鐘,確認(rèn)無異常后,方可繼續(xù)操作,嚴(yán)禁一次起升到目標(biāo)高度。

7.吊運(yùn)物件行走時(shí),在保證能夠通過地面障礙物的原則下,重物離地面的距離不宜過高,一般最好不要超過人體的胸部。

8.嚴(yán)禁吊運(yùn)重物從人頭上通過。要盡量避讓重要設(shè)備。

9.多人配合同時(shí)拴掛和吊運(yùn)物件時(shí),必須有專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作。

10.吊車操作人隨時(shí)都必須與吊物保持一定的水平距離,嚴(yán)禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。

11.嚴(yán)禁用吊車吊起物件到物件下面進(jìn)行檢查、檢修、安裝等作業(yè)。

12.嚴(yán)禁用吊車起吊和運(yùn)送人員。

13.嚴(yán)禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。

14.禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物體。

15.吊車停用時(shí),應(yīng)將吊物卸下,將吊鉤起升到2.5m以上的高度,并開到無運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無人作

業(yè)、無人經(jīng)常通過的地方停放。

第四篇:電動(dòng)單梁質(zhì)量證明書樣表

質(zhì)證書編號(hào):

起重機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量證明書 產(chǎn)品類別:橋 式 起 重 機(jī)產(chǎn)品品種:電 動(dòng) 單 梁 起 重 機(jī)型號(hào)規(guī)格:產(chǎn)品編號(hào):設(shè)備代碼:4***0質(zhì)量保證工程師:

單位法定代表人:

質(zhì)量檢驗(yàn)專用章:

ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)

*****公司

起重機(jī)械產(chǎn)品合格證

制造單位:制造地址:制造許可證編號(hào):產(chǎn)品類別:橋 式 起 重 機(jī)產(chǎn)品品種: 電動(dòng)單梁起重機(jī)型號(hào)規(guī)格:產(chǎn)品編號(hào):設(shè)備代碼:4***0合同編號(hào):制造完成日期:年月日

本起重機(jī)械產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn),符合《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察 規(guī)程—橋式起重機(jī)》、設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 員:

檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)人:

質(zhì)量檢驗(yàn)專用章:

一、產(chǎn)品技術(shù)特性

電 動(dòng) 單 梁 起 重 機(jī)

二、主要受力結(jié)構(gòu)件材料

三、出廠檢驗(yàn)報(bào)告

第五篇:電動(dòng)單梁起重機(jī)保養(yǎng) 生產(chǎn)廠家哪家好

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電動(dòng)單梁起重機(jī)保養(yǎng) 生產(chǎn)廠家哪家好

電動(dòng)單梁起重機(jī)是一種輕小起重設(shè)備,在工字鋼軌道上運(yùn)行,有電動(dòng)和手動(dòng)之分,重物掛在其上,比較簡單,應(yīng)用較多。電動(dòng)單梁起重機(jī)保養(yǎng) 生產(chǎn)廠家哪家好?選擇浙江巨無霸。

設(shè)備運(yùn)行一個(gè)周進(jìn)行一次保養(yǎng),以操作工人為主,維修工配合進(jìn)行。首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作

保養(yǎng)內(nèi)容與要求 1.限位器 每周

1.檢查限位器:動(dòng)作要靈活可靠

2.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)>50m 3.檢查、調(diào)整:當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上 的安全圈數(shù)

4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。

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5.運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器可靠、有效。2 電機(jī)及制動(dòng) 每周

1.主升電機(jī)吊重時(shí)無異常響聲

2.檢查風(fēng)葉制動(dòng)輪軸向竄動(dòng):正常竄動(dòng)應(yīng)在2mm左右

3.檢查、試驗(yàn)、調(diào)整:以額定負(fù)荷試驗(yàn),在制動(dòng)后負(fù)荷下滑距離:≥80mm 4.大車電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異常響聲或氣味 5.電機(jī)安裝螺栓是否有松動(dòng)? 3 鋼絲繩 每周

1.檢查:鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞,不得有松脫、亂繞等情況

2.檢查鋼絲繩有無斷絲(有,則記錄斷絲根數(shù))注:當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達(dá)到或超過11根時(shí),該鋼絲繩應(yīng)予更換

3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量;注:鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時(shí),應(yīng)更換鋼絲繩

4.檢查:鋼絲繩有彎曲、變形時(shí)應(yīng)更換 5.檢查:嵌塊安裝是否牢固。4 吊鉤 每周 1.有無裂縫

2.危險(xiǎn)斷面磨損量(磨損量≥原尺寸的10%)3.開口度(開口度尺寸增大量≥原尺寸的15%)4.扭轉(zhuǎn)變形量≥10°

5.危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形 注:出現(xiàn)上述情況之一時(shí),應(yīng)更換 吊鉤 電氣 每周

1.檢查電源線、控制電纜應(yīng)無磨損 2.接地良好

3.電氣觸點(diǎn)的聯(lián)接點(diǎn)無松動(dòng)、脫落等 4.檢查操作按鈕,各功能按鈕工作正常 6 其他 每月

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1.外觀檢查:無缺殼、罩或其他零部件

2.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異常聲響或氣味 3.進(jìn)行清潔、清掃 檢查、緊固:各連接處的螺釘、螺母.浙江巨無霸起重機(jī)械有限公司擁有專業(yè)的技術(shù)員、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的檢測(cè)方法,以可靠的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)深受客戶滿意。我司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)開發(fā)團(tuán)隊(duì)、安裝和維修團(tuán)隊(duì)。強(qiáng)大的營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國三十多個(gè)省、市、自治區(qū),部分產(chǎn)品出口尼日利亞、越南、新加坡等國家和地區(qū),產(chǎn)品供不應(yīng)求,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、治金、電力、港口、造船、鐵路、化工、物流等領(lǐng)域。公司為國內(nèi)船廠、國家重點(diǎn)項(xiàng)目等國內(nèi)300多家大、中型企業(yè)、上千家客戶提供了一大批性能和品質(zhì)兼優(yōu)的產(chǎn)品。

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