第一篇:高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿2018應急預案
一、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的原因
1、設計不合理,耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳。
2、冷卻強度不足、水壓低、水量少、水質不好、水管結垢。
3、原料不好,經常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。
4、爐況不順,頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。
5、爐襯受損,冷板長時間腐蝕漏水或冷板夾縫跑煤氣。
6、鐵口長期過淺,鐵口中心線不正,操作維護不當。
二、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的現象。
1、爐腹、爐缸、爐底水冷卻設備水溫差高或爐缸、爐底熱流強度超過規定值。
2、冷卻壁出水溫度突然升高或斷水。
3、爐殼發紅、爐殼裂縫冒煤氣,嚴重時冒紅火星甚至著火。
4、爐役后期,爐缸侵蝕嚴重,出鐵時見下渣后鐵量增多,甚至先見下渣后見鐵,嚴重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。
三、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的危害性。
1、爐腹、爐缸、爐基裂縫跑煤氣,作業人員易煤氣中毒或突然著火導致著火。
2、爐腹吹開,煤氣著火外噴,吹開口夾角范圍前方的人員燒損,設備易燒損,吹大后,焦炭外噴使人員燒傷或被焦炭擊傷,設備損壞。
3、爐缸、爐基燒穿、渣、鐵水外流,鐵水遇潮、冷、水發生劇烈加連環爆炸,人員傷亡、設備損壞、建筑物倒塌,周邊單位受損,損失嚴重。
四、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的預防及處理措施。
1、高爐爐役后期,爐墻內襯脫落,爐缸爐底侵蝕嚴重,要成立專門的高爐特護組織,負責分析、研究、布置、落實高爐操作制度,強化后期操作管理。
2、強化冷卻,包括提高冷卻水壓,冷卻器單拆,酸洗冷卻器,必要時外部噴水,冷卻器損壞部位安裝銅冷卻棒(1/2m2安裝一個)。
3、降低冶強,杜絕低渣堿度,低硅高硫操作,禁止大劑量螢石洗爐。
4、保持爐況順行,禁止頻繁懸坐料,禁止長期低料線作業,適當抑制邊緣氣流,減輕爐墻負荷。
5、爐缸水溫差高,熱流強度高,可適當加長風口,縮小風口直徑,必要時加鈦礦護爐,個別區域水溫差高,熱流強度高,可采用堵風口操作,必要時可采用在線定向護爐。
五、爐腹及風口區域事故的隱患預防及處理。
1、爐殼發紅,果斷減風控制并迅速用臨時水管打水控制,及時分析原因,采取措施,隱患消除后恢復風量。
2、爐殼開裂、跑煤氣、冒火星、著火或少量冒渣,應果斷減風控制,立即組織出鐵后休風補焊。
3、爐殼燒穿大量涌出焦炭或紅渣,果斷休風并組織人員撤離事故現場,待事故得到控制后再進行處理。
六、爐缸、爐基燒穿事故的預防及處理。
1、冷卻水溫差急劇升高,要立即通知相關人員,查找原因,采取相應措施,熱流強度≥8000kcal/(m2。h)時,果斷減風控制冶煉強度,熱流強度≥12000kcal/(m2。h)時,立即休風處理。
2、冷卻器斷水,要立即組織相關人員查明事故原因,屬供排水管或冷卻器內部水管不通,要立即采取更換水管或打壓措施疏通管道,屬冷卻器燒壞,向爐內大量漏水應立即休風處理。
3、冷卻器斷水,爐殼發紅,確認冷卻器燒壞時,應立即休風,用臨時打水管打水強制冷卻,事故得到控制后,組織制定處理方案。
4、冷卻器斷水,爐殼發紅燒穿,渣鐵外流甚至放炮爆炸,高爐值班工長應立即休風(必要時要直接到風機房指揮停機),并立即通知現場及周邊工作人員撤離到安全地帶(不低于50米),對周邊道路進行警戒,禁止任何人進入事故現場,待相關人員到達后集體決定處理措施。
七、爐腹、爐基、爐缸燒穿事故的匯報制度。
1、無論任何人發現事故,都應立即通知值班工長,值班工長根據情況首先安排搶險,并立即通知生產調度。
2、生產調度室是應急救援聯絡中心,接報警后,調度員立即啟動事故報告機制,立即通知應急救援指揮部、車間主任、相關科室、專家、并通知總調。
3、事故重大或無法控制時,立即啟動應急救援方案,立即通知應急救援指揮部成員、上級部門,迅速通知各專業救援隊伍(包括醫院、消防)趕往事故應急救援。
4、應急救援指揮部到達現場后,根據事故性質、危害大小、立即組織救援。
5、若事故繼續擴大,應請求上級相關部門救援并檢查撤離情況。
6、事故得到控制后,應立即清點事故現場人員并妥善安置。
7、冶安人員到達現場后,規范事故現場管理,設置警戒線,非批準人員一律不得進入。
8、發現受傷人員,立即送往醫院進行急救。
9、事故得到控制后,在確認安全或采取安全措施的情況下,方可進入現場勘查,不得冒險作業,避免事故擴大。
10、召開事故分析會,制定具體的救援及事故處理措施。
11、向上級主管部門匯報,并請求上級指導。
12、在條件許可的情況下,立即搶險,盡快恢復生產。
13、當事故得到控制,立即成立兩個專門工作小組。
14、在生產副廠長指揮下,組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間參加的事故調查組,調查事故發生的原因和研究制定措施及事故處理意見。
15、在設備副廠長的指揮下,組成由安全生產技術科、高爐車間、設備維修單位參加的搶修組,研究制定搶修方案,并立即組織搶修,盡早恢復生產。
第二篇:高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿應急預案
高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿應急預案
一、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的原因
1、設計不合理,耐火材料質量低劣及筑爐質量不佳。
2、冷卻強度不足、水壓低、水量少、水質不好、水管結垢。
3、原料不好,經常使用含鉛或堿金屬高的原料冶煉。
4、爐況不順,頻繁的用螢石等洗爐劑洗爐。
5、爐襯受損,冷板長時間腐蝕漏水或冷板夾縫跑煤氣。
6、鐵口長期過淺,鐵口中心線不正,操作維護不當。
二、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的現象。
1、爐腹、爐缸、爐底水冷卻設備水溫差高或爐缸、爐底熱流強度超過規定值。
2、冷卻壁出水溫度突然升高或斷水。
3、爐殼發紅、爐殼裂縫冒煤氣,嚴重時冒紅火星甚至著火。
4、爐役后期,爐缸侵蝕嚴重,出鐵時見下渣后鐵量增多,甚至先見下渣后見鐵,嚴重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。
三、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的危害性。
1、爐腹、爐缸、爐基裂縫跑煤氣,作業人員易煤氣中毒或突然著火導致著火。
2、爐腹吹開,煤氣著火外噴,吹開口夾角范圍前方的人員燒損,設備易燒損,吹大后,焦炭外噴使人員燒傷或被焦炭擊傷,設備損壞。
3、爐缸、爐基燒穿、渣、鐵水外流,鐵水遇潮、冷、水發生劇烈加連環爆炸,人員傷亡、設備損壞、建筑物倒塌,周邊單位受損,損失嚴重。
四、高爐爐腹、爐基、爐缸燒穿的預防及處理措施。
1、高爐爐役后期,爐墻內襯脫落,爐缸爐底侵蝕嚴重,要成立專門的高爐特護組織,負責分析、研究、布置、落實高爐操作制度,強化后期操作管理。
2、強化冷卻,包括提高冷卻水壓,冷卻器單拆,酸洗冷卻器,必要時外部噴水,冷卻器損壞部位安裝銅冷卻棒(1/2m2安裝一個)。
3、降低冶強,杜絕低渣堿度,低硅高硫操作,禁止大劑量螢石洗爐。
4、保持爐況順行,禁止頻繁懸坐料,禁止長期低料線作業,適當抑制邊緣氣流,減輕爐墻負荷。
5、爐缸水溫差高,熱流強度高,可適當加長風口,縮小風口直徑,必要時加鈦礦護爐,個別區域水溫差高,熱流強度高,可采用堵風口操作,必要時可采用在線定向護爐。
五、爐腹及風口區域事故的隱患預防及處理。
1、爐殼發紅,果斷減風控制并迅速用臨時水管打水控制,及時分析原因,采取措施,隱患消除后恢復風量。
2、爐殼開裂、跑煤氣、冒火星、著火或少量冒渣,應果斷減風控制,立即組織出鐵后休風補焊。
3、爐殼燒穿大量涌出焦炭或紅渣,果斷休風并組織人員撤離事故現場,待事故得到控制后再進行處理。
六、爐缸、爐基燒穿事故的預防及處理。
1、冷卻水溫差急劇升高,要立即通知相關人員,查找原因,采取相應措施,熱流強度≥8000kcal/(m2.h)時,果斷減風控制冶煉強度,熱流強度≥12000kcal/(m2.h)時,立即休風處理。
2、冷卻器斷水,要立即組織相關人員查明事故原因,屬供排水管或冷卻器內部水管不通,要立即采取更換水管或打壓措施疏通管道,屬冷卻器燒壞,向爐內大量漏水應立即休風處理。
3、冷卻器斷水,爐殼發紅,確認冷卻器燒壞時,應立即休風,用臨時打水管打水強制冷卻,事故得到控制后,組織制定處理方案。
4、冷卻器斷水,爐殼發紅燒穿,渣鐵外流甚至放炮爆炸,高爐值班工長應立即休風(必要時要直接到風機房指揮停機),并立即通知現場及周邊工作人員撤離到安全地帶(不低于50米),對周邊道路進行警戒,禁止任何人進入事故現場,待相關人員到達后集體決定處理措施。
七、爐腹、爐基、爐缸燒穿事故的匯報制度。
1、無論任何人發現事故,都應立即通知值班工長,值班工長根據情況首先安排搶險,并立即通知生產調度。
2、生產調度室是應急救援聯絡中心,接報警后,調度員立即啟動事故報告機制,立即通知應急救援指揮部、車間主任、相關科室、專家、并通知總調。
3、事故重大或無法控制時,立即啟動應急救援方案,立即通知應急救援指揮部成員、上級部門,迅速通知各專業救援隊伍(包括醫院、消防)趕往事故應急救援。
4、應急救援指揮部到達現場后,根據事故性質、危害大小、立即組織救援。
5、若事故繼續擴大,應請求上級相關部門救援并檢查撤離情況。
6、事故得到控制后,應立即清點事故現場人員并妥善安置。
7、冶安人員到達現場后,規范事故現場管理,設置警戒線,非批準人員一律不得進入。
8、發現受傷人員,立即送往醫院進行急救。
9、事故得到控制后,在確認安全或采取安全措施的情況下,方可進入現場勘查,不得冒險作業,避免事故擴大。
10、召開事故分析會,制定具體的救援及事故處理措施。
11、向上級主管部門匯報,并請求上級指導。
12、在條件許可的情況下,立即搶險,盡快恢復生產。
13、當事故得到控制,立即成立兩個專門工作小組。
14、在生產副廠長指揮下,組成由安全生產技術科、設備環保科、高爐車間參加的事故調查組,調查事故發生的原因和研究制定措施及事故處理意見。
15、在設備副廠長的指揮下,組成由安全生產技術科、高爐車間、設備維修單位參加的搶修組,研究制定搶修方案,并立即組織搶修,盡早恢復生產。
第三篇:煉鐵廠爐缸燒穿應急預防演練方案
煉鐵廠爐缸燒穿應急預案演練方案
演練目的:為保證企業、職工生命、財產的安全,防止突發性重大事故發生,并能在事故發生后迅速有效處理,根據分廠實際情況,本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則,最大限度減少事故中的人員傷亡和經濟損失。
演練時間:
演練地點:煉鐵廠高爐
演練要求:高爐工長干完一件,對現場監督匯報一件,熱風爐主操干完一件,向現場監督匯報一件,同時要求發出指令及匯報時聲音宏亮,口齒清晰、目的明確,整個演練過程由專人做好記錄,便于檢查是否按預定方案來操作的。
聯系電話: 演練指揮小組:
第一組:負責在高爐中控室監控工長、副工長應急模擬操作情況; 第二組:負責在熱風爐操作室及現場監控熱風煤氣工應急模擬操作情況;
第三組:負責爐前、看水工安全撤離組織工作及看水工到位及當班安全員布置警戒情況等。
參加人員:爐當班正副工長、爐長、熱風工、爐前工、看水工、上料工及三班正副主任、安全員 演練程序及內容:
一、演練總指揮下達演習開始指令。
二、當班看水主操進入工長室,向工長報告:爐缸出現異常。
三、當班工長立即實施模擬緊急休風作業,副工長立即用銅鑼發出警報,組織爐前、看水崗位等人員撤離。
(一)緊急休風及聯絡匯報程序(工長):
(1)立即發出減風信號,通知風機房減風到最低(工長);(2)立即拉開放風閥(工長),并打鐘一聲(完成后電話通知風機房);
(3)開爐頂蒸汽(副工長),(如發現放風閥無法打開,電話通知熱風工用熱風爐放風);
(4)通知熱風爐實施緊急休風,并打鐘三聲(工長);(5)通知停氧(副工長);(6)通知停煤(工長);(7)通知停止上料(副工長);(8)向總廠中控室匯報(工長);
(9)待聽到熱風工緊急休風完畢回鐘三聲后,通知熱風爐切煤氣,并向中控室匯報休風完畢(工長);
(10)待聽到熱風工匯報切煤氣完畢后,向總廠中控室匯報切煤氣完畢(工長);
(11)完成作業后,工長、副工長撤離高爐。清點人數后,向總指揮匯報:高爐休風完畢,人員安全撤離。看水工在崗2人,集合2人;爐前工在崗8人,集合8人;熱風工在崗3人,集合3人;上料工在崗4人,集合4人; 注:(5)~(8)條可同時進行
(二)熱風爐緊急休風程序(模擬)第一步:放風程序(放風閥打不開情況下)
1、關混風切斷閥;
2、打開送風爐子廢氣閥;
3、打開送風爐子煙道閥;
4、關送風爐子熱風閥。如廢氣閥打不開(要通過另一座熱風爐放風):
1、停燒一只熱風爐(煙道閥不關);
2、打開冷風均壓閥;
3、開冷風閥;
4、關送風爐子熱風閥。
第二步:休風程序(放風閥打開情況下)
1、熱風工在操作時,發現冷熱風壓力急劇下降至20KPa時,立即關閉混風切斷閥;
2、與工長聯系,混風切斷已關閉,并回鐘一聲;
3、接工長通知高爐休風,熱風工關閉冷熱風閥,并回鐘三聲;
5、熱風爐燒爐的爐子進行停燒,并聯系好大放散,控制總管壓力平穩;
6、匯報工長,完成放風及休風作業。
(三)熱風爐切煤氣程序(模擬)
1、接工長通知切煤氣,打開重力除塵上部蒸汽,由熱風工操作;
2、熱風工拉開一只爐頂放散閥,關閉重力除塵雙鐘切斷閥,再拉開另一只爐頂放散閥;
3、布袋除塵關閉筒體的進出口蝶閥,由煤氣工操作;
4、熱風工打開半凈煤氣管吹掃氮氣,進行管道及重力除塵內保壓;
5、向工長匯報完成切煤氣作業。
四、爐前、看水工聽到警報后,沿預定路線快速撤離到指定區域,當班組長負責清點人數,后向當班工長和跟班主任匯報人員狀況;上料工、熱風工完成操作后,在操作室內待命,主操負責 3 清點人數,并向工長、跟班主任匯報人員情況;
五、總廠中控室在接到工長通知后,按以下順序立即通知相關人員趕赴現場:
跟班主任或副主任。跟班主任通知高爐看水工準備消防水管打水(到消防栓處模擬),安全員立即在爐臺下前后馬路布置警戒崗位。
六、條線人員趕赴現場后(模擬):首先在高爐中控室集中,待總指揮下令后,再進入現場
安全科:組織人員測定高爐風口平臺區域煤氣,確認人員安全狀況后及確認好警戒人員后,向總指揮匯報;
動力自動化科:查看現場動力情況是否受控后,向總指揮匯報; 設備科:查看現場設備情況是否受控后,向總指揮匯報; 熱風、噴煤主任:查看熱風崗位操作是否到位,各類閥門是否開關到位后,并進行長期切煤氣操作,再向總指揮匯報。
七、總指揮發出指令:演練結束,當班主任通知爐前、看水、上料、熱風等崗位演練結束;
八、結束后,各條線負責人到會議室開總結會;
九、安全科負責各崗位參于演練人員的簽名工作;
十、安全科負責銅鑼、小紅旗等工具準備,制定人員撤離時安全通道和人員集中地點。
第四篇:煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練腳本doc
湘鋼煉鐵廠
四高爐爐缸燒穿應急演練
實 施 腳 本
煉鐵廠安環組
2012年7月25日 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
目 錄
第一部分 應急救援演練腳本
一、應急救援事故演練的目的及意義
二、應急救援演練的主題背景
三、應急救援事故演練的時間、地點
四、應急救援事故演練準備
五、應急救援事故演練組織機構及主要職責
六、應急救援事故救援演練
第二部分 演練中突發事件的應急預案
一、突發事件應急救援組織機構
二、應急救援組職責
三、救援人員和物資準備
四、事故預防及救援措施
第一部分
應急救援預案演練腳本
腳本編寫說明
本演練腳本是根據《湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急預案》的方案內容編 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
寫。為使演練活動更加逼真,采取模擬現場事故快報與事故現場項目救援情節同時進行的方式編寫演練腳本,分為A場景和B場景兩條線。
A場景(煉鐵廠有關領導),代表事故快報體系及領導指揮的演練現場。B場景(現場救援),代表現場的項目、各職能科室、及實際演練救援現場。
一、急救援事故演練的目的及意義
四高爐爐缸狀況:
2012年2月8.3米14點(14#、15#風口之間)溫度3小時內由220℃上升到530℃休風涼爐之后,采取一系列護爐措施后,爐缸側壁溫度基本穩定200℃左右;
8.2米15點的溫度從2012年3月份緩慢上升100℃達到300℃左右開始穩定;
6月16日因南場澆注鐵溝30個小時,北場單鐵口出鐵,導致8.3米15點達到388℃,南北場恢復雙鐵口出鐵后下行至300℃左右穩定;
7月9日8.3米15點的溫度上升到400℃; 7月18日8.3米15點的溫度上升到480℃;
7月24日8.3米15點的溫度已經達到了530℃。(事故值)
應急救援工作作為維護人民生命安全、減少人民財產損失的有效方法,也是國家法律、法規的基本要求。應急救援演練是安全生產新形勢的需要,也是檢驗并提高煉鐵廠應急能力的一種必要手段。因此,為有效遏制群死群傷事故的發生,湘鋼煉鐵廠組織了這次重大安全事故應急救援演練,演練過程由煉鐵廠《四高爐爐缸燒穿應急預案》中所涉及到的有關部門參與。湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
煉鐵廠經過反復的討論和研究,擬定以四高爐爐缸東方向燒穿鐵水流出發生爆炸為事故現場的一次重大安全生產事故救援演練,以提高人員素質和實現科學有序救援為目的。通過演練,真正發現應急救援預案中存在的問題,達到進一步完善應急救援預案的目的。
二、演練的主題背景
演練現場為四高爐生產現場正在正常生產,爐缸東方向突然爐皮開裂鐵水流出遇水發生爆炸。爆炸后現場揚塵嚴重,能見度低,空氣中夾雜大量煤氣。演練的時間、地點
演練的時間:2012年7月27日(周五)上午9:00—10:00。演練地點: 四高爐半徑500米范圍
四、演練準備
(一)現場布臵
1、演練現場布臵
根據演練的實際要求對現場進行區域布臵:分為指揮區、事故區、隔離區準備了區域隔離設施和警示牌。
2、現場布臵
不做刻意的布臵,按照正常生產的分布進行
演練開始前,模擬事故現場發現或聽到爆炸聲確認爐缸燒穿現場拉響警鈴,即提示發生事故,演練正式開始。
(二)救援組織
1、救援單位的準備
參加演練救援的單位是生產室、黨政辦、設備管理等單位有關人員。成立 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
10人組成的現場救援隊、10人組成的現場警戒治安隊及由職工醫院3名醫護人員組成傷員救護隊。煉鐵廠按照腳本和有關要求,對現場提前進行周密的安排和布臵。
2、演練所需要設備、物資、器材的準備
按照演練的需要,演練現場警戒隔離設施、區域指示牌、安全帽等。職工醫院派出1輛急救車以及醫護人員3名參與救援演練及消防車等
五、演練單位與組織機構
煉鐵廠安環組具體組織生產管理室、技術室、黨政辦、設備部、噴煤車間四高爐車間等有關科室、車間共同參與。成立煉鐵廠爐缸燒穿安全事故應急救援演練領導小組,領導小組成員如下:
組 長: 陳克武 煉鐵廠廠長 副組長: 劉方利 生產副廠長
陳 書記
領導小組下設:應急救援指揮部(調度室)、應急救援組、專家調查組、設備物資保障組(設備室)綜合治安(黨政辦)
現場救援演練設立總指揮一名、副總指揮一名,現場應急救援演練總指揮由煉鐵廠廠長陳克武同志擔任,副總指揮由生產副廠長劉方利同志擔任。
現場救援演練總指揮主持現場救援演練全面工作,下達各項指令,現場救援演練副總指揮協助總指揮協調調度應急救援辦公室、應急救援組、設備保障 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
組、專家組、警衛治安組等有關人員開展工作,按總指揮下達的各項指令實施救援演練。
應急救援辦公室主任: 周湘潮 煉鐵廠安全環保組組長
成 員: 待 定
應急救援組組長: 陳 煉鐵廠黨委書記
成 員: 待 定
專家組組長: 曹閏科 生產室
成 員: 左國紅等
設備保障組組長: 蔣軍林 設備管理室主管
成 員: 谷存然等
警衛治安組組長: 賀茂林 黨政辦主任
成 員: 楊旗新等
1、應急救援辦公室職責:
對應急救援的開展,提出科學的措施和方法;負責應急救援演練的協調工作;對工作中發生的爭議和問題提出緊急處理意見和建議;傳達救援組織體系的各項指令;及時向總指揮報告事故救援和受傷人員救治情況。
2、應急救援組職責:
負責演練現場救援人員的救援工作,消除演練中的事故隱患,協調解決演練中遇到的問題,及時向總指揮匯報救援工作進展情況。
3、專家調查組職責: 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
預測現場事故隱患,及時調查發生事故的初步原因,并在演練過程中針對技術問題提出應急處臵對策,為領導小組決策提供科學依據。
4、設備保障組職責:
按照總指揮下達的指令,及時調度救援演練現場所需大型設備、物資及人員。
5、警衛治安組職責:
負責事故演練時的秩序維護和警戒工作,處理演練過程中的突發事件。
6、善后處理組職責
及時報道現場救援和人員傷亡情況,做好信息報導工作及善后處理工作。
六、救援演練
(一)入場:
上午9:00時,所有與會人員準時各就位
應急救援領導小組成員和救援組織機構成員,到指揮部(調度室)等候。
(二)演練開始 A場景
陳克武廠長:“我宣布:煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急預案演練現在開始!” B場景
四高爐現場正在按照正常的工作安排生產,突然爐缸東方向爐皮開裂,鐵水流出遇水發生爆炸事故。(四高爐值班室工長立即電告調度室)正在值班室認真操作的工長付武斌,聽到現場爆炸聲,回頭一看,爐缸東 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
方向揚塵嚴重,從主控室監控見到東方向爐缸爐皮處鐵水溢出。馬上拍響警報器并向調度室匯報
。工長付武斌向調度室報告:“調度室,貴姓?我是四高爐工長,現在四高爐缸東方向爐皮開裂鐵水流出遇水發生爆炸,現場揚塵嚴重,有煤氣泄漏,其他不詳。” A場景
調度員立即手捂電話向指揮長報告:報告指揮長“四高爐爐缸燒穿、鐵水溢出,發生爆炸,位臵在爐缸東方向,現場揚塵嚴重,煤氣泄露。其他不明、請指示。”
指揮長:“啟動預案,緊急休風、立即通知相關科室到指揮部集合” 調度長立即將指令下達到4高爐車間、噴煤車間、安環組、黨政辦、設備管理室等。
指揮長向公司領導匯報四高爐情況。周總:四高爐缸東方向爐皮開裂鐵水流出遇水發生爆炸,現場揚塵嚴重,有煤氣泄漏。現已啟動應急預案,其他稍后向您匯報”
調度室調度主任(孫志敏)向公司總調匯報情況:“四高爐缸東方向爐皮開裂鐵水流出遇水發生爆炸,現場揚塵嚴重,有煤氣泄漏。現已啟動應急預案,其他稍后匯報”
各應急小組接到指令后安排成員立即到達指揮部。
指揮長命令黨政辦賀茂林:‘立即組織人員將通往四高爐的各道路入口封 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
死,建立警示區,嚴禁無關人員進入警戒區:
賀茂林:“明白”立即帶領自己的隊伍將通往高爐區域的所有道口封閉,并向指揮部報告封道完畢
指揮長命令生產室曹潤科“立即將四高爐情況與相關單位協調,確保煤氣、氧氣、氮氣等能源介質安全、保持與現場聯系等”
曹潤科:“明白”。然后立即開始指揮各單位配合四高爐搶險
指揮長命令安環組周湘潮:立即組織疏散四高爐周邊相關崗位人員,防止發生煤氣中毒,同時根據現場反饋信息辨識現場危害,提供有針對性的安全措施、協調急救物資、落實現場人員是否安全撤離,有無傷亡情況等 周湘潮“明白”隨即布臵成員展開工作
指揮長命令設備管理室將軍林:“立即根據現場反饋的情況對設備設施損壞情況進行評估,協調設備、備品備件、檢修力量等準備搶修 將軍林“明白”隨即布臵各項工作
副指揮長劉方利與現場主任保持聯絡、指揮現場應急處臵。
B場景
四高爐接到指揮部的命令后按照應急預案組織緊急休風和相關崗位的安全撤離
注意:評價人員可以在值班室制造各種問題要工長來解決。
各崗位安全撤離后馬上報告班長、班長清點人數后向車間主任或工長匯報。湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本
班長在匯報人數的時候:應撤離多少人,實際撤離多少人,未撤離出來他現在可能位臵、有無傷亡情況等。副工長撤離時要記住帶好當日檢修人員登記本,撤離到安全區域要依照登記情況聯系負責人核實是否撤離出來。車間領導得到各崗位匯報情況,統計完后立即向指揮部報告人員撤離情況以及現場應急處臵情況。
徐益軍向指揮部報告:指揮長四高爐區域應撤離50人,實際撤離50人,都很安全,高爐已安全休風、具體設備損壞情況還待近一步確認,請指示。B場景
指揮長指示四高爐徐益軍
指揮長:所有人員在安全區域待命 指揮長隨即向公司領導匯報 調度室向總調匯報
指揮長召集各組負責人商討緊急搶修方案等 演練結束
第二部分 演練中評價人員安排
本次演練是檢驗煉鐵廠的應急預案是否有可操作性,檢驗各職能科室的快速反應能力及職責落實情況、檢驗高爐應急處臵能力,為下一次演練提供更多 湘鋼煉鐵廠四高爐爐缸燒穿應急演練實施腳本 的參考,所以對每個點的演練情況有安全管理人員負責跟蹤記錄。對記錄的內容交專家組考評。
具體安排如下
張敬安 蘇輝 指揮部 演練中情況記錄
湯鐵輝 四高爐值班室 值班室是否落實職責,演練中情況記錄 王軍 王維峰 四高爐現場 崗位是否落實職責區域人員是否撤離 李湘泉 三高爐渣庫點 是否警戒、撤離人員是否清理人數等
蔣建 噴制二十字路口點 是否警戒、撤離人員是否清理人數等
張文超 創新路十字路口 是否警戒、撤離人員是否清理人數等
魏星 煉鐵廠辦公樓 是否警戒、撤離人員是否清理人數等
第五篇:高爐爐皮開裂應急預案(最終版)
版號:B
煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃
煉鐵廠高爐爐皮開裂 應急預案與響應計劃
版
號:編
制:審
核:批
準:
B
安全環保科
生 效 日 期:
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期: 2010 年4月01 日2010 年3月 01 日2010 年3月 25 日2010 年3月 26 日
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版號:B
煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃
煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃 目的
為了提高對爐皮開裂事故的應急處理能力,最大限度的控制事故的危害,防止事故漫延,將安全、生產、設備事故損失降為最低,特制定本預案。2 適用范圍
本辦法適用于煉鐵廠各高爐車間。3 引用文件
《應急預案與響應管理程序》 4 爐皮開裂事故的產生及危害
高爐服役進入中、后期,爐內部分冷卻壁會出現燒損、燒漏、耐火材料脫落等現象,造成爐皮溫度過高、變形,爐皮鋼殼焊縫應力增加,達到一定極限時,在爐內高壓作用下,部分焊縫被吹開,產生爐殼跑煤氣現象;嚴重時,可能發生爐殼大面積吹開或開裂,爐內熾熱爐料噴出的嚴重安全事故,容易發生燒傷、煤氣中毒事故,嚴重威脅職工人身安全,影響到高爐的安全順行。5 職責
5.1 爐皮開裂應急領導小組
組 長:生產副廠長
副組長:生產技術科科長、設備材料科科長、安全環保科科長、高爐車間主任 成 員:車間安全員、高爐工長、代班長、當班調度員 5.2 組成部門及職責
生產技術科:負責事故現場與各相關單位的聯系協調。發生爐皮開裂事故時,迅速通知各有關單位和人員,立即啟動應急領導小組,組織事故的現場救援的組織與協調;負責事故期間高爐的技術操作控制。
安全環保科:是本辦法的主管部門,急預案與響應計劃的制定與修訂;負責組事故現場處理過程中的安全監護;負責事故現場的安全警戒及秩序維持;負責事故現場火災事故搶救;負責現場煤氣的安全監護。
設備材料科:負責現場設備的緊急處理和控制。
其他有關人員:堅決服從現場指揮的安排,負責或協助對事故現場的緊急處理、人員的安全疏散或對中毒人員的搶救。版號:B
煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃
5.3 應急服務部門
動力煤氣防護站、安鋼消防隊、安鋼職工總醫院 5.4 內外部聯系電話
安全環保處:
生產計劃處總調室: 安鋼消防隊電話:
安鋼職工總醫院: 動力煤氣防護站: 煤氣調度:
煉鐵廠生產技術科調度室: 煉鐵廠安全環保科: 煉鐵廠設備材料科: 報告程序
發生爐皮大面積開裂事故時,高爐當班人員立即通知生產技術科和安全環保科,生產技術科立即啟動應急領導小組,并同時聯系動力廠煤氣防護站、公司安全環保部、生產計劃部、公司消防隊、職工總醫院急救中心,安全環保科立即派有關人員趕赴現場,搶救事故的所有人員都必須服從統一領導和指揮.6 應急操作與響應
6.1 當發現爐殼開裂處冒火時應立即減風至100kPa,用活動噴水管及高壓泵外噴水冷卻,促進渣皮形成,如十分鐘內冒火沒有明顯減少,要立即將風壓減到50 kPa,繼續打水冷卻,直至火熄滅,渣皮形成之后,逐漸加風,同時要求一小時之內,不得將風壓加全; 6.2 當爐殼開裂處冒火,噴小焦粒時,應立即減風至50kPa,同時加強外部打水,直至結殼之后,再緩慢加風,要求1.5小時之內,不得將風壓加全;
6.3 當爐殼開裂處冒火,噴小焦粒且有渣流出時,應立即放風至20—30kPa,外部打水同時做休風準備,待休風后做焊接處理。6.4 原則
6.4.1 事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入.進入煤氣危險區域的搶救人員必須佩戴氧氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具
6.4.2 煤氣大面積泄漏時,應立即設立警戒范圍,所有人員依據“逆風(煤氣)而逃的原則,迅速疏散到安全地帶,防止中毒人員擴大。版號:B
煉鐵廠高爐爐皮開裂應急預案與響應計劃
6.4.3 未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤氣設施恢復送氣.6.5 煤氣泄漏的應急處理
6.5.1 高爐煤氣管道發生爆裂泄漏的處理:
6.5.1.1 值班室人員應立即通知調度,及時休風,同時切斷與煤氣管網閥門,如有人員煤氣中毒時按7.5 組織處理。
6.5.1.2 生產技術科長立即啟動應急預案,并通知生產計劃部、安全環保部、動力廠煤氣防護站,組織相關單位對泄漏點查明原因、實施處理。進入煤氣泄漏區域,必須攜帶煤氣報警器、氧氣呼吸器。處理完畢確認安全后方可再次送風。
6.5.2 煤氣管道銹蝕穿孔、煤氣管道法蘭連接不嚴、閥門、焊縫口、水封等煤氣泄露的處理:
6.5.2.1 生產技術科長立即啟動應急預案,組織人員關閉閥門切斷氣源,確認安全后,方可對煤氣泄漏點進行處理,煤氣設施若需動火,必須嚴格執行煤氣設施動火的有關規定.6.5.2.2 煤氣泄漏點附近無閥門或閥門損壞時,由調度室聯系動力廠煤氣調度進行處理。