第一篇：港口機械設備維修管理研究論文

摘要：文章主要對港口機械設備針對性維修管理體制進行分析，結合當下港口機械設備維修管理體制的發(fā)展現狀，從港口機械設備維修中的問題、港口機械設備針對性維修管理體制的依據、港口機械設備針對性維修管理體制的內容等方面進行深入研究與探索，以有效推動港口機械設備針對性維修管理體制的發(fā)展與進步。

關鍵詞：機械設備;針對性維修;管理體制

隨著我國科學的發(fā)展與經濟的進步，我國的經濟市場發(fā)生了巨大改變。我國在世界上的主要地位，進一步加強了我國與其他國家的經濟貿易，同時也加強了相互之間經濟貿易的競爭。港口作為重要的交通運輸樞紐，在各種運輸中具有重要作用。隨著我國在世界經濟市場的地位越來越重要，港口建設方面存在的相關問題逐漸突顯。在我國港口運輸逐漸增加的同時，我國港口的維修管理體制卻相對落后，一定程度上影響了我國的港口發(fā)展。港口機械設備針對性維修管理體制的創(chuàng)立可以更好地解決我國港口的機械設備維修問題，從而進一步促進我國港口的發(fā)展與進步。

1港口機械設備在維修管理體制中的問題

1.1港口維修管理體制操作性較低

隨著我國經濟的快速發(fā)展，港口在交通運輸中的位置越來越重要，港口機械設備在維修管理體制中的問題也更加突出。港口在對機械設備維修管理過程中通常利用五級檢修管理體制：日常、中修、大修、一級、二級等。不同的檢修分級對機械設備的保養(yǎng)各不相同，這種檢修管理體制的應用可以更好地為機械設備進行全面維護保養(yǎng)。但是，這種維護管理體制也存在一定的問題，最主要的是其操作性相對較低。在利用這種管理體制對港口機械設備進行維護過程中，經常出現重復維修現象，在降底維護保養(yǎng)效率的同時，也造成了一定程度的人力資源浪費。同時，在維護管理過程中，相關工作人員經常對機械設備維修程序進行簡化，進一步導致許多相對重要的環(huán)節(jié)沒有進行維護管理。甚至有員工在對機械維護管理過程中發(fā)現較小故障時沒有進行維護，而是等到需要進行高等維護管理級別時才開始維護。此外，在利用這種維護管理體制的過程中，低級的維護管理體制操作性較低，不能對機械設備進行較好的日常維護等原因，進一步導致這種維修管理體制在應用過程中的操作性降低。

1.2高級別維修制度與實際情況契合度較低

港口在使用五級檢修管理體制過程中，高級別的維修制度在使用時不能更好地適應實際情況。同時，這種維修管理制度的使用與港口相關企業(yè)的財務有著緊密聯系。在使用高級別維護管理制度時，對相關機械進行定時維修的時間設計不夠科學，一定程度上增加了對機械設備的維護管理費用。在設立高級別機械設備維修周期過程中，通常以機械設備的運行時間等條件進行設計。由于不同的機械設備運用的時間及其他情況都存在差異，因此不同的機械設備維護周期的時間各不相同，導致工作人員在對機械設備進行維護過程中經常出現各種問題。港口在使用這種維護管理體制時，高級別的維護管理體制的維修時間相對較長，維修時間在25～45天，進一步降低了港口運輸作業(yè)的效率，不利于港口的發(fā)展。此外，在對機械設備進行高級別維修管理過程中，不能對各機械設備的相關運行狀態(tài)進行合理解析，使工作人員在維修過程中造成不同的資源浪費。由于受到高級別維護管理方法的影響，許多工作人員在對機械設備維護過程中過于依仗高級別的維修制度，導致機械設備在出現小故障的情況下處理不及時，而在高級別檢修時再進行統一解決，不僅增加了維修成本，也降低了機械設備的工作效率，進一步阻礙了港口運營的發(fā)展。

2應用針對性維修管理體制的憑據

港口在對機械設備進行維修過程中，可以利用針對性維修管理體制進行機械設備的維修，以相關專家調查得出的結論為依據，在對機械設備維修過程中對影響機械設備穩(wěn)定的相關因素進行控制與排除，使機械設備可以穩(wěn)定運行工作。通過科學完善的維修管理方法對先關因素進行解決，進一步提升機械設備的工作效率。以往港口在對機械設備進行維修管理過程中，主要通過對機械設備進行定期的維護與預防的維護管理方法，以相關理論為依據，將機械設備分為多個階段進行分析與維護解決。以相關理論為根據，更好地增加了針對性維修管理體制的可操作性。但是，由于機械設備的不斷優(yōu)化，機械結構更加復雜，導致機械設備發(fā)生故障的形式發(fā)生改變。

3針對性維修管理體制

隨著我國在全球經濟市場中地位的變化，港口運輸的工作量逐漸增加，港口對機械設備的維修管理體制的選擇成為提高其工作效率的主要問題。針對性維修管理體制的使用，可以更好地解決港口對機械設備維護的相關問題。針對性維護管理體制根據不同的機械設備進行不同的維修管理方法，以點檢制度為出發(fā)點，對機械設備進行三檢兩修的維修方式。在應用針對性維護管理體制的同時，港口應先設立對機械設備進行維修的相關規(guī)定與準則，優(yōu)化機械設備診斷技術，同時利用電子計算機技術更好地提高機械設備在運行期間的穩(wěn)定性，促進港口的發(fā)展。港口在應用針對性維修管理體制時，應很據不同的機械設備進行分組，從而根據不同的分組進行針對性的機械設備維修工作，以保證機械設備的運行效率。在對機械設備進行分類前，利用計算機技術建立相應系統，使工作人員在對不同機械進行維修過程中可以更好地使用科學的維修方法。在建立該系統的過程中，應該根據相關的理論與依據，同時以機械設備在運行過程中的地位、發(fā)生運行問題的類型、備用機械零件的情況等條件，與綜合目標邏輯判斷法進行系統建立，在增加系統操作性的同時，更好的提高系統與實際情況的契合度。該系統的建立和使用可以更好地對機械設備發(fā)生問題的類型進行科學合理的分析并提供維修方案。在機械設備檢修過程中，發(fā)現設備在運行過程中發(fā)生小錯誤，并不會對機械設備的運營產生影響，通常可在機械設備運行結束后對其進行維修保養(yǎng)。同時，根據針對性維修管理體制，對不同機械設備的實際情況制定不同的維修預防管理辦法。在機械設備運行過程中，若發(fā)生的故障具有一定規(guī)律且維修難度相對較大時，可對該設備進行定期有計劃的維修管理方法，以更好地提高設備的運行工作效率。然而，一些設備在發(fā)生故障時沒有一定規(guī)律且檢修難度較大，根據相關工作人員對該設備進行科學分析，可利用針對性維護管理體制進行維修和方法確定。對于先進復雜的機械設備，工作人員可把其整體分成幾個小組，根據不同小組的實際情況進行分析，然后將分析結構融合，確定科學的維修方法。同時，也可以對機械設備的多種問題進行維修，從而更好地提高機械設備的工作效率。

4結語

綜上所述，隨著我國在全球經濟市場的地位越來越重要，海洋運輸的形式逐漸興起。作為該運輸形式的樞紐，海洋運輸進一步推動了港口的發(fā)展與進步。然而，傳統港口機械設備維修管理體制的不完善阻礙了港口發(fā)展。針對性維護管理體制的應用，更好地解決了港口機械設備維修的相關問題。根據專家的調查理論與計算機技術的應用，可更好地提高設備維修的工作效率，進一步推動港口的發(fā)展。

參考文獻

[1]鐘駿杰，嚴立，楊國秀，丁華平.港口裝卸機械設備針對性維修體制[J].武漢水運工程學院學報，2016，（2）.[2]嚴立，楊國秀，丁華平，鐘駿杰.港口機械設備針對性維修管理體制[J].中國設備管理，2016，（3）.[3]嚴立，朱新河，嚴志軍，等.機械設備針對性維修管理體制講座——第一講概述[J].中國設備管理，2016，（5）.[4]朱新河，嚴志軍，嚴立，等.機械設備針對性維修管理體制講座——第四講實施及效果（續(xù)）[J].中國設備管理，2015，（9）.

第二篇：港口機械設備潤滑管理

淺談港口機械設備潤滑管理

設備的潤滑及潤滑管理工作是港口設備管理工作的重要組成部分，涉及采購、保管、技術、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)，是一項系統工程。設備的潤滑要求視其運行速度、負荷及摩擦副的形式而定，各種設備對潤滑的要求不同，潤滑方式也不同。因此要正確選擇潤滑油的種類和標號，并做好潤滑油的保管工作。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意磨粒磨損、維修操作方法及液壓油的使用與管理。加強設備潤滑管理，保證設備正常運轉，節(jié)約能源，減少維修費用，延長設備使用壽命，是提高港口經濟效益的重要途徑。

1、潤滑機理與潤滑油

在機械運動副摩擦表面發(fā)生相對運動時，由于表面直接接觸并產生摩擦阻力，使機械所傳遞的一部分能量由于摩擦使表面發(fā)熱而消耗掉，這樣就消耗了能量，磨損了機件。潤滑的作用是在摩擦表面形成能承受部分或全部載荷的潤滑油劑膜，將兩個運動副摩擦表面分開，起到潤滑作用，使金屬與金屬之間的摩擦轉化成具有較低剪切強度的油膜分子之間的內摩擦，從而降低了摩擦阻力與表面磨損，減少了能耗，延長了設備使用壽命。

石油基潤滑油都是由石油組成的，組成石油的主要元素是碳和氫，這兩種元素占石油組成的96％～99．5％，其中碳大約占85％～87％，氫大約占11％～14％。而石油基潤滑油所含烴類的組成決定著潤滑油的粘度、氧化性等主要性能。潤滑油的粘度是一項極其重要的指標，它對摩擦損失、負荷承載能力、油膜厚度、潤滑油流動性和密封性的影響較為顯著，不同粘度的潤滑油其使用性能不同。此外還應注意潤滑油的抗腐蝕性、防銹性、傾點(低溫流動性)、閃點、水分、機械雜質和酸值等。潤滑油中的含水率是一項較為重要的物理指標，若含水率超標則對潤滑油的損害較大。為了達到在不同條件下使用的要求，在潤滑油中分別加入了不同的添加劑，以改善潤滑油的物理和化學性能。如加入降凝劑以得到低凝固點的潤滑油，保證冬季低溫條件下使用，加入硫、氯、磷等及金屬皂與極性強的化合物可提高極壓抗磨性能，防止金屬表面擦傷和咬粘等。潤滑視條件不同可分為流體潤滑、彈性流體潤滑、邊界潤滑及混合潤滑等幾種狀態(tài)。一般較好的潤滑狀態(tài)是流體潤滑，也是較為理想的潤滑。摩擦副不同要求的潤滑條件也不相同。

2、港口機械設備的潤滑要求

港口機械設備的潤滑要求應視其速度、負荷及摩擦副形式而定。各種機械齒輪箱都采用油浴潤滑的方式，因而要求潤滑油脂的抗氧化性、防銹性、抗污性要好。在潤滑工作中，一定要防止油路阻塞，注意潤滑油的標號，要經常檢查潤滑油的油位顯示窗口，避免缺油導致機械損壞，造成經濟損失。在日常潤滑管理中，要根據設備的潤滑要求，制訂出詳細的潤滑周期，嚴格按照定人、定質、定點、定量、定時“五定”進行潤滑，同時要有相應的檢查手段，以保證潤滑質量，確保紡織設備的正常運行，發(fā)揮設備的正常效能。

3、潤滑油的選擇與保管

港口機械設備的機型較多，運轉速度和負荷各不相同，使用的潤滑油標號也各不相同。潤滑油的種類和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及潤滑油的保管工作則特別重要。潤滑油的選擇可按照設備說明書中規(guī)定的種類和標號進行。選購潤滑油時，要注意潤滑油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防銹性、閃點、含水量、含雜率以及酸值等。生產中應根據設備實際性能、運轉條件和潤滑油生產廠商的說明，在考慮綜合經濟效益，且能達到潤滑要求，有利于管理的原則下，盡可能地減少潤滑油的種類和標號，以降低購置保管費用。

潤滑油的貯存與保管對潤滑油的性能有重要的影響。石油產品在與光、熱和有色金屬，特別是和銅接觸時易發(fā)生分解，或者和空氣中的氧發(fā)生化學反應，生成極不穩(wěn)定的氧化物，甚至生成膠質和酸性物質，從而嚴重影響其使用性能，甚至發(fā)生腐蝕作用而損壞機械。為了防止?jié)櫥偷难趸冑|，在貯存時不應與銅、鉛等有色金屬接觸，原桶裝潤滑油貯存時應保持清潔、避光、陰涼、通風，各種類和標號潤滑油要有醒目的標識，以免種類和標號混淆。潤滑油的存放時間不宜過長，一般不應超過1年，以免變質影響潤滑效果，因此要嚴格掌握貯存數量。有些潤滑油需要自然沉淀一定時期后才能使用，如液壓油在購置后需存放1周后才能再投入使用，以使雜質充分沉淀，因此有些潤滑油要掌握不能購來就投入使用的原則。

4、設備潤滑時應注意的問題

港口機械設備的運轉環(huán)境較差，大多在含塵量較高的狀態(tài)下運行。機械傳動件的支撐點易受粉塵污染，致使摩擦阻力增大，機械磨損加劇。在設備的維修和潤滑過程中要特別注意減少設備的磨粒磨損。磨粒磨損是在兩摩擦表面存在著磨損的粒子(細砂、鐵屑、粉塵等)引起的非正常性磨損，其對機械的磨損極為嚴重。磨粒磨損是由于維修和潤滑管理不善所致，組裝粗心殘留在潤滑點的粉塵、密封不良外界粉塵侵入、潤滑劑管理不善而被污染、磨合不良初期運轉產生的金屬粉末、潤滑系統過濾裝置不良等都會引起磨粒磨損。磨粒磨損對機械的壽命影響極大，磨損損壞約占機械損壞50％，應引起足夠重視。在磨粒磨損中，磨粒的來源與維修操作和潤滑質量有關，所以加強維修操作和潤滑管理極為重要。空氣中的粉塵、尤其是礦粉對運動副的磨損極為嚴重。機械的潤滑中，流體潤滑油膜厚度在1Oμm～12μm之間，邊界潤滑油膜厚度在0．1μm以下，實際上潤滑油膜在這兩者之間為0．05μm～1μm，而粉塵的粒度遠比油膜厚度大的多，所以粉塵污染潤滑油膜后，造成磨粒磨損對機械的磨損極為嚴重。在工作實踐中，設備故障的原因近一半是由于潤滑不良所致，引起潤滑不良的原因有：用油是否得當、油路是否暢通、油品有無污染、加油方法是否正確、換油是否及時等，這些都可能導致機械磨損加劇，引起機械故障。

維修操作方法是否正確，對運動副磨損狀況影響極為重要，維修過程中是否潔凈、試布是否清潔等都會影響磨損過程。潤滑油的貯存與保管時，容器不能不加蓋而存放于車間，而加油工具也要定期清理，防止?jié)櫥捅晃廴荆鹉p加劇。在維修工作中，應認真做好機的更換和潤滑油的更換工作，更換機配件擦試揩布一定要清潔，重要部位的揩布應先清洗后使用，避免塵埃污染機件，新更換的機件其潤滑部位要徹底清潔，安裝部位也要徹底清潔。如齒輪箱新更換齒輪磨合后重新清理并更換潤滑油后再投入正常運行。更換軸承時若是密封軸承，軸承內已加入了潤滑脂，不必再加入潤滑脂，安裝時保護密封蓋不被損壞，以免潤滑脂溢出和塵埃入侵；加熱安裝時要注意使加熱溫度不得超過120℃，防止?jié)櫥椭刍绯觥Ｍ瑫r更換軸承時要注意清潔工作，潤滑油脂中的塵埃、雜質或水分對軸承的磨損較大，當雜質的含量由O增加至0．5％時磨損可增加5倍～10倍。潤滑油脂的加入量要適當，一般為軸承空腔的1／2～1／3。

液壓油的使用和管理比一般潤滑油要求高。實踐證明，液壓系統的工作性能優(yōu)劣，在很大程度上取決于液壓油的選擇、保管和使用，液壓傳動系統的故障至少有75％是由于潤滑油的選擇不合理或保管使用不善造成。液壓油要具有良好的潤滑性能、耐熱氧化性能、絕緣性能，并且有較高的體積彈性系數。在日常管理工作中，要定期清洗液壓系統的濾網，清潔的濾網可以保證液壓油的性能，及時清除雜質，一次性濾網必須定期更換。液壓系統的維修，電磁閥、管路等的拆裝應做好已拆部位的保護工作，防止雜質進入造成系統污染。需更換的機件應先清洗后安裝，液壓系統的閥、缸、儲油箱等修理或清潔時，揩拭物不能使用棉紗、棉布等，應用綢布或乙烯樹脂海綿揩擦。液壓系統不可避免受水、油溶和非油溶性雜質混入油液和液壓油變質等產生污染，因而須定期換油。在實際工作中由于液壓系統不可避地發(fā)生輕微泄漏，需補充新液壓油，但是還應按周期更換，只補不換也不行。更換液壓油時必須徹底清理液壓系統的污垢，清洗后要用相同標號的液壓油進行置換，并打開油泵加熱至60℃至少保持2 h，置換油至少連續(xù)循環(huán)24 h，或經過濾器和液袋過濾至無雜質污垢為止。液壓油須經150目／25．4 mm～200目／25．4mm的濾網過濾后才能加入使用。

5、做好設備潤滑管理以提高綜合效益 設備的潤滑工作是企業(yè)設備維修保養(yǎng)工作的重要內容，潤滑也稱預防養(yǎng)護，主要在于預防設備事故的發(fā)生和提高設備生產率，增加經濟效益。做好設備的潤滑管理可以提高設備的運轉率、降低故障率、減少維修費用、延長設備的使用壽命。

潤滑劑費用占機械維護保養(yǎng)費用比例不高（大約不到10％），但對維修保養(yǎng)及生產影響很大。做好設備潤滑工作的出發(fā)點是保證設備正常運轉，節(jié)約能源，減少維修費用，延長使用壽命，其根本是提高企業(yè)綜合經濟效益。設備由于潤滑不良造成的損壞是嚴重的，尤其是一些關鍵部件損壞后，維修所用時間較長，直接影響港口的生產。所以，做好潤滑管理工作是保證和提高企業(yè)經濟效益的關鍵之一。

總之，機械設備潤滑管理是一項比較復雜的系統工作，它涉及到采購、保管、技術、管理、維修等諸多環(huán)節(jié)。如何把港口機械設備的潤滑管理，從油的種類、采購、保管、使用、加(換)油工作做好，還需不斷努力探索研究，使設備潤滑管理工作日臻完善。

第三篇：煤礦機械設備維修與管理

煤礦機械設備維修與管理

摘 要：隨著煤礦機械化水平的提高機械設備的維修與管理成為了影響生產的主要因素，機械設備維修和管理是設備管理的一個重要方面，其管理的好壞將直接影響設備的整體經濟效益。本文介紹了煤礦機械設備維修的分類，及煤礦機械設備的特點，提出了從備 件管理、技術水平、人員培訓、檢修驗收等幾種方面措施來降低機械設備維修費用。關鍵詞：煤礦機械設備；維修；措施

設備不管是否使用都存在著有形磨損。有形磨損可以分為使用磨損以及自然磨損兩種形式，前者是由于在使用中的相對運動或者部件的受力而產生的；后者則主要是由自然環(huán)境因素，如腐蝕等引起的。由于煤礦機械設備是在井下進行作業(yè)，其生產環(huán)境較為惡劣，因此，設備故障也頻繁發(fā)生，加之維修作業(yè)的空間狹小，其中有不少的部件不能在井下進行更換和修理，這就在無形中增加了機械維修的難度，進而影響了煤礦的順利生產。因此，如何采用較少的維修資源，并且在較短的時間之內，方便而又快速地恢復煤礦機械設備的原有性能，是煤礦機電管理部門熱切期望的。

一、煤礦機械設備維修的分類在煤礦機械設備的維修中，其方式主要有以下四類：事后維修、預防性維修、預知性維修以及主動預防性維修。事后維修主要就是指當煤礦機械設備發(fā)生故障而損壞后，采取被迫的停機，維修的時間可能會較長，由此帶來的停產損失也是巨大的。預防性維修主要是針對事后維修出現的明顯缺點，而產生的以時間為基礎的一種維修制度，該措施在一定程度上能夠保證設備的正常運行，但也會因設備維修次數的增加而導致設備頻繁的停機，增加了設備的維修費用，降低了機械設備的使用效率。預知性維修主要就是在設備工作的時候，根據檢測設備工作狀態(tài)時的信息等，來判斷設備的工作是否正常進行。如果設備在工作時出現了異常，則進一步判斷設備的故障點位置，并告知相關的維護人員對機械設備進行及時的維修。主動預防性維修主要是以對系統工況進行監(jiān)測為依據，它的著重點在于監(jiān)測所導致的材料磨損以及性能的下降系統根源性參數，是一種能有效防止材料失效的預防性措施。

二、煤礦機械設備的特點由于我國煤礦只有不到 10%屬于露天煤礦，因此煤炭的生產基本上都是井下作業(yè)，使得煤礦機械設備具有遠遠區(qū)別于一般工農業(yè)

生產中機械的顯著特點：a 工作環(huán)境惡劣：極差的照明條件，礦井內無處不在的粉塵、水汽、噪音、有害氣體和液體等；b工況條件苛刻：多數機械設備都在高速、重載、振動、沖擊、摩擦和潤滑不良的工況條件下工作；c工作時間長：絕大部分機械設備都是不分晝夜，長年累月連續(xù)運行。上述諸特點導致了煤礦機械設備頻繁的故障和事故發(fā)生，其維修工作重要而又艱巨。

三、降低機械維修費用的管理措施加強設備維修中備件的管理

1）在維修中把好備件的質最關由于同種備件的供應商很多，備件的質量也參差不齊，而備件的質量直接關系到備件的使用壽命以及整個系統的可靠性。一個品質優(yōu)良的備件，不僅可以使維修人員能夠迅速及時地解決出現的故障，而且可以提高整個系統的可靠性，提高相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。

2）加強對維修中所更換備件的管理在設備故障的處理中經常出現此備件壞卻把彼備件給換掉了，或者只是設備調整的故障卻更換了備件造成不必要的浪費。為此應當建立對備件管理的監(jiān)督機制，維修人員要對自己所換的備件負責。備件更換后由有關人員對所換下的部件進行審核，如發(fā)現部件沒有損壞而換下則應對維修人員進行必要的處罰，以解決輕易更換備件的問題。提高職工業(yè)務技術水平，提倡一技多能

通常皮帶司機就是開皮帶運輸機，充其量再干點清浮煤的雜活。作為一個皮帶司機對皮帶機頭設備的基本的、簡單的維護是應該懂的，皮帶運輸機也不是常開不停的，在停機時就有充足的時間對使用設備進行維護。我們要充分發(fā)揮每一個職工的作用，對技能要求比較強的工作必須使用一些文化程度比較高的人員，因為他們的接受能力比較強，容易學會一些技術性要求比較強的東西，讓他們成為一技多能的職工。對各崗位職工的使用要量體裁衣，不能盲目，要有針對性，切實發(fā)揮好每個職工的作用。

3加強對機電設備的使用、維護人員的技術培訓工作

要想使用、維護好機電設備，就要有一支好的專業(yè)技術隊伍，就必須加強對員工的專業(yè)技術培訓，比如絞車的基本構造、基本的電器原理圖、絞車的行星齒輪的作用、電機的傳動方式、鋼絲繩的固定方法、鋼絲繩的磨損要求等，明白了這些設備的基本原理后，在實際使用、維護過程中就能得心應手，就能夠自覺地

按照設備的要求去工作，這樣也增加了設備的可靠性、安全性；對專業(yè)技術職工的培訓，可以在每周有針對性地進行一次理論培訓，讓職工了解一些所使用設備的理論知識，在 1~2 個月進行一次考試，檢查學習情況。同時在工作中，跟隨老師傅進行現場作業(yè)，將理論聯系實際，進行實際操作。這樣就能從根本上提高職工技術水平。

4加強設備檢修后的驗收

設備檢修竣工后必須按規(guī)定進行質量驗收，驗收時著重檢查隱蔽部件的檢測和修理記錄，按標準對外露部件進行檢測，安全裝置動作實驗，單機進行空、輕載和重、滿載的實驗，系統進行整體試生產。按檢修任務書和檢修質量標準有關規(guī)定進行驗收，主要內容：零部件的極限允許磨損量；配合間隙的改變范圍；水平度、平行度的允許誤差；安全保護裝置的靈活可靠程度，是否在允許值內；電氣設備的絕緣狀態(tài)；性能的主要參數；檢修記錄和圖紙整理情況。設備驗收后要做好記錄，裝入設備檔案、驗收記錄的主要內容：檢修計劃內容和實際完成情況；更換和處理零部件的名稱、數量；檢修的工藝流程和總檢修工時和時間；配合的原來磨損數據和檢修后的數據；隱蔽件中間驗收情況；檢修項目負責人和工序負責人。

四、結束語

機械設備對于煤礦企業(yè)來說是重要的生產工具，特別是在現代化生產的今天，機械設備也是衡量煤礦企業(yè)生產技術水平的重要標志。合理的維修和保養(yǎng)工作，能夠使煤礦機電設備長期處于良好的運行狀態(tài)和技術狀態(tài)，從而為煤礦生產的安全、有序、正常進行和煤礦企業(yè)生產成本的降低、經濟效益的提高提供有力的保障和堅實的后盾。

參考文獻

[1]朱仲連.工程機械維修新理念[J].工程機械與維修，2005，（13）.[2]方創(chuàng)成.施工企業(yè)工程機械維修中的問題及對策[J].西部探礦工程，2003，（09）.

第四篇：機械設備維修合同

合同書

甲方：湖北天罡建筑工程有限公司十堰分公司（以下簡稱甲方）乙方：機械設備維修工（以下簡稱乙方）

經雙方商議同意，甲方聘用乙方為公司機械設備維修電焊工，使用期暫定為一年，為公平、公正、合法、自愿，特達成以下合同協議;

一、甲方的權力和義務

1、負責提供必要的食宿條件和工程機械設備維修工具和機械。

2、按月支付其工資，月工資標準為2500元，學徒工月工資1200元。（放假，請假，事假除外）

3、有權監(jiān)督其行為，倘若發(fā)現有違法亂紀的行為，立即解聘使用，并協助有關部門讓其承擔責任后果。

4、公司嚴禁上下班駕駛摩托車，杜絕無證駕駛其他車輛，若有違反一切后果自負。

5、公司實行考勤制度，有事必須請銷假，違反制度規(guī)定的，扣除工資。

6、公司不承擔個人行為而涉及違反社會治安、計劃生育等政策法規(guī)的責任。

二、乙方的權力和義務

1、按公司的管理制度，嚴格要求自己，服從公司統一管理，工地工程隨叫隨到。

2、負責公司所有機械設備維修、保養(yǎng)及工程設備等電焊加工。

3、按公司安排和要求，盡職盡責完成好各項任務，若違反公司規(guī)定和有關政策法規(guī)的行為個人負責。

4、不得因個人主觀因素（技術、喝酒等）打架鬧事或造成公司財產和經濟損失，如果出現不安全事故或經濟損失由本人負責。

5、有權提出合理化建議，并要求添制必要的工具設備，但負責管好使用。

6、有權按時向公司要求支付工資待遇。

以上合同事宜不盡之處，經雙方協議完善。

此合同一式二份，雙方各執(zhí)一份，自簽訂之日起生效。

甲方：

乙方：

2010年月日

第五篇：機械設備論文

由于科學技術水平的快速發(fā)展,機械設備的結構及應用日趨復雜,機械設備的管理也暴露出一系列的問題,如管理機制不健全、管理不規(guī)范,設備利用率不高等,這此問題是企業(yè)設備管理落后的根本原因,制約著企業(yè)的進一步發(fā)展。由于市場導向的作用,企業(yè)管理也越來越社會化、市場化,企業(yè)要想在生產中充分發(fā)揮機械設備的作用,就需要采取相關的措施來處理好機械設備管理中所突顯的問題,來維持現代化的物質技術基礎,以保證企業(yè)的正常運轉和快速發(fā)展。

一、機械設備管理中的問題

(一)管理不規(guī)范

長期以來,很多企業(yè)對機械設備的管理的最大問題就是管理不規(guī)范,這主要體現在以下幾個方面:首先,企業(yè)對機械設備并沒有進行系統化、科學化的管理,只是憑經驗、憑感覺來管理;其次,企業(yè)對機械設備的維修保養(yǎng)并沒有建立專門的系統進行分析和研究,只是停留在依靠說明書和經驗進行維修的層次;再次,企業(yè)對機械設備的管理缺乏有效的制度管理,在設備管理工作中主觀性較大。

(二)激勵機制的不健全

激勵機制不健全是困擾很多企業(yè)機械設備管理的一個問題。在相當多的企業(yè)機械設備當中,并沒有建立相應的激勵機制,即使建立了所謂的激勵機制,也只是讓員工做好自己的本職工作,如果做的不好就會采取懲治措施,并沒有從根本上鼓勵員工的工作積極性和主動性,這挫傷了限制員工的積極工作態(tài)度,大多數員工的工作變成應付差事,甚至會形成員工與組織的對抗心理,這樣的激勵機制,很容易造成員工的流失。

(三)組織機構的不靈活

組織機構的不靈活是企業(yè)機械設備管理的又一問題,這主要體現在以下幾個方面:

首先,直線式的組織結構,極容易造成家長式的管理方式,領導缺乏有效的授權,完全是一個個人指揮企業(yè)的所有管理工作,各部門分工不明,職責不夠明確,一旦發(fā)生問題容易造成推諉扯皮,極大影響力組織的績效。

其次,各部門之間各自為政,協作不力,無法發(fā)揮團隊作用,也不利于調動員工的積極性。很多部門和員工只對自己的工作負責,與其他部門和員工沒有太多的關系,無法形成一個有效統的工作團隊。

再次,設備管理人力資源適應性不強。現在很多企業(yè)的設備大都是專門針對某種施工工藝的大中型專用設備,專業(yè)性太強,但此類工藝沒有任務就要處于閑置狀態(tài),假設長期沒有任務,設備就有閑置報廢的危險。同樣,設備的管理人員專業(yè)技能也存在著單向性。使用者只會使用、維修者只會維修、保養(yǎng)者只會保養(yǎng),這是對人力資源的大浪費,同時也無法適應市場專多能的要求。

另一方面,管理體制落后還體現在維修體制落后上。如今,現在隨著設備使用的市場化,很多國外的復雜先進的機械設備進入國內市場的各領域,然而很多企業(yè)的維修技術水平還遠遠的落后于先進的機械設備。

二、機械設備管理的措施

(一)實現規(guī)范化管理

企業(yè)要想實現在對機械設備的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全設備管理檔案。首先,從長期工作實踐中總結出來的行之有效的規(guī)章制度具有強烈的科學性,也是在企業(yè)中實現管理工作有章可循的保證,只有建立健全規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行,才能實現科學管理機械設備,進而提高企業(yè)的經濟效益;其次,完善的機械設備檔案體系是設備管理中非常重要的環(huán)節(jié)。通過機械設備檔案,能夠幫助人們了解機械設備的使用性能,現存狀況、調動情況、維修情況,能夠及時發(fā)現機械設備的問題并進行維護,充分發(fā)揮設備的潛能。(二)深化組織機構改革

對于企業(yè)機械設備的管理著眼于整個企業(yè)的管理,不應該是只服從少數管理人員的命令,更不應該是各個部門各自為政。這就要求企業(yè)深化組織機構改革,形成企業(yè)機械設備管理系統,對于管理中的決策問題要有更多的人參與,互相監(jiān)督、互相協作、互相提醒,增強大家的團隊意識,發(fā)揮整個團隊對設備管理的作用。

(三)建立健全管理體制

首先,企業(yè)要加強對員工的培訓,定期的對主管設備的管理人員、操作人員、技術人員、和維修人員進行業(yè)務技術培訓。通過培訓,讓他們系統地學習設備科學管理知識,提高他們的現代化科學管理水平,能夠運用先進的管理方法和先進的技術去指導實際工作。例如,管理人員通過能根據本單位實際,切實抓好設備管理基礎工作,采用新技術,提高設備完好率,搞好設備管理,提高企業(yè)管理水平。操作人員通過培訓應能夠熟練掌握操作規(guī)程,努力達到“四懂三會”的境界,所謂“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂構造;所謂“三會”指的是會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。維修人員通過培訓能夠學會準確、迅速地排除故障,掌握設備維修,學會維護保養(yǎng)設備的技術,消滅隱患,能當好設備的“保姆”。

其次,要完善維修機制。企業(yè)可以從以下幾個方面實行:

一是對要機械設備的維修進行預防。這是從預防的立場出發(fā),為了對設備的異常做工到早期發(fā)現、早期治療,在擬訂的設備計劃(或設計選型)和設備安裝階段,有針對性地進行維修。要想做好預防維修,就需要進行技術分析并掌握設備缺陷,并加強日常工作的檢查,如,定期更換零部件,機油調整等工作。

二是根據設備運轉周期對機械設備按預訂的計劃進行定期維修,這種方法對大型、連續(xù)性生產裝置比較適用。要想做好定期檢修,企業(yè)需要制定好完善的計劃,制定好相關標準,準備好相關材料,組織好參加維修人員,爭取一次性檢修成功。

三是對機械設備進行事后維修。所謂事后維修指的是,機械設備設備發(fā)生故障后所進行的維修。在企業(yè)中,有一些設備是比較重要但他們并沒有備機,對于這類機械設備應盡量避免這種維修。而對于那些對企業(yè)的生產影響力不高但又有備機的設備,采取事后維修可節(jié)約維修費用,是一種比較經濟合理的維修方式。