第一篇:中級鉗工綜合(理論、實操)考證復(fù)習(xí)資料
中 級
鉗 工 應(yīng) 知 資 料
中 級 鉗 工 應(yīng) 知 資 料
一、填空題
01.采用短圓柱孔定位,能消除工件
自由度。02.夾緊力的三個基本要素是方向、大小和。
03.完全退火主要用于亞共析鋼的、熱軋型材及焊接件。04.銼刀分普通銼、特種銼和
三類。
05.細齒鋸條適用于鋸割
材料或較小的切面。
06.檢查刮削質(zhì)量方法有:用邊長25mm的正方形方框內(nèi)的研點數(shù)來表示
;利用框式水平儀檢查
面度和直線度誤差。
07.帶傳動機構(gòu)中,拉緊裝置則可以通過調(diào)整
,而重新使拉力恢復(fù)到要求。08.聯(lián)軸節(jié)裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的。09.車床照明電源是用
開關(guān)控制的。
10.要使直流電動機反轉(zhuǎn),可以改變
中電流方向或改變勵磁繞組中電流方向。
11.生產(chǎn)圖樣是機器制造的根據(jù),因此,除了圖形和尺寸外,在圖樣上還必須注出生產(chǎn)過程的。12.影響機械設(shè)備裝配精度的有關(guān)尺寸彼此
地連接起來,可構(gòu)成一個封閉外形,所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。13.機床照明使用電壓是
伏。
14.麻花鉆刃磨時,只刃磨兩個后刀面,并且要同時保證后角、頂角和橫刃斜角都達到正確的。
15.鉸鑄鐵孔時加煤油潤滑,會產(chǎn)生鉸孔后孔徑
現(xiàn)象。16.刮削精度的檢查分平面檢查和
兩種。17.研磨的基本原理包含
的綜合作用。18.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和
的裝配。19.工人上崗必須穿戴好。
20.工件的實際定位點數(shù),如不能滿足加工要求,少于應(yīng)有的定位點數(shù),稱為 定位。
21.刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具(或不重磨刀片上的一個刃口)從開始切削至達到
為止,所使用的切削時間。
22.常用的淬火方法有單液淬火法、、馬氏體分級淬火法和貝氏體等溫淬火法四種。23.鋸條在制造時,鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)則
,排列成一定的形狀,稱為鋸路。
24.磨短麻花鉆的橫刃,并增大鉆心處前角,以減小
和擠刮現(xiàn)象,提高鉆頭的定心作用和切削穩(wěn)定性。
25.螺紋連接裝配技術(shù)要求:保證有一定的擰緊力矩和
。26.楔鍵與槽的兩側(cè)面要。
27.鉆孔時,應(yīng)戴好安全帽,不準(zhǔn)
以免發(fā)生事故。28.螺旋傳動是用內(nèi)、外螺紋組成的 傳遞運動和動力的傳動裝置。29.裝配圓錐齒輪的工作,主要有兩齒輪的 和側(cè)隙的調(diào)整。30.能消除工件六個自由度的定位方式稱
定位。
31.組合夾具是由一套預(yù)先制造好的具有不同幾何形狀,不同尺寸規(guī)格的高精度
元件和組合件組成的。
32.工廠里淬火常用的冷卻介質(zhì)有
、礦物油、鹽水溶液等。33.裝配工作的組織形式有:單件生產(chǎn)、、大量生產(chǎn)。34.旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和。
35.當(dāng)零件經(jīng)過機械加工后,在其表面上產(chǎn)生了微小的凸凹不平的痕跡,這種微觀的稱為表面粗糙度。
36.濾油器的作用是對液體進行。
37.液壓傳動的特點:傳動平穩(wěn)、動作靈敏、、容易實現(xiàn)無級變速,便于實現(xiàn)自動化及其液壓元件易實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。38.V形塊定位的最大優(yōu)點是在水平方向上沒有誤差。但在垂直方向有
,并與工件直徑,V形塊夾角誤差有關(guān)。
39.選擇鏨子楔角時,在保證足夠強度的前提下,盡量取
的數(shù)值。40.麻花鉆兩條螺旋槽用來形成,并起排屑和輸送冷卻液的作用。41.裝配尺寸鏈的計算方法有極值法和
兩種。42.套絲前圓桿直徑應(yīng)小于螺紋。
43.畫裝配圖通常有兩種情況:一種是設(shè)計機器時需要首先畫成裝配圖;另一種是對無圖紙的機器設(shè)備
,然后畫成裝配圖。
44.對某項裝配精度有關(guān)的尺寸所組成的尺寸鏈進行
,根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程叫解尺寸鏈,它是保證裝配精度的重要依據(jù)。
45.與起停按鈕配合,用來起停車床主電機的是
。46.直流電動機的電力制動方法有能耗制動和。
47.經(jīng)過刮削的工件能獲得很高的尺寸精度、精度、傳動精度、接觸精度和很小的表面粗糙度。48.液壓傳動系統(tǒng)一般是由
、執(zhí)行部分、控制部分和輔助部分組成的 49.選用液壓油應(yīng)根據(jù)泵的種類
系統(tǒng)壓力等。50.麻花鉆的工作部分由
和導(dǎo)向部分組成。
51.薄板鉆是把麻花鉆兩直線
改磨成圓弧形切削刃而成的。
52.如果將油箱完全密封,液壓泵不能吸油,其原因是油箱密封,液壓泵吸油時形成 所致。53.銼刀的形狀,要根據(jù)加工工件的 進行選擇。54.刃磨硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用
砂輪。55.機械設(shè)備磨損可分事故磨損
兩類。56.刮削可以使工件表面既能得到較高的精度和粗糙度,又使工件表面組織
57.對聯(lián)接螺紋的要求:螺紋應(yīng)具有準(zhǔn)確的螺紋
和足夠的強度,良好的互換性、旋入性。58.裝配工藝的內(nèi)容包括:
1、裝配前的準(zhǔn)備工作;
2、裝配工作;
3、調(diào)整
、4、油漆、涂油和裝箱。
59.修理工作中,拆卸順序與
相反。60.粗齒鋸條適用于鋸割
材料或較大的切面。
61.修理工作的要求,首先要熟悉機械設(shè)備的構(gòu)造特點和。
62.是當(dāng)設(shè)備運行相當(dāng)?shù)囊欢螘r間后,需要進行的周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理。63.機械兩個活動表面相對運動時,表面上的凸峰互相擠壓的剪切,使表層
逐漸形成微粒剝落而磨損,這就是摩擦引起的磨損。
64.螺旋機構(gòu)的特點:傳動精動高、工作平穩(wěn)、無噪音、易于自鎖、能傳遞。65.銼刀分普通銼,特種銼和 三種.66.67.麻花鉆當(dāng)刃磨的后角大時,橫刃斜角會減小,橫刃長度也隨之變長,鉆孔時,鉆削的軸向阻力大,且
.68.刮削既能使工件表面得到較高的精度和粗糙度,又使工件表面組織。69.刮削精度的檢查方法有:刮削研點的檢查和 直線度的檢查。
70.鍛制而成的刮刀刃磨時,先在砂輪的正面磨去氧化皮,并把刮刀的厚薄基本磨好,然后在砂輪的側(cè)面,最后磨二側(cè)面和單面.71.研磨磨料有氧化物磨料、和金剛石磨料三種。
72.棒料的矯正一般采用錘擊法;細長線料的矯直,可采用 法。
73.裝配工作時產(chǎn)品制造過程的,工作好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。74.機器制造中的生產(chǎn)類型有:單件生產(chǎn)、、大量生產(chǎn)。
75.旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和。
76.裝配尺寸鏈的計算法有極值法的 兩種。
77.表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其 的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。
78.裝配工藝卡片它簡要說明每一工序的工作內(nèi)容,所需設(shè)備和工裝夾具,工人,時間定額等.79.分度頭其傳動原理:在分度的手柄軸上空套著一個套筒,套筒一端裝有分度盤,另一端裝有,它與掛輪軸上的螺旋齒輪相齒和,使螺桿帶動進行分度。
80.搖臂鉆是靠移動鉆床的 來對準(zhǔn)工件上孔的中心,所以加工時比立式鉆床方便。81.對聯(lián)接螺紋的要求:螺紋具有準(zhǔn)確的螺紋 和足夠的強度,良好的互換性、旋入性。
82.裝配工藝的內(nèi)容包括:
1、裝配前的準(zhǔn)備工作:
2、裝配工作:
3、調(diào)整、4、油漆、涂油和裝箱。
83.采用短圓柱孔定位,能消除工件 自由度。
二、選擇題
01.內(nèi)徑百分表使用中存在著示值誤差,一般為()mm。
(A)±0.15
(B)±0.015
(C)±0.0015
(D)±1.5 02.用去除材料的方法獲得表面粗糙度的符號是()。
03.制造銼刀應(yīng)選用()材料。
(A)T8
(B)T10(C)T12(D)T7 04.柱塞式液壓缸()。
(A)可作差動聯(lián)接
(B)可組合使用完成工作臺的往復(fù)運動
(C)缸體內(nèi)壁必須精加工
(D)往復(fù)運動速度不一致 05.一般來說,合金鋼淬火應(yīng)選擇()作冷卻介質(zhì)。
(A)礦物油
(B)自來水
(C)鹽水溶液
(D)堿水溶液 06.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是()。
(A)選配法
(B)修配法
(C)調(diào)整法
(D)完全互換法 07.鏨削用的錘子是碳素工具鋼制成并淬硬處理,其規(guī)格用()表示。
(A)長度
(B)重量
(C)體積
(D)高度 08.鉆頭直徑大于13mm時,柄部一般做成()的。
(A)直柄
(B)莫氏錐柄
(C)方柄
(D)三角柄
09.在鋼和鑄鐵的圓桿工件上,套出同樣直徑的外螺紋,鋼件比鑄鐵件圓桿直徑()。
(A)稍大
(B)稍小
(C)相等
(D)無法相比
10.當(dāng)刮削進行到精刮階段時,研點要求清晰顯目,可將紅丹粉涂在()上,這樣對刮削較有利。
(A)工件表面
(B)標(biāo)準(zhǔn)平面
(C)基準(zhǔn)平面
(D)工件表面和標(biāo)準(zhǔn)平板 11.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼工件研磨的磨料是()。
(A)氧化物磨料
(B)碳化物磨料
(C)金剛石磨料
(D)氧化鉻磨料 12.螺紋連接為了達到可靠而緊固的目的,必須保證螺紋副具有一定的()。
(A)擰緊力矩
(B)預(yù)緊力
(C)摩擦力矩
(D)張緊力 13.松鍵連接時,鍵頭與軸槽間應(yīng)()。
(A)過盈配合(B)過渡配合(C)有0.1mm左右間隙
(D)較大間隙 14.裝配緊鍵時,用()檢查鍵上下表面與軸和轂槽接觸情況。
(A)試配法
(B)涂色法
(C)銼配法
(D)壓入法
15.對于軸承合金產(chǎn)生局部剝落或裂紋時可用()方法修理。
(A)焊補
(B)電鍍
(C)刮削
(D)研磨 16.推力滾動軸承主要承受()力。
(A)軸向
(B)徑向和軸向
(C)徑向
(D)任一方向
17.按工作過程的需要,定時向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫()。
(A)供給系統(tǒng)
(B)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
(C)冷卻系統(tǒng)
(D)起動系統(tǒng) 18.泡沫滅火機不應(yīng)放在()。
(A)室內(nèi)
(B)倉庫內(nèi)
(C)高溫地方
(D)消防器材架上 19.溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定()。
(A)流量
(B)壓力
(C)方向
(D)體積 20.工作完畢后,所有用過的工具要()。
(A)檢修
(B)堆放
(C)清理、涂油
(D)交接 21.內(nèi)徑千分尺的刻線原理和讀法與外徑千分尺()。
(A)相同
(B)不同
(C)既相同又不相同
(D)大不相同 22.表面形狀波距()1mm的屬于表面粗糙度的范圍。
(A)大于
(B)等于
(C)小于
(D)不一定
23.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號是()。
(A)Ra
(B)Rg
(C)Rb
(D)Rc
24.螺旋機構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運動變換為()運動。
(A)主
(B)進給
(C)直線
(D)垂直 25.缸筒較長時,采用的液壓缸形式是()。
(A)活塞式
(B)柱塞式
(C)擺動式
(D)無桿液壓缸 26.在主剖面內(nèi),主后刀面與切削平面之間的夾角稱為()。
(A)前角
(B)后角
(C)主偏角
(D)副偏角 27.工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合時,定位基準(zhǔn)誤差等于()。
(A)正數(shù)
(B)負(fù)數(shù)
(C)零
(D)分?jǐn)?shù)
28.將鋼加熱至AC3以下150~250℃,保溫10~20小時后緩冷,叫()。
(A)完全退火
(B)擴散退火
(C)等溫退火
(D)球化退火
29.經(jīng)過劃線確定加工時的最后尺寸,在加工過程中,應(yīng)通過()來保證尺寸精度。
(A)測量
(B)劃線
(C)加工
(D)劃圖 30.鏨削銅、鋁等軟材料時,楔角取()。
(A)30°~50°
(B)50°~60°
(C)60°~70°
(D)70°~90° 31.Z525鉆床進給運動,是通過()機構(gòu)達到進給的目的。
(A)螺旋
(B)蝸輪蝸桿
(C)齒形離合器
(D)拉鏈 32.普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有()。
(A)18個
(B)15個
(C)12個
(D)10個 33.如果兩軸不平行,通常采用()聯(lián)軸器。
(A)滑塊式
(B)凸緣式
(C)萬向節(jié)
(D)十字溝槽式 34.鉆床開動后,操作中允許()。
(A)用棉紗擦鉆頭
(B)測量工件
(C)手觸鉆頭
(D)鉆孔 35.工具擺放要()。
(A)整齊
(B)堆放
(C)混放
(D)隨便 36.銼刀共分三種:有普通銼、特種銼,還有()。
(A)刀口銼
(B)菱形銼
(C)整形銼
(D)橢圓銼
37.一般工件鉆直徑超過30毫米的大孔,可分二次鉆削,先用()倍孔徑的鉆頭鉆
再用要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。
(A)0.3~0.4(B)0.5~0.7(C)0.8~0.9(D)1~1.2 38.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點的()。
(A)合理分布
(B)大小情況
(C)軟硬程度
(D)高低分布 39.進行細刮時,推研后顯示出有些發(fā)亮的研點。應(yīng)()。
(A)重些刮
(B)輕些刮
(C)不輕也不重地刮
(D)不刮 40.彎管時最小的彎曲半徑,必須大于管子直徑的()倍。
(A)2(B)3(C)4(D)5 41.采用熱脹配合法的裝配,當(dāng)孔軸配合有一定過盈值,將()進行加熱,使之脹大。
(A)軸(B)孔
(C)孔和軸
(D)配合兩處軸
42.齒輪傳動中,為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量,在保留原齒輪副的情況下,采取()措施。
(A)刮削(B)研磨(C)銼削(D)加載跑合
43.利用燃料直接在發(fā)動機內(nèi)燃燒,使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的機器叫()。
(A)電動機
(B)風(fēng)力發(fā)動機(C)內(nèi)燃機
(D)水力發(fā)動機 44.柴油機的主要運動件是()。
(A)氣缸(B)噴油器
(C)曲軸(D)節(jié)溫器 45.工件擺放要()。
(A)堆放(B)大壓小(C)重壓輕(D)放在工件架上
46.圓銼刀的尺寸規(guī)格是以()表示的。
(A)長度
(B)方形尺寸
(C)直徑
(D)寬度
47.鉆削精度較高的鑄鐵孔采用()冷卻潤滑液。
(A)菜油
(B)煤油
(C)乳化液
(D)切削油
48.攻絲時,為適應(yīng)不同的加工材料,以改善其切削性能,可修磨絲錐的()。
(A)切削部分前刀面(B)切削部分后刀面
(C)校準(zhǔn)部分前刀面(D)校準(zhǔn)部分后刀面
49.相同材料的彎曲,彎曲半徑越小,變形()。
(A)越大
(B)越小
(C)不變
(D)可能大也可能小
50.萬能分度頭的手柄上,空套著一個套筒,套筒的一端裝有螺旋齒輪,另一端裝有分度盤。套筒上的螺旋齒輪與()上的螺旋齒輪嚙合。
(A)掛輪軸
(B)主軸
(C)蝸輪軸
(D)手柄芯軸 51.用測力扳手使予緊力達到給定值的方法是()。
(A)控制扭矩法(B)控制螺栓伸長法(C)控制螺母扭角法(D)控制工件變形法
52.當(dāng)過盈量及配合尺寸較大時,常采用()方法裝配。
(A)壓入法
(B)冷縮法
(C)溫差法
(D)爆炸法 53.二氧化碳滅火器,主要用于撲救()火災(zāi)。
(A)精密儀器、電氣、油、酸類等。(B)鉀、鈉、鎂、鋁等
(C)天然氣及其設(shè)備等
(D)化工化纖原料等
54.千分尺的制造精度分0級和1級兩種,二者相比,1級()。
(A)最高
(B)稍高
(C)稍差
(D)很差
55.安裝漸開線圓柱齒輪時,接觸斑點處于異向偏接觸的不正確位置,其原因是兩齒輪()。
(A)軸線歪斜(B)軸線平行(C)軸線不平行(D)中心距不準(zhǔn)確 56.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時,刀具壽命愈高,表示刀具磨損變化發(fā)展()。
(A)愈快
(B)愈慢
(C)不變
(D)很快 57.鋼的淬火溫度,一般將鋼加熱到()。
(A)Ac1(或Ac3)以下30~50℃
(B)Ac1(或Ac3)以上30~50℃
(C)Ar1以上30~50℃
(D)Acm以上30~50℃ 58.分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)()。
(A)1周(B)20周(C)40周(D)1/40周
59.在鉆殼體與其相配襯套之間的騎縫螺紋底孔時,孔中心的樣沖眼要沖在()。
(A)略偏于硬材料一邊
(B)略偏于軟材料一邊
(C)兩材料中間
(D)都不 60.研具材料與被研磨的工件相比要()。
(A)軟
(B)硬
(C)軟硬均可
(D)相同
61.分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下()。
(A)10°
(B)45°
(C)90°
(D)120° 62.光孔上絲中,雙頭螺栓擰入端有切削刃它適用于()材料。
(A)鋼
(B)鑄鐵
(C)鑄鋼
(D)陶瓷
63.用()方法測量凸緣式聯(lián)軸節(jié)的端面間隙。
(A)塞尺
(B)塊規(guī)
(C)游標(biāo)卡尺
(D)壓鉛 64.鉗工上崗允許穿()。
(A)涼鞋
(B)拖鞋
(C)高跟鞋
(D)工鞋
65.內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換()來改變的。
(A)表盤(B)量桿(C)長指針(D)可換觸頭 66.傳動比大而且準(zhǔn)確的傳動有()。
(A)帶傳動(B)鏈傳動(C)齒輪傳動(D)蝸桿傳動 67.制造手用鋸條應(yīng)選用()材料。
(A)T7(B)T10A(C)T12(D)T13 68.切削脆性材料時形成()切屑。
(A)帶狀(B)擠裂(C)粒狀(D)崩碎 69.為改善T12鋼的切削加工性,通常采用()處理。
(A)完全退火(B)球化退火(C)去應(yīng)力退火(D)正火 70.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系()。
(A)有直接影響(B)無直接影響
(C)可能有影響(D)可能無影響
71.鏨削硬鋼或鑄鐵等硬材料時,楔角取()。
(A)50°~60°(B)60°~70°
(C)30°~50°(D)70°~90°
72.細刮的接觸點要求達到()。
(A)2~3點/25325(B)12~15點/25325
(C)20點/25325(D)25點/25325
73.軸承合金常用的有錫基合金和()。
(A)銅合金(B)鋁合金
(C)鉛基合金(D)鎂合金
74.滾動軸承代號中最右兩位數(shù)為“00”它表示內(nèi)徑為()。
(A)10mm(B)小于10mm
(C)大于500mm(D)10—20mm 75.內(nèi)燃機型號中,最右邊的字母K表示()。
(A)汽車用(B)工程機械用
(C)船用(D)飛機用 76.鉆床變速前應(yīng)()。
(A)停車(B)取下鉆頭
(C)取下工件(D)斷電 77.使用電鉆時應(yīng)戴()。
(A)線手套(B)帆布手套
(C)橡皮手套(D)棉手套
78.φ30e8比φ120e8的基本偏差()。
(A)大(B)小(C)相等(D)無法確定
79.開口銷與()合用,可把螺栓螺母相互鎖牢。
(A)彈簧(B)螺栓(C)螺母(D)槽形螺母 80.齒輪在軸上固定,當(dāng)要求配合過盈量很大時,應(yīng)采用()法裝配。
(A)敲擊法(B)壓入法(C)液壓套合法(D)沖壓法 81.制造麻花鉆頭應(yīng)選用()材料。
(A)T7(B)W18Cr4V(C)5CrMnM0(D)4Cr9SI2 82.為改善T12鋼的切削加工性,通常采用()處理。
(A)完全退火(B)球化退火
(C)去應(yīng)力退火(D)正火
83.立式鉆床的主要部件包括變速箱,進給箱,主軸和()。
(A)進給機構(gòu)(B)操縱機構(gòu)
(C)齒條(D)鋼球接合子 84.松鍵連接的特點是靠鍵的()來傳遞扭矩。
(A)上面(B)下面(C)兩端面(D)側(cè)面 85.無論哪種形式的聯(lián)軸節(jié),裝配的主要技術(shù)要求是()。
(A)保證轉(zhuǎn)動靈活(B)保證兩軸的同軸度
(C)保證兩端心相互垂直(D)保證兩聯(lián)軸節(jié)的平行度 86.使用電鉆時應(yīng)穿()。
(A)布鞋(B)膠鞋(C)皮鞋(D)涼鞋
87.采用液壓傳動用來傳遞運動和動力,作為工作介質(zhì)的是具有一定壓力的()。
(A)氣體(B)液體(C)機械能(D)電能
88.刀具刃磨后,由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨,剛開始切削時磨損()。
(A)較快(B)緩慢(C)正常(D)很慢
89.麻花鉆磨橫刃斜角時,一般磨成()。
(A)35°(B)45°(C)55°(D)65°
90.薄板群鉆的形狀特點是,主切削刃磨成圓弧形切削刃,鉆尖高度磨低,切削刃外緣磨成鋒利的兩個刀尖,與鉆心尖相差(),形成三尖。
(A)0~0.5mm(B)0.5~1.5mm(C)1~2mm(D)1.5~3mm 91.軸類的校直一般在()上面進行。
(A)平面(B)鐵砧(C)臺虎鉗(D)壓力機
92.要在一圓盤面上劃出六邊形,問每劃一條線后分度頭上的手柄應(yīng)搖()周,再劃第二條線。
(A)2/3(B)622/3(C)6/40(D)1 93.接合子借裝在刻度盤上的撞塊的作用,可使機動進給運動超載時準(zhǔn)確地脫開,起()作用。
(A)傳遞扭矩(B)保險(C)固定(D)變速
94.螺紋連接必須保證螺紋副具有一定的摩擦力矩,摩擦力矩是施加擰緊力矩后,螺紋副產(chǎn)生()獲得的。
(A)摩擦力(B)壓力(C)予緊力(D)扭矩 95.機件螺孔滑牙的修理方法是()。
(A)更換(B)與螺栓焊牢(C)加銅墊(D)擴大直徑,鑲套后,再攻絲 96.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的()接觸傳遞扭矩。
(A)兩端圓弧面(B)上、下平面(C)下平面(D)兩側(cè)面 97.鋼淬火要得到()。
(A)珠光體(B)鐵素體(C)奧氏體(D)馬氏體
98.檢驗曲面刮削的質(zhì)量,其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的()。
(A)孔(B)軸(C)孔或軸(D)都不是
99.過盈連接是依靠孔、軸配合后的()來達到堅固連接的。
(A)摩擦力(B)壓力(C)拉力(D)過盈值
100.將燃油霧化成較細的顆粒,并把它們分布到燃燒室中的裝置叫()。
(A)噴油泵(B)噴油器(C)濾清器(D)調(diào)速器 101.國家標(biāo)準(zhǔn)中()級精度,用于非配合尺寸。
(A)IT01 IT02(B)IT15 IT18(C)IT7 IT10
(D)IT3
IT6 102.操作鉆床時不能戴()。
(A)帽子(B)手套(C)眼鏡(D)口罩
103.雙頭螺柱裝配時,其軸心線必須與機體表面()。
(A)同軸線(B)平行(C)垂直(D)重合
104.孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時,應(yīng)選用主要起()作用的切削液。
(A)潤滑(B)冷卻(C)冷卻和潤滑(D)摩擦 105.砂輪機要安裝在()。
(A)場地邊沿(B)場地進出口
(C)場地中央(D)靠鉗臺
106.當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時,加工中應(yīng)?。ǎ?。
A.較大的進給量和較小的切削速度
B.較小的進給量和較大的切削速度 C.較大的背吃刀量
107.零件被測表面與量具或量儀測頭不接觸,表面間不存在測量力的測量方法,稱為()。
A.相對測量 B.間接測量 C.非接觸測量 108.內(nèi)、外螺紋千分尺,可用來檢查內(nèi)外螺紋的()。
A.大徑 B.中徑 C.小徑 109.測量齒輪的公法線長度,常用的量具是()。
A.公法線千分尺 B.光學(xué)測齒卡尺 C.齒厚游標(biāo)卡尺 110.量塊和角度量塊都屬于()。
A.通用量具 B.標(biāo)準(zhǔn)量具 C.非標(biāo)準(zhǔn)量具
111.為保證量塊的表面粗糙度要求和光亮要求,手工研磨量塊,應(yīng)采用直線式復(fù)運動,其運動方向應(yīng)()于量塊的長邊。
A.垂直 B.交叉 C.平行
112.用百分表或卡規(guī)測量零件外徑時,為保證測量精度,可反復(fù)多次測量,其測量值應(yīng)取多次反復(fù)測量的()。
A.最大值 B.平均值 C.最小值 113.扭簧比較儀和杠桿齒輪比較儀都屬于()。
A.標(biāo)準(zhǔn)量具 B.微動螺旋量具 C.機械指示式量具 114.V形鉆千分尺是用來測量()零件外徑的特殊測微量具。
A.奇數(shù)等分槽 B.偶數(shù)等分槽 C.所有等分槽 115.螺紋量規(guī)中的通端工作塞規(guī)是檢驗工件內(nèi)螺紋的()。
A.單一中徑 B.作用中徑和大徑 C.大徑 116.螺紋量規(guī)中的止端工作塞規(guī)具有()。
A.完整的外螺紋牙型 B.截短的外螺紋牙型 C.不完整的外螺紋牙型 117.螺紋量規(guī)中的止端工作環(huán)規(guī)是檢驗工件外螺紋的()。
A.單一中徑 B.作用中徑和小徑 C.小徑 118.用量針法測量螺紋中徑,以()法應(yīng)用最廣泛。
A.三針 B.兩針 C.單針
119.用腐蝕法加工樣板標(biāo)記后,要用清水沖去酸液,再放入35~40°C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%()溶液中浸幾分鐘,然后再用清水沖洗,并用汽油揩去剩余的瀝青漆。
A.氫氧化鈉 B.酒精 C.醋酸 120.用手工研磨量塊時,將量塊()進行研磨。
A.直接用手捏住 B.裝夾在滑板上 C.放入膠木夾具內(nèi) 121.量塊超精研磨前,要用()對平板進行打磨。
A.天然油石 B.綠色碳化硅
C.人造金剛砂 122.螺紋量規(guī)的止端只控制螺紋的()。
A.螺距誤差 B.中徑誤差 C.牙側(cè)角誤差 123.制造孔徑大于80mm的螺紋環(huán)規(guī)時,其螺紋表面需進行()加工。
A.磨削 B.研磨 C.拋光 124.量規(guī)經(jīng)過機械加工和熱處理淬火以后,為了在以后使用和存放過程中不引起量規(guī)變形,還應(yīng)安排(A.回火 B.調(diào)質(zhì) C.冷處理和時效處理 125.用校對樣板來檢查工作樣板常用()。
A.覆蓋法 B.光隙法 C.間接測量 D.綜合測量 126.表面形狀波距()1mm的屬于表面粗糙度的范圍。
A.大于 B.等于 C.小于 D.不一定
127.安裝漸開線圓柱齒輪時,接觸斑點處于異向偏接觸的不正確位置,其原因是兩齒輪().A.軸線歪斜 B.軸線平行 C.軸線不平行 D.中心距不準(zhǔn)確 128.鋼淬火要得到().A.珠光體 B.鐵素體 C.奧氏體 D.馬氏體 129.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法是().A.選配法 B.修配法 C.調(diào)整法 D.完全一互換體 130.鏨子的前刀面與后刀面之間夾角稱().A.前角 B.后角 C.直徑 D.付后角 131.圓銼刀的尺寸規(guī)格是以()表示的.A.長度 B.方形尺寸 C.直徑 D.寬度
132.檢驗曲面刮削進行到精刮階段時,研點要求清晰顯目,可將紅丹粉涂在()這樣對刮削較有利.A.孔 B.軸 C.孔或軸 D.都不是 133.相同材料的彎曲,彎曲半徑越小,變形().A.越大 B.越小 C.不變 D.可能大也可能小 134.過盈連接是依靠孔、軸配合后的()來達到堅固連接的.A.摩擦力 B.壓力 C.拉力 D.過盈值 135.柴油機的主要運動件是().A.氣缸 B.噴油器 C.曲軸 D.節(jié)溫器 136.將燃油霧化成較細的顆粒,并把它們分布到燃燒室中的裝置叫().A.噴油泵 B.噴油器 C.濾清器 D.高速器 137.工件擺放要().A.堆放 B.大壓小 C.重壓輕 D放在工件架上
三、判斷題
()01.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號是。
()02.當(dāng)液壓系統(tǒng)中工作機構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)高時,宜選用粘度較高的油液。
。)
()03.從原理上講,自準(zhǔn)直量儀實際是添裝了目鏡的平行光管。()04.等溫退火多適用于高碳鋼、高碳合金鋼。
()05.薄板群鉆又稱三尖鉆,兩切削刃外緣刃尖比鉆心尖高0.5~1.5毫米。
()06.矯直軸類零件時,一般架在V型鐵上,使凸起部向上,用螺桿壓力機校直。
()07.分度頭主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°或向下10°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動任意角度。()08.Z525立式鉆床最高轉(zhuǎn)速1360轉(zhuǎn)/分。
()09.普通圓柱蝸桿傳動精度有12個等級,每一精度等級規(guī)定有三種規(guī)范。()10.清除切屑可以用刷子,也可直接用手掃或用嘴吹。
()11.刀具前角增大時,能使切削力增大產(chǎn)生熱量多,同時增強了刀刃的強度。()12.刀具在高溫、高壓作用下發(fā)生塑性變形叫卷刃。()13.套制ZG3/4"螺紋的板牙能兩面使用。
()14.高溫下刀具材料硬度越高,則紅硬性越好。
()15.利用液壓裝拆過盈連接時,不需要很大的軸向力,配合面也不易擦傷。()16.齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合,是為了提高接觸精度,減小噪聲。()17.型號為203的滾動軸承的內(nèi)徑是15mm。
()18.機體組件是內(nèi)燃機各機構(gòu)、各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ),承受各種載荷。()19.接觸器自鎖控制線路具有欠壓、失壓保護作用。
()20.標(biāo)注形位公差代號時,形位公差項目符號應(yīng)寫入形位公差框內(nèi)第二格。()21.帶傳動是通過帶與輪之間的摩擦力傳遞動力的。
()22.零件加工或部件及機器裝配過程中,相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。()23.群鉆的最大特色是磨出了月牙形圓弧刃。
()24.圓板牙定徑部分磨損,沿其深槽割開后能調(diào)整螺孔大小,調(diào)整量在0.1—0.25mm.()25.用分度頭在一圓盤上劃出5等分線每劃一條線后分度頭手柄轉(zhuǎn)動9周后,即可劃第 二條線。()26.千分尺是利用螺紋原理制成的一種量具。
()27.離合器的任務(wù)是傳遞扭矩,有時也可用作安全裝置。()28.當(dāng)液壓系統(tǒng)的油溫高時,宜選用粘度較低的油液。()29.刀具材料的硬度越高,強度和韌性越低。()30.液壓傳動裝置實質(zhì)上是一種能量傳換裝置。
()31.為了保證加工精度,所有工件加工時必須消除其全部自由度,即進行完全定位。()32.普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細三種。()33.齒輪傳動噪聲大,不適于遠距離傳動,制造裝配要求高。()34.鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。()35.棒料彎曲后一般采用錘擊法矯直。
()36.用冷軋鋼絲繞彈簧后應(yīng)進行高溫淬火,熱處理目的是增加彈性。
()37.Z525鉆床中進給箱中的鋼球接合子,在機動進給超負(fù)荷時能及時地脫開。
()38.螺栓斷在孔內(nèi)時,可用與螺紋小徑相同的鉆頭將螺栓鉆去,再用絲錐攻出內(nèi)螺紋。()39.齒輪的工作平穩(wěn)性精度是指一周內(nèi)的最大轉(zhuǎn)角誤差。
()40.蝸桿傳動的特點是結(jié)構(gòu)緊湊有自鎖性,傳動效率較高,傳動平穩(wěn),噪音小。
()41.離合器裝配后,要求接合或分開時動作要靈敏,能傳遞足夠的扭矩,工作平穩(wěn)而可靠。()42.防護用品穿戴是否符合規(guī)定要求,對防護效能影響很大,穿戴不好甚至起相反作用。()43.零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能就愈差,壽命也愈短。()44.大型工件劃線時,如果沒有長的鋼直尺,可用拉線代替,沒有大的直角尺則可用線墜代替。()45.機鉸孔時,在鉸刀退出后再停車。
()46.刮削中小型工件時,標(biāo)準(zhǔn)平板固定不動,工件被刮面在平板上推研。()47.當(dāng)彎曲半徑小時,毛坯長度可按彎曲內(nèi)層計算。
()48.螺栓損壞的主要形式是滑扣,其可以通過重新套絲進行修整后使用。
()49.內(nèi)徑百分表的示值誤差很小,在測量前不要用千分尺校對。()50.自準(zhǔn)直量儀,可以用來測量反射鏡對光軸垂直方位的微小偏轉(zhuǎn)。()51.油缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)。()52.工件應(yīng)在夾緊后定位。
()53.所有自準(zhǔn)直量儀,都可看成是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠鏡。()54.利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。
()55.液壓千斤頂實際上是利用油液作為工作介質(zhì)的一種能量轉(zhuǎn)換裝置。()56.切削時,切削用量愈大切削力就愈小。
()57.含碳量低于0.25%的鋼,可用正火代替退火,以改善切削加工性。()58.煤油、汽油,工業(yè)甘油均可作研磨液。
()59.在圓柱形工件上鉆孔,可選用V型鐵配以壓板夾持的方法壓牢工件。()60.相互配合的孔和軸稱為配合。
()61.蝸桿傳動噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,有自鎖性。
()62.用塞尺可測量溫度較高的工件,測量時不能用力太小。
()63.為了保證加工精度,所有工件加工時必須消除其全部自由度,即進行完全定位。
()64.表面淬火是指將工件表面淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。()65.車床主軸與軸承間隙過大或松動,被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。()66.油缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)。
()67.利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。
()68.零件圖上不必注出生產(chǎn)過程的技術(shù)求。
()69.杠桿式卡規(guī)是用來作相對測量的,它也可以測量零件的幾何形狀偏差。()70.角度量塊組合時,塊數(shù)越多越好,每選一塊至少要加上一位分秒數(shù)。()71.水平儀是測量小角度的量具。
()72.通端螺紋塞規(guī)是采用完整牙型,并且其長度應(yīng)與工件的內(nèi)螺紋旋合通過。
()73.為了減少螺距誤差及牙型半角誤差對檢驗結(jié)果的影響,止端螺紋塞規(guī)采用截短的外螺紋牙型,且螺紋圈數(shù)也較少。
()74.若螺紋量規(guī)的通端能與被測螺紋旋合、通過;止端與被測螺紋不能旋合、通不過;則被測螺紋是合格的。
()75.螺紋千分尺的兩只測頭是固定的,它適用于不同螺距和牙型角的所有外螺紋的測量。()76.用三針法測量外螺紋中徑時,不同牙型角和螺距的螺紋選用,其量針直徑是不同的。()77.齒厚游標(biāo)尺可測量齒輪的齒距和公法線長度。
()78.公法線指示卡尺,是用于測量齒輪分度圓的公法線長度。()79.量具量儀各部分的間隙、變形會引起系統(tǒng)誤差。
()80.量規(guī)在制造過程中,通過冷處理提高材料的硬度和耐磨性。
()81.薄板群鉆又稱三尖鉆,兩切削刃外緣刃尖比鉆心尖高速0.5~1.5毫米.()82.圓板牙定徑部分磨損,沿其深槽割開后能調(diào)整螺紋大小,調(diào)整量在0.1~0.25mm.()83.矯直軸類零件時,一般架在V型鐵上,使鐵上,使凸起部上,用螺桿壓力機校直.()84.煤油、汽油,工業(yè)油均可作研磨液.四、簡答題
01.敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求?
02.鏨子有哪些切削角度?如何進行熱處理?
03.什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差? 04.刃磨麻花鉆時有哪些基本要求? 05.簡述鋼的熱處理及其應(yīng)用? 06.試述锪鉆的種類和特點? 07.攻絲前底孔直徑如何確定?
08.機械設(shè)備修理的工藝過程有哪幾方面? 09.簡述聯(lián)軸節(jié)的裝配方法? 10.試述滑動軸承裝配要求?
11.帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式及修理方法有哪些? 12.多瓦自動調(diào)位式動壓滑動軸承的工作原理
13.滾動軸承密封的作用是什么?非接觸式密封的種類有哪些? 14.試述劃線鉗工操作規(guī)程?
15.試述整體式向心滑動軸承的裝配工藝? 16.簡述銑直齒輪加工的基本問題? 17.什么叫退火?其作用是什么? 18.日常的生產(chǎn)管理主要工作是什么? 19.組合夾具有什么特點? 20.銷連接的作用有哪些?
21.量規(guī)的材料應(yīng)滿足哪些基本要求? 22.輔助樣板的設(shè)計原則有哪些?
23.試述手工加工樣板的一般工藝過程? 24.試述量塊制造的工藝過程? 25.試述板狀卡規(guī)的制造工藝過程? 26.試述螺紋塞規(guī)的制造工藝過程? 27.刀具的中心孔應(yīng)達到哪些基本要求? 28.試述成形銑刀的一般制造工藝過程? 29.試述普通絲錐的制造工藝過程 30.試述齒輪滾刀的制造工藝過程。
五、計算題
201.某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力為25公斤/厘米,額定工作流量為20升/分,液壓泵的效率為0.8,問拖動該液壓泵的電動機功率應(yīng)為多少? 02.計算圖中所示的展開長度。
03.計算孔φ20+0.025和軸φ20-0.012 0-0.029配合的極限間隙及配合公差。
04.需在一圓柱體的圓柱面上,劃出四條等分的平行于軸線的直線,試求劃一條線后,分度頭手柄應(yīng)搖幾周后,再劃第二條線?
05.如圖所示齒輪軸裝配,要求裝配后齒輪端面和箱體孔端面之間,具有0.1~0.3mm的軸向間隙,已知B14
=80、B2=60,問B3尺寸應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)才能滿足裝配要求?
06.立鉆主體運動的傳動結(jié)構(gòu)式如下:
求主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速? 運動平衡方程式為: n主軸=n電動機3114/1523u變 n電動機=1420r/min
07.在鑄鐵上鉆攻M22,深20mm的不通孔螺孔,求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度,現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿,求套絲前圓桿直徑。
08.制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm,L2 =80mm,直徑t=3mm,求毛坯長度
09.用刻度值為0.02mm/1000mm的框式水平儀來測量高度差,在1m內(nèi)水準(zhǔn)氣泡移動2格,試求高度差為多少?
10.若被測件在1m內(nèi)的高度差為0.02mm,用刻度值為0.02mm/1000mm的框式水平儀時,其水準(zhǔn)氣泡移動幾格。
11.用三針量法測量螺紋中徑時,若被測螺紋的螺距P=10mm,螺紋為米制外螺紋,其牙型角a=60°。試求最佳量針的直徑?
12.用三針量法測量梯形螺紋中徑時,其牙型角a=30°,螺距P=10 mm,試求最佳量針的直徑?
13.若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙,用壓鉛絲法測到軸承蓋與軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度a=3.88mm,軸承蓋與軸承座之間壓扁鉛絲的厚度b=1.65mm,軸承間隙s=0.02mm,試計算出應(yīng)加墊片的厚度。
14.試用螺距P=1 mm的螺釘,調(diào)整軸承間隙s=0.02mm,試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動的角度a為多少? 15.直齒錐齒輪副中,齒輪壓力角a=20°,節(jié)錐角δ=45°,若法向側(cè)隙Cn=0.01mm,試求錐齒輪的軸向調(diào)整量?
中 級 鉗 工 知 識 標(biāo) 準(zhǔn) 答 案
一、填空題
01.二個平動 02.作用點 03.鑄件、鍛件 04.整形銼 05.硬 06.接觸精度 07.兩軸的中心距 08.同軸度 09.二級組合 10.電樞
11.技術(shù)要求 12.按順序 13.24 14.角度 15.縮小
16.曲面檢查 17.物理和化學(xué) 18.螺母和螺釘 19.勞保護具
20.欠 21.磨損限度 22.雙介質(zhì)淬火法 23.左右錯開 24.軸向抗力 25.有可靠的防松裝置 26.留有一定間隙 27.戴手套及使用棉紗頭 28.螺旋副 29.軸向定位 30.完全 31.標(biāo)準(zhǔn) 32.水 33.成批生產(chǎn) 34.動不平衡 35.幾何形狀精度 36.過濾 37.傳遞能量大 38.定位誤差 39.小 40.切削刃
41.統(tǒng)計法 42.公稱尺寸 43.進行測繪 44.正確分析 45.交流接觸器 46.反接制動 47.形狀和位置 48.動力部分 49.工作溫度 50.切削部分
51.切削刃 52.真空 53.形狀 54.綠色碳化硅 55.自然磨損 56.更加緊密 57.牙型 58.精度檢驗和試車 59.裝配順序 60.軟 61.技術(shù)要求 62.大修 63.金屬 64.較大的動力 65.整形銼 66.形狀 67.不易定心 68.更加緊密 69.平面度 70.磨平刮刀平面 71.碳化物磨料 72.伸張 73.最后工序 74.成批生產(chǎn) 75.動不平衡 76.統(tǒng)計法 77.裝配順序 78技術(shù)等級 79.螺旋齒輪 80.主軸 81.牙型 82.精度檢驗和試車 83.二個平動
二、選擇題
01.B 02.B 03.C 04.B 05.A 06.D 07.B 08.B 09.B 10.A 11.A 12.C 13.C 14.B 15.A 16.A 17.A 18.C 19.B 20.C
21.A 22.C 23.A 24.C 25.B
26.B
27.C
28.B
29.A
30.A 31.D 32.C 33.C 34.D 35.A 36.C 37.B 38.A 39.A 40.C 41.B 42.D 43.C 44.C 45.D 46.C 47.B 48.B 49.A 50.A 51.A 52.C 53.A 54.C 55.A 56.B 57.B 58.D 59.A 60.A 61.A 62.B 63.A 64.D 65.D 66.D 67.B 68.D 69.B 70.A 71.B 72.B 73.C 74.A 75 B 76.A 77.C 78.B 79.D 80.C 81.B 82.B 83.A 84.D 85.B 86.B 87.B 88.A 89.C 90.B 91.D 92.B 93.B 94.C 95.D 96.D 97.D 98.B 99.D 100.B 101.B 102.B 103.C 104.A 105.A 106.B 107.C 108.B 109.A 110.B 111.C 112.B 113.C 114.A 115.B 116.B 117.A 118.A 119.A 120.C 121.A 122.B 123.A 124.C 125.B 126.C 127.A 128.D 129.D 130.C 131.C 132.B 133.A 134.D 135.C 136.B 137.D
三、判斷題
01.3 02.3 03.√ 04.√ 05.3 06.√ 07.√ 08.√ 09.√ 10.3
11.3 12.√ 13.3 14.√ 15.√ 16.√ 17.3 18.√
19.√
20.3
21.√ 22.√ 23.√ 24.√ 25.3 26.√ 27.√ 28.3
29.√
30.√ 31.3 32.3 33.√ 34.3 35.√ 36.3 37.√ 38.3 39.3 40.341.√ 42.√ 43.3 44.√ 45.√ 46.√ 47.3 48.3
49.3 50.√ 51.√ 52.3 53.√ 54.√
55.√ 56.3 57.√ 58.√ 59.√ 60.361.√ 62.3 63.3 64.√ 65.√ 66.√ 67.√ 68.3 69.√ 70.3 71.√ 72.3 73.√ 74.√ 75.3 76.√ 77.3 78.3 79.3 80.√ 81.3 82.√ 83.√ 84.√
四、簡答題
01.答:零件圖中尺寸標(biāo)注,應(yīng)符合如下要求:
1、正確:尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法。
2、完整:定形尺寸、定位尺寸要做到不錯、不漏、不重復(fù)、不矛盾。
3、清晰:尺寸布局要完整、清晰、便于看圖。
4、合理:所標(biāo)注的尺寸,既能確保設(shè)計要求,又便于加工、裝配、測量等生產(chǎn)工藝。
02.答:鏨子的主要切削角度有前角、后角和楔角。鏨子一般用碳素工具鋼鍛造而成。為提高鏨子的硬度和
耐磨性,其切削部分應(yīng)經(jīng)過淬火。淬火的方法是:把鏨子前端約20毫米長的一段加熱到750°~780℃后,將切削部分迅速插入水中冷卻,同時將鏨子沿水平方向移動。利用移動引起的水面波動不使鏨子淬硬部分與未淬硬部分出現(xiàn)整齊的分界線,以免鏨削時發(fā)生斷裂。隨著溫度的降低,當(dāng)鏨子水面以上的部分恢復(fù)正常顏色時,應(yīng)由水中取出,利用鏨子上部的余熱對淬火部分進行回火,以提高其韌性。03.答:基本尺寸相同,相互配合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系,稱為配合。
孔的尺寸大于軸的尺寸,即差值為正值,稱為間隙。
孔的尺寸小于軸的尺寸,差值為負(fù),稱為過盈。
具有間隙的配合稱為間隙配合。
具有過盈的配合稱為過盈配合。
具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。
允許的間隙或過盈的變動量稱為配合公差,它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。
04.答:
1、兩主切削刃與軸線對稱;
2、前角和后角大小適當(dāng)。
05.答:鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱,保溫和冷卻,改變鋼的內(nèi)部組織,從而改變其性能的一種工藝方法。
熱處理在機械制造工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。它不僅能提高鋼材的性能,充分發(fā)揮材料的潛力,還能提高工模具和機械零件的壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約鋼材。此外,熱處理還可用來改善工件的加工工藝性能,使勞動生產(chǎn)率和加工質(zhì)量得到提高。06.答:锪鉆分以下三種:
1、柱形锪鉆:锪圓柱形埋頭孔,起主要切削作用的是端面刀刃。锪鉆前端有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合,以保證良好的定心和導(dǎo)向。
2、錐形锪鉆:锪錐形埋頭孔,锪鉆的錐角按工件錐形埋頭孔的要求不同,有60°、75°、90°、120°四種,其中90°用得最多。
3、端面锪鉆:锪平孔口端面,其端面刀齒為切削刃,前端導(dǎo)柱用來導(dǎo)向定心。
07.答:攻絲時,絲錐主要用來切削金屬,但也伴隨有嚴(yán)重的擠壓的作用。因此會產(chǎn)生金屬凸起并擠向牙尖,使攻絲后螺紋孔小徑小于原底孔直徑。因此攻絲底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑,用公式可計算:
(1)加工鋼和塑性較大的材料,擴張量中等的條件下:D鉆=D-P
(2)加工鑄鐵和塑性較小的材料,擴張量較小的條件下:D鉆=D-(1.05—1.1)P
D——螺紋公稱直徑,mm;P——螺距,mm。08.答:機械設(shè)備修理的工藝過程包括以下四個方面:
1、修理前的準(zhǔn)備工作;
2、設(shè)備的拆卸;
3、零部件的修理和更換;
4、裝配、調(diào)整和試車。
09.答:先在齒輪箱軸、電動機軸上裝好平鍵和凸緣盤,并固定齒輪箱,然后將百分表固定在齒輪箱的凸緣盤上,使百分表測頭頂在電動機的凸緣盤的外圓上,同步轉(zhuǎn)動兩軸,根據(jù)百分表的讀數(shù)來找正兩凸緣盤的同軸度。找正后,移動電動機使兩凸緣盤的定位用配合面能少許插入。然后用塞尺測量兩凸緣盤端面之間的間隙四周是否均勻。再移動電動機,使兩凸緣盤端面靠緊,固定電動機和聯(lián)軸節(jié),裝配工作即告完成。
10.答:裝配要求,主要是軸頸與軸承孔之間應(yīng)獲得所需要的間隙,良好接觸和充分地潤滑,使軸在軸承中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)?;瑒虞S承的裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形式。11.答:帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式及修理如下:
1、軸頸彎曲,彎曲程度可用百分表檢查軸的外圓柱面得出,根據(jù)要求不同, 有時可校直,有時則需要更換。
2、帶輪孔與軸配合松動,主要是孔軸之間產(chǎn)生相對活動而產(chǎn)生磨損造成的。磨損不大時,可將輪孔修整。有時軸槽也需修整或改大尺寸。軸頸可鍍鉻增大尺寸。當(dāng)磨損較嚴(yán)重時,輪孔可鏜大后壓入襯套,并用騎縫螺釘固定。
3、輪槽磨損,可適當(dāng)車深輪槽,并修整外緣尺寸。
12.答:三塊扇形軸瓦均勻分布在軸頸的周圍,并由經(jīng)過仔細配研的球頭銷支承,由于軸瓦外面的曲率比軸承體內(nèi)孔的曲率大,故軸瓦可自動調(diào)整位置。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時,隨載荷和轉(zhuǎn)速的不同,能自動形成三
個一定大小的油楔,同時在軸向也能自動適應(yīng)軸的傾斜面不致產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象。
13.答:滾動軸承封密的作用是為了防止?jié)櫥瑒┑牧魇Ш屯饨缁覊m、水分侵入滾動軸承。非接觸式密封種類有:間隙式密封、迷宮式密封、墊圈式密封.14.答:1)、平臺周圍要保持整潔,一米內(nèi)禁止堆放物件。
2)、所用手錘,樣沖等工具要經(jīng)常檢查。
3)、所用的千斤頂,必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑扣千斤嚴(yán)禁使用。
4)、工件一定要支牢墊好,在支撐大型工件時,必須用方木墊在工件下面,必要時用行車幫助放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂,嚴(yán)禁手臂伸入工件下面。
5)、劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好,旋轉(zhuǎn)適當(dāng)。
6)、所用的紫色酒精在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火,并不準(zhǔn)放暖氣片上。15.答:1)、壓入軸承;2)、軸承定位;3)、軸承孔的修整;4)、軸承的檢驗。16.答:1)、齒輪加工的基本問題是保證齒形準(zhǔn)確和分齒均勻。
2)、在萬能銑床上銑齒輪時,齒形是由銑刀刀刃的形狀來保證的,分齒均勻是 靠分度頭分度來保證。
3)、討論銑直齒輪的問題時,就必須從銑刀的選擇和使用以及分度頭的正確使用這兩方面著手分析。17.答:退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30~50℃保溫一段時間,然后再緩慢地冷卻下來。
退火用來消除鑄鍛件的內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象,消除冷軋坯件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,以便切削。
18.答:日常的生產(chǎn)管理工作主要是做好作業(yè)計劃工作和生產(chǎn)調(diào)度工作。
19.答:組合夾具是由一套預(yù)先制造好的,高度標(biāo)準(zhǔn)化元件組裝而成的。具有很好的互換性,適用于新產(chǎn)品試制和小批量生產(chǎn),且成本低。但組合夾具本身元件數(shù)量很多,精度很高,一次投資較大。20.答:銷連接,在機械中除了起到連接作用外,還可起到定位作用和保險作用。21.答 量規(guī)材料應(yīng)滿足以下基本條件:(1)材料的線膨脹系數(shù)較小。(2)材料的穩(wěn)定性較好。
(3)材料應(yīng)具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。(4)材料有較好的切削加工性能。(5)材料有較好的熱處理性能。
22.答 輔助樣板的設(shè)計制作應(yīng)遵循以下原則:
(1)輔助樣板應(yīng)盡量簡單,并能適應(yīng)工作樣板的測量基準(zhǔn)。
(2)希望輔助樣板僅測量工作樣板的一個表面,最多不超過兩個表面。(3)輔助樣板的型面可以用萬能量具檢驗,或可按其他輔助樣板制造。
(4)輔助樣板盡可能既用于工作樣板淬火前的檢測,又用于淬火后研磨時的檢測。23.答 手工加工樣板一般按如下工藝過程進行:(1)落料。(2)矯正板料。
(3)粗磨兩平面。(4)制作劃線基準(zhǔn)。(5)劃線。(6)粗加工型面。(7)精加工型面。(8)修毛刺、作標(biāo)記。(9)淬火、回火、時效處理。(10)精磨兩平面。(11)表面熱處理采用氧化。(12)研磨型面。(13)倒角。(14)檢測。24.答 量塊制造工藝如下:
(1)落料,以幾件連在一起落料。(2)鍛造。
(3)刨削。(4)銑削,用鋸片銑刀銑成單件。(5)修毛刺。(6)粗磨。(7)淬火,低溫回火。(8)半精磨。(9)時效處理。(10)精磨。
(11)退磁。(12)倒棱。(13)第一次研磨工作面。(14)清洗。(15)第二次研磨工作面。(16)清洗。(17)清理非工作面及倒棱。(18)清洗。
(19)氧化。(20)用腐蝕法作標(biāo)記。(21)第三次研磨工作面。(22)清洗。
(23)超精研磨。(24)用航空汽油擦試,配組包裝。25.圓形板狀卡規(guī),一般按以下工藝過程制造:
(1)落料。(2)車削兩端面和外圓。(3)粗磨兩端面。(4)劃線。
(5)鉆孔。(6)銑內(nèi)、外輪廓面,工作面留磨余量。(7)去毛刺,打標(biāo)記。(8)熱處理淬火,時效處理。(9)精磨兩端面。(10)磨工作表面,留研磨余量。(11)研磨工作面。
26.答 螺紋塞規(guī)一般按以下工藝過程制造:(1)落料。(2)粗車。
(3)熱處理調(diào)質(zhì)。(4)精車兩端面,鉆中心孔,車削外圓及螺紋,螺紋大徑及牙側(cè)部分留磨削余量。(5)去毛刺、打標(biāo)記。(6)熱處理淬火,時效處理。(7)氧化。(8)研中心孔,磨削螺紋大徑。(9)磨削螺紋。
27.答 刀具中心孔應(yīng)達到以下基本要求:(1)刀具兩端中心孔必須滿足同軸度要求。(2)中心孔的錐度及直徑必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)中心孔的錐面必須光潔,無拉傷和棱角。
28.答 鏟齒成形銑刀一般按如下制造工藝過程進行:(1)落料。
(2)粗車內(nèi)、外圓及兩端面,均留余量。(3)調(diào)質(zhì)處理。
(4)半精車內(nèi)孔、外圓成形面及兩端面,均留磨削余量。(5)粗磨兩端面,留精磨余量,退磁。(6)劃內(nèi)孔鍵槽線。
(7)插(或拉)內(nèi)孔鍵槽。(8)銑削刀齒溝槽。(9)去毛刺。(10)打標(biāo)記。(11)鏟齒。
(12)熱處理淬火。
(13)磨內(nèi)孔及兩端面,退磁。(14)鏟磨成形表面。(15)刃磨前面。
29.答 普通絲錐一般按如下制造工藝過程進行:(1)落料。
(2)車削兩端面,鉆中心孔,頂車外圓及螺紋,外圓及螺紋留磨削余量。(3)銑削柄部方榫及齒溝。(4)去毛刺、打標(biāo)記。(5)熱處理淬火。
(6)拋槽。(7)研中心孔。(8)刃磨前面。
(9)磨削柄部外圓及螺紋部分外圓。(10)磨削螺紋。
(11)鏟磨切削部分后面。
30.答 齒輪滾刀一般按以下工藝過程制造:(1)落料。
(2)鍛造、退火。
(3)車削端面、外圓及鉆鏜內(nèi)孔,留磨削余量。(4)插(或拉)鍵槽。
(5)車(或銑)基本蝸桿,齒厚留磨削余量。(6)銑削容屑槽(齒溝)。(7)鏟齒頂、兩側(cè)齒形。(8)修去兩端不完整余齒。](9)修毛刺、打標(biāo)記。(10)熱處理淬火、噴砂。(11)磨、研內(nèi)孔。(12)磨削外圓及端面。(13)刃磨前面。
(14)鏟磨齒頂、兩側(cè)齒形及齒頂圓角。
五、計算題
01.解:N電動機=N泵/η泵=PQ/612η泵=25320/(61230.8)=1.02(千瓦)
答:按照電動機標(biāo)準(zhǔn),選擇電動機功率為1.1千瓦。
02.解:(1)r1/t=38/4=9.578
∴ 取x01=0.468 A1=π3(r+x03t)3(α1/180°)=3.143(38+0.46834)3(120°/180°)=83.47
(2)r2/t=28/4=7
∴ 取x02=0.45 A2=π3(r2+x023t)3(α2/180°)=3.143(28+0.4534)3(90°/180°)=46.79
(3)r3/t=18/4=4.5
∴取x03=0.42 A3=π3(r3/x033t)3(α3/180°)=3.143(18+0.4234)3(90°/180°)=30.96
(4)L=100+A1+100+A2+A3+100=300+46.79+83.47+30.96=461.22
答:展開長度為461.2mm。
03.解:最大間隙為:Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.029)=+0.054(mm)
最小間隙為:Xmin=EI-es=0-(-0.012)=+0.012(mm)
配合公差為:Tf=|Xmax-Xmin|=|0.054-0.012|=0.042(mm)
答:最大間隙+0.054mm,最小間隙+0.012mm,配合公差為0.042mm。04.解:已知Z=4,代入公式:n=40/Z
得 n=40/4=10(周)
答:每劃一條線后,手柄須轉(zhuǎn)過10周再劃第二條線。05.解:(1)根據(jù)題意繪尺寸鏈簡圖。
(2)確定封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)B△、(3)列尺寸鏈方程式,計算B3。
B△=B1-(B2+B3)
B3=B1-B2-B△=80-60-0=20 mm
(4)確定B3極限尺寸。
B△max=B1max-(B2min+B3min)
B△max=B1max-B2min-B3min
B3min=B1max-B2min-B△max=80.1-59.94-0.3=19.86mm
B△min=B1min-(B2max+B3max)
B△min=B1min-B2max-B3max
B3max=B1min-B2max-B△min=80-60-0.1=19.9mm
答:B3尺寸在19.86mm~19.90mm之間滿足裝配要求。06.解:n最高=14203114/152337/58354/27≈1359r/min
n最低=14203114/152323/72318/63≈97r/min
答:主軸的最高轉(zhuǎn)速約1359r/min,最低轉(zhuǎn)速約97r/min。07.解:D鉆=D-1.1P=22-1.132.5=22-2.75=19.25 mm
∴攻絲前底孔直徑為19.25mm
L=20+0.7322=35.4mm
∴攻絲前鉆底孔深度35。4mm
d桿=d-0.13p=22-0.1332.5=21.67mm
∴套絲前圓桿直徑為21.67mm。
08.解:L= L1+L2+A=L1+L2+0.5t=55+80+0.533=136.5mm
所以毛坯長度為136.5mm。09.解:1m內(nèi)的高度差為
h=KNl 式中h―高度差;
K―水平儀刻度值; N―水準(zhǔn)氣泡移動格數(shù); l―被測長度。
H=0.023231000mm=0.04mm 100010.解:h=KNl 式中 h―高度差;
K―水平儀精度;
N―水準(zhǔn)氣泡移動格數(shù); l―被測長度。
N=h Kl =0.02=1格
0.02?10001000答 水準(zhǔn)氣泡移動一格。
11.解:對于米制螺紋(見答圖2-5)?=60°時,最佳量針的直徑計算公式為
d0最佳=0.57735P 式中 P―螺紋螺距(mm)
d0最佳=0.57735310mm =5.7735mm 答 最佳量針的直徑為5.7735mm。
12.解:對于梯形螺紋?=30°,最佳量針的直徑計算公式為
d0最佳=0.51764P 式中 P―螺紋螺距(mm)
d0最佳=0.51764310mm=5.1764mm 答 最佳量針的直徑為5.1764mm 13.解:應(yīng)加墊片的厚度t為
t=a=s-b 式中 a和b為壓鉛厚度(mm); s―軸承間隙(mm); t―墊片厚度(mm)t=a=s-b =3.88 mm+0.02 mm+1.65 mm=1.25 mm。
答:應(yīng)加墊片的厚度為1.25 mm。14.解:調(diào)整螺釘?shù)箶Q的角度?為
??s3360° P式中 ?―螺釘?shù)箶Q的角度(°); s―軸承要求的間隙(mm); P―調(diào)整螺釘?shù)穆菥啵╩m)。
?=0.023360°=7.2° 1答 調(diào)整螺釘應(yīng)倒擰的角度為7.2°
15.解:直齒錐齒輪的法向側(cè)隙和軸向調(diào)整量的近似關(guān)系為
Cn=2?sin?sin?
式中 Cn―法向側(cè)隙(mm);
?―軸向調(diào)整量(mm);
?―壓力角(°);
。?―節(jié)錐角(°)則 ?=CnCn=
2sin?sin?2sin20?sin45? =0.01=0.02 mm 2?0.342?0.707答 軸向調(diào)整量為0.02 mm。
第二篇:工具鉗工中級理論復(fù)習(xí)資料
工具鉗工中級理論復(fù)習(xí)資料
一、單項選擇
1.本題圖中,正確的左視圖是()。
A、A
B、B
C、C 2.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。
A、A
B、B
C、C 3.()便于管理和變換產(chǎn)品,主要用于單件及小批量生產(chǎn)。
A、工序集中
B、工序分散
C、單一工序 4.鉆頭在長錐孔內(nèi)定位時,就可消除鉆頭的()自由度。
A、三個
B、四個
C、五個 5.零件圖上所采用的基準(zhǔn)稱為()。
A、工藝基準(zhǔn)
B、輔助基準(zhǔn)
C、設(shè)計基準(zhǔn) 6.尺寸鏈中某組成環(huán)增大,而其它組成環(huán)不變,會使封閉環(huán)隨之減小的,此環(huán)就是()。
A、增環(huán)
B、減環(huán)
C、尺寸環(huán) 7.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相對位置
8.零件的直接找正裝夾方法一般運用于()生產(chǎn)。
A、小批量或單件
B、大批量
C、大量 9.當(dāng)斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構(gòu)能自鎖。
A、5°~7°
B、8°~10°
C、10°~12° 10.自動定心夾緊元件的動作是()的。
A、聯(lián)動
B、各自動作
C、設(shè)定先后動作 11.大型工件
A、A
B、B
C、C 42.裝配圖上必須標(biāo)注的尺寸有規(guī)格性能尺寸、相對位置尺寸、安裝尺寸、()和其它重要尺寸。
A、配合尺寸、零件尺寸
B、裝配尺寸、外形尺寸
C、配合尺寸、外形尺寸 43.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)首先由()來保證。
A、操作者的經(jīng)驗
B、機床精度
C、工藝規(guī)程 44.尺寸鏈中,在其它尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸,稱為()。
A、增環(huán)
B、減環(huán)
C、封閉環(huán) 45.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相對位置 46.當(dāng)斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構(gòu)能自鎖。
A、5°~7°
B、8°~10°
C、10°~12° 47.自動定心夾緊元件的動作是()的。
A、聯(lián)動
B、各自動作
C、設(shè)定先后動作 48.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應(yīng)用中的磨損是()階段
A、初期磨損
B、正常磨損
C、急劇磨損
49.標(biāo)準(zhǔn)群鉆與麻花鉆相比,鉆心高度(),加強了定心作用,可使橫刃更加鋒利而不影響鉆尖強度。
A、不變
B、升高
C、降低 50.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火
51.箱體劃線一般都要劃出十字找正線,找正線越(),找正越準(zhǔn)確。
A、長
B、短
C、粗 52.盤形端面凸輪劃線時,應(yīng)先劃出()。
A、滾子中心運動曲線
B、凸輪的外周曲線
C、凸輪的實際曲線 53.微動螺旋量具是指用()移動測頭來實現(xiàn)幾何量測量的量儀。
A、直接方式
B、螺旋方式
C、光學(xué)原理 54.測微儀和扭簧比較儀都屬于()。
A、標(biāo)準(zhǔn)量具
B、極限量規(guī)
C、機械指示式量具 55.公法線千分尺測量公法線長度屬于()。
A、綜合測量
B、絕對測量
C、相對測量 56.引起疏忽誤差的主要原因是()。
A、量具量儀刻度不準(zhǔn)
B、測量溫度未保持20℃
C、疏忽大意
57.按照規(guī)定的()要求,將若干個零件通過各種形式結(jié)合成為組件、部件,最終組成一臺完
整的工裝的工藝過程稱為裝配。
A、程序
B、次序
C、技術(shù) 58.工裝裝配后的試車工作是將工裝放在()條件下進行試用的。
A、實際生產(chǎn)
B、裝配場地
C、空載 59.分組選配法裝配時應(yīng)用尺寸小的包容件與尺寸()相配。
A、大的被包容件
B、大的包容件
C、小的被包容件 60.靜平衡過程中,偏重總是停留在()位置上。
A、水平
B、鉛垂方向的最高
C、鉛垂方向的最低 61.在裝配帶輪時,兩帶輪的中間平面的偏斜角應(yīng)不超過()。
A、1°
B、5°
C、10° 62.雙螺母消隙機構(gòu)是通過調(diào)整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構(gòu)。
A、軸向
B、徑向
C、軸向和徑向 63.在軸上固定連接的齒輪,孔與軸一般采用()配合。
A、間隙
B、過渡
C、過盈 64.直齒圓柱齒輪傳動產(chǎn)生一端接觸的原因是()。
A、兩齒輪軸線不平行
B、兩齒輪軸線歪斜
C、兩齒輪軸中心距偏大 65.在蝸桿傳動機構(gòu)中,當(dāng)蝸輪齒面接觸斑點不在正確位置時,可通過調(diào)整()位置,使其達
到正常接觸。
A、蝸桿軸向
B、蝸輪軸向
C、兩軸中心距 66.制造量規(guī)的材料穩(wěn)定性好,可保證其()。
A、保存期內(nèi)不發(fā)生變形
B、使用壽命
C、減少測量誤差 67.冷處理是將量規(guī)淬火后及時放在()中保持1~8h,再放在空氣中至室溫
A、-70~-90℃
B、-30~-70℃
C、-10~-30℃ 68.鍍鉻防腐的成本較高,所以常用()防腐代替。
A、油漆
B、氣相
C、發(fā)黑 69.形狀較復(fù)雜的型面,在精加工型面時可預(yù)先制造(),供配合加工和測量。
A、輔助樣板
B、工作樣板
C、校對樣板 70.90°角尺是用來檢驗零件()的工具。
A、直線度
B、平面度
C、垂直度 71.手工研磨量塊采用直線式往復(fù)運動,其運動方向應(yīng)()于量塊的長邊。
A、交叉
B、平行
C、垂直 72.可轉(zhuǎn)位車刀多利用刀片上的孔進行夾固,因此與機夾車刀的夾固結(jié)構(gòu)()。
A、一致
B、相似
C、不同 73.常用于絲錐及各種形狀復(fù)雜的成形銑刀和齒輪滾刀上的齒背為()。
A、折線形
B、拋物線形
C、阿基米德螺旋線 74.如刀具前角ro(),磨削時砂輪端面應(yīng)相對刀具中心偏移一段距離H。
A、=0°
B、>0°
C、<0° 75.通常螺距()的絲錐,可以在熱處理后直接磨出螺紋,而不是事先車出螺紋。
A、>1mm
B、<1mm
C、>2mm 76.拉深模()易導(dǎo)致圓筒件拉裂。
A、凸、凹模間隙過小
B、R凹過大
C、R凹過小 77.用壓印修銼法加工凸、凹模,加工余量一般為單面()mm。
A、0.05
B、0.2
C、0.5 78.沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件,方可交付生產(chǎn)使用。
A、50-100
B、100-150
C、1000 79.沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理,將導(dǎo)致制件()。
A、有毛刺
B、卸料不正常
C、制件不平80.確保塑料模動模與定模合模時準(zhǔn)確對中的部分是()。
A、導(dǎo)向部分
B、頂出裝置
C、分型抽芯機構(gòu) 81.本題圖中,正確的左視圖是()。
A、A
B、B
C、C
82.裝配圖上必須標(biāo)注的尺寸有規(guī)格性能尺寸、相對位置尺寸、安裝尺寸、()和其它重要尺
寸。
A、配合尺寸、零件尺寸
B、裝配尺寸、外形尺寸
C、配合尺寸、外形尺寸 83.()便于管理和變換產(chǎn)品,主要用于單件及小批量生產(chǎn)。
A、工序集中
B、工序分散
C、單一工序 84.鉆頭在長錐孔內(nèi)定位時,就可消除鉆頭的()自由度。
A、三個
B、四個
C、五個 85.工件的定位誤差是由()誤差和基準(zhǔn)不符誤差組成的。
A、基準(zhǔn)位移
B、工序
C、裝配 86.當(dāng)斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構(gòu)能自鎖。
A、5°~7°
B、8°~10°
C、10°~12° 87.自動定心夾緊元件的動作是()的。
A、聯(lián)動
B、各自動作
C、設(shè)定先后動作 88.粗加工時,為了增加刀刃的強度,應(yīng)取()的后角。
A、較小
B、較大
C、任意大小 89.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應(yīng)用中的磨損是()階段
A、初期磨損
B、正常磨損
C、急劇磨損
90.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆鋒角2φ為()。
A、90°
B、160°
C、118° 91.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火 92.國內(nèi)常用數(shù)控機床的數(shù)據(jù)系統(tǒng)有FANUC和()兩大類
A、SHARP
B、SIEMENS
C、FORD 93.大型工件
A、A
B、B
C、C 122.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。
A、A
B、B
C、C
123.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)首先由()來保證。
A、操作者的經(jīng)驗
B、機床精度
C、工藝規(guī)程 124.()便于管理和變換產(chǎn)品,主要用于單件及小批量生產(chǎn)。
A、工序集中
B、工序分散
C、單一工序
125.欠定位是工件的實際定位點數(shù)()應(yīng)該的定位點數(shù),而又不能滿足加工要求。
A、多于
B、等于
C、少于
126.尺寸鏈中某組成環(huán)增大,而其它組成環(huán)不變,會使封閉環(huán)隨之減小的,此環(huán)就是()。
A、增環(huán)
B、減環(huán)
C、尺寸環(huán) 127.為改善工件的切削條件,可對低碳鋼工件進行()處理。
A、退火
B、調(diào)質(zhì)
C、正火
128.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相對位置 129.當(dāng)斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構(gòu)能自鎖。
A、5°~7°
B、8°~10°
C、10°~12° 130.自動定心夾緊元件的動作是()的。
A、聯(lián)動
B、各自動作
C、設(shè)定先后動作 131.刀具材料的硬度必須()工件材料硬度。
A、低于
B、高于
C、等于 132.前角增大能使刀具()。
A、切削費力
B、排屑不暢
C、刃口鋒利
133.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應(yīng)用中的磨損是()階段
A、初期磨損
B、正常磨損
C、急劇磨損
134.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主切削刃分成兩條直刃、兩條圓弧刃和兩條內(nèi)刃,加上橫刃,形成()。
A、二尖三刃
B、三尖五刃
C、三尖七刃 135.數(shù)控機床由控制介質(zhì)、()、伺服系統(tǒng)和機床四部分組成。
A、數(shù)控裝置
B、計算機
C、刀庫
136.箱體劃線一般都要劃出十字找正線,找正線越(),找正越準(zhǔn)確。
A、長
B、短
C、粗 137.大型工件
A、A
B、B
C、C 162.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。
A、A
B、B
C、C
163.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)首先由()來保證。
A、操作者的經(jīng)驗
B、機床精度
C、工藝規(guī)程 164.工件的定位誤差是由()誤差和基準(zhǔn)不符誤差組成的。
A、基準(zhǔn)位移
B、工序
C、裝配 165.尺寸鏈中,在其它尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸,稱為()。
A、增環(huán)
B、減環(huán)
C、封閉環(huán) 166.()表面粗糙度值,可以提高工件的疲勞強度。
A、減小
B、增大
C、減小或增大 167.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。
A、表面粗糙度
B、尺寸公差
C、相對位置 168.當(dāng)斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構(gòu)能自鎖。
A、5°~7°
B、8°~10°
C、10°~12° 169.自動定心夾緊元件的動作是()的。
A、聯(lián)動
B、各自動作
C、設(shè)定先后動作 170.()加工時,為了使刀具刃口鋒利,應(yīng)取較大前角。
A、精
B、半精
C、粗
171.使用切削液能迅速從切削區(qū)域內(nèi)帶走大量的熱,同時還減少刀具與工件之間的摩擦,以及()熱量的產(chǎn)生。
A、增加
B、減少
C、保持 172.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。
A、正火
B、淬火
C、退火 173.數(shù)控機床進給系統(tǒng)常采用()。
A、滾珠絲桿
B、方牙絲桿
C、靜壓絲桿
174.接觸測量是零件被測表面與量具量儀的測頭接觸,表面間存在機械作用的()。
A、作用力
B、反作用力
C、測量力 175.V形測砧千分尺是用來測量()零件外徑的特殊測微量具。
A、奇數(shù)等分槽
B、偶數(shù)等分槽
C、不等分槽
176.在相同的條件下,重復(fù)測量同一量時,誤差的大小和方向保持不變,稱為()。
A、系統(tǒng)誤差
B、隨機誤差
C、疏忽誤差
177.按照規(guī)定的()要求,將若干個零件通過各種形式結(jié)合成為組件、部件,最終組成一臺完整的工裝的工藝過程稱為裝配。
A、程序
B、次序
C、技術(shù) 178.靜平衡過程中,偏重總是停留在()位置上。
A、水平
B、鉛垂方向的最高
C、鉛垂方向的最低 179.在滑鍵連接中,鍵與軸槽兩側(cè)面通常選用()配合。
A、過渡
B、過盈
C、間隙 180.滾動軸承的工作溫升不得超過()℃。
A、50
B、100
C、150 181.在裝配帶輪時,兩帶輪的中間平面的偏斜角應(yīng)不超過()。
A、1°
B、5°
C、10°
182.雙螺母消隙機構(gòu)是通過調(diào)整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構(gòu)。
A、軸向
B、徑向
C、軸向和徑向 183.在軸上固定連接的齒輪,孔與軸一般采用()配合。
A、間隙
B、過渡
C、過盈 184.直齒圓柱齒輪傳動產(chǎn)生一端接觸的原因是()。
A、兩齒輪軸線不平行
B、兩齒輪軸線歪斜
C、兩齒輪軸中心距偏大
185.測量孔的軸線與孔端面垂直度時,將心棒插入孔中,一端用角鐵抵住定位,將百分表裝在心棒上,測頭抵在孔端面,將心棒轉(zhuǎn)過(),百分表的讀數(shù)差,即為端面與軸線的垂直度誤差。
A、90°
B、180°
C、360°
186.蝸桿傳動機構(gòu)中,正確的接觸斑點位置應(yīng)在蝸輪中部稍偏于蝸桿的()方向上。
A、中間
B、旋進
C、旋出 187.制造量規(guī)的材料穩(wěn)定性好,可保證其()。
A、保存期內(nèi)不發(fā)生變形
B、使用壽命
C、減少測量誤差
188.冷處理是將量規(guī)淬火后及時放在()中保持1~8h,再放在空氣中至室溫
A、-70~-90℃
B、-30~-70℃
C、-10~-30℃ 189.鍍鉻防腐的成本較高,所以常用()防腐代替。
A、油漆
B、氣相
C、發(fā)黑
190.形狀較復(fù)雜的型面,在精加工型面時可預(yù)先制造(),供配合加工和測量。
A、輔助樣板
B、工作樣板
C、校對樣板
191.手工研磨量塊采用直線式往復(fù)運動,其運動方向應(yīng)()于量塊的長邊。
A、交叉
B、平行
C、垂直
192.為使釬焊時產(chǎn)生較小應(yīng)力,防止刀片產(chǎn)生裂紋,對各種精密刀具,刀體宜采用()。
A、高速鋼
B、硬質(zhì)合金
C、碳素結(jié)構(gòu)鋼 193.如刀具前角ro(),磨削時砂輪端面應(yīng)相對刀具中心偏移一段距離H。
A、=0°
B、>0°
C、<0°
194.由于材料的彈性變形,彎曲后的制件的彎曲半徑和彎曲角度會發(fā)生變化,與模具的相應(yīng)尺寸不一致,這種現(xiàn)象叫()。
A、伸長變形
B、回彈
C、壓縮變形 195.有間隙落料模的凸、凹模,其尺寸的特點是()。
A、制件尺寸等于凹模尺寸
B、制件尺寸等于凸模尺寸
C、制件尺寸等于凹模尺寸,也等于凸模尺寸
196.沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件,方可交付生產(chǎn)使用。
A、50-100
B、100-150
C、1000 197.沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理,將導(dǎo)致制件()。
A、有毛刺
B、卸料不正常
C、制件不平198.組合夾具各元件之間的配合全部采用()配合。
A、無間隙
B、過渡
C、無過盈 199.在用量套找正加工法加工孔的過程中,找正量套與鉆床主軸位置時,把百分表裝在主軸上,應(yīng)使其測頭觸及在量套的()上。
A、端面
B、孔壁
C、外圓柱面 200.目前大多數(shù)電火花機床采用()作為工作液。
A、汽油
B、煤油
C、電解液
二、判斷題
()1.零件圖中對尺寸標(biāo)注的要求是完整、正確、清晰、合理。
()2.裝配圖中,兩相鄰零件的剖面線方向必須相反。()3.工件在夾具中定位,限制自由度少于六點,但可滿足加工要求的定位就是不完全定位。()4.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()5.工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動量就是基準(zhǔn)位移誤差。()6.提高工藝系統(tǒng)剛度,就可以減少切削振動,提高工件加工質(zhì)量。
()7.回轉(zhuǎn)式鉆床夾具用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔。()8.車床主軸上不能安裝專用夾具。()9.高速鋼車刀材料適用于高速車削。
()10.粗加工時,為保證刀刃有足夠的強度,應(yīng)取較小的前角。
()11.在影響切削力諸因素中,工件材料對切削力的影響較大,其次是刀具幾何參數(shù)和切削用量。
(12.車削時切削熱主要是通過切屑和工件進行傳導(dǎo)的。()13.刀具的磨損形式有正常磨損和非正常磨損兩種。
()14.刀具磨損的快慢影響刀具壽命的長短,其中關(guān)鍵是合理選擇刀具材料。
()15.鉆削鑄鐵、薄板、黃銅等不同材料用的標(biāo)準(zhǔn)群鉆幾何參數(shù)和外形結(jié)構(gòu)相同。()16.球墨鑄鐵的切削性能比一般鑄鐵好。
()17.高精度的數(shù)控機床都是由微型計算機進行控制的。()18.加工中心就是把幾臺數(shù)控機床組成一個加工區(qū)域。()19.數(shù)控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。
()20.按獲得工件被測結(jié)果的方法分類,測量可分為直接測量和間接測量。()21.確定生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的大小,復(fù)雜程度及年產(chǎn)量的多少。
()22.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()23.圓軸工件在長V型塊中定位可消除工件四個自由度。
()24.工件的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的變動量就是基準(zhǔn)位移誤差。
()25.回轉(zhuǎn)式鉆床夾具用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔。()26.粗加工時,為保證刀刃有足夠的強度,應(yīng)取較小的前角。()27.車削時切削熱主要是通過切屑和工件進行傳導(dǎo)的。
()28.在保證刀具壽命的前提下,假使要提高生產(chǎn)率,選用切削用量首先考慮盡量地加大切削速度。
()29.高精度的數(shù)控機床都是由微型計算機進行控制的。()30.加工中心就是把幾臺數(shù)控機床組成一個加工區(qū)域。()31.數(shù)控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。()32.大型工件劃線時,支承點越多,劃線越準(zhǔn)確。
()33.分度值為0.02/1000mm的水平儀,水準(zhǔn)氣泡移動一格,底面傾斜角為4″,1m內(nèi)的高度差是0.02mm.。
()34.螺紋的綜合測量就是通過螺紋量規(guī)旋入螺紋來控制螺紋中徑誤差。()35.樣板比較法一般用于測量Ra12.5~1.6μm的表面粗糙度。
()36.裝配有預(yù)緊力要求的螺紋連接時,應(yīng)使用限矩板手或扭力指示板手。
()37.加工用圓錐銷連接的銷孔時,其孔徑應(yīng)控制在圓錐銷長度的50%能自由插入孔中為宜。
()38.裝配剖分式向心滑動軸承時,應(yīng)使軸瓦的剖分面比軸承座的剖分面高出0.05~
0.1mm。
()39.當(dāng)滾動軸承的內(nèi)圈與軸、外圈與殼體都為過盈配合時,裝配時,力應(yīng)加在軸承的外圈
上。
()40.用調(diào)整螺釘法調(diào)整滾動軸承間隙時,若螺釘?shù)穆菥酁?mm,將螺釘擰緊后倒擰了 10°軸承的軸向?qū)⒂?.028mm的間隙。
()41.螺紋的五要素是:牙型、公稱直徑、螺距、線數(shù)、旋向。
()42.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()43.定位基準(zhǔn)是包括找正的基準(zhǔn)和用于在夾具中定位的基準(zhǔn)。()44.零件圖中,尺寸精度是以尺寸公差帶的形式表示的。()45.鉆床夾具上一般都裝有引導(dǎo)刀具進行加工的鉆套。
()46.用安裝在床鞍上的夾具加工工件時,刀具應(yīng)安裝在尾架上。()47.高速鋼車刀材料適用于高速車削。
()48.在影響切削力諸因素中,工件材料對切削力的影響較大,其次是刀具幾何參數(shù)和切削
用量。
()49.刀具磨損的快慢影響刀具壽命的長短,其中關(guān)鍵是合理選擇刀具材料。()50.成形磨削時,要求砂輪外形保持的時間長些,應(yīng)選用粒度號較大的砂輪。()51.高精度的數(shù)控機床都是由微型計算機進行控制的。()52.數(shù)控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。
()53.箱體的()70.螺紋的綜合測量就是通過螺紋量規(guī)旋入螺紋來控制螺紋中徑誤差。
()71.齒輪單項測量是用專用量具和量儀,測量齒輪的某些參數(shù),如齒厚、公法線等。()72.疏忽誤差是指明顯歪曲測量結(jié)果的誤差。
()73.用調(diào)整法裝配的零件,在制造時按經(jīng)濟精度加工,裝配時不需進行任何修配加工,所以裝配精度不高。
()74.螺紋連接方式有螺栓、螺母連接,雙頭螺柱連接和螺釘連接等三種。()75.圓柱銷具有1:100錐度,一般用于經(jīng)常裝拆的場合。
()76.整體式向心滑動軸承的裝配過程是:軸套壓入軸承座、固定軸套、修整軸套孔和檢驗軸套。
()77.滾動軸承上標(biāo)有型號的端面應(yīng)裝在可見部位。()78.用調(diào)整螺釘法調(diào)整滾動軸承間隙時,若螺釘?shù)穆菥酁?mm,將螺釘擰緊后倒擰了10°軸承的軸向?qū)⒂?.028mm的間隙。
()79.聯(lián)軸器裝配的主要要求是保證兩軸的同軸度。
()80.調(diào)整齒輪傳動機構(gòu)的中心距,不能改變嚙合時的齒側(cè)間隙。()81.零件圖中對尺寸標(biāo)注的要求是完整、正確、清晰、合理。()82.裝配圖中,兩相鄰零件的剖面線方向必須相反。
()83.確定生產(chǎn)類型是根據(jù)產(chǎn)品的大小,復(fù)雜程度及年產(chǎn)量的多少。
()84.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()85.圓軸工件在長V型塊中定位可消除工件四個自由度。()86.車床主軸上不能安裝專用夾具。()87.高速鋼刀具具有較好的塑性和韌性。
()88.刀具的磨損形式有正常磨損和非正常磨損兩種。()89.刀具總壽命表示一把新刀用到報廢時總的切削時間。()90.常用的磨料有氧化系、碳化系和高硬磨料系三種。
()91.數(shù)控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的工件加工。()92.“G”指令是建立數(shù)控機床工作方式的一種命令。
()93.箱體的
第三篇:工具鉗工中級實操試卷
職業(yè)技能鑒定國家題庫
工具鉗工中級操作技能考核試卷
稱 名 位 線 單 此 過 名 超 姓 準(zhǔn) 不 號題 證 考 準(zhǔn) 答 生 考 區(qū) 地考件編號:
注 意 事 項
一、本試卷依據(jù)2002年頒布的《工具鉗工》國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)命制。
二、請根據(jù)試題考核要求,完成考試內(nèi)容。
三、請服從考評人員指揮,保證考核安全順利進行。制作“工字鑲配”(1)本題分值:100分
(2)考核時間:420 min(另加30 min準(zhǔn)備時間)(3)考核形式:實操(4)具體考核要求:
a)圖樣要求制作“工字鑲配”:
1.熟悉圖樣,分析技術(shù)要點,確定加工工藝。
2.進行劃線、鋸削加工、銼削加工、鉆、鉸孔加工及測量。b)度要求:
1.銼削IT8級、鉆孔IT8~IT10級。2.形位公差按圖樣要求加工。
3.表面粗糙度:銼削Ra3.2?m、鉸孔Ra1.6?m。c)安全文明生產(chǎn)。
圖樣:工字鑲配(操作圖樣)
職業(yè)技能鑒定國家題庫
工具鉗工中級操作技能考核試卷
考件編號:
3.2其余0.05A0.05A1.6δδ作配鋸12.522度深孔鉸δ作配0.05AB配作1.6A技術(shù)要求:1.各銼削面未注平面度0.02mm。2.工件的各內(nèi)交角處清根。3.孔口倒角C0.5。4.銳角倒鈍R0.3。
圖樣:工字鑲配(裝配圖樣)
δB
職業(yè)技能鑒定國家題庫
工具鉗工中級操作技能考核試卷
考件編號:
A0.05技術(shù)要求:1.件Ⅰ為基準(zhǔn)件,件Ⅱ旋轉(zhuǎn)180再裝配一次(共兩次裝配)。2.配合間隙≤0.05mm(共有14處配合)。-0.12mm圓柱銷,不能裝入孔中扣裝配分值的20%。3.當(dāng)10-0.1-0.22mm圓柱銷,不能裝入孔中扣裝配分值的50%。4.當(dāng)10-0.2-0.32mm圓柱銷,不能裝入孔中則裝配不予檢驗。5.當(dāng)10-0.3(5)否定項說明:若考生嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程,造成人員傷害或設(shè)備損壞,則應(yīng)及時終止其考試,考生該題成績記為零分。
0.05A
第四篇:鉗工實操
下一站體驗
時光匆匆,轉(zhuǎn)瞬間,為期一個月的鉗工實操結(jié)束叻!我的體會是用八個字概括“雖然辛苦,但很充實”在還沒實操之前,剛聽到我們班輪到要鉗工實操叻,我們都很開心!因為不用每天早早起床值日、也不用去食堂排隊、更不用上早自習(xí)晚自習(xí)…由于實操的日子漸漸逼近!我們也很好奇,去向師兄師姐們打聽有關(guān)實訓(xùn)。有的說苦大于樂,有的說樂大于苦!這樣的答案,不由得我們對鉗工實訓(xùn)更迷惘叻!雖然說實訓(xùn)不用早起值日等,我們都很開心,但快樂的背后是要付出代價的!
當(dāng)經(jīng)過鉗工專業(yè)的老師一個星期的訴說鉗工操作規(guī)程與安全時,我們開始有些緊張叻!在想鋸子能把工件(一塊鐵)鋸叻嗎?能做出形狀來么?等等的不解…
實話說鉗工實操是很枯燥、無味,也許一個動作,就要一整天的在工件上來來回回的做!當(dāng)然,要是沒有端正好心態(tài)、在做工件時沒FeeL,是做不出一個好的作品!開始我的心情系滿滿疑問,經(jīng)過一個月的鉗工實操,讓我認(rèn)識到了鉗工們的不易!同時也系為了對學(xué)生牢固樹立吃苦耐勞、堅苦奮斗精神,在實訓(xùn)中不怕苦,不怕累,勤學(xué)苦練,扎扎實實地掌握操作技能。實訓(xùn)期間雖然很累,但我卻覺得很快樂!因為我們都學(xué)到了專業(yè)以外的技能,學(xué)到了更多知識的同時,還鍛煉了自己的動手能力。在實訓(xùn)的過程里,就屬鏨削最苦最累了!就是左手握鏨子、右手握手棰在工件上來來回回的鏨,鏨了一整天,整個人的手都酸痛酸痛的,還不時長水泡,腿也站有些僵了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范。幾天之后,看著自己加工成果,心里除了開心興奮,就是滿滿對指導(dǎo)老師的感謝!話說鉗工實訓(xùn)枯燥無味,卻是很好鍛煉加強人為了感情受挫折的心態(tài),使得人們不再走向不歸路!假如你在一家公司上班,某天因一個小失誤而受老板嚴(yán)厲批評!心里滿是委屈,你會怎樣咧?
一、反思哪里出錯而改正!
二、反駁后想撒手走人跳槽?…這時就要看一個人的心態(tài)!沒有公司會留下一個心態(tài)不正的人!俗話說要做就做最好,不要因為出了事就自暴自棄,做后悔的事,我們要堅強面對,解決問題!
實操期雖然只有短短的一個月,在我三年高職生活中只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我來說,它是難忘記的,畢竟是次真正的體驗社會,體驗生活。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!…鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!…
第五篇:中級電工考證理論復(fù)習(xí)資料1
維修電工中級理論知識試卷-樣題1
一、單選題((A)工控機(B)變頻器(C)按鈕(D)觸摸屏
17.按照功率表的工作原理,所測得的數(shù)據(jù)是被測電路中的(A)。(A)有功功率(B)無功功率(C)視在功率(D)瞬時功率
18.M7130平面磨床控制電路中的兩個熱繼電器常閉觸點的連接方法是(B)。(A)并聯(lián)(B)串聯(lián)(C)混聯(lián)(D)獨立
19.M7130平面磨床控制線路中導(dǎo)線截面最粗的是(B)。(A)連接砂輪電動機M1 的導(dǎo)線(B)連接電源開關(guān)QS1 的導(dǎo)線(C)連接電磁吸盤YH 的導(dǎo)線(D)連接轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2 的導(dǎo)線
20.職業(yè)道德是指從事一定職業(yè)勞動的人們,在長期的職業(yè)活動中形成的(A)。(A)行為規(guī)范(B)操作程序(C)勞動技能(D)思維習(xí)慣 21.熔斷器的額定電壓應(yīng)(D)線路的工作電壓。(A)遠大于(B)不等于(C)小于等于(D)大于等于 22.(D)觸發(fā)電路輸出尖脈沖。
(A)交流變頻(B)脈沖變壓器(C)集成(D)單結(jié)晶體管
23.TTL 與非門電路高電平的產(chǎn)品典型值通常不低于(D)伏。(A)3(B)4(C)2(D)2.4 24.斷路器中過電流脫扣器的額定電流應(yīng)該大于等于線路的(C)。(A)最大允許電流(B)最大過載電流(C)最大負(fù)載電流(D)最大短路電流
25.M7130平面磨床控制線路中導(dǎo)線截面最細的是(C)。(A)連接砂輪電動機M1 的導(dǎo)線(B)連接電源開關(guān)QS1 的導(dǎo)線(C)連接電磁吸盤YH 的導(dǎo)線(D)連接冷卻泵電動機M2 的導(dǎo)線 26.光電開關(guān)的接收器部分包含(D)。
(A)定時器(B)調(diào)制器(C)發(fā)光二極管(D)光電三極管
27.M7130平面磨床中,砂輪電動機和液壓泵電動機都采用了接觸器(B)控制電路。(A)自鎖反轉(zhuǎn)(B)自鎖正轉(zhuǎn)(C)互鎖正轉(zhuǎn)(D)互鎖反轉(zhuǎn) 28.交流接觸器的作用是可以(A)接通和斷開負(fù)載。(A)頻繁地(B)偶爾(C)手動(D)不需 29.PLC 編程時,子程序可以有(A)個。(A)無限(B)三(C)二(D)一
30.FX2N 系列可編程序控制器計數(shù)器用(D)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 31.接觸器的額定電流應(yīng)不小于(大于或等于)被控電路的(A)。(A)額定電流(B)負(fù)載電流(C)最大電流(D)峰值電流 32.晶閘管型號KP20-8 中的K 表示(D)。(A)國家代號(B)開關(guān)(C)快速(D)晶閘管 33.普通晶閘管中間P 層的引出極是(C)。(A)漏極(B)陰極(C)門極(D)陽極
34.2.0 級準(zhǔn)確度的直流單臂電橋表示測量電阻的誤差不超過(B)。(A)±0.2%(B)±2%(C)±20%(D)±0.02% 35.直流電動機按照勵磁方式可分他勵、(B)、串勵和復(fù)勵四類。(A)電勵(B)并勵(C)激勵(D)自勵
36.對于(C)工作制的異步電動機,熱繼電器不能實現(xiàn)可靠的過載保護。(A)輕載(B)半載(C)重復(fù)短時(D)連續(xù)
37.光電開關(guān)的接收器根據(jù)所接收到的(B)對目標(biāo)物體實現(xiàn)探測,產(chǎn)生開關(guān)信號。(A)壓力大小(B)光線強弱(C)電流大小(D)頻率高低
38.M7130平面磨床中,(A)工作后砂輪和工作臺才能進行磨削加工。(A)電磁吸盤YH(B)熱繼電器(C)速度繼電器(D)照明變壓器 39.直流電動機弱磁調(diào)速時,轉(zhuǎn)速只能從額定轉(zhuǎn)速(C)。(A)降低一倍(B)開始反轉(zhuǎn)(C)往上升(D)往下降 40.普通晶閘管屬于(B)器件。(A)不控(B)半控(C)全控(D)自控
41.直流電動機的各種制動方法中,能平穩(wěn)停車的方法是(C)。(A)反接制動(B)回饋制動(C)能耗制動(D)再生制動 42.單結(jié)晶體管的結(jié)構(gòu)中有(B)個基極。(A)1(B)2(C)3(D)4 43.(D)反映導(dǎo)體對電流起阻礙作用的大小。(A)電動勢(B)功率(C)電阻率(D)電阻 44.下列選項不是PLC 的特點(D)。(A)抗干擾能力強(B)編程方便
(C)安裝調(diào)試方便(D)功能單一82907023 45.直流單臂電橋用于測量中值電阻,直流雙臂電橋的測量電阻在(A)Ω以下。(A)10(B)1(C)20(D)30 ???46.M7130平面磨床中砂輪電動機的熱繼電器動作的原因之一是(B)。(A)電源熔斷器FU1 燒斷兩個(B)砂輪進給量過大(C)液壓泵電動機過載(D)接插器X2 接觸不良
47.M7130平面磨床中電磁吸盤吸力不足的原因之一是(A)。(A)電磁吸盤的線圈內(nèi)有匝間短路(B)電磁吸盤的線圈內(nèi)有開路點(C)整流變壓器開路(D)整流變壓器短路
48.行程開關(guān)根據(jù)安裝環(huán)境選擇防護方式,如開啟式或(C)。(A)防火式(B)塑殼式(C)防護式(D)鐵殼式
49.M7130平面磨床的三臺電動機都不能啟動的原因之一是(D)。(A)接插器X2 損壞(B)接插器X1 損壞
(C)熱繼電器的常開觸點斷開(D)熱繼電器的常閉觸點斷開 50.PLC 的組成部分不包括(C)。
(A)CPU(B)存儲器(C)外部傳感器(D)I/O 口
51.M7130平面磨床中,電磁吸盤退磁不好使工件取下困難,但退磁電路正常,退磁電壓也 正常,則需要檢查和調(diào)整(D)。
(A)退磁功率(B)退磁頻率(C)退磁電流(D)退磁時間 52.M7130平面磨床中三臺電動機都不能啟動,電源開關(guān)QS1 和各熔斷器正常,轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2 和欠電流繼電器KUC 也正常,則需要檢查修復(fù)(B)。
(A)照明變壓器T2(B)熱繼電器(C)接插器X1(D)接插器X2 53.M7130平面磨床中三臺電動機都不能啟動,轉(zhuǎn)換開關(guān)QS2 正常,熔斷器和熱繼電器也正 常,則需要檢查修復(fù)(A)。
(A)欠電流繼電器KUC(B)接插器X1
(C)接插器X2(D)照明變壓器T2 54.職業(yè)道德通過(A),起著增強企業(yè)凝聚力的作用。(A)協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系(B)增加職工福利
(C)為員工創(chuàng)造發(fā)展空間(D)調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系
55.直流電動機的勵磁繞組和電樞繞組同時反接時,電動機的(D)。(A)轉(zhuǎn)速下降(B)轉(zhuǎn)速上升(C)轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)(D)轉(zhuǎn)向不變
56.可編程序控制器系統(tǒng)由(A)、擴展單元、編程器、用戶程序、程序存入器等組成。
(A)基本單元(B)鍵盤(C)鼠標(biāo)(D)外圍設(shè)備 57.(A)的方向規(guī)定由高電位點指向低電位點。(A)電壓(B)電流(C)能量(D)電能
58.(B)的方向規(guī)定由該點指向參考點。(A)電壓(B)電位(C)能量(D)電能
59.FX2N 系列可編程序控制器輸出繼電器用(B)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 60.用于指示電動機正處在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的指示燈顏色應(yīng)選用(D)。(A)紫色(B)藍色(C)紅色(D)綠色
61.C6150 車床主電路中有(D)臺電動機需要正反轉(zhuǎn)。(A)1(B)4(C)3(D)2 62.職業(yè)道德與人生事業(yè)的關(guān)系是(C)。(A)有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功(B)沒有職業(yè)道德的人任何時刻都不會獲得成功(C)事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德(D)缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功
63.FX2N 系列可編程序控制器定時器用(C)表示。(計數(shù)器C、輸出器Y、定時器T)(A)X(B)Y(C)T(D)C 64.FX2N 系列可編程序控制器輸入繼電器用(A)表示。(A)X(B)Y(C)T(D)C 65.C6150 車床主軸電動機通過(B)控制正反轉(zhuǎn)。(A)手柄(B)接觸器(C)斷路器(D)熱繼電器
66.可編程序控制器通過編程可以靈活地改變(D),實現(xiàn)改變常規(guī)電氣控制電路的目的。(A)主電路(B)硬接線(C)控制電路(D)控制程序 67.在PLC 通電后,(C)有信號輸出(D)無信號輸出 76.(D)作為集成運放的輸入級。
(A)共射放大電路(B)共集電極放大電路(C)共基放大電路(D)差動放大電路
77.基爾霍夫定律的(A)是繞回路一周電路元件電壓變化為零。(A)回路電壓定律(B)電路功率平衡(C)電路電流定律(D)回路電位平衡
78.(C)用于表示差動放大電路性能的高低。
(A)電壓放大倍數(shù)(B)功率(C)共模抑制比(D)輸出電阻
79.當(dāng)測量電阻值超過量程時,手持式數(shù)字萬用表將顯示(A)。(A)1(B)∞(C)0(D)錯
80.FX2N 系列可編程序控制器常開觸點的串聯(lián)用(A)指令。(A)AND(B)ANI(C)ANB(D)ORB 81.(A)是人體能感覺有電的最小電流。
(A)感知電流(B)觸電電流(C)傷害電流(D)有電電流
82.Z3040 搖臂鉆床中搖臂不能升降的原因是搖臂松開后KM2 回路不通時,應(yīng)(A)。(A)調(diào)整行程開關(guān)SQ2 位置(B)重接電源相序(C)更換液壓泵(D)調(diào)整速度繼電器位置
83.三相異步電動機的位置控制電路中,除了用行程開關(guān)外,還可用(D)。(A)斷路器(短路保護作用)(B)速度繼電器(C)熱繼電器(D)光電傳感器 84.(D)的工頻電流通過人體時,就會有生命危險。(A)0.1mA(B)1mA(C)15mA(D)50mA 85.直流電動機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴、制造麻煩、維護困難,但是啟動性能好、(A)。(A)調(diào)速范圍大(B)調(diào)速范圍小(C)調(diào)速力矩大(D)調(diào)速力矩小
86.M7130平面磨床的主電路中有(B)接觸器。(A)三個(B)兩個(C)一個(D)四個
87.C6150 車床(B)的正反轉(zhuǎn)控制線路具有接觸器互鎖功能。(A)冷卻液電動機(B)主軸電動機
(C)快速移動電動機(D)潤滑油泵電動機 88.(A)差動放大電路不適合單端輸出。(A)基本(B)長尾(C)具有恒流源(D)雙端輸入
89.繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串電阻啟動時,隨著(C),要逐漸減小電阻。
(A)電流的增大(B)轉(zhuǎn)差率的增大(C)轉(zhuǎn)速的升高(D)轉(zhuǎn)速的降低
90.壓力繼電器選用時首先要考慮所測對象的壓力范圍,還要符合電路中的(B),接口管徑 的大小。
(A)功率因數(shù)(B)額定電壓(C)電阻率(D)相位差
91.C6150 車床控制電路中照明燈的額定電壓是(B)。(A)交流10V(B)交流24 V(C)交流30 V(D)交流6 V 92.可編程控制器在STOP 模式下,不執(zhí)行(C)。(A)輸出采樣(B)輸入采樣(C)用戶程序(D)輸出刷新
93.(A)是變頻器對電動機進行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線,應(yīng)按電動機的額定頻率 設(shè)定。
(A)基本頻率(B)最高頻率(C)最低頻率(D)上限頻率
94.PLC(B)階段讀入輸入信號,將按鈕、開關(guān)觸點、傳感器等輸入信號讀入到存儲器內(nèi),讀入的信號一直保持到下一次該信號再次被讀入時為止,即經(jīng)過一個掃描周期。(A)輸出采樣(B)輸入采樣(C)程序執(zhí)行(D)輸出刷新
95.PLC(D)階段把邏輯解讀的結(jié)果,通過輸出部件輸出給現(xiàn)場的受控元件。(A)輸出采樣(B)輸入采樣(C)程序執(zhí)行(D)輸出刷新
96.PLC(C)階段根據(jù)讀入的輸入信號狀態(tài),解讀用戶程序邏輯,按用戶邏輯得到正確的輸 出。
(A)輸出采樣(B)輸入采樣(C)程序執(zhí)行(D)輸出刷新 97.可編程序控制器停止時,(A)階段停止執(zhí)行。
(A)程序執(zhí)行(B)存儲器刷新(C)傳感器采樣(D)輸入采樣
98.繼電器接觸器控制電路中的計數(shù)器,在PLC 控制中可以用(C)替代。(A)M(B)S(C)C(D)T 99.以下屬于多臺電動機順序控制的線路是(C)。(A)Y-△啟動控制線路
(B)一臺電動機正轉(zhuǎn)時不能立即反轉(zhuǎn)的控制線路
(C)一臺電動機啟動后另一臺電動機才能啟動的控制線路(D)兩處都能控制電動機啟動和停止的控制線路 100.當(dāng)檢測體為(D)時,應(yīng)選用電容型接近開關(guān)。
(A)透明材料(B)不透明材料(C)金屬材料(D)非金屬材料 101.C6150 車床的4 臺電動機中,配線最粗的是()。(A)快速移動電動機(B)冷卻液電動機(C)主軸電動機(D)潤滑泵電動機
102.()不是PLC 主機的技術(shù)性能范圍。(A)本機I/O 口數(shù)量(B)高速計數(shù)輸入個數(shù)(C)高速脈沖輸出(D)按鈕開關(guān)種類
103.選用接近開關(guān)時應(yīng)注意對工作電壓、負(fù)載電流、響應(yīng)頻率、()等各項指標(biāo)的要求。(A)檢測距離(B)檢測功率(C)檢測電流(D)工作速度 104.()和干簧管可以構(gòu)成磁性開關(guān)。
(A)永久磁鐵(B)繼電器(C)二極管(D)三極管
105.變頻器的控制電纜布線應(yīng)盡可能遠離供電電源線,()。(A)用平行電纜且單獨走線槽(B)用屏蔽電纜且匯入走線槽(C)用屏蔽電纜且單獨走線槽(D)用雙絞線且匯入走線槽
106.磁性開關(guān)的圖形符號中,其菱形部分與常開觸點部分用()相連。(A)虛線(B)實線(C)雙虛線(D)雙實線
107.C6150 車床主電路中()觸點接觸不良將造成主軸電動機不能正轉(zhuǎn)。(A)轉(zhuǎn)換開關(guān)(B)中間繼電器(C)接觸器(D)行程開關(guān)
108.三相異步電動機采用()時,能量消耗小,制動平穩(wěn)。(A)發(fā)電制動(B)回饋制動(C)能耗制動(D)反接制動
109.C6150 車床主電路有電,控制電路不能工作時,應(yīng)首先檢修()。(A)電源進線開關(guān)(B)接觸器KM1 或KM2(C)控制變壓器TC(D)三位置自動復(fù)位開關(guān)SA1 110.FX2N 可編程序控制器繼電器輸出型,不可以()。(A)輸出高速脈沖(B)直接驅(qū)動交流指示燈
(C)驅(qū)動額定電流下的交流負(fù)載(D)驅(qū)動額定電流下的直流負(fù)載
111.C6150 車床主軸電動機只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)時,應(yīng)首先檢修()。(A)電源進線開關(guān)(B)接觸器KM1 或KM2(C)三位置自動復(fù)位開關(guān)SA1(D)控制變壓器TC
112.C6150 車床4 臺電動機都缺相無法啟動時,應(yīng)首先檢修()。(A)電源進線開關(guān)(B)接觸器KM1(C)三位置自動復(fù)位開關(guān)SA1(D)控制變壓器TC 113.磁性開關(guān)在使用時要注意磁鐵與干簧管之間的有效距離在()左右。(A)10cm(B)10dm(C)10mm(D)1mm 114.FX2N 可編程序控制器繼電器輸出型,可以()。(A)輸出高速脈沖(B)直接驅(qū)動交流電動機
(C)驅(qū)動大功率負(fù)載(D)控制額定電流下的交直流負(fù)載
115.Z3040 搖臂鉆床主電路中的四臺電動機,有()臺電動機需要正反轉(zhuǎn)控制。(A)2(B)3(C)4(D)1 116.軟啟動器的晶閘管調(diào)壓電路組件主要由()、控制單元、限流器、通信模塊等選配模 塊組成。
(A)動力底座(B)Profibus 模塊(C)隔離器模塊(D)熱過載保護模塊
117.Z3040 搖臂鉆床主電路中有()臺電動機。(A)1(B)3(C)4(D)2 118.三相異步電動機的各種電氣制動方法中,能量損耗最多的是()。(A)反接制動(B)能耗制動(C)回饋制動(D)再生制動 119.變頻啟動方式比軟啟動器的啟動轉(zhuǎn)矩()。(A)大(B)小(C)一樣(D)小很多
120.Z3040 搖臂鉆床主軸電動機由按鈕和接觸器構(gòu)成的()控制電路來控制。(A)單向啟動停止(B)正反轉(zhuǎn)(C)點動(D)減壓啟動
121.增量式光電編碼器主要由光源、碼盤、()、光電檢測器件和轉(zhuǎn)換電路組成。(A)發(fā)光二極管(B)檢測光柵(C)運算放大器(D)脈沖發(fā)生器 122.增量式光電編碼器每產(chǎn)生一個()就對應(yīng)于一個增量位移。(A)輸出脈沖信號(B)輸出電流信號(C)輸出電壓信號(D)輸出光脈沖
123.PLC 的輔助繼電器、定時器、計數(shù)器、輸入和輸出繼電器的觸點可使用()次。
(A)一(B)二(C)三(D)無限
124.Z3040 搖臂鉆床中的搖臂升降電動機,()。(A)由接觸器KM1 控制單向旋轉(zhuǎn)
(B)由接觸器KM2 和KM3 控制點動正反轉(zhuǎn)(C)由接觸器KM2 控制點動工作
(D)由接觸器KM1 和KM2 控制自動往返工作
125.增量式光電編碼器由于采用相對編碼,因此掉電后旋轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)(),需要重新復(fù)位。(A)變小(B)變大(C)會丟失(D)不會丟失
126.三相籠型異步電動機電源反接制動時需要在()中串入限流電阻。(A)直流回路(B)控制回路(C)定子回路(D)轉(zhuǎn)子回路
127.Z3040 搖臂鉆床中液壓泵電動機的正反轉(zhuǎn)具有()功能。(A)接觸器互鎖(B)雙重互鎖(C)按鈕互鎖(D)電磁閥互鎖
128.PLC 梯形圖編程時,右端輸出繼電器的線圈能并聯(lián)()個。(A)一(B)不限(C)〇(D)二
129.()是可編程序控制器使用較廣的編程方式。(A)功能表圖(B)梯形圖(C)位置圖(D)邏輯圖
130.軟啟動器具有輕載節(jié)能運行功能的關(guān)鍵在于()。
(A)選擇最佳電壓來降低氣隙磁通(B)選擇最佳電流來降低氣隙磁通
(C)提高電壓來降低氣隙磁通(D)降低電壓來降低氣隙磁通 131.對于小型開關(guān)量PLC 梯形圖程序,一般只有()。(A)初始化程序(B)子程序(C)中斷程序(D)主程序
132.軟啟動器在()下,一臺軟啟動器才有可能啟動多臺電動機。(A)跨越運行模式(B)節(jié)能運行模式
(C)接觸器旁路運行模式(D)調(diào)壓調(diào)速運行模式
133.計算機對PLC 進行程序下載時,需要使用配套的()。(A)網(wǎng)絡(luò)線(B)接地線(C)電源線(D)通信電纜
134.增量式光電編碼器的振動,往往會成為()發(fā)生的原因。(A)誤脈沖(B)短路(C)開路(D)高壓
135.PLC 編程軟件通過計算機,可以對PLC 實施()。(A)編程(B)運行控制(C)監(jiān)控(D)以上都是
136.軟啟動器的()功能用于防止離心泵停車時的“水錘效應(yīng)”。(A)軟停機(B)非線性軟制動(C)自由停機(D)直流制動
137.對于繼電器輸出型可編程序控制器其所帶負(fù)載只能是額定()電源供電。(A)交流(B)直流(C)交流或直流(D)低壓直流
138.軟啟動器的日常維護一定要由()進行操作。(A)專業(yè)技術(shù)人員(B)使用人員(C)設(shè)備管理部門(D)銷售服務(wù)人員
139.檢查電源電壓波動范圍是否在PLC 系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)。否則要加()。(A)直流穩(wěn)壓器(B)交流穩(wěn)壓器(C)UPS 電源(D)交流調(diào)壓器 140.測量直流電流時應(yīng)注意電流表的()。(A)量程(B)極性(C)量程及極性(D)誤差
141.企業(yè)員工在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,不符合團結(jié)合作要求的是()。(A)真誠相待,一視同仁(B)互相借鑒,取長補短
(C)男女有序,尊卑有別(D)男女平等,友愛親善 142.電擊是電流通過人體內(nèi)部,破壞人的()。(A)內(nèi)臟組織(B)肌肉(C)關(guān)節(jié)(D)腦組織 143.對自己所使用的工具,()。
(A)每天都要清點數(shù)量,檢查完好性(B)可以帶回家借給鄰居使用(C)丟失后,可以讓單位再買(D)找不到時,可以拿其他員工的 144.不符合文明生產(chǎn)要求的做法是()。
(A)愛惜企業(yè)的設(shè)備、工具和材料(B)下班前搞好工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生(C)工具使用后按規(guī)定放置到工具箱中(D)冒險帶電作業(yè)
145.如果觸電傷者嚴(yán)重,呼吸停止應(yīng)立即進行人工呼吸,其頻率為()。(A)約12 次/分鐘(B)約20 次/分鐘(C)約8 次/分鐘(D)約25 次/分鐘
146.根據(jù)勞動法的有關(guān)規(guī)定,(),勞動者可以隨時通知用人單位解除勞動合同。(A)在試用期間被證明不符合錄用條件的(B)嚴(yán)重違反勞動紀(jì)律或用人單位規(guī)章制度的
(C)嚴(yán)重失職、營私舞弊,對用人單位利益造成重大損害的
(D)用人單位未按照勞動合同約定支付勞動報酬或者是提供勞動條件的 147.千萬不要用銅線、鋁線、鐵線代替()。(A)導(dǎo)線(B)保險絲(C)包扎帶(D)電話線
148.勞動安全衛(wèi)生管理制度對未成年工給予了特殊的勞動保護,規(guī)定嚴(yán)禁一切企業(yè)招收未 滿()的童工。
(A)14 周歲(B)15 周歲(C)16 周歲(D)18 周歲
149.噴燈打氣加壓時,要檢查并確認(rèn)進油閥可靠地()。(A)關(guān)閉(B)打開(C)打開一點(D)打開或關(guān)閉
150.機床照明、移動行燈等設(shè)備,使用的安全電壓為()。(A)9V(B)12V(C)24V(D)36V 151.變化的磁場能夠在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,這種現(xiàn)象叫()。(A)電磁感應(yīng)(B)電磁感應(yīng)強度(C)磁導(dǎo)率(D)磁場強度
152.盜竊電能的,由電力管理部門追繳電費并處應(yīng)交電費()以下的罰款。(A)三倍(B)十倍(C)四倍(D)五倍
153.任何單位和個人不得非法占用變電設(shè)施用地、輸電線路走廊和()。(A)電纜通道(B)電線(C)電桿(D)電話
154.純電容正弦交流電路中,電壓有效值不變,當(dāng)頻率增大時,電路中電流將()。(A)增大(B)減小(C)不變(D)不定
155.有一臺三相交流電動機,每相繞組的額定電壓為220V,對稱三相電源的線電壓為380V,則電動機的三相繞組應(yīng)采用的聯(lián)結(jié)方式是()。(A)星形聯(lián)結(jié),有中線(B)星形聯(lián)結(jié),無中線(C)三角形聯(lián)結(jié)(D)A、B 均可
156.變壓器的器身主要由()和繞組兩部分所組成。(A)定子(B)轉(zhuǎn)子(C)磁通(D)鐵心
157.三相異步電動機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、重量輕、()等優(yōu)點。(A)調(diào)速性能好(B)價格低(C)功率因數(shù)高(D)交直流兩用
158.根據(jù)電機正反轉(zhuǎn)梯形圖,下列指令正確的是()。A、ORI Y002 B、LDI X001 C、ANDI X000 D、AND X002 159.根據(jù)電動機順序啟動梯形圖,下列指令正確的是()。A、ORI Y001 B、ANDI T20 C、AND X001 D、AND X002 160.根據(jù)電動機自動往返梯形圖,下列指令正確的是()。A、LDI X002 B、AND X001 C、OR Y002 D、AND Y001
二、是非題(194.磁性開關(guān)由電磁鐵和繼電器構(gòu)成。()
195.磁性開關(guān)干簧管內(nèi)的兩個鐵質(zhì)彈性簧片平時是分開的,當(dāng)磁性物質(zhì)靠近時,就會吸合 在一起,使觸點所在的電路連通。()
196.Z3040 搖臂鉆床中搖臂不能升降的原因是液壓泵轉(zhuǎn)向不對時,應(yīng)重接電源相序。()197.可編程序控制器的工作過程是周期循環(huán)掃描工作過程,其工作過程主要分為三個階段。()
198.磁性開關(guān)一般在磁鐵接近干簧管10cm 左右時,開關(guān)觸點發(fā)出動作信號。()199.低壓電器的符號由圖形符號和文字符號兩部分組成。()
200.三相異步電動機工作時,其轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不等于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速。()__
維修電工中級理論試卷-樣題1答案
一、單選題(第1 題~第160 題。每題0.5 分,滿分80 分。)1.A 2.D 3.D 4.D 5.A 6.D 7.C 8.C 9.C 10.B 11.C 12.A 13.C 14.C 15.A 16.C 17.A 18.B 19.B 20.A 21.D 22.D 23.D 24.C 25.C 26.D 27.B 28.A 29.A 30.D 31.A 32.D 33.C 34.B 35.B 36.C 37.B 38.A 39.C 40.B 41.C 42.B 43.D 44.D 45.A 46.B 47.A 48.C 49.D 50.C 51.D 52.B 53.A 54.A 55.D 56.A 57.A 58.B 59.B 60.D 61.D 62.C 63.C 64.A 65.B 66.D 67.B 68.B 69.D 70.A 71.A 72.B 73.A 74.C 75.C 76.D 77.A 78.C 79.A 80.A 81.A 82.A 83.D 84.D 85.A 86.B 87.B 88.A 89.C 90.B 91.B 92.C 93.A 94.B 95.D 96.C 97.A 98.C 99.C 100.D 101.C 102.D 103.A 104.A 105.C 106.A 107.C 108.C 109.C 110.A
111.B 112.A 113.C 114.D 115.A 116.A 117.C 118.A 119.A 120.A 121.B 122.A 123.D 124.B 125.C 126.C 127.A 128.B 129.B 130.A 131.D 132.C 133.D 134.A 135.D 136.A 137.C 138.A 139.B 140.C 141.C 142.A 143.A 144.D 145.A 146.D 147.B 148.C 149.A 150.D 151.A 152.D 153.A 154.A 155.B 156.D 157.B 158.C 159.B 160.C
二、是非題(第161 題~第200 題。每題0.5 分,滿分20 分。)161.錯162.錯163.對164.對165.對 166.錯167.對168.錯169.對170.錯 171.錯172.對173.對174.錯175.錯 176.錯177.對178.對179.對180.對 181.對182.對183.對184.錯185.對 186.錯187.對188.錯189.對190.對 191.錯192.錯193.錯194.錯195.對 196.對197.對198.錯199.對200.對