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鉗工中級鑒定理論試題專題

時間:2019-05-15 09:47:25下載本文作者:會員上傳
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第一篇:鉗工中級鑒定理論試題專題

鉗工中級鑒定理論試題

第一部分

一、單項選擇題:

1、千分尺固定套筒上的刻線間距為(B)mm。

A、1

B、0.5

C、0.01

D、0.001

2、用劃針劃線時,針尖要緊靠(B)的邊沿。

A、工件

B、導向工具

C、平板

D、角尺

3、常用的分度頭有FW100、(C)、FW160等幾種。

A、FW110

B、FW120

C、FW125

D、FW140

4、鏨削銅、鋁等軟材料時,楔角取(A)。

A、30°~50°

B、50°~60°

C、60°~70°

D、70°~90°

5、圓銼刀的尺寸規格是以(C)大小表示的。

A、長度

B、方形尺寸

C、直徑

D、寬度

6、銼削速度一般為每分鐘(B)左右。

A、20~30次

B、30~60次

C、40~70次

D、50~80次

7、孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時,應取(B)的進給量。

A、較大

B、較小

C、普通

D、任意

8、常用螺紋按(B)可分為三角螺紋,方形螺紋,條形螺紋,半圓螺紋和鋸齒螺紋等。

A、螺紋的用途

B、螺紋軸向剖面內的形狀

C、螺紋的受力方式

D、螺紋在橫向剖面內的形狀

9、在中碳鋼上攻M10×1.5螺孔,其底孔直徑應是(C)。

A、10mm

B、9mm

C、8.5mm

D、7mm

10、刮削具有切削量小,切削力小,裝夾變形(A)等特點。

A、小

B、大

C、適中

D、或大或小

11、在研磨過程中,氧化膜迅速形成,即是(B)作用。

A、物理

B、化學

C、機械

D、科學

12、研具的材料有灰口鑄鐵,而(C)材料因嵌存磨料的性能好,強度高目前也得到廣泛應用。

A、軟鋼

B、銅

C、球墨鑄鐵

D、可鍛鑄鐵

13、在研磨外圓柱面時,可用車床帶動工件,用手推研磨環在工件上沿軸線作往復運動進行研磨,若工件直徑大于100mm時,車床轉速應選擇(A)轉/分。

A、50

B、100

C、250

D、500

14、矯直棒料時,為消除因彈性變形所產生的回翹可(C)一些。

A、適當少壓

B、用力小

C、用力大

D、使其反向彎曲塑性變形

15、由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。

A、裝配工序

B、工步

C、部件裝配

D、總裝配

16、零件的密封試驗是(C)。

A、裝配工作

B、試車

C、裝配前準備工作

D、調整工作

17、裝配尺寸鏈的解法有(B)。

A、查表法

B、統計法

C、計算法

D、公式法

18、立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。

A、進給機構

B、操縱機構

C、進給變速箱

D、銅球接合子

19、裝配緊鍵時,用涂色法檢查(D)與軸和轂槽接觸情況。

A、鍵側面

B、鍵底面

C、鍵上表面

D、鍵上、下表面 20、圓柱銷一般靠過盈固定在孔中,用以(C)。

A、定位

B、連接

C、定位和連接

D、傳動

21、圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(A)以上,才能保證配合的穩固性。

A、75%

B、80%

C、85%

D、90%

22、兩帶輪相對位置的準確要求是(A)。

A、保證兩輪中心平面重合B、兩輪中心平面平行 C、兩輪中心平面垂直

D、兩輪中心平面傾斜

23、兩帶輪在使用過程中,發現輪上的三角帶張緊程度(C),這是軸頸彎曲原因造成的。

A、太緊

B、太松

C、不等

D、發生變化

24、鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長,(B)及鏈斷裂等。

A、銷軸和滾子磨損

B、鏈和鏈輪磨損

C、鏈和鏈輪配合松動

D、脫鏈

25、影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度,齒輪的精度等級,齒輪副的側隙要求,及(D)。

A、齒輪精度

B、安裝是否正確

C、傳動平穩性

D、齒輪副的接觸斑點要求

26、轉速高的(B)裝在軸上后應作平衡檢查,以免工作時產生過大振動。

A、齒輪

B、大齒輪

C、小齒輪

D、圓柱齒輪

27、(C)傳動中,為增加接觸面積,改善嚙合質量,在保留原傳動副的情況下,采取加載跑和措施。

A、帶

B、鏈

C、齒輪

D、蝸桿

28、普通圓柱蝸桿(A)的精度等級有12個。

A、傳動

B、運動

C、接觸

D、工作穩定性

29、聯軸器只有在機器停車時,用拆卸的方法才能使兩軸(A)。

A、脫離傳動關系

B、改變速度

C、改變運動方向

D、改變兩軸相互位置 30、對離合器的要求是(B),工作平穩和能傳遞足夠的扭矩。

A、能改變運動方向

B、分和靈敏

C、傳遞力矩

D、能使兩軸同步運轉

31、用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時,色斑分布情況(D)。

A、靠近錐頂

B、靠近錐底

C、靠近中部

D、在整個圓錐表面上

32、彈簧裝置測量有背靠背、面對面、(C)三種安裝形式。

A、雙向

B、單向

C、同向

D、異向

33、當活塞到達上死點,缸內廢氣壓力仍高于大氣壓力,排氣門(A),可使廢氣排除干凈些。

A、遲關一些

B、遲開一些

C、早關一些

D、早開一些

34、汽油機工作時曲軸每轉(B)周,各缸均點火一次。

A、1

B、2

C、4

D、8

35、對于形狀(D)D的靜止配合件拆卸可用拉拔法。

A、復雜

B、不規則

C、規則

D、簡單

36、用檢驗棒校正(C)螺母副同軸度時,為消除檢驗棒在各支承孔中的安裝誤差,可將檢驗棒轉過后再測量一次,取其平均值。

A、光絲180°

B、主軸

C、絲杠

D、從動軸

37、起重機在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面(B),檢查后確認正常的情況下方可繼續工作。

A、10mm左右

B、10cm左右

C、50mm左右

D、50cm左右

38、使用銼刀時,不能(C)。

A、推銼

B、雙手銼

C、來回銼

D、單手銼

39、制定裝配工藝規程原則是(A)。

A、保證產品裝配質量

B、成批生產

C、確定裝配順序

D、合理安排勞動力 40、(D)不屬于刀具的主要角度。

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、副偏角

41、分度頭上的分度盤與套筒和圓錐齒輪相連,(B)在心軸。

A、固定

B、空套

C、相交

D、不固定

42、鏨削時的切削角度,應使后角在(D)之間,以防鏨子扎入或滑出工件。

A、10°~15°

B、12°~18°

C、15°~30°

D、5°~8°

43、銼刀在使用時不可(B)。

A、作撬杠用

B、作撬杠和手錘用

C、作手錘用

D、側面

44、管螺紋是用于管道連接的一種(B)。

A、普通螺紋

B、英制螺紋

C、連接螺紋

D、精密螺紋

45、雙列短圓柱滾子軸承可保證主軸有較高的回轉精度和剛度是因為(D)。

A、它的剛度和承載能力大

B、它的旋轉精度高

C、它可通過相對主軸軸頸的軸向移動來調整軸承間隙

D、以上全包括

46、以下說法錯誤的是(A)。

A、主軸為兩支承結構,前端軸向定位

B、主軸前端軸承為雙列圓柱滾子軸承C、主軸支承對主軸的回轉精度和剛度影響很大

D、為了防止漏油,前后軸承都采用了鋸齒形油溝密封

47、部件裝配和總裝配都是由(D)裝配工序組成。

A、一個

B、兩個

C、三個

D、若干個

48、產品的裝配總是從(A)開始,從零件到部件,從部件到整機。

A、裝配基準

B、裝配單元

C、從上到下

D、從外到內

49、確定裝配的檢查方法,應根據(D)結構特點和生產類型來選擇。

A、零件

B、標準件

C、外購件

D、產品 50、一級分組件是(C)進入組件裝配的部件。

A、分別

B、同時

C、直接

D、間接

51、工藝裝備是裝配工作中(C)的設備。

A、不需要

B、可有可無

C、必不可少

D、很少需要

52、任何級的分組件都是由若干低一級分組件和若干零件組成,但(B)的分組件只是由若干個單獨零件組成。

A、最高級

B、最低級

C、最高或最低

D、一組分組件

53、選用裝配用設備應根據(C)的結構特點和生產類型選用與之相應的裝配設備。

A、零件

B、購件

C、產品

D、標準件

54、移動式裝配常用于(D)。

A、單件生產

B、小批生產

C、單件或小批生產

D、大批量生產

55、確定裝配的(A),應根據產品結構特點和生產類型來選擇。

A、驗收方法

B、制造方法

C、加工方法

D、試驗方法

56、確定裝配的驗收方法,應根據(D)結構特點和生產類型來選擇。

A、零件

B、標準件

C、外購件

D、產品

57、本身是一個部件用來連接,需要裝在一起的(C)稱基準部件。

A、基準零件

B、基準組件

C、零件或部件

D、主要零件

58、標準群鉆是在標準麻花鉆上磨出月牙槽、磨短橫刃和(C)的措施而形成的。

A、修磨棱邊

B、磨出第二頂角

C、磨出單邊分屑槽

D、雙邊分屑槽

59、夾具體是組成夾具的(C)。

A、保證

B、先決條件

C、基礎件

D、標準件

60、球式窄帶形閥門,不經研磨而是用鋼球放在鋼座上,用于捶打鋼球沖擊座口的方法,使其(A)。

A、形成一條環形帶

B、研磨加工

C、形成研磨面

D、變形后研磨 61、當被平衡零件不能預先找出重心,也不能確定偏重的方向時可用(C)法進行平衡。

A、平衡桿

B、平衡塊

C、三點平衡

D、特殊平衡

62、調整后軸承時,如果軸承內外圈沒裝正,可用大木錘或銅棒在(D)敲擊。

A、軸承內圈

B、軸承外圈

C、軸承內外圈

D、主軸前后端 63、如果前軸承的內錐面與主軸錐面接觸不良,收緊軸承時,會使(C),破壞軸承精度。

A、主軸損壞

B、軸承位置移動

C、軸承內滾道變形

D、主軸位置移動 64、剖分式滑動軸承裝配時,上、下軸瓦與軸承座、蓋應接觸良好,同時軸瓦的臺肩應靠緊軸承座(C)。

A、左端面

B、右端面

C、兩端面

D、底面

65、一個裝配尺寸鏈中,至少有(A)個增環,一個減環和一個封閉環。

A、一

B、二

C、三

D、四 66、每個尺寸鏈至少(A)。

A、一

B、二

C、三

D、四 67、下列說法不正確的是(D)。

A、當所有增環都為最大極限尺寸時,而減環為最小極限尺寸時,它們之差是封閉環最大極限尺寸

B、當所有增環都為最小極限尺寸時,而減環為最大極限尺寸時,它們之差是封閉環最小極限尺寸

C、封閉環的公差等于各組成環的公差之和

D、以上都不對 68、框式水平儀有(D)工作面。

A、1

B、2

C、3

.D、4 69、使用正弦規時不正確的是(C)。

A、工件放在正弦規工作臺的臺面上 B、在正弦規的一個圓柱下面墊上一組量塊C、正弦規應放置在平板上

D、正弦規應放置在精密測量平板上 70、主軸箱油面位置(C)。

A、低于油窗表示線

B、加滿油箱

C、和標示線持平

D、無法確定 71、空運轉機床,在最高轉速應運轉足夠的時間,不少于(C)min。

A、10

B、20

C、30

D、40 72、機床空運轉時,磨床震動最大部件的振幅不超過(A)。

A、3um

B、2um

C、4um

D、5um 73、對機床負荷實驗應達到的要求下列說法錯誤的是(B)。

A、車床所有結構均應工作正常,不應有噪聲、異響 B、主軸轉速不得比空運轉速降低10%以上

C、各手柄不得有顫抖和自動換擋現象

D、允許將摩擦離合器適當調緊些 74、下列說法不正確的是(D)。

A、機床進行工作精度檢驗前應重新檢查機床安裝水平并將機床固緊 B、機床工作精度檢驗包括精車外圓實驗、精車端面實驗、精車螺紋實驗 C、機床工作精度檢驗必要時包括切槽實驗

D、以上都不對 75、搖臂鉆床的主軸轉速和(B)范圍都很廣,所以加工范圍廣。

A、剛性

B、進給量

C、靈活性

D、重量

76、用千分尺進行測量時,其讀數步驟為讀整數、讀小數、(C)。

A、求差

B、求商

C、求和

D、都可以

77、萬能角度尺在(D)范圍內測量角度時,不裝角尺和直尺。

A、0°~50°

B、50°~140°

C、140°~230°

D、230°~320° 78、潤滑劑的作用有(A)、冷卻作用、防銹作用和密封作用等。

A、潤滑作用

B、靜壓作用

C、穩定作用

D、冷卻作用 79、(C)除具有抗熱、抗濕及優良的潤滑性能外,還能對金屬表面起良好的保護作用。

A、鈉基潤滑脂

B、鋰基潤滑脂

C、鋁基及復合鋁基潤滑脂

D、鈣基潤滑脂 80、鉗工通常用(C)來對工件進行分度劃線。

A、游標卡尺

B、千分尺

C、分度頭

D、萬能角度尺 81、麻花鉆由柄部、頸部和(D)組成。

A、切削部分

B、校準部分

C、導向部分

D、工作部分 82、鉸杠分為(D)。

A、萬能鉸杠

B、一字鉸杠和T形鉸杠

C、十字鉸杠和T形鉸杠 D、普通鉸杠和T形鉸杠 83、劃第一劃線位置時,應使工件上主要中心線平行于平板平面,這樣有利于(B)。

A、劃線

B、找正和借料

C、節省時間

D、減少廢品

84、劃車床尾座體第三劃線位置的線時,應以(D)找正頂尖套鎖緊孔的中心線。

A、加工表面

B、已加工表面

C、待加工表面

D、凸面

85、箱體第三次劃線時,應以(B)為基準,分別劃出各孔的螺孔、油孔的加工線和位置線。

A、已加工表面

B、已加工的孔和表面

C、待加工的孔和表面

D、待加工的孔

86、利用分度頭可以對特殊位置的孔進行(C)。

A、裝夾

B、劃線

C、精確加工

D、精確找正

87、標準群鉆是在標準麻花鉆上磨出(D)形成凹形圓弧刃,降低鉆尖高度。

A、第二頂角

B、單邊分屑槽

C、橫刃

D、月牙槽 88、鉆精密孔時,對預加工孔的精度要求(C)。

A、不予考慮

B、較高或較低

C、較高

D、較低

89、鉆削精度高多孔時要制作一批帶孔校正圓柱,其數量不少于需加工孔數,外徑大小一致,孔徑比已經加工好的螺紋外徑大(C)mm左右。

A、0.2

B、0.5

C、1

D、1.5 90、鉆相交孔時,須保證它們的(D)正確性。

A、孔徑

B、交角

C、粗糙度

D、孔徑和交角

91、滑動導軌的結構,按截面形狀不同分為V型、矩形、燕尾形和(B)四種。

A、三角形

B、圓柱形

C、梯形

D、正方形 92、導軌幾何精度包括導軌的(D),導軌之間的平行度和垂直度。

A、平面度

B、表面輪廓度

C、粗糙度

D、直線度 93、對于組合導軌上各個表面的刮削次序,應先刮(A)。

A、大表面,難刮和剛度好表面

B、易刮,小表面 C、小表面,易刮和剛度差表面

D、剛度差表面

94、方箱的刮削基準面A面的對面B面時,除達到平面度及接觸研點要求外,還要用千分表檢查其對A面的(B)誤差滿足要求。

A、直線度

B、平行度

C、垂直度

D、平面度 95、對燕尾形導軌副的刮研一般采用(D)的方法進行。

A、以大平面配刮小平面

B、以小平面配刮大平面 C、以角度面配刮平面

D、成對交替配刮 96、圓柱面研磨一般是(C)進行研磨。

A、手工

B、機器

C、手工和機器配合D、手工或機器

97、圓錐面研磨到接近要求時,取下研具并擦干研具和工件表面的研磨劑,再套上研具研磨,可起(B)作用。

A、減少表面粗糙度

B、拋光

C、增強表面硬度

D、防止表面劃傷 98、粘接劑按照應用對象分類不包括(C)。

A、結構型粘接劑

B、非構型粘接劑

C、溶劑型粘接劑

D、特種膠 99、鍵裝入軸槽中應與槽底和側面貼緊,鍵長方向與軸槽有(C)間隙。

A、0.02mm

B、0.05mm

C、0.1mm

D、0.2mm 100、花鍵連接按工作方式不同,可分為靜連接和(D)。

A、間隙連接

B、過盈連接

C、過渡連接

D、動連接

101、裝配靜連接的花鍵時,花鍵孔與花鍵軸允許有少量過盈,裝配時用(C)輕輕敲入但不能過緊。

A、手錘

B、木棒

C、銅棒

D、橡膠棒 102、大型花鍵軸磨損,一般采用(A)的方法修理。

A、鍍鉻或堆焊

B、鍍鎳或堆焊

C、鍍鋅或堆焊

D、鍍銅或堆焊 103、下列選項不屬于銷連接特點的是(D)。

A、結構簡單

B、定位可靠

C、連接可靠

D、裝拆不方便

104、V帶傳動機構中V帶的張緊力的調整方法有改變帶輪中心距和(D)兩種。

A、增大帶輪直徑

B、減少帶輪直徑

C、改變V帶尺寸

D、用張緊輪來調整

105、帶輪裝在軸上以后,要檢查帶輪的(A)。

A、圓跳動量

B、全跳動量

C、圓度

D、同軸度

106、鏈傳動機構裝配時,鏈條的下垂度要適當,一般水平傳動時,下垂度(C)。

A、f≤0.001L

B、f≤0.002L

C、f≤0.02L

D、f≤0.2L 107、鏈傳動中,發現鏈輪、鏈條磨損嚴重時應采用(C)的方法修理。

A、去掉個別鏈節

B、修復個別鏈節

C、更換新鏈輪

D、更換個別鏈節 108、蝸輪傳動中,蝸輪軸心線應在蝸輪輪齒的(A)內,蝸桿、蝸輪間的中心距要準確。

A、對稱中心平面

B、平行平面

C、垂直平面

D、相交平面

109、裝配后的蝸桿傳動機構,蝸輪在(C)上時,用手旋轉蝸桿所需的轉矩應相同。

A、水平位置

B、垂直位置

C、任何位置

D、靜止位置

110、(D)軸承同時承受徑向力和軸向力。

A、向心

B、滾動

C、推力

D、向心推力 111、軸承裝配到軸上和外殼內的游隙為(B)。

A、原始游隙

B、配合游隙

C、靜態游隙

D、工作游隙 112、對圓柱孔軸承進行裝配,當過盈量過大時,采用(C)進行裝配。

A、敲擊法

B、壓入法

C、溫差法

D、定向裝配法 113、齒式離合器裝配時,力求保證兩個半離合器的(B)。

A、對稱度

B、同軸度

C、位置度

D、垂直度 114、旋轉件在徑向位置有偏重,旋轉時會產生垂直于旋轉軸線方向的振動,還要使旋轉軸線產生傾斜的振動稱為(C)。

A、不平衡

B、靜不平衡

C、動不平衡

D、靜不平衡或動不平衡 115、曲柄壓力機滑塊的運動為(C)。

A、旋轉運動

B、單向直線運動

C、往復直線運動

D、往復曲線運動 116、下列裝配方法中,(D)是通過調整某一零件的位置或尺寸以達到裝配精度的。

A、完全互換法

B、選配法

C、修配法

D、調整法

117、量塊的工作面是一對平行且(C)誤差極小的平面,又稱測量面。

A、平行度

B、垂直度

C、平面度

D、表面粗糙度

118、若要從83塊一套的量塊中,選取量塊組成87.545mm的尺寸,其第二塊尺寸應為(B)。

A、1.005mm

B、1.04mm

C、5.5mm

D、80mm 119、應用正弦規進行測量時,最好以(C)進行定位。

A、點

B、線

C、端面

D、工件上的孔 120、(C)由百分表和專用機架組成,用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。

A、外徑百分表

B、杠桿百分表

C、內徑百分表

D、杠桿千分尺 121、萬能角度尺可分為(B)兩種。

A、長形和方形

B、圓形和扇形

C、圓形和弧形

D、弧形和扇形 122、制定箱體零件的工藝過程應遵循(B)原則。

A、先孔后平面

B、先平面后孔

C、先鍵槽后外面

D、先內后外 123、鏨子一般由碳素工具鋼鍛成,經熱處理后使其硬度達到(C).A、HRC40~55

B、HRC55~65

C、HRC56~62

D、HRC65~75 124、調整鋸條松緊時,翼形螺母旋的太松鋸條(D)。

A、鋸削省力

B、鋸削費力

C、不會折斷

D、易折斷 125、銼削球面時,銼刀要完成(B),才能獲得要求的球面。

A、前進運動和銼刀繞工件圓弧中心的運動

B、直向、橫向相結合的運動

C、前進運動和銼刀繞工件中心線的轉動

D、前進運動 126、下列不屬于主軸組件的是(D)。

A、主軸支承件

B、主軸傳動件

C、密封件

D、法蘭 127、以組件中最大且與組件中多數零件有配合關系的零件作為(B)。

A、測量基準

B、裝配基準

C、裝配單元

D、分組件 128、關于裝配關于規程,下列說法錯誤的是(D)。

A、是組織生產的重要依據

B、規定產品裝配順序

C、規定裝配技術要求

D、是裝配工作的參考依據

129、編寫裝配工藝文件主要是編寫裝配工藝卡,它包含著完成(A)所必需的

一切資料。

A、裝配工藝過程

B、裝配工藝文件

C、總裝配

D、產品 130、組件是(C)進入產品總裝的部件。

A、分別

B、同時

C、直接

D、間接

131、根據裝配單元確定裝配順序時,首先選擇裝配基準件,然后根據裝配結構的具體情況,按先下后上、先內后外,先難后易、(C)的規律去確定其他零件或分組件的裝配順序。

A、先精密后一般、先輕后重

B、先一般后精密、先重后輕

C、先精密后一般、先重后輕

D、先一般后精密、先輕后重

132、用同一工具,不改變工作方法,并在固定的位置上連續完成的裝配工作,叫做(B)。

A、裝配工序

B、裝配工步

C、裝配方法

D、裝配順序 133、(A),因其裝配質量好,生產效率高,生產成本下降,適用于大量生產。

A、移動式裝配

B、固定式裝配

C、集中裝配

D、固定和移動式裝配

134、翻轉式鉆床夾具不適合(D)工件的鉆孔。

A、小

B、較小

C、大

D、較大

135、刮削外錐內圓柱軸承時,要在床頭箱孔涂顯示劑,將配刮好的主軸和軸承裝入孔內,軸承小端裝推力球軸承,并用螺母鎖緊軸承與主軸至原來的(C)。

A、裝配精度

B、位置精度

C、配刮精度

D、形狀精度 136、靜平衡能平衡旋轉件重心的不平衡,(B)不平衡力偶。

A、能消除

B、不能消除

C、有時能

D、產生 137、主軸部件的精度是指它在(D)之后的回轉精度。

A、切削加工

B、裝配

C、調整

D、裝配調整 138、裝軸承內圈時要按(D)裝入主軸。

A、規格

B、形狀

C、精度

D、定向裝配法

139、調整后軸承時,用手轉動大齒輪,若轉動不太靈活可能是(D)沒有裝正。

A、齒輪

B、軸承內圈

C、軸承外圈

D、軸承內外圈

140、如果前軸承的內錐面與主軸錐面接觸不良,收緊軸承時,會使(C),破壞軸承精度。

A、主軸損壞

B、軸承位置移動

C、軸承內滾道變形

D、主軸位置移動 141、試車調整時主軸在最高速的運轉時間應該不少于(D)。

A、5min

B、10min

C、20min

D、30min 142、軸承的種類很多,按軸承工作的摩擦性質分有滑動軸承和(D)。

A、動壓滑動軸承

B、靜壓滑動軸承

C、角接觸球軸承

D、滾動軸承 143、同軸承配合的軸旋轉時帶著油一起轉動,油進入楔縫使油壓升高,當軸達一定轉速時,軸在軸承中浮起,直至軸與軸承完全被油膜分開,形成(B)。

A、靜壓滑動軸承

B、動壓滑動軸承

C、整體式滑動軸承

D、部分式滑動軸承

144、軸套壓入軸承座孔后,易發生尺寸和形狀變化,應采用(D)對內孔進行修整、檢驗。

A、銼削

B、鉆削

C、鏨削

D、鉸削或刮削 145、軸瓦孔配刮時,用(A)來顯點。

A、與軸瓦配合的軸

B、專用的檢驗心棒

C、檢驗塞規

D、軸瓦

146、對于旋轉精度要求較高的主軸,要采用(D)。

A、敲擊法

B、壓入法

C、溫差法

D、定向裝配法

147、按(C)裝配后的軸承,應保證其內圈與軸頸不再發生相對運動,否則喪失已獲得的調整精度。

A、敲擊法

B、溫差法

C、定向裝配法

D、壓入法 148、下面不屬于軸組零件的是(B)。

A、齒輪

B、V型鐵

C、蝸輪

D、帶輪

149、在臺式鉆床上鉆削(B)的工件時,可把工作臺轉開,把工件直接放在底座上進行鉆孔。

A、較大或較低

B、較大或較高

C、較小或較高

D、較小或較低 150、臺式鉆床具有較強的(C),能適應各種場合的鉆孔需要。

A、剛性

B、動力

C、靈活性

D、轉速

二、判斷題:

1、(×)內徑千分尺在使用時溫度變化對示值誤差的影響不大。

2、(√)刀具磨損越慢,切削加工時就越長,也就是刀具壽命越長。

3、(×)鉆床夾具有固定式,流動式,回轉式,移動式和蓋板式。

4、(×)封閉環公差等于增環公差。

5、(×)鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動,傾斜度保持不變。

6、(×)鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。

7、(√)工件一般應夾在臺虎鉗的左面,以便操作。

8、(√)鉆頭主切削刃上各點的基面是不同的。

9、(×)鉆孔時所用切削液的種類和作用與加工材料和加工要求無關。

10、(√)在圓桿上套M10螺紋時,圓桿直徑可造為9.75~9.85mm。

11、(√)調和顯示劑時,用作粗刮的,可調得稀些,用作精刮的應調的稠些。

12、(√)當薄板有微小扭曲時,可用抽條從左至右抽打平面。

13、(×)彎曲有焊縫的管子,焊縫必須放在其彎曲內層的位置。

14、(×)當彎曲半徑小時,毛坯長度可按彎曲內層計算。

15、(√)裝配尺寸鏈是指全部組成尺寸為不同零件設計尺寸所形成的尺寸鏈。

16、(√)殼體、殼體中的鼓形回轉體主軸分度機構和分度盤是分度頭的主要組成部分。

17、(×)用分度頭分度時,工件每轉過每一等分時,分度頭手柄應轉進的轉數n=30/Z為工件的等分數。

18、(×)立鉆主軸和進給箱的二級保養要按需要更換1號鈣基潤滑脂。

19、(×)螺母裝配只包括螺母和螺釘的裝配。20、(×)在擰緊長方形布置的成組螺母時,必須對稱地進行。

21、(√)鍵的磨損一般都采取更換鍵的修理方法。

22、(√)銷連接在機械中除起到連接作用外還起定位作用和保險作用。

23、(×)過盈連接裝配后,孔的直徑被壓縮軸的直徑被脹大。

24、(√)蝸輪副正確而接觸斑點位置應在蝸輪中部稍偏于蝸桿旋出方向。

25、(×)滑動軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內柱外錐式。

26、(√)裝配滑動軸承,根據軸套與座孔配合過盈量的大小,確定適宜的壓入方法,但必須防止傾斜。

27、(√)滾動軸承裝配時,在保證一個軸上有一個軸承能軸向定位的前提下,其余軸承要留有軸向游動余地。

28、(×)滾動軸承的拆卸方式與其結構無關。

29、(√)機體組件是內燃機各機構、各系統工作和裝配的基礎,承受各種載荷。30、(√)拆卸時注意拆卸方法是設備修理工作重點之一。

31、(√)軸向間隙直接影響絲杠螺母副的傳動精度。

32、(×)鉆床變速前應取下鉆頭。

33、(√)鉗工車間設備較少,工件要擺放在工件架上。

34、(√)千分尺測微螺桿的移動量一般為25mm。

35、(×)千分尺讀數時應先取下,再鎖緊,然后讀數。

36、(×)切削液只具有冷卻、潤滑作用。

37、(×)如果鋸條安裝時齒尖朝后,仍然能正常鋸削。

38、(×)橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內的投影之間的夾具,其大小與后角、頂角無關。

39、(√)工具、夾具、器具應放在專門地點。40、(×)裝配單元是指可以可以單獨進行裝配的零件。

41、(√)采用夾具成批生產時,零件加工精度穩定。

42、(×)導軌的直線度是指導軌在垂直平面內的直線度。

43、(×)臺鉆的最低轉速較高,一般不低于600r/min。

44、(√)找正就是利用劃線工具,通過調節支撐工具,使工件有關的毛坯表面都處于合適的位置。

45、(√)鏨子可分成扁鏨、尖鏨和油槽鏨三類。

46、(√)鉸刀鉸孔后可使孔的標準公差等級達到IT9~IT7。

47、(×)研磨鉸刀用的研磨套的材料最好選用灰口鑄鐵,其他碳素結構鋼也可以。

48、(√)套接是將一端插入另一孔內,或是加上套管完成的粘接。

49、(√)對于經常裝拆的圓柱銷定位結構,兩個定位銷孔之一一般采用間隙配合。50、(√)帶輪崩碎之后必須進行更換。

51、(√)蝸桿傳動機構的裝配安裝蝸桿時,一般蝸桿軸心線位置由箱體安裝孔確定。

52、(√)與滑動軸承相比,在軸頸直徑相同條件下,滾動軸承徑向尺寸大。

53、(×)應用正弦規測量時,調整角度增大,誤差會相應減少。

54、(√)提高刀具系統的抗振性能減少或消除機床受迫振動。

55、(×)應用框式水平儀測量車床導軌直線度時,可采用圖解法分析直線度誤差和誤差形狀。

56、(√)按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為圓柱齒輪傳動和圓錐齒輪傳動兩類。

57、(×)按摩擦性質不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和調整螺旋三種類型。

58、(√)切削液的作用是冷卻作用、潤滑作用、清洗作用和排屑作用。

59、(√)鉸錐孔時,由于工余量大,錐鉸刀一般制成2~3把一套,其中一把是精鉸刀,其余是粗鉸刀。

60、(√)套螺紋時的切削力矩較大,且工件都為圓桿,一般要用V形夾塊或厚銅作襯墊,才能保證可靠夾緊。

61、(×)總裝配是將零件和部件結合成組件的過程。62、(√)單件小批生產,不需制定工藝卡片,工人按裝配圖和裝配單元系統圖進行裝配。

63、(×)決定裝配檢查方法,應根據產品的生產過程來選擇。64、(√)產品越復雜,分組件級數越多。65、(√)使用裝配工藝裝備的目的是保證裝配工作的順利進行,減輕工人的體力勞動和提高生產率,以及保證零部件的正確定位等。

66、(×)鉆深孔不必及時排屑和輸送切削液。67、(√)用來確定工件在夾具中正確加工位置的元件,稱為定位元件。68、(√)3塊拼圓軸瓦用標準棒顯點時,在標準棒上涂藍色,不宜涂紅丹。69、(×)框式水平儀有2個工作面。70、(√)正弦規由工作臺、兩個直徑相同的精密圓柱,側擋板和后擋板等零件組成。

第二部分

(機基)

1、帶傳動具有(A)特點。

A、吸振和緩沖

B、傳動比準確

C、適用兩傳動軸中心距離較小

D、效率高

2、(D)的制造精度要求較高。

A、帶輪

B、摩擦輪

C、鏈輪

D、齒輪

3、液壓系統產生故障之一爬行的原因是(B)。

A、節流緩沖系統失靈

B、空氣混入液壓系統 C、油泵不泵油

D、液壓元件密封件損壞

4、螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。

A、兩軸速垂直運動

B、直線運動

C、螺旋運動

D、曲線運動

5、(C)主要由螺桿、螺母和機架組成。

A、齒輪傳動

B、螺紋傳動

C、螺旋傳動

D、鏈傳動

6、Tr40×14(P7)—7H代表梯形螺紋、公稱直徑40mm、(A)。

A、導程

14、螺距

7、右旋、中徑公差帶代號7H、中等旋合長度 B、導程

14、螺距

7、左旋、中徑公差帶代號7H、長旋合長度 C、導程

7、螺距

14、右旋、中徑公差帶代號7H、中等旋合長度 D、導程

7、螺距

14、右旋、頂徑公差帶代號7H、長等旋合長度

7、以下幾種泵屬于葉片泵的是(C)。

A、往復泵

B、回轉泵

C、離心泵

D、噴射泵

8、單級臥式離心泵中,水封環的作用是(A)。

A、防止空氣進入泵

B、防止液體流出

C、增大液壓

D、以上都不對

9、帶傳動是由帶輪和帶組成,利用(C)作為中間撓性件,依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。

A、從動輪

B、主動輪

C、帶

D、帶輪

10、下列選項中,不屬于帶傳動特點的是(B)。

A、結構簡單,使用維護方便

B、帶的使用壽命較長

C、帶傳動的效率較低

D、不適用于油污、高溫、易燃和易爆的場合

11、齒輪傳動是由(C)、從動齒輪和機架組成。

A、圓柱齒輪

B、圓錐齒輪

C、主動齒輪

D、主動帶輪

12、圓柱齒輪傳動均用于兩(B)軸間的傳動。

A、相交

B、平行

C、空間交叉

D、結構緊湊

13、梯形螺紋的牙型角為(A)。

A、30°

B、40°

C、55°

D、60°

14、在螺紋標注中,如果是左旋螺紋,應(C)注明旋向。

A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L

15、下列不屬于制動器的是(D)。

A、調節螺釘

B、制動盤

C、壓塊

D、杠桿

1、(√)液壓傳動是以油液作為工作介質,依靠密封容積的變化來傳遞運動,依靠油液內部的壓力來傳遞動力。

2、(×)油缸兩端的泄漏不等或單邊泄漏,油缸兩端的排氣孔不等以及油缸兩端的活塞桿彎曲不一致都會造成工作臺低速爬行。

3、(×)鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的從動輪組成的傳遞力矩的傳動。

4、(√)離心泵是靠高速旋轉是葉輪使液體獲得壓力的。

5、(√)減壓回路主要由減壓閥組成。(公差)

1、在表面粗糙度的評定參數中,微觀不平度+點高度符號是(D).A、Rg

B、Ra

C、Rx

D、Rz

2、孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數差為正值叫(C)。

A、間隙值

B、最小間隙

C、最大間隙

D、最小過盈

3、屬位置公差項目的符號是(D)。

A、—

B、○

C、=

D、⊥

4、(A)是用來測量工件內外角度的量具。

A、萬能角度尺

B、內徑千分尺

C、游標卡尺

D、量塊

5、標注形位公差屬于(B)。

A、繪制零件草圖時完成B、繪制零件圖時完成C、兩者皆可

D、加工時完成

6、不屬于形位公差代號的是(D)。

A、形位公差特征項目符號

B、形位公差框格和指引線 C、形位公差數值

D、基本尺寸

7、軸的公差代號由(C)和公差等級代號組成。

A、基本偏差

B、上偏差代號

C、基本偏差代號

D、下偏差代號

8、下列孔與基準軸配合時,有可能組成過盈配合的孔是(B)。

A、孔的兩個極限尺寸都大于基本尺寸 B、孔的兩個極限尺寸都小于基本尺寸

C、孔的兩個極限尺寸大于基本尺寸,最小極限尺寸小于基本尺寸 D、孔的兩個極限尺寸等于基本尺寸,最小極限尺寸小于基本尺寸

9、一個完整的尺寸標注指(D)。

A、尺寸界限

B、尺寸線

C、尺寸數字和箭頭

D、以上全是

10、下列標準公差等級中精度最低的是(D)。

A、IT7

B、IT11

C、IT01

D、IT17 11表面粗糙度的評定參數中,輪廓算術平均偏差的代號是(B).A、Ry

B、Ra

C、Rz

D、Rb

1、(×)標注形位公差代號時,應把形位公差數值及有關符號填寫在形位公差框格左起第一格內。

2、(√)有的尺寸既有定形尺寸的作用又有定位尺寸的作用。

3、(×)公差帶的位置由公差決定。

4、(√)形位公差代號中包括基準代號。

5、(√)線輪廓度公差用于限制平面曲線或曲線截面輪廓的形狀誤差。

6、(√)光切法是指利用光切原理來測量表面粗糙度的方法。

7、(√)理論正確尺寸是表示被測要素的理想形狀、方向、位置的尺寸。(金熱)

1、刀具材料的硬度越高,耐磨性(B)。

A、越差

B、越好

C、不變

D、消失

2、形狀復雜,精度較高的刀具應選用的材料是(B)。

A、工具鋼

B、高速鋼

C、硬質合金

D、碳素鋼

3、球化退火一般適用于(D)。

A、優質碳素結構鋼

B、合金結構鋼

C、普碳鋼

D、軸承鋼及合金工具鋼

4、將鋼件加熱、保濕,然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。

A、回火

B、退火

C、正火

D、淬火

5、W18Cr4V鋼車刀,淬火后應進行(D)。

A、一次高溫回火

B、一次中溫回火

C、一次低溫回火

D、多次高溫回火

6、石墨以蠕蟲狀存在的鑄鐵稱為(D)。

A、灰鑄鐵

B、可鍛鑄鐵

C、球墨鑄鐵

D、蠕墨鑄鐵

7、高速鋼的特點是高硬度、高耐熱性、高(C),熱處理變形小等。

A、強度

B、塑性

C、熱硬性

D、韌性

8、不屬于低碳鋼性能的是(B)。

A、強度較低

B、硬度較高

C、塑性、韌性良好

D、焊接性良好

9、(A)中石墨以片狀存在的。

A、灰鑄鐵

B、可鍛鑄鐵

C、球墨鑄鐵

D、蠕墨鑄鐵

10、(B)是將鋼加熱到一定溫度保溫后,隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。

A、A、回火

B、退火

C、正火

D、調質

11、變形鋁合金分為(D)。

A、一

B、二

C、三

D、四

12、刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和(D)性能。

A、使用

B、耐熱性

C、足夠的強度

D、刃磨

13、鏨子的回火是利用本身的余熱進行,把鏨子從水中取出時顏色是白色,待其由白色轉為藍色時再將鏨子全部浸入水中冷卻的方法稱為(D)。

A、白火

B、紅火

C、黃火

D、藍火

14、(C)屬于高速鋼。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo

15、軸承合金應具有的性能之一是(D)。

A、足夠的形變強化能力

B、足夠的導電性 C、足夠的熱硬性

D、較高的抗疲勞強度

16、(C)是指材料在高溫下能保持其硬度的性能。

A、硬度

B、高溫硬度

C、耐熱性

D、耐磨性

17、(B)是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,用于制造形狀復雜的切削刀具。

A、硬質合金

B、高速鋼

C、合金工具鋼

D、碳素工具鋼

1、(√)無氧銅TU1其含銅量為99.97%、雜質總量為0.03%。

2、(×)碳素工具鋼的特點是耐熱性好,但抗彎強度高,價格便宜等。

(制圖)

1、在機件的三視圖中,機件上對應部分的俯、左視圖應(C)。A、長對齊

B、高平齊

C、寬相等

D、寬對正

2、國標中規定的幾種圖紙幅面中,幅面最大的是(A)。

A、A0

B、A1

C、A2

D、A3

3、下列說法正確的是(C)。

A、兩個基本體表面平齊時,視圖上兩基本體之間有分界線 B、兩個基本體表面不平齊時,視圖上兩基本體之間無分界線 C、兩個基本體表面相切時,兩表面相切處不應畫出切線 D、兩個基本體表面相交時,兩表面相交處不應畫出交線

4、關于“局部視圖”,下列說法錯誤的是(D)。

A、對稱機件的視圖可只畫一半或四分之一,并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細實線

B、局部視圖的斷裂邊界以波浪線表示,當它們所表示的局部結構是完整的,且外輪廓線又成封閉時,波浪線可省略不畫

C、畫局部視圖時,一般在局部視圖上方標出視圖的名稱“A”,在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母 D、當局部視圖按投影關系配置時,可省略標注

5、在繪制零件草圖時,確定技術要求后需完成(C)。

A、畫主要部分投影

B、畫出尺寸線

C、填寫標題欄

D、畫出全部細節

6、一張完整的裝配圖不包括(B)。

A、一組圖形

B、全部尺寸

C、標題欄

D、技術要求(零件序號和明細欄)

7、展開表面的三種展開方法,它們的共同特點是按主體表面的性質,把(C)分割成很多小平面,即用這些小平面去逼近立體的表面。

A、可見表面

B、所有表面

C、待展表面

D、以上均不正確

8、平口正圓錐管展開時,展開扇面的大端半徑R是主視圖上將錐體兩側(B)延長所得的交點到底面輪廓線端點的距離。

A、素線

B、母線

C、垂直線

D、水平線

9、上口斜截四棱柱管展開時以(A)底線的延長線展開。

A、主視圖

B、俯視圖

C、左視圖

D、仰視圖

10、下列說法正確的是(A)。

A、比例是指圖樣中圖形與其實物相應要素是線性尺寸之比

B、比例是指圖樣中圖形與其實物相應要素是尺寸之比 C、比例是指圖樣中實物與其圖形相應要素是線性尺寸之比 D、比例是指圖樣中實物與其圖形相應要素是尺寸之比

11、當剖切平面通過非圓孔,導致出現完全分離的斷面時,這些結構應按(B)繪制。

A、視圖

B、剖視圖

C、剖面圖

D、局部放大圖

12、繪制零件草圖第一步為(A)。

A、布置視圖

B、取剖視

C、畫主要部分投影

D、標注尺寸

1、(√)局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線,波浪線的粗細是粗實線粗細的1/3。

2、(√)繪制零件圖的過程大體上可分:(1)形體分析、確定主視圖;(2)選擇其它視圖,確定表達方案;(3)畫出各個視圖;(4)標注正確、完整、清晰合理的尺寸;(5)填寫技術要求和標題欄等階段

3、(×)當采用幾個平行的剖切平面來表示機件內部結構時,應畫出剖切平面轉折處的投影。

4、(√)尺寸標注的主要方法是形體分析法。

5、(√)局部視圖應用起來比較靈活。

(機藝)

1、工件以外圓柱面作為定位基準,當采用長V形塊定位時,可限制(D)自由度。A、一個

B、兩個

C、三個

D、四個

2、一般零件的加工工藝線路(C)。

A、粗加工

B、精加工

C、粗加工—精加工

D、精加工—粗加工

3、減速器箱體加工過程第一階段完成(D)、連接孔、定位孔的加工。

A、側面

B、端面

C、軸承孔

D、主要平面

4、下列選項中,屬于按工作精度分類的機床有(D)。

A、通用機床

B、專門化機床

C、專用機床

D、精密機床

5、下列說法錯誤的是(A)。

A、工藝過程包括生產技術準備過程

B、工藝過程屬于生產過程的一部分

C、熱處理不屬于機械加工工藝過程

D、裝配工藝過程不包括涂裝過程

6、磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是(A)。

A、磨料、結合劑、孔隙

B、磨料、結合劑、硬度 C、磨料、硬度、孔隙

D、硬度、顆粒度、孔隙

7、根據基準作用的不同,可將基準分為(A)。

A、設計基準和工藝基準

B、加工基準和測量基準 C、粗基準和精基準

D、主要基準和輔助基準

1、(×)用六個定位支承點限制工件的六個自由度,即為夾具的六點定位原則。(電工)

1、關于保險絲(即熔絲)的正確說法是(C)。

A、只要在線路中安裝保險絲,不論其規格如何都能起保險作用 B、選擇額定電流小的保險絲總是有利無弊的

C、只要選用適當規格的保險絲,才能既保證電路工作又起保險作用 D、可用同樣粗細的銅絲來代替鉛銻保險絲

2、其勵磁繞組和電樞繞組分別用兩個直流電源供電的電動機叫(B)。

A、復勵電動機

B、他勵電動機

C、并勵電動機

D、串勵電動機

3、關于轉換開關敘述不正確的是(A)。

A、倒順開關常用于電源的引入開關

B、倒順開關手柄有倒順停3個位置

C、組合開關結構較為緊湊

D、組合開關常用于機床控制線路中

4、下列選項中,不符合接觸器特點的是(A)。

A、控制容量小

B、操作頻率高

C、能實現遠距離自動控制

D、使用壽命長

5、下列選項中,不符合安全用電措施的是(D)。

A、電器設備要有絕緣電阻

B、電氣設備安裝要正確

C、采用各種保護措施

D、使用手電鉆不準戴絕緣手套

6、熱繼電器不用于(D)。

A、過載保護

B、電流不平衡運行保護

C、斷相保護

D、短路保護

7、三相籠型異步電動機由(C)構成。

A、定子、轉子和接線端子

B、定子、轉子和尾座 C、定子、轉子和支撐構件

D、定子、轉子和鐵心

1、(×)用接觸器聯鎖,控制電動機的正反轉不安全,不可靠。

2、(√)三相同步電動機主要用于要求大功率、恒轉速和改善功率因數的場合。

(德育)

1、職業道德的內容不包括(C)。

A、職業道德意識

B、職業道德行為規范

C、從業者享有的權利

D、職業守則

2、職業道德基本規范不包括(C)。

A、愛崗敬業忠于職守

B、服務群眾奉獻社會

C、搞好與他人的關系

D、遵紀守法廉潔奉公

3、具有高度責任心不要求做到(A)。

A、方便群眾,注重形象

B、責任心強,不辭勞苦

C、盡職盡責

D、工作精益求精

4、職業道德是(A)。

A、社會主義道德體系的重要組成部分

B、保障從業者利益的前提 C、勞動合同訂立的基礎

D、勞動者的日常行為規則

5、遵守法律法規不要求(C)。

A、遵守國家法律和政策

B、遵守安全操作規程 C、加強勞動協作

D、遵守操作規程

6、具有高度責任心應做到(D)。

A、方便群眾,注重形象

B、光明磊落,表里如一 C、不徇私情,不謀私利

D、工作精益求精,盡職盡責

7、職業道德的實質內容是(C)。

A、改善個人生活

B、增加社會的財富

C、樹立全新的社會主義勞動態度

D、增強競爭意識

8、(D)就是要求把自己職業范圍內的工作做好。

A、愛崗敬業

B、奉獻社會

C、辦事公道

D、忠于職守

9、遵守法律法規不要求(A)。

A、延長勞動時間

B、遵守操作程序

C、遵守安全操作規程

D、遵守勞動紀律

1、(√)從業者從事職業的態度是價值觀、道德觀的具體體現。

(其他)

1、冬季應當采用粘度(A)的油液。

A、較低

B、較高

C、中等

D、不作規定

2、按工作過程的需要,定時向氣缸內噴入一定數量的燃料,并使其良好霧化,與空氣形成均勻可燃氣體的裝置叫(A)。

A、供給系統

B、調節系統

C、冷卻系統

D、起動系統

3、危險品倉庫應設(C)。

A、辦公室

B、專人看管

C、避雷設備

D、紙筒

4、對于(A)火災使用泡沫滅火劑應將泡沫噴到燃燒區上空。

A、液體

B、自然

C、固體

D、均不正確

5、不符合著裝整潔文明生產要求的是(B)。

A、按規定穿戴好防護用品

B、工作中對服裝不作要求

C、遵守安全技術操作規程

D、執行規章制度

6、已知正四棱錐筒的上、下底邊長分別為a、b,高為h,則其展開等腰梯形的高為(B)。

A、h

B、h2?(b?a)2/

4C、h2?(b?a)2/

2D、(b-a)/2

7、下列選項中,違反安全操作規程的是(A)。

A、自己制訂生產工藝

B、貫徹安全生產規章制度

C、加強法制觀念

D、執行國家安全生產的法令、規定

8、金屬粘接界面應力分布均勻,抗疲勞強度比鉚、焊高出(A)個數量級。

A、1~2

B、1~3

C、2~3

D、2~4

9、地腳螺栓快速定位、中心高度快速精調可選用(D)。

A、耐腐蝕粘接劑

B、耐腐蝕修補劑

C、緊急修補劑

D、高強度結構膠

10、曲柄壓力機按(D)可分為單點、雙點和四點壓力機。

A、傳動機構的位置

B、機身的結構形式

C、運動滑塊的個數

D、與滑塊相連的曲柄連桿個數

11、活塞式壓縮機膨脹和(A)在一個行程中完成。

A、吸氣

B、壓縮

C、排氣

D、無法確定

12、不愛護設備的做法是(A)。

A、定期拆裝設備

B、正確使用設備

C、保持設備清潔

D、及時保養設備

13、保持工作環境清潔有序不正確的是(B)。

A、隨時清除油污和積水

B、通道上少放物品

C、整潔的工作環境可以振奮職工精神

D、毛坯、半成品按規定堆放整齊

1、(√)整潔的工作環境可以振奮職工精神,提高工作效率。

2、(√)環境保護法可以促進我國公民提高環境意識。

3、(√)冷凍機制冷劑通常是R12。

4、(√)環境是指影響人類生存和發展的各種天然的和經過人工改造的自然因素的總體。

5、(√)崗位的質量要求是每個職工必須做到的最基本的崗位工作職責。

第二篇:鉗工試題(中級)

鉗工試題(中級)

一、選擇

1、在螺紋聯接的防松方法中,開口銷與槽形螺母屬于(B利用機械)防松。

A利用摩擦 B利用機械 C永

2、漸開線的形狀取決于基圓的大小,基圓越小,漸開線越(C彎曲)。

A平直 B傾斜 C彎曲

3、普通平鍵根據(B 端部的形狀)不同可分為A型、B型、C型三種。

A尺寸的大小 B端部的形狀 C截面的形狀

4、(C圓柱滾子軸承)不能承受軸向載荷。

A調心球軸承 B圓錐軸承 C圓柱滾子軸承

5、在螺栓防松方法中,彈簧墊屬于(A利用摩擦)防松。

A利用摩擦 B利用機械 C永久

6、氣動三大件按進氣方向排在中間的為(D減壓閥)。

A分水濾氣器 B油霧器 C消音器

7、我國法定計量單位中,力矩的單位名稱是(A牛頓米)。

A牛頓米 B千克力米 C公斤力米

8、蓄能器的作用是()。

A作輔助能源 B補充泄漏和保壓 C吸收液壓沖擊 D以上三個都不是

9、帶傳動是依靠(C 帶與帶輪磨擦力)來傳遞運動和動力的。

A 主軸的動力 B主動輪的轉矩 C帶與帶輪磨擦力

10、調質鋼的熱處理工藝常采用(C淬火+高溫回火)。

A淬火+低溫回火 B淬火+中溫回火 C淬火+高溫回火

二、填空

1、齒輪嚙合質量包括適當的(齒側間隙)和一定的接觸(面積)以及正確地接觸(位置)。

2、液壓系統中控制閥基本上可分成三大類,即(壓力控制)、(流量控制)、(速度控制)。

3、滑動軸承采用的潤滑方式有(靜壓)潤滑和(動壓)潤滑。

4、45#鋼的含碳量為(0.45%)。

5、齒輪傳動齒側間隙過大容易產生沖擊和(振動)。

6、絕大多數的潤滑油是根據其(粘度)來分牌號的。

7、機械設備磨損階段可分為(跑合磨損階段)、(穩定磨損階段)和(事故磨損階段)。

8、密封方法可分為靜密封和(動密封)兩大類。

9、滾動軸承內套與軸的配合一般采用(過渡配合)配合。

10、允許尺寸變化的兩個極限值稱為(極限尺寸)。

11、機械設備磨損可分為(壓力)能轉換為(機械)能的能量轉換裝置。

12、對額定壓力為25×105Pa的齒輪泵進行性能試驗,當泵輸出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不計時,泵的輸出壓力為(0)。

13、VG460齒輪油的460含義為(40)℃時油的(運動)粘度。

14、油霧器的作用是使潤滑油(霧化)后注入空氣流中,隨空氣流進入需要潤滑的部件。

15、軸系找中的目的是為了保證旋轉機械運行的(穩定性)和(振動要求)。

16、設備進行修理的類別為(日修)、(定修)、(年修)。

17、齒輪傳動中,齒側間隙測量方法有千分表法,壓鉛法和(塞尺法)。

18、最大極限尺寸減去(基本尺寸)所得的代數差叫上偏差。

19、軸系找中的最終目的是要保證兩軸在(正常)運行狀態時的(同軸度要求)。

三 名詞解釋

1、剛度:指金屬材料抵抗變形的能力。

2、帕斯卡原理:在密封容器內,施加于靜止液體上的壓力將以等值同時傳到液體各點。

四 簡答

1、什么是“五感”點檢法?其內容是什么?

“五感”點檢法就是綜合調動人體腦細胞的“五感”機能與已有的知識和經驗相結合所進行的基本活動,其內容包括視覺、聽覺、觸覺、嗅覺、味覺。

2、軸的功用是什么?按受力情況可分哪幾種?

軸是組成機器的重要部件,它的功用是支持傳動零件(如帶輪、齒輪、鏈輪等)并傳遞運動和轉矩。

3、在軸瓦上開設油口、油溝、油室有什么作用?

為了潤滑油能分布到軸承的整個工作表面上,一般應在軸承的非承載區開設油孔,油溝和油室。油孔用來供油,油溝用來輸送和分布潤滑油,油室起儲油和穩定供油等作用

4、簡述氣動系統中儲氣罐的作用?

儲氣罐的作用是消除壓力波動,保證輸出氣流的連續性,儲存一定數量的壓縮空氣,調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用,進一步分離壓縮空氣中的水份和油份。

5、簡述濾油器在液壓系統中安裝位置?

油泵的吸油管系統的壓力管道,系統的旁油路,系統的壓力管道,系統的旁油路,系統的回油路,單獨設立濾油路

6、說明液壓系統中設置緊急切斷閥的作用和位置。

現場發生故障時,保證在不停泵時切斷油源并將液壓缸的余壓泄掉,通常放置在泵站蓄勢器后。

7、“五感”點檢的基本條件是什么?

了解設備、熟悉圖紙,正確判斷掌握各種標準,區別重點設備,有運轉標準值及豐富的實踐經驗。

8、蝸桿傳動有什么特點?常用于什么場合?

蝸桿傳動結構緊湊,傳動比大,傳動平穩無噪音,可以實現自鎖,傳動效率低,為了減少摩擦,提高耐磨性和膠合能力,蝸輪往往采用貴重金屬,成本高,互換性較差,用于傳動比大而傳遞功率較小的場合。

9、簡述油膜軸承潤滑系統壓力罐的作用?

①吸收壓力波動;②泵發生故障或緊急停車時向油膜軸承臨時供油,以防止油膜軸承損傷。

10、簡述油箱的清洗過程?

放掉油箱中的舊油后打開孔蓋,用泡沫塑料,綢布等不起電的物品將油箱內的油污擦掉,再用清洗劑將油箱清洗干凈,最后用面團等粘掉油箱內壁的固體顆粒。

11、說明液壓系統中設置緊急切斷閥的作用和位置。

現場發生故障時,保證在不停泵時切斷油源并液壓缸的余壓泄掉,通常設置在泵站蓄勢器后。

12、簡述軋機為何采用油膜軸承,軋線哪些軋輥軸承為油膜軸承。

由于軋機支承輥(工作輥)軸承承載能力大,要求使用壽命長,速度范圍大,有一定的抗沖擊能力,所以采用油膜軸承。

1700線 R1工作輥軸承 F1-F6支承輥軸承

1780線R1工作輥軸承 R2,F1-F7支承輥軸承

13、螺紋聯接為什么要防松?

聯接用的螺紋標準體都能滿足自鎖條件,在靜載荷作用下,聯接一般是不會自動松脫的,但是在沖擊、振動或變載荷作用下,或者當溫度變化很大時,螺紋付中的自鎖性能就會瞬時間減小或消失,當這種現象多次重復出現時,將使聯接逐漸松脫,甚至會造成重大事故。因此必須考慮螺紋聯接的防松措施。

14、軋機軋輥平衡的作用是什么?

消除各部間隙,避免沖擊,提高壓下剛度,避免打滑。

15、齒輪安裝為什么要有側隙?

補償齒輪加工誤差,便于潤滑,防止齒輪因溫升膨脹而卡住。

16、簡述空氣的主要成分和氣壓傳動的優點?

空氣主要成分為氮氣和氧氣,還有極少量的氬氣和二氧化碳。優點:①空氣為工作介質,較易取得,處理方便;②便于中遠距離輸送;③氣動動作迅速,反應快;④工作環境適應性好。

17、分析油膜軸承潤滑系統進水的原因?

① 油膜軸承密封不嚴;②油箱內蒸汽加熱管;③管系統冷卻箱漏;④管路有泄漏。

18、滾動軸承損壞的原因是什么?損壞后產生的現象?

損壞的原因:一般是軸承間隙過小,潤滑不良,軸承內有臟物,超重或超載及由于裝配不 正確所造成,滾動軸承損壞后,工作時將產生劇烈振動,發出異常的噪聲或溫升增快。

19、機械設備各機構中的液壓缸的點檢標準是什么?

防塵裝置良好,無泄漏現象,無卡阻現象,運動平穩,軸銷潤滑良好。

20、斜齒輪傳動中,正確安裝條件是什么?

模數必須相等,螺旋角相反,壓力角相等。

21、油品的老化從哪些指標可以顯示出來?

①油狀態的老化;②粘度的老化;③酸值顯著變化;④雜質含量增加;⑤抗乳化性變壞

22、螺紋聯接常用的防松方法有哪些?

螺紋聯接常用的防松方法,主要有利用摩擦,利用機械防松和永久防松三種。其中利用摩擦有雙螺母、彈簧墊圈和自鎖螺母等,利用機械防松有開口銷,開口銷與槽形螺母止動墊片,花墊、串聯鋼絲等,永久防松:端鉚、沖點、粘合等。

第三篇:上海2016年鉗工職業技能鑒定理論試題

上海2016年鉗工職業技能鑒定理論試題

本卷共分為1大題50小題,作答時間為180分鐘,總分100分,60分及格。

一、單項選擇題(共25題,每題2分,每題的備選項中,只有 1 個事最符合題意)

1、鏈輪兩軸線必須平行,否則會加劇鏈條和鏈輪的磨損,降低傳動__并增加噪音。

A.平穩性 B.準確性 C.可靠性 D.堅固性

2、為提高低碳鋼的切削加工性,通常采用__處理。A.完全退火 B.球化退火 C.去應力退火 D.正火

3、凸緣式聯軸器對兩軸線相對位置的準確性要求嚴格,應嚴格保證兩軸的__,否則兩軸不能正常轉動。A.同軸度 B.平行度 C.垂直度 D.傾斜度

4、切削用量三要素包括__。

A.切削速度、切削深度、進給量 B.切削速度、切削厚度、進給量 C.切削速度、切削寬度、進給量 D.切削厚度、切削寬度、進給量

5、軸承合金具有良好的__。A.減摩性 B.耐磨性

C.減摩性和耐磨性 D.高強度

6、單個圓柱齒輪的畫法是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上不必剖開,而將齒根圓用__繪制。A.粗實線 B.細實線 C.細點劃線 D.波浪線

7、通過改變軸承蓋與殼體端面間墊片厚度來調整軸承的軸向游隙S的方法叫__法。

A.調整游隙 B.調整墊片 C.螺釘調整 D.調整螺釘

8、只用于硬質合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是__ A.碳化物 B.金剛石 C.剛玉類 D.氧化鉻

9、Bob carried out immediate treatment and reassured the client that the plague would not ______ because the drainage system had been replaced.A.incur B.recur C.occur D.curb

10、外螺紋的大徑應畫__。A.點劃線 B.虛線 C.粗實線 D.細實線

11、刃磨鏨子時,切削刃要與鏨子幾何中心線__。A.傾斜 B.平行 C.垂直

12、矩形花鍵聯接的定心方式為()A.小徑定心 B.大徑定心 C.鍵側定心 D.輪轂槽定心

13、數控機床主要適用的場合是()A.定型產品的大批量生產 B.多品種小批量生產 C.中等精度的定型產品 D.修配加工

14、用百分表測量時,測量桿應預先壓縮0.3~1mm,以保證一定的初始測力,避免__測不出來。A.尺寸 B.公差 C.形狀公差 D.負偏差

15、切斷薄板料,其厚度在__以下時,可將板料夾在臺虎鉗上鏨切。A.1mm B.2mm C.3mm

16、帶傳動機構的損壞形式有__、帶輪孔與軸配合松動、槽輪磨損帶拉長或斷裂、帶輪崩裂等。A.軸頸彎曲 B.軸頸斷裂 C.鍵損壞 D.輪磨損

17、當直線或平面垂直于投影面時,其正投影具有__。A.真實性 B.積聚性 C.收縮性 D.相似性

18、鋸割軟材料或厚材料選用__鋸條。A.粗齒 B.細齒 C.硬齒 D.軟齒

19、使用砂輪機時,工作者要站在砂輪的側面或__。A.斜側面 B.后面 C.前面 D.上面

20、在研磨過程中,氧化膜迅速形成,即是__作用。A.物理 B.化學 C.機械 D.科學

21、圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到__以上,才能保證配合的穩固性。A.60% B.75% C.90% D.100%

22、直接對勞動對象進行加工,把勞動對象變成產品的過程叫__過程。A.技術準備 B.輔助生產 C.基本生產 D.生產服務

23、游標卡尺是一種__精度的量具。A.普通 B.中等 C.精密

24、按規定的技術要求,將若干零件結合成部件或若干零件和部件結合成機器的過程稱為__。A.裝配 B.組件裝配 C.部件裝配 D.總裝配

25、常用的裝配方法有完全互換裝配法、__、修配裝配法、調整裝配法。A.選擇裝配法 B.直接裝配法 C.分組裝配法 D.集中裝配法

二、多項選擇題(共25 題,每題2分,每題的備選項中,有 2 個或 2 個以上符合題意,至少有1 個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得 0.5 分)

1、用18mm的鉆頭,若鉆孔的轉速n355r/min試求鉆削速度()A.20.065m/min B.21.066m/min C.32.065m/min D.20064.6m/min

2、當起鋸角度太大時,會造成__。A.鋸條折斷 B.鋸縫彎曲 C.鋸齒崩裂

3、交叉銼銼刀運動方向與工件夾持方向約成__角。A.10°~20° B.20°~30° C.30°~40° D.40°~50°

4、刃磨鏨子時,必須使切削刃__砂輪中心線。A.低于 B.等于 C.高于

5、標注圓弧半徑時,半徑應注在()。A.投影為圓弧的視圖上 B.投影為非圓弧的視圖上 C.A、B均可

6、在孔快要鉆穿時,必須減少,鉆頭才不易損壞()A.進給量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.潤滑液

7、用刮刀在工件表面上刮去__一層金屬,以提高工件加工精度的操作叫刮削。A.很厚 B.很薄 C.很多 D.較多

8、經過劃線確定加工時的最后尺寸,在加工過程中應通過__來保證尺寸準確。A.測量 B.劃線 C.加工 D.設備精度

9、用正握法握鏨子,鏨子頭部伸出約__mm。A.10 B.15 C.20

10、圓板牙的切削部分是個__面,形成后角0=7°~9°。A.圓錐面

B.阿基米德螺旋面 C.拋物面 D.雙曲面

11、起鋸角度約在__左右。A.10° B.15° C.20°

12、無機粘合劑主要是由磷酸溶液和__組成。A.碳化物 B.硫化物 C.堿化物 D.氧化物

13、彎曲法用來矯正__或在寬度方向上彎曲的材料。A.扭曲的板料 B.彎曲的棒料 C.彎曲的板料 D.扭曲的條料

14、車削外圓是由工件的__和車刀作縱向移動完成的。A.縱向移動 B.橫向移動 C.垂直移動 D.旋轉運動

15、機械工程上所標注的米制尺寸是以__為主單位。A.毫米 B.分米 C.米

16、半圓頭鉚釘鉚接時,留作鉚合頭的伸出部分長度應為鉚釘直徑的__。A.0.8~1.2倍 B.1.5~2.25倍 C.0.8~1.5倍 D.1.5~2倍

17、將組件,零件連接組合成為獨立機構的操作過程,稱為()裝配。A.組件裝配 B.總裝配 C.部件裝配 D.零件裝配

18、鉆削時,切削液主要起__作用。A.冷卻 B.潤滑 C.清洗 D.防銹

19、冷作硬化現象是在__時產生的。A.熱矯正 B.冷矯正 C.火焰矯正 D.高頻矯正

20、精鉸時的鉸削余量一般為__。A.0.1~0.2mm B.0.2~0.3mm C.0.3~0.4mm D.0.4~0.5mm

21、手用絲錐切削部分的后角為__。A.6°~8° B.8°~10° C.10°~12° D.12°~14°

22、起重設備和__在使用過程中,如果操作不正確,將發生人身和設備事故危及人身安全。A.吊裝工具 B.工藝程序 C.圖紙 D.工藝卡

23、靜壓軸承的工作原理是:用一定壓力的壓力油輸入軸承四周的四個小腔,當軸沒有受到外載荷時,四個腔內的壓力應該__。A.不等 B.相等

C.左右兩腔小于上下兩腔

24、方銼刀的尺寸規格以__表示的。A.長度尺寸 B.方形尺寸 C.對角尺寸 D.銼齒粗細

25、檢查工件垂直度時應使用__。A.90。角尺 B.游標卡尺 C.塞尺

第四篇:工具鉗工中級理論復習資料

工具鉗工中級理論復習資料

一、單項選擇

1.本題圖中,正確的左視圖是()。

A、A

B、B

C、C 2.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。

A、A

B、B

C、C 3.()便于管理和變換產品,主要用于單件及小批量生產。

A、工序集中

B、工序分散

C、單一工序 4.鉆頭在長錐孔內定位時,就可消除鉆頭的()自由度。

A、三個

B、四個

C、五個 5.零件圖上所采用的基準稱為()。

A、工藝基準

B、輔助基準

C、設計基準 6.尺寸鏈中某組成環增大,而其它組成環不變,會使封閉環隨之減小的,此環就是()。

A、增環

B、減環

C、尺寸環 7.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。

A、表面粗糙度

B、尺寸公差

C、相對位置

8.零件的直接找正裝夾方法一般運用于()生產。

A、小批量或單件

B、大批量

C、大量 9.當斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構能自鎖。

A、5°~7°

B、8°~10°

C、10°~12° 10.自動定心夾緊元件的動作是()的。

A、聯動

B、各自動作

C、設定先后動作 11.大型工件

A、A

B、B

C、C 42.裝配圖上必須標注的尺寸有規格性能尺寸、相對位置尺寸、安裝尺寸、()和其它重要尺寸。

A、配合尺寸、零件尺寸

B、裝配尺寸、外形尺寸

C、配合尺寸、外形尺寸 43.產品質量應首先由()來保證。

A、操作者的經驗

B、機床精度

C、工藝規程 44.尺寸鏈中,在其它尺寸出現后自然形成的尺寸,稱為()。

A、增環

B、減環

C、封閉環 45.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。

A、表面粗糙度

B、尺寸公差

C、相對位置 46.當斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構能自鎖。

A、5°~7°

B、8°~10°

C、10°~12° 47.自動定心夾緊元件的動作是()的。

A、聯動

B、各自動作

C、設定先后動作 48.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是()階段

A、初期磨損

B、正常磨損

C、急劇磨損

49.標準群鉆與麻花鉆相比,鉆心高度(),加強了定心作用,可使橫刃更加鋒利而不影響鉆尖強度。

A、不變

B、升高

C、降低 50.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。

A、正火

B、淬火

C、退火

51.箱體劃線一般都要劃出十字找正線,找正線越(),找正越準確。

A、長

B、短

C、粗 52.盤形端面凸輪劃線時,應先劃出()。

A、滾子中心運動曲線

B、凸輪的外周曲線

C、凸輪的實際曲線 53.微動螺旋量具是指用()移動測頭來實現幾何量測量的量儀。

A、直接方式

B、螺旋方式

C、光學原理 54.測微儀和扭簧比較儀都屬于()。

A、標準量具

B、極限量規

C、機械指示式量具 55.公法線千分尺測量公法線長度屬于()。

A、綜合測量

B、絕對測量

C、相對測量 56.引起疏忽誤差的主要原因是()。

A、量具量儀刻度不準

B、測量溫度未保持20℃

C、疏忽大意

57.按照規定的()要求,將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件,最終組成一臺完

整的工裝的工藝過程稱為裝配。

A、程序

B、次序

C、技術 58.工裝裝配后的試車工作是將工裝放在()條件下進行試用的。

A、實際生產

B、裝配場地

C、空載 59.分組選配法裝配時應用尺寸小的包容件與尺寸()相配。

A、大的被包容件

B、大的包容件

C、小的被包容件 60.靜平衡過程中,偏重總是停留在()位置上。

A、水平

B、鉛垂方向的最高

C、鉛垂方向的最低 61.在裝配帶輪時,兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。

A、1°

B、5°

C、10° 62.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。

A、軸向

B、徑向

C、軸向和徑向 63.在軸上固定連接的齒輪,孔與軸一般采用()配合。

A、間隙

B、過渡

C、過盈 64.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。

A、兩齒輪軸線不平行

B、兩齒輪軸線歪斜

C、兩齒輪軸中心距偏大 65.在蝸桿傳動機構中,當蝸輪齒面接觸斑點不在正確位置時,可通過調整()位置,使其達

到正常接觸。

A、蝸桿軸向

B、蝸輪軸向

C、兩軸中心距 66.制造量規的材料穩定性好,可保證其()。

A、保存期內不發生變形

B、使用壽命

C、減少測量誤差 67.冷處理是將量規淬火后及時放在()中保持1~8h,再放在空氣中至室溫

A、-70~-90℃

B、-30~-70℃

C、-10~-30℃ 68.鍍鉻防腐的成本較高,所以常用()防腐代替。

A、油漆

B、氣相

C、發黑 69.形狀較復雜的型面,在精加工型面時可預先制造(),供配合加工和測量。

A、輔助樣板

B、工作樣板

C、校對樣板 70.90°角尺是用來檢驗零件()的工具。

A、直線度

B、平面度

C、垂直度 71.手工研磨量塊采用直線式往復運動,其運動方向應()于量塊的長邊。

A、交叉

B、平行

C、垂直 72.可轉位車刀多利用刀片上的孔進行夾固,因此與機夾車刀的夾固結構()。

A、一致

B、相似

C、不同 73.常用于絲錐及各種形狀復雜的成形銑刀和齒輪滾刀上的齒背為()。

A、折線形

B、拋物線形

C、阿基米德螺旋線 74.如刀具前角ro(),磨削時砂輪端面應相對刀具中心偏移一段距離H。

A、=0°

B、>0°

C、<0° 75.通常螺距()的絲錐,可以在熱處理后直接磨出螺紋,而不是事先車出螺紋。

A、>1mm

B、<1mm

C、>2mm 76.拉深模()易導致圓筒件拉裂。

A、凸、凹模間隙過小

B、R凹過大

C、R凹過小 77.用壓印修銼法加工凸、凹模,加工余量一般為單面()mm。

A、0.05

B、0.2

C、0.5 78.沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件,方可交付生產使用。

A、50-100

B、100-150

C、1000 79.沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理,將導致制件()。

A、有毛刺

B、卸料不正常

C、制件不平80.確保塑料模動模與定模合模時準確對中的部分是()。

A、導向部分

B、頂出裝置

C、分型抽芯機構 81.本題圖中,正確的左視圖是()。

A、A

B、B

C、C

82.裝配圖上必須標注的尺寸有規格性能尺寸、相對位置尺寸、安裝尺寸、()和其它重要尺

寸。

A、配合尺寸、零件尺寸

B、裝配尺寸、外形尺寸

C、配合尺寸、外形尺寸 83.()便于管理和變換產品,主要用于單件及小批量生產。

A、工序集中

B、工序分散

C、單一工序 84.鉆頭在長錐孔內定位時,就可消除鉆頭的()自由度。

A、三個

B、四個

C、五個 85.工件的定位誤差是由()誤差和基準不符誤差組成的。

A、基準位移

B、工序

C、裝配 86.當斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構能自鎖。

A、5°~7°

B、8°~10°

C、10°~12° 87.自動定心夾緊元件的動作是()的。

A、聯動

B、各自動作

C、設定先后動作 88.粗加工時,為了增加刀刃的強度,應取()的后角。

A、較小

B、較大

C、任意大小 89.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是()階段

A、初期磨損

B、正常磨損

C、急劇磨損

90.標準麻花鉆鋒角2φ為()。

A、90°

B、160°

C、118° 91.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。

A、正火

B、淬火

C、退火 92.國內常用數控機床的數據系統有FANUC和()兩大類

A、SHARP

B、SIEMENS

C、FORD 93.大型工件

A、A

B、B

C、C 122.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。

A、A

B、B

C、C

123.產品質量應首先由()來保證。

A、操作者的經驗

B、機床精度

C、工藝規程 124.()便于管理和變換產品,主要用于單件及小批量生產。

A、工序集中

B、工序分散

C、單一工序

125.欠定位是工件的實際定位點數()應該的定位點數,而又不能滿足加工要求。

A、多于

B、等于

C、少于

126.尺寸鏈中某組成環增大,而其它組成環不變,會使封閉環隨之減小的,此環就是()。

A、增環

B、減環

C、尺寸環 127.為改善工件的切削條件,可對低碳鋼工件進行()處理。

A、退火

B、調質

C、正火

128.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。

A、表面粗糙度

B、尺寸公差

C、相對位置 129.當斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構能自鎖。

A、5°~7°

B、8°~10°

C、10°~12° 130.自動定心夾緊元件的動作是()的。

A、聯動

B、各自動作

C、設定先后動作 131.刀具材料的硬度必須()工件材料硬度。

A、低于

B、高于

C、等于 132.前角增大能使刀具()。

A、切削費力

B、排屑不暢

C、刃口鋒利

133.在刀具磨損過程的三個階段中,作為切削加工應用中的磨損是()階段

A、初期磨損

B、正常磨損

C、急劇磨損

134.標準群鉆主切削刃分成兩條直刃、兩條圓弧刃和兩條內刃,加上橫刃,形成()。

A、二尖三刃

B、三尖五刃

C、三尖七刃 135.數控機床由控制介質、()、伺服系統和機床四部分組成。

A、數控裝置

B、計算機

C、刀庫

136.箱體劃線一般都要劃出十字找正線,找正線越(),找正越準確。

A、長

B、短

C、粗 137.大型工件

A、A

B、B

C、C 162.本題圖中,正確的移出剖面圖是()。

A、A

B、B

C、C

163.產品質量應首先由()來保證。

A、操作者的經驗

B、機床精度

C、工藝規程 164.工件的定位誤差是由()誤差和基準不符誤差組成的。

A、基準位移

B、工序

C、裝配 165.尺寸鏈中,在其它尺寸出現后自然形成的尺寸,稱為()。

A、增環

B、減環

C、封閉環 166.()表面粗糙度值,可以提高工件的疲勞強度。

A、減小

B、增大

C、減小或增大 167.零件的加工精度是由尺寸精度,幾何形狀精度及()精度組成的。

A、表面粗糙度

B、尺寸公差

C、相對位置 168.當斜楔的斜角α=(),斜楔夾緊機構能自鎖。

A、5°~7°

B、8°~10°

C、10°~12° 169.自動定心夾緊元件的動作是()的。

A、聯動

B、各自動作

C、設定先后動作 170.()加工時,為了使刀具刃口鋒利,應取較大前角。

A、精

B、半精

C、粗

171.使用切削液能迅速從切削區域內帶走大量的熱,同時還減少刀具與工件之間的摩擦,以及()熱量的產生。

A、增加

B、減少

C、保持 172.低碳鋼通過()熱處理可以改善切削加工性。

A、正火

B、淬火

C、退火 173.數控機床進給系統常采用()。

A、滾珠絲桿

B、方牙絲桿

C、靜壓絲桿

174.接觸測量是零件被測表面與量具量儀的測頭接觸,表面間存在機械作用的()。

A、作用力

B、反作用力

C、測量力 175.V形測砧千分尺是用來測量()零件外徑的特殊測微量具。

A、奇數等分槽

B、偶數等分槽

C、不等分槽

176.在相同的條件下,重復測量同一量時,誤差的大小和方向保持不變,稱為()。

A、系統誤差

B、隨機誤差

C、疏忽誤差

177.按照規定的()要求,將若干個零件通過各種形式結合成為組件、部件,最終組成一臺完整的工裝的工藝過程稱為裝配。

A、程序

B、次序

C、技術 178.靜平衡過程中,偏重總是停留在()位置上。

A、水平

B、鉛垂方向的最高

C、鉛垂方向的最低 179.在滑鍵連接中,鍵與軸槽兩側面通常選用()配合。

A、過渡

B、過盈

C、間隙 180.滾動軸承的工作溫升不得超過()℃。

A、50

B、100

C、150 181.在裝配帶輪時,兩帶輪的中間平面的偏斜角應不超過()。

A、1°

B、5°

C、10°

182.雙螺母消隙機構是通過調整兩螺母的軸向相對位置來消除()間隙的機構。

A、軸向

B、徑向

C、軸向和徑向 183.在軸上固定連接的齒輪,孔與軸一般采用()配合。

A、間隙

B、過渡

C、過盈 184.直齒圓柱齒輪傳動產生一端接觸的原因是()。

A、兩齒輪軸線不平行

B、兩齒輪軸線歪斜

C、兩齒輪軸中心距偏大

185.測量孔的軸線與孔端面垂直度時,將心棒插入孔中,一端用角鐵抵住定位,將百分表裝在心棒上,測頭抵在孔端面,將心棒轉過(),百分表的讀數差,即為端面與軸線的垂直度誤差。

A、90°

B、180°

C、360°

186.蝸桿傳動機構中,正確的接觸斑點位置應在蝸輪中部稍偏于蝸桿的()方向上。

A、中間

B、旋進

C、旋出 187.制造量規的材料穩定性好,可保證其()。

A、保存期內不發生變形

B、使用壽命

C、減少測量誤差

188.冷處理是將量規淬火后及時放在()中保持1~8h,再放在空氣中至室溫

A、-70~-90℃

B、-30~-70℃

C、-10~-30℃ 189.鍍鉻防腐的成本較高,所以常用()防腐代替。

A、油漆

B、氣相

C、發黑

190.形狀較復雜的型面,在精加工型面時可預先制造(),供配合加工和測量。

A、輔助樣板

B、工作樣板

C、校對樣板

191.手工研磨量塊采用直線式往復運動,其運動方向應()于量塊的長邊。

A、交叉

B、平行

C、垂直

192.為使釬焊時產生較小應力,防止刀片產生裂紋,對各種精密刀具,刀體宜采用()。

A、高速鋼

B、硬質合金

C、碳素結構鋼 193.如刀具前角ro(),磨削時砂輪端面應相對刀具中心偏移一段距離H。

A、=0°

B、>0°

C、<0°

194.由于材料的彈性變形,彎曲后的制件的彎曲半徑和彎曲角度會發生變化,與模具的相應尺寸不一致,這種現象叫()。

A、伸長變形

B、回彈

C、壓縮變形 195.有間隙落料模的凸、凹模,其尺寸的特點是()。

A、制件尺寸等于凹模尺寸

B、制件尺寸等于凸模尺寸

C、制件尺寸等于凹模尺寸,也等于凸模尺寸

196.沖裁模最后試沖需沖出()個合格制件,方可交付生產使用。

A、50-100

B、100-150

C、1000 197.沖裁模的凸、凹模配合間隙不合理,將導致制件()。

A、有毛刺

B、卸料不正常

C、制件不平198.組合夾具各元件之間的配合全部采用()配合。

A、無間隙

B、過渡

C、無過盈 199.在用量套找正加工法加工孔的過程中,找正量套與鉆床主軸位置時,把百分表裝在主軸上,應使其測頭觸及在量套的()上。

A、端面

B、孔壁

C、外圓柱面 200.目前大多數電火花機床采用()作為工作液。

A、汽油

B、煤油

C、電解液

二、判斷題

()1.零件圖中對尺寸標注的要求是完整、正確、清晰、合理。

()2.裝配圖中,兩相鄰零件的剖面線方向必須相反。()3.工件在夾具中定位,限制自由度少于六點,但可滿足加工要求的定位就是不完全定位。()4.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()5.工件的定位基準在加工尺寸方向上的變動量就是基準位移誤差。()6.提高工藝系統剛度,就可以減少切削振動,提高工件加工質量。

()7.回轉式鉆床夾具用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔。()8.車床主軸上不能安裝專用夾具。()9.高速鋼車刀材料適用于高速車削。

()10.粗加工時,為保證刀刃有足夠的強度,應取較小的前角。

()11.在影響切削力諸因素中,工件材料對切削力的影響較大,其次是刀具幾何參數和切削用量。

(12.車削時切削熱主要是通過切屑和工件進行傳導的。()13.刀具的磨損形式有正常磨損和非正常磨損兩種。

()14.刀具磨損的快慢影響刀具壽命的長短,其中關鍵是合理選擇刀具材料。

()15.鉆削鑄鐵、薄板、黃銅等不同材料用的標準群鉆幾何參數和外形結構相同。()16.球墨鑄鐵的切削性能比一般鑄鐵好。

()17.高精度的數控機床都是由微型計算機進行控制的。()18.加工中心就是把幾臺數控機床組成一個加工區域。()19.數控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。

()20.按獲得工件被測結果的方法分類,測量可分為直接測量和間接測量。()21.確定生產類型是根據產品的大小,復雜程度及年產量的多少。

()22.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()23.圓軸工件在長V型塊中定位可消除工件四個自由度。

()24.工件的定位基準在加工尺寸方向上的變動量就是基準位移誤差。

()25.回轉式鉆床夾具用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔。()26.粗加工時,為保證刀刃有足夠的強度,應取較小的前角。()27.車削時切削熱主要是通過切屑和工件進行傳導的。

()28.在保證刀具壽命的前提下,假使要提高生產率,選用切削用量首先考慮盡量地加大切削速度。

()29.高精度的數控機床都是由微型計算機進行控制的。()30.加工中心就是把幾臺數控機床組成一個加工區域。()31.數控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。()32.大型工件劃線時,支承點越多,劃線越準確。

()33.分度值為0.02/1000mm的水平儀,水準氣泡移動一格,底面傾斜角為4″,1m內的高度差是0.02mm.。

()34.螺紋的綜合測量就是通過螺紋量規旋入螺紋來控制螺紋中徑誤差。()35.樣板比較法一般用于測量Ra12.5~1.6μm的表面粗糙度。

()36.裝配有預緊力要求的螺紋連接時,應使用限矩板手或扭力指示板手。

()37.加工用圓錐銷連接的銷孔時,其孔徑應控制在圓錐銷長度的50%能自由插入孔中為宜。

()38.裝配剖分式向心滑動軸承時,應使軸瓦的剖分面比軸承座的剖分面高出0.05~

0.1mm。

()39.當滾動軸承的內圈與軸、外圈與殼體都為過盈配合時,裝配時,力應加在軸承的外圈

上。

()40.用調整螺釘法調整滾動軸承間隙時,若螺釘的螺距為1mm,將螺釘擰緊后倒擰了 10°軸承的軸向將有0.028mm的間隙。

()41.螺紋的五要素是:牙型、公稱直徑、螺距、線數、旋向。

()42.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()43.定位基準是包括找正的基準和用于在夾具中定位的基準。()44.零件圖中,尺寸精度是以尺寸公差帶的形式表示的。()45.鉆床夾具上一般都裝有引導刀具進行加工的鉆套。

()46.用安裝在床鞍上的夾具加工工件時,刀具應安裝在尾架上。()47.高速鋼車刀材料適用于高速車削。

()48.在影響切削力諸因素中,工件材料對切削力的影響較大,其次是刀具幾何參數和切削

用量。

()49.刀具磨損的快慢影響刀具壽命的長短,其中關鍵是合理選擇刀具材料。()50.成形磨削時,要求砂輪外形保持的時間長些,應選用粒度號較大的砂輪。()51.高精度的數控機床都是由微型計算機進行控制的。()52.數控機床程序只能由計算機編制,無法用手工編制。

()53.箱體的()70.螺紋的綜合測量就是通過螺紋量規旋入螺紋來控制螺紋中徑誤差。

()71.齒輪單項測量是用專用量具和量儀,測量齒輪的某些參數,如齒厚、公法線等。()72.疏忽誤差是指明顯歪曲測量結果的誤差。

()73.用調整法裝配的零件,在制造時按經濟精度加工,裝配時不需進行任何修配加工,所以裝配精度不高。

()74.螺紋連接方式有螺栓、螺母連接,雙頭螺柱連接和螺釘連接等三種。()75.圓柱銷具有1:100錐度,一般用于經常裝拆的場合。

()76.整體式向心滑動軸承的裝配過程是:軸套壓入軸承座、固定軸套、修整軸套孔和檢驗軸套。

()77.滾動軸承上標有型號的端面應裝在可見部位。()78.用調整螺釘法調整滾動軸承間隙時,若螺釘的螺距為1mm,將螺釘擰緊后倒擰了10°軸承的軸向將有0.028mm的間隙。

()79.聯軸器裝配的主要要求是保證兩軸的同軸度。

()80.調整齒輪傳動機構的中心距,不能改變嚙合時的齒側間隙。()81.零件圖中對尺寸標注的要求是完整、正確、清晰、合理。()82.裝配圖中,兩相鄰零件的剖面線方向必須相反。

()83.確定生產類型是根據產品的大小,復雜程度及年產量的多少。

()84.工件在定位時由二個定位元件同時限制一個自由度的方式就是過定位。()85.圓軸工件在長V型塊中定位可消除工件四個自由度。()86.車床主軸上不能安裝專用夾具。()87.高速鋼刀具具有較好的塑性和韌性。

()88.刀具的磨損形式有正常磨損和非正常磨損兩種。()89.刀具總壽命表示一把新刀用到報廢時總的切削時間。()90.常用的磨料有氧化系、碳化系和高硬磨料系三種。

()91.數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的工件加工。()92.“G”指令是建立數控機床工作方式的一種命令。

()93.箱體的

第五篇:中級裝配鉗工試題

中級鉗工應知試題

一、填空題

1、目前切削刀具常用的硬質合金有 硬質合金、硬質合金等。

2、磨削所用的砂輪的特性包括:磨料的、、、、等。

3、工藝系統的幾何誤差是指、、以及 所具有的原始制造誤差。

4、理論誤差是由于采用了 加工運動或 刀具輪廓而產生的。

5、某液壓千斤頂,小活塞面積為1cm2,大活塞面積為100cm2。當城小活塞上加10N力時,如果不計磨擦阻力等,大活塞可產生 N的力。

6、液壓油的物理性質主要有 和。

7、對特大型工件劃線,為減少翻轉次數或不翻轉工件,常采用 法進行劃線。

8、在切削過程中,工件上形成、、三個表面。

9、在切削過程中,刀具的輔助平面有、、。

10、刀具磨損到一定程度后需要刃磨或更新刀,因此對磨損程度規定一個合理的程度,即稱刀具的。

11、磨鈍標準有 磨鈍標準和 磨鈍標準。

12、零件加工后實際幾何參數與理論幾何的差別稱。

13、工件材料越硬,導熱性越低,切削的刀具磨損。

14、螺旋測微量具按用途可分為、、,其中 應用最普遍。

15、內徑千分尺測量范圍很有限,為擴大范圍可采用 的方法。

16、水平儀的讀數方法有 讀數法和 讀數法。

17、新產品開發方面的專業技術管理主要包括、、、、方面的工作。

18、工藝基準按其作用可分為 基準、基準、基準、基準、基準。19、、、、,在加工時形成一個統一的整體,稱為工藝系統。

20、測量方法的總誤差包括 誤差和 誤差。

21、泵的種類很多,歸納起來可分為、、三大類。

22、壓縮機按其原理可分為 壓縮機、壓縮機、壓縮機、壓縮機四大類。

23、車床裝配后進行精車端面的平面度試驗,其目的是檢查溜板移動方向對主軸軸線的 精度及溜板移動時本身的 精度。

24、裝配的組織形式有 裝配和 裝配。

25、裝配方法有 法、法、法、法四種。

26、表示裝配單元的劃分及其裝配先后順序的圖稱 圖,這種圖能簡明直觀地反映出產品的。

27、引起機床振動的振源有 振源和 振源。

28、機外振源來自機床外部。它是通過 將振動傳給機床。

29、當形位公差要求遵守最大實體原則時,應按規定注出符號。

30、據平面幾何可知,園與直線相切時其切點就是由被連接園弧的圓心向被連接直線所作。

31、假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影平面平行后,再向該投影面投影所得的視圖稱。

32、刀具切削部分的材料應具備以下性能:高的硬度、較好的導熱性、足夠的 和、高的、高的、良好的。

33、影響切削力的因素有。

34、刀具磨損的原因主要有、。

35、滾動軸承實現預緊的方法有 預緊和軸向預緊兩種。

36、等于 毫米。

37、機械制圖常見的三種剖視是、、。

38、劃線作業可分兩種即、。

39、銼刀的齒紋有 和 兩種。

40、銼刀分、、三類。

41、通過銼削,使一個零件能放入另一個零件的孔或槽內,且松緊合乎要求,這項操作叫。

42、鉆孔時,工件固定不動,鉆頭要同時完成兩個運動、。

43、麻花鉆頭主要由幾部分構成、、。

44、用絲錐加工內螺紋稱為 ;用板牙套制外螺紋稱為。

45、螺紋要素有、、、、和。

46、螺紋的主要尺寸有、、、、、、。

47、裝配時按聯接松緊程度的不同,可以分為、。

48、裝配采用以下幾種方法、、。

49、平鍵在裝配時,它與軸上鍵槽的兩側面必須,而鍵頂面和輪轂間必須。

50、滾動軸承通常由、、、組成。

51、滾動軸承的裝配,主要是指、配合。

52、軸承與軸的配合按 與軸承座的配合按。

53、蝸輪蝸桿用于傳遞空間 的運動,兩軸線通常在空間的交角為。

54、加工零件中,允許尺寸變化的兩個界限值,稱。

55、鑄鐵通常可分為、、及。

56、各種熱處理工藝過程都是由、、三個階段組成。

57、將鋼件加熱到臨界點以上,保溫一定時間,然后在水、鹽水或油中(個別材料在空氣中),急速冷卻的過程叫。

58、在已加工工件表面上,用刮刀刮去一層很薄的金屬,這種操作叫做。

59、要想使兩個皮帶輪的旋轉方向相同,就采用 ;要想使兩輪旋轉方向相反,就采用。

60、定位銷有、、三種類型。

61、冷卻潤滑液有四個方面的作用、、、。

62、我廠內常用的起重設備有以下幾種、、。

63、在零件圖上總有一個或幾個起始標注線來確定其他點線面的位置,稱為。

64、鑿削使用的工具是 和。

65、鑿子切削部分的材料應比工件的材料,且切削部分必須呈。

66、千斤頂按其結構可分為三大類、、。

67、機械零部件的修理修復方法主要有、、、和。

68、鋸割硬材料、管子或薄板零件時,宜選用 鋸條。

69、鉆孔時材料的強度、硬度高,鉆頭直徑大時,宜用較 的切削速度,進給量也應。

70、液壓傳動分 傳動和 傳動。

71、絲錐分有 和 兩類。

72、在成套絲錐中,對每支絲錐的切削量分配有兩種方式,即 和。

73、彎曲分為 和熱 兩種。

74、矩形花鍵的定心方法有、、。

75、裝拆過盈連接的方法大致有三種:、、。

76、游標卡尺的尺身每一格為1mm,游標共有50格,當兩量爪并攏時,游標的50格正好與尺身的49格對齊,則該游標卡尺的讀數精度為 mm。

77、在劃線工序中,找正和 兩個過程是有機結合在一起的。

78、鋸條的切削角度前角為,后角為。

79、銼削精度可達 mm。

80、機床分為若干種,其中C表示,Z表示,X表示,M表示。

81、根據平面幾何可知,圓與直線相切時其切點就是由被連接圓弧的圓心向被連接直線所作。

82、向心球軸承適用于承受 載荷。

83、推力軸承適用于承受 載荷。84、311軸承的類型是,其內徑是。

85、齒輪傳動應滿足兩項基本要求 和。

86、表示泵的工作性能的主要參數有、、。

87、液壓泵的流量分為 流量 流量兩種。

88、臺虎鉗按其結構可分為 和 兩種。

89、刮刀分為 刮刀和 刮刀兩類。

90、平銼刀的規格一般用 部分的長度來表示。

91、液壓系統中單向閥的作用是。

92、鋼按質量可分為、和 三類。

93、在劃好的線條上打沖眼,其沖眼的距離可根據線條的、來決定,而在線條的 等處必須沖眼。

94、液壓系統由、、、四部分組成。

95、選擇鉸削余量時,應考慮孔的尺寸精度、、、和鉸刀的類型等。

96、1英尺等于 英寸。

97、滾動軸承是標準件,其內圈與軸的配合應為 制,外圈與軸承孔的配合為 制。

98、軸承是一種 磨擦軸承按其磨擦狀態可分為 磨擦 軸承和 磨擦軸承。

99、潤滑脂的裝填量一般不超過軸承空間的,裝脂過多,易引起,影響軸承的正常工作。

100、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是。

一、填空題答案

1、鎢鈷類;鎢鈷鈦類

2、粒度;結合劑;組織;形狀;尺寸

3、機床;夾具;刀具;工件本身

4、近似的;近似的5、1000

6、粘度;密度

7、拉線與吊線

8、待加工表面;加工表面;已加工表面

9、基面;切削平面;主截面

10、磨鈍標準

11、粗加工;精加工

12、加工誤差

13、越快

14、千分尺;內徑千分尺;深度千分尺;千分尺

15、加接長桿

16、相對、絕對

17、產品設計準備;工藝準備;物質準備;產品試制與鑒定;生產組織準備

18、裝配;測量;定位;工序

19、機床;夾具;刀具;工件 20、系統;隨機

21、容積泵;葉片泵;流體作用泵

22、離心式;往復式;回轉式;軸流式

23、垂直度;直線度

24、固定;移動

25、互換裝配;分組裝配;修配;調整

26、裝配單元系統;單配順序

27、機內;機外

28、地基29、30、垂線的垂足

31、旋轉視圖

32、強度;韌性;耐磨性;耐熱性;工藝性

33、工件材料;切削用量;刀具幾何參數

34、機械磨損、熱效應磨損

35、徑向 36、14.2875毫米

37、全剖視;局部剖視;半剖視

38、平面劃線;立體劃線

39、單齒紋;雙齒紋

40、普通銼;特種銼;整形銼(什錦銼)

41、銼配

42、切削運動;進刀運動

43、柄部;頸部;工作部分

44、攻絲;套絲

45、牙形;外徑;螺距;頭數;精度和旋轉方向

46、大徑(d)尺寸;小徑(d)尺寸;螺距(t);導程(S)

47、固定聯接;活動聯接

48、完全互換法;速配法;修配法;調整法

49、帶有一定的過盈;留有一定的間隙

50、外圈;內圈;滾動體;保持架

51、滾動軸承內圈與軸;外圈與軸承座的孔的配合

52、基孔制;基軸制

53、兩交叉軸;90°

54、極限尺寸

55、白口鑄鐵;灰鑄鐵;可鍛鑄鐵;球墨鑄鐵

56、加熱;保溫;冷卻

57、淬火

58、刮削

59、開口皮帶;交叉皮帶 60、圓柱銷;圓錐銷;槽銷

61、冷卻作用;潤滑作用;清洗作用;防銹作用

62、千斤頂;葫蘆;吊車 63、基準 64、手錘;鑿子

65、硬;楔形 66、螺旋千斤頂;齒條千斤頂;液壓千斤頂

67、機械修復法;電鍍法;噴涂法;焊接法;粘接法

68、細齒 69、低;減小 70、動力式液壓;靜力式液壓

71、粗牙;細牙 72、錐形分配;柱形分配

73、冷彎曲;熱彎曲 74、外徑定心;內徑定心;齒側定心

75、打入和打出;壓入和壓出;熱裝和冷裝 76、0.02 77、借料 78、0°;40° 79、0.01

80、車床;鉆床;銑床;磨床 81、垂線的垂足

82、徑向 83、軸向 84、向心球軸承

85、傳動平穩;承載能力高 86、流量;揚程;功率

87、理論;實際 88、固定式;旋轉式 89、平面;曲面

90、銼身 91、保證油液只能向一個方向流動

92、普通鋼;優質鋼;高級優質鋼

93、長短;曲直;交叉;轉折

94、驅動元件;執行元件;控制元件;輔助元件

95、表面粗糙度;孔徑大小;材料硬度 96、12 97、基孔;基軸 98、滑動;液體;非液體

99、~ ;磨擦發熱

100、磨損

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