第一篇：茶葉安全生產種植技術規范

茶葉安全生產種植技術規范

標準號：DB33/T 675—2008

類

別：種植業

關鍵字：茶葉前言

本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄G均為資料性附錄，附錄F、附錄H均為規范性附錄。本標準由浙江省質量技術監督局提出，浙江省農業廳歸口。本標準起草單位：浙江省標準化研究院、浙江省農業科學院農產品質量標準研究所。

本標準起草人：李寧、趙志強、王小驪、章強華、姚晗珺。茶葉安全生產種植技術規范 1 范圍

本標準規定了茶葉安全生產種植的基本要求，包括記錄的保留、質量安全要求、基地選擇和管理、生產技術管理和勞動保護等。

本標準適用于浙江省茶葉的種植生產。2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 2762 食品中污染物限量 GB 2763 食品中農藥最大殘留限量 GB 4285 農藥安全使用標準

GB/T 8321（所有部分）農藥合理使用準則 NY/T 1276-2007 農藥安全使用規范

總則 NY/T 5018-2001 無公害食品

茶葉生產技術規程 NY 5020 無公害食品

茶葉產地環境條件 NY 5244-2004 無公害食品茶葉 3 安全要求

3.1 應符合GB 2762、GB 2763和NY 5244-2004中表2的規定。

3.2 出口日本茶葉的安全要求同時參見附錄A。3.3 出口歐盟茶葉的安全要求同時參見附錄B。3.4 出口美國茶葉的安全要求同時參見附錄C。3.5 出口韓國茶葉的安全要求同時參見附錄D。4 基地選擇和管理 4.1 基地選擇 4.1.1 茶葉產地

茶葉產地應選擇在生態條件良好，遠離污染源（包括交通主干道），并具有可持續生產能力的農業生產區域。4.1.2 茶園環境

茶園環境應符合NY 5020的要求。4.2 基地和茶園 4.2.1 工作室

基地應建有工作室，用于生產辦公。室內桌椅、資料櫥配備齊全，存放有關生產管理記錄表冊，張貼有關規章制度。有條件的生產基地，應配備配套水、電及通訊設備。4.2.2 倉庫

基地應建有專用倉庫，分別存放農藥、化肥和施藥器械等。倉庫應符合安全、衛生、通風、避光等要求；內設貨架，配備必要的農藥配置量具、防護服、急救箱等。4.2.3 廢物與污染物收集設施

基地應設有收集垃圾和農藥包裝等廢物與污染物的設施。4.2.4 灌溉系統

茶葉生產應有專用水源，如專用水井、儲水池等，嚴防污染。專用水井井口應高出地面30cm，并配有防護設施，防止雨水倒灌、棄入污染物等。

有條件的茶葉生產基地，應建立水源管理系統，如供水管道、再利用體系、灌溉設備維護等，以保證水源供應，減少浪費。4.2.5 植保員與肥料員

根據基地面積大小，應配備一定數量的植保員，負責有害生物發生情況的調查、預報、防治指導等。有條件的基地，可配備肥料技術人員，負責肥料施用技術指導等。4.2.6 環境條件監測

新建基地應進行環境條件監測。以后每2年～3年，或在環境條件發生重大變化而有可能影響產品質量安全時，應由有資質的監測單位及時進行相關指標的檢測，以確定是否繼續使用該基地。4.2.7 檔案

基地每個地塊（片）應建立獨立的、完整的檔案和生產記錄檔案。如：平面分布圖、茶葉生產基地基本情況記載表、茶葉種植基地茶園地塊組成清單、茶葉種植基地農事活動記錄、茶葉種植基地農藥使用記錄、農藥購進和領用記錄、化肥采購和領用記錄、茶葉種植基地化肥使用記錄、茶葉種植基地鮮葉流向記錄、茶葉農藥殘留監控檢測登記表、茶葉種植基地茶樹栽培履歷和農產品生產基地人員登記表等。4.2.8 隔離防護

基地周圍應建立隔離網、隔離帶等，以保護基地，防止外源污染。4.2.9 標志標示

基地有關的位置、場所，應設置醒目的標志、標示。5 生產技術管理 5.1 茶樹種植

茶樹種植應符合NY/T 5018-2001中的規定。5.2 土壤管理和施肥

土壤管理和施肥應符合NY/T 5018-2001中的規定。5.3 有害生物綜合防治 5.3.1 綜合防治原則

遵循“預防為主，綜合防治”方針，從茶園整個生態系統出發，綜合運用和協調各種防治措施，創造不利于病蟲草有害生物孳生和有利于各類天敵繁衍的環境條件，保持茶園生態系統的平衡和生物的多樣性，將各類病蟲草害控制在允許的經濟閾值內，將農藥殘留降低到規定標準的范圍以內。

5.3.2 防治對象與防治指標

應按制定的防治指標，掌握防治適期施藥。

茶園主要有害生物的防治指標和防治適期參見附錄E。5.3.3 農業防治 5.3.3.1 選用品種

換種改植或發展新茶園時，應選用對當地主要病蟲害抗性較強的品種。5.3.3.2 合理修剪

修剪既可培育樹冠，又可改變病蟲的生存環境，起到良好的防治作用。需合理控制茶樹高度，春茶后宜進行樹冠改造，秋末宜輕修剪可明顯地壓低葉螨類的越冬基數等。5.3.3.3 茶園翻耕

秋末結合施基肥，進行茶園翻耕，可減輕次年象甲類害蟲發生，對在土壤越冬的鱗翅目害蟲也有較好的防治效果。5.3.3.4 及時清園

秋末將茶園根際附近的落葉及表土清理至行間深埋，可有效防治葉病類和減輕在土壤中越冬的害蟲的發生。5.3.4 物理防治 5.3.4.1 燈光誘殺

利用害蟲的趨光性，在其成蟲發生期，于田間點燈誘殺，減輕田間的發生量。5.3.4.2 人工捕殺

對發生較輕、為害中心明顯及有假死性的害蟲，采用人工捕殺，減輕危害。5.3.4.3 除草

宜采用機械或人工方法清除雜草。5.3.4.4 色板誘殺

運用色板誘殺茶蚜等，可在田間懸掛黃色粘蟲板或黃色板條（25cm×40cm），每667m2放置40塊～60塊。5.3.5 生物防治

5.3.5.1 保護和利用當地主要的有益生物及其優勢種群，控制使用殺蟲譜廣的農藥、減少茶園噴藥次數及農藥用量。5.3.5.2 性誘劑誘殺

性誘劑誘殺害蟲針對性強、效果好，宜大面積推廣應用。用戶可因地制宜的選擇使用。5.4 茶樹主要病蟲害化學防治 5.4.1 茶樹病蟲害化學防治的原則

加強茶樹病蟲的測報，及時掌握病蟲害的發生動態。按制訂的主要害蟲防治指標防治，應掌握防治適期施藥、安全間隔期和施藥次數，降低農藥用量。改進施藥技術，提倡低容量噴霧，對一般蓬面害蟲，實行蓬面掃噴；對茶叢中下部害蟲，提倡側位低容量噴霧。5.4.2 農藥品種的選擇和施用 5.4.2.1 農藥品種的選擇

5.4.2.1.1 農藥品種不應選擇國家農業部公告明令禁止在茶園中使用的農藥。

5.4.2.1.2 應根據進口國的要求，合理選擇低毒、低殘留的農藥品種。

5.4.2.1.3 茶園的病蟲害防治用藥方案遵照附錄F的規定。部分國家或組織禁止或停止使用的藥劑參見附錄G。5.4.2.2 農藥的施用

應按照GB 4285、GB/T 8321（所有部分）的要求控制施藥量與安全間隔期。5.5 采摘和貯存運輸

5.5.1 應根據茶樹生長特性和各類茶對茶葉鮮葉的要求，按照標準，適時采摘。

5.5.2 機采茶園，采茶機應使用無鉛汽油和無鉛機油，防止污染茶葉、茶樹和土壤。

5.5.3 采用清潔、通風性好的竹編、網眼茶籃或者簍筐盛裝鮮葉。采下的茶葉應及時運抵茶廠，防止鮮葉變質和混入有毒、有害物質。

5.5.4 貯存運輸過程中，不應對鮮葉造成污染。6 投入品管理 6.1 肥料 6.1.1 肥料采購

肥料應從正規渠道采購合格肥料。不應采購下列肥料：非法銷售點銷售的肥料、超過保質期的肥料和進口國禁止使用的肥料。

6.1.2 肥料的儲存

肥料應妥善儲存。將其存放于清潔、干燥且無水源污染的地方。6.2 農藥 6.2.1 農藥的采購

應從正規渠道采購合格的農藥。不應采購下列農藥：非法銷售點銷售的農藥、無農藥登記證或農藥臨時登記證的農藥、無農藥生產許可證或者農藥生產批準文件的農藥、無產品質量標準及合格證明的農藥、無標簽或標簽內容不完整的農藥、超過保質期的農藥和進口國禁止使用的農藥。6.2.2 農藥的儲藏

農藥應儲藏于專用倉庫。倉庫應符合防火、衛生、防腐、避光、通風等安全條件要求，并配有農藥配制量具、急救藥箱，入口處應貼有警示標志。6.2.3 農藥包裝物處理

農藥包裝物不應重復使用、亂扔，應及時收回。應符合NY/T 1276-2007的規定。7 勞動保護 7.1 培訓

凡使用、處理農業化學品的人員，以及所有操作危險或者復雜設備的人員都應經過正式培訓。7.2 施藥保護

施藥時，操作者應穿著防護服。7.3 警示標志

施藥后，現場應立即設立警示標志。其他工作現場和危險場所附近亦應設立警示標志。潛在危險區的警示標志應設于入口處。記錄的保留和內容要求 8.1 記錄的建立 種植者應建立茶葉種植生產過程中各個環節的有效記錄，以證實所有的農事操作符合相應的安全衛生要求，從而完善整個溯源體系。8.2 記錄的內容

記錄的格式及內容要求按照附錄G的規定。8.3 記錄的保留

必要的記錄應至少保留兩年。

附錄A（資料性附錄）

日本“肯定列表”制度中茶葉的最大殘留限量

日本“肯定列表”制度中茶葉的最大殘留限量參見表A.1。

表A.1 日本“肯定列表”制度中茶葉（未發酵茶）的最大殘留限量序號

通用名

中文名

最大殘留限量MRLs(mg/kg)1

1,1-Dichloro-2,2-bis(4-ethylphenyl)Ethane

1,1-二氯-2,2-二（4-乙苯）乙烷

0.12

1-Naphthaleneacetic Acid

1-萘乙酸

0.13

2,2-DPA

茅草枯

0.054

2,4,5-T 2,4,5-涕

不得檢出5

4-CPA

對氯苯氧乙酸

0.026

Abamectin

阿維菌素

0.027

Acephate

乙酰甲胺磷

Acequinocyl

滅螨醌

509

Acetamiprid

吡蟲清

5010

Acrinathrin

氟丙菊酯

1011

Alanycarb

棉鈴威 512

Aldicarb

涕滅威

0.0513

Aldrin and dieldrin(as total)

艾氏劑和狄氏劑（總量）

不得檢出14 Amitraz

雙甲脒

0.115

Amitrol

殺草強

不得檢出16

Aramite

殺螨特

0.117

Asulam

磺草靈

0.0218

Atrazine

莠去津

0.119

Azimsulfuron

四唑嘧磺隆

0.120

Azoxystrobin

腈嘧菌酯

1021

Barban 燕麥靈

0.122

Benalaxyl

苯霜靈

0.123

Benfuracarb

丙硫克百威

0.124

Bensulfuron-methyl

芐嘧磺隆

0.0225

Bensulide

地散磷

0.0326

Bentazone 滅草松

0.0227

Benzyladenine(Benzylaminoprin)

N6-苯甲酰基腺嘌呤

0.0228

BHC(as total of Alpha-BHC,Beta-BHC,Gamma-BHC and Delta-BHC)

六六六（四種異構體總量）0.2

第二篇：茶葉標準化生產種植技術規程

綠色食品茶葉標準化生產種植技術規程

為了加強綠色食品茶葉標準生產基地管理，提高茶樹種植標準化水平，增加茶葉單位面積產量，根據綠色食品肥產地環境技術條件（NY /T 391-2000）、綠色食品肥料使用準則（NY/ T 394-2000）和綠色食品農藥使用準則（NY /T 393-2000）等技術標準，制定安化縣綠色食品茶葉標準化生產技術規程。基地選擇與建設 1.1 基地選擇

基地選擇在有利于保持水土、保護和增進茶園及其周圍環境的生物多樣性，生態環境條件良好，自然植被豐富，空氣清新，水源清潔、土壤未受污染，便于茶園排灌、田間作業，與工業小區、居民生活小區、交通干線在500米以外，具有可持續生產能力，能發揮茶樹良種的優良種性的農業生產區域作為原料(茶葉)生產基地。

1.2 茶園生態建設

綠色食品茶樹種植已與常規農業區之間，要有50-100米以上寬度的隔離帶，或者是以山、河流、湖泊、自然植被等作物作天然屏障，茶園四周或茶園內不適合種茶的空地應植樹造林，茶園上風口營造防護林，道路兩側植行道樹。對缺叢斷行茶園，通過補植缺株，合理剪、采、養等措施提高茶園覆蓋度，記載生產過程中農藥。肥料使用情況及栽培管理措施及農事活動檔案。茶園規劃與開墾 2.1 茶園規劃

茶園規劃應有利于保護和改善生態環境、維護茶園生態平衡，發揮茶樹良種的優良特性，便于茶園的耕作、灌溉和作業，要根據地形、地貌、合理設臵場部(茶廠)、種植區(塊)、道路、排蓄灌水利系統，以及防護林帶，綠肥種植區和養殖業區。建基地時，對坡度大于25°，土壤深度小于60cm，以及不宜種植茶樹的區域應保留自然植被，對于面積較大且集中連片的基地，每隔一定面積應保留或設臵一些林地。

2.2 茶園開墾

茶園開墾注意水土保持，根據不同坡度和地形，選擇適宜的時期、方法和施工技術，開墾時首先要通過清潔障礙物、調整地形。深翻熟化土壤，為茶樹的優質高產創造良好的土壤條件，坡度在15°以下的緩坡地可直接開墾，坡度達15°—25°的陡坡地按等高梯級開墾，初墾深度要在50cm以上，復墾(改造)深度40cm以上。茶樹品種與種植 3.1 茶樹品種

茶樹品種應選擇在基地生態條件下，具有良好適應性系耐寒、耐旱、抗病蟲的優良品種，同時選擇優質高產應適制各種茶葉種類的良種，如櫧葉齊、碧香早、茗豐、白毫早、安茗早、桃源大葉茶、云臺大葉茶等新優良種。

3.2 茶樹種植

茶樹種植前開40cm×4cm定植溝，要依地塊而定，底肥施經過無公害處理農家肥，如漚肥、泥肥、廄肥、沼氣肥、綠肥、餅肥及有機肥100擔—200擔，深度在30cm—40cm，而后回填表土。茶樹種植根據地形、海拔、土壤肥力合理密植，采用雙行雙株，大行距130cm—150cm，小行距35cm—40cm，株距30—35cm，每穴栽2株，畝植3000—5000株茶苗。茶苗種植苗根離底肥10cm以上，種植時期低海拔區選擇在秋冬至翌年春季，高海拔區宜選擇在春季。茶樹定剪與茶園除草 4.1 茶樹定剪

茶樹栽植后第一年，當樹高達35cm以上的秋冬季當茶樹地上部分停止生長時可進行第一次定型修剪，定剪高度離地面15cm—20cm；第二年、第三年根據茶樹長勢分別進行第二次和第三次定剪，剪口離上一次剪口提高15cm—20cm，以后可采用人工采頂代替定剪，當茶樹高度達60cm，樹幅達100cm以上時，茶樹進入青年期，可進入正常的鮮葉采摘。

4.2 茶園除草

宜采用人工除草，禁止采用化學除草劑(如草甘膦)，梯壁雜草以割代鋤，對一些匍匐性雜草可免除。為提高幼苗的成活率和防止夏秋旱季土壤水份的蒸發，同時抑制雜草叢生，幼齡茶園占用10—15擔稻草或山青覆蓋，當稻草山青腐爛可作為茶園有機肥，以改善土壤的“三項”化，提高土壤肥力。茶園管理與低產茶園改造 5.1 茶園管理

茶園耕作主要是疏松土壤，改善土壤的水、肥、氣熱條件和清除雜草，減少病蟲害，促進茶樹根系伸長更新，從而促進茶樹的生長。在春茶前、春茶后和夏茶后各進行一次淺耕，夏茶后的一次淺耕應在雷雨結束的晴天進行。樹冠幅度小或經過重修和臺刈的茶園，應適當增加淺耕的次數。每年茶季結束后要及時進行深耕。深耕與施基肥相配合。對土壤深厚、松軟、肥沃、樹冠覆蓋度大，病蟲草害少的茶園可減耕或免耕。

5.2 茶園改造

低產茶園改造采取“三改一補”即樹改、土改、園改和缺株補苗，也就是生態失調型的茶園改造，對管理不善型的茶園，品種不良的茶園和種植過密的茶園改造。

5.2.1 樹改

是指茶樹經過多年的采摘，形成樹冠高大不便于茶葉的采摘作業，或是茶樹進入衰老期。單產低，茶葉品質降低，或者是未老先衰茶樹所進行的改造，樹改依樹勢可采取臺刈、重剪、深剪、輕修和改植換種。方法：臺刈離地面5cm-10cm；重剪離地面20cm-30cm；深剪剪去樹冠以下15cm-20cm；輕修剪每年進行一次，是當每年茶季結束后剪去當年因采摘形成的雞爪枝，保持樹冠平整，對于采取臺刈、重剪或深剪等方法都無法恢復樹勢的茶園采取改植換種。

5.2.2 土改

當茶園經過多年的人工作業和茶樹生長，形成土壤坂結，土壤肥力下降，從而造成茶葉單產，品質下降，要及時進行茶園土壤改良，方法是深翻土壤，增施有機肥或農家肥。改善土壤水、肥、氣、熱狀況和土壤結構。苗施有機、農家肥50擔-100擔。

5.2.3 園改

是指建于坡度較大的山地，茶園經過多年的作業和雨水沖刷，形成園地外低內高，表土流失嚴重。土壤肥力下降，不便于作業。此時要及時進行園地改造，并結合進行樹改和土壤改造，方法是修梯壁和梯埂，內挖竹節溝、園面外側高于內側10cm-20cm。

5.2.4 缺行補苗

對于缺株斷行從而影響茶葉單產的茶園，選擇適當的茶樹品種進行補苗、以提高單位種植指數，增加茶園采摘面積。茶園施肥 6.1 基肥

選用腐熟無公害處理的餅肥、人畜糞尿、廄肥，于當年11月下旬開溝深施復土，深度20厘米以上，畝施用量600公斤以上，配合施阜寶或施多寶有機肥100—150公斤/畝。

6.2 追肥

每年分三次進行，選用茶樹專用復合肥，年施用量依茶勢，畝產平均300公斤/鮮葉的茶園，年施用量50公斤/畝，第一次于2月中下旬進行，施用量占當年施用量的50%(25公斤/畝)；第二次4月下旬進行，施用量占全年30%(15公斤/畝)；第三次6月下旬進行，施用量占全年的20%(10公斤/畝)。施用量占全年的25%(12.5公斤/畝)。施用方法溝施或穴施，深度在20厘米以上，施后及時復土覆蓋。茶園病蟲害防治 茶樹病蟲害主要有茶小綠葉蟬、茶麗紋象甲、茶卷葉蛾、茶黑刺粉虱、茶尺蠖、茶毛蟲、茶蠶茶葉螨類，等防治措施應遵循：“預防為主、綜合防治”的原則恢復和保持生態平衡，避免過分追求一次病蟲的防治效果。

7.1 農業防治

7.1.1 分批、分次、及時采摘，抑制減少茶小綠蟬、茶卷葉蛾、茶螨類、茶餅病和茶白星病等危害芽葉的病蟲，抑制其種群的發展。

7.1.2 通過合理修剪、減輕毒蛾類、蚧類、黑刺粉虱等害蟲的為害和控制螨類的越冬基數，同時及時清除去病蟲殘枝。

7.1.3 秋天結合施肥進行茶園深耕，破壞在土壤中越冬的象甲類害蟲的場所，減少蟲口密度。

7.1.4 將茶樹根系部的落葉和表土清理至行間深埋，防止病葉在表土葉越冬的害蟲。

7.2 物理防治

可利用人工捕殺，減輕茶毛蟲、茶蠶、衰蛾類、卷葉蛾類、茶麗紋象甲等危害，利用害蟲的趨性，進行燈光誘殺。

7.3 生物防治

保護和利用茶園中的草蛉、瓢蟲和寄生蜂等天敵昆蟲，以及蜘蛛和鳥類等有益生物，減少人為因素對天敵的傷害。

7.4 農藥防治 7.4.1 茶麗紋象甲

茶麗紋象甲主要以成蟲蛟食葉片為害，為害盛期在5—6月間，成蟲有假死性，遇驚動即縮足落地，防治方法，一般于成蟲出土撒施白僵菌871菌粉1-2千克拌細土施于土面或在成蟲出土高峰期噴施白僵菌871菌粉0.5—1.0千克/畝。

7.4.2 茶小綠葉蟬

茶小綠葉蟬一般為害盛期為6月，主要以成蟲，若蟲刺吸茶樹嫩梢汁液，致使芽梢生長受阻，在5月下旬用5% 銳勁特懸浮劑1500倍-2000倍進行噴霧防治，每畝使用劑量30—40毫升，安全間隔為7天。

7.4.3 茶卷葉蛾

茶卷葉蛾俗稱“包葉蟲”、“卷葉蟲”，幼蟲卷結嫩梢新葉或嫩芽，潛伏其中取食為害，世代重疊，被害茶葉產量降低，制成干茶碎片多，品質下降，一般為害盛期8月上旬，用生綠BT可濕性粉劑稀釋800—1200倍，劑量50—70g/畝進行噴霧防治，安全間隔均5天。

7.4.4 茶黑刺粉虱

茶黑刺粉虱以幼蟲聚集葉背，固定吸食汁液，并排泄密露，誘發煤煙病發生，為害盛期10月上旬至12月，防治方法一般用2.5%天王星30—50ml/畝，稀釋1000—1500倍噴霧防治，安全間隔期為7天。

7.4.5 茶螨類

茶葉螨類是茶樹上為害較重的蟲害，因體微小，一般肉眼難以察覺，種類有茶橙癭螨、茶葉癭螨、茶短須螨、茶跗螨等。一年發生10—20代，為消滅此類害蟲的越冬，為減少翌年蟲口基數，一般在每年秋冬11月下旬至12月上旬結合封園用45%晶體石硫合劑稀釋150—200倍(波美0.3—0.5度)噴霧防治，畝用劑量300—500g。

7.4.6 茶尺蠖

幼蟲咬食葉片量鐵劑或孔洞，嚴重時常將葉片、嫩莖全部吃盡，使整個茶園光禿，一年發生數代，以第3、4代(6月下旬—7月下旬)發生最重。防治方法：人工刮除技椏間或附近樹林內部的卵塊，成蟲利用燈光誘殺，為害盛期采用0.5%生綠苦參堿1000-1500倍，畝用量50-70ml噴霧防治。茶葉采摘與運輸

茶鮮葉的采摘以采摘茶樹頂部嫩芽梢，做到適時分批、合理采摘，采養結合的原則，根據制作茶類對原料的要求采摘，春茶，采頂端一芽、一芽一葉或一芽二、三葉初展葉；夏茶嫩葉采；秋茶留葉采。采取分不同茶樹品種采和老嫩葉分別采。采摘的鮮葉做到不擠壓、不破損、分類堆放、運輸。運輸器具要清潔衛生、通氣，避免與有污染和混裝，鮮葉進廠要分批、分品種、分老嫩葉、分雨水葉，分加工茶類品種及時驗收堆放，保持鮮葉質量。

第三篇：茶葉種植知識

茶葉種植知識

教學目的：了解茶葉種植的基本知識。教學過程：

茶樹是一種多年生的常綠木本植物，茶樹一生的生長發育稱為總發育周期，也稱個體發育周期。茶樹依其自然生育特性可分為四個既有區別又有聯系的發育階段。

（一）幼苗期 從茶籽播種到第一次生長相對休止，幼葉展開3-5葉，頂芽形成駐芽，稱為幼苗期。

（二）幼年期 茶樹從第一次生長相對休止，到第一次開花之前稱為幼年期。

（三）青年期 茶樹第一次開花到形成樹冠，這個階段為青年期。

（四）壯年期 茶樹樹冠定型后，到第一次自然更新，這個階段稱為茶樹壯年期。一般為期15—20年，如果栽培管理得好，可以持續更長時間。

（五）衰老期 茶樹從第一次自然更新直到死亡為止，稱為衰老期。

明顯的伸展活動，每次由內折到反卷，第二次由反卷到平展，第三次定型。

茶樹生育對環境條件的要求

茶樹的生長發育與外界環境條件有著密切的關系，所謂環境條件是指茶樹有機體的代謝作用直接或間接地發生影響的生態條件。主要指氣候條件，土壤條件及地形條件。

（一）氣候條件

（1）氣溫 當晝夜平均氣溫穩定在10度以上茶芽開始萌動逐漸伸展。生長季節，月平均氣溫應在18度以上為宜，最適氣溫20—27度。生長適宜的年有效積溫在4000度以上。如果當平均氣溫高于35度持續數日，又伴有旱情，枝梢呈枯萎狀。

（2）光照 光照對于茶樹的影響，主要是光的強度和性質，茶樹有耐蔭的特性，喜弱光照射和漫射光。從葉綠素的吸收光譜分析，光波較短的藍紫光部分最多，而漫射光主要是波長較短的藍紫光。所以茶樹在漫射光條件下生長好是有依據的。

（3）雨量和濕度 茶樹適宜的降雨量在年平均1000—2000mm，生長季節的月降雨量在100mm以上，相對濕度一般以80—90%為佳。土壤相對含水量以70—80%為宜。這樣的雨量和濕度最適宜茶樹生長

(二)土壤條件

紅壤、黃壤、沙壤土、棕色森林土，均適宜茶樹生長，土壤結構要求保水性，通水性良好。上層深度1米以內沒有硬盤層，土壤要求呈酸性反應，ph值4.5—6.5（4.5—5.5最適宜），茶樹是嫌鈣植物，石灰質含量0.2%以下，地下水位在地表1米以下。酸性土壤之所以特別宜于種茶，首先是酸性土壤為茶樹提供了自身生長的適宜條件，茶樹根部汁液含有多種有機酸，對土壤給予茶樹共生的根菌提供了理想的共生環境，從而改善了茶樹的營養與水分條件。

低產茶園轉化

教學目的：了解低產茶園轉化的知識。教學過程：

低產茶園轉化是一項較復雜的技術，首先必須查明形成低產的原因，根據其成因，采取相應有效的轉化技術。綜觀低產原因主要有四個方面：一是茶樹衰老；二是品種混雜；三是土壤條件惡化；四是群體結構不合理。針對上述成因，主要采取“改樹”、“改土”、“改園”三項措施。

1.樹體改造

茶樹是多年生長作物，其再生能力很強。不論剪去枝條，或傷斷根系，它能很快再生。因此可根據樹勢衰老程度，抓住春茶結束的有利時節，采用深修剪（剪去葉層）、重修剪（剪去1/3-1/2）、臺留（離地5-6厘米）。剪后須加強肥培管理，輕采留養、重新培養樹冠，恢復旺盛樹勢。

2.園土改良

土壤是茶樹生育吸取水分和營養成分的源泉，茶樹根系可深入1米以下，而現實很多低產茶園經多年雨水沖刷，尤其山地茶園，水土流失嚴重，根系裸露，土壤瘠薄，肥力低下，即使增施肥料，仍得不到理想效果。對這類茶園最有效措施是砌坎保土，或加培客土。客土可選擇森林表土、塘泥、水庫泥等有機質豐富的肥土為宜。對于土層較深厚的茶園，可采用深耕施肥。尤其可結合重修剪、臺刈，即刻進行深翻30厘米以上，每畝施有機肥4000-5000公斤，磷鉀肥25-40公斤。

3.園相改造

很多衰老茶園和未老先衰的低產茶園，大多種植密度不大，茶園缺株、斷行嚴重。可選擇在早春季節，采取補植或大樹歸并。對于那些品種混雜，適制性能差的茶園，應及早選用無性繁殖良種，重新種植，培育名優茶基地。

茶樹主要害蟲的識別及其防治

教學目的：了解茶樹的病蟲防治知識。教學過程：

（一）假眼小綠葉蟬

假眼小綠葉蟬是全國各產茶省普遍發生的主要害蟲之一。為害新梢，使芽葉萎縮硬化，葉尖和葉緣枯焦，嚴重影響夏秋茶的品質和產量。

[識別]該蟲屬不完全變態昆蟲，一生只經過卵、若蟲和成蟲無色透明。卵長約0.8毫米，香蕉形。若蟲除翅尚未形成外，體形與體色與成蟲相似。

[發生規律和習性]一年發生10-15代。以成蟲在茶樹或雜草上越冬。翌春轉暖時，成蟲開始取食，并陸續孕卵和分批產卵。因此各蟲態混雜，世代重疊現象十分嚴重。全年一般有兩個發生高峰，5月下旬至6月中下旬和1o月至11月上旬。成、若蟲在雨天和晨露時不活動，時晴時雨、留養及雜草叢生的茶園有利于該蟲發生。

[防治方法]①分批及時采茶能采除大量的卵及若蟲，可抑制其發展。②當百葉蟲口數達到lo-15頭時應采用藥劑防治，可選用25%撲虱靈lo00倍液，3％莫比朗1oo0倍液，1o％吡蟲啉20o0倍液，2.5％天王星20oo倍液和40％樂果1o0o倍液進行蓬面噴霧防治。

(二)茶尺蠖

茶尺蠖又名拱拱蟲，分布在浙江、江蘇、安徽、江西、湖南、貴州、廣西、四川等省茶區。幼蟲咬食葉片，嚴重時可使枝桿光禿，形如火燒。

[識別]成蟲體長9-12毫米，翅灰白色，密被鱗片。幼蟲共有4-5齡，l-2齡體小，黑褐色至褐色，3-5齡茶褐色是危害茶樹的主要齡期。卵橢圓形，常百余粒重疊成堆，上覆有白色絮狀物。蛹長橢圓形，褐色。

[發生規律和習性]一年發生6-7代。以蛹在土中越冬。翌年3月成蟲羽化產卵，一般第三、四代為害較重。成蟲晝伏夜出,有趨光性。卵成堆產于茶樹枝丫間和枯枝落葉上。初孵幼蟲常聚集在樹冠面上，形成發蟲中心，3齡后進入暴食期，食葉量明顯增大。幼蟲老熟后人土化蛹。絨繭蜂、核型多角體病毒、圓孢蟲疫霉、蜘蛛等是茶尺蠖的主要天敵。

[防治方法]

①結合秋冬深耕可將蟲蛹翻至土表，減少越冬基數。②生物防治，在1-2齡幼蟲期，每畝噴施50-100倍核型多角體病毒；在茶尺蠖天數絨繭蜂羽化高蜂期避免使用化學農藥，以保護和利用天敵的自然控制作用。③化學防治應掌握在幼蟲低齡期、蟲口密度達到每米長茶行lo頭時，初孵幼蟲(1-2齡期)使用20％滅幼脲1o0o倍液，2-3齡幼蟲期選用98％巴丹1o0o倍液、35%賽丹750倍液、2.5%溴氰菊酯和20％殺滅菊酯600o倍液進行蓬面噴霧。

(三)茶毛蟲

茶毛蟲又名茶黃毒蛾。在全國茶區均有發生，山地菜園發生較為嚴重。蟲體具毒毛，觸及人體皮膚引起紅腫痛癢。

[識別]成蟲體長6-13毫米，雌蛾翅淡黃褐色，雄蛾翅黑褐色。卵堆產于老葉背面，上覆黃色絨毛。幼蟲黃褐色，體表著生黑色絨球狀毛瘤8個，上有黃色毒毛。蛹黃褐色，外被絲質薄繭。

[發生規律和習性]一般一年發生2-3代，福建、廣東3-4代，發生整齊，無世代重疊現象。以卵塊在老葉背面越冬。翌年4月上中旬卵孵化。初孵幼蟲群集性強，常數十頭聚集葉背取食下表皮和葉肉。3齡后分群，多頭幼蟲整齊排列咬食葉片。老熟幼蟲入士或在枯枝落葉下結繭化蛹。主要天敵有茶毛蟲黑卵蜂、茶毛蟲絨繭蜂和茶毛蟲核型多角體病毒等。

[防治方法]①結合田間操作，人工摘除茶毛蟲卵塊和蟲群。②當田間蟲口密度達到每米茶行有l個蟲群時，在幼蟲3齡前進行藥劑防治，選用藥劑參照茶尺蠖防治方法。

(四)茶黑毒蛾

茶黑毒蛾主要分布在安徽、浙江、貴州、臺灣等省。以幼蟲咬食葉片為害，嚴重時可形成禿枝。除為害茶樹外，還為害油茶等。

[識別]成蟲體長12-2o毫米，體翅栗黑色。卵球形，灰白色，頂部凹陷。幼蟲黑褐色，多簇生細毛。蛹黑褐色，外被絲質薄繭。

[發生規律和習性]一年發生4代。以卵在葉背越冬，卵成塊或散產于茶樹葉背或雜草上。翌年3月下旬至4月上旬卵孵化。初孵幼蟲群集于茶樹中下部老葉背面，咬食葉片成透明枯斑，2齡后分散至嫩葉背面為害。幼蟲具有假死性。老熟幼蟲在枯枝落葉間結繭化蛹。主要天敵有赤眼蜂、繭蜂和寄生性真菌等。

[防治方法]①1齡幼蟲群集性強，目標明顯，可結合田間操作摘除蟲群。②藥劑防治應在幼蟲3齡前、田間蟲口密度達到每米長茶行8頭時進行，選用藥劑參照茶尺蠖防治方法。

(五)黑刺粉虱黑刺粉虱在全國各產茶省均有分布。以幼蟲在葉背刺吸汁液為害茶樹，并排泄“蜜露”誘發煤病。

[識別]成蟲體長1?1.3毫米，前翅紫褐色，飛翔力弱。卵香蕉形，基部有?短柄直立于葉背。幼蟲共有3個齡期，固定在葉背，黑色橢圓形，周圍有白色蠟圈。蛹殼黑色，體背常附有2個幼蟲蛻皮殼。

[發生規律和習性]?年發生4代。以幼蟲在葉背越冬.翌年3月化蛹，4月上中旬成蟲羽化，各代幼蟲發生盛期分別在5月下旬、7月中旬、8月下旬、9月下旬至1o月上旬。成蟲產卵于茶葉背面。初孵幼蟲爬行數小時后即固定為害，老熟后在原處化蛹。該蟲喜蔭蔽環境，在茶叢中部蟲口分布較多。

[防治方法]①結合茶園管理進行修剪疏枝，中耕鋤草，增加茶園通風透光性。②田間蟲口密度達到每葉2頭時，可在卵孵化初期(孵化率達到20%)選用25%撲虱靈750-1ooo倍液，卵孵化盛期(孵化率為60%)選用50%辛硫磷或50%馬拉硫磷1000倍液進行防治。噴藥時應盡可能將藥液噴到葉背。

（六）茶橙癭螨

茶橙癭螨發生普遍，分布于全國各茶區。以成瞞和幼、若螨刺吸葉片汁液為害茶樹，被害葉葉色呈黃綠色，主脈變紅，葉背出現褐色銹斑。發生嚴重時，茶園呈現一片銅紅色，后期大量落葉。

[識別]成螨體小，肉眼無法看清，桔紅色，體前端稍寬，向后漸細呈胡蘿卜形。卵球形，白色透明，幼若螨體色淺，乳白至淺桔紅色，體形與成螨相似。

[發生規律和習性]一年發生25-30代。以卵、幼若瞞及成瞞在葉背越冬。發生期各蟲態混雜，世代重疊。成螨常在葉正面活動，但在葉背面產卵，幼若螨幾乎全棲息為害葉背面，主要分部在茶叢的中上部中片上。全年在5月中下旬和7-9月份發生較為嚴重。時晴時雨的天氣有利于發生，高溫干旱則不利于發生。暴雨后蟲口數急劇下降，留養和幼齡茶園發生較重。

[防治方法]①及時分批多次采摘，可采除棲息于嫩葉的部分蟲口，減輕其為害。②當田間有螨葉率達到70%，百葉螨口指數達lo時，可選用15%滅螨靈3000倍液，73%克螨特或8o%代森鋅2o00倍液進行葉面噴霧。1o月中下旬封園時可噴施o.5波美度石硫合劑進行防治。(七)茶黃薊馬

茶黃薊馬又名茶薊馬，在海南、廣東、廣西、云南、貴州、江西、浙江、福建等產茶省均有發生。以成蟲和若蟲嘬吸茶樹汁液為害，被害嫩葉背面出現兩條或多條縱行紅褐色條痕，葉質僵硬變脆，芽梢萎縮。

[識別]成蟲體小，橙黃色，翅狹長透明，周圍密生長毛。卵淡黃色，腎形。初孵若蟲乳白色，后變淡黃色，體形與成蟲相似。

[發生規律和習性]以成蟲在茶花中越冬。茶樹生長季節，1o天左右可完成1代。9-lo月間發生最多，干旱季節為害更重。成蟲多在葉背活動，卵產于葉背側脈或葉肉中，單粒散產。若蟲在葉背嘬吸汁液，行動較慢。幼齡茶園和留養茶園發生較重。

[防治方法]①分批及時采茶，可減少該蟲的食料，減輕其發生。②藥劑防治，若蟲或成蟲發生盛期，可選用40％樂果、50%辛硫磷或98%巴丹1ooo倍液進行蓬面噴霧防治。

（八）長白蚧

長白蚧在全國大部分茶區均有分布，安徽、浙江、福建茶區發生較重。以若蟲和雌成蟲刺吸茶樹汁液為害，可導致大面積茶園末老先衰，其至死亡。

[識別]介殼灰白色，前方有一卵圓形褐色小點，后方稍寬。雌成蟲體小，梨形，淡黃色、無翅。雄成蟲有翅，體淡紫色。卵橢圓形，淡紫色。初孵幼蟲有足，2齡后足消失，體淡紫色至淡黃色外被介殼。

[發生規律和習性] 一年發生3代，以老熟若蟲和成蛹在枝條上越冬。翌春雄成蟲羽化。卵產于介殼內，每雌產卵10-40余粒。初孵若蟲爬行數小時后，將口針插入茶樹枝葉內吸汁，固定為害，并分泌臘質介殼覆益于體背。介殼多分布在葉緣鋸齒間、葉主脈兩側以及枝條上。一般第一代若蟲盛發期在5-6月第二代7-8月，第三代在9月以后。蔭蔽、低洼、偏施氮肥的茶園，有利于該蟲的發生。

[防治方法]①加強茶園管理，及時修剪蟲枝，平衡施肥增強樹勢。②在各代卵孵化盛期、田間蟲口數達到百葉130頭以上時，可選用50%馬拉硫磷、25%喹硫磷1ooo倍液，或25%撲虱靈

第四篇：《茶葉貯藏通用技術規范》

茶葉貯藏通用技術規范 要求 1.1 產品

1.1.1 應具有該類茶產品正常的色、香、味、形，符合該類茶產品的相關產品標準，不得混有非茶類物質，無異氣味，無霉變。

1.1.2 污染物限量應符合GB2762的規定。1.1.3 農藥最大殘留限量應符合GB2763的規定。1.1.4 水分含量應符合其相應的產品標準。1.2 庫房

1.2.1 貯藏設施周圍環境應清潔、干燥、衛生、無異氣味，并遠離污染源。1.2.2 地面應有硬質處理，并有防潮、防火、防鼠、防蟲設施。1.2.3 應防止日光照射，有避光措施。

1.2.4 應配備溫濕度儀、除濕、降溫設備，設備應有法定計量單位定期檢驗的合格報告。1.3 包裝材料

1.3.1 包裝用紙應符合GB11680的規定。

1.3.2 聚乙烯袋、聚丙烯袋或復合袋應符合GB 9687、GB 9688和GB 9683的規定。1.3.3 編織袋應符合GB/T 8946的規定。2 貯藏 2.1 入庫

2.1.1 經檢驗合格的茶葉應及時包裝入庫。

2.1.2 入庫的茶葉應有相應的記錄（種類、等級、數量、產地、生產日期等）和標識，字跡清楚、醒目、持久，禁止受到污染、變質以及標簽與貨號不一致的茶葉進入倉庫。2.1.3 不同批號、日期的產品要分別存放。

2.1.4 入庫的茶葉應按種類進行分類、分區存放，存放產品應整齊，防止相互串味。2.1.5 入庫的包裝件應牢固、完整、防潮，無破損、無污染、無異味。2.2 堆碼

2.2.1 堆碼應以安全、平穩、方便、節約面積和防火為原則。可根據不同的包裝材料和包裝形式選擇不同的堆碼形式。

2.2.2 貨垛應分等級、分批次進行堆放，不得靠柱，距墻不少于20厘米。2.2.3 堆碼應有相應的墊垛，墊垛高度應不低于15厘米。2.3 溫度、濕度控制

2.3.1 綠茶貯藏宜控制溫度5℃以下，相對濕度50%以下。

2.3.2 名優紅茶貯藏宜控制溫度5℃以下，相對濕度50%以下，大宗紅茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度50%以下。2.3.3 烏龍茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度50%以下。輕發酵烏龍茶貯藏，宜控制溫度10℃以下，相對濕度50%以下。

2.3.4 黃茶貯藏宜控制溫度10℃以下，相對濕度50%以下。2.3.5 白茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度50%以下。2.3.6 花茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度50%以下。2.3.7 黑茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度70%以下。2.3.8 緊壓茶貯藏宜控制溫度25℃以下，相對濕度70%以下。3

管理 3.1 庫房

庫房應具有封閉性。黑茶和緊壓茶的庫房應具有通風功能。3.2 包裝

3.3.1 包裝應選用氣密性良好且符合衛生要求的塑料袋（塑料編織袋）或相應復合袋。3.3.2 黑茶和緊壓茶的包裝宜選用透氣性較好且符合衛生要求的材料。3.3 衛生管理

3.3.1 應保持庫房內的整潔。庫房內不得存放其他物品。

3.3.2 嚴禁茶葉與有毒、有害、有異味和易污染及化學合成物質接觸。

3.3.3 保持庫房的清潔衛生，定期打掃和消毒，搞好防鼠、防蟲、防霉工作，禁止吸煙和吐痰。3.3.4 貯藏設備及使用工具在使用前均應進行清理和消毒，防止污染，優先使用物理或機械的方法進行消毒，嚴禁使用化學合成的殺蟲劑、滅鼠劑及防霉劑。

3.3.5 應用生石灰及其他可用作防潮材料防潮除濕時，要避免茶葉與生石灰等防潮除濕材料接觸，并定期更換。3.4 人員管理

3.4.1 應設專人管理，定期檢查質量和衛生情況，定期清理、消毒和通風換氣，保持潔凈衛生。

3.4.2 工作人員應保持良好的個人衛生，且應定期進行健康檢查。3.4.3 應建立衛生管理制度，管理人員應遵守衛生操作規定。3.5 記錄

3.5.1 建立貯藏設施管理記錄程序。

3.5.2 應保留所有搬運設備、貯藏設施的容器的使用登記表或核查表。

3.5.3 應保留貯藏記錄，認真記載進出庫產品的地區、日期、種類、等級、批次、數量、質量、包裝情況、運輸方式等，并保留相應的單據。3.6 安全防范

應有防火、防盜措施，確保安全。3.7 庫檢 3.7.1 項目

3.7.1.1 貨垛的底層和表面水分含量變化情況。

3.7.1.2 包裝件是否有霉味、串味、污染及其他感官質量問題。3.7.1.3 茶垛里層有無發熱現象。

3.7.1.4 庫房內應有通風、散熱、除濕措施，應有溫度計顯示庫內溫度。庫內溫度、濕度應根據茶類的特點進行控制。3.7.2 檢查周期

3.7.2.1 綠茶、花茶每月應檢查2次，高溫、多雨季節應不少于3次，并做好記錄。

3.7.2.2 紅茶、烏龍茶、黃茶、白茶、黑茶、緊壓茶每月檢查不少于1次，高溫、多雨季節應不少于2次，并做好記錄。4 檢驗方法

4.1 茶葉取樣按GB/T 8302的規定執行。

4.2 庫房溫度、濕度采用溫度計、濕度計直接讀取，垛內溫度采用溫度傳感器測試。4.3 茶葉感官品質按GB/T 23776的規定執行。4.4 茶葉的含水率按GB/T 8304的規定執行。4.5 茶葉的污染物按GB 2762的規定執行。4.6 茶葉的農藥殘留按GB 2763的規定執行。

引用資料

HNZ 080-2014 茶葉貯藏通用技術規范

第五篇：氯堿安全生產技術規范

氯堿安全生產技術規范 范圍

本規范了隔膜燒堿、離子膜燒堿、鹽酸、液氯的生產、儲存和使用，以及主要的公用工程安全生產技術及管理要求。

本規范適用于氯堿生產企業。使用氯氣、鹽酸和燒堿的企業涉及相關產品的安全生產技術及管理可參照本規范執行。2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4053 固定式鋼梯及平臺安全要求

GB 4387 工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程 GB 4962 氫氣使用安全技術規程

GB 7231 工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識 GB/T 11651 個體防護裝備選用規范 GB 11984 氯氣安全規程 GB 12158 防止靜電事故通用導則 GB 15603 常用化學危險品貯存通則

GB 18071 氯堿廠（電解法制堿）衛生防護距離標準 GB 50016 建筑設計防火規范

GB 50052 供配電系統設計規范 GB 50057 建筑物防雷設計規范

GB 50058 爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 GB 50140 建筑滅火器配置設計規范 GB 50160 石油化工企業設計防火規范 GB 50177 氫氣站設計規范 GB 50187 工業企業總平面設計規范 GB 50343 建筑物電子信息系統防雷技術規范 GB 50351 儲罐區防火堤設計規范

GB 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范 GB 50489 化工企業總圖運輸設計規范 GBZ 1 工業企業設計衛生標準

GBZ 2 工作場所有害因素職業接觸限值

AQ 3013—2008 危險化學品從業單位安全標準化規范 AQ/T 3016—2008 氯堿生產企業安全標準化實施指南

AQ 3036—2010 危險化學品重大危險源 罐區 現場安全監控裝備設置規范 TSG D0001 壓力管道安全技術監察規程-工業管道 TSG R0004 固定式壓力容器安全技術監察規程 HG 20571—95 化工企業安全衛生設計規定 HG/T 20675 化工企業靜電接地設計規程 HG/T 23008 化工檢修現場安全管理檢查標準 HGA001—83 隔膜法燒堿生產安全技術規定 HGA003—83 變電、整流安全技術規定 HGA004—83 合成鹽酸安全技術規定

HAB004—2002 離子膜法燒堿生產安全技術規定 《特種設備安全監察條例》（國務院令第549號）3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。3.1

氯堿企業 chlor-alkali enterprises 采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉水溶液工藝技術，生產氯氣、氫氣、氫氧化鈉等產品的企業。4 基本要求 4.1 氯堿企業應認真落實“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產基層基礎建設，不斷提高自動化、信息化、本質安全化水平，實現安全管理科學化、系統化、規范化。

4.2 新建、改建、擴建的氯堿企業項目應嚴格執行《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》（國家安全監管總局令第8號），嚴格執行建設項目安全設施“三同時”制度。現有氯堿企業應取得安全生產許可證后方可生產經營。

4.3 氯堿企業安全生產和管理除執行本標準外，尚應符合國家現行的有關法律、法規、規章、國家標準、行業標準和技術規范等相關要求。5 設計管理規定 5.1 選址

5.1.1 新建、擴建、改建的氯堿企業廠址選擇除應符合GB 50489有關廠址選擇的要求外尚應做到：

5.1.1.1 應建在化工園區（化工集中區）內。

5.1.1.2 國務院、國家有關部門和省人民政府規定的風景名勝區、自然保護區、飲用水源保護區和其他需要特別保護的區域內，城市規劃區邊界外2公里以內，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側，居民聚集區和其它嚴防污染的食品、藥品、衛生產品、精密制造產品等企業周邊1公里以內，國家及地方所規定的環保、安全防護距離內，不應新建氯堿生產裝置。

5.1.1.3 地處山谷等復雜地形條件下的氯堿企業衛生防護距離應按照GB 18071的相關規定執行。

與其他設施的安全防護距離應符合國家的相關規定。5.2 總平面布置

企業的廠區總平面布置應在化工園區（化工集中區）總體布置的基礎上，根據企業的生產流程、交通運輸、環境保護、防火、安全、衛生、施工、檢修、生產、經營管理及發展等要求，按照GB 50187和GB 50489要求進行布置。5.3 防火防爆

5.3.1 企業的廠房（倉庫），儲罐（區），辦公室，消防車道，建筑構造，消防給水和滅火設施，防煙與排煙，采暖、通風和空氣調節，電氣等建（構）筑物的防火設計和施工均應符合GB 50016、GB 50160等相關規范的規定。5.3.2 電解、氯氫處理、鹽酸等涉及爆炸性氣體崗位電力裝置的設計應符合GB 50058的相關規定。

5.3.3 電解、氯氫處理、鹽酸、液氯等崗位應按照GB 50493的相關規定，安裝相應的可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置。

5.3.4 企業應設有事故狀態下防止“清凈下水”引發環境污染的設施和措施。

5.3.5 燒堿、鹽酸、液氯儲罐（區）應按照GB 50351的相關規定設置防火堤或防護墻。5.3.6 重大危險源、罐區應按照AQ 3036—2010的相關規定設置安全監控裝備。5.4 防雷

5.4.1 企業的建（構）筑物的防雷設計應符合GB 50057的規定。

5.4.2 設有計算機等其他電子信息系統控制或顯示設施的裝置還應符合GB 50343等相關規范的規定。

5.4.3 露天設置的鹽水儲罐、燒堿儲罐等金屬儲罐應設置防雷接地，接地點的沖擊接地電阻不應大于10Ω。

5.4.4 露天設置的鹽酸儲罐等非金屬儲罐的金屬爬梯、平臺等導電部件均應設置防雷接地，接地點的沖擊接地電阻不應大于10Ω。

5.4.5 無防雷接地的非金屬儲罐應設置在避雷保護范圍內。5.5 防靜電

企業生產裝置的防靜電設計應符合GB 12158、HG／T 20675和GB 50177等規范的相關規定。5.6 工業衛生

企業工業衛生的設計應符合 GBZ 1等標準規范的相關規定。5.7 公用工程

5.7.1 企業公用工程的設計應根據企業所需要供電、供水、供蒸汽、供空氣、供氮氣或其他惰性氣體等具體情況，依據國家現行規范標準進行設計。

5.7.2 企業供電應符合GB 50052的要求，一級負荷應由雙重電源供電。

5.7.3 企業其他安全衛生設計宜參照HG 20571—95的相關規定，依據國家現行規范、標準進行設計。6 生產安全 6.1 一般要求 6.1.1 涉及氫氣生產使用的安全技術應符合GB 4962、GB 50177的相關規定。6.1.2 涉及氯氣生產使用的安全技術應符合GB 11984的相關規定。6.1.3 生產裝置的管道涂色和符號執行GB 7231的規定。

6.1.4 有發生墜落危險的裝置應按照GB 4053的規定設置爬梯、扶梯、平臺、護欄等附屬設施。

6.1.5 工作場所有害因素職業接觸限值應符合GBZ 2的規定。6.1.6 企業應按照GB／T 11651要求為員工提供個體防護裝備。6.1.7 化學品的貯存應符合GB 15603的相關規定。6.1.8 廠區內運輸應符合GB 4387的相關規定。

6.1.9 特種設備應嚴格執行《特種設備安全監察條例》，固定式壓力容器、壓力管道應按照TSG R0004和TSG D0001的規定管理。

6.1.10 帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設置防噴濺裝置。

6.1.11 凡接觸酸、堿的作業場所，應設置應急洗眼沖淋裝置，應急洗眼沖淋裝置服務半徑為15米。

6.1.12 儲存濃硫酸的鋼制容器應當設置氮氣保護。6.2 隔膜法燒堿安全生產技術

隔膜法燒堿安全生產技術應符合HGA001—83，做到： 6.2.1 作業安全

6.2.1.1 化鹽用水、鹵水、原鹽及純堿應定期分析銨含量，以確保電解用鹽水對銨量的要求。

6.2.1.2 氯化鋇、亞硫酸鈉等輔助材料屬有害品或毒害品，燒堿、鹽酸、硫酸等屬強腐蝕劑，應定點儲存,做好標識，專人保管，用后的包裝物應及時收集，無害化處理后方可廢棄。6.2.1.3 電解系統停車后和開車前，氫氣系統應用純度大于97%（vol）的氮氣或其他惰性氣體進行置換；開車前，氫氣管道中含氧應小于3%（vol）。6.2.1.4 取用堆場的原鹽時，應防止鹽堆塌方，并應防止車輛傷害。

6.2.1.5 在電解槽正常運行及開停車期間，單槽鹽水液面均不得低于陰極箱的上法蘭口。6.2.1.6 電解槽運行期間應做到：直流電均衡穩定，鹽水連續穩定，氯氣、氫氣壓力平穩。6.2.1.7 電解和氯氫處理系統的氫氣應保持正壓。

6.2.1.8 電解直流電正負極的對地電壓偏差不大于直流總電壓的10%，絕對偏差應小于35伏。

6.2.1.9 電解槽運行期間，作業人員應穿絕緣靴，不應一手接觸電槽，一手觸及其他接地構件。

6.2.1.10 不應將長度能導致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽接地的導電體帶入電槽區域。電槽支架和導電母排附近的金屬件應實施絕緣，防止作業時發生短路。6.2.1.11 蒸發開車前應做好蒸汽系統的疏水工作。6.2.1.12 在登上儲罐罐頂前應確認罐頂的牢固程度。

6.2.1.13 氫氣系統著火時，在處理過程中不應使系統內造成負壓，不應采用停供直流電的辦法。在保持系統正壓的情況下，可采用逐步降直流電電流的方法，待著火點火焰變小后，用惰性氣體或蒸汽撲滅燃燒的火焰。6.2.2 安全裝置

6.2.2.1 電解系統應設置處理氯氣外逸事故的事故氯氣吸收裝置，裝置應配置兩路獨立的動力電源，并能相互切換；事故氯氣吸收裝置吸收液的燒堿濃度應控制在15.0～7.0％（wt）。6.2.2.2 燒堿生產系統應設置投用報警聯鎖裝置。報警聯鎖裝置的設置，應將系統氯氣透平壓縮機（或納氏泵）的氯氣流量大幅下降、突然停運與整流、自發電系統和事故氯氣吸收裝置聯鎖。

6.2.2.3 電解系統的氯氣總管應設置壓力密封槽（正壓安全水封），在非正常狀態下，氯氣可直接排入事故氯氣吸收裝置。

6.2.2.4 在采用氯氣透平壓縮機的場合，電解系統氯氣總管應設置氯氣負壓密封槽（負壓安全水封），在非正常狀態下，可自動吸入空氣。負壓密封槽宜設置遠距離供水設施。6.2.2.5 氯氣透平壓縮機工藝配管應設置防湍振回路。防湍振工況指標（壓力、流量）應輸入聯鎖信號。

6.2.2.6 應在氫氣泵入口管道上設置排水裝置。氫氣總管應設置壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態下能確保自動排放。氫氣放空管宜設置兩路管線，并能相互切換。氫氣放空管應設置阻火器。放空管道宜與蒸汽和惰性氣體管道連接用于滅火。

6.2.2.7 氯氣透平壓縮機（或納氏泵）的出口處應設置緊急切斷裝置或止逆裝置。6.2.2.8 檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）必須設置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設備。6.2.2.9 進入電解槽的鹽水總管上應防腐蝕電極。6.2.3 主要安全生產指標見附錄A 6.3 離子膜法燒堿安全生產技術

離子膜法燒堿安全生產技術應符合HAB004—2002，做到： 6.3.1 作業安全

6.3.1.1 除按照6.2.1.1執行外，還應：

a)入槽純水總管壓力應控制平穩，確保入槽純水流量穩定。

b)經常檢查和及時消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發生接地或短路現象。

c)應經常檢查和判斷運行中離子交換膜的完好狀況，及時發現和調換損壞的離子交換膜。系統停車后，陰極液應進行低濃度堿液循環，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內氫氣應采用氮氣置換。重新開槽、正常運行或停槽以后，嚴格控制不同狀態下的槽溫和陰陽極液指標在規定范圍內，以保護離子交換膜不受損壞。6.3.2 安全裝置

6.3.2.1 除按照6.2.1.2執行外，還應：

a)

離子膜法燒堿生產系統應設置報警聯鎖裝置。報警聯鎖裝置的設置，應將系統各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機械的停機信息輸入自動報警和聯鎖系統，一旦上述指標（或狀態）失控，聯鎖動作，使裝置各部機器、設備、各控制閥門都處于安全狀態。

b)電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應當設置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報警裝置和防腐蝕電極。

c)電解系統的陰、陽極液循環泵和鹽水供給泵應配置兩路動力電源，并能相互切換。6.3.3 主要安全生產指標見附錄B 6.4 變電、整流安全生產技術 除按照HGA003—83執行外，還應：

6.4.1 控制各類非線性用電設備所產生的諧波引起的電網電壓正弦波形畸變率，宜采取下列措施：對大功率靜止整流器，采取下列措施： d)

提高整流變壓器二次側的相數和增加整流器的整流脈沖數。e)多臺相數相同的整流裝置，使整流變壓器的二次側有適當的相角差。f)按諧波次數裝設分流濾波器。

6.4.2 電纜外護層應根據敷設方式和環境條件選擇。直埋電纜應采用鎧裝并有黃麻、聚乙烯或聚氯乙烯外護層的電纜。在電纜隧道、電纜溝內以及沿墻壁或樓板下敷設的電纜，不應有黃麻外護層。

6.4.3 電氣設備應保證基本絕緣發生故障或出現電弧時，故障接觸電壓不產生危害。電氣設備應有接地保護，或者雙重絕緣結構，或安全特低電壓供電的防護措施。雙重絕緣結構和安全特低電壓供電的防護措施中不應有保護接地裝置。所有由于工作電壓、故障電流、泄漏電流或類似作用而會發生危害的部位，應留有足夠的電氣間隙和爬電距離。6.5 合成鹽酸安全生產技術

合成鹽酸安全生產技術應符合HGA004—83，做到： 6.5.1 作業安全

6.5.1.1 在鹽酸合成爐點火前，應對爐內氣體進行氮氣置換或抽除爐內剩余氣體，并分析爐內含氫指標合格。

6.5.1.2 在點爐操作時，不應正視爐鏡或點火孔。爐鏡與操作人員之間應有可靠的防止爐鏡爆裂傷人的安全防護措施。

6.5.1.3 鹽酸合成爐的停爐操作應逐步減少進爐氣量，先切斷氯氣，故障狀態下應立即切斷氯氣，后切斷氫氣，并經檢查確認已經切斷全部氣源，方能停爐。

6.5.1.4 氫氣管路、設備因泄漏著火時，應保持管路、設備正壓，并采取切斷氣源的方法滅火。

6.5.1.5 打開爐門應在停爐半小時后進行，不應停爐后立即打開爐門。

6.5.1.6 注意火焰顏色，及時調整氯氫配比，使其始終保持在正常范圍。進合成爐前的氯氣及氫氣管路上應安裝壓力指示計；氫氣入合成爐管道應裝設阻火器。

6.5.1.7 停運的鹽酸設備應與其他在用設備用盲板隔離，或用惰性氣體置換后使惰性氣體充滿停運設備空間，不應使系統內竄入混合性爆炸氣體。應對停運的設備進行可燃性氣體分析。

6.5.1.8 包裝時不應使鹽酸及氯化氫氣外溢，污染環境。6.5.2 安全裝置 6.5.2.1 合成爐應設置爆破片和爐壓指示計。爆破片應經減爆壓力試驗。6.5.2.2 氯氣管道應設有負壓抽吸裝置，以備在事故狀態和檢修時使用。

6.5.2.3 氫氣、氯氣的輸送管線在進爐前應設置緊急切斷裝置，在緊急狀況下能迅速地將反應爐與輸送管線隔離。

6.5.2.4 吸收塔至貯槽（或計量槽）的管路上應裝設液封裝置，杜絕氣體進入貯槽（或計量槽）。

6.5.2.5 如使用氫氣柜，應在氫氣管道上設置水封及自動放空裝置。6.5.2.6 易因爆炸產生飛濺物的裝置應采取防止爆炸物飛濺的措施。6.5.3 主要安全生產指標見附錄C 6.6 液氯安全生產技術

除按照6.1.2執行外，還應做到：

6.6.1 液氯槽車充裝時，應使用金屬萬向管道充裝系統或無縫鋼管活法蘭系統。不應使用金屬軟管等不可靠的連接方式充裝槽車或鋼瓶。6.6.2 液氯使用過程中的泄漏應急措施：

g)

迅速將無關人員撤離到上風向處，并按規定距離設置警戒線。

h)液氯氣瓶泄漏時，嚴禁向瓶體噴水，應立即轉動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。

i)

瓶閥密封填料函泄漏時，應查壓緊螺帽是否松動或擰緊壓緊螺帽；瓶閥出口泄漏時，應查瓶閥是否關緊，或關緊瓶閥或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。

j)

瓶體泄漏點為孔洞時，可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理，并注意對堵漏器材緊固，防止脫落。處理無效時，應迅速將泄漏氣瓶放置入事故氯負壓吸收處理裝置對泄漏的氯氣進行負壓抽吸，或浸沒于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進行無害化處理，并控制吸收液溫度不高于45℃、PH不小于7，防止吸收液失效分解。當泄漏有進一步擴大的可能時，應立即報警，請求社會救援。

k)液氯管道、設備或液氯罐車泄漏時，在按事故應急預案封堵和倒罐的同時，應立即報警，請求社會救援。

6.6.3

主要安全生產指標見附錄D 6.7 檢修安全 6.7.1 檢修安全作業宜參照HG/T 23008的相關規定執行。

6.7.2 氫氣系統設備和管道的動火檢修，事前申辦動火審批手續，實施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統吹掃置換，宜采用氮氣（或其他惰性氣體）置換法或注水排氣法，并經分析合格，同時采取相應的防范措施后方可進行。氫氣爆炸危險環境內設備、管道的拆卸，應采用防爆工具，不應采用鋼質工具敲打設備、管道。

6.7.3 檢修酸、堿設備或管道，應先有效切斷物料來源，放盡危險物料，并沖洗置換、處理干凈后進行。硫酸設備和管道動火前，應進行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.2%（vol）方可動火。

6.7.4 檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調換離子交換樹脂需要進入塔內作業時，應事前申辦進入受限空間作業審批手續，在確認排液并鋪上墊板以后進行，不應直接站立于樹脂之上。

6.7.5 凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設備或管道，不應用明火加熱、切割拆卸。6.8 勞動防護

6.8.1 生產作業人員（包括電槽檢修作業人員）應穿戴長袖工作服、工作帽、防護鞋、防護眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

6.8.2 在處理或檢修有可能有酸、堿物質噴濺的場所，應穿戴全身防護衣，戴耐酸堿手套，同時佩戴防護面罩或防護眼鏡。

6.8.3 氯化鋇的裝卸、運輸、投料要防止粉塵飛揚。操作人員應正確穿戴防護服裝、防護手套和防塵口罩，作業完畢及時洗浴更衣。6.9 人身事故的現場急救

6.9.1 酸、堿灼傷后，立即用大量流動清水沖洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫；當眼睛灼傷時，須用大量流動清水沖洗30分鐘以上，沖洗時不斷轉動眼球，然后就醫。

6.9.2 吸入氯氣中毒后，首先脫離現場至空氣新鮮處，解開衣領，放松腰帶，并防止受涼，立即通知醫務人員搶救；呼吸、心跳停止時，應立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術；皮膚接觸氯氣后，應立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，然后就醫；眼睛接觸氯氣后，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，然后就醫。

6.9.3 發生觸電事故，應迅速使其脫離電源，邊進行施救(人工呼吸、心臟擠壓等)，邊通知醫務人員進行搶救。7 安全管理

企業的安全管理應參照AQ3013—2008、AQ/T 3016—2008及國家和地方的相關規定執行 A

A

附 錄 A（規范性附錄）

隔膜燒堿主要安全生產指標 A.1 入槽鹽水 NaCl310-315g/L 無機銨≤1mg／L

銨≤4mg／L Fe3+≤6mg／L A.2 氯氣

總管氯氣濃度≥97.5%

≤0.2% A.3 氫氣 總管氫氣濃度≥98%

B

B

附 錄 B（規范性附錄）

離子膜燒堿主要安全生產指標 B.1 入槽鹽水 NaCl 310－315g/L

無機銨≤1mg／L

Ca2＋＋Mg2＋≤0.02ppm B.2 入槽純水

電導率≤10μs／cm

總

總管含氫

總銨≤4mg／L 3＋

≤0.1ppm

FeB.3 高純鹽酸

HCl≥30%

游離氯

無

Ca＋Mg ≤0.3ppm

FeB.4 氯氣

總管氯氣濃度≥97.5%

總管含氫≤0.2% 2＋2＋

3＋

≤10ppm B.5 氫氣 總管氫氣濃度≥98% B.6 用于置換氫氣系統的氮氣，純度≥98%。C

C

附 錄 C（規范性附錄）鹽酸主要安全生產指標

C.1 氯氣純度≥96％

C.2 入爐尾氣

氯氣純度≥65%

C.3 氫氣純度≥98％

C.4 尾氣含氫20～50%

C.5 尾氣含氯化氫＜7.5毫克/升 C.6 氯與氫配比為1:1.05～1.1

D

D

附 錄 D（規范性附錄）液氯主要安全生產指標 D.1 氯氣

含氫≤0.4%

含氫≤3.5% 尾氣含氧＜5%

總管氯氣濃度≥96%

總管含氫≤0.4%

液氯純度≥99.6%

含水≤0.04%

液化后尾氣含氫≤3.5% D.2 氯氣充裝壓力≤1.1MPa

壓縮空氣含水＜0.01%

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