第一篇：關(guān)于K6轉(zhuǎn)向架下心盤裂紋原因分析及改進(jìn)措施-于澤慧

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太原局駐湖東車輛段驗(yàn)收室神木分室 關(guān)于K6轉(zhuǎn)向架下心盤裂紋原因分析及改進(jìn)措施專題報(bào)告

于澤慧

盧潤(rùn)平

二〇一三年五十月二十三日 關(guān)于K6轉(zhuǎn)向架下心盤裂紋原因分析

及改進(jìn)措施

從2013年2、3月份段修待修車上看，K6轉(zhuǎn)向架下心盤裂紋現(xiàn)象較多，這些問題嚴(yán)重影響貨車運(yùn)行品質(zhì)，是影響貨車安全運(yùn)行的隱患，下心盤螺栓雖小，可它在貨車運(yùn)行中作用巨大。它的裂紋會(huì)使車輛在傳遞縱向力時(shí)，心盤相對(duì)于搖枕發(fā)生位移，甚至發(fā)生上心盤脫出以及轉(zhuǎn)向架定位不穩(wěn)定現(xiàn)象；在車輛傳遞橫向力時(shí)，心盤同樣會(huì)發(fā)生橫向位置偏移，在通過(guò)曲線時(shí)，由于離心力作用，車體相對(duì)于轉(zhuǎn)向架發(fā)生橫向移動(dòng)，使車輛的重心發(fā)生偏移，容易造成車輛脫軌和顛覆。

一、現(xiàn)狀及問題：

1、轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架適用于標(biāo)準(zhǔn)軌距、軸重25t、最高商業(yè)運(yùn)營(yíng)速度120km/h的各型鐵路提速、重載貨車。轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架系鑄鋼三大件式貨車轉(zhuǎn)向架。一系懸掛采用軸箱彈性剪切墊；二系懸掛采用帶變摩擦減振裝置的中央枕簧懸掛系統(tǒng)，搖枕彈簧為二級(jí)剛度；兩側(cè)架之間加裝側(cè)架彈性下交叉支撐裝置；采用直徑為375mm的下心盤，下心盤內(nèi)設(shè)有尼龍心盤磨耗盤； 采用JC型雙作用常接觸彈性旁承； 裝用25t軸重雙列圓錐滾子軸承，采用輕型新結(jié)構(gòu)HEZB型鑄鋼車輪或HESA型輾鋼車輪；基礎(chǔ)制動(dòng)裝置為中拉桿式單側(cè)閘瓦制動(dòng)裝置，采用L-A或L-B型組合式制動(dòng)梁，新型高摩合成閘瓦。貨車上、下心盤的磨耗是貨車運(yùn)用中的慣性問題，其檢修工作量較大，且檢修質(zhì)量的好壞直接威脅行車的安全。為了減少貨車上、下心盤的磨損，在轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架中采用了經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)用考驗(yàn)證明耐磨性能優(yōu)良的心盤磨耗盤。該心盤磨耗盤介于上、下心盤之間，上、下心盤的平面和圓周邊部分都被心盤磨耗盤隔離，這就完全避免了上、下鋼質(zhì)心盤間的直接磨損，也改善了上、下心盤面的承載勻衡性。經(jīng)運(yùn)用試驗(yàn)，這種心盤磨耗盤運(yùn)用5～6年后磨耗甚少。

轉(zhuǎn)K6型轉(zhuǎn)向架三維實(shí)體爆炸圖

2、神木北車輛段教你2、3月檢修段修車情況

2013年2月修竣車484輛，其中K6修竣310輛，心盤裂紋1輛；2013年3月修竣車764輛，其中K6修竣622輛，06年以前出廠的車輛480輛，心盤裂紋11輛。

在K6轉(zhuǎn)向架檢修中發(fā)現(xiàn)，心盤裂紋故障車輛基本是在06年出廠的車輛。

3、神木北車輛段發(fā)現(xiàn)心盤裂紋故障如下

（1）2013年2月28日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0030032（06.11眉廠）1位下心盤平面裂紋長(zhǎng)度為95mm。

（2）2013年3月6日，發(fā)現(xiàn)C70A 0031349（07.01蒙廠）2位下心盤底面裂紋250MM。

（3）2013年3月7日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0033228（06.10重廠）1位下心盤平面裂紋200MM。

（4）2013年3月7日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0033745（06.11晉機(jī)）2位下心盤平面裂紋120MM。

（5）2013年3月11日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0032360(06.11沈廠)2位下心盤平面裂紋220MM

（6）2013年3月15日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0030776（06.11蒙廠）2位下心盤平面裂紋長(zhǎng)度為40mm

（7）2013年3月16日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0032683（06.12二七）1位下心盤平面裂紋60MM

（8）2013年3月17日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0033490（06.12太廠）2位下心盤平面裂紋170MM。

（9）2013年3月17日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0030799（06.11蒙廠）1位下心盤平面裂紋55MM。

（10）2013年3月18日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0030740（06-11蒙廠）1位下心盤圓臍沙眼。

（11）2013年3月19日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為 C70A 0033533（06.12-太廠）1位下心盤底面裂紋120MM

（12）2013年3月19日，發(fā)現(xiàn)車號(hào)為C70A 0032187（06.12太廠）1位下心盤平面裂紋100MM。

二、原因分析

1、下心盤是鐵路貨車轉(zhuǎn)向架主要承載部件之一，在使用過(guò)程中承受著巨大的壓、沖擊、扭曲等交變載荷作用，工況十分惡劣。其主要失效形式是疲勞破壞，這就要求心盤內(nèi)部不得有裂紋、縮孔、夾砂、夾渣、氣孔、疏松等缺陷，同時(shí)對(duì)外部的形位公差和翹曲、變形等要求也較嚴(yán)格。另外，在車輛運(yùn)用中難免出現(xiàn)的偏載、超載、輪對(duì)擦傷等因素會(huì)使搖枕的受力狀況更加惡化，加劇了裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，從而導(dǎo)致最終疲勞失效問題的發(fā)生。

2、組裝質(zhì)量問題。心盤螺栓預(yù)緊力不足以及緊固不均。心盤組裝螺栓的緊固力矩小，預(yù)緊力不足；心盤螺栓組裝扭力矩設(shè)定范圍太大，如：轉(zhuǎn)K5、K6型為941-1046N.m。致使智能扭力矩自動(dòng)扳機(jī)緊固后，8條螺栓預(yù)緊力可能不一致，上下最大能差83和105N.m，造成螺栓緊固不均。這些當(dāng)貨車在牽引和發(fā)生制動(dòng)時(shí)，由于慣性力施加在心盤上的水平載荷大于心盤與搖枕接觸面的磨擦力，造成心盤相對(duì)于搖枕發(fā)生微量滑移錯(cuò)位，從而使心盤螺栓由原來(lái)的垂直狀態(tài)變?yōu)閮A斜狀態(tài)，螺栓被拉長(zhǎng)，反復(fù)交變的拉伸影響了螺栓與螺母的自鎖性，發(fā)生松動(dòng)。由于螺栓緊固力不均，在貨車的沖擊、振動(dòng)等因素下，造成螺栓承受的力不均衡被拉斷、拉松，導(dǎo)致心盤裂紋的產(chǎn)生因素之一。

三、改進(jìn)措施

1、為提高搖枕的抗疲勞強(qiáng)度，減少鑄造缺陷，必須提高鋼水冶煉質(zhì)量，改善搖枕的鑄造工藝，嚴(yán)格控制鑄造尺寸和砂型及砂芯的硬度標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)砂型內(nèi)余砂的清理，并采用干法落砂等有利于提高鑄件質(zhì)量的方法，使搖枕的表面質(zhì)量得到保證，為以后各級(jí)修程的檢查和維修打下良好基礎(chǔ)。

2、在原規(guī)定基礎(chǔ)上，縮小心盤螺栓緊固扭力矩范圍，使螺栓預(yù)緊力趨于一致?，F(xiàn)在我們已將轉(zhuǎn)K2、K4型轉(zhuǎn)向架心盤螺栓緊固扭力矩，由原來(lái)的747-830N.m改為791-830N.m，并嚴(yán)格要求執(zhí)行。

3、對(duì)下心盤實(shí)行壽命管理，確保貨車運(yùn)行安全。

二〇一三年五月二十七日

第二篇：煤礦事故原因分析及改進(jìn)措施

安全法學(xué)論文

姓 名：學(xué)號(hào)：

煤礦事故原因分析及改進(jìn)措施

摘 要：煤炭工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)地位將是長(zhǎng)期和穩(wěn)固的。搞好煤礦安全生產(chǎn)事關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展及和諧社會(huì)構(gòu)建，意義重大而深遠(yuǎn)，但我國(guó)整體安全生產(chǎn)形勢(shì)仍然不容樂觀，存在很多問題，需要認(rèn)真分析科學(xué)處理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”和“安全、裝備、管理、培訓(xùn)并重”這一總體指導(dǎo)思想煤礦安全生產(chǎn)才能得到健康穩(wěn)定地發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煤礦；管理 ；生產(chǎn)；事故

0引 言

“礦難”是一個(gè)充滿血淚，令人恐懼的名詞。根據(jù)中國(guó)官方的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自2000年以來(lái)，煤礦事故一直高居不下,2000-2005年的六年間，礦難死亡人數(shù)始終徘徊在5700至6900人之間。而根據(jù)英文版的人民網(wǎng)和中國(guó)日?qǐng)?bào)的數(shù)據(jù)，中國(guó)煤礦礦難死亡人數(shù)每年高達(dá)10萬(wàn)以上。近日，智利阿塔卡馬沙漠中的圣何塞銅礦發(fā)生塌方事故，33名礦工被困地下700米深處。在我們身邊幾乎時(shí)時(shí)刻刻世界都在發(fā)生著礦難事故，但是有多少事故是應(yīng)該發(fā)生的呢？生命變得如此輕薄，這究竟是誰(shuí)的責(zé)任，我們應(yīng)該采取什么手段避免類似的悲劇再次發(fā)生，這些都值得我么深思。

1引發(fā)煤礦安全事故的一些原因

1.1 安全思想意識(shí)淡薄

我國(guó)全面實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)后，迫使煤炭企業(yè)從以前的單一粗放型生產(chǎn)向效益型生產(chǎn)轉(zhuǎn)移，由于安全為隱型效益，出了事故為負(fù)效益，不出事故時(shí)安全效益又體現(xiàn)不出來(lái)，而安全投入又不像對(duì)生產(chǎn)和銷售投入那樣容易見效。所以，安全工作容易被忽視，尤其是在當(dāng)今煤礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)問題日益增多的情況下更是如此。安全意識(shí)的普遍淡化，直接導(dǎo)致在生產(chǎn)中不能很好的執(zhí)行安全制度，減少對(duì)安全保障資金的投入，間接的削弱了安全保障能力。

1.2 安全教育和技術(shù)培訓(xùn)力度不夠。

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，煤礦所有新工人都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，并需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考核，才能上崗作業(yè)。目前，煤礦井下一線多數(shù)招用農(nóng)民輪換工，流動(dòng)性大，招工頻繁，這樣給培訓(xùn)工作帶來(lái)一定難度，導(dǎo)致有的單位培訓(xùn)工作關(guān)口把不嚴(yán)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的工人下井作業(yè)。這樣的工人安全意識(shí)淡薄，不具備礦井安全基本知識(shí)，不掌握安全生產(chǎn)的操作技術(shù)，違章現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，其結(jié)果是給安全生產(chǎn)工作埋下很大的隱患。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理操作及中出現(xiàn)的弊病多。

大部分煤礦早班現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員多，中晚班現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員少，路線近的作業(yè)點(diǎn)安全管理人員涉足較多，邊遠(yuǎn)采區(qū)管理人員涉足少。由于這方面原因，煤礦大多數(shù)事故發(fā)生在中晚班及邊遠(yuǎn)地帶。也有的煤礦企業(yè)在把工程承包給外包隊(duì)的同時(shí)，連同安全工作一同承包給對(duì)方，出現(xiàn)以包代管，外包隊(duì)日常安全管理失控。有的單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作求虛不求實(shí)。采掘工程隊(duì)伍平時(shí)不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，月底驗(yàn)收時(shí)再重新返工整改，返工過(guò)程自然會(huì)增加一些不安全隱患；甚至為

了應(yīng)付檢查，采取臨時(shí)偽裝的方法，從而沒有從根本上重視安全問題。這些情況都成了威脅安全生產(chǎn)的隱患。

1.4安全投入嚴(yán)重不足

由于歷史原因，我國(guó)國(guó)有煤礦安全投入欠帳已達(dá)500多億元。前幾年，因煤炭市場(chǎng)長(zhǎng)期低迷，煤炭企業(yè)虧損嚴(yán)重，國(guó)有企業(yè)很難籌集到足夠的資金投入到安全基礎(chǔ)設(shè)施的裝備上，安全投入欠賬越來(lái)越多，而企業(yè)為了維持正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，只能少投入或不投入，在安全方面僅維持一種簡(jiǎn)單再生產(chǎn)的狀態(tài)。在投入減少的情況下，煤礦的安全裝備尤顯不足，許多應(yīng)該配備設(shè)施不能配備，應(yīng)該更換或維護(hù)的安全設(shè)備不能及時(shí)更換或維護(hù)，促成了事故隱患

1.5 安全管理缺陷

安全管理的重要前提是安全技術(shù)及裝備的保障。在此基礎(chǔ)上，還與企業(yè)自身的管理制度、管理措施和管理觀念息息相關(guān)。我國(guó)的煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理體制不健全，安全檢查制度沒有真正落實(shí)，缺乏預(yù)防和控制的安全監(jiān)察培訓(xùn)，執(zhí)法力度和考核力度不夠。企業(yè)基層領(lǐng)導(dǎo)安全管理觀念淡薄，對(duì)安全投入與生產(chǎn)效益的關(guān)系認(rèn)識(shí)欠缺，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和徹底消除事故隱患，對(duì)工作過(guò)程缺乏具體的指導(dǎo)和管理。企業(yè)職工普遍安全意識(shí)淡薄，缺乏處理突發(fā)性事故和自我保護(hù)的能力，更有甚者，無(wú)視規(guī)章制度，“三違” 現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。企業(yè)文化建設(shè)作為安全管理中的“ 軟管理”，一直被企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人所忽視，沒有發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。2解決方法及對(duì)策

2.1 加大安全生產(chǎn)投入力度

（1）應(yīng)加大煤礦安全技術(shù)改造和安全科技投入，盡快彌補(bǔ)煤礦安全欠賬；建議地方政府允許煤炭企業(yè)按照《煤炭生產(chǎn)安全費(fèi)用提取和使用管理辦法》（簡(jiǎn)稱《管理辦法》）規(guī)定的高線提取安全費(fèi)用，部分省在煤礦能承受的范圍內(nèi)，可突破《管理辦法》規(guī)定的高線提取安全費(fèi)用。

（2）依法對(duì)安全資金的使用進(jìn)行監(jiān)管。目前安全資金的使用缺乏有效的監(jiān)督，有些企業(yè)擠占和挪用安全資金。為此，建議有關(guān)部門，配合《管理辦法》，制定安全資金管理、使用和監(jiān)督的部門規(guī)章，建立由煤礦安全監(jiān)察部門和審計(jì)部門聯(lián)合對(duì)安全資金使用情況的監(jiān)督制度，確保企業(yè)的安全資金管好用好。

2.2.深化煤礦安全專項(xiàng)整治

（1）全面貫徹瓦斯防治的“十二字方針”，繼續(xù)加強(qiáng)“一通三防”工作。瓦斯事故然是國(guó)有煤礦的主要災(zāi)害事故，在特大和特別重大事故中仍占絕大多數(shù)。目前，40%的高瓦斯礦井還沒有建立瓦斯抽放系統(tǒng)，15%的國(guó)有煤礦產(chǎn)能的瓶頸是通風(fēng)系統(tǒng)能力，多數(shù)國(guó)有地方煤礦通風(fēng)系統(tǒng)存在問題。因此“一通三防”是仍然是安全工作的重中之重。要繼續(xù)加強(qiáng)以治理瓦斯災(zāi)害為重點(diǎn)的煤礦“一通三防”工作[1]。

（2）實(shí)施煤礦包工隊(duì)準(zhǔn)入制度。針對(duì)目前煤礦包工隊(duì)存在的問題，建議承包煤礦施工企業(yè)在承包煤礦工程前，必須依照《安全生產(chǎn)許可證條例》規(guī)定，向安全生產(chǎn)許可證頒發(fā)機(jī)關(guān)申請(qǐng)領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證。要加強(qiáng)對(duì)承包、發(fā)包煤礦工程施工安全監(jiān)察，對(duì)承包煤礦工程的施工企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)條件考核，從源頭上把好安全生產(chǎn)關(guān)。建議將承包煤礦工程施工企業(yè)納入《煤礦安全生產(chǎn)許可實(shí)施辦法》或依照《行政許可法》制定專門規(guī)章，作出具體規(guī)定。

（3）對(duì)超能力、無(wú)能力煤礦及整體承包的國(guó)有地方煤礦分類監(jiān)管。這部分煤礦安全投入少，存在裝備差、管理不到位等諸多問題，其安全隱患較大。部分實(shí)施承包經(jīng)營(yíng)國(guó)有地方煤礦這一問題也很突出。建議煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)這類煤礦進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)察。

（4）規(guī)范煤礦生產(chǎn)能力核定工作。建議國(guó)家有關(guān)部門建立一套科學(xué)規(guī)范的煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，定期對(duì)煤礦生產(chǎn)能力進(jìn)行核定，為煤礦安全監(jiān)察和行業(yè)管理提供依據(jù)。此外，為了保證煤礦主要設(shè)備的日、月、年檢修時(shí)間，建議重新制定科學(xué)的檢修標(biāo)準(zhǔn)，為煤礦安全監(jiān)察提供依據(jù)。

（5）進(jìn)一步加大對(duì)小煤礦的整治力度。對(duì)高瓦斯礦井或瓦斯突出礦井以及其它自然災(zāi)害嚴(yán)重的煤田，應(yīng)明令禁止小煤礦開采；對(duì)目前存在的非法開采和越層越界開采問題，應(yīng)采取剛性措施限期徹底清理；對(duì)非法違規(guī)開采的小煤窯繼續(xù)實(shí)行最嚴(yán)格的關(guān)閉政策；對(duì)死灰復(fù)燃的加大懲治力度；對(duì)給非法開采提供保護(hù)的政府官員進(jìn)行嚴(yán)肅查處；對(duì)利誘、阻撓、威脅安全執(zhí)法部門的單位和個(gè)人要依法嚴(yán)懲。

2.3 全面提高隊(duì)伍的整體素質(zhì)

煤礦的工作環(huán)境惡劣，危險(xiǎn)性大，而工資收入低，福利條件差，是長(zhǎng)期以來(lái)煤礦職工隊(duì)伍整體素質(zhì)低的主要原因。為提高煤礦職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)，首要的問題是保證職工隊(duì)伍的相對(duì)穩(wěn)定：

（1）研究制定煤礦企業(yè)的最低工資標(biāo)準(zhǔn)。為了穩(wěn)定煤礦職工隊(duì)伍，國(guó)家應(yīng)研究制定煤礦一線工人分地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)需要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并向社會(huì)發(fā)布，吸引較高素質(zhì)的人來(lái)煤礦工作，同時(shí)對(duì)煤礦經(jīng)營(yíng)者進(jìn)行有效約束。

（2）制定有利于穩(wěn)定煤礦職工的管理辦法。提高協(xié)議工養(yǎng)老保險(xiǎn)和工傷保險(xiǎn)提取比例。對(duì)煤礦現(xiàn)行用工制度進(jìn)行改革，支持企業(yè)實(shí)行協(xié)議工可定期轉(zhuǎn)為長(zhǎng)期合同制工人，穩(wěn)定職工隊(duì)伍。

（3）加強(qiáng)煤礦職工培訓(xùn)。制定新的符合實(shí)際的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)教材，以防培訓(xùn)流于形式。煤礦企業(yè)要提高認(rèn)識(shí)，積極配合有關(guān)部門對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，合理利用現(xiàn)有人力資源，采取有效措施，充分調(diào)動(dòng)各專業(yè)人員的積極性。新招收人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，方可上崗作業(yè)。

2.4 進(jìn)一步完善煤礦安全監(jiān)管體制

在堅(jiān)持當(dāng)前我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)管理體制的同時(shí)，我國(guó)應(yīng)該積極發(fā)展煤礦安全生產(chǎn)管理的“第三方監(jiān)督力量”，充分發(fā)揮“第三方監(jiān)督力量”在我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)管理中的作用，使我國(guó)的煤礦安全生產(chǎn)管理體制進(jìn)一步發(fā)展為國(guó)家監(jiān)察、行業(yè)管理、企業(yè)負(fù)責(zé)、第三方監(jiān)督、群眾參與監(jiān)督、勞動(dòng)者遵章守紀(jì)[2]。

(1)按照國(guó)家監(jiān)察、地方監(jiān)管的定位，對(duì)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察和地方煤礦安全監(jiān)管的職責(zé)進(jìn)行調(diào)整。強(qiáng)化地方政府對(duì)煤礦的安全監(jiān)管職能，強(qiáng)化煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)各地煤礦安全監(jiān)管情況進(jìn)行監(jiān)察的職能。

（2）進(jìn)一步完善煤礦安全監(jiān)察體制。對(duì)于沒有設(shè)立煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的省區(qū)要盡快設(shè)立。建議在各級(jí)安監(jiān)、煤監(jiān)機(jī)構(gòu)增設(shè)總工程師職務(wù)。經(jīng)常召開安監(jiān)員座談會(huì)，不斷交流思想，相互傳授經(jīng)驗(yàn)，提高安監(jiān)員的管理藝術(shù)和管理方法。不斷改善監(jiān)察形式，打破固定模式。加強(qiáng)中晚班、邊遠(yuǎn)采區(qū)、邊角地帶的監(jiān)察，將“三違”現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)。

2.5 用合理手段綜合處置事故

煤礦的生產(chǎn)過(guò)程包括煤炭開采、運(yùn)輸、提升、篩選直至成為商品。在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)都存在著多種不安全因素，易導(dǎo)致事故的發(fā)生。煤礦事故大致可分為瓦斯事故，煤塵事故，水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故，機(jī)電事故及其它事故等幾種類型 針對(duì)各類事故進(jìn)行信息收集、整理，并作出規(guī)律分析與決策分析，是減少事故的有效手段。同時(shí)可輔助計(jì)算的等高科技手段來(lái)分析預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性。

2.6 運(yùn)用法律手段、強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)管理

《礦山安全法》、《煤炭法》、《中華人民共和國(guó)全民所有制工業(yè)企業(yè)法》、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)加強(qiáng)煤礦的安全生產(chǎn)工作都作了嚴(yán)格規(guī)定,這標(biāo)志著煤炭企業(yè)開始步入健全的法制軌道。企業(yè)應(yīng)以此為契機(jī),堅(jiān)持運(yùn)用法律手段,依法強(qiáng)化對(duì)煤礦安全的管理和監(jiān)督。要做到“有法必依,執(zhí)法必嚴(yán),違法必究”。加強(qiáng)宣傳教育力度,使廣大職工知法、懂法,增強(qiáng)執(zhí)法守法觀念。煤炭各企業(yè)要按照國(guó)家煤炭行業(yè)有關(guān)安全法規(guī)制定完善的管理制度,規(guī)范自己的行為,使各項(xiàng)工作都納入法制軌道。強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部安全監(jiān)督檢查和管理,建立健全與《煤炭法》相適應(yīng)的安全執(zhí)法體系和保障體系,實(shí)現(xiàn)煤炭管理部門對(duì)煤礦從申請(qǐng)辦礦到基建生產(chǎn)以及事故處理等全過(guò)程的依法監(jiān)督。

2.7 推廣運(yùn)用安全系統(tǒng)工程，加快安全管理的現(xiàn)代化步伐。

安全生產(chǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)工程。安全系統(tǒng)工程改變傳統(tǒng)的“事后追查型”為“事先預(yù)測(cè)型”的管理模式，依靠客觀實(shí)際的準(zhǔn)確信息，綜合地、系統(tǒng)地分析事故發(fā)生的原因，并做出預(yù)測(cè)和安全評(píng)價(jià)，研究造成事故的初始原因，防范事故的發(fā)生。因此，煤礦安全系統(tǒng)工程對(duì)于實(shí)現(xiàn)煤礦安全效果的根本好轉(zhuǎn)具有重要作用。1，要建立安全信息交流平臺(tái)，應(yīng)用安全信息管理。安全信息管理是煤礦安全系統(tǒng)工程的重要組成部分，通過(guò)信息的收集、處理、反饋，隨時(shí)掌握整個(gè)礦井的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。2，要科學(xué)設(shè)計(jì)和運(yùn)用安全檢查表。運(yùn)用安全檢查表進(jìn)行安全檢查，可以克服盲目性和片面性，可以避免走過(guò)場(chǎng)的現(xiàn)象；提高檢查工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)檢查工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的優(yōu)點(diǎn)。3，通過(guò)運(yùn)用事故原因的分析理論提高安全生產(chǎn)管理水平。利用事故樹分析能找出事故原因及其相互之間的邏輯關(guān)系，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)，便于尋找控制事故的要點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)有效地進(jìn)行事故防控。3結(jié) 論

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的生產(chǎn)方針和“以人為本“的科學(xué)發(fā)展觀，是改善我國(guó)煤炭行業(yè)安全現(xiàn)狀的基本原則。相信不久以后，經(jīng)過(guò)各方共同努力，煤礦再也不是危險(xiǎn)的代名詞！

參考文獻(xiàn):

[1]陳寶智，王金波.安全管理〔M].天津: 天津大學(xué)出版牡，1999.[2]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)專管理局.中國(guó)安全生產(chǎn)年鑒2002[M].北京:煤炭工業(yè)出版社，2003.

第三篇：壓瘡原因分析及改進(jìn)措施

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1425850）

一、原因分析

1、患者是“腦出血”病人，呈淺昏迷狀態(tài)，長(zhǎng)期臥床不能活動(dòng)。

2、患者不能經(jīng)口進(jìn)食，營(yíng)養(yǎng)不良，體質(zhì)消瘦。

3、該患者為壓瘡評(píng)分高危患者，護(hù)士沒能引起重視，壓瘡的預(yù)防措施不到位。

4、患者大小便失禁，皮膚潮濕，家屬護(hù)理不到位。

5、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)，未能引起高度重視，對(duì)壓瘡防護(hù)宣教不到位。

二、改進(jìn)措施

1、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心，認(rèn)真執(zhí)行床旁交接。

2、護(hù)士長(zhǎng)、高年資護(hù)士加強(qiáng)監(jiān)管力度。

3、加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

4、責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊咭鸶叨戎匾?。

5、對(duì)壓瘡高?；颊叩姆雷o(hù)措施到位，如氣墊床的使用，定時(shí)翻身等

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1419260）

一、原因分析

1、患者是“腦梗塞”患者，呈嗜睡狀態(tài)，四肢活動(dòng)受限。

2、患者禁食，營(yíng)養(yǎng)狀態(tài)欠佳。

3、患者大小便失禁，皮膚潮濕。

4、患者為壓瘡評(píng)分高?；颊?，未能引起護(hù)士高度重視，預(yù)防壓瘡護(hù)理措施不到位、不完善。

二、改進(jìn)措施

1、護(hù)士長(zhǎng)、高年資護(hù)士加強(qiáng)監(jiān)管力度。

2、加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

3、責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊咭鸶叨戎匾?。

4、對(duì)壓瘡高危患者的防護(hù)措施到位，如氣墊床的使用，定時(shí)翻身等。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1426215）

一、原因分析

1、患者骨折患者，強(qiáng)迫體位。

2、患者右脛腓骨中斷粉碎性骨折，胸椎L1，L2椎體骨折，胸椎L3椎體左側(cè)橫突骨折，右側(cè)趾骨、坐骨、骶骨骨折，禁止翻身。

3、護(hù)士護(hù)理措施不完善。

二、改進(jìn)措施

1、告知病人及家屬有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、保持皮膚及床單位整潔、干燥。

3、使用氣墊床。

4、全身營(yíng)養(yǎng)支持。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1418033）

一、原因分析

1、患者“胃癌”，體質(zhì)消瘦，營(yíng)養(yǎng)狀況欠佳。

2、患者是壓瘡評(píng)分高?；颊撸茨芤鹱o(hù)士的重視，預(yù)防措施不到位。

3、患者四肢活動(dòng)受限，不能自主更換體位。

4、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)，向家屬宣教不到位。

二、護(hù)理措施

1、告知病人及家屬有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、保持皮膚及床單位整潔、干燥。

3、使用氣墊床。

4、全身營(yíng)養(yǎng)支持。

5、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心，加強(qiáng)宣教，讓患者家屬了解如何避免壓瘡的發(fā)生。

壓瘡原因分析及改進(jìn)措施（1422310）

一、原因分析

1、患者“腦出血”，處于昏迷狀態(tài)。

2、患者禁食，體質(zhì)消瘦，營(yíng)養(yǎng)狀況欠佳。

3、未及時(shí)提高壓瘡高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。

4、護(hù)士責(zé)任心不強(qiáng)。

5、護(hù)士長(zhǎng)未起到監(jiān)管力度。

二、整改措施

1、加強(qiáng)護(hù)士責(zé)任心及強(qiáng)化責(zé)任護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊甙l(fā)生壓瘡的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，及時(shí)采取有效的預(yù)防措施盡量避免發(fā)生壓瘡。

2、加強(qiáng)科內(nèi)關(guān)于壓瘡防范的培訓(xùn)。

3、加強(qiáng)健康宣教。

4、護(hù)士長(zhǎng)加大監(jiān)管力度。

第四篇：壓瘡原因分析及改進(jìn)措施

壓瘡發(fā)生原因分析及改進(jìn)措施

（一）原因分析：

帶入壓瘡、預(yù)報(bào)壓瘡難免發(fā)生原因分析：

1）患者及家屬因素：部分病情危重、晚期腫瘤患者因?yàn)樘弁?、氣喘等原因，主觀上不愿更換體位，或其家屬依從性差，不配合置氣墊床、定時(shí)翻身等防范措施，對(duì)壓瘡防范宣教內(nèi)容的主動(dòng)接受意愿差。

2）病情因素：昏迷、急癥、惡液質(zhì)、持續(xù)增高的血糖、水腫、高熱多汗、石膏固定患者、癱瘓、自主活動(dòng)喪失、二便失禁、長(zhǎng)期臥床等。

3）營(yíng)養(yǎng)因素：絕大多數(shù)患者壓瘡帶入者和壓瘡高危者都有不同程度的全身營(yíng)養(yǎng)障礙、營(yíng)養(yǎng) 攝入不足，肌肉萎縮，低蛋白等狀況。

4）護(hù)士因素：部分護(hù)士對(duì)壓瘡高?；颊叩闹饔^預(yù)防意識(shí)不強(qiáng)，評(píng)估不足，防范措施落實(shí)不 到位、不穩(wěn)妥、不及時(shí)。

5）陪護(hù)因素：陪護(hù)人員未定時(shí)為患者翻身或翻身不及時(shí)、翻身時(shí)動(dòng)作粗暴、幅度大，未 及時(shí)為病人解除潮濕環(huán)境。

（二）改進(jìn)措施：

1、避免局部組織長(zhǎng)期受壓，經(jīng)常更換臥位，建立床頭翻身卡，2~3h小時(shí)翻身一次（操作者獨(dú)自翻身困難者，應(yīng)尋求幫助協(xié)助翻身，切記粗暴操作），仰臥位時(shí)一般床頭角度不大于30度，防止身體下滑，引起剪切力增加。采用軟枕、氣墊，墊圈充氣應(yīng)1/2—2/3滿，不可充氣過(guò)足（水腫明顯、重度肥胖患者禁用），置氣墊床。

2、對(duì)昏迷、使用鎮(zhèn)靜劑后、肢體運(yùn)動(dòng)障礙、石膏固定、牽引等特殊病人，按常規(guī)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防措施，并加強(qiáng)床旁交班、加強(qiáng)巡視。

3、保護(hù)病人皮膚

根據(jù)需要每日用溫水清潔皮膚，大小便失禁者及時(shí)擦洗和更換，床鋪保持清潔干燥、平整、無(wú)碎屑。

4、長(zhǎng)期臥床的老年患者，每日進(jìn)行全范圍關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)，維持關(guān)節(jié)活動(dòng)性和肌肉張力，促進(jìn)血液循環(huán)，預(yù)防足下垂等并發(fā)癥。

5、增進(jìn)營(yíng)養(yǎng)，平時(shí)應(yīng)注意給病人補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，鼓勵(lì)患者多吃一些營(yíng)養(yǎng)豐富高蛋白、高維生素、易消化的食物，以增強(qiáng)患者的體質(zhì)，改善病人營(yíng)養(yǎng)狀況，促進(jìn)創(chuàng)面愈合。

6、鼓勵(lì)病人活動(dòng)：鼓勵(lì)病人在不影響疾病治療的情況下，積極活動(dòng)，防止因長(zhǎng)期臥床不動(dòng)而導(dǎo)致各種并發(fā)癥。

7、加強(qiáng)健康教育，提高家屬和護(hù)工落實(shí)褥瘡措施的依從性，護(hù)士在巡視時(shí)協(xié)助翻身和落實(shí)各項(xiàng)預(yù)防護(hù)理措施。

8、帶入壓瘡或高危壓瘡者，視壓瘡程度予以壓瘡貼外貼、冰皮長(zhǎng)皮膏外涂（九院外配）等防范措施，必要時(shí)請(qǐng)外科會(huì)診，給予相應(yīng)的防范措施，以促進(jìn)壓瘡朝好的方向發(fā)展。

第五篇：磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

中 國(guó) 石 化 集 團(tuán)

高級(jí)技師考評(píng)專題技術(shù)總結(jié)（論文）

題 目：

磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

姓

名：

單

位：

中國(guó)石化集團(tuán)

工

種：

機(jī) 泵 維 修 鉗 工

評(píng)

價(jià)

成績(jī)：

評(píng) 價(jià) 人 姓 名：

評(píng)價(jià)人技術(shù)資格：

中 國(guó) 石 化 集 團(tuán) 高 級(jí) 技 師 茂 名 培 訓(xùn) 基 地

2010年07月

磁力泵退磁原因分析及改進(jìn)措施

摘要：本文介紹了磁力泵的工作原理、基本結(jié)構(gòu)、總結(jié)了使用中應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)。對(duì)磁力泵退磁的原因進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)主要原因是由于滑動(dòng)軸承與推力盤和轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生干摩擦而導(dǎo)致事故發(fā)生的。根據(jù)磁力泵的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出了將泵軸由半空心改為全空心、回流孔改為通孔，同時(shí)將葉輪進(jìn)行切割，并安裝保護(hù)裝置的改進(jìn)措施。

關(guān)鍵詞：磁力泵

退磁原因

解決方法

注意事項(xiàng)

前言

隨著科技進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展，根據(jù)清潔生產(chǎn)和安全環(huán)保的需要，我單位分批更新投用了磁力泵。其中純苯裝火車泵（主要特性參數(shù)見表1）在安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試時(shí)，多次發(fā)生退磁現(xiàn)象，每次解體后都是滑動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因高溫退磁。生產(chǎn)廠家多次更換配件重新調(diào)試依舊發(fā)生類似情況。

表1 MT—CEP125—100—250A型磁力泵特性參數(shù) 項(xiàng)目 型號(hào) 介質(zhì) 揚(yáng)程/m 轉(zhuǎn)速/rpm 流量/m·h 出口壓力/MPa

1參數(shù)

MT—CEP125—100—250A

純苯 61 2950 180 0.8

1、磁力泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn) 1．1磁力泵工作原理

磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性進(jìn)行工作的。是傳動(dòng)技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)合成的結(jié)晶。電動(dòng)機(jī)通過(guò)外部聯(lián)軸器和外磁轉(zhuǎn)子聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子聯(lián)在一起。在外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)有一個(gè)全密封的隔離套，隔離套緊固在泵蓋上，將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔開，使所輸送的介質(zhì)以靜密封的形式封閉在泵體內(nèi)，不會(huì)泄露。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子永磁極間的相互吸引與排斥作用，帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，達(dá)到輸送液體的工作目的。磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏問題。1．2磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

1）泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。2）無(wú)需冷卻水，降低了能耗。

3）動(dòng)力傳動(dòng)不存在接觸和摩擦，功耗小。

2、磁力泵的結(jié)構(gòu)

磁力泵由泵、磁力耦合器、電動(dòng)機(jī)三大部分組成，泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。

圖1 磁力泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1泵殼 2葉輪 3隔板 4隔離套 5外磁轉(zhuǎn)子 6內(nèi)磁轉(zhuǎn)子 7泵軸

磁力傳動(dòng)由磁力耦合器來(lái)完成，磁力耦合器主要包括內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子及隔離套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)、及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動(dòng)效率及壽命。2．1內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子

內(nèi)磁轉(zhuǎn)子用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上，并用不銹鋼包套將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和介質(zhì)隔離，以保護(hù)其內(nèi)部的磁力機(jī)件。這樣永磁機(jī)件就被封裝了起來(lái)而不會(huì)接觸到介質(zhì)，包套最小厚度應(yīng)為0.4mm，其材料應(yīng)選用非磁性的材料，并適用于輸送的介質(zhì)。外磁轉(zhuǎn)子也用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時(shí)外磁鋼的損壞，外磁鋼內(nèi)表面也覆以包套。磁力耦合器多用釹鐵硼稀土型磁性材料，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120℃，且磁穩(wěn)定性相對(duì)較差。2．2隔離套

隔離套位于內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間，將內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚則增加內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率，太薄則影響強(qiáng)度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套存在渦流損失，非金屬隔離套無(wú)渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料，也可選用奧氏體不銹鋼，其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。2．3 滑動(dòng)軸承

磁力泵的滑動(dòng)軸承起到轉(zhuǎn)子徑向支撐、軸向定位的作用。它是依靠所輸送的介質(zhì)來(lái)進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑的，因此滑動(dòng)軸承性能好壞將直接決定著磁力泵的使用壽命。磁力泵一般采用碳化硅軸承，其承載能力高，且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損性?；瑒?dòng)軸承的內(nèi)側(cè)一般開有螺旋槽，螺旋槽的潤(rùn)滑性能好于直槽,但是其流通雜質(zhì)和散熱性能沒有直槽好,一些軸承廠家都是開組合槽，能夠達(dá)到良好的潤(rùn)滑和冷卻效果。

3、磁力泵退磁原因分析

磁力泵由于是新設(shè)備、新技術(shù)，而且運(yùn)行時(shí)對(duì)工藝、操作的要求非?？量?。事故發(fā)生后生產(chǎn)廠家對(duì)我們的工藝流程和操作提出質(zhì)疑，為了徹底將磁力泵退磁原因分析清楚，我們做了以下工作。首先對(duì)外部工藝流程系統(tǒng)和司泵操作規(guī)程進(jìn)行了檢查。

1）對(duì)從儲(chǔ)罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地檢查，通過(guò)工藝流程檢查和確認(rèn)，確定我們的工藝流程沒有錯(cuò)誤，排除了工藝系統(tǒng)的原因。

2）對(duì)泵入口前面的過(guò)濾器進(jìn)行了檢查，并沒有發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)，因此排除了入口堵塞的可能。

3）對(duì)磁力泵進(jìn)行了充分灌泵和徹底排空，否定了泵內(nèi)存在空氣的判斷。4）當(dāng)時(shí)付料儲(chǔ)罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

5）罐區(qū)付料作業(yè)、裝火車裝車作業(yè)的工藝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，不存在違章作業(yè)。

6）罐區(qū)司泵員操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，而且廠家技術(shù)人員也在現(xiàn)場(chǎng)，不存在誤操作。

在排除了工藝流程系統(tǒng)和操作因素的原因以后，我們又對(duì)磁力泵的自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致地分析。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻的，因此運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑流道必須提供足夠流量的介質(zhì)對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承與推力盤、轉(zhuǎn)軸之間的摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻。而生產(chǎn)廠家只在一對(duì)滑動(dòng)軸承之間即泵軸的中間部位開一個(gè)回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過(guò)摩擦副的冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)流量不夠，產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態(tài)。自潤(rùn)滑冷卻不好造成滑動(dòng)軸承干摩擦導(dǎo)致抱軸，而外磁轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量。在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子工作極限溫度以下（釹鐵硼為120℃），其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的。即內(nèi)磁轉(zhuǎn)子冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，最終導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)高溫退磁。因此磁力泵的自潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷是造成退磁的主要原因。改造前泵軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示

圖1 改造前泵軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

除了磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷以外，我們還根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)，做了以下分析。1）所輸送的介質(zhì)（純苯）易揮發(fā)，溫度升高容易汽化。而且隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量，（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流產(chǎn)生高熱量）這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致潤(rùn)滑冷卻不好，如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，則

會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，這對(duì)輸送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的安全隱患。

2）介質(zhì)獲得的靜壓能過(guò)低導(dǎo)致汽化溫度降低而發(fā)生嚴(yán)重汽蝕使介質(zhì)斷流，發(fā)生干摩擦導(dǎo)致軸承燒毀抱軸。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪內(nèi)部的壓力是不同的，磁力泵由于離心力的作用使入口處的壓力最低，但是當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳡顟B(tài)下的飽和蒸汽壓力時(shí)介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生汽蝕。當(dāng)泵剛開始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對(duì)泵的正常工作沒有明顯影響，在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞最后造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高。

根據(jù)以上分析我們將采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。

嚴(yán)重?zé)龘p的隔離套、退磁的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子見圖2，燒損的滑動(dòng)軸承見圖3，燒損的隔離套見圖4。

圖2 嚴(yán)重?zé)龘p的隔離套、退磁的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子

圖3 燒損的滑動(dòng)軸承

圖4 燒損的隔離套

4、改進(jìn)措施

如何改善磁力泵的自潤(rùn)滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導(dǎo)致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的關(guān)鍵。同時(shí)考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過(guò)降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對(duì)介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有效預(yù)防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時(shí)進(jìn)行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁的問題。具體改造措施如下。

1）將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤(rùn)滑過(guò)流量。改造后泵軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖5所示

圖5 改造后泵軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

2）安裝時(shí)使一對(duì)滑動(dòng)軸承的螺旋槽（螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸，螺旋槽的旋向要特別關(guān)注）的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動(dòng)更加流暢，外磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)感應(yīng)渦電流產(chǎn)生的熱量能及時(shí)帶走，改善滑動(dòng)軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤(rùn)滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦。

3）將葉輪進(jìn)行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過(guò)降低液體的速度能，提高靜壓能來(lái)提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時(shí)還擴(kuò)大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動(dòng)對(duì)泵的影響。

4）安裝磁力泵保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運(yùn)行或

內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因抱軸卡住時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫保護(hù)機(jī)泵。

5、磁力泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1）開泵前灌泵一定要充分，徹底將泵內(nèi)氣體排出。

2）因磁力泵的軸承是依靠被輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑的，所以絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁介質(zhì)抽空，否則會(huì)引起軸承干摩擦損壞及泵內(nèi)溫度急劇升高，導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子退磁。

3）被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒需加磁性過(guò)濾器。

4）轉(zhuǎn)子組件及驅(qū)動(dòng)組件有較高的磁性，在組裝和拆卸時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮磁力范圍，它可能對(duì)電力及電子裝置產(chǎn)生一定的影響，注意保持一定的距離。5）泵運(yùn)行中嚴(yán)禁用任何物體碰外磁轉(zhuǎn)子。

6）磁力泵不能在泵出口閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，否則將損壞泵內(nèi)軸承及磁鋼。

7）不得用吸入管路上的閥門來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免發(fā)生汽蝕。

8）在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而退磁失效。

9）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和推力環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

6、結(jié)論：

改進(jìn)后的磁力泵于2008年10月投入使用至今，一直運(yùn)行良好，已經(jīng)避免了退磁事故的發(fā)生。保證了磁力泵的安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，減輕了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了維修費(fèi)用，確保了安全生產(chǎn)。

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