第一篇：水電廠安全生產目標考核辦法

故縣水電廠安全生產目標考核辦法

1.目的

根據部頒 《電力生產事故調查規程（DL558—94）》及《地方電廠事故調查規程》的有關部分和我廠實際情況而制定，特制定本考核辦法。2.范圍

本辦法適用于故縣水電廠。3.總則

3.1本條例由廠安全生產委員會（簡稱安委會）進行組織實施，負責考核，考核結果由安委會審定。

廠技術科專職安全員負責收集整理有關資料，并進行考核和保管考核結果。

3.2本條例考核辦法: 3.2.1考核以分場（科室）為單位，每月考核一次。各單位按本規范考核，并將考核結果于每月25日前報廠專職安全員處，廠技術科專職安全員將各單位考核結果及抽查情況匯報安委會。在次月第一周安全生產會議上認定。

3.2.2安委會成員因故不能出席月安全生產會的，要遵守安委會評議結果。

3.2.3全廠所有職工都有監督舉報的權力，凡舉報屬實者給予獎勵，若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。3.2.4本條例獎懲金額多少作為年終評先的重要條件。

3.2.5本條例若有不當或相互沖突之處，在考核過程中逐步完善修訂。3.2.6本條例若與局有關制度及規定相沖突時，以局有關制度及規定為準。

3.3本條例考核內容包括全廠范圍內發生的事故、障礙、異常，“兩票三制”的執行情況和設備缺陷的管理情況。

3.4各單位發生事故、障礙、異常均應事實求是的及時上報廠安委會，對隱瞞不報，弄虛作假者，加倍處罰。

3.5各級領導應支持安全監察人員對本標準的實施，各單位不得擅自更改和違犯。

3.6本條例解釋權在廠安委會。4.事故

4.1凡符合部頒 《事故調查規程》2.1、2.2、2.3、2.4各項規定者，均列為事故。

4.2事故分特大事故、重大事故、違章責任事故、惡性誤操作事故、一般責任事故、設備事故（污閃、鼠害、洪水、繼電保護誤動及其它災害等），生產重傷事故、內部考核事故和統計事故。4.3凡發生事故，均按部頒《事故調查規程》執行。5.障礙

設備異常運行出現下列情況之一者，均統計為障礙。

5.1異常運行引起全廠有功出力降低，比電力系統調度規定的有功負荷曲線數值低5%以上，連續時間超過15分鐘，但未超過1小時或一臺主設備出力下降50%以上，且連續時間超過15分鐘或一臺主設備出力下降至“零”。

5.2水輪機操作油壓低于2.0MPa。

5.3水輪發電機組系統漏油，致使油位低至報警油位時，或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60℃時。5.4發電機定子、轉子溫度超過極限值。5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。

5.6 10KV以上電氣設備因試驗錯誤引起的絕緣擊穿。5.7由于檢修人員過失造成發電機線棒或絕緣損壞。5.8發電機滅磁開關不能正常合、跳。

5.9尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動器拒動)不能正常啟閉。5.10 10KV系統帶負荷拉、合刀閘，或帶地線合閘，帶電掛地線(已造成事故者按事故考核)。

5.11 400V系統帶負荷拉、合刀閘，造成設備損壞。5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外)。

5.13直流接地后2小時之內選擇出接地點，4小時之內沒有消除接地者，直流中斷5分鐘者。5.14電機絕緣損壞。

5.15主要電氣設備誤投、誤停，少停保護者，主要保護拒動或誤動但未構成事故者。

5.16通訊設備故障造成失去聯系，影響了發、供電設備的運行操作或電力系統的正常調度。5.17通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。5.18運行中設備的透平油，絕緣油質量不合格者。

5.19跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價值超過1000元至6000元或造成嚴重污染。

5.20生產場所發生火災造成直接損失達1000元至6000元。5.21機械加工設備損壞造成損失達1000元至6000元。

5.22修配加工零配件，不符合質量要求造成返工，影響檢修工期或造成經濟損失達1000元至6000元。

5.23起吊設備時，指揮或操作不當、錯用起重工具造成嚴重異常者。5.24儀表、儀器、工具損壞，造成經濟損失達1000元至6000元。5.25其它重大異常，經技術科提出，廠安委會認定為障礙者。5.26未經有關人員同意，從運行中設備上取用電源，造成后果但未構成事故者。

5.27障礙發生后，由技術科負責組織調查，所在單位的安全員和專業技術人員參加。

5.28障礙發生后，當事人員和有關人員實事求是的寫出原始情況，不得隱瞞事實真象。

5.29填寫障礙表一式三份在5日內交技術科備案。6.異常

凡屬人員過失，監視不嚴、檢查疏忽、聯系或調整不當、操作錯誤、設備缺陷發現處理不及時，工藝作業和檢修質量不良、違反規程制度等原因，造成設備異常運行、設備損壞、設備停運返工者，均統計為異常。

6.1主要輔助設備在運行、備用、或啟動中，因故障被迫停運或進行臨時檢修，但未達到障礙規定者。

6.2一般輔助設備在運行中發生主要部件損壞進行檢修者。6.3備用設備起不到備用作用，未按規定時間投入運行，未構成障礙者。

6.4未按設備定期維護、切換、試驗制度進行工作，發生問題而未構成障礙者。

6.5未經上級(調度、值長)批準，擅自操作或更改批準的操作命令者。6.6由于人員過失，主要輔助設備的檢修工期超過計劃期限者。6.7誤開、停主要輔助設備、誤斷設備電源未造成后果者，應該投入的閉鎖裝置誤斷開者。

6.8值長、監護人下達錯誤操作命令，未構成障礙者。

6.9主要輔助設備由于維護不當，致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙，但尚未損壞設備者。

6.10由于人員過失，未按規定投入(忘投、誤投)或解除繼電保護，自動裝置未構成障礙者。

6.11主輔設備未按規定進行定期校驗、維護者(因設備有異常情況除外)。

6.12檢修人員或其它人員擅自操作運行設備，未造成后果者。6.13運行人員擅自拆除轉動設備的防護罩。

6.14工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路，未構成障礙者。6.15未經有關人員同意，擅自從運行設備上取用電源未造成后果者。6.16設備檢修未做安全措施而發出工作票允許開工者。

6.17工作票經值長允許，安全措施已做好，檢修人員不及時開工，致使設備退出時間超過2小時者。

6.18運行、檢修、試驗等人員誤動，誤碰運行設備，引起設備異常運行或工作中誤拆，忘拆接線未造成后果者。6.19生產場所設備被水淹，水深至地腳螺絲處。6.20擅自取消或遺漏規定的檢修項目和試驗項目者。6.21設備檢修不符合質量標準，需返工延誤設備投入運行者。6.22限位開關裝錯，不起限位作用，造成后果者另定。

6.23系統或設備檢修時，所裝的堵板在檢修后未取出，復檢時被發現者。

6.24未經運行人員同意，擅自將運行中的主要電氣表計、自動保護裝置停用或校驗檢修者。

6.25在高壓設備上裝不符合規定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件，造成后果者另定。

6.26因防凍措施不全，造成設備、管道、閥門、表計、水箱、油箱等，凍裂、凍結、爆破，后果嚴重者另定。

6.27出于人員過失，如操作不當，誤操作及檢修維護質量不良，引起溢油、跑油，造成經濟損失100元以上者。

6.28由于錯繪圖紙，看錯圖紙，領錯材料，機械加工不良或檢修質量不良，造成返工、報廢，人工達2個工作日，或材料費用達100元以上1000元以下者。

6.29人員過失造成生產設備等損壞，損失達100元以上或損失雖未達100元，但情節嚴重者。6.30在廠房內吸煙者。

6.31明火禁區內未辦理動火工作票，而擅自動火，造成后果者另定。6.32高空作業未按規定使用安全帶進行冒險作業者。

6.33腳手架、扶梯在使用中發生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發生傾斜，造成后果者另定。6.34腳手架嚴重超載或已明顯彎曲者。

6.35由于高空平臺，腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好，又無明顯警示，險些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好，造成摔跌而未傷亡者。

6.36使用不合格或未經定期檢驗的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具，工作中發生斷裂，造成后果者另定。

6.37未按規定使用梯子，在使用中發生滑動、傾斜、發生高空墜落者。

6.38工作人員從2米以上高空跌下，未造成傷害者。6.39人站在起吊物上(必須站人時經技術科批準)。6.40應戴而未戴安全帽者。

6.41未設置警戒措施，又未派人看守，在有可能進入的區域內發生工具、雜物、材料等高空墜落者。6.42在搬運較大物件時，發生物件翻倒。6.43超銘牌起吊重物，造成鋼絲繩斷，造成后果另定。6.44未經專業培訓合格，擅自指揮起重設備者。6.45不聽勸阻，從懸吊物下強行通過者。

6.46因安裝或操作不當，使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。6.47未按規程做好防止轉動的措施，而在轉動部件上或轉動的設備內工作者。

6.48在轉動部件旁做維護保養、清洗等工作，不慎險些被卷入者。6.49轉動部分未裝防護罩或裝后拆除防護罩，危及人身安全者。6.50使用鉆、車床等轉動設備及大錘時帶手套，或長發、長辮未戴工作帽者。

6.51工作人員的工作服被轉動部分絞住，未造成傷害者。6.52車床加工件飛出但未造成傷害者。

6.53 400v及以下的電氣設備帶負荷拉、合刀閘、帶負荷取、投保險(規定允許的除外)，帶地線合閘、不驗電掛地線未造成障礙或400V以上電氣系統帶負荷拉、合刀閘、帶電掛地線，帶地線合閘等未遂者。6.54帶負荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘，尚未造成閘刀動作者(包括未拉開地刀而合進出線刀閘者)或帶負荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55任意玩弄運行中的防誤閉鎖設施，操作中發現問題在未查明原因前，擅自退出防誤閉鎖裝置者，防誤裝置有故障，兩天不反映，不處理者。

6.56因操作未合到位或檢修不良，10KV以上刀閘接觸不良發熱，需要重新操作或停電處理者。6.57輔助設備操作時發生短路、接地，造成電源開關跳開或保險熔斷。

6.58輔助設備誤切，誤送電者。

6.59由于操作不當，使重合閘等自動裝置動作者。

6.60由于調整、操作不當，使發電機強勵或過負荷動作，未構成障礙者。

6.61操作或檢修后，工具、用具或其它物件遺忘在電氣設備上，未造成后果者。

6.62強油循環變壓器投運后，冷卻裝置未投入或工作失常，造成嚴重后果另定。

6.63自動重合閘，廠、站用電備投裝置未按規定投入或解除者。6.64繼電保護發生誤整定、誤接線、誤碰，尚未產生后果者，保護壓板(或保險)誤投，忘投或誤退、忘退，運行中誤動、拒動以及繼電保護試驗時造成誤聯動，尚未構成事故障礙者。

6.65未做好定期工作，使滑環打火達3級，24小時內不處理者。6.66操作或尋找直流接地，忘將某路直流電源恢復送電者。6.67電動機燒毀或因人員過失造成電動機內進水。

6.68主要電氣儀表和自動裝置檢修后，投入運行時，不能正確指示或不能及時使用，造成返工和延期使用者。

6.69檢修后的電氣設備在投運過程中，發現一、二次回路漏接線，錯接線，未造成后果者。

6.70電氣設備停運檢修，漏裝接地線、漏掛標示牌，投運時漏拆接地線，漏收標志牌，尚未造成后果者。

6.71低壓開關在運行中拒跳、誤跳或合不上，影響設備及時投運或退出者。

6.72巡回檢查中，遺漏檢查項目者。6.73巡回檢查未做記錄者。

6.74巡檢記錄未填時間、人員、內容及發現的設備缺陷者。6.75巡檢工作弄虛作假者。6.76班組無巡回檢查路線圖者。6.77廠抽查巡檢工作不合格者。

6.78定檢、預試、定期工作、定期維護和保養工作沒有提前報出申請者，無故遺漏或無故拖延者。

6.79在定期工作、預試、維護和保養方面弄虛作假者。6.80由于維護、保養不及時造成設備異常或發生事故者。6.81其它情況，經安監人員提出，廠領導認定為異常者(如發生的不安全情況，性質惡劣的失職行為)。

6.82不論生產現場、科室、生活服務、材料供應等工作，由于人員過失，如在工作中措施不當，人員疏忽失職造成設備、人工及材料費用損失價值在100元以上300元以下均統計為異常。7.獎懲 7.1特殊貢獻獎

對于在安全生產中做出特殊貢獻的集體或個人，經分場、科室及技術科提名，廠長批準，據貢獻大小報局申請獎勵(一年一次)。7.1.1認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規，在改善勞動條件，防止工傷事故中，作出顯著成績者。

7.1.2認真貫徹規章制度，制止違章作業，消除隱患，避免發生人身設備事故者。

7.1.3嚴格執行規章制度，實現千次操作無差錯，百票無異常者。7.1.4發生事故時積極搶救，防止事故擴大，使職工生命和國家財產免受或減少損失者。

7.1.5在安全技術、工業衛生方面積極采取先進技術，提出合理化建議，有重大發明創造或科研成果，成績顯著者。

7.1.6千方百計保質保量及時解決生產中急需的材料、設備，對安全做出貢獻者。

7.1.7在領導和組織本單位安全生產中指揮有方，措施得力，使本單位安全生產取得顯著成績或無責任事故者。7.2安全獎

安全獎由各分場、科室提出請獎報告，經技術科門審批，一、二級報廠部批堆，三、四級報技術科門批準，依安全獎勵單據拔款下發。

一級：能夠避免重大事故獎30元一300元。二級：能夠避免一般事故獎30元一100元。三級：能夠避免障礙獎30元一60元。四級：能夠避免異常獎10元一50元。7.3處罰及罰款：

7.3.1特大事故：根據《安全生產法》有關規定處理。7.3.2重大事故：根據《安全生產法》有關規定處理。7.3.3考核事故：根據局有關安全生產處罰條例處理。7.3.4統計事故：根據局有關安全生產處罰條例處理。7.3.5設備障礙，對責任單位扣300一500元。7.3.6責任障礙，對責任單位扣600一1000元。7.3.7設備異常，對責任單位扣50—100元。7.3.8責任異常，對責任單位扣100—300元。

7.3.9對事故障礙未按“四不放過”的原則進行分析，未按規定時間寫出報告者，扣責任單位500元。

7.3.10發生統計事故，障礙罰款的30℅，由責任單位有關領導承擔。7.3.11發生一次火警未構成經濟損失罰款100—300元。

7.3.12對發現的安全隱患無故不按期整改，除追究領導責任外，每項扣責任單位100—500元。

7.3.13對技術科下發的安全檢查整改通知書，無正當理由，未按時消除者每項罰款50元，罰款后繼續拖延者加倍處罰。

7.3.14由于個人責任，造成違犯調度命令，調度紀律使本廠受到罰款時對責任者罰款100—300元。

7.3.15由于部門(個人)責任造成材料、物品損失以及其它經濟損失，損失額在500元以內，視情節按損失總額的10—30℅由部門責任人賠償，損失額在500元以上者視情節按損失額的5—10℅由部門責任人賠償。

第二篇：安全生產目標考核辦法

機房班組安全生產目標考核辦法

安全生產管理目標分解后，必須在實施過程中進行跟蹤，確保目標在可控的范圍內。安全生產管理目標的跟蹤必須與考核掛鉤，納入公司的目標責任考核體系，做到有目標、有跟蹤、有考核。

1發生安全生產事故（死亡一人以上的安全生產責任事故或直接經濟損失 萬元以上財產損失的責任事故）后，應及時、如實報告所屬上級分管部門，并于24小時內書面報安全管理總部。

2發生安全生產責任事故的，一票否決,所有管理指標得零分。

3發生一次重傷3人（含3人）以上的安全生產責任事故，一票否決,所有管理指標得零分；發生一次重傷2人的安全生產責任事故，一票否決，所有管理指標扣50%。4發生一次重傷1人的安全生產責任事故，一票否決；所有管理指標扣20%。5發生一次1人損失工作日90天以上安全生產責任事故，否決70%。

6發生一次1人損失工作日75天以上安全生產責任事故，否決40%。

7發生一次1人損失工作日60天以上安全生產責任事故，否決20%。

8其他一次1人損失工作日安全生產事故，否決5%。

9安全事故發生后，按《安全生產管理規定》和《工傷統計報告制度》的規定上報，隱瞞不報、謊報或者拖延不報安全生產責任事故的，一票否決，所有管理指標得零分。10考核執行就高原則，同一起事故中的多人次傷亡可累加，直至全部否決。

本考核累計為100分，得分在90分以上者為安全先進個人，得分在80－90分為安全合格個人，得分在80分以下者為安全不合格個人。

本所在部門發生責任死亡、重傷、重大設備事故，根據事故程度，扣罰單位主要負責人、分管安全負責人、安全員全年安全獎和一定數額的年終獎金，負有較大直接責任的給予相應行政處分，構成犯罪的由司法機關追究刑事責任。

本所在部門不發生責任死亡事故、重傷、重大設備事故，部門按考勤人數給予適當獎勵。

第三篇：水電廠安全生產獎懲制度.

故縣水電廠安全生產獎懲制度 1.目的

為進一步落實故縣水電廠各級人員安全生產責任制,在安全生產中做到獎罰分明,充分調動職工安全生產積極性,提高安全生產水平,確保人身、設備安全,根據部頒《電力生產事故調查規程(DL558—94》及《地方電廠事故調查規程》的有關部分和我廠實際情況,特制定本制度

2.范圍

本制度適用于故縣水電廠。3.內容

3.1本條例由廠安全生產委員會(簡稱安委會進行組織實施,負責考核,考核結果由安委會審定。

3.1廠技術科專職安全員負責收集整理有關資料,并進行考核和保管考核結果。3.3本條例考核辦法: 3.3.1考核以分場(科室為單位,每月考核一次。各單位按本規范考核,并將考核結果于每月25日前報廠專職安全員處,廠技術科專職安全員將各單位考核結果及抽查情況匯報安委會。在次月第一周安全生產會議上認定。

3.3.2安委會成員因故不能出席月安全生產會的,要遵守安委會評議結果。3.3.3全廠所有職工都有監督舉報的權力,凡舉報屬實者給予獎勵,若弄虛作假、誣陷他人的加倍處罰。

3.3.4本條例獎懲金額多少作為年終評先的重要條件。

3.3.5本條例若有不當或相互沖突之處,在考核過程中逐步完善修訂。

3.3.6本條例若與局有關制度及規定相沖突時,以局有關制度及規定為準。3.4本條例考核內容包括全廠范圍內發生的事故、障礙、異常,“兩票三制”的執行情況和設備缺陷的管理情況。

3.5各單位發生事故、障礙、異常均應事實求是的及時上報廠安委會,對隱瞞不報,弄虛作假者,加倍處罰。

3.6各級領導應支持安全監察人員對本標準的實施,各單位不得擅自更改和違犯。

3.7本條例解釋權在廠安委會。4.事故

4.1凡符合部頒《事故調查規程》2.1、2.2、2.3、2.4各項規定者,均列為事故。4.2事故分特大事故、重大事故、違章責任事故、惡性誤操作事故、一般責任事故、設備事故(污閃、鼠害、洪水、繼電保護誤動及其它災害等,生產重傷事故、內部考核事故和統計事故。

4.3凡發生事故,均按部頒《事故調查規程》執行。5.障礙

設備異常運行出現下列情況之一者,均統計為障礙。

5.1異常運行引起全廠有功出力降低,比電力系統調度規定的有功負荷曲線數值低5%以上,連續時間超過15分鐘,但未超過1小時或一臺主設備出力下降50%以上,且連續時間超過15分鐘或一臺主設備出力下降至“零”。

5.2水輪機操作油壓低于2.0MPa。

5.3水輪發電機組系統漏油,致使油位低至報警油位時,或由于人員過失造成軸承溫度異常升高超過60℃時。

5.4發電機定子、轉子溫度超過極限值。5.5主變壓器因冷卻裝置故障而降低出力。

5.610KV以上電氣設備因試驗錯誤引起的絕緣擊穿。5.7由于檢修人員過失造成發電機線棒或絕緣損壞。5.8發電機滅磁開關不能正常合、跳。

5.9 尾水、快速閘門故障(包括磁力啟動器拒動不能正常啟閉。5.10 10KV系統帶負荷拉、合刀閘,或帶地線合閘,帶電掛地線(已造成事故者按事故考核。

5.11 400V系統帶負荷拉、合刀閘,造成設備損壞。5.12 10KV以上線路跳閘(不屬我廠范圍者除外。

5.13 直流接地后2小時之內選擇出接地點,4小時之內沒有消除接地者,直流中斷5分鐘者。

5.14 電機絕緣損壞。

5.15 主要電氣設備誤投、誤停,少停保護者,主要保護拒動或誤動但未構成事故者。

5.16 通訊設備故障造成失去聯系,影響了發、供電設備的運行操作或電力系統的正常調度。

5.17 通訊電源全部中斷時間超過10分鐘。5.18 運行中設備的透平油,絕緣油質量不合格者。

5.19 跑油、跑酸、跑樹脂造成損失價值超過1000元至6000元或造成嚴重污染。

5.20 生產場所發生火災造成直接損失達1000元至6000元。5.21 機械加工設備損壞造成損失達1000元至6000元。

5.22 修配加工零配件,不符合質量要求造成返工,影響檢修工期或造成經濟損失達1000元至6000元。

5.23 起吊設備時,指揮或操作不當、錯用起重工具造成嚴重異常者。5.24 儀表、儀器、工具損壞,造成經濟損失達1000元至6000元。5.25 其它重大異常,經技術科提出,廠安委會認定為障礙者。

5.26 未經有關人員同意,從運行中設備上取用電源,造成后果但未構成事故者。5.27 障礙發生后,由技術科負責組織調查,所在單位的安全員和專業技術人員參加。

5.28 障礙發生后,當事人員和有關人員實事求是的寫出原始情況,不得隱瞞事實真象。

5.29 填寫障礙表一式三份在5日內交技術科備案。6.異常

凡屬人員過失,監視不嚴、檢查疏忽、聯系或調整不當、操作錯

誤、設備缺陷發現處理不及時,工藝作業和檢修質量不良、違反規程制度等原因,造成設備異常運行、設備損壞、設備停運返工者,均統計為異常。

6.1主要輔助設備在運行、備用、或啟動中,因故障被迫停運或進行臨時檢修,但未達到障礙規定者。

6.2 一般輔助設備在運行中發生主要部件損壞進行檢修者。

6.3 備用設備起不到備用作用,未按規定時間投入運行,未構成障礙者。6.4 未按設備定期維護、切換、試驗制度進行工作,發生問題而未構成障礙者。6.5 未經上級(調度、值長批準,擅自操作或更改批準的操作命令者。6.6 由于人員過失,主要輔助設備的檢修工期超過計劃期限者。6.7 誤開、停主要輔助設備、誤斷設備電源未造成后果者,應該投入的閉鎖裝置誤斷開者。

6.8 值長、監護人下達錯誤操作命令,未構成障礙者。

6.9 主要輔助設備由于維護不當,致使軸承溫度升高到最高限度或冒煙,但尚未損壞設備者。

6.10 由于人員過失,未按規定投入(忘投、誤投或解除繼電保護,自動裝置未構成障礙者。

6.11 主輔設備未按規定進行定期校驗、維護者(因設備有異常情況除外。6.12 檢修人員或其它人員擅自操作運行設備,未造成后果者。6.13 運行人員擅自拆除轉動設備的防護罩。

6.14 工作不慎造成電氣一、二次交直流回路短路,未構成障礙者。6.15 未經有關人員同意,擅自從運行設備上取用電源未造成后果者。6.16 設備檢修未做安全措施而發出工作票允許開工者。

6.17 工作票經值長允許,安全措施已做好,檢修人員不及時開工,致使設備退出時間超過2小時者。

6.18 運行、檢修、試驗等人員誤動,誤碰運行設備,引起設備異常運行或工作中誤拆,忘拆接線未造成后果者。

6.19 生產場所設備被水淹,水深至地腳螺絲處。6.20 擅自取消或遺漏規定的檢修項目和試驗項目者。6.21 設備檢修不符合質量標準,需返工延誤設備投入運行者。6.22 限位開關裝錯,不起限位作用,造成后果者另定。

6.23 系統或設備檢修時,所裝的堵板在檢修后未取出,復檢時被發現者。6.24 未經運行人員同意,擅自將運行中的主要電氣表計、自動保護裝置停用或校驗檢修者。

6.25 在高壓設備上裝不符合規定的閥門、法蘭、彎頭及其它部件,造成后果者另定。

6.26 因防凍措施不全,造成設備、管道、閥門、表計、水箱、油箱等,凍裂、凍結、爆破,后果嚴重者另定。

6.27 出于人員過失,如操作不當,誤操作及檢修維護質量不良,引起溢油、跑油,造成經濟損失100元以上者。

6.28 由于錯繪圖紙,看錯圖紙,領錯材料,機械加工不良或檢修質量不良,造成返工、報廢,人工達2個工作日,或材料費用達100元以上1000元以下者。

6.29 人員過失造成生產設備等損壞,損失達100元以上或損失雖未達100元,但情節嚴重者。

6.30 在廠房內吸煙者。

6.31 明火禁區內未辦理動火工作票,而擅自動火,造成后果者另定。

6.32 高空作業未按規定使用安全帶進行冒險作業者。

6.33 腳手架、扶梯在使用中發生斷裂、倒塌或由于腳手架板未固定而發生傾斜,造成后果者另定。

6.34 腳手架嚴重超載或已明顯彎曲者。

6.35 由于高空平臺,腳手架缺乏攔桿不牢固、或樓板孔洞未蓋好,又無明顯警示,險些造成高空墜落或井、孔、洞、電纜溝等蓋板未蓋好,造成摔跌而未傷亡者。

6.36 使用不合格或未經定期檢驗的安全帶、安全繩、腰帶等安全工具,工作中發生斷裂,造成后果者另定。

6.37 未按規定使用梯子,在使用中發生滑動、傾斜、發生高空墜落者。6.38 工作人員從2米以上高空跌下,未造成傷害者。6.39 人站在起吊物上(必須站人時經技術科批準。6.40 應戴而未戴安全帽者。

6.41 未設置警戒措施,又未派人看守,在有可能進入的區域內發生工具、雜物、材料等高空墜落者。

6.42 在搬運較大物件時,發生物件翻倒。

6.43 超銘牌起吊重物,造成鋼絲繩斷,造成后果另定。6.44 未經專業培訓合格,擅自指揮起重設備者。6.45 不聽勸阻,從懸吊物下強行通過者。

6.46 因安裝或操作不當,使用中砂輪碎裂迸出未傷人者。

6.47 未按規程做好防止轉動的措施,而在轉動部件上或轉動的設備內工作者。

6.48 在轉動部件旁做維護保養、清洗等工作,不慎險些被卷入者。

6.49 轉動部分未裝防護罩或裝后拆除防護罩,危及人身安全者。6.50 使用鉆、車床等轉動設備及大錘時帶手套,或長發、長辮未戴工作帽者。

6.51 工作人員的工作服被轉動部分絞住,未造成傷害者。6.52 車床加工件飛出但未造成傷害者。

6.53 400v及以下的電氣設備帶負荷拉、合刀閘、帶負荷取、投保險(規定允許的除外,帶地線合閘、不驗電掛地線未造成障礙或400V 以上電氣系統帶負荷拉、合刀閘、帶電掛地線,帶地線合閘等未遂者。

6.54 帶負荷拉、合有閉鎖裝置的高壓刀閘,尚未造成閘刀動作者(包括未拉開地刀而合進出線刀閘者或帶負荷拉合高壓刀閘未遂者。6.55 任意玩弄運行中的防誤閉鎖設施,操作中發現問題在未查明原

因前,擅自退出防誤閉鎖裝置者,防誤裝置有故障,兩天不反映,不處理者。6.56 因操作未合到位或檢修不良,10KV以上刀閘接觸不良發熱,需要重新操作或停電處理者。

6.57 輔助設備操作時發生短路、接地,造成電源開關跳開或保險熔斷。6.58 輔助設備誤切,誤送電者。

6.59 由于操作不當,使重合閘等自動裝置動作者。

6.60 由于調整、操作不當,使發電機強勵或過負荷動作,未構成障礙者。6.61 操作或檢修后,工具、用具或其它物件遺忘在電氣設備上,未造成后果者。6.62 強油循環變壓器投運后,冷卻裝置未投入或工作失常,造成嚴重后果另定。6.63 自動重合閘,廠、站用電備投裝置未按規定投入或解除者。

6.64 繼電保護發生誤整定、誤接線、誤碰,尚未產生后果者,保護壓板(或保險誤投,忘投或誤退、忘退,運行中誤動、拒動以及繼電保護試驗時造成誤聯動,尚未構成事故障礙者。

6.65 未做好定期工作,使滑環打火達3級,24小時內不處理者。6.66 操作或尋找直流接地,忘將某路直流電源恢復送電者。6.67 電動機燒毀或因人員過失造成電動機內進水。

6.68 主要電氣儀表和自動裝置檢修后,投入運行時,不能正確指示 或不能及時使用,造成返工和延期使用者。

6.69 檢修后的電氣設備在投運過程中,發現一、二次回路漏接線,錯接線,未造成后果者。

6.70 電氣設備停運檢修,漏裝接地線、漏掛標示牌,投運時漏拆接地線,漏收標志牌,尚未造成后果者。

6.71 低壓開關在運行中拒跳、誤跳或合不上,影響設備及時投運或退出者。6.72 巡回檢查中,遺漏檢查項目者。6.73 巡回檢查未做記錄者。

6.74 巡檢記錄未填時間、人員、內容及發現的設備缺陷者。6.75 巡檢工作弄虛作假者。6.76 班組無巡回檢查路線圖者。6.77 廠抽查巡檢工作不合格者。

6.78 定檢、預試、定期工作、定期維護和保養工作沒有提前報出申請者,無故遺漏或無故拖延者。

6.79 在定期工作、預試、維護和保養方面弄虛作假者。6.80 由于維護、保養不及時造成設備異常或發生事故者。

6.81 其它情況,經安監人員提出,廠領導認定為異常者(如發生的不安全情況,性質惡劣的失職行為。

6.82 不論生產現場、科室、生活服務、材料供應等工作,由于人員過失,如在工作中措施不當,人員疏忽失職造成設備、人工及材料費用損失價值在100元以上300元以下均統計為異常。

7.獎懲 7.1 特殊貢獻獎 對于在安全生產中做出特殊貢獻的集體或個人，經分場、科室及 技術科提名，廠長批準，據貢獻大小報局申請獎勵(一年一次。7.1.1 認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規，在改善勞動 條件，防止工傷事故中，作出顯著成績者。7.1.2 認真貫徹規章制度，制止違章作業，消除隱患，避免發生人 身設備事故者。7.1.3、嚴格執行規章制度，實現千次操作無差錯，百票無異常者。7.1.4 發生事故時積極搶救，防止事故擴大，使職工生命和國家財 產免受或減少損失者。7.1.5 在安全技術、工業衛生方面積極采取先進技術，提出合理化 建議，有重大發明創造或科研成果，成績顯著者。7.1.6 千方百計保質保量及時解決生產中急需的材料、設備，對安 全做出貢獻者。7.1.7 在領導和組織本單位安全生產中指揮有方，措施得力，使本 單位安全生產取得顯著成績或無責任事故者。7.2 安全獎 安全獎由各分場、科室提出請獎報告，經技術科門審批，一、二 級報廠部批堆，四級報技術科門批準，三、依安全獎勵單據拔款下發。一級：能夠避免重大事故獎 30 元一 300 元。二級：能夠避免一般事故獎 30 元一 100 元。

三級：能夠避免障礙獎 30 元一 60 元。四級：能夠避免異常獎 10 元一 50 元。7.3 處罰及罰款： 7.3.1 特大事故：根據《安全生產法》有關規定處理。7.3.2 重大事故：根據《安全生產法》有關規定處理。7.3.3 考核事故：根據局有關安全

生產處罰條例處理。7.3.4 統計事故：根據局有關安全生產處罰條例處理。7.3.5 設備障礙，對責任單位扣 300 一 500 元。7.3.6 責任障礙，對責任單位扣 600 一 1000 元。7.3.7 設備異常，對責任單位扣 50—100 元。7.3.8 責任異常，對責任單位扣 100—300 元。7.3.9 對事故障礙未按“四不放過”的原則進行分析，未按規定時 間寫出報告者，扣責任單位 500 元。7.3.10 擔。7.3.11 發生一次火警未構成經濟損失罰款 100—300 元。7.3.13 對發現的安全隱患無故不按期整改，除追究領導責任外，每 項扣責任單位 100—500 元。7.3.13 對技術科下發的安全檢查整改通知書，無正當理由，未按時 消除者每項罰款 50 元，罰款后繼續拖延者加倍處罰。7.3.14 由于個人責任，造成違犯調度命令，調度紀律使本廠受到罰 款時對責任者罰款 100—300 元。發生統計事故，障礙罰款的 30℅，由責任單位有關領導承

7.3.15 由于部門(個人責任造成材料、物品損失以及其它經濟損 失，損失額在 500 元以內，視情節按損失總額的 10—30℅由部門責 任人賠償，損失額在 500 元以上者視情節按損失額的 5—10℅由部門 責任人賠償。附加說明： 本標準由故縣水力發電廠安全標準化建設辦公室提出 本標準審核人： 本標準修編人：

第四篇：5、安全生產目標考核辦法范文

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司文件

安辦[2012] 5號

2012安全生產目標考核辦法

1目的為認真貫徹《國務院關于進一步加強安全生產工作的決定》，建立安全生產控制指標體系，落實安全責任，強化安全監管，努力控制和減少各類生產安全事故，促進公司的穩定與發展，結合公司實際，制訂本辦法。

2使用范圍

本辦法適用于對各車間、部門安全生產工作情況的考核。

3職責

公司的安全生產目標與指標的考核工作，由公司安全生產領導小組辦公室組織、實施考核。

4安全生產目標管理考核辦法

4.1安全生產目標分為管理目標和事故控制指標：

4.1.1管理目標：2012年創建“工貿企業安全生產標準化國家三級”，2013年一季度達標。

4.1.1.1主要考核公司各職能不能在安全生產標準化工作創建過程中的組織、部署、協調能力和工作成效；各職能部門建立的制度、規程、規范的情況；

4.1.1.2 主要考核各車間再安全教育、安全檢查、隱患整改、事故查處、危險源辨識、應急預案、職業健康等方面的工作情況。

4.1.2 事故控制指標主要考核各類事故（死亡、重傷、輕傷、火災、重大設備事故等）控制情況。

4.2安全生產目標考核主要依據：

4.2.1“安全生產目標實施計劃”與實際實施情況；

4.2.2 公司主要負責人與各車間、部門簽訂“安全生產綜合目標管理責任書”，各部門必須按照責任承諾的要求，認真履行工作職責，分解落實安全責任，強化工作措施，確保各項工作目標和事故控制指標的完成。

4.3 安全生產目標考核辦法：

4.3.1 每季度末，安全領導小組對各部門、車間履行“安全生產目標管理責任書”的情況進行檢查、考核，并填寫“安全生產目標考核情況匯總表”報公司負責人審批后，送財務處納入公司季度經濟責任制考核。

4.4 本辦法由公司安全生產領導小組負責編制、解釋。即日起實施。

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司

2012-1-20

抄送公司領導；安全領導小組成員；發公司各部門、車間

第五篇：崆峒區安全生產目標責任書考核辦法

崆峒區安全生產目標責任書考核辦法

第一條 為進一步建立健全安全生產責任目標管理體系，落實各級各部門安全生產責任制，加強安全生產目標責任控制和考核，最大限度地控制和減少事故，促進我區經濟發展和社會安定穩定。

第二條 安全生產目標責任書考核的依據是安全生產法等有關法律、法規、政策和相關規定；以及區政府與各鄉鎮、街道辦事處、工業開發區、各有關監管部門及重點生產經營單位簽定五個方面安全生產目標責任書(詳見附件)。

第三條 安全生產目標責任書的考核，采取自查自評與組織考核相結合、考核與平時檢查相結合的辦法。區政府對安全生產目標責任的落實情況，每半年組織一次督查，每年組織一次考核。考核主要采取聽取匯報，工作開展檢查情況及查閱基礎臺帳、檔案資料、統計報表、會議記錄、相關文件等方式。

第四條 考核分為工作目標和事故控制指標。考核采取評分制，標準分為100分，80分以下為不合格單位，得分60分以下或發生一起三人以上事故的實行“一票否決制"。

第五條 各責任單位務必在當年1 2月1 0日前將目標考核自查情況和安全生產工作總結書面報送區安委會辦公室。

第六條 考核結果為先進的單位，由區人民政府進行表彰。安全生產事故突破責任書控制指標的單位實行安全生產“一票否決”，對年終考核排后三位的鄉鎮、部門、企業，由區政府對其班子予以處罰，并對單位予通報批評。

第七條 安全責任人不履行或不正確履行安全生產“一崗雙責’’責任，情節較輕的，責令寫出檢查或通

報批評，取消單位評選先進資格；情節較重的，按有關規定追究主要領導和直接領導者的責任。

2011年崆峒區部門安全生產目標責任書

分扣得備指標類別 項目 工作目標任務

值 分 分 注

一、控制工礦商貿減少輕傷事故，杜絕重傷及以上事故（10），各類場所不發生火災事故（10），杜絕一般及以上道路交通事故（10）。30 指標（30）

成立組織結構 成立以行政一把手為組長，分管領導為副組長，各職能部門負責人為成員的安全生產協調領導小組。5

健全安全生產建立健全各級各部門安全生產責任制和各項安全生產管理制度。做到分工明確，責任到人，各項安全生 10 管理制度 產管理工作有章可循。

1．落實“一崗雙責”責任制，嚴格執行安全生產一票否決制和責任追究制度。2．與本部門各生產經營單 安全生產責任位簽訂安全生產責任書，簽定率達到100％。3．每季度由行政一把手組織一次安全生產專題會議，學習安全15 制落實工作 生產有關法律法規、文件，認真分析轄區內安全生產形勢，安排部署下一步的安全生產工作，并形成會議紀要。

1．組織制定本部門綜合應急預案、專項應急預案、現場處置方案，邀請預案涉及的單位工作人員及安全生

事故應急救援 產方面的專家對預案進行評審(不少丁7人)，應急預案要報上級主管部門及安監局備案。2．成立事故心急救5

援隊伍。3．每年組織一次事故應急救援演練，演練要有方案、有記錄(音像)、有總結、有實效。

二、工作1．把安全生產工作與各項工作同時安排部署、組織落實、總結、考核和獎勵。2．每個重大節日前(元旦、指標（70）春節、清明、五一、十一)，要組織部門內的安全生產檢查工作，做到有安排，有檢查，有記錄，有整改，有

總結。3．由主要領導帶隊對部門內危險性較大的場所及重點單位每年不少于四次的安全生產專項整治。4．對

安全生產管理部門內的重大危險源登記建檔，制定監控措施進行實時監控。對重大事故隱患要制定整改措施，責任到人限期 30 工作 整改。在部門內深入開展隱患排查治理，事故隱患整改率達到100％。5．嚴格執行建設項目“三同時”審查

制度。部門內新建、改建、擴建項目的安全設施必須通過“三同時”審查。未經審查、驗收通過的建設項目不 許開工建設或投入生產使用。6．加強作業場所職業危害監督管理工作。部門內生產經營單位必須為職工配備

合格的勞動防護用品，監督職工正確佩帶和使用。每年為職工進行一次健康檢查，建立職工健康檔案。

安全生產宣傳1．安全生產月活動，有組織、有安排、有內容、有效果、有總結。2．利用各種新聞媒體、宣傳欄開展安 5 教育 全生產宣傳教育，集中開展以“關愛生命，安全發展”為主題的安全生產宣傳教育活動。

總得分：

被考核單位負責人簽字：

考核負責人：

考核成員：

考核日期：