第一篇：污水處理施工方案

施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況：

本工程為宣威市鑫平煤礦有限公司太平煤礦污水處理池工程。污水處理系統(tǒng)共分初沉池、回用池、清水池、中間池、曝氣池、厭氧池、隔油池、干化池等；

建筑面積：448?。

二、施工前準(zhǔn)備工作：

1.施工人員及施工物資準(zhǔn)備

由于本工程施工期為年末臨近春節(jié)，人員安排須提前安排輪換，以保證在春節(jié)期間盡量利用有效時(shí)間搶工期。物資準(zhǔn)備工作將做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，備料充足，防止春節(jié)期間無(wú)法及時(shí)購(gòu)買(mǎi)材料的問(wèn)題。

2.施工技術(shù)準(zhǔn)備

施工前由項(xiàng)目工程師組織召開(kāi)技術(shù)專(zhuān)題會(huì)議，召集項(xiàng)目部所有施工技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，找出工程中質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。建立健全安全保證體系，編制安全施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及培訓(xùn)，有重點(diǎn)、有針對(duì)性地進(jìn)行安全交底，提高施工作業(yè)人員的安全意識(shí)。建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真編寫(xiě)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，列出每個(gè)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量主要責(zé)任人和直接責(zé)任人。

三、主要施工技術(shù)措施： 水池主要施工流程：

場(chǎng)地原建筑物拆除→測(cè)量定位、放線→基坑開(kāi)挖→瓦斯管道及井口土堤防護(hù)→地基處理→澆筑砼墊層→底板綁筋砼澆筑→池壁綁筋砼澆筑→頂板過(guò)道板及初沉池池蓋綁筋澆筑→池外壁防水→井池內(nèi)壁、底板防水→進(jìn)出管道安裝→四周及頂板回填土→干燥室及廠房砌筑施工

1、土方工程：

本工程基礎(chǔ)為大開(kāi)挖，土質(zhì)均為堅(jiān)硬土。采用卡特320挖掘機(jī)開(kāi)挖,并按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，挖至設(shè)計(jì)底板墊層底標(biāo)高以上100mm處，余下部分采用人工挖土，土方采用翻斗自卸汽車(chē)運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，裝載機(jī)配合堆土，運(yùn)距450m；由于本工程無(wú)地質(zhì)勘察報(bào)告，設(shè)計(jì)又要求水池基礎(chǔ)座在老土層上，為保證地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須挖至老土層，如遇超挖情況，匯同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，發(fā)生費(fèi)用以簽證為準(zhǔn)；基槽挖完后必須清理一切松動(dòng)的浮土等，放線并報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下道工序施工。

土方開(kāi)挖同時(shí)由人工在基坑四周開(kāi)挖排水溝,并在基坑四角設(shè)置集水井,現(xiàn)場(chǎng)配備抽水泵,按排專(zhuān)人及時(shí)將基坑內(nèi)明水排掉。

基槽開(kāi)挖距離風(fēng)井口槽壁用鋼絲網(wǎng)覆蓋，防止雨水沖刷及井口土方坍塌，基底距井口垂直高度為6m，水平距離7m，鋼絲網(wǎng)用φ108鋼管支撐

固定，鋼管間距1m，挖掘機(jī)鑿入土層，入土深度3m。由于挖槽較深，挖土過(guò)程中瓦斯管道下方土方逐層塌方，為防止瓦斯管道開(kāi)裂，在原土層采用4根20A型鋼挖掘機(jī)鑿入原土作為支架，橫向采用20A型鋼支撐與瓦斯管道聯(lián)接。

施工過(guò)程中安排專(zhuān)人隨時(shí)觀察風(fēng)井口周?chē)恋糖闆r，如有開(kāi)裂跡象緊急采取必要防護(hù)措施。

2、水池結(jié)構(gòu)施工

水池結(jié)構(gòu)施工時(shí)，水池底板與水池池壁分開(kāi)澆筑，其池壁水平施工縫應(yīng)留設(shè)在水池砼底板向上300mm處，為防止水平施工縫滲水，水池外壁在水平施工縫處設(shè)置3mm厚鋼板止水帶。鋼板與鋼板之間的焊接要滿焊,焊縫不得有針狀氣孔、燒穿、夾渣、焊瘤等缺陷以防滲水，焊好的焊縫要清理焊渣。鋼板止水帶的固定采用兩側(cè)鋼筋對(duì)撐，鋼板直接設(shè)置在板底上層鋼筋上固定，鋼板寬度為250mm。

3、水池鋼筋制作安裝：

1)鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單并經(jīng)項(xiàng)目部鋼筋負(fù)責(zé)人審核后方可交成型班組進(jìn)行制作成型。

2)鋼筋綁扎:水池底板鋼筋綁扎時(shí)墊層必須達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可在其表面上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層、鋼筋的接頭形式、搭

接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。

4、水池摸板制作安裝：

1)模板工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙選材制作，模板本身及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。

2)模板安裝時(shí)支架、拉桿、斜撐均應(yīng)滿足基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。本工程池壁摸板施工時(shí)采用φ12對(duì)拉止水螺絲加固，對(duì)拉螺桿沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm間距設(shè)置。對(duì)拉螺栓中間加焊40mm×40mm鋼板止水片，并在水池池壁兩側(cè)模板安裝前，在模板內(nèi)側(cè)螺栓兩頭安放30mm×30mm的木堵頭。

3)預(yù)埋件和預(yù)留洞位置應(yīng)按圖紙準(zhǔn)確留置，并由專(zhuān)人對(duì)預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、軸線位置、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行一一復(fù)核。

4)施工逢處的模板安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，模板堵縫措施應(yīng)保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。模板的拼縫要嚴(yán)密，面層要平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。5)施工逢處已硬化的混凝土表面層應(yīng)在上部模板安裝前，對(duì)混凝土表面剔鑿處理并清理干凈。

6)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角無(wú)損傷。模板的拆除順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重

結(jié)構(gòu)，后拆除承重結(jié)構(gòu)。模板拆除后結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不得超重。

5、水池混凝土施工：

1）本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：墊層混凝土為C15，水池為C25，P6防水混凝土，全部采用商砼。

2）澆筑砼前，要嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和模板拼縫的密合情況，模板的標(biāo)高、位置與截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；排架支撐是否穩(wěn)定，梁、板支撐是否可靠，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件點(diǎn)連接焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前，模板內(nèi)等雜物，要清除干凈。木模板要澆水加以濕潤(rùn)，但嚴(yán)禁留有積水。

3）水池底板混凝土一次澆搗完成，不留施工縫。水池池壁在水池底板向上300㎜沿水平方向留設(shè)一條水平施工縫。水平施工縫之間用止水鋼板連接。

4）水池底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)特別注意水池板墻插筋位置的正確，混凝土下料時(shí)應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)澆筑，以防止造成位移及傾斜。水池底板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)在其表面用木蟹壓實(shí)抹光，以防收水裂縫的產(chǎn)生，水池底板拆模以不損壞基礎(chǔ)棱角為前提進(jìn)行。

5）為防止混凝土水池壁施工縫處出現(xiàn)漏漿、蜂窩、麻面，水池池壁混凝土澆筑時(shí)，先在水池池壁施工縫處澆水濕潤(rùn)，再滿鋪一層5一10cm厚的同混凝土標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后向水池池壁內(nèi)澆筑混凝土，混凝土澆筑時(shí)要對(duì)稱(chēng)、分層下料澆筑，分層澆筑厚度一般不得超過(guò)60cm，并以1：2的防坡搭接向前澆筑。

6)混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對(duì)陰角處散落砼及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。

8）本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑時(shí)采用Φ70插入式振動(dòng)捧進(jìn)行砼振搗，局部池壁鋼筋較密處配備Φ30頭子配合振搗，以達(dá)到砼密實(shí)效果。振動(dòng)捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)，而與下面砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)捧抽出是所造成的空間。振搗程中，宜將振動(dòng)捧上下略為抽動(dòng)，以便上下振搗均勻。砼分層灌注時(shí)，每層砼厚度不得超過(guò)振動(dòng)捧長(zhǎng)的1.5倍，在振搗上一層時(shí)，要插入下一層中10cm左右，以清除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不能振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，要求每點(diǎn)振搗時(shí)間為20—30秒，但要視砼表面呈水平不再出現(xiàn)下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，在大面積砼振搗采用“行列式”，在板等部位振搗時(shí)采用

“梅花交錯(cuò)式”，振動(dòng)棒每次移動(dòng)位置的距離不得大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，移動(dòng)間距要求控制在30cm左右。插入式振動(dòng)捧在使用時(shí)，距離模板不得大于振動(dòng)捧作用的0.5倍，且不得緊靠模板振動(dòng)，要盡量避免碰撞鋼筋、予埋件等。

9）混凝土澆筑的同時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人護(hù)筋、看模以及預(yù)埋件預(yù)留洞的看護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。

10）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋；混凝土當(dāng)然澆水養(yǎng)護(hù)日期：一般混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于14天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃或絕對(duì)溫度低于0℃時(shí)砼表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞砼表面。

6、水池外壁粉刷施工：

1)水池外壁采用20厚1：2水泥砂漿抹平。

2)水池外壁所有預(yù)埋、嵌入池壁內(nèi)的各種管道必須在粉刷前安裝完畢。3)水池外壁模板拆除后，將對(duì)拉螺栓兩頭的木堵頭鑿去，割除露在混凝土表面的對(duì)拉螺栓，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)平。

4)在粉刷前應(yīng)將混凝土表面水泥浮漿清理干凈，并對(duì)混凝土基層充分澆水濕潤(rùn)，用水泥與107膠水和成水泥素漿刷在池壁上，隨后貼上3㎝厚

擠塑聚苯乙烯板，擠塑聚苯乙烯板鋪貼時(shí)要注意水泥漿要滿刷，貼的時(shí)間要掌握好，盡量避免因水泥漿干了而空鼓或貼不住。

5)擠塑聚苯乙烯板貼好后再在上面滿鋪一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與擠塑聚苯乙烯板之間用小鐵釘固定，鐵釘固定的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況而定。

6)然后開(kāi)始找規(guī)矩、做灰餅，先在池壁上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在下兩灰餅上通線，每隔1.2～1.5m做出上下兩排灰餅，再分別拉上豎向通線，按水平間距做出豎向灰餅。

7）等做好的灰餅有了一定的強(qiáng)度后，開(kāi)始抹對(duì)擠塑聚苯乙烯板表面進(jìn)行甩漿處理，（用摻107膠調(diào)和粘稠的素水泥漿）并做好甩漿的養(yǎng)護(hù)工作。

8）等甩漿有了一定的強(qiáng)度后開(kāi)始底層抹灰施工。底層灰抹到灰餅露出6～8mm為宜，并用刮尺刮平木蟹搓毛。

9）為了防止粉刷層收縮變形裂縫，待底層灰6～7成干時(shí)，按排版圖彈出分格線，用15mm寬的塑料分格條按彈好的分格線用粘稠的水泥素漿與墻面抹成45度角。塑料分格條鋪貼時(shí)要求橫平豎直、接頭平整。

10）抹面層灰時(shí)應(yīng)根據(jù)底層砂漿的干濕程度澆水濕潤(rùn)。

7、土方回填

土方回填前基內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對(duì)水池工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專(zhuān)職試驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。

1)回填條件：所有基礎(chǔ)模板須拆除完畢，坑內(nèi)雜物須清理干凈，而且坑內(nèi)無(wú)積水。回填土前應(yīng)做好水池的閉實(shí)驗(yàn)及監(jiān)理的確認(rèn)工作。

2)回填方式：采用機(jī)械回填及人工相結(jié)合。

3)回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無(wú)腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。每皮回填厚度為30一50cm。回填土驗(yàn)收采用環(huán)刀法。

四、工程質(zhì)量控制措施：

1、質(zhì)量管理措施：

1）現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來(lái)保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。

2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。

3）工程施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件的同時(shí)，必須抓好軟件的管理工作。

4）建立二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度。

2、施工中主要工序的質(zhì)量控制措施 1）模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制措施

模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項(xiàng)工程，也是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，故必須建立起全過(guò)程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個(gè)模板體系有足夠的強(qiáng)度與剛度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載。

本工程以大面積墻板結(jié)構(gòu)為主，其平整度、垂直度控制極為關(guān)鍵。2）鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施

結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻板與墻板間的結(jié)構(gòu)主筋連接，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。

本工程結(jié)構(gòu)上所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。

工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)收集歸檔。嚴(yán)格控制板墻、暗柱插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。

3）混凝土施工技術(shù)質(zhì)量控制措施

混凝土施工質(zhì)量是整個(gè)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量最為直觀的一個(gè)分項(xiàng)工程，是確保本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)中一個(gè)重要的關(guān)鍵施工過(guò)程。

本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，混凝土采用商品混凝土供應(yīng)。為此，一方面加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的聯(lián)系，同時(shí)在混凝土澆筑的過(guò)程中加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向混凝土內(nèi)任意摻水，必須由攪拌臺(tái)試驗(yàn)室，嚴(yán)格按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級(jí)配，以最適宜的鹼級(jí)配，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。

加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并做好試塊的及時(shí)送檢，確保混凝土軟件資料反映準(zhǔn)確、及時(shí)。

加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收制度，在結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)自檢合格，在隱蔽驗(yàn)收24小時(shí)前通知總包、監(jiān)理方參加隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)總包、業(yè)主、監(jiān)理方在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隱蔽和施工。

墻板封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的認(rèn)可，混凝土澆搗前，必須再用自來(lái)水沖洗干凈并排清積水。

水池頂板混凝土澆搗時(shí)，必須嚴(yán)格控制好平臺(tái)混凝土的頂面標(biāo)高及平臺(tái)板厚度，混凝土澆筑時(shí)由施工人員用2m長(zhǎng)括尺按控制標(biāo)高括拍平整，并隨混凝土的干硬速度情況，用細(xì)木蟹打磨兩遍，確保平臺(tái)板混凝土的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)措施。

4）原材料質(zhì)量控制措施

加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類(lèi)施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)并與供貨商聯(lián)系，后采取退貨措施。

合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由建設(shè)單位指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉(cāng)貯用房，指定專(zhuān)人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。

對(duì)于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。

5）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)控制內(nèi)容

在開(kāi)工前的檢查，即檢查本工程是否具備開(kāi)工條件，開(kāi)工后能否保證工程質(zhì)量。

在工序交接時(shí)的質(zhì)量檢測(cè)，即對(duì)本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，還要組織專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。

隱蔽工程的質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能掩蓋，如本工程混凝土澆搗前鋼筋工程、各類(lèi)預(yù)埋件等項(xiàng)目的質(zhì)量檢測(cè)。

己完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無(wú)保護(hù)措施，或?qū)ζ浔Ｗo(hù)措施是否可靠。

五、工程進(jìn)度控制：

1、建立進(jìn)度控制組織體系，落實(shí)進(jìn)度控制責(zé)任制，按照工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展的階段等進(jìn)行項(xiàng)目分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系；

2、確定進(jìn)度控制工作制度，在總進(jìn)度計(jì)劃之下，階段性地提出進(jìn)度計(jì)劃，每月提出月進(jìn)度計(jì)劃，每周提出周進(jìn)度計(jì)劃，每周結(jié)束后檢查進(jìn)度實(shí)施情況，并在總進(jìn)度計(jì)劃上畫(huà)出完成情況的前鋒線，使進(jìn)度情況一目了然；檢查進(jìn)度實(shí)施情況，切實(shí)提出進(jìn)度調(diào)整計(jì)劃，以滿足工期的要求；

3、建立現(xiàn)場(chǎng)的例會(huì)制度，隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)的交叉配合，綜合調(diào)度人員、材料、機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)需要。

六、安全及文明施工：

1、施工臨時(shí)用電措施

1）工程開(kāi)工前，編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)分公司總工批準(zhǔn)；

2）所有設(shè)備用電采用三相五線制，支線架設(shè)在過(guò)道處要采用安全保護(hù)措施；

3）現(xiàn)場(chǎng)配電室設(shè)置在合理的地點(diǎn)，并有可靠的防護(hù)裝置，室內(nèi)配電屏上各配電線應(yīng)編號(hào)，并標(biāo)明用途標(biāo)記，配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器；

4）配電箱、開(kāi)關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，且安裝端正、牢固；

5）配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵、保持箱內(nèi)干凈，并且有門(mén)、有鎖、均設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

2、施工機(jī)具安全防護(hù)措施

1）所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制度，并必須有可靠的接地、接零保護(hù)，手持電動(dòng)工具、潛水泵必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，且靈敏可靠；

2）乙炔發(fā)生器必須有回火防止器、保險(xiǎn)鏈、保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠，使用合理，各類(lèi)氣瓶應(yīng)有明顯的色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；

3）機(jī)械設(shè)備安裝后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。

3、其它安全文明措施

1）特殊工種的操作人員必須進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，持證上崗，定期進(jìn)行體格檢查。

2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。3）配備安全消防器材，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置專(zhuān)人管理。

4）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用油氈與易燃材料搭設(shè)臨建，并應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

5）未經(jīng)批準(zhǔn)，工地不準(zhǔn)生明火。

6）現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)管理體系建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任。

7）明確管生產(chǎn)必須管安全的原則，各專(zhuān)業(yè)施工人員在安排生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，跟蹤管理到位，對(duì)交底的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)判，不斷提高其針對(duì)性。

8）基礎(chǔ)挖土、回土?xí)r每天派專(zhuān)職人員清掃沖洗施工道路，保持場(chǎng)內(nèi)外道路整潔、無(wú)雜物灰塵。

9）現(xiàn)場(chǎng)落手清推行定額消耗包干制度，明確分包隊(duì)伍和班組承包責(zé)任制。加強(qiáng)施工過(guò)程中落手清的檢查、考核和獎(jiǎng)罰。

10）強(qiáng)調(diào)全員管理概念，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員進(jìn)行必要的教育及宣傳，強(qiáng)化文明施工意識(shí)，做到誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)。

第二篇：污水處理工程方案系列—混凝土施工方案

****污水處理工程

****污水處理工程一標(biāo)段

混凝土施工方案

一、編制依據(jù)

1、****污水處理工程項(xiàng)目施工圖；

2、施工組織設(shè)計(jì)；

3、相關(guān)變更、圖紙交底記錄及圖紙答疑紀(jì)要；

4、國(guó)家及部頒現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、圖集；

5、施工場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)條件；

6、建設(shè)單位相關(guān)要求；

二、現(xiàn)場(chǎng)概況

污水改造項(xiàng)目土建工程一標(biāo)段包括曝氣池、壓濾機(jī)房、工具房、風(fēng)機(jī)房/配電室等，位于石大勝華化工工業(yè)園內(nèi)。

曝氣池是一個(gè)長(zhǎng)方形水池，東西長(zhǎng)120米、寬54米、深6.5米。底板邊緣為700mm，中間450mm；池壁厚度分為500mm、400mm、300mm；南北向外池壁及共用池壁單段長(zhǎng)度27米，池壁厚度500mm；東西向外池壁單段長(zhǎng)度15米，池壁厚度400mm；中間隔墻底部都有過(guò)水孔，不論長(zhǎng)短池壁厚度都為300mm。

壓濾機(jī)房（二層），長(zhǎng)54米，寬15米；高低壓配電室（三層），長(zhǎng)30米，寬16米，高13米；風(fēng)機(jī)房（一層），長(zhǎng)30米，寬15米，高9米；工具間（二層）長(zhǎng)28米，寬10米。都是獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)建筑。

水池構(gòu)筑物混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C20，池體C35、抗凍等級(jí)F150、池底壁抗?jié)B等級(jí)P8、設(shè)備基礎(chǔ)C20。

****污水處理工程

其他單體建筑（壓濾機(jī)房、配電室、風(fēng)機(jī)房、工具間）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為：墊層C15，基礎(chǔ)、框架C30、圈梁、構(gòu)造柱C25.三、施工準(zhǔn)備

1、人員準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)2個(gè)施工班組,輪流交接班澆筑混凝土，每個(gè)班組15~20人，工程量集中，突擊任務(wù)時(shí)期，再?gòu)氖袌?chǎng)及時(shí)補(bǔ)充勞力。

2、材料準(zhǔn)備

本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由勝利油田營(yíng)海實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司供應(yīng)。連續(xù)澆筑應(yīng)保證每15min澆筑一車(chē)混凝土的供應(yīng)需求。

準(zhǔn)備充足的混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、毛氈、水管等。

3、機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)本工程實(shí)際情況，與商品混凝土公司及時(shí)聯(lián)系，水池底壁混凝土澆筑時(shí)配備兩臺(tái)混凝土汽車(chē)泵，其余部位澆筑配備一臺(tái)混凝土汽車(chē)泵，確保工期的如期實(shí)現(xiàn)。2臺(tái)塔式起重機(jī)配合澆筑柱、水槽、構(gòu)造柱、圈梁等小型構(gòu)件。

配置足夠φ30和φ50振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、水平標(biāo)尺桿。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

鋼筋是隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無(wú)誤。

模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。

澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。提前一天通知商品砼供貨單位，告知具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混

****污水處理工程

凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。

四、混凝土施工方案

1、基礎(chǔ)、池壁、梁、板、墻采用泵送，柱、圈梁、構(gòu)造柱、水槽等采用吊車(chē)吊運(yùn)澆筑。

2、施工縫的留置

水池底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫；池壁的施工縫在-0.4m處（即池壁下八字以上300m）；底板與柱的施工縫設(shè)在底板表面。

框架柱施工縫留在基礎(chǔ)/平臺(tái)上表面及梁下皮以上1㎝處；梁板不留施工縫；樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向休息平臺(tái)寬度的1/3處。

3、根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，將施工人員分成兩班，每班12h。

五、混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

1、混凝土澆筑和振搗一般要求

本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過(guò)2m，超過(guò)時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。

澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30㎜～50㎜厚的同配合比去石子砂漿。

澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔

****污水處理工程

洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?/p>

使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5㎝，取50㎝；30棒應(yīng)為40.5㎝取40㎝）。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋塑料已振實(shí)部分的邊沿。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

2、墊層混凝土澆筑

基坑開(kāi)挖后，應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計(jì)要求對(duì)地基進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收后，引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外邊線。

墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平。為使墊層混凝土表面調(diào)和控制在標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差±10mm）以內(nèi)，雙向間距5m設(shè)置水平控制樁，以嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高。

混凝土墊層采用由南向北循環(huán)澆注的順序進(jìn)行澆注，每次循環(huán)澆注寬度為3—5m。

混凝土墊層采用插入式振搗棒平拖振搗，振點(diǎn)間距不大于1.5倍作用半徑。

3、底板混凝土澆筑

底板商品混凝土標(biāo)號(hào)C35,坍落度150㎜～180㎜,要求使用普通硅酸鹽水泥,并摻入HEA型高效抗裂防水劑/引氣劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。

混凝土采用商品混凝土,砼罐車(chē)運(yùn)輸,汽車(chē)泵澆筑,為保證底板整體性,混凝土一次連續(xù)澆筑完畢,不留垂直施工縫。

池底及上翻池壁混凝土澆筑時(shí)，從厚向薄、從池壁/后澆帶處向中心處、按

****污水處理工程

3m左右的徑向?qū)挾龋爻乇陧樞虿剂希盟突炷林苯尤肽！?/p>

曝氣池基礎(chǔ)底板厚為0.45m和0.7m，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分區(qū)進(jìn)行澆筑。除不能加以控制的自由流動(dòng)外，基本上一次布料到標(biāo)高。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間。澆筑段接茬間歇時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)，不超過(guò)3h，氣溫大于或等于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2.5h。

底板及上翻池壁混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，底板混凝土振搗時(shí)振點(diǎn)雙向間距為振搗棒作用半徑的1.5倍（約40cm），振上翻池壁內(nèi)混凝土?xí)r沿止水帶鋼板兩側(cè)下棒，振點(diǎn)間距為40cm。混凝土振搗時(shí)間以混凝土表面不再下沉；表面泛漿且不再冒出氣泡為宜，但不得過(guò)振，以避免導(dǎo)致混凝土離析。吊模內(nèi)混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。

混凝土振搗時(shí)振搗棒不得直接觸動(dòng)模板、鋼筋、止水帶及預(yù)埋管件，以防其移位變形。要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。

為避免上翻池壁表面出現(xiàn)較多氣泡，上翻池壁部分的混凝土澆筑應(yīng)在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)行。澆筑時(shí)，在鋼板止水帶兩側(cè)均勻下灰，尤其是到鋼板止水帶段，不得只在一邊下灰，以避免引起鋼板止水帶偏斜，造成兩側(cè)混凝土厚度不均。

上翻池壁部分的混凝土應(yīng)采取二次振搗（即在吊模內(nèi)混凝土澆筑完畢間歇20～30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次振搗，二次振搗時(shí)振搗棒一次性插入底部后隨即拔出）。二次振搗后設(shè)專(zhuān)人用手錘輕擊模板外側(cè)面，確保能盡量將聚集在模板側(cè)面的氣泡排出。

混凝土成型，表面抹平后，立即覆蓋一層塑料薄膜，混凝土終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天（若底板砼上表面標(biāo)高為池底最終標(biāo)高，采用隨打隨抹

****污水處理工程

一次壓光方式施工，用以增加底板的整體性。）

4、池壁、柱混凝土澆筑

池壁根部凝土強(qiáng)度達(dá)到

2.5N/mm2以上時(shí)開(kāi)始鑿毛。鑿毛應(yīng)用剁斧或尖鏨輕錘將混凝土的不密實(shí)表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過(guò)程中要注意保護(hù)混凝土的棱角，不要將粗骨料剔出。

混凝土澆筑前將施工縫處清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。隨著混凝土的澆筑進(jìn)度應(yīng)提前將竹膠模板灑水濕潤(rùn)。

池壁厚度為300~500mm，混凝土采用泵送混凝土直接入模分層循環(huán)澆筑的方法施工。先澆筑一層50～100㎜厚與混凝土同配比去石子水泥砂漿，再進(jìn)行上部混凝土的澆筑。

上部混凝土每層澆筑高度不大于1m，嚴(yán)禁一次性澆入砼超過(guò)高度，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量及避免因一次性澆筑過(guò)高而造成脹模。

混凝土振搗應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以避免漏振。混凝土振搗時(shí)振點(diǎn)間距應(yīng)控制在50㎝以內(nèi)，振搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土50㎜（可在振搗棒上做出深度標(biāo)志），以確保上、下層混凝土結(jié)合良好。

池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。

預(yù)留洞口及預(yù)埋套管處混凝土應(yīng)堅(jiān)持先底部，再兩側(cè)，最后澆筑頂部混凝土的原則，澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。

砼澆筑時(shí)，安排鋼筋工、木工等相關(guān)人員跟班，施工技術(shù)員應(yīng)向工人進(jìn)行

****污水處理工程

安全、技術(shù)交底和施工方案的要求，明確職責(zé)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接振搗鐵件、預(yù)留洞口模板、鋼筋，保證砼的標(biāo)高平整及預(yù)留洞的位置正確

澆筑砼后應(yīng)根據(jù)砼的凝固情況及時(shí)將預(yù)留洞口的預(yù)制模板拆除，同時(shí)也必須注意處于砼表面的鐵件與砼結(jié)構(gòu)不空鼓。

池壁混凝土高度大，厚度小，很容易缺水造成混凝土強(qiáng)度流失，為保證能及時(shí)不間斷進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢，立即覆蓋毛氈，每天安排專(zhuān)人采用高壓水泵結(jié)合噴槍不間斷進(jìn)項(xiàng)養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，加派雙倍人員對(duì)池壁澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不低于15天。

5、梁板混凝土澆筑

梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

梁幫及梁底部位要用ф30和ф50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得搐觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。

澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5m～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。

6、水槽、走道板及樓梯混凝土澆筑

樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

水槽泵送混凝土通過(guò)溜槽入模板，混凝土要具有良好的和易性和流動(dòng)性，如有泌水、離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后方可使用。

頂部走道板作為最后一次澆筑混凝土的工序，混凝土隨澆隨抹平，一次成

****污水處理工程

型，不允許二次抹面或澆筑薄層，以免面層與基層混凝土出現(xiàn)脫層、空鼓隱患。此一工序，必須安排專(zhuān)人操作，認(rèn)真對(duì)待。

7、二次找平層

混凝土二次找平層待池壁全部完成后并拆模后進(jìn)行施工。

混凝土澆筑前，清除基層表面的灰塵，鏟掉基層上的漿皮，清刷油污等雜物。而后在基層上刷一層水泥漿增加上下兩層的結(jié)合，找平層混凝土采用泵送直接到位方式澆筑。

鋪混凝土?xí)r預(yù)先用木板/槽鋼隔成寬度約3m的條形區(qū)段，以控制找平層上表面標(biāo)高。刮桿刮平后，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。

面層壓光采用地面抹光機(jī)壓光，邊角處用鐵抹子分三遍完成。混凝土面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。

混凝土面層澆搗完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并且連續(xù)養(yǎng)護(hù)部少于7天。

六、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)

1、打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的（≥1.2MPa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。

3、采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水時(shí)間不得少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。

4、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度（1.2MPa）以后，始準(zhǔn)上人和安裝鋼管支架及模板。如果混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度，但有必須上人操作時(shí)，必須在混凝土表面鋪跳板或膠合板增大受力面積，防止混凝土被踩壞。

****污水處理工程

5、豎向構(gòu)件的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)間控制一般夏季為8h，冬季為10h，集體時(shí)間還需根據(jù)預(yù)拌混凝土攪拌站提供的情況調(diào)整。

6、以澆筑混凝土的樓梯踏步，在踏步面上滿鋪1.8厚的膠合板，以防破壞其棱角。

7、以澆筑好的門(mén)洞口及柱四角在1.5m高范圍內(nèi)用30㎜寬多層板護(hù)角處理，防止外力撞擊而破壞其棱角。

七、混凝土試塊留置 試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200 m3取樣一次；當(dāng)不超過(guò)1000 m3的，每100 m3取樣一次；不超過(guò)100 m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

2）每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及一組備用試件，樓板及梁每次澆筑尚應(yīng)留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，作為拆模依據(jù)。

3）實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的部位，應(yīng)由監(jiān)理與施工方共同選定，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

4）抗?jié)B試塊留置：連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試塊（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），一次澆筑混凝土不足500m3時(shí)應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊。

2、試塊制作

常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶箅加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊：梁、板、柱、池壁四組，兩

****污水處理工程

組備用，兩組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。

八、工程質(zhì)量保證措施

1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。

2、混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。

3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。

4、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

5、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平牟處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

6、鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。

7、澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開(kāi)盤(pán)并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。

8、澆筑時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散戶”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5m～4m刮杠刮平。

9、做好混凝土澆筑記錄

10、每次開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。

九、安全保證措施

1、一般規(guī)定

****污水處理工程

1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系拿權(quán)帶。1.2 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。1.3 嚴(yán)禁上下拋擲物品。

1.4 泵車(chē)后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。1.5 振搗和拉線人員必須穿膠鞋和呆絕緣手套，以防觸電。

2、混凝土振搗器使用安全要求

2.1作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。

2.3插入式振搗器軟抽的彎曲半徑不得小于50㎝，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

2.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，停歇降溫后方可使用。

2.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

2.6電源線路要懸空移動(dòng)，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車(chē)輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。

2.7人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

2.8作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

3、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求

****污水處理工程

3.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠支撐力。

3.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢艿兰肮艿乐伪仨毨喂炭煽浚夷艹惺茌斔瓦^(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。

3.3布料桿支腿全部伸出并牢固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布撩桿起吊和拖拉物件。

3.4當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。

3.5泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5min～10min泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)1～2個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

十、工期保證措施

1、為確保按期交工，現(xiàn)場(chǎng)建立工期控制小組。嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃。將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到班組、工序。

2、優(yōu)先選用有相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)的班組來(lái)承擔(dān)該工程的施工。

3、工地設(shè)置水箱一個(gè)，潛水泵一臺(tái)，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。

4、工地備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，如果臨時(shí)停電，可以保證各種機(jī)具設(shè)備以及施工場(chǎng)地內(nèi)臨時(shí)用電。

5、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動(dòng)力保勤措施

5.1農(nóng)忙季節(jié)認(rèn)真做好農(nóng)村勞動(dòng)力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場(chǎng)的職工隊(duì)伍，保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行。

5.2對(duì)農(nóng)忙時(shí)仍能服從施工安排的職工，給予保勤獎(jiǎng)勵(lì)。

****污水處理工程

5.3對(duì)無(wú)法解決農(nóng)忙時(shí)家庭勞力安排，必須回家農(nóng)忙的部分職工，采取輪流回家的農(nóng)忙措施。同時(shí)，準(zhǔn)備從勞力市場(chǎng)臨時(shí)招收一部分臨時(shí)工，做好勞動(dòng)力的調(diào)劑工作。

十一、雨季施工措施

1、澆注混凝土前，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避免混凝土受雨淋，出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

2、已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。

3、合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。

4、采取表面覆蓋采條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。

5、在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。

6、雨期施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。

7、所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。

第三篇：污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行施工方案

靈寶市金源晨光有色礦冶硫鐵礦分公司

采選廢水深度處理回用

廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案

編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：

編制單位：河南省大成環(huán)保工程有限公司

編制日期： 2015年4月10日

廢水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行總方案

一、宗旨

本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫(xiě)的，可供安裝、調(diào)試及營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容：

主要內(nèi)容：

調(diào)試條件、調(diào)試準(zhǔn)備、試水方式、單機(jī)調(diào)試、分段調(diào)試、全線連調(diào)、檢測(cè)分析、改進(jìn)缺陷、補(bǔ)充完善、正式試運(yùn)行、自行檢驗(yàn)、正式提交檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收。

三、細(xì)則

1、調(diào)試條件

（1）、土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）、設(shè)備安裝完成；（3）、電氣安裝完成；（4）、管道安裝完成；

（5）、相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。

2、調(diào)試準(zhǔn)備

組成調(diào)試運(yùn)行專(zhuān)門(mén)小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；（1）、擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；

（2）、進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含污水、自來(lái)水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；

（3）、準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（4）、必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀）；（5）、建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。

3、試水（充水）方式

（1）、按設(shè)計(jì)工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行）。

（2）、建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)沖水。

已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。

（1）、充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。

4、單機(jī)調(diào)試

（1）、工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱(chēng)為單機(jī)。應(yīng)在充水后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。（2）、單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照下列程序進(jìn)行：

a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。

b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否固定牢。

c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤(pán)動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤(pán)動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。

d、按說(shuō)明書(shū)要求，加注潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵則可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管，開(kāi)路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)則應(yīng)在不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。

g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60℃，除說(shuō)明書(shū)有特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。

（3）單車(chē)運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)運(yùn)行試車(chē)單，簽字備查。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車(chē)方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。

6、分段調(diào)試

（1）、分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類(lèi)進(jìn)行調(diào)試的一種方式。

（2）、一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。

（1）、啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20℃的條件下，接種和啟動(dòng)均有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入），投加后按正常水位條件，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進(jìn)水）3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥，生化工藝才能正常啟動(dòng)。

（2）菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚(yú)塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。

8、培養(yǎng)

（1）條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條件盡量一致，當(dāng)做不到時(shí)，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋?zhuān)话憧刂艭OD負(fù)荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水，馴化時(shí)溫度不低于20℃，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長(zhǎng)狀況，或者依據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長(zhǎng)狀況，也可用檢查進(jìn)出水COD大小來(lái)判斷生化作用的效果。

（2）馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運(yùn)行已見(jiàn)到效果的情況下，采用遞增污水進(jìn)水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場(chǎng)條件有所不同。一般來(lái)講，好氧正常啟動(dòng)可在10-20d內(nèi)完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進(jìn)水遞增比例則要小的很多，一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動(dòng)，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來(lái)講，厭氧從啟動(dòng)到轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行（滿負(fù)荷量進(jìn)水）需要3-6個(gè)月才能完成。

（3）厭氧、好氧、水解等生化工藝是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)工程都會(huì)有自己的特點(diǎn)，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件加以調(diào)整。

9、全線調(diào)試

（1）當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。（2）按工藝單元順序，從第一單元開(kāi)始檢測(cè)每個(gè)單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)）、COD（儀器檢測(cè)），確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。

（3）對(duì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至達(dá)到要求為止。

（4）各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。

10、抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析

（1）全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化單元。（2）生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題

a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求。

b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù)至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無(wú)誤后方可通水。

e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至達(dá)到要求為止。

f、繼續(xù)充水，直到達(dá)到正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽罴褷顟B(tài)。

g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn)入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證DO不小于2--4mg/L。超過(guò)上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

11、改善缺陷、補(bǔ)充完善

（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）一般來(lái)講，改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。

12、試運(yùn)行

（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。

（2）試運(yùn)行開(kāi)始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。（3）試運(yùn)行時(shí)間一般為10--15天。試運(yùn)行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng)交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施工承包方自行承擔(dān)；試運(yùn)行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔(dān)，以施工方為主；試運(yùn)行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后則全權(quán)由建設(shè)方負(fù)責(zé)。

13、自驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。（2）連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次，24h為一個(gè)混合樣），分別在進(jìn)出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)（主要為COD、PH、SS）,合格后即認(rèn)定自檢合格。

14、交驗(yàn)檢測(cè)

（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn)書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門(mén)前來(lái)檢測(cè)。

（2）施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。

（3）檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。

15、竣工驗(yàn)收

（1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。

（2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)組織驗(yàn)收。

（3）正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。

第四篇：污水處理工程施工方案

AL KHAWANEEL巴士服務(wù)站PTP017第一階段 污水處理施工方案

污水處理工程施工方案

一、工藝選擇

本工程采用的工藝：二級(jí)處理——過(guò)濾——消毒

濾池的進(jìn)水濁度宜小于10NTU，濾池的構(gòu)造形式應(yīng)根據(jù)具體情況，通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)而定。應(yīng)備有沖洗濾池表面污垢和泡漠的沖洗水管，濾池設(shè)在房?jī)?nèi)時(shí)，要設(shè)有通風(fēng)裝置。

1、管道系統(tǒng)

1.1 材料應(yīng)經(jīng)DM批準(zhǔn)并且設(shè)備安裝應(yīng)符合SB5572標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程，除

排水管道符合SB400標(biāo)準(zhǔn)外，其他的內(nèi)部管道均應(yīng)采用UPVC材料并符合BS4515標(biāo)準(zhǔn)。所有的V/G管道均應(yīng)符合BS400標(biāo)準(zhǔn)。地下水平管將不允許有彎曲。

2、清掃口

2.1 管道人口點(diǎn)，應(yīng)仔細(xì)安放到符合規(guī)定的服務(wù)人口處，以方便

清掃和測(cè)試。所有的水平排水管道在其方向改變處都應(yīng)有清

掃口，并且這些管道應(yīng)被經(jīng)常維護(hù)。在廁所應(yīng)具有清掃口，并且其與存貯棧或者入孔之間的距離應(yīng)超過(guò)5米。

3、存貯棧

3.1 對(duì)于低于20層的建筑，位于一層的設(shè)備不應(yīng)與平面的垂直存貯棧相連。對(duì)于超過(guò)20層的建筑，位于一層和二蹭的設(shè)備不應(yīng)與地平面的垂直存貯棧相連，存貯棧底部的所有彎曲部分應(yīng)采用以45度或90度為半徑的彎管

第五篇：城鎮(zhèn)污水處理方案

小城鎮(zhèn)污水的特點(diǎn)及處理要求

1.1小城鎮(zhèn)污水的特點(diǎn)

小城鎮(zhèn)污水的特點(diǎn)是由各方面因素決定的。由于小城鎮(zhèn)的人口規(guī)模小、自來(lái)水普及率低，因此一般情況下小城鎮(zhèn)的污水排放量在3000～30000m3/d。而小城鎮(zhèn)的工農(nóng)業(yè)發(fā)展水平?jīng)Q定了污水的50%以上是生活污水，且工業(yè)廢水以農(nóng)產(chǎn)品加工的廢水為主。因此，水中氮和磷的含量高，水中基本不含有重金屬和有毒有害物質(zhì)，污水的水質(zhì)和水量波動(dòng)比較大。大部分小城鎮(zhèn)的污水性質(zhì)相差不大，其中BOD5在100～150mg/L，COD一般為250～300mg/L，SS在200mg/L左右。

1.2小城鎮(zhèn)污水對(duì)處理工藝的要求

小城鎮(zhèn)污水處理的要求是由其污水的特點(diǎn)和小城鎮(zhèn)自身的條件決定的。一是由于小城鎮(zhèn)污水的水質(zhì)水量波動(dòng)比較大，污水處理廠的規(guī)模也小，時(shí)變化系數(shù)大，因此小城鎮(zhèn)的污水處理工藝抗沖擊負(fù)荷能力要強(qiáng)。二是由于小城鎮(zhèn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力薄弱，所選用的污水處理工藝應(yīng)盡量做到運(yùn)行費(fèi)用少、造價(jià)低，基本上不投加藥劑或者投加藥劑少。同時(shí)，工藝的污泥產(chǎn)量盡量少，以減少二次污染，降低污泥的處理費(fèi)用。三是小城鎮(zhèn)缺乏專(zhuān)業(yè)的污水處理工作者，因此處理工藝應(yīng)簡(jiǎn)便易行、維護(hù)管理方便。

適合小城鎮(zhèn)污水處理的工藝

我國(guó)大城市的污水處理工藝已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，同大城市相比，小城鎮(zhèn)受到經(jīng)濟(jì)實(shí)力和自身地域的限制，在污水處理工藝的發(fā)展方面比較緩慢。由上述情況可知，小城鎮(zhèn)污水處理的核心要點(diǎn)是：工藝流程操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)。現(xiàn)介紹幾種適合小城鎮(zhèn)污水處理的工藝，并提出我國(guó)小城鎮(zhèn)污水處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)。

2.1污水自然凈化處理系統(tǒng)

常見(jiàn)的污水自然凈化處理系統(tǒng)包括穩(wěn)定塘、土地處理系統(tǒng)以及濕地處理系統(tǒng)。

2.1.1穩(wěn)定塘。穩(wěn)定塘又稱(chēng)為氧化塘或者生物塘，是一種天然的或經(jīng)一定人工構(gòu)筑的污水凈化系統(tǒng)，具有投資少、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、節(jié)省能耗的特點(diǎn)。世界各國(guó)從20世紀(jì)初開(kāi)始了對(duì)穩(wěn)定塘的研究，在20世紀(jì)50年代以后迅速發(fā)展。我國(guó)對(duì)穩(wěn)定塘的研究始于20世紀(jì)50年代末，到目前為止，已經(jīng)建成并投入運(yùn)行的穩(wěn)定塘幾乎遍布全國(guó)各個(gè)地區(qū)。穩(wěn)定塘按照塘水中微生物類(lèi)型可以分為：好氧塘、兼性塘、厭氧塘、曝氣塘、深度處理塘。與其他工藝相比，穩(wěn)定塘具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是處理成本低。穩(wěn)定塘的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工周期短、處理耗能低、運(yùn)行維護(hù)方便且成本低，因穩(wěn)定塘的污水處理成本低。二是由于穩(wěn)定塘的容積大，因此能夠承受污水水量的波動(dòng)，適應(yīng)能力和抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。適合小城鎮(zhèn)污水處理的工藝要求。三是穩(wěn)定塘能夠充分地利用當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的湖泊、池塘等。因此，可以因地制宜，達(dá)到污水處理的目的。四是穩(wěn)定塘的污泥產(chǎn)量少，從而減少二次污染，降低了污泥的處理處置費(fèi)用。由于氧化塘具有以上優(yōu)點(diǎn)，所以氧化塘工藝得到了廣泛的應(yīng)用。但是氧化塘也有一些缺點(diǎn)和局限性：占地面積大，處理的效率相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低，可能產(chǎn)生臭味滋生蚊蠅，不宜建在居民區(qū)的附近。

2.1.2土地處理系統(tǒng)。污水土地處理系統(tǒng)[4]是指利用農(nóng)田、林地等土壤―微生物―植物構(gòu)成的陸地生態(tài)系統(tǒng)對(duì)污染物進(jìn)行綜合凈化處理的生態(tài)工程，它能夠在處理城鎮(zhèn)污水的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)污水的資源化與無(wú)害化。目前，常用的工藝有慢速滲濾系統(tǒng)、快速滲濾系統(tǒng)、地表漫流系統(tǒng)、濕地處理系統(tǒng)和地下滲濾系統(tǒng)。而在土地處理系統(tǒng)中應(yīng)用最廣泛、研究最成熟的就是人工濕地處理系統(tǒng)。

人工濕地系統(tǒng)不可缺少的5個(gè)部分分別是具有透水性的基質(zhì)、在飽和水和厭氧基質(zhì)中能夠生長(zhǎng)的植物、水體、無(wú)脊椎或者脊椎動(dòng)物以及好氧或厭氧的微生物種群。土地處理系統(tǒng)便是利用這些部分通過(guò)物理過(guò)濾、物理吸附與沉積、物理化學(xué)吸附、化學(xué)反應(yīng)與沉淀、微生物代謝與有機(jī)物的生物降解等過(guò)程來(lái)處理污染物質(zhì)。污水土地處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有：一是污水土地處理系統(tǒng)可以促進(jìn)污水中植物營(yíng)養(yǎng)素的循環(huán)，污水中的有用物質(zhì)通過(guò)作物的生長(zhǎng)而獲得再利用。二是污水土地處理系統(tǒng)的基建費(fèi)用少，能夠充分地利用土地和洼地等。三是污水土地處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理方便，而且能耗低。四是污泥得到充分地利用，二次污染少。污水土地處理系統(tǒng)有以上一些有點(diǎn)，同時(shí)，也有一些缺點(diǎn)，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)污染土壤和地下水，特別是造成重金屬污染、有機(jī)毒物污染，導(dǎo)致農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量下降。也會(huì)散發(fā)臭味、滋生蚊蠅，甚至?xí)绊懭梭w的健康。

2.1.3濕地處理系統(tǒng)。與上述的自然凈化處理系統(tǒng)類(lèi)似，人工濕地的主要優(yōu)點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單、投資省、能耗低。但是，其占地面積相對(duì)來(lái)說(shuō)比較大。因此，人工濕地處理系統(tǒng)比較適用于用地不太緊張的農(nóng)業(yè)區(qū)小城鎮(zhèn)。

2.2氧化溝工藝

氧化溝是20世紀(jì)50年代荷蘭工程師在延時(shí)曝氣活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)明的一種新型活性污泥法。根據(jù)氧化溝的構(gòu)造特征以及發(fā)明者和專(zhuān)利情況，可以將氧化溝分為不同的類(lèi)型。常見(jiàn)的主要有Carrousel氧化溝、交替式氧化溝、除磷脫氮雙溝式氧化溝、三溝式氧化溝、ObraI氧化溝以及一體化氧化溝。在傳統(tǒng)的氧化溝用于去除COD和BOD的基礎(chǔ)上，第2代氧化溝還具有脫氮除磷的功能，這在很大程度上提升了氧化溝的應(yīng)用前景。氧化溝工藝具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是由于氧化溝的構(gòu)筑物少，可不建初沉池以及污泥消化池，因此處理流程簡(jiǎn)單，操作管理方便。二是氧化溝適用于高濃度工業(yè)廢水，能夠承受水質(zhì)水量的沖擊負(fù)荷，克服了高濃度工業(yè)廢水抑制活性污泥菌活性的缺點(diǎn)。三是當(dāng)需要進(jìn)行脫氮除磷時(shí)，相對(duì)傳統(tǒng)的脫氮除磷工藝，氧化溝具有降低運(yùn)行費(fèi)用以及能耗的優(yōu)點(diǎn)。四是出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定。但是，由于一般不建初沉池和污泥消化池，所以氧化溝工藝增加了反應(yīng)池的負(fù)荷，這在一定程度上會(huì)增加部分能耗，同時(shí)由于氧化溝的曝氣裝置比如表面曝氣器或者曝氣轉(zhuǎn)刷等機(jī)械部件需定期維修，因此檢修工作量較大。

2.3SBR工藝

序批式活性污泥法簡(jiǎn)稱(chēng)SBR，又叫序列間歇式活性污泥法。SBR反應(yīng)池是該工藝的核心系統(tǒng)，均化、初次沉淀、生物降解以及二次沉淀過(guò)程都在SBR反應(yīng)池發(fā)生。它通過(guò)在運(yùn)行上的間歇操作，實(shí)現(xiàn)了對(duì)有機(jī)物的有效降解。作為活性污泥處理技術(shù)，SBR的主要優(yōu)點(diǎn)有：一是工藝處理設(shè)備少，無(wú)二沉池和污泥回流系統(tǒng)，因此運(yùn)行操作簡(jiǎn)單、管理方便。二是不受污泥膨脹的困擾。三是抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。四是可以實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替出現(xiàn)，脫氮除磷的效果好。由于以上特點(diǎn)，SBR系統(tǒng)更適合水量小、分散點(diǎn)源、污染物間歇排放的農(nóng)村小城鎮(zhèn)污水處理。但同時(shí)，SBR工藝也有一些不可忽略的缺點(diǎn)，由于潷水深度一般是1～2m，因此污水提升的說(shuō)水頭損失比較大。設(shè)備對(duì)自動(dòng)化控制要求嚴(yán)格，因此對(duì)管理人員的要求也比較高。同時(shí)由于SBR工藝不設(shè)初沉池，在一定程度上容易產(chǎn)生浮渣。

2.4生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化法就是由浸沒(méi)在污水中的填料和人工曝氣系統(tǒng)構(gòu)成的生物處理工藝。在有氧的條件下，污水與填料表面的生物膜反復(fù)接觸，使污水獲得凈化。生物接觸氧化法的優(yōu)點(diǎn)[2]是：一是工藝耐沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)，不需污泥回流設(shè)備，同時(shí)也不受污泥膨脹的影響，產(chǎn)泥量也少。二是其單位容積的生物量大，因此處理能力比較高。三是由于工藝的設(shè)備較少，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。但是，對(duì)小城鎮(zhèn)來(lái)說(shuō)，該工藝的造價(jià)比較高，而且布水和布?xì)鈺r(shí)不易均勻。雖然設(shè)備少，但是構(gòu)筑物構(gòu)造比較復(fù)雜，這就增加了設(shè)計(jì)施工的難度。因此，選用時(shí)需要酌情考慮小城鎮(zhèn)的現(xiàn)實(shí)情況。

2.5厭氧水解―高負(fù)荷生物濾池

厭氧水解―高負(fù)荷生物濾池是近年來(lái)為了適應(yīng)小城鎮(zhèn)污水處理的特點(diǎn)而產(chǎn)生的處理工藝。該工藝主要是將預(yù)處理工藝由傳統(tǒng)的初沉池改為厭氧水解濾池，同時(shí)在傳統(tǒng)高負(fù)荷生物濾池的基礎(chǔ)上對(duì)其工藝構(gòu)造進(jìn)行了重要的技術(shù)創(chuàng)新。改造后的工藝既具有高負(fù)荷、高效率的優(yōu)點(diǎn)，又通過(guò)采用具有高空隙率、高附著面積和高二次布水性能的新型塑料模塊填料，取消了濾池出水回流系統(tǒng)，從而大幅度的降低了操作運(yùn)行的能耗以及建設(shè)投資費(fèi)用。作為新型工藝，厭氧水解―高負(fù)荷生物濾池有以下幾個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)：一是與普通的活性污泥法相比，該工藝的產(chǎn)泥量大大減少，這就在一定程度上降低了污泥處理、處置費(fèi)用，也降低了二次污染。二是由于該工藝處理系統(tǒng)集初沉池、曝氣池、污泥回流設(shè)施以及供氧設(shè)施等與一身，因此污水處理流程簡(jiǎn)單，管理運(yùn)行簡(jiǎn)單。三是工藝的抗沖擊負(fù)荷能力比較強(qiáng)。這些優(yōu)點(diǎn)都決定了厭氧水解―高負(fù)荷生物濾池能夠適應(yīng)我國(guó)小城鎮(zhèn)污水的要求。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)上述幾種小城鎮(zhèn)污水處理工藝的比較，可以得出以下幾個(gè)結(jié)論：小城鎮(zhèn)污水處理應(yīng)從節(jié)約成本和管理方便入手來(lái)選擇污水處理工藝，將經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益達(dá)到最大化。因此，不同的城鎮(zhèn)應(yīng)該根據(jù)自身的特點(diǎn)來(lái)選擇合適的工藝。對(duì)于用地不緊張的城鎮(zhèn)，可以選擇人工濕地處理系統(tǒng)。實(shí)踐證明，人工濕地處理系統(tǒng)不僅投資省、處理效果好，而且有助于美化生態(tài)環(huán)境，是小城鎮(zhèn)污水處理工藝的最優(yōu)方案之一。從成本出發(fā)，氧化溝工藝以及SBR工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，基建投資省且占地面的小，因此對(duì)于小城鎮(zhèn)污水處理，應(yīng)優(yōu)先考慮這些工藝。從近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)看，小城鎮(zhèn)污水處理的技術(shù)要求投資省、耗能低、運(yùn)行管理方便、效率高。這些已經(jīng)成為小城鎮(zhèn)污水處理技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。比如近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新工藝，比如厭氧水解―高負(fù)荷生物濾池便是成功的代表。