第一篇:泛堿問題的解決方法
飾面砂漿是我國從國外引進的一種新型飾面材料,顏色變化范圍廣,造型豐富。它是由無機膠凝材料、填料、添加劑和骨料所組成的用于建筑墻體表面及頂棚裝飾的材料。與現(xiàn)有涂料飾面和瓷磚飾面相比,其材料性能與外保溫體系中的抹面砂漿相似,其彈性模量、熱膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能與抹面砂漿相近。與涂料等有機材料制備的飾面層相比,飾面砂漿與外保溫系統(tǒng)具有更好的匹配性和相容性。與瓷磚飾面相比,飾面砂漿層厚度僅為1~3mm,質(zhì)量輕,作為高層建筑飾面層時,不會因負風(fēng)壓等問題出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象。不過,飾面砂漿在推廣應(yīng)用中也存在易泛堿、易出現(xiàn)色差、接茬和自清潔能力差等一些問題。
北京建筑材料科學(xué)研究總院研制的飾面砂漿針對不同體系采用不同的原料。高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏體系的原料有高鋁水泥(白色水泥)、32.5 白色硅酸鹽水泥、硬石膏、酒石酸、碳酸鋰、EVA 膠粉、MC1.5 萬纖維素醚、淀粉醚、Seal80 憎水劑、石英砂。普硅水泥體系的原料有32.5MPa 白色硅酸鹽水泥、F7000 膠粉、MC1.5 萬纖維素醚、淀粉醚、Seal80憎水劑、ERA100 抑制泛堿劑、石英砂。硫鋁酸鹽水泥體系的原料有42.5MPa 鋁酸鹽水泥、石英砂、EVA 膠粉、MC1.5 萬纖維素醚、淀粉醚、Seal80 憎水劑。
飾面砂漿的抗泛堿性能測試基層為混凝土板,飾面砂漿的泛堿來自外保溫基層的鹽堿組份和飾面砂漿自身產(chǎn)生的鹽堿兩方面。因此在外保溫抹面砂漿上涂刷一層封閉底漆先封閉來自基層的堿,然后在封閉底漆上涂抹飾面砂漿。水泥基產(chǎn)品的初次泛堿是由于C3S、C2S 在水化過程中形成大量的Ca(OH)2,它作為一種水溶性物質(zhì),在砂漿干燥過程中會隨著水分蒸發(fā)析至砂漿表面,造成第一次“泛白”。一種簡單有效的初次泛堿測試方法是在樣品成型完畢后,將其置于初期干燥抗開裂儀中,風(fēng)速為3m/s,溫度控制在5℃左右。當(dāng)砂漿干燥完畢后,砂漿因養(yǎng)護用水或雨水的浸入,使材料中可溶性成分再溶解,砂漿干燥后形成的再次“泛白”為二次泛堿。在樣本成型完畢后,將樣板置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護7 天,然后采用JC/T1024-2007 標(biāo)準(zhǔn)中的抗泛堿測試方法進行實驗。其它性能檢測方法同JC/T1024-2007 標(biāo)準(zhǔn)中檢測方法。
根據(jù)試驗數(shù)據(jù)顯示,采用高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏的復(fù)合體系制備的產(chǎn)品抗初次泛堿和二次泛堿性能都非常好,砂漿表面無可見泛堿。該復(fù)合體系與普硅水泥體系的區(qū)別在于改變了水化產(chǎn)物成分,能通過三者組分調(diào)節(jié)控制Ca(OH)2 的生成(在三者比例控制得當(dāng)時,水化產(chǎn)物主要為AFt 和A-H),如果體系中三者比例控制不當(dāng),在泛堿性能變差的同時還會出現(xiàn)假凝、瞬凝、強度低等一系列現(xiàn)象。該復(fù)合體系的技術(shù)路線主要是通過調(diào)節(jié)膠凝體系改變了水化產(chǎn)物,從而減少了可溶性鹽的存在,因此對膠粉、憎水劑等外加劑的要求變低,節(jié)約了成本。
普硅水泥制備的飾面砂漿產(chǎn)品抗初次泛堿性能佳,二次泛堿嚴重。在采用普硅水泥進行飾面砂漿的制備過程中,通過引入樹脂基泛堿抑制劑ERA100 抑制產(chǎn)品的初次泛堿,通過引入苯乙烯-丙烯酸脂共聚膠粉F7000 及硅烷基憎水劑 Seal80 抑制二次泛堿兩條技術(shù)路線來控制產(chǎn)品泛堿。從實際檢測結(jié)果可以看到,在飾面砂漿中加入ERA100 可以取得良好的抗初次泛堿性能,但通過耐水性良好的膠粉和性能優(yōu)異的憎水劑互配使用去抵擋住普硅水泥水化過程中形成的Ca(OH)2析出是不夠的。
硫鋁酸鹽水泥制備的飾面砂漿在不加入特殊外加劑時無論初次泛堿還是二次泛堿都存在輕微_“泛白”現(xiàn)象。采用硫鋁酸鹽水泥制備飾面砂漿的初衷是為了從水化產(chǎn)物上減少可溶性鹽的存在,在硫鋁酸鹽水泥熟料的水化產(chǎn)物中雖然存在Ca(OH)2 類可溶性鹽,但國內(nèi)硫鋁酸鹽水泥中除硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏外,還有一部分石灰石等其它物質(zhì),因此也會有可溶鹽的析出。
從試驗結(jié)果可以看出,采用上述三種膠凝材料體系制備的飾面砂漿都能滿足JC/T1024-2007標(biāo)準(zhǔn)中除抗泛堿性能外的其它指標(biāo),因此制備飾面砂漿的關(guān)鍵在于抗泛堿性能,選擇用高鋁水泥-普硅水泥-硬石膏的復(fù)合體系進行飾面砂漿的制備是發(fā)展方向。
飾面砂漿除了容易出現(xiàn)泛堿外,還容易出現(xiàn)色差和接茬等現(xiàn)象。對引起色差的原因可以歸結(jié)為三個方面:粉料顏色控制、漿料拌制過程控制和施工控制。目前國內(nèi)在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗上多以干粉料顏色為主,但粉料顏色相近并不能完全保證粉料在加水拌和干燥后的顏色一致,因此建議在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠控制上應(yīng)該以粉料水化干燥后的顏色作為控制點,并且在漿料拌制過程中嚴格控制用水量,應(yīng)該保證拌和水、攪拌工具的潔凈度。在控制粉料顏色的同時,應(yīng)該將作業(yè)區(qū)域根據(jù)實際情況進行區(qū)域劃分,盡量選擇在落水管、分割縫等地方作為不同作業(yè)區(qū)劃分界線,這樣可以避免接茬的出現(xiàn)。為了便于工地對漿料拌制過程的控制,飾面砂漿在包裝時應(yīng)該將每袋粉料重量控制在合適范圍內(nèi),便于工地做到“一袋粉、一桶水、一桶漿料”。另外,在進行飾面砂漿施工時,涂抹工具應(yīng)該盡量選擇木抹子或者塑料抹子,大面積作業(yè)時應(yīng)該盡量選擇用吊籃施工,避免使用腳手架施工。
第二篇:關(guān)于石材泛堿問題及處理
關(guān)于石材泛堿問題及處理
石材裝飾面出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象,無論是地面石材還是墻面石材,都是一種常見的質(zhì)量問題。
一、石材泛堿的原因
石材泛堿現(xiàn)象,是石材裝飾面在使用一段時間后,表面出現(xiàn)出現(xiàn)鹽霜似的白色晶體的現(xiàn)象。
泛堿的原因為:
石材的粘貼材料、灌縫材料,以及石材附著的基層材料中均含有水泥。水泥硬化為硅酸鹽,遇空氣或者基層材料內(nèi)的水氣,硅酸根離子發(fā)生水解反應(yīng),生成堿性生成物。而天然石材結(jié)晶相對較粗,存在許多肉眼看不到的毛細管。這樣,石材背面的水通過石材中的毛細管從背面?zhèn)鞯秸?。一旦氣溫的升高,水蒸氣蒸發(fā),隨著水分的逐漸蒸發(fā),原本溶解于水中的堿性生成物就被析出于混凝土水泥表面,日積月累,就形成了一層鹽霜,即為泛堿現(xiàn)象。
二、處理辦法
通過對泛堿現(xiàn)象的產(chǎn)生原因分析,不難看出,要預(yù)防石材產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象,不外乎3種辦法:
1、切斷堿水的滲透途徑。
2、消除堿性生成物來源。
3、減少用水量。
4、使用防堿背涂劑。
1、切斷堿水的滲透途徑
1)設(shè)計上考慮,盡可能設(shè)計成干掛形式。
2)石材的基層結(jié)構(gòu)墻體,采用防潮、防水處理,減少墻體含水率。3)選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
2、消除堿性生成物來源
戶外鋪裝可采用商品膠粘劑,它具有良好的保水性,能大大減輕水泥凝結(jié)泌水。
3、減少用水量
1)作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水。適當(dāng)淋水后要等石材涼干后方能鋪裝。
2)鋪貼完成后,室外石材可全面積噴涂有機硅防水劑或其他無色護面涂劑。
4、使用防堿背涂劑
1)石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂專用處理劑,該溶劑將滲入石材堵塞毛細管,使水、Ca(OH)
2、鹽等其他物質(zhì)無法侵入,切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。無背涂處理,泛堿不可避免,經(jīng)背涂處理的石材的粘接性不受影響。
2)在石材板底涂刷樹脂膠,再貼化纖絲網(wǎng)格布,形成抗拉防水層,但切不可忘記在側(cè)面作涂刷處理。
三、治理辦法
天然石材鋪裝一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象,由于可溶性堿(或鹽)物質(zhì)已沿毛細孔滲透到石材里面(滲出石板表面的可以清除),很難清除,故應(yīng)著重預(yù)防,泛堿發(fā)生后只可作以下補救。
1、盡快對板面全面進行防水處理,防止水分繼續(xù)入侵,使泛堿不再擴大。
2、可使用市面上的石材泛堿清洗劑,該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體,對于部分天然石材表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前,一定要先作小樣試塊,以檢驗效果和決定是否采用。
總之,消除濕貼石材的墻面泛堿重在預(yù)防,只要在材料、施工各環(huán)節(jié)中嚴格層層把關(guān),就可避免泛堿現(xiàn)象的發(fā)生,避免出現(xiàn)瑕疵而影響觀感。
第三篇:泛堿現(xiàn)象
泛堿現(xiàn)象
普通混凝土為硅酸鹽,遇空氣或者墻體內(nèi)的水氣,發(fā)生水化反應(yīng),生產(chǎn)氫氧化物(化學(xué)性質(zhì)為堿性),遇到氣溫的升高,水蒸氣蒸發(fā),將氫氧化物從墻體中帶出,隨著水分的逐漸蒸發(fā),氫氧化物就被析出于混凝土水泥表面,日積月累,使得原本裝飾的涂料或者油漆等物被頂起,不再黏附墻面,就發(fā)生起皮、脫落,這一過程稱之為”泛堿“。
解決方式
預(yù)防泛堿重點是要在施工前,解決水泥泛堿的問題,泛堿后的處理
一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象,一些處理方法只能暫時解決問題,經(jīng)過一段時間后泛堿會再次出現(xiàn),所以提前預(yù)防很重要,泛堿發(fā)生后可先用10%的草酸溶液,對泛堿部分進行洗刷,然后再用清水沖洗干凈,待建筑材料充分干燥后,再用超強滲透、迅速固化的NC304S納米級固化劑噴涂,或者用NC304W進行絕對地防水處理,可使泛堿現(xiàn)象不再發(fā)生。
第四篇:石材泛堿的處理方法
石材泛堿的處理方法
鳳梨花
花崗巖濕鋪的一個主要缺點是墻面經(jīng)??吹娇p隙中淌白漿,影響裝飾效果,這種現(xiàn)象稱之為泛堿。其產(chǎn)生的主要原因是施工時水泥中的氫氧化鈣從板材的接縫或空隙中滲出來,與空氣中的二氧化碳反應(yīng)成白色的碳酸鈣結(jié)晶物。為避免這些缺陷,在鋪貼前必須將花崗巖板的背面刷洗干凈,然后刷上一層1:1的107膠水泥灰水進行封閉,待干凝后再鋪貼。這樣,可以最大限度的預(yù)防墻面縫隙淌白、返漿。這個過程稱之為防堿背涂。
為減少和避免墻面縫隙淌白、返漿,鋪貼花崗巖板時灌漿的工序十分重要,灌漿時,一定要飽滿、密實,不能有空鼓的現(xiàn)象。
一、泛堿現(xiàn)象
濕貼天然石墻面在安裝期間,石材板塊會出現(xiàn)似“水印”一樣的斑塊,隨著鑲貼砂漿的硬化和干燥,“水印”會稍微縮小,甚至有些消失,其孤立、分散地出現(xiàn)在板塊中,但是,隨著時間推移,特別是戶外反復(fù)遭遇雨水或潮濕天氣,水從板縫或石材表面等部位侵入,天然石的水斑逐漸變大,并在板縫連成片,板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發(fā)析出白色的結(jié)晶體,長年不褪,嚴重影響外觀,此種現(xiàn)象稱為泛堿現(xiàn)象。
二、原因分析
1. 天然石材結(jié)晶相對較粗,存在許多肉眼看不到的毛細管,花崗巖細孔率為0.5~1.5%,大理石細孔率為0.5~2.0%,其抗?jié)B性能不如普通水泥砂漿,花崗巖的吸水率0.2~1.7%是較低的,水仍可由通過石材中的毛細管浸入面?zhèn)鞯搅硗庖幻妗L烊皇牡倪@種特性及毛細孔的存在,為粘接材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。
2. 石材的主要成分是碳酸鈣,占58%以上,當(dāng)受到大氣中的二氧化硫及水分作用時,其表層起化學(xué)變化即轉(zhuǎn)化為石膏,使其很快失去光澤,并變得疏松多孔。
3. 粘結(jié)材料產(chǎn)生含堿、鹽等成分物質(zhì)。主要為鑲貼砂漿析出Ca(OH)2(氫氧化鈣)并跟隨多余的拌合水,沿石材的毛細孔游離入侵板塊,拌合水越多,移動到砂漿表面的Ca(OH)2就越多,水分蒸發(fā)后,Ca(OH)2就存積在板塊里。
4.水的滲入,地面水(或潮濕)沿石材表面和縫隙侵入石材板,并溶入Ca(OH)2和其他鹽類物質(zhì)進入石材毛細管形成泛堿??梢姡欠簤A物質(zhì)的溶劑和載體。
三、預(yù)防措施
針對泛堿現(xiàn)象的成因,可以相應(yīng)從切斷泛堿的途徑,減少Ca(OH)
2、鹽類等生成物及減少水的侵入三方面采取措施,進行預(yù)防。
(一)施工前準(zhǔn)備
1. 設(shè)計上考慮消除泛堿,盡可能設(shè)計成干掛形式;考慮好結(jié)構(gòu)的防水處理;選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。2. 施工前要充分考慮可能發(fā)生泛堿的各施工工藝環(huán)節(jié),提前作好預(yù)防措施,如無把握應(yīng)先做樣板。3. 有關(guān)材料應(yīng)先檢驗后使用,不但要求外觀、尺寸合格,其物理性能指標(biāo)也要合格。
(二)使用防堿背涂劑
1. 石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂專用處理劑,該溶劑將滲入石材堵塞毛細管,使水、Ca(OH)
2、鹽等其他物質(zhì)無法侵入,切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。無背涂處理,泛堿不可避免,經(jīng)背涂處理的石材的粘接性不受影響。
2. 在石材板底涂刷樹脂膠,再貼化纖絲網(wǎng)格布,形成抗拉防水層,但切不可忘記在側(cè)面作涂刷處理。
(三)減少Ca(OH)
2、鹽等物質(zhì)生成
1. 戶外鋪裝可采用水泥基商品膠粘劑(干混料),它具有良好的保水性,能大大減輕水泥凝結(jié)泌水。
(***)防止水的侵入
1. 作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水。適當(dāng)淋水后要等石材涼干后方能鋪裝。2. 鋪貼完成后,室外石材可全面積噴涂有機硅防水劑或其他無色護面涂劑。***、對材料的控制和處理
1、對石材的界面進行防護
對石材的背面及***個小側(cè)面進行防護,涂刷防護劑,便所涂防護劑滲入石材表層內(nèi),形成一封閉屏障,阻止砂漿中的水分、堿的析出。其具體方法是:先將其五個界面清理干凈,然后涂刷兩遍防滲封閉劑,涂刷時要求所涂面干燥,涂刷均勻,涂刷后要求陰干,第一遍陰干后方可涂刷第二遍,兩遍涂刷方向應(yīng)垂直。(建議要求石材廠家處理,該防護劑進口產(chǎn)品有德國的雅科美石材滲透劑,用量為10~30平方米/升;美國SG-4防護劑,用量7~8平方米/千克;國產(chǎn)有北京建海齊昌化工建材公司生產(chǎn)的多功能防護劑;北京萬博萬科科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的保石潔SG-4)
2、表面的防護
對于大理石或戶外毛面花崗石,則采用表面防護劑,其作用是密封石材結(jié)構(gòu)之
間的空隙,從而達到防水、防污染、防侵蝕的目的。其施工方法與上述相同,(產(chǎn)品有美國SG-l防護劑、中國科學(xué)院化學(xué)所有機硅研究室與中國文物研究室研制的一種有機硅防護涂料、北京萬博萬科科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的保石潔SG-l等,可根據(jù)具體情況選用)
3、對水泥有關(guān)指標(biāo)的控制
三氧化硫的含量不得超過3.5%,堿的含量不得超過0.6%。
五、治理辦法
天然石材鋪裝一旦出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象,由于可溶性堿(或鹽)物質(zhì)已沿毛細孔滲透到石材里面(滲出石板表面的可以清除),很難清除,故應(yīng)著重預(yù)防,泛堿發(fā)生后只可作以下補救。
1. 盡快對板面全面進行防水處理,防止水分繼續(xù)入侵,使泛堿不再擴大。
2. 可使用市面上的石材泛堿清洗劑,該清洗劑是由非離子型的表面活性劑及溶劑等制成的無色半透明液體,對于部分天然石材表面泛堿的清洗有一定的效果。但是在使用前,一定要先作小樣試塊,以檢驗效果和決定是否采用。
*注意: 1.2.3.石材表面防護劑
本防護劑為水性環(huán)保型產(chǎn)品,適用于石材光板、毛板、火燒板、斧剁板、石雕等各種石制品的防護處理,能有效滲入石材內(nèi)部,表面不留任何痕跡,不改變石色,具有優(yōu)良的耐化學(xué)性、抗老化性和耐磨性,透氣性好,使用壽命長,具有防水、防潮、防凍、防污染、抗風(fēng)化和保色的功能,同石材底面防護劑F-103D配合使用,能有效防止石材的水斑不干、鹽析泛堿(白華)、吐黃等各種病癥的發(fā)生。經(jīng)本防護劑處理的石材,不沾塵埃,不長青苔,冬天不會因吸水結(jié)冰膨脹而剝落。干掛板材經(jīng)本防護劑處理,能保護鋼架和構(gòu)件不受潮氣侵蝕而銹損,從而提高了石材的使用壽命和安全性。
施工施方法:
1.石材必須干燥,使用前先將石材表面清洗干凈。
2.將防護劑用清潔的農(nóng)用噴霧器或刷子直接噴刷在干燥的石材表面上,至 石材表面吃水飽和為止。每公斤防護劑可處理石材15—20平方米左右。(視石材品種和表面情況而定)3.經(jīng)該防護劑處理后的石材,自然干燥前不得受雨水侵蝕(常溫下24小 時以上),2,4小時后即有防護效果,一周后效果更佳,低溫環(huán)境養(yǎng)護時 間適當(dāng)延長。環(huán)境氣溫4℃以下不宜施工,否則會影響防護效果。4.防護劑需在O℃以上環(huán)境儲存,防止雨淋與暴曬,長期存放可能導(dǎo)致包 裝容器內(nèi)空氣膨脹,應(yīng)松蓋透氣存放(不可無蓋保存)。儲存期一年。5.飾面石材采用濕法安裝施工時,同卜103D石材底面防護劑配合使用效 果更佳。在沙漿中拌入洗衣粉可改善,另外板材縫用大理石膠封住,可以保持很長時間,不過時間長了還是不行
在施工中和水泥有關(guān),在施工中將石材背面用107膠刷一遍,再用好的國標(biāo)水泥,水泥的顆粒越小越好。施工完成后經(jīng)常養(yǎng)生就可。
在鋪貼的水泥沙漿內(nèi)添加防水劑,2、在需鋪貼飾面的底層做好封閉,3、石材鋪貼完成后,加防水粉勾縫或打膠。
第五篇:石材泛堿如何處理
石材泛堿如何處理
一、泛堿現(xiàn)象
泛堿是花崗巖飾面建筑物表面的一種常見的病害,根據(jù)其不同成因和表現(xiàn)方式,有泛霜、泛白、析白、起霜、墻身和裝飾面侵蝕等多種叫法,是土、土坯、磚體、水泥、砂漿、混凝土、砌體、瓷磚、涂料等建筑材料的內(nèi)可溶性鹽堿隨溫度、濕度等外部環(huán)境的變化,在吸收水分、水分遷移、水分蒸發(fā)過程中隨著物理、化學(xué)變化的發(fā)生而使原建筑材料破壞的一種病害現(xiàn)象,侵蝕破壞的程度也有很大的差異,常見的有返潮、起泡、粉化、起鼓、空鼓、開裂、剝落、發(fā)霉、結(jié)晶等現(xiàn)象。
濕貼天然石墻面在安裝期間,石材板塊會出現(xiàn)似“水印”一樣的斑塊,隨著鑲貼砂漿的硬化和干燥,“水印”會稍微縮小,甚至有些消失,其孤立、分散地出現(xiàn)在板塊中,但是,隨著時間推移,特別是戶外反復(fù)遭遇雨水或潮濕天氣,水從板縫或石材表面等部位侵入,天然石的水斑逐漸變大,并在板縫連成片,板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發(fā)析出白色的結(jié)晶體,長年不褪,嚴重影響外觀。二、泛堿產(chǎn)生原理
泛堿現(xiàn)象的產(chǎn)生有內(nèi)部和外部兩種因素:
內(nèi)部因素:主要是建筑材料存在可溶性的鹽類和堿類物質(zhì)。
(1)石材內(nèi)含Ca2+ 等物質(zhì),如大理石等石材的主要成分是碳酸鈣,占58%以上,當(dāng)受到大氣中的二氧化硫(SO2)及水分作用時,其表層起化學(xué)變化即轉(zhuǎn)化為石膏,使其很快失去光澤,并變得疏松多孔。花崗石的主要成分是氧化硅,并含有部分的氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵等成分。當(dāng)氧化鐵含量較多時,其石材表面易出現(xiàn)銹斑。
(2)大理石及花崗石從微觀上觀察,其結(jié)構(gòu)組成之間存在著不規(guī)則的空隙,花崗巖細孔率為0.5%~1.5%,大理石細孔率為0.5%~2.0%,抗?jié)B性能不如普通水泥砂漿,花崗巖的吸水率0.2%~1.7%時較低的,水仍可通過石材中的毛細管滲入面?zhèn)鞯搅硪幻妗L烊皇牡倪@種特性及毛細孔的存在,為粘結(jié)材料中的水、堿、鹽等物質(zhì)的滲入和析出并形成泛堿提供了通道。
外部因素:可認為是由于基層材料具有一定的滲透性,當(dāng)水分從材料表面向內(nèi)部滲透后,將可溶性物質(zhì)溶解,而當(dāng)材料干燥時,水分由內(nèi)向外發(fā)生遷移,將可溶性物質(zhì)攜帶到材料表面,隨著表面水分蒸發(fā),白色的可溶性物質(zhì)留在表面,即產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象。外部原因:(1)水泥砂漿的析堿性。(2)水的滲入。由于外墻接縫用水泥細砂砂漿勾縫,令防水效果差;地面水(或潮濕)沿墻體或砂漿層侵入石材板。
三、產(chǎn)生的條件。
(1)使用材料中的堿,它的來源可以是水泥、骨料、外加劑也可以是水和飾面材料;
(2)水是泛堿現(xiàn)象產(chǎn)生的來源與介質(zhì);
(3)面層裝飾材料的縫隙及毛細孔是堿接觸空氣和水的一個渠道;(4)施工工藝的不同對泛堿現(xiàn)象的產(chǎn)生也有不同的影響。
因此在具體的項目中,分析影響當(dāng)?shù)胤簤A現(xiàn)象產(chǎn)生的主要條件,通過選擇石材與石材、防止水的侵入、粘貼劑選擇等方面,采取阻止其中一個條件或幾個條件發(fā)生的措施。
四、目前泛堿現(xiàn)象一般防治措施 1施工前準(zhǔn)備
(1)設(shè)計上考慮消除泛堿,盡可能設(shè)計成干掛形式;考慮好結(jié)構(gòu)的防水處理;選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。
(2)施工前要充分考慮可能發(fā)生泛堿的各施工工藝環(huán)節(jié),提前作好預(yù)防措施,如無把握應(yīng)先做樣板。
(3)有關(guān)材料應(yīng)先檢驗后使用,不但要求外觀、尺寸合格,其物理性能指標(biāo)也要合格。2 材料的選擇(1)水泥的選擇。
砂漿作為面層裝飾材料的粘結(jié)材料,水泥是堿的主要來源,水泥質(zhì)量的好壞以及水泥的品種的選擇將對水池面層裝飾的好壞,以及是否會產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象起著至關(guān)重要的作用。因此要求選用水泥三氧化硫的含量不得超過3.5%,堿的含量不得超過0.6%。
(2)水質(zhì)要求應(yīng)盡量選用含堿性少的淡水(現(xiàn)實無法控制)。3使用防堿背涂劑(1)石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂專用處理劑,該溶劑將滲入石材堵塞毛細管,使水、Ca(OH)
2、鹽等其他物質(zhì)無法侵入,切斷了泛堿現(xiàn)象的途徑。無背涂處理,泛堿不可避免,經(jīng)背涂處理的石材的粘接性不受影響。
(2)在石材板底涂刷樹脂膠,再貼化纖絲網(wǎng)格布,形成抗拉防水層,但切不可忘記在側(cè)面作涂刷處理。4施工工藝上的防治措施(1)鋪貼前對基層的要求。
提高基材的抗?jié)B性:配制混凝土或砂漿時,采用適宜的外加劑,如使用減水劑或高效減水劑,可以降低拌和用水量,減小混凝土或砂漿的孔隙率,改善孔結(jié)構(gòu);又如采用防水砂漿或防水材料,提高抗?jié)B性能。(2)粘結(jié)材料的選擇。
粘結(jié)材料產(chǎn)生的含堿,鹽等成份物質(zhì)是滲入石材毛細孔產(chǎn)生泛堿的直接物質(zhì)來源,目前水池的面層裝飾材料一般以水泥砂漿作為粘結(jié)材料。為防止泛堿現(xiàn)象可以用水泥基商品膠粘劑(干混料),它具有良好的保水性,能大大減輕水泥凝結(jié)泌水,可按1:3或1:4將水泥粘貼劑與普通水泥混合,提高粘貼性能。(3)施工過程管理措施
a、防水砂漿配比必須嚴格執(zhí)行
b、石材粘結(jié)材料必須有針對性選用,同時選用有質(zhì)量保障的品牌 c、對放水砂漿或粘結(jié)材料在施工過程中都必須保證漿料飽滿、充實 d、作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水。適當(dāng)淋水后要等石材涼干后方能鋪裝。鋪貼完成后,室外石材可全面積噴涂有機硅防水劑或其他無色護面涂劑。5 鋪裝材料縫隙的處理。
鋪裝完成后,鋪貼縫隙都必須用防水效果較好填縫劑進行密封,若這些工序完成后為保險起見,還可對整個面層全面積噴涂有機硅防水劑或其他無色護面涂劑,做到面層石材間隙成為一個整體。
對于已出現(xiàn)泛堿現(xiàn)象的石材貼面的補救方法可通過清洗污染物后在石材之間的縫隙采用玻璃膠(不得已的整改措施)。五、小結(jié)與展望 由于泛堿病害產(chǎn)生涉及到的各種因素太多,雖然目前有一些處理方法和措施,但還是不能根本性解決,達不到理想效果。
我們在一些工程中也不斷嘗試和總結(jié)了一些方法,有效緩解泛堿現(xiàn)象,然而亦未能達到徹底避免泛堿現(xiàn)象的產(chǎn)生。所有,未來我們急需從以下幾個思路解決:(1)石材成份與抗?jié)B性研究,就此如何選擇石材;(2)在不同區(qū)域的特定氣候、土壤、水質(zhì)下如何改良材料(如粘貼劑)徹底解決泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。
總之,要想消除泛堿病變,必須探明其產(chǎn)生的根本原因,在吸取前人處理的經(jīng)驗上,對材料、施工和具體工程項目開展針對性研究,以達到適合各區(qū)域不同氣候條件下杜絕泛堿現(xiàn)象產(chǎn)生的防堿材料和施工工藝。
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