第一篇：淺析工傷事故的原因及預防措施

淺析工傷事故的原因及預防措施

作者：安全管理網 來源：安全管理網 點擊： 1749 評論：0 更新日期：2008年10月08日

勞動保護是國家保護勞動者在生產勞動過程中的安全與健康，在改善勞動條件、預防各類事故、職業病等方面所采取的各種組織措施和技術措施。多年來，由于對“安全第一，預防為主”方針貫徹的不好，沒有真正落實國家在勞動保護方面的各種組織措施和技術措施，自覺或不自覺地違反了安全操作規程或規章制度，使我局的工傷事故屢有發生，給職工生命和國家財產造成了重大損失和政治影響，其教訓是極其深刻的。對發生工傷事故原因的分析

發生工傷事故的原因是人們短期行為嚴重，安全生產意識淡薄、技術操作不合格以及違章作業、違章指揮、違反勞動紀律等行為作祟。綜合起來不外乎是物的不安全狀態、人的不安全行為、管理缺陷三個方面。縱觀我局多年發生的各類工傷事故，其主要原因有以下幾個方面：

1.1 領導干部缺乏安全意識，安全工作不務實

幾年來，人們對安全生產工作尤為重視，擺在“第一的位置”，但重生產、輕安全的行為是存在的，特別是當生產與安全發生矛盾的時候，為了搶任務，不顧安全生產存在的隱患，而是憑僥幸蠻干，結果造成生產死亡事故。其中1994年我局貯木場滾楞死亡事故，就是為了省力走捷徑，違反安全操作規程而發生的生產性死亡事故。

有的領導對安全工作雖然有布置，但沒有認真落實，沒有認真檢查，結果發生了本不該發生的事故。1991年烏斯孟林場中楞裝森鐵臺車，工人作業安全距離不夠，針對這種違章現象，局安全監察科在安全檢查中，對該工人進行了批評教育，并下達了隱患整改通知單，但本人毫無改正重視之意，而單位領導又沒進行復查，結果幾日之內，被脫落的原條砸在頭部，當即死亡。

1.2 缺乏嚴格的安全管理制度和安全操作規程

安全操作規程和管理制度是操作者進行正確操作的依據，嚴格執行操作規程和安全管理制度是防止“三違”現象發生的重要手段。多次生產事故的發生，是操作者有章不循或管理混亂造成的，有的林場（所）沒能正確貫徹執行作業規程就進行采伐作業，結果造成生產死亡事故。

1.3 工人技術素質差

①青年工人多，安全意識淡薄，藝高膽大，因此工作中重生產、輕安全、僥幸心理和盲目蠻干的現象嚴重，發生事故的頻率高。

②缺乏專門的安全技術培訓，尤其是特種作業人員有的沒經過培訓和不持證上崗。象吉嶺庫林場的油鋸助手，沒經過安全采伐技術培訓，不懂得安全技規，結果被油鋸手放樹砸死。

③缺乏起碼的安全專業知識。1988年物資供應科在使用攪拌機時，不使用電閘開關，直接接在動力線上（未接地），結果因漏電把操作人員電死。

④安全教育走過場。不少單位安全宣傳教育只是形式，不講實效，照本宣科，有的單位發生事故，檢查組在調查安全教育情況時，編造一個假的安全教育記錄欺騙調查組。有一單位一新工人上崗前不教育，不培訓，結果工作三天就發生了事故。

⑤嚴重缺乏安全防護設施。機械傳動裝置無防護罩，電鋸、電刨無防護裝置，移動式手持電動工具無漏電保護器，建筑施工無安全網等等，是造成事故的一個主要方面。近幾年中，由于缺乏安全防護設施致使1人死亡、3人重傷。

⑥生產作業現場管理混亂。生產作業現場的管理好與壞直接關系到安全生產。如林業局貯木場建場時（由于歷史原因所造成）對從場區通過的一條道路設計不合理，安全系數低。幾年來發生多起折斷的起重繩打在過往行人的頭部或背部，雖未造成重大事故但隱患嚴重地干擾了正常作業。預防事故發生的措施

2.1 加強領導，增強安全意識和安全觀念，尤其是提高責任者“安全第一”的安全意識，真正落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針。“安全第一”就是在安全與生產發生矛盾的時候，首先要解決安全問題，在確保安全條件下進行生產作業。抓安全工作，要認真負責，一絲不茍，真正落到實處，克服官僚主義作風。

2.2 認真貫徹“管生產必須管安全”的原則，各負其責，各司其職抓好安全工作。而且安全工作不僅是安全監察部門要抓的事，每個生產主管部門都應把安全工作當做第一位的事來抓。把本行業、本部門的安全工作真正抓好，做到“誰主管、誰負責”。要抓全員、全過程、全方位的安全工作。在“抓安全工作上誰抓都不算越位，怎么抓也不算過分”。在企業內要做到人人都關心安全、人人都過問安全，不能把安全工作只看作是安全管理部門和安全監察人員的事。

2.3 加強安全教育，抓好安全技術培訓，提高職工的安全素質。在加強安全的同時，首先要抓好新工人上崗前的“三級”安全教育，落實學習內容、落實學習時間，還要有專人檢查落實情況；其次要抓好特種作業人員的安全技術培訓、考核發證率達95%，持證上崗率達100%；三是抓好企業場所、生產指揮人員的安全技術培訓，實行安全生產指揮證（資格證書），力爭培訓率達100%，持證指揮生產率達100%，杜絕違章指揮的現象發生。四是要開展經常性的安全知識教育，采取廣播、電視、安全知識演講競賽等多種形式，使之達到人人懂安全知識、人人遵章守紀。

2.4 建立健全規章制度，強化作業現場管理。為使作業現場都按規程操作，把安全工作落到實處，必須做到有章必循、違章必糾，同時要抓好現場管理，還必須抓住事故多發的幾個環節。一是下班前（搶速度、忽視安全）；二是剛上班（思想不集中）；三是節假日休假后剛上班；四是家中發生異常情況，上班前沒有休息好或飲酒等等。在抓作業現場管理時，必須做到對違章行為堅決制止糾正，決不能姑息遷就，發現重大事故隱患，領導必須親臨現場指揮處理。.5 提足用好安全技術措施費，改善工人作業條件。一是按照國家文件要求，按照固定資產更新改造資金的10%~20%，提足安全技措費，下在專用資金帳上；二是用好技措費，按照上級文件規定，管好用好技措費，真正彌補勞動保護設施的欠帳，改善作業條件，更不能挪作它用。

2.6 抓好安全檢查工作，及時發現隱患。安全檢查是發現事故隱患、落實整改措施消除不安全因素，做到防患于未然的一種重要手段。安全檢查可分定期和不定期的、綜合性和專業性的，安全檢查的頻率可以因單位而異，安全檢查可先發安民告示，也可采用隨機抽查等辦法，這樣能查出事物的真實面目，檢查后要抓緊事故隱患的整改，并且要定時復查，做到及時反饋。

2.7 按時發放勞動防護用品。一是要按規定發放職工的勞動防護用品，不能以任何理由加以克扣，也不能以錢代物；二是必須保證勞動防護用品的質量，尤其是特種防護用品，一定要到勞動部門批準的定點廠家購買有驗收合格證的產品，發放的防護用品必須正確使用。

2.8 對發生的工傷事故要嚴肅認真地進行調查處理。發生事故不能隱瞞，必須如實報告，事故發生后，企業主管部門要立即報告上級勞動安全部門，并會同工會、檢察院、公安局等部門組成事故調查組進行調查處理。對傷亡事故一定要本著“三不放過”的原則認真處理。重大事故要召開事故追查會，對事故進行認真地調查分析，并吸取教訓，以防事故重復發生。

來自: 安全管理網（

第二篇：工傷事故處理預防措施

工傷事故的處理及預防措施

1、發生事故的單位必須按照下列事故處理程序進行事故處理：

（1）事故現場人員應立即搶救傷員，保護現場，如因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現場對象時，必須做出標志，詳細記錄或拍照和繪制事故現場圖。

（2）立即向各單體相關負責人報告，各單體負責人立即向項目安全生產領導小組報告。

（3）開展事故調查，分析事故原因。項目安全生產領導小組接到事故報告后，應迅速指示有關人員進行調查，輕傷或一般事故在15天內，重傷以上事故或大事故以上在30天內向地方相關部門報送《事故調查報告書》。事故調查處理應接受工會組織的監督。（4）制定整改防范措施。

（5）對事故有責任的人作出適當的處理。（6）以事故通報和事故分析會等形式教育員工。

2、各級管理人員和全體員工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下列行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

（1）不執行有關規章制度、條例、規程，自行其是的。（2）對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

（3）不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見和建議的。（4）對安全生產工作漫不經心、馬虎草率、麻痹大意的。（5）對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。（6）延誤裝修安全防護設備或不裝修安全防護設備的。

（7）違反操作規程冒險作業，或顫離崗位，或對作業漫不經心的。（8）顫動用“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

（9）不服指揮和勸告，進行違章作業的。（10）施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

3、對于工傷事故的預防

安全生產領導小組，對于工傷事故，進行及時調查，撰寫事故調查報告。分析事故原因，提出預防方案。并在隨后的時間監督整改。

江西省安裝工程有限公司

2012年12月10日

第三篇：煤礦皮帶隊工傷事故分析及下一步預防措施

尊敬的各位領導：

首先，我向各位領導及各科室人員表示深深的歉意，作為區隊負責人，我是抓安全生產工作的決定因素，由于我對現場所暴露出的隱患和問題沒有及時發現并解決，導致一些安全隱患未得到徹底消除和有效預防，造成了我區隊八點班發生了一起工傷事故，通過本次發生的工傷事故可以看出，我在區隊的安全管理上還沒有做到位，這次事故的發生的主要原因是我沒有將安全措施落到實處，同時暴露出我區隊在安全教育、現場安全管理、班組管理還存有漏洞，現就本次事故發生的原因及整改措施分析如下：

1、從我自身問題來找原因：由于工期十分緊張，從設計方案、設備到礦后檢查核對、人員分工、設備運輸上時間緊迫，造成了我在個人情緒上比較急切，沒有細致認真的思考改造上的安全細節問題，導致在運輸設備過程中發生工傷事故。

2、從員工作業行為上找原因：員工在起吊作業時必須保證起吊點固定牢固可靠，嚴禁站在起吊物件下方或影響范圍內操作，本次事故發生的主要原因就是人員未按照起吊要求進行作業，人員在沒有確保起吊點牢固可靠的情況下，并且站在起吊點正下方進行操作，這是本次事故發生的直接原因。

3、從安全措施上找原因：從安全措施編制可以看出，關于起吊作業只是在西一部改造安全措施上體現，沒有制定起吊專項安全措施，是造成本次事故的又一原因。

4、從跟值班制度執行上找原因：值班人員在班前會召開內容上主要注重生產任務分配，在施工過程中容易遇到的危險源及防范措施沒有進行細致講解；在跟班現場安全確認上，跟班人員未做好作業現場安全檢查工作，沒有及時發現并消除現場存在的安全隱患，也是造成本次事故發生的原因。

5、從作業環境上找原因：由于空間狹窄，現用設備與需改造所需設備占用空間大，且有多個區隊在同一作業區場所內進行交叉作業，導致人員操作環境限制，是造成事故發生的又一原因。

今后工作采取以下措施：

1、從自身做起，在工作過程中不能急躁。礦上安排的生產任務開展前要細致思考，全面進行分析，嚴格做到合理安排工期，下功夫做好人員分配工作，明確安全責任分工，確保每項工期安全、有序的完成。

2、認真開展危險源分析預控，制定專項安全措施。每項工作開始前，對可能發生的危險源進行預先分析，制定專項安全措施進行預防并組織區隊員工學習，保證員工了解施工過程中出現的危險點，提前做好危險預防措施。

3、嚴格執行跟班、值班制度，抓好現場安全管理。①規范班前會流程。值班人員要認真組織好班前會，班前會既要安排當班的工作任務，更要總結上班工作中存在的安全問題，提出本班工作應注意的安全事項，班前會按時做好詳細記錄。②嚴格執行跟班現場安全確認。跟班副區長必須到安工作現場進行現場指揮施工，加強現場安全監督檢查工作，及時發現并消除現場存在的各類安全隱患，抓好安全生產的關鍵環節，發現不安全隱患立即現場整改，保證在安全的前提下方可繼續施工。

4、加強事故案例培訓，提高員工自我保護意識。堅持“四不放過”的原則，班前會進行認真分析講解，警示區隊員工在現場作業中嚴格按安全規程措施作業，提高安全隱患防范能力和自我保護意識，做好各類危險源識別，提前發現危險源并進行治理，做到預防為主。

5、規范作業程序，做好互保聯保。各工作地點在開工前，安全班長必需現場組織本班員工講解安全事項，將施工的每一環節，安全責任到人，分工明確，作業過程中要加強檢查、監督、提醒；施工期間要加強互保、聯保意識，發現不安全隱患要及時提醒，采取安全防范措施，防止傷害事故的發生。

6、加強設備檢修，保證設備安全運轉。在保證生產的同時，加強東、西部運轉設備的檢查、維護，保證每臺設備正常運轉，并要求按時檢查輸送機帶面、滾筒、皮帶架情況，發現安全隱患及時安排處理，減少設備影響時間。

7、認真抓好安全質量標準化工作。加強對皮帶頭的亮化工作，要求各種牌板規范吊掛；皮帶沿線保證衛生干凈衛生，巷道沿線電纜吊掛整齊；皮帶巷所有材料碼放整齊并掛牌管理；責任區域內水溝暢通，蓋板必須齊全、穩固、平整；設備表面衛生良好。

以上所述是我在區隊管理方面的主要工作匯報，在今后的工作中我一定會認真履行自己的崗位職責，各項工作開展更加細致與謹慎，認真做好區隊的安全生產工作。

第四篇：鍋爐爆炸的原因及預防措施

1、超壓破裂

鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應力超過材料的極限應力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈，嚴重缺水事故處理不當而引起。

2、過熱失效

鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內掉人石棉橡膠板等異物等原因引起。

3、腐蝕失效

因苛性脆化使元件強度降低。

4、裂紋和起槽

元件受交變應力作用，產生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成槽狀減薄。

5、水擊破壞

因操作不當引起汽水系統水錘沖擊，使受壓元件受到強大的附加應力作用而失效。

6、修理、改造不合理

造成鍋爐爆炸的隱患。

7、先天性缺陷

設計失誤，結構受力、熱補償、水循環、用材、強度計算、安全設施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規范錯誤等引起。

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預防鍋爐爆炸的措施

●防止超壓措施：合理設置、定期調校、正確維護安全閥、壓力表、水位表；

●防止過熱措施：合理設置、監視、維修、沖洗水位表，防止缺水，防止結垢和異物、油脂進入鍋筒；

●防止腐蝕措施：水質指標應符合國家有關技術法規和標準，加強維修保養；

●防止槽裂：不驟冷驟熱，減少交變應力，檢查易起槽部位，及時修理；

●防止水擊：注意汽水系統的疏水，保持水位穩定。無水位異常情況；

●加強設計審查、制造監檢和修理、改造的審批工作，鏟除事故隱患。

安全監督

鍋爐之所以被視為特殊設備，除了因為它比較容易發生事故外，更重要的是它有破壞性很大的爆炸危險。

鍋爐的受壓元件較一般壓力容器的工作條件更為惡劣，經常受到水、蒸汽、煙氣以及空氣中各種有害雜質的侵蝕，而且長期受到煙氣的沖刷，高溫下鋼材腐蝕、磨損、變形加劇。如果管理不當，還會出現過燒、裂紋、苛性脆化等缺陷。有些鍋爐在設計、制造、運輸和安裝時，就存在先天性隱患，一旦投入使用，就會發生問題，因此應按照《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定對鍋爐進行嚴格的監督。

（1）鍋爐的設計：應送鍋爐壓力容器安全監察機構審查，并經批準。設計鍋爐的單位，應對鍋爐的設計安全性能負責，鍋爐的受壓元件應按有關規定進行強度計算。

（2）鍋爐的制造：制造單位必須取得制造資格許可證，按有關標準和規定，嚴格執行原材料檢驗、工藝管理制度和產品質量檢驗制度，保證產品質量；產品質量不合格不準出廠，鍋爐出廠應有質量合格證明書。

（3）鍋爐的安裝：安裝鍋爐的單位應經有關部門審查批準，嚴格按規范施工，安裝單位和使用單位應共同對鍋爐的安裝質量進行分段驗收和總體驗收，并有當地勞動部門參加。

（4）鍋爐的修理和改造：凡鍋爐受壓元件損壞，都應及時檢修。變動受壓部件的重大修理和改造，應有施工技術方案，經企業或修理單位的技術負責人批準，并報主管部門和勞動部門備案。

鍋爐的檢驗

對運行鍋爐檢驗主要是為了及時查清鍋爐設備的安全技術狀況，及時發現缺陷隱患，為鍋爐修理改造提出合理的意見和方案，以避免事故，保證鍋爐的長期安全運行。

1.外部檢查

對于運行中的鍋爐，應對鍋爐外部的可見部分經常進行檢查，必要時，可拆除局部絕熱材料進行檢驗。

2.內外部檢驗

內外部檢驗是定期的停爐全面檢驗。工業鍋爐一般應每2年進行一次，新鍋爐頭兩年或實際運行時間超過10年的鍋爐、汽改水鍋爐每年檢驗一次。熱電站鍋爐按電力部門有關規定，通常每2年進行一次。

3.水壓試驗

水壓試驗通常每6年進行一次。對新裝、移裝、停用1年以上需恢復運行的鍋爐，以及受壓元件經過重大修理的鍋爐也應進行水壓試驗。

第五篇：電動機的火災原因及預防措施

電動機的火災原因及預防措施

電動機是一種將電能轉變為機械能的電氣設備。在使用過程中，電動機也存在著火災危險性。所以研究電動機的火災原因及其防范措施，是防火工作的一項重要的內容。

1電動機的火災原因

電動機發生火災的原因，主要是選型、使用不當，或維修保養不良所造成的。有些電動機質量差，內部存在隱患，在運行中極易發生故障，引起火災。

1.1電動機過載負載超過電動機額定功率和電源電壓過低，電動機都會發生過載，過載必然會引起電動機繞組過熱，甚至燒毀電動機，或引燃周圍的可燃物，發生火災。

1.2絕緣損壞如果電動機繞組導線絕緣損壞，會造成匝間或相間短路；如果繞阻與機殼間絕緣損壞，還會造成對地短路。短路產生大量的熱，導線有熔斷危險或最終燒著引起火災。

1.3接觸不良連接線圈的各個接點或引出線接點如連接不牢；導線線端接觸不良；直流電動機轉子繞組與換向器連接處脫焊，或更換新電刷后研磨不良，與滑環接觸不好，電刷碎裂等，都將形成大的接觸電阻，而發出火花或電弧，或損壞接點周圍導線的絕緣，或使電動機發生單相運行燒毀電機等等，這都是導致發生火災的因素。

1.4電動機選用不當選用的電動機如果沒有考慮到它的工作環境、功率、啟動、調速、機械特性，安裝等要求，電動機在運行中會容易發生故障，引起火災。

1.5單相運行帶有負載的電動機發生單相運行后，如不及時發現，采取相應措施，必然要燒毀電動機繞組，甚至起火。

1.6機械磨擦電動機運轉中最突出的磨擦是軸承磨擦，它會出現局部過熱使潤滑脂變稀溢出軸承室，升溫更高，升到一定值會引燃周圍可燃物。有時軸承環體被碾碎而使轉軸被卡住，燒毀電動機引起火災。此外，如果軸承磨損嚴重就會產生不同心和氣隙不均，使轉子和定子摩擦部位溫升可達1000℃以上，將定子、轉子絕緣破壞而短路，嚴重磨擦時，甚至產生火花。

1.7鐵損過大鐵損中的渦流損耗表現在鐵芯發熱上。如果鐵芯硅鋼片質量、規格不符要求，或者片間絕緣強度過低，都會使渦流損耗過大而產生大量的熱。如果該電動機拖動負載后，必然會發生過載現象。

1.8接地裝置不良電動機繞組對機殼發生短路時，如無可靠的保護接地，那么機殼就帶電，如果機殼周圍堆有其它雜亂的易燃物質，電流就會由機殼通過這些物質流入大地，時間一長也會逐漸發熱，有引起火災的可能。

1.9維護不好①維護不好，使灰塵、纖維和其它雜物堵塞了電動機的通風槽，妨礙了散熱，結果使溫度升高而起火；②積聚污垢使軸承發熱膨脹，甚至軸承被卡住不能轉動，結果猶如加大負荷，使線圈電流大大增加，導致線圈發熱起火。

2電動機的火災預防措施

電動機只要結構、型式選擇得當，安裝合理，裝有各種可行的保護裝置，并在運行中加強責任制，嚴密監視運行狀態，及時發現和解決問題，并加強對電動機的維護保養，則電機火災事故是完全可以避免的。

2.1正確選擇電動機這是關系到能否安全而又經濟使用電動機的首要問題。

2.1.1按照工作環境選定適當的防護形式。如：潮濕環境應選用封閉式電動機；燃爆性氣體環境應選用防爆型電動機等。環境因素還應考慮防塵、防腐、溫度等情況。

2.1.2電動機的功率必然與生產機械載荷的大小及其持續和間斷的規律相適應。電動機的功率應稍大于生產機械的功率，選擇時可根據實際情況，事先計算好所需電機的功率。選用電動機功率還應考慮周圍環境溫度，此外還應正確選擇配用導線。

2.1.3選用電機時，除要考慮環境和功率的要求之外，還要考慮到轉速、啟動、調速，機械特性、安裝的要求及其他要求。

2.2采用的起動方法要得當

2.2.1鼠籠式電動機在電源或變壓器容量許可的情況下，應優先采用全壓起動；當其功率大于變壓器容量的20%或其功率超過14KW時，應采用降壓起動。

2.2.2繞線式轉子電動機起動時，在其轉子繞組的回路中接入變阻器。起動變阻器的起動，對于功率轉小的電動機，可采用一般三相變阻器或油浸起動變阻器；較大功率的電動機則采用水阻器。

2.3電動機的安裝應符合防火要求

2.3.1電動機應安裝在牢固的機座上，電動的基礎應為非燃燒體。

2.3.2電動機機座的基礎外圍與建筑物或其他設備之間應留出凈距不大于1m的通道；電動機與墻壁之間，或成列裝設的電動機，當一側已有通道時，則另一側的凈距可不小于0.3m。電動機與低壓配電設備的裸露帶電部分的距離不得小于1m。

2.3.3電動機附近不準堆放可燃物，地面不得有油漬、油棉紗；電動機起動設備附近不準堆放雜物；電動機及聯動的機械至開關的通道應經常保護暢通。

2.3.4靠近電動機的一段電源線，必須用金屬軟管或塑料套管保護。軟管與電源線管連接處必須用夾頭軋牢、固定；另一端與電動機進線盒連接處，也應作固定支點。

2.3.5電動機與電源線管均應有有效的保護接地。接地線應固定在電動機的螺栓上。接地線的截面作為干線時，一般為電動機進線的30%；但最大截面鋁芯不超過35mm，銅芯不超過25mm。如采用橡皮絕緣導線并作為支線時，最小截面鋁芯為4mm，銅芯為2.5mm。接地電阻不應大于4Ω；但如供給這些電動機的變壓器或發電機的容量在100KVA以下時，則允許在10Ω以下。嚴禁用鐵釬插入地下作為保護接地。