第一篇：煤礦機電設備事故原因及預防措施

煤礦機電設備事故原因及預防措施

1、煤礦生產中發生機電設備事故的原因

1.1 機電操作人員素質參差不齊、安全意識淡薄。

據統計，在機電科工作人員中，初中文化程度的占40%，高中文化程度的占50%，中專以上的僅有10%。機電操作人員文化基礎差、安全意識淡薄，在操作過程中達不到安全操作規程的要求。特種作業人員掌握特種作業技術不嫻熟，再加上特種作業人員頻繁調整崗位，也給安全埋下隱患。違章指揮、違章操作時有發生。提高從業人員安全技能，特別是自覺遵章守紀的意識，任重而道遠，且又尤為緊迫。

1.2 設備預防性維修、保養不到位

機電設備長時間運行和在機電設備運行中職工操作的失誤都會引起設備的損壞，這就要求對設備檢修必須做到認真、細致、全面。現在的維修人員力量不足，再加上維修人員整體素質較差、設備維修工作量大等，所以對設備的檢查維修只能是哪壞修哪，年檢月檢工作很難進行下去。存在“只要設備在自己負責的八小時不出問題”的消極意識。班班得過且過，對設備運行中的異常振動、聲音、氣味等不進行認真觀察，進行簡單處理后設備帶病運轉，導致一些小毛病演變成大問題，或者更換一個螺母就能解決的問題到最后不得不更換一臺電機，因此帶來的經濟損失和造成機電事故的現象也曾發生。據統計，發生的機電設備事故約有75%～80%是由于操作不規范、檢修不到位造成的。1.3 我礦部分機電設備未按國家規定進行檢測檢驗

煤礦機電設備的檢測檢驗是一項新工作，國家雖然出臺了一些安全檢測檢驗標準，由于安全管理人員思想還停留在以前的觀念上，認為主要機電設備進行檢測檢驗就可以，對其它機電設備檢測檢驗工作不夠重視。而只靠企業安全管理人員及維修人員用眼睛去判斷機電設備上的問題，也只能治標不治本。

2、煤礦生產中發生機電設備事故的預防措施 2.1 加強安全教育和培訓工作

安全是一個系統工程，無論是管理者、職工、還是安全員，都要從講政治的高度來做好安全工作，確保煤礦職工生命和國家財產的安全，盡一切力量扭轉我礦安全生產的被動局面。加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質，主要從以下方面著手：

（1）加強職工的安全技術培訓工作。減人提效后，以崗定人，需根據新的形式采取新的對策：①建立競爭機制。例如對技術工種和管理人員采取競爭上崗，對所有職工都采用崗位技能工資，劃分工資等級，引導職工自發學習安全業務知識；②各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試(包括現場操作)合格，頒發合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設備原理、設備構造、設備性能；會使用、會維修保養、會檢查、會排除故障。機電設備切忌超負荷運轉：③每隔一定時期組織職工進行技術比武，對優勝者給予重獎，以調動職工學技術、學業務的積極性，提高他們的業務技術素質，促使他們在崗位上“干標準活、上標準崗”，按照《媒礦安全規程》進行作業；全面提高職工的安全業務素質。④采用“三結合”的培訓方式，即業余培訓與脫產培訓相結合，以業余培訓為主：全員培訓與重點培訓相結合，以重點培訓為主：內部培訓與外部培訓相結合，以內部培訓為主。對新工人、新崗位、新技術要進行強化培訓。

(2)加強特殊工種的用工制度管理。煤礦機運工種的技術性較強，要由思想端正、技術全面的工人來擔任，盡量少用或不用臨時工。除特殊情況外，特殊工種人員不能隨意調換，要嚴格考核發證，定期對特殊工種人員進行培訓，做到人人持證上崗。

(3)加強思想教育工作。通過各種途徑加強引導教育職工，明確事故發生后的危害性，消除安全僥幸心理，增強安全意識，可從以下方面進行：

①建立典型事故案例教育展室，定期對職工開放，用生動的案例形象教育職工；

②用典型說教的方式，教育職工認清“三違”的危害，強化職工安全防范意識；

③特別要注意了解掌握職工的思想動態和生理狀態，因地制宜，因人而異加以監護，防止因不安全心理因素造成的突發事故。

2.2 加強設備的日常維修保養，確保設備的正常運轉。

①科學檢修。機電設備維修人員要樹立強烈的事業心、責任感，改變以往機電設備哪兒壞修哪兒的舊傳統，井上、下設備到達修理車間后，從螺絲、軸承查起，對設備全面檢修，消除檢修隱患，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發現問題，及時處理解決。同時，必須對設備進行經常性的維護保養。②建立完善設備維修臺帳。制定(包括設備的出廠日期、使用年限、檢修部位、檢修時間等內容)的設備臺帳，每臺設備都有了“戶口”，往來使用的設備都登記在冊，掌握設備的使用周期。③對損壞的設備，實行責任追查。出現機電設備事故后，由機電事故分析小組牽頭，調查設備損壞原因，找出使用責任，檢修責任，主要責任，次要責任，落實到人。④進一步深化包機責任制。在定期組織涉機、涉電人員培訓，提高其業務水平的同時，將機電設備管理權落實到人，交接班檢查后雙方簽定設備完好登記本，發現問題及時解決，保持設備的使用壽命。

2.3 采取一切可行的手段，加大設備投入和改造，對照《煤礦安全規程》及有關行業標準，做出規劃，確保煤礦必須的生產裝備、安全監控設備的正常運轉和更新換代，對保護裝置不齊全的設備必須按照《煤礦安全規程》的要求，完善保護或予以更換。以較為先進和節能降耗的新型現代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造，降低環境噪聲污染和高能耗，提高設備的性能和效率。推廣使用新設備。新技術、新工藝、特別是創造條件使用綜合機械化采煤設備。避免采用低設備投人、大量投入人員、點多面廣、效瘁低下的人海戰術，應走出惡性循環圈。采用先進工藝流程，合理控制作業點和作業面個數，減少事故發生源的個數，真正實現礦井的安全、高產、高效。

優先使用大功率采煤機、綜掘機、絞車變頻調速裝置、斜巷行人行車綜合監測保護裝置、軌道運輸監測監控系統、變電所監測監控系統等先進技術和裝備。2.4 建立健全各種規章制度。

制度是一種約束機制，是指導職工如何開展工作的尺度。只有制度完善、管理到位、責任到位，才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業最基本的一項安全制度，是企業所有安全生產管理制度的核心。因此，為貫徹落實安全生產方針，必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等，實行安全工作人人管理，讓每個人、每個部門都要負起職責范圍內的安全工作，使安全工作做到層層有人抓，事事有人管，人人有專責。2.5 加強機電設備檢測檢驗工作

煤礦企業要按照國家有關規定對主提升、主通風、主排水、壓風設備、供電系統保護、防雷接地裝置等進行定期檢測檢驗。不使用未按規定檢測檢驗或檢測檢驗不合格的產品。專門升降人員及混合提升系統每年進行一次性能檢測檢驗，其它提升系統至少每3年進行一次性能檢測檢驗：新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能檢測檢驗和試運轉工作。在用主要通風機、主排水設備至少每月檢查一次，水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，每年雨季前進行一次全面檢修，并進行一次聯合排水試驗。對檢測檢驗不合格的機電設備要按標準要求整改到位，將機電設備的安全隱患消除在萌芽狀態，真正做到“安全第一，預防為主，綜合治理”。

第二篇：煤礦機電設備故障及預防措施

煤礦機電設備故障及預防措施

關鍵詞：故障、預防、管理、維修

一、機電設備的主要故障

主要故障包括如下類型：

①損壞型故障：如斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等；

②退化型故障：老化、變質、剝落、異常磨損等； ③松脫型故障：松動、脫落等；

④失調型故障：壓力過高或過低、行程失調、間隙過大或過小、干涉等；

⑤堵塞與滲漏型故障：堵塞、漏水、漏氣、滲油等；

⑥性能衰退或功能失效型故障：功能失效、性能衰退、過熱等； ⑦其他故障還包括:設備性能參數突然下降，振動的異常、聲響異常等，磨損殘留物的劇烈增加，排氣成分的變化，過熱現象，電壓和電流的劇烈變化等現象。

二、機電設備故障的預防措施（1）定期觀察檢測，掌握設備運轉情況

通過看、聞、聽等手段，檢查、判斷故障；向操作者和故障在場人員詢問情況；包括故障外部表現、大致部位、發生故障時環境情況，有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器，有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過、修理的內容等。根據調查的情況，看有關電器外部有無損壞，連線有無短路，電器有無進水、油垢，開關位置 是否正確等。

對機電設備的檢查可分為日檢和定期檢查；檢查方法可分為直觀法、經驗性檢查和用儀器等科學手段進行檢測，機電設備小修、中修、大修要根據機電設備的具體情況分布驟進行。（2）注意日常維修保養和維護，及時消除隱患

日常保養工作一般由機電設備使用者進行，要通過崗位責任制落實到人，專業維修由專業維修機構負責，有計劃地檢查和維修，要把二者有效地結合起來。只要設備使用到預定的維修時間，不管其技術狀態如何，都要進行規定的維修工作。

二是視情維修，它不是根據故障特征，而是由設備在線監測和診斷裝置預報的實際情況來確定維修時機和內容。

三是機會維修，它是與視情維修或定期維修同時進行的一種有效的維修活動。機會維修必須在進行維修或排除故障之時進行，實施這種維修可獲得較好的效果。（3）增加投入，優化機電設備水平

首先要增大裝備資金的投入力度，保持設備的更新進度，要改造不合理的機電系統、淘汰落后的生產設備，打通瓶頸阻滯環節，提高主系統設備的可靠度，發揮生產能力，高度重視采區流動設備的升級換代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工藝裝備，杜絕設拼裝、改裝、湊和用現象，該報廢停用的堅決不再使用。

其次要按照“科技保障、靈敏可靠”要求，大力采用新技術、新裝備來改造傳統的設備，對保護裝置不齊的設備必須按照《煤礦安全 規程》的要求，完善保護或予以更換。還要嚴格進行設備選型，真在把好機電設備的選型關所選用的設備一定要適宜于煤礦使用。

最后要嚴格把好安裝質量關。對于主要設備與新型設備的驗收、安裝與使用，機電設備管理員應當參與到編制質量驗收規程、操作辦法與安裝質量標準之中，要努力做到設備不合格不得出廠、設備不完好不準安裝，在安裝完之后應當由參與安裝、使用、安全管理、設備管理等的人員參與驗收，在試運轉之后再辦理移交手續。

三、加強設備的現場管理與維修

首先加強職工安全技術培訓，提高職工安全技術素質，各類機電操作人員上崗前要經過技術培訓，考試合格，頒發合格證方可上崗，要做到“三懂”、“四會”，即懂得設備原理、設備構造、設備性能，會使用、會維修保養、會檢查、會排除故障；使用設備時嚴禁超負荷運轉。

要嚴格干部跟班上崗制、防爆設備入井檢驗制、設備維修制，使現場管理有章可循。其次，嚴把檢驗考核關，使機電設備滿負荷、高效益地服務于煤炭生產。同時我們要針對生產實際，生產單位要制定機電設備日常檢查、檢修管理辦法，并確定每日檢查、檢修時間。

煤礦的機電設備管理必須從基礎工作做起，以提高礦井機電設備安全可靠性為中心，扎扎實實地搞好煤礦機電設備管理工作，消滅機電事故隱患，確保礦井機電系統安全、可靠、高效。

總 結

通過本次技師論文的寫作過程中，我查閱了多個不同版本的教材以及機電設備安全管理辦法規定等，使我更深一步對礦井機電設備的故障以及預防措施有了一個更深層次的認識；懂得了在遇到故障時該如何去分析問題、解決問題。

但通過本次論文過程，使我認識到我的各項知識的缺陷，使我能夠對我的知識體系系統化和完整化有了進一步提高；故而我很感謝在本次礦井維修鉗工論文過程中給予我幫助的老師、朋友。

但由于個人的水平有限，有很多地方做得還是不夠好，在以后的學習和工作過程中我都會努力的去提高，爭取更大的進步；也希望老師在對本人的畢業論文的審核時給予指正，讓我能多多受益。

第三篇：煤礦觸電事故及預防措施

煤礦觸電事故及預防措施

事故案例

某礦井 + 620m 水平33#采面一協議隊正在打眼作業，突然出現停風，帶班班長即令停止作業，退出作業點，并通知該班備料員（兼職電工）排除設備故障。由于該工作面距 + 620m 水平配電點約有800m（見圖1），該電工為圖省事，在 + 620m水平配電點饋電開關 未停電的情況下，便開啟磁力起動器，帶電排除故障，不慎觸及交流 660V帶電體，觸電身亡。事后現場勘查發現：

（1）該采區變電所內檢漏繼電器 未投入使用；

（2）+ 620m 水平配電點內饋電開關處于合閘狀態，且未懸掛任何警示牌；

（3）該工作面磁力起動器 鼓形防爆外殼打開，內芯體抽出；

（4）該工作面磁力起動器、煤電鉆綜合保護裝置④外殼均未安裝保護接地；

（5）該工作面煤電鉆綜合保護裝置④至煤電鉆約 40m 橡套電纜未懸掛，中間有 3 處明接頭、多處破皮露出芯線，且煤電鉆未采用防爆插銷連接。

從這起事故案例分析，可以得出以下教訓：

（1）作業者不遵章守紀，違章冒險作業是導致這起觸電事故發生的主要原因；

（2）漏電保護裝置未投入使用，作業者觸及帶電體時，未能使饋電開關跳閘、切斷電源，加大了作業者觸電的危險性；

（3）作業者未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全意識淡薄，以致違章冒險作業；

（4）對存在的不安全隱患未及時整改等。據資料統計，在以往煤礦發生的機電事故中，機電觸電事故約占發生總事故的8%，所以加強機電設備的安全管理工作以及進一步采取預防措施迫在眉捷。井下觸電事故的發生規律

在煤礦的生產過程中，發生觸電事故的前提主要是人體觸及裸露的帶電導體或觸及因絕緣損壞而帶電的電氣設備外殼，由電流對人體造成傷害事故。按照人體觸及帶電體與漏電設備的方式和電流通過人體的途徑不同，觸電事故可分為單相觸電事故、兩相觸電事故或兩線觸電事故、跨步觸電事故 種類型。但從發生觸電事故的情況分析，往往帶有以下規律：

（1）低壓設備觸電事故率高。在煤礦安全生

產過程中，井下使用的機電設備及供電設備多數為低壓設備，其分布廣、與作業者接觸機會多、時間長，作業者往往由于管理不嚴，思想麻痹，同時又缺乏一定的安全用電知識，觸電事故率較高。

（2）移動式設備與手持設備觸電事故率高。在井下生產和作業中這些設備數量多、移動性大，且又不是專人使用，故不便管理，安全隱患較多，同時這些設備在使用時是緊握在作業者手中工作，一旦漏電，往往難以擺脫。

（3）違章作業或誤操作的觸電事故率高。主要是作業人員因未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全操作意識淡薄，出現誤操作或違章作業，或是采取安全預防措施不得力、電工用具缺乏的情況下心存僥幸心理，冒險作業，導致事故發生。

（4）觸電事故的季節性明顯。每年的二、三季度，煤礦發生的觸電事故較多，也最集中，主要是這個季節雨水多、作業場所潮濕，機電設備絕緣性能降低，同時因人體多汗，皮膚電阻降低等更容易導電。

（5）不規范的送電線路和使用達不到安全要求的配（用）電設備觸電率高。大部分小煤礦沒有使用礦用電纜而使用黑皮線、膠質線、護套線等進行送電，或沒有使用礦用防爆開關、防爆燈等配（用）電設備而是用明刀閘開關、普通照明燈頭等替代，纜線懸掛不合格或不懸掛、絕緣破壞嚴重、線路亂拉、亂接以及普遍存在的裸接頭等，加上小煤礦為減少投入，巷道斷面小，空間狹窄，井巷淋水潮濕，這些不安全設施極易在生產、操作或維護過程中造成觸電事故。

3.發生觸電事故的主要原因

煤礦發生機電設備或供電線路觸電事故，不是偶然的，有很多主、客觀原因。但根據以往部分統計資料和發生觸電事故的整個過程分析，造成觸電事故的主要原因可歸納為以下幾個方面：

（1）缺乏機電設備使用的安全知識。如用手直接觸摸帶電體或漏電設備外殼；帶電操作高壓開關或設備；帶電拉接線路或安裝設備；有人觸電后不首先停電而直接去拉觸電者等。

（2）違反機電設備的安全運行作業規程、違章作業。如設備外殼不接地；帶電檢修或搬遷電氣設備；不使用絕緣工（用）具或使用沒絕緣或絕緣程度不夠的工（用）具；線路或設備檢修時人員還未全部撤離現場就送電；在帶電場所不設警戒或未懸掛標示牌，使人員誤入帶電場所，誤觸帶電線路或設備，誤送電等情況。

（3）對電氣設備或供電線路的安裝、維護不當。如纜線亂搭、亂接或接線不規范，不懸掛或懸掛間距、高度不夠，甚至放置地上；設備無支架、淋水受潮；設備零件缺少或破損未及時補足、更換，敷衍了事，而使設備帶病運行等。

（4）設備質量差，安全防護性能不合格。如設備絕緣性能差或不合格；纜線絕緣破損嚴重；設備缺少足夠的安全保護裝置；設備擺放的安全間距、安全通道及檢修間距不足等。

（5）偶然因素。主要表現在意想不到的情況下發生的觸電事故。

從以上各種原因分析，可以得出這樣的結論：

在煤礦安全生產中，觸電事故的發生多數不是單一因素構成，往往是由2個或2個以上的因素引發的，觸電事故的規律也不是一成不變的，往往會由于種種因素及新技術的推廣而發生變化。因此，在煤礦生產過程中，應不斷地分析和總結煤礦觸電事故的發生規律，尋找預防和安全保護措施，減少機電事故發生率，為煤礦安全生產和減少觸電事故提供可靠的科學依據。

4.預防觸電事故的措施

為防止煤礦生產中發生觸電事故，降低事故率，一方面要加強設備的技術管理和作業者的組織管理，另一方面要抓好預防措施的落實，預防為主，切實防止觸電事故的發生。主要措施如下：

（1）加強對作業人員的供（用）電及機電設備的專業知識、安全用電、自主保安等培訓工作。培訓工作不能流于形式，要注重實效，并做到理論與實踐相結合，切實提高作業人員的整體操作水平。從根本上減少或消除因作業人員缺乏必要的電氣安全使用、操作知識而造成的觸電事故。

（2）防止人身接觸或接近帶電導體，加強對帶電設備的隔離、屏護工作，并懸掛標示牌，以警示作業人員與帶電體保持一定的安全距離，控制不安全因素。

（3）井下和向井下供電的變壓器中性點不得直接接地，其主要目的是防止觸電事故，降低觸電的危險性。大部分小煤礦向井下供電的變壓器仍采用中性點直接接地的接線方式。據計算，在變壓器中性點直接接地的供電系統中，人站在地上又觸及一相帶電導體時，通過人身的觸電電流為變壓器中性點不接地的供電系統的2.47倍，這無形中增大了觸電事故的危險性。

（4）井下電網必須裝設運行可靠的漏電保護裝置并切實投入使用，電氣設備的金屬外殼必須有符合要求的保護接地。這兩項保護是在觸電事故發生時，從根本上降低人體觸電危險性的有效措施，不能降低其完好要求，更不能形同虛設。

（5）提高機電設備的絕緣性能，嚴禁非煤礦專用、絕緣低劣的農用機具或機電設備在煤礦井下使用。良好的絕緣是保證設備和供電線路正常安全運行和有效防止觸電事故的重要措施。

（6）對人身頻繁接觸的電氣設備應按要求采用127V及以下的低電壓供電，降低觸電時的危險性。如手持電鉆、照明設備、提升信號裝置和控制電路、按鈕等。

（7）嚴格執行供用電審批制度，同時加強電氣設備的檢查監督，發現問題及時停機維護，確保設備無病運行，把事故消滅在萌芽狀態，扼制事故苗頭，防范于未然。

5.結語

發生在煤礦生產過程中的觸電事故，雖有客觀原因（不可預測的自然災害）和主觀原因（作業者不遵章守紀，違章冒險作業或對設備安裝、維護不當等）因素影響，但若對設備的運行規律詳加分析，對存在不安全隱患認真、及時整改，并有針對性地采取預防措施，嚴加防范，煤礦機電觸電事故發生率定能明顯減少。

第四篇：煤礦觸電事故及預防措施

煤礦觸電事故及預防措施

事故案例

教訓：

（1）作業者不遵章守紀，違章冒險作業是導致這起觸電事故發生的主要原因；

（2）漏電保護裝置未投入使用，作業者觸及帶電體時，未能使饋電開關跳閘、切斷電源，加大了作業者觸電的危險性；

（3）作業者未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全意識淡薄，以致違章冒險作業；

（4）對存在的不安全隱患未及時整改等。據資料統計，在以往煤礦發生的機電事故中，機電觸電事故約占發生總事故的8%，所以加強機電設備的安全管理工作以及進一步采取預防措施迫在眉捷。井下觸電事故的發生規律

在煤礦的生產過程中，發生觸電事故的前提主要是人體觸及裸露的帶電導體或觸及因絕緣損壞而帶電的電氣設備外殼，由電流對人體造成傷害事故。按照人體觸及帶電體與漏電設備的方式和電流通過人體的途徑不同，觸電事故可分為單相觸電事故、兩相觸電事故或兩線觸電事故、跨步觸電事故 種類型。但從發生觸電事故的情況分析，往往帶有以下規律：

（1）低壓設備觸電事故率高。在煤礦安全生

產過程中，井下使用的機電設備及供電設備多數為低壓設備，其分布廣、與作業者接觸機會多、時間長，作業者往往由于管理不嚴，思想麻痹，同時又缺乏一定的安全用電知識，觸電事故率較高。

（2）移動式設備與手持設備觸電事故率高。在井下生產和作業中這些設備數量多、移動性大，且又不是專人使用，故不便管理，安全隱患較多，同時這些設備在使用時是緊握在作業者手中工作，一旦漏電，往往難以擺脫。

（3）違章作業或誤操作的觸電事故率高。主要是作業人員因未培訓上崗或受培訓教育程度不夠，安全操作意識淡薄，出現誤操作或違章作業，或是采取安全預防措施不得力、電工用具缺乏的情況下心存僥幸心理，冒險作業，導致事故發生。

（4）觸電事故的季節性明顯。每年的二、三季度，煤礦發生的觸電事故較多，也最集中，主要是這個季節雨水多、作業場所潮濕，機電設備絕緣性能降低，同時因人體多汗，皮膚電阻降低等更容易導電。

（5）不規范的送電線路和使用達不到安全要求的配（用）電設備觸電率高。大部分小煤礦沒有使用礦用電纜而使用黑皮線、膠質線、護套線等進行送電，或沒有使用礦用防爆開關、防爆燈等配（用）電設備而是用明刀閘開關、普通照明燈頭等替代，纜線懸掛不合格或不懸掛、絕緣破壞嚴重、線路亂拉、亂接以及普遍存在的裸接頭等，加上小煤礦為減少投入，巷道斷面小，空間狹窄，井巷淋水潮濕，這些不安全設施極易在生產、操作或維護過程中造成觸電事故。

3.發生觸電事故的主要原因

煤礦發生機電設備或供電線路觸電事故，不是偶然的，有很多主、客觀原因。但根據以往部分統計資料和發生觸電事故的整個過程分析，造成觸電事故的主要原因可歸納為以下幾個方面：

（1）缺乏機電設備使用的安全知識。如用手直接觸摸帶電體或漏電設備外殼；帶電操作高壓開關或設備；帶電拉接線路或安裝設備；有人觸電后不首先停電而直接去拉觸電者等。

（2）違反機電設備的安全運行作業規程、違章作業。如設備外殼不接地；帶電檢修或搬遷電氣設備；不使用絕緣工（用）具或使用沒絕緣或絕緣程度不夠的工（用）具；線路或設備檢修時人員還未全部撤離現場就送電；在帶電場所不設警戒或未懸掛標示牌，使人員誤入帶電場所，誤觸帶電線路或設備，誤送電等情況。

（3）對電氣設備或供電線路的安裝、維護不當。如纜線亂搭、亂接或接線不規范，不懸掛或懸掛間距、高度不夠，甚至放置地上；設備無支架、淋水受潮；設備零件缺少或破損未及時補足、更換，敷衍了事，而使設備帶病運行等。

（4）設備質量差，安全防護性能不合格。如設備絕緣性能差或不合格；纜線絕緣破損嚴重；設備缺少足夠的安全保護裝置；設備擺放的安全間距、安全通道及檢修間距不足等。

（5）偶然因素。主要表現在意想不到的情況下發生的觸電事故。

從以上各種原因分析，可以得出這樣的結論：

在煤礦安全生產中，觸電事故的發生多數不是單一因素構成，往往是由2個或2個以上的因素引發的，觸電事故的規律也不是一成不變的，往往會由于種種因素及新技術的推廣而發生變化。因此，在煤礦生產過程中，應不斷地分析和總結煤礦觸電事故的發生規律，尋找預防和安全保護措施，減少機電事故發生率，為煤礦安全生產和減少觸電事故提供可靠的科學依據。

4.預防觸電事故的措施

為防止煤礦生產中發生觸電事故，降低事故率，一方面要加強設備的技術管理和作業者的組織管理，另一方面要抓好預防措施的落實，預防為主，切實防止觸電事故的發生。主要措施如下：

（1）加強對作業人員的供（用）電及機電設備的專業知識、安全用電、自主保安等培訓工作。培訓工作不能流于形式，要注重實效，并做到理論與實踐相結合，切實提高作業人員的整體操作水平。從根本上減少或消除因作業人員缺乏必要的電氣安全使用、操作知識而造成的觸電事故。

（2）防止人身接觸或接近帶電導體，加強對帶電設備的隔離、屏護工作，并懸掛標示牌，以警示作業人員與帶電體保持一定的安全距離，控制不安全因素。

（3）井下和向井下供電的變壓器中性點不得直接接地，其主要目的是防止觸電事故，降低觸電的危險性。大部分小煤礦向井下供電的變壓器仍采用中性點直接接地的接線方式。據計算，在變壓器中性點直接接地的供電系統中，人站在地上又觸及一相帶電導體時，通過人身的觸電電流為變壓器中性點不接地的供電系統的2.47倍，這無形中增大了觸電事故的危險性。

（4）井下電網必須裝設運行可靠的漏電保護裝置并切實投入使用，電氣設備的金屬外殼必須有符合要求的保護接地。這兩項保護是在觸電事故發生時，從根本上降低人體觸電危險性的有效措施，不能降低其完好要求，更不能形同虛設。

（5）提高機電設備的絕緣性能，嚴禁非煤礦專用、絕緣低劣的農用機具或機電設備在煤礦井下使用。良好的絕緣是保證設備和供電線路正常安全運行和有效防止觸電事故的重要措施。

（6）對人身頻繁接觸的電氣設備應按要求采用127V及以下的低電壓供電，降低觸電時的危險性。如手持電鉆、照明設備、提升信號裝置和控制電路、按鈕等。

（7）嚴格執行供用電審批制度，同時加強電氣設備的檢查監督，發現問題及時停機維護，確保設備無病運行，把事故消滅在萌芽狀態，扼制事故苗頭，防范于未然。

5.結語

發生在煤礦生產過程中的觸電事故，雖有客觀原因（不可預測的自然災害）和主觀原因（作業者不遵章守紀，違章冒險作業或對設備安裝、維護不當等）因素影響，但若對設備的運行規律詳加分析，對存在不安全隱患認真、及時整改，并有針對性地采取預防措施，嚴加防范，煤礦機電觸電事故發生率定能明顯減少。

第五篇：淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

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論文題目: 淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

作者： 商界娃娃 單位：

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

摘要

隨著我國煤炭產業的快速發展，煤礦機電設備的運行性能，對于煤炭企業確保安全生產和經濟效益的提高，發揮著越來越大的重要作用。所以，對煤礦機電設備的管理與維護，就提出了更高的要求。煤礦的機電設備管理，要從基礎工作做起，用經濟杠桿為手段，以確保礦井機電設備安全性為中心。文章概述了煤礦機電設備管理的現狀，提出了完善煤礦機電管理的措施和辦法。機電設備管理是煤炭開采綜合管理系統的重要組成部分，煤礦機電設備的運行情況對煤礦的安全生產工作有著直接的影響。機電相關設備、設施正常運行與否，關系礦井的原煤產量和煤礦企業效益，更是煤礦機電安全管理的重點。

關鍵詞：煤礦;機電設備;安全管理；預防措施

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

目錄

一、煤礦機電設備安全管理的重要性…………………………………………………………………………1 1.煤礦機電設備的資金投入大……………………………………………………………………………1 2.機電生產和管理崗位人員多……………………………………………………………………………1 3.機電設備管理的優劣是安全生產的必要條件…………………………………………………………1 4.機電管理對企業的發展起著至關重要的作用…………………………………………………………1

二、煤礦機電安全管理中存在的問題…………………………………………………………………………1 1.機電安全管理思想落后…………………………………………………………………………………1 2.設備老化現象嚴重更新改造不及時……………………………………………………………………1 3.機電設備使用不規范……………………………………………………………………………………2 4.機電設施的監督管理不到位……………………………………………………………………………2 5.技術落后…………………………………………………………………………………………………2

三、煤礦機電安全管理的預防措施……………………………………………………………………………2 1.強化機電安全管理制度建設……………………………………………………………………………2 2.建立計劃管理，綜合平衡制度…………………………………………………………………………3 3.建立競爭機制，增加安全生產意識……………………………………………………………………3 4.及時進行設備技術改造更新老化設備…………………………………………………………………3 5.提高管理隊伍的整體素質………………………………………………………………………………3 6.加強特殊工種的用工制度建設…………………………………………………………………………3 7.實現機電安全培訓交流常態化…………………………………………………………………………4 8.夯實基礎，構建安全生產長效機制……………………………………………………………………4 9.煤礦機電管理的具體安全技術措施……………………………………………………………………4 結語………………………………………………………………………………………………………………5 參考文獻…………………………………………………………………………………………………………6

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

一、煤礦機電設備安全管理的重要性

1.煤礦機電設備的資金投入大

眾所周知，安全生產是煤礦生存發展的先決條件，而煤礦機電設備安全則是煤礦安全生產的重要保證。在礦井實際生產中，用于機電設備的資金約占全礦井總生產成本的45 %。因此，一套嚴謹科學的煤礦機電設備管理程序十分必要，能夠排除煤礦安全生產中的隱患，保證生產企業的經濟利益。

2.機電生產和管理崗位人員多

據統計，在煤礦企業中，約20%的工作人員在從事機電生產和管理的相關工作，因而，些許疏忽所造成的停工，都有可能導致礦山生產的停，甚至造成經濟損失及人員傷亡。

3.機電設備管理的優劣是安全生產的必要條件

根據國家煤礦安全監察局公布的數據，在煤炭企業發生的井下煤炭和瓦斯事故中，40 %左右的事故是因失爆電氣的電火花引起的，80%以上的井下重大火災是山機電設備管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的損失是難以用金錢來估量的，同時，帶來的社會負而影響也是巨大的。

4.機電管理對企業的發展起著至關重要的作用

煤礦機電設備管理水平的高低不僅直接影響著煤礦生產安全，同時對企業的發展起著至關重要的作用。只有不斷優化管理體制，加強管理力度，提高管理水平，穩扎穩打地搞好機電設備管理工作，確保礦井機電系統安全、可靠、高效運轉，才能為煤礦企業帶來更多的社會和經濟效益，使企業不斷做大、做強。

二、煤礦機電安全管理中存在的問題

1.機電安全管理思想落后

目前，大部分煤礦已經發展到了現代化開采時代，在煤礦機電系統的建設方面有著自動化程度相對較高以及發展速度相對較快的特點，但一些中小型煤礦對機電系統的了解度與認識度仍然不夠，只是把機電系統看作煤礦生產系統單純的組成部分，在重視程度方面相對較低。此外，在“生產為主”思想的影響下，煤礦生產的相關工作人員往往只重視生產量的增加而嚴重忽視機電設備的實際運行情況，存在設備帶病運轉或帶隱患運行的問題。

2.設備老化現象嚴重更新改造不及時

經濟的強勁增長大幅拉動了煤炭需求量，面對經濟利益的巨大誘惑，有相當一部分機電設備長期處于超期服役，加速了設備的老化;再加上對設備的技術測定不及時，測試手 淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

段落后，更新改造資金投人不足等因素，企業不能及時進行機電設備的更新改造，不僅制約了生產能力的發揮，還產生了很多安全隱患。

3.機電設備使用不規范

設備運行環境、設備擺放、管線吊掛、安全間距、安全設施等，不符合機電專業質量標準，違章指揮、違章作業現象普遍。有些機電設備安裝使用不正確，有些機電設備長期超負荷運轉，維護檢修不到位，設備保養的及時性和充分性得不到保證。

4.機電設施的監督管理不到位

部分煤礦對機電設施的管理相對寬松，比如，機電安裝期問存在錯誤，檢修問題大，不能及時對其進行報廢與更新。有的煤礦在機電設施的資料與檔案記錄上不夠詳盡，也沒有相應的監督補救措施。煤礦機電設施資料的不完善非常容易引發一些工作漏洞，如果后期相關工作人員不能夠加以重視，則會導致煤礦公司安全事故發生率不斷提升。與此同時，事故的發生也充分體現出了煤礦安全監督的重要性。

5.技術落后

在地方煤礦，技術人員嚴重缺乏，技術管理無法指導生產實踐“以政帶技”現象非常普遍。井下供電“三大保護”未能按技術要求進行整定、測試、檢查，一些儀器儀表老化不全，測試于段和方法落后。從事機電工作的職工沒有受過機電專業培訓、理論知識不夠、實踐經驗不足，違章作業時有發生。設備故障率較高，因電氣失爆而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年發生。

三、煤礦機電安全管理的預防措施

1.強化機電安全管理制度建設

從某種程度上講，機電安全管理是不能夠離開安全管理目標的，必須要以提煉管理對象為前提，參照相關法律法規、安全化管理規程與新技術成果等，最大限度地規避風險，科學制定切實可行的系統化管理標準。煤礦公司應對煤礦工作中的每一個管理人員制定出合理化的管理標準，并讓這種標準化安全管理發展為常態，健全煤礦機電安全工作體系，結合安全規程以及操作規程需求，從現場作業實際情況出發，制定出具有較高操作性的制度體系，包括規劃目標、項目實施方案、安全監督考核辦法以及安全管理的獎罰措施等。

此外，管理制度的制定要充分體現人性化，盡量以激勵為主，做到獎罰兼顧，不可以讓管理制度流于形式。機電安全制度建設需要質量機制的保障，在實際建設工作中，應實施分級管理，充分體現逐級負責，嚴格落實責任體制，使每道工序、每個專業、每個工種都能夠達到標準要求，做到煤礦工作質量的全方位達標，保證安全生產狀態的健康化。在實際工作中，必須嚴格按照規定的管理制度來執行，不能夠含糊，對于出現的質量問題，不僅僅是一罰了之，必須要對出現的原因進行詳細分析，及時找到相應負責人，端正態度，不斷吸取教訓，嚴格落實整改措施，如果不能夠排除質量安全隱患，就不可以開展下一步 淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

工作。當煤礦工作中某一工序出現質量缺陷時，煤礦技術管理人員必須對規范化操作進行現場指導，從根本上提升煤礦的機電安全管理水平。

2.建立計劃管理，綜合平衡制度

計劃管理是機電管理工作的核心內容，應根據機電設備的技術狀態、礦井生產計劃、企業則力和物力、機電施工技術力量、技術條件于段以及上級主管部門的意見、要求等制定機電工作計劃。建立健全綜合平衡工作制度，如機電管理人員值班制、機電工作生產例會、車間班組日作業計劃制、采掘運機電區長和維護班組長例會制等。定期組織分析機電設備安全、質量、維修、動態、電力及單位二次分配等方而的情況。機電工作協調平衡還要根據季節側重點有所變化。

3.建立競爭機制，增加安全生產意識

良好的競爭機制能夠增加員工的安全生產意識，同時激發員工的工作熱情，增強其對于工作的認同感。企業可針對相關重要的技術和管理崗位采取競爭機制。尤其是對于新設備的使用，新技術的應用和新員工的入崗等及時組織集體學習，通過傳輸安全生產的意識，增強員工的技術能力，選拔有能力和負責人的員工擔任重要的管理崗位或者技術崗位。競爭機制的引入將有效的增強員工的專業技能和安全生產意識，為煤礦的正常生產和發展奠定基礎。

4.及時進行設備技術改造更新老化設備

煤礦企業中，技術改造是企業內涵建設的一個重要方面，企業應充分發揮技術人員的主體作用，對技術難題進行攻關，鼓勵職工進行有效改革，解決生產中的問題。采用新技術、新工藝、新材料，本著少投人、多技改的原則加大改造的力度，不斷提高科學技術成果的轉化率。同時，為提高設備的技術先進性及設備運行安全可靠性，要果斷地更新一批安全功能差的舊設備、老設備。為日常生產和發展奠定基礎。

5.提高管理隊伍的整體素質

先進的技術裝備需要高技能、高技術、高素質的管理人員和操作人員;否則，再先進的技術裝備也無法發揮其應有效力。機電管理人員應樹一立科學的管理理念，掌握科學的管理方法，把握工作主動權。煤礦企業相關部門應加強對機電設備管理人員的業務培訓與考核，通過培訓提高工作人員專業技能，培養工作責任心。選拔一批肯吃苦、素質高的人員擔任一定的技術職務，建立考核激勵機制，培養一批技術骨干，提高機電設備管理隊伍的整體素質。

6.加強特殊工種的用工制度建設

特殊工種在煤礦機電中是一種要求技術全面，具有高度責任心的人員組成的工種。因此在特殊工種的用人過程中必須避免以熟人等理由聘用，建立相關的甄選制度選擇具有全面扎實牢固的技術，高度的責任心，思想品行端正的人員。此外，在人員聘用上盡量避免 淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

臨時工擔任和缺工，隨意調動等現象的發生，嚴格執行人員聘用與作業要求的制度，依照持證上崗的原則選用人員。

7.實現機電安全培訓交流常態化

在機電安全培訓工作開展的過程中，應形成常態化的“兩項”交流，具體來說就是“每月一座談，每月一交流”。在機電安全管理中，每個月都要組織開展一次座談會，參與人員包括安全管理的領導、機電技術人員以及機電班長等，對于煤礦機電的相關技術難題以及共性問題等進行分析與探討，然后再由專業人員就專業化的理論知識與日常工作常見的實踐問題進行培訓教育，從而讓每一位煤礦機電工作人員都能熟練掌握相關專業知識，達到共同學習的目的，從根本上保證機電系統的安全平穩運行。與此同時，在煤礦工作中需要每月組織一次現場交流會，強化工作人員之問的溝通交流，學習兄弟單位工作中的相關先進經驗，促進每個基層區隊的煤礦機電管理水平不斷提升。

8.夯實基礎，構建安全生產長效機制

現場監督檢查的實踐證明，大多數煤礦事故都是因機電設備故障而引起的。因此，煤礦企業需要不斷改善生產條件，大力提高設備機械化水平，擴大機電設備在生產中的應用，促進機電設備的使用與更新，降低煤礦事故的發生率，多管齊下，消除煤礦機電設備從采購到應用各環節的安全短缺，以提高安全生產系數。

9.煤礦機電管理的具體安全技術措施（1）日常安全方面的技術管理措施

堅持以預防為主的“三化”管理方針。即在新時期的煤礦機電管理中，堅持以預防生產中的安全問題隱患為主，將機電技術管理納入規范化、程序化和周期化管理的方針戰略。管理人員要對生產各環節進行嚴格查管，其程序包括機電設備工程的安裝→布置網絡圖→調整擬定網絡圖→進行安裝和調試→成功試產。在煤礦開采生產監管中，管理者認真履行以下義務: ①對入井產品設備的防爆合格證和安全標志的檢查；

②確保接線供電設計要求，電纜放置規范，開關整定值符合設計標準；

③確保電氣設備完好，操作人員需技術達標，持證上崗，停電檢修懸掛標志牌并上鎖； ④綜掘機開啟、移動時要指派專人查看周圍是否有人逗留，并妥善看管電纜； ⑤確保作業時不缺水，停機時必須關水。

為了確保安全生產萬無一失，在生產之前還需組建專門的生產管理小組并設定相關的主管技術人員，定期或不定期地對設備和人員操作技術規范等進行安全檢修和檢查，并每月定期召開會議，對實際生產中出現的問題進行分析總結，以維持設備正常運轉，真正做到安全生產。此外，還應該加強對煤礦人員安全意識的培養和安全技術教育工作，杜絕違章作業，尤其應加強開采現場的管理檢查工作，從設備的運行，到電纜和小型電器等各個方面進行定期的循環檢查，應維持在每周至少兩次的頻率范圍內，在檢查之后并做好日檢 淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

查記錄報表，加強防范，從而為企業創造更好的經濟效益。

（2）綜掘機司機操作安全技術管理措施

綜掘機司機的技術能力直接影響著整個煤礦的開采安全和效率。在對煤礦機電技術管理中，要特別重視該類人員的技術管理。無證人員不得上崗，嚴格按照操作規范和設計開采流程進行，崗前要經過嚴格培訓和技術交底，做好設備的日常檢查，綜掘機在移動或工作時，嚴禁任何人在巷道周邊。在對綜掘機進行檢修時，要確保停在無水干燥且支護完好的平整地面，然后方可斷電檢修。

（3）停送電方面的技術管理措施

停送電的技術管理在煤礦安全生活中非常重要。進行停送電操作的人員必須是檢修電鉗工親自操作，要持證上崗，確保一崗兩人制，操作時要按照相關的技術操作規范程序進行，并懸掛警示牌。在操作高壓電氣設備過程中，一定要配備齊全經過打壓實驗合格的絕緣手套、絕緣靴和絕緣用具等防護用具，堅持誰停電誰送電的崗位責任制原則。

對以下情況嚴禁給送電: ①未查明故障原因及處理過的設備故障跳閘； ②未蓋蓋和經過防爆試驗的已檢修電氣設備； ③停風后未進行瓦斯安全檢查的工作面； ④保護失靈的電氣設備和有故障的線路；

⑤在職煤礦企業針對自身實際情況規定的“停送電”制度。

給送電必須做到“三無、四有。兩齊、三全、三堅持”，即無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭;有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置;電纜懸掛整齊，設備酮室清潔整齊;防護裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全;堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，堅持使用照明和信號綜合保護。

（4）機電檢修安全技術管理措施

無論設備是否出現故障，都要定期或不定期地對設備機器進行安全檢修。在對煤礦機電設備進行檢修過程中，要掌握以下技術操作規范: ①移動或檢修機電設備前必須先斷電，停電上鎖掛牌；

②由崗位專職人員專人操作，在確保沒問題之后再進行給送電處理。

除了上述的一些基本技術管理控制措施外，煤礦機電技術管理在安全生產中，還應注重對電氣焊安全方面的技術管理措施，應嚴格按照“一焊一審批”制度執行。

淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

結語

煤礦機電設備是一種復雜的現代技術制造的機械設備，其中涉及到液壓、化工、計算機等技術。因此對于操作人員提出技術要求全面，責任心強等高度要求。煤礦機電事故的發生具有偶發性和隨機性的特點，無論是設備質量有缺陷，設備安裝使用不規范，設備老化，操作人員工作疏忽，礦井質量存在漏洞等原因都能成為事故發生的原因。因此加強機電設備的安全管理，提高操作人員的技術水平和增強其安全生產意識，采取制度化的管理，標準化的生產流程是有效預防煤礦機電事故發生的途徑。淺談煤礦機電設備安全管理與預防措施

參考文獻

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