第一篇：煤礦頂板預(yù)警機制管理辦法

頂板預(yù)警機制管理辦法

為加強頂板管理工作順利進行，超前防范頂板事故，保證職工的生命安全及保證礦井的正常生產(chǎn)，特制定頂板預(yù)警機制管理辦法。

一、頂板預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

頂板預(yù)警等級劃分為黃色預(yù)警和紅色預(yù)警兩級。

1、黃色預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

1）頂板連續(xù)兩排斷兩根錨索，幫上連續(xù)兩排斷三根錨索，啟動黃色預(yù)警。

2)頂板連續(xù)兩排四根錨索抽芯，幫上連續(xù)兩排八根錨索抽芯，啟動黃色預(yù)警。

3）頂部托盤連續(xù)六個變形，幫上托盤連續(xù)十二個變形的，啟動黃色預(yù)警。

4）頂板下沉2×2×0.2米范圍的，啟動黃色預(yù)警。5）頂板網(wǎng)包1×1×0.3米范圍的，啟動黃色預(yù)警。

6）頂板離層儀內(nèi)、外筒位移達到黃色時或遇到頂板離層儀位移值突然增大到黃色預(yù)警值時，啟動黃色預(yù)警。

7）各個施工單位的頂板區(qū)域范圍內(nèi)由于巷道頂板破碎、兩幫有變形，但又不至于馬上發(fā)生頂板事故的施工單位上報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織進行現(xiàn)場勘查，如情況屬實啟動黃色預(yù)警并掛黃色預(yù)警牌。

2、紅色預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)：

1）頂板連續(xù)兩排斷兩根以上錨索，幫上連續(xù)兩排斷三根以上錨索，啟動紅色預(yù)警。

2)頂板連續(xù)兩排四根以上錨索抽芯，幫上連續(xù)兩排八根以上錨索抽芯，啟動紅色預(yù)警。

3）頂部托盤連續(xù)六個以上變形，幫上托盤連續(xù)十二個以上變形的，啟動紅色預(yù)警。

4）頂板下沉超出2×2×0.2米的，啟動紅色預(yù)警。5）頂板網(wǎng)包超出1×1×0.3米范圍的，啟動紅色預(yù)警。

6）頂板離層儀內(nèi)、外筒位移達到紅色預(yù)警時，啟動紅色預(yù)警。7）對已竣工的巷道時間較長、頂板變化嚴(yán)重，隨時會發(fā)生頂板事故的，由生產(chǎn)技術(shù)部組織進行現(xiàn)場勘查，如情況屬實啟動紅色預(yù)警并掛紅色預(yù)警牌。

二、頂板預(yù)警啟動與解除：

1、預(yù)警啟動：

各隊組及各級管理人員發(fā)現(xiàn)頂板隱患達到黃色（紅色）預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時，向生產(chǎn)技術(shù)部匯報清楚預(yù)警原因，現(xiàn)場由跟班干部或安監(jiān)工對隱患進行確認(rèn)并設(shè)警戒攔人（大巷及邊遠區(qū)域可直接設(shè)警戒攔人），待生產(chǎn)技術(shù)部值班安排相關(guān)部室（生產(chǎn)及安監(jiān)部）人員下井勘查核實后，立即啟動黃色（紅色）預(yù)警，向公司調(diào)度臺進行匯報。黃色預(yù)警由生產(chǎn)部組織現(xiàn)場制定處置方案，紅色預(yù)警需通知相關(guān)部室部長及公司領(lǐng)導(dǎo)確定處置方案，待專項處置措施及方案到位后方可組織施工。

2、預(yù)警發(fā)布：

生產(chǎn)技術(shù)部辦理黃色（紅色）頂板預(yù)警結(jié)束后，及時向被啟動預(yù)警責(zé)任單位發(fā)布預(yù)警通知，相關(guān)隊組要在本隊值班室和井下作業(yè)現(xiàn)場醒目位置懸掛 “頂板預(yù)警牌”，并在當(dāng)日公司早調(diào)度會上進行通報。

3、現(xiàn)場處置：

對于啟動頂板預(yù)警的區(qū)域，必須在現(xiàn)場醒目位置懸掛“頂板預(yù)警牌”，設(shè)警戒攔人，現(xiàn)場處置時必須遵循“先維護后處理，由外向里、由遠及近”的原則，設(shè)專人觀山、專人跟班，確保退路暢通和施工人員的安全。如在處置過程中出現(xiàn)異常情況，現(xiàn)場人員必須立即停止作業(yè)撤至安全地點，匯報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員現(xiàn)場勘查后，重新制定現(xiàn)場處置措施后方可施工。

4、預(yù)警解除：

被啟動黃色（紅色）頂板區(qū)域預(yù)警所在相關(guān)責(zé)任單位在預(yù)警期限內(nèi)采取措施、徹底排除隱患、達到解除黃色（紅色）預(yù)警條件后，由責(zé)任單位匯報生產(chǎn)技術(shù)部，并匯報清楚預(yù)警隱患的整改情況。

第二篇：煤礦頂板管理辦法

青山鎮(zhèn)青山煤礦 頂板管理硬性規(guī)定 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，切實加強頂板管理，全面提高我礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)我礦2011年安全生產(chǎn)，特制定本辦法。

一、指導(dǎo)思想： 認(rèn)真貫徹落實上級有關(guān)文件精神，加強管理，全面改善礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)礦井煤炭生產(chǎn)安全高效、穩(wěn)定發(fā)展的目標(biāo)。

二、奮斗目標(biāo)：

1、礦井采、掘、修消滅頂板事故及二級以上非傷亡事故。

2、礦井采、掘、修達質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)： 礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：王建桂 副組長：胡業(yè)志、周愿新、王來祥、李新玉 成 員：吳祥正、李華富、劉軍國、李光平、顏衛(wèi)國、吳軍榮。

四、管理辦法：

（一）、回采工作面頂板管理

1、工作面初采、初放、過斷層、過老巷、過破碎帶及煤層變化區(qū)域必須由值班長安監(jiān)員在現(xiàn)場指揮把關(guān)。

2、工作面風(fēng)、機巷超前支護必須保持：靠煤壁20米范圍內(nèi)抬單邊櫨及10米范圍內(nèi)抬雙邊櫨，且必須采用單體配鉸接梁支護。如未采用單體配鉸接梁支護或超前支護長度不夠罰值班長100元/次。

3、工作面風(fēng)、機巷巷道凈高凈寬必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

4、工作面所有單體入井前都要進行壓力試驗，合格后方可入井，嚴(yán)禁使用失效單體、變形支柱和鉸接頂梁。

5、工作面應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)程規(guī)定，儲存一定數(shù)量的備用支護材料，不合格材料嚴(yán)禁

入井，要加強對支護材料的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

6、建立單體支柱初撐力和液壓泵工作壓力檢查記錄，液壓泵乳化液必須按規(guī)定配比，水質(zhì)要好、液壓泵工作壓力不得少于18mpa，單體初撐力小于90KN。

7、工作面堅持掛線采煤，保持煤壁直、支柱直、放頂線直，如發(fā)現(xiàn)未掛線采煤罰值班長100元/次。

8、如特殊原因造成空頂時，要用老木子嚴(yán)密接頂，并及時抬櫨加固。

9、支柱必須有3~5度的迎山角，嚴(yán)禁退山，發(fā)現(xiàn)退山支架罰10元/根。

10、當(dāng)工作面煤厚在2米以下時，采全高；當(dāng)煤厚大于2米時，跟頂留底煤開采，采高不超過1.6米，底要用荊條蔑折子卡好，背頂要放3把荊把梁，嚴(yán)禁留頂煤。

11、嚴(yán)禁超排、缺排采煤，控頂距內(nèi)嚴(yán)禁提前摘柱，失效、倒地單體要及時恢復(fù)。

12、工作面必須及時放頂，放頂前要打好密集，掛好擋矸簾，頂要放實放透放齊，風(fēng)機巷不得留有尾巷，如未打密集、未掛好擋矸簾、提前摘柱每項罰50元/次，風(fēng)機巷留有尾巷罰50元/次。

13、嚴(yán)禁采煤、放頂同時作業(yè)，采煤與放頂錯距不少于20米。

14、工作面周期來壓期間必須采取打木垛、雙排密集、戧柱、戧棚、抬橫棚等措施，妥善加固。

15、工作面如因管理不到位而造成冒頂罰有關(guān)責(zé)任人500元/次。

16、工作面嚴(yán)禁放頂煤開采，有下列情況之一視為放頂煤（1）直接發(fā)現(xiàn)在工作面頂部（巷道頂部）放煤挖煤的；（2）工作面移頂梁后采空區(qū)未擋嚴(yán)的或采空區(qū)有放煤痕跡；（3）煤巷掘進工作面空幫空頂或在煤巷和工作面打幫放煤的；（4）其它采取放頂煤生產(chǎn)的不安全行為； 凡發(fā)現(xiàn)放頂煤行為處罰如下：（1）當(dāng)事人處罰1000元/次并除名；（2）同一工作面作業(yè)人員處罰100～300元/次；（3）當(dāng)班值班長處罰500元/次；

（二）、巖巷光爆掘進工作面頂板管理

1、嚴(yán)格按照二掘一噴循環(huán)作業(yè)，如當(dāng)頭頂板破碎則按一掘一噴執(zhí)行，凈高凈寬必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

2、掘進工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求打好錨桿，錨桿長度、角度符合規(guī)程要求，打錨桿前檢查頂、幫情況，及時處理好松動危矸。

3、掘進工作面頂板破碎時立即停止掘進并匯報調(diào)度室，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、金屬網(wǎng)必須按措施要求鋪設(shè)，金屬網(wǎng)鋪嚴(yán)頂、幫（搭接長不少于10厘米），初噴20~50mm，待4~6分鐘初凝后，再復(fù)噴至100mm厚，并使金屬網(wǎng)至少有2厘米厚的保護層。搭口用扎絲絞接好，鋼絲網(wǎng)必須鋪至巷道底面。

5、巷道噴漿成巷后必須一星期內(nèi)進行灑水養(yǎng)護，每隔4小時一次。

6、噴漿材料按水泥、河砂、卵石為1：2：2的比例進行配比攪拌均勻，隨配隨用，速凝劑要按水泥重量的3~4%參配，噴射中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得出現(xiàn)干斑、流淌和裂縫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象或厚度不夠，要立即處理。噴漿前要用水沖洗頂、幫，處理好危巖后方可進行。

（三）、砌碹巷道掘進工作面頂板管理

1、臨時支護必須安全可靠，臨時支護采用無腿環(huán)作為臨時支護，要求無腿棚棚距為1米，每個無腿棚長度為700mm，無腿棚架設(shè)時，有效長度為600mm，并垂直于兩幫架設(shè)，無腿環(huán)外露長度不超過100mm，無腿棚架設(shè)必須牢固，無腿棚上要用老木或荊條把接頂。

2、對空幫、空頂處必須及時充填、接頂，經(jīng)常檢查全巷支護完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、臨時支護必須緊跟當(dāng)頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。頂板好時臨時支護長度不超過5米；頂板破碎時只能掘1米砌1米，堅持敲幫問頂，及時處理松動危巖，當(dāng)頭施工必須派有經(jīng)驗的專人觀察頂板。

4、巖石穩(wěn)定時，可一次性刷幫挑頂；不穩(wěn)定時，應(yīng)加強臨時支護，打好頂柱，然后采用短段掘砌或邊刷邊砌的方法，其工作程序為：先幫后頂，先刷砌一邊墻體，再刷砌另一邊墻體，最后挑頂砌拱。

5、砌拱時先架好工作臺，豎好排架，立柱必須用碹板鐵釘連鎖、立好拱胎。工作臺不牢固，拱胎未立穩(wěn)罰款50元/次。

6、墻體和碹拱接合處必須用尖料石尖緊，砌拱時不得使用板料石，帶帽后的凝固時間不少于兩個大班。

7、砌好拱48小時后，才允許拆碹胎、碹板。拆卸時，要由外向里拆。拆卸時人員應(yīng)站在安全地點操作，用撬棍或長柄工具先拆排架、立柱，后拆碹胎、碹板。

（四）、架棚支護掘進工作面頂板管理

1、巷道開門時必須抬好牢固的開門櫨（櫨長必須符合要求），開門3米范圍內(nèi)必須

密集加強支護。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須按要求使用前探梁，前探梁要求平直，并緊跟當(dāng)頭。

3、必須使用荊條背板卡幫背頂嚴(yán)密，尤其是巷道兩頂角及兩幫靠近巷道底面部位。

4、架棚時必須挖好柱窩，柱窩深度不得小于150mm。

5、支架無前傾后仰，偏差不得大于1o（1m垂線不大于17mm），頂梁水平度差值不大于50mm，棚梁接口離合錯位不得大于5mm，支架梁扭距小于100mm，棚距不得超過規(guī)程要求±100mm。

6、每班進入當(dāng)頭作業(yè)前必須按要求對全段巷道的支護情況進行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、上、下山傾斜巷道支柱迎山打緊，迎山角3～5o不得退山。

8、一梁三柱雙邊樓必須緊跟至當(dāng)頭，無空心頂子。

（五）、巷道修理頂板管理

1、修理時必須嚴(yán)格按照作業(yè)地點的措施要求進行，修理點前方必須打好移動?xùn)艡冢瑖?yán)禁人員入內(nèi)，上山修理時修理點前方必須打好牢固的防護檔。

2、一條巷道內(nèi)嚴(yán)禁兩處或多處同時作業(yè)。

3、臨時支護支護必須牢固可靠。

4、修理只能由外向里逐米進行施工，先修墻子后修帽的順序進行，拆除舊帽拱或支架時，先用圓木架設(shè)臨時棚子加固附近帽拱，人員必須站在支護完好，退路暢通的安全地點操作，使用長鋼釬撬落料石。拆除舊支架后，必須及時架設(shè)牢固的臨時支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、修理拆墻時，先將一邊的墻拆一米，砌一米，嚴(yán)禁兩邊同時拆墻修理。砌碹時，必須立穩(wěn)碹拱，搭好牢固的工作平臺，砌碹后48小時才許拆碹胎。禁止用砌墻的料石砌拱和砌拱的料石砌墻，墻體和碹拱接合處必須用尖料石尖緊，砌拱時不得使用板料石，帶帽后的凝固時間不少于兩個大班。否則罰款50元/次。

6、空頂區(qū)必須使用接頂材料充填、接頂嚴(yán)密，否則罰款50元/次。

7、支架無前傾后仰，上、下山傾斜巷道支柱迎山打緊，迎山角3～5o，不得退山，否則罰款10元/處。青山煤礦 2011年3月10日

第三篇：鐵邁煤礦頂板管理辦法

青海海泰煤業(yè)有限責(zé)任公司

鐵邁煤礦頂板管理辦法

生產(chǎn)技術(shù)部

二〇一六年三月

鐵邁煤礦頂板管理辦法

頂板事故為煤礦多發(fā)事故，是影響煤礦安全生產(chǎn)的重要因素，為全面貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強頂板管理、防止頂板事故發(fā)生、保障職工人身安全，結(jié)合我礦實際情況，特制定本管理辦法。

第一章 總 則

第一條 礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任，生產(chǎn)礦長對頂板管理工作負(fù)直接（落實）領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，礦總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)責(zé)任，安全礦長負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，各分管礦長對自己分管領(lǐng)域負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

礦總工程師、生產(chǎn)部、區(qū)隊技術(shù)員負(fù)責(zé)制定頂板管理安全技術(shù)措施，生產(chǎn)礦長、區(qū)隊長、班組長負(fù)責(zé)落實各項頂板管理的安全技術(shù)措施，安檢部門負(fù)責(zé)監(jiān)督安全措施的執(zhí)行落實。

第二條

礦井每周由礦長主持召開的安全專題會議中必須有頂板管理方面的內(nèi)容，完善頂板管理技術(shù)措施，檢查落實情況，解決執(zhí)行中存在的問題，并有會議紀(jì)要。

第三條 采掘工作面支護應(yīng)積極推廣，優(yōu)先采用新技術(shù)、新裝備、新工藝；積極研究探索有效的掘進工作面超前臨時支護形式。

第四條 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面初采、初放期間要制定專項安全技術(shù)措施，初采、初放期間每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班。

第五條

掘進巷道開口前，必須有經(jīng)過批準(zhǔn)的施工設(shè)計或作業(yè)規(guī)程，修護巷道必須制定巷修措施。過斷層、應(yīng)力集中區(qū)、冒落區(qū)等事故多發(fā)區(qū)，施工單位要制定專項安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

第六條 開展礦壓觀測、地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，提高頂板管理措施的科學(xué)性、針對性。

第七條 礦井技術(shù)部門要詳細(xì)收集本礦不同區(qū)域頂?shù)装鍘r性、煤巖強度、煤巖分層厚度等基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)，確定頂?shù)装宸诸悺⒐ぷ髅娉皦毫τ绊懛秶软敯骞芾淼幕A(chǔ)技術(shù)資料。

第八條

生產(chǎn)部要充實技術(shù)管理力量，提高技術(shù)管理水平。加強部室、區(qū)隊技術(shù)人員及區(qū)隊工人的頂板管理業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)，提高頂板管理的技術(shù)水平。生產(chǎn)部加強工作面設(shè)計技術(shù)管理工作，工作面設(shè)計要科學(xué)、合理，上、下巷盡量避開應(yīng)力集中區(qū)；局部改造的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計，要求保證最小間距和避開應(yīng)力集中區(qū)。

第九條 執(zhí)行本辦法的同時，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)頂板管理的文件規(guī)定，本辦法如有與《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定抵觸之處，按《煤礦安全規(guī)程》和上級規(guī)定執(zhí)行。

第二章 技術(shù)管理措施

第十條 采掘工作面在投產(chǎn)前，必須編制符合工作面實際情況、各種支護參數(shù)選擇科學(xué)的作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程的編制必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。作業(yè)規(guī)程內(nèi)必須有頂板管理說明書，頂板管理說明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、煤層的圍巖柱狀和煤巖產(chǎn)狀、性質(zhì)；

2、頂板管理方法及選擇依據(jù)；

3、支護形式（包括初次放頂、老頂初次來壓和周期來壓時的特種支護）、支柱、支架選型、支護參數(shù)的選擇及選擇依據(jù)；

4、控頂距離、面積和支護的密度設(shè)計；

5、堅硬和復(fù)合頂板條件下防止大面積冒頂?shù)陌踩胧?/p>

6、破碎頂板冒落情況記錄；

7、特殊情況的應(yīng)變安全措施；

8、綜采工作面設(shè)備拆裝和上、下安全出口支護的安全措施；

9、工作面上、下巷超前支護的設(shè)置；

第十一條 作業(yè)規(guī)程編制前，生產(chǎn)部要提供準(zhǔn)確的地質(zhì)資料和支護參數(shù)。編制后，經(jīng)分管礦長及職能部室領(lǐng)導(dǎo)審核，會審后報礦總工程師審批后，由區(qū)隊長、技術(shù)員向在本采掘區(qū)范圍內(nèi)工作的所有人員貫徹學(xué)習(xí)，達到人人皆知，履行簽字手續(xù)并進行考試，不及格者必須補考。補充措施及安全技術(shù)措施在班前會貫徹，并履行簽字手續(xù)，杜絕無規(guī)程、措施作業(yè)。每個采掘工作面在生產(chǎn)過程中，地質(zhì)條件變化時要及時做出必要的補充和針對性的修改措施，補充措施的內(nèi)容貫徹前必須重新履行審批手續(xù)。

第十二條 采掘工作面必須制定如下頂板管理的專項安全技術(shù)措施：

1、工作面安裝、結(jié)束回撤頂板管理措施；

2、掘進工作面開口、貫通頂板管理措施；

3、采掘工作面過地質(zhì)異常區(qū)頂板管理措施；

4、回采工作面過老巷、鉆場、水倉等頂板管理措施；

5、工作面上、下巷替棚、回棚頂板管理措施；

6、采掘工作面冒頂片幫處理措施；

7、巷修頂板管理措施；

第十三條 頂板管理專項措施的內(nèi)容必須符合《煤礦安全規(guī)程》

及上級有關(guān)文件的要求，內(nèi)容具有針對性，技術(shù)內(nèi)容詳細(xì)具有可操作性。

頂板管理措施由生產(chǎn)礦長、總工程師、分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、機電、安檢等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工區(qū)隊隊長參加會審并簽字。區(qū)隊隊長主持貫徹考試、負(fù)責(zé)措施的全面落實，安檢部門監(jiān)督施工區(qū)隊的措施執(zhí)行落實情況。

批準(zhǔn)執(zhí)行的技術(shù)措施必須送達給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部室，并進行簽字。

第三章 現(xiàn)場管理

第十四條 工作面必須做到支與護并重。支柱初撐力要達到規(guī)定要求，規(guī)程措施中規(guī)定的特殊支護必須按要求支設(shè)。

對下井使用的錨桿、錨索，應(yīng)進行拉力實驗，拉力必須達到措施要求，錨固藥卷必須使用合格產(chǎn)品，對失效的錨固藥卷，井下嚴(yán)禁使用。

第十五條 如果進行工作面煤層注水工作，以上、下巷深孔注水為主，工作面煤壁淺孔注水為輔。煤層內(nèi)在水分在4%以下的注水后煤層含水量達到增加2%以上為標(biāo)準(zhǔn)，煤層內(nèi)在水分在4%以上的注水后煤層含水量達到增加1%以上為標(biāo)準(zhǔn)。

第十六條 當(dāng)綜采面通過煤巖破碎帶或煤壁發(fā)生片幫冒頂時，若

煤壁成較大塊片落，并有一定支撐能力則采用楔縫木錨桿加固煤壁，每割一刀打一次，直到確認(rèn)無片冒危險時，方可停止。

第十七條 當(dāng)采面存在較大厚度的偽頂或直接頂易破碎冒落時，必須超前拉架，使支架頂梁前端頂住煤壁，采煤機前滾筒不落，只采底刀，采煤機在頂梁掩護下通過，粘頂煤靠移架時頂梁鏟落。若有小的冒頂時，要及時構(gòu)筑超前支護（絞木架）控頂，防止冒頂漫延擴大。

第十八條 加強工程和設(shè)備管理，改進生產(chǎn)工藝與操作技術(shù)：

一、綜采工作面

1、嚴(yán)格工程質(zhì)量，采面達到三直、一平、一凈，防止采高超限，支架超高。搞好設(shè)備維修保養(yǎng)，經(jīng)常保持完好，以預(yù)防片幫、冒頂事故與設(shè)備事故的發(fā)生。

2、當(dāng)采面內(nèi)局部出現(xiàn)片幫和支架陷底、倒架、擠死現(xiàn)象時必須及時處理。

3、在頂板破碎條件下，必須實行擦頂帶壓移架，為提高支架初撐力，支柱升起后，操作手柄要停在升柱位置，待支架有足夠的初撐力后再將手柄打到零位。為保證移架的速度，禁止多頭作業(yè)，避免壓力過低。

4、在煤體松軟和頂板破碎條件下，為避免因片幫而引起的冒頂事故，要提高機組牽引速度，實行淺截快跑，降低采高，每次進刀以0.4米為宜。

5、要做到經(jīng)常檢修、維修好支架液壓系統(tǒng)，保證液壓元件閥體不漏損，動作準(zhǔn)確可靠，整定值符合要求。

6、工作面支架高度保持基本一致，嚴(yán)禁忽高忽低，致使支架受力不均勻，造成支架壓死或傾倒。

7、加強工作面上、下巷超前支護和端頭支護的管理，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定支設(shè)，保證其長度和支護效果。

8、嚴(yán)格工作面工程質(zhì)量檢查工作，實行自檢和礦檢相結(jié)合。

二、綜放工作面

1、做好支架使用維修工作，確保支架良好狀態(tài)增大對頂板的支撐力，確保頂板完整。

2、加強職工責(zé)任心，確保支架工正確操作支架避免人為損壞和其它因素。

3、確保發(fā)揮支架的性能優(yōu)勢，前探梁及時支護前部煤墻，防止片、冒的發(fā)生和擴大。

4、充分發(fā)揮支架側(cè)護板的作用，及時調(diào)整支架狀態(tài)，避免出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。

5、工作面采高保持在2.5～2.8米，嚴(yán)禁超高。

6、放煤工堅持按措施放煤，避免局部放煤不均衡，造成空頂、片幫、倒架現(xiàn)象。

7、在周期來壓或切頂線靠前的情況下要帶壓或插花移架，以便及時支護頂板。

8、工作面片幫嚴(yán)重時，應(yīng)打木錨桿護幫。局部冒頂時要用坑木背頂，背嚴(yán)背實。

9、工作面特殊情況地段，應(yīng)根據(jù)情況進行適當(dāng)放煤。

10、泵站壓力保持在28～31MPa，嚴(yán)禁壓力低于28MPa。

11、機頭機尾段要堅持使用四對八根抬棚交替邁步，單體柱初撐力必須達到90kN，底板松軟時加柱鞋，并保證一梁三柱。

12、上、下巷擴修時，每次只能擴一棚，套一棚，嚴(yán)禁多擴，擴后及時架設(shè)抬棚。

第十九條 回采期間采空區(qū)懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，并制定專項措施，采取人工強制放頂或其它方法進行處理，經(jīng)生產(chǎn)、安檢等部門共同確認(rèn)安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第二十條 對頂板或老塘內(nèi)有大塊（超過0.5m）游離巖塊的工作面，必須采取針對性措施，預(yù)防游離巖塊掉落傷人或推到支架。

第二十一條 炮采工作面支架不得使用鉸接頂梁進行支護，工作面使用П型鋼梁支護的移梁方式不能采用齊梁移，必須采用邁步移梁。

第二十二條 直接頂為二類及以上的炮采工作面初采初放期間要制定強制放頂措施。

直接頂為二類及以上的炮采工作面切眼必須沿頂布置，直接頂初次垮落步距范圍內(nèi)工作面必須沿頂回采，待老塘垮落的巖石超過梁頭后再決定工作面是否下扎。

直接頂為一類的炮采工作面，可根據(jù)具體情況決定切眼的布置形式。若切眼沿頂布置時，初放期間支柱必須穿柱鞋。

第二十三條 工作面支護方式、支護密度嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，上、下安全出口的支護和上、下巷超前支護以及工作面運輸機頭、機尾和其它特殊支護都要符合規(guī)程要求，不得隨意更改。

第二十四條 要認(rèn)真掌握炮采工作面頂板周期來壓規(guī)律，以便采取特種支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否則必須采取放炮措施，強制放頂。

第二十五條 作面初次放大頂和結(jié)束放大頂，由生產(chǎn)礦長、安檢部長、生產(chǎn)部長、回采隊長及技術(shù)員組成放頂工作小組調(diào)研并制定措施，由生產(chǎn)礦長組織實施。

第二十六條 放頂工作堅持由里向外、由下向上、先難后易的順序，并在放頂區(qū)內(nèi)留好寬度不小于0.5米的安全出口，使用單體柱和鉸接頂梁或π型鋼梁的工作面分段人工回柱時，兩段之間的距離不得小于10～15米，每頭最少有兩人，一人工作，一人看頂。放頂后如有大于2×5m頂板懸空不落，必須采取加強支護和強行放落措施。

第二十七條 保證泵站液壓系統(tǒng)完好，泵站壓力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必須保證有足夠的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。

第二十八條 打眼工、放炮員必須按照爆破說明書的規(guī)定，進行打眼放炮工作，不斷提高打眼放炮質(zhì)量，工作面支架時要按規(guī)程要求留有適當(dāng)?shù)呐诘溃乐狗排诒赖古镒印７排诤蠹皶r掛梁或移梁背頂，控制暴露頂板，盡量縮短空頂時間，任何情況下都不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

第二十九條 采煤和放頂不得平行作業(yè)，如必須平行作業(yè)時要制定專門措施(經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行)。否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。

2第三十條 加強掘進工作面的頂板管理工作，特別是在大斷面巷道支護工作中，要及時總結(jié)先進經(jīng)驗和好的做法。

第三十一條 托頂煤掘進工作面優(yōu)先采用U型鋼支架或錨網(wǎng)加U型鋼支架復(fù)合支護，確保巷道支護系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

第三十二條 在大傾角（大于25度）煤層上山掘進時，必須制定針對性的專項安全技術(shù)措施，防止迎頭片幫、頂板冒落和支架失穩(wěn)造成人身傷亡事故，如果安全生產(chǎn)條件不具備，大傾角煤巷嚴(yán)禁采用上山掘進。

第三十三條 巷道掘進過程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)實際情況及時變更支護設(shè)計，施工單位補充新的施工措施。

第三十四條 放炮前必須加固窩頭支架，打齊防倒棚裝置，放炮后，人員進入工作面必須首先敲幫問頂，用長桿站在安全地點處理活矸，架臨時支護或超前支護護頂，然后才能進行其它工作。

第三十五條 支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實，支架距工作面的空頂距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第三十六條 掘進巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過。

大斷面施工的十字口、交叉點、丁字口、大的硐室要制定專項施工措施，報總工程師批準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

第三十七條 砌碹巷道超前掘進長度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴幫時，必須打好雙抬棚，擴一幫砌一幫，不得兩幫同時作業(yè)。擴幫、放頂、立胎要有專人（有經(jīng)驗的老工人）看頂負(fù)責(zé)安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過早拆模，至少保有一星期養(yǎng)護期，以防因碹胎沒凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

第三十八條 巖巷必須采用光面爆破。臨時支護、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質(zhì)條件變化要及

提出補充新的措施。超前支護設(shè)計要求具有科學(xué)性、可操作性，在施工中嚴(yán)格落實執(zhí)行。

第三十九條 各掘進頭必須備有處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料，并碼放整齊。

第四十條 礦井巷道失修率不能超過3%。修護巷道時，必須先架設(shè)好臨時支護，并加固好附近巷道的支架，再開始修護，并設(shè)專人觀察頂板變化，頂板有冒落危險時，立即撤人。

第四十一條 替換支架堅持使用臨時支護，臨時支護的密度和材料應(yīng)在措施中說明。替換損壞的支架和擴幫、挑頂時，一次進行長度

要根據(jù)頂板狀況掌握在1～2棚范圍內(nèi)，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對替換的支架前后各10米進行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。

第四十二條 傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉落支架或矸石砸傷。挑頂、擴幫要從上向下逐步進行。

第四十三條 煤巷錨網(wǎng)（索）支護必須進行理論計算，應(yīng)按組合拱，懸吊，松動圈等理論計算，錨桿、錨索必須達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨固力、預(yù)緊力要求。

錨桿、錨索以及鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求。

第四十四條 錨桿、錨索、金屬網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強度必須符合設(shè)計要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計要求，過期或失效的錨固劑不得下井使用。

第四十五條 錨索施工必須在有可靠支護的情況下進行，嚴(yán)格按措施進行作業(yè)，錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。

第四十六條 工作面交班時，跟班隊長、班組長、安全員必須對工作面的安全狀況、工程質(zhì)量等進行全面檢查，對不符合要求的支架、錨桿、錨索等隱患必須先進行處理，處理完畢經(jīng)跟班隊長、班組長、安全員驗收合格后方可生產(chǎn)。

第四十七條 質(zhì)量驗收員必須嚴(yán)格按照“采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”及有關(guān)頂板管理的各項安全技術(shù)管理規(guī)定對工作面工程質(zhì)量進行驗收，對質(zhì)量不合格的堅決令其返工。

第四章 檢查評比

第四十九條 礦井要制定頂板管理的競賽評比辦法，每月進行一次。好的進行獎勵，差的進行處罰，要把獎罰落實到每個人、區(qū)隊、部室。

第五十條

礦井每周進行一次頂板管理工作檢查，生產(chǎn)礦長、區(qū)隊檢查頂板管理的適用性，安檢部門、生產(chǎn)部檢查措施的落實執(zhí)行，由生產(chǎn)部進行記錄和通報。

每周的檢查記錄和通報由生產(chǎn)部遞交礦長、生產(chǎn)礦長、總工、安全礦長、和相關(guān)區(qū)隊長，并存檔保存。采煤工作面的記錄和通報保存到工作面回采結(jié)束，巷道的記錄和通報保存到巷道報廢。

第五十一條 頂板管理安全隱患整改堅持項目、人員、責(zé)任、時間、資金五落實原則。

二〇一六年三月

第四篇：預(yù)警機制

襄垣縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校

預(yù)防職務(wù)犯罪預(yù)警機制

我校根據(jù)中央《建立健全教育、制度、監(jiān)督并重的懲治和預(yù)防腐敗體系實施綱要》中建立預(yù)防腐敗風(fēng)險預(yù)警機制的要求，積極探索開展預(yù)防職務(wù)違紀(jì)、違法、犯罪預(yù)警工作。具體如下：

一是加強預(yù)警信息收集和管理。在預(yù)防職務(wù)犯罪上，我校建立了預(yù)警信息點，組建覆蓋全校的信息員隊伍，及時全面了解職務(wù)違紀(jì)違法的信息。

二是注重預(yù)警信息分析與研判。建立職務(wù)犯罪預(yù)警系統(tǒng)，對收集到的預(yù)警信息進行專業(yè)化、科學(xué)化分析，并邀請相關(guān)專家和有關(guān)行業(yè)的專業(yè)人士對重點信息進行專項分析，對職務(wù)違紀(jì)違法以及存在隱患的崗位和環(huán)節(jié)進行重點研究。

三是加快分析評估反饋和成果轉(zhuǎn)化，不斷提升預(yù)警工作的成效。針對分析發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)和隱患，采取預(yù)警通報、要情報告、防范建議等方式及時對重點崗位、重點人群進行預(yù)警。督促有關(guān)處室和人員堵漏建制，完善防范措施。

二〇一二年二月

第五篇：預(yù)警機制

預(yù)警機制(1)工期預(yù)警機制

①加強事先控制，審批并落實進度計劃安排及相應(yīng)的資源配置；施工 中根據(jù)對施工節(jié)點進度分析結(jié)果，針對各施工單位及具體工點的進度偏差，按其對總工期的影響程度，分級設(shè)黃色預(yù)警和紅色預(yù)警。

②施工中預(yù)警分級

工期黃色預(yù)警：工期已滯后，必須采取加強或整改措施，限期追回已損失的工期。工期紅色預(yù)警：工期已顯著落后，將影響總工期，責(zé)成施工單位采取 非常措施解決影響進度的有關(guān)問題，避免對總工期產(chǎn)生實際影響。

③預(yù)警管理 上述預(yù)警適用于項目部對工點、指揮部對項目部。預(yù)警均書面發(fā)出，向上級單位備案。執(zhí)行進度報告制度，分級建立進度控制臺帳。通過加強 或整改，工期回復(fù)正常，已符合總工期或工期節(jié)點要求，由發(fā)出預(yù)警單位 書面撤銷預(yù)警。

(2)質(zhì)量安全預(yù)警機制

①事先控制：按標(biāo)準(zhǔn)化管理要求審查并落實質(zhì)量保證體系和安全保證 體系，落實質(zhì)量和安全保證措施；施工單位和監(jiān)理單位針對工程實際，分 級下達安全和技術(shù)交底，制定預(yù)案；加強日常檢查和專項檢查，監(jiān)督控制 現(xiàn)場進行規(guī)范化作業(yè)。

②一般警告：施工上級單位、質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位對施工中存在 的一般質(zhì)量和安全問題，以整改通知書、質(zhì)量安全問題通知單、監(jiān)理工程 師通知單等形式，書面要求施工單位限期整改。

③對存在或出現(xiàn)的可能造成質(zhì)量隱患或安全隱患的問題，事先發(fā)出警告通知，要求立即采取預(yù)防或整改措施，消除隱患。

④對已發(fā)生的嚴(yán)重質(zhì)量安全問題或質(zhì)量安全事故，施工上級單位或監(jiān) 理單位組織進行分析，責(zé)成整改，直至?xí)和Ｊ┕ふD。

⑤施工單位和監(jiān)理單位建立質(zhì)量安全問題跟蹤臺帳，各項問題的解決 必須閉合。(3)物資供應(yīng)預(yù)警機制

①完善甲供物資和自采物資的分期供應(yīng)計劃。

②根據(jù)工程進度，對供應(yīng)計劃和實際供應(yīng)情況實行動態(tài)管理。

③預(yù)測緊缺物資供應(yīng)情況，建立可靠的供應(yīng)鏈條，掌控不確定因素，及時協(xié)調(diào)，保證供給。