第一篇：煤礦紅黃牌標準

一、礦井掛紅牌停止作業或設施停止使用執行標準 1.風量不足的工作地點；瓦斯超限作業地點。

2.不符合規定的串聯通風地點；出現循環風的局部通風地點。

3.高瓦斯礦井抽放措施落實不到位的；煤與瓦斯突出礦井防突措施落實不到位的。

4.井下巷道存在厚度超過2mm，連續長度超過5m 的煤塵堆積的。5.敞口盲巷未按規定封閉的。

6.高低壓饋電線路或電氣設備不按《煤礦安全規程》要求設置各項保護的；電氣設備超整定值運行的。

7.井下電氣設備不符合礦用標準和防爆性能要求的。8.井下使用明令禁止使用或淘汰的設備的。

9.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部位

護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的；井下作業地點防墜落等防護設施不全的。

10.井下電氣設備應安裝保護接地裝置而未安裝的。

11.高壓電氣設備檢修、操作不執行“工作票”、“操作票”制度的。12.電氣作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的。13.主要提升絞車、膠帶輸送機保護裝置不齊全或保護失效的。14.起吊作業重物下站人的、超載起吊的、起吊索具不完好 的以及起吊裝置不牢固、不符合要求的。

15.采掘工作面生產系統不完善、安全設施不齊全組織生產的。16.無措施施工或不按措施執行的。

17.采掘工作面沒有開展支護質量監測的。18.采掘工作面支護質量低劣，危及安全的。

19.采掘工作面空頂范圍超過規定或出現冒頂沒有安排處理繼續施工的。20.采煤工作面超前支護距離達不到作業規程要求的。

21.采掘工作面有沖擊地壓危險，沒有編審防治實施方案和安全技術措施或未按其執行的。

22.斜巷施工耙裝機固定不合格的；耙裝機或耙裝機回頭輪 固定不合格的;耙裝機耙斗與鋼絲繩的聯接不合格的。23.巷道頂板離層值超過規定未及時采取加固措施的。24.新型支護材料下井使用未經公司審查批準的。

25.掘進巷道在揭露老空前，未采取探查老空安全措施的。26.采掘機械裝備緊停閉鎖裝置失效的。

27.斜巷防跑車及跑車防護裝置不符合規定的。

28.小絞車安裝、使用不符合規定的；機車的閘、信號、連接裝置不符合規定的。29.斜巷人行車、斜巷架空乘人裝置安全設施不符合規定的。30.裝封車不符合規定的。31.擅自在礦井各類保安煤(巖)柱中進行采掘活動的。

32.有突水危險的區域，未建立防水閘門或未采取其他防治水措施而擅自采掘的。

33.水體下和受底板承壓水威脅的采掘工作面方案設計未按規定審批的。34.有出水征兆而未及時采取撤人措施的。

35.有疑不探的，未徹底疏放上部老空積水而頂水采掘的。36.提供虛假圖件或圖紙資料錯誤，影響事故搶險救災的。

二、礦井掛黃牌限期整改執行標準

1.通防機構設置不健全或通防管理技術人員配備不足的。2.局部通風風筒出口距迎頭距離不符合規定的。

3.局部通風機未按照規定設置風電、瓦斯電閉鎖的；局部通

風機供電不符合規定的；未按規定進行局部通風機切換試驗的。4.防塵設施不齊全或使用不正常的；消防設施不全的。5.通風設施質量低劣的；風門不閉鎖的；臨時通風設施使用 時間超期(7天)的。

6.采空區封閉不符合規定的；防滅火措施落實不到位的。7.礦井安全監測傳感器不按規定安設或示值超差的。8.采煤工作面安全出口寬度或高度達不到規定要求的。

9.電氣設備保護接地裝置制作規格、安裝方式、連接方式不符合《煤礦安全規程》及《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的。

10.未按規定進行高壓電氣設備、設施性能試驗、繼電保護整定試驗、絕緣工器具和安全防護用品試驗的。

11.電氣作業“工作票”、“操作票”中應設置的安全措施填寫不齊全，不按規定簽字或存在其它危及安全重大問題的。

12.電氣設備繼電保護定值整定與供電系統圖、標志牌上標注不一致的。13.積煤磨皮帶、托輥及皮帶磨機架的。

14.采掘工作面支護質量監測手段(如液壓支架未實現架架安設壓力表、單體支柱現場無監測儀器等)不滿足要求的；煤巷錨桿支護巷道未按規定進行頂板離層監測的。

15.采掘工作面使用的頂板安全儀器儀表有未經檢測的，或失效損壞超過3 臺(件)的。

16.未按公司規定成立防沖機構，配齊防沖專業技術人員的。

17.采煤工作面出現超過3棵單體支柱失效或液壓支架出現超過3架因主部件損壞、失效影響支護能力的。

18.采煤工作面梁端距以及端頭區空頂距超過規程規定的。19.運輸機上竄下滑嚴重，與轉載機搭接不合理的。

20.采煤工作面超前支護區單體支柱初撐力有3棵達不到要求的；支柱未按規定使用連鎖防倒裝置的。21.單體有打滑或失腳、活柱無行程或超高使用、受側壓彎曲變形等現象超過3棵的。

22.絞車壓趄柱、支撐起吊棚的單體達不到初撐力的。

23.采煤工作面傾角超過15°，液壓支架未采取防滑防倒措施的。24.轉載機未封閉段安全防護設施不合格的，沒有拉線急停裝置的。25.乳化液自動配比裝置不能正常使用，或不按規定使用乳化油的。26.煤巷特殊地點未按規定進行特殊支護的。

27.試驗涉及重大安全生產問題的新技術、新工藝、新設備、新材料,試驗方案及安全技術措施未報公司審批的。28.提升、運輸系統或行人安全間隙不符合要求的。

29.斜巷各車場無提升行車聲光報警信號的；機車運輸巷道的交叉道口、彎道無機車行車聲光報警裝置的。

30.斜巷各車場信號室和躲避硐不齊全的。

31.車場長度和坡度或過卷距離不符合要求的。

32.軌道運輸系統構成小絞車跨風門運輸、拐彎運輸、在斜坡上摘掛鉤的。33.輔助運輸系統信號、通訊等不符合規定的。34.未按規定要求設置通訊設施的。

35.未按有關規定要求設立防治水機構、配備防治水專業技術人員、配齊專用探放水設備(儀器)、建立專門探放水施工隊伍的，以及未建立健全礦井防治水安全生產責任制的。

36.未按規定編制礦井防治水中長期規劃及年度計劃，投入的礦井防治水費用不符合有關規定要求的。

37.防治水等地質災害治理工程未按計劃實施、未按期完成的；未嚴格按設計、安全技術措施施工的。

38.缺少《煤礦防治水規定》中要求的水文地質條件分類報告、礦井防治水基礎資料，或內容不全，未按規定及時修編、填制的。

39.年度、季度、月度水害分析預測資料內容不全、預報不及時的；地質、水文地質預測預報、測量貫通通知等因漏報或錯誤，造成工程事故或嚴重影響礦井安全生產的。

40.未按規定進行水文地質補充調查和水文地質觀測，未定期進行周邊相鄰礦井情況調查，以及未按規定匯報各類水害事故的。

41.地質、水文地質勘查程度低，不符合有關規范、規定的；重要的地質、水文地質勘查工程設計變更，未按規定辦理變更手續的。

42.礦井水文動態(水倉攝像頭、涌水量、水位、水壓觀測等)及井筒監測系統不健全、不完善或不能正常運轉的。

43.礦井、水平、采區排水系統不健全、不規范或受到破壞影響正常使用，配電、管路、水泵、水倉等能力不符合規定要求。泵房安全出口、泵房和水倉通道不暢。未及時檢修水泵、清挖水倉、進行聯合排水試驗，水倉入口無箅子的。44.井下構筑的防水閘門、防水閘墻，其設計、施工、竣工驗收不符合規定要求。未按規定期限進行防水閘門關閉試驗的。45.隨意變動礦井各類保安煤(巖)柱的。

46.井田范圍內及周邊區域水文地質條件不清而進行采掘作業的。

47.采掘工作面缺少防治水設計、安全技術措施，或其內容不全、不符合規定要求的；采掘生產中未嚴格執行防治水設計、安全技術措施的。48.存在老空積水、斷層水、底板水等水害隱患，未消除隱患而進行采掘施工的。49.采掘工作面未編制防排水設計或內容不全，采掘工作面排水系統不健全或排水能力不足或管理不善影響正常排水的。

50.受水害威脅或影響的采掘工作面未進行水文地質條件超前探查和未采取有效的水害隱患治理措施的。地質構造復雜的工作面，采掘前未采用井下物探等手段預查的。

51.未按規定進行探放水或探放水設計、安全技術措施不完善的，未嚴格執行探放水設計、措施的。探放水作業未按規定使用專用的探放水鉆機；探放水作業地點巷道支護條件差、積矸較多、排水系統不健全、避災標志不醒目、路線不暢通、通風不暢通、有害氣體超限、無專用電話等。

52.未及時對礦井水害應急預案和現場處置方案修訂完善、雨季前未進行避水災演練。井下巷道避水災路標未設置或不清晰的。53.采掘工作面無計劃無措施貫通采空區、老巷道(或硐室)、各類安全技術邊界。貫通工程或測量標定未達到規定要求而造成較大經濟損失或不良影響。以上情況未及時匯報的。

54.采掘工程平面圖中井巷工程或硐室等內容填繪錯誤或漏填的。55.貫通通知單未按規定及時發放有關部門的。

56.重要測量工程未獨立進行兩次或兩次以上觀測和計算的。

57.未按《兗礦集團有限公司生產礦井安全技術審批制度》審批有關地測防治水設計、報告或安全技術措施的。

三、地面單位掛紅牌停止作業或設施停止使用執行標準 1.防爆區域內防爆電氣設備失爆的或防爆設施失效的。

2.供用電保護不符合規定的；建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統，不采用三級配電系統、TN－S接零保護系統、二級漏電保護系統的。

3.手持電動工具未使用漏電保護器或使用不當的。

4.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部位護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的。

5.高壓電氣設備檢修、操作不執行“工作票”、“操作票”制度的。6.電氣作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的。

7.機械設備、生產裝置未按規定加裝連鎖裝置或連鎖裝置失效的。

8.在用特種設備未按規定進行登記注冊并取得使用許可證的,以及特種設備的管理和使用不符合有關規定的。

9.在用特種設備未經定期檢驗或檢驗不合格的；安全附件、連鎖裝置、測量調控裝置等保護裝置不全、失效的。

10.危險化學品生產、儲存、運輸或使用未取得相關許可手續的。

11.危險化學品的生產、儲存和使用場所未按規定設置安全設施、設備或安全設施、設備失效的。

12.有毒有害氣體區域未按規定配備安全防護用品的。13.工業氣瓶的管理和使用不符合有關規定的。14.采用和使用國家明令禁止使用的工藝、設備的。15.高處作業無安全防護設施或達不到規定要求的。16.施工隊伍無安全資質或無安全措施施工的。

17.現場安全管理混亂，職責不清，危及安全生產的。

四、地面單位掛黃牌限期整改執行標準

1.電氣保護設置不全，保護整定不合理的；設備接地裝置或閉鎖裝置不符合要求的。

2.未按照規定進行電氣預防性試驗或試驗結果不符合要求而未整改的。3.變(配)電所絕緣安全工器具數量不足，未按規定檢驗或存在問題的。4.無防止小動物進入配電室的防護設施或防護設施失效的。5.電氣設備超期服役，電纜老化的。

6.電氣作業“工作票”、“操作票”中應設置的安全措施填寫不齊全，不按規定簽字或存在其它危及安全重大問題的。

7.生產作業現場照明不足的，事故應急照明不能正常使用的。8.安全監控儀器儀表損壞的。

9.未按規定設置避雷防護裝置或防護裝置不合格的。10.未與工業氣瓶充裝單位簽訂托管協議的。11.未按規定對重大危險源進行管理的。

12.未按規定編制應急預案或應急救援人員、器材、設備不落實的。13.應設置警戒區和警示標志而未設置的。

14.安全、消防通道不暢通的；未按規定配備消防設施的。15.未按規定配備、使用勞動防護用品的。

16.已下達安全監察整改通知書，未按要求進行整改的。

五、礦井嚴重“三違”標準

1.特殊工種作業人員無證上崗的。

2.必須現場交接班的固定崗位人員在設備運行中睡崗、脫崗的。3.在生產崗位上打架的。4.瓦斯超限作業的。

5.破壞通防、安全監控系統等安全設施的。6.違章放炮的。7.采掘工作面不按規定存放火工品的。8.井下帶電檢修或搬遷電氣設備、電纜的。9.甩掉機電設備的主要保護裝置不用的。

10.井下在用電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口等嚴重失爆仍繼續操作設備的。

11.強行送電或約時停送電的。

12.無安全設施進行斜巷運輸的，違反斜巷運輸“行人不行車、行車不行人(不作業)”規定的。

13.扒、蹬、跳運行中的車輛或乘坐皮帶的。14.井口20m范圍內及井下無措施燒焊的。15.空頂作業的。

16.不執行超前探放水及其它防治水安全技術措施或發現有透水預兆強行作業的。

17.其它經集團公司檢查人員分析認定屬于嚴重“三違”的。

六、地面嚴重“三違”標準

1.特種作業人員、特種設備操作人員無證上崗的。

2.必須現場交接班的固定崗位人員在設備運行中睡崗、脫崗的。3.在生產崗位上打架的。4.無措施帶電作業的。

5.約時停送電的，帶負荷拉刀閘的。6.甩掉機電設備的主要保護裝置不用的。7.用起重設備提升人員的。8.工作行燈未采用安全電壓的。

9.使用未裝設漏電保護的手持電動工具且無絕緣防護作業的。10.高處作業人員未使用安全帶的，進入施工現場未戴安全帽的。11.未按規定程序辦理相關作業票證進行作業的。

12.化工危險場所不按規定使用保護用具、不穿安全服的。13.在重點防火區域、防爆場所吸煙的。

14.其它經集團公司檢查人員分析認定屬于嚴重“三違”的。__

第二篇：紅黃牌嚴重三違標準

兗礦集團有限公司安全生產“紅黃牌”和嚴重“三違”標準

一、非煤單位紅牌標準

1.設計、方案、規程、措施的編制和審批違反規定及存在重大漏項的；

2.單項工程、零星工程無措施施工的；

3.現場作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的；

4.帶有閉鎖、連鎖的機電設備保護裝置失效或未投入使用的；

5.試驗涉及重大安全的新技術、新工藝、新設備、新材料,試驗方案及安全技術措施未經公司審批而擅自進行試驗的；

6.檢修作業沒有明確施工負責人和安全負責人，或施工負責人和安全負責人擅離工作現場的；機電檢修無措施施工或未辦理相關票證的；

7.謊報和瞞報事故的；

8.發生事故無調度記錄或涂改、偽造、銷毀調度記錄的； 9.重大問題或A 級隱患未在規定期限內整改的； 10.緊急情況下應下達停產撤人命令而沒有下達的； 11.已掛黃牌而未在規定期限內整改的； 12.其他嚴重危及安全的。

13.電氣設備應安裝保護接地裝置而未安裝的；接地保護不符合規定的； 14.手持電動工具未使用漏電保護器的；

15.防爆區域內防爆電氣設備失爆或防爆設施失效的； 16.機電檢修無措施施工或未辦理相關票證的；

17.化學品生產單位吊裝、動火、動土、斷路、高處、設備檢修、盲板抽堵、受限空間作業未按規范要求辦理安全作業證的；

18.6kV 及以上的高壓電氣作業不執行“工作票”、“操作票”的；

19.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部位護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的；

20.作業場所不按規定設置安全設施、職業危害防護設施的，作業場所防墜落等防護設施不全的；

21.在用特種設備未按規定進行登記注冊未取得使用許可證的，特種設備的管理和使用不符合有關規定的；

22.使用明令禁止使用或淘汰設備、工藝的；

23.危險化學品生產、儲存、運輸、使用、經營和運輸未取得相關許可手續的；

24.危險化學品的生產、儲存、使用、經營場所和運輸未按規定設置安全設施、設備或安全設施、設備失效的；

25.未按規定設置可燃氣體、有毒氣體檢測報警裝置的，未按規定配備和使用便攜式可燃氣體、有毒氣體檢測報警器或其他安全防護器具和用品的；

26.建設項目安全設施專項設計存在漏項，未按安全設施專項設計內容施工，存有安全隱患的；

27.施工隊伍無資質或資質不符合要求的，未取得安全生產許可證的；

28.建筑施工工地臨時用電不規范、安全防護設施不齊全，存在安全隱患的；

29.起吊作業重物墜落波及范圍內站人的，超載起吊的，起吊索具不完好的以及起吊裝置不牢固、起吊裝置使用不當的；

30.銷毀或刪除保存期內重要電子信息的；

二、非煤單位黃牌標準

1.設計、方案、規程、措施的編制、審批不符合規定的； 2.設計、規程、措施執行不到位的，或隨意修改相關內容的；

3.專業管理機構設置不全或人員配備不足的；

4.試驗涉及安全的新技術、新工藝、新設備、新材料,試驗方案及安全技術措施未報公司審批而擅自進行試驗的；

5.隱患排查不到位或B 級隱患未在規定期限內整改的； 6.作業場所內職業安全健康相關內容未按規定治理的； 7.遲報或不按規定程序報告事故的；

8.傳達落實上級指示指令不及時、不到位的； 9.未按規定配備勞動防護用品的；

10.已下達安全監察整改通知書，未按要求進行整改的； 11.其他危及安全生產必須限期整改的。12.電氣保護設置不全，保護整定不符合實際的； 13.未按期進行高壓電氣設備、設施性能試驗、繼電保護整定試驗、絕緣工器具和安全防護用品試驗的；試驗結果不符合要求未進行整改的；

14.變(配)電所絕緣安全工器具數量不足，未按期檢驗或存在問題的；

15.無防止小動物進入配電室的防護設施或防護設施失效的；

16.各種“工作票”、“操作票”中涉及的安全措施填寫不齊全，工作人員未簽字確認的；

17.生產作業現場未按規定設置照明、事故應急照明或不能正常使用的；

18.安全檢測監控儀器、儀表損壞的；

19.機電設備、設施布置不符合相關規定的，安全距離不夠的；

20.停用機電設備未采取停電、掛警示牌等安全措施的； 21.機電設備、設施試驗檢測場地無安全防護設施或安全防護設施不齊全的；

22.工業鍋爐水質不滿足標準要求的； 23.高溫設備存在漏油或積油嚴重的；

24.工藝系統或機電設備超額定參數、能力運行的； 25.未按規定對重大危險源進行管理的； 26.建筑機械安全防護裝置及監測、儀表、報警裝置等不完整或失效的；

27.未與工業氣瓶充裝單位簽訂托管協議的；

28.作業場所未按規定設置職業危害防治設施或職業危害防治設施不能正常使用的，作業人員未按規定配備勞動防護用品的；

29.未按規定編制應急預案或應急救援人員、器材、設備不落實的；

30.未按規定設置警戒區和警示標志的；

31.安全疏散、消防通道不暢通的；未按規定配備消防設施的；

32.鋼絲繩等起重索具未經受力計算，磨損已超過報廢標準的、銹蝕、缺油的，繩卡不符合規定的；

33.建筑起重機械安裝、拆卸單位未取得起重設備安裝專業承包資質和安全生產許可證而進行安裝、拆卸作業的，未編制建筑起重機械安裝拆卸工程專項施工方案的；

34.無正當理由未按期完成階段性、季節性重點工作或重點工程的；

35.通信聯絡系統功能不齊全、覆蓋范圍達不到規定要求或系統不能正常工作、系統數據信息在保存期內丟失的；

36.安全監控系統出現報警未及時按規定處理的； 37.調度裝備無雙回路供電、無備用電源或備用電源有效供電低于4 小時的。

三、非煤單位地面嚴重“三違”標準

1.特種作業人員、特種設備操作人員無證上崗的； 2.崗位人員脫崗、睡崗的； 3.未按規定使用勞動防護用品的； 4.不按規定程序操作的；

5.安排未經培訓合格人員上崗作業的； 6.工作行燈未采用安全電壓的；

7.使用未裝設漏電保護的手持電動工具或其絕緣防護不完好的；

8.帶電檢修或搬遷電氣設備、電纜的； 9.跨越機電設備(設施)或進入危險警戒區域的； 10.檢維修現場施工負責人和安全負責人未履行管理職責的；

11.甩掉機電設備保護裝置不用的； 12.用起重設備無施工措施提升人員的；

13.進入施工現場未戴安全帽的，高處作業人員未使用安全帶或使用不正確的；

14.未按規定程序辦理相關作業票證進行作業的； 15.化工危險場所不按規定使用保護用具、不穿安全服的； 16.在重點防火區域、防爆場所吸煙的； 17.其他危及安全的。

第三篇：紅黃牌管理制度

兗礦嶧山化工有限公司

紅、黃牌警示執行標準和嚴重“三違”標準及處罰決定的通知

為認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，落實安全生產責任制，強化安全監督和管理，有效排查治理事故隱患，預防控制違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的行為，防止事故發生，確保我公司生產安全、穩定、長周期運行，依據上級有關規定，按照“安全第一，生產第二”的原則對安全生產實行紅、黃牌警示管理制度，特將紅、黃牌警示執行標準和嚴重“三違”標準及處罰決定通知如下：

第一條、本制度適用于兗礦嶧山化工有限公司所屬區域及負有監管責任的所有生產、經營單位。

第二條、紅、黃牌的管理由公司各管理部（處）室負責組織實施。

第三條、有下列情形之一的掛警示黃牌，責令限期整改。

1、電氣保護設置不全，保護整定不合理的；設備接地裝置或閉鎖裝置不符合要求的。

2、未按照規定進行電氣預防性試驗或試驗結果不符合要求而未整改的。

3、變（配）電所絕緣安全工器具數量不足，未按規定檢驗或存在問題的。

4、無防止小動物進入配電室的防護設施或防護設施失效的。

5、電氣設備超期服役，電纜老化的。

6、電氣作業“工作票”、“操作票”中應設置的安全措施填寫不齊全，不按規定簽字或存在其它危及安全重大問題的。

7、生產作業現場照明不足的，事故應急照明不能正常使用的。

8、安全監控儀表損壞的。

9、未按規定設置避雷防護裝置或防護裝置不合格的。

10、未與工業氣瓶充裝單位簽訂托管協議的。

11、未按規定對重大危險源進行管理的。

12、未按規定編制應急預案或應急救援人員、器材、設備不落實的。

13、應設置警戒區和警示標志而未設置的。

14、安全、消防通道不暢通的；未按規定配備消防設施的。

15、未按規定配備、使用勞動防護用品的。

16、已下達安全監察整改通知書，未按要求進行整改的。

第四條、有下列情形之一的掛警示紅牌，給予責任單位警告處分并責令限期整改。

1、防爆區域內防爆電氣設備失爆的或防爆設施失效的。

2、供用電保護不符合規定的；建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統,不采用三級配電系統、TN-S接零保護系統、二級漏電保護系統的。

3、手持電動工具未使用漏電保護器或使用不當的。

4、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外漏的轉動和傳動部位護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的。

5、高壓電氣設備檢修、操作不執行“工作票”、“操作票”制度的。

6、電氣作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的。

7、機械設備、生產裝置未按規定加裝聯鎖裝置或聯鎖裝置失效的。

8、在用特種設備未按規定進行登記注冊并取得使用許可證的，以及特種設備的管理和使用不符合有關規定的。

9、在用特種設備未經定期檢驗或檢驗不合格的；安全附件、聯鎖裝置、測量調控裝置等保護裝置不全、失效的。

10、危險化學品生產、儲存和使用場所未按規定設置安全設施、設備

或安全設施、設備失效的。

11、危險化學品的生產、儲存和使用場所未按規定設置安全設施、設備或安全設施、設備失效的。

12、有毒有害氣體區域未按規定配備安全防護用品的。

13、工業氣瓶的管理和使用不符合有關規定的。

14、采用和使用國家明令禁止使用的工藝、設備的。

15、高處作業無安全防護設施或達不到規定要求的。

16、施工隊伍無安全資質或無安全措施施工的。

17、現場安全管理混亂，職責不清，危機安全生產的。

第五條、嚴重“三違”標準

1、特種作業人員、特種設備操作人員無證上崗的。

2、必須現場交接班的固定崗位人員在設備運行中睡崗、脫崗的。

3、在生產崗位上打架的。

4、無措施帶電作業的。

5、約時停送電的，帶負荷拉刀閘的。

6、甩掉機電設備的主要保護裝置不用的。

7、用起重設備提升人員的。

8、工作行燈未采用安全電壓的。

9、使用未裝設漏電保護的手持電69動工具且無絕緣防護作業的。

10、高處作業人員未使用安全帶的，進入施工現場未戴安全帽的。

11、未按規定程序辦理相關作業票證進行作業的。

12、化工危險場所不按規定使用保護用具、不穿安全服的。

13、在重點防火區域、防爆場所吸煙的。

14、其它經集團公司被檢查人員分析認定屬于嚴重“三違”的。

第六條、處罰

掛紅黃牌必須下達《安全監察處罰通知書》，通知書一式三份，由檢

查人員和被檢查單位負責人簽字后，一份被檢查單位留存，一份檢查部門留存負責督促問題落實，一份交安全監察處作為考核依據。

第七條、對被掛紅、黃牌單位相關人員的處罰。

（1）對被掛黃牌警示單位的主要領導、分管領導及專職安全員分別給予扣除安全風險抵押金20％的處罰。

（2）對被掛紅牌給予警告處分并責令限期整改單位的主要領導、分管領導及專職安全員分別給予扣除安全風險抵押金30％的處罰。

（3）對被掛牌警示的單位，按“四不放過”原則召開分析會，查出原因、落實各項責任、制訂防范措施。被警示的單位按照規范或要求對隱患整改后，向掛牌部門提出整改驗收報告，掛牌部門組織有關專業人員檢查驗收，合格后摘除警示牌，并登記備案。

（4）被掛牌警示單位，未能按時停工進行整改、強行運行或開車導致事故的，除按本條第二款加倍處罰外將根據情節嚴重程度追究主要負責人的行政、刑事責任。

（5）嚴重“三違”的，執行公司原嚴重“三違”處罰管理規定。嚴重“三違”人員下崗培訓三個月，期間發放基本生活費。在上級安全監察部門日常檢查中，發現嚴重“三違”1人次，對責任單位正、副職分別罰款2000元。在公司各類日常檢查中，發現嚴重“三違”1人次，對責任單位正、副職分別罰款1000元。

第八條、本辦法解釋權屬安全監察處。

第九條、本辦法自下發之日起施行，原制度同時廢止。

二零一零年五月二十六日

第四篇：供應商質量紅黃牌管理制度

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供應商質量紅黃牌管理制度

編號：JK-TQC-OD-017

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頁碼： 目的：為了促進供應商提高自身產品的品質，保證我司投產物料的合格率及生產的順利進行。

2范圍：適用于金科陶瓷PTC事業部

3供應商質量黃牌管理： 3.1 供應商質量黃牌的條件：

3.1.1 任何環節發現供應商所交付的貨品不符合RoHS環保要求的； 3.1.2 任何環節發現供應商私自更改產品確認后的技術狀態（包括參數、工藝、材料等任何更改），由此引發或造成的質量問題隱患或事故的；

3.1.3 進貨檢驗發現供應商所提交的貨品連續5批出現2批(含)以上同一質量問題，該問題對我司成品性能具有較大影響；

3.1.4 進貨檢驗發現供應商所提交的貨品連續10批有4批(含)被判定為批不合格的；

3.1.5 經檢驗合格的物料，在生產使用過程中的不良率一個月達5%以上；

3.1.6 同一質量問題在半年內重復發生3次以上的；

3.1.7 市場反饋發生重大質量問題，對我司造成直接經濟損失及較大的隱性影響的；

3.1.8 發生質量問題，無視我方反饋、不積極配合解決的；

3.1.9 出現其他異常情況，質量風險較大，經品管部提案，相關部門討論認為有必要列為黃牌供應商；

3.2 黃牌供應商的確定流程

3.2.1 品管部根據供應商質量黃牌的條件不定期對供應商質量狀況進行統計、分析，填寫《黃/紅牌供應商申請審批表》轉采購部簽署意見。

3.2.2 品管部將采購部簽署后的《黃/紅牌供應商申請審批表》交事業部經理審批。

3.2.3 若事業部經理批準通過，則由品管部開出《黃牌供應商通知單》，交采購部轉供應商。采購部將該供應商列入《黃牌供應商清單》；

3.3 黃牌供應商的管理

3.3.1 列入黃牌清單的供應商,如供貨條件允許,采購部盡可能減少其供貨比例，直至停貨。

3.3.2 停貨后的庫存處理：對于存在問題或隱患的產品應立即退還供

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供應商質量紅黃牌管理制度

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應商或暫時封存；可以排除隱患的則由計劃部倉庫按正常程序報檢,合格的予以消化，不合格的退貨。

3.3.3 對于受供應商結構限制,暫時無法停止供貨的,采購部應極積3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7 3.3.8 3.3.9 3.3.10 3.3.11 3.3.12 3.3.13 尋找其它供應商,在限定的期限內做好供貨替代準備工作（包括開發新供應商、提出新供應商評審需求、協調物料確認和試用等）；

對具有一定相對優勢、具有培育潛力、合作意愿強的黃牌供應商，品管部應積極協助技術、采購部門對其進行輔導，協助供應商進行整改；

列入黃牌清單的供應商，采購部通知其總經理在規定的期限內來我司分析檢討。供應商應積極組織整改，整改期間,需提交詳細的整改報告,報告中必須體現詳細的原因分析、糾正/預防措施，和詳細后期品質控制方案，交采購部轉品管部；

品管部組織對供應商整改報告進行評估，確認是否需要組織進一步驗證；評估工作應在供應商提供報告的三個工作日之內完成。

整改報告評估合格，品管部組織相關人員對供應商整改情況進行驗證，包括樣品確認、小批量試用等，必要時可以組織評審小組對供應商整改情況進行現場評審驗證；

如果供應商采取了有效措施、徹底排除了品質問題的根源，驗證通過，由品管部提出恢復供貨通知。

恢復供貨后，由品管部對供應商質量問題進行跟蹤，跟蹤期限一般為3個月，具體以恢復供貨通知為準；

跟蹤期內不得出現與上一次相同的質量問題及其它批量性不良，否則將其轉入《紅牌供應商清單》；

出現下列情況之一為整改驗證不通過，將其轉為紅牌供應商：

a)不配合我司對不合格物料的處置； b)整改后三次送樣確認均不合格； c)整改后三次小批量試用均不合格；

d)組織兩次現場審核均發現質量問題原因分析、整改措施不到位，不能完全消除質量問題發生的根源；

供應商被列入《黃牌供應商清單》一次，在供應商綜合評估時，其“交貨質量”分值將被扣除10分。

被列入《黃牌供應商清單》的供應商，從列入日期算起的半年

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內第二次符合供應商質量黃牌條件時，將直接列入《紅牌供應商清單》。

4供應商質量紅牌管理 4.1 紅牌供應商的確定流程

4.1.1 品管部根據黃紅牌轉換規則，填寫《黃/紅牌供應商申請審批表》轉采購部簽署意見；

4.1.2 品管部將采購部簽署后的《黃/紅牌供應商申請審批表》交事業部經理審批。

4.2 紅牌供應商管理

4.2.1 采購部接到事業部批準的紅牌供應商清單后，需立即關閉該供應商該類物料的供貨資格；

4.2.2 紅牌供應商產品庫存處理：

已采購在我司倉庫的產品，按正常報檢流程，合格產品可直接使用，不合格產品退貨處理；采購部已下單造成的供應商庫存情況，由采購部打專題申請報告，品質、計劃等部門會簽，一次性辦理相關手續，按正常報檢流程，合格產品直接使用，不合格產品退貨處理。

4.2.3

紅牌供應商再次引入的限制

紅牌淘汰的供應商至少在一年內不得引入。相關文件

《供應商控制程序》 6 相關記錄

《黃牌供應商清單》

《紅牌供應商清單》

《黃/紅牌供應商申請審批表》

《黃牌供應商通知單》

批準日期：

****年**月**日

生效日期：

****年**月**日 編制：

審核：

批準：

第五篇：煤礦“四個標準”

重慶市南川區嘉嶺煤礦有限責任公司

潼儀煤礦

工

作

標

準

2018年1月

目 錄

跟班管理人員職責標準......................................1 礦工行為標準..............................................1 井下員工操作標準..........................................2

（一）采面作業(挖煤、扒煤、放架)工操作標準..............2

（二）安架回廂工操作標準...............................3

（三）掘進打眼工操作標準...............................3

（四）耙裝機司機操作標準...............................4

（五）井下電鉗工操作標準...............................4

（六）蓄電瓶機車司機及跟車工操作標準....................5

（七）小絞車司機操作標準...............................5

（八）信號把鉤工操作標準...............................6

（九）提升司機操作標準.................................6

（十）鉆探工（探放水工）操作標準.......................7

（十一）爆破工操作標準.................................8

（十二）瓦斯檢查工操作標準.............................8

（十三）安全監測工操作標準.............................9

（十四）防突工操作標準................................10

（十五）通風設施工操作標準............................11 采掘頭面質量標準.........................................11

（一）采煤工作面質量標準..............................11

（二）掘進工作面質量標準..............................12 采掘區域操作層面安全質量班驗收備案制度...................14 跟班隊級管理人員班檢查備案制度...........................15 1

跟班管理人員職責標準

1.按時全過程參加班前安全會，協助排查員工的崗前狀態，認真了解上班的交班情況。

2.履行排班記錄，組織當班員工聯保互保小組的劃分。

3.接受工作任務后，參與或組織當班生產任務的分配，合理配備勞動力和特殊崗位人員，并布置當班安全管控重點和提醒操作注意事項。

4.督促員工帶齊當班安全生產所需工具、材料，佩戴齊全勞動保護用品和安全裝備，組織職工保質保量完成當班工作計劃。

5.負責開工前對作業地點的操作環境、機電設備、通風安全設施、防突（防治水）等進行全面安全確認，如實填寫安全確認牌板，并向調度室匯報。

6.作業過程中必須嚴格執行安全巡查制度，監控重點環節和工序，督促規程措施在現場的落實，制止現場違規操作行為，處置生產過程中的各類事故、隱患和其它突發問題，并向調度室履行班中安全生產狀況的動態匯報。

7.負責完工后的工程質量驗收，搞好現場文明生產，向調度室履行收工匯報，出班后填寫當班安全隱患排查整改記錄臺賬。

8.督促完成上級領導安排的其他工作。

礦工行為標準

1.熱愛礦山，舉止文明，聽從指揮，令行禁止，自覺維護礦榮礦貌和企業利益。

2.參加班前安全會，明確當班工作任務和安全注意事項；主動簽訂安全聯?；ケf議，宣讀安全誓詞；帶齊工具、材料，列隊進入工裝更衣室。

3.穿戴整齊勞動保護用品，配齊安全防護裝備列隊乘車。

4.遵守乘車秩序，聽從跟車工提示，依次排隊乘車，上車后掛好防護鏈，嚴禁打鬧嬉戲，人車停穩后方能上下車。5.乘坐架空人車時要依次上車，保持正確乘車姿勢，不晃動吊椅，不攜帶超過規定的物品，不隨意上下車。

6.步行時要走人行道，主動避讓運行車輛，嚴禁搶道擁擠；行走途中嚴禁亂碰安全防護設施和觸摸機電設備開關、按鈕，嚴格按照井下標識路線行走，不亂穿亂行。

7.跨越十字道、交岔口等，必須一慢、二看、三聯系、四通過；切實做到通風禁區不擅入，斜坡提升不行走，保護設施勤檢查，崗位操作細觀察。

8.作業前必須進行安全確認，隱患、問題處置后方能開工。

9.工作過程中遇到領導巡查要禮讓，主動招呼要匯報，隱患處置要及時；安全管理人員要履職，員工違規要制止，聯?；ケ缊绦?。

10.工作完成后嚴格執行驗收和匯報，清理好工具和材料，搞好施工現場文明生產，集體列隊出班。

井下員工操作標準

（一）采面作業(挖煤、扒煤、放架)工操作標準

1.作業前進行安全確認，回采前對作業范圍內的危巖進行全面檢查清刁，立柱、斜撐等控架支柱、防倒繩及掩架進行檢查、加固。

2、采用手鎬落煤，掩架隨采隨放。要把頂板的煤、偽頂取盡，掩架必須靠在直接頂上。工作面的煤壁必須采直且采深一致。

3、在工作面回采過程中保持偽傾角26°～30°, 當工作面回采過眼子時,其眼子的兩邊應打不少于2根背頂支柱,以利于控制頂板及人員上下安全。工作面下煤眼、轉載溜煤口必須搭設防墜落設施。

4、兩個作業頭之間間隔20～30m。在下個采頭的上部必須設置擋煤板。在回采過程中應設專人控制放煤。

5、在回采過程中，嚴禁采深頭和齊頭放架，應分次放架，以免倉矸或斷繩。每次放架時應準備好備用替換支柱。

（二）安架回廂工操作標準

1.作業前詳細檢查回柱絞車鋼絲繩、防護網、開關及按鈕等，確認安全后，方可進行操作。尾巷回架按規定進行加固，防護網必須在回柱絞車電機和鋼繩滾筒之間系牢，人員必須站在絞車后方安全的地點，遇緊急情況立即停車。

2.保持作業地點安全退路暢通。使用回柱絞車回撤支柱時，必須兩人一起，一人操作，一人監護，確保安全操作。

3.采面上、中、下安全出口的前（后）20m巷道內必須進行單排超前托梁支護，支柱必須掛有防倒繩。

4．嚴禁人員進入老塘回撤支架及其他材料。

5.回撤支柱時先里后外、逐架回撤，遠距離卸載。人員站位、材料堆碼等符合規定。

（三）掘進打眼工操作標準

1．作業前進行安全檢查，確認安全后，方可作業。2.工作服衣角、袖口、領口必須扣緊。

3.嚴格執行敲幫問頂及危巖觀測制度，危巖清刁必須兩人一組。實施有效臨時支護。

4.通風符合作業規程規定，嚴禁無風或微風作業。5.執行先探后掘，探眼深度、角度符合要求。

6.按照炮眼布置圖的施工參數布置炮眼，嚴禁殘眼加深。

7.打眼時人員必須站在鑿巖機側面，保持推力均勻，不得強推硬壓，不得騎架操作。

8.隨著鉆眼的推進及時調整氣架角度，使氣架、風鉆釬子與炮眼方向始終保持在一直線上，同時不得左右搖擺；水量要均勻，不能忽大忽小，停水后要立 即停止鉆進。

9.打眼過程中必須隨時檢查鉆具各部位連接情況，發現松動，及時停鉆處理；炮眼到位后，托住鉆體，使風鉆保持半速運行，再徐徐退出，打完眼后應先關風，后關水。

（四）耙裝機司機操作標準

1.開機前對操作地點及周邊環境的安全確認。

2.檢查和處置耙裝機及附屬設備符合運行規定，嚴格按操作規程進行操作。3.工作期間，在耙巖作業區域內嚴禁任何人員停留。兩邊設好防護欄。4.開車前后要有專人檢查撤除與耙渣無關的設備設施，按要求懸掛好瓦斯監控探頭，打好撐桿，夾好與軌道的固定夾板。檢查鋼繩是否符合要求。檢查電纜開關，安裝和鋪設符合要求。

5.停機前必須把耙裝機上的矸石清理干凈，并將鏟斗收攏放置于耙裝機鏟斗第一節上，停機必須關閉總電源。

（五）井下電鉗工操作標準

1.帶齊必備的裝備和工具保持良好的精神狀態上崗。

2.進入操作地點必須對操作環境和頂板、危巖、支護等情況進行安全確認。3.操作電氣設備時嚴格執行停電規定，即檢查瓦斯、停電閉鎖掛牌、驗電、放電后、掛接三相短路接地；高壓檢修時必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上操作。

4.進行電氣設備作業前，必須先用試電筆驗電，確認無電后方可作業；嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備及電纜。

5.電氣設備的安裝和檢修，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅持”。工作完成后，要進行防失爆檢查和試運行。6.電器設備必須上架，電纜懸掛符合規定。設備檢修或更換前，涉及電氣的必須停電閉鎖、掛牌。

7.設備安裝要檢查起吊設備和起吊工具是否符合要求，并進行試吊，起吊物下方和起吊受力方向嚴禁有人。

8.壓力設備、設施檢修前，必須隔離壓力系統，釋放殘壓。9.高空作業時必須搭設操作平臺、使用安全帶。

10.設施、設備安裝完成后，要檢查連接部分是否緊固并試運行。

（六）蓄電瓶機車司機及跟車工操作標準

1.啟動機車前對閘瓦間隙、撒沙裝置、車燈、喇叭進行安全確認。2.組車數量符合規定，順序符合要求。連接必須牢固可靠。“四超”材料嚴格按措施執行。

3.列車必須前有照明，后有紅燈。

4.機車運行過程中，身體和頭部嚴禁探出車外，隨時瞭望前方，遇行人必須鳴笛減速或停車，車未停穩嚴禁上下和摘掛車。

5.發現運行路線有障礙物必須停車，設置警戒處置。6.嚴格按照調度指令開停車。

7.保持車距，列車過道岔、彎道、車場、噪音大的地點必須減速鳴笛。7.會車場抵車時要低速行駛，跟車工必須處于尾車斜后方，遇到異常情況及時發出停車信號。禁止機車隔道牽引。

8.停車時，司控手把回零、扳緊車閘、切斷電源、取下操作手把，但不得關閉車燈。

（七）小絞車司機操作標準

1.操作前必須對操作環境進行安全確認，仔細檢查設備及基座和阻車保護裝置是否完好。2.絞車運行前必須檢查鋼絲繩，如遇鋼絲繩未按順序排列纏繞、磨損銹蝕、斷絲超限、鉤頭繩卡松動時不得使用。絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分。

3.聽清信號啟動絞車，注意電機和機械運轉聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎訒r，應立即停車檢查原因。

4.嚴格執行“行車不行人、行人不行車”，提升車輛掉道必須按專項措施處置，嚴禁硬拉復位。

5.空重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應相互聯系好以后進行，但嚴禁摘鉤，車的下方應設置可靠的防滑措施，司機要壓好制動閘且不得擅離崗位，車輛下方不得有人。

6.絞車處于工作狀態時，兩手不準離開制動閘和離合閘。7.絞車停止工作時鋼絲繩回收纏在滾筒上，并斷電閉鎖。

（八）信號把鉤工操作標準

1.提升前認真對操作環境、安全間距進行安全確認，信號通訊設施、鉤頭及安全裝置等必須符合規定。

2.鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲超過規定和斜坡軌道不完好、有障礙物不得提升，及時匯報處理。

3.嚴格執行斜坡“行車不行人，行人不行車”制度。

4.檢查車輛及銷、鏈完好情況，不合格的嚴禁使用，確保提升裝置連接安全可靠、到位。

5.按規定組車，嚴禁超拉、超掛。6.提升“四超”物資嚴格執行好安全措施。

7.合理站位，身體嚴禁探入兩車之間，提升時必須進入躲身硐室。

（九）提升司機操作標準

1.開機前確認提升機過卷、松繩、緊急制動、閘瓦、跑車防護裝置的完好情況，發現異常及時匯報處理。

2.提升機操作時，操作司機手不得離開操縱手把，運行中集中精力，隨時觀察深度指示器、儀表和鋼繩排列，各液壓系統壓力符合規定，觀察各部件是否運行正常。

3.緊急制動后要及時匯報，鋼繩未重新檢查不得開車。4.無信號和信號不清嚴禁開車，嚴禁放飛。

5.鋼繩出現擺動異常、排列錯位、各壓力表、壓力突然波動等必須及時停車匯報處置。

6.嚴禁甩掉提升機任何一種保護裝置開車運行,檢查鋼繩時的車速不大于0.5m/s，發現有松繩情況，必須立即反車收回已松出的鋼繩，防止跳繩。

7.間歇性停車或司機需要離開操作臺時，必須切斷控制回路電源，工作閘處于抱閘狀態，絞車處于安全制動狀態，主令控制器鎖在中間“0”位。

（十）鉆探工（探放水工）操作標準

1.操作人員工裝必須穿戴整齊，并對操作環境進行安全確認。2.安設鉆機必須使用墊料，并用液壓支柱固定后用拉桿鎖緊。

3.操作人員及鉆機操作臺必須處于進風側，鉆進前先開水（風），低壓緩速旋至孔底，待水（風）返出后方能逐步增壓加速。

4.撤、裝鉆桿時，必須嚴格按操作規程操作。

5.鉆機運行時，操作司機注意力集中，雙手不得離開手把，人員嚴禁正對鉆桿和靠近鉆機外露轉動部件。

6.經常檢查油箱，當油箱的油位下降到標定位置以下時，及時停機加油。7.停止操作后關水（風）、斷電閉鎖。

（十一）爆破工操作標準

1.認真檢查作業范圍內巷道幫、頂及支護情況，發現隱患應及時處理，確認安全后方可作業。

2.雷管、炸藥分裝分運，入箱加鎖，嚴禁亂扔亂放，爆破時必須把爆炸物品箱放置在警戒線以外的安全地點。

3.加工起爆藥卷扎孔時只能使用竹木材質，并不得與金屬、管纜接觸。4.炮眼封堵必須用水炮泥和合格的炮泥封實，嚴禁裸露爆破；嚴禁撤風筒或風量不足放炮。

5.爆破前確認禁區搜人、斷電和崗哨設置，向礦調度室報告經同意后方可起爆。

6.起爆后，等足規定的爆破等候時間并待炮煙吹盡，請示調度室同意方能進入爆破地點檢查。

7.通電拒爆后，爆破工必須立即取下起爆器把手、將爆破母線取下，扭結短路，并等足規定時間后，方可沿線檢查線路，查找拒爆原因。

8.處理拒爆、殘爆時，必須按規定程序在班組長指導下進行處理。9.爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。7.發爆器的把手（鑰匙）必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。8.電雷管必須由培訓合格的爆破工親自運送，炸藥在爆破工監護下運送，并嚴格執行現場保管、使用、核銷、退庫規定。

（十二）瓦斯檢查工操作標準

1.入井前必須檢查光學瓦斯檢測儀的電路、氣路是否完好，藥品是否失效，各種工器具和其他規定的儀器、用具是否帶齊。

2.進入工作地點前必須在同一水平的進風巷道新鮮風流中對光學瓦斯檢測儀氣室進行清洗調零。3.隨時對作業地點周邊環境進行安全排查。

4.嚴格按制定的巡回檢查計劃表所規定的時間、地點、路線進行檢查，不得假檢、漏檢、少檢，檢測數據必須真實，瓦斯檢查手冊、記錄牌、班報必須“三對口”。出井如實填寫瓦斯日報表。

5.瓦斯超限、積聚必須停止作業，及時處理匯報。

6.檢查作業區域內的通風系統、通風設施完好情況，對有煤（巖）與瓦斯突出預兆或突水預兆時立即停止作業，撤出人員到安全地點，并立即報告礦調度室。

7.局部通風嚴格按要求管理，遇停風停電及時撤出人員，打上柵欄，揭示警標，并向礦調度室匯報。

8.掘進工作面局部通風的工作局扇和備用局扇每天必須進行切換試驗，認真填寫記錄，存檔備查。

9.嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”爆破制度。

（十三）安全監測工操作標準

1.監測設備必須保證正常、持續運行，具有瓦斯電閉鎖功能，確?？刂埔幎▍^域的電氣設備，并定期進行斷電試驗。

2.設備安裝要輕拿輕放，防止劇烈震動沖擊。敷設的電纜與動力電纜間距符合規定。電纜之間、電纜與設備連接要牢固，密封良好。

3.安裝、撤除監測設備及故障排除時必須執行停送電管理規定，嚴禁帶電作業；排查故障工作應一人操作，一人監護。

4.監測系統停電檢修時，必須有瓦斯檢查工隨時檢查工作面及回風流瓦斯變化情況。

5.監測分站、傳感器、傳輸電纜安設穩固、整齊，安全監控設備按期調校測試。

7.傳感器和分站安設位置符合規定。安裝完工后，要詳細檢查所有連接，確 認合格無誤后，方可送電。

8.便攜式儀器的零點、精度、報警點，嚴格按照規定進行調校，確保儀器正常。

（十四）防突工操作標準

1．入井前必須對所攜帶的儀器儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。

2.操作前對施工地點進行安全確認，斷電、設置禁區。

3.檢查作業地點的通風設施完好、安全防護設施靈敏可靠，并認真核實剩余允掘（采）距離。

4．清理安全退路、保證暢通。

5.作業地點懸掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯濃度符合規定時，才能進行防突施工作業。

6.使用風煤鉆施工時，打眼工、扶鉆工禁止戴手套，工作服袖口、衣角要扎緊，紐扣要扣好。鉆進時應勻速推進，不要用力過猛，不準強推硬壓，防止斷釬傷人。上下鉆桿時嚴禁正對孔口。

7.打眼時嚴禁用手或金屬類器具穩定鉆桿，打眼時前方和鉆桿下方嚴禁有人員。

8.每鉆進1米測定一次鉆屑量，每鉆進2米測定一次鉆屑瓦斯解吸指標值，測試結果準確。

9.施工鉆孔時，發現有瓦斯超限、突出征兆必須立即停止作業、沿避災路線撤離，向調度室匯報等待處置。

10.金屬骨架施工的深度、間距嚴格按照設計要求施工。

11.對金屬骨架注漿時，操作人員嚴禁正對注漿泵管口和骨架管口，注漿時要佩戴好防護眼鏡、口罩等防護工具。

12.注漿工作完成后，要將注漿泵及管配件等清洗干凈，放置到安全位置。13.防突工作完成后，收齊工具，向總工程師匯報后具實填寫防突控制牌板。出井后如實填寫防突允掘（采）通知單。

（十五）通風設施工操作標準

1.作業前對施工地點進行安全確認，檢查通風狀況、瓦斯濃度，發現異常必須處理匯報。

2.柵欄施工必須符合規定。柵欄外必須設置“禁止入內”牌和瓦斯檢查牌。3.密閉構筑前撤除密閉處所有連接的管線、軌道。

4.風門、密閉構筑時人員站位得當，傳遞材料要穩拿穩放，不得拋扔。5.設施構筑要按規定掏槽、勾縫，做到嚴密不漏風，頂板破碎帶構筑設施要進行有效支護，并加大掏槽深度。

6.達到規定高度構筑時，必須搭設操作平臺，佩戴安全帶。

7.設施構筑完成后，完善所需的管理牌板，并對留設的管孔進行封堵。8.撤除設施必須設置警戒，按順序撤卸。

9.完工后，清理工具、材料，疏通水溝，搞好現場文明生產。

采掘頭面質量標準

（一）采煤工作面質量標準

1.兩巷支護完好，巷道斷面達到規定，無雜物、淤泥、積水，設備、材料按規格、分層堆碼整齊，并掛牌管理，材料、設備的名稱、規格、數量與現場相符。

2.巷道管纜吊掛整齊牢固，抽采管路與電纜分設巷道兩側。

3.通風系統可靠，防逆流風門設置符合規定，通風安全防護設施齊全可靠，監測監控設施種類、數量和安設位置符合要求。

4.上、中、下安全出口通道暢通，通風斷面符合規程規定，人行通道寬度不低于0.8m,回風巷高度不低于1.8m，運輸巷、中運巷高度不低于1.6m；兩巷超前支護不低于20m。5.控制掩架的立柱間距2～2.5m/根，斜撐2～2.5m/根（如遇地質構造帶時，應適當加密支護）。煤層及頂板巖石正常時：立柱和斜撐相間均勻布置，立柱凈高保持1m；遇煤層變薄未放炮破巖前：立柱打不起的情況下先加密打好斜撐；遇煤層變厚架頭未掛到頂板巖時：要加密立柱以便幫背頂板側煤炭。

6.工作面掩架隨采隨放。要把頂板的煤、偽頂取盡，掩架必須靠在直接頂上，工作面的煤壁要求采直且采深一致。

7.工作面溜槽安設平直，且采頭上方設置可靠的擋煤矸設施。

8.當工作面出現頂板暴露面積大于1㎡時，必須加打背頂支柱背幫護頂，然后及時放架到正?；夭梢螅敼ぷ髅婷汉翊笥?m時，應采盡頂板煤，可留設底板煤保持掩架緊靠頂板正常下放。

9.采面下煤口、溜煤眼上口設置可靠的防墜落設施。

10.液壓系統無漏、竄液，部件不缺損、管路無擠壓、控制閥有效；電氣設備無淋水、保護齊全、運行可靠，安全間距符合規定，線纜懸掛規范。

11.乳化液泵站輸出壓力不小于18MPa，乳化液濃度為2%～3%。

（二）掘進工作面質量標準

1.巷道無雜物、淤泥、積水，支護完好，裸體巷無懸危矸；設備、材料按規格、分層堆碼整齊，并掛牌管理，材料、設備的名稱、規格、數量與現場相符。

2.巷道管纜吊掛整齊牢固，風水管路與電纜分設巷道兩側，不能分設的電纜與風水管間距不低于300mm。

3.通風系統可靠，防逆流風門設置、使用符合規定，通風安全防護設施齊全可靠，監測監控設施種類數量和安設位置符合要求。

4.巖巷凈寬誤差范圍0～150mm；巷道凈高和排水溝寬度、深度符合設計規定，不超過允許誤差值；掘進坡度偏差不得超過1‰。

5.巷道內材料、設備堆碼安全間距有機車通行的不小于0.7m，無機車通行的不小于0.3m。6.軌道質量符合要求，軌縫間隙不大于5 mm，內錯差不大于2mm，高低差不大于2mm，運輸大巷軌枕間距不大于700mm，連接件齊全緊固有效，無浮釘、缺釘。

7.耙裝機構件齊全，操作系統操作靈活。鋼絲繩斷絲率小于5%，無打結。8.光面爆破布眼嚴格按照設計參數執行，硬巖眼痕率不小于80％、中硬巖不小于50％、軟巖周邊成型應符合設計輪廓。

9.電氣設備上架，無淋水且保護齊全、可靠，線纜懸掛符合規定。

采掘區域操作層面安全質量班驗收備案制度

一、采掘區域操作層面班驗收內容

（一）柔掩采面：

包括采面作業規程落實情況、臨時支護、立撐支柱、斜撐支柱、支柱防倒、梯步搭設、失效支柱、支柱角度、手把、三用閥、超前支護、安全出口、安全設施、回撤支架、防墜落、水溝清理、回收支柱、敲幫問頂、文明生產等內容。

（二）巖巷：

包括掘進作業規程落實情況、工程質量、臨時支護、打眼放炮、軌道安設、文明生產等內容。

（三）架棚支護（煤巷）巷道：

包括掘進作業規程落實情況、打眼放炮（夾口破巖）、支護質量核查、間距、前探梁、固棚器、軌道鋪設、水溝清理、文明生產等內容。

在進行安全質量評估的同時，班長要對工作區域的安全隱患及職工行為規范進行巡查，并認真填寫巡查記錄。

二、采掘區域操作層面班驗收實施方案

（一）職責劃分

1、當班班長負責當班施工的工程質量、規范職工的操作行為，以及施工過程中的安全隱患的排查、整改。

2、接班班長負責檢查、核實上班的工程質量，隱患查處情況及整改情況，上班未能整改的，本班必須先整改后生產。

3、當班跟班隊長負責全面考核交接班及當班過程中產生的問題，督查、考核當班工程質量，督促班長解決存在的安全隱患，并規范填寫采掘區域操作層面班驗收表。

（二）采掘區域操作層面班驗收、考核

1、所有的采掘區域操作層面班驗收表必須掛在采掘隊指定的交接班地點備查，每月21日收出地面交安全質量標準化辦公室備案、存檔。

2、當班班長入井時，必須到指定的交接班地點領取采掘區域操作層面班驗收表，按照表格規定內容，認真填寫。

3、對當班施工的工程質量、按照施工進度及時填寫，并進行自評。

4、當班機電、運輸設備設施及安全設施、文明生產等要動態巡查，并對照標準及時評估打分。

5、當班要對施工區域存在的安全隱患及職工行為規范進行全面巡查，發現問題及時處理，并認真填寫記錄。

6、班長對當班存在的質量問題必須明確整改責任人立即進行整改，并對責任人進行處罰。

7、下一班跟班隊長到工作地點后，要對上一班采掘區域的工程質量及安全文明生產、設備設施的完好狀況等進行全面檢查，對上一班查出的安全隱患等進行認真核查，并對不按規定填寫采掘區域操作層面班驗收表的班長進行考核。

8、安監科必須對采掘區域操作層面班驗收情況進行抽查，對不履行職責及不按規定歸檔、備案的班長、跟班隊長按100元/次的標準進行考核。

跟班隊級管理人員班檢查備案制度

一、跟班隊級管理人員班檢查內容

（一）柔掩采面：

包括采面作業規程落實情況、質量核查、防突（實采距離）、壓風自救裝置、爆破（夾口破巖）、隔爆水袋、機電運輸、泵站壓力、職業衛生、放炮母線鋪設、防墜落、安裝撤除、緊急避險、支柱使用、設備掛牌使用及衛生、材料回收、文明生產等內容。

（二）巖巷：

包括掘進作業規程落實情況、質量核查、壓風自救裝置、爆破、隔爆水袋、防治水（探放水允掘距離）、機電運輸、臨時支護、職業衛生、放炮母線鋪設、緊急避險、防墜落、安全技術措施、設備掛牌及衛生、文明生產等內容。

（三）架棚支護（煤巷）巷道：

包括掘進作業規程落實情況、質量核查、壓風自救裝置、爆破（夾口破巖）、隔爆水袋、防突（允掘距離）、防治水、機電運輸、臨時支護、金屬骨架、職業衛生、放炮母線鋪設、緊急避險、防墜落、安全技術措施、設備掛牌及衛生、材料回收、文明生產等內容。

跟班隊級要對工作區域的安全隱患及職工行為規范進行巡查，并認真填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表。

二、跟班隊級管理人員班檢查實施方案

（一）職責劃分

1、當班負責當班施工的工程質量、規范職工的操作行為，以及施工過程中的安全隱患的排查、整改。

2、接班跟班隊級管理人員負責檢查、核實上班的工程質量，隱患查處情況及整改情況，上班未能整改的，本班必須先整改后生產。

3、當班跟班隊級管理人員負責全面考核交接班及當班過程中產生的問題，督查、考核當班工程質量，督促班長解決存在的安全隱患，并規范填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表。

（二）跟班隊級管理人員現場檢查、考核

1、所有的采掘區域跟班隊級管理人員現場檢查標準表必須掛在采掘隊指定的交接班地點備查，每月21日收出地面交安全質量標準化辦公室備案。

2、當班跟班隊級管理人員入井時，必須到指定的交接班地點領取跟班隊級管理人員現場檢查標準表，按照表格規定內容，認真填寫。

3、對當班施工的工程質量、按照施工進度及時填寫。

4、當班機電、運輸設備設施及安全設施、文明生產等要動態巡查，并對照標準及時評估打分。

5、當班要對施工區域存在的安全隱患及職工行為規范進行全面巡查，發現問題及時處理，并認真填寫記錄。

6、跟班隊級管理人員對當班存在的質量問題必須明確整改責任人立即進行 整改，并對責任人進行處罰。

7、下一班跟班隊級管理人員到工作地點后，要對上一班采掘區域的工程質量及安全文明生產、設備設施的完好狀況等進行全面檢查，對上一班查出的安全隱患等進行認真核查，并對不按規定填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表的責任人必須匯報科隊負責人進行考核。

8、安監科必須對跟班隊級管理人員現場檢查情況進行抽查，對不履行職責及不按規定歸檔、備案的跟班隊級管理人員按100元/次的標準進行考核。