第一篇：煤礦通用標準

班前準備通用標準

第一節班前會

1、基本要求

1.1每個上崗干部職工，都應按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項。

安全要點：不參加班前會者不準上崗。

1.2值班隊干、跟班隊干、當班班組長要認真組織好班前會。

2、班前會內容

2.1認真及時傳達上級的有關指示、指令和有關規定要求。

2.2認真傳達上一班的安全生產作業情況和作業現場情況。

2.3認真安排本班的安全生產計劃、要求和班前準備工作應注意的事項。

2.4掌握本班上崗職工的身體和情緒狀況。

安全要點：⑴身體欠佳精神不振者不準下井。⑵酒后不準下井。

2.5檢查職工持證上崗情況。

2.6安排工作中的動態安全聯保互保工作。

2.7安排攜帶本班所需的配件和工具。

第二節班前準備

1、更衣

1.1按規定佩帶好勞動保護用品。

1.2井上工：長發挽入帽內，不穿拖鞋或高跟鞋上崗。

2、攜帶

2.1攜帶好隨身作業工具，保證行動安全方便。

2.2井下工領取礦燈和自救器時，要檢查是否齊全完好，性能可靠。

安全要點：有問題的要及時更換。

2.4攜帶便攜式瓦檢儀的人員，要攜帶完好、準確的便攜式瓦檢儀上崗。

2.5需辦理有關工作票和入井證的，應提前辦好，并注意隨身攜帶。

2.6所有崗位人員必須攜帶安全工作資格證，無證不準上崗。

2.7高空作業人員，應檢查和攜帶合格的保險帶。

第三節入井

1、檢身

1.1入井人員下井時必須接受檢身，吹測酒儀考勤。

1.2入井人員必須遵守侯車和乘車制度，服從管理人員指揮。

1.3不準在井口周圍20米范圍內抽煙，有明火存在。

1.4不得在井口鋼絲繩附近逗留、嬉戲。

2乘車

2.1乘坐架空乘人裝置按秩序排隊乘車不得擁擠搶座。

2.2乘客所攜帶物件以下影響架空乘人裝置行動為宜，重量不超過15kg，長度不超過1.5m，并采取必要的安全措施。

2.3乘坐間距不得小于15m。

2.4乘坐人員要按標準姿勢乘坐，不得側坐、站立、擺動吊椅，用腳蹬地，而且乘坐人員必須精力集中，目視前方，隨時注意運行情況，遇有掉道或其它問題應時下車，并要及時提醒后方乘坐人員。

2.4.1乘坐人員乘坐吊椅前應檢查吊椅的完好情況，嚴禁乘坐不完好的吊椅，且一把吊椅只能乘坐一人。

2.5攜帶雷管、炸藥等易燃易爆物件時，乘坐間距不得小于20m，且必須與其他乘員分批運送（在當班其他乘員運送完畢后再運送）。

第四節井下行走

1、在運輸大巷行走

1.1要嚴格執行礦井大巷運輸管理制度。

安全要點：在橫跨大巷、交叉口、彎道時必須“一停、二看、三通過”。

2、在采區巷道行走

2.1嚴格認真執行礦上的巷道行走規定，堅持“行車不行人，行人不行車”。

2.2進出工作面，應盡可能走皮帶運輸巷，嚴格禁止在皮帶或溜子上行走、扒乘。橫跨時，必須由人行過橋通過。

安全要點：皮帶運輸機和刮板輸送機不論是否開動，都不準在上面行走或跨越。

2.3跨越鋼絲繩時要小心謹慎，無論何時都不準騎著鋼絲繩行走，通過彎道，要走鋼絲繩外側。

2.4通過彎道、交叉口、風口等時，都應一停、二看、三通過，隨時注意來往車輛。

2.5在巷道行走要注意力集中，隨時注意路面和巷道支護情況。

2.6在采區巷道行走，通過一道風門后，必須隨手關閉，嚴禁同時打開兩道風門。

3、攜帶物品行走

3.1攜帶長件器具行走，要注意力集中，避免碰傷人或電燈線等，尤其不能碰觸架空線。

3.2多人扛抬設備或物料行走，要事先與有關人員聯系取得同意后，停車再行人，扛抬行走要協調配合，相互照應，安全抬運。

3.3攜帶火工品行走人員必須按《煤礦安全規程》和有關工種《崗位標準化作業標準》要求認真執行，保持一定的間距，中途不準逗留。

4、在采掘工作面行走

4.1在采掘工作面要時刻注意周圍的支護情況，并執行敲幫問頂制度。

4.2采掘工作面行走要走工作面的人行道，不準在溜子道內行走，嚴禁在支護不全或頂幫有問題的地方站立或休息。

4.3班中餐時，要先關閉生產設備，到指定地點或安全地點就餐。

4.4不準隨意騎跨越皮帶、溜子等運輸設備。應走行人過橋或打招呼停機后再過。如確因工作需要，必須要有相應措施。

4.5不準隨意進入無支護的煤墻，如確因工作需要，必須要有相應措施。

4.6不準在工作面相互打鬧嬉戲，也不準鉆進老塘作業、休息，更不準在井下睡覺。

4.7采掘工作面因故停風，要自動停下工作，并在班組長的指揮下及時、有序撤離工作面。

5、其它井下行走要求

5.1所有下井職工，都應熟悉行走路線，熟悉本礦井規定的各種信號、巷標志等。

5.2井下人員行走應有序的結伴而行，并不要亂動沿途設備，愛護各類設施。

5.3通過設有擋車欄、擋車門的地方，打開通過后要隨手關閉。

5.4已設置柵欄和掛有危險警告牌的巷道，嚴禁擅自進入。

5.5通過個別風壓較大的風門時，應先打開卸壓孔卸壓，兩人以上合作打開風門，等人員都通過后及時關閉風門，并同時關上卸壓孔。

5.6從有人工作的立體交叉巷道上面通過時，要先聯系再通過。

5.7行進中接近放炮警戒區域時，必須停止行進，聽從警戒人員的指揮。

5.8沿途如發現支護設施有問題或設備電纜有明火失爆、以及有特殊煙霧和透水預兆等異常情況，都應及時向礦調度室和有關領導匯報，并采取力所能及的相應處理措施，同時做好自我保護。

5.9無論乘車或行走時，非緊急情況，不準任何人隨意亂發各種緊急信號。

5.10井下職工班中及班后乘車、行走等，都必須嚴格執行本《通用標準》的有關要求。

第五節自救互救

1、井下瓦斯、煤塵爆炸事故

1.1迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下（有水溝的地方要臥倒在水溝側，用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位）。

1.2爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。

1.3迅速佩戴好自救器并辨別方向。

1.4沿避災路線，逆著風流方向走，盡快進入新鮮風流，離開災區。

2、井下火災事故

2.1救火：⑴馬上切斷電源。⑵用滅火器進行滅火。⑶向調度室匯報。

2.2撤退：⑴馬上帶好自救器。⑵位于進風側時要沿火焰相反方向撤離；位于回風側時，順風撤離。

3、井下水災事故

3.1位于透水點上方，沿上山方向撤離。

3.2位于透水點下方，拽住管路等物體闖過水頭迅速撤離。

3.3撤離通路被水隔斷：①要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避。②發出呼救信號，間斷地敲打鐵器或煤墻等。

3.4老空、老窖透水，必須迅速佩戴自救器或濕毛巾掩住口鼻，盡快撤離。

第六節創傷急救

1、止血

1.1立即用清潔手指壓迫或止血帶結扎出血點上方（近心端）。安全要點：嚴禁用電線、鐵絲、細繩等代替止血帶。

1.2將出血肢體抬高或舉高。

2、骨折

2.1肢體骨折：用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避免部位移動。開放性骨折，必須先止血，并用干凈布片覆蓋傷口。安全要點：嚴禁將外露的斷骨推回傷口內。

2.2腰椎骨折：將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及四肢一同進行固定。

2.3頸椎損傷：用沙土袋或其他代替物放置頭部兩側，保證頸部固定不動。安全要點：嚴禁將頭部后仰移動或轉動頭部。

3、顱腦外傷

3.1將傷員置于平臥位，保持氣道暢通。安全要點：耳鼻有液體流出時，切勿堵塞，避免引起顱內感染。

3.2若有嘔吐，應扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側轉，防止嘔吐物造成窒息。

4、不明損傷4.1立即護送到搶救地點。4.2迅速向調度匯報。

5、搬運傷員

5.1腰椎、盆骨、胸外傷員，⑴將擔架放在傷員的一側。安全要點：對呼吸、心跳驟停的傷員，先復蘇，后搬運；創口出血的傷員先止血，后搬運；骨折傷員先固定，再移到擔架上。胸外傷員呼吸困難時要取半坐位。⑵搬運者的雙手同時插入傷員頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。⑶動作一致將傷員托起，平放在擔架上或硬木板上。

5.2頸椎骨折傷員：⑴有一人專門固定頭部，嚴格防止左右扭動。⑵其他人分別托住肩、腰、背、臀部及兩下肢。⑶動作一致將傷員放在擔架上，用兩件衣服卷成枕狀物。塞在傷員頭部兩側。

5.3行走：⑴擔架運送時，傷員頭部在后，便于后面護送人員觀察。⑵行走時要保持平穩。

第七節觸電急救

1、脫離電源

1.1迅速切斷電源。安全要點：嚴禁觸及帶電金屬物體和觸電者裸露身軀。

1.2用相應電壓等級絕緣工具（帶絕緣手套，穿絕緣鞋并用絕緣棒）解脫觸電者，低壓觸電也可使用干燥的棒、木板、繩索等不導電的東西解脫。安全要點：距斷落在地上的帶電高壓線的斷點周圍10m內不能盲目進入。必須在斷電后或確認無電時才能去施救。

2、心肺復蘇

2.1如發現觸電者意識不清，立即將觸電者仰面平放在地上。安全要點：嚴禁用枕頭或其他物品墊在傷員頭下。

2.2口對口呼吸：獎一只手置于傷者頸部將其頸部托住，另一只手掌置于傷者額部加壓使其頭后仰，使氣道暢通，同時將拇指與食指捏住傷員鼻翼，深吸一口氣，與傷員口對口緊合，先連續大口吹氣兩次（每次吹1-1.5s），如觸電者牙關緊閉，可采用口對鼻人工呼吸。安全要點：兩次吹氣后試測頸

動脈仍無博動，立即進行下一步搶救。

2.3胸前拳擊：右手握拳，拳心向上，從距胸壁上方20-30cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、下1/3交界處1-2次，立即觸診頸動脈。安全要點：如無頸動脈博動，立即進行下一步搶救。

2.4胸外按壓。⑴傷員仰臥硬板，如無此條件也可使傷員直接仰臥于地上，搶救者立或跪于傷者一側，將一手掌置于傷員胸骨下1/3處，使掌寬與胸骨長軸平行，另一手掌疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依靠搶救者的體重，肘及臂有節奏地垂直按壓胸骨。按壓時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以胸骨下陷3~5cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復原位。⑵操作頻率。按壓時要以均勻速度進行，每分鐘80次左右，每次按壓和放松的時間大致相等。按壓與口對口（鼻）人工呼吸要同時進行，單人搶救時，每按壓15次后吹起2次，雙人搶救時，每按壓5次后由另一人吹氣1次反復進行。兩次吹氣應在5~6s內完成。

3、通知專業醫務人員

3.1在現場心肺復蘇搶救同時，迅速采用各種方式通知專業醫務人員到場。安全要點：專業醫務人員到達之前，不得隨意放棄搶救。

第八節消防搶救

1、電器著火

1.1迅速切斷電源。安全要點：盡快向調度匯報。

1.2將干粉滅火器上下翻到數次，一手握住噴嘴，另一手向上拉起圈環，握住提柄提起機身，將噴嘴對準火焰滅火。

2、非電器著火

2.1將泡沫滅火器顛倒，拉起圈環，握住提柄，提出機身，將噴嘴對準火焰撲救。安全要點：盡快向調度匯報。嚴禁撲救電氣。堿金屬以及醇、酮、酯類易燃液體火災。

第九節自救器操作

隔絕式壓縮氧自救器

1.1佩戴

1.1.1正常攜帶自救器時應腰帶穿自救器腰環，背帶斜挎在肩。

1.1.2使用時首先應將佩戴的自救器移至身體的正前面。

1.1.3拉開自救器上端的扳手并拋掉上蓋。

1.1.4展開氣囊，注意氣囊不能扭折。

1.1.5把口具放入口中，口具片應放在唇和下齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇，使之具有可靠的氣密性。

1.1.6逆時針轉動氧氣開關手輪，打開氧氣瓶開關（必須完全打開），用手指按動補氣壓板，使氣囊迅速鼓起。

1.1.7把鼻夾彈簧扳開，將鼻墊準確的夾住鼻孔，用嘴呼吸。使用時如果看見氣囊在呼完氣后仍不太鼓或吸氣有憋氣感時，應及時手動補氣，直到氣囊鼓起；也可用力吸氣，氣囊吸癟后，補氣壓板壓迫補氣桿，也會自動補氣。

1.1.8撤離災區。

1.2、使用。

1.2.1撤離時，要勻速快步行走，保持均勻，當感到呼吸困難時，可放慢行走速度。

1.2.1.1在使用過程中要養成經常觀察壓力表的習慣，以掌握耗氧情況及撤離災區時間。

1.2.1.2嚴禁開啟，磕碰及坐壓自救器。

1.2.1.3使用時保持沉著，在呼吸和吸氣時都要慢而深（即深呼吸）。口與自救器的距離不能過近，以免氣囊內的呼氣軟管打折，呼吸阻力增加。

1.2.1.4使自救器處在最佳狀態。在使用過程的中后期，清凈罐的溫度略有上升是正常的，不必緊張。

1.2.1.5使用中應特別注意防止利器刺傷、劃傷氣囊。

1.2.1.6在未到達安全地點時不要摘下自救器。

1.2.1.7嚴禁狂奔亂跑。

1.2.2行進中只能用嘴呼吸，防止碰掉鼻夾后用鼻孔吸氣引起中毒。

第二篇：煤礦文本標準格式

貴州煤礦措施

貴州煤礦（小一黑體加粗居中）

措施名稱（小一宋體加粗居中）

礦長： 總工： 安全礦長： 生產礦長： 機電礦長： 編制：（4號宋體居中）

2014年X月X日（4號宋體居中）

貴州煤礦措施

正文標題

（3號黑體加粗居中）

正文（首行縮進兩字符,4號宋體行距1.5倍）頁邊距：左31.7，右25.4，上25.4，下25.4。1級標題（小3號黑體加粗）

2級標題（4號黑體加粗）

3級標題（4號宋體加粗）

阿拉伯數字編碼格式

1.....1.1.....1.1.1......頁碼：（阿拉伯數字進行編號，位于每頁頁底中部。距邊距15mm）頁眉：（5號宋體居中距邊距15mm）

第三篇：煤礦紅黃牌標準

一、礦井掛紅牌停止作業或設施停止使用執行標準 1.風量不足的工作地點；瓦斯超限作業地點。

2.不符合規定的串聯通風地點；出現循環風的局部通風地點。

3.高瓦斯礦井抽放措施落實不到位的；煤與瓦斯突出礦井防突措施落實不到位的。

4.井下巷道存在厚度超過2mm，連續長度超過5m 的煤塵堆積的。5.敞口盲巷未按規定封閉的。

6.高低壓饋電線路或電氣設備不按《煤礦安全規程》要求設置各項保護的；電氣設備超整定值運行的。

7.井下電氣設備不符合礦用標準和防爆性能要求的。8.井下使用明令禁止使用或淘汰的設備的。

9.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部位

護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的；井下作業地點防墜落等防護設施不全的。

10.井下電氣設備應安裝保護接地裝置而未安裝的。

11.高壓電氣設備檢修、操作不執行“工作票”、“操作票”制度的。12.電氣作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的。13.主要提升絞車、膠帶輸送機保護裝置不齊全或保護失效的。14.起吊作業重物下站人的、超載起吊的、起吊索具不完好 的以及起吊裝置不牢固、不符合要求的。

15.采掘工作面生產系統不完善、安全設施不齊全組織生產的。16.無措施施工或不按措施執行的。

17.采掘工作面沒有開展支護質量監測的。18.采掘工作面支護質量低劣，危及安全的。

19.采掘工作面空頂范圍超過規定或出現冒頂沒有安排處理繼續施工的。20.采煤工作面超前支護距離達不到作業規程要求的。

21.采掘工作面有沖擊地壓危險，沒有編審防治實施方案和安全技術措施或未按其執行的。

22.斜巷施工耙裝機固定不合格的；耙裝機或耙裝機回頭輪 固定不合格的;耙裝機耙斗與鋼絲繩的聯接不合格的。23.巷道頂板離層值超過規定未及時采取加固措施的。24.新型支護材料下井使用未經公司審查批準的。

25.掘進巷道在揭露老空前，未采取探查老空安全措施的。26.采掘機械裝備緊停閉鎖裝置失效的。

27.斜巷防跑車及跑車防護裝置不符合規定的。

28.小絞車安裝、使用不符合規定的；機車的閘、信號、連接裝置不符合規定的。29.斜巷人行車、斜巷架空乘人裝置安全設施不符合規定的。30.裝封車不符合規定的。31.擅自在礦井各類保安煤(巖)柱中進行采掘活動的。

32.有突水危險的區域，未建立防水閘門或未采取其他防治水措施而擅自采掘的。

33.水體下和受底板承壓水威脅的采掘工作面方案設計未按規定審批的。34.有出水征兆而未及時采取撤人措施的。

35.有疑不探的，未徹底疏放上部老空積水而頂水采掘的。36.提供虛假圖件或圖紙資料錯誤，影響事故搶險救災的。

二、礦井掛黃牌限期整改執行標準

1.通防機構設置不健全或通防管理技術人員配備不足的。2.局部通風風筒出口距迎頭距離不符合規定的。

3.局部通風機未按照規定設置風電、瓦斯電閉鎖的；局部通

風機供電不符合規定的；未按規定進行局部通風機切換試驗的。4.防塵設施不齊全或使用不正常的；消防設施不全的。5.通風設施質量低劣的；風門不閉鎖的；臨時通風設施使用 時間超期(7天)的。

6.采空區封閉不符合規定的；防滅火措施落實不到位的。7.礦井安全監測傳感器不按規定安設或示值超差的。8.采煤工作面安全出口寬度或高度達不到規定要求的。

9.電氣設備保護接地裝置制作規格、安裝方式、連接方式不符合《煤礦安全規程》及《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的。

10.未按規定進行高壓電氣設備、設施性能試驗、繼電保護整定試驗、絕緣工器具和安全防護用品試驗的。

11.電氣作業“工作票”、“操作票”中應設置的安全措施填寫不齊全，不按規定簽字或存在其它危及安全重大問題的。

12.電氣設備繼電保護定值整定與供電系統圖、標志牌上標注不一致的。13.積煤磨皮帶、托輥及皮帶磨機架的。

14.采掘工作面支護質量監測手段(如液壓支架未實現架架安設壓力表、單體支柱現場無監測儀器等)不滿足要求的；煤巷錨桿支護巷道未按規定進行頂板離層監測的。

15.采掘工作面使用的頂板安全儀器儀表有未經檢測的，或失效損壞超過3 臺(件)的。

16.未按公司規定成立防沖機構，配齊防沖專業技術人員的。

17.采煤工作面出現超過3棵單體支柱失效或液壓支架出現超過3架因主部件損壞、失效影響支護能力的。

18.采煤工作面梁端距以及端頭區空頂距超過規程規定的。19.運輸機上竄下滑嚴重，與轉載機搭接不合理的。

20.采煤工作面超前支護區單體支柱初撐力有3棵達不到要求的；支柱未按規定使用連鎖防倒裝置的。21.單體有打滑或失腳、活柱無行程或超高使用、受側壓彎曲變形等現象超過3棵的。

22.絞車壓趄柱、支撐起吊棚的單體達不到初撐力的。

23.采煤工作面傾角超過15°，液壓支架未采取防滑防倒措施的。24.轉載機未封閉段安全防護設施不合格的，沒有拉線急停裝置的。25.乳化液自動配比裝置不能正常使用，或不按規定使用乳化油的。26.煤巷特殊地點未按規定進行特殊支護的。

27.試驗涉及重大安全生產問題的新技術、新工藝、新設備、新材料,試驗方案及安全技術措施未報公司審批的。28.提升、運輸系統或行人安全間隙不符合要求的。

29.斜巷各車場無提升行車聲光報警信號的；機車運輸巷道的交叉道口、彎道無機車行車聲光報警裝置的。

30.斜巷各車場信號室和躲避硐不齊全的。

31.車場長度和坡度或過卷距離不符合要求的。

32.軌道運輸系統構成小絞車跨風門運輸、拐彎運輸、在斜坡上摘掛鉤的。33.輔助運輸系統信號、通訊等不符合規定的。34.未按規定要求設置通訊設施的。

35.未按有關規定要求設立防治水機構、配備防治水專業技術人員、配齊專用探放水設備(儀器)、建立專門探放水施工隊伍的，以及未建立健全礦井防治水安全生產責任制的。

36.未按規定編制礦井防治水中長期規劃及計劃，投入的礦井防治水費用不符合有關規定要求的。

37.防治水等地質災害治理工程未按計劃實施、未按期完成的；未嚴格按設計、安全技術措施施工的。

38.缺少《煤礦防治水規定》中要求的水文地質條件分類報告、礦井防治水基礎資料，或內容不全，未按規定及時修編、填制的。

39.、季度、月度水害分析預測資料內容不全、預報不及時的；地質、水文地質預測預報、測量貫通通知等因漏報或錯誤，造成工程事故或嚴重影響礦井安全生產的。

40.未按規定進行水文地質補充調查和水文地質觀測，未定期進行周邊相鄰礦井情況調查，以及未按規定匯報各類水害事故的。

41.地質、水文地質勘查程度低，不符合有關規范、規定的；重要的地質、水文地質勘查工程設計變更，未按規定辦理變更手續的。

42.礦井水文動態(水倉攝像頭、涌水量、水位、水壓觀測等)及井筒監測系統不健全、不完善或不能正常運轉的。

43.礦井、水平、采區排水系統不健全、不規范或受到破壞影響正常使用，配電、管路、水泵、水倉等能力不符合規定要求。泵房安全出口、泵房和水倉通道不暢。未及時檢修水泵、清挖水倉、進行聯合排水試驗，水倉入口無箅子的。44.井下構筑的防水閘門、防水閘墻，其設計、施工、竣工驗收不符合規定要求。未按規定期限進行防水閘門關閉試驗的。45.隨意變動礦井各類保安煤(巖)柱的。

46.井田范圍內及周邊區域水文地質條件不清而進行采掘作業的。

47.采掘工作面缺少防治水設計、安全技術措施，或其內容不全、不符合規定要求的；采掘生產中未嚴格執行防治水設計、安全技術措施的。48.存在老空積水、斷層水、底板水等水害隱患，未消除隱患而進行采掘施工的。49.采掘工作面未編制防排水設計或內容不全，采掘工作面排水系統不健全或排水能力不足或管理不善影響正常排水的。

50.受水害威脅或影響的采掘工作面未進行水文地質條件超前探查和未采取有效的水害隱患治理措施的。地質構造復雜的工作面，采掘前未采用井下物探等手段預查的。

51.未按規定進行探放水或探放水設計、安全技術措施不完善的，未嚴格執行探放水設計、措施的。探放水作業未按規定使用專用的探放水鉆機；探放水作業地點巷道支護條件差、積矸較多、排水系統不健全、避災標志不醒目、路線不暢通、通風不暢通、有害氣體超限、無專用電話等。

52.未及時對礦井水害應急預案和現場處置方案修訂完善、雨季前未進行避水災演練。井下巷道避水災路標未設置或不清晰的。53.采掘工作面無計劃無措施貫通采空區、老巷道(或硐室)、各類安全技術邊界。貫通工程或測量標定未達到規定要求而造成較大經濟損失或不良影響。以上情況未及時匯報的。

54.采掘工程平面圖中井巷工程或硐室等內容填繪錯誤或漏填的。55.貫通通知單未按規定及時發放有關部門的。

56.重要測量工程未獨立進行兩次或兩次以上觀測和計算的。

57.未按《兗礦集團有限公司生產礦井安全技術審批制度》審批有關地測防治水設計、報告或安全技術措施的。

三、地面單位掛紅牌停止作業或設施停止使用執行標準 1.防爆區域內防爆電氣設備失爆的或防爆設施失效的。

2.供用電保護不符合規定的；建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統，不采用三級配電系統、TN－S接零保護系統、二級漏電保護系統的。

3.手持電動工具未使用漏電保護器或使用不當的。

4.容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部位護罩和遮攔等防護設施不全或防護功能失效的。

5.高壓電氣設備檢修、操作不執行“工作票”、“操作票”制度的。6.電氣作業不按規定設置安全設施或佩帶安全防護用具的。

7.機械設備、生產裝置未按規定加裝連鎖裝置或連鎖裝置失效的。

8.在用特種設備未按規定進行登記注冊并取得使用許可證的,以及特種設備的管理和使用不符合有關規定的。

9.在用特種設備未經定期檢驗或檢驗不合格的；安全附件、連鎖裝置、測量調控裝置等保護裝置不全、失效的。

10.危險化學品生產、儲存、運輸或使用未取得相關許可手續的。

11.危險化學品的生產、儲存和使用場所未按規定設置安全設施、設備或安全設施、設備失效的。

12.有毒有害氣體區域未按規定配備安全防護用品的。13.工業氣瓶的管理和使用不符合有關規定的。14.采用和使用國家明令禁止使用的工藝、設備的。15.高處作業無安全防護設施或達不到規定要求的。16.施工隊伍無安全資質或無安全措施施工的。

17.現場安全管理混亂，職責不清，危及安全生產的。

四、地面單位掛黃牌限期整改執行標準

1.電氣保護設置不全，保護整定不合理的；設備接地裝置或閉鎖裝置不符合要求的。

2.未按照規定進行電氣預防性試驗或試驗結果不符合要求而未整改的。3.變(配)電所絕緣安全工器具數量不足，未按規定檢驗或存在問題的。4.無防止小動物進入配電室的防護設施或防護設施失效的。5.電氣設備超期服役，電纜老化的。

6.電氣作業“工作票”、“操作票”中應設置的安全措施填寫不齊全，不按規定簽字或存在其它危及安全重大問題的。

7.生產作業現場照明不足的，事故應急照明不能正常使用的。8.安全監控儀器儀表損壞的。

9.未按規定設置避雷防護裝置或防護裝置不合格的。10.未與工業氣瓶充裝單位簽訂托管協議的。11.未按規定對重大危險源進行管理的。

12.未按規定編制應急預案或應急救援人員、器材、設備不落實的。13.應設置警戒區和警示標志而未設置的。

14.安全、消防通道不暢通的；未按規定配備消防設施的。15.未按規定配備、使用勞動防護用品的。

16.已下達安全監察整改通知書，未按要求進行整改的。

五、礦井嚴重“三違”標準

1.特殊工種作業人員無證上崗的。

2.必須現場交接班的固定崗位人員在設備運行中睡崗、脫崗的。3.在生產崗位上打架的。4.瓦斯超限作業的。

5.破壞通防、安全監控系統等安全設施的。6.違章放炮的。7.采掘工作面不按規定存放火工品的。8.井下帶電檢修或搬遷電氣設備、電纜的。9.甩掉機電設備的主要保護裝置不用的。

10.井下在用電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口等嚴重失爆仍繼續操作設備的。

11.強行送電或約時停送電的。

12.無安全設施進行斜巷運輸的，違反斜巷運輸“行人不行車、行車不行人(不作業)”規定的。

13.扒、蹬、跳運行中的車輛或乘坐皮帶的。14.井口20m范圍內及井下無措施燒焊的。15.空頂作業的。

16.不執行超前探放水及其它防治水安全技術措施或發現有透水預兆強行作業的。

17.其它經集團公司檢查人員分析認定屬于嚴重“三違”的。

六、地面嚴重“三違”標準

1.特種作業人員、特種設備操作人員無證上崗的。

2.必須現場交接班的固定崗位人員在設備運行中睡崗、脫崗的。3.在生產崗位上打架的。4.無措施帶電作業的。

5.約時停送電的，帶負荷拉刀閘的。6.甩掉機電設備的主要保護裝置不用的。7.用起重設備提升人員的。8.工作行燈未采用安全電壓的。

9.使用未裝設漏電保護的手持電動工具且無絕緣防護作業的。10.高處作業人員未使用安全帶的，進入施工現場未戴安全帽的。11.未按規定程序辦理相關作業票證進行作業的。

12.化工危險場所不按規定使用保護用具、不穿安全服的。13.在重點防火區域、防爆場所吸煙的。

14.其它經集團公司檢查人員分析認定屬于嚴重“三違”的。__

第四篇：煤礦機電設備標準

煤礦機電設備標準

一、隔爆外殼與隔爆腔

1、隔爆設備外殼內不得有銹皮脫落，否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴重為不完好。

2、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則此設備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動，接線柱跟轉均屬失爆。

3、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋；否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

4、操作手柄隔爆外殼間的閉鎖關系正確可靠，閉鎖（包括機械和電氣兩類）不起作用者為失爆。

5、接線室（盒）內應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線室內允許有少量的油，但應定期擦干，否則該設備為不完好。

二、進出線嘴

1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。

2、線嘴與密封圈之間密封圈與聯通節之間只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。

3、隔爆腔的空閑接線嘴，應用密封圈和厚度不小于2mm的鋼擋板及金屬圈封堵壓緊。

4、進出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動為合格；壓疊式線嘴用單手晃動，喇叭嘴無明顯晃動為合格。

5、線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺栓入口差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設備。

三、密封圈、擋板、金屬圈

1、密封圈無破損，刀削后應整齊平滑，不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

2、電纜與密封圈之間不得包扎其他雜物，否則為失爆。

3、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應依次裝入，且都只能裝一個，否則為失爆。

四、緊固件

1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

2、同一部位的螺栓、螺母規格應一致，平墊、彈簧墊的規格應與螺栓直徑符合。

3、螺母緊固后，螺栓螺紋應露出螺母1—3個螺距，不得再螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。

4、隔爆接合面緊固螺栓應加彈簧墊或背帽（用彈簧墊屬其規格應與螺栓一致），其擰緊程度應以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動，不得加原設計結構以外的平墊或其它物品。

5、彈簧墊不得破損，不得失去彈性。

五、接線工藝

1、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

2、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓接線屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

3、接線室內地線長度應以松開線嘴卡蘭拉動電纜時，相線被拉松或脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

4、隔爆設備和元件應放臵平、直、穩。接線后，蓋板和轉蓋一律朝外，便于檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則均為不完好。

5、低壓隔爆開關接線室不允許由電源側進出線至負荷側接線，或由負荷側進出線至電源側接線，啟動器的小喇叭嚴禁引入出動力線，否則為失爆。

6、煤電鉆插銷的電源應接插座，負荷側應接插銷，如反接則為失爆。

7、電纜護套（鉛皮）伸入壁長度要符合5mm—15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm，為不完好。如電纜粗穿不進時，可將伸入器壁部分銼細，但護套與密封圈結合部位不得銼細，否則為失爆。

8、接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭應使用專用連接卡板連接（卡板長度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時，應用兩道鍍鋅螺栓進行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

9、高壓隔爆開關接線和引入鎧裝電纜后，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

六、電纜線路

1、雞爪子

1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補。

2）電纜（包括通信、照明、信號、控制、監控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭。

2、羊尾巴

1）、電纜的末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件為羊尾巴。

2）、電氣接線設備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內的不合格接頭。

3、明接頭

電氣設備和電纜有祼露導體或明火操作者均屬明接頭；開關零們帶電也屬明接頭。

4、破口

1）、橡套電纜的護套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

2）、橡套電纜傷痕深度達最薄處1/2以上，長度達20mm以上，或沿電纜圍長1/3以上者。

出現54～57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點，非本質安全型電器為失爆。

七、各種保護裝臵

1、變電硐室、單獨裝設的高壓電氣設備、配電點、采掘工作面分路開關、風電聯鎖開關、高壓接線盒均須設局部接地極，三臺及以上的開關或三臺以上的電氣設備在一起時（其中兩臺電氣試設備之間的距離不大于5m），也必須裝設局部接地極。

2、照明信號、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護原理的檢漏繼電器必須有輔助接在極），主、輔接地極間距不得小于5m。

3、采用串聯接地的設備為不完好設備，接地不合格的設備為不完好設備。

4、各種離爆電氣設備的保護裝臵和附屬元件必須齊全、完整、可靠、整定正確。嚴禁損壞、拆除、短接，嚴禁短接接觸器而使用隔離開關控制電動機。否則，為電氣安全隱患點，設備為不完好設備。

5、高壓真空開關的絕緣監視保護必須使用，移動變電站必須采用監視型屏蔽橡套電纜，移動變電站高壓隔離開關必須實現開蓋閉鎖和急停。移動變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯鎖不起作用者均為失爆。

6、嚴禁電氣設備“大馬拉小車”而使保護裝裝臵不起作用，否則該設備為不完好設備，視為電氣安全隱患點。

7、干線漏電保護應堅持“日就地試驗”、“月遠方試驗”制度（煤電鉆綜保應每班就地試驗一次），嚴禁甩掉不用或不起作用。

八、井下電氣設備管理

1、井下使用的防爆電氣設備在入井前應由指定的、經集團公司考核合格的電氣設備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標志”，取得防爆合格證后可入井，嚴禁電工在井下補貼。無防爆合格證的電氣設備（元件）視為不完好。

2、電氣設備必須臺臺上架，并懸掛標志牌，注明設備編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、最遠點兩相短路電流、包機人等。標志牌應與實際相符，否則該設備為不完好設備。

九、其他

1、對只接電源，不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。

2、防爆型電氣設備（包括本質安全型電氣設備）無論在礦井井下任何地點安裝使用，均應按此標準進行檢查、維護。地面選煤樓（特別是原煤系統）電氣設備也應安裝防爆型電氣設備，并應按防爆設備 要求進行檢查、保養、維護。

3、檢查中發現設備有失爆現象應積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

固定設備

一、通用部分

1、緊固件

1）、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

2）螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍）。

3）螺母扭緊后螺栓螺紋應路出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

4）鍵不得松曠，打入時不得加墊，露出鍵槽的長度應小于鍵全長的20%、大于鍵全長的5%（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。

2、滾動軸承

1）軸承轉動靈活、平穩、無異想。

2）潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。

3、轉動裝臵

皮帶的接頭應平直，接縫不偏斜。接頭卡子的寬度應略小于皮帶寬度；輸送帶無破裂；運行中不打滑，跑偏不超出輸送帶輪邊沿。

4、減速器和齒輪

減速器殼體無裂縫和變形。接合面配全嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油面超過大齒輪半徑的1/2油壓正常。

5、“五不漏”的規定

1）、不漏油。靜止接合面一般不允許有漏油，老舊設備允許有油跡，但不能成滴。運動接合面允許有油跡，但在擦干后3分鐘不見油，半小時不成滴。非密閉轉動部位，不甩油（可加罩）。

2）、漏風。空氣壓縮機、通風機、風管等的靜止接合面不漏風。運動接合面的泄露100mm處用手實驗，無明顯感覺。

3）、不漏水。靜止接合面不面水，運動接合面允許滴水，但不成線。

4）、不漏汽。鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止接合面不漏汽；運動接合面的泄露距200mm處用手試驗，無明顯感覺。

5）、不漏電。絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

6、安全防護

1、防火措施

1）、機房（銅室）內不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤滑油和用過的棉紗、破布應分別放在蓋嚴的專用容器內，并放臵在指定地點。2）、機房（銅室）內要有合乎規定的防火器材。

7、涂飾

1）、設備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應及時修補。

2）、設備的特殊部位如外露軸頭、防護欄、油嘴、]油杯、注油孔及油塞等的外表應涂紅色油漆。在同一設備 上的油管應涂黃色、風管應涂淺藍色、水管應涂綠色，以便于工作區分。

3）、不涂漆的表面應涂防銹油。

8、記錄資料

1、各種設備的機房（銅室）都應備有下列記錄： 1）、交班記錄； 2）、運轉記錄；

3）、檢查、修理、試驗和整定記錄； 4）、事故和故障記錄。

2、有設備銘牌、編號牌，并固定牢靠，保持清晰。

9、設備環境

1）、設備無積塵、無油垢。

2）、機房（銅室）內外無雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存入地點，安入排列一整齊。

3）、機房（硐室）通風良好，溫度和噪聲符合規定。

10、照明

照明裝臵符合安全要求，并有足夠亮度。

第五篇：煤礦“四個標準”

重慶市南川區嘉嶺煤礦有限責任公司

潼儀煤礦

工

作

標

準

2018年1月

目 錄

跟班管理人員職責標準......................................1 礦工行為標準..............................................1 井下員工操作標準..........................................2

（一）采面作業(挖煤、扒煤、放架)工操作標準..............2

（二）安架回廂工操作標準...............................3

（三）掘進打眼工操作標準...............................3

（四）耙裝機司機操作標準...............................4

（五）井下電鉗工操作標準...............................4

（六）蓄電瓶機車司機及跟車工操作標準....................5

（七）小絞車司機操作標準...............................5

（八）信號把鉤工操作標準...............................6

（九）提升司機操作標準.................................6

（十）鉆探工（探放水工）操作標準.......................7

（十一）爆破工操作標準.................................8

（十二）瓦斯檢查工操作標準.............................8

（十三）安全監測工操作標準.............................9

（十四）防突工操作標準................................10

（十五）通風設施工操作標準............................11 采掘頭面質量標準.........................................11

（一）采煤工作面質量標準..............................11

（二）掘進工作面質量標準..............................12 采掘區域操作層面安全質量班驗收備案制度...................14 跟班隊級管理人員班檢查備案制度...........................15 1

跟班管理人員職責標準

1.按時全過程參加班前安全會，協助排查員工的崗前狀態，認真了解上班的交班情況。

2.履行排班記錄，組織當班員工聯保互保小組的劃分。

3.接受工作任務后，參與或組織當班生產任務的分配，合理配備勞動力和特殊崗位人員，并布置當班安全管控重點和提醒操作注意事項。

4.督促員工帶齊當班安全生產所需工具、材料，佩戴齊全勞動保護用品和安全裝備，組織職工保質保量完成當班工作計劃。

5.負責開工前對作業地點的操作環境、機電設備、通風安全設施、防突（防治水）等進行全面安全確認，如實填寫安全確認牌板，并向調度室匯報。

6.作業過程中必須嚴格執行安全巡查制度，監控重點環節和工序，督促規程措施在現場的落實，制止現場違規操作行為，處置生產過程中的各類事故、隱患和其它突發問題，并向調度室履行班中安全生產狀況的動態匯報。

7.負責完工后的工程質量驗收，搞好現場文明生產，向調度室履行收工匯報，出班后填寫當班安全隱患排查整改記錄臺賬。

8.督促完成上級領導安排的其他工作。

礦工行為標準

1.熱愛礦山，舉止文明，聽從指揮，令行禁止，自覺維護礦榮礦貌和企業利益。

2.參加班前安全會，明確當班工作任務和安全注意事項；主動簽訂安全聯保互保協議，宣讀安全誓詞；帶齊工具、材料，列隊進入工裝更衣室。

3.穿戴整齊勞動保護用品，配齊安全防護裝備列隊乘車。

4.遵守乘車秩序，聽從跟車工提示，依次排隊乘車，上車后掛好防護鏈，嚴禁打鬧嬉戲，人車停穩后方能上下車。5.乘坐架空人車時要依次上車，保持正確乘車姿勢，不晃動吊椅，不攜帶超過規定的物品，不隨意上下車。

6.步行時要走人行道，主動避讓運行車輛，嚴禁搶道擁擠；行走途中嚴禁亂碰安全防護設施和觸摸機電設備開關、按鈕，嚴格按照井下標識路線行走，不亂穿亂行。

7.跨越十字道、交岔口等，必須一慢、二看、三聯系、四通過；切實做到通風禁區不擅入，斜坡提升不行走，保護設施勤檢查，崗位操作細觀察。

8.作業前必須進行安全確認，隱患、問題處置后方能開工。

9.工作過程中遇到領導巡查要禮讓，主動招呼要匯報，隱患處置要及時；安全管理人員要履職，員工違規要制止，聯保互保嚴執行。

10.工作完成后嚴格執行驗收和匯報，清理好工具和材料，搞好施工現場文明生產，集體列隊出班。

井下員工操作標準

（一）采面作業(挖煤、扒煤、放架)工操作標準

1.作業前進行安全確認，回采前對作業范圍內的危巖進行全面檢查清刁，立柱、斜撐等控架支柱、防倒繩及掩架進行檢查、加固。

2、采用手鎬落煤，掩架隨采隨放。要把頂板的煤、偽頂取盡，掩架必須靠在直接頂上。工作面的煤壁必須采直且采深一致。

3、在工作面回采過程中保持偽傾角26°～30°, 當工作面回采過眼子時,其眼子的兩邊應打不少于2根背頂支柱,以利于控制頂板及人員上下安全。工作面下煤眼、轉載溜煤口必須搭設防墜落設施。

4、兩個作業頭之間間隔20～30m。在下個采頭的上部必須設置擋煤板。在回采過程中應設專人控制放煤。

5、在回采過程中，嚴禁采深頭和齊頭放架，應分次放架，以免倉矸或斷繩。每次放架時應準備好備用替換支柱。

（二）安架回廂工操作標準

1.作業前詳細檢查回柱絞車鋼絲繩、防護網、開關及按鈕等，確認安全后，方可進行操作。尾巷回架按規定進行加固，防護網必須在回柱絞車電機和鋼繩滾筒之間系牢，人員必須站在絞車后方安全的地點，遇緊急情況立即停車。

2.保持作業地點安全退路暢通。使用回柱絞車回撤支柱時，必須兩人一起，一人操作，一人監護，確保安全操作。

3.采面上、中、下安全出口的前（后）20m巷道內必須進行單排超前托梁支護，支柱必須掛有防倒繩。

4．嚴禁人員進入老塘回撤支架及其他材料。

5.回撤支柱時先里后外、逐架回撤，遠距離卸載。人員站位、材料堆碼等符合規定。

（三）掘進打眼工操作標準

1．作業前進行安全檢查，確認安全后，方可作業。2.工作服衣角、袖口、領口必須扣緊。

3.嚴格執行敲幫問頂及危巖觀測制度，危巖清刁必須兩人一組。實施有效臨時支護。

4.通風符合作業規程規定，嚴禁無風或微風作業。5.執行先探后掘，探眼深度、角度符合要求。

6.按照炮眼布置圖的施工參數布置炮眼，嚴禁殘眼加深。

7.打眼時人員必須站在鑿巖機側面，保持推力均勻，不得強推硬壓，不得騎架操作。

8.隨著鉆眼的推進及時調整氣架角度，使氣架、風鉆釬子與炮眼方向始終保持在一直線上，同時不得左右搖擺；水量要均勻，不能忽大忽小，停水后要立 即停止鉆進。

9.打眼過程中必須隨時檢查鉆具各部位連接情況，發現松動，及時停鉆處理；炮眼到位后，托住鉆體，使風鉆保持半速運行，再徐徐退出，打完眼后應先關風，后關水。

（四）耙裝機司機操作標準

1.開機前對操作地點及周邊環境的安全確認。

2.檢查和處置耙裝機及附屬設備符合運行規定，嚴格按操作規程進行操作。3.工作期間，在耙巖作業區域內嚴禁任何人員停留。兩邊設好防護欄。4.開車前后要有專人檢查撤除與耙渣無關的設備設施，按要求懸掛好瓦斯監控探頭，打好撐桿，夾好與軌道的固定夾板。檢查鋼繩是否符合要求。檢查電纜開關，安裝和鋪設符合要求。

5.停機前必須把耙裝機上的矸石清理干凈，并將鏟斗收攏放置于耙裝機鏟斗第一節上，停機必須關閉總電源。

（五）井下電鉗工操作標準

1.帶齊必備的裝備和工具保持良好的精神狀態上崗。

2.進入操作地點必須對操作環境和頂板、危巖、支護等情況進行安全確認。3.操作電氣設備時嚴格執行停電規定，即檢查瓦斯、停電閉鎖掛牌、驗電、放電后、掛接三相短路接地；高壓檢修時必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上操作。

4.進行電氣設備作業前，必須先用試電筆驗電，確認無電后方可作業；嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備及電纜。

5.電氣設備的安裝和檢修，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅持”。工作完成后，要進行防失爆檢查和試運行。6.電器設備必須上架，電纜懸掛符合規定。設備檢修或更換前，涉及電氣的必須停電閉鎖、掛牌。

7.設備安裝要檢查起吊設備和起吊工具是否符合要求，并進行試吊，起吊物下方和起吊受力方向嚴禁有人。

8.壓力設備、設施檢修前，必須隔離壓力系統，釋放殘壓。9.高空作業時必須搭設操作平臺、使用安全帶。

10.設施、設備安裝完成后，要檢查連接部分是否緊固并試運行。

（六）蓄電瓶機車司機及跟車工操作標準

1.啟動機車前對閘瓦間隙、撒沙裝置、車燈、喇叭進行安全確認。2.組車數量符合規定，順序符合要求。連接必須牢固可靠。“四超”材料嚴格按措施執行。

3.列車必須前有照明，后有紅燈。

4.機車運行過程中，身體和頭部嚴禁探出車外，隨時瞭望前方，遇行人必須鳴笛減速或停車，車未停穩嚴禁上下和摘掛車。

5.發現運行路線有障礙物必須停車，設置警戒處置。6.嚴格按照調度指令開停車。

7.保持車距，列車過道岔、彎道、車場、噪音大的地點必須減速鳴笛。7.會車場抵車時要低速行駛，跟車工必須處于尾車斜后方，遇到異常情況及時發出停車信號。禁止機車隔道牽引。

8.停車時，司控手把回零、扳緊車閘、切斷電源、取下操作手把，但不得關閉車燈。

（七）小絞車司機操作標準

1.操作前必須對操作環境進行安全確認，仔細檢查設備及基座和阻車保護裝置是否完好。2.絞車運行前必須檢查鋼絲繩，如遇鋼絲繩未按順序排列纏繞、磨損銹蝕、斷絲超限、鉤頭繩卡松動時不得使用。絞車運行中，嚴禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分。

3.聽清信號啟動絞車，注意電機和機械運轉聲音不正常或有特殊的震動時，應立即停車檢查原因。

4.嚴格執行“行車不行人、行人不行車”，提升車輛掉道必須按專項措施處置，嚴禁硬拉復位。

5.空重車不準在坡上吊鉤停放，中途需要裝卸時，應相互聯系好以后進行，但嚴禁摘鉤，車的下方應設置可靠的防滑措施，司機要壓好制動閘且不得擅離崗位，車輛下方不得有人。

6.絞車處于工作狀態時，兩手不準離開制動閘和離合閘。7.絞車停止工作時鋼絲繩回收纏在滾筒上，并斷電閉鎖。

（八）信號把鉤工操作標準

1.提升前認真對操作環境、安全間距進行安全確認，信號通訊設施、鉤頭及安全裝置等必須符合規定。

2.鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲超過規定和斜坡軌道不完好、有障礙物不得提升，及時匯報處理。

3.嚴格執行斜坡“行車不行人，行人不行車”制度。

4.檢查車輛及銷、鏈完好情況，不合格的嚴禁使用，確保提升裝置連接安全可靠、到位。

5.按規定組車，嚴禁超拉、超掛。6.提升“四超”物資嚴格執行好安全措施。

7.合理站位，身體嚴禁探入兩車之間，提升時必須進入躲身硐室。

（九）提升司機操作標準

1.開機前確認提升機過卷、松繩、緊急制動、閘瓦、跑車防護裝置的完好情況，發現異常及時匯報處理。

2.提升機操作時，操作司機手不得離開操縱手把，運行中集中精力，隨時觀察深度指示器、儀表和鋼繩排列，各液壓系統壓力符合規定，觀察各部件是否運行正常。

3.緊急制動后要及時匯報，鋼繩未重新檢查不得開車。4.無信號和信號不清嚴禁開車，嚴禁放飛。

5.鋼繩出現擺動異常、排列錯位、各壓力表、壓力突然波動等必須及時停車匯報處置。

6.嚴禁甩掉提升機任何一種保護裝置開車運行,檢查鋼繩時的車速不大于0.5m/s，發現有松繩情況，必須立即反車收回已松出的鋼繩，防止跳繩。

7.間歇性停車或司機需要離開操作臺時，必須切斷控制回路電源，工作閘處于抱閘狀態，絞車處于安全制動狀態，主令控制器鎖在中間“0”位。

（十）鉆探工（探放水工）操作標準

1.操作人員工裝必須穿戴整齊，并對操作環境進行安全確認。2.安設鉆機必須使用墊料，并用液壓支柱固定后用拉桿鎖緊。

3.操作人員及鉆機操作臺必須處于進風側，鉆進前先開水（風），低壓緩速旋至孔底，待水（風）返出后方能逐步增壓加速。

4.撤、裝鉆桿時，必須嚴格按操作規程操作。

5.鉆機運行時，操作司機注意力集中，雙手不得離開手把，人員嚴禁正對鉆桿和靠近鉆機外露轉動部件。

6.經常檢查油箱，當油箱的油位下降到標定位置以下時，及時停機加油。7.停止操作后關水（風）、斷電閉鎖。

（十一）爆破工操作標準

1.認真檢查作業范圍內巷道幫、頂及支護情況，發現隱患應及時處理，確認安全后方可作業。

2.雷管、炸藥分裝分運，入箱加鎖，嚴禁亂扔亂放，爆破時必須把爆炸物品箱放置在警戒線以外的安全地點。

3.加工起爆藥卷扎孔時只能使用竹木材質，并不得與金屬、管纜接觸。4.炮眼封堵必須用水炮泥和合格的炮泥封實，嚴禁裸露爆破；嚴禁撤風筒或風量不足放炮。

5.爆破前確認禁區搜人、斷電和崗哨設置，向礦調度室報告經同意后方可起爆。

6.起爆后，等足規定的爆破等候時間并待炮煙吹盡，請示調度室同意方能進入爆破地點檢查。

7.通電拒爆后，爆破工必須立即取下起爆器把手、將爆破母線取下，扭結短路，并等足規定時間后，方可沿線檢查線路，查找拒爆原因。

8.處理拒爆、殘爆時，必須按規定程序在班組長指導下進行處理。9.爆破作業必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。7.發爆器的把手（鑰匙）必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。8.電雷管必須由培訓合格的爆破工親自運送，炸藥在爆破工監護下運送，并嚴格執行現場保管、使用、核銷、退庫規定。

（十二）瓦斯檢查工操作標準

1.入井前必須檢查光學瓦斯檢測儀的電路、氣路是否完好，藥品是否失效，各種工器具和其他規定的儀器、用具是否帶齊。

2.進入工作地點前必須在同一水平的進風巷道新鮮風流中對光學瓦斯檢測儀氣室進行清洗調零。3.隨時對作業地點周邊環境進行安全排查。

4.嚴格按制定的巡回檢查計劃表所規定的時間、地點、路線進行檢查，不得假檢、漏檢、少檢，檢測數據必須真實，瓦斯檢查手冊、記錄牌、班報必須“三對口”。出井如實填寫瓦斯日報表。

5.瓦斯超限、積聚必須停止作業，及時處理匯報。

6.檢查作業區域內的通風系統、通風設施完好情況，對有煤（巖）與瓦斯突出預兆或突水預兆時立即停止作業，撤出人員到安全地點，并立即報告礦調度室。

7.局部通風嚴格按要求管理，遇停風停電及時撤出人員，打上柵欄，揭示警標，并向礦調度室匯報。

8.掘進工作面局部通風的工作局扇和備用局扇每天必須進行切換試驗，認真填寫記錄，存檔備查。

9.嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖”爆破制度。

（十三）安全監測工操作標準

1.監測設備必須保證正常、持續運行，具有瓦斯電閉鎖功能，確保控制規定區域的電氣設備，并定期進行斷電試驗。

2.設備安裝要輕拿輕放，防止劇烈震動沖擊。敷設的電纜與動力電纜間距符合規定。電纜之間、電纜與設備連接要牢固，密封良好。

3.安裝、撤除監測設備及故障排除時必須執行停送電管理規定，嚴禁帶電作業；排查故障工作應一人操作，一人監護。

4.監測系統停電檢修時，必須有瓦斯檢查工隨時檢查工作面及回風流瓦斯變化情況。

5.監測分站、傳感器、傳輸電纜安設穩固、整齊，安全監控設備按期調校測試。

7.傳感器和分站安設位置符合規定。安裝完工后，要詳細檢查所有連接，確 認合格無誤后，方可送電。

8.便攜式儀器的零點、精度、報警點，嚴格按照規定進行調校，確保儀器正常。

（十四）防突工操作標準

1．入井前必須對所攜帶的儀器儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。

2.操作前對施工地點進行安全確認，斷電、設置禁區。

3.檢查作業地點的通風設施完好、安全防護設施靈敏可靠，并認真核實剩余允掘（采）距離。

4．清理安全退路、保證暢通。

5.作業地點懸掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯濃度符合規定時，才能進行防突施工作業。

6.使用風煤鉆施工時，打眼工、扶鉆工禁止戴手套，工作服袖口、衣角要扎緊，紐扣要扣好。鉆進時應勻速推進，不要用力過猛，不準強推硬壓，防止斷釬傷人。上下鉆桿時嚴禁正對孔口。

7.打眼時嚴禁用手或金屬類器具穩定鉆桿，打眼時前方和鉆桿下方嚴禁有人員。

8.每鉆進1米測定一次鉆屑量，每鉆進2米測定一次鉆屑瓦斯解吸指標值，測試結果準確。

9.施工鉆孔時，發現有瓦斯超限、突出征兆必須立即停止作業、沿避災路線撤離，向調度室匯報等待處置。

10.金屬骨架施工的深度、間距嚴格按照設計要求施工。

11.對金屬骨架注漿時，操作人員嚴禁正對注漿泵管口和骨架管口，注漿時要佩戴好防護眼鏡、口罩等防護工具。

12.注漿工作完成后，要將注漿泵及管配件等清洗干凈，放置到安全位置。13.防突工作完成后，收齊工具，向總工程師匯報后具實填寫防突控制牌板。出井后如實填寫防突允掘（采）通知單。

（十五）通風設施工操作標準

1.作業前對施工地點進行安全確認，檢查通風狀況、瓦斯濃度，發現異常必須處理匯報。

2.柵欄施工必須符合規定。柵欄外必須設置“禁止入內”牌和瓦斯檢查牌。3.密閉構筑前撤除密閉處所有連接的管線、軌道。

4.風門、密閉構筑時人員站位得當，傳遞材料要穩拿穩放，不得拋扔。5.設施構筑要按規定掏槽、勾縫，做到嚴密不漏風，頂板破碎帶構筑設施要進行有效支護，并加大掏槽深度。

6.達到規定高度構筑時，必須搭設操作平臺，佩戴安全帶。

7.設施構筑完成后，完善所需的管理牌板，并對留設的管孔進行封堵。8.撤除設施必須設置警戒，按順序撤卸。

9.完工后，清理工具、材料，疏通水溝，搞好現場文明生產。

采掘頭面質量標準

（一）采煤工作面質量標準

1.兩巷支護完好，巷道斷面達到規定，無雜物、淤泥、積水，設備、材料按規格、分層堆碼整齊，并掛牌管理，材料、設備的名稱、規格、數量與現場相符。

2.巷道管纜吊掛整齊牢固，抽采管路與電纜分設巷道兩側。

3.通風系統可靠，防逆流風門設置符合規定，通風安全防護設施齊全可靠，監測監控設施種類、數量和安設位置符合要求。

4.上、中、下安全出口通道暢通，通風斷面符合規程規定，人行通道寬度不低于0.8m,回風巷高度不低于1.8m，運輸巷、中運巷高度不低于1.6m；兩巷超前支護不低于20m。5.控制掩架的立柱間距2～2.5m/根，斜撐2～2.5m/根（如遇地質構造帶時，應適當加密支護）。煤層及頂板巖石正常時：立柱和斜撐相間均勻布置，立柱凈高保持1m；遇煤層變薄未放炮破巖前：立柱打不起的情況下先加密打好斜撐；遇煤層變厚架頭未掛到頂板巖時：要加密立柱以便幫背頂板側煤炭。

6.工作面掩架隨采隨放。要把頂板的煤、偽頂取盡，掩架必須靠在直接頂上，工作面的煤壁要求采直且采深一致。

7.工作面溜槽安設平直，且采頭上方設置可靠的擋煤矸設施。

8.當工作面出現頂板暴露面積大于1㎡時，必須加打背頂支柱背幫護頂，然后及時放架到正常回采要求，當工作面煤厚大于2m時，應采盡頂板煤，可留設底板煤保持掩架緊靠頂板正常下放。

9.采面下煤口、溜煤眼上口設置可靠的防墜落設施。

10.液壓系統無漏、竄液，部件不缺損、管路無擠壓、控制閥有效；電氣設備無淋水、保護齊全、運行可靠，安全間距符合規定，線纜懸掛規范。

11.乳化液泵站輸出壓力不小于18MPa，乳化液濃度為2%～3%。

（二）掘進工作面質量標準

1.巷道無雜物、淤泥、積水，支護完好，裸體巷無懸危矸；設備、材料按規格、分層堆碼整齊，并掛牌管理，材料、設備的名稱、規格、數量與現場相符。

2.巷道管纜吊掛整齊牢固，風水管路與電纜分設巷道兩側，不能分設的電纜與風水管間距不低于300mm。

3.通風系統可靠，防逆流風門設置、使用符合規定，通風安全防護設施齊全可靠，監測監控設施種類數量和安設位置符合要求。

4.巖巷凈寬誤差范圍0～150mm；巷道凈高和排水溝寬度、深度符合設計規定，不超過允許誤差值；掘進坡度偏差不得超過1‰。

5.巷道內材料、設備堆碼安全間距有機車通行的不小于0.7m，無機車通行的不小于0.3m。6.軌道質量符合要求，軌縫間隙不大于5 mm，內錯差不大于2mm，高低差不大于2mm，運輸大巷軌枕間距不大于700mm，連接件齊全緊固有效，無浮釘、缺釘。

7.耙裝機構件齊全，操作系統操作靈活。鋼絲繩斷絲率小于5%，無打結。8.光面爆破布眼嚴格按照設計參數執行，硬巖眼痕率不小于80％、中硬巖不小于50％、軟巖周邊成型應符合設計輪廓。

9.電氣設備上架，無淋水且保護齊全、可靠，線纜懸掛符合規定。

采掘區域操作層面安全質量班驗收備案制度

一、采掘區域操作層面班驗收內容

（一）柔掩采面：

包括采面作業規程落實情況、臨時支護、立撐支柱、斜撐支柱、支柱防倒、梯步搭設、失效支柱、支柱角度、手把、三用閥、超前支護、安全出口、安全設施、回撤支架、防墜落、水溝清理、回收支柱、敲幫問頂、文明生產等內容。

（二）巖巷：

包括掘進作業規程落實情況、工程質量、臨時支護、打眼放炮、軌道安設、文明生產等內容。

（三）架棚支護（煤巷）巷道：

包括掘進作業規程落實情況、打眼放炮（夾口破巖）、支護質量核查、間距、前探梁、固棚器、軌道鋪設、水溝清理、文明生產等內容。

在進行安全質量評估的同時，班長要對工作區域的安全隱患及職工行為規范進行巡查，并認真填寫巡查記錄。

二、采掘區域操作層面班驗收實施方案

（一）職責劃分

1、當班班長負責當班施工的工程質量、規范職工的操作行為，以及施工過程中的安全隱患的排查、整改。

2、接班班長負責檢查、核實上班的工程質量，隱患查處情況及整改情況，上班未能整改的，本班必須先整改后生產。

3、當班跟班隊長負責全面考核交接班及當班過程中產生的問題，督查、考核當班工程質量，督促班長解決存在的安全隱患，并規范填寫采掘區域操作層面班驗收表。

（二）采掘區域操作層面班驗收、考核

1、所有的采掘區域操作層面班驗收表必須掛在采掘隊指定的交接班地點備查，每月21日收出地面交安全質量標準化辦公室備案、存檔。

2、當班班長入井時，必須到指定的交接班地點領取采掘區域操作層面班驗收表，按照表格規定內容，認真填寫。

3、對當班施工的工程質量、按照施工進度及時填寫，并進行自評。

4、當班機電、運輸設備設施及安全設施、文明生產等要動態巡查，并對照標準及時評估打分。

5、當班要對施工區域存在的安全隱患及職工行為規范進行全面巡查，發現問題及時處理，并認真填寫記錄。

6、班長對當班存在的質量問題必須明確整改責任人立即進行整改，并對責任人進行處罰。

7、下一班跟班隊長到工作地點后，要對上一班采掘區域的工程質量及安全文明生產、設備設施的完好狀況等進行全面檢查，對上一班查出的安全隱患等進行認真核查，并對不按規定填寫采掘區域操作層面班驗收表的班長進行考核。

8、安監科必須對采掘區域操作層面班驗收情況進行抽查，對不履行職責及不按規定歸檔、備案的班長、跟班隊長按100元/次的標準進行考核。

跟班隊級管理人員班檢查備案制度

一、跟班隊級管理人員班檢查內容

（一）柔掩采面：

包括采面作業規程落實情況、質量核查、防突（實采距離）、壓風自救裝置、爆破（夾口破巖）、隔爆水袋、機電運輸、泵站壓力、職業衛生、放炮母線鋪設、防墜落、安裝撤除、緊急避險、支柱使用、設備掛牌使用及衛生、材料回收、文明生產等內容。

（二）巖巷：

包括掘進作業規程落實情況、質量核查、壓風自救裝置、爆破、隔爆水袋、防治水（探放水允掘距離）、機電運輸、臨時支護、職業衛生、放炮母線鋪設、緊急避險、防墜落、安全技術措施、設備掛牌及衛生、文明生產等內容。

（三）架棚支護（煤巷）巷道：

包括掘進作業規程落實情況、質量核查、壓風自救裝置、爆破（夾口破巖）、隔爆水袋、防突（允掘距離）、防治水、機電運輸、臨時支護、金屬骨架、職業衛生、放炮母線鋪設、緊急避險、防墜落、安全技術措施、設備掛牌及衛生、材料回收、文明生產等內容。

跟班隊級要對工作區域的安全隱患及職工行為規范進行巡查，并認真填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表。

二、跟班隊級管理人員班檢查實施方案

（一）職責劃分

1、當班負責當班施工的工程質量、規范職工的操作行為，以及施工過程中的安全隱患的排查、整改。

2、接班跟班隊級管理人員負責檢查、核實上班的工程質量，隱患查處情況及整改情況，上班未能整改的，本班必須先整改后生產。

3、當班跟班隊級管理人員負責全面考核交接班及當班過程中產生的問題，督查、考核當班工程質量，督促班長解決存在的安全隱患，并規范填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表。

（二）跟班隊級管理人員現場檢查、考核

1、所有的采掘區域跟班隊級管理人員現場檢查標準表必須掛在采掘隊指定的交接班地點備查，每月21日收出地面交安全質量標準化辦公室備案。

2、當班跟班隊級管理人員入井時，必須到指定的交接班地點領取跟班隊級管理人員現場檢查標準表，按照表格規定內容，認真填寫。

3、對當班施工的工程質量、按照施工進度及時填寫。

4、當班機電、運輸設備設施及安全設施、文明生產等要動態巡查，并對照標準及時評估打分。

5、當班要對施工區域存在的安全隱患及職工行為規范進行全面巡查，發現問題及時處理，并認真填寫記錄。

6、跟班隊級管理人員對當班存在的質量問題必須明確整改責任人立即進行 整改，并對責任人進行處罰。

7、下一班跟班隊級管理人員到工作地點后，要對上一班采掘區域的工程質量及安全文明生產、設備設施的完好狀況等進行全面檢查，對上一班查出的安全隱患等進行認真核查，并對不按規定填寫跟班隊級管理人員現場檢查標準表的責任人必須匯報科隊負責人進行考核。

8、安監科必須對跟班隊級管理人員現場檢查情況進行抽查，對不履行職責及不按規定歸檔、備案的跟班隊級管理人員按100元/次的標準進行考核。