第一篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

1、頂板類型

煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。

頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內維護困難的頂板。

2、頂板常見支護方式

頂板常見支護方式有單體支柱支護、液壓支架支護、錨桿支護。

單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。

液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎上發(fā)展起來的采煤工作面機械化支護設備。

錨桿支護主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結合錨網(wǎng)進行支護的一種支護方式。

一、常見冒頂事故的預兆

（一）局部冒頂?shù)念A兆

（1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內卡有活矸，存在掉碴、掉矸現(xiàn)象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂?shù)目赡堋?/p>

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。

（二）大型冒頂?shù)念A兆

1、頂板的預兆

（1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。

（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂?shù)奈ｋU信號。

（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的彩動裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動向，不斷監(jiān)控要留神

（4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

2、煤壁的預兆

由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。

3、支架的預兆

使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。

4、工作面其他預兆

含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。

三、頂板事故的防治措施

1、老頂來壓時的壓垮型冒頂預防

壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預防方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。

（2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。

2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預防

由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個局部地點發(fā)生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導致漏垮型工作面冒頂。預防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校?/p>

（1）先用合適的支柱，使工作面支護系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴背實

（3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。

3、采煤工作面局部冒頂事故預防

局部冒頂多發(fā)生在工作面上下端頭、煤壁區(qū)、放頂區(qū)等地點，許多垮面事故是由局部冒頂發(fā)展而成的，一般預防措施如下：

（1）預防彩煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧?/p>

①支護方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支護方式。

②采煤后要及時支護。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內加設抬棚或木垛等，加強支護。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當。二是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設，不充許空頂。

⑤堅持執(zhí)行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

（2）預防鑲嵌形頂板局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從地質方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結構，以便在制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有針對性的設計。

②選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。

③明確規(guī)定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區(qū)工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區(qū)工作。

（3）預防脆性支架突然折斷造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對禁止使用。

（4）預防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂?shù)拇胧?/p>

①從支護方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采取超前支護的方法，將頂板扦嚴背實，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。

②對漏頂采取封堵措施。對漏頂，不能任意擴大，形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進行封堵。

③對已形成的空洞應采取預防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）預防采煤工作面過斷層時冒頂?shù)拇胧?/p>

①過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂?shù)目赡苄栽酱蟆鄬勇洳钚〉目芍苯硬蛇^去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強支護。

②在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側都要打木垛。

③挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。

4、掘進工作面冒頂?shù)姆乐?/p>

（1）掘進頭冒頂事故的防治措施：

①堅持敲幫問頂。上班進入掘進工作面后，在打眼放炮前后均應敲幫問頂。

②檢查工作地點支架架設質量。發(fā)現(xiàn)不合格支架，必須先處理后施工。

③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規(guī)定的要求，或頂幫比較破碎時應及時設支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設。

④加強對巷道迎頭附近圍巖穩(wěn)定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時，應采用前探梁支護頂板，并縮小棚距。

⑤掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進時，事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況，掘進中要及時對前方老巷、構造等情況及時觀察，并及時制定有效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進順槽時，如果是破頂掘進，則要隨時隨刻注意支架封頂情況，出現(xiàn)空頂要及時打木垛封頂。如果發(fā)現(xiàn)上幫破頂處支架受力、變形較大，應及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側向承載能力。

（2）掘進巷道冒頂事故防治措施：

①可能的情況下巷道應布置在穩(wěn)定的巖體中，并盡量避免采動的影響。

②巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。

④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現(xiàn)象。

⑤凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，重新支護時應先護頂，再施工。

⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。

⑦在易發(fā)生推垮型冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。

（3）掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：

①開岔口應避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

②必須在開口抬棚支設穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強度。

④當開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩(wěn)定性的措施。

（4）掘進巷道過斷層等構造變化帶時的安全措施。

①加強巷道掘進地段的地質調查工作，特殊地段，應當有相應的針對性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間。

③施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。

④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動。

⑥減少空頂距離，及時支設臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于2-4m。

⑦巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。

⑧當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管理端面不穩(wěn)定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。如果斷層與某含水層有水力聯(lián)系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。

（5）掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施

①選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

④開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖性質而定，一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。

⑥要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。

5、巷道維修冒頂事故的防治

（1）維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

（2）擴大和維修井巷連續(xù)撤換支換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。

（3）撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

（4）維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。

四、采煤工作面冒頂時的避災自救措施

（1）迅速撤退到安全地點。當發(fā)現(xiàn)工作地點有即將發(fā)生冒頂?shù)恼髡祝敃r又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區(qū)，撤退到安全地點。

（2）遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災。從采煤工作面發(fā)生冒頂?shù)膶嶋H情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立避災，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。

（3）遇險后立即發(fā)出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險者應立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。

遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織地維護好自身安全，構筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創(chuàng)造良好的條件。

五、獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應急措施

（1）遇險人員要正視已發(fā)生的災害，切忌驚惶失措，堅信礦領導和同志們一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區(qū)中班組長和有經(jīng)驗的老工人的指揮。團結協(xié)作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時間避災的準備。

（2）如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人數(shù)和計劃采取的避災自救措施；否則，應采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號，并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。

（3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。

（4）如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛龋⒁獗Ｅ?/p>

第二篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

在煤礦五大自然災害中，頂板事故造成的死亡人數(shù)大約占30%，近年來，綜合機械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進工作面的頂板事故仍然多發(fā)。特別是在廣大小煤礦，由于支護設施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數(shù)的40%。

一、頂板事故的分類

（一）、采煤工作面頂板事故的分類

1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍郑?）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂 由于老頂?shù)臄嗔褋韷阂鸬拿绊?厚層堅硬巖層大面積垮落引起的冒頂 直接頂冒落導致的冒頂。（2）、漏頂型冒頂

采煤工作面上下出口的漏頂。煤壁上方的漏頂。放頂線處的漏頂。地質破碎帶處的漏頂。（3）、推跨型冒頂

復合頂板條件下的推垮型冒頂

分層開采時金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂 大塊游離頂板的推垮型冒頂。

采空區(qū)冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂

2、按冒頂?shù)姆秶郑?）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達到幾礦車矸石，經(jīng)當班處理以后基本不影響正常生產，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、大冒頂。冒頂?shù)姆秶艽螅襾韯輧疵停捎诜秶笥趾芸欤匀藛T往往很難撤離，會造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。

（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施

1、靠近煤壁處的局部冒（1）、冒頂?shù)脑颍喉敯迓懵犊枕敳患皶r支護；地質構造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。（2）、防止措施：及時支護；防止偏幫；爆破加強管理；

2、出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂?shù)脑颍嚎仨斆娣e大；頂板應力疊加；頂板反復支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：加強支護；采用特種支架；

3、放頂線處的局部冒頂

（1）、冒頂?shù)脑颉；厥帐芰ψ畲笾е^程中應力轉移。（2）、防治措施。按操作規(guī)程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。

4、地質破碎帶處的局部冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍旱刭|破碎帶頂板巖石已經(jīng)破碎。（2）、防治措施：加強支護密度、放震動跑。

5、復合頂板下的推垮型冒頂（1）、原因：由于復合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉時，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會向工作面下方推垮，形成冒頂。（2）、防治措施：

采掘工作中盡量不破壞復合頂板，不形成小漏頂。增加工作面支架的整體穩(wěn)定性防止推垮事故。利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護。

在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內的巖層錨固在一起，增加穩(wěn)定性。

6、、金屬網(wǎng)假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑颍?/p>

支護失效，首先形成網(wǎng)兜；

由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩(wěn)。（2）、冒頂?shù)奶攸c

事故發(fā)生在初次放頂階段

支柱上受力不大，無支柱的折損現(xiàn)象推垮速度很快，人力無法抵抗

此類事故一般發(fā)生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。（3）、防治措施

提高支柱的剛度，增加支柱的穩(wěn)定性。

在二分層開采時用內錯式布置開切眼，避免網(wǎng)上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩(wěn)定性。處放頂過程中一定要把金屬網(wǎng)放到地板。

7、大塊游離頂板旋轉推垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊； 大塊巖石形成旋轉力矩，將支架推倒。（2）、冒頂?shù)奶攸c

冒頂發(fā)生在回柱放頂時或放頂以后。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區(qū)一側推移。（3）、防治措施

判斷游離巖塊的范圍，對游離巖塊加強支護。采用回柱絞車回柱。

8、壓垮型冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

直接頂較薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現(xiàn)臺階下沉。（2）、防治措施：

加強礦井地質工作，摸清直接頂?shù)慕Y構和力學特征。進行礦壓觀測，準確掌握來壓步距，加強來壓預報。合理選擇支護方式，保證工作面的支護強度。工作面遇到斷層時要根據(jù)情況回柱放頂。

9、大面積冒頂（1）、冒頂?shù)脑?/p>

煤層之上是厚而且堅硬的砂巖。經(jīng)常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達50m~70m.當頂板的自身強度承受不了上部巖層和自身的重量時，出現(xiàn)斷裂垮落。回采過程中遇到斷層或裂隙。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。（2）、防治措施 頂板注水軟化。強制放頂。

循環(huán)淺孔式爆破放頂。深孔式強制放頂。超前深孔松動爆破。

（三）、巷道頂板事故的分類

巷道頂板事故按發(fā)生的地點分為兩類: 掘進工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。

1、掘進工作面的冒頂事故（1）、冒頂?shù)脑?/p>

掘進工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時支護，隨時可能冒頂。已支護的頂部巖石，若支護失效，可能造成冒頂。（2）、防治措施

根據(jù)掘進工作面的頂板巖性決定空頂距，當頂板巖性破碎、裂隙發(fā)育時應緊跟掘進支護。并及時延伸前探梁。

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；所有危石必須撬下，無法撬下時應采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業(yè)。

在通過地質破碎帶時，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。通過破碎帶時要背好頂板，防止漏矸。

炮掘工作面要嚴格控制炮眼裝藥量，防止放炮崩倒棚子。

錨桿支護巷道要注意眼深和錨桿的密度，必要時采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護。

2、巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂?shù)脑?/p>

交岔點處斷面大，巖層松動范圍大，巷道壓力集中是冒頂?shù)闹饕颉＝徊睃c處支護復雜，對支架的穩(wěn)定性及支護強度都要求很高，如果支護不好則可能發(fā)生冒頂。（2）、防治措施

開岔口處應選擇在巖性好的位置。嚴格執(zhí)行開口安全措施及操作規(guī)程。

注意抬棚的架設質量與規(guī)格，保證有足夠的強度。

（四）、冒頂?shù)念A兆與防治措施 各類冒頂事故在發(fā)生前都有預兆，從礦井客觀的實際，有針對性地采取各種有效的預防措施防止冒頂事故的發(fā)生是煤礦的一向重要任務。

1、冒頂?shù)念A兆

在冒頂事故發(fā)生前一般都有預兆，這些預兆可分為以下幾方面：（1）、聲音方面的預兆：老頂在斷裂時會發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斔榱选l(fā)出碎裂聲，支護設備受壓時有劈裂聲。（2）、直接頂上的預兆：直接頂在壓力的作用下下沉速度加快、下沉量增大，直接頂裂隙條數(shù)增多、并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸雨”等現(xiàn)象。（3）、支護設備上的預兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現(xiàn)象，有時支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側傾斜。（4）、煤壁上的預兆：煤壁在壓力的作用下被壓酥，出現(xiàn)片幫速度加快、片幫量加大的現(xiàn)象。

2、防止冒頂?shù)拇胧?）、支架方式要與頂板的巖性相適應，不同巖性的頂板要采取不同的支護方式。（2）、采煤以后要及時支護，特別是對于破碎松軟的頂板，一定要及時支護，縮短頂板的懸露時間。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機后移架，掘進工作面要采用前探梁支護。（3）、普通機械化采煤在整體推移運輸機時要采取有效的措施，采用邊移運輸機邊去掉臨時住，并緊跟著打固定柱的法方法。（4）、工作面上下出口處要設有特殊支架。因為在上下出口處空頂面積大、頂板暴露時間長、在超前壓力的作用下頂板下沉量大。另外，在移動機頭機尾時，反復的支撤支柱，對頂板的破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都架有抬棚或木垛。（5）、炮采工作面防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當；二是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能搭在浮煤上；如果放炮崩到棚子，必須及時架設，不許空頂。

（6）、堅持工作面的正規(guī)循環(huán)作業(yè)。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，可以有效地縮短工作面頂板的懸露時間，從而減小頂板的下沉量。另外，正規(guī)循環(huán)以后工作面支護整齊有力，不易折斷，使頂板得到有效的控制。（7）、堅持“敲幫問頂”制度。人員在進入工作面以后首先進行“敲幫問頂”檢查頂板。對于以經(jīng)離層的頂板要處理下來，處理不下來時，要打點柱支撐，防止冒頂傷人事故的發(fā)生。（8）、采用正確的回柱放頂方法。單體支柱工作面，回柱放頂是一項很危險的工作，極易造成冒頂傷亡事故。要嚴格執(zhí)行放頂程序，特別是對每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴禁違章回柱。

（五）、冒頂是案例分析

[案例1]：山東某礦一采工作面，其下中部有兩個落差分別為0.5m和1.2m的斷層。斷層帶內頂板破碎，支護困難，加上工作面管理不善，13天只推進了4m。一天工作面發(fā)生局部冒頂當班沒有處理完，夜班又繼續(xù)處理，在處理冒頂過程中，在斷層處有一名工人發(fā)現(xiàn)頂板來壓，出現(xiàn)掉碴，立即跑出來，其他4人沒有來得及撤出，被冒落的矸石埋住，造成4人死亡的較大事故。

這起事故的直接原因是工程質量差，技術措施沒有落實到位，沒有按規(guī)程規(guī)定進行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發(fā)展為大冒頂事故。

[案例2]、山西某礦1998年8月在1207工作面發(fā)生大冒頂事故，正在工作面工作的15名礦工遇險，造成12名礦工死亡3人重傷。導致這次冒頂事故的直接原因是：一是直接頂?shù)暮穸容^大，頂板不易垮落，導致大面積空頂；二是在工作面前方有一條與其相平行的原生裂隙，頂板在煤壁前方已經(jīng)斷開，隨著工作面的不斷推進，空頂面積越來越大，距離裂隙越近頂板的力學狀態(tài)越不穩(wěn)，到最后頂板的力學狀態(tài)完全被打破，造成大冒頂事故。

[案例3]：江蘇徐州礦務局某礦掘進工作面冒頂事故。本礦夜班掘進工作面14人下井，計劃掘進進尺3.2m,當掘進2m時停機準備打錨桿和扶棚，頂板突然冒落一塊長9.2m,寬2.5m~3.2m，厚2.5m的大塊矸石導致2人死亡。這次事故的原因是：直接頂厚度較大，錨桿長度不夠，不能起到有效的支護，加之頂板淋水，直接頂和老頂之間離層導致冒頂。二、頂板事故的處理

（一）、頂板事故的處理技術及基本原則

1、重大災害處理技術

煤礦頂板事故和其他重大事故一樣，同樣具有突發(fā)性、災難性、破壞性和繼發(fā)性。因此，在處理重大頂板事故中要依靠指揮者個人的專業(yè)素質、處理事故的經(jīng)驗以及對井下的熟悉程度。當重大頂板事故發(fā)生以后，指揮者要依據(jù)每年編制的《礦井災害預防與處理計劃》結合井下有關工程圖紙，以及事故現(xiàn)場的偵查信息，對事故進行判斷做出決定。這種處理事故的方法屬于經(jīng)驗型的，其搶救成功與否很大程度上取決于指揮者判斷的準確性和搶險救災材料、設備的充足程度，以及救護隊的行動是否正確。如果失誤，則會導致事故的擴大設置救護隊員的犧牲，救災失敗。因此探討重大事故處理新技術、新裝備，提高指揮決策能力就顯得非常重要，并十分迫切。

2、處理冒頂事故的基本原則

搶險救災人員首先要設法直接和遇險人員聯(lián)絡（呼叫、敲打、使用地音探測器等），來確定遇險人員的位置和人數(shù)。如果遇險人員所在地通風不好，必須設法加強通風。如果遇險人員被堵在里面，應利用壓風管、水管及開掘巷道、打鉆等辦法，向遇險人員送入新鮮空氣、飲料和食物。在搶救中必須注意搶險救災人員的安全，要由有經(jīng)驗的人專門觀察頂板，加強支護，保證后路暢通、發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險是要立即撤人。在搶救現(xiàn)場，根據(jù)不同情況采用以下方法。（1）、工作面冒落范圍比較小、矸石塊度小比較破碎，并且繼續(xù)下落，矸石扒一點、漏一點時，要用撞楔法處理，如圖所示；如果冒頂

以后能夠形成暫時，可以用架設木垛的方法處理，如圖所示。

（2）、如果遇險人員在金屬網(wǎng)或荊條假頂下面，地板又是巖石。掏不動時，可以沿煤壁掏小洞接近被埋人員。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。（4）、頂板冒落范圍不大，如果遇險人員被大塊矸石壓住時可用千斤頂頂開巖石再用小木柱替代，逐步接近被埋人員。（5）、如果遇險人員靠近采空區(qū)時，可以采用由放頂區(qū)向里掏小洞、架設梯形棚，邊掏小洞邊支護，接近被埋人員。（6）、工作面冒頂范圍很大時，遇險人員的位置在冒落區(qū)的中間時，采用掏小洞和撞楔法處理時間常長，不安全時，可以沿煤層重新開切眼接近被埋人員。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險人員又靠近煤壁時，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。

第三篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動炮，就在李某、郭某一組持風鉆在構造區(qū)打炮眼時，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構造安全技術措施》中“進入煤幫打眼時，必須設專人觀山，并嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護工保命條款中“嚴禁未對工作面頂、幫進行敲幫問頂、找掉就進行作業(yè)；進入作業(yè)地點前，必須先進行敲幫問頂并找掉危煤（矸）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進行敲幫問頂作業(yè)的責任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團安全管理強制性若干規(guī)定》采掘專業(yè)中“回采工作面超前支護段、巷道頂幫壓力較大地段、留設巷道、人員密集地點、行人路線等地點必須對錨索加設專門的防射出錨索套。嚴禁進入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)。”

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機頭上坡，前溜機頭大架翹起嚴重，出煤困難，需要進入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進入煤幫和溜子內作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點前后5m范圍內的支架護幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護。班長和作業(yè)人員必須進行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認無隱患后，方可進行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時，班長要設專人觀山，禁止任何人亂動周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進行敲幫問頂作業(yè)的責任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團安全管理強制性若干規(guī)定》采掘專業(yè)中“嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴禁未敲幫問頂進入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。

D、違反《晉煤集團安全管理強制性若干規(guī)定》采掘專業(yè)中“采煤工作面進入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當班班長和安檢工必須三員到崗，嚴禁三員不到崗進行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護，班長孫某違章指揮機組在工作面機尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時將宋某擠到支架立柱上（宋某此時站在擋煤板處倒注漿料），導致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術措施》中“工作面注漿時，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關打至零位，掛上停電牌，專人看護；進入煤幫打注漿眼，嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設專人觀山，以防煤壁片幫傷人。”的規(guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴禁進入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護幫板，剛收了一架護幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機組開關打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人。”的規(guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設專人觀山；操作支架護幫或前梁時，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作。”的規(guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構造，機組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進入煤幫和溜子內作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點前后5m范圍內的支架護幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護。班長和作業(yè)人員必須進行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認無隱患后，方可進行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時，班長要設專人觀山，禁止任何人亂動周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進行敲幫問頂作業(yè)的責任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團安全管理強制性若干規(guī)定》采掘專業(yè)中“嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴禁未敲幫問頂進入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。D、違反《晉煤集團安全管理強制性若干規(guī)定》采掘專業(yè)中“采煤工作面進入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當班班長和安檢工必須三員到崗，嚴禁三員不到崗進行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.7 進入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進入機頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥瑵L落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，當工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時，支架側護板與煤幫范圍內的錨索和螺帽應在切頂柱前1米范圍內退去；退錨前，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責任者（嚴重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護工保命條款中“嚴禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時支護后再進行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負責在機頭超前支護內打錨索上槽鋼臨時支護，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時，宋某負責接鉆桿，由于鉆桿未確認接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術措施“各項作業(yè)前，必須認真開展“安全零事故”，并堅持好“三個階段、三個變化”的“零事故”活動。”的規(guī)定。

B、違反《超前支護打錨索安全技術措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機，另一人配合。加鉆桿時，嚴禁戴手套，接好鉆桿必須確認無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生。” 的規(guī)定。

第四篇：煤礦頂板事故心得體會

頂板事故是煤礦的五大災害之一。在長期的生產實踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗，也有不少教訓。現(xiàn)就我礦預防頂板事故的經(jīng)驗和體會總結如下。

一、加強現(xiàn)場管理，重點嚴把“五關”

一是技術規(guī)范和方案設計關。根據(jù)小煤礦礦井地質條件，工程技術人員在采區(qū)和采面設計上下功夫，積極探索適合本礦地質條件和有利于頂板管理的設計方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進巷道時施工條件好，對頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護規(guī)定，這也是在編制設計時重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學習關。有針對性地加強技術管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導生產，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質構造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進放炮后要立即出碴支護，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素。“三大規(guī)程”制定后還必須組織干部和職工認真學習，讓大家領會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質量關。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴和采掘工作面工程質量低劣造成的。采掘工程質量是頂板管理的基礎，從抓好工程質量入手，提高工程質量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴把支護質量關，做到工程質量不合格不驗收。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護質量進行安全檢查，實行動態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強支護的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點頂板管理關。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準，由生產礦長組織實施，由安監(jiān)部門負責監(jiān)督。加強工作面斷頭和安全出口支護，回采工作面上下順槽堅持超前20米支護，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護長度，絕境工作面重點抓好前探支護的使用，采掘工作面堅持敲幫問頂制度，預防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點部位，也是頂板管理的重中之重。

第五篇：煤礦頂板事故心得體會

煤礦頂板事故心得體會

【篇一】

我們常常聽到這樣一句話：“安全生產，人人有責”，說明了安全生產對我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數(shù)是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現(xiàn)在我們的思想上。安全意識不強，現(xiàn)場管理不嚴，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發(fā)各類安全事故的主要原因。從這個意義上講，抓安全生產，其實就是抓人的思想工作，以增強人的安全意識。我公司在三八節(jié)組織的安全演講活動，三月十八晉城苗匠x事故發(fā)生一周年的警示，宣誓活動，無不在提醒我們要不斷增強安全意識，促進安全生產;提高綜合素質，實現(xiàn)安全生產;加強制度落實，保障安全生產。

增強安全意識，促進安全生產。

增強人的安全意識，我認為首先要通過各種培訓和學習來提高。現(xiàn)在我們xx正在不定時的集中培訓學習，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關安全生產的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產知識。這種方法其實都是在意示著我們要時刻增強安全意識，保持高度警覺;要居安思危，防范于未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會在洞口邊發(fā)現(xiàn)一圈高高的土，你知道它是用來干什么的嗎?它們就是怕下雨的時候雨水流進洞來。一只小小的螞蟻都能做到居安思危，防范于未然，對于我們來說，更應該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發(fā)生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6.22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發(fā)生在孝義的安信x主井發(fā)生炸藥爆炸事故，我相信，誰聽說之后心情都會沉重，都會悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當時心痛一下，更多要從中反思，總結教訓，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪里做起。

增強安全意識，實際上就是要我們明白防患于未然的價值，要遠遠大于發(fā)生事故后的吸取教訓;事前努力的意義要遠遠大于事后的追悔莫及和追究責任，要在安全時抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我們的安全意識和對員工的安全教育，一定要抓到點上，落到實處，不能盲目無序，要把“安全第一”當作首要的價值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產，安全與效益的關系，才能使安全生產深入人心，才能確保我們的企業(yè)興旺發(fā)達，長盛不衰。

提高綜合素質，實現(xiàn)安全生產。

【篇二】

頂板事故是煤礦的五大災害之一。在長期的生產實踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經(jīng)驗，也有不少教訓。現(xiàn)就我礦預防頂板事故的經(jīng)驗和體會總結如下。

一、加強現(xiàn)場管理，重點嚴把“五關”

一是技術規(guī)范和方案設計關。根據(jù)小煤礦礦井地質條件，工程技術人員在采區(qū)和采面設計上下功夫，積極探索適合本礦地質條件和有利于頂板管理的設計方案，如采用底板巖石大巷開拓方式，就能減少采動影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進巷道時施工條件好，對頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發(fā)生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執(zhí)行敲幫問頂時也未發(fā)現(xiàn)有脫落征兆，作業(yè)規(guī)程或安全措施中也未對其作出明確的支護規(guī)定，這也是在編制設計時重大失誤。因此，這就必須明確規(guī)定臨時支護措施，編制規(guī)程決不能粗制濫造。

二是規(guī)程審批和學習關。有針對性地加強技術管理，突出解決好其中的薄弱環(huán)節(jié)，是搞好小煤礦頂板管理的關鍵。因此，在編制作業(yè)規(guī)程時要求每個采掘工作面都要根據(jù)地質資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律，編制采掘作業(yè)規(guī)程，使作業(yè)真正起到指導生產，保證安全的作用。把審批規(guī)程、審批措施當作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質構造不清不審批，規(guī)程對頂板管理措施不具體不審批，規(guī)程編寫不認 真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進放炮后要立即出碴支護，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素。“三大規(guī)程”制定后還必須組織干部和職工認真學習，讓大家領會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業(yè)。

三是工程質量關。小煤礦頂板事故絕大多數(shù)是由于現(xiàn)場管理不嚴和采掘工作面工程質量低劣造成的。采掘工程質量是頂板管理的基礎，從抓好工程質量入手，提高工程質量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴把支護質量關，做到工程質量不合格不驗收。由安監(jiān)員對每個采掘面的支護質量進行安全檢查，實行動態(tài)管理。

四是初次和周期來壓關。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預防大型惡性頂板事故的發(fā)生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強支護的措施，如加木垛、叢柱等，確保不發(fā)生事故。

五是事故多發(fā)地點頂板管理關。要想杜絕頂板事故的發(fā)生，必須做好事故多發(fā)地點頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區(qū)的冒落高度和懸頂距離，措施不落實不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準，由生產礦長組織實施，由安監(jiān)部門負責監(jiān)督。加強工作面斷頭和安全出口支護，回采工作面上下順槽堅持超前20米支護，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護長度，絕境工作面重點抓好前探支護的使用，采掘工作面堅持敲幫問頂制度，預防零星頂板事故。這是頂板事故多發(fā)區(qū)和多發(fā)段，是頂板管理的重點部位，也是頂板管理的重中之重。