第一篇：煤礦頂板事故隱患及其防治措施

煤礦頂板事故隱患及應急處理措施

一、頂板類型和支護方式

1、頂板類型

煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩定性可分為：不穩定頂板，中等穩定頂板，穩定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。

偽頂、老頂、直接頂，虛心求教辨分明；根據冒定難和易，防范措施好確定

頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰巖。破碎頂板指的巖層的強度低、節理裂隙十分發育、整體性差，自穩能力低，并在工作面控頂區范圍內維護困難的頂板。

2、頂板常見支護方式

頂板常見支護方式有單體支柱支護、液壓支架支護、錨桿支護。

單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。

液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎上發展起來的采煤工作面機械化支護設備。錨桿支護主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結合錨網進行支護的一種支護方式。

一、常見冒頂事故的預兆

（一）局部冒頂的預兆

（1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易發生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內卡有活矸，存在掉碴、掉矸現象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂的可能。

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。

（二）大型冒頂的預兆

1、頂板的預兆

（1）頂板的連續發生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發生離層，或頂板切斷而發生的聲響。有時采空區頂板發生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。

（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發生冒頂的危險信號。

折粱斷拄一增加，說明壓力已增大；頂板下沉支架響，冒頂之前“煤雨”下

（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的彩動裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動向，不斷監控要留神

（4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。

2、煤壁的預兆

由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。

頂板掉碴動向，受壓支架發聲響；冒頂之前顯預兆，煤壁變軟多片幫

3、支架的預兆

使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發生聲音。

4、工作面其他預兆

含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。

三、頂板事故的防治措施

1、老頂來壓時的壓垮型冒頂預防

壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預防方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。

（2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。

2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預防 由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個局部地點發生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩，導致漏垮型工作面冒頂。預防漏垮型冒頂的措施有：

（1）先用合適的支柱，使工作面支護系統有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴背實

（3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現局部冒頂。

3、采煤工作面局部冒頂事故預防

局部冒頂多發生在工作面上下端頭、煤壁區、放頂區等地點，許多垮面事故是由局部冒頂發展而成的，一般預防措施如下：

（1）預防彩煤工作面冒頂的一般措施。

①支護方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支護方式。

②采煤后要及時支護。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內加設抬棚或木垛等，加強支護。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當。二是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設，不充許空頂。

⑤堅持執行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業規程和操作規程，嚴禁違章作業。

頂板控制要細心，“敲幫問頂”需注意；聲音清脆頂板好，空洞響聲有問題

（2）預防鑲嵌形頂板局部冒頂的措施。

①從地質方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結構，以便在制定作業規程和操作規程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有針對性的設計。

②選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。

③明確規定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區工作。

（3）預防脆性支架突然折斷造成局部冒頂的措施。

①木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對禁止使用。

（4）預防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂的措施。

①從支護方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采取超前支護的方法，將頂板扦嚴背實，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。②對漏頂采取封堵措施。對漏頂，不能任意擴大，形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進行封堵。

③對已形成的空洞應采取預防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）預防采煤工作面過斷層時冒頂的措施。

①過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂的可能性越大。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強支護。

②在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側都要打木垛。

③挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。

4、掘進工作面冒頂的防治

（1）掘進頭冒頂事故的防治措施：

①堅持敲幫問頂。上班進入掘進工作面后，在打眼放炮前后均應敲幫問頂。

②檢查工作地點支架架設質量。發現不合格支架，必須先處理后施工。

③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規定的要求，或頂幫比較破碎時應及時設支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設。

④加強對巷道迎頭附近圍巖穩定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時，應采用前探梁支護頂板，并縮小棚距。

⑤掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進時，事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況，掘進中要及時對前方老巷、構造等情況及時觀察，并及時制定有效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進順槽時，如果是破頂掘進，則要隨時隨刻注意支架封頂情況，出現空頂要及時打木垛封頂。如果發現上幫破頂處支架受力、變形較大，應及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側向承載能力。

（2）掘進巷道冒頂事故防治措施：

①可能的情況下巷道應布置在穩定的巖體中，并盡量避免采動的影響。②巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。

④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現象。

⑤凡因支護失效而空頂的地點，重新支護時應先護頂，再施工。

⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。

⑦在易發生推垮型冒頂的巷道中要提高巷道支架的穩定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。

（3）掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：

①開岔口應避開原來巷道冒頂的范圍：

②必須在開口抬棚支設穩定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質量與規格，保證抬棚有足夠的強度。

④當開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩定性的措施。

（4）掘進巷道過斷層等構造變化帶時的安全措施。

①加強巷道掘進地段的地質調查工作，特殊地段，應當有相應的針對性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間。

③施工中嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。

④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動。

⑥減少空頂距離，及時支設臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于2-4m。

⑦巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。⑧當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管理端面不穩定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。如果斷層與某含水層有水力聯系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。

（5）掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施

①選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

④開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖性質而定，一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。

⑥要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。

5、巷道維修冒頂事故的防治

（1）維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

（2）擴大和維修井巷連續撤換支換時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。

（3）撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

（4）維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業。

四、采煤工作面冒頂時的避災自救措施（1）迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有即將發生冒頂的征兆，而當時又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區，撤退到安全地點。

（2）遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災。從采煤工作面發生冒頂的實際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當發生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立避災，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。

冒頂突來未撤離，背靠煤壁來站立 煤壁片幫也傷人，時刻注意別麻痹

（3）遇險后立即發出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩定后，遇險者應立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發出有規律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。

冒頂被困沉住氣，呼喊敲打來告急；為給營救創條件，發出信號要規律

遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織地維護好自身安全，構筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創造良好的條件。

五、獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應急措施

（1）遇險人員要正視已發生的災害，切忌驚惶失措，堅信礦領導和同志們一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區中班組長和有經驗的老工人的指揮。團結協作，盡量減少體力的隔堵區的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時間避災的準備。

（2）如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人數和計劃采取的避災自救措施；否則，應采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發生有規律的呼救信號，并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。

（3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。

營救人員進險區，保障退路要注意；頂板支護要牢固，安全營救別麻痹

（4）如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯濃度，但要注意保暖。

矸石垮落壓住人，最忌猛拉和硬抻 “液壓千斤”頂穩固，小心施救要留神

六、事故案例

（案例一）維修巷道措施不當造成的重大冒頂事故

1986年11月14日14時，永定縣某煤礦主平硐冒頂維修，由于礦領導違章指揮，錯誤決定要工人冒險作業造成頂板事故，死亡3人。

11月8日上午，班長在入井上班時發現425m處的叉巷大面積冒頂，損壞了5架支架，堵住了通道，怕再次冒落，當天未進行維修。班長在9日向礦長匯報，礦長在沒有入井檢查和制訂檢修方案及防范措施的情況下，就冒然決定要班長維修。在維修過程中，礦長和技術人員一直未到現場監督指揮，工人冒險維修。14日上午，班長帶領9人入井維修支架，當場3人來不及躲避，被冒落的石塊坑木壓住。經過連續41小時的搶救才先后將3人扒出，因長時間被壓，3人均已死亡。

（案例二）空頂作業造成的冒頂事故

永定縣某煤礦1997年11月9日15時30分，由于工人在無任何支護的情況下，在470-39號煤層廢巷殘采工作面進行違章作業，造成頂板事故，死亡1人。

11月9日上午班長洪××組織工人馬××、劉××等4人到采空區廢巷殘采39號煤柱，出了三板車煤后下班吃飯，13時許，洪××等4人又入井上班，出了一板車煤后，劉××到39號（殘采上山）7m處采煤，洪××在一旁觀察。突然洪頭頂上冒落下一塊1m×0.4m×0.2m的石頭，壓在洪××身上，劉××立即到井口叫人，搶救無效死亡。

（案例三）違章作業造成的冒頂事故

1997年3月29日9時左右，新羅區某煤礦工作違章作業，擅自拆除煤運巷支架中柱，造成頂部煤層跨落，釀成頂板事故死亡一人。

（例四）支護質量低劣造成的重大冒頂事故

1998年6月21日零時左右，武平縣某煤礦由于巷道支護質量低劣造成重大冒頂事故，死亡三人。

該礦在“立槽煤”半煤巷且煤層頂板與巷邊底板夾角近90°時，采用單腿木棚支護，因煤體松散，放炮震動后造成煤層大量垮落，致使工作面附近6.4半長的煤巷突然發生冒頂，5個支架全部倒塌，4名工人均被煤炭埋住，3名死亡，1人受傷。

第二篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

在煤礦五大自然災害中，頂板事故造成的死亡人數大約占30%，近年來，綜合機械化采煤工作面的大面積推廣，采煤工作面的頂板事故有所下降，但是掘進工作面的頂板事故仍然多發。特別是在廣大小煤礦，由于支護設施的落后，采掘工作面頂板事故仍是造成煤礦死亡事故的主要原因。約占死亡人數的40%。

一、頂板事故的分類

（一）、采煤工作面頂板事故的分類

1、按造成冒頂的力源及施力方向分（1）、由老頂或老頂和直接頂引起的壓垮型冒頂 由于老頂的斷裂來壓引起的冒頂 厚層堅硬巖層大面積垮落引起的冒頂 直接頂冒落導致的冒頂。（2）、漏頂型冒頂

采煤工作面上下出口的漏頂。煤壁上方的漏頂。放頂線處的漏頂。地質破碎帶處的漏頂。（3）、推跨型冒頂

復合頂板條件下的推垮型冒頂

分層開采時金屬網假頂下的推垮型冒頂 大塊游離頂板的推垮型冒頂。

采空區冒落矸石沖入工作面推垮型冒頂

2、按冒頂的范圍分（1）、局部冒頂。冒頂范圍比較小，小到幾塊矸石，達到幾礦車矸石，經當班處理以后基本不影響正常生產，有時會造成“零打碎敲”的傷亡事故。（2）、大冒頂。冒頂的范圍很大，而且來勢兇猛，由于范圍大又很快，所以人員往往很難撤離，會造成三人以上的上傷亡事故，處理起來非常困難。

（二）、采煤工作面冒頂事故的防治措施

1、靠近煤壁處的局部冒（1）、冒頂的原因：頂板裸露空頂不及時支護；地質構造的影響；爆破引起；老頂來壓引起。（2）、防止措施：及時支護；防止偏幫；爆破加強管理；

2、出口處的冒頂防治（1）、上下出口冒頂的原因：控頂面積大；頂板應力疊加；頂板反復支撐、卸載，受破壞。（2）、防治措施：加強支護；采用特種支架；

3、放頂線處的局部冒頂

（1）、冒頂的原因。回收受力最大支柱過程中應力轉移。（2）、防治措施。按操作規程回柱，特別是對受力最大的最后一至兩根支柱要特別注意，一般應先打替柱，以后再回柱，最后回收替柱。

4、地質破碎帶處的局部冒頂（1）、冒頂的原因：地質破碎帶頂板巖石已經破碎。（2）、防治措施：加強支護密度、放震動跑。

5、復合頂板下的推垮型冒頂（1）、原因：由于復合頂板有“下軟上硬”和軟硬巖層間就夾有煤線的特征，巖層下沉時，由軟巖層面形成離層，下面的硬巖層失去上部巖層的摩擦阻力，所以會向工作面下方推垮，形成冒頂。（2）、防治措施：

采掘工作中盡量不破壞復合頂板，不形成小漏頂。增加工作面支架的整體穩定性防止推垮事故。利用戧柱戧棚木垛等特殊支架支護。

在工作面開切眼處布置錨桿，使控頂距內的巖層錨固在一起，增加穩定性。

6、、金屬網假頂下的推垮型冒頂（1）、冒頂的原因：

支護失效，首先形成網兜；

由于支柱的初撐力小，剛度小，在碎塊巖石的壓力下支架失穩。（2）、冒頂的特點

事故發生在初次放頂階段

支柱上受力不大，無支柱的折損現象推垮速度很快，人力無法抵抗

此類事故一般發生在煤層傾角20度以上，采用金屬摩擦支柱的工作面。（3）、防治措施

提高支柱的剛度，增加支柱的穩定性。

在二分層開采時用內錯式布置開切眼，避免網上碎矸石存在空間。，并增加支架的穩定性。處放頂過程中一定要把金屬網放到地板。

7、大塊游離頂板旋轉推垮型冒頂（1）、冒頂的原因

頂板由斷層、裂隙、層理或薄弱巖層切割成游離大塊； 大塊巖石形成旋轉力矩，將支架推倒。（2）、冒頂的特點

冒頂發生在回柱放頂時或放頂以后。、游離巖塊的重力大于支撐力，且向采空區一側推移。（3）、防治措施

判斷游離巖塊的范圍，對游離巖塊加強支護。采用回柱絞車回柱。

8、壓垮型冒頂（1）、冒頂的原因

直接頂較薄，厚度小于采高的2～3倍。直接頂出現臺階下沉。（2）、防治措施：

加強礦井地質工作，摸清直接頂的結構和力學特征。進行礦壓觀測，準確掌握來壓步距，加強來壓預報。合理選擇支護方式，保證工作面的支護強度。工作面遇到斷層時要根據情況回柱放頂。

9、大面積冒頂（1）、冒頂的原因

煤層之上是厚而且堅硬的砂巖。經常大面積懸頂而不冒落，老頂來壓步距達50m~70m.當頂板的自身強度承受不了上部巖層和自身的重量時，出現斷裂垮落。回采過程中遇到斷層或裂隙。柱式采煤工作面煤柱尺寸過小。（2）、防治措施 頂板注水軟化。強制放頂。

循環淺孔式爆破放頂。深孔式強制放頂。超前深孔松動爆破。

（三）、巷道頂板事故的分類

巷道頂板事故按發生的地點分為兩類: 掘進工作面冒頂事故，巷道交岔處的冒頂事故。

1、掘進工作面的冒頂事故（1）、冒頂的原因

掘進工作面破巖以后，頂部巖層失去控制，若不及時支護，隨時可能冒頂。已支護的頂部巖石，若支護失效，可能造成冒頂。（2）、防治措施

根據掘進工作面的頂板巖性決定空頂距，當頂板巖性破碎、裂隙發育時應緊跟掘進支護。并及時延伸前探梁。

嚴格執行敲幫問頂制度；所有危石必須撬下，無法撬下時應采取臨時支護措施，嚴禁空頂作業。

在通過地質破碎帶時，要縮小棚距，并將各架棚子連鎖。通過破碎帶時要背好頂板，防止漏矸。

炮掘工作面要嚴格控制炮眼裝藥量，防止放炮崩倒棚子。

錨桿支護巷道要注意眼深和錨桿的密度，必要時采用錨網聯合支護。

2、巷道交岔處頂板事故的原因與防治措施（1）、冒頂的原因

交岔點處斷面大，巖層松動范圍大，巷道壓力集中是冒頂的主要原因。交岔點處支護復雜，對支架的穩定性及支護強度都要求很高，如果支護不好則可能發生冒頂。（2）、防治措施

開岔口處應選擇在巖性好的位置。嚴格執行開口安全措施及操作規程。

注意抬棚的架設質量與規格，保證有足夠的強度。

（四）、冒頂的預兆與防治措施 各類冒頂事故在發生前都有預兆，從礦井客觀的實際，有針對性地采取各種有效的預防措施防止冒頂事故的發生是煤礦的一向重要任務。

1、冒頂的預兆

在冒頂事故發生前一般都有預兆，這些預兆可分為以下幾方面：（1）、聲音方面的預兆：老頂在斷裂時會發出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂的壓力下直接頂碎裂、發出碎裂聲，支護設備受壓時有劈裂聲。（2）、直接頂上的預兆：直接頂在壓力的作用下下沉速度加快、下沉量增大，直接頂裂隙條數增多、并加寬，出現掉渣、“下矸雨”等現象。（3）、支護設備上的預兆：在壓力的作用下，采掘空間的支柱受力增大出現鉆底、活柱下縮速度加快、下縮量加大現象，有時支柱被壓裂、壓折、或者支柱整體向一側傾斜。（4）、煤壁上的預兆：煤壁在壓力的作用下被壓酥，出現片幫速度加快、片幫量加大的現象。

2、防止冒頂的措施（1）、支架方式要與頂板的巖性相適應，不同巖性的頂板要采取不同的支護方式。（2）、采煤以后要及時支護，特別是對于破碎松軟的頂板，一定要及時支護，縮短頂板的懸露時間。普采工作面要提前掛梁，綜采工作面要緊跟采煤機后移架，掘進工作面要采用前探梁支護。（3）、普通機械化采煤在整體推移運輸機時要采取有效的措施，采用邊移運輸機邊去掉臨時住，并緊跟著打固定柱的法方法。（4）、工作面上下出口處要設有特殊支架。因為在上下出口處空頂面積大、頂板暴露時間長、在超前壓力的作用下頂板下沉量大。另外，在移動機頭機尾時，反復的支撤支柱，對頂板的破壞很大更易冒頂。所以在上下出口處一般都架有抬棚或木垛。（5）、炮采工作面防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置必須合理，裝藥量要適當；二是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能搭在浮煤上；如果放炮崩到棚子，必須及時架設，不許空頂。

（6）、堅持工作面的正規循環作業。堅持正規循環作業，可以有效地縮短工作面頂板的懸露時間，從而減小頂板的下沉量。另外，正規循環以后工作面支護整齊有力，不易折斷，使頂板得到有效的控制。（7）、堅持“敲幫問頂”制度。人員在進入工作面以后首先進行“敲幫問頂”檢查頂板。對于以經離層的頂板要處理下來，處理不下來時，要打點柱支撐，防止冒頂傷人事故的發生。（8）、采用正確的回柱放頂方法。單體支柱工作面，回柱放頂是一項很危險的工作，極易造成冒頂傷亡事故。要嚴格執行放頂程序，特別是對每茬交接處的最后一道兩根柱子要特別小心，嚴禁違章回柱。

（五）、冒頂是案例分析

[案例1]：山東某礦一采工作面，其下中部有兩個落差分別為0.5m和1.2m的斷層。斷層帶內頂板破碎，支護困難，加上工作面管理不善，13天只推進了4m。一天工作面發生局部冒頂當班沒有處理完，夜班又繼續處理，在處理冒頂過程中，在斷層處有一名工人發現頂板來壓，出現掉碴，立即跑出來，其他4人沒有來得及撤出，被冒落的矸石埋住，造成4人死亡的較大事故。

這起事故的直接原因是工程質量差，技術措施沒有落實到位，沒有按規程規定進行支柱、背頂，造成局部頂板離層漏頂發展為大冒頂事故。

[案例2]、山西某礦1998年8月在1207工作面發生大冒頂事故，正在工作面工作的15名礦工遇險，造成12名礦工死亡3人重傷。導致這次冒頂事故的直接原因是：一是直接頂的厚度較大，頂板不易垮落，導致大面積空頂；二是在工作面前方有一條與其相平行的原生裂隙，頂板在煤壁前方已經斷開，隨著工作面的不斷推進，空頂面積越來越大，距離裂隙越近頂板的力學狀態越不穩，到最后頂板的力學狀態完全被打破，造成大冒頂事故。

[案例3]：江蘇徐州礦務局某礦掘進工作面冒頂事故。本礦夜班掘進工作面14人下井，計劃掘進進尺3.2m,當掘進2m時停機準備打錨桿和扶棚，頂板突然冒落一塊長9.2m,寬2.5m~3.2m，厚2.5m的大塊矸石導致2人死亡。這次事故的原因是：直接頂厚度較大，錨桿長度不夠，不能起到有效的支護，加之頂板淋水，直接頂和老頂之間離層導致冒頂。二、頂板事故的處理

（一）、頂板事故的處理技術及基本原則

1、重大災害處理技術

煤礦頂板事故和其他重大事故一樣，同樣具有突發性、災難性、破壞性和繼發性。因此，在處理重大頂板事故中要依靠指揮者個人的專業素質、處理事故的經驗以及對井下的熟悉程度。當重大頂板事故發生以后，指揮者要依據每年編制的《礦井災害預防與處理計劃》結合井下有關工程圖紙，以及事故現場的偵查信息，對事故進行判斷做出決定。這種處理事故的方法屬于經驗型的，其搶救成功與否很大程度上取決于指揮者判斷的準確性和搶險救災材料、設備的充足程度，以及救護隊的行動是否正確。如果失誤，則會導致事故的擴大設置救護隊員的犧牲，救災失敗。因此探討重大事故處理新技術、新裝備，提高指揮決策能力就顯得非常重要，并十分迫切。

2、處理冒頂事故的基本原則

搶險救災人員首先要設法直接和遇險人員聯絡（呼叫、敲打、使用地音探測器等），來確定遇險人員的位置和人數。如果遇險人員所在地通風不好，必須設法加強通風。如果遇險人員被堵在里面，應利用壓風管、水管及開掘巷道、打鉆等辦法，向遇險人員送入新鮮空氣、飲料和食物。在搶救中必須注意搶險救災人員的安全，要由有經驗的人專門觀察頂板，加強支護，保證后路暢通、發現有二次冒頂危險是要立即撤人。在搶救現場，根據不同情況采用以下方法。（1）、工作面冒落范圍比較小、矸石塊度小比較破碎，并且繼續下落，矸石扒一點、漏一點時，要用撞楔法處理，如圖所示；如果冒頂

以后能夠形成暫時，可以用架設木垛的方法處理，如圖所示。

（2）、如果遇險人員在金屬網或荊條假頂下面，地板又是巖石。掏不動時，可以沿煤壁掏小洞接近被埋人員。（3）、如果工作面兩頭冒落人員堵在中間時，采用掏小洞和撞楔法穿不過去是，可以采用另開掘巷道的方法，接近被埋人員。（4）、頂板冒落范圍不大，如果遇險人員被大塊矸石壓住時可用千斤頂頂開巖石再用小木柱替代，逐步接近被埋人員。（5）、如果遇險人員靠近采空區時，可以采用由放頂區向里掏小洞、架設梯形棚，邊掏小洞邊支護，接近被埋人員。（6）、工作面冒頂范圍很大時，遇險人員的位置在冒落區的中間時，采用掏小洞和撞楔法處理時間常長，不安全時，可以沿煤層重新開切眼接近被埋人員。（7）、頂板沿煤壁冒落，矸石塊度比較破碎，遇險人員又靠近煤壁時，可采用沿煤壁向里掏小洞的方法接近被埋人員。

第三篇：煤礦頂板事故防治

煤礦頂板事故防治

1、頂板類型

煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩定性可分為：不穩定頂板，中等穩定頂板，穩定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚而堅硬的巖層。

頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰巖。破碎頂板指的巖層的強度低、節理裂隙十分發育、整體性差，自穩能力低，并在工作面控頂區范圍內維護困難的頂板。

2、頂板常見支護方式

頂板常見支護方式有單體支柱支護、液壓支架支護、錨桿支護。

單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。

液壓支架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎上發展起來的采煤工作面機械化支護設備。

錨桿支護主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結合錨網進行支護的一種支護方式。

一、常見冒頂事故的預兆

（一）局部冒頂的預兆

（1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易發生局部冒頂。

（2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。

（3）頂板裂隙內卡有活矸，存在掉碴、掉矸現象，掉大塊前往往先落小塊矸石。

（4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂的可能。

（5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。

（二）大型冒頂的預兆

1、頂板的預兆

（1）頂板的連續發生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發生離層，或頂板切斷而發生的聲響。有時采空區頂板發生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。

（2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發生冒頂的危險信號。

（3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的彩動裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。

煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔觀動向，不斷監控要留神

（4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。

2、煤壁的預兆

由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。

3、支架的預兆

使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發生聲音。

4、工作面其他預兆

含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突然增大，有淋水的頂板，淋水量增加。

三、頂板事故的防治措施

1、老頂來壓時的壓垮型冒頂預防

壓垮型冒頂是指因工作面支護強度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預防方法如下：

（1）采煤工作面支架的初撐力應能平衡垮落帶直接頂及老巖層的重量。

（2）采煤工作面的初撐力應能保證直接頂與老頂之間不離層。

（3）采煤工作面支架的可縮量應能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。

2、破碎頂板大面積漏垮型冒頂預防

由于煤層傾角大，直接頂又異常破碎，工作面支護不及時，在某個局部地點發生冒漏，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩，導致漏垮型工作面冒頂。預防漏垮型冒頂的措施有：

（1）先用合適的支柱，使工作面支護系統有足夠的支撐力和可縮量。

（2）頂板必須背嚴背實

（3）嚴禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出現局部冒頂。

3、采煤工作面局部冒頂事故預防

局部冒頂多發生在工作面上下端頭、煤壁區、放頂區等地點，許多垮面事故是由局部冒頂發展而成的，一般預防措施如下：

（1）預防彩煤工作面冒頂的一般措施。

①支護方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用不同的支護方式。

②采煤后要及時支護。一般要采用超前掛金屬探梁或打臨時支柱的辦法及時支護，防止局部冒頂。

③工作面上下出口要有特種支架。一般要在上下出口范圍內加設抬棚或木垛等，加強支護。

④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必須合理，裝藥量要適當。二是支護質量必須合格，要牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。如果放炮崩倒柱子，必須及時架設，不充許空頂。

⑤堅持執行必要的制度。例如，敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制、頂板分析制度和交接班制度等。應嚴格遵守作業規程和操作規程，嚴禁違章作業。

（2）預防鑲嵌形頂板局部冒頂的措施。

①從地質方面要盡量可能查明是否有鑲嵌形（俗稱鍋頂）頂板結構，以便在制定作業規程和操作規程，以及選擇支架型式時，制定出針對性的措施和作出有針對性的設計。

②選擇支架型式時，必須選定能及時支護，超前支護的支架型式。

③明確規定支護操作人員必須首先安置探板、掛梁，不得在無支護區工作，其它人員，如攉煤工等均不得在無支護區工作。

（3）預防脆性支架突然折斷造成局部冒頂的措施。

①木頂梁（大板梁）必須平行木紋理加工。

②帶有疤痕的木板梁絕對禁止使用。

（4）預防局部空頂（空洞）冒落沖擊造成局部冒頂的措施。

①從支護方法上采取措施防止漏頂空頂。對頂板局部破碎處，采取超前支護的方法，將頂板扦嚴背實，防止漏頂。如掏梁窩的辦法。

②對漏頂采取封堵措施。對漏頂，不能任意擴大，形成大面積、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料進行封堵。

③對已形成的空洞應采取預防冒落沖擊的措施。在單體支柱的工作面，空洞下的特殊支架必須是木垛。

（5）預防采煤工作面過斷層時冒頂的措施。

①過斷層前，應先摸清工作面與斷層走向的交角，交角越小，工作面越危險，冒頂的可能性越大。斷層落差小的可直接采過去，落差較大的要采用挑頂臥底，工作面要加強支護。

②在斷層破碎地點，要垂直斷層面打帶帽頂柱，柱根要支在硬底上，在斷層兩側都要打木垛。

③挑頂過斷層時要丟底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉臥底，過斷層時要丟底煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要剎嚴剎緊。

4、掘進工作面冒頂的防治

（1）掘進頭冒頂事故的防治措施：

①堅持敲幫問頂。上班進入掘進工作面后，在打眼放炮前后均應敲幫問頂。

②檢查工作地點支架架設質量。發現不合格支架，必須先處理后施工。

③嚴格控制巷道掘進迎頭的空頂面積。當迎頭掘進中空頂面積超出規定的要求，或頂幫比較破碎時應及時設支架棚子支護裸露的頂板。背頂封幫要嚴實，切忌虛設。

④加強對巷道迎頭附近圍巖穩定狀況的觀察。如果頂板松軟，或巷道接近斷層時，應采用前探梁支護頂板，并縮小棚距。

⑤掘進工作面放炮崩倒的棚子應由外向里逐架扶正背牢。

⑥厚煤層中下分層順槽掘進時，事先要探明頂板冒落矸石的壓實情況，掘進中要及時對前方老巷、構造等情況及時觀察，并及時制定有效控制措施。

⑦在大傾角煤層中掘進順槽時，如果是破頂掘進，則要隨時隨刻注意支架封頂情況，出現空頂要及時打木垛封頂。如果發現上幫破頂處支架受力、變形較大，應及時加大斜撐或抬棚，提高支架的側向承載能力。

（2）掘進巷道冒頂事故防治措施：

①可能的情況下巷道應布置在穩定的巖體中，并盡量避免采動的影響。

②巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖的壓力。

③巷道支架所能承受的變形量，應與巷道使用期間圍巖可能的變形量相適應。

④盡可能做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡可能采用有初撐力的支架；特別注意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫現象。

⑤凡因支護失效而空頂的地點，重新支護時應先護頂，再施工。

⑥巷道替換支架時，必須先支新支架，再拆老支架。

⑦在易發生推垮型冒頂的巷道中要提高巷道支架的穩定性，可以在巷道的支架之間用拉撐件連接固定，增加架棚的穩定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的可能性更大，其支架間拉撐件的強度、密度要適當加大。

（3）掘進巷道交叉點處冒頂事故防治措施：

①開岔口應避開原來巷道冒頂的范圍：

②必須在開口抬棚支設穩定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚后支架棚。

③注意選用抬棚材料的質量與規格，保證抬棚有足夠的強度。

④當開口處圍巖尖角被壓壞時，就及時采取加強抬棚穩定性的措施。

（4）掘進巷道過斷層等構造變化帶時的安全措施。

①加強巷道掘進地段的地質調查工作，特殊地段，應當有相應的針對性措施，否則不能開工。

②巷道在破碎帶中掘進，應做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間。

③施工中嚴格執行操作規程、交接班和安全檢查制度。

④掘進工作面臨近斷層或穿斷層帶時，巷道支護應盡量采用砌璇或U型鋼可縮性支架支護，棚距要縮小。

⑤減少放炮裝藥量，除低因放炮對斷層附近破碎頂板的震動。

⑥減少空頂距離，及時支設臨時支架，永久支架要跟上，滯后距離不得大于2-4m。

⑦巷道支架背板要嚴實，一方面提高支架對圍巖的支護能力，另一方面要防止掘進中漏頂或漏幫。

⑧當斷層帶處頂板特別松軟、破碎時，要采用超前探梁支護的辦法管理端面不穩定頂板，即用長5m左右的釬桿沿支架頂梁的周邊把斷層破碎帶處頂板裂隙圈起來。

⑨在掘進迎頭挖柱窩時，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。

⑩在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對傘檐狀危害巖要及明敲掉，敲不下時，要在傘檐下打上撐柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。

⑩巷道臨近斷層等構造帶時，放炮前還必須檢查掘進頭瓦斯等有害氣體的積存情況，工作面附近20m內瓦斯等有害氣體濃度不得超過1%。如果斷層與某含水層有水力聯系，事先還必須做好斷層水的疏排工作。

（5）掘進巷道在開幫或貫通時的安全措施

①選好開幫和貫通的地點，要選在頂板和地質條件比較好、遠離交岔點與停采線、煤柱等各種受集中承力影響的地方。

②要在貫通前進行超前探測，在兩巷貫通前15m打好超前鉆，探鉆眼深不得小于3m，并保持1.5m以上的超前探眼，以觀察異常。貫通掘進時放小炮，貫通后再刷大，防止冒頂。

③開幫貫通與被開幫貫通的巷道之間要保持一定的夾角。夾角在45°-90°之間為好。

④開幫貫通點附近的支架要加固好，要將受施工影響的棚子進行加強，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。

⑤開幫貫通巷道的交接處要及時扶上抬棚，抬棚承載能力應視圍巖性質而定，一般選擇大于正常支護材料承載能力的2-3倍。

⑥要處理好被透點的積水及瓦斯等有害氣體。

5、巷道維修冒頂事故的防治

（1）維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

（2）擴大和維修井巷連續撤換支換時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。

（3）撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點安全。

（4）維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業。

四、采煤工作面冒頂時的避災自救措施

（1）迅速撤退到安全地點。當發現工作地點有即將發生冒頂的征兆，而當時又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區，撤退到安全地點。

（2）遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災。從采煤工作面發生冒頂的實際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當發生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立避災，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。

（3）遇險后立即發出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩定后，遇險者應立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發出有規律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。

遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織地維護好自身安全，構筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創造良好的條件。

五、獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應急措施

（1）遇險人員要正視已發生的災害，切忌驚惶失措，堅信礦領導和同志們一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區中班組長和有經驗的老工人的指揮。團結協作，盡量減少體力的隔堵區的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈等，做好較長時間避災的準備。

（2）如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人數和計劃采取的避災自救措施；否則，應采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發生有規律的呼救信號，并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。

（3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。

（4）如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯濃度，但要注意保暖。

第四篇：煤礦水害事故隱患及防治措施

煤礦水害事故隱患及防治措施

一、煤礦水害的基本知識

一、煤礦水害的基本知識

（一）煤礦水害

凡影響生產、威脅采掘工作面或礦井安全的,增加噸煤成本使礦井局部或全部被淹沒的水災,都稱為煤礦水害據統計，建國以來，在我國煤礦一次死亡3人以上的重大事故，水害居第三；平均每次事故死亡7.06人，僅次于瓦斯和火災事故。對我市而言，水害是特別可能造成重特大事故的主要因素。

礦井水害的類型有以下幾種：

對癥下藥定措施，做到防患于未然

礦井漏水兩來源，包括地下和地面；

1、地表水水害：

水源為大氣降水、地表水體（江、河、湖、水庫、溝渠、坑塘等）。水源通過井口、采動冒落帶、巖溶地面塌陷或熔洞、斷層帶及煤層頂底板封閉不良的舊鉆孔充水和導水進入礦井。例如：1998年閩北地區突發洪災，地處河流附近的煤礦，因河水暴漲而被淹，造成巨大的經濟損失。

2、老空水水害

水源是古井、水窯、廢巷及采空區的積水。當采掘工作面接近或溝通時，老空水進入巷道或工作面，造成事故。這是我市煤礦水害的主要類型。

例如：1997年7月23日永定某礦上部小煤窯采空區透水，死亡3人。

3、孔隙水水害

龍永煤田煤系地層巖層含水性屬弱——中等，但受大氣降水補給明顯，受其影響，表現為季節性4-9月份涌水量明顯增大。

4、巖溶水水害

龍永煤田煤系地層中無灰巖，但受構造影響，直接與棲霞灰巖接口，由斷裂溝通巖溶水進入礦井造成水害。

例如：龍巖某基建井受巖溶水的嚴重影響，不得不在投資1300多萬元，被迫下馬。

5、裂隙水水害

水源為砂巖，礫巖等裂隙含水層的水，常受地表水或其它含水層補給，通過冒落帶，斷裂帶，采掘巷道揭露頂板或底板砂巖水，或者封孔不良的老鉆孔導水進入巷道或工作面。

二、《煤礦安全規程》對礦井防治水的主要規定

1、煤礦企業應查明礦區和礦井的水文地質條件，編制中長期防治水規劃和防治水計劃，并組織實施。

煤礦企業必須定期收集、調查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置，開采年限、積水情況。

2、水文地質條件復雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態觀測系統，進行地下水動態觀測，水害預測分析，并制定相應的“查、探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。

3、煤礦企業每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。

雨季受水威脅的礦井，應制定雨季防治水措施，并應組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物

資。

4、煤礦企業必須查清礦區及其附近地面水流系統的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當地歷年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統。

5、相鄰礦井的分界處必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側留有防水煤柱。已經互相連通的礦井，必須在連通的地方構筑足夠強度的防水墻。

防水煤柱的尺寸，應根據相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖性質、開采方法以及巖層移動規律等因素，在礦井設計中規定。按照《礦井水文地性規程》規定，在水淹區或在積水區下掘進時，巷道與水體之間的最小垂直距離不得小于巷道高度的10倍，防水煤巖柱的尺寸不得小于導水裂隙帶的最大高度與保護層厚度之和，一般應大于30倍采厚。

6、礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。

探水或接近積水地區掘進前或排放被水淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。

探水眼的布置的超前距離，應根據水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設計中具體規定。

正確確定探水線，探水線就是探水的起點，應根據積水區的位置、范圍、水文地質條件及資料的可靠程度，以及采空區、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素來確定探水線。

一、礦井發生透水前的預兆

一般說來，礦井透水前主要有幾種預兆：

（1）掛汗。積水區的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結成許多水珠的現象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時也可能聚結成許多水珠的現象。區別真假掛汗的方法是，仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預兆。

（2）掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現暗紅色水銹，這種現象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。

（3）水叫。含水層或積水區內的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁磨擦會發出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區或其他水源已經很近了若是煤巷掘進，則透水即將發生，這時必須立即發出警報，撤出所有受水威脅的人員。

（4）空氣變冷。采掘工作面接近積水區域時，空氣溫度會下降，煤壁發涼，人一進入工作面就有涼爽、陰冷的感覺；但應注意，受地熱影響較大的礦井地下水的溫度偏高，當采掘工作面接近積水區時，氣溫反而升高。

（5）出現霧氣。當采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發而形成霧氣。

（6）頂板淋水加大。

（7）頂板來壓，底板鼓起。

（8）水色發渾，有臭味。

（9）采掘工作面有害氣體增加，積水區向外散發出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體。

（10）裂隙出現滲水。如果出水清凈，則離積水區較遠；若渾濁，則離積水區已近。

井下透水有預兆，十種現象要牢記；密切注意勤分析，防范措施不可少

一、礦井水害的防治措施

（一）礦井水害的預防措施

預防水害的預防措施可以概括為防、排、探、放、疏、截、堵7個字。

防：即井上下防水設施及防水措施；

排：即井下排水設施和排水能力；

探：即井巷探水；

放：即對老空區積水、可疑水源采取放水，或超前放出頂板水；

疏：即疏水降壓或疏干有害含水層；

截：即留設各種防水煤柱隔阻有害水源；

堵：即注漿堵住水口，或加固裂隙帶，充填溶改造含水層，加固底板度。

（二）探放水注意事頂

1、探水與掘進如何配合（1）雙巷掘進交叉探水。當掘進上山時，如果上方有積水區，則巷道三面受水威脅，一般采取雙巷掘進交叉探水。雙巷之間每隔50m左右掘一條聯絡巷，作為安全躲避地點。一巷探水時，另一巷掘進，兩巷探水與掘進相互交叉進行，直至巷道達到設計終點而結束。

（2）雙巷掘進單巷超前探水。在傾斜煤層中掘進巷時，一般是用上方巷道超前探水的方式。

（3）平巷與上山配合探水：在同一煤層內，上部掘進上山，此時應先探水掘進平巷，然后再掘進上山，這樣可避免上山掘進的危險性，又可減少上山掘進的探水工作量。

（4）隔離式探水。在水量大、水壓強、煤層松軟和節理發育的情況下，直接探水很不安全，需要采取隔離方式進行探水，如掘石門時，在石門中預先探放積水；或在巷道掘進迎頭砌隔水墻，在墻外探水；此外，當相鄰的煤層間距大于20m時，還可采用隔離層打孔的方法，探放另一煤層的老空積水。

2、探水巷道掘進時應采取哪些安全措施

（1）探水巷道的掘進斷面不宜過大，以縮小受壓面積。同時應有兩個安全出口，用于通風、流水和意外情況下人員撤退，一般情況下應雙巷掘進，必要時在橫貫之間開掘安全躲避硐室；

（2）掘進巷道的坡度不準起伏不平、以免低處的水流不出，施工人員有被堵截的危險；

（3）掘進工作面遇到透水征兆時，必須停止前進，加固支架，并將人員撤到安全地點，向調度室值班人員匯報；值班領導應組織有關人員到現場查看，分析情況，如果情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員；

（4）上山方向的水害未消除或正在探水時，為保證下山工作人員的安全，應暫停其工作，等水害威脅消除后再繼續工作；

（5）探到老空并已放水的掘進工作面，如果不能馬上與老空掘透而在幾天后再掘進時，應重打2～3個檢查孔，以免原有鉆孔坍塌堵塞重新積水，切不可冒然掘進；

（6）探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向，沿著探水孔的中心線掘進，以免造成超前距和幫距縮小而遭遇老空透水，如因地質變化必須偏離時，就進行補充鉆探或采取其它措施予以補救；

（7）大部分積水已經放過，在掘進時，還應注意盲巷老空積水或因斷層的隔離而形成的孤立積水區；

（8）合理選擇巷道掘進的爆破方法，在探水眼嚴密掩護下，且保持設計超前距和幫距時，可以采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利保持煤體抗壓強度；

（9）嚴格執行三不裝藥制度：炮眼或掘進頭有出水征兆、超前距離不夠或偏離探水方向、掘進頭支架不牢固或空頂超過規定時不裝藥；

（10）為了預防探 放后重新積水造成事故，上山巷道或坡度大的穿層斜石門掘進老空放炮

時應將所有人員撤到聯絡橫貫或下邊平巷；

（11）在掘進打眼沿鉆桿向外流水時，應停止工作，不準拔出或晃動鉆桿，要設法固定，并向調度室報告，聽候處理；

（12）老空放水后允許恢復掘進時，還必須充分注意：當掘到離老空區3～5m處應先用煤電鉆打2～3個檢查孔進行再次檢查，只有在證實積水確已放凈后方可揭露老空；揭露老空時，要先用小斷面巷道從放水鉆孔上方與老空做透，還要注意處理瓦斯等有害氣體；

（13）在受水威脅地區施工的所有人員，都必須熟悉避災路線。懂得突水后急救知識；

（14）掘進中各班班長必須在掘進工作面交接班，交接剩余允許掘進的距離，嚴禁超越；

（15）掘到批準位置時，其最后0.5m停止放炮，用手鎬采齊迎頭，以利下次探水時，安全套管不致安設在被炮震松的煤、巖層內。

（三）發生透水事故時的處理措施

采掘工作在或其他地點發現有突水預兆時，必須發出警報，撤出所有受水威脅的人員。最先發現透水的現場工作人員一方面報告礦調度室，另一方面迅速組織搶救。打木垛或用密集柱，堵住出水點，防止事故繼續擴大；水勢猛來不及進行加固時，人員應向高處撤退，安全出井。

井下突然突水，破壞了巷道中的照明和避災路線上的指示牌，人員一旦迷失方向，必須朝著有風流通過而又能通達地面的上山巷道方向撤退，切勿進入獨頭下山巷道。

礦井透水發生后，原因災情先摸透；立即報告調度室，受災區域人撤走。

（四）透水后現場人員撤退時的注意事項

（1）透水后，應在可能的情況下迅速觀察和判斷透水地點、水源、涌水量、發生原因、程度等情況，根據災害預防和處理計劃中規定的撤退路線，迅速撤退到透水地點以上的水平，而不能進入透水點附近及下方的獨頭巷道。

（2）行進中，應靠近巷道一側，抓牢支架或固定物體，盡量避開壓力水頭和泄水流，并注意防止被水中流動的矸石和木料撞傷。

水頭來了躲不急，抓牢棚子暫躲避；沖不走來打不倒，水頭過去再轉移

（3）如透水破壞了巷道中的照明和路標，迷失行進方向時，遇險人員應朝有風流通過的上山巷道方向撤退。

（4）在撤退沿途和所經過的巷道交叉口，應留設指示行進方向的明顯標志，以提示救護人員的注意。

（5）如惟一的出口被水封堵無法撤退時，應有組織地在獨頭工作面躲避，等待救護人員營救。嚴禁盲目潛水逃生等冒險行為。

退路如果被水淹，切忌潛水去亂鉆，等待水位降下去，撤出才能保安全

（五）透水后被圍困時的避災自救措施

（1）當現場人員被涌水圍困無法退出時，應迅速進入預先筑好的避難硐室中避災，或選擇

合適地點快速建筑臨時避難硐室避災，迫不得已時，可爬上巷道中高冒空間待救。如系老窯透水，則須在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風簾，防止被涌出的有毒有害氣體傷害。進入避難硐室前，應在硐室外留設明顯的標志。

（2）在避災期間，遇險礦工要有良好的精神心理狀態，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要作好長時間避災的準備，除輪流擔任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應靜臥，以減少體力和空氣消耗。

（3）避災時，應用敲擊的方法有規律、不間斷地發出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。

（4）被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難忍的情況下，也應努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲用井下水時，應選擇適宜的水源，并用紗布或衣服過濾。

（5）長時間被困在井下，發覺救護人員到來營救時，避災人員不可過度興奮和慌亂，以防發生意外。

五、事故案例

[案例1]透報廢井巷積水造成的重大水害事故

1975年5月16日，蘇邦煤礦東斜井發生一起透封閉老斜井積水的重大水害事故，死亡4人，重傷1人。

1985年老東斜井由建井公司施工，1962年仃建下馬。1973年在老東斜井井口相對方向重建，由本礦負責施工，1975年投產，設計年產量為9萬噸，1975年5月15日上半夜放炮出碴后，發現左邊水溝石頭縫有二處冒水，且有臭味，當班支架后，重補邊炮眼，三次放炮都不響。下半夜接班后，隊長張××認為是地質鉆孔引起冒水，繼續放炮。炮響后五分鐘，隊長帶領工人進入工作面準備出碴，突然一聲巨響，大量井巷積水一涌而出，隊長和林××被水沖垮的樁木、石頭堵在運巷中，當場死亡。在+100井底水泵房抽水的水泵工張××因水勢太猛，水量太大，來不及避難也被淹死在+100進底。另外，在仃建老井口所蓋工棚居住的民工，由于突然透水，老斜井形成真空，產生負壓，洞口塌陷，一位民工連同床鋪掉入老東斜井內死亡。

[案例2]透積水老窯造成的重大水害事故

2002年8月3日，早上11：30分左右，××煤礦201采區+320區段南41#煤層切眼上山發生透水事故，造成3人死亡，1人失蹤。

××煤礦201采區+320區段南41#煤層與老窯相鄰，但具體開采深度、積水情況不明。礦井開展了老窯情況調查，但未考慮到隨意傾倒的水煤窯矸石沖填作用，地表已升高將近10米，有一個被矸石填埋又有下山開采的小煤窯未調查到，積水量高達1400立方米。礦井雖然有編制了探水方案，并進行了探水，但由于煤層傾角大，煤層厚度大，煤質松軟，造成煤層冒落，探水施工難度大，最后由于煤層冒落帶連通積水老窯，造成透水事故。

第五篇：煤礦頂板管理措施

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

XXXXXXXXX礦 2015年1月20日

XXXXXX礦

XXX礦頂板管理措施

為全面貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，進一步加強頂板管理工作，規范現場管理，提高工程質量和技術管理水平，杜絕頂板事故的發生，實現礦井安全生產形式持續穩定發展同時根據河南煤礦安全監察局《關于印 發煤礦頂板事故分析報告的通知》，結合XXX礦實際情況，特制定頂板管理措施如下：

一、工作目標：

消滅頂板傷亡事故；力爭頂板事故為零。

二、組織機構：

為確保本措施的嚴格執行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本措施的執行情況。

組 長：XXX 副組長：XXX XXX XXX XXX XXX 成 員：XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 組織機構下設辦公室，辦公室主任由XXX同志兼任，具體負責礦井頂板管理的督促指導和組織安排工作。

職責：

1、礦長XXX對頂板管理工作負主要領導責任，定期聽取總工程師和分管副礦長及生產技術、安全管理機構的匯報，督促和檢查頂板管理工作計劃、規章制度、主要技術組織措施、資金等的落實情況，及時作出頂板管理工作的決策安排。XXXXXX礦

2、礦總工程師（技術礦長）（XXX、XXX）對頂板管理工作負技術責任。負責組織制定有效的采掘作業規程和安全技術措施，編制頂板管理技術措施及資金計劃。

3、生產礦長XXX對頂板管理工作負直接領導責任。負責組織、健全機構和配備人員，落實頂板管理工作計劃，落實各項管理措施，不斷改進頂板管理工作。

4、安全礦長XXX對頂板管理工作負監察責任，負責健全安全監察及崗位責任制，嚴格按照“三大規程”檢查采掘工作面頂板管理工作及措施的執行情況，嚴格安全檢查、監察關，堅持不安全不生產。

5、采掘隊隊長（XXX、XXX）是頂板管理的直接組織者和指揮者，也是工作面頂板管理工作的第一責任者，必須認真落實“三大規程”及各項措施，發現措施不健全、不符合實際情況時要及時提出補充修改意見。

6、生產技術科是頂板管理的技術部門，要有固定的頂板管理人員，堅持開展礦壓觀測工作，在設計巷道時，要考慮頂板管理并及時將頂板管理中存在的問題向有關領導匯報并采取措施解決。

7、地測防治水科要加強采掘工作面地質測量的預報工作。

8、安全科是負責質量檢查部門，要嚴格按規程規定進行定期和不定期的檢查，抓好小班驗收工作；對頂板管理的安全技術措施、勞動組織的落實實施監督，施工隊干部跟班盯崗，各工種崗位責任制落實，作業規程技術措施的落實實施監督。XXXXXX礦

9、培訓科負責頂板管理及礦壓與支護基礎理論知識的技術培訓，提高員工素質。

三、管理措施：

1、頂板小組每周對全礦井下各采掘面進行一次全面頂板檢查，對檢查出的隱患，頂板小組要及時向有關區隊下發整改通知，區隊接到整改單后必須組織人員及時整改，未及時整改隱患者按每條隱患50元罰款，隔日加倍。不反饋隱患整改情況的按100元/天罰款并限期整改。

2、由技術礦長XXX負責每月組織相關人員召開一次頂板管理工作分析會，研究采掘工作面頂板管理現狀，分析頂板管理中存在的不足，提出強化和改善采掘工作面頂板管理的方法。

3、由地測科科長XXX負責加強礦井地質工作。做好XXXX工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂底板巖石變化情況，并根據實際情況編制采掘地質說明書，遇到地質構造、煤（巖）性發生變化等情況，及時進行觀測和調查，為采掘部署提供可靠的地質資料。

4、由生產技術科長XX負責加強礦壓觀測工作。采掘工作面的動態礦壓觀測工作由采煤隊技術員XXX及運修隊技術員XX具體負責，生產技術科負責及時收集分析有關數據，掌握采掘工作面頂板來壓規律和應力分布變化情況，制定相應的頂板管理措施。

（一）、采煤工作面頂板管理：

1、工作面采用ZH1600-16/24Z型懸移液壓支架支護，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。

XXXXXX礦

2、堅持執行敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點時，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發現不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進行至少兩次的全面監督檢查驗收，發現違章冒險作業及時制止，工程低劣的及時返工。

3、采煤工作面必須嚴格按作業規程規定及時支護，并確保支護質量，嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固、迎山有力，嚴禁支在浮煤和浮矸上。同時架設支護應根據頂板破碎的實際情況，架設特種支護或增加支護，減少空頂面積。

4、采面在適當地點經常備有一定數量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。維修后的支柱必須經試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。

5、初次放頂和周期來壓放頂時，班組長必須及時通知調度室及相關職能科室，一同到現場指揮，及時進行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護密度，以防止頂板冒落推倒支架。

6、如發生回柱后頂板仍不冒落的現象，工作面懸頂距超過《規程》規定距離時，必須及時報告礦調度室，并制定強制放頂或留設煤柱等有效措施進行處理。

7、加強工作面采高控制，我礦目前使用的ZH1600-16/24Z型液壓支架，其最大支撐高度為2.4m，最小支撐高度為1.6m，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風隱患以及煤炭資源的浪費。XXXXXX礦

8、合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在2-3％范圍內，泵站系統壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達到規程要求。

9、對采區巷道要經常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。

10、采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護，工作面采用兩梁五柱支護，嚴禁私自減少和改變支護方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內巷道兩側必須采用一梁二柱進行超前支護，頂梁與棚梁接觸要嚴密。

11、加強采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。

12、煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護強度。

（二）、掘進工作面頂板管理：

1、新掘進巷道在開口時，先用礦工鋼梁腿架設梯形對子棚做抬口棚（U型鋼房開始掘進前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯后，方可摘下房腿），開幫掘進時必須使用鐵纖櫞超前護幫護頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網、鋼管架頂；架設棚梁支護時，必需遵循先升梁后站柱的順序進行作業，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質量標準要求施工，不得有空幫、空頂現象，控頂距不得超過《作業規程》規定，施工中嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。有條件的要實施煤層注水。

2、掘進工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。

3、遇到頂板巖石或煤層松軟時，嚴禁采取放炮作業，可采用手 XXXXXX礦

鎬落煤。同時要及時加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現象，發現后及時處理；巖巷支護嚴格按作業規程進行，臨時支護一定要保證質量，頂幫要閉嚴背實，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業規程的規定。永久性支護砌碹巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質量都要符合設計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進行一次質量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現象發生。

4、嚴格執行“敲幫問頂”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設臨時支護。

5、裝藥放炮前，應檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復，修復后方可進入工作面作業，修復工作必須由外向里逐架進行。

6、施工隊每天派專人對管轄區范圍內的巷道不定時的詳細檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴格按照作業規程檢查落實到位。

（三）、掘進迎頭臨時支護：

1、掘進工作面施工時不得空頂作業，永久支護前必須有臨時支護。臨時支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現場條件有較好的適應性。

2、掘進作業規程或施工安全技術措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術要求等進行規定。

3、采用的臨時支護方式要由礦生產科認可。XXXXXX礦

4、掘進工作面的循環進尺必須依據現場條件在作業規程中明確規定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環的進尺。地質條件變化時，應及時補充措施并調整循環進尺的大小。

5、巷道頂部錨桿施工時應由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。

6、采用架棚支護時，應對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。

（四）、巷道交岔點支護：

1、巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質條件穩定的地點。巷道交岔點要有專門的設計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進行規定。

2、巷道交岔點施工前，要由生產技術部門組織現場會審，根據現場實際情況，編制施工安全技術措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結束后，生產技術部門必須組織有關部門按設計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。

3、采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監測，并在安全技術措施中對支護的技術參數、監測點的布臵及監測方法等進行規定。監測中發現支護問題及時采取措施進行處理。

4、架棚巷道的交岔點采用抬棚支護時，要進行抬棚設計，根據設計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風等所需的安全距離。

（五）、修護巷道的頂板管理：

1、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦

行審批手續。施工前施工地點應備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網、鋼管、通風管、液壓支架等；修護巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進行注水，用鐵、木釬椽護理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進行頂板支護，頂幫背木要打緊背牢，嚴防冒頂事故發生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。

2、在拆除原支架（打上臨時支護，給好撐木、拉桿等），拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。撤換支架的工作要連續進行，如不能連續施工，每次工作結束時必須背實幫頂。

3、擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側；傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業。發生冒頂時必須木垛接頂。

4、生產采區的巷道有連續3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應停止生產。

5、獨頭井巷維修和掘進工作面的后路，必須加強維護。如出現斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業，防止發生頂板冒落傷人、堵人事故。

6、運輸巷道修護時每班要設專人巡回檢查運輸大巷頂板，發現頂幫有活石時，采用敲幫問頂的方法，用長柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調度室進行處理。

（六）、防冒頂堵塞：

1、所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統”，并 XXXXXX礦

保證正常使用。

2、凡掘進巷道，必須加強支護檢查，發現斷背木、漏幫漏頂現象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。

3、若掘進、維修平行作業時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風管子，以保證萬一發生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。

4、松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發現有斷背木、漏幫漏頂現象及時處理或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。

5、采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂的寬度、高度、上方頂板的穩定情況等，連續3架以上的必須進行處理。②加強冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴禁大面積空頂作業，清理好退路。④如上方頂板已穩定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進入冒頂區。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯濃度，若發現瓦斯濃度達 1.0%時，立即采取措施進行處理，待處理好后方可進行作業。⑥如上方頂板不穩定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強區隊現場跟班制度，現場解決實際問題，嚴把安全關和工程質量關。XXXXXX礦

（七）、防片幫管理

1、正規操作支架使支架處于良好支護狀態。

2、煤層松軟時，（懸移支架）應采取帶壓移架或超前移架。

3、若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重，在超前移架后，仍不能有效支護時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，柱子站在距梁頭0.2m處，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。

4、片幫過頂要從頂幫穩定的地點作業，自上而下或兩側向中間進行，同時設專人監視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側工作，并設專人看管，任何與過頂無關的人員不得進入煤幫側。與過頂無關人員不得在冒頂區域上下3m內逗留。

5、過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內待用。

（八）、防倒柱管理

井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結實的繩索進行防倒保護，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。

1、采掘工作面及各修護地點必須配備足夠數量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。

2、放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈是否有被崩掉、崩壞現象，發現問題及時處理。XXXXXX礦

3、各工作地點設備必須留心設備上有無防倒鏈，發現后立即回收。

4、各隊所用防倒鏈必須由專人負責日常管理，并建立臺賬。

5、各隊領用防倒鏈要做到交舊領新，同時領用防倒鏈的票據必須報調度室登記。

6、礦調度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產技術科對各隊防倒鏈數量進行一次驗收，發現丟失一掛者罰款100元，以此類推。

7、每班由安全科負責對井下各作業地點的防倒柱措施執行情況進行檢查，發現有措施執行不到位的將給予部門負責人罰款200元，當事人罰款50元。各管理人員下井凡發現防倒柱措施執行不到位的將給予當事人記違章一次。

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2014年12月