第一篇：近年來的煤礦典型頂板事故案例

近年來發(fā)生的煤礦典型

頂板事故案例

1、某礦某采煤工作面煤層傾角大，采用俯斜式開采，不利于支護(hù)。由于處在初采階段，在加強(qiáng)支護(hù)上考慮欠周，工作面初次放頂后，頂板巖石層、節(jié)理發(fā)育，且有小斷層隱伏，形成不穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)工作面用于支護(hù)的單體液壓支柱不同程度的存在漏液、卸壓、失效等現(xiàn)象（由于日常管理不到位，對單位液壓支柱的檢測、維修不及時(shí)，使部分支柱不符合標(biāo)準(zhǔn)），致使對工作面頂板的支撐力不均，失去平衡，在頂板來壓時(shí)，造成支撐薄弱點(diǎn)局部冒落。

2、某礦某采煤工作面頂板巖性比較好，不易隨時(shí)垮落，回采后采空區(qū)內(nèi)懸頂面積過大，導(dǎo)致突然垮落，產(chǎn)生強(qiáng)大氣流，順槽內(nèi)作業(yè)人員受到強(qiáng)烈的沖擊而死亡。

3、某礦對采煤工作面形成的三角形頂板（頂板較硬不易垮落）實(shí)施強(qiáng)制放頂效果不好，沒有發(fā)現(xiàn)頂板變薄的情況，也未進(jìn)一步采取針對性措施，現(xiàn)場管理水平低；應(yīng)用壁式采煤法沒有先進(jìn)的礦壓檢測手段，頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高，未能預(yù)見復(fù)雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。致使工作面采空區(qū)大面積懸頂，在繼續(xù)推進(jìn)過程中對頂板壓力變化情況沒有掌握，前方煤體頂板有原生裂隙，斷裂的直接頂將變薄的工作面煤壁壓垮，瞬間摧毀工作面支護(hù)。

4、某礦作業(yè)人員不顧采面變化帶頂板破碎和支 架不穩(wěn)的重大隱患，違章放炮，造成采面局部冒頂，使上部采觀面采空區(qū)大量矸石沿急傾斜采面迅速冒落，導(dǎo)致采面上部空頂、支架受力不均被急劇下落的矸石摧垮，將采面上部躲炮的礦工全部埋住。

5、某礦作業(yè)人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)，違章打眼放炮，造成采空區(qū)矸石下竄推垮抬棚，被堵埋在空頂下。

6、某礦采煤工作面大面積懸頂，已達(dá)到自然垮落極限，但無明顯來壓征兆，因支護(hù)穩(wěn)定性相對較差，直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護(hù)。

7、某礦采煤工作面長時(shí)間空頂作業(yè)，頂板突然冒落，造成事故。

8、某礦與相鄰煤礦同層開采，兩個(gè)采面重合，上面沒有事先與下面聯(lián)系就起底放炮，造成上面透底，下面冒頂。

9、某礦綜采工作面在松散頂板下擴(kuò)幫超寬，支柱失效，翻眼來壓，導(dǎo)致推垮型冒頂。

10、某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場監(jiān)督和編制安全措施的情況下進(jìn)行初次放頂，且初次放頂距離超過規(guī)定，造成大面積冒頂。

11、某礦采面上部三角帶懸頂面積過大，工作面處于周期壓力顯現(xiàn)狀態(tài)，沒有采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并且機(jī)組違章超前回柱割煤，采面超過最大控頂距造成冒頂。

12、某礦采煤工作面施工組織不當(dāng)，條件好的地方先采完，頂板破碎處后采完，造成斷層處應(yīng)力集中，加之?dāng)鄬又ёo(hù)不力，造成冒頂。

13、某礦開采面局不合理，采面嚴(yán)重超寬，不按 規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，控頂距不達(dá)規(guī)定要求，發(fā)生頂板事故。

14、某礦某采煤工作面回柱放頂時(shí)不按規(guī)程執(zhí)行，且周圍無關(guān)人員多，造成機(jī)尾端頭頂板冒落，發(fā)生多人頂板事故。

15、某礦采煤工作面初次放頂措施未嚴(yán)格落實(shí)，現(xiàn)場沒有直指揮者；未使用液壓升柱器，導(dǎo)致支柱初撐力不足，支柱受壓卸載發(fā)生漏頂。

16、某礦工作面推進(jìn)至老空附近，老空壓力大，頂板破碎難以控制，不按照規(guī)程和措施要求操作；且在放炮后未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以致發(fā)生漏頂。

17、某礦掘進(jìn)工作面在斷層處作業(yè)時(shí)，違反作業(yè)規(guī)程“加密支護(hù)、給長梁、放零炮”的規(guī)定，未采取任何措施，而且放炮拉底崩倒支柱，使支護(hù)強(qiáng)度降低，造成直接頂冒落。

18、某礦對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層、褶曲情況缺乏認(rèn)識(shí)，對頂板應(yīng)力變化規(guī)律不了解，采取措施不當(dāng)，支設(shè)的支柱柱距過大，發(fā)生頂板事故。

19、某礦采煤工作面屬于復(fù)合型頂板，在工作面開采后形成了離層，冒頂區(qū)頂板實(shí)際上已經(jīng)形成了三面空間的孤石，處理冒頂時(shí)缺乏有力的支護(hù)措施，加之煤層傾角大，發(fā)生推垮型頂板事故。

20、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采，但實(shí)際上工作面下部多進(jìn)9米，形成了6°的仰斜開采，且工作面局部超高。在頂板離層、硬幫出現(xiàn)斷裂的情況下，不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)戧柱，且在45米范圍內(nèi)分7個(gè)作業(yè)組，形成了密集作業(yè)，嚴(yán)重違反作業(yè)放頂間距不得小于15米的規(guī)定。在違章放頂?shù)耐瑫r(shí)放 震動(dòng)炮，造成頂板活動(dòng)加劇，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

21、某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時(shí)，違反回柱操作程序，在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下，上下同時(shí)回柱，造成復(fù)合頂板壓力集中，致使翻茬回柱時(shí)發(fā)生冒頂。

22、某礦采煤工作面頂板由低強(qiáng)度的直接頂與高強(qiáng)度的老頂相結(jié)合，以及直接頂本身軟硬相間而形成的復(fù)合頂板，容易在復(fù)合的弱面發(fā)生離層，且工作面傾角較大、支柱穩(wěn)定性差，又受到某種推力或震動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)生推垮型冒頂事故。

23、某礦某采煤工作面上部距回風(fēng)巷18米處，先冒落一塊長4.6米，寬1.8米，厚0.6米，重約7噸的石塊，石塊下滑將工作面中下部支住推倒，頂板冒落，擴(kuò)大了冒頂區(qū)域，造成大面積冒頂傷亡事故。

24、某礦頂板屬于復(fù)合型頂板，下部巖石不易水解，上部巖石易于水解，上部巖石水解后內(nèi)部破碎，給工人造成一種假象，放松了對頂板特性的警覺，工人在回金屬摩擦支柱時(shí)，人工擊鎖，導(dǎo)致大塊矸石垮落，打倒支柱，誘導(dǎo)頂板大面積推垮。

25、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)柱支設(shè)不全，造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱，致使發(fā)生推垮型冒頂事故。

26、某礦采煤工作面放處理傘檐炮后，沒有認(rèn)真進(jìn)行檢查，也未敲幫問頂，崩倒的4顆支住沒有及時(shí)扶正，同時(shí)崩倒的支柱上方形成5米左右的空頂，加之煤壁附近存在與其平行的裂縫，造成頂板垮落傷人。

27、某礦采煤工作面第一次放頂尚未結(jié)束，就進(jìn)行跳躍式放炮，放炮震動(dòng)破網(wǎng)帶抽頂，未及時(shí)采取停止放炮進(jìn)行剎頂?shù)拇胧轫斆娣e不斷擴(kuò)大，網(wǎng)上松散巖石不斷擴(kuò)大，網(wǎng)上松散巖石下滑，支柱失去穩(wěn)定性，造成推垮型冒頂。

28、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程中規(guī)定先移動(dòng)機(jī)頭，后串抬棚的工藝程序不合理，操作人員違章作業(yè)，因頂板壓力大，發(fā)生頂板傷人事故。

29、某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后，未采取任何護(hù)頂措施。工作面斷層處沒有按規(guī)定做超前擋，也沒有按規(guī)定用2米長的半圓木支護(hù)斷層面，現(xiàn)場在處理倒棚時(shí)，違反由上向下的操作順序，而是在空頂下冒險(xiǎn)作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

30、某礦采煤工作面過地質(zhì)帶時(shí)震動(dòng)炮打的過高、過深、留下不安全隱患，放炮后，對頂板及煤壁產(chǎn)生破壞，沒有引起注意，煤壁片幫砸傷人員。

31、某礦采煤工作面縮溜子機(jī)尾時(shí)，將維護(hù)頂板的戧柱碰倒，雖重新打上，但促使頂板松動(dòng)離層。縮溜子機(jī)尾后，沒有按規(guī)定在溜子機(jī)尾里側(cè)打木垛，只是打了戧柱，抵抗不住頂板動(dòng)壓的沖擊，導(dǎo)致冒頂傷人。

32、某礦某綜采工作面違反作業(yè)規(guī)程關(guān)于“出口棚保持3-5米，且必須一梁三柱”的規(guī)定，現(xiàn)場下出口只有2.1米，而且是一梁兩柱，現(xiàn)場降柱時(shí)，未打替柱，且操作失誤，同時(shí)缺少監(jiān)護(hù)人，頂梁下落砸傷人員。

33、某礦采煤工作面頂板較為完整，在推采時(shí)出 現(xiàn)較大面積的懸頂。頂板周期來壓時(shí)，沿煤壁切開，下沉量達(dá)500-600毫米，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

34、某礦采煤工作面頂板傾角由23°突然增大約50°，呈背斜構(gòu)造，煤厚增到6-7米，隨著采面的推進(jìn)，回柱放頂次數(shù)增加，背斜構(gòu)造部位的護(hù)頂煤經(jīng)礦壓作用，破碎間歇性的充填到采空區(qū)。從采面支架的第4-5根杠子的位置開始，棚頂逐漸形成空頂。頂板懸露面積依次增大，最終產(chǎn)生離層，當(dāng)工作面第三次放頂時(shí)，可能正處于離層運(yùn)動(dòng)較強(qiáng)烈的階段，所以由下到上回柱時(shí)發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。

35、某礦采煤工作面違章放炮，在剩余22米沒有正規(guī)支護(hù)的情況下，仍繼續(xù)放炮4次，在放炮過程中，發(fā)現(xiàn)頂板抽條、掉渣、掉塊沒有認(rèn)真處理，只打了幾根臨時(shí)支柱，又強(qiáng)行放炮，放炮總長度達(dá)35米。違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱穩(wěn)定性遭到破壞發(fā)生冒頂。

36、某礦采煤工作面頂板上部的硬巖即老頂有兩端煤體支撐，不易變形，而較軟的煤矸互層的頂板下沉量大，與老頂之間產(chǎn)生了離層，工作面在一次局部冒頂后發(fā)生大面積冒頂。（開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近，屬于復(fù)合頂板推垮型冒頂事故）

37、某礦采煤工作面停采時(shí)間長，頂板下沉量大，直接頂已經(jīng)與老頂離層，在回收木柱時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓，在支護(hù)強(qiáng)度減弱的情況下，致使直接頂局部冒落造成事故。

38、某礦采煤工作面移溜子過程中沒有按規(guī)定的操作程序進(jìn)行，錯(cuò)誤的先回掉了中間柱，再打斜撐。在準(zhǔn)備移溜子時(shí)，各茬都動(dòng)手回掉了部分中間柱，每 隔三、四棚僅留一根中間柱，斜撐也不是每根都打，在移溜子時(shí)不是邊移邊迅速補(bǔ)齊中間柱，而是當(dāng)溜子移動(dòng)至七、八茬交界處，缺中間柱長達(dá)24米的情況下，繼續(xù)指揮移溜子，使工作面的支護(hù)密度顯著減少，支撐不柱頂板，發(fā)生壓垮型早冒頂事故。

39、某礦工作面接近向斜軸部，受拉伸擠壓作用造成斷裂構(gòu)造較多，但在掘進(jìn)送巷道時(shí)看不到明顯標(biāo)志，支護(hù)方式按照常規(guī)進(jìn)行，當(dāng)老頂大面積整體脫落時(shí)，工作面支護(hù)強(qiáng)度不夠，支架整體性差，造成冒頂推垮工作面事故。

40、某礦采煤工作面機(jī)尾處混合作業(yè)，人員集中，又在未打起新木垛的情況下，強(qiáng)行拆移受壓木垛，造成頂板松動(dòng)，來壓；加之副巷機(jī)尾處支護(hù)不力，缺口無支架，造成冒頂事故。

41、某礦采煤工作面在推進(jìn)9米處的中、下段第三次放頂時(shí)發(fā)生冒頂，冒落高度3.6米，其矸石不能充滿采空區(qū)，形成采空區(qū)懸頂。上次的小冒頂將工作面頂板切斷，而頂板由于開采后下沉，形成離層。冒頂區(qū)頂板實(shí)際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。又由于工作面內(nèi)三個(gè)斷層和一個(gè)冒頂區(qū)都沒有一個(gè)管理頂板的特殊措施，在另外一個(gè)小冒頂?shù)膭?dòng)壓牽動(dòng)后，造成大面積冒頂。

42、某礦采煤工作面在作業(yè)過程中私自改變作業(yè)規(guī)程中對初次放頂時(shí)特殊支架的相關(guān)規(guī)定，消弱了控頂能力，發(fā)生頂板事故。

43、某礦采煤工作面在回柱前，沿采空區(qū)邊沒有打臨時(shí)支柱或增加木垛，原打的木垛打的不實(shí)。當(dāng)回 柱工叫采煤工人撤退時(shí)，未等人撤退完就用錘打，結(jié)果頂板來壓，加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。

44、某礦采煤工作面放炮方法錯(cuò)誤，造成壓力集中，工作面放了12個(gè)底炮，1個(gè)腰炮，使額頭煤嚴(yán)重，另外在14米的范圍內(nèi)只掛了4根梁，造成空頂，使該處發(fā)生金屬網(wǎng)下拖，形成頂板壓力的突破口，加之初次放頂后，大頂未下來，金屬網(wǎng)也未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求剪破，造成受壓后網(wǎng)兜整體向采空區(qū)側(cè)移動(dòng)，造成推柱冒頂事故。

45、某礦采煤工作面采寬達(dá)12米，經(jīng)過兩次放頂，僅偽頂和直接頂部分冒落，老頂一直未下，不但沒有采取措施，反而將作業(yè)規(guī)程上用雙排密集支柱改為單排，加上支柱支設(shè)質(zhì)量不好，頂板來壓時(shí)支撐不住頂板，密集起不到切頂?shù)淖饔茫瓶骞ぷ髅妗?/p>

46、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)亂開口，規(guī)程規(guī)定從中間往兩頭回，現(xiàn)場卻在機(jī)尾部多頭回柱，最后導(dǎo)致在只有幾根支柱支撐頂板的中間橫 收尾時(shí)，頂板壓力集中而塌落。

47、某礦采用嚴(yán)重喪失承載力的不合格支柱，而且支柱型號(hào)不一，混合使用，使支柱承壓不均，支柱支設(shè)不到位，迎山角不夠，柱距過大，發(fā)生局部漏頂事故。

48、某礦綜采工作面割煤機(jī)與移輸送機(jī)距離長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)程規(guī)定。且輸送機(jī)巷缺少支柱多，空頂長度達(dá)56米，落山側(cè)放頂不徹底，加之工作面頂梁鉸接率不達(dá)要求，發(fā)生漏頂事故。

49、某礦開采區(qū)處于兩個(gè)已采區(qū)中間，正是受支 撐壓力狀態(tài)，頂板壓力較大，對此既沒有做徹底放頂，又沒有采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，以致頂板大面積冒頂。

50、某礦采煤工作面擅自改變放頂方式，規(guī)程規(guī)定每循環(huán)淺眼強(qiáng)制放頂一次，實(shí)際上采用臺(tái)階式放頂，每循環(huán)打頂眼半部，放頂步距增大，致使前半部老塘留有懸頂，頂板來壓發(fā)生事故。

51、某礦采煤工作面割煤與回柱存在平行作業(yè)情況，對工作面發(fā)生的片幫漏頂及靠煤壁頂板裂隙等頂板來壓的預(yù)兆沒有引起重視，導(dǎo)致漏頂傷人。

52、某礦采煤工作面采空跨度大，達(dá)12米時(shí)才初次放頂，支柱多數(shù)不使用升柱器，支撐力不夠；且工作面分組回柱方法不對，從兩頭向中間回柱，造成頂板壓力集中，發(fā)生推柱傷人。

53某礦對舊采空情況不清，回收煤柱沒有嚴(yán)格計(jì)劃和科學(xué)依據(jù)，在此情況下，把原來用支撐頂板的浮煤全部清出，并開采部分殘留煤柱，使煤柱對頂板支撐面積越來越小，采空區(qū)面積越來越大，當(dāng)頂板壓力大于煤柱承載力時(shí)，頂板塌落。

54、某礦采煤工作面回柱作業(yè)滯后，造成機(jī)尾部懸頂面積超過規(guī)定，作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大控頂距為5.6米，實(shí)際達(dá)到7.2米，拉下10余米柱子未回，致使尾部頂板壓力增大，發(fā)生頂板事故。

55、某礦采煤工作面距機(jī)頭63米處，在循環(huán)收口期間，支柱卸載后頂板冒頂壓住支柱，回柱工未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，未仔細(xì)觀察頂板動(dòng)態(tài)，也未采取措施進(jìn)行揭發(fā)拽柱，急于回柱放頂，頂板二次冒落，發(fā)生事故。

56、某礦綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處，在拉轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)由于轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭離頂板距離不夠，拉不出轉(zhuǎn)載機(jī)，在頂板不好的情況下，沒有先支后回，提前摘梁回柱，頂板漏頂傷人。

57、某礦某巷道掘進(jìn)期間在開口處沒有按照施工措施架設(shè)雙抬棚，造成抬棚架設(shè)不牢，垮塌冒頂。

58、某礦某施工隊(duì)組違章作業(yè)，擅自在巷道內(nèi)施工水倉，且未在水倉開口處加打錨索或架抬棚，致使該段巷道跨度加大造成冒頂。

59、某礦某地段由于頂板節(jié)理發(fā)育，加之有頂水，再加上水侵煤底變軟，將抬棚扭倒發(fā)生冒頂事故。

60、某礦在掘進(jìn)工作面開口前，對開口兩側(cè)的支架沒有及時(shí)采取加固措施，開口時(shí)也沒有按規(guī)程規(guī)定打淺眼，放小炮，而且在整個(gè)施工過程中都是在空幫頂下作業(yè)，造成頂板事故。

61、某礦掘進(jìn)工作面擺正長梁時(shí)未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定先支后回，減少了棚架的承載能力，致使頂板冒落。

62、某礦掘進(jìn)工作面頂板巖性變化，原先錨桿和套棚加固支護(hù)的辦法失效，采用錨梁支護(hù)時(shí)，其鋼筋梁短，致使兩肩窩空，頂板控制不力，發(fā)生事故。

63、某礦采煤工作面支護(hù)數(shù)量嚴(yán)重短缺造成冒頂事故。

64、某礦掘進(jìn)巷道頂板由石灰?guī)r改變?yōu)槟鄮r后，沒有采取相應(yīng)的補(bǔ)充措施，用原來的臨時(shí)支架形式，無法控制頂板，發(fā)生冒頂事故。

65、某礦煤掘工作面施工前，只穿2根鐵梁代替抬棚，在壓力集中的情況下棚子質(zhì)量低劣，在沒有任 何支護(hù)的情況下放了一遍炮，造成空頂面積增大，同時(shí)下幫出又出現(xiàn)斷層未采取任何有效措施，導(dǎo)致發(fā)生頂板事故。

66、某礦采煤工作面在頂板有裂隙的情況下，空頂距離超過有關(guān)規(guī)定，工人在下面休息時(shí)又不注意觀察頂板，導(dǎo)致冒頂傷人。

67、某礦巷道中噴漿體施工質(zhì)量不合格，噴漿體多處開裂，開裂后未進(jìn)行任何處理或采取相關(guān)安全措施致使噴體突然掉落。

68、某基建礦井冬季進(jìn)行井筒掘進(jìn)施工作業(yè)時(shí)，未采取保暖措施。因天氣寒冷，凍住碹體，造成施工質(zhì)量差，在掘進(jìn)過程中碹體受到震動(dòng)發(fā)生坍塌傷人事故。

69、某礦某綜采工作面傾斜角度大，頂板破碎，支架高差大，未及時(shí)安排人員調(diào)整處理，漏矸砸傷人員。

70、某礦采煤工作面工人在休息時(shí)，未觀察頂板情況，且跟班安全員巡視檢查不到位，頂板脫皮掉落砸傷人員。

71、某礦某采煤工作面頂板壓力大，落山排支柱迎山角度差，頂板產(chǎn)生裂隙，工人在移溜過程中不注意觀察頂板，導(dǎo)致頂板冒落傷人。

72、某礦綜采工作面支架咬架，前探梁低頭，溜子塌凹，隊(duì)內(nèi)安排兩班處理倒架，但只有一個(gè)班處理，另外一個(gè)班急于出煤，加之進(jìn)刀方式不對，處理倒架方式不妥，沒有利用好側(cè)護(hù)板，出現(xiàn)嚴(yán)重倒架影響生產(chǎn)長達(dá)一個(gè)月的事故。73、某礦綜采工作面初采割煤后未及時(shí)拉架，空頂時(shí)間長，且工作面出現(xiàn)落差達(dá)兩米的斷層沒有采取專頂措施，放松初采過斷層的管理工作，頂板離層掉落傷人。

74、某礦綜采工作面超前維護(hù)套板梁打戴幅點(diǎn)柱時(shí)，因頂板不平，有裂隙離層情況，支設(shè)戴帽點(diǎn)柱破壞了頂板巖性，導(dǎo)致在降柱過程中頂板巖石垮落。

75、某礦采煤工作面頂板條件差，有構(gòu)造且直接頂離層的情況下，出現(xiàn)局部漏頂，由于勾頂不嚴(yán)，在加循環(huán)柱時(shí)頂板垮落。

76、某礦綜采工作面回撤支架時(shí)，工作面擅自改變拉架作業(yè)方式，使用斜坡絞車向外拉架擺向時(shí)，沒有采取防止支架插梁滾動(dòng)、加強(qiáng)頂板管理、防止頂板冒落的安全措施，工人進(jìn)入工作地點(diǎn)觀察支架情況時(shí)，未仔細(xì)觀察頂板情況盲目進(jìn)入，頂板突然垮落造成事故。

77、某礦某綜采工作面停產(chǎn)檢修采煤機(jī)時(shí)，在沒有任何防止片幫措施的情況下，工人盲目進(jìn)入煤壁與采煤機(jī)之間作業(yè)，煤壁片幫砸傷作業(yè)人員。

78、某礦某采煤工作面初采過程中，斷層附近頂板支護(hù)強(qiáng)度不足，采煤機(jī)割煤后，人員進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，破壞了原有的支護(hù)平衡，偽頂整體垮落，將作業(yè)人員砸傷致死。

79、某礦在綜采工作面支架前梁下用軌枕打“支桿”來提高支架底座箱，致使支架懸空，“支桿”打滑跌倒，工人在扶“支桿”時(shí)支架頂梁繼續(xù)下降，將其擠壓在電纜槽上致死。80、某礦在構(gòu)筑密閉墻時(shí)，現(xiàn)場多處存在噴漿體開裂，施工人員敲幫問頂制度執(zhí)行不嚴(yán)，找?guī)秃晚旈_裂的噴漿體時(shí)，沒有找凈，也沒有采取其它防范措施，噴漿體突然掉落造成事故。

81、某礦炮采工作面作業(yè)人員在處理傘檐時(shí)方法不當(dāng)，處理工具長度不足，致使煤壁片幫躲閃不及，發(fā)生事故。

82、某礦采煤工作面回柱操作過程中，第四排支柱部分支設(shè)不規(guī)范，頂梁嚴(yán)重傾斜，而支柱支設(shè)角度不力，只有兩個(gè)柱爪與頂梁相接觸，當(dāng)頂板突然來壓時(shí)，致使支柱傾倒傷人。

83、某礦回采工作面因地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育，拉跳面開切眼時(shí)，因拉切眼貫通處理不當(dāng)，沒有按作業(yè)規(guī)程、生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定把“在貫勇位置打貫通架棚”落實(shí)好，接近切眼貫通時(shí)，炮眼裝藥量過多，致使貫通時(shí)上巷倒棚冒頂。在人員處理冒頂時(shí)，處理方式不當(dāng)，沒有專人觀察頂板，且沒有將貫通冒頂?shù)拿喉非謇韮簦寺凡粫常率篂?zāi)害擴(kuò)大。

84、某礦采煤工作面單人操作移置端頭長鋼梁，導(dǎo)致冒頂傷人。

85、某礦采煤工作面作業(yè)人員在機(jī)尾煤幫側(cè)靠一根單體液壓支柱戧住機(jī)尾的邊緣往起提機(jī)尾時(shí)，將跨溜棚落山側(cè)的一根柱撞歪，大梁及頂煤下落傷人。

86、某礦綜采工作面遇構(gòu)造塌頂，在處理塌頂?shù)臅r(shí)候，現(xiàn)場沒有專人監(jiān)護(hù)頂板和煤幫的變化情況。敲幫問頂制度執(zhí)行不徹底，煤幫塌矸傷人。

87、某礦采煤工作面順槽壓力大，移架時(shí)導(dǎo)致工 作面溜則機(jī)頭后移，推動(dòng)打在機(jī)頭旁π型梁下的單體柱上，單體柱缺爪滑脫，發(fā)生倒柱漏頂傷人事故。

88、某礦采煤工作面回風(fēng)落山鋼帶上的錨索退錨后，頂板壓力集中在未退錨的8.3米錨索上，使錨索承載力達(dá)到臨界狀態(tài)，在預(yù)緊過程中，突然斷裂，同時(shí)在退錨過程中，沒有在帶托梁的8.3米錨索下支設(shè)臨時(shí)柱，導(dǎo)致頂板垮塌。

89、某礦采煤工作面在降架時(shí)，未按規(guī)定撤人至工作面，在端頭支護(hù)形式及強(qiáng)度不能滿足特殊條件下頂板支護(hù)要求的情況下，發(fā)生冒頂。

90、某礦采煤工作面進(jìn)風(fēng)順槽回撤密集支柱時(shí)，工人違章進(jìn)入切頂密柱以里空頂作業(yè)，也沒有按照“回撤密集支柱時(shí)必須先難后易”的規(guī)定，且存在單人操作現(xiàn)象，造成頂板垮落傷人。

91、某礦采煤工作面采上坡，支架接頂不好，端面距大，長時(shí)間空幫，造成煤幫壓力增大，又沒有進(jìn)行有效支護(hù)，工作面大面積滾幫，滾落的煤將清煤工埋壓。

92、某礦采煤工作面清煤工在放炮后以及開始挖煤前，對工作面煤壁活炭沒有進(jìn)行例行檢查和處理，對隱患視而不見，存在僥幸心理，違章作業(yè)，煤壁片幫導(dǎo)致發(fā)生事故。

93、某礦在修復(fù)巷道時(shí)，沒有在需維護(hù)的棚梁及修護(hù)兩端的棚梁下架設(shè)抬棚，加強(qiáng)支護(hù)。棚梁間缺乏撐桿或拉桿，棚梁各自單受力，未形成整體支護(hù)。新架設(shè)的棚梁與頂部巖石接頂不實(shí)，離層的大塊巖石使棚梁扭斜失去支撐力。繼而推倒相領(lǐng)的各自的支護(hù)，造成冒頂。（巷修）

94、某礦綜采工作面下拐頭支護(hù)抬棚梁太低，工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭過高，相對間隙減小，工作面刮板機(jī)上的大矸在擠推力的作用下頂?shù)籼锪海易∵^往行人。

95、某礦回采工作面使用的摩擦支柱由于長期未檢修，失效支柱多、工程質(zhì)量差、該支不支，頂板來壓時(shí)，支柱降落造成冒頂事故。

96、某礦掘進(jìn)工作面頂板出現(xiàn)0.5米的正斷層后，現(xiàn)場只使用兩根安全點(diǎn)柱，撅頂?shù)罌]有挪到迎頭，上方空頂未接，施工人員在迎頭頂板未有效支護(hù)的情況下施工錨桿。頂板草帽滑在無支護(hù)的情況下冒落傷人。

97、某礦一個(gè)四岔口位置，假頂暴露面積較大，支護(hù)質(zhì)量差，頂板來壓增大時(shí)巷道支護(hù)難以平衡頂板來壓，造成木棚瞬間被摧毀、假頂撕裂、頂板冒落壓住施工人員。

98、某礦掘進(jìn)巷道受一條與巷道走向平行幾乎一致斷層的影響，煤層賦存極不穩(wěn)定，層理紊亂，放炮后頂板巖石隨斷裂離層，造成工作面頂幫壓力增大。現(xiàn)場雖然按規(guī)程要求縮小棚距，并有前探支護(hù)，但由于頂板巖石破碎，矸石從前探梁空隙間掉落，砸在被害人頭部。

99、某礦掘進(jìn)工作面斷層破碎帶附近扶棚滯后，也沒有按照規(guī)定的數(shù)量和位置及時(shí)扶棚，造成迎頭空頂距過大，致使斷層破碎帶巖石松動(dòng)冒頂。

100、某礦掘進(jìn)工作面作業(yè)人員在拉棚前沒按照 規(guī)定在拉棚前后5棚上打點(diǎn)柱加固，致使前后5棚直接被推倒，造成冒頂埋人。

101、某礦維修作業(yè)人員圖省事，未采取支輔助棚等可靠防護(hù)措施，違章冒險(xiǎn)作業(yè)，在更換十字口高度不足抬棚時(shí)，用千斤頂抬棚梁，千斤頂滑落導(dǎo)致頂板垮落。

102、某基建礦井作業(yè)規(guī)程規(guī)定井幫臨時(shí)噴漿厚度為10公分，但施工隊(duì)組沒有嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)致半幫局部地點(diǎn)噴漿厚度不足，個(gè)別地點(diǎn)存在巖石外漏，造成掉矸傷人。

103、某礦掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間臨時(shí)安排維修棚子時(shí)，沒有按照規(guī)定采取維護(hù)措施，只是要修棚的梁下打了兩根臨時(shí)柱，且支設(shè)質(zhì)量低劣，導(dǎo)致發(fā)生漏頂。

104、某礦采煤工作面切眼貫通時(shí)產(chǎn)生高差，原支護(hù)2米范圍內(nèi)的錨索失效，形成空頂，在補(bǔ)打錨索時(shí)，發(fā)生冒頂。

105、某礦掘進(jìn)工作面工人處理迎頭危巖時(shí)，在無人監(jiān)護(hù)的情況下，盲目作業(yè)，且站立位置不當(dāng)，正對危巖捅撬，危巖滾落，砸傷人員。

106、某礦采煤工作面不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，超距離割煤，并在支護(hù)不全的情況下鋪聯(lián)網(wǎng)，頂板來壓冒落。

107、某礦掘進(jìn)工作面頂板破碎壓力大，沒有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)張緊錨索，加強(qiáng)錨索數(shù)量不夠，頂板離層。在隱患未排除的情況下，違章作業(yè)，頂板冒落將人埋壓。

108、某礦采煤工作面受無炭柱和尾巷動(dòng)壓影響，回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面掌頭節(jié)理裂隙發(fā)育、頂板壓力大，支架整體穩(wěn)定性差，直接頂冒落攆倒支護(hù)，將作業(yè)人員埋壓窒息死亡。

109、某礦掘進(jìn)面未采用“棚梁聯(lián)鎖”防倒棚裝置，迎頭爆破后未使用超前支護(hù)，直接頂離層下沉，孤石掉落，產(chǎn)生沖力，推倒棚梁，發(fā)生大面積冒頂。

110、某礦采煤工作面掘切眼時(shí)突然遇斷層，煤體變薄、疏松變軟，直接頂破碎，導(dǎo)硐內(nèi)空頂部分煤頂發(fā)生小面積垮落后，逐步向周圍擴(kuò)散，永久支護(hù)上方漏矸，錨桿支護(hù)失效與煤體漸漸垮落下來，采取的加強(qiáng)支護(hù)措施不力，造成冒頂事故。

111、某礦在掘進(jìn)巷道時(shí)遇到頂板破碎，忽視了設(shè)計(jì)中遇到頂板破碎時(shí)應(yīng)縮小錨桿間、排距的條件，實(shí)際施工過程中與規(guī)程措施不符，超空頂距作業(yè)及現(xiàn)場工程質(zhì)量不符合規(guī)程規(guī)定，造成局部冒頂事故。

112、某礦在掘進(jìn)過程中連續(xù)掘進(jìn)十多余米，未按作業(yè)規(guī)程要求打設(shè)錨索，（作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨索應(yīng)緊跟工作面，每1.6米打設(shè)一根錨索）致使煤頂與巖層之間離層，導(dǎo)致煤頂整體垮落造成冒頂事故。

113、某礦在掘進(jìn)貫通處達(dá)到8m2空頂?shù)那闆r下，在空頂區(qū)內(nèi)未進(jìn)行有效支護(hù)及處理，頂板完全不穩(wěn)定的情況下，違章、盲目進(jìn)入空頂區(qū)內(nèi)救人，頂板再次冒落，導(dǎo)致兩人死亡。

114、某礦一施工作業(yè)地點(diǎn)，在進(jìn)行礦幫、起底、換棚施工時(shí)，未按照施工措施要求進(jìn)行作業(yè)，既未使用摩擦柱加強(qiáng)支護(hù)，又未正確使用臨時(shí)支護(hù)，班長違章指揮，工作人員違章作業(yè)造成冒頂事故。115、某礦兩巷道貫通形成了十字巷道，造成頂板壓力集中區(qū)，由于裝藥量大，打到了部分點(diǎn)柱使頂巖架空，受放炮的劇烈震動(dòng)，造成頂板冒落。

116、某礦改擴(kuò)抬棚時(shí)，由于多次放炮震動(dòng)，破壞了原頂板冒頂區(qū)的相對平衡和穩(wěn)定，導(dǎo)致冒頂范圍擴(kuò)大，大塊巖石移動(dòng)將抬棚摧垮。

117、某礦掘進(jìn)工作面迎頭臨時(shí)支護(hù)不符合規(guī)格要求，現(xiàn)場前探梁無效，臨時(shí)棚接頂不實(shí)，頂板離層掉落。

118、某礦掘進(jìn)工作面放炮后未及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，大斷面變小斷面留有傘檐，傘檐掉落傷人。

119、某礦掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)不好，在軟巖層中放炮，破壞了巖體穩(wěn)定性，未嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，浮石清除不徹底，導(dǎo)致浮石掉落傷人。

120、某礦漏頂維護(hù)不徹底，接頂不實(shí)，背頂不實(shí)，背頂不嚴(yán)，空頂?shù)碾[患未消除就繼續(xù)施工，以致空洞頂煤受到放炮震動(dòng)后大量垮落。

121、某礦在施工交叉口抬棚時(shí)，不按作業(yè)規(guī)程的要求架設(shè)，造成放炮時(shí)將支護(hù)構(gòu)件被崩松動(dòng)，降低了支護(hù)能力，且放炮震動(dòng)使頂板離層更加明顯，壓力增大，頂板冒落傷人。

122、某礦掘進(jìn)工作面在空頂超過規(guī)定的情況下，違章打眼放炮，造成放炮崩歪三架棚子。擴(kuò)大了空頂面積，在未采取臨時(shí)支護(hù)措施的情況下，便盲目扶棚，發(fā)生冒頂事故。

123、某礦掘進(jìn)工作面棚子不接頂，頂板離層懸浮，翻棚分次進(jìn)行，增加頂板的活動(dòng)量，頂板掉落傷人。124、某礦掘進(jìn)工作面遇斷層，斷層因受放炮震動(dòng)、空頂?shù)纫蛩氐挠绊懸呀?jīng)失去平穩(wěn)，頂板沿?cái)鄬用嫦禄奥鋫恕?/p>

125、某礦掘進(jìn)工作面空幫空頂，致使放炮崩翻棚，空頂面積過大壓力向前后推移，集中在前邊煤壁和后邊支架上將棚推翻，造成長距離大面積冒頂。

126、某礦巷道受采動(dòng)影響變形噴層開裂，沒有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，在失修巷道內(nèi)工作，造成漏頂傷人。

127、某礦工作面棚上空頂大，棚子搭梁棚，頂板松散浮巖處極不穩(wěn)定，受工作面放炮震動(dòng)等影響，松散巖面失去平衡，對支架產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊壓力，造成突然冒頂。

128、某礦巷道遇地質(zhì)構(gòu)造，未按規(guī)程規(guī)定采取加強(qiáng)管理措施，導(dǎo)致頂板混凝土噴體脫落，砸傷作業(yè)人員造成事故。

129、某礦掘進(jìn)工作面不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，支設(shè)棚子規(guī)格質(zhì)量低劣，造成長時(shí)間大面積空頂，頂板垮落。

130、某礦在巷道貫通施工過程中沒有嚴(yán)格按照貫徹施工安全技術(shù)措施施工，因棚梁上的木垛未接頂，棚腿未連鎖，頂板長時(shí)間處于無支撐狀態(tài)致使懸頂垮落，將棚子推倒。

131、某礦巷道支護(hù)工程質(zhì)量低劣，巷道中使用的構(gòu)木為回收復(fù)用的構(gòu)木，因年長日久，抗壓強(qiáng)度達(dá)不到要求，加之金屬網(wǎng)連接不牢，密度不夠?qū)е旅绊敗?/p>

132、某礦在地質(zhì)構(gòu)造變化地段施工時(shí)，措施針對性不強(qiáng)，同時(shí)錨索、錨桿的施工質(zhì)量差，在斷層的影響下頂板破碎造成事故。133、某礦因巷道成型質(zhì)量不好，部好地段巷道冒高，在進(jìn)行砌碹時(shí)在碹拱上方支撐木垛，因木垛駕設(shè)不合格，起不到支撐作用，在頂板來壓時(shí)壓倒木垛、壓塌碹拱發(fā)生傷人事故。其中相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收人員，對巷道砌碹質(zhì)量驗(yàn)收不認(rèn)真也是事故發(fā)生的重要原因。

第二篇：煤礦典型頂板事故案例

煤礦典型頂板事故案例(133例)

1、某礦某采煤工作面煤層傾角大，采用俯斜式開采，不利于支護(hù)。由于處在初采階段，在加強(qiáng)支護(hù)上考慮欠周，工作面初次放頂后，頂板巖石層、節(jié)理發(fā)育，且有小斷層隱伏，形成不穩(wěn)定狀態(tài)，同時(shí)工作面用于支護(hù)的單體液壓支柱不同程度的存在漏液、卸壓、失效等現(xiàn)象(由于日常管理不到位，對單體液壓支柱的檢測、維修不及時(shí)，使部分支柱不符合標(biāo)準(zhǔn))，致使對工作面頂板的支撐力不均，失去平衡，在頂板來壓時(shí)，造成支撐薄弱點(diǎn)局部冒落。

2、某礦某采煤工作面頂板巖性較好，不易隨時(shí)垮落，回采后采空區(qū)內(nèi)懸頂面積過大，導(dǎo)致突然垮落，產(chǎn)生強(qiáng)大氣流，順槽內(nèi)作業(yè)人員受到強(qiáng)烈的沖擊而傷亡。

3、某礦對采煤工作面形成的三角形頂板(頂板較硬不易垮落)實(shí)施強(qiáng)制放頂效果不好，沒有發(fā)現(xiàn)頂板變薄的情況，也未進(jìn)一步采取針對性措施，現(xiàn)場管理水平低;應(yīng)用壁式采煤法沒有先進(jìn)的礦壓檢測手段，頂板管理技術(shù)力量和技術(shù)水平不高，未能預(yù)見復(fù)雜生產(chǎn)條件下可能出現(xiàn)的意外情況。致使工作面采空區(qū)大面積懸頂，在繼續(xù)推進(jìn)過程中對頂板壓力變化情況沒有掌握，前方煤體頂板有原生裂隙，斷裂的直接頂將變薄的工作面煤壁壓垮，瞬間摧毀工作面支護(hù)。

4、某礦作業(yè)人員不顧采面變化帶頂板破碎和支架不穩(wěn)的重大隱患，違章放炮，造成采面局部冒頂，使上部采面采空區(qū)大量矸石沿急傾斜采面迅速冒落，導(dǎo)致采面上部空頂、支架受力不均被急劇下落的矸石摧垮，將采面上部躲炮的礦工全部埋住。

5、某礦作業(yè)人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)，違章打眼放炮，造成采空區(qū)矸石下竄推垮抬棚，被堵埋在空頂下。

6、某礦采煤工作面大面積懸頂，已達(dá)到自然垮落極限，但無明顯來壓征兆，因支護(hù)穩(wěn)定性相對較差，直接頂突然冒落橫向推垮工作面支護(hù)。

7、某礦采煤工作面長時(shí)間空頂作業(yè)，頂板突然冒落,造成事故。

8、某礦與相鄰煤礦同層開采，兩個(gè)采面重合，上面沒有事先與下面聯(lián)系就起底放炮，造成上面透底，下面冒頂。

9、某礦綜采工作面在松散頂板下擴(kuò)幫超寬，支柱失效，翻腿來壓，導(dǎo)致推垮型冒頂。

10、某礦采煤工作面在沒有現(xiàn)場監(jiān)督和編制安全措施的情況下進(jìn)行初次放頂，且初次放頂距離超過規(guī)定，造成大面積冒頂。

11、某礦采面上部三角帶懸頂面積過大，工作面處于周期壓力顯現(xiàn)狀態(tài)，沒有采取加強(qiáng)支護(hù)措施，并且機(jī)組違章超前回柱割煤，采面超過最大控頂距造成冒頂。

12、某礦采煤工作面施工組織不當(dāng)，條件好的地方先采完，頂板破碎處后生產(chǎn)，造成斷層處應(yīng)力集中，加之?dāng)鄬又ёo(hù)不力，造成冒頂。

13、某礦開采布局不合理，采面嚴(yán)重超寬，不按規(guī)定進(jìn)行支護(hù)，控頂距不達(dá)規(guī)定要求，發(fā)生頂板事故。

14、某礦某采煤工作面回柱放頂時(shí)不按規(guī)程執(zhí)行，且周圍無關(guān)人員多，造成機(jī)尾端頭頂板冒落，發(fā)生多人頂板事故。

15、某礦采煤工作面初次放頂措施未嚴(yán)格落實(shí)，現(xiàn)場沒有直接指揮者;未使用液壓升柱器，導(dǎo)致支柱初撐力不足，支柱受壓卸載發(fā)生漏頂。

16、某礦工作面推進(jìn)至老空附近，老空壓力大，頂板破碎難以控制，不按照規(guī)程和措施要求操作;且在放炮后未及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，以致發(fā)生漏頂。

17、某礦掘進(jìn)工作面在斷層處作業(yè)時(shí)，違反作業(yè)規(guī)程“加密支護(hù)、給長梁、放零炮”的規(guī)定，未采取任何措施，而且放炮拉底崩倒支柱，使支護(hù)強(qiáng)度降低，造成直接頂冒落。

18、某礦對地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層、褶曲情況缺乏認(rèn)識(shí)，對頂板應(yīng)力變化規(guī)律不了解，采取措施不當(dāng)，支設(shè)的支柱柱距過大，發(fā)生頂板事故。

19、某礦采煤工作面屬于復(fù)合型頂板，在工作面開采后形成了離層，冒頂區(qū)頂板實(shí)際上已經(jīng)形成了三面空間的孤石，處理冒頂時(shí)缺乏有力的支護(hù)措施，加之煤層傾角大，發(fā)生推垮型頂板事故。

20、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定為俯斜開采，但實(shí)際上工作面下部多進(jìn)9米，形成了6°的仰斜開采，且工作面局部超高。在頂板離層、硬幫出現(xiàn)斷裂的情況下，不按規(guī)程規(guī)定支設(shè)戧柱，且在45米范圍內(nèi)分7個(gè)作業(yè)組，形成了密集作業(yè)，嚴(yán)重違反作業(yè)放頂間距不得小于15米的規(guī)定。在違章放頂?shù)耐瑫r(shí)放震動(dòng)炮，造成頂板活動(dòng)加劇，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

21、某礦采煤工作面工人在回柱作業(yè)時(shí)，違反回柱操作程序，在工作面中上部留有51棚未分茬的情況下，上下同時(shí)回柱，造成復(fù)合頂板壓力集中，致使翻茬回柱時(shí)發(fā)生冒頂。

22、某礦采煤工作面頂板由低強(qiáng)度的直接頂與高強(qiáng)度的老頂相結(jié)合，以及直接頂本身軟硬相間而形成的復(fù)合頂板，容易在復(fù)合的弱面發(fā)生離層，且工作面傾角較大、支柱穩(wěn)定性差，又受到某種推力或震動(dòng)，導(dǎo)致發(fā)生推垮型冒頂事故。

23、某礦某采煤工作面上部距回風(fēng)巷18米處，先冒落一塊長4.6米，寬1.8米，厚0.6米，重約7噸的石塊，石塊下滑將工作面中下部支柱推倒，頂板冒落，擴(kuò)大了冒頂區(qū)域，造成大面積冒頂傷亡事故。

24、某礦頂板屬于復(fù)合型頂板，下部巖石不易水解，上部巖石易于水解，上部巖石水解后內(nèi)部破碎，給工人造成一種假象，放松了對頂板特性的警覺，工人在回金屬摩擦支柱時(shí)，人工擊鎖，導(dǎo)致大塊矸石垮落，打倒支柱，誘導(dǎo)頂板大面積推垮。

25、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)柱支設(shè)不全，造成局部范圍棚子穩(wěn)定性和支撐力削弱，致使發(fā)生推垮型冒頂事故。

26、某礦采煤工作面放處理傘檐炮后，沒有認(rèn)真進(jìn)行檢查，也未敲幫問頂，崩倒的4顆支柱沒有及時(shí)扶正，同時(shí)崩倒的支柱上方形成5米左右的空頂，加之煤壁附近存在與其平行的裂縫，造成頂板垮落傷人。

27、某礦采煤工作面第一次放頂尚未結(jié)束，就進(jìn)行跳躍式放炮，放炮震動(dòng)破網(wǎng)帶抽頂，未及時(shí)采取停止放炮進(jìn)行剎頂?shù)拇胧轫斆娣e不斷擴(kuò)大，網(wǎng)上松散巖石下滑，支柱失去穩(wěn)定性，造成推垮型冒頂。

28、某礦采煤工作面作業(yè)規(guī)程中規(guī)定先移動(dòng)機(jī)頭，后串抬棚的工藝程序不合理，操作人員違章作業(yè)，因頂板壓力大，發(fā)生頂板傷人事故。

29、某礦采煤工作面放炮崩倒棚子后，未采取任何護(hù)頂措施。工作面斷層處沒有按規(guī)定做超前擋，也沒有按規(guī)定用2米長的半圓木支護(hù)斷層面，現(xiàn)場在處理倒棚時(shí)，違反由上向下的操作順序，而是在空頂下冒險(xiǎn)作業(yè)，導(dǎo)致發(fā)生事故。

30、某礦采煤工作面過地質(zhì)帶時(shí)震動(dòng)炮打的過高、過深、留下不安全隱患，放炮后，對頂板及煤壁產(chǎn)生破壞，沒有引起注意，煤壁片幫砸傷人員。

31、某礦采煤工作面縮溜子機(jī)尾時(shí)，將維護(hù)頂板的戧柱碰倒，雖重新打上，但促使頂板松動(dòng)離層。縮溜子機(jī)尾后，沒有按規(guī)定在溜子機(jī)尾里側(cè)打木垛，只是打了戧柱，抵抗不住頂板動(dòng)壓的沖擊，導(dǎo)致冒頂傷人。

32、某礦某綜采工作面違反作業(yè)規(guī)程關(guān)于“出口棚保持3～5米，且必須一梁三柱”的規(guī)定，現(xiàn)場下出口只有2.1米，而且是一梁兩柱，現(xiàn)場降柱時(shí)，未打替柱，且操作失誤，同時(shí)缺少監(jiān)護(hù)人，頂梁下落砸傷人員。

33、某礦采煤工作面頂板較為完整，在推采時(shí)出現(xiàn)較大面積的懸頂。頂板周期來壓時(shí)，沿煤壁切開，下沉量達(dá)500-600毫米，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

34、某礦采煤工作面頂板傾角由23°突然增大約50°，呈背斜構(gòu)造，煤厚增到6-7米，隨著采面的推進(jìn)，回柱放頂次數(shù)增加，背斜構(gòu)造部位的護(hù)頂煤經(jīng)礦壓作用，破碎間歇性的充填到采空區(qū)。從采面支架的第4-5根扛子的位置開始，棚頂逐漸形成空頂。頂板懸露面積依次增大，最終產(chǎn)生離層，當(dāng)工作面第三次放頂時(shí)，可能正處于離層運(yùn)動(dòng)較強(qiáng)烈的階段，所以由下到上回柱時(shí)發(fā)生從上往下的推垮型冒頂。

35、某礦采煤工作面違章放炮，在剩余22米沒有正規(guī)支護(hù)的情況下，仍繼續(xù)放炮4次，在放炮過程中，發(fā)現(xiàn)頂板抽條、掉渣、掉塊沒有認(rèn)真處理，只打了幾顆臨時(shí)支柱，又強(qiáng)行放炮，放炮總長度達(dá)35米。違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱穩(wěn)定性遭到破壞發(fā)生冒頂。

36、某礦采煤工作面頂板上部的硬巖即老頂有兩端煤體支撐，不易變形，而較軟的煤矸互層的頂板下沉量大，與老頂之間產(chǎn)生了離層，工作面在一次局部冒頂后發(fā)生大面積冒頂。(開切眼附近及局部漏冒頂區(qū)附近，屬于復(fù)合頂板推垮型冒頂事故)

37、某礦采煤工作面停采時(shí)間長，頂板下沉量大，直接頂已經(jīng)與老頂離層，在回收木柱時(shí)產(chǎn)生動(dòng)壓，在支護(hù)強(qiáng)度減弱的情況下，致使直接頂局部冒落造成事故。

38、某礦采煤工作面移溜子過程中沒有按規(guī)定的操作程序進(jìn)行，錯(cuò)誤的先回掉了中間柱，再打斜撐。在準(zhǔn)備移溜子時(shí)，各茬都動(dòng)手回掉了部分中間柱，每隔三、四棚僅留一根中間柱，斜撐也不是每根都打，在移溜子時(shí)不是邊移邊迅速補(bǔ)齊中間柱，而是當(dāng)溜子移動(dòng)至七、八茬交界處，缺中間柱長達(dá)24米的情況下，繼續(xù)指揮移溜子，使工作面的支護(hù)密度顯著減少，支撐不住頂板，發(fā)生壓垮型冒頂事故。

39、某礦工作面接近向斜軸部，受拉伸擠壓作用造成斷裂構(gòu)造較多，但在掘進(jìn)送巷道時(shí)看不到明顯標(biāo)志，支護(hù)方式按照常規(guī)進(jìn)行，當(dāng)老頂大面積整體脫落時(shí)，工作面支護(hù)強(qiáng)度不夠，支架整體性差，造成冒頂推垮工作面事故。

40、某礦采煤工作面機(jī)尾處混合作業(yè)，人員集中，又在未打起新木垛的情況下，強(qiáng)行拆移受壓木垛，造成頂板松動(dòng)，來壓;加之副巷機(jī)尾處支護(hù)不力，缺口無支架，造成冒頂事故。

41、某礦采煤工作面在推進(jìn)9米處的中、下段第三次放頂時(shí)發(fā)生冒頂，冒落高度3.6米，其矸石不能充滿采空區(qū)，形成采空區(qū)懸頂。上次的小冒頂將工作面頂板切斷，而頂板由于開采后下沉，形成離層。冒頂區(qū)頂板實(shí)際已經(jīng)形成了四面切斷的孤石。又由于工作面內(nèi)三個(gè)斷層和一個(gè)冒頂區(qū)都沒有一個(gè)管理頂板的特殊措施，在另外一個(gè)小冒頂?shù)膭?dòng)壓牽動(dòng)后，造成大面積冒頂。

42、某礦采煤工作面在作業(yè)過程中私自改變作業(yè)規(guī)程中對初次放頂時(shí)特殊支架的相關(guān)規(guī)定，消弱了控頂能力，發(fā)生頂板事故。

43、某礦采煤工作面在回柱前，沿采空區(qū)邊沒有打臨時(shí)支柱或增加木垛，原打的木垛打的不實(shí)。當(dāng)回柱工叫采煤工人撤退時(shí)，未等人撤退完就用錘打，結(jié)果頂板來壓，加上木垛沒有支撐作用造成冒頂。

44、某礦采煤工作面放炮方法錯(cuò)誤，造成壓力集中，工作面放了12個(gè)底炮，1個(gè)腰炮，使額頭煤嚴(yán)重，另外在14米的范圍內(nèi)只掛了4根梁，造成空頂，使該處發(fā)生金屬網(wǎng)下拖，形成頂板壓力的突破口，加之初次放頂后，大頂未下來，金屬網(wǎng)也未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求剪破，造成受壓后網(wǎng)兜整體向采空區(qū)側(cè)移動(dòng)，造成推柱冒頂事故。

45、某礦采煤工作面采寬達(dá)12米，經(jīng)過兩次放頂，僅偽頂和直接頂部分冒落，老頂一直未下，不但沒有采取措施，反而將作業(yè)規(guī)程上用雙排密集支柱改為單排，加上支柱支設(shè)質(zhì)量不好，頂板來壓時(shí)支撐不住頂板，密集起不到切頂?shù)淖饔茫瓶骞ぷ髅妗?/p>

46、某礦采煤工作面回柱作業(yè)時(shí)亂開口，規(guī)程規(guī)定從中間往兩頭回，現(xiàn)場卻在機(jī)尾部多頭回柱，最后導(dǎo)致在只有幾根支柱支撐頂板的中間橫洞收尾時(shí)，頂板壓力集中而塌落。

47、某礦采用嚴(yán)重喪失承載力的不合格支柱，而且支柱型號(hào)不一，混合使用，使支柱承壓不均，支柱支設(shè)不到位，迎山角不夠，柱距過大，發(fā)生局部漏頂事故。

48、某礦綜采工作面割煤機(jī)與移輸送機(jī)距離長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)程規(guī)定。且輸送機(jī)巷缺少支柱多，空頂長度達(dá)56米，落山側(cè)放頂不徹底，加之工作面頂梁鉸接率不達(dá)要機(jī)使掘進(jìn)工作面高濃瓦斯排入回采工作面，由于回采工作面接線盒失爆，產(chǎn)生火花引起瓦斯爆炸。

第三篇：煤礦頂板事故案例

煤礦頂板事故

1.1 構(gòu)造區(qū)打眼片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，部分煤幫全斷面矸石，需打眼放震動(dòng)炮，就在李某、郭某一組持風(fēng)鉆在構(gòu)造區(qū)打炮眼時(shí)，無人觀山，瞬間煤壁片幫，大塊矸石掉落砸到李某，使其左大腿受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜采工作面過構(gòu)造安全技術(shù)措施》中“進(jìn)入煤幫打眼時(shí)，必須設(shè)專人觀山，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度”的規(guī)定。

B、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁未對工作面頂、幫進(jìn)行敲幫問頂、找掉就進(jìn)行作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須先進(jìn)行敲幫問頂并找掉危煤（矸）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

1.2 錨索失效掉落傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面上下班必經(jīng)巷道，時(shí)間已久，頂板錨索部分失效，又沒有吊掛錨索保護(hù)套，一天下班途中，一根失效的錨索受頂板壓力影響，“砰”的一聲錨索斷了，連托盤一起從頂板上掉下，正好掉在從此通過的王某肩部，造成王某肩部受傷。違反規(guī)定：

A、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“回采工作面超前支護(hù)段、巷道頂幫壓力較大地段、留設(shè)巷道、人員密集地點(diǎn)、行人路線等地點(diǎn)必須對錨索加設(shè)專門的防射出錨索套。嚴(yán)禁進(jìn)入以上無錨索套區(qū)段施工作業(yè)。”

1.3 煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面機(jī)頭上坡，前溜機(jī)頭大架翹起嚴(yán)重，出煤困難，需要進(jìn)入煤壁臥底放平溜子，班長張某安排丁某、李某進(jìn)入煤壁臥底作業(yè)，臥底過程中，煤壁突然劈下一塊1.2m×0.6m的大碳，將丁某撲倒至溜子中，使其腰部和腿部輕微磕傷。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。

D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.4 工作面注漿溜子拉出大碳擠傷人

事故經(jīng)過：

某大采高工作面中部頂板破碎，注漿維護(hù)，班長孫某違章指揮機(jī)組在工作面機(jī)尾割煤，割下的大碳拉至工作面注漿段時(shí)，由于頂板塌矸全部拉出超前架，空間有限，大碳通過時(shí)將宋某擠到支架立柱上（宋某此時(shí)站在擋煤板處倒注漿料），導(dǎo)致其背部不同程度受傷。

違反規(guī)定：

A、違反《工作面注漿安全技術(shù)措施》中“工作面注漿時(shí)，必須閉鎖溜子，且就近的閉鎖鍵不少于兩處，并將開關(guān)打至零位，掛上停電牌，專人看護(hù)；進(jìn)入煤幫打注漿眼，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，并設(shè)專人觀山，以防煤壁片幫傷人。”的規(guī)定。

B、違反大采高工作面清煤工保命條款中“大采高工作面嚴(yán)禁進(jìn)入立柱前片幫威脅區(qū)域作業(yè)；清煤過程中必須注意煤幫、架間掉矸并有專人觀山（大采高工作面）。”的規(guī)定。

C、違反“三違”條款其它中“干部違章指揮者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

1.5 工作面展網(wǎng)煤壁片幫傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面末采做通道上網(wǎng)，閉鎖工作面溜子、機(jī)組后，兩人一組開始展網(wǎng)，張某和安某在30#架左右展網(wǎng)，安某站在擋煤板外，張某違章站在前溜上，泵站喊叫要停液，機(jī)尾要拆管，班長寧某看到30#架前煤幫的網(wǎng)有搓網(wǎng)現(xiàn)象，護(hù)幫板壓著網(wǎng)無法聯(lián)網(wǎng)，于是寧某就往回收護(hù)幫板，剛收了一架護(hù)幫板，煤壁就劈下一塊1.5m×0.6m×0.6m的斜茬碳，將站在前溜里的張某撲倒至擋煤板上，造成其小腿輕微砸傷。

違反規(guī)定：

A、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“工作面鋪聯(lián)網(wǎng)前，必須停機(jī)閉鎖，有效閉鎖鍵不少于兩處，并將前溜和機(jī)組開關(guān)打至零位，掛上停電牌；展網(wǎng)人員不允許站在齒條上或溜子上，必須站在擋煤板外，并隨時(shí)注意煤壁片幫和架間掉碳，以防傷人。”的規(guī)定。

B、違反《綜放工作面末采做撤架通道安全技術(shù)措施》中“鋪聯(lián)網(wǎng)過程中，必須設(shè)專人觀山；操作支架護(hù)幫或前梁時(shí)，必須在確保本架和其相鄰兩支架下方無人的情況下方可操作。”的規(guī)定。

1.6 架間掉矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面過構(gòu)造，機(jī)組割矸，煤壁劈下一塊大矸，無法通過機(jī)組，馮某和其他幾名職工閉鎖工作面溜子和機(jī)組后，未執(zhí)行敲幫問頂和找掉工作，就急忙進(jìn)入溜子使用大錘破矸，馮某正好站在兩個(gè)支架前梁間，突然架間掉下一塊300mm×200mm×150mm的矸石，正好落在馮某腳上，導(dǎo)致其左腳第二、三腳趾骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中工作面綜合管理安全措施 “作業(yè)人員進(jìn)入煤幫和溜子內(nèi)作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度，其次支架工要將作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)的支架護(hù)幫板打出，閉鎖工作面溜子，且溜子閉鎖鍵不少于2個(gè)處于有效閉鎖狀態(tài)，并要有專人看護(hù)。班長和作業(yè)人員必須進(jìn)行敲幫問頂，找掉活矸、活炭。找掉前，首先清理好退路，確認(rèn)無隱患后，方可進(jìn)行找掉作業(yè)。在煤幫作業(yè)時(shí)，班長要設(shè)專人觀山，禁止任何人亂動(dòng)周圍支架手把。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)中“不進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)的責(zé)任者（一般違章）”的規(guī)定。

C、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須使用專門的敲幫問頂工具。嚴(yán)禁未敲幫問頂進(jìn)入下道工序作業(yè)。”的規(guī)定。D、違反《晉煤集團(tuán)安全管理強(qiáng)制性若干規(guī)定》采掘?qū)I(yè)中“采煤工作面進(jìn)入煤幫作業(yè)（除檢修外），跟班干部、當(dāng)班班長和安檢工必須三員到崗，嚴(yán)禁三員不到崗進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.7 進(jìn)入老塘空頂作業(yè)頂板塌矸傷人

事故經(jīng)過：

某綜采工作面，盧某違章進(jìn)入機(jī)頭老塘回收頂板上的錨索鎖具，突然老塘靠工作面?zhèn)软敯逅马肥瑵L落到盧某腿部，致使其右腿一根骨頭骨折。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中退錨索、錨桿安全技術(shù)措施“退錨工藝：退錨、卸頂錨桿螺帽位置要在根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定，當(dāng)工作面溜子正常或溜子存在竄前現(xiàn)象時(shí)，支架側(cè)護(hù)板與煤幫范圍內(nèi)的錨索和螺帽應(yīng)在切頂柱前1米范圍內(nèi)退去；退錨前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度。”的規(guī)定。

B、違反“三違”條款頂板專業(yè)“采掘工作面超控頂作業(yè)的責(zé)任者（嚴(yán)重違章）”的規(guī)定。

C、違反支護(hù)工保命條款中“嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)；必須采取有效、可靠的臨時(shí)支護(hù)后再進(jìn)行作業(yè)。”的規(guī)定。

1.8 打錨索接鉆桿，鉆桿掉落傷人

事故經(jīng)過：

綜采工作面某班宋某和李某負(fù)責(zé)在機(jī)頭超前支護(hù)內(nèi)打錨索上槽鋼臨時(shí)支護(hù)，在打到第4根錨索加接第5根鉆桿時(shí)，宋某負(fù)責(zé)接鉆桿，由于鉆桿未確認(rèn)接好的情況下就匆忙往上舉鉆桿，不料上面的4根鉆桿掉下后，正好砸在宋某握著第5根鉆桿的左手虎口處，致使其左手虎口被穿透。

違反規(guī)定：

A、違反作業(yè)規(guī)程中主要安全技術(shù)措施“各項(xiàng)作業(yè)前，必須認(rèn)真開展“安全零事故”，并堅(jiān)持好“三個(gè)階段、三個(gè)變化”的“零事故”活動(dòng)。”的規(guī)定。

B、違反《超前支護(hù)打錨索安全技術(shù)措施》中“打錨索作業(yè)人員不得少于2人，一人使用鉆機(jī)，另一人配合。加鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，接好鉆桿必須確認(rèn)無誤后，方可舉起鉆桿插入鉆機(jī)，安全后方可松手，以防墜桿情況發(fā)生。” 的規(guī)定。

第四篇：煤礦典型事故案例

2013年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)

事故案例剖析報(bào)告

山西省于2008年開始煤炭資源整合后，關(guān)停小煤礦，扶持建立現(xiàn)代化的礦井，煤炭生產(chǎn)安全形勢日趨好轉(zhuǎn)，煤炭生產(chǎn)百萬噸死亡率下降到了 2012年的 0.091，下降了85.8%。安全生產(chǎn)已由影響山西形象的負(fù)面標(biāo)簽轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩l(fā)展的新亮點(diǎn)。但是，安全生產(chǎn)只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。近日，由山西省煤炭工業(yè)廳近日發(fā)布的信息顯示，2013年1月份全省煤礦共發(fā)生安全事故5起，死亡11人。事故起數(shù)同比增加3起，上升150%；死亡人數(shù)同比增加8人，上升266.67%。截至1月底，全省煤礦百萬噸死亡率為0.154，同比增加0.106，上升220.83%。這一組數(shù)據(jù)表明，當(dāng)前山西省煤礦安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。

作為煤炭大省，安全曾是山西人民的創(chuàng)痛。從上世紀(jì)80年代初起，山西“有水快流”的能源化工基地建設(shè)方針使鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦雨后春筍般地出現(xiàn)，到新世紀(jì)初，開展“關(guān)井壓產(chǎn)、淘汰落后、資源整合”等工作，山西減少了7000多家小煤礦，但到2008年山西省礦井?dāng)?shù)仍有約2600座，小煤礦仍占到70%以上且礦難頻發(fā)。2007年，全省煤礦百萬噸死亡率為0.726，而小煤礦的百萬噸死亡率則是國有重點(diǎn)煤礦的17.8倍。今年1月份接連發(fā)生的5起事故警示我們，當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作中仍存在著諸多問題。

為了認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、省市、集團(tuán)公司、市公司關(guān)于開展2013年“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的要求，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以推進(jìn)轉(zhuǎn)型跨越發(fā)展為主線，宣傳“崇尚安全、敬畏生命、行為規(guī)范‘自主保安”的安全文化理念。根據(jù)本人從事機(jī)電工作的實(shí)際，緊緊圍繞“強(qiáng)化安全基礎(chǔ)，推動(dòng)安全發(fā)展”的活動(dòng)主題，扎實(shí)開展“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)。通過觀看主題宣傳片《安全發(fā)展，成就輝煌》和警示教育片《傷逝》《職責(zé)》《生產(chǎn)安全事故典型案例盤點(diǎn)（2013版）》以及對近年來的煤礦典型事故案例進(jìn)行了細(xì)致的分析，旨在敲響警鐘：安全生產(chǎn)，猶如永不竣工的工程，只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。

(一)【典型案例】2011年9月16日，中煤集團(tuán)山西朔州山陰金海洋元寶灣煤業(yè)有限公司6103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面發(fā)生一起重大透水事故，造成11人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失960萬元。

【事故認(rèn)定】在未詳細(xì)查明井田范圍內(nèi)采(古)空區(qū)情況下，沒有針對9號(hào)煤層的探放水措施，6103回風(fēng)順槽掘進(jìn)致9號(hào)煤層老空高壓水突破順槽與鉆場交匯處底板，沖淹巷道，造成人員傷亡。

【事故剖析】事故原因相對復(fù)雜。第一，沒有探清已關(guān)閉礦井的采礦區(qū)采掘范圍;第二，探水方案不到位，該礦僅探了上面的4號(hào)層，本應(yīng)是物探先行、鉆探驗(yàn)證，每隔100米做一次物探，事故發(fā)生前，恰恰發(fā)生了一次漏探;第三，事故發(fā)生后，工人逃生意識(shí)強(qiáng)但避險(xiǎn)能力差，掘進(jìn)工作面共有15個(gè)人，僅有4個(gè)礦工躲到鉆場里得以逃生，其余11人順?biāo)寂鼙患彼俣龅乃疀_倒而溺亡。

如何避免此類事故發(fā)生?應(yīng)該查明已關(guān)閉礦井的采掘范圍的積水情況;必須執(zhí)行物探先行、鉆探驗(yàn)證、有掘必探、先探后掘;透水前，巷道里有很多透水征兆，要及時(shí)撤離人員。

【事故總結(jié)】顯然，這又是一起未按規(guī)程操作的安全事故。如果說，通過煤炭資源的整合，我們已經(jīng)有效地遏制了惡性違規(guī)對安全生產(chǎn)的威脅的話，那么，這種工作不細(xì)、措施模糊之間留下的間隙，就成為目前安全生產(chǎn)的極大隱患。這起事故告訴我們，吸取事故教訓(xùn)不能只停留在口頭上，還要扎實(shí)地落實(shí)到行動(dòng)中去。任何所謂的疏忽和工作不到位，都是對生命的極大漠視。安全生產(chǎn)容不得一絲的疏忽和松懈。

(二)【典型案例】2012年2月19日，蒲縣宏源集團(tuán)北峪煤業(yè)有限公司發(fā)生一起頂板事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約590萬元。

【事故認(rèn)定】2102工作面切眼巷道施工支護(hù)方案不合理，掘進(jìn)工作面整體支護(hù)強(qiáng)度不足;頂板出現(xiàn)垮冒征兆時(shí)，排除隱患措施不當(dāng)，造成頂板大面積冒落。

【事故剖析】這是一起責(zé)任事故。領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、工人違章作業(yè)，操作程序不當(dāng)，支護(hù)方案不合理，是這起事故的主要原因。

從圍巖力學(xué)狀況來看，巷道支護(hù)方案存在嚴(yán)重問題。水力膨脹錨桿全部打在冒落帶里面，起不到錨桿的組合成梁懸吊成拱的作用;巷道斷面跨度比較大，6米寬的切眼巷道，靠錨桿支護(hù)和下面的點(diǎn)柱支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足;出現(xiàn)冒頂征兆后，工人沒有處理經(jīng)驗(yàn)卻進(jìn)入了工作面，導(dǎo)致7名工人全部遇難。

要避免事故發(fā)生，首先，應(yīng)該搞清楚巷道圍巖與支護(hù)體之間的力學(xué)關(guān)系;其次，處理頂板事故時(shí)，礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨指揮，搞清楚當(dāng)前巷道所處狀態(tài)，制訂頂板支護(hù)方案;第三，有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定，在維修巷道時(shí)，維修必須是由外向里，逐架進(jìn)行支護(hù)，不允許工人在無支護(hù)條件下進(jìn)入巷道。

【事故總結(jié)】7條鮮活的生命在無知和疏忽中逝去了，留下了7個(gè)陷入痛苦深淵的破碎家庭。令我們震驚的是，在大力整頓煤炭生產(chǎn)秩序的大背景下，竟有人敢頂風(fēng)作案，未經(jīng)批復(fù)擅自復(fù)工。當(dāng)然，這次事故也讓我們更加警覺，貪婪就像一個(gè)隨時(shí)準(zhǔn)備吞噬生命的幽靈，在我們的頭頂徘徊。如果不能用科學(xué)、理性戰(zhàn)勝貪婪，那么，這些生命的悲劇還將上演，山西人民用斷臂之傷換來的安全生產(chǎn)大好形勢就可能被斷送，甚至我們每個(gè)人都會(huì)成為犧牲品。

(三)【典型案例】2012年4月13日，襄垣七一善福煤業(yè)有限公司發(fā)生重大透水事故，造成11人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失1900多萬元。

【事故認(rèn)定】這是一起典型的因長期非法組織生產(chǎn)造成的責(zé)任事故。布置12-2皮帶巷，在已查明原興安煤礦歷史上越界開采范圍的附近掘進(jìn)，存在采空區(qū)積水威脅的情況下，未進(jìn)行探放水;12-2皮帶巷掘進(jìn)過程中沒有進(jìn)行探放水作業(yè);在12-2皮帶巷工作面出現(xiàn)明顯透水征兆時(shí)，未及時(shí)撤出人員，采空區(qū)積水沖垮頂板，沖淹巷道，造成11名礦工死亡。

【事故剖析】事故的主要原因是：

一、非法組織生產(chǎn)。該礦在《安全生產(chǎn)許可證》已注銷、《煤炭生產(chǎn)許可證》和《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》已過期的情況下，長期借維修整頓、卸壓推進(jìn)為名非法進(jìn)行開采活動(dòng)。

二、違規(guī)掘進(jìn)施工。該礦在12-2皮帶巷掘進(jìn)過程中，從未執(zhí)行防治水規(guī)定。從3月底開口掘進(jìn)，到事發(fā)時(shí)共掘進(jìn)約54m，掘進(jìn)過程中從未進(jìn)行探放水作業(yè)。

三、違章指揮作業(yè)。該礦在接到當(dāng)班班長向礦調(diào)度室報(bào)告透水征兆后，礦領(lǐng)導(dǎo)違章指揮工人繼續(xù)冒險(xiǎn)架棚支護(hù)，未在第一時(shí)間下達(dá)停工撤人命令，貽誤了現(xiàn)場人員撤離時(shí)間。

在現(xiàn)行整合礦井生產(chǎn)和掘進(jìn)過程中，要防范此類事故發(fā)生，必須做到有掘必探、先探后掘;發(fā)現(xiàn)透水征兆時(shí)，及時(shí)采取撤離措施;提高工人避險(xiǎn)意識(shí)，不安全不生產(chǎn);提高整體管理隊(duì)伍素質(zhì)和作業(yè)人員素質(zhì)，不違章指揮、違章生產(chǎn)。

【事故總結(jié)】因違章指揮、違規(guī)作業(yè)、防范措施不到位所引起的煤礦責(zé)任事故，其本質(zhì)就是安全意識(shí)淡薄，麻痹松懈思想嚴(yán)重。近幾年，全省安全生產(chǎn)形勢之所以明顯好轉(zhuǎn)，其中一條重要的經(jīng)驗(yàn)就是全省上下高度重視安全生產(chǎn)工作，形成了安全生產(chǎn)的壓力和氛圍，有效推動(dòng)了安全生產(chǎn)制度措施的落實(shí)。隨著安全生產(chǎn)周期的拉長，一些地方和單位滋生了麻痹松勁情緒，對安全生產(chǎn)說在嘴上，寫在紙上，沒有真正落實(shí)在行動(dòng)上，對非法違法生產(chǎn)熟視無睹，對安全隱患和問題麻木不仁，這是當(dāng)前全省安全生產(chǎn)最大的問題。

這幾組煤礦典型事故案例，都是近年來我省發(fā)生的重特大事故。因事故造成遇難人數(shù)多、經(jīng)濟(jì)損失大，所以雖時(shí)日悠悠、人事蒙塵，但至今回憶起來猶歷歷在目，令人唏噓不已。

在今年的“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)中專門選擇這幾起典型事故案例進(jìn)行剖析，意在告誡后來者：安全生產(chǎn)，必須警鐘長鳴。因?yàn)檠芰艿氖鹿矢嬖V我們——誰不重視安全生產(chǎn)，安全生產(chǎn)就會(huì)重視誰!

(一)【典型案例】2010年3月28日，華晉焦煤公司王家?guī)X煤礦在基建施工中發(fā)生透水事故，153人被困井下。經(jīng)全力救援，115人成功升井，38人遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失4937.29萬元。

【事故認(rèn)定】經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生的直接原因是：201盤區(qū)小窯越界私挖濫采情況不清;20101回風(fēng)順槽附近小窯老空位置及積水情況未探明;物探異常未進(jìn)行鉆探驗(yàn)證;發(fā)現(xiàn)出水征兆沒有采取撤出井下作業(yè)人員等果斷措施，繼續(xù)掘進(jìn)作業(yè)造成煤壁厚度和強(qiáng)度不足，在老空積水壓力作用下，煤壁突然潰破大量積水迅速潰入巷道，導(dǎo)致井巷被淹、大量人員傷亡。

【專家解析】事故教訓(xùn)主要有以下幾方面：

一、發(fā)現(xiàn)透水征兆后，沒有引起高度重視，未能及時(shí)撤出井下作業(yè)人員，造成大量人員被困井下。

二、沒有嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》有關(guān)要求，井下實(shí)際超前探查只采用物探探測方法。

三、礦井充水水文地質(zhì)條件認(rèn)識(shí)不清，沒有充分認(rèn)識(shí)到老空水害防治的重要性。

四、趕工期、趕進(jìn)度，勞動(dòng)組織管理混亂。

如何防范?一是堅(jiān)持 “預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，尤其對小窯破壞區(qū)要嚴(yán)格執(zhí)行我省“有掘必鉆”的探放水規(guī)定，要堅(jiān)持物探先行、鉆探驗(yàn)證的工作程序。二是按照有關(guān)規(guī)定設(shè)立礦井防治水組織機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)人員及探放水專用設(shè)備，保證防治水工作有序開展。三是加強(qiáng)防治水制度建設(shè)，切實(shí)落實(shí)防治水責(zé)任制。四是深入開展水情水害預(yù)測預(yù)報(bào)工作，加大水害隱患排查治理力度。加強(qiáng)基本建設(shè)礦井的施工管理。

【記者點(diǎn)評】遇難人數(shù)：38。這冰冷冰冷的數(shù)字背后，是38個(gè)家庭生疼生疼的悲痛。在噩耗面前，家屬們沒有幸福可言，沒有希望可言，所有的解釋都是蒼白無力的，所有的事故責(zé)任處理都是輕如鴻毛的。假如，早點(diǎn)按規(guī)施工，事故可以避免;假如，早點(diǎn)撤離險(xiǎn)境，38條生命可以挽留。但歷史沒有“假如”，逝者長已矣。而“安全”這兩個(gè)大字，仍如泰山一般重壓在每一個(gè)生者的心口。希望生者時(shí)刻銘記：安全，關(guān)聯(lián)著千家萬戶的幸福。希望生者時(shí)刻銘記：安全，從己做起。

(二)【典型案例】2009年2月22日，山西焦煤西山煤電集團(tuán)公司屯蘭礦井下發(fā)生特別重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失2386.94萬元。

【事故認(rèn)定】12403工作面1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷處于微風(fēng)或無風(fēng)狀態(tài)，造成瓦斯局部積聚達(dá)到爆炸濃度;聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)的風(fēng)機(jī)開關(guān)失爆產(chǎn)生火花，引爆瓦斯;瓦斯爆炸能量又致使專用回風(fēng)巷中抽采管路破壞，管路內(nèi)高濃、高當(dāng)量瓦斯參與爆炸。

【專家解析】主要教訓(xùn)是：

一、現(xiàn)場管理不嚴(yán)格。局部通風(fēng)機(jī)由10號(hào)聯(lián)絡(luò)橫貫軌道巷里移至1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷里，未考慮聯(lián)絡(luò)巷長度由20米增加到37米、密閉由板墻改為料石砌墻、聯(lián)絡(luò)巷與軌道巷垂直交叉改為銳角等細(xì)節(jié)問題，并采取相應(yīng)措施。

二、規(guī)程措施不落實(shí)。屯蘭礦12403工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程規(guī)定局部通風(fēng)機(jī)要安設(shè)在軌道巷，但現(xiàn)場人員違反規(guī)程和設(shè)計(jì)把局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1號(hào)聯(lián)絡(luò)巷里。安裝通風(fēng)機(jī)和開關(guān)后，只在風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口處檢查瓦斯,未檢查開關(guān)電器附近瓦斯。

三、通風(fēng)管理有漏洞。

四、生產(chǎn)系統(tǒng)過于集中。

五、瓦斯治理不徹底。-

;一通三防”安全技術(shù)會(huì)診，并科學(xué)制定了 《山西焦煤集團(tuán)2010-2012年瓦斯徹底整治方案》，確定了“一年攻堅(jiān)、兩年提升、三年徹底整治”的瓦斯治理方略。

【記者點(diǎn)評】事實(shí)再次證明，煤礦是高危行業(yè)，設(shè)備再現(xiàn)代化、制度再完備、基礎(chǔ)再好的國有大礦也會(huì)發(fā)生重特大事故，一個(gè)小小的管理疏忽就能釀成嚴(yán)重的后果。不幸的事故背后有幸運(yùn)的收獲。有專家參與事故現(xiàn)場勘查后提出，這次事故發(fā)生時(shí)井下四采區(qū)大量宣傳牌以及鋁合金等吊頂裝飾材料破壞嚴(yán)重，對礦工撤離造成了影響，所以提醒煤礦企業(yè)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化上不要過分追求華麗、搞花架子，要從實(shí)際出發(fā)，把功夫下到更新工藝設(shè)備和加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理上。

(三)【典型案例】2006年11月5日，軒崗煤電公司焦家寨煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故，造成47名礦工遇難，直接經(jīng)濟(jì)損失1213萬元。

【事故認(rèn)定】51108進(jìn)風(fēng)掘進(jìn)工作面，局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，并達(dá)到爆炸界限;由于瓦斯-電不閉鎖，在未采取排放瓦斯措施的情況下，違章送電、送風(fēng);距巷口630m處的動(dòng)力電纜接線盒失爆產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。

【專家解析】主要教訓(xùn)有：一是機(jī)電管理不到位。采區(qū)供電系統(tǒng)不穩(wěn)定，無計(jì)劃停電停風(fēng)頻發(fā)。表現(xiàn)在擅自甩開瓦電閉鎖、停電后未查明原因就盲目送電、小型電器存在失爆現(xiàn)象等。二是通風(fēng)管理有漏洞。表現(xiàn)在采區(qū)無專用回風(fēng)巷未能實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)、在兩順槽間不合理布置了兩條聯(lián)絡(luò)巷、未按規(guī)定排放瓦斯等負(fù)面。三是現(xiàn)場管理不嚴(yán)謹(jǐn)。比如，同一區(qū)域多地點(diǎn)、多工種平行作業(yè)，無統(tǒng)一指揮;在停電停風(fēng)情況下，現(xiàn)場管理人員未及時(shí)組織人員撤離，盲目安排強(qiáng)行送電;員工存在在停電停風(fēng)狀態(tài)下不及時(shí)撤離的習(xí)慣性違章行為等。

【記者點(diǎn)評】安全管理工作到位，很重要;安全裝備設(shè)施完善可靠，很重要;提高員工安全素質(zhì)、規(guī)范員工現(xiàn)場安全行為，也很重要。這起事故給我們帶來了不少警鐘長鳴的教訓(xùn)和啟示，但細(xì)究起來，最關(guān)鍵的一條還是落實(shí)責(zé)任。抓落實(shí)，就是抓安全理念的落實(shí)，每時(shí)每刻都要繃緊安全生產(chǎn)的弦;抓落實(shí)，就是抓安全規(guī)程的落實(shí)，要過細(xì)過細(xì)再過細(xì);抓落實(shí)，就是抓問責(zé)結(jié)果的落實(shí)，要真正落實(shí)執(zhí)行不力的處罰政策。

銘記教訓(xùn)，警鐘長鳴!

第五篇：2012-2014年煤礦頂板事故案例

2012年—2014年

全國煤礦頂板事故案例匯編

余吾煤業(yè)生產(chǎn)科

2014年10月30日據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截止2014年10月30日，2012年全年煤礦頂板安全事故32起，死亡93人。2013年全年煤礦頂板安全事故32起，死亡50人。2014年全年煤礦頂板安全事故17起，死亡51人。

2012年—2014年共發(fā)生頂板事故81起，根據(jù)本單位煤層地址構(gòu)造情況特精選10起頂板事故加以學(xué)習(xí)總結(jié)。

近年來，頂板事故一直占全國煤礦事故總數(shù)的30%以上。為深刻吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦頂板管理，遏制同類事故再次發(fā)生，現(xiàn)將近三年來具有代表性的全國煤礦頂板安全事故案例匯編出來，希望各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)，從中吸取教訓(xùn)，有則改之，無則加勉，嚴(yán)格按照《頂板管理若干規(guī)定》扎扎實(shí)實(shí)的做好礦井頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生。

針對頂板管理現(xiàn)對各單位提出以下要求：

1、強(qiáng)化技術(shù)管理。合理選擇支護(hù)方式和參數(shù)。各礦要高度重視頂板管理工作，明確分管負(fù)責(zé)人和分管業(yè)務(wù)部門，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任。要加強(qiáng)礦井地質(zhì)勘探和礦壓觀測工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，做好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，制定采掘工程支護(hù)設(shè)計(jì)方案，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對于應(yīng)力集中區(qū)，要采取增加支護(hù)強(qiáng)度的有效措施。

2、強(qiáng)化現(xiàn)場管理。嚴(yán)格貫徹落實(shí)《頂板管理若干規(guī)定》。各礦采掘工作面、巷道維修工程要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶等特殊情況時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)充制定安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、實(shí)施。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，要加強(qiáng)對支護(hù)質(zhì)量的檢查，確保錨桿、錨索的材質(zhì)、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強(qiáng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。要加強(qiáng)巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。要加強(qiáng)對作業(yè)人員頂板管理知識(shí)的教育培訓(xùn)，增強(qiáng)防范頂板事故的意識(shí)和能力，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

生產(chǎn)科

2014年10月30日

目 錄

第一節(jié) 掘進(jìn)工作面冒頂事故................................................................1

一、概述..............................................................................................1

二、事故案例......................................................................................1 案例1: 神華億利能源黃玉川煤礦2013.9.16頂板事故.........1 案例2：遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦2012.6.6頂板事故.......4 案例3：沈陽焦煤清水二井煤礦2012.5.20事故.....................6 案例4：東源瀘西煤業(yè)2012.5.21事故.....................................7 案例5：遼寧省北票煤業(yè)2012.5.21事故.................................8 第二節(jié) 回采工作面冒頂片幫傷亡事故..............................................10

一、概述............................................................................................10

二、事故案例....................................................................................10 案例1：慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦2014.8.27頂板事故.......10 案例2：朱集東礦2014.1.14頂板事故...................................13 第三節(jié) 大巷冒落事故..........................................................................14

一、概述............................................................................................14

二、事故案例....................................................................................14 案例1：馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井2013.3.9頂板事故.........14 案例2：云南省昭通市山腳煤礦2012.9.5頂板事故.............17 案例3：福建省永安煤業(yè)小華煤礦2012.6.17頂板事故.......19

2012年—2014年頂板事故

頂板事故是指在地下采煤過程中，頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等的事故。第一節(jié) 掘進(jìn)工作面冒頂事故

一、概述

在掘進(jìn)過程中由于支護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、未及時(shí)支護(hù)空頂作業(yè)，造成頂板冒落引發(fā)的事故即為掘進(jìn)工作面冒頂事故。

冒頂事故的特點(diǎn)是覆蓋面積大、造成傷亡多、處理難度大。

二、事故案例

案例1: 神華億利能源有限公司黃玉川煤礦2013.9.16頂板事故

2013年9月16日23時(shí)54分，神華億利能源有限公司黃玉川煤礦216上02膠帶運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面，在進(jìn)行支護(hù)作業(yè)中發(fā)生一起頂板事故，造成3人死亡，1人受傷。

一、事故發(fā)生經(jīng)過

2013年9月16日15時(shí)，項(xiàng)目部綜掘一隊(duì)隊(duì)長張永申組織召開班前會(huì)，中班10人參加了班前會(huì)，要求補(bǔ)打幫錨桿和頂錨索后再掘進(jìn)。16時(shí)20分10名作業(yè)人員到達(dá)掘進(jìn)面，班長張永建安排康登地啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，開始掘進(jìn)，同時(shí)安排工人蔣偉明、施振國、高立波開始支護(hù)頂錨桿、錨索，張計(jì)平、景志軍支護(hù)幫錨桿、掛幫網(wǎng)，王清社、蔣慶海、劉有負(fù)責(zé)開膠帶輸送機(jī)。20時(shí)30分，已經(jīng)完成了4m全斷面掘進(jìn)后，開

始在巷道左側(cè)掘進(jìn)，掘進(jìn)了4m后，掘進(jìn)機(jī)移到右半面掘了一刀，約23時(shí)54分頂板突然冒落發(fā)生了事故。事故發(fā)生后張永建、景志軍、張計(jì)平、施振國4人被冒落的煤渣掩埋。

二、事故原因(一)直接原因

216上02膠帶運(yùn)輸順槽綜掘工作面接近DF6斷層，頂板出現(xiàn)破碎，施工隊(duì)在沒有及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施情況下，連續(xù)3個(gè)班未按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行支護(hù)(共欠14根頂錨索，32根幫錨桿)，違章掘進(jìn)，導(dǎo)致大面積頂板冒落，造成3人死亡，1人受傷。

(二)間接原因

1、榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全管理不到位，現(xiàn)場安全管理人員配備不足，領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度執(zhí)行不嚴(yán)，安全培訓(xùn)不到位，無證上崗，工人違章未及時(shí)制止。

2、榆林勝利公司對所屬黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全監(jiān)管不到位，對存在安全管理人員配備不足、安全培訓(xùn)不到位沒有及時(shí)改正。

3、黃玉川煤礦安檢人員配備不足，安全檢查不到位，對榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部安全監(jiān)管不嚴(yán)，工人違章無人及時(shí)制止。

4、神東公司對外委施工隊(duì)榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部監(jiān)督不到位，對黃玉川煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜、新建礦管理

基礎(chǔ)薄弱等實(shí)際情況未予重視，未配備專職安全副礦長，安檢人員配備不足。

5、準(zhǔn)格爾旗煤炭局對榆林勝利公司黃玉川煤礦項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度執(zhí)行不嚴(yán)，部分安全管理人員、特種作業(yè)人員未持證上崗，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并責(zé)令改正。

三、防范措施

1、要抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報(bào)工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。適時(shí)根據(jù)頂板實(shí)際情況調(diào)整支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和質(zhì)量。

2、應(yīng)總結(jié)事故發(fā)生原因，加強(qiáng)煤礦安全管理，根據(jù)煤礦實(shí)際管理需要配足安檢人員，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和隱患排查制度，確保制度落到實(shí)處。加強(qiáng)對外委施工隊(duì)的安全管理、人員配備、安全教育培訓(xùn)和《作業(yè)規(guī)程》落實(shí)情況的監(jiān)管。

3、要加強(qiáng)安全監(jiān)管，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查。要建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)相關(guān)管理機(jī)構(gòu)，按照規(guī)定配足安全管理人員，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，杜絕“三違”作業(yè)。

4、按照《關(guān)于加強(qiáng)國有重點(diǎn)煤礦安全基礎(chǔ)管理的指導(dǎo)意見》，加強(qiáng)安全管理人員配備。

5、要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)對所屬煤礦的安全監(jiān)管工作，加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查力度，認(rèn)真監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)安全管理

制度和安全隱患排查制度，強(qiáng)化對基建礦井施工隊(duì)伍的安全監(jiān)管。

案例2：遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦2012.6.6頂板事故

2012年6月6日6時(shí)48分，遵義縣平正鄉(xiāng)野彪一號(hào)煤礦發(fā)生一起較大頂板事故，造成4人死亡。

野彪一號(hào)煤礦隸屬貴州思瑞豐礦業(yè)集團(tuán)有限公司，為證照齊全的生產(chǎn)礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸／年。

一、事故原因

事故直接原因?yàn)椋?0503采面2#切眼掘進(jìn)工作面未及時(shí)支護(hù)頂板，工人空頂作業(yè)，頂板冒落導(dǎo)致事故發(fā)生。

事故間接原因有：

1、煤礦技術(shù)管理差。在掘進(jìn)工作面煤層厚度、傾角發(fā)生變化后，未及時(shí)調(diào)整施工方案，加強(qiáng)頂板支護(hù)。

2、煤礦現(xiàn)場安全管理混亂。未嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施，循環(huán)進(jìn)度超過規(guī)定且未及時(shí)支護(hù)頂板；在未采取臨時(shí)支護(hù)的情況下，違章指揮工人空頂作業(yè)。

3、思瑞豐公司對安全措施審查把關(guān)不嚴(yán)。對10503采面遇地質(zhì)構(gòu)造后重新開掘切眼的安全措施未嚴(yán)格審核，批復(fù)后也未及時(shí)進(jìn)行監(jiān)管。

4、駐礦安監(jiān)員未認(rèn)真履行工作職責(zé)。發(fā)現(xiàn)10503采面2#切眼掘進(jìn)工作面的安全隱患和違章作業(yè)行為后，未匯報(bào)，未處置。

二、煤礦頂板事故的防治對策分析(一)前期加強(qiáng)對地質(zhì)構(gòu)造的調(diào)研和分析

進(jìn)行煤礦開采之前，首先要對礦區(qū)范圍內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行調(diào)研和分析，重點(diǎn)調(diào)研煤層頂板的變化情況，其巖性、煤層結(jié)構(gòu)等情況，并且將能夠影響到頂板變化的地質(zhì)因素、分布區(qū)域等要在采掘圖上標(biāo)注，并且隨時(shí)補(bǔ)充、修改。

（二）采用合理的支護(hù)方法

煤礦由于所處的地理位置不同，其煤層的貯存條件以及頂板的特點(diǎn)都是不同的，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的巖層情況，堅(jiān)持使用前探梁，應(yīng)用松動(dòng)圈理論，對支護(hù)方法改進(jìn)，增強(qiáng)對圍巖的應(yīng)力檢測。巷道放炮之后，首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，盡量降低空頂時(shí)間；合理選擇工作面的支護(hù)方法，據(jù)其頂、底板的力學(xué)性質(zhì)；特殊的區(qū)域范圍可以采用錨噴的方式，或者可縮性的支設(shè)，聯(lián)合的支護(hù)方法等多種方法提高頂板和巷道的穩(wěn)定性和安全性。

（三）加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)預(yù)防煤礦頂板事故最基本的就是要提高煤礦各員工的的安全意識(shí)，加強(qiáng)相關(guān)從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，組織員工學(xué)習(xí)正確的操作規(guī)程及法律法規(guī)。通過安全教育提高其安全生產(chǎn)的自覺性，并且積極主動(dòng)的做好預(yù)防煤礦頂板事故的各項(xiàng)工作。并且定期對員工培訓(xùn)頂板事故的危害、預(yù)防等內(nèi)容，將頂板事故消滅在萌芽狀態(tài)，扼制頂板事故的發(fā)生。

（四）建立完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度要依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，制定切合實(shí)

際的安全生產(chǎn)管理制度，對各個(gè)崗位等都有明確的崗位職責(zé)規(guī)定，有現(xiàn)場跟班制度、礦井檢查養(yǎng)護(hù)制度等，做到環(huán)環(huán)相扣預(yù)防煤礦頂板事故，發(fā)生疏忽有“法”可依。

（五）加強(qiáng)現(xiàn)場管理

一般發(fā)生煤礦頂板事故時(shí)，都是在采掘工作面，因此，現(xiàn)場管理做得好很大程度上能夠預(yù)防煤礦頂板事故。首先，安全管理層必須對礦井的煤層、結(jié)構(gòu)、頂板等的情況做到了如指掌，定時(shí)巡查每個(gè)工作面時(shí)，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)頂板管理存在的隱患，及時(shí)整改，排除隱患；一線的采礦人員應(yīng)當(dāng)具有一定的技術(shù)和素質(zhì)，我國的很多中小煤礦的一線采掘人員都是未經(jīng)培訓(xùn)的工人，也一定程度上加大了煤礦頂板事故發(fā)生的幾率，在進(jìn)行采掘工作時(shí)能夠預(yù)防頂板事故；指定專人在安全地點(diǎn)觀察頂板的情況，一旦有事故預(yù)兆，及時(shí)排除或者通知撤離人員；

除此之外，還有加強(qiáng)頂板支護(hù)技術(shù)措施的落實(shí)，實(shí)時(shí)的應(yīng)用新的采掘技術(shù)，合理安排開采方法，加強(qiáng)地質(zhì)測量工作等方法來積極有效的預(yù)防頂板事故的發(fā)生。

案例3：沈陽焦煤清水二井煤礦2012.5.20事故

一、事故經(jīng)過

2012年5月20日，遼寧省沈陽焦煤有限責(zé)任公司清水二井煤礦生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力90萬噸/年。發(fā)生一起頂板事故，造成12人被困，其中3人獲救、9人死亡。

二、事故原因

1、該礦南二采區(qū)07工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)采用錨桿、錨索掛網(wǎng)噴漿支護(hù)，錨索支護(hù)不及時(shí)；

2、因遇到地質(zhì)構(gòu)造帶頂板壓力增大，原有支護(hù)方式強(qiáng)度不夠，該礦決定采用架棚（架設(shè)36U型鋼可縮支架）方式加強(qiáng)支護(hù)，但施工時(shí)未采取有效的安全技術(shù)措施，發(fā)生大面積冒頂，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、防范措施

1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理。各施工單位必須嚴(yán)格把關(guān)現(xiàn)場施工質(zhì)量，確保現(xiàn)場施工順序合理緊湊，不拖延不強(qiáng)先。

2、加強(qiáng)地址報(bào)告分析。各施工單位負(fù)責(zé)人必須時(shí)時(shí)掌握施工工作面的地址情況，遇到地址構(gòu)造區(qū)需由技術(shù)員編訂合理的采掘支護(hù)方案。

3、根據(jù)現(xiàn)場施工情況選擇合理的支護(hù)方式。

4、加強(qiáng)工人的安全教育與培訓(xùn)，不得無證上崗。

案例4：東源瀘西煤業(yè)2012.5.21事故

一、事故經(jīng)過

2012年5月21日，云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)有限公司紅升一號(hào)井發(fā)生一起掘進(jìn)工作面頂板事故，造成7人被困，搶險(xiǎn)救援工作仍在進(jìn)行。該礦為國有煤礦、資源整合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力9萬噸／年，其采礦范圍與云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)有限公司云龍煤業(yè)公司一號(hào)井采礦范圍在垂直方向

上重疊，形成“樓上樓”現(xiàn)象。

二、事故原因

1、該礦K7煤層回風(fēng)巷采用木支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度不夠；

2、巷道底部存在老空區(qū)；由于疏于日常管理和維護(hù)，巷道垮塌、通風(fēng)阻力大，在礦長帶領(lǐng)有關(guān)人員下井進(jìn)入該巷道檢查時(shí)，巷道底板陷落、頂板冒落，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、防范措施

1、選擇合理的支護(hù)方式。要嚴(yán)格按照全省小煤礦頂板管理工作現(xiàn)場會(huì)的要求，督促煤礦企業(yè)建立、健全頂板管理責(zé)任制，堅(jiān)決淘汰使用木支護(hù)。

2、加強(qiáng)管理與巡查制度。在隱患的排查上嚴(yán)禁避重就輕，對重大隱患視而不見，要建立隱患排查登記整改消號(hào)閉合措施，確保隱患消除。

3、加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)。煤礦企業(yè)必須加大對干部職工安全知識(shí)、安全技能培訓(xùn)力度，并完善穩(wěn)定職工隊(duì)伍措施，保證煤礦企業(yè)有一支穩(wěn)定的高素質(zhì)隊(duì)伍。

4、進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作,制定切實(shí)可行的安全監(jiān)管方法,通過安全監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、消除事故隱患。

案例5：遼寧省北票煤業(yè)2012.5.21事故

一、事故經(jīng)過：5月21日，遼寧省北票煤業(yè)有限責(zé)任公司臺(tái)吉煤礦四井發(fā)生一起頂板事故，造成4人被困，其中

人獲救、2人死亡。北票煤業(yè)有限責(zé)任公司由原北票礦務(wù)局改制而成，為民營股份制企業(yè)。該礦屬生產(chǎn)礦井，核定生產(chǎn)能力18萬噸/年。

二、事故原因：該礦-590米水平西一石門機(jī)巷掘進(jìn)工作面位于采場應(yīng)力集中區(qū)，采用梯形木棚支護(hù)，因支護(hù)強(qiáng)度不夠，掘進(jìn)放炮后頂板冒落，導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、綜合防護(hù)措施

1、要做好敲幫問頂和臨時(shí)支護(hù)工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)和隨意放大循環(huán)進(jìn)尺；

2、永久支護(hù)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理，確保足夠的支護(hù)強(qiáng)度；

3、支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，尤其是錨桿支護(hù)材料，要保證每一批次的材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定；

4、要堅(jiān)持做好班組工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，確保每個(gè)循環(huán)、每個(gè)班次的工程質(zhì)量、工作量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的要求；

5、要定期觀測、檢查巷道頂板支護(hù)情況，錨桿支護(hù)巷道要做好離層指示儀的安裝、觀測和匯報(bào)工作，隨時(shí)掌握頂板支護(hù)狀況；

6、要超前掌握工作面的變化情況，要及時(shí)掌掘進(jìn)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造、動(dòng)壓影響、巖性變化、立體交岔、采空區(qū)、貫通等影響頂板管理的異常因素，并提前制定針對性的安技措施和應(yīng)急預(yù)案；

7、要及時(shí)掌握工作面每班的動(dòng)態(tài)情況，在班前會(huì)上要把每班的工作重點(diǎn)和安全要點(diǎn)落實(shí)到位。

8、堅(jiān)持做好職工安全技術(shù)培訓(xùn)工作，通過危險(xiǎn)源辨識(shí)、事故案例教育等活動(dòng)，提高職工的認(rèn)知判斷能力、安全警惕意識(shí)和危險(xiǎn)處置能力。

第二節(jié) 回采工作面冒頂片幫傷亡事故

一、概述

冒頂片幫事故是指回采工作面在回采過程中頂板或煤壁大面積垮塌造成的人身傷害事故。礦井回采工作面、巷道煤壁在礦山壓力作用下變形、破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落的現(xiàn)象稱為冒頂，二者常同時(shí)發(fā)生。在工作面回采過程中，最常見的事故就是冒頂片幫事故，事故發(fā)生的原因主要有頂板管理方法不當(dāng)、作業(yè)人員疏忽大意、操作不當(dāng)、地質(zhì)條件變化等等。

二、事故案例

案例1：慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦2014.8.27頂板事故

2014年8月27日8點(diǎn)班，慈林山煤業(yè)公司夏店煤礦綜采隊(duì)在3112工作面進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，當(dāng)采煤機(jī)割透機(jī)尾向機(jī)頭方向返刀停機(jī)處理后滾筒纏網(wǎng)時(shí)，在支架還未拉出、逼幫板也未打起存在空頂?shù)那闆r下，未敲幫問頂也未進(jìn)行臨時(shí)護(hù)幫護(hù)頂?shù)那闆r下，作業(yè)人員近煤墻作業(yè)，造成機(jī)尾三角區(qū)煤墻片幫事故，致使1人死亡。

此次事故再次為我公司的安全生產(chǎn)敲響警鐘，安全生產(chǎn)形勢依然嚴(yán)峻，回采工作面頂板管理仍然存在薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化回采工作面頂板管理勢在必行。

為深刻吸取此次事故教訓(xùn)，進(jìn)一步強(qiáng)化回采工作面安全管理，堅(jiān)決杜絕回采工作面頂板事故的發(fā)生，確保礦井安全高效生產(chǎn)，現(xiàn)提出以下要求：

1、吸取頂板事故教訓(xùn)，積極開展事故案例教育活動(dòng)。這起事故充分暴露出職工違章作業(yè)現(xiàn)象嚴(yán)重、安全意識(shí)薄弱、現(xiàn)場監(jiān)督檢查不力、安全監(jiān)管不到位等現(xiàn)象依然存在。對此，各礦必須認(rèn)真吸取教訓(xùn)，積極開展事故案例教育活動(dòng)，舉一反三，引以為戒，堅(jiān)持“安全第一”的思想不動(dòng)搖。

2、強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，做好崗位人員培訓(xùn)工作，全面提升干部、員工崗位素質(zhì)。各崗位要全面深入學(xué)習(xí)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程等頂板管理基礎(chǔ)知識(shí)；轉(zhuǎn)崗人員參與作業(yè)前，必須嚴(yán)格經(jīng)過轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)上崗、持證上崗、安全上崗，嚴(yán)禁不達(dá)標(biāo)、未持證、不安全人員上崗作業(yè)，充分吸取此次事故教訓(xùn)。

3、強(qiáng)化回采工作面頂板管理，提高兩端頭、兩巷超前支護(hù)強(qiáng)度，做到精細(xì)管理、重點(diǎn)管理。加強(qiáng)工作面支架初撐力管理，支架初撐力不低于泵站壓力的80%，達(dá)標(biāo)率不低于支架總數(shù)的90%，過渡支架初撐力必須達(dá)標(biāo)；兩端頭、兩巷超前支護(hù)應(yīng)改用端頭支架、超前支架等支護(hù)強(qiáng)度較高的支護(hù)

方式，逐步淘汰支護(hù)強(qiáng)度較低的支護(hù)方式；重點(diǎn)突出對綜采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)、采空區(qū)等危險(xiǎn)系數(shù)較高區(qū)域的頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“安全確認(rèn)”制度，杜絕任何“三違”作業(yè)行為，做到事前預(yù)防、事中監(jiān)管、全程可控，杜絕各類頂板事故發(fā)生。

4、強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)管，做到責(zé)任明確，監(jiān)管有效。重點(diǎn)突出對綜采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)、采空區(qū)等危險(xiǎn)系數(shù)較高區(qū)域作業(yè)的安全監(jiān)管，以上區(qū)域作業(yè)必須有跟班副隊(duì)長、安全員現(xiàn)場監(jiān)管，共同確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全的前提下，確保各項(xiàng)措施到位后方可作業(yè)。

5、強(qiáng)化超前管理，做到措施超前，部署周密。各環(huán)節(jié)作業(yè)前必須超前考慮，防微杜漸，進(jìn)行周密布置，做到措施不完善不作業(yè)、采取措施不到位不作業(yè)、安全監(jiān)管不到位不作業(yè)，將安全工作超前部署，以大超前的思維作為安全工作的的抓手。

6、認(rèn)真貫徹上述要求，做到整改落實(shí)到位，切實(shí)引起重視。

各礦接到通知后要認(rèn)真開展頂板管理專項(xiàng)活動(dòng)，深化推進(jìn)頂板治理工作，扎實(shí)開展頂板治理隱患排查，對現(xiàn)有工作面進(jìn)行全面檢查，做到不留空擋，不留死角。特別針對回采工作面近煤墻、三角區(qū)、頂板破碎區(qū)域、采空區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真排查，并制定有針對性的頂板管理措施。

活動(dòng)結(jié)束后，于11月10日前將排查結(jié)果和頂板管理措施上報(bào)至生產(chǎn)處采煤科，頂板管理工作將作為四季度安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容。

案例2：朱集東礦2014.1.14頂板事故

2014年1月14日9時(shí)56分，朱集東礦1122（1）上風(fēng)巷發(fā)生一起頂板事故，事故發(fā)生在綜采工作面沿空留巷處，造成2人死亡、4人受傷，被堵21人經(jīng)全力救援脫險(xiǎn)。

一、事故經(jīng)過

1月14日早班，根據(jù)綜采二隊(duì)和機(jī)電安裝隊(duì)工作安排，1122（1）上風(fēng)巷有3班人員平行作業(yè)：綜采二隊(duì)采煤班臥底、補(bǔ)錨索和刷幫，機(jī)電班延鏈板機(jī),機(jī)電安裝隊(duì)拆除瓦斯管路。

二、事故原因

（一）直接原因。沿空留巷錨梁網(wǎng)（索）支護(hù)巷道受采動(dòng)等因素影響，修巷時(shí)頂幫支護(hù)質(zhì)量差，頂板離層整體切落埋壓2人，堵塞獨(dú)頭巷道造成21人被困。

（二）間接原因。

1、現(xiàn)場管理不到位。施工組織不合理，獨(dú)頭巷道修巷工作多茬平行作業(yè)。修巷安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，幫部刷擴(kuò)沒有及時(shí)完成永久支護(hù)；擴(kuò)刷臥底期間，巷道兩側(cè)臨時(shí)支護(hù)單體沒有達(dá)到措施規(guī)定的數(shù)量。

2、技術(shù)管理不到位。修巷安全技術(shù)措施未按照集團(tuán)公

司集辦〔2009〕98號(hào)、集技〔2009〕99號(hào)和集政〔2011〕244號(hào)文有關(guān)規(guī)定編制。1122（1）上風(fēng)巷修巷方案設(shè)計(jì)類比1121（1）修巷設(shè)計(jì)方案，未采納其中超前噴漿、深淺孔注漿加固頂板離層圍巖后再加補(bǔ)錨索、擴(kuò)刷巷幫的方案；修巷安全技術(shù)措施依據(jù)修巷設(shè)計(jì)編制，沒有采納設(shè)計(jì)中要求的撕幫時(shí)超前20m布置兩排單體支柱方案。

三、防范措施

（一）重新編制修巷支護(hù)設(shè)計(jì)和修巷安全技術(shù)措施。

（二）沿空留巷錨梁網(wǎng)（索）巷道修巷時(shí)，必須采取架棚或挑棚等加固措施。

（三）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施施工。獨(dú)頭巷道維修必須由外向里施工，嚴(yán)禁多茬平行作業(yè)。第三節(jié) 大巷冒落事故

一、概述

大巷因失修、壓力顯現(xiàn)而頂板冒落造成的事故即為大巷冒落事故。大巷冒落事故的特點(diǎn)是影響范圍大、處理不及時(shí)易造成通風(fēng)不暢，事故擴(kuò)大化。

二、事故案例

案例1：馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井2013.3.9頂板事故

2013年3月9日16時(shí)36分，馬關(guān)縣小興煤礦小馬白井1080m水平西運(yùn)輸巷維修作業(yè)點(diǎn)發(fā)生一起頂板事故，造成1人死亡。

一、事故經(jīng)過

2013年3月9日下午15時(shí)50分，小興煤礦小馬白井中班作業(yè)人員羅金坤、楊開學(xué)、楊紹高、馬紹

五、何永斌、韋文方，共6人入井至1080m水平西運(yùn)輸巷進(jìn)行巷修作業(yè)，16時(shí)10分左右到達(dá)作業(yè)點(diǎn)。

二、事故原因

（一）直接原因

1．1080m水平西運(yùn)輸巷布置在煤層中，巷道右?guī)兔簩釉跓o支護(hù)狀態(tài)下脫落。

2．作業(yè)人員未認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度，違章進(jìn)入空頂區(qū)域作業(yè)。

（二）間接原因

1.煤礦未嚴(yán)格執(zhí)行隱患排查、治理和報(bào)告制度。對已先后兩次發(fā)現(xiàn)的1080m水平西運(yùn)輸巷維修作業(yè)點(diǎn)巷道垮落，頂板冒落過高的事故隱患未采取有效措施予以消除。

2．煤礦特種作業(yè)人員配備不足。礦井僅配備1名安全檢查員，導(dǎo)致事故當(dāng)班無安全檢查員跟班檢查安全工作，且未安排班組長帶班。

3.煤礦安全技術(shù)管理混亂。煤礦編制的《小興煤礦1080m運(yùn)輸巷維修整改方案》無針對性，且未組織從業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，導(dǎo)致從業(yè)人員不掌握安全措施，未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

4.煤礦依法管礦意識(shí)淡薄。煤礦執(zhí)行煤礦安全監(jiān)管指令有差距。春節(jié)收假后，未經(jīng)馬關(guān)縣人民政府相關(guān)部門批準(zhǔn)，擅自安排作業(yè)人員入井維修巷道；未嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度，事故當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)馬正貴離礦后，煤礦未安排其他帶班領(lǐng)導(dǎo)下井帶班。

三、事故防范措施

（一）切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理工作。煤礦企業(yè)要切實(shí)加強(qiáng)對煤礦安全生產(chǎn)工作的督促檢查力度，督促從業(yè)人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程要求作業(yè)，杜絕擅自變更操作順序和安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

（二）切實(shí)加強(qiáng)隱患排查治理工作。煤礦企業(yè)要認(rèn)真組織開展隱患排查治理工作，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患要及時(shí)采取有效措施予以消除，杜絕隱患長期存在導(dǎo)致發(fā)生事故。帶班下井領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真履行職責(zé)，加大對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的巡視力度，全面掌握井下安全狀況，對發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)行為，要堅(jiān)決予以制止。

（三）切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。要按照要求配足配齊各崗位特種作業(yè)人員，加大對特種作業(yè)人員的管理力度，統(tǒng)籌安排每班特種作業(yè)人員，杜絕重要崗位無人上崗、無證上崗；要提高安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)質(zhì)量，嚴(yán)格教育培訓(xùn)質(zhì)量考核，確保從業(yè)人員熟知各崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，提高崗位操作技能和安全意識(shí)。

（四）切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。要進(jìn)一步健全完善主次清楚、分工明確的各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制和各職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕責(zé)任混淆不清，要按照有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)把安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到煤礦安全生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位和每一個(gè)員工。

（五）切實(shí)加強(qiáng)頂板安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作。要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，開工前要根據(jù)巷道實(shí)際情況編制有針對性的安全技術(shù)措施，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，合理選用支護(hù)材料，淘汰落后的木支護(hù)。

案例2：云南省昭通市山腳煤礦2012.9.5頂板事故

云南省昭通市山腳煤礦發(fā)生片幫事故，造成3人死亡。2012年9月5日5時(shí)20分左右，云南省昭通市鎮(zhèn)雄縣山腳煤礦三水平南7偽斜至6偽斜二號(hào)開切眼維修時(shí)發(fā)生片幫事故，當(dāng)班入井29人，安全升井26人，造成3人被埋，經(jīng)全力救出后均已死亡。

一、事故原因

（一）直接原因

事故地點(diǎn)煤質(zhì)松軟，且多處木支柱折斷，壓力顯現(xiàn)明顯；作業(yè)人員更換木支柱時(shí)未加固臨近支護(hù)，撤掉原有支柱后上幫煤壁垮落導(dǎo)致事故發(fā)生。

（二）間接原因

1.煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)不到位。煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制落實(shí)有差距，安全管理不到位；未根據(jù)急傾斜煤層、煤質(zhì)松軟的實(shí)際情況采取合理支護(hù)工藝、支護(hù)方式支護(hù)巷道，頂板管理差距較大。

2.煤礦技術(shù)管理不嚴(yán)格。361采煤工作面切眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、維修安全技術(shù)措施中規(guī)定的支護(hù)形式及安全防護(hù)措施針對性不強(qiáng)，未明確災(zāi)害征兆及應(yīng)急處理措施。

3.煤礦現(xiàn)場管理不嚴(yán)格。帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和跟班安全管理人員履職不到位，作業(yè)現(xiàn)場管理混亂，未嚴(yán)格貫徹落實(shí)頂板管理規(guī)章制度和安全防護(hù)措施。

4.煤礦安全教育培訓(xùn)工作存在差距。安全員高忠先無證上崗，從業(yè)人員隱患識(shí)別能力低、安全意識(shí)差。

5.煤礦安全監(jiān)管工作有差距。鎮(zhèn)雄縣煤礦安全監(jiān)管部門對山腳煤礦頂板管理、技術(shù)管理、安全管理方面存在的漏洞未及時(shí)糾正。

二、采取的防范措施

1、各單位充分利用班前班后會(huì)學(xué)習(xí)等形式加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)和安全思想教育，提高職工的操作技能和自主保安意識(shí)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。掘進(jìn)施工、加固修復(fù)巷道等井巷施工作業(yè)時(shí)，必須由班組長站在永久支護(hù)完好，退路暢通的安全地點(diǎn)，使用專用工具，由外向里隨時(shí)進(jìn)行敲幫問

頂，找掉幫頂活煤炭，直到幫頂成為完整、堅(jiān)硬的煤體為止。敲幫問頂期間由跟班隊(duì)干或有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。采煤和安裝回收期間，需要進(jìn)煤墻進(jìn)行作業(yè)時(shí)也必須嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定。

3、跟班隊(duì)干、班組長作為現(xiàn)場安全第一責(zé)任人，必須嚴(yán)格執(zhí)行“不安全不生產(chǎn)、隱患未處理不生產(chǎn)”的原則，認(rèn)真查找作業(yè)現(xiàn)場存在的各種安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患先處理后生產(chǎn)。

4、井上井下任何施工，都必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁無規(guī)程、措施進(jìn)行開工，嚴(yán)禁沒有學(xué)習(xí)規(guī)程措施的人員上崗作業(yè)。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場互聯(lián)保管理，每個(gè)互聯(lián)保小組必須安排一名小組長進(jìn)行不定期檢查互聯(lián)保情況，班長對各個(gè)互聯(lián)保小組進(jìn)行全面檢查，確保互聯(lián)保真正落實(shí)到位。

6、必須加強(qiáng)安全員的安全意識(shí)和責(zé)任意識(shí)教育，加強(qiáng)規(guī)程學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，增強(qiáng)工作責(zé)任心。必須按照規(guī)程措施有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)，確保現(xiàn)場安全監(jiān)管到位。

7、針對本起事故并結(jié)合其它同類事故案例，各單位認(rèn)真組織開展事故大討論，深刻吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

案例3：福建省永安煤業(yè)小華煤礦2012.6.17頂板事故

2012年6月17日，福建省永安煤業(yè)小華煤礦發(fā)生冒頂事故，造成3人死亡。

一、事故發(fā)生經(jīng)過

2012年6月17日夜班(2日的零點(diǎn)至8點(diǎn))安排對3210回風(fēng)巷道進(jìn)行維護(hù),到3210回風(fēng)巷口時(shí),首先由跟班隊(duì)長和安全員由外向里進(jìn)行檢查,查到距掘進(jìn)頭約40m左右處,發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱現(xiàn)象,決定由此開始進(jìn)行維護(hù)。維護(hù)了3架棚后,巷道頂板冒落,3人被困。

二、事故原因分析

(1)3號(hào)煤層上分層開采形成的高支承壓力、動(dòng)載荷造成頂板巖體節(jié)理裂隙發(fā)育,構(gòu)造節(jié)理縱橫交錯(cuò),由于巷道支護(hù)的強(qiáng)度不夠,很難控制直接頂?shù)南鲁?再加上更換被壓壞的棚梁、棚腿時(shí)的不穩(wěn)定因素),直接頂?shù)南鲁劣衷斐身敯鍘r體的松動(dòng)甚至破碎,當(dāng)巖體結(jié)構(gòu)面上的滑移超過其位移的極限值時(shí),頂板巖體結(jié)構(gòu)崩塌是造成此次事故的直接原因。

(2)在發(fā)現(xiàn)3210回風(fēng)巷壓力異常后未及時(shí)結(jié)合本礦實(shí)際情況,采取將木支護(hù)更換為金屬支護(hù)以增加支護(hù)強(qiáng)度、棚間加裝聯(lián)鎖裝置以增加抗倒伏能力等有效措施,是造成此次事故的重要原因。

三、結(jié)論及建議

(1)在壓力較大區(qū)域的巷道淘汰木棚支護(hù),并加強(qiáng)支護(hù)管理。在采用金屬支架支護(hù)時(shí),棚間要裝設(shè)聯(lián)鎖裝將各棚連成一體,以增強(qiáng)抗倒伏能力,保證生產(chǎn)安全。

(2)要對工作面布置合理規(guī)劃,在采取分層開采時(shí),采過

上分層后,待其頂板穩(wěn)定后再布置下分層工作面,以減少和避免上分層巷道動(dòng)載荷。

(3)增強(qiáng)員工安全意識(shí),認(rèn)真做好員工培訓(xùn)教育,提高員工操作技能。

(4)增強(qiáng)礦井安全責(zé)任主體作用,從機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配置、制定制度、監(jiān)督檢查等各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)安全責(zé)任,并且要執(zhí)行到位。

(5)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)管工作,制定切實(shí)可行的安全監(jiān)管方法,通過安全監(jiān)管,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、消除事故隱患。

(6)各煤礦企業(yè)應(yīng)高度重視應(yīng)急救援管理,制定行之有效的應(yīng)急救援預(yù)案,對人員搶險(xiǎn)、減少事故損失有著非常重要的作用。