第一篇：動火安全操作規程

動火作業安全規程

1、動火作業

在生產區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業都稱為動火作業。

2、動火作業

動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類，根據分廠安全生產特點，不執行特殊動火作業。

3、動火作業分類： 3.1特殊危險動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物的生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。3.2一級動火作業

在易燃易爆場所進行的動火作業，分廠生產界區10米范圍內。3.3二級動火作業

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。

3.4凡單位或單獨廠房全部停車，裝置經清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經分廠安全室批準，動火作業可按二級動火作業管理。如噴沙、電鉆、地面新安管線（未與系統銜接）、砂輪研磨等動火作業。3.5、固定動火作業區域的劃分條件和要求：（動火區域以外一律嚴禁動火）（1）固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的下風向。

（2）距易燃、易爆廠房、罐區、設備、排水溝、水封井等，不應小于30米。（3）室內固定動火區應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。（4）生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內。

（5）固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材。（6）固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。

4、一級和二級動火作業注意事項

4.1動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行設備內與高處作業的規定。

4.2分廠管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理（此辦法在分廠內部不允許）。

4.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。4.4高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故，動火前要用石棉板隔開，存有可燃氣體的地溝處要灌滿水，將可燃氣體置換出。

4.5拆除管線的動火作業，必須先查明內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有地溝、水封等應進行檢查分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施。

4.6五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

4.7動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

4.8動火作業前，應檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

4.9使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點的水平距離均不應小于10m，并不準在烈日下爆曬。氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放； 使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

4.10動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡，不準一個接線處同時接多部電焊機。

4.11凡在有可燃物或堆燃物構件動火，如循環水涼水塔、填料塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。

4.12動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

5、動火分析及合格標準

5.1凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行取樣分析，根據情況或者用測報儀進行檢測。

5.2分析的測樣點，均應由動火所在單位的車間負責人、專（兼）職安全員或工段長長提出，取樣點應在設備的中上部或管線有效部位。

5.3取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。5.4動火分析合格判定

化工企業動火分析合格標準為：①原則上可燃物含量小于其爆炸極限的1／10，即動火安全保險系數必須大于10。具體規定是： ① 當被測對象的氣體或蒸氣的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%②若有人進入容器設備內動火作業，氧含量在18％～22％為合格(氧含量不能太低，也不能富氧)。③毒物濃度應在國家規定的最高容許濃度以下。

6、《動火許可證》的管理

6.1《動火許可證》的辦理程序和使用要求。

6.2、《動火許可證》由申請動火單位到相關動火車間負責人辦理。辦證人應按《動火許可證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按本規程規定的審批權限辦理審批手續，安全措施一欄由車間安全員簽字，安全員不在時，由工段長簽字把關，當班工長一欄由工段長或當班值班長簽字。

6.3、車間負責人在辦證前必須到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火負責人交待安全注意事項后，將《動火許可證》由相關責任人簽字后交給動火人。6.4、一份《動火許可證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火許可證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火許可證》上簽字，如果由同一伙人分別在多處進行逐項作業，可辦理一份動火證，規定數量不超過三處，每處必須由車間主任或安全員進行措施落實。6.5、《動火許可證》不準轉讓、涂改，不準異地使用和擴大使用范圍，更不準代簽，一律使用碳素筆填寫，并做好備檔。

6.6、《動火許可證》一式二份，動火人持一份，另一份由所辦單位存檔。6.7、《動火許可證》的有效期限

6.7.1、一級動火作業的《動火許可證》的有效期為24h。6.7.2、二級動火作業的《動火許可證》的有效期120h。6.8、動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火許可證》。

6.9動火作業安全措施要認真填寫，不能敷衍了事，對安全措施沒有涉及到的，應在補充安全措施一欄填寫。

6.10、不論一類動火證還是二類動火證，必須附加動火工作危害分析表，動火人或監護人必須熟知其內容。

7、工作責任要求 7.1、動火負責人

維修工段長做為動火負責人，必須履行自己的職責。應對動火作業負全面責任，因此在動火作業前應詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交待作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。7.2、動火執行人 獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火許可證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向分廠安全室報告。動火人必須隨身攜帶《動火許可證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火人應主動向安全部門呈驗《動火許可證》，經確認后方可進行動火作業。7.3、監火人

監火人應由動火點所在單位指定責任心強，有經驗，熟悉現場，掌握消防知識的人員擔任。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人，嚴禁監火人躲在本身不安全的地方或看不到動火處進行監護。

監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火區域的火花。發現異常情況應立即通知動火人停止作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，如玩手機、打盹等違規現象，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。7.4、動火部位負責人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火許可證》。對審批手續不完備的《動火許可證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急情況或異常情況，應立即通知停止動火作業。7.5、動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，由動火單位取樣人員取樣后，要記清楚取樣球膽，不能出現差錯，分析完畢后，在《分析化驗單》上填寫取樣時間和分析數據并簽字，動火分析人要事實求是，對分析結果沒有把我的，要重新進行分析，分析單要存底。7.6、安全員

執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本規程執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。一級動火，安全員必須到現場進行督察。7.7、動火作業的審查批準人

各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。一類動火證由車間主任審批簽字后，報分廠安全室或廠長進行簽字確認。

第二篇：2動火作業安全操作規程

動火作業安全操作規程

1、動火作業

在生產區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業都稱為動火作業。

2、動火作業注意事項

2.1、動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行設備內與高處作業的規定。

2.2、凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。2.3、高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、地溝、水封等，應檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故，動火前要用石棉板隔開，存有可燃氣體的地溝處要灌滿水，將可燃氣體置換出。

2.4、五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。

2.5、動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

2.6、動火作業前，應檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

2.7、使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點的水平距離均不應小于10m，并不準在烈日下爆曬。氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放； 使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。

2.8、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶（減壓閥、膠管、割炬等）、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素；電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡，不準一個接線處同時接多部電焊機。

2.9、動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。

3、《動火許可證》的管理

3.1、《動火許可證》的辦理程序和使用要求。

3.2、《動火許可證》由申請動火單位到相關動火負責人辦理。辦證人應按《動火許可證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按本規程規定的審批權限辦理審批手續，安全措施一欄由安全員簽字。

3.3、一份《動火許可證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火許可證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火許可證》上簽字，如果由同一伙人分別在多處進行逐項作業，可辦理一份動火證，規定數量不超過三處，每處必須由安全員進行措施落實。3.4、《動火許可證》不準轉讓、涂改，不準異地使用和擴大使用范圍，更不準代簽，一律使用碳素筆填寫，并做好備檔。3.5、《動火許可證》一式二份，動火人持一份，另一份由所辦單位存檔。

3.6、動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火許可證》。3.7、動火作業安全措施要認真填寫，不能敷衍了事，對安全措施沒有涉及到的，應在補充安全措施一欄填寫。

4、工作責任要求 4.1、動火負責人

動火負責人必須履行自己的職責。應對動火作業負全面責任，因此在動火作業前應詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交待作業任務和防火安全注意事項。對審批手續不完備的《動火許可證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急情況或異常情況，應立即通知停止動火作業。作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。

4.2、動火執行人

獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火許可證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向安質部報告。4.3、動火監控人 動火監控人為現場安全員，應由動火點所在單位指定責任心強，有經驗，熟悉現場，掌握消防知識的人員擔任。動火監控人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設動火監控人，嚴禁監控人躲在本身不安全的地方或看不到動火處進行監護。

動火過程監控人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火區域的火花。發現異常情況應立即通知動火人停止作業，及時聯系有關人員采取措施。動火監控人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作或玩手機、打盹等違規現象，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。4.4、動火作業的審查批準人

動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

第三篇：野外動火作業安全操作規程

野外動火作業安全操作規程

1、工段長在接到任務時，要問清楚作業項目、地點及作業環境安全情況，并及時制定作業安全防范措施，當面向工作人員交代清楚。

2、外出作業必須兩人以上，其中要有一名監護人，要準備好8kg滅火器一個以上。

3、到達作業場所后，作業人員要認真檢查和分析工作當中可能發生的安全事故，并采取合理有效的防范措施。如發現其有較大的安全隱患，不能預想到和控制其發生后果的嚴重性時，要及時向車間安全員或工段長匯報。

4、動火哦區域與油氣間的距離要達到10米以上，10米以下禁止動火。工作車輛與動火點間的距離要達到10米以上，10米以下禁止動火。風向和油氣與動火作業點方向一致時禁止動火。

5、接電源線前，要認真檢查焊機與電源線有無裸露、老化、短路和搭鐵等現象。斷開閘刀后方可接線，禁止與抽油機電機直接連接。

6、焊接地線要與罐體斷開，地線要與焊接點最近處搭鐵。下雨、下雪天停止外出動火作業。

7、認真檢查氣帶、氣瓶、割槍有無漏氣、老化、連接是否可靠等現象，要認真檢查氧氣表、乙炔表是否完好，指針失靈禁止使用。

機修車間

第四篇：動火作業安全操作規程DOC

動火作業安全操作規程

1、動火作業

在生產區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。

2、動火作業區域的劃分條件和要求：（動火區域以外一律嚴禁動火）2.1固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的下風向； 2.2距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米；

2.3室內固定動火區應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通；

2.4生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內； 2.5固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數量的消防器材；

2.6固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。

3、易燃易爆場所

生產和儲存物品的場所符合建筑設計防火規范中火災危險分類為甲、乙類的區域。

4、動火作業

動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業和二級動火作業三類。

4.1特殊危險動火作業

在生產運行狀態下的易燃易爆物的生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業。4.2一級動火作業

在易燃易爆場所進行的動火作業。4.3二級動火作業

除特殊危險動火作業和一級動火作業以外的動火作業。

4.4凡單位或單獨廠房全部停爐，裝置經清洗置換，取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全科批準，動火作業可按二級動火作業管理。

4.5遇節假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。

5、一級和二級動火作業

5.1動火作業必須辦理動火安全作業證。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行設備內與高處作業的規定；

5.2公司內管廊上的動火作業按一級動火作業管理。帶壓不置換動火作業按特殊危險動火作業管理。

5.3凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業； 5.4凡處于建筑防火設計規范規定的甲、乙類區域的管道、容器、塔罐等生產設施上動火作業時，必須將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可作業；

5.5高空進行動火作業，其下部地面如有可燃物、陰井、地溝等，應檢查分析，并采取措施以防火花濺落引起火災爆炸事故；

5.6拆除管線的動火作業，必須先查明內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施；在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝等應進行檢查分析，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施；

5.7五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理；

5.8動火作業應有專人監火，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材； 5.9動火作業前，應檢查電氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用； 5.10使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與動火作業地點的水平距離均不應小于10m，并不準在烈日下爆曬；

5.11凡在有可燃物等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災；

5.12動火作業完畢，應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。6、特殊危險動火作業

特殊危險動火作業在符合上述規定的同時，還應符合以下規定 6.1在下列情況下，不準進行動火作業： 6.1.1生產不穩定； 6.1.2設備、管道腐蝕嚴重。

6.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業時，單位負責人、第2/5頁 動火作業與被動火作業單位的安全員、公司安全科、保衛人員，主管副總經理或總工程師必須到現場，必要時可請專職消防隊到現場監護； 6.3動火作業前，生產單位要通知公司有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；

6.4動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力變化情況，使系統保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正壓。低于980.665Pa（130mm水柱）壓力應停止動火作業，查明原因并采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業；

6.5動火作業現場的通、排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

7、動火分析及合格標準

7.1動火分析由安全科用測爆儀檢測。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時，動火作業前必須進行測爆檢測。

7.2測爆分析的測樣點，均應由動火所在單位的專（兼）職安全員或當班班長負責提出。

7.3取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30min時，必須重新分析。

7.4測爆儀必須經被測對象的標準氣體樣品標定合格。7.5動火分析合格判定

7.5.1 如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的33％；

7.5.2 使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4％時，其被測濃度小于等于0.5%；當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度小于等于0.2％。

8、《動火許可證》的管理

8.1《動火許可證》為兩聯，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業證分別以名稱加以區分；

8.2《動火許可證》的辦理程序和使用要求：

8.2.1 《動火許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火許可證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據動火等級，按本規程規定的審批權限辦理審批手續，最后將辦理好的《動火許可證》交動火項目負責

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人；

8.2.2 動火負責人持辦理好的《動火許可證》到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交待安全注意事項后，將《動火許可證》交給動火人；

8.2.3 一份《動火許可證》只準在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火許可證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火許可證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火許可證》上簽字；

8.2.4 《動火許可證》不準轉讓、涂改，不準異地使用和擴大使用范圍；

8.2.5 《動火許可證》一式兩份，動火人持一份，另一份由公司安全科存檔；

8.3《動火許可證》的有效期限

8.3.1 特殊危險動火作業的《動火許可證》和一級動火作業的《動火許可證》的有效期為32h；

8.3.2 二級動火作業的《動火許可證》的有效期120h； 8.3.3 動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火許可證》。9、工作責任要求 9.1動火項目負責人

動火項目負責人對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交待作業任務和防火安全注意事項；作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種，方可離開現場。9.2動火人

獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證，并在《動火許可證》上簽字。若帶徒作業時，動火人必須在場監護。動火人接到《動火許可證》后，應核對證上各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火，并向公司安全科報告。動火人必須隨身攜帶《動火許可證》，嚴禁無證作業及審批手續不完備的動火作業。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應主動向動火點所在單位安全負責人呈驗《動火許可證》，經確認后方可進行動火作業。9.3監火人 監火人應由動火點所在單位指定責任心強，有經驗，熟悉現場，掌握消防

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知識的人員擔任。必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設監火人。

監火人負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火區域的火花。發現異常情況應立即通知動火人停止作業，及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業完成后，要會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。9.4動火部位負責人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責人，應對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，并參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產與動火作業的銜接，檢查《動火許可證》。對審批手續不完備的《動火許可證》有制止動火作業的權力。在動火作業中，生產系統如有緊急情況或異常情況，應立即通知停止動火作業。9.5動火分析人

動火分析人應對動火分析手段和分析結果負責，根據動火點所在單位的要求，親自現場取樣分析，在《動火許可證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。9.6安全員 執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本規程執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現場。9.7動火作業的審查批準人

各級動火作業的審查批準人審批動火作業時必須親自到現場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級,檢查完善防火安全措施，在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業。

第五篇：化工動火作業安全技術操作規程

化工動火作業安全技術操作規程

1、審證禁火區內動火、應辦理動火證的申請、審核和批準手續，明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人。沒有動火證或動火證手續不全，動火證已過期不準動火；動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火；動火地點或內容更改時應重辦審證手續，否則也不準動火。

2、聯系動火前要和作業區聯系，明確動火的設備，位置。由生產部門指定專人負責動火設備的置換、掃線、清洗或清掃工作，并作書面記錄。

3、隔離動火設備應與其他生產系統可靠隔離，防止運行中設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來；將動火地區與其他區域采取臨時隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。

4、滅火設施動火期間動火地點附近的水源要保證充足，不能中斷；動火現場準備好適用的足夠數量的滅火器具；危險性大的重要地段動火，消防車和消防人員要到現場，做好充分準備。

5、檢查和監護上述工作準備就緒后，根據動火制度的規定，廠、作業區部門負責人現場檢查，對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實，并再次明確和落實現場監護人和動火現場指揮，交代安全注意事項。

6、動火分析動火分析不宜過早，一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上，應重做動火分析；分析試樣要保留到動火之后，分析數據應作記錄，分析人員應在分析化驗報告上簽字，從理論上講，只要可燃物濃度小于爆炸下限，動火時不會發生燃燒、爆炸事故，但應考慮取樣的代表性，分析化驗的誤差，應該留有的安全限度以及現有測試分析儀器的靈敏度。

7、動火動火應由經過安全考試合格的人員擔任。動火時注意火星飛濺方向，采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向，防止火星落人危險區域，如在動火中遇生產裝置緊急排空或設備、管道突然破裂，可燃物質外泄時，監護人應立即命令停止動火，待恢復正常，重新分析合格并經原批準部門同意后，方可重新動火。高處動火作業應戴安全帽，系安全帶，遵守高處作業的安全規程。氫氣瓶和移動式乙炔發生器不得有泄漏，應距明火10m以上，氧氣瓶和乙炔發生器的間距不要小于5m。

8、善后處理動火結束后應清理現場，熄滅余火，做好不遺漏任何火種，切斷動火作業所用的電源。