第一篇：膠帶巷移風機電源安全技術措施（xiexiebang推薦）

膠帶巷移動風機電源的安全技術措施

為了保證膠帶巷移動風機電源順利進行，特制定如下安全技術措施。

一、工作時間

2013年___月____ ——____日

二、工作地點

中央變電所、膠帶巷

三、施工成員

總負責人： ______ 組 長： ______ 安 全 員：___________________ 瓦 斯 員：___________________ 成 員：_____________________________________________ _______________________________________________________

四、施工前的準備工作

1、安全技術措施必須提前制定、會審，工作前由現場負責人向參與成員貫徹學習，所有作業人員要明白作業任務和安全措施。

2、工作現場通訊設備保持完好暢通，確保工作順利進行。

3、在施工前需將膠帶巷風機專用移動變電站及風機配電開關調試合格后，方可進行施工。

4、負責人提前準備好所需工具、安全用具并進行安全檢查。

5、工作期間，將對膠帶巷供電產生間斷性影響，調度室需做好生產上的安排。

6、工作期間，有可能發生主備用局扇停風，瓦斯監控中斷等異常情況，需監控、通風、調度等相關部門提前上報異常計劃。

7、工作現場，由調度室安排安全員、瓦斯員各一名，負責現場的安全和瓦斯檢查工作。

五、工作流程

拆除中變膠帶巷風機的II 回電源電纜，移接至膠帶巷風機II回專用電源開關負荷側，接通電源試運行不小于10分鐘，運行正常后向膠帶巷供風。停運膠帶巷主供風機，拆除中變膠帶巷風機I回電源電纜，移接至現膠帶巷風機I回專用電源開關負荷側，調試運行正常后，本次施工結束。

拆除過程中，一趟電源供電運行，有可能停風，如遇停風，立即報告調度室執行停風撤人制度，如遇瓦斯積聚，啟動排瓦斯措施。

六、安全技術措施

1、________先將膠帶巷局扇風機切換為主供運行。

2、工作負責人通知中變值班員________停掉膠帶巷局扇風機備用電源的供電開關（中變膠帶巷局扇風機II回饋電開關），檢查面板顯示在分閘位置，把中變膠帶巷局扇風機II回饋電開關的隔離開關手柄打至停止位置，并機械閉鎖、兩防鎖鎖死，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

3、由現場瓦斯員檢查中央變電所工作場所范圍內的瓦斯濃度，小于0.5%時告知工作負責人可以開始工作。

4、打開中央變電所膠帶巷局扇風機II回饋電開關接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級的驗電筆進行驗電，確定無電后，采用1號接地裝置進行放電（先掛接地端、后掛導體端）。

5、拆除中變內膠帶巷風機的II回電源供電出線電纜。

6、恢復中央變電所膠帶巷局扇風機II回饋電開關的接線裝置防爆蓋，檢查其達到防爆要求。

7、由現場瓦斯員檢查膠帶巷局扇風機II回饋電開關20米范圍內風流中的瓦斯濃度，小于0.5%時告知工作負責人可以開始工作。

8、打開膠帶巷局扇風II回饋電開關接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級的驗電筆進行驗電，確定無電后，采用2號接地裝置進行放電（先掛接地端、后掛導體端）。

9、把中變原膠帶巷局扇風機II回供電電纜接至膠帶巷局扇風機II回饋電開關負荷側。

10、經工作負責人檢查移接無誤后，恢復膠帶巷局扇風機II回饋電開關的接線裝置防爆蓋。

11、工作負責人全面檢查后恢復膠帶巷風機II回供電。再正常運行10分鐘無異常的情況下，停運原膠帶巷主供風機。

13、工作負責人通知中變值班員________停掉膠帶巷局扇風機備用電源的供電開關（中變膠帶巷局扇風機I回饋電開關），檢查面板顯示在分閘位置，把中變膠帶巷局扇風機I回饋電開關的隔離開關手柄打至停止位置，并機械閉鎖、兩防鎖鎖死，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

14、由現場瓦斯員檢查中央變電所工作場所范圍內的瓦斯濃度，小于0.5%時告知工作負責人可以開始工作。

15、打開中央變電所膠帶巷局扇風I回饋電開關接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級的驗電筆進行驗電，確定無電后，采用1號接地裝置進行放電（先掛接地端、后掛導體端）。

16、拆除中變內膠帶巷風機的I 回電源供電出線電纜。

17、恢復中央變電所膠帶巷局扇風機I回饋電開關的接線裝置防爆蓋，檢查其達到防爆要求。

18、由現場瓦斯員檢查膠帶巷局扇風機I回饋電開關20米范圍內風流中的瓦斯濃度，小于0.5%時告知工作負責人可以開始工作。

19、打開膠帶巷局扇風I回饋電開關接線裝置防爆蓋，采用符合電壓等級的驗電筆進行驗電，確定無電后，采用2號接地裝置進行放電（先掛接地端、后掛導體端）。

20、把中變原膠帶巷局扇風機I回供電電纜接至膠帶巷局扇風機I回饋電開關負荷側。

21、經工作負責人檢查移接無誤后，恢復膠帶巷局扇風機I回饋電開關的接線裝置防爆蓋。

22、工作負責人全面檢查后恢復膠帶巷風機I回供電。再正常運行2小時無異常的情況下，本次工作結束。

七、安全注意事項

1、所有參加工作的成員必須聽從負責人的指揮，嚴格遵守勞動紀律，不遲到、早退，合理安排時間，保證工作的順利進行。

2、施工負責人要組織開好班前會及本次施工安全技術措施的貫徹學習，明確工作任務、明確人員分工，講明工作程序、強調安全事項及應急現場的處理措施，必須使每位施工人員熟悉施工流程，操作方法及質量標準。

3、施工現場必須有瓦斯員不間斷檢查檢修場所瓦斯的濃度，不準超過0.5%，否則立即停止現場工作。

4、開工前要對安全用具、絕緣用具、施工工具進行檢查，不合格的工具不得投入使用。

5、在拆除風機饋電負荷側電纜時，電源側帶電部分需做好防觸電措施，防止人身觸電。（電源側需加防護蓋板）

6、在施工完畢后，必須對施工現場進行整理、清理，做到文明施工。

7、施工作業人員必須嚴格執行《電氣安全操作規程》和《煤礦安全規程》的有關要求，認真做好停電、驗電、放電的安全技術措施并掛接地線，嚴禁違章作業、違章指揮，嚴格按計劃進行施工。

8、恢復送電前工作負責人必須對設備進行全面檢查，防止出現設備內遺留工具現象，確認無誤后方可送電試驗。

9、在工作過程中發生的異常現象，要立即查找故障，在未查明原因前不得送電試驗，做到查明故障并排除后方可再次試送電。

10、工作過程中，嚴格按照質量要求及操作規程進行作業，不準私自降低標準。

11、在電氣設備安裝期間，主要負責人嚴格現場聯系停、送電，不得約時停、送電。

12、施工人員在工作結束后，要密切觀察電氣設備的運行情況，在正常運行2個小時后方可離開。

12、工作過程中，如遇特殊情況需要延長時間時，必須由現場第一負責向調度室請示并通知有關單位。

13、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》和《供電安全操作規程》中的有關規定執行。

八、拆除、安裝質量標準

1、拆除設備的要求

①按照電氣設備的完好標準進行恢復拆除設備，嚴禁出現失爆現象。

②設備、電纜堆放整齊。

2、安裝設備要求

①電動機、電纜的絕緣電阻不小于20KΩ。

②低壓電纜敷設時，應在高壓電纜50mm以上,橫平豎直，嚴禁脫鉤、叉鉤。

③安裝電纜必須粘貼電纜標識牌，字跡填寫必須清楚。④所有絕緣電阻測量值記錄備案，上報機電科。

3、接地系統要求

①主接地極接地電阻不得大于2Ω，接地元件無銹蝕。

②所有接地電阻測量值記錄備案，上報機電科。

4、絕緣用具要求

①必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

②驗電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗正常后，方可使用。

5、停送電要求

①必須由負責人統一指揮。

②必須有明顯的斷開點，該線路斷開的電源開關把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”字樣的警示牌。

③停電后必須驗電，并掛好接地線。④作業時必須有專人監護。

⑤確認所有作業完畢后，摘除接地線和警示牌，由負責人檢查無誤后通知恢復送電。

第二篇：20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護施工安全技術措施

編號：鋪底隊2015-03-04 號

山西中煤華晉能源有限責任公司王家嶺煤礦

20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支

護施工安全技術措施

施 工 單位：

鋪底隊 施工負責人： 技術負責人： 編 制：

編 制 時間： 2015 年 3月15日

20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護

施工安全技術措施

一、工程概況

根據礦方生產組織安排，現對20103膠帶巷繞道及20103回風巷頂板加強支護，由鋪底隊負責施工，為保證施工安全和施工質量，特編制本施工安全技術措施。

二、技術參數

1、頂板加強支護具體位置為：

①、20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外20米；

②、20103膠帶巷繞道開口處至繞道彎曲以里6米；

③、20103回風巷停采線以里10米至停采線以外20米；

2、支護方式

①、20103膠帶巷及繞道

頂板加強支護采用錨網索+W鋼帶進行支護，從里向外補打。頂板沿巷道方向豎向布置W鋼帶，每排布置3條W鋼帶（W鋼帶長4米），每條W鋼帶補打3套錨索，錨桿每排布置5根。

錨桿規格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規格：長×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網規格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設。

②、20103回風巷

頂板加強支護采用錨網索+木垛+W鋼帶進行支護，其中巷中采用木垛井字形接頂+錨網索支護，間距1800mm，巷道兩側采用錨網索+W鋼帶支護。

錨桿規格：Φ20×2500mm樹脂錨桿，每根錨桿配套使用1塊Q235鋼板制作的托盤，托盤規格：長×寬×厚=300×300×16mm，每根錨桿使用一根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

錨索規格：Φ17.8×8250mm，每根錨索使用兩根Z2360和一根CK2335樹脂錨固劑。

菱形網規格：1.85×4m，自底板上1.3m位置開始鋪設。

三、施工工藝

1、錨桿施工工藝

錨桿施工工藝流程：鉆孔→安裝樹脂藥卷和錨桿→攪拌樹脂藥卷至規定時間→停止攪拌并等待規定的時間→擰緊螺母達到錨桿設計預緊力。

從中部向外依次安裝其他頂板錨桿。幫錨桿的施工步驟與頂錨桿基本相同。

2、錨索施工工藝

錨索施工工藝流程：①、鉆孔→安裝鋼帶→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索；

②、鉆孔→安裝樹脂錨固劑和鋼絞線→攪拌樹脂錨固劑→3min后撤去鉆具，安上錨索托盤、索具→15min漲拉錨索→木垛井字形接頂。

3、鉆孔

鉆孔采用MQT-130型氣動錨桿機打設，孔內巖渣必須清理干凈。

四、煤質保障措施

1、責任區域內清潔衛生無垃圾，不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產生的矸石（煤）塊必須及時清理，施工現場做到干凈整齊，活完場清。如不能及時清理的，將矸石（煤）塊堆成堆，最后統一運走。

3、加強施工器具及支護材料的管理，保證施工器具、支護材料擺放支護。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔，防止流入煤流系統。

五、安全技術措施

1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹，并在班前會上認真傳達后方可開工。

2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全，配備齊全后方可進行作業。

3、施工前必須將風、水管路接到位，在使用風動工具時，先檢查連接處是否牢固可靠。使用鐵絲代替U型卡，防止壓風傷人。

4、所有施工人員每次進入現場一定要認真交接班并觀察周圍環境，確保無隱患和安全退路暢通后方可作業。

5、每次進入工作區域施工前，首先用長把工具對施工現場周圍的頂

板和煤幫進行敲幫問頂，認真檢查作業區域內的頂板及煤幫支護情況，發現問題及時整改；確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監護好作業安全。

6、蹬高作業時，所有施工人員必須佩帶保險帶。

7、對原材料加強驗收和保管，嚴禁使用不合格材料。

8、嚴格按照措施規定施工，驗收員必須把好關，嚴格按照規定對當班工程質量驗收，不得出現弄虛作假現象。

9、每班安裝的錨桿、錨索要在交接班時，由驗收員進行驗收，凡是抗拔力達不到設計要求的應當班補打，重新安裝。

10、認真執行崗位責任制，嚴格執行現場交接班制度，嚴禁任何職工違章作業及冒險作業。

11、當班發現的不安全隱患，當班必須處理完，如有特殊情況未能處理完的，必須由當班班長交清情況，由下班班長負責組織將隱患處理完。

12、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規程》中的有關規定執行。

第三篇：過空巷安全技術措施

6號煤層回風上山過空巷施工安全技術措施

一、工程概況

6號煤層回風上山在掘進至距開口處267m-312m區段時，會揭露6號煤層舊巷道，并與該巷道平面交叉，給施工作業會帶來一定困難。根據實際情況經有關領導研究，決定對該區段內交叉處前后5m采用錨索支護進行補強，交叉處的空巷砌筑墻密閉。為使巷道順利通過空巷，確保施工安全，特定如下安全技術措施。

二、工作面過空巷支護技術方案

㈠ 在原規程規定支護形式的基礎上，交叉處空巷前后5m采用錨索支護補強（即262m-317m區段內）。錨索間排距：1200×1600mm，每排3根，呈矩形布置，補強7排，共21根錨索。錨索采用φ15.24mm，L=6200～8200mm，視頂板情況可適當調整錨索長度。每根錨索配套使用一支超快CK2335和兩支中速Z2360樹脂錨固劑（CK2335朝眼底），錨索支護參數必須符合6號煤層回風上山施工作業規程要求。

㈡ 根據鉆孔資料距離空巷位置0.3～0.6m時，采用掘進機截割頭沿煤層正面與空巷貫通，嚴禁截割6號煤層底板堅硬巖層，避免產生火花。

㈢ 先截割煤層小斷面(1×0.5m)與空巷貫通，然后進行瓦斯排放，待瓦斯濃度降到0.5％以下時，再進行全斷面貫通。

㈣ 進行瓦斯排放時，跟班領導現場統一指揮，由安檢員、瓦斯員、隊長、班組長共同進行；操作程序按通風部下發《“一通三防”管理制度》中《排放瓦斯管理制度》執行。

㈤ 空巷處理：

1、臨時密閉采用戴帽點柱全斷面支護，采用噴漿封閉，距巷道口3.5m。

2、交叉處的空巷口采用料石砌墻密閉，外墻體厚度1000mm，里墻厚度1000mm，中間間隔1500mm，里外墻之間用黃土填滿搗實，墻面要平整，墻面要用砂漿抹平，嚴密不漏風。（附圖）

3、密閉墻兩幫及頂、底板掏槽（噴漿巷道要破巷后掏槽）掏槽深度為500mm，掏槽眼見硬幫硬底與煤巖接實。（附圖）

三、安全技術措施

㈠ 貫通前成立貫通指揮部，總指揮由常務副總擔任，總工及其它各副總為副總指揮，成員由生產技術部、通風部、安監部、機電部各部長及調度主任擔任。

㈡ 貫通前帶班班長、安檢員、瓦斯檢查員必須先進入工作面，瓦斯檢查員先檢測工作面及各鉆孔內瓦斯和有毒有害氣體濃度，發現隱患，及時采取措施，進行處理。確認瓦斯等有害氣體符合要求方可作業。

㈢ 貫通時，指揮部成員要親臨現場，對巷道貫通過程中出現的問題要及時在現場指揮并解決，確保貫通安全。

㈣ 嚴格通風瓦斯管理，工作面必須保證正常通風，當班施工負責人、技術、安全負責人必須安排專人檢查風筒距工作面距離，風筒出風口距工作面距離不得大于5m。

㈤ 綜掘機內外噴霧：綜掘機必須有內外噴霧，噴霧裝置必須使用引射器，噴霧能覆蓋滾筒，掘進時必須先打開內外噴霧，運轉一段時間，濕潤截割巖體后方準鉆進，嚴禁干式截割。

㈥ 掘進機組過空巷時，必須縮小循環進度，將循環進度縮短到0.3米，按照循環進度切 割到設計斷面后，必須立即停機，對空頂部分按照設計進行補支錨桿、錨索。

㈦ 瓦斯傳感器至工作面迎頭不大于3m，距頂300mm、幫200mm的回風側，每次截割前，瓦斯員進行一次瓦斯檢測，瓦斯濃度在0.5％以下時方準作業。

㈧ 瓦斯檢查員嚴格執行交接班制度，瓦斯檢查員必須現場交接，交接班不到位，交接瓦斯檢查員不得脫崗。

㈨ 進行空巷處理作業時由安檢員、瓦斯員現場盯守，發現異常停工撤人。

㈩ 入井人員必須配帶礦燈、安全帽和壓風自救器等防護用品，壓風自救器型號ZYX45隔絕式壓縮氧氣自救器，施工人員經培訓，熟練操作使用自救器方可下井作業。

（十一）支護前，班隊長對工作面附近的頂板、煤幫、支護等情況進行全面細致的檢查，嚴格執行敲幫問頂制度，若發現有活矸危巖、片幫等現象必須立即處理，處理隱患和敲幫問頂時必須至少有兩人進行，一人監護，人員都必須站在頂板完好的地方，使用長柄工具站在斜上方有支護的安全地點進行，注意退路暢通。在隱患未處理完之前，班隊長和安全員不得離開現場，其他人員不得在周圍做其它工作。

（十二）當發現頂板有離層現象時，必須先支設戴帽點柱，后進行永久支護，任何人員不得進入無支護的空巷內。

（十三）支護時，必須有安全員負責監視頂板變化情況，發現有危險，必須立即發出信號，將人員撤到安全地點。待頂板穩定后，方可進入工作面作業。

（十四）、密閉前

5m內支護完好，無雜物、積水；并且要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱。

（十五）、砌墻時要將料石垂直縫錯開，橫縫要水平，灰縫要均勻飽滿。墻壁后應用黃土將壁后充填密實。料石尾部要墊平支穩。

（十六）砌好墻后要詳細勾縫，灰縫不飽滿，局部有蜂窩麻面等，應用砂漿勾縫或抹平。

（十七）煤礦井下作業人員在發生火災、瓦斯爆炸或瓦斯突出等自然災害時正確使用自救器。使用攜帶自救器前，觀察壓力表的指示值不得低于18MPa，使用時隨時查看壓力值，以掌握用氧情況及撤離的時間。

（十八）不得無故開啟、磕碰及坐壓自救器，在未達到安全地點時不要摘下自救器。逃生過程中，嚴禁拿出口具說話，只能用手勢進行聯絡。

（十九）、遇煤塵、瓦斯爆炸避災路線：

1、工作面→6號煤層運輸大巷→行人斜井→地面

2、工作面→6號煤層運輸大巷→6號煤層軌道上山→6號煤層軌道大巷→6號煤層甩車場→副斜井→地面

（二十）、遇頂板事故、水災避災路線

1、工作面→6號煤層運輸大巷→行人斜井→地面

2、工作面→6號煤層運輸大巷→6號煤層軌道上山→6號煤層軌道大巷→6號煤層甩車場→副斜井→地面

3、工作面→6號煤層回風巷→回風立井→地面

其它未提事項執行《煤礦安全規程》、《6號煤層回風上山掘進作業規程》及相關措施規定。

第四篇：回風巷維修安全技術措施

總回風巷維修

安

全

技

術

措

施

編

制

人：

施工負責人：

機電副礦長：

安全副礦長：

生產副礦長：

工

程

師：

礦

長：

鎮雄縣振興煤礦

2013年2月2日

礦領導

會審意見

參加會審人員簽字：

機電副礦長：

機電科：

安全副礦長:

通風科：

生產礦長：

機電科：

工程師：

技術科：

礦

長：

安監科：

安全技術措施貫徹表

貫徹人：

時間：2013年

月

日

姓名

崗位

姓名

崗位

備注

總回風巷維修說明

由于我礦總回風巷受原采空區及停產時間過長失修；巷道底鼓變形嚴重，支護失效。為保證回風巷能正常的運料、通風、暢通安全，需該段巷道（共計100米）進行維修擴大斷面、更換工字鋼支護。現編制該巷道的維修安全技術措施如下：

維修范圍、工程質量及開工前的準備工作

一、范圍：

從機電硐室往南100米。

二、工程質量及開工前的準備工作

1.維修巷道前，由當班帶班副礦長、安全員、瓦斯檢查員人員以及其它礦有關人員，對所維修的巷道進行全面安全檢查；

2.對原有變形工字鋼徹底更換，工字鋼選用25#；

3.該巷道原有斷面（中凈高×中凈寬=2.0m×2.5m=5.0㎡），煤壁片幫、底板底鼓嚴重、巷道斷面窄小，為保證能正常的運料、通風、行人暢通安全，按凈高1.8m、上凈寬1.9m、下凈寬2.6m的巷道斷面要求進行拉底、擴幫、挑頂調直；避免突然出現凹凸現象。斷面規格詳見附后《支護斷面圖》。

支護斷面圖：

4.全巷道使用工字鋼棚支護棚距800mm，水溝統一挖設在巷道的右幫（凈斷面：300×300）；

5.每架工字鋼棚嚴格按三幫四頂打設撐桿，并對相鄰的兩架工字鋼使用8#鐵絲捆緊；

6.工字鋼棚頂幫使用網片在用矸石、木背板剎緊背實，嚴禁空幫露頂，腿窩深度不得少于200并落在實底上；

7.排水溝統一挖設在巷道的左邊，澆灌后的凈斷面為（300mm×300mm）。

8.巷道維修過程中，當班文明生產當班清理完畢。

9.開工前礦材料部門必須準備好所需的材料，施工隊組將施工所需的工器具準備到位。

10.開工前施工隊組必須學習該安全技術措施，并簽字蓋章。

巷修安全技術措施

施工過程中，安監科派跟班安全員、瓦斯檢查員現場跟班，經常檢查工作地點及附近20米地點瓦斯濃度情況，嚴禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業。

一、處理巷道脫層頂板和活矸的措施

1、在處理巷道脫層頂板和活矸過程中，必須兩人進行，一人隨時觀察頂幫及兩幫情況，一人處理，防止掉矸石傷人，若出現不安全隱患時，立即停止工作、進行處理。

2、處理頂板脫層和活矸時，禁止在施工的下方行走，確保施工地點的安全。

3、處理頂板脫層和活矸時，因巷道高夠不著施工時，必須提前焊梯子，但梯子必須架設牢固，保證施工安全。

4、施工過程中，必須隨時進行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

5、對原失效的木支護先將工字鋼棚架好后再拆除；

二、臥底措施

1、臥底順序：由外往里逐米進行，不得分段進行。

2、在臥底過程中，隨時觀察頂幫及支架情況，防止活矸掉落，若出現不安全隱患時，立即停止工作、進行處理。

3、進入巷道臥底前，必須先對整段巷道檢查一遍，處理好危棚，找掉幫頂活煤（矸）后，方可進行臥底工作；

4、臥底時，嚴格按要求進行；

5、臥底時必須根據現場實際，采取可行措施，對巷道內的各種設備、設施和管線進行保護；

6、臥底過程中，必須隨時進行敲幫問頂，注意自己和他人的安全。

三、開幫、刷頂措施

1、開幫刷頂后的巷道斷面標準：巷道軌道面以上凈高保持2.0米，巷道上凈寬保持2.0米，下凈寬保持3.0米。

2、開幫刷頂前，必須先設好臨時支護，無安全隱患后，人員才能進行開幫刷頂工作；

3、開幫刷頂時，必須設人觀山，看好幫頂情況，若有安全隱患，必須立即撤出人員，待排除隱患后，方可繼續施工；

4、開幫刷頂時，施工點下嚴禁有人，有人需從施工點下通過時，必須與施工人員取得聯系，經施工人員同意后，方可通行。

5、刷幫頂時，必須先從頂往幫進行，防止頂部掉碴傷人，并必須由外往里逐架進行；

6、刷幫頂時，必須進行敲幫問頂；

7、刷幫頂時，必須采取切實可行的措施，對巷道內的各種設備、設施和管路進行保護。

8、在該地點施工人員，必須愛護電纜和電器設備。

（二）架設U形棚的措施：

1、架設U形棚時，必須嚴格按“質量標準化標準”和設計圖紙（斷面圖）進行架設。

2、傾斜巷道迎山角為3°---5°，偏差不得超過±1°，且不得向下坡方向傾斜。

3、所架設的棚子，棚腿不得里出外進，梁子不得高低不平,必須使用好防滑墊板。

4、架棚時，必須先量好棚距及高寬尺寸栽好腿子后再上梁，腿窩必須見實底。

5、架棚上梁時人員必須互相配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢靠。

6、架棚過程中必須設專人觀山，負責安全工作。

7、架棚過程中必須隨時進行敲邦問頂及找掉工作，確保施工安全。

8、架設的棚子，棚腿不得里出外進，梁子不得高低不平，嚴禁出現滴水棚子。

10、架好的棚子邦頂必須剎嚴背實，不得出現空邦空頂。

11、架設棚子時，必須上尺上線，不合格的必須整改合格。

第五篇：**煤業單風機運行期間安全技術措施

主扇單風機運轉期間安全技術措施

審

核：

編

制

人：

編

制

單

位：

編

制

日

期：

簽字欄

序號

部門及職務

簽

字

日

期

礦

長

總工程師

安全礦長

生產礦長

機電礦長

通風助理

安指中心主任

安全副總

機電副總

采煤副總

掘進副總

防治水副總

調度室

通風科

安全培訓科

機電供應科

生產技術科

項

目

部

會審紀要

會審時間

地

點

名

稱

主

持

人

記錄人

會審意見：

會審人員簽字：

主扇單風機運轉期間安全技術措施

我礦主風機于2011年5月出廠，至今已運行時間8年多，山西渝煤科技安運風機有限公司技術人員來我礦對主扇風機處進行了實際觀察，發現風機內部消音裝置腐蝕嚴重，葉輪保護圈鉚釘脫落嚴重，鋼制葉片銹蝕磨損嚴重。為了保證主通風機能夠長期可靠運行，需對現有主通風機進行維修，盡早消除安全隱患。為確保檢修期間主扇單風機的穩定運行，防止無計劃停風造成井下有毒有害氣體涌出或積聚引發事故，特制定以下安全技術措施。

一、組織機構及其職責

（一）組織機構

公司成立指揮部，指揮部設在調度指揮中心，電話：8000、8001，下設五個工作組。

總

指

揮：郭志紅

副總指揮：施建達

聯絡協調人員：

鄧補明

張玉剛

郝慧學

王輝

郝向陽

成員：馮廣

平偉

秦安樂

王超

崔煒

韓躍慶以及調度室值班人員

1、通風組

組

長：王輝

副組長：韓躍慶

成員：王佶

王艷飛

耿殿雄及當班各區域瓦斯檢查工及通風設施維護工

2、機電組

組

長：郝慧學

副組長：秦安樂

成員：王偉

王飛

王彥峰、電鉗工及35KV變電站值班人員、主扇值班人員

3、安全組

組

長：鄧補明

副組長：平偉

成員：崔煒

李翔宇及各區域安全員

4、通訊組

組

長：張玉剛

副組長：馮廣

成員：王超

張歡歡

郎利君

許正印及監控維護組成員

（二）職責

1、總指揮：全面負責組織指揮、協調各組工作，在主扇單風機運行期間發生主扇停電停風、運行主扇故障等時指揮各組開展工作。

2、副總指揮：協助總指揮工作。

3、聯絡協調人員：負責聯絡及上傳下達指令

4、成員：收集、記錄各種信息。

5、通風組：在指揮部的領導下，負責井下氣體監測、通風設施完好，保障井下通風正常。

6、機電組：在指揮部的領導下，負責停、送電、主扇供電保障、主扇維護、風機參數的記錄。

7、通訊組：在指揮部的領導下，負責井下監測監控及通訊工作。

8、安全組：在指揮部的領導下，負責安全督查工作。

二、主扇單風機運行時間

1#主扇檢修時間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間2#主扇單機運行；2#主扇檢修時間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間1#主扇單機運行。

三、危險源辨識

序

號

危險源及后果

等級

標準及措施

主扇發生停風，井下長時間無風，造成有毒有害氣體積聚，導致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.主扇停止運轉時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦領導組織全礦井工作人員全部撤出。

2.主扇發生故障停止運行時，要在10分鐘內啟動。

3.井下超過10分鐘無風時，井下作業人員應立即升井。

4.主扇值班人員發現無法在10分鐘內啟動主扇時，應及時打開防爆門和安全通道門，形成井下的自然通風。

在主扇單風機期間發生通風設施損壞，使通風系統紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導致瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.通風設施應質量合格、可靠。

2.通風設施嚴格按照《一通三防安全生產標準化要求》砌筑、安裝。

3.在主扇單風機運行前應全面檢查一遍井下主要的通風設施，保證通風設施的完好、可靠。

四、安全技術措施

（一）機電安全技術措施

1、主扇風機在單風機運行期間安排專人值守，單風機運行期間不得隨意離開現場或干與工作無關的事情。

2、在主扇單風機運行之前，機電科組織機電機運隊對供電線路進行一次全面檢修，發現問題及時處理，保證主扇供電穩定可靠。

3、在主扇單風機運行之前，對主扇進行一次全面檢查，有問題及時進行處理，確保主扇控制功能靈敏有效、保護功能可靠、機械部件緊固有效、供電系統穩定可靠等，保證主扇完好。

4、在主扇單風機運行期間，監控員要隨時觀察主扇的運轉參數變化情況,發現的問題立即匯報調度室，及時處理。

5、在主扇單風機運行期間，調度室值班員必須密切注意主扇運轉情況,發現問題立即匯報公司有關領導組織積極搶修。

6、“運行主扇”必須要連續運轉24小時，一切均正常后，方可對“備用主扇”進行維修。

7、在用主扇運轉期間,若發現下列現象時,應立即匯報調度室及公司領導，并組織人員處理；

（1）運轉時有異聲、異常振動和異味。

（2）電機的溫度及軸承、控制設備溫度偏高或超過規定值。

（3）電機的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

（4）主扇的風量、風壓、效率等參數不在合理的工況范圍。

（二）主扇單風機運行安全技術措施

1、在主扇單風機運行之前，通風科對井下主要通風設施進行全面排查，瓦斯檢查工對全礦井瓦斯氣體情況進行排查，調度室監控維修工監測井下所有傳感器工作狀態，發現異常情況，及時進行處理。

2、在主扇單風機運行期間，瓦斯檢查工、安全員必須堅守崗位，加強檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風流、風量的變化情況，發現問題及時與調度室取得聯系。

3、掘進工作面瓦斯檢查工要時刻關注工作面、回風流及高冒點的各種氣體濃度，一旦出現工作面及回風流瓦斯濃度超過0.8%，要立即停止生產，切斷電源，將人員撤到全風壓進風流中，并匯報調度室。

5、機電科變電所值班人員時刻關注機電硐室傳感器、隨身便攜儀顯示情況，發現異常情況要及時匯報調度室，并根據調度室命令進行行動；井下流動電鉗工、抽水工根據隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發現瓦斯濃度超過0.8%、及時撤離到全風壓進風流中，并匯報調度室。

6、其他隊組人員一旦發現瓦斯濃度超過0.8%，及時撤離到全風壓進風流中，并匯報調度室。

7、井下各隊組人員嚴禁破壞通風設施，嚴禁同時打開隔絕風流的風門，避免造成通風系統紊亂。

8、各作業地點及各隊組安排各班人員必須有專人負責接聽調度電話，井下安排專人進行待命，一旦停風，要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災，撤到地面。

（三）單風機運行期間突然停止運轉時，應急處理措施

1、如果10分鐘內無法恢復主扇正常通風，應迅速采取以下措施：

①由調度室通知通風科負責打開風井防爆門和安全出口小門，利用自然風壓通風；

②調度室立即通知井下所有工作人員撤到副井底等候硐室待命；

③抽水工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開關打到“零”位，迅速撤到指定地點；

④井下電工嚴格按照調度指令，進行低壓停電操作，并做好記錄和匯報。當接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點。

2、當主要通風機停風10分鐘以上，仍在短時間內無法恢復礦井通風時，應迅速采取以下措施；

①由組長或副組長下命令，調度室具體指揮，各部門值班人員協助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到指定地點，當班班組長，向調度室和各部門值班人員匯報人員升井人數，調度室負責匯總人員撤出情況，及時報告值班領導和總指揮。

②撤離路線：井下各地點作業人員聽到升井命令時，分別從待命地點，按照避災路線撤至地面。

③瓦斯檢查員檢查所在地點瓦斯情況后，最后與安全員一同離開待命地點按避災路線撤至地面。

④待人員全部升井后，由安全科負責在井口設置柵欄，揭示警標，禁止任何人員入井。

5、調度室值班人員在主扇停電停風期間利用監測系統隨時監測井下有害氣體的變化情況。

五、恢復供風瓦斯排放安全技術措施

（一）主扇恢復供風瓦斯排放安全技術措施

若井下停風時間過長，可能會出現瓦斯積聚現象，當井下出現瓦斯積聚時，要采取安全措施,控制風流排放瓦斯。停風區瓦斯濃度或二氧化碳濃度超過最高允許值時,執行以下瓦斯排放專項措施：

1、主扇啟動時，采用風流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯時要嚴格控制風硐中瓦斯濃度不得超過1.5%，否則必須加大風流短路的措施，在主扇出風口瓦斯濃度不超過1.2%時，逐漸將防爆門和安全出口小門關閉；由于我礦主扇為變頻風機，控制風量時，可以利用調節主要通風機頻率進行風量大小的控制。

2、在恢復礦井通風系統后，當主扇出風口處的瓦斯濃度不超過0.8%時，通防科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風瓦斯情況，礦井總回風流瓦斯濃度不超過0.6%時，其他人員方可入井。

3、井下中央變電所及井下所有配電點，恢復送電前，應由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯濃度在0.4%以下時，方可由外向里逐級送電。

4、井下所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》規定時，方可開啟。

5、排放瓦斯時必須由專職瓦檢員負責現場瓦斯檢查工作。

6、排放瓦斯時安全科派專人負責現場監督排放瓦斯措施的執行情況。

7、人員進入井下后，先由瓦斯檢查員檢查全風壓風流中的瓦斯情況，在全風壓風流及二氧化碳情況正常，且無局部積聚情況下方可進行工作面瓦斯排放工作。

8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10

m處設置警戒，防止人員進入瓦斯排放區域中。

9、排放瓦斯時按由近到遠順序進行瓦斯排放，一個工作面瓦斯排放沒有結束，嚴禁下一個工作面開始瓦斯排放工作。

10、礦井瓦斯排放順序為：礦井大巷→15#煤探水措施巷掘進面→153101切眼掘進面→15#煤回風大巷掘進面→15#煤回風大巷1掘進面。

11、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況，在瓦斯降到0.8%，二氧化碳降到1.2%以下，穩定30min后，再進行下一個工作面排放，直至排放完成。

（二）局部瓦斯排放安全技術措施

1、排放工作面積聚的瓦斯之前，首先檢查局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度，濃度不超過0.4%時，方可開啟局部通風機。

2、排放前，必須確保排放瓦斯所流經線路內的機電設備全部斷電。

3、在排放前必須設好警戒，嚴禁無關人員進入排放區域。

4、在排放過程中，通過控制進入工作面的風量來排放瓦斯，并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風流中的瓦斯、二氧化碳濃度，當回風流瓦斯濃度不超過0.8%、二氧化碳濃度不超過1.2%時，確保安全排放。

5、嚴禁高瓦斯濃度排放及“一風吹”排放。

6、排放嚴格執行瓦斯排放的分級管理原則，當工作面瓦斯濃度在1.6%以下，由通防科安排瓦斯檢查員就地排放；當工作面瓦斯濃度在2.4%以下，由通風助理提出解決措施，指定通風干部或班組長按照要求進行排放，安全部門現場監督執行；當工作面瓦斯濃度超過2.4%時，由礦通防科編制專項措施，報礦總工程師審批后，由礦山救護隊按措施進行排放。

7、排放方法：由進風方向先外后里逐段排放，瓦斯員（攜帶甲烷檢測儀、氧氣檢測儀）對排放巷道由外向里逐段檢查，當到達瓦斯濃度超過0.8%地點時，停止前進拆斷風筒，進行該地點的瓦斯排放，只有當排放段內瓦斯濃度下降為0.8%以下時，方可逐節延伸風筒，進行下一段排放瓦斯工作。

8、嚴禁局部通風機發生循環風，如果停風區中最高濃度或二氧化碳濃度超過2.4%不能立即處理時，必須在24小時內封閉巷道完畢。

9、瓦斯排放完畢后，各掘進工作面回風流中瓦斯濃度不超過0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.2%，且風流穩定30分鐘后，瓦斯濃度沒有變化時，方可恢復局部通風機的正常通風。

10、局部通風機恢復通風后，必須由隊組機電維護人員對工作面的電氣設備進行全面的檢查，證實完好后，方可人工恢復局部通風機供風的各掘進工作面的一切電氣設備的電源。

11、瓦斯排放完畢后，瓦斯檢查員及時向調度室匯報瓦斯排放情況及各點有害氣體的濃度。

五、各作業

地點無計劃停風避災路線1、15#煤探水措施巷掘進工作面→15#煤軌道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘進工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤軌道聯絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面3、15#煤回風大巷掘進工作面→15#煤第二聯絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面4、15#煤回風大巷掘進工作面→15#煤第三聯絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面

六、恢復生產系統及有害氣體檢查

通防科負責檢查系統通風設施及有害氣體，發現異常及時處理，全部正常即可恢復礦井生產。

其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和《吉祥煤業生產安全事故應急預案》執行。

學習貫徹記錄

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工

種

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