第一篇：主要通風機單電源運行的安全技術措施

四陽溝煤業(yè)有限公司

主要通風機單電源運行的安全技術措施

二〇一一年

四陽溝煤業(yè)有限公司

主要通風機單電源運行的安全技術措施

一、組織機構(gòu)

1、成立領導組： 組

長：吳

春（總工）

副組長：陳

各（通風助理）、孟凡旗（機電經(jīng)理）成員：陳福如（機電科長）、李付和（安檢處長）、戈大煒（通風科技術員）、吳俊文（調(diào)度主任）

賈福田（項目部負責人）

2、職責范圍：

組

長：負責主扇單電源運行期間的各項工作； 副組長：負責協(xié)助組長主扇單電源運行期間的各項工作；

調(diào)度室：負責協(xié)調(diào)主扇停運行斷電撤人工作； 機電科：具體負責各電器設備停、送電工作； 通風科：具體負責主扇停運轉(zhuǎn)期間氣體檢查、通風系統(tǒng)和風量的調(diào)整及瓦斯排放工作；

安檢處：具體負責井下主、副井作業(yè)點所有安全狀況及監(jiān)督落實本措施的貫徹和執(zhí)行情況。

二、安全技術措施

1、礦井開拓方式為斜井開拓。主井進風兼提煤，副井回風兼行人。

2、礦井通風方式：中央并列式；通風方法：機械抽出式。

3、主扇房。主扇司機兩名，每班12小時制，每天兩班倒。早班：早6時~晚18時，夜班：晚18時~早6時。

4、主扇司機負責主扇運行情況、負壓傳感器運行情況及防爆門。

5、監(jiān)控中心保證24小時對運行的主要通風機實現(xiàn)開停監(jiān)測，必須保證靈敏可靠。

6、主扇因故停止運行，必須按《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定，在10分鐘內(nèi)開動備用主扇，恢復通風。

7、主扇因停電，停止運行，必須按《煤礦安全規(guī)程》第124條規(guī)定，由主扇司機將副井口防爆門打開、將安全行人風門打開，形成自然通風。

8、由調(diào)度室通知井下所有作業(yè)隊組，全部斷電撤人，人員撤至主井坑底車場。

9、撤離時，切斷所有作業(yè)地點非本質(zhì)安全型電氣設備，開關打到零位（先切斷工作面電源，再切斷局部通風機電源），保證送電時逐段、逐點送電，檢查一處送一處。

10、如主扇停運轉(zhuǎn)達到兩小時，井下所有作業(yè)人員經(jīng)主井撤到地面。

11、恢復供電后，主扇司機應立即關閉副井口防爆門，啟動主扇，由通風科對主扇出風口進行氣體測定，在瓦斯?jié)舛炔怀^2%時，由通風科將防爆門逐漸關閉，每關閉一次，由通風科再對主扇出風口進行氣體測定，直到防爆門和安全人行門關閉為止。

12、在主扇、防爆門和安全人行門恢復正常后，主扇出風口瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，通風科配瓦檢員方可入井檢查，總回風瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，其他人員方可入井。

13、井下中央變電所，在恢復送電前應由瓦檢工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可由外向里逐級送電。

二〇一一年十二月

第二篇：主通風機投入運行安全技術措施

主通風機投入運行安全技術措施

我礦的11車場、12車場、12回風石門均已貫通，現(xiàn)準備啟動主扇，為確保主通風機地面試運轉(zhuǎn)及投入運行安全順利進行，特編制本安全技術措施。

一、主通風機相關技術參數(shù)

1、通風流量：5100～2700m3/min；

2、靜壓：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、輪轂直徑：Φ19dm

扇葉數(shù)量：22片。

5、風扇直徑：Φ2580mm

葉片長度：490mm6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)

7、配套電機：YBF315L1-8，功率：2×90kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。

二、試運行方案

1#風機風葉角度調(diào)整到0°；另一臺風機葉片角度為-3°作為備用運行方案，電氣控制采用變頻運行，運行頻率定在25～45Hz之間。

三、時間安排

1#主通風機調(diào)試運行擬于2021年8月

日

班進行。

2#主通風機調(diào)試運行擬于2021年8月

日

班進行。

四、組織機構(gòu)

1、為了保證主要通風機順利試運行，礦成立總指揮部。

總指揮：萬中華

副總指揮：王懷武

指揮部成員：曾能進、李幫達、胡平果

指揮部設在井口調(diào)度室，總指揮職責：對此項工作作總的部署，負責指揮主要通風機試運行全過程；

副總指揮職責：協(xié)助總指揮解決主要通風機試運行期間的各種問題；

指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關的工作的同時對本措施的落實情況進行監(jiān)督。

2、指揮部下設三個行動小組。

第一小組：機電組

組長：胡平果

副組長：張顯

成員：全礦所有電、鉗工。

機電組職責：負責主要通風機電氣設備檢查、機械部件檢查、風機的操作，開關整定值核算等工作。

第二小組：通風組

組

長：萬中華

成員：全礦瓦檢員

通風組職責：負責通風系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風量測定工作。

第三小組：協(xié)調(diào)組

組長：李幫達

成員：跟班副礦長及各施工隊長。

職責：負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負責人力的供給。

第四小組：安全組

組長：曾能進

成員：全礦安全員

安全組職責：負責風機試運行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負監(jiān)督責任。

五、通風機地面空載試運行方案

1、主通風機地面試運行先采用通風機單級試運行方式（即通風機的前級和后級）進行，確認風機前后級均無問題后，最后再采用雙級整體試運行。

2、首先采用1#風機1-1#電機（前級，靠近風道一側(cè)）、風機葉片角度初始為0°變頻試運行，電機運行頻率擬定在15Hz為基準點，然后根據(jù)風量向上每5Hz為一檔調(diào)整運行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對1#風機1-2#電機（后級，靠近擴散塔側(cè)）進行試運行。

3、當1#風機1-1#電機運行能夠滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1-1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值；采用同樣的方法，對1-2#電機試運行，當1-2#電機運行能滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1-2#電機運行的電壓、電流、負壓、風量值。

4、當1#風機兩級電機均試運行確認無問題后，將雙級均投入進行整體測試。風機葉片角度在0°，電機運行頻率以15Hz為基準點，逐步向上每5Hz為一檔進行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所需模擬風量時，記錄此時1#電機運行的頻率、電壓、電流、負壓、風量值。

5、當1#風機1-1#電機（前級）運行在0°，運行頻率在25～45Hz時，則表明單電機滿足礦井通風需求，即按此情況運行；若在此期間不能滿足礦井所需風量，改為2#風機-3°進行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風機。最終確定風機葉片運行角度和運行頻率，兩臺風機葉片角度調(diào)整一致。

6、在1#風機、2#風機測試時，利用風道上部水平風門的開度來調(diào)節(jié)風機的進風量和風阻。每次水平風門關度為400mm（水平風門初始為全部開啟狀態(tài)），直到水平測試風門完全關閉，每次水平風門關一次均應測量風機的風壓（動壓和靜壓）、出風量、電流、電壓、頻率值，最終形成風機性能曲線。

7、在風機試運行過程中，1#、2#風機需根據(jù)井下測風量來回切換運行、調(diào)節(jié)風葉角度和調(diào)節(jié)運行頻率等工作，直到井下風量滿足通風需要且風機運行頻率在25Hz～45Hz之間時，風機最終確定為最佳運行狀態(tài)。

8、當最終確定一個風機運行葉片角度和運行頻率后，最后將備用風機的葉片角度也調(diào)節(jié)到運行風機同樣的角度備用。

9、當被試運行的風機確定葉片在某一角度和頻率下運行后，需連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時后方能倒換到備用風機試運行。

六、通風機試運行的各項準備工作

（一）主要通風機試運行準備

1、提前一天由機電科組織有關人員對風井兩臺主要通風機、風道、操作室、電控室及電控柜進行檢查、清掃雜物。

2、由機電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設備和供電系統(tǒng)進行送電檢查，主要檢查各個開關的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。

3、機運隊在風機試運行前將風機運行記錄、絕緣用具、所需工器具等放置到操作室。

4、風機試運行當天機運隊至少安排2名電工和3名鉗工配合風機試運行工作。

5、原風機安裝技術人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。

6、風機測試期間風道的2道垂直風門關閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風機正常運行，風井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。

7、將1#、2#風機的二級（1-2#、2-2#）電機接入開關斷開（開關柜不合閘送電）。

8、原風機安裝技術人員在1#風機2#風機空載模擬試運行前將風道上部的水平風門全部打開。

9、將高壓開關柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開；

10、將1#風機對應的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。

11、在主要通風機試運行期間，機房值班人員每班要詳細記錄主要通風機的電流、電壓、風壓、風量、軸承溫度、電機繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。

12、試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風機有異常情況，立即停機檢查，機電科及時安排人員處理。

（二）通訊系統(tǒng)準備

在主要通風機試運行過程中，為了切實保證各項工作有條不紊地進行，首先必須要確保通訊暢通。試運行前通風機配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話，以便及時掌握風機運行情況。

七、風機試運行有關單位職責

1、機電科、通防科職責

機電科、通風科理人員在風機處進行技術指導，通防科負責測定風量、負壓，并做好通風設施的構(gòu)筑和調(diào)整。

2、調(diào)度室職責

調(diào)度室負責風機試運行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。

3、機電科職責

（1）、機電科安排1名副科長按照指揮部的指令負責指導調(diào)整主要通風機試運行工況。

（2）、負責風機每個工況點的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機械故障處理。

（3）負責電氣開關停送電、風機操作指揮協(xié)調(diào)工作。

4、機運隊職責

機運隊負責負責風道、風門、防爆蓋、風機、開關的檢查工作，配合安裝公司進行故障緊急處理。

安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；負責開關柜停送電、風機風門及風機操作，負責電氣及機械故障處理。

八、主要通風機試運行

1、在2臺主通風機分別空載試運行成功后，利用1#風機進行試運行。試運行風機運行的葉片角度、運行頻率及風量根據(jù)空載模擬礦井風量進行確定，實際效果根據(jù)井下各測風點作微量調(diào)整。

2、主通風機試運行期間，風井機房值班人員應密切觀察風機的電流、電壓、負壓、電機軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應立即向調(diào)度室匯報。

3、主通風機正常運轉(zhuǎn)至少2個小時以后，經(jīng)指揮部有關領導對主要通風機的運行參數(shù)、井下各主要地點的風量等情況進行分析研究后，方可決定主要通風機試運行是否成功。

4、主通風機試運行成功后，1#風機連續(xù)運行48小時，通防隊在此期間應及時測量井下風量，觀察風流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風機運行參數(shù)的依據(jù)，機運隊值班人員應每隔30分鐘記錄一次風機運行的參數(shù)（電壓、電流、負壓、軸承溫度等）。

第三篇：主要通風機檢修安全技術措施

礦井檢修主要通風機單臺風機運轉(zhuǎn)期間

安全技術措施

按照2016版《煤礦安全規(guī)程》第158條的相關規(guī)定，至少每月對礦井主要通風機進行一次檢修。在主要通風機檢修期間，礦井主要通風機單臺風機運轉(zhuǎn)，為確保檢修主要通風機單臺風機運轉(zhuǎn)期間的礦井安全生產(chǎn)，特編制以下安全技術措施。

一、檢修前的準備工作

1、檢修主要通風機，必須在外部兩趟供電電源即王行莊線路和新能線路正常供電，且安全可靠情況下進行。

2、地面運行車間指定專人負責全面檢查正在運行的主要通風機各運轉(zhuǎn)參數(shù)是否正常，性能是否完好，并對機械和電氣部件進行一次全面檢查，確保一切正常后，方可開始檢修停運的主要通風機。

3、檢修主要通風機作業(yè)必須明確現(xiàn)場負責人，且派技術過硬、業(yè)務精干的骨干人員進行檢查和維修，盡量縮短主要通風機單臺風機運轉(zhuǎn)時間。

4、檢修前，地面運行車間向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）提前匯報，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）在調(diào)度班前會上做好《礦井大面積停風停電應急預案》中有關事宜的安排，做到超前防范。檢修結(jié)束后，現(xiàn)場檢修負責人向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）進行匯報。

二、單臺風機運轉(zhuǎn)期間安全技術措施

1、單臺風機運轉(zhuǎn)期間，主要通風機司機加強對運轉(zhuǎn)風機的巡視，密切觀察風機運轉(zhuǎn)情況，每1小時記錄一次電流、電壓、負壓、軸承

溫度等各項運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即匯報現(xiàn)場檢修負責人。

2、單臺風機運轉(zhuǎn)期間，主要通風機司機應嚴格執(zhí)行主要通風機運行的各項規(guī)定，加強對運轉(zhuǎn)風機的巡回檢查，做好運轉(zhuǎn)日志等各種記錄。

3、單臺風機運轉(zhuǎn)期間，當班主要通風機司機要做好運轉(zhuǎn)風機及其他電氣設備的監(jiān)護工作，嚴禁其他人員操作運轉(zhuǎn)風機。

4、單臺風機運轉(zhuǎn)期間，必須保證主要通風機房的電話暢通、監(jiān)測監(jiān)控正常運行，通訊正常。

三、主要通風機停止運轉(zhuǎn)安全技術措施

1、受停風影響的地點，必須停止工作，切斷電源，人員先撤到主要進風大巷內(nèi)，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）立即啟動《主要通風機停止運轉(zhuǎn)的應急預案》。

2、井下出現(xiàn)無風或風量明顯減小時，瓦檢工、安全監(jiān)察員要立即要求所在區(qū)域的人員立即停止工作，并迅速撤至礦井主要進風大巷內(nèi)，并向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）匯報，由帶班領導組織全礦井人員全部按避災路線撤出。

3、井下受停風影響地點的區(qū)域，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）立即通知變電所對停風地點的非本質(zhì)安全型的設備進行斷電。

4、井下受停風影響地點的區(qū)域，班組長立即組織人員進行撤離，在撤離時必須將所有電氣設備開關手柄打至“停止”位，上好閉鎖，并及時將撤離情況匯報至生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）。

5、主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，現(xiàn)場檢修負責人負責打開風井口 1

防爆門、安全出口風門，利用自然風壓通風。

6、井下各作業(yè)地點的跟班人員必須熟悉停風后的避災路線，當發(fā)生主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，跟班人員必須帶領人員安全撤離。

四、恢復通風安全技術措施

1、主要通風機恢復運轉(zhuǎn)前，先關閉風井防爆門、安全出口風門，主要通風機司機啟動主要通風機，并向生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）匯報。

2、井下各掘進工作面恢復通風前，瓦檢工必須先檢查局部通風機前及其開關附近10m范圍內(nèi)的甲烷濃度，經(jīng)檢查甲烷濃度不超過0.5%，且掘進工作面最高甲烷濃度不超過1.0%，方可開啟局部通風機，恢復供風。

3、如掘進工作面甲烷濃度超過1.0%且不超過3.0%時，由安全監(jiān)察員協(xié)調(diào)監(jiān)督，班組長、瓦檢工、電工等有關人員進行配合，嚴格執(zhí)行“三原則”進行排放，采用風筒錯接法、間隔點送、緩慢供風、控制供風量的方法，保證其回風流與全風壓風流混合處甲烷濃度不超過1.5%，進行排放瓦斯、恢復通風。

4、若掘進工作面甲烷濃度超過3.0%，瓦檢工立即在巷道口處打好柵欄，揭示警標，防止人員進入，并匯報生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室），由通風部門制定專項瓦斯排放措施，由救護隊實施排放。

5、掘進工作面排放瓦斯工作由瓦檢工、電工、班組長及救護隊員協(xié)作配合進行。

6、采煤工作面及掘進工作面恢復通風后，機電隊電工必須打開所有受影響的非本質(zhì)安全性電氣設備開關蓋，進行排換氣，確認瓦斯

濃度低于規(guī)定要求，方可恢復供電。

7、井下各地點通風、瓦斯等恢復正常后，瓦檢工對其責任區(qū)域進行全面巡檢，一切無異常后，匯報生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室），由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一安排進行恢復供電、人員恢復作業(yè)等工作。

8、主要通風機停止運行及井下恢復通風期間，井口房和回風井口附近20m內(nèi)設置警戒，嚴禁煙火，嚴禁人員進入。

五、危險源辨識及管控措施

危險源辨識：

1、主要通風機檢修單臺風機運轉(zhuǎn)期間，在用主要通風機停止運行，造成全礦井停風。

2、恢復通風排放瓦斯時，其回風流可能出現(xiàn)瓦斯超限事故。管控措施：

1、立即啟動相關應急救援預案，受停風影響的地點，必須停止工作，切斷電源，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）通知帶班領導及相關人員，將井下人員撤離到主要進風大巷或地面，查明主要通風機停止運行的原因，立即處理，盡快恢復通風。

2、排放瓦斯期間，相關單位和人員各負其責，嚴格按照措施執(zhí)行限量排放，嚴禁“一風吹”，造成瓦斯超限事故，其回風流內(nèi)斷電、撤人，嚴禁人員進入。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》及有關作業(yè)規(guī)程和領導審批意見執(zhí)行。

第四篇：**煤業(yè)單風機運行期間安全技術措施

主扇單風機運轉(zhuǎn)期間安全技術措施

審

核：

編

制

人：

編

制

單

位：

編

制

日

期：

簽字欄

序號

部門及職務

簽

字

日

期

礦

長

總工程師

安全礦長

生產(chǎn)礦長

機電礦長

通風助理

安指中心主任

安全副總

機電副總

采煤副總

掘進副總

防治水副總

調(diào)度室

通風科

安全培訓科

機電供應科

生產(chǎn)技術科

項

目

部

會審紀要

會審時間

地

點

名

稱

主

持

人

記錄人

會審意見：

會審人員簽字：

主扇單風機運轉(zhuǎn)期間安全技術措施

我礦主風機于2011年5月出廠，至今已運行時間8年多，山西渝煤科技安運風機有限公司技術人員來我礦對主扇風機處進行了實際觀察，發(fā)現(xiàn)風機內(nèi)部消音裝置腐蝕嚴重，葉輪保護圈鉚釘脫落嚴重，鋼制葉片銹蝕磨損嚴重。為了保證主通風機能夠長期可靠運行，需對現(xiàn)有主通風機進行維修，盡早消除安全隱患。為確保檢修期間主扇單風機的穩(wěn)定運行，防止無計劃停風造成井下有毒有害氣體涌出或積聚引發(fā)事故，特制定以下安全技術措施。

一、組織機構(gòu)及其職責

（一）組織機構(gòu)

公司成立指揮部，指揮部設在調(diào)度指揮中心，電話：8000、8001，下設五個工作組。

總

指

揮：郭志紅

副總指揮：施建達

聯(lián)絡協(xié)調(diào)人員：

鄧補明

張玉剛

郝慧學

王輝

郝向陽

成員：馮廣

平偉

秦安樂

王超

崔煒

韓躍慶以及調(diào)度室值班人員

1、通風組

組

長：王輝

副組長：韓躍慶

成員：王佶

王艷飛

耿殿雄及當班各區(qū)域瓦斯檢查工及通風設施維護工

2、機電組

組

長：郝慧學

副組長：秦安樂

成員：王偉

王飛

王彥峰、電鉗工及35KV變電站值班人員、主扇值班人員

3、安全組

組

長：鄧補明

副組長：平偉

成員：崔煒

李翔宇及各區(qū)域安全員

4、通訊組

組

長：張玉剛

副組長：馮廣

成員：王超

張歡歡

郎利君

許正印及監(jiān)控維護組成員

（二）職責

1、總指揮：全面負責組織指揮、協(xié)調(diào)各組工作，在主扇單風機運行期間發(fā)生主扇停電停風、運行主扇故障等時指揮各組開展工作。

2、副總指揮：協(xié)助總指揮工作。

3、聯(lián)絡協(xié)調(diào)人員：負責聯(lián)絡及上傳下達指令

4、成員：收集、記錄各種信息。

5、通風組：在指揮部的領導下，負責井下氣體監(jiān)測、通風設施完好，保障井下通風正常。

6、機電組：在指揮部的領導下，負責停、送電、主扇供電保障、主扇維護、風機參數(shù)的記錄。

7、通訊組：在指揮部的領導下，負責井下監(jiān)測監(jiān)控及通訊工作。

8、安全組：在指揮部的領導下，負責安全督查工作。

二、主扇單風機運行時間

1#主扇檢修時間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間2#主扇單機運行；2#主扇檢修時間2019年*月*日8：00—*月*日18:00，檢修期間1#主扇單機運行。

三、危險源辨識

序

號

危險源及后果

等級

標準及措施

主扇發(fā)生停風，井下長時間無風，造成有毒有害氣體積聚，導致缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.主扇停止運轉(zhuǎn)時，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦領導組織全礦井工作人員全部撤出。

2.主扇發(fā)生故障停止運行時，要在10分鐘內(nèi)啟動。

3.井下超過10分鐘無風時，井下作業(yè)人員應立即升井。

4.主扇值班人員發(fā)現(xiàn)無法在10分鐘內(nèi)啟動主扇時，應及時打開防爆門和安全通道門，形成井下的自然通風。

在主扇單風機期間發(fā)生通風設施損壞，使通風系統(tǒng)紊亂，造成井下有害氣體超限，瓦斯積聚導致瓦斯燃燒或爆炸

重大

1.通風設施應質(zhì)量合格、可靠。

2.通風設施嚴格按照《一通三防安全生產(chǎn)標準化要求》砌筑、安裝。

3.在主扇單風機運行前應全面檢查一遍井下主要的通風設施，保證通風設施的完好、可靠。

四、安全技術措施

（一）機電安全技術措施

1、主扇風機在單風機運行期間安排專人值守，單風機運行期間不得隨意離開現(xiàn)場或干與工作無關的事情。

2、在主扇單風機運行之前，機電科組織機電機運隊對供電線路進行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證主扇供電穩(wěn)定可靠。

3、在主扇單風機運行之前，對主扇進行一次全面檢查，有問題及時進行處理，確保主扇控制功能靈敏有效、保護功能可靠、機械部件緊固有效、供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠等，保證主扇完好。

4、在主扇單風機運行期間，監(jiān)控員要隨時觀察主扇的運轉(zhuǎn)參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)的問題立即匯報調(diào)度室，及時處理。

5、在主扇單風機運行期間，調(diào)度室值班員必須密切注意主扇運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報公司有關領導組織積極搶修。

6、“運行主扇”必須要連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，一切均正常后，方可對“備用主扇”進行維修。

7、在用主扇運轉(zhuǎn)期間,若發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象時,應立即匯報調(diào)度室及公司領導，并組織人員處理；

（1）運轉(zhuǎn)時有異聲、異常振動和異味。

（2）電機的溫度及軸承、控制設備溫度偏高或超過規(guī)定值。

（3）電機的電壓、電流、輸入功率不符合要求。

（4）主扇的風量、風壓、效率等參數(shù)不在合理的工況范圍。

（二）主扇單風機運行安全技術措施

1、在主扇單風機運行之前，通風科對井下主要通風設施進行全面排查，瓦斯檢查工對全礦井瓦斯氣體情況進行排查，調(diào)度室監(jiān)控維修工監(jiān)測井下所有傳感器工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進行處理。

2、在主扇單風機運行期間，瓦斯檢查工、安全員必須堅守崗位，加強檢查，不得脫崗，注意觀察井下的風流、風量的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與調(diào)度室取得聯(lián)系。

3、掘進工作面瓦斯檢查工要時刻關注工作面、回風流及高冒點的各種氣體濃度，一旦出現(xiàn)工作面及回風流瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，要立即停止生產(chǎn)，切斷電源，將人員撤到全風壓進風流中，并匯報調(diào)度室。

5、機電科變電所值班人員時刻關注機電硐室傳感器、隨身便攜儀顯示情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報調(diào)度室，并根據(jù)調(diào)度室命令進行行動；井下流動電鉗工、抽水工根據(jù)隨身攜帶便攜儀顯示，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%、及時撤離到全風壓進風流中，并匯報調(diào)度室。

6、其他隊組人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，及時撤離到全風壓進風流中，并匯報調(diào)度室。

7、井下各隊組人員嚴禁破壞通風設施，嚴禁同時打開隔絕風流的風門，避免造成通風系統(tǒng)紊亂。

8、各作業(yè)地點及各隊組安排各班人員必須有專人負責接聽調(diào)度電話，井下安排專人進行待命，一旦停風，要立即組織人員沿輔助運輸路線進行避災，撤到地面。

（三）單風機運行期間突然停止運轉(zhuǎn)時，應急處理措施

1、如果10分鐘內(nèi)無法恢復主扇正常通風，應迅速采取以下措施：

①由調(diào)度室通知通風科負責打開風井防爆門和安全出口小門，利用自然風壓通風；

②調(diào)度室立即通知井下所有工作人員撤到副井底等候硐室待命；

③抽水工接到停電通知后，立即停掉水泵，將電源開關打到“零”位，迅速撤到指定地點；

④井下電工嚴格按照調(diào)度指令，進行低壓停電操作，并做好記錄和匯報。當接到撤人通知后，停掉高壓電源后，撤到指定地點。

2、當主要通風機停風10分鐘以上，仍在短時間內(nèi)無法恢復礦井通風時，應迅速采取以下措施；

①由組長或副組長下命令，調(diào)度室具體指揮，各部門值班人員協(xié)助，將井下所有工作人員全部有組織按秩序撤到指定地點，當班班組長，向調(diào)度室和各部門值班人員匯報人員升井人數(shù)，調(diào)度室負責匯總?cè)藛T撤出情況，及時報告值班領導和總指揮。

②撤離路線：井下各地點作業(yè)人員聽到升井命令時，分別從待命地點，按照避災路線撤至地面。

③瓦斯檢查員檢查所在地點瓦斯情況后，最后與安全員一同離開待命地點按避災路線撤至地面。

④待人員全部升井后，由安全科負責在井口設置柵欄，揭示警標，禁止任何人員入井。

5、調(diào)度室值班人員在主扇停電停風期間利用監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測井下有害氣體的變化情況。

五、恢復供風瓦斯排放安全技術措施

（一）主扇恢復供風瓦斯排放安全技術措施

若井下停風時間過長，可能會出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象，當井下出現(xiàn)瓦斯積聚時，要采取安全措施,控制風流排放瓦斯。停風區(qū)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^最高允許值時,執(zhí)行以下瓦斯排放專項措施：

1、主扇啟動時，采用風流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯時要嚴格控制風硐中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，否則必須加大風流短路的措施，在主扇出風口瓦斯?jié)舛炔怀^1.2%時，逐漸將防爆門和安全出口小門關閉；由于我礦主扇為變頻風機，控制風量時，可以利用調(diào)節(jié)主要通風機頻率進行風量大小的控制。

2、在恢復礦井通風系統(tǒng)后，當主扇出風口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%時，通防科瓦斯檢查人員方可入井檢查通風瓦斯情況，礦井總回風流瓦斯?jié)舛炔怀^0.6%時，其他人員方可入井。

3、井下中央變電所及井下所有配電點，恢復送電前，應由瓦斯檢查工全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時，方可由外向里逐級送電。

4、井下所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可開啟。

5、排放瓦斯時必須由專職瓦檢員負責現(xiàn)場瓦斯檢查工作。

6、排放瓦斯時安全科派專人負責現(xiàn)場監(jiān)督排放瓦斯措施的執(zhí)行情況。

7、人員進入井下后，先由瓦斯檢查員檢查全風壓風流中的瓦斯情況，在全風壓風流及二氧化碳情況正常，且無局部積聚情況下方可進行工作面瓦斯排放工作。

8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影響的巷道口10

m處設置警戒，防止人員進入瓦斯排放區(qū)域中。

9、排放瓦斯時按由近到遠順序進行瓦斯排放，一個工作面瓦斯排放沒有結(jié)束，嚴禁下一個工作面開始瓦斯排放工作。

10、礦井瓦斯排放順序為：礦井大巷→15#煤探水措施巷掘進面→153101切眼掘進面→15#煤回風大巷掘進面→15#煤回風大巷1掘進面。

11、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況，在瓦斯降到0.8%，二氧化碳降到1.2%以下，穩(wěn)定30min后，再進行下一個工作面排放，直至排放完成。

（二）局部瓦斯排放安全技術措施

1、排放工作面積聚的瓦斯之前，首先檢查局部通風機及其開關附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛龋瑵舛炔怀^0.4%時，方可開啟局部通風機。

2、排放前，必須確保排放瓦斯所流經(jīng)線路內(nèi)的機電設備全部斷電。

3、在排放前必須設好警戒，嚴禁無關人員進入排放區(qū)域。

4、在排放過程中，通過控制進入工作面的風量來排放瓦斯，并派專職瓦斯檢查員檢查局扇前、回風流中的瓦斯、二氧化碳濃度，當回風流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%、二氧化碳濃度不超過1.2%時，確保安全排放。

5、嚴禁高瓦斯?jié)舛扰欧偶啊耙伙L吹”排放。

6、排放嚴格執(zhí)行瓦斯排放的分級管理原則，當工作面瓦斯?jié)舛仍?.6%以下，由通防科安排瓦斯檢查員就地排放；當工作面瓦斯?jié)舛仍?.4%以下，由通風助理提出解決措施，指定通風干部或班組長按照要求進行排放，安全部門現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行；當工作面瓦斯?jié)舛瘸^2.4%時，由礦通防科編制專項措施，報礦總工程師審批后，由礦山救護隊按措施進行排放。

7、排放方法：由進風方向先外后里逐段排放，瓦斯員（攜帶甲烷檢測儀、氧氣檢測儀）對排放巷道由外向里逐段檢查，當?shù)竭_瓦斯?jié)舛瘸^0.8%地點時，停止前進拆斷風筒，進行該地點的瓦斯排放，只有當排放段內(nèi)瓦斯?jié)舛认陆禐?.8%以下時，方可逐節(jié)延伸風筒，進行下一段排放瓦斯工作。

8、嚴禁局部通風機發(fā)生循環(huán)風，如果停風區(qū)中最高濃度或二氧化碳濃度超過2.4%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉巷道完畢。

9、瓦斯排放完畢后，各掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.2%，且風流穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化時，方可恢復局部通風機的正常通風。

10、局部通風機恢復通風后，必須由隊組機電維護人員對工作面的電氣設備進行全面的檢查，證實完好后，方可人工恢復局部通風機供風的各掘進工作面的一切電氣設備的電源。

11、瓦斯排放完畢后，瓦斯檢查員及時向調(diào)度室匯報瓦斯排放情況及各點有害氣體的濃度。

五、各作業(yè)

地點無計劃停風避災路線1、15#煤探水措施巷掘進工作面→15#煤軌道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘進工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤軌道聯(lián)絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面3、15#煤回風大巷掘進工作面→15#煤第二聯(lián)絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面4、15#煤回風大巷掘進工作面→15#煤第三聯(lián)絡巷→15#煤軌道大巷→副斜井→地面

六、恢復生產(chǎn)系統(tǒng)及有害氣體檢查

通防科負責檢查系統(tǒng)通風設施及有害氣體，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，全部正常即可恢復礦井生產(chǎn)。

其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《吉祥煤業(yè)生產(chǎn)安全事故應急預案》執(zhí)行。

學習貫徹記錄

貫

徹

人

貫徹時間

學習內(nèi)容

姓

名

工

種

姓

名

工

種

第五篇：局部通風機安設安全技術措施

局部通風機安設安全技術措施

說明：根據(jù)礦生產(chǎn)安排，決定在-115標高開門施工入風道，施工至-83標高處后施工切眼，總長度201米。為保證03掘進正常施工，保證03掘進工作面的供風需求，需安設一組局部通風機，為保證施工安全，特制定此措施：

一、局扇參數(shù)：

型號：FBD№5.0/2*5.5KW；

2、功率：?2×5.5KW；

3、風筒直徑：485㎜。

二、安設移機地點：

-170m標高入風巷

三、安設前準備：

1、本措施由技術員提前給通風隊人員學習貫徹。

2、提前將安裝局扇所需的材料、設備、配件準備到位。

3、撤除通風機前，必須切斷通風機電源，并在開關上懸掛“有人作業(yè) 禁止送電”的警示牌，在拆裝通風機期間嚴禁送電，停送電必須由專人負責。

4、通風機拆除、安裝時使用5噸手拉葫蘆，用鋼絲繩、40鏈起吊。

5、在進行起吊工作的準備前，必須對所有的工具、器材進行認真仔細的檢查，損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴禁使用。

6、在進行吊裝作業(yè)時，在起吊處附近，除作業(yè)人員以外不得有閑雜人員。作業(yè)人員應聽清指揮人員的信號，嚴格按信號作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。作業(yè)人員嚴禁站在風機下操作，指揮人員應口令清晰，嚴禁違章指揮。

7、安裝通風機時應將通風機安裝平穩(wěn)、牢固；風筒與風機連接牢固，接地保護可靠。

8、通風機起吊完畢應打掃現(xiàn)場，清理好工具并妥善保管。

三、安全技術措施

1．局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標準進行。

2．用車運送裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。

3．用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0．1 米。

4．人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛。

5．在搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。

6．局部通風機安裝地點的確定原則如下：采用壓入式通風方式，局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10 米以外的進風側(cè)。

7．局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護應完好，無滴水。

8．局部通風機應安裝消音裝置（低噪音局部通風機除外）。

9．掘進工作面的局部通風機應實行專用開關、專用線路供電，并裝設兩閉鎖（風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設施，保證局部通風機可靠運行。

10．只有在接到機電隊的通知后，才準拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。

11．機體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié)，連接要牢固。

12．壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量，以防出現(xiàn)循環(huán)風。

13.其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。