第一篇：煤在中國能源結構中的地位、煤燃燒的影響及再利用

煤在中國能源結構中的地位、煤燃燒的影響及再利用

1600011029 工學院 張楷一 摘要：

我國能源生產和消費構成中煤占主要地位。我國生產發展對煤炭需求量大，以煤炭為主的資源狀況也決定了煤炭在中國能源生產的主導地位還將持續相當長的一段時間。

煤也是導致城市空氣污染嚴重的罪魁禍首。煤帶來的空氣污染給諸多生物也帶來了致命的災害。此外，煤燃燒后的廢棄物——粉煤灰的堆放會占用大量耕地并對附近的環境造成危害。

通過對粉煤灰的充分利用，可以在一定程度上緩解煤造成的污染，還可以制造出對社會有價值的產品來。

關鍵詞：

煤、能源、污染、粉煤灰、再利用。

一． 煤在中國能源結構中的地位

1.我國能源生產和消費構成中煤占主要地位。煤炭目前在我國一次能源中占65%以 上。我國能源消費結構中,煤炭的比重遠遠高于其他國家，如圖，在2014年世界煤炭消費量占比中，中國占比大于世界上其余所有國家。

2.從1995年至2013年，中國消耗的煤的總量以穩定速率上升，2014年較2013年 有所下降，預計將逐漸穩定在4000噸左右。

3.煤炭生產量增長速率與一次能源生產量增長速率變化基本一致。這主要是由于我國人均煤炭資源較低，我國生產發展對煤炭需求量大。以煤炭為主的資源狀況也決定了煤炭在中國能源生產的主導地位還將持續相當長的一段時間[1]。

4.與此同時，我國能源消費增長率在2002年以后出現迅速增長，遠高于同期的美國和日本。作為高速發展的發展中國家，印度的能源消費增長率2006年為5.4%，我國2006年能源消費增 速減慢，但也高出印度4個百分點（我國能源消費增長率為9.6%）。煤炭消費變化與能源變 化趨勢基本一致。這主要是由于我國煤炭資源比較豐富, 煤炭在能源消費中占主要地位。

5.綜上所述，由圖可知，1978-2015 年中，我國煤炭消費量、生產量雖有波動，但整體趨勢平穩。我國對煤炭依存度高。以煤為主的能源結構短期內難以改變，煤炭仍將是我國的主要能源。

二、煤燃燒的影響

煤燃燒對環境造成的諸多影響早已是老生常談。

1.以煤為主的能源結構以及多在陳舊的設備和爐灶中沿用落后的技術直接燃燒使用，而且這種使用方式竟占直接燃燒總量的62%，成為我國大氣污染嚴重的主要根源。如下圖所示，燃煤排放的二氧化硫占各類污染源總排放量的87%（占燃燒燃料總排放量的93%）；排放的粉塵占總排放量的60%（占燃燒燃料總排放量的99%）；排放的氮氧化物占總排放量的67%（占燃燒燃料總排放量的87%）；排放的CO占總排放量的71%（占燃料燃燒排放量的87%）。

下圖還展示了中國74個城市不容樂觀的空氣狀況。其中空氣污染已經對人體產生危害的城市占比5.8%，由煤對各種污染物的貢獻可以看出，煤也是導致城市空氣污染嚴重的罪魁禍首。

2.煤帶來的空氣污染給諸多生物也帶來了致命的災害。鳥類的死亡與繁盛是反應環境污染程度的重要標志之一，鳥對環境污染比人類敏感，因此我以鳥為例，每1000MWH死亡的鳥中，煤炭導致的死亡遠多于原油、天然氣和核能。

3.此外，煤燃燒后的廢棄物——粉煤灰的堆放會占用大量耕地并對附近的環境造成危害。當粉煤灰中的微量元素進入土壤超過其臨界值是，土壤會向環境輸出污染物，使其它環境要素受到污染，土壤組成、結構和功能等均會發生變化，最終可導致土壤資源枯竭和破壞；粉煤灰隨天然降水地表徑流或隨風進入河流、污染地面水，并隨滲瀝水使地下水受到不同程度的污染，使水體pH值升高，有毒有害的Cr, As等元素增加，直接排入河道還會阻塞河道；粉煤灰對水資源、土壤以及空氣的污染直接影響到人們生活，導致鼻咽炎、上呼吸道感染的概率大大上升，同時粉煤灰中的放射性元素還會在土壤中積累，被植物吸收后，進而通過食物鏈進入人體。

三、發展方向

如第一部分所述我國對煤炭依存度高。以煤為主的能源結構短期內難以改變，煤炭仍將是我國的主要能源。所以我們應將眼光放在如何減少煤燃燒對環境的影響上而非企圖在短時間內改變以煤為主要能源的現狀。

本部分將把重點放在粉煤灰的在處理上。

1.首先，煤炭經過高溫燃燒后其中所含的鐵礦物如黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等轉化為磁鐵礦，可用簡單的磁選方法將之回收，目前各電廠采用的是濕式磁選工藝，主要設施是半逆流永磁式磁選機。

2.在粉煤灰中加石灰用燒結法提取氧化鋁，在國外已有較深入的研究，并已投入工業生產。我國也進行了這方面的研究，其主要工藝過程為熟料生成、自粉化溶出、脫硅、碳分和煅燒，工藝流程如下圖。[2]

提取氧化鋁后的殘渣作為水泥原料具有反應活性高、燒成溫度低、水泥標號高且性能穩定、配料簡單、吃灰量大等特點，是生產水泥的一種優質原料。

3.另外，粉煤灰中一般含有50%-80%的空心玻璃珠，它是以Si,Al,Fe的氧化物為主要組分和少量的Ca,Mg,Na的氧化物組成的高次結構聚合物的球晶，其細度為0.3-200μm，其中小于5μm的占粉煤灰總量的20%，目前國內外從粉煤灰中分選玻璃微珠可用兩種方法：干式機械分選和濕法分選。[2]

若粉煤灰與純堿和氫氧化鋁以一定的比例混合可產生分子篩，分子篩的應用非常廣泛，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等，但是使用化學原料合成分子篩的成本很高。用粉煤灰制取分子篩一方面再利用了污染物，另一方面節約了生產成本。下圖為某廠生產713-A分子篩的工藝流程。另外，還可粉煤灰制白炭黑，制得的白炭黑應用廣泛，橡膠制品農業化學制品日用化工制品膠結劑抗結塊劑消防劑、飼料、化妝品、消光劑、顏料、油漆等許多行業。[3]

綜上所述，以煤為主的能源結構短期內難以改變，煤炭仍將是我國的主要能源。如果充分利用了粉煤灰，可以在一定程度上緩解煤造成的污染，還可以制造出對社會有價值的產品來。參考文獻：

【1】史文婧

張曉玉

《我國能源結構》 2012.2 No.20120101 【2】王黎 鄭龍熙 袁志濤 《資源可持續性利用技術》 沈陽 東北大學出版社 1999.8 【3】翟玉祥 《用粉煤灰制取白炭黑的工藝方法》 黑龍江火電一公司 1995.6

第二篇：混煤的特性及對燃燒的影響

混煤的煤質特性及對燃燒的影響

這里寫上自己的名字，單位名稱，然后另起一行，寫上名字的拼音，單位的英文

Abstract: According to the current supply of coal fuel coal-fired power plants and operation process of the common characteristics of coal are analyzed, the evaluation indexes of mixed coal plant characteristics and main characteristics of mixed coal combustion influence of indicators.Key Words: Mixing coal, Characteristics of coal 摘要：根據目前我國燃煤電廠燃料煤的供應狀況及電廠運行過程中常用的煤質特性評價指標，分析了電廠混煤的相關特性及混煤主要特性指標變化對燃燒的影響。關鍵詞：混煤；煤質特性；

隨著國家經濟的發展及電力體制改革，我國的電力行業已經逐步擺脫粗放型管理，運行機制也已經逐步由計劃經濟向市場經濟發展。廠網分開、競價上網已經開始實施。如何降低發電成本，提高機組效率，直接關系到發電企業的生存與發展。根據目前國內的煤炭市場和電力需求情況，我國火電廠出現一些問題：①電裝機容量增大，煤的耗量增加，一臺300MW機組的鍋爐的日耗煤量約達3000噸左右，因而很難保證燃燒單一煤種。②煤炭資源集中在經濟欠發達的中、西部地區，在經濟發達、對電力需求大的東、南部地區煤炭資源則非常貧乏，北煤南運，煤的運輸能力不足。③近年的電慌、煤慌，造成很多電廠“饑不擇食”，被迫燒一些劣質煤。④許多電廠鍋爐的實際燃煤與設計煤種不符，安全經濟得不到保障，因而采用混煤燃燒，以便滿足鍋爐燃燒的要求。

1．1混煤燃燒特性

從燃料特性來考慮，燃煤的主要性質根據鍋爐需求大體可分為三個層次：第一層次是最基本的煤質指標，如碳含量C、氫含量H、揮發分V、灰分A、全水分M、發熱量Q、硫分S；第二層次指標是對燃料特性的重要補充，如可磨性HGI、著火溫度ti、粒度組成或煤粉細度、有害元素含量、煤灰熔融特性溫度、煤灰粘度與結渣性；第三層次指標是對燃用煤質的專門了解，如密度、硬度、比熱、導熱系數和膨脹系數、熱分析、燃燒特性、煤灰表面張力及沾污能力、灰渣強度及燒結溫度等。

不同煤種混配以后，其煤質特性要發生較大變化，特別是第二，第三層次指標，幾乎都不符合線性可加規律。

1．1．1混煤的熱分解及揮發分析出特性

煤中揮發分含量及析出特性對著火過程有著決定性的影響。為了全面了解配煤煤質的揮發分析出特性，可用熱重分析方法進行了慢速熱解條件下的揮發分析出特性試驗和沉降爐進行的快速熱解試驗，對多種單一煤及混煤的揮發分析出特性進行評價和比較，對混煤的揮發分析出規律及其影響因素進行探討。研究結果表明：混煤的揮發分析出性能受到摻混煤質特性、混合比、揮發分含量、煤粉細度、溫度、加熱速率等因素的影響。組成配煤的兩組份煤種的揮發分析出并不是同時進行的。配煤的揮發分釋放時間普遍比單一煤長，造成這一現象的主要原因是不同煤種混合后，除其有機成份的析出順序發生變化從而相互影響外，還由于其無機成份如煤中各巖相組份在燃燒時的相互影響、相互制約，使得煤的揮發分中各化學成份的比例發生了變化。配煤的揮發分釋放性能比單一煤種稍差，組成配煤的煤種性質相差越大，其揮發分釋放性能也越差。配煤的配合比對揮發分析出特性有較大影響，組成配煤的各煤種性質相差越大，則配煤揮發分析出特性受配合比的影響越大。煤粉細度對配煤揮發分析出的影響比對單一煤種大。1．1．2混煤燃盡特性

對于混煤來說，由于其中低揮發分、低反應活性的煤與高揮發分、高反應活性的煤其燃燒速度不同，因此在燃燒時出現“搶風”現象，使得低反應活性、低揮發分煤在缺氧的氣氛中燃燒，從而造成了低揮發分煤的燃盡更為困難。以往的研究表明，在通常的燃燒情況下，混煤的綜合燃盡效果低于摻混煤種分別單燒時獲得的燃盡率加權平均值。摻混比例也對混煤燃燒產生重要影響。如在低品位煤中摻入的高品位煤比例太小，則可能達不到應有的效果，甚至可能引起燃燒不穩定現象。因此，不同煤種摻燒時，為了保證鍋爐的經濟性和安全性，高品位煤的摻燒量應達到一定程度，具體的摻燒率可通過實驗室試驗初步確定后再進行現場調整試驗驗證。除此之外，煤粉粒度也影響混煤的燃盡性能，應盡可能降低煤粉粒度，特別是降低其中的低反應活性煤的粒度。

1．1．3 混煤燃燒時SOx、NOx的生成與排放特性

在混煤燃燒過程中，SOx、NOx的生成與排放不同于單一煤種。研究結果表明，混煤燃燒對NOx生成的大小主要取決于摻混煤種相對含氮量和混合比例以及氧濃度，其NOx峰值出現的時間主要取決于摻混煤種的相對揮發分及混合比。混煤NOx的釋放時間比單一煤種長，當氧氣充足時，后期NOx的釋放量將增加。因此，要降低混煤燃燒時的NOx排放，不僅要考慮其前期燃燒階段，同時也要考慮其中后期燃燒階段。提高配煤的燃盡率與降低NOx排放存在一定矛盾，對于由性能差異較大的煤組成的混煤來說，要達到高效低污染燃燒將比單一煤更為困難。

對SOx生成與排放，通常可采用高硫煤與低硫煤相混合燃燒以降低SOx生成與排放。不同煤種摻燒時，在考慮控制混煤SOx生成與排放的同時，應同時考慮其經濟性、結渣、積灰及腐蝕性能等。對于已配置有脫硫系統的鍋爐，則其對SOx生成與排放不需太多的考慮。

1．2混煤的結渣特性

電廠對燃煤的結渣性分析大多只停留在一些常規分析上，如測定煤灰的變形溫度t1、軟化溫度t2、融化溫度t3。

一般認為，只要在易結渣的煤中混入一定量不易結渣的煤時，便可以起到減緩結渣速度、降低結渣程度的作用。由于這種觀點在現場具有較強的可操作性，已被很多人所接受，并正在電廠配煤燃燒工作中被廣泛應用。這對于兩種性質相差不大的燃煤進行混燒時是可取的，但在煤種性質相差很大時有時會出現一些偏差。在人們普遍重視優化運行的今天，更應該重視各煤種的優化配比，以利于優化燃燒。兩種煤按不同比例進行混合，其結渣的傾向性是不同的。

對于混煤燃燒結渣規律，國內外學者已進行過詳細的研究，結果表明混煤的結渣特性較為復雜，尤其是燃燒性能相差較大的煤種表現得更加明顯。

影響混煤的結渣性能的主要因素有：(1)混煤灰熔點的變化

不同煤種混合后，其灰熔點變化趨勢很復雜，與算術平均值相差甚遠，也不表現出線性關系。有時混煤的灰熔點比兩種單一煤都低，有時則比兩種單一煤都高。這種變化與所混的兩種單一煤的特性及混合比的關系較大，煤種差別越大，混合后變化越大，這主要是因為不同煤種混合后，由于礦物質的組成、含量發生變化以及它們之間的相互影響、相互制約，使得不同煤之間的不同礦物質發生化學反應，從而改變了混煤的灰熔融特性。同時，不同煤種混合后煤灰還可能生成共熔體，也使混煤的灰熔融溫度發生變化。混煤灰熔點的改變是導致結渣狀況改變的主要原因。

(2)混煤灰渣粘度的變化

灰渣粘度對結渣的影響主要體現在受熱面結渣強度方面，灰渣粘度越大，受熱面結渣越強烈。西安熱工院對混煤灰渣的粘溫特性研究表明，我國煤渣型相差大的煤摻燒，會改變混煤灰渣的粘溫特性，從而使結渣性能改變。

(3)煤中礦物質的離析

煤中礦物質一些成分在煤粉顆粒中的含量多少，也會對混煤的結渣傾向產生影響，如黃鐵礦偏析嚴重的煤質結渣較嚴重。

(4)混煤在爐內燃燒狀況對結渣的影響

不同煤種混合后，尤其是性能差異較大的煤混合時，兩種分煤種的燃燒并不是同步進行的，由于高揮發分煤的大量消耗氧量，造成低揮發分煤的燃燒時間延長，此時容易出現低揮發分燃料的燃盡發生在爐膛出口附近和爐墻附近，甚至粘附到受熱面上繼續迸行，這樣將提高爐膛上部和爐墻附近溫度水平，因而有可能使灰分在未固態化以前就接觸到受熱面而粘結在其表面上造成結渣。

此外，性能差異較大的煤種混合燃燒時，高揮發分煤的先期燃燒，導致低揮發分煤缺氧造成局部弱還原性氣氛，從而使灰熔點大大降低，使結渣加劇。

(5)燃燒工況參數及鍋爐運行參數的影響

爐膛溫度、爐內空氣動力場、爐內氣氛條件、過量空氣系數、一二次風量分配、混合狀況、風煤比、煤粉細度等等都會對混煤的結渣狀況產生影響。

由上述分析可以看到，混煤的結渣性能不僅受混合煤種、混合比的影響，而且受多種因素的影響，其結渣情況相當復雜，同一煤質結渣指標的混煤和單一煤，在同一爐膛和同一燃燒工況下，兩者的結渣特性可能存在較大的差異，這主要是由于混煤在爐內的燃燒狀況與單一煤不同。因此，要采用混燒方法減輕或消除鍋爐的結渣，必須對混煤的結渣性能和機理進行大量而深入的研究。

研究結果表明，不同煤種混合后，其結渣趨勢變化很復雜，與算術平均值相差甚遠，也不表現出線性關系。由此可知，當電廠采用混燒方法減輕結渣時，必須合理選擇摻燒率．影響配煤結渣性能的因素有許多，但一般來說：配煤的結渣性能不僅受混合煤種、混合比的影響，而且受鍋爐運行條件的影響。焦渣特性指數相同的混煤和單一煤，在同一爐膛和同一燃燒工況下，兩者的結渣特性可能存在較大差異。1．3混煤的可磨特性及對燃燒的影響 3．3．1混煤的可磨性特點

煤的可磨性是一種與煤的硬度、強度、韌度和脆度有關的綜合物理特性，它可作為決定電站磨煤機容量的一個重要指標。哈氏可磨性指數HGI是一個無量綱的物理量，可用來衡量煤的可磨性，其值的大小反映了不同煤樣破碎成粉的相對難易程度，HGI值越大，說明在消耗一定能量的條件下，相同量規定粒度的煤樣磨制成粉的細度越細。

研究結果表明，按質量比1：1組成的混煤的可磨性并不具有“加和性”，而是趨向于難磨的原煤的可磨性，特別是當一種易磨煤和一種難磨煤混合時。將兩種可磨性不同的煤在同一制粉系統中混合磨制時，這兩種組成煤種在混煤中所表現出的粒徑分布特性不同，即難磨煤的細度較大，而易磨煤的細度較小。因此，兩種混煤的HGI值不能由單一組成煤種的HGI值按混合比加權平均計算得出，而是趨向于較難磨的原煤。

3．3．2可磨性對混煤粒徑及揮發分的影響

混煤的這種可磨性特點，必然會對混煤的粒徑有一定影響。當將兩種可磨性不同的煤在同一制粉系統下磨制成混煤時，會導致各單一煤在混煤中表現出的粒徑分布特性不同和各煤種細度的不同。這就可能使混煤的粒徑分布范圍較大，同時也出現煤粉的偏析，即單一組成煤在各粒徑范圍不是均勻分布，而是在混煤煤粉的大粒徑范圍內難磨煤占較大部分，易磨煤則在小粒徑范圍內占大部分。特別是當組成煤種的可磨性相差越大時，這種現象會越明顯。

揮發分對煤粉的著火起著重要作用，還影響到煤粉后期的燃盡性能。煤的揮發分是涉及到物理化學變化的煤質指標，從研究結果看，混煤的揮發分并不能簡單地按加權平均計算。混煤燃燒時，兩種煤粒子離散的分布于氣流中，由于兩種煤的密度、顆粒直徑相差較大，兩種煤粒子在氣流中的分布將很不均勻。這說明不能把混煤看成一新的單一煤種的燃燒，不能以試驗測得的混煤中揮發分含量的多少來判斷混煤的某些燃燒特性。試驗表明，混煤一般比揮發分含量相近的單一煤難于著火和燃燒。

從實際應用的觀點來看，混煤表現出這樣的粒徑分布特性和揮發分含量特性很可能會影響混煤的燃燒效果。

3．3．3可磨性對混煤燃燒特性的影響(1)對著火特性的影響

研究表明，混煤的著火溫度與混煤中易著火煤的著火溫度非常接近。即混煤的著火點只取決于易著火的煤，而另一種與之混配的煤對混煤的著火點影響不大。這表明，由于煤種的可磨性不同，而揮發分較高的煤可磨指數大，易于磨碎，造成混煤細顆粒部分揮發分含量高，易著火煤所占比例較大。當外界加熱條件達到易著火煤的著火條件時，這部分混煤著火燃燒，使整個混煤開始著火燃燒。因此可以認為，兩種煤的煤質特性相差較大時，混煤的著火特性主要受可磨性和著火特性較好的原煤的影響。

(2)對混煤燃盡特性的影響

在混煤燃燒時，易磨的煤顆粒較細，且一般燃燒性能較好，所以先著火燃燒。而難磨的煤顆粒較粗，結構致密，存在難燃盡問題。再加上易磨的煤顆粒先消耗了部分氧氣，降低了難磨的煤顆粒周圍氧氣的濃度，從而減慢了氧氣分子向該煤顆粒表面的擴散速度，這就更不利于難磨的煤顆粒的燃盡，并最終會影響混煤的燃盡。當兩種組成煤的可磨性和燃燒特性相差越大時，兩種煤顆粒的粒徑相差越大，很可能出現易磨易燃燒的煤已燃盡，而難磨難燃燒的煤的著火接不上，從而造成著火和燃燒的不穩定。

由此可見，當由于可磨性的不同，造成的各組成煤種混合磨制時的粒徑分布不同，細度不同，影響了混煤的著火、燃燒和燃盡。易磨的煤在混煤中的顆粒較細，先著火燃燒，影響著混煤的著火；難磨的煤在混煤中的顆粒較粗，難于燃盡，影響著混煤的燃盡。3．4結論

(1)混煤的揮發分析出性能受到摻混煤質特性、混合比、煤粉細度、溫度、加熱速率等因素的影響。混煤的揮發分釋放時間一般較單一煤種長。混煤燃盡特性通常低于分別單燒時獲得的燃盡率。摻混比例也對混煤燃燒產生重要影響。

(2)混煤燃燒過程中，NOx生成的大小主要取決于摻混煤種相對含氮量和混合比例以及氧濃度。對SOx生成與排放，采用高硫煤與低硫煤相混合燃燒以降低SOx生成與排放。

(3)混煤的結渣特性比較復雜，與其單一煤種算術平均值相差甚遠，也不表現出線性關系。當電廠采用混燒方法減輕結渣時，應對混煤的結渣特性進行試驗分析，以合理選擇混煤的摻燒比率。

(4)混煤的可磨性并不具有“加和性”，而是趨向于難磨的原煤的可磨性。將兩種可磨性不同的煤在同一制粉系統中混合磨制時，會造成這兩種組成煤種在煤粉中的粒徑分布不均，難磨煤的細度較大，易磨煤的細度較小。

(5)由于可磨性的不同，造成混合磨制煤粉時出現粒徑的偏析，會影響混煤的燃燒特性．易磨且燃燒性能較好的原煤影響混煤的著火，而難磨且燃燒性能較差的原煤影響混煤的燃盡。特別是當兩種組成煤種的可磨性和燃燒特性相差越大時，這種影響越大。參考文獻：

[1]施正倫，岑可法．鍋爐多煤種配煤特性的試驗及應用前景．浙江電力，1995(5)[2]郭嘉等．大型電站混煤燃燒特性的研究與探討．能源研究與利用，1994(3)：39-42 [3]鐘德惠，丘紀華．可磨性對混煤燃燒特性的影響．電站系統工程，2003，19(2)：13一14

第三篇：淺談煤質對鍋爐燃燒的影響

淺談燃煤對鍋爐燃燒的影響

韓忠明 東熱電運行分場

【摘要】由于火電廠高溫設備的復雜性和安全性及管理技術存在的不足，使得如何保證鍋爐安全穩定運行顯得至關重要，因此我重點分析燃煤對鍋爐燃燒的影響。

【關鍵詞】煤粉爐

煤質

安全運行

我國的火力發電廠占整個發電廠比例的70%左右，而這種格局應該來講長期還不會改變,電力用煤

包括煤的形成、煤的基準及應用、煤的分類等,包括水分、灰分、揮發份這幾項工業分析及C、H、S、N等元素分析。隨著電力生產的發展，鍋爐機組容量日益增大，就需要提供數量更多，質量更好的電力燃煤。了解和掌握動力燃料的基本知識及其物理化學特性，切實做好火電廠燃料的采制樣及化驗工作，對降低發電成本，確保鍋爐機組的安全經濟運行，具有極其重要的意義。

煤炭從某種意義上來說是地殼運動的產物，是一個由低級向高級逐漸變化的過程，即煤化作用不斷加深，泥炭逐漸變成褐煤、煙煤和無煙煤。煤炭分工業分析和元素分析 1.工業分析

工業分析組成是用工業分析法測出的煤的不可燃成分和可燃成分，不可燃成分為水在工業上常將煤的組成劃分為工業分析組成和元素分析組成兩種。了解這兩分（M）和灰分（A）；可燃成分為揮發分（V）和固定碳（FC）。這四種成分的總量為100。水分分為外在水分和內在水分。灰分是煤在815度下燃燒后的殘留物，是煤中礦物質的轉化產物。揮發份是煤在910和隔絕空氣的條件下分離出的氣態有機物質。固定碳是煤逸出揮發份后剩余的固態有機物質。

我們把工業分析組成劃分為這四項，并不代表煤中的原有組成，而是在一定條件下通過加熱，用化學分析方法分析化驗，將煤中的原有組成加 以分解和轉化而得到的成份。工業分析法帶有規范性，所得的組成與煤的固有組成完全不同，但它給煤的工藝利用帶來很大的方便。工業分析法采用了常規重量分析法，以重量百分比計量各組成，可得到可靠的百分組成。這有利于煤質計量、煤種劃分、煤質評估、用途選擇、商品計價等。2.元素分析

元素分析組成是用元素分析法測出煤中的化學元素分析組成，該組成可示出煤中某些有機元素的含量。元素分析組成包括C、H、O、N、S五種元素，這五種元素加上水分和灰分，其總量為100。元素分析結果對煤質研究、工業利用、鍋爐設計、環境質量評價等都是極為有用的資料。碳是煤組成中最重要的元素。是煤炭發熱量的主要來源。在充足的空氣下，碳完全燃燒產生二氧化碳，每克碳可釋放出34040J 的熱量；當空氣不足時，燃燒生成一氧化碳，其釋放的熱量大為降低，僅產生 9910J 的熱量。一氧化碳本身也是一種可燃氣體，當空氣充足時，還可燃燒生成二氧化碳，同時釋放出24130J的熱量。碳元素在煤中的含量隨著煤化程度的加深，含量逐漸增加。由表1-5可以看出，碳含量在無煙煤中的比重要高于煙煤，更高于褐煤。

氫是組成煤的另一重要元素。氫在煤中的含量隨煤的變質程度加深而減少，故無煙煤中 氫含量最低，煙煤次之，褐煤最高。

.四、各種煤的基本特征。

1．無煙煤 煤化程度最高的煤，揮發份Vdaf≤10％、含碳量高達90%，含氫量一般小于4%，氧和氮的含量也比其他類別的煤低，這種煤著火溫度高，燃燒時不易著火，燃燒穩定性差，化學反應性弱，貯存時不易發生自燃。抗粉碎性能高。

2.煙煤 是煤化程度高于褐煤而低于無煙煤的煤，其特點是揮發分含量范圍很廣10-37。煙煤中的貧煤、貧瘦煤、瘦煤、弱粘結煤、肥煤等均宜作電力用煤。特別是貧煤，其揮發分含量比無煙煤高，不結結或僅有微弱的粘結性，發熱量比無煙煤高，燃燒時火焰短但耐燒。它在生產、儲存、使用過程中，不像高揮發分煙煤具有易燃易爆性，是比較理想的電力用煤。特別是揮發分相對較高、中低灰分、中高發熱量、低含硫量、低灰熔融溫度的貧煤，最受電廠歡迎。3.褐煤

褐煤是經過成巖作用，沒有或很少經過變質作用所形成的低煤化程度 的煤。外觀多呈褐色，光澤暗淡，易風化，質較軟，含有較高的內在水分及一定量的腐殖質。它作為電力用煤，具有揮發分含量高、水分大、發熱量低的特點，一般供褐煤產地附近的電廠燃用。綜上所述 , 在三大類煤中 , 煙煤儲量及產量均最大，特別是中、低揮發分含量的煙煤更適合作為電力用煤。

八、煤的主要特性

1、發熱量：

單位質量的煤完全燃燒時放出的熱量,稱為煤的發熱量或熱值.用Q來表示，單位KJ/KG發熱量分為高位發熱量和低位發熱量.（1）高位發熱量

當1kg煤完全燃燒所生成的煙氣中的部分水蒸氣都凝結成水時煤放出的全部熱量，稱為煤的高位發熱量（QG）。

（2）低位發熱量

當1ｋｇ煤完全燃燒所生成的煙氣中部分水蒸氣未凝結成水時煤放出的熱量，稱為煤的低位發熱量（用QD表示）鍋爐所利用的只是低位，因為爐膛煙氣溫度過高煙氣中的水蒸汽壓力很低，一般不會凝結，水蒸汽中的氣化潛熱并不能釋放出來的緣故。

2、揮發分：

揮發分是煤的重要特性。是煤分類的重要依據。煤失去水分后至于隔絕空氣中加熱到一定溫度分解出的氣態物質，稱為揮發分。這些氣體大部分都是可燃的，如CO、H2、CH4、N2S等，只有少部分是不可燃的。

煤的揮發分在20－40％，無煙煤小于10％，揮發分的析出與溫度有關也與煤的煤化程度有關。煤在170oC－260oC時,煤化程度越淺，揮發析出的溫度越低。

3、焦結性：

當煤被加熱，在水分蒸發和揮發分逸出之后，剩下的堅固程度不同的殘留物（焦炭）有的松脆，有的結成不同硬度的焦塊，焦炭的這種不同結焦程度的性質稱為煤的焦結性。

按照焦炭的機械強度，煤的結焦性大致可分為三個等級：

（1）、不焦結性煤－焦炭呈粉末狀；（2）、弱焦結性煤－焦炭呈松散狀；（3）、強焦結性煤－焦炭堅硬成塊狀。

4、灰的熔融性：

煤灰的熔融性是指灰分熔點的高低。當鍋爐內溫度達到或高于灰分的熔點時，固態的灰分將逐漸熔成液體狀態，具有粘性，與鍋爐內受熱面管子接觸時就會粘附在受熱面上造成結渣（俗稱結焦）使傳熱惡化，影響安全經濟運行。各種煤的灰熔點在1200－1400oC之間，在軟化溫度大于1200oC的煤稱為易熔灰分的煤。

5、可磨性：

煤的可磨性是表明煤的機械強度大小，標志著粉碎煤的難易程度，測定煤的這個性質，引入了一個由試驗測得的可磨性系數Kkm。某一種煤的可磨性系數，就是在風干狀態下，將標準的煤和所磨的煤由相同粒度破碎到相同細度時消耗的電能之比,(表示為：Kkm＝Ｅbz／Ｅx Ｅbz標煤的電耗量，Ex某種煤的電耗量)。

標準的煤是一種極難磨的無煙煤，其可磨性系數定于Kkm=1。

九、煤的分類：

1、無煙煤：是碳化程度最高，即含碳量最多，不易點燃，發熱量最高，重度大，質硬塊大不易破碎，呈金屬光澤，灰黑和黑色，燃燒緩慢，無煙，只有很短的藍色火焰，沒有焦結性。

2、貧煤：碳化程度低于無煙煤與煙煤相近，其性質也介于無煙煤和煙煤之間，含氫量較少發熱量低于煙煤，不易點燃，火焰較短色黃且無煙，儲存穩定。

3、煙煤：碳化程度次于無煙煤，含碳量較高，發熱量也較高，呈灰黑色，有光澤，質松易碎，一般容易點燃，火焰長、煙大、有焦結性。

4、褐煤：碳化程度較低，灰分和水分高，揮發分較高，發熱量較低。成棕褐色，質松易碎，易點燃，不耐燒，火焰長，焦結性弱，吸水性強，熱穩定性差，易風化自燃。

5、泥煤：碳化程度較低、含水分高、揮發分最高、灰分變動較大、呈土黃色、干后質松易碎。煤的性質對輸煤機械的影響

1、發熱量變化的影響：

如鍋爐負荷不變，當煤的發熱量降低，則煤耗增大，輸煤系統的負擔 加重。

2、煤中灰分變化的影響：

煤的灰分大小是衡量煤質好壞的重要標志，煤的質量級別是根據煤的灰分多少制定的。對于工業煤來說，灰分總是無用成分，它給運輸增加了無效負擔，也增加了輸煤系統的負擔。煤的灰分越高，固定碳就越少，發熱量也就越低。根據經驗推算，煤的灰分每增加1％，其發熱量減少約209－377Kj/Kg，由于灰分的比重大約是可燃質比重的兩倍，輸送同容積的煤量，會使輸煤設備超負荷運行，造成輸煤系統設備磨損增加。

3、煤的水分的影響：

煤中水分的增大，除增大燃煤的消耗量，增加輸煤系統出力外，易引起輸煤設備粘煤，煤中水分大到6％以上時，將造成落煤管等堵塞，尤其會降低篩分設備效率，不利于帶式輸送機的運行，嚴重時會中止輸煤，加重設備銹蝕，冬季會使煤凍結影響輸送。

4、揮發分和硫分變化的影響：

揮發分和硫分對輸煤設備無明顯影響，但注意高揮發分和高硫分的煤，防止自燃和爆炸。因為揮發分高的煤種燃點較低，硫的燃點也低易自燃。

5、煤的顆粒度、硬度、表面形狀等對輸煤機械的影響：

煤的顆粒組成、硬度、表面形狀對篩碎設備、帶式輸送機各種連接落煤管等的正常運行都有直接的影響。當煤中大顆粒增多，機械強度大時，會使碎煤機負荷加大，帶式輸送機落料管受大塊沖擊和磨損，同樣對落煤管會有不同程度的沖擊和磨損，降低使用壽命。

當煤中小顆粒數量較多時，要求篩子具有較高的篩分效率。此時帶式輸送機上煤流運行的穩定程度得到改善。同時由于小顆粒的增多使各處落煤管壁、死角粘煤，粘煤區的擴大將會產生堵塞現象。此時對落煤管道的沖擊磨損現象有所減少。

十一、煤的工藝性質

為了提高煤的綜合利用價值，必須了解、研究煤的工藝性質，以滿足各方面對煤質的要求。煤的工藝性質主要包括：粘結性和結焦性、發熱量、化學反應性、熱穩定性、透光率、機械強度和可選性等。1.粘結性和結焦性：

粘結性是指煤在干餾過程中，由于煤中有機質分解，熔融而使煤粒能 夠相互粘結成塊的性能。結焦性是指煤在干餾時能夠結成焦炭的性能。煤的粘結性是結焦性的必要條件，結焦性好的煤必須具有良好的粘結性，但粘結性好的煤不一定能單獨煉出質量好的焦炭。這就是為什么要進行配煤煉焦的道理。粘結性是進行煤的工業分類的主要指標，一般用煤中有機質受熱分解、軟化形成的膠質體的厚度來表示，常稱膠質層厚度。膠質層越厚，粘結性越好。測定粘結性和結焦性的方法很多，除膠質層測定法外，還有羅加指數法、奧亞膨脹度試驗等等。粘結性受煤化程度、煤巖成分、氧化程度和礦物質含量等多種因素的影響。煤化程度最高和最低的煤，一般都沒有粘結性，膠質層厚度也很小。2.發熱量：

是指單位重量的煤在完全燃燒時所產生的熱量，亦稱熱值，常用KJ/kg表示。它是評價煤炭質量，尤其是評價動力用煤的重要指標。國際市場上動力用煤以熱值計價。我國自1985年6月起，改革沿用了幾十年的以灰分計價為以熱值計價。發熱量主要與煤中的可燃元素含量和煤化程度有關。為便于比較耗煤量，在工業生產中，常常將實際消耗的煤量折合成發熱量為2.930368Kj /kg的標準煤來進行計算。

因此特提出以下建議

1.隨著天富跨越式發展壯大，燃煤運輸已經由原來的石河子周圍50公里擴大到1000公里，煤種復雜，建議購進性價比高的煤，建議引進配煤摻燒技術與設備，解決此問題，配煤摻燒技術，內地大中型電廠配煤摻燒技術已非常成熟，結果表明，配煤摻燒技術能滿足電廠鍋爐安全經濟運行，實現鍋爐長周期安全經濟運行。

2．提高鍋爐運行技術水平，減少運行人員技術水平差異。3．提高煤檢人員技術水平及責任心。

以上僅為我個人觀點，不足之處歡迎各位領導專家提出寶貴意見，大家共同探討。謝謝。

參考文獻：丁明仿《鍋爐運行》

東熱電運行分場

韓忠明 2014.10.27

第四篇：通煤，在機遇中挑戰輝煌！

通煤，在機遇中挑戰輝煌！

尊敬的各位領導、評委、朋友們，大家好：

從孫中山的“建國大綱”到毛澤東的“為人民服務”，從鄧小平的“發展才是硬道理”到江澤民的“三個代表”，從朱镕基的“開發開放大西北”到溫家寶的“重振東北工業老區”，最鮮明的特點就是人民的利益高于一切。為了這崇高的信念，共和國的幾代領導人無一不在時時刻刻為民解憂、為民謀福。建國初期，為了讓新生的共和國早日擺脫一窮二白的面貌，黨和國家把150多個重點工業項目的三分之一放在了東北。然而，東北，這個曾經輝煌的“共和國長子”，卻沒能在上世紀末市場經濟的大潮中立于潮頭，可謂“成也計劃、敗也計劃”，計劃經濟時代給這片熱土留下了雄厚的工業基礎，卻也留下了沉重的歷史欠帳和頑固的體制慣性。通化礦務局，這個養育了我們幾代通煤人的搖籃，經歷了十幾年市場經濟的嚴峻挑戰后，在國家重振東北老工業基地的號角聲中，終于迎來了這重振家園的歷史機遇。今天，我演講的題目是《通煤，在機遇中挑戰輝煌》。

振興通煤，二次創業。必須解放思想，抓住這歷史的機遇。老工業基地的所謂老，不是別的老而是大腦中思想的老，是計劃經濟里固有的老，政府觀念的老，人們就業意識的老。不清洗舊的觀念、舊的意識、舊的理念，改造不必說，振興也無從談起。大家都知道，我們通煤的振興，需要改造的不光是技術，還有陳舊的觀念和運行機制。無論你是戰斗在生產一線，還是耕耘在輔助后勤，思想觀念的轉變是創新的先機，抓住機遇第一是洗腦！第二是洗腦！第三還是洗腦！！我們只有清洗了大腦，擁有了超強的市場觀念，強烈的開放意識，我們的改造才具備了深化的基點，我們的振興才會邁出堅實的一步，我們二次創業的方向才不會迷失，我們通煤老工業基地明天的太陽才會更加燦爛輝煌。

振興通煤，二次創業。是黨中央的事，是全國人民的事，更是我們通煤人自己的事。通煤人知道市場經濟沒有救世主，只有在競爭中才能勝出強者，通煤需要的是自強！通煤更需民營經濟的體制環境，從國家的角度來講，提出東北振興戰略，就是要讓“共和國長子”這艘計劃經濟時代的經濟航母揚帆起航。擺脫“給項目、給資金”的傳統招數，重走一條“給機制”的新路。國家把振興東北提到戰略全局高度，本身就是對我們通煤產業鏈的極大支持，站在這歷史機遇的十字路口，我們通煤人還要發揚悠久的優良傳統，不等、不靠、不要。用我們曾經有過的支援“三線建設”精神、用我們曾經有過的“共和國長子”的鐵肩、用黨中央所給的政策，解放思想，勇于創新，我們通煤人就能在二次創業中開拓前進。

振興通煤，二次創業。必須充分發揮通煤自身的資源優勢和產業基礎優勢，決不照搬沿海等地的經驗，因地制宜，立足實際，謀求發展之路。

通煤是東北的老煤炭工業基地，這里不僅有豐富的資源，更有門類齊全的工業設施與裝備，有悠久的工業傳統與高素質的技術工人。長期以來，通煤的煤炭資源支持著全國各地的建設，然而近十多年來，通煤的前進步伐變得沉重而艱澀。究其原因，是由于在市場經濟改革的浪潮中，通煤遲了一步，通煤人觀念更新遲了一步。困于計劃經濟的束縛，至今我們身邊的許多人還是抱殘守缺，習慣于政府的行政干預，致使我們的市場經濟環境滯后于沿海發達地區。

黨中央振興東北老工業基地的號角已經吹響，也就是說作為東北人又有了再次輝煌的良機，然而，如何把握這樣的機遇，俗話說機遇總是為有準備者提供的，作為通煤人我們準備好了嗎？也許有人會說，我們早就盼望著這樣的機遇，早就等待這樣的機遇，怎么會沒準備好？那么我們是等待中央的優惠政策？還是等待中央的項目？不，不是，我們早已清洗掉固有的傳統意識，清洗掉計劃經濟環境下的運作理念。在市場經濟強烈的競爭環境中，孕育出了新的生存模式，新的經營理念，新的就業意識。

放眼曠野，充滿誘惑的是那遠天一線，眺望前景，盡管路途艱險，但我們通煤人銳意進取的精神是何等神勇，我們一定會在這歷史的機遇中融入市場經濟的大潮，乘風破浪再現輝煌。

謝謝大家！

第五篇：130鍋爐煤粉燃燒不完全原因分析及防范措施

關于鍋爐爐渣飛灰可燃物高的分析原因和燃燒調整的防范措施

一；爐渣可燃物高的原因分析；

1、鍋爐蒸發量和鍋爐參數未達到鍋爐規程規定值。

2、鍋爐燃燒調整不及時，風、粉配比不合理，煤粉在鍋爐爐膛內未完全燃燒，鍋爐運行人員總體操作技能和技術水平差。

3、近期鍋爐啟、停爐頻繁，鍋爐燃燒工況改變燃燒不穩定不完全。

4、磨煤機切換頻繁，鍋爐火焰中心和鍋爐燃燒工況改變。鍋爐燃燒區域著火溫度低爐膛溫度不穩定。

5、鍋爐設備和鍋爐投運時未做任何實驗，無任何燃燒調整依據。

6、煤粉細度不穩定。二；防范措施；

1、加強員工的操作技能和技術水平培訓。

2、加強鍋爐燃燒調整，合理的風、粉配比，根據鍋爐燃燒工況合理的調整一、二次的配比。

3、盡量減少鍋爐啟、停爐次數，保證鍋爐燃燒工況穩定、提高火焰中心、強化鍋爐燃燒、保障煤粉燃燒完全。

4、盡量減少切換磨煤機次數，保證鍋爐燃燒工況穩定根據鍋爐燃燒工況，基本確定鍋爐燃燒中心。

5、會同生產技術處對鍋爐煤粉細度進行調整，保障合理合格的煤粉細度

鍋爐專業

2013年03月20日