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煤礦用立井防爆門,井口防爆門,立井防爆門的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

時間:2019-05-14 07:55:36下載本文作者:會員上傳
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第一篇:煤礦用立井防爆門,井口防爆門,立井防爆門的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

煤礦用立井防爆門,井口防爆門,立井防爆門的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

——山東中兗礦業(yè)——

立井防爆門概述

立井防爆門用于立風井井口,當風機停止運轉(zhuǎn)時,防爆門能夠自動升起。當?shù)V井發(fā)生災害時,防爆門可自動打開,釋放能量,保護主要風機不受損害。

產(chǎn)品詳情:

立井防爆門產(chǎn)品介紹

立井防爆門用于立風井井口,當風機停止運轉(zhuǎn)時,防爆門能夠自動升起。當?shù)V井發(fā)生災害時,防爆門可自動打開,釋放能量,保護主要風機不受損害。

立井防爆門結(jié)構(gòu)

組成為防爆蓋、反風裝置、重錘裝置等部件組成。

1、防爆蓋采用錐形結(jié)構(gòu)分四個部分聯(lián)接而成,每部分由鋼板、角鋼組焊成型

2、返風裝置為壓板式

3、重錘裝置由重錘架、滑輪、配重組成4、密封方式采用鋼板組焊外圈板固定δ15橡膠

立井防爆門參數(shù)

多是根據(jù)井筒直徑選型,其適應風機負壓能力各不相同。按風機負壓分為不大于350mm水柱和不大于450mm水柱兩大類;按井口直徑分有3個規(guī)格:最大風機負壓為4.413KPa.立井防爆門注意事項

1、選擇風機負壓最大值范圍內(nèi)的立風井防爆門以避免發(fā)生超值負壓危險狀況

2、可根據(jù)實際需要增減重錘以保證風機停止運轉(zhuǎn)時自動升起防爆門定期檢查

3、密封介質(zhì)的選擇也可采用機油或油水混和物,在不結(jié)冰的地區(qū)可使用水密封

立井防爆門實物圖

注:此圖片來源于山東中兗礦業(yè)

第二篇:防爆門設計標準

煤礦風井防爆門是礦井通風系統(tǒng)最主要的安全部件之一,尤為重要。筆者在工作實踐中總結(jié)到,煤礦瓦斯、煤塵爆炸造成巨大傷害的主要原因是:防爆門不起作用,因變形不能正確復位,導致通風系統(tǒng)短路,主扇風機不能工作。爆炸釋放出的大量有毒、有害氣體不能及時排到地面,C0中毒導致傷亡個人數(shù)增加,以致事故擴大。改造后,提高了煤礦風井防爆門的安全可靠性,具有一定的推廣價值。

防爆門是安裝在裝有主要通風機的排風井口上的特殊密封井蓋。在正常通風時,它被用來隔離井下氣流與地面大氣,防止風流短路,保證通風系統(tǒng)正常。當井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時,防爆門被爆炸的氣流沖擊打開,從而爆炸氣流直接排放到地面大氣,起到卸壓作用,防止主要通風機因爆炸氣流沖擊而造成損壞;當主要通風機停止運行時,可以打開防爆門,以利用自然風壓通風。《煤礦安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定:裝有主要通風機的井口必須封閉嚴密;裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門。第一百二十四條規(guī)定:主要通風機停止運行期間,必須打開井口防爆門和有關風門利用自然風壓通風。目前防爆門的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀存在著漏風、開啟關閉困難、要求,因此需加以改進。

原防爆門存在問題

通過對現(xiàn)場使用的防爆門進行調(diào)研總結(jié),主要存在以下問題:

(1)復位:目前礦區(qū)使用的防爆門存在著爆炸后不起作用,因變形不能正確復位。

(2)密封液:目前防爆門的密封液多采用水密封,水分容易蒸發(fā),一旦密封水的高低壓差小于通風負壓,水就會突然被吸光,形成嚴重漏風。不停補水,會造成水浪費,另外通風機司機經(jīng)常看密封水的情況,影響通風機的巡回檢查和設備運行情況的觀察。冬季,由于水容易結(jié)冰,要選擇不能燃燒的冷凍液,冷凍液的選擇和使用比較困難。

(3)個別礦井為防止防爆門漏風,甚至將防爆門用水泥封死,從而使防爆門不能起到作用,危及通風機和通風系統(tǒng)的安全。

(4)個別礦井防爆門在通風機停止運行開啟后,風機再啟動不能自動關閉,需要人工關閉,速度慢,影響通風系統(tǒng)正常運行。

新型防爆門的設計

2.1 防爆門的設計要求

(1)一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后,防爆門能及時復位,確保井下通風系統(tǒng)正常工作。

(2)防爆門應布置在出風井同一軸線上,其斷面積不應小于出風井的斷面積。

(3)出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離,比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10m。

(4)防爆門應靠主要通風機的負壓保持關閉狀態(tài),并為防爆門安裝平衡重物或采取其他措施,以便于防爆門容易開啟。

(5)防爆門的結(jié)構(gòu),必須有足夠的強度,并有防腐和防拋出的設施。

2.2 新型防爆門的設計

(1)防爆門型鋼圈的設計在出風井口安裝一圈型鋼,型鋼上安裝防爆門,中間用橡膠板進行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導軌,呈120°分布,使防爆門沿導軌運動,上設限位,使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設有液壓定位裝置,確保及時正確復位。型鋼圈在出風井口盡可能小,保證與出風井口斷面一致就可以,這樣可以減小防爆門的受力,因為防爆門受力為型鋼圈斷面與礦井負壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度

B≥Dhσ(KP4)(1)

式中

D—型鋼圈的直徑;

h—礦井負壓;

σ—橡膠板的許用壓力;

K—橡膠板的安全系數(shù)。

(2)平衡重物重量的確定

平衡重物的重量產(chǎn)生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量,當主要通風機停止運行時,自然風壓向上,產(chǎn)生一個向上的力,可以打開防爆門,形成自然通風。當主要通風機恢復運行時,由于防爆門的開啟高度H有一個限制,進風口的斷面積小于風硐斷面積,根據(jù)伯努利方程

pPγ+Z+v2P2gn=常數(shù)(2)

流過進風口的速度大,進風口壓力p小于大氣壓力,防爆門在大氣壓力下關閉。防爆門的開啟高度

H=DP4-C(3)

C由實際實踐確定,找到一個合理的值。C太大,當主要通風機停止運行時,打開防爆門形成的出風斷面小,影響自然風壓通風;C太小,當主要通風機恢復運行時,由于打開防爆門形成的進風斷面大,進風口的壓力p與大氣壓力相差不大,防爆門受大氣壓力小,不能關閉防爆門。

2.3 新型防爆門的特點

改進后的新型防爆門經(jīng)使用達到設計要求,主要有以下特點:

(1)密封采用膠皮密封,密封面寬,能有效密封,確保不漏風。克服了液體密封的液體揮發(fā)和冬季凍結(jié)的問題,季節(jié)對密封影響小,也不需要補充液體。

(2)克服了液體密封的液體對防爆門的腐蝕。

(3)防爆門開啟更加容易,為防爆門安裝的平衡重物可以比液體密封時輕,因為液體密封時,通風機停止運行后,防爆門開啟時平衡重物除了要克服防爆門本身重力外,還要克服液體在防爆門內(nèi)外液面高低產(chǎn)生的力。風機再次啟動時能比較容易關閉風門。

(4)維護、檢查方便,維護工作量小。

結(jié)語

新型防爆門克服了舊式防爆門密封不可靠和受季節(jié)影響的問題,維護、檢查方便,開啟和關閉可靠,符合防爆門的設計要求。

第三篇:4.5風井防爆門說明書

、結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)特征

立井防爆門用于立風井井口,當井下發(fā)生爆炸事故時,能自動沖開井口,保護風機及礦井;當需反風時,壓住防爆門,啟動風機反轉(zhuǎn),實現(xiàn)反風;當停電時,打開防爆門,實現(xiàn)自然通風。

主要結(jié)構(gòu):

本立風井防爆門由防爆蓋、反風裝置、重錘裝置等部件組成。

1、防爆蓋采用錐形結(jié)構(gòu),制作為四個部分,每部分由鋼板,角鋼組焊成型加膠墊(油面以下為耐油石棉墊)用螺栓連接而成。

2、返風裝置為壓板式。返風時,將橫梁轉(zhuǎn)動90度一端壓在門體上上緊即可。

3、重錘裝置由重錘架、滑輪、配重組成。

主要技術(shù)特征 :

1、適于風井最大負壓:450毫米水柱

2、井筒直徑 : φ4.5米

3、門體結(jié)構(gòu): 圓錐形殼體

4、密封方式: 油或油水混合物密封

5、鋼絲繩直徑: φ9.3毫米

2、安裝說明

1、按照交貨清單對所有零部件數(shù)量和核對和檢查。

2、將4件防爆蓋加橡膠墊、耐油石棉墊用螺栓連接為一體,注意標記和整體外形對應,尤其是外周的外密封圈處應成為一個平面。橡膠墊與耐油石棉墊接口處應充分密封。

3、將錐形上端圓頂角鐵與防爆蓋焊接為一體,焊縫為連續(xù)焊接。焊接時注意焊接溫度,及時冷卻,防止將防爆蓋密封橡膠板燒壞。焊接后將密封膠板和頂板用螺栓連接。

4、將外密封圈依次連續(xù)焊接。焊接時及時冷卻,防止燒壞下部橡膠板。完成后將防爆蓋移到井口。

5、將重錘架按圖紙尺寸固定在井口相應位置,并用鋼絲繩連接防爆蓋,加重錘塊。

6、將返風裝置螺栓固定在井口相應位置。安裝加油井蓋及相關管件。

3、安裝維護中應注意的問題

1、平衡塊重量可調(diào)節(jié),應略大于門體重量,當風機停止運轉(zhuǎn)時門體可以自動升起。

2、當風機正常運轉(zhuǎn)時,返風裝置應處于不扣押門體的位置,同時鎖緊防止轉(zhuǎn)動。僅在返風時將返風裝置扣住門體并鎖緊。

3、經(jīng)常對油位及油質(zhì)變化情況及返風裝置、重錘裝置是否靈活進行檢查維護。如發(fā)現(xiàn)橡膠墊不合要求時也應及時維修或更換。

第四篇:東翼炸藥庫防爆門焊接安全技術(shù)措施

東翼炸藥庫防爆門焊接安全技術(shù)措施

由于東翼炸藥庫防爆門安裝組合過程中須使用電氣焊,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條“如果必須在井下主要峒室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊、噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施。”的規(guī)定,特編制本措施,以保證電氣焊施工安全順利進行。

一、安全措施: 〈一〉 氣焊與氣割安全:

1.氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其它可燃物品。

2.乙炔瓶、氧氣瓶用罐籠提升,必須事先通知絞車司機和井口把鉤工,提升時要保持勻速且速度不超過2m/s。乙炔瓶、氧氣瓶應分層放置。人員不得與氣瓶同鉤提升。

3.氧氣瓶與乙炔瓶裝卸及運輸時,必須輕裝輕卸,避免碰撞,禁止在地面上滾動且氧氣瓶、乙炔瓶必須分車裝運。

4.乙炔瓶、氧氣瓶與明火和金屬飛濺物距離不得低于10米,氧氣瓶與乙炔瓶距離不得低于5米,乙炔瓶在上風側(cè),氧氣瓶在下風側(cè)。

5.氣焊、氣割作業(yè)前,檢查噴嘴射吸能力,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導致回火。如發(fā)生回火,應先急速關閉乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關閉氧氣手輪,火熄滅后,將噴嘴放在水中冷卻,然后開啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰重新點火。

6.作業(yè)前應先清理工件表面漆皮、鐵銹和油污。噴嘴及連接部位膠管、氣閥不得沾有油脂。

7.點火時,噴嘴不能對人,燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。8.氣焊或氣割過程中嚴禁挪移氣瓶。

9.瓶內(nèi)氧氣和乙炔不能完全用完,要留1~1.5個大氣壓,以便沖氣檢查和防止進入雜質(zhì)。〈二〉電弧焊安全:

1.線路安全要求:由于井上下電源電壓不同,電源接線前,首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應電壓等級。合理選擇電焊機電纜截面。電焊機應有可靠的接地接零設施。

2.焊接前要清除焊點周圍油漆、塑料和污物,以減少煙塵。3.焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把必須絕緣良好。

4.施工過程中要保證電焊設備絕緣,防止周圍環(huán)境和運行條件損壞絕緣,在潮濕地點作業(yè)應穿絕緣靴或站在絕緣板上,電焊機要防止浸淋水。電源接線前,首先檢查電焊機電源接線柱是否為相應電壓等級,并嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《機電管理制度》的相關要求執(zhí)行。5.移動電焊機前,須先停機斷電。

二、其它全注意事項:

1.電焊工應持證上崗,并按規(guī)定穿戴防護服、手套及面罩。仰面焊接應扣緊衣領,扎緊袖口。焊工點焊前應提醒周圍人員不要直視弧光。氣割引火用具有氣焊工保存,入井及升井時,應將引火用具種類、數(shù)量等向井口把鉤工注明。2.電氣焊施工負責人由值班區(qū)長擔任,班長及以上管理人員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。3.施工現(xiàn)場應有消防管路,專人負責噴灑水,并且至少備有2個完好滅火器,施工人員必須熟練掌握滅火器使用方法。

4.電氣焊施工必須提前通知相關單位,通風工區(qū)派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛取9ぷ鞯攸c的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?.5%等異常情況,瓦檢員應及時告知電氣焊施工人員,停止工作,處理好現(xiàn)場,并向有關部門匯報。

5.電氣焊工作完畢后應有專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報處理。

6.其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及相關規(guī)定執(zhí)行。7.電氣焊前,必須將本措施傳達到每一施工人員,測試合格并簽字。

第五篇:煤礦風井風機、防爆門建設的基本要求參考

煤礦風井防爆門建設的基本要求

一、防爆門的作用

當井下發(fā)生瓦斯爆炸時,爆炸氣浪將防爆門掀起,從而起到保護主扇的作用。

二、安裝質(zhì)量要求

1、防爆門安設地點。防爆門應布置在與通風井同一軸線上,正對出風井風流方向安置;出風井與風硐的交叉點到防爆門的距離,比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短10米。

2、防爆門斷面。不應小于出風井口斷面積;

3、防爆門結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)嚴密,必須具有足夠的強度,并有防腐和防拋出的設施。

4、防爆門封閉。防爆門必須隨時保持關閉狀態(tài),嚴密不漏風,并安設平衡重物或采取其他措施,使防爆門易于開啟,但嚴禁鎖閉。如果采取液體作密封時,在冬季應選用不燃的防凍液。若采用水封深度大于風壓(防爆門內(nèi)外的壓力差)。鐘形防爆門鋼制防爆門,用平衡錘牽住扣在出風井口密封槽內(nèi)。

5、防爆門出口要求。一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后,防爆門能及時復位,確保井下通風系統(tǒng)正常工作。防爆門出口嚴禁正對其它建筑物。

三、新型防爆門的設計

(1)防爆門型鋼圈的設計在出風井口安裝一圈型鋼,型鋼上安裝防爆門,中間用橡膠板進行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導軌,呈120°分布,使防爆門沿導軌運動,上設限位,使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設有液壓定位裝置,確保及時正確復位。型鋼圈在出風井口盡可能小,保證與出風井口斷面一致就可以,這樣可以減小防爆門的受力,因為防爆門受力為型鋼圈斷面與礦井負壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度

B≥Dhσ(KP4)(1)

式中 D—型鋼圈的直徑; h—礦井負壓;

σ—橡膠板的許用壓力; K—橡膠板的安全系數(shù)。(2)平衡重物重量的確定

平衡重物的重量產(chǎn)生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量,當主要通風機停止運行時,自然風壓向上,產(chǎn)生一個向上的力,可以打開防爆門,形成自然通風。當主要通風機恢復運行時,由于防爆門的開啟高度H有一個限制,進風口的斷面積小于風硐斷面積,根據(jù)伯努利方程

pPγ+Z+v2P2gn=常數(shù)(2)

流過進風口的速度大,進風口壓力p小于大氣壓力,防爆門在大氣壓力下關閉。防爆門的開啟高度

H=DP4-C(3)

C由實際實踐確定,找到一個合理的值。C太大,當主要通風機停止運行時,打開防爆門形成的出風斷面小,影響自然風壓通風;C太小,當主要通風機恢復運行時,由于打開防爆門形成的進風斷面大,進風口的壓力p與大氣壓力相差不大,防爆門受大氣壓力小,不能關閉防爆門。

主要通機風硐長度是不小于風機葉輪直徑的10至12倍

煤礦風井防爆門建設參考示意圖1 風井防爆門安設示意圖(圖1)砼頂D-D剖面(Ⅰ)軸流式通風機軸流式通風機碹墻砼體D-D剖面(Ⅱ)砼頂離心式通風機軸流式通風機碹墻砼體砼頂D-D剖面(Ⅲ)砼體離心式通風機離心式通風機碹墻備注:

1、引風硐采用砼筑,厚度≥800;

2、倒換隔風插板采用木板加工并包邊,兩幫插槽深度≥150,底槽深度≥200;

3、安全出口風門為正反向風門各一組(兩道),風門框上橫梁處墻體厚度≥800且墻體保持2-3°的倒度,正向風門須閉鎖且安設傳感器;

4、風井防爆門采用鐵質(zhì)材料加工,為兩道從外向里關合;防爆風門關合處留約200寬的包邊,確保防爆風門在正常況下保證穩(wěn)固的關閉狀態(tài)。防爆風門嚴禁鎖閉;

5、風井防爆出口不得正對其它建筑物;

6、此圖適用于兩臺主要通風機共用引風硐的風井。B-B剖面A-A剖面E-E剖面防爆門門扇防爆門中柱C-C剖面滑輪鋼絲繩支撐架砼體碹墻正反向風門倒換隔風插板安全出口引風硐防爆出口AABCD防爆門BCDEE 煤礦風井防爆門建設參考示意圖2 風井防爆門安設示意圖(圖2)備注:

1、引風硐采用砼筑,厚度≥800;

2、倒換隔風插板采用木板加工并包邊,兩幫插槽深度≥150,底槽深度≥200;

3、安全出口風門為正反向風門各一組(兩道),風門框上橫梁處墻體厚度≥800且墻體保持2-3°的倒度,正向風門須閉鎖且安設傳感器;

4、風井防爆門采用鐵質(zhì)材料加工,為兩道從外向里關合;防爆風門關合處留約200寬的包邊,確保防爆風門在正常況下保證穩(wěn)固的關閉狀態(tài)。防爆風門嚴禁鎖閉;

5、風井防爆出口不得正對其它建筑物;

6、此圖適用于兩臺主要通風機各獨立布置引風硐的風井。引風硐B-B剖面A-A剖面滑輪鋼絲繩BCBCAA支撐架砼頂?shù)箵Q隔風插板碹墻BCBC安全出口軸流式風機C-C剖面(Ⅰ)砼頂碹墻砼體正反向風門C-C剖面(Ⅱ)砼頂防爆出口離心式風機碹墻砼體D-D剖面防爆門門扇防爆門防爆門中柱DD

煤礦風井防爆門加工參考設計

1、門框的結(jié)構(gòu)由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式:材料是11#礦用工字鋼,門框的中央焊有一根工字鋼,解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題;同時,由于每根工字鋼的型號相同,相互之間的連接是焊接,加工工藝簡單,門框上與門板相接合的面的平面度容易保證見圖1。

2、門板也由半圓拱型改成長方形,左右各一扇,材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板,相互之間焊接組成門板,縱橫方向各設計有加強筋板,使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力;同樣,因結(jié)構(gòu)簡單方便,門板表面的平面度容易保證見圖1。

3、密封方法:門板與門框之間采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四條)橡膠條進行密封,用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四塊)和螺栓將橡膠條固定在門板上,左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條,橡膠條在兩端均加工成45o,用氯丁橡膠粘接劑(813)粘接,使密封材料分別在左右門板上形成“口”字密封環(huán);當合上防爆門時,礦井負壓使門板緊貼在門框上,從而形成密閉,防止漏風的產(chǎn)生。

4、門板轉(zhuǎn)軸與支座之間采用間隙配合,考慮了足夠的調(diào)整間隙,當密封橡膠條磨損,其高度尺寸變小時,在負壓作用下,依然可保證密封橡膠條緊帖門框,使防爆門的密封性不受影響;如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞,使防爆門的密封性降低而產(chǎn)生漏風,可以很方便地松開螺絲,更換橡膠條,從而恢復防爆門的密封性。

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