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樁基工程專項施工方案

時間:2019-05-15 00:56:58下載本文作者:會員上傳
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第一篇:樁基工程專項施工方案

人工挖孔樁專項施工方案

一、編制依據(jù)

本工程的設計施工圖、地基與基礎施工驗收規(guī)范,砼工程驗收規(guī)范,鋼筋及焊接施工及驗收規(guī)范,腳手架搭設規(guī)范,挖孔樁施工安全技術。

二、工程概況

本工程為河南檢察官學院鶴壁分院辦公樓,人工挖孔樁,框架結構13層,樁徑800mm、1000mm、1200mm,交通運輸便利,地下水一般,地下及地上無障礙物。

三、施工部署

1、排降水的工具:采用大揚程的潛水泵在孔內(nèi)排明水。

2、挖掘的工具:以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主,遇到硬較硬地層還可采用空壓機鉆孔。

3、出土的工具:用鋼管焊成的簡易絞車架,用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運,較深時采用電動葫蘆吊運。

4、照明工具:一般孔內(nèi)的照明均采用低壓防水照明燈具。

5、通風工具:常用的工具為1.5KW的鼓風機,配以直徑為100mm的薄膜塑料送風管。

6、砼護圈模板:本工程采用磚護圈模板。

四、施工方法

1、工藝程序

測量放線定位樁→孔口挖土→構筑磚護圈挖土(照明、通風、排水、出渣)→基底鉆探→基底鑿巖擴底→基底驗收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

2、施工工藝

⑴施工前充分了解現(xiàn)場工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下管線設施,以便采取必要的技術措施。在可能產(chǎn)生的土壁垮方現(xiàn)象時,采用合適的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。

⑵挖孔樁施工挖深一段就磚護圈一節(jié),地質(zhì)較差時,50cm高一節(jié),較好時一般1m一節(jié)。如地下水重,地質(zhì)特別差,為加強護圈的穩(wěn)定性,在節(jié)與節(jié)之間插一直鋼筋,以提高整體性。

⑶孔內(nèi)挖土時,應有照明和通風設施,照明應采用12V低壓防水燈,通風量一般應不小于25L/S,出風口距操作人員應不大于2m。

⑷挖孔至巖層時,應立即取巖芯,取樣檢驗,確保樁底的承載力達到設計要求。保證設計的嵌巖深度。

⑸孔內(nèi)有地下水滲漏時,應在孔內(nèi)設坑,用潛水泵給以抽排。⑹擴孔應按設計的尺寸進行,清除碎巖雜物后,及時驗收,合格后立即封底,然后放置鋼筋籠,盡快澆筑砼。

⑺當孔底積水小于10cm時,可采用常規(guī)砼澆筑方法,但應用串筒,串筒下口距澆筑面不大于3m,當孔底積水大于10cm且難以抽排干時,應由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。

⑻挖孔樁的質(zhì)量保證措施

①樁位垂直度截面尺寸保證措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%,樁位的軸線在地面設十字控制網(wǎng),基準點,也可以記在第一圈的磚護壁上,安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土時的粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)磚護壁上,每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以保證樁位截面尺寸的正確。每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時,隨時糾正,保證位置正確。

②發(fā)生塌孔時的技術措施:本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落,采取措施為在樁挖好后,隨時驗及時下鋼筋,然后澆筑商品混凝土;并在樁端混凝土澆筑前,干鋪設PO42.5同力水泥。

③鋼筋籠的成型組裝與吊放。對10米以上的鋼筋籠,為防止吊放時扭曲變形,在主筋內(nèi)側每隔3米左右設一道直徑Φ12左右的加強箍,每隔一箍內(nèi)設一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運,可以分作二節(jié)制作,并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運用塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位。本工程鋼筋為16B16的主筋,螺旋箍為A8@200,10m范圍內(nèi)可一次吊入,再長了的做兩節(jié)進行焊接,注意接頭錯開。

④樁身砼的澆筑方法。澆筑砼前,對孔底的渣子、積水進行清理,確保孔底干凈無積水,然后澆筑砼。本工程樁身砼強度等級為C25,塌落度選用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質(zhì)量的影響,在清理孔底的沉渣和積水時,同時作好澆筑砼的一切準備工作,包括打棒人員的下孔準備,為控制砼的水灰比和保證砼的和易性,在砼拌制時加適量的減水劑,但必須事先進行砼的試配,在得出的試驗數(shù)據(jù)后,選取合理經(jīng)濟的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼,砼澆筑連續(xù)進行,不間斷,盡快完成砼澆筑。

⑤技術資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯,現(xiàn)場取樣做試驗,本工程持力層的設計強度為13212312MPa,樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實際作在人工挖孔樁檢查記錄表上,并及時完善有關人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應提前做試驗,合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應按實際的長度、直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關資料與整個工程的資料一同整理完善、存檔。

五、挖孔樁施工安全技術

1、一般規(guī)定

⑴全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。⑵當樁與樁的距離較近時,應采取跳挖法,以減少水的滲透和房子土體滑移,當相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆筑砼時,或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖掘樁的危險影響,應暫停施工,人不準下孔。

⑶機電設備應有專人負責管理,凡上崗作業(yè)者應有操作合格證。

⑷下孔作業(yè)人員,必須頭戴安全帽,手戴工作手套,腳穿長筒套鞋,孔內(nèi)嚴禁吸煙。

2、防止墜落

⑴孔口應有護筒,通常用砼澆筑而成,護筒頂應加寬50cm,高出地面30cm。⑵孔口頂四周應設欄柵,夜間施工應懸掛示警紅燈,暫停施工時,孔口應用安全可靠的蓋板封蓋。

⑶使用電動葫蘆設備時,必須有制動擎,以防突然停電,吊桶滑落傷人。

⑷從井口到井底,必須有備一條均布打了結的安全棕繩,以防吊機失靈時,供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔用。

⑸井內(nèi)應設置圓形鋼板護蓋,當取土吊桶上下運行時,孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護蓋下面工作。

⑹井口周邊1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

3、防止觸電

⑴每臺設備應設末級開關箱,開關箱內(nèi)設漏電保護器,漏電保護器應選用高靈敏度、快速運作型,動作時間不大于0.1S,動作電流不超過30MA。

⑵配電線路應嚴格按照TN-S系統(tǒng)配線,在孔上架空敷設時,其高度不應小于2m,在地下埋設時,應穿鋼管進行保護,和設備連接時應采用多股多芯電纜。

⑶井內(nèi)照明應采用礦燈或12V防爆燈具,照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴禁使用自耦變壓器,其配電線路應采用多股電纜敷設。

⑷每臺設備應設置上升極限位置限制器。

4、機械設備

⑴吊鉤應設有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置,人力驅動的起升機鉤用吊鉤,以1.5倍額定載荷進行試驗,動力驅動的起升機鉤用吊鉤,以2.0倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。

⑵鋼絲繩的安全系數(shù)不應小于額定載荷的4倍,當?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒商的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,必須不少于2圈,鋼絲繩端部的固定接,當采用繩卡時,不少于3個繩卡,當采用編接連接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍,且不少于300mm。

⑶滑輪槽應光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷,且應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。

⑷動力、人力驅動的起重機均應設置動器,人力控制制動器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操縱手柄應有防滑性能。

5、防止窒息

樁開挖深度在5米以上時,必須安裝送風設備,當開挖深度在10米以上時,每班施工作業(yè)前,應先送風15分鐘以上,并采取有效手段對樁內(nèi)進行有害氣體的檢測,正常后才能進入樁內(nèi)作業(yè)面進行施工作業(yè),施工作業(yè)時,必須不停地送風保持樁孔內(nèi)通風良好。

六、監(jiān)控及救援預案

1、施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機構,每天早上應當檢查挖樁孔的各種工具、設備的質(zhì)量情況,孔底下的空氣質(zhì)量情況,施工用電情況,各種防護措施的情況,發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視,各工人也當熟悉本工種的一些注意事項,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,立即通知工地負責人,停止施工,整改后才能繼續(xù)作業(yè)。

2、救援預案。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析:(1)有毒氣體中毒;(2)孔壁塌方;

(3)未使用安全電壓、井下觸電;(4)墜物或墜落傷人等。

施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的二級救援組織機構,救援隊伍是經(jīng)過培訓

合格的人員組成,并注明各自的職責、各個人員的具體分工,以便在救援時具體負責搶救工作。

事故的應急救援措施:人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后,現(xiàn)場立即采取救援措施。

(1)最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向有關人員報告或報警,原因明確可立即采取正確的施救,但決不可盲目下去救助。

(2)指揮部迅速開始運行,安裝應急程序處置。

(3)迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展狀態(tài),采取正確方法施救,如中毒,必須先向井下通風或帶好防毒面具才可下井救人;未使用安全電壓觸電,必須先切斷電壓。

(4)急救人員安裝有關規(guī)定知識,立即救護傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄搶救,如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。

(5)現(xiàn)場不具備搶救條件時,立即向社會求救。工地應配備氣體檢測儀,通風設備、防毒面具、擔架、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。

第二篇:樁基工程安全生產(chǎn)專項施工方案

江廈橋西側地下通道工程

樁 基 施 工 安 全 生 產(chǎn) 專 項 方 案

編制人:

審核人:

審批人:

寧波海逸園林工程有限公司 江廈橋西側地下通道工程項目部

二○一五年十一月

目錄

一、工程概況................................................................................................................1

二、編制依據(jù)................................................................................................................1

三、安全目標................................................................................................................1

四、現(xiàn)場組織機構設置及職責....................................................................................1

五、樁基施工的安全難點及主要危險源....................................................................3

六、樁基施工安全措施................................................................................................3

八、安全事故現(xiàn)場急救措施........................................................................................4

九、樁基安全事故應急預案........................................................................................5

樁基施工安全生產(chǎn)、文明施工措施

一、工程概況

本工程位于江廈橋西側,通過設置地下通道,實現(xiàn)奉化江兩岸濱江休閑帶“慢行系統(tǒng)”三線貫通的目標。江廈橋西側地下通道下穿中山東路,長111.94m,樁號范圍K0+032.2~K0+144.14。其中暗埋段長45.1m,南側敞開段長32.25m,北側敞開段長34.59m。通道四周采用直徑1m咬合樁圍擋支護,底部采用直徑0.8m高壓旋噴樁進行加固。

樁基主要工程數(shù)量:直徑800mm咬合樁202根(包括10根鋼構柱);

直徑800@600mm高壓旋噴樁1467根。

二、編制依據(jù)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》;

2、《工程建設標準強制性條文》;

3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;

4、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》;

5、其它相關的法律、法規(guī)等。

三、安全目標

1、杜絕重大安全事故的發(fā)生,減少一般事故。

2、無重大責任事故。

3、無重大安全隱患。

4、無火災隱患。

5、不得因施工對周邊環(huán)境、建筑、設施等造成破壞。

四、現(xiàn)場組織機構設置及職責

1、組織機構設置

針對我標段施工場地狹小、施工任務重的特點,我部成立了以項目經(jīng)理何建仙為組長,項目技術負責人楊順林為副組長的安全生產(chǎn)專項領導小組,確保對各工序施工安全進行有效的控制。

項目部和各作業(yè)班組均簽訂了安全生產(chǎn)目標責任書,工程生產(chǎn)目標責任書明確安全生產(chǎn)目標,有針對性的安全保證措施規(guī)定雙方責任與獎罰辦法。建立項目部各級、各部門和各人員安全生產(chǎn)考核制度,考核均用書面記錄,定期進行評議。

施工現(xiàn)場配備專職安全員,負責處理安全生產(chǎn)工作。

2、主要職責

(1)項目經(jīng)理職責:針對本方案的職責

項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)工作的第一責任人,對其負責的項目的安全生產(chǎn)工作負全面責任,其主要職責是:負責制定項目部安全生產(chǎn)工作計劃,做好項目部的全生產(chǎn)的宣傳,指導和監(jiān)督工作與相關班組簽訂安全生產(chǎn)責任書,做好安全生產(chǎn)事故的預防和處理,完成安全生產(chǎn)工作計劃,確保無重大事故發(fā)生。

(2)項目技術負責人職責:

組織編制相關的安全技術方案和具體安全措施,組織安全技術交底工作,檢查施工組織設計或施工方案中安全技術措施的落實情況,參與項目安全生產(chǎn)檢查,落實事故隱患整改方案,并對隱患整改方案的落實情況進行跟檢查。

(3)專職安全員職責

1、對本項目的安全生產(chǎn)管理工作負責,協(xié)助項目經(jīng)理作好對有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹于落實,推動項目安全組織保證體系的運行。

2、負責并參與本項目安全生產(chǎn)管理制度、安全技術措施計劃和安全技術操作規(guī)程的制定工作,督促落實,并對其執(zhí)行情況進行檢查。

3、負責對現(xiàn)場違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的人員和行為進行處罰;正確分析、判斷和處理各種事故隱患,參與隱患整改方案的編制,及時對隱患整改的落實情況進行檢查;對現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強的項目,有權下達停工整改決定。

4、組織做好現(xiàn)場人員的安全教育、培訓與考核工作,組織有關人員對施工協(xié)作隊伍進行三級安全教育。

5、負責在有較大危險因素的工作及活動場所和有關設施、設備上設置相應的安全警示標志。

6、依據(jù)有關法律法規(guī)和標準,做好對現(xiàn)場易燃易爆的有毒有害危險物及危險廢棄物的管理,做好對現(xiàn)場安全設備、防護器材、急救器具和勞動防護用品的管理。

7、及時如實的進行事故報告,做好事故現(xiàn)場保護工作,參與對事故的調(diào)查和處理。

五、樁基施工的安全難點及主要危險源

(一)本工程樁基施工的安全難點:

1、位置位于市中心,通過三次導改橫穿中山路,且道路交通流量大。

2、施工場地狹小,作業(yè)環(huán)境復雜。

3、施工機具種類多,易造成傷害。

(二)樁基施工的主要危險源:

1、咬合樁施工:履帶吊機械吊裝高度較高。特別是外護筒長度6m,鋼筋籠吊裝高度15m。

2、履帶吊:鋼絲繩或麻繩斷裂造成重物下落;使用應報廢的鋼絲繩,使用的吊具吊運超過額定起重量的重物等造成重物下落;人站在起重臂下等危險區(qū)域;吊掛方式不正確,造成重物從吊鉤中脫出。

3、機械傷害,主要是在施工機具的使用中,施工人員不按該機具的操作要求使用或非操作人員操作等,而發(fā)生機械傷人事故。

4、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置不到位。

5、電器設備使用不規(guī)范。

六、樁基施工安全措施

1、對鄰近的原有建筑物或構筑物,以及地下管線等都要認真查清情況,以免震壞原有建筑物或構造物,地下管線等而發(fā)生事故。對危險而又無法加固的建筑物征得有關方面同意可以拆除,以確保施工安全和鄰近建筑物及人身安全。

2、清除妨礙施工的高空和地下障礙物。平整施工范圍的場地和壓實打樁機行駛的道路。

3、開工前要對履帶吊等起重機械進行檢測,合格后到相關部門備案。

4、工作時司機不得擅離崗位,精神要集中,開機時先起動操縱機構,起錘后應將保險裝置固定牢靠,下班時應將電源切斷并將電動機蓋好。

5、打樁過程中,應經(jīng)常注意打樁機的運轉情況,對鋼絲繩等已損壞設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止,并及時更換后方可繼續(xù)進行。

6、經(jīng)常性檢查履帶吊吊鉤保險扣,確保正常,防止出現(xiàn)吊件脫鉤等現(xiàn)象。

7、工作中,使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或訊號,全組工作人員均應服從指揮人的指揮。如所發(fā)訊號不明,應立即反映,以免引起事故。司機對任何人所發(fā)的危

險讀號均應聽從。

8、在施工現(xiàn)場必須做好防風、防雨、防雷、防火、防止機具散失的一切工作。

七、現(xiàn)場用電

1、現(xiàn)場供電系統(tǒng)采用三相五線制,三級配電,配備標準配電箱,電纜線采用埋地方式。

2、根據(jù)現(xiàn)場用電設備布置情況采用單元配單線路將一條電纜從總配電箱(或發(fā)電機)分布到現(xiàn)場,若線路需要架空時,架空高度不應小于2.5m。在從二級配電箱分支電路,配電合理、互不干擾,防止因電氣故障影響施工。

3、為保證現(xiàn)場用電達到規(guī)范管理,從配電程序上采用二步配電法,解決現(xiàn)場用電混亂局面。

八、安全事故現(xiàn)場急救措施

觸電事故現(xiàn)場急救措施

1、有人觸電時,搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關太遠,用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或跳開電線,使之脫離電源,切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人,以防止解救的人再次觸電。

2、觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電人安靜休息,不要走動,嚴密觀察,必要時送醫(yī)院診治。

3、觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動,還有呼吸,應使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜的平躺,解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。

4、如果觸電人已失去知覺、停止呼吸,但心臟還在跳動,盡快把他仰面放平進行人工呼吸,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。

5、如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止,應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。

機械傷害事故現(xiàn)場急救措施

發(fā)生機械傷害事故后,現(xiàn)場人員不要害怕和慌亂,要保持冷靜,迅速對受傷

人員進行檢查。

1、急救檢查應首先看神志、呼吸、接著摸脈搏、聽心跳,再查瞳孔,有條件應量血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化,根據(jù)傷者的情況,有針對性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時應急措施。

2、讓人迅速撥打急救電話,向醫(yī)療救護單位求援。

3、遵循“先救命,后救肢”的原則,優(yōu)先處理顱腦傷、胸傷、肝、脾裂等危急生命的內(nèi)臟傷,然后處理肢體出血、骨折等傷。

4、檢查傷者呼吸道是否被舌頭、分泌物或其他異物堵塞。

5、如果呼吸已經(jīng)停止,立即實施人工呼吸。

6、如果脈搏不存在,心臟停止跳動,立即進行心肺復蘇。

7、如果傷者出血,進行必要的止血及包扎。

8、不要給昏迷或半昏迷者喝水,以防液體進入呼吸道而導致窒息。也不要用拍擊或搖動的方式試圖喚醒昏迷者。

九、樁基安全事故應急預案

為了積極應對咬合樁施工中可能發(fā)生的安全事故,高效有序地組織開展事故搶險救災工作,最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條列》和《國務院關于特大生產(chǎn)安全事故行政責任追究的規(guī)定》等法規(guī)的要求,結合江廈橋西側地下通道工程咬合樁施工實際情況,成立了安全事故應急救援小組。

1、對應急人員進行應急準備相關培訓:

進行應急人員和現(xiàn)場人員進行崗位教育和消防知識的教育;進行補救火災、救護人員的知識能力教育;進行搶救摔傷人員知識能力教育;進行緊急切斷電源、報救觸電人員知識能力教育;進行控制機械事故損壞或傷害,排除機械設備事故危害,排除機械設備事故危害能力教育,并做好培訓記錄。

2、制定切實可行的安全方案及安全技術交底,備足應急工具盒應急用品,做好預防準備。

3、應急措施 ⑴一般事故應急措施

當事故或緊急情況發(fā)生后,當事人立即向班組、項目領導匯報,并采取應

急措施,防止事態(tài)擴大。

項目經(jīng)理組織應急成員對事故進行處理,并在12小時內(nèi)報至上級各單位部門。

⑵重大事故的應急措施

重大安全事故發(fā)生后,當事人或發(fā)現(xiàn)人,立即向有關領導報告,同時采取應急措施,防止事態(tài)擴大。

應急小組人員對事故按應急措施進行處理,并立即報告業(yè)主、公司領導。應急領導小組相關成員立即到現(xiàn)場處置,并視情況報告有關部門。

報警:緊急事故發(fā)生時,發(fā)現(xiàn)人應立即報警。

向內(nèi)部報警,簡述:出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。

向外部報警,詳細準確報告:出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災時還要派人到主要路口迎接消防車、救護車。

上報:緊急事故處理后,事故發(fā)生所在部門或項目的負責人,應在24小時內(nèi)填寫《事故報告書》,一式兩份,自留一份,上報一份給公司安全管理部門。

4、施工安全事故應急響應:

⑴高處墜落傷害事故發(fā)生后,要分清輕重緩急,在事故現(xiàn)場處理受傷人員時,要沉著、果斷、準確、細致,保護好事故現(xiàn)場,現(xiàn)場有經(jīng)驗的人員要立即對受傷人員作出診斷,對傷勢情況作出簡單處理,派車立即送往就近醫(yī)院進行搶救,相關人員陪同,以便說明傷員的傷勢情況,受傷部位、性質(zhì),以利于醫(yī)院作好準備。

⑵機械傷害事故應急響應

當發(fā)生機械傷害事故后,要根據(jù)機械傷害程度,組織搶救方案,由項目經(jīng)理負責指揮,以最快的速度趕到事故現(xiàn)場,確定搶救方案后組織救援,有效控制救災擴大,將事故損失降低到最低限度,組織機械設備由機材科周浪負責,發(fā)現(xiàn)有人員傷害要沉著、果斷、準確、細致、保護好事故現(xiàn)場,義務人員立即對受傷人員進行診斷處理,立即送往就近醫(yī)院搶救。

⑶物體打擊傷害事故,首先要將受傷人員轉移到安全地方,根據(jù)受傷人員的傷勢情況、受傷部位、性質(zhì),施工現(xiàn)場負責人要以最快速度上報項目部領導,組織搶救,確定搶救方案,在搶救過程中搶救人員要聽從指揮,服從安排,不得魯莽行事,團結協(xié)作,爭分奪秒全力搶救。要立即對受傷人員診斷傷勢情況,并作

出簡單處理,通知當?shù)蒯t(yī)院說明傷員的傷勢情況,受傷部位、性質(zhì),以利于醫(yī)院作好準備及實施搶救。

⑷人體觸電傷害事故應急響應

A、發(fā)現(xiàn)有人員觸電傷害事故,要立即關閉電源開關,針對被觸電人員受傷情況作出簡單診斷,當病人處于昏迷狀態(tài)下,要盡快對心跳和呼吸情況作出判斷,觀看是否處于“假死”狀態(tài),應采取有效方法:(1)把脫離電源后的病人迅速移至通風干燥處仰臥于平坦處,將上衣與褲袋放松;(2)觀察病人是否還有呼吸存在;(3)摸一摸頸動脈或股動脈有沒有搏動;(4)看一看瞳孔是否擴大。B、采取人工呼吸法 C、采取體外心臟擠壓法

在現(xiàn)場采取急救的簡單方法外,馬上要組織車輛將病人送往就近醫(yī)院進行搶救。

第三篇:樁基施工方案

2.2.3樁基施工

2.2.3.1壓樁施工工藝流程見壓樁工藝流程圖

2.2.3.2壓樁施工技術措施

1)、壓樁前先對場地進行平整,清除地下及地上障礙物。施工現(xiàn)場施工用電應滿足200KW。

2)、施工前,根據(jù)設計圖紙測放軸線樁位,設置軸線控制點和水準基點,交監(jiān)理復核簽證,樁位中心設置臨時標樁。

3)、水平吊樁采用二端鉤吊,駁樁嚴禁遠距離拖拉。

4)、插樁前應對樁位樣樁進行復核,在確認樣樁準確的情況下方可插裝。

5)、插樁就位后,用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o測樁的垂直度,樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。

6)、壓樁以設計要求的終壓值(5000KN)為標準,標高控制為輔。

7)、電焊接樁時,上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm,節(jié)點彎曲高不得大于樁長的千分之一,且不大于20mm。施焊前,端板要保持清潔,焊縫要連續(xù)飽滿,焊縫寬度和堆高要符合設計要求。及時清除焊渣,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗收手續(xù)。

8)、在壓樁過程中,如發(fā)現(xiàn)下列情況者應及時與各有關方面研究情況,確定是否繼續(xù)施工:

(1)、最終壓入力大于樁身材料強度標準值,而樁仍難以壓至設計標高。

(2)、樁壓至設計標高,但壓樁力明顯偏低。

(3)、樁發(fā)生明顯的偏移和移動。

(4)、樁身露筋和樁身有明顯裂縫,超過規(guī)范。

(5)、樁頂破碎,樁身突然彎曲,無法沉入土內(nèi)。

2.2.3.3壓樁施工質(zhì)量保證措施

1)、樁的起吊

(1)、PHC樁應達到張放強度方可起吊運輸。

(2)、樁在起吊和搬運時,必須做到平衡并不得破壞,水平吊運時采用兩端鉤吊,單點起吊時吊點距樁端0.293L(L為樁的單節(jié)長度)吊點位置應符合設計規(guī)定。

(3)、吊樁的設備機具需安全可靠,索具,夾具須經(jīng)計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。

2)、樁的堆放

(1)、樁的堆放地要平整堅實,不能產(chǎn)生不均勻沉陷。

(2)、堆放層數(shù)不得超過三層,底層設置楔形塞木以防滾垛。

3)、樁的沉入

(1)、壓樁時,樁的混凝土強度須達規(guī)范要求。

(2)、壓樁施工要嚴格按施工組織設計中規(guī)定的施工流水作業(yè)順序進行。

(3)、壓樁前,要按施工圖核對樁號,并要復核樣樁位置是否正確。

(4)、樁于壓入前,要清除樁表面的附著物,并在樁的側面畫上深度尺寸標志線。

(5)、樁提升就位(又稱“插樁”)前,樁機機身要調(diào)整水平。

(6)、若插樁時,樁未能對準樁位,應將樁拔起重插,若因遇地下障礙物,樁偏離樁位時,應將其拔起,清除地下障礙物,將孔回填后;重新放上“樣樁”,再次插樁。

(7)、插樁和壓樁過程中,都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀,控制樁身的垂直度。

(8)、壓樁施工系隱蔽工程,應做好沉樁記錄,作為驗收時鑒定質(zhì)量的依據(jù)。

4)、接樁

本工程采用KRII500半自動電焊機接樁,點焊接裝施工工藝要求如下:

(1)、焊焊絲必須符合要求,需由供應商提供質(zhì)量保證資料。

(2)、上、下節(jié)樁對準后,將樁壓緊。

(3)、接樁時,上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲失高不得大于樁長千分之一,且不大于20mm。

(4)、施焊前,端板要除去銹跡、污垢,保持清潔。

(5)、接樁時,上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直,軸向錯位不得大于2mm,坡口根部應平整密貼。

(6)、焊接工藝應符合下列要求:

上下端板應除污、除銹,坡口處呈現(xiàn)金屬光澤,方可施焊;將端板周圍的焊縫接口焊滿;其外觀質(zhì)量等級達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質(zhì)量;第一根樁接樁時,應試焊確定電流強強度,焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配,應對稱、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,表面加強焊縫高度為1-2mm,力求平滑。焊接后應進行外觀檢查,焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷時應返修,但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過兩次;臨時定位電焊與正式電焊同等重要,如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷,應在正式焊接前消除;大風和雨天,應有可靠的防風、防雨措施,否則不得進行焊接施工;

(7)每個電焊接頭,施工單位除需自行進行質(zhì)量檢驗外,還需會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。

5)、送樁

送樁是沉樁施工中最后一道工序,由于“送樁桿”和樁存在不連續(xù)面,會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異,使樁頂受到過大應力,導致樁頂破碎,還會造成樁的局部彎曲。因此,對于沉樁施工中的送樁,不能掉以輕心。嚴格按下列要求執(zhí)行。

(1)送樁前應對樁位再作一次復測并記錄詳細,有異常情況及時通知有關單位作出補救

措施。

(2)送樁桿上應有尺寸標志,以便測讀樁頂標高,控制樁的入土深度。

(3)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間,應加襯墊,防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換,送樁桿與

樁頂接觸面要保持密貼。控制送樁深度時,不要加上襯墊的厚度。

(4)送樁時,若不控制“送樁桿”垂直度,送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差,尤其

是送樁深度越深,樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。送樁時,需用兩臺互為正交的經(jīng)緯儀觀測控制送樁的垂直度。

(5)拔起送樁桿,切忌偏心。

(6)樁壓完后全部進行復壓。

(7)本工程樁在終樁后應樁孔底部灌筑微膨脹混凝土并及時回填樁孔洞。

2.2.4復壓

在單體工程完成后進行樁身復壓,全站儀定位,用送樁桿復壓,控制樁身上浮及保證承載力,控制樁頂標高。

第四篇:樁基施工方案

挖孔樁基礎驗收應檢查下列資料

1)地基基礎設計交底紀要及首次地基驗槽會議紀要

2)地基基礎方面的設計變更

3)樁位測量放線圖

4)挖孔樁檢查記錄(一樁一表)5)挖孔樁施工記錄

6)樁底巖石單軸抗壓強度報告

7)柱底3d(或5m深度范圍)鉆芯報告

8)原材料部分(合格證、出廠檢驗報告、備案證、見證送取委托單、復檢報告、配合比報告、鋼筋焊接報告等)9)鋼筋隱蔽檢查記錄 10)砼澆灌許可證 11)砼試塊強度檢測報告 12)樁身砼強度動測報告 13)分部工程質(zhì)量驗收記錄

不用開挖而施工的一種細長型基礎。

所屬學科:

電力(一級學科);輸電線路(二級學科)

定義2:

由樁和承臺構成的深基礎

除一些前期資料,大概就是下面的資料;但存檔資料,每個地方檔案館要求會有一些差別,還是去當?shù)貦n案館問問比較保險。1 開工報告 施工組織設計方案報審表 3 施工組織設計方案 4 焊工上崗證 5 鋼材報審表 鋼材質(zhì)報書 鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗單匯總表 8 鋼筋力學性能檢測報告 9 鋼筋焊接性能檢測報告 10 焊條質(zhì)保書、合格證 11 試成孔報驗申請表

12設備報審表 混凝土抗壓強度試驗報告單匯總表 14 混凝土強度質(zhì)量評定表 15 混凝土抗壓強度檢測報告 16 鋼筋籠報驗申請表 17 鋼筋籠隱蔽檢查記錄 18 焊接接頭檢查記錄 19 混凝土報驗申請表 20 混凝土施工檢查記錄 21 混凝土澆灌許可證 鉆孔灌注樁灌注施工檢查記錄 23 樁基(子分部)工程驗收記錄 24 樁基鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄 25 樁基混凝土分項工程質(zhì)量驗收記錄 26 鋼筋籠檢驗批質(zhì)量驗收記錄 混凝土原材料及配合比設計檢驗批質(zhì)量驗收記錄 28 混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 30 混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 31 放樣技術符合 32 中間驗收記錄

樁基低應變動力檢測報告、靜荷載檢測報告 34 鉆孔灌注樁鉆孔施工檢查記錄 35 樁位偏移檢查記錄

36樁位竣工圖

37基礎灌注樁竣工報告

第五篇:樁基工程冬季施工方案

樁基工程冬期施工方案

根據(jù)混凝土冬季施工有關規(guī)定,現(xiàn)已進入冬期施工,為了建筑工程在冬期施工中工程質(zhì)量得以保證,做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用,具體制定出冬期施工技術措施:

1、合理調(diào)整每臺鉆機的工作時間,確保工程的質(zhì)量 和冬期施工的安全及進度。

2、成活一孔樁,立即砼澆灌一根樁,保證商混運 送車到現(xiàn)場立即澆灌,確保混凝土填入孔時溫度不低于5C0。

3、加強對商混站的工作聯(lián)系,盡可能采用活性高、水化熱大的水泥,即硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、確保混凝土的質(zhì)量。

4、嚴格要求商混站對砂、石等材料根據(jù)進廠時間順 序依次使用,使粗細骨料含水率降到最低,沙石中不得含有冰塊、雪團外,還要求清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬、混凝土中不應含有被凍壞的礦物。

5、鋼筋籠的制作及吊裝在冬期施工中必須按照負溫 度施工的要求,嚴格檢查每個焊工的上崗證,進場鋼材質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的規(guī)定標準,要求電焊工對鋼筋的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不小于0.7倍。在吊裝時應清理干凈籠子上的積雪和污泥。

6、每澆完一跟樁,立即對樁頭的外露部分及表面用

塑料薄膜和毛氈覆蓋,在混凝土凝結后立即將外露部分用土掩埋,以防止水分和熱量散失,避免因內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂紋或混凝土受凍。

以上技術措施,我們一定在施工過程中嚴格遵守,并落實到人。望貴公司及喬總監(jiān)監(jiān)督和檢查。

中陜國際第五項目部2006年12月1日

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