第一篇：防止核桃霜凍的主要措施有哪些？

防止核桃霜凍的主要措施有哪些？

防止核桃霜凍的主要措施有哪些？

（1）延遲發(fā)芽，減輕霜凍程度：

1、春季灌水噴水。春季多次灌水噴水能降低土溫，延遲發(fā)芽。萌芽后至開花有灌水2~3次，一般可延遲開花2~3天。連續(xù)定時噴水可延遲開化7~10天。

2、利用腋花芽結(jié)果。腋花芽由于分化較晚，春季頂花芽萌發(fā)與開花都晚。早實(shí)核桃腋芽率高，應(yīng)盡量加以利用。

3、涂白。春季進(jìn)行主干和主枝涂白可以減少對太陽熱能的吸收，延遲發(fā)芽和開花，據(jù)試驗(yàn)可延遲3~5天。據(jù)前蘇聯(lián)某些果園實(shí)驗(yàn)，早春用7%~10%石灰液噴布樹冠，可使一般樹花期延遲3~5天，在春季溫變劇烈的大陸氣候地區(qū)，效果尤為顯著。

（2）改善果園霜凍時的小氣候：

加熱法：加熱防霜是現(xiàn)代防霜較先進(jìn)而有效的方法。在果園內(nèi)每隔一定距離放置一個加熱器，在霜將來臨時點(diǎn)火加溫，下層空氣變暖氣層。加熱法適用于大果園，果園太小，微風(fēng)會將暖氣吹走。

吹風(fēng)法：輻射霜凍是空氣靜止情況下發(fā)生的，如利用大型吹風(fēng)機(jī)增強(qiáng)空氣流通，將冷氣吹散，可以起到防霜效果。

熏煙法：在最低濕度不低于零下2度的情況下，可在果園內(nèi)熏煙。熏煙能減少土壤熱量的輻射散發(fā)。同時煙粒吸收濕氣，使水氣凝成液體而放出熱量，提高氣溫。常用的熏煙方法是用易燃的干草、刨花、秫秸等與潮濕落葉、草根、鋸屑等分層交互堆起，外面覆一層土，中間插上木棒，以利點(diǎn)火和出煙。發(fā)煙堆應(yīng)分布在果園 四周和內(nèi)部，風(fēng)的上方煙堆應(yīng)密些，經(jīng)便迅速使煙布滿全園。煙堆大小一般不高于1米。當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報有霜凍的夜晚，在濕度降至5度時即可點(diǎn)火發(fā)煙。

配制防霜煙霧劑防霜，效果也很好。煙霧劑配方為：硝酸銨20%、鋸木70%、廢柴油10%。將硝酸銨研碎，鋸木干過篩，鋸末越碎。發(fā)煙越濃，持續(xù)時間越長。平時將原料分開放，在霜來臨時，按比例混合，放入鐵筒或紙殼筒。根據(jù)風(fēng)向放置藥劑，待降霜前點(diǎn)燃，可提高漫長1~1.5度，煙幕可維持1小時左右。

人工降雨、噴水或根外追肥：于霜來臨時利用人工降雨設(shè)備或噴霧設(shè)備向果樹體上噴水，水遇冷凝結(jié)時可以放出潛熱，并可增加濕度，減輕凍害。根外追肥能增加細(xì)胞濃度，效果更好。

加強(qiáng)綜合栽培管理技術(shù)：增強(qiáng)樹勢可以提高抗霜能力，霜凍舅已造成災(zāi)害，更應(yīng)采取積極措施加強(qiáng)管理爭取產(chǎn)量和樹勢的恢復(fù)。對晚開放的花應(yīng)人工授粉，提高坐果率，以保證當(dāng)年有一定的產(chǎn)量。幼嫩枝葉受凍后，仍會有新枝和新葉長出，應(yīng)促進(jìn)其健壯生長，恢復(fù)樹勢。

第二篇：防止擾民措施

防止擾民措施

由于施工不可避免的會出現(xiàn)噪聲、污染等擾民現(xiàn)象。因此要從施工組織上采取相應(yīng)的措施。噪音大的工作盡量按排在白天施工，夜間盡量安排無噪音或噪音小的工作。同時項(xiàng)目部要投入一定的資金改造設(shè)備減少噪音，嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊》及其相關(guān)的程序文件和作業(yè)文件執(zhí)行。

為保證讓施工現(xiàn)場周圍的單位、居民有一個良好的工作、學(xué)習(xí)和生活環(huán)境，在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行以下不擾民施工措施：

1、防噪音污染措施，嚴(yán)格按GB12523—90規(guī)定的施工場界噪聲限制控制，即白天70dB，夜間均控制在55dB。

2、做好周圍居民的思想工作，定期訪問，聽取他們的意見，對一些難以避免的擾民工作（如混凝土澆筑等、機(jī)械挖土方、電鋸等），一是與環(huán)保部門取得聯(lián)系，辦理夜間施工許可證；二是事先張貼公告，求的居民的諒解。

3、對有噪聲的工作采取時間控制方法，夜間一般情況下10點(diǎn)以前，對有噪音的工作停止施工。

4、現(xiàn)場提倡文明施工，建立控制人為噪聲的管理制度，杜絕人為的大聲起哄喧嘩。

5、盡量選用低噪音或降噪音的機(jī)械設(shè)備。盡可能的采用封閉機(jī)械棚的方法，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

6、晚上十點(diǎn)至早上六點(diǎn)，原則上停止一切建筑施工活動，以免影響周圍的單位、居民的休息。不可避免要在該時段內(nèi)施工作業(yè)，施工前要先取得周圍的單位、居民或居委會的同意，并到政府有關(guān)部門辦理相應(yīng)施工許可手續(xù)。

7、施工過程中所產(chǎn)生的垃圾等有可能污染周圍環(huán)境的，應(yīng)采取相應(yīng)措施及時處理，不可隨意傾倒、排放。

8、施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出場時，要避開每日上、下班時段，不要造成施工現(xiàn)場周圍交通不暢或發(fā)生事故。

9、施工現(xiàn)場材料的運(yùn)輸車輛要沖洗干凈，方可進(jìn)出現(xiàn)場，運(yùn)送散裝材料的車輛要有防止散落、飄落的措施，防止污染周圍地面。運(yùn)卸車時，要避開居民休息時段，以免卸料噪音影響他人休息。

10、施工過程中若造成周圍環(huán)境地面及空氣污染，應(yīng)及時中止施工并采取有力措施及時清理、整改。

11、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全警示牌，提醒路人注意施工可能對其造成影響。若施工需要破附近的路面或在路邊挖坑，一定要設(shè)防護(hù)，夜間要設(shè)照明和警示燈。在近行人出入的附近施工，應(yīng)設(shè)置封閉的防高空墜物走道，并懸掛安全警示牌。

12、教育好工人要遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁施工人員騷擾附近單位、居民。

13、施工現(xiàn)場要公布施工投訴電話，虛心接受他人批評意見。

14、要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貑挝弧⒕游瘯３致?lián)系、交流情況，經(jīng)常征求其意見，及時消除施工給帶來的擾民隱患，切實(shí)做好文明施工。

第三篇：核桃苗冬季防凍措施

核桃苗冬季防凍措施

其實(shí)，北方核桃幼樹冬季防寒，并不是簡單的冬前采取的應(yīng)急措施，而是一個系統(tǒng)的管理過程。

第一、選擇合適的核桃品種：根據(jù)自己和桃園所處的環(huán)境，選擇相對抗寒的品種。比如華北北部地區(qū)、遼寧西南部、北京北部等地，選擇遼-

1、遼-

7、石門核桃比較妥當(dāng)，而清香核桃則相對而言會有很多防寒、防干的問題。

第二、增強(qiáng)肥水管理，促進(jìn)營養(yǎng)積累和枝條成熟：8月份以前適當(dāng)增加水肥，尤其是農(nóng)家肥；8月份以后不施氮肥，施磷鉀肥并適當(dāng)控水；封凍前15-20天澆一次透水，不澆封凍水。

第三、通過修剪等措施控制樹勢，促進(jìn)枝條成熟：進(jìn)入生長旺季，就可以對旺盛單株進(jìn)行“環(huán)剝”、“絞勒”處理，同時結(jié)合對強(qiáng)旺枝條反復(fù)摘心，不但促進(jìn)花芽形成，而且極大的防止徒長、促進(jìn)枝條的成熟，增強(qiáng)了越冬抗寒能力。

第四、封凍前埋土防寒：對1、2年幼樹采取必要的埋土防寒措施，具體方法有

1、直接壓倒幼樹埋土，適應(yīng)于1年幼樹，厚度只要保障冬季不露出幼樹即可；

2、化肥袋打開底部呈桶裝，套住幼樹，填滿沙土。第二年春天萌動前去除保護(hù)。第五、冬季枝條噴防寒保護(hù)劑：聚乙烯醇：水=1：20.水燒至50度，加入聚乙烯醇，攪拌，直至燒開，文火熬制20~30分鐘。溫涼后涂刷幼樹枝干。這種方法對二年以上樹的枝條使用更好，第一年，尤其是北部地區(qū)，還是建議用套袋埋土的方法更好。

一般而言，核桃樹樹凍害程度分1-5級：

【1-2級凍害】為輕度凍害，樹體受凍后有將近50%左右的葉片萎蔫干枯脫落，或20%以下一年生枝干枯，對當(dāng)年的產(chǎn)量有一定影響，但當(dāng)年能夠恢復(fù)樹勢；

【3級凍害】屬于中度凍害，75%以上的葉片干枯脫落，1-3年生小枝凍死，樹勢當(dāng)年難以恢復(fù)，當(dāng)年無產(chǎn)量；

【4-5級凍害】屬于重度凍害，葉片、小枝、主枝、主干受凍，輕者從根頸之下可以發(fā)生萌蘗，重者整株死亡

【凍害防治方法】埋土防寒、培土防寒、涂白防寒

１．埋土防寒：主要用于北方寒冷地帶，用于幼苗期。春季解凍后解開土堆

２．培土防寒：一般用于西南地區(qū)，溫度在不低于零下５度的地方，春季解凍后解開土堆

３．涂白防寒：一般用于西南地區(qū)，溫度在不低于零下５度的地方，用于幼苗期到成年樹。

第四篇：施工現(xiàn)場防止大氣污染措施

施工現(xiàn)場防止大氣污染

（一）施工現(xiàn)場主要道路及堆料場地進(jìn)行硬地化處理。施工現(xiàn)場采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到不泥濘、不揚(yáng)塵。

（二）建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)的施工垃圾清運(yùn)采用封閉式專用垃圾通道或封閉式容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運(yùn)時提前適量灑水，并按規(guī)定及時清運(yùn)，減少粉塵對空氣的污染。

（三）施工階段對施工區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，建筑主體及裝飾裝修的施工，從底層外圍開始搭設(shè)防塵密目網(wǎng)封閉，高度高于施工作業(yè)面1.2m以上。

（四）水泥和其他易飛揚(yáng)細(xì)顆粒建筑材料的運(yùn)輸以及渣土和施工垃圾的運(yùn)輸，使用密閉式運(yùn)輸車輛，施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施，出場時將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。

（五）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油毯、油漆以及其它產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，防止有毒煙塵和惡臭氣體產(chǎn)生。

（六）遇四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的施工。

（七）現(xiàn)場使用的施工機(jī)械、車輛尾氣排放符合環(huán)保要求。

（八）施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作，配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時灑水，減少揚(yáng)塵污染。

（九）施工現(xiàn)場砂漿及零星混凝土攪拌機(jī)配備有效的防塵降塵裝置。

第五篇：職業(yè)病危害防止措施

職業(yè)病危害防治措施

編制單位： 編 制 人：

編制時間：

職業(yè)病危害防治措施

職業(yè)病危害因素主要引起生產(chǎn)作業(yè)場所人群的人身健康損害，其危害存在隱性與顯性兩種形式，職業(yè)病危害因素在作業(yè)場所空氣中達(dá)到一定數(shù)量或濃度后可引起作業(yè)場所人群相繼或同時多人發(fā)病職業(yè)病危害事故；其數(shù)量或濃度進(jìn)一步升高可經(jīng)多種有害因素化學(xué)反應(yīng)或經(jīng)明火、電火花、放電等引起爆炸事故；其中有毒有害氣體隨空氣播散可能引起空氣污染及其他人群發(fā)病。

一、粉塵危害及措施

1、來源及危害粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要的有害因素，現(xiàn)代礦井掘進(jìn)工作面大都實(shí)施綜合機(jī)械化掘進(jìn)，在掘進(jìn)、裝巖、清理、運(yùn)輸及支護(hù)等過程中，均能產(chǎn)生大量含矽量較高的粉塵；進(jìn)行鑿巖時，也產(chǎn)生大量粉塵。采煤工作面主要實(shí)施綜合機(jī)械化采煤，在割煤、裝煤、運(yùn)煤及支護(hù)過程均可產(chǎn)生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺、煤肺或煤矽肺病。

2、粉塵控制噴霧灑水、濕式作業(yè)是礦井作業(yè)防塵的主要手段，在實(shí)際操作中做到合理設(shè)計防塵灑水管網(wǎng)，管路敷設(shè)應(yīng)達(dá)到所有采掘工作面、硐室、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采掘工作面回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷道，并確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個礦井噴霧灑水防塵需求。

3、采煤工作面防塵合理選擇采煤機(jī)截割結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)；在采煤機(jī)上設(shè)置合理的噴霧系統(tǒng)，進(jìn)行高壓噴霧降塵；在液壓支架上設(shè)置噴霧（間架噴霧）控制閥，供移架及放煤時自動噴霧降塵；采用合理通風(fēng)技術(shù)，設(shè)置最佳風(fēng)速。

4、掘進(jìn)面防塵掘進(jìn)機(jī)配備噴霧灑水、水-空氣噴射器除塵裝置。

5、錨噴支護(hù)作業(yè)防塵設(shè)置合理的錨噴工藝，采用氣力自動輸送、機(jī)械攪拌、濕噴機(jī)噴射等措施；設(shè)置通風(fēng)排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設(shè)施措施。

6、普掘面防塵采用濕式鑿巖打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后噴霧灑水、水幕凈化、沖洗巖幫及裝巖灑水等作業(yè)方式作業(yè)。井下風(fēng)動鑿巖開鉆時應(yīng)先開水后開風(fēng)；停鉆時應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。

7、裝載運(yùn)輸防塵在裝載機(jī)上配置噴霧灑水裝置，對轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水。

8、其他防塵措施對破碎機(jī)進(jìn)行噴霧灑水降塵，并對破碎機(jī)實(shí)行密閉；在運(yùn)輸巷每隔200 m 左右設(shè)置2 ~ 3 道水幕降塵。

9、地面生產(chǎn)防塵措施地面灑水抑塵，地面積塵清掃，輸送皮帶和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)密閉及噴霧灑水，振動篩、分級篩密閉并設(shè)置除塵器除塵。

10、個體防護(hù)督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。

二、通風(fēng)及其重要性

為了保證煤礦工人的身體健康，提供適宜的生產(chǎn)環(huán)境和條件，提高工作效率，《煤礦安全規(guī)程》對井下工作地點(diǎn)空氣的主要成分做出了具體規(guī)定。氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。

礦井需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：

（1）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。

（2）按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計算。各地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體，風(fēng)速，溫度及每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

在我國煤礦發(fā)生重大瓦斯爆炸事故的案例中，與通風(fēng)能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關(guān)系。

造成礦井風(fēng)量不足的原因主要是現(xiàn)代大型礦井進(jìn)入深部開采后，煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯涌出量加大；而另一方面，煤礦防塵要求降低風(fēng)量，防止造成揚(yáng)塵，這就要求礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力。

三、噪聲與振動來源、危害及措施

1、噪聲與振動是煤礦生產(chǎn)中很常見的有害因素礦井內(nèi)噪聲主要產(chǎn)生于采掘機(jī)械、鑿巖工具、通風(fēng)局扇及運(yùn)輸設(shè)備；地面生產(chǎn)性噪聲主要來源于通風(fēng)機(jī)、提升絞車、輸送機(jī)、振篩機(jī)、破碎機(jī)等。此外選矸過程也易產(chǎn)生高噪聲。礦井內(nèi)振動主要產(chǎn)生于鑿巖、采煤機(jī)械，尤以風(fēng)動工具更嚴(yán)重。長期接觸強(qiáng)噪聲后主要引起聽力下降，重者可造成職業(yè)性噪聲聾；噪聲對心血管系統(tǒng)也造成損害。局部振動危害嚴(yán)重時引起手臂振動病。、控制噪聲及振動控制措施包括：在通風(fēng)機(jī)房室內(nèi)墻壁、屋面敷設(shè)吸聲體；在壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備進(jìn)氣口安裝消聲器，室內(nèi)表面做吸聲

處理；對主井絞車房室內(nèi)表面進(jìn)行吸聲處理，局部設(shè)置隔聲屏；對操作人員長時間接觸的其他高噪聲廠房采用吸聲處理的方法；臨時鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口設(shè)消聲器，基礎(chǔ)加減震墊，采用隔聲屏和墻面安裝吸聲結(jié)構(gòu)控制噪聲。

四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫危害及措施、來源及其危害瓦斯來源于煤層、煤塊、巖幫，多蓄積于巷道頂部；一氧化碳在通風(fēng)不良的礦井可有蓄積；硫化氫主要存在于散堆的煤層內(nèi)，在落煤時逸出，多積于礦井低洼處。、控制防止瓦斯積聚及其他有毒有害氣體的措施包括：對于可能發(fā)生瓦斯積聚的區(qū)域，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)管理。需要進(jìn)入閑置時間較長的巷道作業(yè)，必須先通風(fēng)后作業(yè)。在生產(chǎn)中出現(xiàn)盲巷或廢棄巷道時，應(yīng)及時密閉或用柵欄隔斷，并設(shè)立警示牌。做好采空區(qū)的密閉工作，減少采空區(qū)瓦斯涌出量，適當(dāng)加大采煤工作面通風(fēng)量，采煤工作面回風(fēng)隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布幛，引導(dǎo)風(fēng)流，吹散積聚瓦斯。建立嚴(yán)密的操作規(guī)程，加強(qiáng)宣傳教育，作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作。同時定期對各通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，使其保持完好，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行污水處理站清淤、清理作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按程序操作，先通風(fēng)后作業(yè)，必要時佩戴空氣呼吸器進(jìn)入池內(nèi)，防止硫化氫等廢氣中毒。

五、不良?xì)庀髼l件、形成原因大多數(shù)礦井平均地溫梯度為2.55 ℃ /100 m，在通風(fēng)不良時礦井下易形成高溫作業(yè)環(huán)境。氣濕取決于巷道中的水量，流入空氣的溫、濕度，以及巖層或煤層滲出的水量。當(dāng)前，為了降塵，掘進(jìn)、采煤基本采取了濕式作業(yè)，井下濕度更大。、控制適當(dāng)合理加大風(fēng)量；生產(chǎn)集中化，減少掘進(jìn)工作面，減少井下散熱點(diǎn)；工作面煤壁注水，起降溫作用；在井底車場設(shè)制冷機(jī)硐室，制出的冷水經(jīng)輸冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷卻工作面風(fēng)流。另外，在總平面布置上，需要把場前區(qū)布置在全年最大頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，污染源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，以減少污染源對場前區(qū)的影響。在生產(chǎn)工藝上，現(xiàn)代礦井多采用較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（采用綜采、綜掘工藝），有助于減少操作工人勞動強(qiáng)度及直接接觸有害因素的機(jī)會。

六、職業(yè)病危害事故前兆的應(yīng)急處置措施

1、發(fā)現(xiàn)防護(hù)設(shè)施及用品失靈或損壞或存在缺陷，現(xiàn)場工作人員應(yīng)及時匯報修復(fù)，確保設(shè)施完好。

2、發(fā)現(xiàn)有毒有害物料泄露時，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織搶修，待達(dá)到完好要求后再進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)場所環(huán)境不良應(yīng)及時整改，否則不允許作業(yè)。

4、監(jiān)測到作業(yè)場所有毒有害物濃度超標(biāo)，應(yīng)立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，同時檢查分析超標(biāo)原因，情況嚴(yán)重的應(yīng)立即緊急停止作業(yè)。

七、職業(yè)病危害事故發(fā)生時的應(yīng)急處置措施

1、物料外泄事故現(xiàn)場應(yīng)急處理方案

停止導(dǎo)致事故的作業(yè)，控制事故現(xiàn)場，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源，防止

進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場人員，把泄漏物稀釋成不燃物。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處。

2、人員中毒現(xiàn)場應(yīng)急處理方案

一旦發(fā)生人員氨中毒，應(yīng)急處理人員在穿戴好空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服的情況下，應(yīng)停止作業(yè)，迅速將中毒者救離泄漏區(qū)。急救措施：

1、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。

2、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。

3、食入：飲足量溫水，催吐。

3、火災(zāi)、爆炸事故現(xiàn)場處置方案

①大多數(shù)火災(zāi)都是從小到大，由弱到強(qiáng)。在生產(chǎn)過程中，初起火災(zāi)的發(fā)現(xiàn)和撲救，意義重大。生產(chǎn)操作人員（或現(xiàn)場人員）一旦發(fā)現(xiàn)火情，根據(jù)火勢大小應(yīng)果斷采取措施；如果是小火，應(yīng)使用就近配備的一定數(shù)量的滅火器材及時撲滅（干粉滅火器：拉掉插銷，壓下壓把對準(zhǔn)火源噴出）；如果火勢不能撲滅，火勢擴(kuò)展速度快，不能有效控制（或發(fā)生大火）時，應(yīng)立即撥打消防報警電話119報警，并通知應(yīng)急救援指揮部。同時視情況盡量撲救，為專業(yè)消防隊伍趕到現(xiàn)場撲救贏得時間。操作人員或現(xiàn)場人員應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車處理。

②發(fā)生爆炸事故時，當(dāng)班工作人員或現(xiàn)場人員應(yīng)采取自救互救措施，無人員受傷時，采取自救，可使用勞動防護(hù)用品（氧氣呼吸器、濾毒罐等）或逆風(fēng)脫離現(xiàn)場；有人員受傷時，采取互救，使用勞動防

護(hù)用品（氧氣呼吸器、濾毒罐等）協(xié)助受傷人員逆風(fēng)脫離現(xiàn)場，脫離現(xiàn)場后必要時采取人工呼吸等急救措施，同時向應(yīng)急救援指揮部、消防隊報警。

八、人員緊急疏散、撤離

1、疏散、撤離組織負(fù)責(zé)人：事故發(fā)生后，現(xiàn)場當(dāng)班負(fù)責(zé)人或到達(dá)現(xiàn)場的指揮人員作為疏散、撤離組織負(fù)責(zé)人，若指揮不在現(xiàn)場，安全管理人員作為疏散、撤離組織負(fù)責(zé)人。

2、撤離方式：事故現(xiàn)場人員向上風(fēng)或側(cè)向風(fēng)方向轉(zhuǎn)移，指定專門人員引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員到安全區(qū)，并逐一清點(diǎn)人數(shù)。在疏散和撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向，人員不要在低洼處滯留；要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。如有沒有及時撤離人員，應(yīng)指派配戴適宜防護(hù)裝備的搶險隊員兩人進(jìn)入現(xiàn)場搜尋，并實(shí)施救助。

3、非事故原發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場人員的緊急疏散

現(xiàn)場指揮人員根據(jù)事故可能擴(kuò)大的范圍和當(dāng)時氣象條件，搶險進(jìn)展情況及預(yù)計延展趨勢，綜合分析判斷，對可能涉及的生產(chǎn)裝置決定是否緊急停車和疏散人員，并向他們通報這一決定，防止引起恐慌或引發(fā)派生事故。

九、事故區(qū)、危險區(qū)的隔離

保護(hù)事故現(xiàn)場，保留導(dǎo)致職業(yè)病危害事故的材料、設(shè)備和工具等。

1、危險區(qū)設(shè)定依據(jù)、初始危險區(qū)域設(shè)定的一般原則：根據(jù)事故原發(fā)點(diǎn)泄漏有毒化學(xué)危險品（易燃或可燃物質(zhì)）的危害特性，可能危及或影響的半徑進(jìn)行確定，一般以地面建筑物或道路作為間隔參照物。

2、事故現(xiàn)場隔離方法：在事故發(fā)生后，在確定的隔離范圍內(nèi)拉

紅繩，并在明顯的路段標(biāo)明警示標(biāo)志；

3、隔離措施：現(xiàn)場在主要進(jìn)出點(diǎn)需要有人把守，禁止與事故處理無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。進(jìn)入現(xiàn)場的有關(guān)人員，禁止攜帶手機(jī)和火種，禁止穿易產(chǎn)生靜電的衣物進(jìn)入現(xiàn)場。

4、事故現(xiàn)場周邊區(qū)域的交通

在事故報警發(fā)生后，根據(jù)需要對廠區(qū)和周邊區(qū)域的相關(guān)道路進(jìn)行交通管制，在相關(guān)路口設(shè)治安人員疏導(dǎo)交通。

十、搶險救援方式、方法及對人員的防護(hù)和監(jiān)護(hù)

1、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)采取自救互救措施，無人員受傷時，采取自救，可使用勞動防護(hù)用品（氧氣呼吸器等）或逆風(fēng)脫離現(xiàn)場；有人員受傷時，采取互救，使用勞動防護(hù)用品（氧氣呼吸器、濾毒罐等）協(xié)助受傷人員逆風(fēng)脫離現(xiàn)場，脫離現(xiàn)場后必要時采取人工呼吸；吸入刺激性氣體者，不論當(dāng)時有無癥狀，都應(yīng)安靜休息、加強(qiáng)觀察；強(qiáng)酸、強(qiáng)堿所致眼灼傷，立即用自來水沖洗，特別是堿性化學(xué)物灼傷時，沖洗時間一般為10-15分鐘，必要時酌情延長，有機(jī)溶劑灼沖洗時間可短些；皮膚被化學(xué)物，特別是具刺激性、腐蝕性或易于經(jīng)皮膚吸收的化學(xué)物污染后，應(yīng)及時脫去污染的衣服、手套、鞋襪等，沖洗液一般采用自來水，忌用熱水，沖洗時間一般為20-30分鐘，對堿性物質(zhì)和強(qiáng)刺激物應(yīng)酌情延長沖洗時間；對吸濕性強(qiáng)，遇水生成刺激性更強(qiáng)可釋放較多熱量的化學(xué)物，如四氯化碳、氧化鈣（生石灰）等，宜先以軟紙、軟布揩去，再用大量流水徹底沖洗，切勿疏忽頭皮、手、會陰皺褶等特殊部位的沖洗。

2、在有毒場所，搶險救援人員要從上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向逼近現(xiàn)場，在有火現(xiàn)場禁止使用能打出火花的工具；在有高溫、火焰和煙霧的場所，要近可能保持低體位逼近火源。

3、需切斷毒物或可燃物源頭（即泄漏點(diǎn)）時，可采取關(guān)閉閥門、打卡子堵漏、堵漏劑堵漏，打塞堵漏等有效辦法。

4、有毒危險物泄漏點(diǎn)無法封堵時，要及時將發(fā)生事故的設(shè)備、管道中的危險物質(zhì)，強(qiáng)制導(dǎo)入同類設(shè)備、容器中，以減少有毒化學(xué)危險品的泄漏量。

（4）向泄漏點(diǎn)噴水霧或可中和吸收有毒化學(xué)危險品的溶液，阻止毒物擴(kuò)散。

5、當(dāng)有大量液體有毒化學(xué)危險品泄漏時，還應(yīng)以砂土、砂袋等筑堰圍堵，防止流散，使污染擴(kuò)大。

7、當(dāng)儲備有毒化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道著火時，在撲滅火焰和冷卻的同時，要用水槍和其他噴淋方式冷卻相鄰的壓力容器、設(shè)備，防止災(zāi)害擴(kuò)大。

8、所有事故現(xiàn)場應(yīng)急搶險人員應(yīng)按規(guī)定佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備。當(dāng)有害物質(zhì)超標(biāo)時，應(yīng)當(dāng)適用過濾式呼吸防護(hù)器；如有害物質(zhì)環(huán)境濃度達(dá)到立即威脅生命和健康的濃度（IDLH）或環(huán)境濃度無法明確，或者同時存在缺氧（氧濃度<18％）時，應(yīng)當(dāng)使用供氣式呼吸防護(hù)器；同時根據(jù)危害種類穿著相應(yīng)的其他個體防護(hù)裝備（防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)靴、防護(hù)帽等）。

十一、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及搶險人員的撤離條件、方法

1、現(xiàn)場設(shè)專人對搶險、救援人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，一旦有異常情況（如搶險救援人員暈倒、建筑物或構(gòu)件有垮塌、掉落危險、風(fēng)向變化、災(zāi)情擴(kuò)大等）可能危及搶險救援人員安全時，要通過聲、光或其他有效信息傳輸方式，指揮和幫助搶險救援人員沿安全路線撤離。

2、撤離過程中，由總指揮派專人對搶險救援人員隨時清點(diǎn)，確保全部安全撤離。

十二、注意事項(xiàng)

1、入井人員必須隨身攜帶自救器，進(jìn)入事故地點(diǎn)人員必須佩帶隔離式自救器。

2、發(fā)現(xiàn)人員中毒或窒息時，要立即將其運(yùn)送到新鮮風(fēng)流或有壓風(fēng)自救處，進(jìn)行現(xiàn)場搶救。

3、搶險人員應(yīng)按規(guī)定佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備。

4、現(xiàn)場自救互救應(yīng)遵循保護(hù)人員安全優(yōu)先的原則，防止事故蔓延，降低事故損失。

5、發(fā)現(xiàn)重傷、人員被困或死亡事故時，必須向調(diào)度室匯報，請求支援。