第一篇：起重機械作業撞擊傷害事故樹分析

2、起重機械作業撞擊傷害事故樹分析

（1）起重機械作業撞擊傷害事故樹圖

圖 起重機械作業撞擊傷害事故樹圖

（2）定性分析

a．求最小割集、最小徑集。事故樹的結構函數式為： T = M1·M2·X15 =（X3+M4+M5+M6）·（X12+X13+X14）·X15 經展開、計算（過程略）得出最小割集如下：

K1={X1 X12 X15} K2={X5 X12 X15} K3={X7 X12 X15} K4={X10 X12 X15} K5={X1 X13 X15} K6={X1 X14 X15} K7={X6 X12 X15} K8={X5 X13 X15} K9={X5 X14 X15} K10={X8 X12 X15} K11={X9 X12 X15} K12={X7 X13 X15} K13={X7 X14 X15} K14={X11 X12 X15} K15={X10 X13 X15} K16={X10 X14 X15} K17={X2 X13 X15} K18={X3 X13 X15} K19={X4 X13 X15} K20={X2 X14 X15} K21={X3 X14 X15} K22={X4 X14 X15} K23={X6 X13 X15} K24={X6 X14 X15} K25={X8 X13 X15} K26={X8 X14 X15} K27={X9 X13 X15} K28={X11 X13 X15} K29={X11 X14 X15} K30={X2 X12 X15} K31={X3 X12 X15} K32={X4 X12 X15} b．求最小徑集

·將事故樹改畫為成功樹（圖略），其結構函數式為： T′= M1′+ M2′+ X15′

=M3′·M4′·M5′·M6 + X12′·X13′·X14′+ X15′ 經展開計算（過程略），得出以下最小徑集：

此事故樹的最小徑集是：

P 1={X1 X5 X7 X10 X6 X8 X9 X11 X2 X3 X4} P 2={X12 X13 X14} P 3={X15} c．結構重要度計算和排序

·經對以上最割(徑)集整理計算(過程略),運用近似計算方法，得出此事故樹有如下幾組基本事件結構重要度的數據：

① Iφ(15)=0.333333333333人躲閃不及

② Iφ(12)= Iφ(13)= Iφ(14)= 0.111111111111 ③ Iφ(1)=Iφ(2)=Iφ(3)= Iφ(4)= Iφ(5)= Iφ(6)= Iφ(7)= Iφ(8)= Iφ(9)=Iφ(10)=Iφ(11)= 0.030303030303 ·根據以上計算結果，結構重要度順序為：

Iφ(15)>Iφ(12)=Iφ(13)=Iφ(14)>(1)=Iφ(2)=Iφ(3)=Iφ(4)=Iφ(5)=Iφ(6)= Iφ(7)=Iφ(8)=Iφ(9)= Iφ(10)= Iφ(11)·以上排序的事件名稱是：

人躲閃不及>在吊物旁工作=其它人路過=吊物危險區有人>吊物未放穩時摘鉤=吊物碼放超高=吊物撞擊其它物體=吊物放置不穩=歪拉斜吊==操作技術不熟練=索具超限使用=用吊車進行拉斷作業=用吊物進行撞擊作業=控制器失靈=制動器失效

（3）分析小結及優選預防途徑

a、通過分析，這棵事故樹中或門6個,與門1個,最小割集32個，最小徑集有3個。也就是造成事故的途徑有32個，而控制事故的途徑只有3個，說明系統發生事故的危險性較大。

b、從結構重要度看，其主要事件X15（人躲閃不及）這個基本事件不發生，就可以避免吊物擠、撞、打擊傷害事故的發生；其次，只要X12（在吊物旁工作）、X13（其它人路過）X14（吊物危險區有人）這三個基本事件都不發生，也可以避免吊物擠、撞、打擊傷害事故的發生；由此可知，在避免吊物擠、撞、打擊傷害人員的事故中，人躲閃不及是事故發生主要原因；在吊物旁工作、其它人路過、其它人員進入、通過、未離開危險區是比較重要的基本事件。

c.以上是緊緊圍繞頂上事件“吊物擠、撞、打擊傷害人員”的事故分析的。然而, 在沒有“人躲閃不及”和“人員在危險區”等基本事件的情況下，如果發生吊物未放穩時摘鉤、吊物碼放超高、吊物撞擊其它物體、吊物放置不穩、歪拉斜吊、操作技術不熟練、索具超限使用、用吊車進行拉斷作業、用吊物進行撞擊作業、控制器失靈、制動器失效等諸多因素中的任何一個基本事件，則有可能導致非傷人的毀物、損壞設備等事故，為避免生產中的損壞設備、物品的事故發生，對起重設備作業應從嚴格執行操作規程和做好起重設備及其配用索具、吊掛用具的日常維修兩個方面的安全管理工作。（4）對策措施

根據以上分析，提出以下對策措施：

①創造良好的安全作業條件和安全作業環境，控制操作人員盡量在危險區域內工作，應盡量避免在吊物旁工作；作業時應控制其它人員不通過危險區域、從事掛鉤作業的操作人員在吊物起吊前應迅速離開危險區。

②嚴格控制違章作業、違反十不吊規定的操作、嚴禁一些典型的危險事件，如用吊鉤乾拉斷作業、用吊物進行撞擊作業等。

③做好起重設備的定期檢驗工作，做好設備及配用吊索、吊掛器具的日常安全檢查、維修工作，確保設備能夠安全可靠的運行。

第二篇：起重機械傷害事故事故應急預案

起重機械傷害事故事故應急預案

起重機械傷害事故事故應急預案1

為認真貫徹執行平安第一，預防為主的平安生產方針，進一步加強工程部平安生產管理工作，控制和減少機械傷害事故的發生，并在一旦發生事故時能夠當機立斷，采取有效措施和及時救援，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，根據《建設工程平安生產管理條例》、《建筑機械使用平安技術規程》及廣東盛深圳市的有關規定，結合工程部實際情況，制定機械傷害事故應急救援預案。

一、工程概況

深圳市波頓科技園一期、二期工程位于深圳市南山區西麗茶光路，本工地研發樓結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。

6電話報救須知

6.1在就地搶救的同時，應立即打120電話，向醫療單位求救，并準備好車輛隨時運送傷員到就近的西麗醫院救治。

6.2撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：

a:說明傷情和已經采取了哪些措施，好讓救護人員事先做好急救準備;

b:講清楚傷者在什么地方、什么路幾號什么路口，附近有什么樣特征;

c:說明報救者單位、姓名和電話;

d:通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地的路上障礙及時給予去除，以得救護車到達后，能及時進行搶救。

7機械傷害事故應急預案人員及其電話號碼：

7.1值班電話：

7.2應急救援領導小組組長：

8事故后處理工作

8.1配合有關部門查明事故原因及責任人。

8.2以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷

3、起重機械、索具傷害事故的應急實施程序

工程部應急領導小組和現場搶險小組時刻保持聯系同時工程應急領導小組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。

1.2編制依據：

《電力建設起重機械平安監察規定》

《特種設備平安監察條例》

《應急準備和響應控制程序》

1.3適用范圍：

公司使用機械設備的各單位發生的機械設備事故、起重事故的應急救援。

2組織指揮體系與職責

2.1組織指揮體系

組長:史艷青

副組長:宋振山

成員:佟德友、史明強、張楊、史寶強、郭滿河

2.2職責

2.2.1工程分公司/工程部

2.2.1.1負責事故發生后的第一時間向公司匯報事故情況;

2.2.1.2負責事故發生后的現場總指揮工作，協調各個二級單位和部門進行傷員救治工作，防止事故進一步擴大;

2.2.1.3負責事故發生后的對外聯系和協調工作;

2.2.1.4負責組織對人員傷亡、財產損失和環境污染情況做出評估。

2.2.2平安保衛部

2.2.2.1負責人員的現場搶救和運送工作;

2.2.2.2負責做好事故發生現場保護和人員疏散工作;

2.2.2.3負責事故原因的調查，查明原因，追究責任，嚴肅處理;

2.2.3機械化公司

2.2.3.1負責事故發生時機械設備和運輸車輛的聯系和協調指揮;

2.2.3.2負責事故發生時機械設備的撤除和清理工作;

2.2.3.3負責分析起重機械設備事故的'原因，并做好補救措施，防止事故進一步擴大;

2.2.3.4負責及時檢修或更換設備或附屬部件，并做好防范措施;

2.2.3.5參與人員的搶救和運送工作;

2.2.3.6采取措施，吸取教訓，防止同類事故再次發生;

2.2.4各專業化公司

2.2.4.1參與人員的搶救和運送工作;

2.2.4.2做好應急人員的平安防護工作，配備必要的平安防護用品;

3應急響應

3.1當發生起重機械設備事故時立即啟動該預案;

3.2發生事故后，當事人應立即向施工現場領導匯報事故情況，并立即開展自救;

3.3公司在啟動應急預案后，立即組織一切力量搶救傷員，并根據事故發生的大小報警或尋求其他社會力量幫助，最大限度地減少人員傷害和設備財產損失;

3.4在應急領導小組的組織下工作，做好應急救援人員的平安防范工作，確保應急救援人員的平安;

3.5事故發生后應組織對機械設備進行全面的檢查，防止事故繼續擴大;

3.6事故發生后公司應派出專人對傷員家屬進行善后處理工作，做好員工的思想工作;

4應急資源：

4.1常用應急電話：

火警：119

急救中心：120

報警：110

4.2應急保障

4.2.1各個工程部工地施工現場必須保證至少有一臺應急車輛和一名司機，并保證車輛處于完好狀態;

4.2.2各個工程工地必須與工地附件的醫院取得聯系;

4.2.3施工現場必須要保證24小時有人值班，值班人員保證通訊暢通;

5控制要求

5.1加強機械設備的定期檢查和維護工作，及時消除事故隱患。

5.2按應急方案的內容，每年對職工進行應急演練和急救培訓。

5.3認真嚴格地做好三級教育，提高全員的平安意識和防護技能

起重機械傷害事故事故應急預案2

針對施工現場可能發生(出現)的起重傷害安全事故(隱患)，快速、有序地組織事故(隱患)搶救(險)工作，最大限度地減少人員傷亡和公司財產損失，依據《安全生產法》、《建筑工程安全生產管理條例》、《特種設備監察條例》和公司《應急準備與響應控制程序》的要求，結合我公司施工現場的實際情況，特制定《起重傷害事故應急預案》。

一、本預案范例適用范圍

適用于公司所屬項目部施工現場，應對可能發生的起重傷害事故(隱患)的應急措施范例。

二、起重傷害事故的潛在原因分析及后果

（一）發生起重傷害事故的潛在原因分析

（1）起重機械操作人員無證上崗.

（2）塔吊作業范圍內施工，且無防護設施.

（3）塔吊無專業指揮人員。

（4）塔吊作業時，吊物捆扎不牢，機磚等零碎材料吊裝無定型工具.

（5）起重機械限位失靈，鋼絲繩達到報廢標準.

（6）起重機械無應急斷電開關。

（7）起重機械傳動機構未進行防護或防護不嚴。

（8）無交接點檢記錄，控制箱無鎖。

（9）吊車支腿基礎不牢、不平。

（10）違反“十個不準吊”。

（11）誤操作。

（12）卷揚機滾筒及鋼絲繩、絞、碾；

（13）升降機升高過程中高空墜落、碰傷、砸傷，升降機傾倒；

（14）升降機提升過程中鋼絲繩拆斷；

（15）升降機升至工作面后，接料過程中吊籠下墜；

（16）升降機運行工程中沖頂和蹲底；

（17）建筑物各樓層的卸料口處，不設置防護門，或設置之后不使用；

（18）物料提升機的地面進料口上方不設置防護棚；

（19）樓層的卸料口處搭設的卸料平臺不規范；

以上條件都是誘發起重傷害事故的重要原因

（二）發生起重傷害事故的后果

（1）人員致殘致死率高。

（2）起重機械傷害可造成劃傷、骨折、截肢等傷害事故，甚至死亡。

（三）防范措施：

（1）落實安全生產責任制，加強設備檢查、整改和獎罰力度，嚴防違章指揮和違章作業。

（2）加強安全教育力度，提高操作人員防范意識，嚴禁帶病作業，疲勞作業。

（3）為防止事故發生，塔吊、外梯等起重設備必須由具備資質的專業隊伍安裝，司機必須持證上崗。

（4）機手操作時，必須嚴格按操作規程操作，不準違章作作業，嚴格執行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續。

（5）防護設施到位。

三、應急準備措施

1、集團公司應急指揮機構成員：

總 指 揮： 總 裁

副總指揮： 總經理（分公司經理）

成 員： 辦公室主任

安全生產部部長

財務部部長

技術部部長

建筑器材租賃站公司經理

公司應急指揮機構成員出差在外或有其他特殊情況時，按職務高低或事先安排排序遞補。應急指揮機構設在辦公室。

2、實施救助的醫院及相關外部機構的聯絡

（1）救助醫院（選擇項目部就近醫院）電話：

（2）急救中心：120 公安救助：110 消防電話：119

3、電話報救須知

（1）說明傷情（案情）和已經采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好哪些急救的準備。

（2）講清楚傷者（案情）發生在什么地方，什么路幾號，靠近什么路口，附近有什么特征。

（3）說明求救者單位姓名（或事故地）的電話或手機號碼以便救護車（支援車輛）找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯系。

（4）通完電話后，應派人到現場外等侯接應救護（援）車輛，同時把救護（援）車輛進入工地的路上障礙及時清理，以利于及時進行救護（援）。

（三）急救設施

1、急救箱的配備

急救箱的配備應以簡單的適用為原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供應救使用。

（1）器械敷料類

消毒注射器（或一次性針筒）、血壓表、聽診器、體溫表、止血帶、止血鉗、剪刀、氧氣袋、無菌橡皮手套、無菌敷料棉球、棉簽、繃帶、膠布及鑷子等。

（2）藥物類

消炎藥（常用）、止痛藥（常用）、止血藥（常用）、生理鹽水、酒精、碘酒、高錳酸鉀等。

（3）急救箱使用注意事項

有專人保管，但不要上鎖，定期更換超期藥品和敷料，每次急救后要及時補充。

2、應急工具準備

（1）擴音器、充電燈、電筒、安全帶、高梯、擔架、粗麻繩等。

（2）起重設備常用扳手工具、葫蘆、鋼絲繩、動滑輪、千斤頂等.

（3）設置隔離區用的警戒帶，各類安全禁止、警告、指令提示標志牌。

（4）應急避難場所

施工現場要安排一間房間用于受傷人員臨時安置場所，房間內要有床和相關急救物品。

3、運行體系準備

（1）應急救援小組職責

1.1每月不少于一次的本現場安全大檢查，落實安全生產責任制和安全隱患整改制度，貫徹執行各項安全防范措施。

1.2進行學習教育和培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員每年不少于2次，對作業人員進行安全教育和培訓，提高職工安全生產技能和安全防范意識。

（2）應急救援小組救援程序：

工地應急小組建立安全值班制度，值班人電話要保證24小時信息暢通，如發生起重傷害事故或重大險情，工作程序如下：

四、應急響應機制的啟動

（一）應急小組長接到事故或重大險情時，立即啟動應急響應預案，并在5分鐘完成以下工作。

（1）確定事故或險情的性質，大小及危害成度。

（2）將事故和重大險情報告公司。

（3）救援小組全面開展救援工作，調集救援物質、人員、車輛等，實施搶救工作。

（4）設置隔離帶，組織疏散人員到安全地帶。

（5）必要時通知社會救助機構，請求給予增援。

（二）應急預案措施

（1）搶救方案根據現場實際發生事故或險情的情況，最大可能迅速調集有針對性的人員、車輛迅速開展搶救活動，必要時請求公安部門配合疏散人群，維持現場秩序，對于一般的單一性的`危險源，只要設置隔離帶和警示標志或留人看守，待隱患排除即可。

（2）傷員搶救立即與急救中心或醫院聯系，請求出動急救車輛，同時在醫院車輛、人員未到場前，施工現場積極開展傷員的救治工作。對于輕微受傷的人員自我感覺良好，四肢活動正常的,可以現場觀察后視情況而定。

（3）事故現場保護，取證工作要同時進行，以防止證據遺失和利于事故處理。

（4）自我保護

在救援行動中，對重大危險源要專人看護，設置隔離帶。救護車輛，救援人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，信息暢通，行動積極配合，加強自我保護，確保搶救過程中的人身安全和財產安全。

（三）起重傷害人員一般搶救方法

（1）急救方法一般根據受傷情況而定,如果傷者只是輕微的體外創傷切不需要縫合的，可用生理鹽水進行清洗，用酒精進行消炎，敷上消炎藥，進行包扎即可。如果傷者地體外傷但傷口大，需要縫合，這種情況下，在救護車到來之前，可進行傷口的清洗，吃止血藥或打止血針止血，如果血管破裂，可用止血鉗、繃帶扎緊來臨時進行止血處理，防止傷者因失血造成休克甚至死亡。

（2）如果傷者是四肢某一處或幾處骨折，現場可用夾板對骨折處先行固定，防止傷者在移動中加重傷情，等待救護車來進行處理。

（3）如果傷者出現肢體無知覺現象，這就考慮頸脊椎骨折的可能，對于這種病人，不能來回移動，要平躺在木板上，并進行有效的固定，適當吃一些止血藥，防止有內出血的現象，等待救護車到醫院搶救。

（4）如果傷者處于昏迷狀態，經測量血壓有下降狀態，這種情況下，就在考慮為內出血，對于這種傷者，一是要打止血針，二是在每5分鐘測量血壓，并做好記錄，三是不能移動，等待救護車的到來。

（5）如果傷者被倒塌的設備壓在下面,經判斷現場工具無法移開,則在最短的時間內調來吊車、氣割等設備前來搶救.

（6）如果傷者被傷害截肢，除上述搶救方法外，還要對截掉的肢體部分與傷者同時送往醫院。

五、其他事項

（一）本預案范例是公司針對施工現場,有可能發生的起重傷害事故或重大安全隱患,組織緊急救援工作準備和實施的指導性文本，在實施過程中根據不同情況隨機進行調整。

（二）各項目部應按照本預案范例的要求，結合項目部的特點和實際情況，制定本項目起重傷害事故應急預案，報公司審批備案。

（三）發生起重傷害安全事故或重大險情時，項目部應立即快報，并組織救援小組人員最短時間內進入各自崗位，迅速開展工作。對任何失職、瀆職行為依法追究刑事責任。

六、本預案范例自公布之日起實施，各項目部必須在本預案實施之日起30日內，完成本項目部起重傷害應急救援預案的制定。

起重機械傷害事故事故應急預案3

為認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，進一步加強項目部安全生產管理工作，控制和減少機械傷害事故的發生，并在一旦發生事故時能夠當機立斷，采取有效措施和及時救援，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，根據《建設工程安全生產管理條例》、《建筑機械使用安全技術規程》及廣東盛深圳市的有關規定，結合項目部實際情況，制定機械傷害事故應急救援預案。

一、工程概況

深圳市波頓科技園一期、二期工程位于深圳市南山區西麗茶光路，本工地研發樓(二期工程)共有地下室二層，a棟塔樓地上結構25層，高度為113.3米，b棟塔樓地上21層，高度為96.8米，其中裙樓3層，總建筑面積94705m2，其中地下室19820m2，，地上：74885m2。一期廠房工程包括煙用香精(一)車間3127m2、煙用香精(二)車間1312m2、咸味香精車間1691m2、動力車間725、普通倉庫677m2、危險品倉庫677m2、消防水池及泵房661m2。一期廠房工程總建筑面積8877m2。針對本工程的特點，項目部主要把預防機械傷害工作的重點放在檢查各種機械安全防護裝置是否齊全有效;特種設備人員的持證上崗;操作人員是否按交底和操作規程操作等。

二、項目應急救援組織機構：

項目部事故應急救援領導小組

組長：

組員：

項目部事故應急救援隊

隊長：

隊員：

三、應急預案內容

1、目的

建筑工地是一個多工種、立體交叉作業、施工機械眾多的施工場地，在施工過程中，機械傷害是建筑行業常見事故中四大傷害的其中一種，特別在施工周期長，勞動力、施工機械、物料投入較多，交叉作業時常有出現。為避免發生機械傷害事故，最大限度的減少機械傷害事故的'損失和事故造成的負面影響，保障財產和人員的安全，針對施工現場實際，特制定本應急預案。

2、適用范圍

本應急預案適用于本項目部在發生機械傷害事故時，做出應急準備與響應。

3、職責

3.1機械傷害事故發生時，由項目部經理負責指揮處理事故。

3.2項目應急救援隊、施工員、安全員等相關人員應在發生事故發生地，協同處理事故。

4、防止機械傷害事故的基本安全要求

4.1教育培訓措施。對各類機械操作手加強機械常識、安全操作堆積知識的教育培訓，提高安全生產技能和安全自我防護意識。教育培訓可采用培訓班、宣傳欄、知識競賽、安全會議、班前會等形式。

4.2對各類機械操作手，特別是特種作業操作手，按國家有關法律法規要求組織培訓，達到全部持證上崗的要求。

4.3加強機械設備維修保養。各級各使用單位、部門定期對機械設備進行維修保養，完善各類安全部件，對國家強制要求檢測的設備經權威部門檢測，對外嚴格檢查檢測合格證，從本質上消除機械安全隱患。

4.4做好機械設備專項檢查，設備管理部門定期對所有機械進行專項檢查，重點檢查設備安全部件、檢測情況，設備完好狀況，清除國家明令禁止使用的設備，對查出設備安全隱患督促有關部門維修、整改、力求各類機械設備處于安全運行狀態。

4.5加強現場監督檢查。各安全職能部門和現場安全員加強施工現場機械設備使用的監督檢查，安全職能部門定期檢查，現場專職安全員應有專人日常巡查，發現設備事故隱患，立即制定整改措施，定人定責確定整改時間，消除一切設備安全隱患。

4.6施工現場配備必要的消毒藥品和急救用品，確保發生機械傷害事故時應急所需。

5、應急預案內容

5.1輕傷事故

5.1.1立即關閉運轉機械，保護現場，向應急小組匯報。

5.1.2對傷者同時消毒、止血、包扎、止痛等臨時措施。

5.1.3盡快將傷者送醫院進行防感染和防破傷風處理,或根據醫囑作進一步檢查。

5.2發生重傷事故

5.2.1立即關閉運轉機械，保護現場，及時向現場應急指揮小組及有關部門匯報，應急指揮部門接到事故報告后，迅速趕赴事故現場，組織事故搶救。

5.2.2立即對傷者進行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。

5.2.3迅速撥打120求救和送附近醫院急救，斷肢隨傷員一起運送。

5.2.4遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：

a)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。

b)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。

c)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔25—40分鐘放松一次，每次放松0.5—1分鐘。

6、電話報救須知

6.1在就地搶救的同時，應立即打120電話，向醫療單位求救，并準備好車輛隨時運送傷員到就近的西麗醫院救治。

6.2撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：

a:說明傷情和已經采取了哪些措施，好讓救護人員事先做好急救準備;

b:講清楚傷者在什么地方、什么路幾號什么路口，附近有什么樣特征;

c:說明報救者單位、姓名和電話;

d:通完電話后，應派人在現場外等候接應救護車，同時把救護車進工地的路上障礙及時給予清除，以得救護車到達后，能及時進行搶救。

7、機械傷害事故應急預案人員及其電話號碼：

7.1值班電話：

7.2應急救援領導小組組長：

8、事故后處理工作

8.1配合有關部門查明事故原因及責任人。

8.2以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。

8.3制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。

8.4組織所有人員進行事故教育。

8.5向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。

1、目的

在撫順伊科思新材料有限公司施工現場，一旦發生施工人員起重機械、索具傷害的情況下，為了能夠快速有序進行應急處理工作，最大限度地保護傷員生命安全，最大程度地減少國家財產的損失，把事故的危害減少到最低程度，特制定本應急預案。

2、適用范圍

本預案規定了起重機械、索具傷害事故應急預案的程序和要求。

本預案應用于施工現場起重機械、索具事故發生時的應急響應管理。

3、起重機械、索具傷害事故的.應急實施程序

(1)發現人員起重機械、索具傷害后，最先發現的人員應大聲呼救，同時發出急救信號通知現場應急搶險小組。

(2)現場應急小組立即趕赴事故現場，組織周圍員工保護好現場。

(3)現場應急搶險小組根據受傷情況采取必要的救護，同時作出決定采取那種應急急救措施。

(4)現場應急搶險小組立即聯系就近的醫院，通報傷者情況和發生時間，醫院做好急救準備及派遣救護車。

(5)現場應急搶險小組向項目部應急領導小組匯報情況，必要時請求援助。

(6)醫生和現場應急搶險小組成員隨車輛送傷者前往醫院急救，途中不得放棄救治。項目部應急領導小組和現場搶險小組時刻保持聯系同時項目應急領導小組還要向高一級醫院聯系，以便在當地醫院無法處理時及時轉治。

1.1編制目的：

預測潛在的起重機械設備事故和人身傷害事故以，并在發生事故時及時救援，盡力減少人員傷亡，降低風險損失，控制環境污染，特制定本預案。

1.2編制依據：

《電力建設起重機械安全監察規定》

《特種設備安全監察條例》

《應急準備和響應控制程序》

1.3適用范圍：

公司使用機械設備的各單位發生的機械設備事故、起重事故的應急救援。

2 、組織指揮體系與職責

2.1組織指揮體系

組長:史艷青

副組長:宋振山

成員:佟德友、史明強、張楊、領導匯報事故情況，并立即開展自救;

3.3公司在啟動應急預案后，立即組織一切力量搶救傷員，并根據事故發生的大小報警或尋求其他社會力量幫助，最大限度地減少人員傷害和設備財產損失;

3.4在應急領導小組的組織下工作，做好應急救援人員的安全防范工作，確保應急救援人員的安全;

3.5事故發生后應組織對機械設備進行全面的檢查，防止事故繼續擴大;

3.6事故發生后公司應派出專人對傷員家屬進行善后處理工作，做好員工的思想工作;

4、應急資源：

4.1常用應急電話：

火警：119

急救中心：120

報警：110

4.2應急保障

4.2.1各個項目部工地施工現場必須保證至少有一臺應急車輛和一名司機，并保證車輛處于完好狀態;

4.2.2各個項目工地必須與工地附件的醫院取得聯系;

4.2.3施工現場必須要保證24小時有人值班，值班人員保證通訊暢通;

5、控制要求

5.1加強機械設備的定期檢查和維護工作，及時消除事故隱患。

5.2按應急計劃的內容，每年對職工進行應急演練和急救培訓。

5.3認真嚴格地做好三級教育，提高全員的安全意識和防護技能

第三篇：預防起重機械傷害事故專項整治活動活動總結

預防起重機械傷害事故專項整治活動活動

總結

為認真貫徹落實中集團公司《關于推行“安全生產警示日及專題活動周”》的文件要求。我部2月份開展的以““防起重傷害、機械傷害事故”為主題的安全生產警示日及專題活動；為了認真吸取事故教訓，進一步強化開發區建筑施工安全生產監督管理，今年，開發區將在建設工程領域開展“預防起重機械傷害事故專項整治年”活動，重點解決建筑起重機械傷害事故多發、頻發的問題，堅決遏制較大以上事故發生。

“其中，塔式起重機（塔吊）、施工升降機（人貨梯）、物料提升機、高處作業吊籃是整治的四大方面。”工作人員說，年檢和維修保養有無疏漏，起重量限制器、鋼絲繩等物件是否安全，設備的基礎位置有沒有積水，安全繩綁扎固定、人員安全帶系扣是否符合要求等都是整治的重點。

“硬件設施是一方面，人員自身素質也很重要。”工作人員說，所有建筑施工“三類人員”及特種作業人員，必須嚴格考核、持證上崗，其他從業人員必須經過培訓合格后才能上崗作業。

另外，全區工地將推廣新型、高效的電子設備，工地現場安裝數字在線監測系統，塔吊上必須安裝安全監控管理（黑匣子）系統，施工升降機上安裝超載報警裝置，進一步增強全區工地的安全技術監管能力

第四篇：選礦廠典型事故分析機械傷害事故的分析及預防(事故樹)

機械傷害事故的分析及預防

機械傷害是機械設備操作過程中常見的事故之一。機械傷害 ,指機械設備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害,即刀具飛出傷人,手或身體其他部位卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被設備的轉動機構纏住等造成的傷害。已列入其他事故類別的機械設備造成的機械傷害除外,如車輛、起重設備、鍋爐和壓力容器等設備。

選礦廠使用的機械設備較多且密集，因此有針對性地對機械設備操作過程中出現的事故進行分析，采取有效的措施進行預防,就可避免或減少機械傷害事故的發生,并大大改善機械設備操作的安全狀況,加強對從業人員的人身保護,促進企業的健康發展。

.2.1機械傷害事故的事故樹的確定

從安全系統工程學的角度來看, 造成機械傷害的原因可以從人、機、環境3個方面進行分析。人、機、環境3個方面中的任何1個出現缺陷, 都有可能引起機械傷害事故的發生。

下面采用事故樹分析方法,對機械傷害事故的影響因素進行分析,以作業人員機械傷害事故作為事故樹的頂上事件T,發生機械傷害事故的基本影響因素為 X，根據事件間的邏輯關系,構造出機械傷害事故的事故樹, 該事故樹共包含10個基本事件。詳見圖4機械傷害事故的事故樹圖。

.2.2最小割集的計算

事故樹表明了影響頂上事件T的10個基本事件的相互邏輯關系。根據事故樹分析方法, 通過求其最小割集, 可以定性地確定基本事件對頂上事件的影響程度。

事故樹的最小割集求解如下:

T= ABC=(X1+ X2+ X3)(X4+ X5+ X6+ X7)(X8+ X9+ X10)（4-2）

將式(4-2)展開后,可以得到36組最小割集,整理如下表所示：

表7 機械傷害事故樹最小割集表

最小割集代表了頂上事件(機械傷害)發生的路徑數量, 每1組最小割集由不同的基本事件組成。不同的基本事件在36 組割集中出現的頻率大小反映了該基本事件在機械傷害事故中的重要程度。

圖4 機械傷害事故的事故樹圖

.2.3最小徑集的計算

將事故樹中的邏輯與門變成邏輯或門、邏輯或門變成邏輯與門, 并將全部事件符號加上, 這樣事故樹就變成了防止機械傷害事故的成功樹。求出成功樹的最小割集,即是所求事故樹的最小徑集。

成功樹的最小割集求解如下:

T′= A′+B′+C′ = X1′X2′X3′+ X4′X5′X6′X7′+X8′X9′X10′(4-3)由式(4-3)可得，機械傷害事故的成功樹的最小徑集有3 組:

P1= { X1′X2′X3′}

P2= { X4′X5′X6′X7′}

P3= { X8′X9′X10′}

.2.4結構重要度的計算

結構重要度分析是分析基本事件對頂事件的影響程度,為改進系統安全性提供了重要的信息。利用基本事件的結構重要度系數可以較準確地判定基本事件的結構重要度順序, 但較繁瑣。一般利用事故樹的最小割集或最小徑集來判斷基本事件的結構重要度。

對機械傷害事故樹的36 個最小割集進行分析, 可知基本事件的結構重要度排序是:

I(1)= I(2)=I(3)=I(8)=I(9)=I(10)>I(4)=I(5)=I(6)=I(7)

.2.5機械傷害事故發生的原因及預防措施

機械傷害事故的原因分析：

每1個最小割集都表示頂上事件發生的一種可能。綜合機械傷害事故的36 組最小割集,可以得出機械傷害事故的原因有如下幾個方面:

(1)違章作業,操作者不按規程進行操作。違章作業一般都是因作業人員缺乏安全知識, 心存僥幸造成的,認為一次違章不一定會造成事故。檢修、檢查機械時,忽視安全措

施。在線檢修時,未采取必要的預防措施,如未斷電作業、電源處未懸掛警示牌等。不小心進入機械危險部位或是未與操作人員聯系,盲目接觸機械危險部位。

(2)安全防護設施不健全或形同虛設。主要有以下幾種情況: 一是無安全防護設施;二是機械設備安全防護設施損壞;三是解除了機械設備安全防護設施;四是作業人員未按

要求使用安全防護設施。

(3)誤觸開關或違章開機。操作者操作時注意力不集中或思想過于緊張而發生誤操作或誤動作或操作者業務技術素質低,操作不熟練,缺乏正規的專業培訓以及監督檢查不夠。

(4)安全生產意識淡薄, 安全管理機制不健全。

預防措施：

最小徑集表明,1個最小徑集中所包含的基本事件都不發生, 就可以防止頂上事件發生。從機械傷害事故的成功樹的3組最小徑集,可以得出預防機械傷害事故的有效措施,最大限度地保證機械設備操作的安全。

(1)檢修、檢查機械設備時,必須落實各項安全措施。

(2)對各種機械的傳動帶、明齒輪、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷人體的部位,都必須有完好的防護設施。

(3)各種電源開關要布置合理并應有明確標志, 防止誤啟動設備發生傷人事故。對人孔、投料口、絞籠井等部位應設置警示牌、護欄及蓋板等,防止操作人員發生誤動作。

（4）提高機械操作人員的技能和增強作業人員的安全意識,必須經過嚴格的專門業務培訓, 考試合格后方可崗，嚴格遵守相關規定。

第五篇：起重機械作業人員考核大綱

附件6

起重機械作業人員考核大綱(征求意見稿)

第一條

為了規范起重機械作業人員的考核工作，根據《特種設備作業人員監督管理辦法》《特種設備作業人員考核規則》，制定本大綱。

第二條

本大綱適用于《特種設備作業人員資格認定分類與項目》規定的起重機作業人員的考核。

起重機作業人員，是指起重機械生產單位、使用單位從事起重機指揮和起重機司機的人員。

從事起重機械司索作業人員、起重機械地面操作人員和遙控操作人員，不需要取得《特種設備作業人員證》，使用單位可參照本大綱的內容，對相關人員的從業能力進行培訓、考核和管理。

第三條

起重機司機分為橋門式起重機司機、塔式起重機司機、流動式起重機司機、門座式起重機司機、升降機司機、纜索式起重機司機。

第四條

起重機作業人員應當應當具備以下基本條件：

(一)年齡18周歲以上(含18周歲)，男性不超過60周歲，女性不超過55周歲；

(二)身體健康，無妨礙從事本崗位工作的疾病和生理缺陷；

(三)具有高中或者中專)包括技校、中技、職高)以上學歷；

(四)具有起重機械安全技術知識和實際操作技能；

(五)具有所申請項目3個月以上(含3個月)的實習經歷，實習應在已經持有相應項目的《特種設備作業人員證》2年以上(含2年)的作業人員指導下進行，使用單位應當對其能力進行確認。

第五條

起重機作業人員的考試分為理論知識考試和實際操作技能考試科目，兩個科目均考試實行百分制，70分以上為合格。具體考試內容見本大綱附件A、附件B。考試方式如下：

(一)理論知識考試采用計算機考試方式；

(二)實際操作技能考試采用現場實際操作方式(注1)。

注1：不得采用虛擬設備代替實際操作考試。

第六條

理論知識考試，各部分內容所占比例：專業基礎知識占30%、安全使用操作知識占50%、法規知識占20%。

考試的題型包含判斷題、選擇題等。

第七條

實際操作技能考試，各部分內容所占比例：部件識別占30%，基本操作能力占50%，應急處置能力占20%。

起重機司機實際操作技能考試時，按申請作業項目所涉及類別起重機中的任一品種進行考試，其他品種的實際操作技能由使用單位進行培訓和考核。

第八條

本大綱由國家市場監督管理總局負責解釋。

第九條

本大綱自2019年6月1日起施行，原國家質檢總局“關于印發《起重機械安全管理人員和作業人員考核大綱》的通知”(國質檢特〔2013〕680號)文件同時廢止。

附件A

起重機作業指揮人員考試內容

A1

理論知識

A1.1

專業基礎知識

A1.1.1

起重機械的基本知識

包括基本組成(結構、機構、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環境的要求等的基本知識。

A1.1.2

起重機械的主要參數。

A1.1.3

吊索具的性能、使用方法、維護保養檢查以及報廢標準。

A1.1.4

各類物件(包括高、大、異常結構件，危險品，鋼水包，易燃、易爆物品)的綁掛、吊運、就位、堆放方法和吊索具的選擇原則。

A1.1.5

一般物件的重心、吊點的確定。

A1.1.6

吊裝方案。

A1.1.7

起重吊運指揮信號。

A1.2

吊運作業應急處置能力

A1.2.1

吊運作業時異常情況的辨識。

A1.2.2

掌握吊運作業出現意外情況時的處置方法

包括對提出的觸電、火災、倒塌、擠壓、墜落等多發事故案例進行分析，提出人員防護、應急救援、緊急處置與預防的措施等處置方法。

A1.3

安全知識

A1.3.1

起重指揮人員的職責。

A1.3.2

起重作業各崗位人員職責。

A1.3.3

起重作業安全規程。

A1.3.4

起重作業危險工況的辨識。

A1.3.5

司索作業安全技術。

A1.3.6

吊具、索具的日常維護保養與報廢標準。

A1.3.7

高處作業安全知識。

A1.3.8

用電安全知識。

A1.3.9

防火、滅火安全知識。

A1.3.10

防止機械傷害知識。

A1.3.11

勞動防護用品的使用。

A1.3.12

安全標志。

A1.3.13

捆綁吊運化學危險品的相關知識。

A1.3.14

起重機械作業現場自我保護的相關知識。

A1.4

法規知識

A1.4.1

《中華人民共和國特種設備安全法》第十四條、第二章第四節。

A1.4.2

《特種設備安全監察條例》第三章。

A1.4.3

《起重機械安全監察規定》第四章。

A1.4.4

《特種設備作業人員監督管理辦法》。

A1.4.5

《特種設備作業人員考核規則》。

A1.4.6

《特種設備使用管理規則》。

A1.4.7

《起重機械安全規程

第1部分：總則》(GB/T

6067.1-2010)第12.5條。

A1.4.8

《起重吊運指揮信號》(GB/T

5082—1985)。

A1.4.9

《起重機

鋼絲繩

保養、維護、檢驗和報廢》(GB/T

5972—2016)。

A1.4.10

其他有關規范及相應標準。

A2

實際操作技能

A2.1

現場作業識別與選擇能力

A2.1.1

吊索具的識別。

A2.1.2

作業現場安全標志的識別，包括禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志等。

A2.2

吊運作業基本操作

A2.2.1

吊物的吊點位置選擇要求及其方法

包括長形物件、塊狀物件和不規則物件等吊點的位置選擇要求及其方法等。

A2.2.2

吊物的綁扎要求及其方法

包括長形物件、塊狀物件和不規則物件等吊物的綁扎要求及其方法等。

A2.2.3

吊索具的選擇和使用

包括吊運長形物件、塊狀物件及不規則物件等所用吊索具的選擇和使用，包括規格、類型、限制角度、防損措施等。

A2.2.4

起重吊運指揮信號的應用

包括通用手勢信號、專用手勢信號、旗語信號、音響信號與手勢信號的配合、指揮人員與起重機司機之間配合等吊運指揮信號的應用等。

A2.2.5

小功率對講機的頻率選擇、音響控制等使用方法。

A2.3

吊運作業前和作業后的檢查

A2.3.1

作業環境條件的確認

包括對場地條件、起吊物的安全狀態、安全距離判斷等作業環境條件的確認等。

A2.3.2

吊具和索具的檢查和報廢標準。

A2.3.3

作業現場的清理要求

包括吊具和索具的收回及放置、吊物狀態的處置、現場安全狀態檢查等。

附件B

起重機司機考試內容

B1

理論知識

B1.1

專業基礎知識

B1.1.1

起重機械的基本組成(結構、機構、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環境的要求。

B1.1.2

起重機械的主要參數。

B1.1.3

起重機械主要零部件的要求。

B1.1.4

各類起重機械安全保護裝置功能與使用

包括起重量限制器、起重力矩限制器、極限力矩限制器、起升高度(下降深度)限制器、運行行程限位器、幅度限位器、回轉限位器、超速保護裝置、偏斜指示器或者限制器、連(聯)鎖保護裝置、防碰撞裝置、抗風防滑裝置、緩沖器、風速儀及風速報警器、防小車墜落保護、防止臂架向后傾翻的裝置、回轉鎖定裝置、支腿回縮鎖定裝置、防碰撞裝置、層門或停層欄桿與吊籠的連(聯)鎖、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關、防墜安全保護裝置、防松繩和斷繩保護裝置、上、下限位開關等安全保護裝置的功能與使用。

根據相應起重機的具體要求，對應選擇相應的安全保護裝置。

B1.1.5

起重機械的電氣保護系統的功能及其要求

包括短路保護、零位保護、錯(斷)相保護、緊急斷電開關、電氣絕緣等的功能與要求。

B1.1.6

液壓系統的功能與要求。

B1.1.7

基礎、軌道的安全狀態判斷與防護。

B1.1.8

起重吊運指揮信號。

B1.1.9

照明和信號。

B1.1.10

起重吊具和索具安全技術要求

包括吊鉤、抓斗、電磁吸盤、集裝箱專用吊具、專用吊具橫梁、料斗、吊索(繩、帶、鏈條)、捆綁索(繩)等的安全技術要求。

B1.2

安全知識

B1.2.1

起重機司機的職責和責任。

B1.2.2

起重機械安全管理制度。

B1.2.3

起重機械安全操作規程。

B1.2.4

起重機械日常檢查和維護保養要求

(1)日常檢查，包括運行前的檢查、運行結束后的檢查、運行記錄的填寫等；

(2)維護保養，包括確認吊鉤、鋼絲繩、制動器等的主要零部件、安全保護裝置、控制裝置等。

B1.2.5

起重機械常見故障、危險工況的辨識、違章操作可能產生的危險后果。

B1.2.6

起重機械零部件的報廢標準。

B1.2.7

高處作業安全知識。

B1.2.8

用電安全知識。

B1.2.9

防火、滅火安全知識。

B1.2.10

防止機械傷害知識。

B1.2.11

有毒有害作業環境知識。

B1.2.12

勞動防護用品的使用。

B1.2.13

安全標志。

B1.2.14

起重機械緊急事故的應急處置方法

(1)起重機械作業運行故障與異常情況的辨識；

(2)起重機械常見故障的現場排除方法；

(3)起重機械出現意外情況(如制動器失效等)時的處置；

(4)觸電、火災、倒塌、擠壓、墜落等多發事故的原因分析及其人員防護、應急救援、應急處置與預防等的處理方法。

B1.3

法規知識

B1.3.1

《中華人民共和國特種設備安全法》第十四條、第二章第四節。

B1.3.2

《特種設備安全監察條例》第三章。

B1.3.3

《起重機械安全監察規定》第四章。

B1.3.4

《特種設備作業人員監督管理辦法》。

B1.3.5

《特種設備作業人員考核規則》。

B1.3.6

《特種設備使用管理規則》。

B1.3.7

《起重機械定期檢驗規則》。

B1.3.8

《起重機械安裝改造重大修理監督檢驗規則》。

B1.3.9

《起重機械安全規程

第1部分：總則》(GB/T

6067.1-2010)第12.3條。

B1.3.10

其他有關規范及相應標準。

B2

實際操作技能

B2.1

橋門式起重機司機實際操作技能要求

B2.1.1

現場作業識別能力

B2.1.1.1

主要零部件的識別

(1)指出主要結構、機構(件)的名稱及作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、門形架、撐桿、拉桿、小車、起升機構、運行機構、俯仰機構、起升鋼絲繩、卷筒、吊鉤、滑輪、聯軸器、工作制動器等；

(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、運行行程限位器、緩沖器及端部止擋、抗風防滑裝置、安全制動器等；

(3)指出電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.1.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.1.2

基本操作

B2.1.2.1

機構空載運行操作

包括以下空載運行操作：

(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)運行機構，包括大車和小車機構，全行程操作。

B2.1.2.2

機構帶載運行操作

起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：

(1)起升機構，起升到一定高度并下降；

(2)小車機構，運行一定行程；

(3)大車機構，運行一定行程。

B2.1.2.3

操作要求

空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯動要求的，可以進行機構聯合操作完成上述動作，每次操作應平穩、準確。

B2.2

塔式起重機司機實際操作技能要求

B2.2.1

現場作業識別能力

B2.2.1.1

主要零部件的識別

(1)指出主要結構、機構的名稱及作用，包括塔身標準節、回轉上下支座

(回轉塔身)、起重臂、拉桿、塔頂(塔頭)、頂升套架、平衡臂、平衡重、附著框、附著拉桿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構、頂升機構等；

(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉限位器、行走限位裝置、幅度限位裝置、小車斷繩保護裝置、小車斷軸保護裝置、鋼絲繩防脫裝置、風速儀、頂升橫梁防脫功能等；

(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.2.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.2.2

基本操作

B2.2.2.1

機構空載運行操作

包括以下運行操作：

(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(3)回轉機構，全范圍操作；

(4)行走機構，全行程操作。

B2.2.2.2

機構帶載運行操作

起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：

(1)起升機構，起升到一定高度；

(2)變幅機構，變幅到某一幅度；

(3)回轉機構，回轉一定的角度；

(4)行走機構：行走一段距離。

B2.2.2.3

操作要求

空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯動要求的，可以進行機構聯合操作完成上述動作，每次操作應平穩、準確。

B2.3

流動式起重機司機實際操作技能要求

B2.3.1

現場作業識別能力

B2.3.1.1

主要零部件的識別

(1)指出主要結構、機構的名稱及作用，包括主臂、副臂、桅桿、回轉平臺、車架、履帶架、支腿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構、超起裝置、臂架伸縮機構，支腿收放機構等；

(2)指出安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重量顯示器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后傾安全裝置、角度限位器、水平顯示器、故障顯示裝置、三色指示燈報警裝置、警示燈、風速儀等；

(3)指出液壓系統元件的名稱和位置；

(4)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.3.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.3.2

基本操作

B2.3.2.1

機構空載運行操作

包括以下運行操作：

(1)觀察作業現場，選擇停車和作業場地；

(2)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(3變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(4)回轉機構，全范圍操作。

B2.3.2.2

機構帶載運行操作

起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：

(1)起升機構，起升到一定高度；

(2)變幅機構，變幅到某一幅度；

(3)回轉機構，回轉一定的角度；

(4)對具有帶載行走功能的流動式起重機(如履帶起重機、輪胎起重機等)，還應進行帶載行走一段距離的操作。

B2.3.2.3

操作要求

空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯動要求的，可以進行機構聯合操作完成上述動作，每次操作應平穩、準確。

B2.4

門座式起重機司機實際操作技能

B2.4.1

現場作業識別能力

B2.4.1.1

主要零部件的識別

(1)

指出主要結構、機構的名稱及作用，包括門架(含圓筒)、臂架、人字架、轉臺、轉柱、拉桿、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構等；

(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回轉限位(如果有)、大車行走限位器、變幅限位器、防碰撞裝置、抗風防滑裝置、緩沖器、風速報警器等安全保護裝置；

(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.4.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.4.2

基本操作

B2.4.2.1

機構空載運行操作

包括以下運行操作：

(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)變幅機構，從最小幅度到最大幅度，全程操作；

(3)回轉機構，全范圍操作。

B2.4.2.2

機構帶載運行操作

起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：

(1)起升機構，起升到一定高度；

(2)變幅機構，變幅到某一幅度；

(3)回轉機構，回轉一定的角度；

(4)對具有帶載行走功能的門座式起重機，還應進行帶載行走一段距離的操作。

B2.4.2.3

操作要求

空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯動要求的，可以進行機構聯合操作完成上述動作，每次操作應平穩、準確。

B2.5

升降機司機實際操作技能要求

B2.5.1

現場作業識別能力

B2.5.1.1

主要零部件的識別

(1)

指出主要結構、機構的名稱及作用，包括底架、導軌架、吊籠、附墻架、吊籠、提升機構的傳動方式(齒輪齒條、卷揚機、曳引機、液壓)等；

(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括超載保護裝置、上下行程開關、上下極限限位器、防墜安全器、破斷閥、地面防護圍欄門機械鎖鉤和電氣安全裝置、吊籠門機械鎖鉤和電氣安全裝置、安全鉤(適用于齒輪齒條式升降機)、鋼絲繩放松弛裝置、斷繩保護裝置、層門聯鎖保護裝置、應急出口門的安全開關等；

(3)指出整機電氣保護動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.5.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.5.2

升降機基本操作

B2.5.2.1

空載運行操作

從地面起升到最大起升高度，再落回原位，進行以下確認和處理：

(1)零位保護和開機信號功能；

(2)相序保護功能；

(3)上、下限位開關功能；

(4)停層精度；

(5)層門關閉功能；

(6)防墜安全器動作后的復位處理；

(7)極限開關的復位處理。

B2.5.2.2

帶載運行操作

要求操作者根據指令，將一定載荷從地面升到指定的高度，再返回地面。每次操作應平穩、準確。

B2.6

纜索式起重機司機實際操作技能要求

B2.6.1

現場作業識別能力

B2.6.1.1

主要零部件的識別

(1)指出主要結構、機構件的名稱及作用，包括主塔、副塔、立柱、主梁、鉤梁、承載索拉板、支索器(承馬)、承載索、起升鋼絲繩、牽引鋼絲繩、起升機構、牽引機構、大車運行機構、擺塔機構、張緊機構、排繩機構、承載索系統等；

(2)指出各安全保護裝置的名稱、作用和安裝位置，包括大、小車行程限位開關、起重量限制器、起升高度限制器、鋼絲繩防脫裝置、抗風防滑裝置等；

(3)指出機構及整機電氣保護各動作后的反應情況和其所處的位置。

B2.6.1.2

作業現場安全標志的識別。

B2.6.2

基本操作

B2.6.2.1

機構空載運行操作

包括以下運行操作：

(1)起升機構，從最小起升高度到最大起升高度，全程操作；

(2)主、副塔(車)運行作業，全行程操作；

(3)牽引機構，全行程操作。

B2.6.2.2

機構帶載運行操作

起升機構起吊一定的載荷，進行以下運行操作，并定點停放：

(1)起升機構，起升到一定高度；

(2)主、副塔(車)運行作業，行走一段距離或擺動一定角度；

(3)牽引機構，行走一段距離。

B2.6.2.3

操作要求

空載和帶載運行操作過程中，要求操作者根據指揮的指令，將吊具或載荷從一個地方放到另一地方；有聯動要求的，可以進行機構聯合操作完成上述動作，每次操作應平穩、準確。