第一篇：填充墻裂縫問題處理（精選）

填充墻裂縫問題處理

一、現場情況：

88戶，存在貫通裂縫問題的約50-60戶，東西墻較少，南北填充墻較多，裂縫位置大都在墻體的中間部位。

1、南臥室墻長4m，多數裂縫位于剪力墻和填充墻交接處。

2、客廳墻裂縫多數處于施工洞口處。

3、衛生間南北墻存在裂縫。

4、其他墻面也存在不規則豎向裂縫

二、17#樓施工情況： 1、2011年5月底主體封頂，二次結構施工在5、6月份開始施工，至9月9日砌體全部完成。因趕工期，施工單位未經有效的陳伏期（砌筑完成后最少七天）墻體上部所留填充縫寬度2--5cm，縫隙不符合標準規定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨脹細石混凝土后塞木楔，木楔從單面開始填塞而且雙面不對稱施工，形成剪力。部分墻體填充縫填塞時與砌筑完成時間間隔很短且/ 6

嵌填不實。有的墻面可能存在著在抹灰的同時，邊填塞細石混凝土邊進行縫隙木楔加固。2、2011年9月30日主體驗收。砌筑時正直雨季，很多進場的加氣塊還冒著熱氣，就用于砌筑。進場加氣塊沒有達到自生產出場到開始上墻砌筑不少于28天齡期的標準，砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求。墻體可能淋雨，造成因吸濕而使含水率水分過大，立即開始抹灰施工，墻體中的水分未能充分揮發完畢，就在墻體外部抹灰封閉，待交付入住，供暖及通風不良帶來內部應力過大，在墻體受力干縮最薄弱處（墻體中間部位）裂縫。

三、問題分析：

1、進場加氣塊淋雨，砌筑時含水量較大，抹灰后水分難以蒸發，經過冬天的供暖后急劇干縮形成開裂。

2、砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求

2、部分加氣塊進場時冒熱氣，材料齡期不足，砌筑時幾何尺寸不穩定。

3、部分墻體砌筑完成后就填塞梁底沉降縫，墻體變形穩定未完成。

5、梁底沉降縫先填塞的膨脹細石混凝土后填充木楔，工序顛倒，部分木楔間距過大。

6、木楔從單面開始填塞，而且兩邊不對稱，墻體容易承受側向剪力形成裂縫。

7、砌體完成后即抹灰，時間間隔太短。

四、處理、維修措施：

1、順著裂縫剔鑿出U型口，墻面口寬20mm，里面口寬5mm，深度剔進加氣塊5mm。將剔鑿面刷水濕潤，用膨脹石膏膩子填補時采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補，填補至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實時/ 6

再進行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶（無紡布）粘貼牢固，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固。

2、順著裂縫每邊寬出150mm，將抹灰層去除后補釘鋼絲抗裂網，抗裂鋼絲網應釘牢、抻平，重新抹灰刮膩子。

五、現場維修

1、材料準備：建筑膨脹石膏、膩子、錘子、鑿子、橡膠硬質磙子、膩子刀、白乳膠、接縫帶、建筑網格膠帶（如圖一所示）。

圖一

2、在墻體裂縫處的上下兩側做出裂縫的位置記號，防止剔鑿時將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

3、順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示），抹灰層外表面剔成鋸齒狀。/ 6

圖二

圖三

4、將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤（如圖四所示）。

圖四

圖五

5、用膨脹石膏填充凹槽時，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入，使凹槽處的膨脹石膏填充密實（如圖五所示），填補至深度的三分之二處即停止/ 6

施工，待充分膨脹密實時再進行第二次填平，最后的完成面比原墻面低5mm。

6、待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶，并用橡膠硬質磙子將其滾壓粘貼平整，再用膩子刀將其壓實。（如圖六所示）。

圖六

7、待接縫帶貼完5分鐘再用膩子將第二道寬度為100mm的建筑網格膠帶粘貼牢固，建筑網格膠帶不得漏網格（如圖七所示）。

圖七

8、待修補處干燥后，對維修的整改墻面進行滿刮膩子。

永祥苑17#樓已按照此方案維修3戶樣板間，有17戶業主拒絕維修或持/ 6

觀望態度。按照目前現場情況，維修處理后的效果良好，此維修方案很有可行性。真正的檢驗效果最好是等冬季供暖期時再觀察維修處理的墻面是否再次出現裂縫問題。

2014年8月26日 / 6

第二篇：填充墻墻體裂縫預防措施

填充墻墻體裂縫預防措施

一、工程簡介

天津東麗湖萬科城三期工程位于天津市東麗區東麗湖北岸，總面積105520㎡，分為一、二、三個標段。一標段聯排三層別墅35棟，二標段聯排別墅三層37棟（均為三層半）。三標段多層、高層公寓3棟。其中3-3為地上十八層，局部十一層和多層，周邊設計裙房和地下室，設計為全現澆框架剪力墻、填充墻結構，建筑物總高約56M。

二、裂縫的幾種原因

1、主體結構與二次結構的拉結。在施工中拉結筋的質量有時被忽視。我們在目前的填充墻施工中多數采用了植的方法，這種方法簡單，施工方便。但是很容易在施工中忽視，專業人士少，一般都是其它工種代勞，保證不了質量。

2、填充墻砌筑中墻體與主體的交接處砂漿不飽滿。砂漿在墻體結構中就是連接作用，砂漿不飽滿就降低了墻體的連接力。

3、4、建筑物的運動和沉降、熱脹冷縮等原因，都可能造成墻體裂縫。抹灰層開裂。在裝修施工過程中工序不合理，質量不好，材料質量差，砂漿使用時間太長，都可能形成裂縫。

5、水電在墻體上的開槽、電箱洞口邊的堵塞不密實，也以能造成墻面裂縫。

三、墻體防裂措施

1、從二次結構開始就要抓好各道工序的工程質量，選派專業人員專門植筋，并有專人把質量關，從打眼、灌膠，插筋穩固各道工序嚴格檢查，發現問題決不放過。分層、分樓號檢驗，哪道工序不合格決不進行下道工序。

2、抓好二次結構填充墻的砌筑質量。著重抓好磚的咬合和灰漿飽滿度。在施工過程中把主體與墻體的堅向灰縫的飽滿度做到90‰以上。嚴禁瞎縫、空縫、透縫。

3、在抹灰施工中做好加強鋼絲網的工序，凡事有不同材料交接處、水、電管槽處，電箱洞庭湖口邊都加設鋼絲網，每邊搭接不小于100MM，并選用優質鍍鋅鋼絲網。重視督促做好，嚴格檢查鋼絲的粘貼工序，鋼絲網粘貼不全、不合格決不允許抹灰施工。

4、選用優質材料。用合格的普通水泥或硅酸鹽水泥，用含泥量較小的中沙，禁用細沙、泥沙。

5、抹灰時抓好質量管理。做好抹灰前的清理墻面、甩漿拉毛養護、澆水濕潤等準備工作，嚴格控制抹灰砂漿按1：4（重量比）進行攪拌上墻，杜絕無劑量和不劑量砂漿上墻，并嚴禁初凝砂漿的使用。

6、重視抹灰面的養護工作。天氣干燥砂漿硬化過程中吸水不足，就會造成燒漿、空鼓、裂縫。所以保持抹面不少于7天的灑水養護。

南通五建天津東麗湖萬科城三期項目部

編制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第三篇：填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可上墻砌筑；砌塊應存放在專用防護棚內，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應采用預拌砂漿,分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留15～20mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實。

4）填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定縫隙，至少間隔14d待沉降基本穩定后，再將其擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制三角形混凝土塊進行補砌，滾磚斜度宜控制在60度左右；當采用細石混凝土填塞時，梁（板）底應預留30～50mm縫隙，用干硬性C20以上膨脹細石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

5）在填充墻上剔鑿孔洞、槽時，應用專用機具，避免錘擊、打鑿。剔槽深度應保證線管管壁外表面距墻面基層不小于15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。線管稠密部位，應采用細石混凝土填補。6）墻體臨時洞口處上部應加設鋼筋混凝土過梁，墻體兩側預留2Ф6拉結筋，間距500mm,補砌時應對連接處濕潤、頂實。

7）消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿。

8)不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時洞口兩側、表箱背面等應釘掛鋼絲網。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

9)墻面抹灰應采用預拌砂漿。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，網格布應按隱蔽工程進行驗收。10)墻面抹灰應控制每層抹灰厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

第四篇：關于印發《框架填充墻裂縫治理技術規定》的通知

關于印發《框架填充墻裂縫治理技術規定》的通知

2011-2-17 點擊次數：[160]

關于印發《框架填充墻裂縫治理技術規定》的通知

鹽建科研〔2010〕20號

各縣（市、區）住房和城鄉建設局，市各有關單位：

為了加大框架結構填充墻裂縫問題治理力度，進一步提高房屋建筑工程質量，根據國家、省有關質量法規政策和《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》，我局組織制定了《框架填充墻裂縫治理技術規定》，現予印發，請各地各單位結合實際，認真貫徹執行。

鹽城市城鄉建設局

二O一O年十月十五日

主題詞：工程建設 技術 通知

市城鄉建設局辦公室

二o一o年十月十五日印發

共印：200份

框架填充墻裂縫治理技術規定

第一章 總 則

第一條 為了有效治理框架填充墻裂縫問題，改善房屋建筑工程觀感，進一步提高房屋建筑工程質量，根據國家、省有關質量法規政策和《江蘇省住宅工程質量通病控制標準》等技術標準，結合我市實際，制定本技術規定。

第二條 建設（開發）、設計、施工、監理、材料供應等單位，應當在全面貫徹執行國家、省、市現行技術法規、政策和標準規范、產品質量標準的基礎上，將本技術規定內容列為質量工作重點，貫徹執行和實施到位。建設（開發）單位要履行工程質量第一責任人的義務，組織治理框架填充墻裂縫問題，并依法承擔技術研發和新技術、新產品推廣應用的費用。

第三條 本技術規定所稱的框架填充墻，是指主要應用混凝土砌塊、加氣混凝土塊砌塊的框架墻體。應用淤泥燒結保溫磚砌筑的自保溫墻體，應執行《淤泥燒結保溫磚自保溫砌體技術規程》，并同時執行本技術規定。

第二章 材 料

第四條 砌塊生產應當嚴格執行國家和省現行產品質量標準。塊型應符合國家和省現行標準規范、標準圖集和設計要求。混凝土砌塊生產廠家應當配套供應配套塊型和混凝土實心磚；加氣混凝土砌塊生產廠家應當配套供應配件和砌筑材料。

第五條 原則禁止齡期不足28天的砌塊出廠。加氣混凝土砌塊出釜停放期不應小于28天，不宜小于45天；混凝土砌塊的齡期不應小于28天。

砌塊生產廠家應嚴格實行當日生產當日標注生產日期的制度。應建立專項臺帳，準確記載每批產品的生產日期、庫存時間、養護記錄、出廠時間、交接手續。產品未標注生產日期或臺帳記載不清的，齡期一律按0天計算。

第六條 砌塊生產應提供有效期內產品質量檢測報告，對分批出廠的砌塊應向用戶提交出廠合格證書，標明生產廠家、產品名稱、砌塊等級標號、批量和生產日期，并在產品上顯著標識。當用戶、監管機構對生產廠家檢驗結果有異議時，應進行復檢。第七條

禁止生產供應混凝土單排孔小型通孔砌塊。

第八條 砌筑砂漿宜統一采購使用預拌砂漿或砌塊、淤泥燒結保溫磚專用砂漿（膠泥），砌筑砂漿生產廠家應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

第九條 政府投資工程和各級各類創優、創文明工地的工程，使用的混凝土砌塊（含配套混凝土磚）、加氣混凝土砌塊、淤泥燒結保溫磚、預拌砂漿、專用砂漿，應當向按規定獲得省以上認定推廣證書，并經市城鄉建設局備案出具備案證明書的生產廠家采購（以下簡稱“兩證”）。其它工程，應當優先選用“兩證”齊全產品；對使用未取得“兩證”產品的工程，不予退還墻改基金和散裝水泥基金，不得評為各級優質工程。

第十條 鍍鋅鋼絲網，耐堿玻纖網、砌塊外加劑、砂漿外加劑等產品，應當優先選用獲得“鹽城市建設工程備案產品”證書的產品。

第十一條

同一面框架填充墻體，不得設計混用兩種墻體材料，配磚應為同一材料，由同一廠家配套供應。

第三章 設 計

第十二條 砌塊強度強度等級不應低于MU5.0，砌筑砂漿的強度等級不應小于MU5.0。

第十三條 混凝土砌塊填充墻，應當設計使用鋪漿面封底無空透的雙排孔（含雙排孔）以上的混凝土砌塊，外圍護墻應采用封底三排孔砌塊。禁止設計使用混凝土單排孔通孔砌塊。第十四條 混凝土砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5M時，應增設間距不大于3M的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁（混凝土砌塊墻體可用4皮混凝土磚腰梁），砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。

第十五條 頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于MU7.5。當框架頂層填充墻采用混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網等措施。

第十六條 框架填充墻粉刷應采取滿鋪鍍鋅鋼絲網或采用耐堿涂覆玻纖網格布防裂技術。第十七條 公共建筑工程與中、高檔住宅工程，可優先設計采用蒸壓輕質砂加氣混凝土砌塊。

第四章 施 工

第十八條 施工單位應當于框架填充墻砌筑前45天，與砌塊生產單位簽訂采購合同。應嚴格執行向同一廠家采購配套材料的質量要求。

第十九條 建設、施工單位采購砌塊、淤泥燒結保溫磚等材料，應當會同監理單位嚴格檢驗生產供應單位“兩證”和質保資料是否齊全，杜絕無證劣質產品流入工地。

施工單位應當建立專項臺帳，準確記載每批產品的生產日期、出廠日期、進場日期、砌筑日期。產品未標注生產日期或臺帳記載不清的，齡期一律按0天計算，建設單位、監理單位應當責令暫停使用，按照規范數量雙倍標準見證取樣送檢，檢測費用由施工單位承擔，對檢測不合格的。有關行政部門按照法定處罰標準從重處罰。

第二十條 砌筑前應當進行排塊設計，技術人員應當向工人進行技術交底，先做樣板墻再進行大面積施工。

第二十一條 嚴禁采購使用齡期不足28天的砌塊。嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂及外表明顯受潮的砌塊進行砌筑。嚴禁將不同砌體材料進行混砌。市區建筑工程，按市政府規定使用預拌砂漿，禁止現場配制攪拌砂漿。

第二十二條 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15天以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的預拌砂漿嵌填密實。第二十三條 框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。

第二十四條 填充墻采用加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用高強度等級的預拌砂漿嵌實。

第二十五條 砌體結構砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不應少于30天。每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。

第二十六條 嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

第二十七條 監理單位應當將框架填充墻裂縫治理編入質量通病防治監理專項規劃（方案），并加大旁站、平行檢驗、巡視力度。要嚴格檢查進場材料“兩證”和質保資料，對“兩證”、質保資料不全的，要責令施工單位暫停使用，并采取見證取樣送檢措施。對經檢測確定的不合格材料，要堅決清退出場，并將處理情況及時報質監機構和墻改節能、散裝水泥等機構。

第五章 監督管理

第二十八條 各級建設行政主管部門及墻改節能、散裝水泥、圖審、質監、城建監察等機構，要將框架填充墻裂縫治理工作列為重點監管項目，依法履行職責，采取有效措施，建立聯動機制，通力協作，齊抓共管，務求實效。

第二十九條 建立和落實各有關管理機構專項治理工作責任制。

圖審機構負責對設計技術措施的審查把關，實施專項審查，督促設計單位提高設計質量（材料要求、構造詳圖和設計深度）。

墻改節能機構要完善新墻材認定制度，持續開展產品質量抽檢，公布抽檢結果和“黑名單”，聯合有關部門整治無證、掛靠、劣質產品，開展新墻材應用技術培訓和試驗室專項檢查，采取措施禁止齡期不足28天的產品流入工地。

散裝水泥管理機構負責推廣應用預拌砂漿，加強預拌砂漿質量抽檢。

質監機構要加強施工階段質量監管，督促建設、施工、監理單位建立和落實框架填充墻裂縫治理措施（施工、監理專項方案），嚴禁施工單位采購、使用齡期不足28天的砌塊和現場拌制普通砂漿，查處擅自取消設計技術措施、偷工減料不按規范施工行為，及時發現運用正反典型推動質量通病治理。

城建監察機構負責查處違反質量法規、強制性條文的行為。

工程造價管理機構要完善 計價辦法，指導建設（開發）、施工單位將治理框架填充墻裂縫費用列入工程預決算。

第六章 附 則

第三十條 本技術規定自2010年11月1日起執行。

各縣（市、區）建設局和市各有關管理機構，可根據本技術規定制定實施細則，并報市城鄉建設局備案。

第五篇：工程防范措施論文：填充墻常見裂縫的成因與預防措施

工程防范措施論文：

填充墻常見裂縫的成因與預防措施

【摘 要】通過對填充墻裂縫現象的原因分析,提出控制墻裂的技術措施。

【關鍵詞】填充墻;裂縫;原因;措施

當前,隨著國內建筑規模的不斷擴大,為了節約有限土地資源,適應建筑技術的不斷發展,高層建筑大量涌現。在高層建筑中,承重結構普遍采用鋼筋混凝土框架、鋼筋混凝土框剪結構、鋼結構等;填充墻則多數使用加氣混凝土、陶粒砌塊、粉煤灰砌塊等輕體材料。填充墻體在施工中雖然采用各種措施,但是由于設計、施工工藝、環境和材料等多方面的因素,墻體在飾面刮白完成后仍然出現裂縫。有龜裂、水平裂縫、沿柱子的垂直裂縫,斜裂縫等。不同種材料之間的裂縫在現代的建筑中是一個普遍問題。現就工程實踐經驗及有關理論,對減少這類裂縫的技術措施做些探討,其實在實際工程當中,有一些技術措施已經得到應用,并取得了明顯的效果。

1.裂縫的各種現象

不論是什么樣的結構填充墻,也不論是公共建筑還是民用建筑,多數建筑都存在不同程度和各種形式的裂縫,裂縫一旦形成就很難處理。通過觀察可以發現裂縫有一定的規律,針對這些裂縫總結出以下情況:

1.1 各種結構都存在抹灰開裂的現象,大部分裂縫是由溫度變化引起的。

1.2 抹灰表面龜裂,裂縫無規則,裂縫細但是占墻體面積大,局部地方甚至

還有空鼓現象。

1.3 框架結構中,填充墻與框架梁、柱交接處容易出現水平和垂直裂縫,也

就是在不同種材料之間形成的。

1.4 墻體使用新型板塊材料,尤其是大塊的板塊材料,例如GRC墻板、鋼絲

網架聚苯乙烯夾板(俗稱舒樂板、得樂板),在板塊拼縫之間出現豎向裂縫。

1.5 在門洞口出現形狀為“八”形裂縫,裂縫成45度方向開裂。

2.購房者的反映情況

隨著國家對工程質量的越來越重視和人們質量意識的提高,人們的法律觀念和維權的意識也在加強,人們對工程質量問題的關心程度越來越高。特別是住宅建設商品化,大量的商品房樓盤出現后,就對工程建設者提出了越來越高的要求,為了降低用戶的投訴率,就必須認真對待并力求克服建筑通病的發生。同時,購房者絕大多數不是專業人員,對建筑結構不甚了解,對于出現裂縫會產生強烈的反應,主要表現以下幾個方面:

2.1 影響觀感:裂縫從專業角度來講不會對結構安全產生影響,但是給人視覺上很大的沖擊,讓人心理覺得不舒服,影響人的情緒。因為買房子是一般人投資最大的商品,乃至傾注一生的所有積蓄購買,一旦有瑕疵人們很難予以接受。

2.2 不安全感:盡管裂縫不一定會危及結構安全,但非專業人員不了解建筑結構,心理惴惴不安,造成心理壓力。有時墻面抹灰層的脫落確實造成對人員的傷害和財產損失。所以,很難向用戶做好解釋工作。

2.3 影響使用:裂縫嚴重時將會造成滲漏、門窗擠壓變形,影響使用功能。而且需花費一定的費用進行維修造成經濟損失。外墻出現裂縫還會造成雨水的滲入,污染室內環境,長期滲漏將會降低建筑物的耐久性和抗震性能。

3.填充墻裂縫的原因分析

3.1 溫度裂縫:溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮,而不同的材料的線膨脹。

系數是不同的。在一定的條件下,當溫度變形引起的應力足夠大時,在不同種材料的交接處就會產生溫度裂縫。

3.2 沉降裂縫:這個沉降裂縫不是建筑物因地基的不均勻沉降引起的,是砌。

體本身的沉降出現的裂縫,如房屋的窗角處出現的裂縫,這種裂縫主要是由于窗臺墻和窗間墻的高度不同,所承受的荷載值不等而引起的。特別是在窗口較大或窗間墻受到較大的的集中荷載時,將在窗角處產生較大的集中力而使窗角處成45度開裂。另外:砌體砌筑時每日砌筑的高度過高,水平灰縫厚度太厚,也會引起灰縫變形使墻體沉降,導致墻面抹灰層裂縫。此外,框架結構的填充墻,在梁底與墻頂部位置出現的裂縫多數屬于沉降裂縫。

3.3 材料收縮裂縫:各種砌塊等具有干縮變形的特性,而且自身收縮的速度。

較快。如果砌塊出窯直接砌筑,極易產生較大的干縮變形;高標號的水泥混合砂漿也易產生干縮裂縫,砂漿強度越高,其收縮率越大。另外,砂漿含泥量過大,沙子粒徑過細,也使砂漿的收縮值增大。此外,剪力墻、構造柱等構件本身的收縮變形也對墻體產生較大的附加應力。

3.4 施工不規范產生的裂縫:

3.4.1 砌塊上下錯縫、對孔、內外搭砌質量差,導致墻體傳遞豎向荷載的能力下降,易出現垂直通縫。

3.4.2 砌筑砂漿不飽滿,厚薄不均,降低了砂漿與砌塊間的粘結力,導致砌塊不能均勻傳力而產生彎曲,剪切破壞,引起墻體開裂。

3.4.3 接槎不好,不牢固。砌體的交接處不能同時砌筑而留槎時,槎口接續不好;與主體構件的拉結筋沒有按設計要求設置,導致墻體整體受力性能和穩定性能下降,在接槎處產生裂縫。

3.4.4 砌筑砂漿采用人工攪拌,配合比不當,拌和不均勻,且砂漿的和易性和保水性不好,砂漿拌成后擱置時間太長而出現泌水現象。有時甚至用過夜砂漿,這些都會降低砂漿與砌塊之間的粘結力而導致墻體產生裂縫。

3.4.5 墻體上留置臨時施工洞口,但是洞口的位置不當或洞口過大,補砌時未嚴格按照要求進行封堵,易在臨時施工洞口周圍出現裂縫。

3.4.6 水電安裝時,在已經砌好的墻體上打洞剔鑿開槽,破壞了墻體的整體性,安裝結束后未采取補強措施,溫度及干縮變形等將在此處產生集中應力而產生裂縫。

3.4.7 抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大,干縮嚴重從而造成龜裂。

3.4.8 基層處理不干凈或處理不當,從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂發生。

3.4.9 基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰過后,從而造成表面龜裂現象較常出現的原因之一。

3.4.10 中高級抹灰應分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,壓不密實,從而引發龜裂。

3.4.11 與施工環境有關,抹灰環境通風良好而且干燥,通常又疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂,這是龜裂現象出現的主要原因之一。

3.4.12 為了是抹灰盡快成活或使表面當時的美觀便于交活,有時操作人員在表層抹光同時外罩一層素水泥漿,這層水泥漿風干后極易引發表面龜裂是堅決予以制止。

3.4.13 填充墻使用新型建筑材料如聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒有吸水性,當疏于養護時導致抹灰砂漿失水迅速而發生龜裂現象。

4.墻體裂縫的控制技術措施

由于一年當中四季的變化,室內外會有溫差;炎熱的夏季室外的溫度高,而室內的溫度低;在寒冷的冬季室內采暖與外界又有很大的溫差,鋼筋混凝土與填充墻的材料在溫度的變化下線膨脹系數不一樣,相差很大,必然在溫度的作用下產生變形。

從設計的角度多采用在柱子與墻體之間設置拉結筋,埋入墻體內不少于1000m,錨入柱內不少于200mm;對于墻體長度超過5米時再增設構造柱,當墻高超過4米時要設置圈梁或鋼筋帶,窗臺下有混凝土帶,門兩側有100mm的抱框,窗兩側設有構造柱。在梁下與墻體頂部相距

50mm高度內放置兩根10鋼筋,填塞滿C20混凝土,然后在抹灰,而不是以前采用實體磚斜砌的方法。這些措施提高了墻體的整體強度措施,也起到防止開裂的作用。由于溫度裂縫較難避免和處理,所以,只能采取以上措施盡力減少因其產生的裂縫。

不同種材料之間出現的規則裂縫,在框架結構梁柱與填充墻之間經常產生,這種裂縫是沿著梁柱與填充墻的接觸面出現,裂縫比較寬而深。這種情況下的裂縫在施工時在柱梁接觸部位設置鋼板網,砌體兩側都設置,寬度為200mm,每種材料搭接不少于100mm;鋼板網網眼規10mm×10mm,厚度是1mm。選強度高,經過防腐處理的鋼板網。對于在工廠生產出來的預制隔墻板在板材之間的拼縫之間也往往出現裂縫。首先根據房間的形式要預先排好板,板塊要力求大小均勻,減少拼版的縫隙;板材運到現場時候要存放好,保持不變形;在板面抹灰之前一定要在表面涂刷界面劑。拼板與上下結構要用固定件固定好。對于這種拼縫普遍采用抗裂砂漿和耐堿網格布等方法,有得還要在豎向拼縫倆板之間加上一根鋼筋,用細石混凝土添實。

在施工方面要保證原材料的質量。加氣混凝土的砌塊質量,一定要使用各項指標符合要求的砌塊,水泥、鋼筋一定要進行檢驗合格后使用,沙子顆粒不能過細。要保證砂漿的標號符合設計要求,并且要有良好的和易性和保水性,砌體的組砌方法要正確。

針對出現龜裂裂縫的原因,施工單位要采取針對性的措施精心施工。嚴格按照有關的規范、規程,采用合理的施工方法,龜裂是最常見的建筑通病之一,影響美觀,只要我們在施工階段嚴格按照有關標準去做,這樣的裂縫是可以避免發生的。

4.1 嚴格執行配合比并且用專用的砂漿機拌制砂漿。尤其控制用水量和水泥用量,使砂漿的和易性與保水性達到最好。嚴禁人工攪拌砂漿。

4.2 抹灰的基層要處理好,方法要得當。對于加氣混凝土砌塊要提前頭天用水澆透,表面要出水,然后要陰干;粉煤灰和陶粒砌塊就不要澆的太透,稍微淋濕就可以。標準就是在抹灰之前墻體潮濕均勻的感覺,即可抹灰。

4.3 在施工過程中要控制好砌體的平整度和垂直度,尤其是要控制好砌體的垂直度,這樣才能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂的發生。

4.4 要按施工工藝進行分層抹灰,控制抹灰的總厚度和分層厚度,中級抹灰平均總厚度控制在20mm內,高級抹灰在25mm內,分層要合理,比如:中級抹灰底層是13mm,面層為5mm左右,磨完底層灰后,待六、七成干后才能進行面層施工。

4.5 抹灰的施工環境對于裂縫的出現也有很大關系,如果環境干燥并且通風良好,并且在成活后有不及時進行養護是最容易出現裂縫的。如果不具備這樣的條件,最好是營造一個這樣的潮濕的環境,比如在房間內地面上灑水,澆水養護墻面。對于不太愿意吃水的新型材料基層,象GRC板、鋼絲網架聚乙烯夾心板,要在抹灰之前涂刷界面劑,成活后要及時養護,保持濕潤狀態,否則,就容易出現龜裂。

4.6 設計要求的洞口、管道、溝槽等要在砌筑時正確留出或預埋。嚴禁在已砌好的墻體上開鑿水平溝槽。安裝完畢后的管道、溝槽四周用細石混凝土灌實,并安裝鋼板網片,以彌補墻體削弱部位的強度。

砌體質量是影響砌體工程的主要因素,砌體工程必須有良好的砌筑質量,以保證砌體具有良好的整體性、穩定性和良好的受力性能。

4.7 對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出窯時收縮速度較快,在出窯后需存放28天以上,因此對于這種類型的建材我們應檢查

出窯日期。

4.8 在砌筑時不應為了加快施工進度,將墻體一次連續砌到梁底。在砌筑之前要對砌塊澆水濕潤,以免砌塊過多的吸走砂漿的水分而影響粘結力,但是含水率控制在13℅左右范圍內;如果過多,則會產生跑漿現象,墻體走樣。

4.9 在組砌時,一定要保證砌塊的錯縫搭接長度不少于砌塊長度的1/3,并且不少于

90mm。要注意砂漿的飽滿度不少于80%。尤其不能忽視立縫的砂漿的飽滿度,在柱子與砌塊的之間經常會發現有干縫。

4.10 每日砌筑高度不要超過1.8米,砌體快要砌到梁底時或板底時,應留有一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天以上,再處理上邊的部分。

4.11 臨時施工洞口的恢復要將接槎部位處理好,并在接槎處加設鋼板網,對于后埋的電表箱周邊也要這樣處理,管線集中的地方要澆注細石混凝土并加鋼板網之后進行抹灰。

5.結語

框架填充墻的開裂的現象很普遍,導致裂縫的產生的因素也很多,其中溫度和收縮是主要的兩大因素。人們對其認識還是在工程實踐經驗去分析和治理,但從機理上和成因兩方面,以及對其采取的構造措施的效果分析上欠少。因此,預控墻體開裂的有力保障是設計與施工的相結合,既要加強設計方面又要加強施工方面的監督管理。施工人員一定要規范操作,嚴格工序要求,提高質量意識。各參建單位要建立健全質量管理體系和質量保證體系,各工種之間應相互配合,工藝控制合理,裂縫就會減少和避免。