第一篇：總結概括填充墻構造措施

填充墻構造措施

非抗震設置：墻體應與框架柱構造柱拉結，拉結鋼筋2￠6，設置于水平灰縫內，豎向間距600.伸入墻內500。

當墻長或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時，應在墻中設置構造柱，構造柱間距≧2倍墻高;當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱。

當墻高大于4M時，應在墻中設置現澆帶，現澆帶間距≧4M，現澆帶的截面不應小于墻寬×120，鋼筋不應小于4￠8，錨入框架柱或構造柱內280。當不能錨入主內時，應彎入轉角700。現澆帶鋼筋宜通長設置，否則其搭接長度不小于35d。

墻長≧5M時，強頂應斜砌燒結實心磚并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實。

洞口寬度大于2.1M時應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框，邊框寬度為60MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100。洞口寬度大于3.0時，應在洞口兩側設置構造柱，構造柱截面不應小于墻寬×190MM，構造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100.構造柱與墻體的拉結筋同框架柱。

過梁凈跨（洞寬）﹤1500時梁高H為90MM，1500≤過梁凈跨（洞寬）時梁高H為190。過梁凈跨（洞寬）＜2100時主筋采用2￠8。2100≤過梁凈跨（洞寬）≤2400時主筋采用2￠10。2400≤過梁凈跨（洞寬）＜2700采用2￠12。2700≤過梁凈跨（洞寬）﹤3000時主筋采用3￠12，但可用2￠12代換。

不允許在墻體表面開鑿水平溝槽。水平管線應埋設在現澆帶內。豎向管線集中設置時的外管徑不應大于90MM。較大的設備孔洞距墻不宜小于400MM。孔洞間的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時可采用鋼筋磚過梁，大于600MM的孔洞宜設置鋼筋混凝土過梁，孔洞兩側應按門窗洞口的要求設置邊框或構造柱。6、7度設防填充墻構造設置

墻體應與框架柱構造柱拉結，拉結鋼筋2￠6，設置于水平灰縫內，豎向間距600，伸入墻內700MM且≦1/5墻體長度；當墻長或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時，應在墻中設置構造柱，構造柱間距≧2倍墻高;當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱。墻長≧5M時，強頂應斜砌燒結實心磚并逐塊敲緊，縫隙用砂漿填實。墻體長度＞5M墻頂應與梁或板拉結，拉結筋為1￠8@1300。

1.5M＜洞口寬度≤2.1時應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框，邊框寬度為60MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100。2.1M＜洞口寬度時，應在洞口兩側設置構造柱，構造柱截面不應小于墻寬×200MM，構造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100.構造柱與墻體的拉結筋同框架柱。

窗洞口洞口≤2.1M時窗臺壓頂通長筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺壓頂通長筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M＜窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺壓頂通長筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同時設置構造柱中距不大于2.5米。

當墻高大于4M時，應在墻中設置現澆帶，現澆帶間距≧4M，現澆帶的截面不應小于墻寬×120，鋼筋不應小于4￠8，錨入框架柱或構造柱內280。當不能錨入主內時，應彎入轉角700。現澆帶鋼筋宜通長設置，否則其搭接長度不小于35d。

在內外墻交接處和外墻轉折處宜設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高。當端部無柱時，外墻長度≧1M時宜在端部設置鋼筋混凝土邊框，外墻長度＞1M時應在端部設置構造柱。當外墻窗洞寬度＞2.1M時，窗裙墻頂面宜設現澆帶。洞口寬度＞3M時，墻裙墻中部還宜設置構造柱，構造柱中距不宜＞2.5M 不允許在墻體表面開鑿水平溝槽。水平管線應埋設在現澆帶內。豎向管線集中設置時的外管徑不應大于90MM。較大的設備孔洞距墻不宜小于400MM。孔洞間的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時可采用鋼筋磚過梁，大于600MM的孔洞宜設置鋼筋混凝土過梁，孔洞兩側應按門窗洞口的要求設置邊框或構造柱。8、9度填充墻構造設置 8、9度設防時墻體應與框架柱構造柱拉結，拉結鋼筋2￠6，設置于水平灰縫內，豎向間距600，沿墻長貫通。當墻長或相鄰橫墻之間的距離＞2倍墻高時，應在墻中設置構造柱，構造柱間距≧2倍墻高;當墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置構造柱。

當墻高大于4M時，應在墻中設置現澆帶，現澆帶間距≧4M，現澆帶的截面不應小于墻寬×120，鋼筋不應小于4￠8，錨入框架柱或構造柱內280。當不能錨入柱內時，應彎入轉角700。現澆帶鋼筋宜通長設置，否則其搭接長度不小于35d。

墻頂應與梁或板拉結，拉結筋為1￠8@1300，在內外墻交接處和外墻轉折處宜設置構造柱，構造柱間距不大于2倍墻高。當端部無柱時，外墻長度≧1M時宜在端部設置鋼筋混凝土邊框，外墻長度＞1M時應在端部設置構造柱。當外墻窗洞寬度＞2.1M時，窗裙墻頂面宜設現澆帶。洞口寬度＞3M時，墻裙墻中部還宜設置構造柱，構造柱中距不宜＞2.5M.窗洞口洞口≤2.1M時窗臺壓頂通長筋采用3￠8，箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺壓頂通長筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，3.0M＜窗洞口洞口箍筋采用三角形￠6@250，2.1M＜窗洞口洞口≤3.0M窗臺壓頂通長筋采用4￠10，箍筋采用￠6@200，同時設置構造柱中距不大于2.5米。

不允許在墻體表面開鑿水平溝槽。水平管線應埋設在現澆帶內。豎向管線集中設置時的外管徑不應大于90MM。較大的設備孔洞距墻不宜小于400MM。孔洞間的凈距不宜小于600MM。電表箱、消防栓的孔洞寬度不大于600MM時可采用鋼筋磚過梁，大于600MM的孔洞宜設置鋼筋混凝土過梁，孔洞兩側應按門窗洞口的要求設置邊框或構造柱。

1.2M≥洞口寬度時應在洞口兩側設置鋼筋混凝土邊框，邊框寬度為60MM，豎筋為2￠8，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100。1.2M＜洞口寬度時，應在洞口兩側設置構造柱，構造柱截面不應小于墻寬×200MM，構造柱上頂，縱向鋼筋4￠10錨入梁或板內500MM，箍筋￠6@200，上下端600范圍內箍筋加密至100.構造柱與墻體的拉結筋同框架柱。植筋錨固長度根據膠的粘結力由拉拔試驗結果確定并不得小于100MM。

女兒墻構造要求

女兒墻的高度超過1.5M時需要進行結構設計查西南03G601第97頁，女兒墻構造柱中距不應大于2.5M、構造柱的鋼筋需根據抗震設防烈度來確定。

第二篇：填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可上墻砌筑；砌塊應存放在專用防護棚內，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應采用預拌砂漿,分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留15～20mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實。

4）填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定縫隙，至少間隔14d待沉降基本穩定后，再將其擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制三角形混凝土塊進行補砌，滾磚斜度宜控制在60度左右；當采用細石混凝土填塞時，梁（板）底應預留30～50mm縫隙，用干硬性C20以上膨脹細石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

5）在填充墻上剔鑿孔洞、槽時，應用專用機具，避免錘擊、打鑿。剔槽深度應保證線管管壁外表面距墻面基層不小于15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。線管稠密部位，應采用細石混凝土填補。6）墻體臨時洞口處上部應加設鋼筋混凝土過梁，墻體兩側預留2Ф6拉結筋，間距500mm,補砌時應對連接處濕潤、頂實。

7）消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿。

8)不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時洞口兩側、表箱背面等應釘掛鋼絲網。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

9)墻面抹灰應采用預拌砂漿。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，網格布應按隱蔽工程進行驗收。10)墻面抹灰應控制每層抹灰厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

第三篇：填充墻砌體裂縫防治措施

填充墻砌體裂縫 防治措施

（一）混凝土空心砌塊填充墻裂縫

原因分析：

（1）填充墻框架梁底的水平裂縫，主要是操作不當造成的。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差；或砌塊剛好嵌進去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產生水平裂縫；（2）產生階梯形裂縫的原因：

1）砌塊使用時沒有達到 28d 齡期，收縮值偏大； 2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿。

3）砌塊幾何尺寸有誤差，加上操作者素質差，砌筑豎縫寬度不一、水平縫厚薄不勻，在干縮和收縮的作用下，產生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫；（3）門窗頂頭的斜裂縫，因為在窗洞口處容易導致各種應力集中，在孔洞轉角部位應力跡線呈斜向，孔洞角外應力大于砌體的抗拉、抗剪強度；（4）框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、水平灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，開鑿溝槽的振動、封嵌不實、收縮不同等，均會引起豎向裂縫。

防治措施：

（1）原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各 100mm 寬的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干。凡有斜磚松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網格布，壓實刮平；（2）階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：

1）裂縫寬度小于 0.5mm 時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，采用聚合物砂漿修補，涂刷范圍沿裂縫周邊擴大 300mm； 2）裂縫寬度在 0.5～3.0mm 之間時，清掃干凈縫內浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填； 3）當墻體裂縫較嚴重，最大裂縫寬度大于 5mm 時，應查明裂縫原因，制

訂處理方案，經有關方認可后，按方案要求加固處理。

（二）加氣混凝土砌塊填充墻裂縫

原因分析：

（1）柱邊、板邊的豎向裂縫：因為砌筑時的砌塊含水量大，干燥收縮值達 0.5～0.6mm/m，則墻長 3m 的橫向收縮值達 1.5mm 左右，即產生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補好，或塑料管脹縮產生裂縫；（2）框架梁底的水平裂縫，產生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強，導濕性和解濕性差；（3）門窗孔上口的斜裂縫產生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實等，造成裂縫。

防治措施：

（1）待干燥收縮基本完成時，將已經開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為 200mm 的玻璃纖維網格布；（2）門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于 200mm；如因過梁安裝不標準，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實；如過梁底的加氣混凝土砌塊強度不足，應拆除后更換合格加氣混凝土砌塊；（三）懸臂梁上的填充墻裂縫

原因分析：

有的建筑常在外墻設懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴大使用面積。但多數填充墻產生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為 0.8～1.0mm，影響外觀，造成滲漏； 防治措施：

（1）若懸臂梁下撓已經穩定，填充墻裂縫不再擴大，可采用灌漿法封閉縫隙；（2）若懸臂梁繼續下撓，填充墻裂縫還在擴大，則必須請設計單位等共同研究加固方案。

（如圖 57、圖 58、圖 59、圖 60）

圖 57：加氣砼砌塊與其它磚混砌較多 圖 58：墻體頂砌砂漿密實規范 圖 59：墻體頂部處理不正確 圖 60：砌體與結構交接處掛網

第四篇：填充墻墻體裂縫預防措施

填充墻墻體裂縫預防措施

一、工程簡介

天津東麗湖萬科城三期工程位于天津市東麗區東麗湖北岸，總面積105520㎡，分為一、二、三個標段。一標段聯排三層別墅35棟，二標段聯排別墅三層37棟（均為三層半）。三標段多層、高層公寓3棟。其中3-3為地上十八層，局部十一層和多層，周邊設計裙房和地下室，設計為全現澆框架剪力墻、填充墻結構，建筑物總高約56M。

二、裂縫的幾種原因

1、主體結構與二次結構的拉結。在施工中拉結筋的質量有時被忽視。我們在目前的填充墻施工中多數采用了植的方法，這種方法簡單，施工方便。但是很容易在施工中忽視，專業人士少，一般都是其它工種代勞，保證不了質量。

2、填充墻砌筑中墻體與主體的交接處砂漿不飽滿。砂漿在墻體結構中就是連接作用，砂漿不飽滿就降低了墻體的連接力。

3、4、建筑物的運動和沉降、熱脹冷縮等原因，都可能造成墻體裂縫。抹灰層開裂。在裝修施工過程中工序不合理，質量不好，材料質量差，砂漿使用時間太長，都可能形成裂縫。

5、水電在墻體上的開槽、電箱洞口邊的堵塞不密實，也以能造成墻面裂縫。

三、墻體防裂措施

1、從二次結構開始就要抓好各道工序的工程質量，選派專業人員專門植筋，并有專人把質量關，從打眼、灌膠，插筋穩固各道工序嚴格檢查，發現問題決不放過。分層、分樓號檢驗，哪道工序不合格決不進行下道工序。

2、抓好二次結構填充墻的砌筑質量。著重抓好磚的咬合和灰漿飽滿度。在施工過程中把主體與墻體的堅向灰縫的飽滿度做到90‰以上。嚴禁瞎縫、空縫、透縫。

3、在抹灰施工中做好加強鋼絲網的工序，凡事有不同材料交接處、水、電管槽處，電箱洞庭湖口邊都加設鋼絲網，每邊搭接不小于100MM，并選用優質鍍鋅鋼絲網。重視督促做好，嚴格檢查鋼絲的粘貼工序，鋼絲網粘貼不全、不合格決不允許抹灰施工。

4、選用優質材料。用合格的普通水泥或硅酸鹽水泥，用含泥量較小的中沙，禁用細沙、泥沙。

5、抹灰時抓好質量管理。做好抹灰前的清理墻面、甩漿拉毛養護、澆水濕潤等準備工作，嚴格控制抹灰砂漿按1：4（重量比）進行攪拌上墻，杜絕無劑量和不劑量砂漿上墻，并嚴禁初凝砂漿的使用。

6、重視抹灰面的養護工作。天氣干燥砂漿硬化過程中吸水不足，就會造成燒漿、空鼓、裂縫。所以保持抹面不少于7天的灑水養護。

南通五建天津東麗湖萬科城三期項目部

編制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第五篇：填充墻裂縫問題處理（精選）

填充墻裂縫問題處理

一、現場情況：

88戶，存在貫通裂縫問題的約50-60戶，東西墻較少，南北填充墻較多，裂縫位置大都在墻體的中間部位。

1、南臥室墻長4m，多數裂縫位于剪力墻和填充墻交接處。

2、客廳墻裂縫多數處于施工洞口處。

3、衛生間南北墻存在裂縫。

4、其他墻面也存在不規則豎向裂縫

二、17#樓施工情況： 1、2011年5月底主體封頂，二次結構施工在5、6月份開始施工，至9月9日砌體全部完成。因趕工期，施工單位未經有效的陳伏期（砌筑完成后最少七天）墻體上部所留填充縫寬度2--5cm，縫隙不符合標準規定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨脹細石混凝土后塞木楔，木楔從單面開始填塞而且雙面不對稱施工，形成剪力。部分墻體填充縫填塞時與砌筑完成時間間隔很短且/ 6

嵌填不實。有的墻面可能存在著在抹灰的同時，邊填塞細石混凝土邊進行縫隙木楔加固。2、2011年9月30日主體驗收。砌筑時正直雨季，很多進場的加氣塊還冒著熱氣，就用于砌筑。進場加氣塊沒有達到自生產出場到開始上墻砌筑不少于28天齡期的標準，砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求。墻體可能淋雨，造成因吸濕而使含水率水分過大，立即開始抹灰施工，墻體中的水分未能充分揮發完畢，就在墻體外部抹灰封閉，待交付入住，供暖及通風不良帶來內部應力過大，在墻體受力干縮最薄弱處（墻體中間部位）裂縫。

三、問題分析：

1、進場加氣塊淋雨，砌筑時含水量較大，抹灰后水分難以蒸發，經過冬天的供暖后急劇干縮形成開裂。

2、砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求

2、部分加氣塊進場時冒熱氣，材料齡期不足，砌筑時幾何尺寸不穩定。

3、部分墻體砌筑完成后就填塞梁底沉降縫，墻體變形穩定未完成。

5、梁底沉降縫先填塞的膨脹細石混凝土后填充木楔，工序顛倒，部分木楔間距過大。

6、木楔從單面開始填塞，而且兩邊不對稱，墻體容易承受側向剪力形成裂縫。

7、砌體完成后即抹灰，時間間隔太短。

四、處理、維修措施：

1、順著裂縫剔鑿出U型口，墻面口寬20mm，里面口寬5mm，深度剔進加氣塊5mm。將剔鑿面刷水濕潤，用膨脹石膏膩子填補時采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補，填補至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實時/ 6

再進行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶（無紡布）粘貼牢固，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固。

2、順著裂縫每邊寬出150mm，將抹灰層去除后補釘鋼絲抗裂網，抗裂鋼絲網應釘牢、抻平，重新抹灰刮膩子。

五、現場維修

1、材料準備：建筑膨脹石膏、膩子、錘子、鑿子、橡膠硬質磙子、膩子刀、白乳膠、接縫帶、建筑網格膠帶（如圖一所示）。

圖一

2、在墻體裂縫處的上下兩側做出裂縫的位置記號，防止剔鑿時將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

3、順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示），抹灰層外表面剔成鋸齒狀。/ 6

圖二

圖三

4、將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤（如圖四所示）。

圖四

圖五

5、用膨脹石膏填充凹槽時，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入，使凹槽處的膨脹石膏填充密實（如圖五所示），填補至深度的三分之二處即停止/ 6

施工，待充分膨脹密實時再進行第二次填平，最后的完成面比原墻面低5mm。

6、待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶，并用橡膠硬質磙子將其滾壓粘貼平整，再用膩子刀將其壓實。（如圖六所示）。

圖六

7、待接縫帶貼完5分鐘再用膩子將第二道寬度為100mm的建筑網格膠帶粘貼牢固，建筑網格膠帶不得漏網格（如圖七所示）。

圖七

8、待修補處干燥后，對維修的整改墻面進行滿刮膩子。

永祥苑17#樓已按照此方案維修3戶樣板間，有17戶業主拒絕維修或持/ 6

觀望態度。按照目前現場情況，維修處理后的效果良好，此維修方案很有可行性。真正的檢驗效果最好是等冬季供暖期時再觀察維修處理的墻面是否再次出現裂縫問題。

2014年8月26日 / 6