第一篇：第一篇 高硼硅玻璃簡介

第一篇 高硼硅玻璃簡介

一、玻璃的概念及(yi _bo li de gai nian ji)性質

二、高硼硅玻璃簡介

三、高硼硅玻璃生產工藝流程

一、配合料制備工藝流程

原料的領取—原料的稱輛原料的混合 本工序的主要任務是：根據料方稱量出各種復合工藝要求的化工礦石原料，然后在混料機中均勻混合，制備出合乎工藝要求的配合料，再把配合料送至窯頭料倉。本工序為特殊工序(ben3 gong1 xu4 wei4 te4 shu1 gong1 xu4)，配合料的質量，是根據其均勻度與化學組成的正確性來評定的。

二、高硼硅玻璃采用的原料、質量標準及作用

石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7210H2O，Na2B4O725H2O)、硼酸(H3BO3)、氫氧化鋁(Al(OH)3)、食鹽(NaCl)、碎玻璃。

1、石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，熔點為1800℃，在玻璃中以硅氧四面體[SiO4]的結構單元形成不規則的連續結(de0 jie2 gou4 dan1 yuan2 xing2 cheng2 bu4 gui1 ze2 de0 lian2 xu4 jie2)構，構成玻璃的骨架。二氧化硅能降低玻璃的熱膨脹系數，進步玻璃的熱穩定性、化學穩定性、軟化溫度、耐熱性、硬度、機械強度、透明度和粘度。質量標準： A）成份：

安徽鳳陽SiO2≥99.3% Fe2O3≤0.03% B）粒度 ：

全部通過60# 60-140#≥80% 200#以上≤5% C）外觀：一般為白色 D）水分≤0.5%

2、硼砂：熔制時引入Na2O和B2O3，B2O3易揮發。B2O3能降低玻璃的熱膨脹系數，進步玻璃的熱穩定性、化學穩定性，改善玻璃的光澤，進步玻璃的機械強度。B2O3在高溫時能降低玻璃的粘度，在低溫時則進步玻璃的粘度。B2O3還起助熔作用。

?質量標準：?十水硼砂（Na2B4O7210H2O）a)成份：B2O3≥34.8%；Na2O≥15% b)外觀：一般(wai guan _yi ban)為白色結晶體

五水硼砂（Na2B4O725H2O）a)成份： B2O3 ≥47%； Na2O≥21% b)外觀：一般為白色結晶體

3、硼酸：高溫受熱分解變(_peng suan _gao wen shou re fen jie bian)為熔融的B2O3質量標準：

a)成份： B2O3 ≥56% Fe2O3≤0.01% b)外觀：一般為白色鱗片狀晶體

4、氫氧化鋁：高溫分解生成Al2O3，Al2O3在玻璃中能進步玻璃的化學穩定性，增加機械強度，并能降低玻璃的析晶傾向。Al2O3還能降低玻璃的熱膨脹系數，進步玻璃的熱穩定性，減輕玻璃熔體對耐火材料的侵蝕，但是，Al2O3含量增加會使玻璃熔體的粘度大幅度進步。質量標準：

a)成份： Al2O3 ≥62% Fe2O3≤0.03% b)外觀：一般為白色結晶粉末

5、食鹽（高硼硅澄清劑）：食鹽在高溫時氣化揮發，促進玻璃澄清。質量標準：a)成份：NaCl≥95% Fe2O3≤0.05% b)粒度： 20#≤5% c)外觀：一般為白色結晶

6、碎玻璃（助熔劑）：采用碎玻璃不但可以利用廢物，而且在合理的運用下，還可以加速玻璃的熔制過程，降低熔制的熱消耗，從而降低玻璃的生產成本并進步產輛

三、配合料的質量要求：

（1）、具有正確性和穩定性，配合料中各種原料的化學成份、水分及顆粒度等應保持相對穩定，以保證熔制玻璃成份具有正確性和穩定性

（2）、有一定的水分（5%），水分對配合料均勻度起著有利的作用，干物料不易混合均勻易分層對熔制不利。原料顆粒度發生變化配合料加水量也發生變化，顆粒愈細加水應愈多

（3）、有一定的氣(__you3 yi1 ding4 de0 qi4)體率，為使玻璃易于澄清和均化，配合料中必須含有一部分能分解出氣體的原料如硼酸、氫氧化鋁、硝酸鈉等逸出的氣體量與配合料重量之比稱為氣體率。硼硅酸鹽玻璃的氣體率一般為9-15%。

（4）、配合均勻（≥95%），配合料應具備的物理性質：均勻一致 混合不均會造成：

1、易熔物（如純堿、硼砂、(_yi rong wu _ru chun jian _peng sha _)硼酸等）較多處熔化速度快。(全電熔窯爐三相電流偏差加大)

2、難熔物（如石英砂、氧化鋁等）較多處熔化就比較困難。

3、易殘留未熔化的石英砂顆粒。

4、熔化時間延長。混合不均造(hun4 he2 bu4 jun1 zao4)成的玻璃缺陷：

1、易產生結石、條紋、氣線、節瘤等缺陷

2、易熔物與池壁接觸(_yi4 rong2 wu4 yu3 chi2 bi4 jie1 chu4)時，易侵蝕耐火材料

配合料混合均勻(pei4 he2 liao4 hun4 he2 jun1 yun2)度工藝要求： ≥９５％ 影響配合料均勻度的因素：A：各種原料（化工礦石原料碎玻璃）的粒度B：各種原料（化工礦石原料碎玻璃）的水分C：混料時間（2.5-3min）D：混料順序（石英砂-硼砂-小料-碎玻璃）

四、碎玻璃的(si _sui bo li de)運用（特殊原料）在配合料中運用碎玻璃的益處：(1)、廢物利用

(2)、可以加速玻璃熔制過程(3)、降低玻璃熔制的熱量消耗

(4)、降低玻璃的生產成本和增加產量

碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%較好。

★ 關于高硼硅玻璃，在添加澄清劑、助熔劑和補充某些揮發損失的氧化物（B2O3，Na2O）后，可進行第二次重熔。碎玻璃運用注意事項：

(1)、確保碎玻璃的粒度大小、用輛方法合理

(2)、循環運用本廠碎玻璃時，要補充氧化物的揮發損失，并調整料方，保持玻璃的成分不變。

(3)、碎玻璃比例大時，要(_sui4 bo1 li0 bi3 li4 da4 shi2 _yao4)補充澄清劑的用輛

(4)、運用外來碎玻璃時，要進行清洗除去雜質，同時必須取樣進行化學分析，根據其化學成分進行配料。

(5)、碎玻璃的粒度應當均勻一致。

碎玻璃的粒度與配合料的其它原料的粒度相當：則純堿將憂先與碎玻璃反應，使石英砂熔解困難，整個熔制過程要變慢變壞。碎玻璃的粒度，應當比其它原料的粒度大得多：這樣有助于防止配合料分層，并使熔制加快。碎玻璃質量標準： 碎玻(sui4 bo1)璃粒度在2-20mm之間，熔制較快但考慮到片狀，管狀等碎玻璃加工處理等因素，通常采用20-40mm的粒度。★ 高硼硅碎玻璃塊的粒度在50mm范圍內，壁(fan wei nei _bi)厚≤1.8mm的玻璃管長度≤150mm，壁厚﹥1.8mm的玻璃管長度≤100mm，玻璃棒長度≤30mm。全電熔爐用碎玻璃中不允許有管狀碎玻璃存在。

★碎玻璃中不應含有異性玻璃，如鍍膜管及顏色相同的普通高白料玻璃平板玻璃瓶罐玻璃等。

★不應含有雜質如水泥塊、磚塊、金屬雜質、包裝物等

五、配料工序對熔化的影響

1、配合料的化學組成

配合料的化學組成對玻璃熔制速度有決定性的影響，配合料的化學組成不同，熔化溫度也不同，配合料內助熔劑含量愈多，配合料愈易熔化。

2、配合料的性質

原料的粒度對熔制有很大影響，如石英砂顆粒度的大小和形狀，所含雜質的難熔性，配合料的氣體率，所含氣體的化學組成，以及配合料中碎玻璃的質輛粒度及用量等，都具有重要的作用。

3、配合料的調制 配合料的調制包括配合(pei4 he2 liao4 de0 diao4 zhi4 bao1 kuo4 pei4 he2)料的均勻度，配合料的水分含量及配合料的粒度等，都對玻璃的熔制產生著影響。

4、助熔劑的運用 配合料中引入適量的氧化物、硝酸鈉、硼酸鹽等，能加速玻璃的形成過程。因為這些助熔劑能降低玻璃的粘度及進步玻璃的透熱性，加速玻璃液的澄清和均化過程。

六、配料工序可能產生的玻璃的缺(liu _pei liao gong xu ke neng chan sheng de bo li de que)陷

1、一次氣泡

配合料中石英砂顆粒粗細不均勻，(pei he liao zhong shi ying sha ke li cu xi bu jun yun _)澄清劑用量不足、配合料的氣相繁多，或是配合料和碎玻璃投料的溫度太低，熔化和澄清溫度低等等，都會產生一次氣泡的缺陷。

2、外界氣泡

配合料粉料的顆粒間隙和碎玻璃中包含的氣體，碎玻璃表面吸附的氣體都會引入到玻璃中。這些氣體在一定的熔制條件下應該排出來。但在實際上，它們或多或少地殘留于玻璃中，造成氣泡。

3、金屬鐵引起的氣泡?如配合料中含有鐵，鐵件中所含的碳與玻璃中的殘余氣體相互作用排出氣體，形成氣泡。

4、配合料結石?配合料結石是配合料中沒有熔化的組分顆粒，也就是未完全熔化的物料殘留物。在大多數情況下，配合料結石是石英顆粒。

七、配料操作規程及工肄程

1、準備工作 1.1 首先佩戴好勞保用品，檢查稱量器具能否處于正常狀態（校正零點等），混料機、卷揚機等能否正常，如有異常及時上報、處理。

1.2 了解上班工藝執行情況，有無工藝變更，確定本班上料數輛

1.3 檢查各種原料的粒度、顏色等外觀質量，對不符合《原料質量標準》的各種原料要及時通知車間主任、工藝員或其它相關人員處理。

1.4 對受潮結塊的原料要粉碎過篩后方可運用，原料篩網及料筐破損嚴重漏料的，應及時修補或更換（篩孔尺寸：硼酸535mm；硼砂10310mm）。2、稱量

2.1 首先檢查秤的靈敏度，校對零點，秤砣要求無破損且沒有混用。出現秤不準確及零位不能校正時，應及時報計量室檢修，嚴禁運用不準確的秤進行稱輛 2.2 對盛(dui sheng)料容器要分別稱量其重量標明皮重。對盛料小車的皮重每班標定一次，期間對重量改變的料筐皮重隨時進行標定，并做好標識。

2.3 按配合料明細表中的稱量數，根據《高硼硅玻璃配料工肄程》要求進行稱輛、混料

3.1 開啟混料機，將各原料依次倒入混料機內（倒料順序：碎玻璃→石英砂 →硼砂→小料(_peng sha _xiao liao)）

3.2 混料時間：2.5-3min，從碎玻璃倒入混料機后開始計時。4、稱量允許誤差范圍

石英砂±0.2kg；碎玻璃±1kg;硼砂±0.1kg;硼酸±0.02kg;氫氧化鋁±0.02kg； 食鹽±0.02kg；小料累計稱量誤差范圍±0.06kg;小車皮重±0.5kg

5、隨時清理現場，保持現場整潔有序，器具定位放置，原料定位擺放防謅邵染混料、保持混料機地坑內干凈，無積水7、上完本班配合料后應如實填寫《配合料統計表》

八、配料工序考核標準

1、配料工序考核 標準：

（1）配料工應按操作規程進行操作和配料（2）原料符合標準

（3）稱量器具合格，稱量準確（4）現場整潔有序

2、配料工序考核細則

2.1發現運用的化工原料有雜質、水分(fa xian yun yong de hua gong yuan liao you za zhi _shui fen)超標或外觀質量異常等情況而未能及時匯報，并且沒有采取措施，負激勵100元

2.2碎玻璃中若有金屬水泥塊等異物或碎玻璃粒度超標，負激勵100元

2.3 溢流量超過30%（特殊情況除外）或溢流水分超標（如盛碎玻璃的小車滴水等）負激勵100元

2.4 結塊的化工原料未過篩，負激勵100元

2.5 未按料方規定稱料，或未按工(wei4 an4 liao4 fang1 gui1 ding4 cheng1 liao4 _huo4 wei4 an4 gong1)藝指標計量的情況，負激勵50元

2.6 小料稱量未按規定的稱量順序稱量，未按《配料工肄程》規定的倒料順序進行混料，負激勵100元 2.7 配合料均勻度每月允許每班次(pei he liao jun yun du mei yue yun xu mei ban ci)有一次不合格，如每班均勻度不合格次數超過一次，負激勵100元 2.8 實際上料批數與所報批數不符，負(shi2 ji4 shang4 liao4 pi1 shu3 yu3 suo3 bao4 pi1 shu3 bu4 fu4 _fu4)激勵100元 2.9 配料房標識牌不清晰、不規范，負激勵100元

2.10 各稱量器具不準確、秤砣鉛封少、沒有校準等，負激勵100元 2.11 配料房現場較亂地面配合料較多，小料筐處漏料較多（超過1公斤），倒料過程中，若有灑漏，未及時掃入混料機負激勵100元 2.12 因操作不當造原料相混嚴重，負激勵100元 2.13 配合料內有塑料布等雜物，負激勵100元 2.14 篩原料的篩網破損嚴重而沒有及時更換，負激勵100元

2.15 稱碎玻璃秤底碎玻璃較多時而沒有及時清理，負激勵100元

2.16石英砂、硼砂、碎玻璃等原料未稱量者負激勵1000元情節嚴重者調離工作崗位。第三篇 熔化工序簡介

一、玻璃熔制簡介

二、玻璃的熔制過程

三、影響玻璃熔制過程的工藝因素

四、熔化過程中出現的缺陷

五、熔化工序相關操作規程

六、窯爐運行情況監控措施

一、玻璃熔制簡介

將配合料經過高溫加熱形成均勻的、無氣泡（即把氣泡、條紋和結石等減少到容許限度），并符分解型要求的玻璃液過程，稱為玻璃的熔制。其目的是在高溫下使多種固相的配合料轉變為繁多的、均勻的玻璃液相，是一個從固相向液相轉化，并與氣相相互作用下消除可見氣泡的過程。此過程為特殊工段，重點控制玻璃液的質輛玻璃的產輛質輛合格率、生產成本、燃料消耗和池窯壽命等都與玻璃的熔制有密切關系。

二、玻璃的熔制過程

玻璃的熔制過程分為五個階段：硅酸鹽的形成、玻璃的形成、澄清、均化、和冷卻。

1、硅酸鹽的形成

配合料在加熱過程中經過一系列的物理化學變化，大部分氣態產物從卿合料中逸出，變成由硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結物。

2、玻璃的形成

燒結物連續加熱開始熔融，硅酸鹽和剩余的二氧化硅互熔，最終燒結物變成了透明體，再沒有未起反應的配合料粒，但玻璃液中有大量的氣泡，而玻璃本身在化學組成和性質上也不均勻，有很多條紋。

3、玻璃的澄清

玻璃液繼續加熱，其粘度降低，并從中放出氣態混雜物，即進行去除可見氣泡的過程。

4、玻璃的均化

玻璃液長時間處于高溫下，其化學組成逐漸趨向均一，即由于擴散作用，使玻璃中條紋，結石消除到允許限度，變成均一體。玻璃液能否均一，可由測定不同部位玻璃的密度或折射率的一致程度來鑒定。

5、玻璃的冷卻 經澄清均化后將玻璃液溫度除降低，以便玻璃液具有成形所必需的粘度。

三、影響玻璃熔制過程的工藝因素

1、配合料的化學組成

配合料的化學組成對玻璃熔制速度有決定性影響。配合料的組成不同，熔化溫度亦不同。配合料內助熔劑含量多，即配合料中堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物等總量對二氧化硅的比值愈高，則配合料愈易熔化。

2、原料質量

原料的性質及其種類的選擇，對熔制的影響很大。如石英砂顆粒的大小和形狀，所含雜質的難熔性，配合料的氣體率，所含氣體的化學組成，為引入同一氧化物而達到最有利于熔制的礦物及化工原料的合理選用，以有配合料用碎玻璃的質輛粒度及用量等都具有重要的作用。玻璃形成的過程的速度取決于石英砂顆粒的熔解速度。但石英砂不宜太細，否則會引起加料時粉料飛揚和使配合料分層結塊，破壞配合料的均勻性，運用玻璃成分發生變化，同時也使澄清時間延長，影響玻璃的質輛在配合料中加入部分碎玻璃，可以促進玻璃的熔化。其組成應與生產的玻璃相同，一般運用量為配合料的25—30%。碎玻璃的添加量及粒度對熔化速度有較大的影響。由于表面吸附水和空氣作用等原因，組成發生變化，如添加碎玻璃過多，會降低玻璃質量，使玻璃發脆，采用中等粒度的碎玻璃效果較好，粉碎過細的碎玻璃對熔化反而不利。由于易熔物與碎玻璃細粒先發生反應，使最后溶解到熔體的二氧化硅較多在剩留下來，在開始時得不到反應機會，因此會延長澄清時間。

3、配合料的調制

配合料的均勻性是一項重要的工藝指標，混合均勻與否對玻璃液質量和熔制過程有極大的關系。（配合料均勻度≥95%）

配合料含有一定的水份能改善配合料的均勻性，因為一定的水分能使配合料中助熔劑覆蓋粘附于石英砂顆粒表面，減少分層現象，大大進步了配合料的反應能力，并將減輕飛料現象，還有利于配合料的熱傳導，同時水分汽化時對玻璃液起著強烈的攪拌作用，從而促進玻璃的熔化。但水分過多，會造成大量熱損失，且將影響熔化。

4、加料方式

玻璃池窯的加料是重要的環節，加料方式影響到熔化速度，熔化區的溫度，液面狀態和液面高度的穩定，從而影響玻璃的產品質輛本廠全電熔窯爐采用人工薄層加料，料層厚度一般在100-200mm，薄層加料容易從下層由玻璃液通過熱傳導取得熱量，配合料各組份容易保持分布均勻，使硅酸鹽形成和玻璃形成速度增加，由于料層薄，有利于氣體的排除，也縮短了澄清所需的時間。

5、熔制溫度

熔制溫度是影響玻璃熔制過程的重要因素，決定玻璃的熔化速度，溫度越高，硅酸鹽生成的反應愈劇烈，石英顆粒熔解越快，玻璃的形成速度敢愈快。

四、熔化過程出現的缺陷

玻璃的缺陷按其狀態的不同可以分成三大類：氣泡（氣體夾雜物）、結石（固體夾雜物）、條紋和節瘤（玻璃態夾雜物）

1、氣泡（氣體夾雜物）

A、一次氣泡（配合料殘留氣泡）產生的主要原因是澄清不良，解決方法主要是適當進步澄清溫度和適當調整澄清劑的有輛 B、二次氣泡 產生原因： 物理原因：降溫后的玻璃液又一次升溫超過一定限度，原來溶解于玻璃液中的氣體重新析出十分細小的、均勻分布的二次氣泡。

化學原因：主要與玻璃的化學組成和運用的原料有關。熔制溫度的穩定與否，直接關系到玻璃液的質量，由于熔化溫度的波動很容易產生二次氣泡。當生產中由于碎玻璃的用量增加，產量的降低，或因加料減少等引起溫度的進步，可能形成透明的或帶有乳白膜的小氣泡、灰泡。如果由于原料中含鐵量的降低，或是配合料中引入氧化劑，造成玻璃液透熱度的增加，玻璃液溫度進步，也可能出現二次氣泡。在電熔爐靠近電極處的玻璃液電解時，產生灰泡和各種尺寸的氣泡。應注意電極在高溫下被氧化并保持電及上安全的電流密度，可以避免由電極而引起二次氣泡。（電流密度0.5A/cm2）C、外界空氣氣泡

配合料和(pei4 he2 liao4 he2)成形操作過程。D、耐火材料氣泡

玻璃和耐火材料間的物理化學作用產生許多氣泡。E、金屬鐵引起的氣泡

2、結石（固體夾雜物）A、配合料結石

配合料(pei he liao)結石是配合料中沒有熔化的組分顆粒，也就是未完全熔化的物料殘留物，在大多數情況下，配合料結石是石英顆粒。結石中的石英顆粒常呈白色顆粒狀，其邊緣由于逐漸溶解而變圓。B、耐火材料結石 產生原因：

耐火材料質量低劣；耐火材料運用不當；熔化溫度過高；助熔劑用量過大；易起反應的耐火材料砌在一起。

C、析晶結石

3、條紋和節瘤（玻璃態夾雜物）A、熔制不均勻引起的條紋和節瘤 當熔制溫度穩定時，破壞了均化的溫度制度，同時引起凍凝區的玻璃液參加液流，導致條紋和節瘤的出現。其富含二氧化硅。B、窯碹玻璃滴引起的條紋和節瘤

C、耐火材料被侵蝕引起的條紋和節瘤 D、結石熔化引起的條紋和節瘤

五、熔化工序相關操作規程

（一）加料操作規程 加料工在加料前應佩戴好防塵口罩、勞保眼鏡、絕緣手套等勞保用品。2 加料人員必須勤觀察爐內配合料的熔化情況和勤計算加料數輛 當爐內料面普遍較紅時，要均勻平灑；當個別處料層較紅時，應獨自往該處加料；如出現冒泡現象，泡較小時，用料蓋好，泡較大時（大于10cm），用工具耙輕輕將泡砸碎后，用料蓋好，不得用力過猛，防止液面波動。4 加料時要做到勤加少加，使配合料在爐內均勻平鋪，料面上不得有成堆料出現，不得出現白色熾熱玻璃液和翻料現象，使爐內保持較暗狀態。5 要保持(yao4 bao3 chi2)料層厚度的穩定，大部分在10-20cm為宜，大爐中間料層厚度不得超過30cm。6 加料時應注意液面的高度，均勻加料，不得忽快忽慢，保持液面的穩定。7 加料時盡量不要緊貼池壁加料，池壁處要留3-5cm的間隙，每班要及時將池壁處的料清理好。配合料中不得有雜物，加料口處的灑料應與其它配合料混合后再加入爐內。9 保證加料口處的安全、清潔，絕對禁止任何雜物進入爐內。10 工作期間不得隨意離開崗位，不得做與工作無關的事情。

（二）熔化操作規程 1 交接班

1.1 首先了解上班余料及上料批數，確定本班上料情況；詢問上班班長檢查上班工藝原始記錄，了解上班工藝執行情況。

1.2 對所有熱工設備進行巡檢，如發現異常情況及時向車間及有關部門匯報。1.3 對窯爐的維護及窯爐熔化情況進行觀察，檢查能否有異常情況。2 加料情況

全電熔爐采用人工加料，加料工應嚴格按照《全電熔爐加料操作規程》進行操作，在熔化班長成型班長的協助下保證加料量的穩定，使加料量與出料量處于工肄定的動態平衡狀態，保證液面的穩定；保證加料現場的整潔。3 窯爐操作

3.1 嚴格按轍藝要求進行控制，確保工藝參數的穩定，如實記錄在《全電熔爐熔化工藝原始記錄》上。

3.2 熔化班長應勤觀察爐各部位（碹頂、爐中、流液洞等）的溫度變化，爐內熔化情況及各區電流電壓等的變化情況和變化趨勢，及時進行分析調整。3.3 熔化班長應指導加料工進行加料，至少每半小時測一次出料量，勤計算加料量，嚴格按轍肄程進行加料。當與工肄定不符時應與成型班長協調，查找原因及時進行調整，保證加料量與出料量處于工肄定的動態平衡狀態，以確保熔化空間為恒定的冷爐頂和各區溫度的穩定。

3.4 熔化班長應每隔20分鐘對爐體、磚縫、電極、電極水套、冷卻系統、軟化水、電氣設備等進行巡檢，如發現有滲料、水套漏水或磚縫透紅等異常情況，應上報有關部門。

（三）窯爐電極水套的維護和保養 1 電極編號管理

1.1 公司所有電熔爐水套、進水閥門進行統一編號 1.2 9平米電熔爐編號：自流液洞西南角主電極開始順時針轉，編號依次為1——6號；啟動電極3支的編號自流液洞北，順時針轉依次為7——9號，流液洞南為10號；啟動電極6支的編號自流液洞北順時針轉依次為7——12號，流液洞南為13號。

1.3 13.8平米電熔爐編號為：主電極編號，自流液洞西南角主電極開始順時針轉，編號依次為1——12號，啟動電極的編號自流液洞北，順時針轉依次為13——15號，流液洞南為16號；有料道底插電極編號東側17號，西側18號。1.4 水溫巡檢儀對應電極編號：第一塊水溫巡檢儀通道應于主電極編號一一對應；第二塊水溫巡檢儀通道應從啟動電極開始順次對應。2 操作要領

2.1 發現水套突然斷水時立即對電熔爐主電極、啟動電極（料道電極）進行停電操作，嚴禁在水套停水、水套未通水的情況下加電。

2.2 電極水套應絕對避免斷水又突然來水，進水閥門處于“全開”或“基本全開”狀態，水套進水閥門在停水時應及時關閉。2.3 嚴禁對水套強行送水。

2.4 在發現水套水溫連續升高時應及時查明原因，排除故障。?3 操作規程內容

3.1 正常停水，送水操作規程：停電后停水不超過10分鐘

3.1.1在接到停水通知后，先將電熔爐主電極、啟動電極（料道電極）停電。3.1.2在規定時間內，將熔爐底部電極水套進水閥門全部關閉。3.1.3在確認自來水或軟化水來水后，先讓主電極水套通水，再讓啟動電極通水。3.1.4 送水操作規程：迅速開啟水套進水閥門（閥門不能開啟過大，向水套內送少量水），立即關閉，等水套出水管冒出水蒸汽，壓力釋放后，再重復上述操作，直至不冒水蒸氣有水流流出后，再調整進水閥門至合適開度（回水溫度符合工藝標準）。嚴禁將進水閥門翻開時間過長，強行送水。由于自來水硬度高不宜長期運用，只能作為短期應急運用。

3.1.5 如果遇到水套堵塞送不上水的情況下，將水套進水管、出水管互換后再重復上述操作過程。

3.2 特殊情況下操作規程：水套停水超過10分鐘、正常巡檢時發現水套停水、水套堵塞

3.2.1立即將電熔爐主電極、啟動電極、流液洞電極、料道電極全部停電，將電熔爐主進柜鑰匙開關關閉；主進柜內保險拉出；料道控制柜所有開關斷開；此刻應嚴禁合閘送電。

3.2.2 將爐底應急用冷卻水套裝置插入電極與水套間隙頂部，通水進行冷卻。冷卻5-10分鐘(fen1 zhong1)待水套頂部溫度降下來后，按正常送水操作規程操作。3.3 水套損壞 如果水(ru guo shui)套損壞，無法送水，應急處理措施： 3.3.1水套損壞較輕，水套外側與剛玉磚處無溢出玻璃液: ? 在電極與水套間隙、水套外側與剛玉磚間隙上部各安裝2支應急用冷卻水套裝置，通水進行冷卻。安裝時注意處理好絕緣問題。

3.3.2水套損壞嚴重，水套外側與剛玉磚（粘土大磚）處溢出玻璃液、電極與水套間隙間溢出玻璃液: 在電極與水套間隙上部安裝2支應急用冷卻水套裝置，通水進行冷卻；在粘土大磚底部電極水套內側安裝半圓形水套通水冷卻，在粘土大磚與水套處安裝2支應急用冷卻水套裝置，通水進行冷卻，水套安裝時注意處理好絕緣問題。在損壞嚴重水套附近安裝應急用消防帶。4 日常巡檢

4.1 窯爐操作工每隔20分鐘對窯爐各區(fen1 zhong1 dui4 yao2 lu2 ge4 qu1)電極水套及軟化水進行巡視，內容有：電極水套處有無漏料現象，水套絕緣能否正常（水套絕緣處能否出現有變色、異味、發紅、冒煙、著火、電器閃絡等情況），水套進出水管有無膨脹及漏水現象，水套冷卻水壓力能否正常，水套出水能否暢通，水套回水溫度能否正常。

4.2 爐體鋼件嚴禁與爐體剛玉磚直接接觸；與爐體剛玉磚直接接觸部位電極水套、流液洞冷卻水套、放料機構、熱電偶、冷卻風管、冷卻水鼓倘要與爐體鋼件絕緣；固定爐體鋼件要經粘土大磚或其它絕緣材料才能對剛玉磚加固。巡查時注意流處玻璃液嚴禁與爐體鋼件直接接觸，剛玉磚能否有局部高溫發紅及流磚現象。

（四）停送電操作規程 1 操作工應在電熔化技術人員指導下，掌握控制柜和儀表柜上各控制元件的作用及操作方(gui shang ge kong zhi yuan jian de zuo yong ji cao zuo fang)法，并熟悉通斷電操作及相應設備的維護保養。2 操作工應了解自己的職責范圍及巡回檢查內容（特別是每隔二十分鐘對電極冷卻水系統的巡回檢查，以及出現問題的處理措施），并認真填寫《全電熔爐熔化工藝原始記錄》。發現以下重大問題時，操作工有權迅速做出如下操作：

3.1 發現有人員觸電時，立(fa1 xian4 you3 ren2 yuan2 chu4 dian4 shi2 _li4)即用急停按鈕對電熔爐停電，然后再進行急救處理。

3.2 在發現電極水套突然斷水時，應立即對電熔爐進行停電操作，及時查找原因進行處理。

3.3 在電極水套有水但因水壓不夠而報警時，應立即通知軟化水房值班人員進行搶修；其它諸如著火、電器閃路、接線端子發紅冒煙及加電設備發生異常時，應立即斷電并及時上報，并作好事故記錄。

3.4 如發現停軟化水，應立即通知軟化水房，采取倒換自來水等應急措施。電極水套應絕對避免斷水后又突然來水，而進水閥門處于“全開”或“基本全開”狀態。水套斷水自來水時，正確操作如下：關閉每個水套進水閥門，然后迅速開啟進水閥門（閥門不能開啟過大）后立即關閉，此時水套出水會冒水蒸氣，再重復上述操作，直至不冒水蒸氣有水流流下后，再調整進水閥至合適開度（回水溫度符合工藝標準）。由于自來水硬度高不宜長期運用，只能作為短期應急運用。4 在正常運行時，全電熔爐的送電程序如下： 4.1 準備工作

?A 首行檢查電極工作平臺上工作人員能否已全部撤出。

?B 檢查電源開關能否處于分閘狀態，儀表控制柜各控制回路能否在初始位置，控制儀的輸出調節旋鈕能否在“零位”，各變壓器、電極、電加熱元件、電極冷卻系統等能否正常，一切無誤后方可進行通電操作 4.2 主熔化(zhu rong hua)池的通電操作

4.2.1 首先翻開電鎖，合(shou3 xian1 fan1 kai1 dian4 suo3 _he2)上主進動力柜的ABB（3000A）斷路器，車間主進動力合閘指示燈亮，三相供電電壓值能否正常，若電壓正常則可繼續以下操作。

4.2.2 對主熔化加熱電極供電。分別合上控制柜上的兩個ABB（1600A）斷路器，合閘指示燈（綠燈）亮，在觀察設備無異常的情況下，緩慢調節調壓裝置的電壓輸出按鈕，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩上升至所需要的工藝數值。

4.2.3 對熔化池底部啟動電極供電。分別合上控制柜上的RMM1（200A）斷路器，在觀察設備無異常的情況下，緩慢調節調壓電位器調節可控硅的輸出，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩上升至所需要的工藝數值。4.3 對流液洞加熱電極供電。合上電加熱控制柜上流液洞的RMM1（100A）空氣斷路器，觀察設備無異常的情況下，緩慢調節可控硅調壓裝置的電壓輸出調節電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩上升至所需要的工藝數值。

4.4 對垂直上升道加熱電極供電。合上電加熱控制柜上上升道的RMM1（100A）空氣斷路器，觀察無設備異(_kong1 qi4 duan4 lu4 qi4 _guan1 cha2 wu2 she4 bei4 yi4)常的情況下，緩慢調節可控硅調壓裝置的輸出電壓調節電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平(_dian liu ping)穩上升至所需要的工藝數值。

4.5 對料道電加熱電極的供電。分別合上電加熱柜上的料道Ⅰ區、Ⅱ區、Ⅲ區的RMM1（100A）空氣斷路器，在觀察設備無異常的情況下，緩慢調節可控硅調壓裝置的輸出電壓調節電位器，觀察變壓器的初級電壓、電流，使次級電壓、電流平穩上升至所需要的工藝數值。

4.6 各區(ge qu)功加電功率達到工藝要求后，檢查每只電極及加熱器的電壓、電流能否正常，并做好送電記錄。正常運行時，全電熔爐停電程(zheng chang yun xing shi _quan dian rong lu ting dian cheng)序如下：

5.1 全電熔爐電加熱系統共分為六個區：主熔電極、啟起電極、流液洞電極、垂直上升道、料道Ⅰ區、料道Ⅱ區、料道III區，一般(qu _yi ban)情況下不允許在停下一或二個區而對全電熔爐電氣系統進行檢修，只有專業技術人員可以這樣檢修，但必須視為“帶電操作”，并事先作好周媚棠準備工作。

5.2 正常停電前的第一操作行為總是先把功率降為零，并在降電的同時調整電容，不至于三相電流偏差太大。

5.3 依次斷開各區的斷路器并取下熔斷器（專業維修人員），并掛上工作牌，如全部停電，須鎖上啄嚏源控制柜的電鎖，電鎖鑰匙由專人保管好，如有操作人員到電極工作臺上工作，應有此人保鼓嚏鎖鑰匙 6 突然停電操作程序如下： ? 6.1 當遇到突然停電時，操作工首先應到大爐底檢看軟化水能否停止，如停軟化水應及時倒換自來水對電極進行冷卻。

? 6.2 自來水倒換完畢后，停電程序(zi lai shui dao huan wan bi hou _ting dian cheng xu)同5 7 日常巡檢

窯爐操作工每隔20分鐘對窯爐各區電極及軟化水進行巡視，內容有：電極及電加熱系統運行情況，電極處有無漏料現象，水管有無膨脹及漏水現象，冷卻水套有無加水，水套回水溫度能否正常。

六、窯爐運行情況監控措施

窯爐工藝參數運行信息(yao2 lu2 gong1 yi4 can1 shu3 yun4 xing2 xin4 xi1)報告程序

1、目的：加強公司窯爐工藝參數的監控管理，確保各項工藝參數在生產過程中得到落實，并始終處于受控狀態。

2、適用范(_shi yong fan)圍：適用于濮陽公司對窯爐工藝參數的監控管理。

3、職責：

3.1各車間負責車間窯爐工藝參數、窯爐運行情況、設備運行情況信息的收集。3.2安全生產部負責將各車間的(an1 quan2 sheng1 chan3 bu4 fu4 ze2 jiang1 ge4 che1 jian1 de0)窯爐工藝、生產運行情況信息的收集匯總，加工、處理。3.3設備動力部儀表班負責各車間電器儀表運行情況信息收(yun xing qing kuang xin xi shou)集，加工處理。

4、工作程序：

4.1窯爐操作工隨時對窯爐的運行情況進行檢查，在《熔化工藝原始記錄》上做好詳細記錄；成型班長將成型工藝信息進行收集填寫《成型工藝原始記錄》；車間工藝員每天復查兩次（上午一次，下午一次），做好《工藝檢查記錄》。《熔化工藝原始記錄》、《工藝檢查記錄》于次日8：00前交安全生產部匯總，進行分析。

4.2安全生產部每天對各臺窯爐的運行情況進行檢查，做好《工藝檢查記錄》；對各車間提報的工藝原始記錄上的信息進行分析匯總，形成《窯爐工藝信息運行分析報告》全面對各車間的工藝、生產情況進行分析，指導生產，并在生產調度例會上進行通報。

4.3各車間維修工每天對各臺設備、(ge4 che1 jian1 wei1 xiu1 gong1 mei3 tian1 dui4 ge4 tai2 she4 bei4 _)電器儀表的運行情況進行檢查，做好《車間設備檢查原始記錄》，于次日8：00前交設備動力部匯總，進行分析。

4.4設備動力部每天對各部門的電器設備運行情況進行檢查，做好《設備檢查原始記錄》；對各車間提報的《車間設備檢查原始記錄》上的信息進行分析匯總，形成《設備信息運行分析報告》全面對各部門的設備運行情況進行分析，并在生產調度例會上進行通報。

5、考核：

各項記錄記錄真實、準(ge4 xiang4 ji4 lu4 ji4 lu4 zhen1 shi2 _zhun3)確、認真、規范，做到“五不一整”，記錄不認真，不仔細，記錄潦草，信息傳遞不及時，每次扣罰100元，無故不檢查，記錄不及時每次扣罰100元。第四篇 成型工序簡介

一、橢圓：在玻璃管同一截面上最大直徑與最小直徑差

1、溫度過高

2、料溫過低

3、垂拉機磙子擠壓的過緊

4、石墨磚靠的太寬或太緊

5、端頭尺寸不合適，端頭不圓

6、料溫不均勻

7、壁厚不穩

8、冷卻不合適

9、料碗與護管不符合工藝要求（橢圓）

二、現場操作中容易出現哪些不穩定現象

弓彎：壁厚一邊厚一邊薄，垂拉機 中心與端頭中心不一致，截管不當，料溫不 合適，冷卻不當。

蛇彎：溫度過高，石墨磚及石棉流輪撐的太寬，出料量大于正常機速。

三、外徑不穩定的原因有哪些

1、機速快

2、端頭保溫差

3、料溫波動大

4、端頭用的時間長

5、料碗與護管配比間隙過大

6、小端頭控制大規格玻管

7、垂拉機磙子轉速不均

四、壁厚不均勻或不穩的(si4 _bi4 hou4 bu4 jun1 yun2 huo4 bu4 wen3 de0)原因有哪些

1、料碗、端頭、護管配比(_liao4 wan3 _duan1 tou2 _hu4 guan3 pei4 bi3)不符合工藝要求

2、料盆溫度不均勻

3、吹桿套筒間隙過大

4、吹桿壓力帽沒上緊

5、護管壓帽沒上緊

6、端頭用的時間過長

7、勻料筒的轉速過快

8、料龐(_liao4 pang2)誦心與勻料筒中心不正

9、在換護管時吹桿帶的玻璃液過多與勻料筒接觸

10、料碗與料盆口不合

五、我公司常用耐火材料名稱 材料 主要成分 特點 攪拌漿 電容AZS 斜鋯石 耐侵蝕易炸裂 剛玉 玻璃相

勻料筒 石英陶瓷 二氧化硅 荷重軟化溫度高、氧化鋁 熱穩定性好 耐沖刷

料碗 石英(shi ying)陶瓷 二氧化硅 耐沖刷 護管 剛玉 剛玉 耐侵蝕易炸裂

六、換勻料筒、護管

換勻料筒前在預熱爐中升溫至1200°C，換護管前在預熱爐中烘烤到1100 °C，換護管時料盆溫度比正常溫度高50 °C，以便順利放料，提勻料筒放料時比正常工作時高30mm。

第二篇：2018年中性硼硅藥用玻璃生產項目可行性研究報告(編制大綱)

2018年中性硼硅藥用玻璃生產項

目可行性研究報告

編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司

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本報告是針對行業投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告，此報告為個性化定制服務報告，我們將根據不同類型及不同行業的項目提出的具體要求，修訂報告目錄，并在此目錄的基礎上重新完善行業數據及分析內容，為企業項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務。

可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領域常用的專業文檔，主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關技術方案及財務效果進行具體、深入、細致的技術論證和經濟評價，以求確定一個在技術上合理、經濟上合算的最優方案和最佳時機而寫的書面報告。

可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法，在投

資管理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上，綜合論證項目建設的必要性，財務的盈利性，經濟上的合理性，技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學依據。

投資可行性報告咨詢服務分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告側重關注項目的社會經濟效益和影響；融資用報告側重關注項目在經濟上是否可行。具體概括為：政府立項審批，產業扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術企業等各類可行性報告。

報告通過對項目的市場需求、資源供應、建設規模、工藝路線、設備選型、環境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調查，在行業專家研究經驗的基礎上對項目經濟效益及社會效益進行科學預測，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設進程等咨詢意見。

報告用途：發改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內外融資等

關聯報告：

中性硼硅藥用玻璃生產項目建議書 中性硼硅藥用玻璃生產項目申請報告

中性硼硅藥用玻璃生產項目資金申請報告 中性硼硅藥用玻璃生產項目節能評估報告 中性硼硅藥用玻璃生產項目市場研究報告 中性硼硅藥用玻璃生產項目商業計劃書 中性硼硅藥用玻璃生產項目投資價值分析報告 中性硼硅藥用玻璃生產項目投資風險分析報告 中性硼硅藥用玻璃生產項目行業發展預測分析報告

可行性研究報告大綱（具體可根據客戶要求進行調整）第一章 中性硼硅藥用玻璃生產項目總論 第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目概況 1.1.1中性硼硅藥用玻璃生產項目名稱 1.1.2中性硼硅藥用玻璃生產項目建設單位 1.1.3中性硼硅藥用玻璃生產項目擬建設地點 1.1.4中性硼硅藥用玻璃生產項目建設內容與規模 1.1.5中性硼硅藥用玻璃生產項目性質

1.1.6中性硼硅藥用玻璃生產項目總投資及資金籌措 1.1.7中性硼硅藥用玻璃生產項目建設期

第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目編制依據和原則 1.2.1中性硼硅藥用玻璃生產項目編輯依據 1.2.2中性硼硅藥用玻璃生產項目編制原則 1.3中性硼硅藥用玻璃生產項目主要技術經濟指標

1.4中性硼硅藥用玻璃生產項目可行性研究結論 第二章 中性硼硅藥用玻璃生產項目背景及必要性分析 第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目背景 2.1.1中性硼硅藥用玻璃生產項目產品背景 2.1.2中性硼硅藥用玻璃生產項目提出理由 第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目必要性

2.2.1中性硼硅藥用玻璃生產項目是國家戰略意義的需要

2.2.2中性硼硅藥用玻璃生產項目是企業獲得可持續發展、增強市場競爭力的需要

2.2.3中性硼硅藥用玻璃生產項目是當地人民脫貧致富和增加就業的需要

第三章 中性硼硅藥用玻璃生產項目市場分析與預測 第一節 產品市場現狀 第二節 市場形勢分析預測 第三節 行業未來發展前景分析

第四章 中性硼硅藥用玻璃生產項目建設規模與產品方案 第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目建設規模 第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目產品方案

第三節 中性硼硅藥用玻璃生產項目設計產能及產值預測 第五章 中性硼硅藥用玻璃生產項目選址及建設條件 第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目選址 5.1.1中性硼硅藥用玻璃生產項目建設地點

5.1.2中性硼硅藥用玻璃生產項目用地性質及權屬 5.1.3土地現狀

5.1.4中性硼硅藥用玻璃生產項目選址意見 第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目建設條件分析 5.2.1交通、能源供應條件 5.2.2政策及用工條件 5.2.3施工條件 5.2.4公用設施條件 第三節 原材料及燃動力供應 5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應

第六章 技術方案、設備方案與工程方案 第一節 項目技術方案 6.1.1項目工藝設計原則 6.1.2生產工藝 第二節 設備方案

6.2.1主要設備選型的原則 6.2.2主要生產設備 6.2.3設備配置方案 6.2.4設備采購方式 第三節 工程方案 6.3.1工程設計原則

6.3.2中性硼硅藥用玻璃生產項目主要建、構筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑結構

第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節 總圖布置 7.1.1總平面布置原則 7.1.2總平面布置 7.1.3豎向布置

7.1.4規劃用地規模與建設指標第二節 給排水系統 7.2.1給水情況 7.2.2排水情況 第三節 供電系統 第四節 空調采暖 第五節 通風采光系統 第六節 總圖運輸

第八章 資源利用與節能措施 第一節 資源利用分析 8.1.1土地資源利用分析 8.1.2水資源利用分析 8.1.3電能源利用分析 第二節 能耗指標及分析

第三節 節能措施分析 8.3.1土地資源節約措施 8.3.2水資源節約措施 8.3.3電能源節約措施 第九章 生態與環境影響分析 第一節 項目自然環境 9.1.1基本概況 9.1.2氣候特點 9.1.3礦產資源 第二節 社會環境現狀 9.2.1行政劃區及人口構成 9.2.2經濟建設

第三節 項目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四節 擬采取的環境保護標準 9.4.1國家環保法律法規 9.4.2地方環保法律法規 9.4.3技術規范 第五節 環境保護措施 9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施

9.5.3其它污染控制和環境管理措施 第六節 環境影響結論

第十章 中性硼硅藥用玻璃生產項目勞動安全衛生及消防 第一節 勞動保護與安全衛生 10.1.1安全防護 10.1.2勞動保護 10.1.3安全衛生 第二節 消防

10.2.1建筑防火設計依據 10.2.2總面積布置與建筑消防設計 10.2.3消防給水及滅火設備 10.2.4消防電氣 第三節 地震安全

第十一章 組織機構與人力資源配置 第一節 組織機構

11.1.1組織機構設置因素分析 11.1.2項目組織管理模式 11.1.3組織機構圖 第二節 人員配置

11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產班制 11.2.3勞動定員

表11-1勞動定員一覽表 11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節 人員來源與培訓

第十二章 中性硼硅藥用玻璃生產項目招投標方式及內容 第十三章 中性硼硅藥用玻璃生產項目實施進度方案 第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目工程總進度 第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目實施進度表 第十四章 投資估算與資金籌措 第一節 投資估算依據

第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目總投資估算

表14-1中性硼硅藥用玻璃生產項目總投資估算表單位：萬元 第三節 建設投資估算

表14-2建設投資估算表單位：萬元 第四節 基礎建設投資估算

表14-3基建總投資估算表單位：萬元 第五節 設備投資估算

表14-4設備總投資估算單位：萬元 第六節 流動資金估算

表14-5計算期內流動資金估算表單位：萬元 第七節 資金籌措 第八節 資產形成

第十五章 財務分析 第一節 基礎數據與參數選取

第二節 營業收入、經營稅金及附加估算

表15-1營業收入、營業稅金及附加估算表單位：萬元 第三節 總成本費用估算

表15-2總成本費用估算表單位：萬元 第四節 利潤、利潤分配及納稅總額預測

表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位：萬元第五節 現金流量預測 表15-4現金流量表單位:萬元 第六節 贏利能力分析 15.6.1動態盈利能力分析 16.6.2靜態盈利能力分析 第七節 盈虧平衡分析 第八節 財務評價 表15-5財務指標匯總表

第十六章 中性硼硅藥用玻璃生產項目風險分析 第一節 風險影響因素 16.1.1可能面臨的風險因素 16.1.2主要風險因素識別 第二節 風險影響程度及規避措施 16.2.1風險影響程度評價

16.2.2風險規避措施 第十七章 結論與建議

第一節 中性硼硅藥用玻璃生產項目結論 第二節 中性硼硅藥用玻璃生產項目建議

第三篇：玻璃簡介

玻璃：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光。

中國古代亦稱琉璃，是一種透明、強度及硬度頗高，不透氣的物料。玻璃在日常環境中呈化學惰性，亦不會與生物起作用，故此用途非常廣泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氫氟酸與玻璃反應生成SiF4，從而導致玻璃的腐蝕）；但溶於強堿，例如氫氧化銫。玻璃是一種非晶形過冷液體。融解的玻璃迅速冷卻，各分子因為沒有足夠時間形成晶體而形成玻璃。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明： [編輯本段]玻璃的歷史

玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得。約公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿，當時只有有色玻璃，約公元前1000 年前，中國制造出無色玻璃。公元12世紀，出現了商品玻璃，并開始成為工業材料。18世紀，為適應研制望遠鏡的需要，制出光學玻璃。1873年，比利時首先制出平板玻璃。1906年，美國制出平板玻璃引上機。此后，隨著玻璃生產的工業化和規模化，各種用途和各種性能的玻璃相繼問世。現代，玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。

3000多年前，一艘歐洲腓尼基人的商船，滿載著晶體礦物“天然蘇打”[2]，航行在地中海沿岸的貝魯斯河上。由于海水落潮，商船擱淺了。

于是船員們紛紛登上沙灘。有的船員還抬來大鍋，搬來木柴，并用幾塊“天然蘇打”作為大鍋的支架，在沙灘上做起飯來。

船員們吃完飯，潮水開始上漲了。他們正準備收拾一下登船繼續航行時，突然有人高喊：“大家快來看啊，鍋下面的沙地上有一些晶瑩明亮、閃閃發光的東西！”

船員們把這些閃爍光芒的東西，帶到船上仔細研究起來。他們發現，這些亮晶晶的東西上粘有一些石英砂和融化的天然蘇打。原來，這些閃光的東西，是他們做飯時用來做鍋的支架的天然蘇打，在火焰的作用下，與沙灘上的石英砂發生化學反應而產生的晶體，這就是最早的玻璃。后來腓尼基人把石英砂和天然蘇打和在一起，然后用一種特制的爐子熔化，制成玻璃球，使腓尼基人發了一筆大財。

大約在4世紀，羅馬人開始把玻璃應用在門窗上。到1291年，意大利的玻璃制造技術已經非常發達。

“我國的玻璃制造技術決不能泄漏出去，把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生產玻璃！”

就這樣，意大利的玻璃工匠都被送到一個與世隔絕的孤島上生產玻璃，他們在一生當中不準離開這座孤島。

1688年，一名叫納夫的人發明了制作大塊玻璃的工藝，從此，玻璃成了普通的物品。

我們現在使用的玻璃是由石英砂、純堿、長石及石灰石經高溫制成的。

熔體在冷卻過程中黏度逐漸增大而得的不結晶的固體材料。性脆而透明。有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃等。通常指硅酸鹽玻璃，以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得。廣泛用于建筑、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域。[編輯本段]玻璃的分類

玻璃按生產工藝分類

-熱熔玻璃：-浮雕玻璃-鍛打玻璃-精彩玻璃-琉璃玻璃-夾絲玻璃-酒店制品-聚晶玻璃-玻璃馬賽克-無影膠玻璃

陳設飾品這一塊越來越多人關注，其中有很大一部分的工藝品造型有玻璃制造。喬頓藝術顧問（上海）有限公司在軟裝配飾方案里有很多工藝品也用到玻璃材質。

下面有一幅現代簡潔的玻璃材質造型圖片供大家了解。

簡單分類

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明：

一、普通平板玻璃。

1、3--4厘玻璃，mm在日常中也稱為厘。我們所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規格的玻璃主要用于畫框表面。

2、5--6厘玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室內屏風等較大面積但又有框架保護的造型之中。

4、9--10厘玻璃，可用于室內大面積隔斷、欄桿等裝修項目。

5、11--12厘玻璃，可用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷之中。

6、15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。

二、其他玻璃

其他玻璃一說，只是筆者在分類時相對于平板玻璃而言，并非業內正式分類。主要有：

1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經過再加工處理而成一種預應力玻璃。鋼化玻璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征：

1)前者強度是后者的數倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者5 倍以上。

2)鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人 體傷害大大降低。

2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。

3、噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由于兩者視覺上類同，很多業主，甚至裝修專業人員都把它們混為一談。

4、壓花玻璃。是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。其最大的特點是透光不透明，多使用于洗手間等裝修區域。

5、夾絲玻璃。是采用壓延方法，將金屬絲或金屬網嵌于玻璃板內制成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時只會形成輻射狀裂紋而不致于墮下傷人。故多采用于高層樓宇和震蕩性強的廠房。

6、中空玻璃。多采用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是干燥的空氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的裝修工程之中。

7、夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃(也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之間的有機膠合層構成。當受到破壞時，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用于有安全要求的裝修項目。

8、防彈玻璃。實際上就是夾層玻璃的一種，只是構成的玻璃多采用強度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數量也相對較多。多采用于銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。

9、熱彎玻璃。由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火制成的曲面玻璃。在一些高級裝修中出現的頻率越來越高，需要預定，沒有現貨。

10、玻璃磚。玻璃磚的制作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。

其中間為干燥的空氣。多用于裝飾性項目或者有保溫要求的透光造型之 中。

11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據紙膜的性能不同，具有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。

成分分類

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃、紅光，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及堿金屬、堿土金屬氧化物的不同含量，又分為 ：

①石英玻璃。SiO2含量大于99.5％，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用于半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。

②高硅氧玻璃。SiO2含量約96％，其性質與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15％的Na2O和16％的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90％。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用于制造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用于制作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3 為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以制造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用于光學儀器中。

（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）

（2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料制成的玻璃，成分僅為SiO2）

（3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同）

（4）鉀玻璃（K2O、CaO、SiO2）

（5）硼酸鹽玻璃（SiO2、B2O3）

（6）有色玻璃在（普通玻璃制造過程中加入一些金屬氧化物。Cu2O——紅色；CuO——藍綠色；CdO——淺黃色；CO2O3——藍色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色）

（7）變色玻璃（用稀土元素的氧化物作為著色劑的高級有色玻璃）

（8）光學玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質，如AgCl、AgBr等，再加入極少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感）

（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化劑和溴化物制成）

（10）防護玻璃（在普通玻璃制造過程加入適當輔助料，使其具有防止強光、強熱或輻射線透過而保護人身安全的功能。如灰色——重鉻酸鹽，氧化鐵吸收紫外線和部分可見光；藍綠色——氧化鎳、氧化亞鐵吸收紅外線和部分可見光；鉛玻璃——氧化鉛吸收X射線和r射線；暗藍色——重鉻酸鹽、氧化亞鐵、氧化鐵吸收紫外線、紅外線和大部分可見光；加入氧化鎘和氧化硼吸收中子流。（11）微晶玻璃（又叫結晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、銀、銅等晶核制成，代替不銹鋼和寶石，作雷達罩和導彈頭等）。

（12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同）

（13）玻璃絲（即長玻璃纖維）

（14）玻璃鋼（由環氧樹脂與玻璃纖維復合而得到的強度類似鋼材的增強塑料）

（15）玻璃紙（用粘膠溶液制成的透明的纖維素薄膜）

（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因與普通玻璃中部分成分相同而得名）（17）金屬玻璃（玻璃態金屬，一般由熔融的金屬迅速冷卻而制得）

（18）螢石（氟石）（無色透明的CaF2，用作光學儀器中的棱鏡和透光鏡）

性能分類

此外，玻璃按性能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔徑約40，用于海水淡化、病毒過濾等方面）、導電玻璃(用作電極和飛機風擋玻璃)、微晶玻璃、乳濁玻璃（用于照明器件和裝飾物品等）和中空玻璃（用作門窗玻璃）等。[編輯本段]玻璃的使用

1、在運輸過程中，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議采用豎立的方法運輸。車輛的行駕也應該注意保持穩定和中慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，并且要待其干透后證實沒有污痕后方可安裝，安裝時最好使用干凈的建筑手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢后，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不干貼、彩色電工膠布等予以提示。[編輯本段]玻璃的工藝

近半個世紀以來，玻璃藝術設計以前所未有的深度和廣度滲透到人們的生活中。在造型上同時運用不同種類的玻璃及制作工藝的手法大大超過玻璃發展史上的任何時候。其中，作為玻璃造型藝術領域的一個重要分支平面藝術玻璃，在當代玻璃藝術設計領域大放異彩，成為藝術家和設計師進行藝術創造的獨特媒介。玻璃的特性決定了它能夠被施以多種加工方法，形成豐富的造型形態。玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網絡的氧化物、中間體氧化物和網絡外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

特種玻璃制作

1、一種具有防紫外線輻射功能的無色透明玻璃

2、強吸收紫外和紅外的綠色玻璃

3、一種牙科微晶玻璃及其制備方法和用途

4、低輻射中空鑲嵌玻璃

5、低氣孔率微晶玻璃的生產方法

6、自清潔玻璃

7、鍍彩色多層膜的玻璃及其生產方法

8、一種制造真空玻璃的新工藝

9、浮法生產壓花玻璃的方法及其裝置

10、耐火玻璃

11、微晶玻璃釉面磚制備工藝

12、一種納米二氧化鈦自清潔玻璃的低溫制備方法

13、納米真空鍍膜彩虹玻璃

14、生產夾層彩色安全玻璃的彩色漿液配方及生產工藝

15、耐熱防火超強鋼化安全玻璃板的制造方法 [編輯本段]玻璃的特點

玻璃為什么是透明的？

一個重要的原因：再堅實的物質，如果從原子的內部去看，它其實是空蕩蕩的。因為在原子的內部，原子核和電子的體積加起來不到原子體積的1000000000分之一。況且，還沒有證據證明原子核和電子就不能被光子穿過！所以，透明才是正常的！

要想弄清楚這個復雜的問題首先得弄清楚下面這個問題：一些物質為什么是不透明的？

對于不透明的物質，我們可以分為四大類：

1、由于自由電子的阻擋作用導致的不透明：這是金屬不透明的原因。

2、能吸收光線的物質導致的不透明：這類物質的分子的電子的激發能比較低，恰好在可見光范圍內，分子里往往有苯環、苯醌、聯苯胺或其它共軛體系的結構，這種結構可以降低電子的激發能，使電子容易發生躍遷而吸收光子的能量。這樣光線就被吸收了。

3、由于透明物質的結構被破壞而造成的不透明。如玻璃是透明的，而玻璃粉則是不透明的；冰是透明的，而冰被砸碎了就是不透明的了。如果一種物質它的結構特點不符合1、2，那它就是可以通過光線的，但如果它的結構里有很多小空隙，那它就是白色。這就是白色物體不透明的原因。4、1、2、3原因混合的結果。現實中的許多物體的不透明就是這個原因造成的。

如果一種物質它的結構里即沒有自由電子，又沒有容易激發的電子，物質的結構又很緊密，沒有許多孔隙等條件。那物質就可以通過光子，即是透明的。所以玻璃是透明的！[編輯本段]玻璃的選購

裝飾玻璃的特點和應用

1.高級銀鏡玻璃。高級銀鏡玻璃，是采用現代先進制鏡技術，選擇特級浮法玻璃為原片，經敏化、鍍銀，鍍銅、涂保護漆等一系列工序制成的。其特點是成像純正、反射率高、色澤還原度好，影像亮麗自然，即使在潮濕環境中也經久耐用，是鋁鏡的換代產品，其使用范圍也大超出了鋁鏡產品。2.彩印玻璃。是攝影、印刷、復制技術在玻璃上應用的產物。

3.彩釉鋼化玻璃。彩釉鋼化玻璃是將玻璃釉料通過特殊工藝印刷在玻璃表面，然后經烘干、鋼化處理而成。彩色釉料永久性燒結在玻璃表面上，具有抗酸堿、耐腐蝕、永不褪色、安全高強等優點，并有反射和不透視等特性。

4.彩繪玻璃。彩繪玻璃是一種應用廣泛的高檔玻璃品種。它是用特殊顏料直接著墨于玻璃上，或者在玻璃上噴雕成各種圖案再加上色彩制成的，可逼真地對原畫復制，而且畫膜附著力強，耐候性好，可進行擦洗。根據室內彩度的需要，選用彩繪玻璃，可將繪畫、色彩、燈光融于一體。如復制山水、風景、海濱叢林畫等用于門庭、中廳，將大自然的生機與活力剪裁入室。

6.噴砂玻璃。噴砂玻璃包括噴花玻璃和砂雕玻璃，它是經自動水平噴砂機或立式噴砂機在玻璃上加工成水平或凹雕圖案的玻璃產品。

平板玻璃特性和用途

平板玻璃是傳統的玻璃產品，主要用于門窗，起著透光、擋風和保溫作用。要求無色，并具有較好的透明度和表面光滑平整，無缺陷。

平板玻璃的厚度分為2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米，單片規格尺寸為300毫米×900毫米、400毫米×1600毫米和600毫米×2200毫米數種。其可見光線反射率在7%左右，透光率在82%～90%之間。

壓花玻璃特性和用途

壓花玻璃又稱花紋玻璃和滾花玻璃，主要用于門窗、室內間隔、浴廁等處。

壓花玻璃表面有花紋圖案，可透光，但卻能遮擋視線，即具有透光不透明的特點，有優良的裝飾效果。

壓花玻璃的透視性，因距離、花紋的不同而各異。其透視性可分為：近乎透明可見的，稍有透明可見的，幾乎遮擋看不見的和完全遮擋看不見的。其類型分為：壓花玻璃、壓花真空鍍鋁玻璃、立體感壓花玻璃、彩色膜壓花玻璃等。厚度為3～5毫米。其規格較多，分為菱形壓花、方形壓花。安裝時花紋面朝向內側，可防臟污。

中空玻璃特性和用途

中空玻璃是由兩層或兩層以上普通平板玻璃所構成。四周用高強度、高氣密，性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接密封，中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度。其特性，因留有一定的空腔，而具有良好的保溫、隔熱、隔音等性能。主要用于采暖、空調、消聲設施的外層玻璃裝飾。其光學性能、導熱系數、隔音系數均應符合國家標準。鋼化玻璃特性和用途

鋼化玻璃又稱強化玻璃。它是利用加熱到一定溫度后迅速冷卻的方法，或是化學方法進行特殊處理的玻璃。它的特性是強度高，其抗彎曲強度、耐沖擊強度比普通平板玻璃高3~5倍。安全性能好，有均勻的內應力，破碎后呈網狀裂紋。主要用于門窗、間隔墻和櫥柜門。鋼化玻璃還在耐酸、耐堿。一般厚度為2-5毫米。其規格尺寸為400毫米X900毫米、500毫米X1200毫米。

夾絲玻璃特性和用途

夾絲玻璃別稱防碎玻璃。它是將普通平板玻璃加熱到紅熱軟化狀態時，再將預熱處理過的鐵絲或鐵絲網壓入玻璃中間而制成。它的特性是防火性優越，可遮擋火焰，高溫燃燒時不炸裂，破碎時不會造成碎片傷人。另外還有防盜性能，玻璃割破還有鐵絲網阻擋。主要用于屋頂天窗、陽臺窗。

高性能中空玻璃特性和用途

高性能中空玻璃除在兩層玻璃之間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜，它可以阻隔太陽紫外線射入到室內的能量。其特性是有較好的節能效果、隔熱、保溫，改善居室內環境。外觀有八種色彩，富有極好的裝飾藝術價值。玻璃馬賽克特性和用途。

玻璃馬賽克又叫作玻璃錦磚或玻璃紙皮磚。它是一種小規格的彩色飾面玻璃。一般規格為20毫米×20毫米、30毫米×30毫米、40毫米×40毫米。厚度為4-6毫米。屬于各種顏色的小塊玻璃質鑲嵌材料。外觀有無色透明的，著色透明的，半透明的，帶金、銀色斑點、花紋或條紋的。正面是光澤滑潤細膩；背面帶有較粗糙的槽紋，以便于用砂漿粘貼。特性是：具有色調柔和、樸實、典雅、美觀大方、化學穩定性、冷熱穩定性好等優點。而且還有不變色、不積塵、容重輕、粘結牢等特性，多用于室內局部，陽臺外側裝飾。其抗壓強度、抗拉強度、盛開溫度、耐水、耐酸性均應符合國家標準。

夾層玻璃特性和用途

夾層玻璃是安全玻璃的一種。它是在兩片或多片平板玻璃之間，嵌夾透明塑料薄片，再經熱壓粘合而成的平面或彎曲的復合玻璃制品。其主要特性是安全性好，破碎時，玻璃碎片不零落飛散，只能產生輻射狀裂紋，不致于傷人。抗沖擊強度優于普通平板玻璃，防犯性好。并有耐光、耐熱、耐濕、耐寒、隔音等特殊功能。多用于與室外接壤的門窗。夾層玻璃的厚度，一般為6-10毫米，規格為800毫米X1000毫米、850毫米X1800毫米。[編輯本段]玻璃未來的發展

冬暖夏涼的玻璃

我們或許都有過這樣的體驗：炎炎夏日，由于玻璃窗的阻隔，射進房間的灼熱強光更讓人感覺好似悶在蒸籠里，心煩氣燥；凜凜嚴寒，玻璃窗又仿佛一道厚墻，把和煦的陽光擋在了外面，令人感到室內陰寒無比。雖然空調的出現讓人們擺脫了酷暑和嚴寒的侵擾，可它又給現代都市本來就稀缺的電力資源再添重負，電力危機的紅色警報在人們的耳邊尖銳地響起。能否發明出一種既讓人們生活得溫暖舒適，又節約能源的新產品呢？科學家們帶來了好消息：英國科學家發明出一種能起著空調作用的玻璃，它能平衡溫度，讓人在室內感到冬暖夏涼。

這種玻璃為何有如此神奇的功力？據科學家透露，它的奇特之處就在于表面涂抹了一種超薄層物質--二氧化釩和鎢的混合物。當天氣寒冷的時候，二氧化釩能吸收紅外線，產生溫熱效應，從而提高室內溫度；相反，窗外溫度過高時，兩種粘合在一起的物質的分子發生相應變化，反射紅外線，從而使室內溫度變得涼爽。在這層神秘的涂層中，最有“智能”的核心就是其中所含的2％的鎢，它能決定二氧化釩到底是吸熱還是散熱。

說到這，也許你將要為這種神奇的玻璃心馳神往了吧，可是它現在仍有一些技術“缺陷”，在它的表面有一層看似骯臟的黃棕色薄層，嚴重影響了其美觀。如何中和這種顏色，讓它變得潔凈，是擺在人們面前的一個難題。不過科學家們對此有樂觀的期待，他們預計這種玻璃在5年后可上市，并且售價比現有的普通玻璃高不了多少。

能自我清潔的玻璃

東西用久了都會沾染上灰塵，縱然是表明光滑的玻璃也不例外，天長日久，它也需要人們為之清潔。小件的玻璃器皿臟了洗洗擦擦并不困難，可是擦拭外窗玻璃卻是件麻煩的苦差事。特別是高層建筑上大塊大塊的玻璃，那恐怕還得讓專業保潔公司的空中“蜘蛛人”來做清潔，既煩瑣又危險。不過，在不久的將來，你就可以把擦拭玻璃窗的不便與危險都統統拋開了，因為美國科學家們已研制出一種叫“蓮花”的特殊玻璃，它能夠借助自然界的力量自我清潔。“蓮花”之所以能給自己“洗澡凈身”，就在于它是用一種特殊的技術，加入特殊的成分燒制而成的。一旦污垢附著到“蓮花”身上，它的表面就會在陽光的作用下產生具有強氧化能力的電子空穴對。緊接著，電子空穴對又與空氣中的氧氣和水分子相作用，產生負氧離子和氫氧自由基。在強烈的氧化還原反應中，“蓮花”將附在其表面的各種有機物分解為水和二氧化碳。最后，“蓮花”又經過雨水的洗禮，滌蕩掉從其表面脫落的剩余污垢，潔凈的外表再次熠熠生光。

也許有人要擔心，由于強烈的氧化還原反應不斷進行，“蓮花”表面的特殊物質是否會逐漸消失，到時候它是不是又變回普通的玻璃。為此，科研人員解釋說，這種特殊物質在整個自我清潔過程中只起催化作用，本身不損失，“蓮花”披著的這層外衣永遠也不會褪色。

不沾水的玻璃 剛剛說到了能自我清潔的玻璃“蓮花”，現在讓我們再來認識一種像荷葉般不沾水的玻璃。

說起荷葉，我們可能都不會陌生。夏日里，它就像一支綠箭，筆直地挺出水面；它又像是一位曼妙的凌波仙子，隨著清風起舞。可是，你有沒有注意到荷葉是滴水不沾的，凡是落到荷葉上的水珠都會順著它那光滑的葉面滑落下來，這就是人們常說的“荷葉效應”。然而，這個效應在和荷葉一樣光滑的玻璃身上卻行不通。普通玻璃上如果附有灰塵，當水流過時，塵埃會吸附這些水珠，玻璃面就會沾滿水滴。這也是為什么下雨天玻璃窗模糊不清的原因。最近，人們終于發明了一種不沾水的玻璃，玻璃也終于能產生出“荷葉效應”了。

神奇的不沾水玻璃和普通玻璃在構造上并沒有太大區別，只是表面多了層高科技的納米涂層。你可別小看這層薄薄的納米涂料，它混合了納米二氧化硅、磷酸鈦化合物、氧化錫三種物質，具有超親水、防靜電、防霧、防結露等特性。其中的超親水特性最令人不可思議，水會始終緊貼玻璃表面流動，遇到塵埃則會把塵埃也一起帶走，使得整個玻璃面滴水不沾。

這種玻璃的用途很廣，它給人們的日常生活帶來許多便利。比如說，司機朋友們就再也不用為下雨天發愁了，因為即使車窗外的雨再大，雨水也會統統順著玻璃淌下，絲毫不妨礙人們前方的視線。可能等到不沾水玻璃上市的那一天，雨刷器就要被徹底淘汰了。另一個文 玻璃的分類

玻璃在裝修中的使用是非常普遍的，從外墻窗戶到室內屏風、門扇等等都會使用到，在這節中，我們將討論這方面的內容。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，下面按裝修中常見的品種一一說明：

一、普通平板玻璃。

1、3--4厘玻璃，mm在日常中也稱為厘。我們所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規格的玻璃主要用于畫框表面。

2、5--6厘玻璃，主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型等等3、7--9厘玻璃，主要用于室內屏風等較大面積但又有框架保護的造型之中。

4、9--10厘玻璃，可用于室內大面積隔斷、攔桿等裝修項目。

5、11--12厘玻璃，可用于地彈簧玻璃門和一些活動人流較大的隔斷之中。

6、15厘以上玻璃，一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于較大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。

二、其他玻璃

其他玻璃一說，只是筆者在分類時相對于平板玻璃而言，并非業內正式分類。主要有：

1、鋼化玻璃。它是普通平板玻璃經過再加工處理而成一種預應力玻璃。鋼化玻璃相對于普通平板玻璃來說，具有兩大特征：

1)前者強度是后者的數倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗沖擊是后者5 倍以上。

2)鋼化玻璃不容易破碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人

體傷害大大降低。

2、磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。

3、噴砂玻璃。性能上基本上與磨砂玻璃相似，不同的改磨砂為噴砂。由于兩者視覺上類同，很多業主，甚至裝修專業人員都把它們混為一談。

4、壓花玻璃。是采用壓延方法制造的一種平板玻璃。其最大的特點是透光不透明，多使用于洗手間等裝修區域。

5、夾絲玻璃。是采用壓延方法，將金屬絲或金屬網嵌于玻璃板內制成的一種具有抗沖擊平板玻璃，受撞擊時只會形成輻射狀裂紋而不致于墮下傷人。故多采用于高層樓宇和震蕩性強的廠房。

6、中空玻璃。多采用膠接法將兩塊玻璃保持一定間隔，間隔中是干燥的空 氣，周邊再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的裝修工程之中。

7、夾層玻璃。夾層玻璃一般由兩片普通平板玻璃(也可以是鋼化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之間的有機膠合層構成。當受到破壞時，碎片仍粘附在膠層上，避免了碎片飛濺對人體的傷害。多用于有安全要求的裝修項目。]

8、防彈玻璃。實際上就是夾層玻璃的一種，只是構成的玻璃多采用強度較高的鋼化玻璃，而且夾層的數量也相對較多。多采用于銀行或者豪宅等對安全要求非常高的裝修工程之中。

9、熱彎玻璃。由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火制成的曲面玻 璃。在一些高級裝修中出現的頻率越來越高，需要預定，沒有現貨。

10、玻璃磚。玻璃磚的制作工藝基本和平板玻璃一樣，不同的是成型方法。

其中間為干燥的空氣。多用于裝飾性項目或者有保溫要求的透光造型之

中。

11、玻璃紙。也稱玻璃膜，具有多種顏色和花色。根據紙膜的性能不同，具

有不同的性能。絕大部分起隔熱、防紅外線、防紫外線、防爆等作用。

三、玻璃施工和使用中的注意事項

1、在運輸過程中，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議采用豎立的方法運輸。車輛的行駕也應該注意保持穩定和中慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，并且要待其干透后證實沒有污痕后方可安裝，安裝時最好使用干凈的建筑手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢后，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不干貼、彩色電工膠布等予以提示。

讓你分清玻璃的種類,原理和術語!(求精!)什么是浮法玻璃？浮法生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合于高效率制造優質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現全現機械化、自動化，勞動生產率高；連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

怎樣識別浮法玻璃的外觀質量？

浮法玻璃是采用浮法工藝生產的高級平板玻璃，選購浮法玻璃時應注意以下幾方面：

1.顏色：質量上乘的應是無色透明的或淺綠色的。

2.玻璃表面不允許有擦不掉的附著物。

3.厚度應均勻一致。同一片玻璃的厚度偏差應小于0.2-0.3毫米。

4.不應有裂紋，邊部不應有明顯缺殘。

通過光線觀察，不允許有沾錫、麻點、夾雜物、線道和磨痕。在半平方米的面積內，不能有直徑在2毫米以上的氣泡，直徑在1毫米左右的氣泡要很少而且不能集中分布；在一定方向觀察，會產生光學畸變的光畸變點，不能超過兩個。如果有波紋，那么以30度透過玻璃觀察4-5米內的物體，不應產生變形。另外，同一片玻璃上，氣泡、麻點、砂粒、光畸變點的外觀缺陷不能同時集中存在，相互間的最小距離，至少應在10厘米以上。

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什么是鋼化玻璃？鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃, 為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優點有兩條，第一是強度較之普通玻璃提高數倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。使用安全是鋼化玻璃第二個主要優點，其承載能力增大改善了易碎性質，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。

1)鋼化玻璃？ 退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成強大的壓應力，使玻璃的機械強度數倍增加，即為鋼化玻璃。鋼化玻璃表面應力為：69～168 Mpa。

2)什么是半鋼化玻璃？ 退火玻璃通過高溫和淬冷，表層形成低于69 MPa的壓應力，使玻璃的機械強度數倍增加，即為半鋼化玻璃。半鋼化玻璃表面應力為：24～69 Mpa。

3)什么是熱增強玻璃？ 熱增強玻璃就是半鋼化玻璃，它是半鋼化玻璃的專業術語。

4)鋼化玻璃具有哪些特點？ 安全性：破裂后呈碎小鈍角顆粒，對人體不會造成重大傷害。高強度：一般是普通玻璃強度的4倍及以上。撓度：比普通玻璃大3～4倍。熱穩定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能經受的溫差約110°C。

5)半鋼化玻璃具有哪些特點？ 強度：半鋼化玻璃的強度是退火玻璃的2倍以上。安全性：破裂時碎片呈放射狀，每一碎片都延伸到邊緣，不易脫落，較安全，但不屬于安全玻璃。撓度：半鋼化玻璃的擾度比鋼化玻璃小比退火玻璃大。熱穩定性：熱穩定性也明顯地比退火玻璃好，能經受的溫差約75°C。

6)鋼化產品采用哪種方式加工？ 建筑業所用的平鋼化玻璃是使用水平輥道鋼化爐進行淬火熱處理加工，屬于物理鋼化。玻璃還有化學鋼化的加工方式，但建筑玻璃上不采用。)什么是鋼化玻璃的自爆？ 鋼化玻璃在無外力的作用下發生的破裂叫做自爆，這是鋼化玻璃固有的特性。

8)什么是鋼化玻璃和半鋼化玻璃的應力斑？ 在某些特殊的自然光（或偏振光）條件下，觀察鋼化（或半鋼化）玻璃的反射光，能夠看見玻璃表面存在明暗相間的條紋，這種亮度不一致的條紋稱為應力斑。

9)鋼化玻璃和半鋼化玻璃的應力斑能完全消除嗎？ 目前國際上最先進的技術也不能完全消除應力斑，但可以減輕。應力斑是一種現象，除了鋼化工藝的影響外，玻璃組件搭配合理性、玻璃幕墻的朝向、天氣等多種因素都會影響應力斑現象感覺程度。合理選擇這些因素，可以基本消除應力斑現象。

10)鋼化玻璃和半鋼化玻璃的平整度如何？ 半鋼化玻璃的平整度略差于退火玻璃，鋼化玻璃的平整度略差于半鋼化玻璃。

11)鋼化玻璃均質處理后可完全消除自爆嗎？ 目前均質處理不能完全消除鋼化自爆，并且增加新的成本，因此建議對自爆有嚴格限制的玻璃采用均質處理。通過均質處理后進一步消除90%以上的自爆隱患玻璃，從而保證絕大部分不會自爆。

12)鋼化玻璃的自爆率有無標準規定？ 現代浮法玻璃生產技術不能完全消除硫化鎳雜質的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標準對鋼化玻璃自爆加以限制。

---------------------------超白玻璃又稱無色玻璃、高透明玻璃、低鐵玻璃，是玻璃產品中最高檔的品種，具有高透光率、高透明性，產品晶瑩剔透、高貴典雅，有玻璃家族“水晶王子”之稱。透光率決定玻璃的品質，浮法玻璃的透光率為86%，而超白玻璃透光率可達92%以上，主要應用于高檔建筑的內外裝修、電子產品、高檔轎車玻璃、太陽能電池、高檔園藝建筑、高檔玻璃家具、各種仿水晶制品等行業。太陽能的開發與應用也將為超白玻璃的發展提供巨大商機——太陽能光伏發電系統的玻璃基片就需要使用超白玻璃，因為超白玻璃的透光率在92％以上。超白玻璃科技含量高，生產難度大，具有較強的獲利能力。較高的品質決定了其不菲的價格，超白玻璃售價是普通玻璃4～5倍（有專家分析甚至可達6～10倍），成本僅為普通玻璃2～3倍，具有較高的附加值。目前，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國的皮爾金頓、日本的旭硝子等少數企業掌握超白玻璃的生產技術，其中PPG公司技術最成熟。這些玻璃巨頭為了保證對市場的相對壟斷，大都采取技術封鎖手段，不對外轉讓技術及采用限產的營銷模式，這使超白玻璃在技術上和資金上具有了較高的進入門檻，此前國內還沒有企業能夠生產，所需超白玻璃全部依賴進口。高昂的價格和優良的品質，使超白玻璃成了建筑物身份的象征。從全世界范圍內的銷售情況來看，超白玻璃只有那些高檔的飯店、城市標志性建筑、政府財政工程、大型的高檔展覽場地才使用（比如北京正在建設的國家大劇院，用的就是法國圣戈班的超白玻璃，上海歌劇院、中國歷史博物館等也部分采用了超白玻璃）。

第四篇：玻璃人才網簡介

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第五篇：淺談硼硅酸鹽玻璃的應用現狀和發展趨勢

淺談硼硅酸鹽玻璃的應用現狀和發展趨勢

安徽蚌埠233000

王寒生

摘要：硼硅酸鹽玻璃具有良好的熱穩定性和化學穩定性，已在儀器玻璃、器皿玻璃等領域得到了廣泛應用；隨著玻璃熔制工藝和耐火材料的發展，硼硅酸鹽玻璃將在更多的領域得到應用。本文結合實際生產和應用情況，概括和總結了硼硅酸鹽玻璃的應用現狀和發展趨勢。關鍵詞：硼硅酸鹽玻璃、性能、應用現狀、發展趨勢

一引言

硼硅酸鹽玻璃是指基本成分為SiO2：、B2O3。、Na20的玻璃，基本組成范圍是：(SiO2)一70％～80％、(B203)一6％～15％、(Na20)一4％～10％、(A120。)一O～5％、(Ba0)一0～2％、(Ca O)=o～2％。幾種典型的代表成分如下：硼硅酸鹽玻璃幾種典型代表成分研究表明[1_2]，其中Na。O提供游離氧，使硼氧三角體[BO。]轉變為硼氧四面體[B2O3]，硼的結構由層狀轉變為架狀，為B203。與SiO2：形成均勻一致的玻璃創造條件；B2O3。以[B2O3]或[B2O3]進人玻璃結構，尤其是當其以[B2O3]與[SiO2。]共同組成結構網絡時，使網絡完整性和緊密程度增加，因此硼硅酸鹽玻璃具有許多優良的性能：如良好的熱穩定性和化學穩定性、機械性能和工藝性能好、優良的光學性能等。硼硅酸鹽玻璃與普通鈉鈣硅玻璃相比，在許多方面有其優越性：

（1)熱學性能

硼硅酸鹽玻璃由于其高含量的SiO2：與B2O3。使得其網絡完整性和致密度較普通鈉鈣硅玻璃好，具有優良的熱學性能。如其熱膨脹系數一般小于60×10_7／℃，而普通鈉鈣硅玻璃約為(90～100)×101／℃；硼硅酸鹽玻璃耐熱沖擊性△T一般大于150℃，被稱為硬質玻璃或特硬玻璃，普通鈉鈣硅玻璃則小于100℃。因此硼硅酸鹽玻璃具有較好的熱穩定性，可被應用于器皿炊具、建筑防火等領域。

(2)光學性能

原料純、混合均勻和加工精密，加之本身的優良性能，導致硼硅酸鹽玻璃具有較高的透光率。較好的透光性能、較高的表面平整度和較低的熒光性能，使得硼硅酸鹽玻璃可被應用在電泳、光學、光子學和光電學等領域。由于硼硅酸鹽系統比硅酸鹽系統對稀土氧化物的溶解能力大，玻璃形成范圍相對較廣，因此稀土硼硅酸鹽系統成為人們研究稀土光學玻璃的主要系統。研究表明[3]，含鑭硼硅酸鹽玻璃系統可有望作為發展高密度玻璃的系統。

(3)機械性能

硼硅酸鹽玻璃不僅具有較高的抗熱沖擊強度，還具有較高的表面硬度‘4|，可以防止刮痕；同時，其密度比普通鈉鈣硅玻璃低12％左右(硼硅酸鹽玻璃一般為2．3 g／cm3，鈉鈣硅玻

璃一般為2．5 g／cm3)。這些顯著的優勢意味著硼硅酸鹽玻璃將得到許多重要的應用，如用作建筑尤其是高層建筑用玻璃，將大大降低整體建筑物的重量，這也符合現代建筑發展的輕質高強方向；還可用作防彈玻璃和裝甲車玻璃等。此外，由于其強度高、重量輕、鍵合強度高，如果將其應用在需要疊層、夾層的領域時，會極大地降低成本、體積和重量。

(4)化學性能

硼硅酸鹽玻璃除了具有良好的抗酸抗堿性，它還具有相當好的抗水解性，比鈉鈣硅玻璃高兩個等級。它可以抵抗空氣中的水蒸汽，甚至含液態酸或堿的水的侵蝕。而鈉鈣硅玻璃則不同，會明顯地受到侵蝕。特別是對于玻璃表面的微裂紋，硼硅酸鹽玻璃不會由于潮濕空氣中的水分子作用而引起裂紋擴張，因而表現出較好的水穩定性，而鈉鈣硅玻璃

則不同。

二應用現狀

如前所述，由于硼硅酸鹽玻璃具有許多獨特優異的性能，該系統的玻璃得到了廣泛的應用和發展，可按應用領域來劃分。

2．1儀器玻璃

儀器玻璃是指用于制造化學、生物和實驗室器皿、管材和裝置的玻璃。儀器玻璃已被廣泛用于科研、文化教育、化工、醫藥衛生及各種工業生產以及宇航、激光、生物工程、核工程等高新技術領域。對儀器玻璃，其要求是：化學穩定性好、熱穩定性好、機械強度高、工藝性能好等。而這正好與硼硅酸鹽玻璃具有的優良性能相吻合，此類玻璃具

有較高含量的SiO2。與B2O3。儀器玻璃種類繁多。按其性能、用途和工藝可分為：①化學器皿：如燒杯、燒瓶、曲頸瓶、蒸發皿等；②物理、化學儀器：如微量蒸餾燒瓶、微量蒸餾管、分餾管、試管等；③厚壁制品：如酒精燈、鐘罩、干燥器、水槽等；④量器：如沉淀管、量筒、量杯、滴定管等；⑤溫度計制品：如溫度計、比重計、酒精計等。

2．2器皿與炊具玻璃

玻璃器皿是玻璃工業的一個重要分支，基本屬于壓制和吹制類玻璃制品，其產量僅次于平板玻璃和瓶罐玻璃而位居第三。其特點是：透明度高、顏色艷麗、富有光澤、熱穩定性和化學穩定性好、機械強度高。其中玻璃炊具要求抗熱沖擊性好，一般在150℃以上才能直接用明火加熱。用于玻璃炊具的玻璃主要有硼硅酸鹽玻璃和微晶玻璃兩大類。它們的特點是熱膨脹系數低(一般在40×10_7／℃以下)、抗熱沖擊強度高(一般在150℃以上)。除用于炊具外，它還用于電爐的面板、微波加熱器的頂板等廚房用加熱部件。

2．3藥用玻璃

藥用玻璃是醫藥包裝行業的一個主要分支，也是整個醫藥工業的一個重要組成部分。藥用玻璃通常是指較高化學穩定性的中性玻璃。它要求化學穩定性高、密封性好、機械性能強等，此類玻璃以硼硅酸鹽玻璃為主。幾種主要的藥用玻璃為：

(1)安瓿玻璃。指灌裝針劑或藥粉用的細頸薄壁玻璃小瓶。安瓿玻璃最為重要的是它的化學穩定性，這種玻璃的基礎組成為硼硅酸鹽玻璃。水針劑主要為安瓿玻璃，目前國內市場年需求量為290億支，我國醫藥針劑將以每年5％的速度增長，2010年將達到375億支，10％～15％的針劑需要耐強酸、強堿及避光的安瓿。

(2)輸液瓶，又稱鹽水瓶。其化學組成以鋁硼硅酸鹽或低硼硅酸鹽玻璃為主。主要用來盛裝

生理鹽水、葡萄糖溶液等藥液，要求這種藥瓶具有良好的中性，一定的抗熱震性和機械強度。

(3)注射器玻璃。通常以鋁硼硅酸鹽玻璃制造，使用前必須經高壓蒸氣消毒滅菌，以防止細菌感染。因此，要求注射器玻璃具有良好的耐熱性能和較好的化學穩定性。

2．4眼鏡玻璃和視鏡

光致變色玻璃一般分為均相型和異相型兩大類，異相型光致變色玻璃形成系統十分廣泛，其組成主要為硼硅酸鹽玻璃。光致變色玻璃最普遍用作眼鏡玻璃，以外，也可以用于汽車防護玻璃、激光防護、航天器的窗口材料、新型儀器的開關等。工業玻璃視鏡是在一定溫度和壓力條件下使用的透視窗口玻璃，具有透明度高、耐溫、耐壓、化學穩定性好等特點。目前研制生產的玻璃視鏡有“無堿鋁硅玻璃視鏡”、“硼硅酸鹽玻璃視鏡”、“石英玻璃視鏡”三大系列，數個品種。工業玻璃視鏡廣泛用于石油、化工、醫藥等行業的管道、閥門、裂解爐、儲液罐等壓力容器和儀器儀表。

2．5玻璃纖維

生產玻璃纖維用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。目前國際上已經商品化的纖維用的玻璃成分主要有4種：E一玻璃，亦稱無堿玻璃；C一玻璃，亦稱中堿玻璃；A～玻璃，亦稱高堿玻璃；E—CR玻璃，是一種改進的無硼無堿玻璃。目前應用最廣泛的一種玻璃纖維是被稱為E一玻璃的一種硼硅酸鹽玻璃，它具有良好的電氣絕緣性及機械性能，廣泛用于生產電絕緣用玻璃纖維，也大量用于生產玻璃鋼用玻璃纖維，它的缺點是易被無機酸侵蝕，故不適于用在酸性環境。

2．6玻璃鱗片防腐蝕涂料

采用玻璃鱗片制成的重防腐蝕涂料，在國外60年代就使用在各重大防腐工程上，收到良好的防腐效果，引起了世界各國涂料專家的廣泛注意。玻璃鱗片美國歐文斯——康寧公司(Owens Corning)發明，1957年獲得了玻璃鱗片及其涂料的第一個專利。據有關資料介紹[5]，制鱗片用的玻璃一般采用硼硅酸鹽玻璃。之所以選用硼硅酸鹽玻璃，是因為其良好的化學穩定性，尤其是耐酸耐堿性好。

2．7．太陽能真空集熱管

國內已有年產200萬支太陽能真空集熱管的廠家，它是通過一流的高新技術和設備，以高硼硅玻璃3．3(特硬料)為材料，采用具有國際先進水平的濺射選擇性吸收涂層工藝，該產品具有吸收率高、強度好、抗冰雹沖擊、耐酸堿、保溫性能好等特點，各項技術指標和性能均居國內領先水平，使用壽命長達15年以上。以全玻璃真空太陽集熱管為吸熱元件研制的太陽能熱水器產品，對太陽光有極高的吸收率(93％以上)和極低的熱發射率(6％以下)，對熱傳導、熱損失率降到最低限度。

3發展前景和趨勢

硼硅酸鹽玻璃具有許多優良的性能，但在普通池爐熔化硼硅酸鹽玻璃時，存在一些問題‘6|：熔化溫度高、黏度大、澄清時間長，硼易揮發、分層和分相等。尤其是熔化溫度高、黏度大Ⅲ、腐蝕性大等特點導致其難以滿足浮法成形工藝，這些問題極大地限制了其優良性能的完全發揮和大規模的應用；同時也對耐火材料和加熱元件提出了更高的要求。隨著耐火材料性能的提高、玻璃電熔窯技術嘲的發展以及玻璃加工技術的進步，將使浮法生產硼硅酸鹽玻璃技術得到迅速發展，使其優異性能得以充分發揮成為可能，其應用領域將得到極大的拓寬和

深入。

3．1顯示器玻璃

平板顯示器已經成為人們日常生活的一部分。難以想象，如果沒有顯示器，我們的信息交流和技術操作將如何實現。從手表盤、溫度儀和指示儀、通訊終端設備，如傳真機、移動電話到臺式計算機和電視機設備，硼硅酸鹽玻璃都得到或即將得到廣泛的應用。

全國性建材科技期刊——《玻璃》2004年第5期總第176期

尤其是液晶顯示器(LCD)現在已成為平板顯示器中的新寵兒，并已經成為一種潮流。所有 這些顯示器的一個共同點是：使用的玻璃基片必須是高質量、薄厚度的特殊玻璃，并且在此玻璃片上能進行精密存儲。對此玻璃基片的要求高、標準嚴、幾乎無缺陷(<50”m)并且表面平整度高；熱膨脹系數與晶體功能層相匹配，不含堿金屬，優良的化學穩定性，最重要的是熱穩定性。伴隨玻璃加工技術的發展，顯示器玻璃將向著大尺寸、薄厚度的方向發展，這些要求只有通過浮法技術才能得以實現。液晶顯示(LCD)器件是一種本身不發光的平板顯示(FPD)器件。因為液晶本身不發光，因此LCD器件需通過外來光源實現透射或反射顯示。在開發LCD用有機LED(OLED)背光源方面口?，英國牛津大學A．Mo.stey等人以硼硅酸鹽 玻璃為基底玻璃開發出了一種綠光、兩種藍光的LCD用OLED背光源器件，具有響應速度快、耐沖擊、亮度高、工作溫度范圍寬等優點。

3．2建筑用防火玻璃

建筑用防火玻璃德國是歐洲最早研制生產防火玻璃的國家之一，以其生產浮法硼硅酸鹽透明鋼化防火玻璃而著稱于世界。德國的Schott公司制造的Pyrans防火玻璃產品，是世界上唯一的用浮法工藝生產的單片硼硅酸鹽防火玻璃，它集優良的抗熱沖擊性能及浮法玻璃極好的光學性能于一身，提供近乎完美的視覺效果，不僅在本國市場，而且在歐洲各國均受到 歡迎。該產品的特點是所用玻璃基片均為經過鋼化處理后的透明硼硅酸鹽玻璃。為此，該防火玻璃與其他類防火玻璃相比較，更具有較低的熱膨脹系數，其防火能力一般可達60～120 min以上，甚至在1000℃高溫輻射下，仍具有防火能力口¨。其產品規格較多，有5 mm、6．5 mm、7．5 mm、10 mm、12mm等；并通過了英國標準BS6206，即用一45kg的袋子從457 mm高垂直落在玻璃表面而不破裂，這是為了保證人在撞擊玻璃時的安全問

題[12]。隨著現代建筑對安全防火要求的提高，單片硼硅酸鹽防火玻璃將在世界范圍內得到更加廣泛的應用和發展。

3．3光電池

資源與能源問題已經成為當今世界各國高度重視的問題，光電池作為一種可再生能源將成為21世紀的關鍵技術。目前，在光電材料中硅晶片仍然占據主導地位。然而，其價格非常昂貴，長遠來看，它不可能大規模、大尺寸地生產。因此，光電池的發展趨勢將是高效能薄膜太陽能電池，即減少層數和厚度，以此來降低成本。也就是說，將采用一層基片玻璃和一層覆蓋玻璃。此基片玻璃要求能承受相當程度的熱負荷(550～630℃)，能抵制化學侵蝕，此外還要滿足機械強度要求等。而硼硅酸鹽玻璃的良好的熱膨脹性和熱穩定性可以與無定形的硅晶片相匹配。

4總結與展望

綜上所述，硼硅酸鹽玻璃以其優異的性能得到了廣泛地應用和發展，其應用領域從實驗室用儀器玻璃到建筑用防火玻璃；從日常生活用器皿炊具玻璃到特種顯示器玻璃；從普通化工領域到精密光電學領域，領域之廣、范圍之深是其它品種玻璃所不可比擬的。伴隨著玻璃熔化

技術的提高，玻璃成形加工技術的進步，硼硅酸鹽玻璃將會得到更大的發展和應用。硼硅酸鹽玻璃的應用可以說才剛剛起步，其巨大的發展前景是普通鈉鈣硅玻璃所無法比擬的。今 后硼硅酸鹽玻璃將朝著多規格、大尺寸、多功能、高質量、大規模的方向發展。世界各國科技工作者已經對硼硅酸鹽玻璃給予了極高的關注，伴隨著人們對玻璃的要求和需求不斷上升，硼硅酸鹽玻璃將在玻璃行業中扮演重要的角色。

參考文獻

[1]陳金方編著，孫承緒審校．玻璃的電熔窯與電加熱．

[2]王承遇，主編．日用玻璃．武漢工業大學出版社，1976

[3]西北輕工業學院，主編．玻璃工藝學．中國輕工業出版社，1982

[4]姜淳，張俊洲，干福熹．x射線激發Ce3+摻雜硼酸鹽玻璃的閃爍發光．功能材料，2000，3.1(增刊)：103—105

[5]許求鑫．硼硅酸鹽玻璃鱗片研制開發概況．上海涂料，2002(4)：8—10

[6]沈長治，楊厚德．關于池爐熔化硼硅玻璃的一些問題．玻璃與搪瓷，1980，9(3)：9—13 2 11