第一篇：小班安全質量動態評估制度

小班安全質量動態評估制度

一、實施范圍：

井下采煤、掘進、開拓工作面。

二、實施程序：

動態評估----分數計算----等級確定----采取對策----整改落實----達到控制目的。

（一）、班評估內容和標準：見各工作面班評估表。

（二）、評估程序和要求：

1、現場全方位動態評估工作由跟班安全員負責執行。每天安全員開完班前會后領取評估表，升井后把評估表送交安監處，由安監站全面審查鑒定后信息中心篩選隱患，反饋落實，督促完成，同時把評估分數計算統計，上臺帳。

安全員下井必須攜帶卷尺、線繩、記錄筆和動態安全評估表，并做到現場交接班，接班后要按規定路線順序巡查施工，發現問題及時督促整改和匯報。

2、上班安全員評估表由接班安全員鑒字，上班沒有整改的隱患由當班安全員繼續監管，當班安全員接班后對工作面進行一次全面的檢查。當班安全員在段隊收工時內按評估內容逐項檢查評估，凡不符合標準的劃“×”，符合的劃“√”，不存在的項目劃“○”，匯總后劃“×”的不得分，劃“√”的按標準分計分，并填寫安全評估總分數。

對評估表凡劃“×”號的項目，應作為當班安全員督促整改的

重點工作，與當班值班隊長聯系，督促整改。當班整改不完的交下一班安全員督促整改，并及時按程序電活匯報給信息站，匯報時只匯報評估大項和扣分的項目，信息站及時做記錄，并根據具體情況與接班隊長交涉，便于問題及時解決。

3、填報現場隱患記錄

安全員要將填入現場隱患記錄表（安全檢查表）升井后交與安監處。

三、搞好動態安全評估的措施：

（一）、安全員必須經過嚴格的培訓，認真履行職責，按照班評估的項目和要求認真進行班評估工作，并對所填表負責，不得隨意降低標準，或敷衍草率打分，更不得打人情分，給安全工作帶來大的隱患。

（二）、建立安全評估制約機制，其制約方法如下：

1、安全員現場評估是否切合實際，可由安監處和各業務科室員入井現場檢查所填寫的“動態安全評估表”進行制約。安監處和科室人員評估分值若低于安全員所評分值的5分時，對安全員提出警告，當低于10分時，每發現一次罰安全員20元，如發現安全員弄虛作假，責令其停工住“三違學習班”并按規定處罰。

2、對每日安全員和、安監處、科室干部入井填報卡篩選出來的問題和隱患以及安全質量大檢查定了的問題和隱患報告扣分制度 第一次評估查出的隱患由安全員督促，帶班長負責整改，未整改的問題，再次評估時，按項目分值扣分。

安監處以及礦、科干部下井，填寫的班評估表，低于班安全員

評估分數時，以安監處和礦科干部所評估的分數進行打分定級。班填寫班評估分無效。

當班當日不能處理的隱患和礦、科領導下井填報的隱患，按信息中心下發的反饋卡，限期處理，并由安監處復查整改情況，發現一處未按規定時間整改，扣復查日評估總分的10%。

對上級及局礦安全質量大檢查查出的問題，以三定表形式，由信息中心督促處理，限期整改并由安監處復查整改情況。逾期未解決，每一個問題扣月評估總分5分。

四、實行安全評估與質量標準化綜合評定獎罰制度。即：將每月的安全評估與月質量標準化得分相加被2除后所得分定為綜合評定的獎罰分數。

安全隱患排查、整改和治理制度

一、礦長對全礦安全隱患排查治理全面負責，分管副礦長、總工程師對礦長負責，負責組織本職范圍內的安全隱患排查與治理。安全監察處負責安全隱患的管理、監督和統計上報工作。

二、安全隱患是指礦井生產現場、技術管理、裝備設施等所有環節和礦井周圍附近地區所存在的危及礦井安全的一些不良因素。

1、按事故隱患的嚴重程度、解決難易分為三級：

A級：危害嚴重或者治理難度大，需由上級部門協調解決的隱患。B級：危害比較嚴重或者有一定的工程量，需由礦限期解決的隱患。

C級：對礦井安全生產有一定影響，由工區、業務部門解決的隱患。

2、按事故隱患的種類分為：通風、瓦斯、煤塵、火災、水災、提升運輸、機電、放炮、頂板和其它等。

三、安全隱患的確認

每月10日、20日、30日，由礦長負責召集分管領導、各專業、各段隊負責人以及有關技術人員對礦井安全隱患各排查一次，并形成例會制度。根據安全隱患分級、分類標準，對本礦B、C級安全隱患直接確認，A級隱患提出確認意見，報集團公司確認。

四、安全隱患的治理

安全隱患的整改治理必須堅持貫徹行業管理與屬地管理相結合的原則。對排查出的隱患，由礦總工程師負責組織編制治理措施，礦長組織整改落實。隱患涉及相鄰其它礦井的，報集團公司、所在

地的縣級及以上政府或行業主管部門協調、監控治理。隱患整改資金從安全技術措施專項費用中列支，不足部分從維簡費用中列支。隱患整改做到七落實，即項目、措施、資金、時間、進度、人員以及責任落實。

五、安全隱患治理實行跟蹤管理。

1、安全隱患及治理情況要逐級匯總上報，每月5日前，將礦上月隱患治理情況和下月隱患排查情況報送集團公司，安全隱患在未整改完前，必須每次都報。其他有關隱患管理的上報按照上級要求根據不同時期，不同活動的具體要求進行及時上報。

2、開展礦、科室、段隊、班組、現場崗位工五級排查機制，要求礦每月組織三次隱患排查，科室每周組織一次隱患排查、段隊每旬組織一次隱患排查、每班下井的各級管理人員配合班組進行隱患排查、現場跟班安監員與崗位工時時進行隱患排查。

3、礦每月組織三次安全隱患及治理情況調度審查和排查，各有關單位必須匯報上月隱患治理以及下月本單位、本專業隱患排查情況，并將該月隱患治理反饋表在每月末17：00前報安監處；各有關科室必須在每周日下午17：00前將上周隱患治理情況和下周隱患排查情況書面報安監處；各有關段隊必須在每月10號、20號以及30號下午17：00前將上旬隱患治理情況和下周隱患排查情況書面報安監處；每班下井的各級管理人員對所檢查區域查出的問題必須填寫班隱患臺帳并限期整改，由當班所屬區域跟班管理人員簽字落實整改，跟班安監員負責復查銷號。

4、各有關科室、段隊的周、旬隱患報表必須字跡清晰，參加排

查人員和整改責任人簽字，單位蓋章；現場班隱患臺帳必須填寫認真、字跡清晰，不得涂改。

5、堅持不安全不生產的原則，凡是存在安全隱患的地點，必須制定可靠的防范措施，無措施不準生產。安全隱患治理完畢后，須由確認單位組織驗收，驗收結果及時上報銷號。

6、安全隱患排查治理不力或安全隱患整改措施不落實，導致發生事故的，將依據有關法律法規追究責任人的責任。

7、加強對安全隱患的管理，把安全隱患的排查治理工作納入安全辦公會議、安全檢查和安全考核的重要內容，研究、協調并督促安全隱患的整改，嚴防事故的發生。

六、建立重大隱患應急預案。

第二篇：支護質量、頂板動態監測制度

普安縣地瓜老虎田煤礦

支護質量、頂板動態監測制度 二0一七年元月

第一章 總則

第1條 為認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實加強頂板管理的各項基礎工作，不斷提高頂板管理水平，確保礦井安全生產，結合我礦頂板管理工作的實際情況，特制定本制度。

第2條 支護質量、頂板動態監測是井下頂板安全管理的主要組成部分。礦各部門、各相關專業管理機構、各級管理人員必須把此制度作為企業管理的基礎工作來抓。

第二章 支護質量、頂板動態監測管理機構及職責

第3條

為進一步做好支護質量、頂板動態監測管理工作，礦成立專業領導小組，以礦長為組長，總工程師、分管生產（安全）的礦長為副組長，分管副總工程師以及生產技術科（地測）、通風科、機運隊、調度指揮中心及采掘工程隊單位負責人和工程技術人員為成員的支護質量、頂板動態監測專業領導小組。辦公室設在生產技術科。

第4條 頂板管理專業領導小組成員在組長的領導下，負責研究制定支護質量、頂板動態監測管理制度，落實上級指示、指令；負責全礦的支護質量、頂板動態監測工作的協調；做好采掘工作面支護質量、頂板動態監測的管理；對各工程隊的日常支護質量、頂板動態監測工作負責檢查、監督、指導、考核，并向上級主管部門反饋信息。

第三章 責任分工

第5條 總工程師對支護質量、頂板動態監測負主要技術責任。

1、負責支護質量、頂板動態監測制度的制定及修訂。

2、健全機構，配齊人員，落實崗位職責。

3、組織支護質量、頂板動態監測，及時分析觀測資料。

4、組織開發和推廣支護質量、頂板動態監測的新技術和新工藝。第6條 生產副礦長對采掘工作面支護質量、頂板動態監測工作負主要領導責任。

1、檢查和督促支護質量、頂板動態監測工作的開展和規章制度的落實，及時對支護質量、頂板動態監測的分析結果做出決策和指令。

2、組織對監測出的隱患進行排除。

第7條 安全副礦長對支護質量、頂板動態監測工作負監督檢查責任。

嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全技術操作規程》、《作業規程》和《興隆縣平安礦業有限礦支護質量、頂板動態監測制度》的要求，對工作開展情況進行監督檢查，確保各項措施落實到現場。

第8條 分管副總工程師協助總工程師做好分管范圍內的支護質量、頂板動態監測工作，對分管范圍內的支護質量、頂板動態監測工作負技術責任。

第9條 有關職能部門對支護質量、頂板動態監測工作負專業管理責任。

1、生產部是支護質量、頂板動態監測的主管部門，負責支護質量、頂板動態監測管理工作，要監督責任單位按規定開展支護質量、頂板動態監測工作，及時對觀測資料進行分析并拿出分析意見。地質情況或生產條件發生變化時，要及時安排責任單位根據分析結果編寫相應的加強頂板管理措施

2、地測部要及時查清采掘工作面地質構造變化情況，及時填圖分析，提供地質資料，除每月至少要進行一次地質預報外，對可能或已出現的地質構造要及時通知相關單位，提出合理建議。對貫通巷道要及時下達預透通知單，協助生產部制定切實可行的頂板管理措施。

3、調度指揮中心要按時調度各類支護質量、頂板動態監測后分析出的頂板隱患處理情況及初采工作面和老面撤除的頂板管理措施落實情況，同時負責各生產工程隊生產現場素描的收集。

4、通風科要嚴格按規程措施規定，認真檢查支護質量、頂板動態監測措施的落實情況，嚴格把住安全檢查關，不安全不準生產。對存在的問題隱患要督促有關部門進行整改，重大頂板隱患問題，要專門安排安監人員盯現場處理。組織對頂板事故的分析處理，提出防止頂板事故的措施。對工人進行關于支護質量、頂板動態監測所涉及的頂板管理及安全方面的培訓學習。

5、機運工程、供應科要保證及時向采掘工作面供給合格的、足夠數量的支護材料、設備機具和檢測儀器。要求各支護材料及設備儀器必須有合格的煤安標志。

6、各生產、輔助工程隊按照各單位衛生責任工程劃分日常支護質量、頂板動態監測范圍，嚴格執行好敲幫問頂制度，錨噴巷道出現頂板、巷幫開裂、爆皮、底鼓，錨梁網巷道出現錨桿、托牌、鋼帶變形、斷裂，頂板下沉、底鼓，架棚巷道工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴重等問題，必須立即以書面形式上報生產部，生產部根據實際情況制定加強支護方案，并組織安排實施。

第10條 工程隊干部對現場支護質量、頂板動態監測工作負直接責任。

1、有采掘單位設立專門臺賬并安排專人對其進行監測并記錄，并要求工程隊每旬進行分析和處理并交由生產科審批簽字。遇特殊情況應及時分析并采取相應措施。

2、對采掘工作面過斷層、二合頂、老巷、冒落工程、壓力集中工程，或遇托偽頂回采、大傾角、超高、處理懸頂、巷道新開門、大斷面施工、巷道擴修、回撤及頂底板松軟破碎等，要嚴格按規定進行支護質量、頂板動態監測。按規定編制專項措施，嚴格按措施加強頂板管理，對存在的問題隱患必須有工程隊管理人員緊盯現場處理。

3、對初采面和老面回撤、采煤面上下兩巷和端頭、煤壁線、支架（柱）質量與支設質量、泵站壓力、支架（柱）初撐力、二次注液、支護材料數量與質量、掘進貫通、交岔門口、臨時支護等，都要作為支護質量、頂板動態監測的重點，按有關規定、要求和措施，抓好現場落實。

4、嚴格按支護質量、頂板動態觀測規定進行操作，嚴格執行各標準制度，發現不合格的工程，要立即組織整改。

第11條 跟班技術員對現場支護質量、頂板動態監測負直接責任。

1、按照支護質量、頂板動態監測制度組織監測，任何情況下都不準篡改現場監測資料或遺漏監測。

2、按規定對支護質量、頂板動態監測出的主要環節、薄弱地點等，重點檢查，發現問題及時整改。對威脅安全的隱患，一要立即匯報跟班管理人員并組織力量排除，二要及時向采工程匯報。

3、具體組織人員進行支護質量、頂板動態監測工作，落實制度和責任。

第12條 驗收員、班組長負現場操作直接責任：

1、嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人安全技術操作規程》、《作業規程》和《興隆縣平安礦業有限礦支護質量、頂板動態監測制度》的要求及各項措施的規定，客觀正規操作，按章作業。

2、嚴格按標準進行觀測，客觀填寫各項監測記錄，監測作業做好自主保安。

3、根據支護質量、頂板動態監測分析的結果，現場不具備安全生產條件，要向班長、跟班管理人員提出先排除隱患再施工的建議，嚴禁強行生產和施工。

4、有權利和義務拒絕違章指揮及違章作業。

第四章 支護質量、頂板動態監測工作制度

第13條 礦利用每月召開一次的頂板管理會議，總結交流支護質量、頂板動態監測工作的經驗教訓。礦每月組織一次支護質量、頂板動態監測工作的現場及內業資料檢查。工程隊每天對支護質量、頂板動態監測的結果進行分析，發現問題隱患及時處理并匯報相關科室部門，相關科室部門提出解決的方案進行處理。

第14條 采掘單位與地測、通防、掘進、調度、安監、機電、運輸、生產等部門應相互協作、相互配合，有業務聯系時，應通過協調會、上級領導協調或簽審批意見等方式進行。

第15條 嚴格支護質量、頂板動態監測分析制度。采掘工作面因支護質量、頂板動態監測制度落實不到位造成頂板事故的，由生產副礦長、總工程師或安全副礦長組織分析。

第16條 建立健全匯報制度。對支護質量、頂板動態監測情況，現場監測人員必須按周期要向工程隊匯報。工程隊必須根據按周期向相關部室匯報。相關部室根據支護質量、頂板動態監測的分析結果及時向采工程反饋，需采取臥底、加強支護等措施的要及時安排到采工程。

第17條 采掘單位提供的支護質量、頂板動態監測資料等，必須由單位負責人及技術負責人嚴格把關。

第五章 支護質量頂板動態監測制度

第一節、一般規定

第18條 采掘工作面支護質量、頂板動態監測，由礦總工程師及各分管副礦長組織，各專業副總負責實施，技術業務部門主管。業務部門不定期抽查指導、總結分析，提出建議及改進意見。

第19條 礦壓觀測儀器儀表由分管領導負責安排購臵、維修和更新。第20條 采掘工作面必須開展礦壓監測工作，新采工作面、新采煤層采煤工作面或地質條件有異常變化的采煤工作面必須開展礦壓規律研究，由礦總工程師牽頭，技術業務部門組織實施，必要時與部研部門合作，掌握礦壓顯現規律，有效指導安全生產。

第21條 礦壓監測要納入日常生產技術管理。采掘工程隊按規定班班設觀測人員，積極認真地開展監測工作；工程長全面負責，技術人員具體落實，切實做到面面實施監控，使監控工作走向部學化、規范化、制度化。建立健全全員、全過程、全方位的“三全”體系，確保監測工作落到實處。管理人員應親自抽測、組織現場整改、嚴把質量關。

第22條 采掘單位開展工作面班評估工作，對支護質量、頂板動態監測情況、工程質量、頂板管理、規程落實、隱患整改等進行評估。

第23條 支護質量、頂板動態監測數據必須真實可靠，發現問題及時整改，排除隱患。工程隊監測人員驗測后填寫原始記錄表，上報采工程及技術業務部門，審閱后有采工程技術人員存檔管理。

第24條 采掘單位建立支護材料基礎臺賬，所有支護材料的規格型號、供貨渠道、數量、合格證、MA 標志、檢修日期記錄要齊全。

由生產部材料管理員對相應歸口管理材料建立相應臺賬并負責調配管理。

第25條 單體支柱入井前、采煤工作面結束或使用時間超8個月的支柱，必須逐根進行壓力試驗。

有生產部負責對單體支柱使用情況建立臺賬。

第26條 采煤工作面支護材料符合規定要求，支護材料（包括備用材料）、支護方式、支護質量、特殊條件下的加強支護方式以及控頂距必須與作業規程相符，并符合《煤礦安全規程》規定。

采煤工作面必須保持一定數量的備用支護材料，其數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定（其中：單體液壓支柱、金屬鉸接頂梁和坑木各不少于20根）。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁和失效的單體液壓支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金屬摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的設備、工藝。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱，綜采工作面一般采用單面布臵。

第27條 單體液壓支柱必須要棵棵穿柱鞋，保證其達到規定的初撐力。

第28條 采煤工作面采空工程懸頂面積不得超過作業規程規定。第29條 采掘生產過程中煤層賦存條件發生變化、出現地質構造等，采工程技術人員要及時向礦技術業務部門匯報處理。

第30條 堅持“初撐力第一”觀點，思想上、組織上、措施上、技術上、裝備上重視礦壓監控，嚴格按規定執行。

第31條 采掘工作面所用支架、支柱要確保不漏液、不串液、不卸載。在用及備用的液壓支柱完好，不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。

第32條 采掘工作面，必須存有一定數量的備用支護材料。單體支柱、鉸接頂梁、工字鋼、坑木、錨桿、鋼筋網等材料的數量、規格、存放地點和管理方法必須在作業規程中規定。

第二節、支護質量規定

第33條 采掘工作面必須按作業規程的規定及時支護，嚴禁空頂作業。對支護質量和頂板動態要嚴格按質量標準要求安排專人進行監測。工作面所有支架（支柱）必須架設牢固，迎山有力。

第34條 采煤工作面支架（支柱）初撐力達到規定要求：泵站壓力≮30MPａ，乳化液濃度不低于3﹪-5﹪，液壓支架初撐力不低于額定值的80﹪；缸徑100mm的單體液壓支柱，初撐力不低于90kN。支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°；相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2／3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）；工作面工程質量管理必須達到“三直一平”（“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直，“一平”是指頂板平整，無明顯臺階）。

第35條 嚴禁空頂作業。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱等大部件時，必須有安全措施。

第36條 堅持每小班一次對工作面及沿途的頂板情況和支護質量進行檢查的制度，發現問題及時處理。若發現有頂板整體下沉、壓力驟然增大，錨桿斷裂、錨桿托盤崩出或錨索斷裂，工字鋼棚梁、棚腿彎曲變形嚴重、棚梁滾肩及其它異常情況時，應及時補打錨桿、錨索、架設抬棚或支設單體支柱加強支護。

第37條 所有支護錨桿及錨索全部進行捆綁。具體要求如下：

1、捆綁鐵絲規格不小于14#鐵絲。

2、在錨桿絲桿或錨索鎖具以下，鐵絲纏繞不少于2圈。

3、鐵絲與幫部或頂板菱形網聯接網扣不少于1扣，鐵絲與幫部雙抗塑料網斜交，聯接網扣不少于2扣。菱形網一個網扣為兩個鐵絲交匯點，塑料網一網扣為一個十字交叉點。

4、鐵絲回頭自擰不少于3圈。

5、必要時可在人行道側頂幫上加掛防護網。

第38條 兩巷內架設工字鋼棚工程域，應將工字鋼兩端分別使用雙股8#鐵絲與巷道頂部金屬網固定在一起，以防工字鋼梁掉落傷人。

第39條 所使用單體支柱的采掘工作面必須對單體支柱嚴格進行班班二次補液，確保全部達到初撐力。

第40條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內，并保留不少于300mm的活柱伸縮量。

第41條 支柱初撐力，必須達到規定要求。對于松軟底板，應采取防止支架鉆底措施，確保順利移架。

第42條 工作面的上下安全出口，其人行道寬度均不得小于0.7m，高度不低于1.8m；出口20m范圍內，要采取帶帽單體支柱加強支護，支護方式在作業規程中要明確規定，必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。

第43條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴，嚴禁空頂、空幫。替棚、移端頭支架時按作業規程規定執行，必須先支后回或先支后移，有專人監護，嚴禁單人操作。

第44條 采煤工作面上、下端頭支護，要使用端頭支架或其它有效支護形式，其使用范圍、支設方法、質量要求、安全措施等，必須在規程措施中明確規定。

第45條 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內，必須超前加強支護。并根據礦壓觀測資料及現場實際，特殊情況下必須加大超前支護長度。支設單體柱閥方向要與巷道走向一致，同路支柱成一直線并棵棵拴防倒繩。正常支設單體支柱要垂直頂底板，傾斜巷道支設單體必須有3-5°迎山角，并支在實底上，間排距必須在作業規程中明確規定且偏差控制在+50mm以內。單體支柱規格必須適應巷道高度，當單體支柱活柱行程低于200mm時，必須用合適高度的單體支柱更換。支柱必須棵棵穿鐵鞋，鉆底量不應大于100mm。

第46條 當端頭及順槽受壓力影響變形嚴重，致使寬度、高度達不到規定要求時，要編制措施及時進行擴幫臥底。根據現場實際情況需要改變順槽超前支護及端頭支護形式時必須提前編制專項安全技術措施。

第47條 隨時檢查單體液壓支柱支護狀況，及時處理歪斜、擠幫、不夠行程的單體支柱。一旦出現死柱或不卸載現象，應采取臥底方法處理。處理前，首先要打好臨時護身柱或替柱，拴好防倒繩，并檢查頂幫安全情況，確認無問題，然后進行臥底，通過升降活柱或借助倒鏈將單體支柱回出。

第48條 掘進工作面迎頭空頂、空幫距離的規定。

根據省、市、集團、礦業專家建議，結合我礦實際，對掘進工作面空頂、空幫距離規定如下：放炮前空頂距離不得大于200mm，空幫距離不得大于實際排距的一倍；放炮后空頂距離不得大于實際循環進尺加200mm；空幫距離不得大于實際循環進尺加實際排距的一倍。

當空頂、空幫距離超過規定時，頂板按實際排距或補打錨桿的方式進行支護，幫部按實際排距進行支護，支護工作完成前嚴禁繼續向前掘進。

第49條 掘進工作面嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂制度。在開始工作前及工作中，必須隨時認真檢查工作地點頂幫和支護情況，發現隱患時，必須及時進行處理。

第50條 掘進的工作面，必須使用臨時支護。

第51條 要加強貫通巷道的支護質量、頂板動態監測及分析。對圍巖破碎，頂板不好，壓力較大的巷道，應縮小支架間距和最大臨時控頂距，并加強臨時支護。要提前排除被貫通巷道內的積水，瓦斯，提前支護臺棚，防止貫通時倒棚冒頂。

第52條 錨噴、錨桿、錨梁、錨網、錨網梯及錨網梯加錨索等巷道支護，必須符合以下要求：

1、根據審批的采工程地質說明書和采工程設計說明書，在對設計巷道工程附近巷道變形和破壞情況進行調查的基礎上，依據巷道圍巖變形和控制原理，利用礦壓觀測資料和圍巖穩定性分類成果，運用錨桿支護理論和巷道圍巖松動圈測試數據，經綜合分析研究，采用工程類比法、理論計算法和實測法等方法，作出該巷道錨桿支護設計。在作業規程或施工措施中要進行支護選型及強度校核計算并敘述計算過程和支護參數選取的根據。

2、錨網、錨索、錨桿桿體材料應采用作業規程規定的材料；錨桿桿體的屈服載荷符合作業規程要求，其錨桿托盤、螺母應選用配套的標準托盤、螺母，強度與桿體相匹配。

3、樹脂錨桿錨固劑藥卷符合MT146.1-95標準，根據設計錨固力的大小，可以作端錨、半錨或全錨。

4、錨噴支護時，噴射混凝土的質量及配比、速凝劑的摻入量、水灰比等，要嚴格按照有關設計要求執行，并在作業規程中明確規定。砂子和石子要用水洗干凈。

5、錨噴、錨桿支護巷道要嚴格按作業規程的設計斷面形狀施工，堅持畫線點眼，實行光面爆破，拉線噴漿。錨桿位臵、角度等符合作業規程規定，錨桿的間排距不超過設計的+100mm,孔深不小于錨桿體的有效長度，且不大于桿體有效長度30mm，角度應垂直煤層頂板或巷道周邊，偏差不大于15°。噴體厚度超過200 mm時必須再補打錨桿、掛網后噴漿。

6、錨網支護巷道，兩網片搭接長度不小于100mm，并按設計要求連網，網片要拉緊，并要與巷道周邊巖石密貼，應將兩網片搭接處壓于錨桿托盤和鋼筋梯之下。為便于網片搭接和連網，靠迎頭的第一排錨桿可只鋪網，不上鋼筋梯，待下一片網鋪上連好后，再上鋼筋梯，并上緊托盤。

7、錨桿安裝應使用錨桿鉆機或風煤鉆一次完成，錨桿螺母的擰緊力矩不小于150N〃m，使錨桿具有初錨力。錨桿托盤要緊貼巖面，有網梯時要壓緊網梯不松動，錨桿尾部外露15-50mm。

8、嚴格執行敲幫問頂制度。打鉆前、掛網前，要將危巖活石及時處理掉。必須在確保安全的條件下，方可作業。

9、購進的樹脂藥卷，必須是經過有關檢測單位檢驗合格的產品，否則不準采購。失效的藥卷嚴禁使用。

10、每安裝300根錨桿或獨立工程少于300根的，至少要選一組（3根）作錨固力檢測，對重要工程要適當增加檢測組數。要求檢測的錨固力不小于設計值的90%為合格，如檢測其中一根不合格，需再抽查一組（3根）,再達不到要求，由分管礦領導分析原因，采取措施處理。施工單位負責檢測，并現場記錄，建檔備查。

11、施工現場必須至少保持有一個合格的扭矩扳手，對螺母扭矩進行檢測，要求每班至少檢查一組（3根）,由班組長負責檢測，跟班驗收員要班班抽查。

12、生產技術部要定期對錨噴巷道噴射混凝土的厚度進行檢測，應用鉆眼法測量，凡獨立工程每50～100m、大型硐室每10～25m需檢查1個點，每點至少檢查3個檢查孔，當全部檢查孔的噴層厚度75%以上符合設計規定，其它檢查孔厚度不影響安全使用，且最小厚度不小于設計值的50%，該檢查點為合格。如達不到要求，要采取復噴處理。噴射混凝土強度要按規定進行檢測，其檢測數據要存檔備查。

第53條 采用錨桿、錨噴支護的煤巷必須進行頂板離層監測。頂板離層儀安裝距離應符合本制度規定，觀測記錄齊全、真實；記錄牌板應標注安裝日期、初始讀數；當根據頂板離層儀顯示數據頂板離層變化較大有冒頂危險時，要及時采取架棚或其它加強頂板支護的措施。

第54條 臨時支護要符合以下要求：

1、新開門巷道支齊三架棚后，要采用前探梁作臨時支護。前探梁可用圓形鋼制作。每根前探梁的固定點不少于一個，采用吊環連接。巷道新開門時，如不具備使用前探梁的條件時，噴漿巷道采用初噴的方式進行臨時支護，架棚巷道及錨網巷道采用打點柱或架棚的方式進行臨時支護。

3、前探梁的長度不小于2m，前探距離要根據循環進度在作業規程中具體規定。前探梁的根數，當棚頂凈寬在2.5m及以下時用兩根，大于2.5m時前探梁間距不大于1.0m，均勻布臵。

4、前探梁上方用長度比巷道頂部荒寬小0.4m的木板梁（寬×厚=150×60mm）和小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。有條件時可將棚梁預放在前探梁上，接頂架牢。

5、炮掘迎頭外10m內的支架，除了撐桿（拉桿）外，還要有其他有效的防倒措施。因放炮打倒打歪的棚，必須待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁掩護下，敲幫問頂，逐架扶正，背牢架實。

6、在移動、支設前探梁時，要從外向里，在支架掩護下操作，嚴禁空頂作業。

7、巷道坡度大于25°時，要制定臨時支護特殊措施。

第55條

砌碹巷道，要盡可能采用錨噴做臨時支護。在圍巖松軟、壓力較大或巷道支架變形嚴重處砌碹，可根據現場情況，采取其它臨時支護措施。

第56條

新開門口的位臵，要根據現場情況確定，應避開斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三叉口以及實體煤與老空的交界處。

第57條 架棚巷道新開門口必須使用抬棚，抬棚要同時托住開門口范圍內及其兩側各不少于一架原棚梁。抬棚與棚梁、插梁間的空隙用木楔或木座要加緊、加牢，但不得重楔重座。

第58條 錨噴及錨桿支護巷道的開門口，要有加強支護的措施。跨度較大、壓力較大的地點，如用錨索加固時要在措施中明確規定錨索的長度、數量及布臵方式。

第59條 兩巷道立體交岔凈巖帽小于6m時，要制訂專門加強支護的措施。

第60條 對巷道門子口、交岔點，加強管理，落實好維修單位，嚴格執行掛牌管理制度。

第61條 斷層帶頂板、兩幫松軟時，應根據現場情況及時調小支護錨桿間排距，并適當加密支護錨索間排距。

第62條 煤巖交界處施工注意事項：

1、頂板煤層破碎時僅爆破掏槽眼，用風鎬支刷幫的方式刷至巷道設計斷面即可。

2、在放炮、割煤、排矸以后，必須及時進行圍巖支護工作。

3、煤與巖石結合部頂板易冒處，采取超前錨桿支護，每排打φ18×1800mm（或φ20×2400mm）超前錨桿，間距300mm作為超前支護，錨桿與巷道頂板成40°～45°仰角。超前錨桿不合格或不起作用的錨桿必須重打。

第63條 巷道擴修、維護換棚時，必須嚴格執行以下規定：

1、獨頭掘進巷道必須撤出迎頭工作人員，嚴禁與迎頭施工平行作業。

2、施工前要將作業地點前后10m范圍內的支架全部進行加固。

3、整修換棚嚴禁先回后支。修復更換一架棚子，要先支設點柱或使用前探梁控制頂板。當巷道傾角較大時，還必須加支趄柱、護身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下，才能進行換棚作業。具體控制頂板方法，要根據現場實際情況，在施工措施中明確規定。

4、整棚只準一人操作，一人配合，并有專人監護，嚴禁在棚子兩側同時操作。每次只處理一架棚子。嚴禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。

5、為方便支棚、整棚和處理漏頂，每個掘進頭應配有2～3棵內注式單體液壓支柱。井下工具房必須備有扁釬、撞楔等專用工具材料。

第三節、支護質量、頂板動態監測的內容及附表

第64條 采煤工作面支護質量、頂板動態監測內容。

回采工作面的礦壓觀測研究內容主要有：支架阻力觀測、順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測、順槽超前支護范圍內圍巖表面位移觀測、巷道圍巖表面位移觀測、支護質量動態監測及工作面順槽頂板離層觀測。

一、工作面支架阻力觀測

1、利用支架壓力表，觀測支架前、后立柱工作阻力的變化情況，壓力表每架安裝一組，觀測支架的初撐力、工作阻力。

2、數據觀測由當班驗收員或跟班技術員負責，每班一次。驗收員井下填支架壓力記錄表，經跟班副工程長簽字，上井后交工程技術員整理，然后將原始記錄及整理后的報表每月報生產部一次。

具體監測記錄表格形式見附表。

二、超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測

分別超前支護范圍內每班檢查所有單體支柱的工作壓力并各抽查記錄5個單體支柱，超前支柱以外的單體支柱每班要進行檢查，對不符合規定的單體液壓支柱必須進行二次供液，確保全部達到初撐力。

具體監測記錄表格形式見附表。

四、巷道圍巖表面位移觀測

在軌道順槽、皮帶順槽分別每隔100m布臵有頂板離層儀，分別監測頂板情況，現場設記錄牌板。要求每周有跟班技術員以上管理人員觀察一次并記錄。頂板離層總量累計達到100mm或一日離層量達到2mm時，說明頂板離層加劇，存在冒頂危險，必須立即采取支設單體帶帽點柱或架設工字鋼棚等措施進行維護頂板，并迅速匯報生產部、礦總工程師。

具體監測記錄表格形式見附表。

五、支護質量動態監測

每月由生產部不定期對工作面和順槽支護質量動態檢查兩次，每旬利用驗收時間對工作面的技術管理及工程質量檢查一次，對存在的問題，由采煤采工程立即整改。

監測內容要包括支架初撐力、煤壁片幫情況、梁端距、采高及端面頂板冒落情況、兩順槽單體支柱初撐力、超前支護質量等。

第65條 掘進工作面支護質量、頂板動態監測內容。

掘進工作面的礦壓觀測研究內容主要有：掘進巷道素描繪制、掘進迎頭圍巖特征監測、錨桿拉拔力及預緊力監測、巷道變形監測、錨噴巷道噴漿質量監測、支護質量動態監測及工作面順槽頂板離層觀測。

一、掘進巷道素描繪制的規定

1、所有掘進采工程在進行掘進施工期間均必須繪制巷道素描圖。

2、巷道素描圖相關技術規定：

（1）巷道素描圖應為沿巷道掘進方位方向及巷道頂板中線的垂直剖面圖，CAD制圖，比例尺為1:2000，圖中使用的圖例、標注、標題欄等繪圖標準應與礦生產用圖標準一致。

（2）巷道素描圖中的巷道高度、巷道坡度、煤巖厚度、導線點位臵應與實際一致。

（3）圖中需對應力集中工程域、圍巖破碎工程域、特殊支護工程域、淋水帶、沖刷帶等特殊工程域進行標注。

3、每月底將巷道素描圖紙質版交由地測部核對人員簽字后存檔備查。

4、巷道素描圖應由生產技術部技術員繪制，凡出現弄虛作假、與實際不符現象的，對責任人每次處罰100元。

5、巷道素描圖在掘進期間由掘進采工程存檔備查。掘進采工程更換工作地點時，巷道素描圖應全部轉交給交接單位。若巷道全部施工完畢，則巷道素描圖轉交如下：開拓、準備巷道轉交至生產部；回采巷道轉交至負責該工作面回采工作的采煤采工程。

6、地測部對巷道素描工作要不定期檢查，要保證巷道素描的連續性和準確性，凡是出現弄虛作假的一律按嚴重“三違”處理，情節嚴重的由礦分析處理。

二、掘進迎頭圍巖特征監測的方法及管理

1、當掘進過程中圍巖出現變化，出現地質構造或圍巖破碎時，現場管理人員必須及時向地測部、生產部匯報，同時，現場采工程管理人員、安監員、礦值、帶班人員均有權利和義務要求現場采取相應措施加強支護；

2、當天值班組長每天晚協調會前必須組織本組值帶班人員審閱所有迎頭的“圍巖特征表”，根據特征表反映的情況向當天值班礦領導匯報并由值班礦領導審閱簽字，由值班礦領導根據情況做出相應工作安排，之后值班組長在晚協調會上通知現場立即落實、執行。當天值、帶班領導對當天的圍巖特征表負責，凡因會審不認真，采取措施不準確、不及時，造成安全事故的，一律嚴肅追究相關人員的責任。

3、經值、帶班領導會審的圍巖特征表由生產部負責收集存檔。對于巷道頂板圍巖異常地段的特征表，在生產現場交接時應交予現場施工單位，以便于指導下一步的頂板管理等工作。

三、錨桿拉拔力及預緊力監測方式及規定

利用錨桿拉拔計和力矩扳手進行 ：

要求頂板用錨桿的拉拔力不小于7t（拉力計讀數21Mpa），兩幫用錨桿的拉拔力不小于5t（拉力計讀數15Mpa）。用力矩扳手測錨桿預緊扭矩不小于150N〃m。錨索緊固力8-10t（拉力計讀數24-30Mpa），所有錨索必須使用應力碗，否則視為不合格，每棵處罰100元。

檢測工作由采工程技術員負責組織，每300棵錨桿抽查拉拔力一次，一次抽查為頂幫各三棵錨桿，檢測結果填表按月上報生產技術部。

四、巷道變形監測

錨梁網支護的巷道每隔50m設一巷道變形監測站，有頂板離層儀的，與其設在同一斷面。在巷道兩幫中央相互對應位臵各打一深450mm的鉆孔，鉆孔內打入一頂面鋸齊的木橛子，在其頂部釘一鐵釘，第一個月每5天測一次，以后每旬測一次兩鐵釘之間的距離。編號與頂板離層儀相同，無頂板離層儀的按“巷道名稱—順序號”。

第66條 頂板離層儀的安裝及監測

一、頂板離層儀的原理：

頂板離層儀是將頂板孔內多個固定裝臵隨巖層變化的值通過測量鋼絲繩反映到設在頂板表面的測讀數裝臵上，通過頂板不同層位的位移差，判斷出巷道頂板的穩定性和錨桿的支護效果。

二、頂板離層儀的結構：

頂板離層儀由孔內錨爪、測量鋼絲、孔內盤（套管）和測讀數裝臵四部分組成；

1、孔內錨爪采用彈簧抓爪式結構，深部基點錨爪（長端）固定在穩定巖層內，淺部基點錨爪（短端）固定在錨桿端部位臵；

2、測量鋼絲由柔軟彈性小的多股細鋼絲聯接錨爪與測讀數裝臵；

3、測讀數裝臵由兩個帶有刻度標志的塑料橫管組成；

4、孔內盤由塑料圓盤和塑料管組成，圓盤作用是導泄孔內水。當錨桿錨固范圍內有離層時，頂板及基體向下移動，此時深部測尺（長端）及淺部測尺（短端）均可顯示離層量；當錨桿錨固范圍外有離層時，頂板與淺部錨爪相對位臵不變，一起向下移動，離層量由深部測尺（長端）指示；當錨桿錨固范圍內外都有離層時，深部及淺部均有離層量指示，總離層量由深部測尺（長端）顯示。

三、頂板離層儀的安裝步驟

1、用錨桿機Φ27mm鉆頭打孔；

2、深部錨爪：用安裝桿將深部錨爪推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，手拉一下鋼絲繩，確認錨爪已卡住，深部錨爪應固定在頂板以上7-8m處；

淺部錨爪：用安裝桿將淺部錨爪推至2.3m處，抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩，確認錨爪已固定住；

3、鋼絲繩應事先盤好，推入錨爪時逐圈展開，以防糾纏打結；

4、對準刻度：記下淺部、深部的初始讀數，用繩卡卡死，并截去多余鋼絲繩。

四、頂板離層儀的使用規定

1、根據我礦實際，需安裝頂板離層儀的巷道類型主要為掘進巷道，其它類型巷道根據實際需要由生產部另行通知。

2、離層儀的領取、安裝由采工程技術員負責。

3、巷道每隔50m安設一個頂板離層儀，巷道交岔點處需增設一個頂板離層儀。

4、對測點進行編號，號碼組成為“巷道名稱—順序號”，如2511掘進—1。

5、淺部錨爪一定要準確定位，為此可提前在安裝桿上做好標記；

6、安裝后，兩個刻度游標均應處于自由伸縮狀態，不得有任何卡阻現象；

7、頂板離層儀安裝必須及時，距迎頭距離不得超過100m。

8、在錨桿巷道施工中，如發現某處頂板有較明顯變化和頂板離層值較大時，及時停止巷道掘進，對該處采取補打錨索或架棚加強支護。

9、在安裝后一周內要每天進行觀測記錄，之后需每一周觀測記錄一次。測讀牌板與觀測記錄內容必須屬實、一致。當長時間放假時，應在放假前一天測讀一次；開工后由第一個班的跟班工程長測讀一次，確認頂板離層情況無異常后方可開工。

第四節、支護質量、頂板動態監測管理規定

第67條 具體測量工作由技術員負責組織，驗收員具體執行。每少一次處罰技術員、驗收員各100元。觀測數據由技術員匯總整理后按月報生產技術部，遲報、不匯報每次對責任人處罰100元。對不按規定安裝設備和組織人員監測的責任人處罰100元/每次。

第68條 測壓期間觀測人員要明確所測數據的用途，注意所測數據的代表性、準確性和部學性。參與人員要密切配合，按觀測計劃規定工作，及時整理觀測資料，掌握觀測進度。

第69條 任何人不得漏檢，每發現漏檢一次處罰100元。偽造數據者，記“三違”一次。發現有損壞的儀器儀表必須及時匯報生產部，發現不匯報或人為損壞監測儀器的，每發現一次對責任人處罰100元并掛罰單位負責人100元。

第70條 觀測數據必須保證真實、可靠，不得偽造數據,否則，一經發現記嚴重“三違”一次，造成嚴重后果的礦分析處理。

第71條 職能部室要積極配合，做好監督執行工作。由生產部、安全部負責現場監督，嚴格按本制度落實處罰。

第72條 對不按本規定要求工作的，對有關責任人及單位負責人進行處罰，因工作不力造成事故的，責任自負。

第73條 損壞的設施由生產部負責統計，造成的資金損失在當月生產材料費用考核中扣除并對相關責任人進行處罰。

第八章 附則

第74條 本制度自行文之日起執行，由生產技術部負責解釋。第75條 本制度未及方面嚴格按《煤礦安全規程》及《煤礦安全技術操作規程》執行，本制度與國家及行業相關規定相抵觸的，從其規定。

第三篇：支護質量、頂板動態監測制度(最新)

支護質量和頂板動態監測分析、處理制度

第一章 總則

第1條 為認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，切實加強頂板管理的各項基礎工作，不斷提高頂板管理水平，確保我礦安全生產，杜絕采掘工作面在復雜地質條件下反生大面積冒頂和跨頂壓架事故的發生，結合我礦頂板管理工作的實際情況，特制定本制度。

第2條 支護質量、頂板動態監測是井下頂板安全管理的主要組成部分。各部門、各相關專業管理機構、各級管理人員必須把此制度作為企業管理的基礎工作來抓。

第二章 支護質量、頂板動態監測管理機構及職責

第3條

為進一步做好支護質量、頂板動態監測管理工作，成立專業領導小組，以總工程師為組長，地測副總為副組長，生產技術科、地測科、安監科及采掘區隊單位負責人和工程技術人員為成員的支護質量、頂板動態監測專業領導小組。辦公室設在生產技術科。

第4條 頂板管理專業領導小組成員在組長的領導下，負責研究制定支護質量、頂板動態監測管理制度，落實上級指示、指令；負責全礦的支護質量、頂板動態監測工作的協調；做好采掘工作面支護質量、頂板動態監測的管理；對各區隊的日常支護質量、頂板動態監測工作負責檢查、監督、指導、考核。

第三章 責任分工

第5條 總工程師對支護質量、頂板動態監測負主要技術責任。

1、負責支護質量、頂板動態監測制度的制定及修訂。

2、健全機構，配齊人員，落實崗位職責。

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第四篇：產科質量自我評估制度

產科質量自我評估制度

為加強對助產技術的管理、進一步提高我院產科質量管理水平，全面貫徹落實我省助產技術基本要求，我院全面開展產科質量管理評估工作具體如下：

一． 醫院產科質量管理評估工作的目的1.通過評估及時發現醫院產科管理工作中的薄弱環節并積極整改

2.提高產科醫護人員對醫院產科質量管理工作的重視程度

3.提高各級醫務人員對育齡婦女特別是孕產婦醫療救治的責任意識和協作意識

4.提高提高我院產科對孕產婦的診治水平和處置能力，切實保障母嬰安全與健康。

二． 評估的具體內容

1.院內各相關科室與產科的溝通和協作情況

2.產科基本硬件設施、人員配置是否滿足醫療機構設置標準科產科許可的要求

3.產科各項工作制度的建立和實施情況，特別是危重孕產婦會診制度、搶救制度、流程和具體實施是否符合相關規范的要求

4.首診負責制的落實情況

5.產科異物人員知識技能水平

第五篇：質量,安全制度[范文模版]

8、質量管理制度

8.1、在項目部各個班組中建立完善的質量管理體系，工長、組長都是兼職質量員，分項分部進行質量跟蹤檢查，確保工程質量目標。

8.2、嚴格按照國家有關規范和驗收標準、合同規定、內部品牌工程驗收標準去驗收，對整個施工過程進行全面控制，確保工程質量目標的實現，造成返工的由質量員承擔責任。

8.3、嚴格按照設計圖紙和材料供貨合同要求，對項目進場材料按樣品嚴格把關，確保工程所用材料的質量。如果由于材料原因造成的質量事故，質量員要與材料部門人員同樣處罰。

8.4、質量員負責落實品牌工程的實施工作。要對項目職工每月進行系統的質量意識教育、質量技術交底，抓好質量通病的防治工作，加強施工質量的預控，開展技術訓練和崗位培訓工作。不去實施的每次罰100元。

8.5、質量員要做好工程驗收、報驗工作。在工序施工交接時，質量員要組織交接雙方認真進行交接檢查，驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。

8.6、質量員對沒有自檢、交接檢記錄或者不符合質量要求的分項工程，可拒絕進行檢驗，并有權給予責任人50—200元的罰款。

8.7、質量員具有質量否決權，對不符合質量要求的班組或工種，質量員有權責令其整改、返工乃至停工，出現質量事故及時向總部通報，對隱瞞質量事故不及時上報的，對質量員給予200元以上的罰款。

8.8、工長在施工過程中，應對自己施工的部位按設計要求、施工規范、技術交底和分項工程質量評定標準進行自檢，符合要求后，填寫自檢記錄。搞形式主義或弄虛作假的，給予工長每次100元的罰款。

8.9、質量員要和技術員一起做好各工種之間的協調工作及新工藝、新技術的推廣工作。

8.10、工程項目發生返工、跑模、砼塌方、軸線位移、標高誤差、大面積空鼓等，視責任大小，給予責任人100元以上的罰款。

8.11、質量員要系統積累質量方面的各項原始資料。職能部門對各項目的質量檢查到各工種為止，所以項目對各工種、班組都要有質量評定考核，月底將質量報表送總部質量科。

8.12、實行“三檢”和施工任務單制度是提高施工質量和生產率的重要環節，各項目部要嚴格控制，對執行不力或弄虛作假、搞形式主義的，發現一次罰責任人100元。