第一篇：服務區質量通病--墻面裂縫

服務區質量通病—墻面裂縫

1、墻面龜裂

原因分析：

1、抹灰層與基層粘結力不牢，空鼓形成龜裂；

2、面層砂漿收縮形成龜裂；

3、抹灰層完好，外墻膩子收縮形成龜裂； 整改措施：

1、先將墻面龜裂范圍膩子鏟除干凈，如是抹灰層存在空鼓、裂縫現象，則使用切割機剔除，清理基層，灑水濕潤，重新對基層進行拉毛處理，待達到強度后，再進行抹灰施工及養護。

2、抹灰層完好，對墻面涂飾層進行整改，選用質量好的彈性膩子施工，如有必要可以增加道網格布，保證一底二涂的施工工藝。

控制重點：基層拉毛處理、抹灰層的厚度及養護、涂刷底漆的作用

二、內墻面開裂

原因分析：

1、填充墻部分與砼梁底填充不密實，造成空鼓裂縫；

2、填充墻上部斜砌磚施工過早，未等墻體完全沉降，造成開裂；

3、不同材料交界處未張掛鋼絲網，且砼與填充墻收縮變化不同，造成開裂；

4、填充墻與砼柱間拉結筋設置不規范，造成開裂；

5、一次抹灰層過厚，造成收縮率過大； 整改措施：

1、在墻面開裂處，使用切割機將一定范圍內抹灰層剔除干凈，灑水濕潤，如填充墻與砼梁底空隙較大，采用細石砼填塞密實；

2、不同材料交界處張掛道鋼絲網，每邊不小于100mm，甩漿拉毛，分層抹灰，厚度控制在10mm，施工完后需進行養護。

控制重點：填充墻斜砌磚的施工間隔時間、不同材料間的處理、墻體拉結筋

三、其他抹灰裂紋

1、表現形式

①在框架結構中,填充墻體與梁柱接觸面之間容易出現水平和豎直裂縫,雖在施工中加以預防,但有時候還是會出現。

②墻體使用新型材料尤其是大塊板型材料,不同板塊之間經常出現規則的豎向、橫向裂縫。

③在門、窗洞口出現形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結構和磚混結構均有發生,而磚混結構多發生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,出現后有時伴有滲漏現象,危害較大。

2、原因分析

①抹灰砂漿配合比與基層適應性差。②基層處理不符合要求。③抹灰時未采取防裂措施。④抹灰施工工序有缺陷。⑤抹灰后未加強養護。

3、防治措施

①應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜采用過篩中砂，保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確提出強度及品種要求。②對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后摸底灰。

混凝土墻面噴涂界面劑

混凝土砌塊填充墻面噴涂界面劑

③抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

④抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加抗裂纖維或耐堿玻璃纖維等材料。必要時，可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網。如果墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。⑤墻面抹灰應分層進行，抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

⑥墻體抹灰完成后應及時噴水進行養護。

⑦不同基體材料交接處在抹灰時應增加后熱鍍鋅鋼絲網，網孔尺寸不應大于20mm×20mm，鋼絲直徑不小于1.2mm，質量為≥122g/㎡，鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。加網時改進原來先釘網后抹灰的做法，將網加設在二層砂漿中間，即在需要加網的部位先甩上一層3mm厚的砂漿，放上網子后緊接著甩砂漿，由于砂漿外脹后會造成開裂，網片只有放置在此處才能起到防止開裂的作用。抹膩子時應再加一層玻纖網格布，方法同鋼絲網。

⑧當墻面面積較大時應沿門窗的邊沿設置橫向、豎向變形縫，分格時采用塑料分格條分格，墻面施工完畢后將塑料分格條起出，用耐候膠將分格縫嵌滿。否則由于塑料分格條極易老化、變形，再加上受溫差變化的影響，容易使塑料分格條與抹灰層分離，從而造成分格縫部位滲水現象的發生。

第二篇：3#樓板裂縫質量通病處理措施

瀘州醫學院城北校區二期工程（學生宿舍）

3樓板裂縫質量通病處理措施

鋼筋混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是由本身物理力學性質決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標準是根據使用條件決定的。目前世界各國的規定不完全一致，但大致相同。如從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，相關規范規定不大于0.3mm。下面就結合工作實際，對鋼筋混凝土現澆板裂縫的原因及防治進行分析研究。鋼筋混凝土現澆板裂縫原因：

3#樓1-7軸交A-F軸二層板裂縫主要為龜裂紋，鑒定結論確定原因為：

1、混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現發絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。現場施工過程中，局部混凝土澆筑后有養護不到位的情況。

2、因墻柱砼標號與梁板砼標號不一，我司采取先行澆筑墻柱高強度等級砼，不可避免的會灑落部分于板面上，局部部位由于澆筑當日溫度過高，#造成前期灑落墻柱砼已部分初凝。與后面澆筑的板砼形成施工縫。裂縫的處理：

綜合1-7軸交A-F軸二層板裂縫情況及鑒定結論，我項目部經過仔細研究；

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，先將裂縫清洗干凈后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護。

2、當裂縫較大時，沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，采用環氧膠泥嵌補。

3、局部貫通的危險結構裂縫，采用結構膠粘扁鋼或碳纖維布措施加固。為保證后期功能性的正常使用，嚴格要求防水施工作業工序。

四川清鳳建設工程有限公司

2017年8月18日

第三篇：關于治理墻體裂縫質量通病的通知

關于治理墻體裂縫質量通病的通知

各縣（市、區）住建局，屈家嶺管理區城鄉建設局，各有關單位：

為有效治理墻體裂縫質量通病，進一步提高房屋建筑工程質量，促進建筑業健康發展，根據國家有關規范標準和湖北省《住宅工程質量通病防控技術規程》（DB42/T 636-2010），結合我市建筑工程實際，決定在全市開展墻體裂縫質量通病治理活動，現將有關事項通知如下：

一、建設、設計、施工、監理等單位，應當在執行現行規范標準基礎上，將治理墻體裂縫質量通病列為質量工作的重點，認真貫徹落實。

二、建設單位要履行工程質量第一責任人的義務，組織治理墻體裂縫問題，不得隨意壓縮工程建設的合理工期，并承擔相應的費用。此項費用在工程招投標、簽訂施工合同、決算時單列，全額計入工程總價，且為非競價項目。

三、設計單位應按照湖北省《住宅工程質量通病防控技術規程》（DB42/T 636-2010）和本通知的規定，對設計文件進行優化和細化，并設立質量通病治理專篇。施工圖審查機構須對質量通病治理專篇進行專項審查。建筑工程未設立質量通病治理專篇的設計文件不予審查。

四、施工單位應嚴格按設計文件和本通知施工，將各項措施逐一落實。

五、監理單位應當將治理墻體裂縫納入監理的重要內容，并加大檢查和巡視力度。對不按本通知進行施工的工程，不得同意材料報審，不能組織相關驗收，并將有關情況及時上報當地質量監督機構。

六、設計、施工、監理等單位應加大對以下事項的管理：

1、構造柱、連系梁設置

填充墻所有縱橫墻體相交部位、長度超過4m的墻體中部、無約束墻體的端部，應設置構造柱。填充墻凈高大于4m時，于墻體半高處加設一道與框架柱、構造柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁。

門窗洞邊距框架柱、構造柱邊小于240mm時，應沿門窗洞高度范圍設置現澆混凝土門（窗）垛，且門（窗）垛應配置構造鋼筋與框架柱、構造柱連接。

2、窗臺壓頂、門窗過梁

窗臺標高處設置現澆鋼筋混凝土窗臺壓頂，厚度不小于100mm，兩端伸入墻體內不小于250mm，或延伸至與構造柱、框架柱連接。

墻體門窗洞口頂標高與圈梁、框架梁底標高不同時，若兩者相差不大于300mm，過梁應與圈梁、框架梁一起現澆，否則設置的過梁兩端伸入墻體內不小于250mm。

3、砌體材料

工地應提前備料，建立砌體材料進貨臺賬，材料按品種、規格堆放整齊，并標明生產時間。材料未標注生產日期或臺帳記載不清的，齡期一律按0天計算。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，運輸和堆放中應防止雨淋。

砌體砌筑時，混凝土多孔磚、混凝土實心磚、蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚等塊體的齡期不應小于28天；蒸壓加氣混凝土砌塊出釜停放期不應小于28天，不宜小于45天。

砌筑時必須控制好砌塊的含水率。蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚應提前1～2天適度濕潤，蒸壓加氣混凝土砌塊應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，相對含水率宜為40%～50%。蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊表面有浮水時不得施工。

4、墻體砌筑

不同品種的砌體材料不得在同一樓層混砌，配磚應為同一材料，由同一廠家配套供應。

常溫時砌筑砂漿初凝后向墻面適當澆水養護，確保砌筑砂漿強度等級符合設計要求。

填充墻每天砌筑高度不得超過1.5m，至接近梁、板底時，應留一定空隙，并應至少間隔14天后，再將其補砌擠緊。在墻上剔槽開孔時，砂漿宜達到設計強度80%以上，采用切割機開槽，嚴禁硬鑿或損壞墻體。管線固定好后，采用細石混凝土或1:2.5水泥砂漿填實。

5、防裂網設置

墻體采用粉煤灰砌塊時，應滿鋪玻璃纖維網格布或鋼絲網。墻體與混凝土梁、柱交接處抹灰層應采取防裂加強措施，采用玻璃纖維網格布或金屬鋼絲網，且布設于靠近抹灰層的面層。

七、墻體施工完畢后，由建設單位組織設計、施工、監理單位，進行專項驗收，填寫《治理墻體裂縫質量通病驗收記錄》，驗收記錄作為施工必備資料。驗收合格后，方可進行下道工序施工。未組織驗收或驗收不合格不得申報主體工程驗收。

八、大力推廣使用預拌砂漿，砂漿生產廠家應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

九、工程質量監督機構要加大對工程的監管力度，對發現的問題及時要求整改。對不執行本通知，不按要求設置構造柱、水平連系梁、混凝土壓頂、混凝土門（窗）垛，不標注砌體材料齡期等情況的，不準進行主體結構驗收，對情節嚴重的依照法律法規和相關規定予以行政處罰和實施不良行為記錄。

十、各級建設行政主管部門及質量監督、墻革節能等機構，要將墻體裂縫治理工作列為重點監管項目，依法履行職責，采取有效措施，建立聯動機制，通力協作，齊抓共管，務求實效。

十一、本通知自發布之日起執行。尚未完成主體結構施工的工程，原圖紙無相關設計的，參照本通知執行。

附件：《治理墻體裂縫質量通病驗收記錄》

二〇一二年三月十九

第四篇：填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可上墻砌筑；砌塊應存放在專用防護棚內，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應采用預拌砂漿,分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留15～20mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實。

4）填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定縫隙，至少間隔14d待沉降基本穩定后，再將其擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制三角形混凝土塊進行補砌，滾磚斜度宜控制在60度左右；當采用細石混凝土填塞時，梁（板）底應預留30～50mm縫隙，用干硬性C20以上膨脹細石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

5）在填充墻上剔鑿孔洞、槽時，應用專用機具，避免錘擊、打鑿。剔槽深度應保證線管管壁外表面距墻面基層不小于15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。線管稠密部位，應采用細石混凝土填補。6）墻體臨時洞口處上部應加設鋼筋混凝土過梁，墻體兩側預留2Ф6拉結筋，間距500mm,補砌時應對連接處濕潤、頂實。

7）消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿。

8)不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時洞口兩側、表箱背面等應釘掛鋼絲網。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

9)墻面抹灰應采用預拌砂漿。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，網格布應按隱蔽工程進行驗收。10)墻面抹灰應控制每層抹灰厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

第五篇：建筑工程頂棚裂縫、脫落質量通病的防止措施

建筑工程頂棚裂縫、脫落質量通病的防止措施

一、頂棚粉刷裝飾 對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法(廚房、衛生間等濕度較大的房間不宜采用)。批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。抹灰頂棚遙混凝土基層應采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。混凝土的刮糙層宜采用1∶3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合砂漿。木質基層必須鋪設一層鋼絲網片，并釘壓牢固。用1∶1∶6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1∶1∶6混合粉面。混凝土基層采用化學毛化處理和抹灰前，應清除干凈污物，噴水濕潤(面干內潮)后，才能進行毛化處理或抹灰。化學毛化處理后應噴水養護。

二、紙面石膏板吊頂 1 設計

1)應采用φ6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距為800-1000mm，距主龍骨端部不應大于300mm；吊桿長度1.5m時，應設置反支撐。

2)宜優先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應小于1.2mm，安裝在吊頂龍骨上。2 材料

應選擇強度高、韌性好、發泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工

1)石膏板的縱向應垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應錯開。

2)自螺栓間距為150-170mm，但不得大于200mm。應采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面不小于0.5mm。

3)板與板之間的縫隙應為八字縫，寬度宜為8-10mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。