第一篇：QC小組改善活動方案(精)

QC 小組改善活動

一、概述(一 術語：

（1）QC ：Quality Control（質量管理）的簡稱。

（2）QC 小組：是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。

（3）工作質量：指同產品質量直接或間接有關的各項工作的好壞，是能力與責任的雙

重體現。如經營管理工作、技術工作和組織工作等。是企業或部門的組織工作、技術工作和管理工作對保證產品質量做到的程度。在企業組織中每個人的工作過程與結果都體現能力與責任，不管是生產管理人員還是后勤服務人員都一樣。（4）服務質量：是指服務能夠滿足規定和潛在需求的特征和特性的總和，是服務工作

能夠滿足被服務者需求的程度。對外，是企業為使目標顧客滿意而提供的最低服務水平，也是企業保持這一預定服務水平的連貫性程度；對內，是各職能部門之間溝通、配合、協作的順暢程度。

（5）產品質量：是指產品“反映實體滿足明確和隱含需要的能力和特性的總和”，是

產品產生、形成和實現過程中各部門、各環節工作質量和服務質量的綜合反映。（6）PDCA ：P(Plan—計劃，D(DO—執行，C(Check—檢查，A(Action—處理。（7）5M1E ：人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環境

（Enviroment）、測量（Measure）。(二 宗旨、范圍、作用： 1.宗旨：

（1）提高職工素質，激發職工的積極性和創造性；（2）改進質量，降低消耗，提高經濟效益；

（3）建立文明、心情舒暢的生產、服務、工作現場。2.范圍：

（1）參加人員：全體員工包括領導、管理者、技術人員、工人（2）課 題：廣泛（從經營戰略—方針目標—現場存在的問題）3.作用：

（1）開發智力資源，發揚人的潛能，提高人的素質；（2）預防質量問題和改進質量；（3）實現全員參與管理；

（4）改善人與人之間的關系，增強人的團結協作精神；（5）改善加強管理工作，提高管理水平；

（6）提高職工的科學思維能力、組織協調能力、分析與解決問題的能力；（7）提高顧客滿意程度。

二、QC 小組組建

（一）組建原則

1、自愿參加，上下結合

（1）小組成員對QC 小組活動的宗旨有了比較深刻的理解的共識，并產生了自覺參與

質量，自愿結合在一起.（2）企業的管理者應組織、引導與啟發職工群眾的自覺自愿相結合，組建本企業的QC

小組。

2、實事求是，靈活多樣

（1）QC 小組應從企業實際出發，以解決企業實際問題為出發點，實事求是地籌劃小

組工作。

（2）QC 小組形式可以靈活多樣，從解決實際問題的需要出發，組成適宜類型小組。

（二）QC 小組成員及職責

1、成員：QC 小組一般5~10人，設組長、副組長若干名，根據課題的不同，小組成

員可跨部門組成。

2、職責及要求：

（三）名稱確定

小組成立后，通過全體成員討論，確定小組名稱；小組名稱不限定起名范圍，但原則上必須積極向上，并具有特定涵義，且要求用語簡潔、通俗易懂。

三、QC 小組活動的程序

QC 小組應遵循和運用PDCA 循環、統計技術等科學方法，對所選擇的課題進行計劃、實施、檢查和改進。使之不斷循環前進，階梯上升。適用于“問題解決型”課題

1、課題類型

按照QC 小組參加的人員與活動課題的特點，“問題解決型”課題可分為“現場型”、“管理型”、“服務型”、“攻關型”四種類型。

（1）現場型：以班組和車間一線操作人員為主體組成，以穩定工序質量，改進產品質

量，降低消耗，改善生產環境為目的。活動的范圍主要是在生產現場（2）服務型：以公司不從事基本生產的輔助人員組成，以推動服務工作標準化、程序

化、科學化，提高服務質量為目的，活動的范圍主要是在服務現場。（3）攻關型：以領導、技術人員和操作人員三結合組成，以解決技術關鍵為目的，活

動范圍包括與生產有關的各個領域。

（4）管理型：以管理人員組成，以提高工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理

水平為目的。

2、QC 活動程序圖

（一）選擇課題

1、課題來源：

（1）指令性課題：此類課題通常是企業生產經營活動中迫切需要解決的關鍵問題，由

上級主管部門作為一項必須限期完成的任務，以行政指令的形式向QC 小組下達；（2）指導性課題：是上下結合的選題方式，由企業的質量管理部門根據企業實現經營

戰略、目標、方針的需要，把其中的一些難點具體化為一批課題并予以公布，QC 小組可根據自身的條件選擇力所能及的課題開展活動；

（3）自選課題：根據企業現狀，針對生產現場、工作現場，服務現場、管理環節、顧

客意見和期望等方面存在并需要改進的問題，自選課題。

2、選題要點：（4）選題范圍不受限制（質量、效率、成本、安全等）；

（5）選題要宜小不宜大，要針對性強、時間短、見效快、小組成員能夠發揮作用的課

題；

（6）盡可能選擇能以特性值表達并有可比性的具體問題的課題；（7）可從上級下達的難點、現場存在問題、顧客抱怨多等方面；（8）在可選課題有多個時，要經小組全體成員民主協商。

（9）題目應與小組的目標、成員相一致。如：以班組成員為主組成的小組，不能選擇

企業改革方面的大課題等。

3、課題命名

項目的名稱應該具體明確，針對性強，不要大帽子，如：創世界一流…；不要用對策來、采用的手段來命名課題，如：運用正交試驗方法，解決…；

4、選題理由的陳述

要簡明扼要且充分。如顧客（標準）要求是什么？實際情況是什么？差距有多少？等等，盡量用數據表達。

5、QC 小組項目登記

QC 小組在選好課題后，開展項目前，填寫“QC 小組項目登記表”和“QC 項目評審表”，報企業全質辦；經企業評審通過，予以實施的項目要上報集團全質辦。

（二）現狀調查

1、目的：弄清現狀，為設定目標提供依據；

2、內容：收集資料和數據。明確存在問題的程度，最高、最低達到多少，波動有多大，與要求有多少差距等等；

3、應用工具和方法：調查表、對比表、折線圖、柱狀圖、餅分圖、直方圖、控制圖、過程能力指數等。在癥結所在時分層法是最常用的方法；

4、收集數據時應該注意：有關的數據、數據的代表性和客觀性、數據的時間性。

（三）設定目標

1、目標的名稱與課題的名稱要一致：

如：降低× 產品加工的廢品率，目標則應是×產品的廢品率由現在的×降到×；

2、目標要定量化：定量目標通過活動或改進后便于檢查比較，不用定性的目標。

3、目標設定不宜過多

如是一個課題設二個以上目標，則要分別經二個以上目標為中心進行活動，使解決問題過程復雜化，不易表述，易出現邏輯性混亂。

4、目標值設定的水平

目標要有一定的挑戰性且通過小組努力可以達到的；當課題目標與上級考核目標一致時，可以把上級的考核指標或產品工藝規格要求作為活動目標。

5、目標值設定的依據：（a）上級下達的指標必須達到；（b）顧客的要求必須予以滿足；

（c）與條件基本相的同行業企業的水平進行比較；（d）歷史上曾經達到過的最好水平；（e）通過現狀調查，找出癥結所在，預計解決程度，測算出能夠達到的水平。

（四）分析原因

1、學會采用專業工具，一般采用因果圖；

2、展示原因的全貌避免遺漏(可從“人”、“機”、“料”、“法”、“環”4M1E 或5M1E

增加一個“測”

3、原因分析要展開到可以直接采取對策的程度為止；

4、邏輯性要強，要合理；

5、要召開原因分析會廣泛收集影響問題的原因。

（五）確認主要原因

1、應對全部末端原因逐個確認；

2、根據事實、數據，用科學方法確定（現場測量、試驗、察看實物、查閱記錄、向當

事人調查等）；

3、判定是否主要原因的標準是對分析問題的影響程度大小。

（切忌以“少數服從多數”或以“是否容易解決”的方式確認主要原因）

（六）制定對策

1、關于對策的制訂

（1）針對確定的每一條要因，發動小組成員提出多種改進的對策以供選擇；（2）對每一條可供選擇的對策從有效性、可行性、經濟性、可靠性等方面進行分析評

估，選擇綜合評分高的作為采用的對策。

2、正確使用對策表（1）針對每條主要原因，充分提出多種改進對策；

（2）對每條原因的多種對策，分別進行綜合評價，而后比較選定實施的對策；（3

（4）針對確定的對策制訂具體措施方法和手段；

（5）對策表中的目標欄，要盡量可能用定量的目標值來表述。

3、制訂對策表應該注意的問題（1）對策和實施混在一起；（2）目標沒有定量的目標值；

（3）使用抽象的詞語（如：加強、提高、爭取、減少、隨時、盡量等）；（4）不是針對每一條要因逐條制訂對策。

（七）按對策實施

1、怎樣實施對策（1）按“對策表”的要求逐一制訂實施措施；（2）要按照對策表中的“措施”欄目逐條實施，并在實施中做好活動記錄；（3）每條對策在實施完成后要立即與對策表上的“目標”要求進行對比，確認其結果；（4）如果確認沒有達到對策表中所定的“目標”時，要重新評價措施的有效性，必要 時要修正所采取的措施；（5）每條對策實施后，還需要對是否影響安全環境、是否影響相關處的質量、是否影 響管理、是否影響費用成本的增高等方面進行檢查。

2、對策與實施過程常用的方法 對策實施階段是實質性質量改進階段，各種改進及結果都要用數據表達，可運 用多種工具及方法。如：調查表、直方圖、控制圖、過程能力指數等等。

3、應該注意的問題（1）小組應該根據自己處理數據的實際需要來正確恰當的選用工具；（2）盡量用簡單的方法工具解決問題，不要盲目使用復雜的工具。

（八）檢查效果

1、如何進行效果檢查（1）與小組設定的目標進行比較：常用柱狀圖、折線圖、直方圖進行效果比較。如沒 有達到課題目標則要重新檢查過程的活動情況，分析未達到目標的原因，重新制 訂對策并實施，取得效果后進行再比較； 如達到課題目標就可以轉入下一個程序。（2）與對策實施前的現狀對比：把實施后的效果與現狀調查時的現狀進行再比較（最 好使用原來的方法工具）以明確改善的程度和改進的有效性，同時要注意檢查是 否有其他方面的副作用或還不完善的地方。

2、如何計算經濟效益 計算效益

一定要實事求是，一般以活動期計算，計算方法即實際效益＝產生的 效益－投入的費用，同時要要注意總結活動的社會效益。

（九）制定鞏固措施

1、把實踐證明有效的對策表中的措施按照規定的程序向有關部門申報納入相關標準（包括技術標準和管理制度、操作規程），批準后正式執行，并經常檢查是否按照 修改后的標準執行落實。

2、確定一定的鞏固期，及時收集數據，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩定。

（十）總結和下一步打算

1、總結 通過總結進一步提高小組成員分析、解決問題的能力。（1）專業技術方面：小組成員哪些專業技術得到了提高，掌握了哪些經驗和知識，還 有哪些專業知識和技能是欠缺的，要進行總結；（2）管理技術方面：回顧活動過程中是否按照 PDCA 循環的程序進行，方法工具的運 6 用是否恰當，正確，解決問題的思路是否清析，邏輯性是否強，是否環環相扣；（3）小組綜合素質方面：可以從質量意識（含安全、環保、成本、效率等意識）、問 題意識、參與意識、改進意識個人能力的提高、QC 知識的掌握、團隊精神、協 作意識、工作熱情、干勁的高漲、創新精神和能力增強等方面進行自評，并將測 評成績與活動前的成績作對比，總結活動取得的無形效果。

2、下一步打算（1）在現狀分析時找出的關鍵少數主要問題已經解決，原來的次要問題上升為主要問 題，需要通過活動繼續解決；（2）在最初進行課題選擇時小組成員提出的其他可供選擇的課題；（3）再次發動小組成員廣泛提出問題，從中選擇評估選取。適用于創新型課題

1、“創新型”課題：是相對于“問題解決型”課題而言，是指 QC 小組成員運用新的思維 方式，創新的方法，開發新產品（項目、服務）、新工具、新方法，實現預期目標 的課題。

2、“創新型”與“問題解決型”課題的區別 項目 立題 現狀 目標 原因分析 決策依據 應用工具 問題解決型 在原有基礎上改進、提高 要把現狀調查分析清楚 在原來的基礎上，上升一個新的臺階 針對現存的問題癥結分析原因，找出主要原因 用數據說話 以數據分析工具為主，非數據分析工 具為輔 從未有過的事情 無現狀調查，而是研究創新的切入點 全新的要求 不分析原因； 為達到預期目標，廣泛提出各 種方案，尋找最佳方案。評價、比較、（有數據時，選擇 也要用數據）以非數據分析工具為主 創新型

3、“創新型” 課題活動程序圖 1 選擇課題 2 設定目標 8 總結和今后打算 A 7 標準化 目標達到

目標未達到 P 3 提出各種方案 并確定最佳方案 4 制定對策表 6 確認效果 C D 5 按對策表實施

四、項目成果報告的整理 整理過程是 QC 小組成員共同參與總結提高的過程，應注意以下問題：

1、嚴格按 QC 小組活動的程序進行整理； 7

2、成果報告要重點突出、條理清楚、簡明扼要。盡量以必要的圖、表、數據為主，配 以少量的文字表達；

3、盡量少用專業性很強的名詞術語，必須用的，要通俗解釋；

4、適當介紹和本次課題有關的背景情況（切忌羅列歷年活動課題榮譽）。

五、QC 小組項目成果的發表

（一）發表的作用

1、交流經驗，互相啟發，共同提高；

2、鼓舞士氣，滿足小組成員“自我實現”的需要；

3、現身說法，吸引更多員工參加 QC 小組活動；

4、提高 QC 小組成員科學總結活動成果的能力；

5、使評選優秀 QC 小組和優秀成果具有廣泛的群眾基礎。

（二）發表的組織工作

1、發表的形式服從于發表的目的，不搞一個模式，不一味追求形式新穎、美觀、奇特；

2、積極引導聽眾對發表成果的提問和答辯；

3、條件允許的情況下，組織評委專家對成果進行講評；

4、邀請主管領導參加成果發表會，發揮激勵與導向作用。

（三）QC 小組發表成果應注意的問題

1、做好發表前的準備工作，選擇恰當的發表形式，配合圖片、數據表、實物等發表；

2、發表人必須是小組活動骨干，以講為主；

3、發表完畢，應禮貌、簡潔、恰當地回答提問；

4、發表用“道具”應樸實、清晰、簡單、實用。

六、QC 小組項目成果評審

（一）評審的目的：肯定成績，指出不足，以不斷提高 QC 小組活動水平；表彰先進，落 實獎勵，使 QC 小組活動扎扎實實地開展下去。

（二）評審原則

1、從大處著眼，指出主要問題：活動程序是否符合 PDCA 循環理論；項目各個環節是 否做到以客觀事實為依據；數據是否完整、正確、有效；統計方法運用是否恰當、正確；（評審內容詳見《QC 項目成果評審表》）

2、客觀有依據：根據評審標準的要求提出評審意見；

3、避免在專業技術上鉆牛角尖；不單純以經濟效益為依據評優。

（三）評審的標準

1、現場評審：評審重點是 QC 小組項目及成果的真實性和有效性。

2、發表評審：總體評價項目成果的主要特點，在程序、方法、數據等方面總的情況； ? 具體指出每一個不足點及其根據。8

第二篇：QC小組改善活動細則

度質量管理改善活動細則

××年，集團要求全面質量管理工作以質量管理改善活動（以下簡稱“QC小組改善活動”）為主，具體要求如下：

一、活動要求

1、活動時間：××年××月××日——××年××月××日

2、參加范圍：

集團下屬工業企業所有部門及員工（上至總經理，下至一線員工）

3、領導及組織機構職責：

集團全質辦：負責宣貫落實集團質量管理工作總的要求和方針，對企業上報的QC小組改善項目，組織評審；跟蹤、督促、檢查項目進度及措施落實情況；針對項目開展中普遍遇到的問題，組織溝通協調會，搭建討論交流平臺；組織項目成果評審評比活動。

企業總經理：作為企業全面質量管理工作的第一責任人，要全程參與企業質量管理及改進活動，制定企業質量改進總方針，為質量改進團隊配備資源，對主要的質量改進成績進行評估并給予公開認可。

企業全質辦：負責宣貫落實集團和企業的質量管理工作要求和方針，組織企業內部活動相關知識培訓和會議；指導各部門建立質量改善項目，成立QC小組，對項目課題組織內部評審，跟蹤內部項目進度、溝通協調開展中遇到的問題，組織企業內部項目成果評審與評比；向集團上報和匯報項目的實施情況及活動取得的成果。

4、上報項目：

上報項目需是問題突出，有代表性，企業內部評審通過，并予以實施的項目。每個企業須上報2個或2個以上；其中××、××、××至少上報3個（工作質量、服務質量方面至少要有1個，產品質量方面可以有多個）。

二、活動進度

1、登記階段：時間為××年×月至×月。

① 企業通知并組織各部門進行QC小組活動學習與培訓（培訓資料可參考附件一《QC小組改善活動指南》）。

② 組織各部門從自身部門著手，調查弄清企業目前存在的問題，分析討論明確存在問題的重要程度，找出主要問題，組建QC小組，建立改善項目，設定項目目標。

③ 對各部門上報的項目課題，企業全質辦要組織進行內部評審，并登記上報集團全質辦。

④ 學習培訓時間表于×月×日前；學習培訓簽到記錄、QC小組改善項目登記表和課題評審記錄于×月×日前上報集團全質辦。

2、實施階段：時間為××年×月至×月。

各企業QC小組要按照活動程序和步驟具體實施改善項目，并對實施過程進行記錄，形成QC成果。

集團全質辦和企業全質辦要持續跟蹤、檢查項目實施情況。

3、匯報階段：時間為××年×月。

進行QC小組項目總結，成果制作與匯報。

4、評比階段：時間為××年×月。

組織QC改善項目成果評審，評選優秀并表彰。

三、活動課題選擇、成果制作及評審要求：

1、課題選擇：

從現場、管理、服務、攻關、創新等方面，圍繞提升工作質量、服務質量、產品質量選擇課題。比如：

（1）現場以穩定工序質量、改進產品質量，降低損耗，改善生產環境為主。以企業車間、班組為主體；

（2）管理以提高工作質量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為主。以企業管理人員為主體；

（3）攻關以解決技術關鍵為主，以領導、技術人員、操作人員、設備維修人員為主體；

（4）服務以推動服務工作標準化，程序化、科學化，提高服務質量為主。對內，以不從事基本生產的人員為主體，主要是公司內部各部門之間的溝通與服務；對外，以從事對外交流的人員為主體，主要是采購與供應商，銷售、客服與客戶，倉儲人員與物流公司，生產部門與外協單位等外部溝通與服務。

（5）創新以開發新產品（項目、服務）、新技術、新工藝為主。以創新團隊為主。

2、成果制作與評審

QC小組成果要以集體活動記錄為基礎，事實數據為依據，按照活動指南里的程序步驟（10個步驟）進行總結。成果報告包括：小組簡介、選題理由、現狀調查、確定目標及可行性確認、分析原因、制定對策、實施過程、效果檢查、鞏固措施、遺留問題及下一步打算。內容以圖、表、數據為主，配以必要的文字說明。各種材料齊全，并有據可查，最好以PPT形式展示。

QC小組成果在××年××月××日前上報集團全質辦，評審時間初步安排在××年×月，評審辦法另定。

附件一：學習培訓參考資料《QC小組改善活動指南》 附件二：“QC小組改善活動”學習培訓時間表 附件三：“QC小組改善活動”學習培訓簽到表 附件四： QC小組改善項目登記表

附件五： QC小組改善項目課題評審記錄表(格式)

××××公司

××年××月××日

第三篇：QC小組推行方案

QC小組推行方案

一、組建QC小組推動委員會

主任：應

職責：負責激發員工全員參與的積極性，對改善成果的最終確認。

副主任：田

職責：全面指導QC小組工作。

委員：左、姜、楊、劉、楊、楊、魯博

職責：資源提供、成果評審及本部門QC活動推進、指導。

二、QC小組活動架構及說明

委員會

委員會制定形成QC小組的政策將其作為TQM功能不可缺少的一個部分。負責實施該政策，進行指導，審查政策的實施以及其結果。它同時清楚的闡明實現成就或結果的策略與系統。

質量管理部

質量管理部是一個由委員會領導下的監控小組，對QC小組職能進行輔導和指導，檢查與提高。通過定期與經常性的檢查，質量管理部使得各職能領導對各自領域內QC小組健康地行使職能負有責任。

相應職責：

1、提供QC小組注冊；

2、保持記錄，組織系統的文件；

3、組織各種培訓、計劃；

4、對QC小組進行輔導，并定期組織考察；

5、協助委員會進行研討會，內部會議，外部會議，成果發布會等；

6、安排內部成果發布會。

輔導員

輔導員負責QC活動的推動、方法、工具等的輔導工作。

QC小組組長

組長是整個小組的領導人員，組長應當催化并促進QC小組的活動和推進，使他們能夠成功并給他

們成功的自豪感、組長應當是一個行為模范，是一個價值觀塑造者。

組長相應職責還有：

1.定期舉行會議；

2.會議中保持平和；

3.讓所有成員參與；

4.保持小組的凝聚力；

5.協調；

6.帶領小組向目標前進；

7.兼顧到：小組的任務行為，團隊協作等；

組員

對于QC小組概念擁有充分理解之后，并在自愿基礎上，成員加入小組。如果他們希望得到發展，他們應當有一種發自內心的全心全意參與的渴望。只有當一個人充滿熱情與團隊其它成員一道進行努力

時，他才能體會到成功的刺激。

三、QC小組活動推行方案

1、宣傳、發動

在公司范圍內進行QC小組知識、標語等進行宣傳，營造QC小組的活動氛圍；開展動員大會，介紹開展QC小組的必要性，號召全員參與QC活動、參與管理，在活動中實現自我價值。

2、準備培訓階段

QC小組屬于質量、技術應用管理，要求參與質量管理的人員具有一定質量知識以及掌握質量技能，所以在推廣QC小組前，重要工作之一就是知識準備。知識準備涵蓋非常廣泛，包括質量理念、理論、工

具。

3、立法階段

制定《質量管理（QC）小組管理辦法》，明確規定QC的如下問題：

（1）目的（2）適用范圍

（3）定義

（4）架構以及工作職責

（5）工作程序

（6）QC小組活動激勵方案

（7）相關表單記錄

4、宣貫階段

QC小組初衷是一個自發的質管圈，而只有在員工的質量理念達到一定程度，才有可能自發性的形成此種形式。切合實際的做法是：通過有目的的培訓，提高員工的質量意識，使他們意識到實現自我的優越

感以及主人翁責任感，在有意識的引導下采取員工自愿的辦法成立一個個QC小組。

5、執行階段

根據初步擬定的QC小組程序組建QC小組，在質量問題突出或者員工素質較高的部門推行QC小組，委員會、部門推動者需要在這時給予極大的關注與支持。在QC小組提出問題召開發表會時，需要大

力宣傳QC小組取得的成績。積累成功經驗，進而逐步推廣。

6、監督改進階段

對小組反映的問題需要及時反饋，形成記錄、專人跟進；對程序上的問題進行動態調整，并需要持

續的培訓過程，在學習、QC活動中激發員工質量熱情。

四、QC小組活動簡介

1、含義

質量管理小組亦稱QC小組，是以保證、提高，產品質量、工作質量和服務質量為目的，圍繞生產和工作現場存在的問題，由班組或科室人員自愿組織、主動開展質量管理活動的小組。

也就是說，在生產或其他工作崗位上的職工，圍繞企業的方針目標，運用質量管理的理論和方法，以改進質量、降低消耗、提高管理水平和經濟效益為目的而組織起來，并開展活動的小組，統稱為QC小組。

它是職工參加民主管理的新發展，是群眾性質量管理的有效形式。

2、指導思想

QC小組活動的指導思想是：

（1）當家做主的思想；

（2）質量第一的思想；

（3）循序漸進的思想；

（4）統計學的思想。

3、職能

（l）學習質量管理方法，制定措施，實施計劃。在活動過程中出現問題，應立即提出改進方案，修

改活動計劃。

（2）在QC小組活動過程中，必須組織好基礎技術的學習，練好基本功，提高專業技術水平。

（3）要以用戶的評價作為衡量QC小組活動好壞的標準。

（4）及時總結QC小組的活動成果，這是重要的一環，務必進行。

總結內容包括兩個方面：

一是課題解決的情況；

二是QC小組活動的基本經驗教訓。

4、QC小組成員及構成對班組崗位的QC小組，基本以工人為主，可聘請輔導員或技術顧問；

對分廠、部門QC小組，一般由領導、技術人員和工人三結合的形式組成；

對聯合攻關型的QC小組，也采取三結合形式，但應充分發揮技術人員的作用。

QC小組的人員構成，關鍵在于組長人選和骨干成員。QC小組的組長，由能團結員工，對全面質量管理基本知識和常用的數理統計方法比較熟悉，并且專業技術較強，有組織能力的員工擔任。同時，還要有

熱心于QC活動，掌握QC知識和方法、是技術較強的業務骨干，QC小組一般為3-8人。

五、QC小組活動程序

1、成立QC小組

員工根據工作性質并依據自愿的原則，自發組成QC小組，以發揮主動性積極性與創造性，參與企業的改進、促進企業的發展、實現自身的價值。QC小組一般應由3-8人組成。小組成立后，應當召開首

次會議，推選組長、并確定小組名稱。

2、質量管理部備案

小組成立后，填寫《QC小組注冊登記表》，報質量管理部備案，以便對小組的活動進行協調和

監督；后期如果小組成員、活動計劃需要變更，填寫《QC小組注冊變更表》。

3、確定改進課題

小組成立后，應根據企業方針目標和中心工作；根據現場存在的薄弱環節；根據用戶(包括下道工序)的需要，從自身及周邊工作出發，積極尋找工作中存在的缺陷與不足，確立提高質量；降低成本；加強設備管理；節約空間；提高出勤率、工時利用率和勞動生產率；加強定額管理；安全生產；環境改善；提高顧客(用戶)滿意率；加強企業內部管理等方面的改進課題，課題選定后填寫《QC小組活動課題登記表》，報質量管理部備案。

4、項目調查

發現并確定改進課題后，小組應組織人員對課題改進前的實際狀況做出細致、充分的調查，進行系統的統計分析，確定課題改進的必要性，并用數據、文件、圖片等方式對問題進行準確的記錄和描述，以

便準確的查明問題存在的原因。

5、確定改進目標及改進方案

項目調查后，小組應召開會議，根據項目調查的結果，確定改進所要達到的目標，改進目標應該有一定的高度，并且應該是現實的，尤其應該明確具體的數量參數，以便能使改進結果得到有效核查。

小組應依據項目調查的結果，尋找影響改進的各方面因素，并對這些因素進行細致的分析，必要時

進行實驗驗證，以確定主要因素。

小組應根據改進目標和分析確定的主要因素，制定切實可行的實施方案，明確具體的完成日期，并確定方案實施中各步工作具體的負責人。實施方案確定后，填寫《QC小組登記計劃表》報質量管理部。

6、項目確認

質量管理部相關負責人員初步審核小組所填報的《QC小組登記計劃表》，確認實施方案和具體責任人填寫完全后，根據改進課題所涉及的范圍，與相關負責人員進行協商，必要是召集小組人員與課題所涉及的相關負責人進行溝通，以確認課題是否切實可行。若改進課題切實可行，由質量管理部具體負責人員反饋給小組，準予其實施改進計劃；若改進課題不完善，可行性不高，則將具體原因反饋給小組，以便對

改進項目加以完善。

7、方案實施

小組的改進課題被準予實施后，小組應按照其擬訂的計劃實施其改進方案。在方案的實施過程中，小組應對各階段的改進效果做出準確的記錄。若在實施過程中發現新的問題，需要修改其實施方案的，小

組應將修改后的實施方案報質量管理部，得到批準后方可實施。

8、成果驗證

方案實施完成后，小組應利用充足的時間對其改進后的成果進行全面、有效的驗證，并對成果驗證期間的結果和數據做出詳細的記錄。小組應將改進前的狀態與成果驗證期間的記錄進行對比，確定改進效

果，并對改進后的具體效果用充分的數據予以說明。改進效果無法用數據說明的，應用文字、圖片等方式

做出詳細的說明。

9、編制成果報告

經成果驗證以及改進前后狀態對比，確定切實達到了改進目標、取得了改進效果，并有充足的證據證明其改進效果后，小組應編寫成果報告。成果報告中說明小組在項目調查、改進目標及方案的制定、方案實施、成果驗證等階段所做的工作，并將改進后的效果用數字等形式進行充分的證明。成果報告主要內容通常是按活動的全過程的順序來寫的，而活動的過程又經常采用PDCA循環進行的，因而主要內容包括：小組概況、選題理由、現狀調查及分析、設定目標值并對其進行可行性分析、確定主要原因、制定對策、對策實施、檢查效果等。成果報告編寫完畢后連同《QC小組活動成果申報表》，報質量管理部。

10、成果評審

質量管理部相關負責人應根據小組的成果報告對小組的改進成果進行初步的調查，確認相關數據后，填寫《QC小組改善成果現場評審表》，對該小組改進成果進行確認，并推薦優秀項目參加成果發布

會。

11、成果發布

質量管理部根據QC小組取得的成果以及生產等情況，組織召開“QC成果發布會”，對QC小組推動委員會確定的優秀改進成果進行成果發布，由委員會根據《QC小組成果評價細則》進行集體評審，并按照QC既定的獎勵方案進行獎勵。召開“成果發布會”的目的是促進改進經驗的交流，全面推廣先進的改進經驗和優秀的改進成果，推動QC小組活動開展的不斷深入，有效的促進公司各方面工作的不斷提升。

六、激勵措施

為使改進小組取得的成果得到認可，充分調動廣大員工的積極性與創造性，促進QC小組活動得以全面有效的開展，公司將對參與并取得有效成果的小組及其組成人員進行各種形式的獎勵與表彰，具體

見《質量管理（QC）小組管理辦法》。

第四篇：什么是QC小組及其活動

什么是QC小組及其活動？ QC小組（品管圈）就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體，全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。

1定義

QC小組是指在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業的經營戰略、方針目標和現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益為目的而組織起來，運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。QC小組是企業中群眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。2主要特點

自主性：QC小組以職工自愿參加為基礎，實行自主管理，自我教育，互相啟發，共同提高，充分發揮小組成員的聰明才智和積極性、創造性。

群眾性：QC小組是吸引廣大職工群眾積極參與質量管理的有效形式，不但包括領導人員、技術人員、管理人員、而且更注重吸引在生產、服務工作第一線的操作人員參加。廣大職工群眾在QC小組活動中學技術，學管理，群策群力分析問題，解決問題。民主性：QC小組的組長可以民主推選，QC小組成員可以輪流擔任課題小組長，人人都有發揮才智和鍛煉成長機會；內部討論問題、解決問題時，小組成員不分職位與技術高低，各抒己見，互相啟發，集思廣益，高度發揚民主，以保證既定目標的實現。科學性：QC小組在活動中遵循科學的工作程序，步步深入的分析問題，解決問題；在活動中堅持用數據說明事實，用科學的方法來分析與解決問題，而不是憑“想當然”或個人經驗。

3活動宗旨

? 提高人員素質

QC小組首先要創造一個尊重人、尊重知識、尊重創造的氛圍，其主要目的是提高人員素質。當今時代，產品之間競爭的核心是人，因此，QC小組的宗旨第一條就是要以人為本來開展工作，讓人的積極性、創造性充分發揮出來。

? 提高質量、降低消耗、提高經濟效益

提高質量、降低消耗、提高經濟效益，這一條宗旨是顯而易見的。如果QC小組不在這方面下功夫，小組就會失去生命力。

?創造良好的環境

QC小組應該建立文明的、心情舒暢的生產、服務、工作現場。

QC小組的以上宗旨決定了它既完全符合企業廣大管理者的需要，也符合全體員工的需要。因此，QC小組具有頑強的生命力，而且是解決企業難題的一個有力武器。4 QC

小組活動基本步驟

它遵循了全面質量管理活動的科學程序—PDCA（Plan、Do、Check、Action），即四個階段:

5作用

1． 有利于開發智力資源，發揮人的潛能，提高人的素質

2． 有利于預防質量問題和改進質量

3． 有利于實現全員參加管理

4． 有利于改善人與人之間的關系，增強人的團結協作精神

5． 有利于改善和加強管理工作，提高管理水平

6． 有利于提高顧客的滿意程度。QC

成果的定義

就是QC小組（或關注質量改進的個人）通過圍繞企業的經營戰略、方針目標和工作現場存在的問題，以改進質量、降低消耗、提高人員素質和經濟效益為目的，運用質量管理的理論和方法，開展改進活動后產生的某項有意義的成果。

7發展方向

QC小組活動要提倡和堅持“小、實、活、新”的發展方向。

1.更加注重以人為本

目前質量管理發展到了第五個階段，即零缺陷階段，也稱為質量哲學的時代。哲學時代最重要的一點就是強調人的作用，靠提高人的能量來保證產品質量。因此，目前國際上QC小組活動更加注重以提高職工素質、激發職工的積極性和創造性為主要目的。

2.更加強調活動的自覺性

很多企業管理者信奉這樣的格言：一個企業最重要的是人，必須要尊重人，激發人的智慧和潛能才能把企業搞好。美國的質量管理專家朱蘭曾感慨道：美國質量管理最重要的問題就是沒有把人的智慧挖掘出來，在日本有些企業里，職工可以開展自主性的管理，不接受外在監督，但每一個人要對自己的產品負責，企業充分強調QC小組活動的自覺性。

3.向多行業和全社會發展

QC小組活動最初產生于制造業，接著擴展到交通、郵電、煤炭、銀行等行業，現在甚至政府、軍隊、學校都開展了QC小組活動，QC小組活動已經無處不在，存在于社會的各個工作領域。

8管理技術

QC小組解決課題所涉及的管理技術主要有遵循PDCA循環、應用統計方法、以事實

9基本方法和工具 為依據用數據說話三個方面。

QC小組在解決質量、成本、生產量等問題時，基于數據的實證式問題解決方法是十分有效的，使用的最基本方法一般有七種：

1.調查表：對問題的現狀進行抽樣調查，不要放過任何一個細節問題

2.帕累托圖：從眾多的問題當中找出真正的問題

3.特性要因圖：不要遺漏主要的原因，仔細整理

4.圖表：使做成的數據做到一目了然

5.確認表：容易取出數據，防止檢查中的遺漏

6.矩形圖：掌握分布的情況，并和規格對比

7.散布圖：掌握成對的兩組數據的關系

8.管理圖：調查工序或工程內是否處在安定狀態

注：有時候把圖表和管理圖歸納為一種，再加上層別（坐標圖）就成為七種。

第五篇：QC小組

1目的

為了在公司內部廣泛深入地開展QC小組的活動，使QC小組活動規范化、程序化，保證QC小組活動的有效性，以解決生產過程中存在的各種問題，特制定本辦法 2適用范圍

本辦法適用公司內各QC小組的活動和管理。3職責

3.1各QC小組按要求進行選擇課題并進行活動，記錄活動內容，發布活動成果； 3.2各部門積極支持本部門的QC小組活動；

3.3技術質量處負責QC小組的管理和指導工作，負責組織公司內的QC成果發布會。

4、管理內容 4.1 QC小組的定義

QC小組是質量管理小組（Quality control circle,QCC）的簡稱，是在生產或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業方針目標或現場存在的問題以改進質量、降低消耗、提高經濟效益和人的素質為目的而組織起來的，并運用質量管理的理論和方法開展活動的小組。隨著企業管理的發展，QC小組已經不是單純意義上的質量管理小組，其開展的活動逐漸深入到企業管理的各個活動中。4.2 QC小組的特點： a、廣泛的群眾性； b、組織的靈活性； c、明顯的自主性； d、高度的民主性； e、明確的目的性； f、嚴密的科學性。4.3 QC小組的類型： QC小組有五種類型：

a、管理型QC小組：成員以管理人員為主，以提高工作質量和提高管理水平為目的；

b、現場型QC小組：以現場職工為主，以穩定工序質量、提高產品質量、降低物資消耗和改善生產環境為目的；

c、攻關型QC小組：以領導干部、工程技術人員和現場工人“三結合”組成，以解決工藝、技術、質量關鍵問題為目的；

d、服務型QC小組：以從事服務性的職工為主，以解決優質服務、加快資金周轉和開展多功能服務等內容為活動課題。

e、創新性QC小組：是運用全新的思維和創新的方法研制、開發新的產品、工具和服務，以提高企業產品的市場競爭力，并不斷滿足顧客日益增長的新需求，提高企業經營績效。多以企業的科研人員和技術人員為主主。

4.4 QC小組的選題原則：開展QC小組的活動要提倡和堅持“小、實、活、新”的原則，其具體內容： a、小—小課題、小題目、小成果； b、實—求實、務實、扎實；

c、活—活動和發表形式多樣，生動活潑； d、新—活動方式、內容及發表形式有創新。4.5 QC小組的組建程序：

針對工作、生產或管理中的問題，由愿意自己動手、努力解決問題的職工自愿組成，一般設組長一人，組員若干人，然后選擇活動課題，開展小組活動。組成QC小組后，必須到QC小組的主管部門注冊登記。4.6 QC小組活動步驟 4.6.1第一步：選擇課題

⑴選題要小而實，避免大而籠統； ⑵選題要先易后難，避免攻克不下； ⑶選題要具體明確，避免空洞模糊； ⑷選題要有依據，注意來源。4.6.2第二步：調查現狀 現狀調查應注意： a、注意調查的客觀性； b、注意調查的時間性；

c、要用數據說話，對數據分層整理和分析。4.6.3第三步：設定目標值

設定QC小組活動的目標值時應注意： ⑴目標值應明確并和課題一致； ⑵目標值不要定得太多； ⑶目標值不要定得太高； ⑷目標值應從實際出發。

4.6.4第四步：分析原因，確定要因 分析原因時，選擇適當的統計技術，按人、機、料、法、測、環六大因素進行分析，要結合實際，找出問題的具體原因。不要籠統地找出幾個原因，而應針對具體情況分析具體原因，才能有的放矢采取改進措施。4.6.5第五步：制定對策 制定對策時應注意：

⑴對策應與項目（原因）相對應，針對原因制定對策和具體措施，解決具體問題； ⑵對策應能實施和檢查，不應只羅列口號； ⑶對策應由不同組員提出和承擔，做到全員參與； ⑷制定對策，通常要回答5W1H：

a、Why（為什么），回答為什么要制定對策； b、What（做什么）,回答需要做些什么;c、Where(在哪里),回答應在哪里進行;d、Who（誰）,回答由誰來做;e、When（何時）,回答何時進行和完成;f、How（怎樣）,回答怎樣進行和完成.4.6.6第六步:實施對策 實施對策時應注意: ⑴嚴格按照對策計劃行事;⑵保持經常性和全員性;⑶必要時應修改對策;⑷注意記錄和檢查..4.6.7第七步：檢查效果：

檢查QC小組活動的效果時應注意： ⑴實事求是，以實事和數據為依據；

⑵對于經濟性目標的檢查，應邀請財務部門和有關領導參加； ⑶對于技術性的目標，應邀請技術部門和有關領導參加； ⑷檢查項目應與目標值相一致，針對活動的目標值進行檢查。4.6.8第八步：鞏固措施 采取鞏固措施時應注意：

⑴必須經過活動實踐證明是行之有效的措施；

⑵任何文件的修改都必須通過文件控制程序進行，不得隨意進行文件的修改； 鞏固措施要具體可行，不能抽象空洞。4.6.9第九步：制定下步計劃

總結本項課題活動的經驗和不足，提出遺留問題和下一步打算。4.6.10每十步：編制活動成果報告，發表成果

成果報告通常包括：小組概括；選題理由；現狀調查及分析；確定目標值并對其進行可行性分析，明確主要問題和原因；確定主要原因并對其進行驗證；制定對策；實施；檢查效果制定鞏固措施、明確遺留問題及今后計劃。4.7 QC小組的管理

4.7.1各車間、部門凡需要解決管理和生產中存在的問題，均可成立QC小組。QC小組選題時應結合公司的實際需要，課題范圍應在本部門的生產或管理范圍之內，如果涉及其他部門的工作，可以吸收其他部門的人員參加，例如化驗員、儀表工等。

4.7.2 QC小組成立時，要根據所研究的課題確定QC小組的名稱、類型、小組成員、活動計劃等。4.7.3小組成立以后，由該小組填寫《QC小組注冊申請表》，由小組所在部門領導簽字后到技術質量處進行注冊。

4.7.4 技術質量處對注冊的小組進行登記。4.7.5 注冊的QC小組享受下列權利： a、得到技術質量處的技術支持；

b、小組活動中需要的投資可以列為技術改造項目。c、可以在公司的QC成果發布會上發布活動成果；

4.7.6各部門成立的QC小組服從技術質量處的領導和指導，未注冊或不服從管理的QC小組不能享受4.5.1規定的權利。

4.7.7各部門應積極支持本部門成立的QC小組的工作，為其提供活動場地和必要的資源，本部門無法滿足時可向技術質量處尋求幫助，技術質量處通過各種方法解決QC小組存在的問題。

4.7.8 QC小組的成員應接受過QC活動知識的培訓，小組的負責人能認真帶領小組人員開展QC活動。4.7.9 QC小組針對自己的研究課題作出具體的實施計劃，并嚴格按計劃要求進行活動。QC小組每月應至少活動兩次；小組負責人作好培訓和活動的記錄，主要包括QC小組培訓和活動的內容、每次活動的具體時間、參加人員、各階段取得的成果等。

4.7.10 QC小組活動結束，取得成果后，小組成員應總結活動過程，編寫QC成果報告。

4.7.11 技術質量處對注冊過的QC小組的活動情況進行監督檢查和指導小組進行活動，對未按規定進行活動或弄虛作假的QC小組取消注冊資格。4.7.12技術質量處每年3月份組織公司內部的QC成果發布會，對取得公司一、二等QC成果的，推薦參加本的市級QC成果發布會。

4.7.13對取得省級以上QC成果發布機會的QC小組，由技術質量處組織該小組參加省級以上的QC成果發布會。4.8獎勵

4.8.1對取得公司QC成果一等獎的小組成員每人獎勵100元，取得公司QC成果二等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.2取得市級QC成果一等獎的小組成員每人獎勵200元，取得市級QC成果二等獎的小組成員每人獎勵100元，取得市級QC成果三等獎的小組成員每人獎勵80元；

4.6.3取得省級以上QC成果一等獎的小組成員每人獎勵500元；取得省級以上QC成果二等獎的小組成員每人獎勵300元，取得省級以上QC成果三等獎的小組成員每人獎勵150元。