第一篇：火力發(fā)電廠基本生產(chǎn)過程

摘要：發(fā)電企業(yè)發(fā)生電氣誤操作事故時，將對發(fā)電廠本身造成損失，嚴(yán)重時造成人身傷亡，電網(wǎng)大面積停電事故，給社會造成不良影響，因此怎樣防止電氣誤操作事故的發(fā)生，是發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)的重中之重，在平時的操作中只要做到防微杜漸，完全可以有效杜絕電氣誤操作事故的發(fā)生，保證機組的安全穩(wěn)定運行。

關(guān)鍵詞：發(fā)電企業(yè) 電氣誤操作 措施及對策

為了更好地貫徹執(zhí)行“安全第一預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅持保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備的原則，消滅惡性誤操作事故的發(fā)生。根據(jù)電力部門的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，結(jié)合我廠的特殊運行方式及實踐經(jīng)驗，特制定了一些倒閘操作的規(guī)定及防誤措施，以提高運行人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)及安全防范意識，規(guī)范值班人員的倒閘操作行為，杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。以保證發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運行．

1電氣倒閘操作的措施及有關(guān)規(guī)定

電氣設(shè)備的倒閘操作必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及現(xiàn)場的相關(guān)補充規(guī)定。操作票必須嚴(yán)格執(zhí)行“三審”制度。即操作人填寫完操作票后，經(jīng)自審合格后簽名交監(jiān)護人審核，合格后簽名交值班負責(zé)人(單元長或班長)審核。單元長(或班長)審核合格后簽名交值長審核，值長審核合格后簽名。得值長操作指令后方可開始操作。

1．1操作票管理規(guī)定

(1)操作票應(yīng)統(tǒng)一編號，未經(jīng)編號的操作票不準(zhǔn)使用，領(lǐng)發(fā)操作票應(yīng)做好登記，班組填寫操作票應(yīng)按編號順序依次使用。

(2)操作票應(yīng)用黑色或蘭色的鋼筆、圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改時，應(yīng)字跡清楚。如一頁操作票不能滿足填寫一個任務(wù)的操作項目時，應(yīng)在第一頁操作票下面空留最后一格，填寫“下接×××號操作票”，在二頁操作任務(wù)欄填寫“上續(xù)×××號操作票”字樣，備注欄用來填寫操作中發(fā)現(xiàn)的問題，作廢的原因等。在執(zhí)行倒閘操作中，如已操作了一項或多項。因故停止操作時，則在已執(zhí)行項右邊空白處注明中斷操作的原因，并蓋“已執(zhí)行”章，按已執(zhí)行的操作票處理。作廢的操作票應(yīng)蓋“作廢”章。并在備注欄內(nèi)寫明作廢的原因。“已執(zhí)行”、“作廢”章蓋在第一頁的右上角編號處位置。操作票填寫完畢，應(yīng)在最后一項操作項目下第一欄空格中間位置加蓋蘭色“以下空白”章。

(3)已執(zhí)行、作廢和未執(zhí)行的操作票均應(yīng)分別存放。已執(zhí)行、作廢的操作票應(yīng)保存三個月。班組安全員應(yīng)每天檢查操作票的執(zhí)行情況，并檢查、核實登記正確。副主任或主任師每月必須檢查全部操作票的執(zhí)行情況；并找出存在的問題，提出整改措施。設(shè)備停、送電操作必須得到值班負責(zé)人填寫的聯(lián)系單或當(dāng)班值長的調(diào)度命令后執(zhí)行，公用系統(tǒng)設(shè)備停、送電必須得到值長同意，并按規(guī)定填寫操作票。

1．2倒閘操作的執(zhí)行程序

(1)發(fā)布和接受操作任務(wù)

值長向單元長(班長)布置倒閘操作任務(wù)時，應(yīng)說明操作目的和有關(guān)注意事項。單元長(班長)接受操作任務(wù)時，應(yīng)復(fù)誦無誤并記錄在交接班記錄薄中。單元長(班長)根據(jù)操作任務(wù)的要求，指派合格的操作人和監(jiān)護人，下令時必須下達設(shè)備的雙重稱號，根據(jù)當(dāng)時的運行方式和設(shè)備狀態(tài)，全面詳細地布置操作任務(wù)，并交待安全注意事項，接受操作任務(wù)的值班人員必須復(fù)誦無誤并做好操作前的準(zhǔn)備工作。倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護。對1lOkV、220kV升壓站進行復(fù)雜的倒閘操作時，應(yīng)由熟練的值班員操作，班長或值長監(jiān)護，專業(yè)主任或主任師到場實行監(jiān)督性檢查把關(guān)。2.填寫操作票

①操作票應(yīng)由操作人根據(jù)操作任務(wù)的要求，設(shè)備的運行方式和運行狀態(tài)填寫。倒閘操作任務(wù)應(yīng)填上設(shè)備運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換情況。如：×××由×××狀態(tài)轉(zhuǎn)換為×××狀態(tài)。一份操作票只能填寫一個操作任務(wù)。所謂“一個操作任務(wù)”系指根據(jù)同一個操作命令，且為了相同的操作目的而進行的不間斷的倒閘操作過程。

②應(yīng)填人操作票的內(nèi)容包括：應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘，檢查開關(guān)和刀閘的位置，檢查接地線是否拆除，檢查負荷分配，裝拆接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險，切換保護回路和檢驗是否確無電壓等。進行停、送電操作時，在拉、合刀閘前應(yīng)“檢查相應(yīng)開關(guān)確在斷開位置”。

(3)執(zhí)行倒閘操作任務(wù)

①一組操作人員只能持有一個操作任務(wù)的操作票。操作人必須按操作票的操作項目依次進行操作，禁止跳項、倒項、添項和漏項。倒閘操作開始時監(jiān)護人對操作人的行為認(rèn)真進行監(jiān)護，監(jiān)護人走在操作人的后面，操作人到達操作設(shè)備位置時，面對設(shè)備稱號，監(jiān)護人按操作項目內(nèi)容高聲唱票，操作人接令后仔細核對設(shè)備名稱、編號無誤后，手指向被操作的設(shè)備高聲復(fù)誦，監(jiān)護人確認(rèn)復(fù)調(diào)無誤后，再次核對設(shè)備名稱、編號和位置正確后，發(fā)出“對、執(zhí)行!”的命令，操作人經(jīng)三秒思考后方可進行操作。

②操作人進行操作時，應(yīng)監(jiān)視設(shè)備及相關(guān)表計，每操作一項后，操作人、監(jiān)護人必須檢查操作質(zhì)量。檢查內(nèi)容有：刀閘三相是否確實合好；刀閘拉開的角度夠不夠；開關(guān)指示器操作機構(gòu)是否正確；表計指示是否正常；閉鎖銷子是否插牢等等。經(jīng)檢查良好后，該加鎖的應(yīng)立即加鎖。然后，操作人即行操作匯報，如：“2013刀閘確已拉開”。監(jiān)護人應(yīng)立即在該操作項目左側(cè)打“、／”。對重要的操作項目(包括斷、合開關(guān)；投切保護；裝拆接地線或拉、合接地刀閘)，應(yīng)在該項右側(cè)空白處填寫實際操作時問。

③在操作過程中，無論監(jiān)護人或操作人對操作發(fā)生疑問或發(fā)生異常，應(yīng)立即停止操作，不準(zhǔn)擅自更改操作票，必須向班長或值長報告，待將疑問或異常查清并消除后方可繼續(xù)進行操作。如果疑問或異常并非操作票上或操作中問題，也不影響系統(tǒng)或其它工作的安全、經(jīng)單元長(班長)許可后，方可繼續(xù)操作。如果操作票上沒有差錯，但可能發(fā)生其它安全問題時，應(yīng)根據(jù)單元長(班長)或值長的命令執(zhí)行。

④如果操作票本身有錯誤，應(yīng)按照現(xiàn)場實際情況重新填寫操作票，經(jīng)審查簽名后進行。因為操作不當(dāng)或錯誤而發(fā)生異常時，應(yīng)等候單元長(班長)或值長的命令執(zhí)行。在操作中由于電磁鎖或防誤操作裝置故障，需要用解鎖鑰匙強制解鎖前，必須請示值長或分管領(lǐng)導(dǎo)，并確認(rèn)無誤后方可進行解鎖。全部操作項目進行完畢后，監(jiān)護人和操作人還應(yīng)共同進行一次復(fù)查，檢查操作后的運行方式正確。

(3)倒閘操作的規(guī)定

①進行倒換母線操作前，應(yīng)“檢查母聯(lián)開關(guān)及兩組母線刀間確在合閘位置，而且兩組母線并列運行良好”；如遇兩路及以上的電源需倒至另一組母線運行時，合好一把刀閘后，必須檢查母聯(lián)開關(guān)的三相電流指示均有變化且平衡后，方能拉開同路電源的另一組母線上的刀閘；然后再進行另一路電源的操作，嚴(yán)禁將所有需要倒換的電源刀閘全部合好后再拉開另一組母線的刀閘。進行旁路帶線路操作前，應(yīng)“檢查旁路開關(guān)與所帶線路開關(guān)合于同一組母線(或倒至同一組母線)”。用旁路開關(guān)對旁路母線進行充電前，應(yīng)“檢查旁路保護定值與所帶線路保護定值相同、保護壓板投切正確”。線路兩側(cè)任一開關(guān)用旁路帶路運行時，不能切換到旁路運行的高頻保護應(yīng)申請調(diào)度停用。

②進行倒負荷操作或解列操作時，應(yīng)“檢查另一路電源運行情況確系良好”和“檢查負荷分配情況”。對于設(shè)備檢修后的合閘送電前，應(yīng)“檢查送電范圍內(nèi)的接地刀閘是否拉開和接地線是否拆除。

③為防止電壓互感器發(fā)生反送電和設(shè)備誤動作，對必須拆除的控制回路或電壓互感器的保險名稱以及檢修結(jié)束后將其恢復(fù)等，均應(yīng)填在操作票內(nèi)。在操作中，因系統(tǒng)運行方式變更而可能出現(xiàn)潮流分布變化時，操作票中應(yīng)詳細填寫繼電保護運行方式和定值的變更情況。

④設(shè)備停運后，合閘送電前相應(yīng)的保護壓板應(yīng)填人操作票中。如發(fā)變組零序、阻抗跳母聯(lián)保護壓板、母差跳發(fā)電機保護壓板、母差跳聯(lián)變保護壓板等，防止漏停、漏投而造成保護誤動、拒動等釀成的事故。

⑤關(guān)于同期開關(guān)使用的有關(guān)規(guī)定為嚴(yán)防非同期合閘事故的發(fā)生，對同期開關(guān)的使用作如下規(guī)定。

a、任何經(jīng)同期裝置合閘的開關(guān)合閘時，在切除同期裝置斷開同期開關(guān)后，必須取下同期插頭，存放在規(guī)定地點，并檢查同期開關(guān)確在斷開位置。

b、線路開關(guān)事故跳閘，必須使用同期裝置檢查線路側(cè)有無電壓，檢查結(jié)束退出同期裝置后，應(yīng)立即檢查該同期開關(guān)接點確在斷開位置，避免下次其它開關(guān)使用同期裝置時造成開關(guān)非同期合閘。

c、投人或切除同期裝置時，用力應(yīng)適當(dāng)，避免損壞同期裝置。使用同期插頭時，首先應(yīng)檢查同期插頭完好無損，禁止使用有缺陷的同期插頭，發(fā)現(xiàn)同期裝置有缺陷時，應(yīng)立即通知檢修處理，詳細做好交班記錄，并匯報專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)．

⑥微機防誤裝置使用操作規(guī)定

a、預(yù)見操作或接到預(yù)操作令后，值長必須通知網(wǎng)控值班員對防誤裝置進行檢查、充電。模擬預(yù)演時，先打開主接線圖后，然后對開關(guān)或刀閘進行模擬操作，模擬結(jié)束，打開電腦鑰匙開關(guān)進入串行口發(fā)送，才能使用電腦鑰匙，檢查顯示操作步驟正確。

b、操作中必須嚴(yán)格按照操作原則(審查合格的操作票)、參照電腦鑰匙提示進行。每操作完一步后，取下電腦鑰匙，檢查下一步顯示正確，否則，將電腦鑰匙重新放在編碼齒上正確采碼。所有操作必須經(jīng)過微機防誤裝置模擬后進行，包括發(fā)變組解、并列，變壓器中性點切換、拉開全廠僅有的一把接地刀閘等。

c、操作完畢，必須檢查模擬圖與實際設(shè)備對應(yīng)，打開“執(zhí)行操作”菜單中“操作記錄”的內(nèi)容與實際操作情況相符。除正常檢查、模擬預(yù)演外，一律禁止上機操作。

d、電氣防誤閉鎖裝置的解鎖鑰匙存值長值班處保管，按值移交。操作過程中，如遇電腦鑰匙打不開時，必須匯報單元長、值長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)查符合開鎖條件，并得到值長同意后方可使用解鎖鑰匙。嚴(yán)禁私自用電筆等工具下鎖或擅自解鎖。電氣防誤閉鎖裝置退出運行時必須請示總工程師同意。

(3)電氣防誤操作措施及對策

①加強專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及勞動紀(jì)律管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行《運行部技術(shù)培訓(xùn)管理辦法》、《運行部勞動紀(jì)律管理辦法》及《運行部反習(xí)慣性違章管理規(guī)定》。認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備缺陷管理制度》，加強設(shè)備巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備缺陷，確保電氣防誤閉鎖裝置長期處于完好狀態(tài)。

②認(rèn)真執(zhí)行《運行操作事故預(yù)想制度》，對全廠所有IlOkV、220kV、發(fā)一變組、變壓器及母線的倒閘操作必須填寫“運行操作事故預(yù)想卡”，針對各操作步驟中可能發(fā)生的危險現(xiàn)象(如走錯間隔、誤動、誤碰、誤拉合開關(guān)刀閘、操作不當(dāng)、設(shè)備損壞、機械傷害、觸電、高空墜落、汽水燙傷等)進行預(yù)想，然后根據(jù)可能出現(xiàn)的問題逐步采取防范措施。

③認(rèn)真組織學(xué)習(xí)《事故調(diào)查規(guī)程》、《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電網(wǎng)調(diào)度管理規(guī)程》、《運行規(guī)程》、《微機防誤操作規(guī)程》、《電網(wǎng)調(diào)度運行管理規(guī)定》，黔桂發(fā)電有限責(zé)任公司《倒閘操作制度》，嚴(yán)格按照規(guī)程、制度的相關(guān)規(guī)定，正確地進行電氣設(shè)備的倒閘操作。

④認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”，按月統(tǒng)計兩票執(zhí)行情況，定期組織班組召開安全活動分析會，對“兩票三制”存在的問題及時提出整改措施并限期整改。

⑤復(fù)雜的倒閘操作，單元長、值長或班長必須親自監(jiān)護，運行部副主任或主任師、總工辦有關(guān)人員必須親自到場作監(jiān)督性把關(guān)。嚴(yán)格杜絕“三違”行為，對容易忽視和可能發(fā)生的差錯等問題應(yīng)及時提醒，對異常情況要采取有效的應(yīng)急措施。

⑥認(rèn)真執(zhí)行《反習(xí)慣性違章手冊》，人手一本，隨身攜帶，隨時學(xué)習(xí)。各級行政領(lǐng)導(dǎo)及安全監(jiān)察人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，認(rèn)真地督促和嚴(yán)格檢查“兩票三制”的貫徹執(zhí)行情況，誰違章誰受罰，堅決地糾正現(xiàn)場工作人員的習(xí)慣性違章行為。

⑦根據(jù)季節(jié)的變化特點，定期組織開展安全檢查活動。即查各班組安全規(guī)章制度貫徹執(zhí)行情況；查安全管理工作的薄弱環(huán)節(jié)；查各班組職工安全思想、安全意識；查設(shè)備隱患和設(shè)備缺陷。⑧各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)積極參加班組安全活動，帶領(lǐng)班組人員分析安全形勢，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定安全防范措施。堅持以三鐵(鐵的面孔、鐵的紀(jì)律、鐵的意志)反三違(違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律)。以嚴(yán)治廠，培養(yǎng)職工“嚴(yán)、細、實”的工作作風(fēng)。

⑨抓好運行人員值班紀(jì)律，提高運行人員的思想素質(zhì)，確保運行人員有高度的責(zé)任心和主人翁責(zé)任感。提高監(jiān)盤質(zhì)量，對監(jiān)盤不認(rèn)真，玩忽職守的職工，及時進行批評教育，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。⑩根據(jù)季節(jié)變化特點，制定保廠用電的有關(guān)措施，加強對柴油發(fā)電機的巡檢、維護工作，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修處理，隨時保證柴油發(fā)電機處于完好備用狀態(tài)。在運行中加強對電氣設(shè)備的巡視檢查工作，室外設(shè)備的控制箱、柜門隨時保持關(guān)好，防止灰塵和雨水進入造成短路和接地事故的發(fā)生。隨時檢查主廠房電纜溝的積水情況，及時將積水排除，保證電纜長期安全運行。

eq oac(○,11)11做好雷雨天、大風(fēng)天，冰凍期間線路開關(guān)跳閘及發(fā)電機甩負荷直流系統(tǒng)絕緣大副度降低的事故預(yù)想。雷雨天氣加強對電氣設(shè)備的巡視，防止大股水柱直接淋在電氣設(shè)備上，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施消除，發(fā)現(xiàn)有可能或已經(jīng)威脅設(shè)備的安全運行時，應(yīng)果斷采取措施。eq oac(○,12)12嚴(yán)格執(zhí)行兩票三制，大力開展反習(xí)慣性違章

活動。定期組織事故演習(xí)競賽活動，全面地提高運行值班人員的事故處理水平。提高運行人員的安全意識，有計劃、有目的、有針對性地對運行人員進行安全教育及培訓(xùn)。

火力發(fā)電廠基本生產(chǎn)過程 第一部分 概 述

以煤、石油或天然氣作為燃料的發(fā)電廠統(tǒng)稱為火電廠。山東省的電廠95%以上是火力發(fā)電廠。

1、火電廠的分類

（1）按燃料分類：①燃煤發(fā)電廠，即以煤作為燃料的發(fā)電廠；鄒縣、石橫青島等電廠

②燃油發(fā)電廠，即以石油（實際是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）為燃料的發(fā)電廠；辛電電廠 ③燃氣發(fā)電廠，即以天然氣、煤氣等可燃氣體為燃料的發(fā)電廠；

④余熱發(fā)電廠，即用工業(yè)企業(yè)的各種余熱進行發(fā)電的發(fā)電廠。此外還有利用垃圾及工業(yè)廢料作燃料的發(fā)電廠。

（2）按原動機分類：凝汽式汽輪機發(fā)電廠、燃汽輪機發(fā)電廠、內(nèi)燃機發(fā)電廠和蒸汽-燃汽輪機發(fā)電廠等。

（3）按供出能源分類：①凝汽式發(fā)電廠，即只向外供應(yīng)電能的電廠； ②熱電廠，即同時向外供應(yīng)電能和熱能的電廠。

（4）按發(fā)電廠總裝機容量的多少分類：①小容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00MW以下的發(fā)電廠； ②中容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00～250MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠； ③大中容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?50～600MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠； ④大容量發(fā)電廠，其裝機總?cè)萘吭?00～1000MW范圍內(nèi)的發(fā)電廠； ⑤特大容量發(fā)電廠，其裝機容量在1000MW及以上的發(fā)電廠。

（5）按蒸汽壓力和溫度分類：①中低壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力在3.92MPa（40kgf／cm2）、溫度為450℃的發(fā)電廠，單機功率小于25MW；地方熱電廠。

②高壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為9.9MPa（101kgf／cm2）、溫度為540℃的發(fā)電廠，單機功率小于100MW；

③超高壓發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為13.83MPa（141kgf／cm2）、溫度為540／540℃的發(fā)電廠，單機功率小于200MW；

④亞臨界壓力發(fā)電廠，其蒸汽壓力一般為16.77MPa（171 kgf／cm2）、溫度為540／540℃的發(fā)電廠，單機功率為30OMW直至1O00MW不等； ⑤超臨界壓力發(fā)電廠，其蒸汽壓力大于22.llMPa（225.6kgf／cm2）、溫度為550／550℃的發(fā)電廠，機組功率為600MW及以上，德國的施瓦茨電廠。

（6）按供電范圍分類：①區(qū)域性發(fā)電廠，在電網(wǎng)內(nèi)運行，承擔(dān)一定區(qū)域性供電的大中型發(fā)電廠； ②孤立發(fā)電廠，是不并入電網(wǎng)內(nèi)，單獨運行的發(fā)電廠；

③自備發(fā)電廠，由大型企業(yè)自己建造，主要供本單位用電的發(fā)電廠（一般也與電網(wǎng)相連）。

2、火電廠的生產(chǎn)流程及特點

火電廠的種類雖很多，但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析，其生產(chǎn)過程卻是基本相同的，概括地說是把燃料（煤）中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為三個階段：

① 燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝Q為燃燒系統(tǒng)； ② 鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機，推動汽輪機旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，稱為汽水系統(tǒng)； ③ 由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電，把機械能變?yōu)殡娔埽Q為電氣系統(tǒng)。其基本生產(chǎn)流程為：

整個電能生產(chǎn)過程如圖1 與水電廠和其他類型的電廠相比，火電廠有如下特點：

凝汽式火電廠生產(chǎn)過程示意圖

（1）火電廠布局靈活，裝機容量的大小可按需要決定。

（2）火電廠建造工期短，一般為水電廠的一半甚至更短。一次性建造投資少，僅為水電廠的一半左右。

（3）火電廠耗煤量大，目前發(fā)電用煤約占全國煤碳總產(chǎn)量的25％左右，加上運煤費用和大量用水，其生產(chǎn)成本比水力發(fā)電要高出3～4倍。

（4）火電廠動力設(shè)備繁多，發(fā)電機組控制操作復(fù)雜，廠用電量和運行人員都多于水電廠，運行費用高。（5）汽輪機開、停機過程時間長，耗資大，不宜作為調(diào)峰電源用。（6）火電廠對空氣和環(huán)境的污染大。第二部分 三大系統(tǒng)簡介

一、燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、風(fēng)煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成，其流程如圖2所示。

（l）運煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機容量4×3O萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠，煤耗率按36Og／kw.h計，每天需用標(biāo)準(zhǔn)煤（每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量）360（g）×120萬（kw）×24（h）=10368t。因為電廠燃煤多用劣質(zhì)煤，且中、小汽輪發(fā)電機組的煤耗率在40O~5O0g／kw?h左右，所以用煤量會更大。據(jù)統(tǒng)計，我國用于發(fā)電的煤約占總產(chǎn)量的1／4，主要靠鐵路運輸，約占鐵路全部運輸量的4O％。為保證電廠安全生產(chǎn)，一般要求電廠貯備 十天以上的用煤量。

（2）磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運至電廠的儲煤場后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器，使煤粉與空氣分離后進入煤粉倉。

（3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機按鍋爐需要送入一次風(fēng)管，同時由旋風(fēng)分離器送來的氣體（含有約10％左右未能分離出的細煤粉），由排粉風(fēng)機提高壓頭后作為一次風(fēng)將進入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

電廠煤粉爐燃燒系統(tǒng)流程圖

目前我國新建電廠以300MW及以上機組為主。300MW機組的鍋爐蒸發(fā)量為10O0t／h（亞臨界壓力），采用強制循環(huán)（或自然循環(huán)）的汽包爐；600MW機組的鍋爐為200Ot／h的（汽包）直流鍋爐。在鍋爐的四壁上，均勻分布著4支或8支噴燃器，將煤粉（或燃油、天然氣）噴入爐膛，火焰呈旋轉(zhuǎn)狀燃燒上升，又稱為懸浮燃燒爐。在爐的頂端，有貯水、貯汽的汽包，內(nèi)有汽水分離裝置，爐膛內(nèi)壁有彼此緊密排列的水冷壁管，爐膛內(nèi)的高溫火焰將水冷壁管內(nèi)的水加熱成汽水混合物上升進入汽包，而爐外下降管則將汽包中的低溫水靠自重下降至下連箱與爐

內(nèi)水冷壁管接通，靠爐外冷水下降而爐內(nèi)水冷壁管中熱水自然上升的鍋爐叫自然循環(huán)汽包爐，而當(dāng)壓力高到16.66~17.64MPa時，水、汽重度差變小，必須在循環(huán)回路中加裝循環(huán)泵，即稱為強制循環(huán)鍋爐。當(dāng)壓力超過18．62MPa時，應(yīng)采用直流鍋爐。

（4）風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成的高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90％～99％（電除塵器可除去99％）的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。

（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場（或用汽車將爐渣運走）。

第二篇：火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)基本制度

火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)基本制度

(1)各級責(zé)任制：各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門、各崗位責(zé)任制；

(2)運行管理制度：工作票、操作票、巡回檢查、定期試驗切換、交接班制度(含動火票、熱控裝置維護工作票、熱控保護退復(fù)役管理與交接制度)，攜帶型接地線管理、防誤閉鎖裝置管理制度，運行及異常分析制度，反事故演習(xí)制度，設(shè)備維護制度；

(3)設(shè)備管理制度：設(shè)備命名管理、設(shè)備系統(tǒng)標(biāo)示管理、設(shè)備分工規(guī)定、設(shè)備評級規(guī)定、缺陷管理、設(shè)備異動管理、設(shè)備技術(shù)擋案管理、重大危險源管理；

(4)技術(shù)監(jiān)督制度：包括監(jiān)督網(wǎng)管理規(guī)定、監(jiān)督報告制度、建檔規(guī)定，其中環(huán)保監(jiān)督含7項規(guī)章制度，熱工監(jiān)督含17項規(guī)章制度，化學(xué)監(jiān)督含12項規(guī)章制度；

(5)檢修管理制度：包括檢修現(xiàn)場安全管理制度、備品備件管理、特種作業(yè)安全監(jiān)護制、檢修作業(yè)指導(dǎo)書；

(6)安全管理制度：含職業(yè)健康與安全管理、安全標(biāo)志管理、安全例行工作規(guī)定、外包工作安全管理制度、臨時工安全管理、事故調(diào)查統(tǒng)計報告與安全獎懲制度、異常障礙標(biāo)準(zhǔn)、外來人員參觀安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定、兩票管理考核規(guī)定；

(7)教育培訓(xùn)管理制度：3級安全教育管理、特殊工種培訓(xùn)考核、全能值班員與仿真機培訓(xùn)管理、安全規(guī)程及緊急救護法培訓(xùn)與考核；

(8)勞動安全和安全工器具管理制度：含勞保用品管理制度，廠內(nèi)機動車輛、電梯、起重裝置、腳手架、電力安全工器具、漏電保護器、臨時電源安全管理制度，手動、電動、風(fēng)動工器具、噴燈及其它工器具使用、維護管理制度；

(9)化學(xué)危險品管理制度：包括貯存、棄置、出入庫管理及應(yīng)急處置；

(10)安全保衛(wèi)、消防、防災(zāi)減災(zāi)、應(yīng)急預(yù)案工作管理制度。

第三篇：生產(chǎn)過程管理制度

生產(chǎn)過程管理制度

生產(chǎn)過程管理制度1

1.0目的

為了確保對注塑產(chǎn)品質(zhì)量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產(chǎn)品的制造過程滿足出廠標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

2.0范圍

適用于注塑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量各檢驗工序控制。

3.0職責(zé)

3.1品質(zhì)部工程師負責(zé)注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監(jiān)督,及時向生產(chǎn)部門反饋質(zhì)量情況

3.2.巡檢負責(zé)按客戶要求或相應(yīng)的工藝文件進行注塑過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制.

3.3抽檢負責(zé)對當(dāng)班的注塑產(chǎn)品出貨前全面檢查

3.4檢驗中如有疑問及爭執(zhí),須由品質(zhì)主管或工程師協(xié)調(diào)處理。

4.0工作程序

4.1來料檢驗和試料:

4.1.1當(dāng)采購物料回廠后,無論是新料或是粗粒料,當(dāng)班巡檢必須抽不同位置三處以上分多個小包裝樣品,每袋5kg左右進行機臺試料,試料合格后必須作下檢驗記錄,特別要求寫清楚進料時間,廠家,并督促倉管進行產(chǎn)品時間、廠家的標(biāo)識等,試樣過程中留樣要進行編號并收藏保管,直到材料開始正常生產(chǎn)為止;

4.1.2每次換料生產(chǎn)時,要求不同的材料批次進行不同的標(biāo)識區(qū)別,便于發(fā)生不良后進行產(chǎn)品追溯,具體操作是在巡檢報表中注明換料的時間、廠家、產(chǎn)成品的包裝順序號等,發(fā)生異常可以追溯到哪個廠家、什么時間進貨,哪天生產(chǎn),從第幾箱開始等;

4.1.3試料合格后要填寫來料檢驗報告,經(jīng)品質(zhì)主管審核確認(rèn)后,和留樣一起包裝待查,若為不良則由材料工程師和采購、生產(chǎn)等部門進行評審和協(xié)調(diào)處理,報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)后執(zhí)行。

4.2首檢、記錄和標(biāo)識:

4.2.1注塑生產(chǎn)過程中,操作工必須做好自檢記錄,檢驗產(chǎn)品的外觀,巡檢員做好開機產(chǎn)品的首件簽字封樣,并填寫《首檢記錄卡》,生產(chǎn)過程中要按巡檢要求進行產(chǎn)品抽檢工作,每次檢驗項目要完整,并同時對打包產(chǎn)品、作業(yè)臺產(chǎn)品和機臺隨機產(chǎn)品三個環(huán)節(jié)進行驗證,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正和協(xié)調(diào)處理,并如實、認(rèn)真填寫《巡檢記錄》;

4.2.2巡檢要求操作工對自檢不合格的產(chǎn)品進行返工,并對返工產(chǎn)品進行記錄、標(biāo)識和復(fù)查,直至達到產(chǎn)品質(zhì)量要求,否則不允許蓋章進倉,對不合格的產(chǎn)品在交接班時要確保信息完全傳達給下班次巡檢員,以防零部件、材料誤產(chǎn)、誤用;

4.2.3品質(zhì)主管每天要將巡檢報表收回并檢查巡檢記錄的情況,對記錄有不實或存在疑問則找相關(guān)巡檢員了解確認(rèn),如屬工作粗心、失誤、責(zé)任心不足則要求進行通報批評并在當(dāng)天的績效考核進行考核扣罰,對多次未按檢驗工作指導(dǎo)執(zhí)行的巡檢員將考慮換崗或勸退;

4.2.4各注塑工段完成品合格后,巡檢在《產(chǎn)品生產(chǎn)流程卡》上蓋章,才能進倉或轉(zhuǎn)入下一道工序,注塑的成品、半成品、合格和不合格品等,應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按標(biāo)識和可追溯性管理原則進行標(biāo)識,檢驗員有權(quán)對過程進行控制和協(xié)調(diào),對標(biāo)識不規(guī)范有權(quán)勒令員工整改或停機整頓。

4.3過程的再確認(rèn):

4.3.1換料和新加料后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

巡檢過程中機臺有換料、加料時,巡檢要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),調(diào)查和了解所用物料的批次是否發(fā)生變化,便于記錄和預(yù)防不良的發(fā)生;

4.3.2修模后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

當(dāng)模具發(fā)生異常維修結(jié)束上機試樣時,巡檢要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確認(rèn)無誤后方可投入批量生產(chǎn),若模具屬重大維修事項則由品質(zhì)工程師依照以上項目檢查合格后方可批量生產(chǎn),必要的時候還需進行長時間的驗證跟蹤;

4.3.3新人作業(yè)后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

當(dāng)機臺發(fā)生換人,新人作業(yè)等,領(lǐng)班、巡檢必須加強巡檢次數(shù),明確告之產(chǎn)品的`注意事項并確保員工全部理解,過程中反復(fù)檢查新手作業(yè)熟練程度,發(fā)生異常要及時糾正,必要時候換熟練員工作業(yè),保證品質(zhì)的穩(wěn)定性;

4.3.4停水?dāng)嚯姾螽a(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

生產(chǎn)過程中,由于外部原因發(fā)生停水、斷電等造成機臺異常作業(yè)而重新開機生產(chǎn),此時,機臺的工作處于不穩(wěn)定狀態(tài),巡檢員要按首件檢驗標(biāo)準(zhǔn),逐項確認(rèn)產(chǎn)品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質(zhì)參數(shù),并對照前期樣品,確定產(chǎn)品合格后方可批量生產(chǎn),并持續(xù)跟進直到機臺運行、產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定為止;

4.3.5過程調(diào)機后產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品發(fā)生變異,車間領(lǐng)班或生產(chǎn)主管重新調(diào)機,當(dāng)改變機臺成型參數(shù)而原問題得到克服后,巡檢要重新確認(rèn)其他檢驗項目的品質(zhì)是否出現(xiàn)變異,各種性能是否達到要求,如通過提高溫度來克服產(chǎn)品外觀不良是否會影響塑膠的物性而使產(chǎn)品變脆等,避免發(fā)生新的不良問題造成批量品質(zhì)事故發(fā)生;

4.3.6交班過程產(chǎn)品的檢驗和確認(rèn)

車間在交班過程中,由于人員發(fā)生變動、新?lián)Q材料未確認(rèn)已到換班時間、上班次巡檢忘了徹底交接或其他原因等給機臺生產(chǎn)埋下質(zhì)量隱患,對可能造成批量質(zhì)量事故的風(fēng)險,接班巡檢員除嚴(yán)格執(zhí)行檢驗外,必須確認(rèn)上班次的巡檢表、自檢表,了解材料使用情況等,及時熟悉上班次的品質(zhì)情況,采取措施,確保對影響過程能力的變化及時做出反應(yīng)。

4.4不良品處理流程:

4.4.1讓步放行

當(dāng)生產(chǎn)急需而模具存在問題,工藝無法修正或過程控制疏忽造成批量問題產(chǎn)品發(fā)生時,嚴(yán)格執(zhí)行放行評審流程,通過評估可以讓步放行時,由車間辦理讓步放行申請,經(jīng)巡檢確認(rèn)、工程審核后交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后讓步放行,相關(guān)主管落實責(zé)任并進行扣罰處理,未辦理審批手續(xù)的待處理品巡檢不得蓋章,倉管不得入倉或轉(zhuǎn)序;

4.4.2返工重驗

當(dāng)過程控制疏忽或員工未按檢驗要求進行產(chǎn)品加工,造成批量不良需要加工處理時,由車間依照《注塑車間管理規(guī)定》安排員工在正常工作時間外進行產(chǎn)品返工,返工不計加工費,必要時候要對員工進行扣罰考核,返工結(jié)束經(jīng)過巡檢重驗合格后方可蓋章入庫或轉(zhuǎn)序;

4.4.3報廢處理

對產(chǎn)品的放行執(zhí)行評審流程的有關(guān)規(guī)定,通過評審無法回用時,需執(zhí)行報廢處理,由生產(chǎn)車間申請報廢,經(jīng)相關(guān)品質(zhì)主管簽字確認(rèn),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報廢,重大不良事故必須請示總經(jīng)理裁決處理,私自報廢或遺棄,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)三倍重罰。

4.5過程的改進:

4.5.1品控人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正,進行分析、找出改進的方法,并按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┛刂?聯(lián)絡(luò)車間處理,對未改善的機臺、模具有權(quán)實行停機整改,直到問題解決后方可生產(chǎn);

4.5.2不良

品的處理都必須落實責(zé)任,實施扣罰,并通過調(diào)查報告實施糾正預(yù)防措施,責(zé)令相關(guān)部門、人員改善,經(jīng)品質(zhì)部驗證合格后方視為結(jié)案,過程的跟進和反饋由品質(zhì)部負責(zé)安排落實,其他部門必須配合執(zhí)行;

4.5.3注塑過程的改進涉及到修改工藝文件或質(zhì)量管理文件時應(yīng)按照文件和資料管理程序的要求,針對發(fā)生的異常和過程發(fā)生失控的原因,探討檢驗規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書中的不足和漏箭項目,逐步完善過程控制文件,提高過程控制能力。

5.0引用標(biāo)準(zhǔn):

iso9001:20xx版《質(zhì)量手冊》相關(guān)條款、各程序文件。

6.0相關(guān)記錄

《員工自檢日報表》、《巡檢檢驗日報表》、《來料試樣記錄表》、《首檢記錄卡》、《返工報告》、

《回用申請表》、《產(chǎn)品報廢單》、《質(zhì)量調(diào)查報告》、《質(zhì)量異常周報表》、《糾正預(yù)防措施表》

《質(zhì)量整改驗證表》、《模具維修驗證表》等相關(guān)表單。

生產(chǎn)過程管理制度2

工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法

1、目的

對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進行策劃,負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

3.2、質(zhì)管科負責(zé)產(chǎn)品過程的'監(jiān)督。

3.3、供銷科負責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

3.4、質(zhì)管科負責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。

4、工作程序

4.1、生產(chǎn)科(車間)負責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進行控制,使其處于受控狀態(tài)。

4.2、人員控制

4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

4.2.2、質(zhì)管科負責(zé)組織對操作人員進行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進行資格認(rèn)可,持證上崗。

4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。

4.3設(shè)備的控制

4.3.1生產(chǎn)科(車間)負責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

4.3.2、資產(chǎn)負責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達到98%以上。

4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護使用和維護保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。

4.4、原材料控制

4.4.1供銷科負責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.5、生產(chǎn)操作控制

4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

4.6.1生產(chǎn)科(車間)負責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進行規(guī)劃,控制和考核。

4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

質(zhì)管科負責(zé)對進廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

4.8關(guān)鍵/特殊工序

生產(chǎn)科(車間)負責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進行操作和工序質(zhì)量控制;

c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進行重點監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進行鑒定,并保存鑒定記錄。

4.9考核辦法

4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟效益,按效益額10%獎勵本人。

生產(chǎn)過程管理制度3

第一章

總則

一、目的

對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量特性進行有效控制，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，產(chǎn)品的防護，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。

三、職責(zé)

1、生產(chǎn)車間負責(zé)對生產(chǎn)過程的控制。

2、檢驗員負責(zé)產(chǎn)品驗證、標(biāo)識及可追溯性監(jiān)督管理。

3、倉庫負責(zé)產(chǎn)品防護控制。

4、檢驗員負責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

第二章管理規(guī)定

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

（一）人員生產(chǎn)部和管理部負責(zé)生產(chǎn)人員的崗位培訓(xùn)、考核、合格后上崗。

（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設(shè)備進行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進行監(jiān)督、確認(rèn)。

（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程

1、技術(shù)質(zhì)量部確定各類產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)部負責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實施。

（四）生產(chǎn)環(huán)境生產(chǎn)車間限制無關(guān)人員進出，車間衛(wèi)生整潔，管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。

（五）檢測技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的.檢測設(shè)備等。

并按《檢測設(shè)備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。

二、生產(chǎn)過程監(jiān)控

（一）進貨驗證

進貨驗證具體規(guī)定按《進貨查驗記錄制度》和《質(zhì)量檢驗管理制度》執(zhí)行

（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量

1、首件檢驗

每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行檢驗；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。

2、過程檢驗

操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求對本工序的產(chǎn)品進行檢測控制。

3、巡回監(jiān)控

生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點要求進行抽樣檢測。

（三）成品的監(jiān)視和測量

成品檢驗按《質(zhì)量檢驗管理制度》執(zhí)行。

（四）監(jiān)視和測量記錄

1、在監(jiān)視和測量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量，記錄應(yīng)標(biāo)明負責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理方法》。

2、監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢員負責(zé)保存。

三、產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

（一）產(chǎn)品標(biāo)識

1、車間對產(chǎn)品儲存、擺放要有明確標(biāo)識。

2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識擺放。

（二）過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯。

2、質(zhì)檢員對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

四、產(chǎn)品的防護

一、對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護，包括標(biāo)識、搬運、包裝、貯存和保護等。

三、各部門根據(jù)產(chǎn)品的特點，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。

六、過程控制中出現(xiàn)的問題處理

一、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時糾編，并采取預(yù)防措施；

二、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量重大問題時，執(zhí)行《質(zhì)量管理與處罰》；

三、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，執(zhí)行《不合格品管理制度》。

生產(chǎn)過程管理制度4

1、目的：

確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，特制訂本制度。

2、范圍：

適用于生產(chǎn)系統(tǒng)所屬各班組、部門和個人。

3、職責(zé)：

3.1生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)該項工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責(zé)并推廣執(zhí)行，并對車間員工進行監(jiān)督。

4、制度：

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門，生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況。

4.1.3生產(chǎn)車間主任負責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練，班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決，并確保操作人員培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)班長負責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)車間主任必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指正，對于無法獨立解決的問題及時上報，由生產(chǎn)經(jīng)理進行協(xié)調(diào)解決。

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理定期召開生產(chǎn)分析會議，安排解決實際存在的問題。

5、方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2生產(chǎn)車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè)，負責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按操作規(guī)程、工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。

5.3生產(chǎn)車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止，并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

5.4生產(chǎn)經(jīng)理組織人員審核操作規(guī)程、工藝文件的適宜性。

6、儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備的`正常運行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7、材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單，經(jīng)理批準(zhǔn)后，依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認(rèn)。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率，采取樣品送化驗室進行化驗，化驗人員根據(jù)檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。

7.2．2質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，生產(chǎn)車間應(yīng)進行適當(dāng)標(biāo)識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理，生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫，檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫，由生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)車間主任審核入庫單,生產(chǎn)車間主任負責(zé)組織作業(yè)人員入庫，由生產(chǎn)班長與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

8、例會

每周召開一次，主要內(nèi)容為：

8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。

8.4工藝操作方法改進意見。

8.5進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

生產(chǎn)過程管理制度5

生產(chǎn)過程管理是從原料投產(chǎn)到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的管理。制定本管理文件,確定生產(chǎn)過程中人、機、料的控制要求,形成操作、監(jiān)控記錄,明確各部門承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)、具體工作程序。確保生產(chǎn)過程能夠在受控狀態(tài)下進行,使產(chǎn)品達到標(biāo)準(zhǔn)和顧客的要求。

1、目的

對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行有效控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種影響因素的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.1.1負責(zé)制定生產(chǎn)計劃,并按照計劃組織生產(chǎn),負責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。

3.1.2負責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理。

3.1.3負責(zé)向車間下發(fā)工藝文件,生產(chǎn)通知等。

3.1.4負責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到品控部,便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進。

3.1.5負責(zé)人員的配置、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。

3.2品控部

3.2.1負責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負責(zé)制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件,并監(jiān)督實施。

3.2.3負責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗,衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.1負責(zé)按照工藝要求組織生產(chǎn),并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。

3.3.2負責(zé)本車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

3.3.3負責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)的監(jiān)控,按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求,做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內(nèi)容

4.1生產(chǎn)計劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)業(yè)務(wù)科部提供的銷售計劃制定下生產(chǎn)計劃,報總經(jīng)理審批后作為依據(jù),每月編制《月生產(chǎn)計劃》,下發(fā)到車間。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》合理安排生產(chǎn),做到均衡生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.1品控部負責(zé)制定《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件,經(jīng)批準(zhǔn)后,下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據(jù)計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產(chǎn)通知單》,車間根據(jù)投料要求填寫《領(lǐng)料單》,由倉庫管理員負責(zé)計量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對領(lǐng)到的原、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后,投入生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.1生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證,并經(jīng)過崗前培訓(xùn),掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識,方可上崗操作。

4.3.3.2設(shè)備控制

a.操作工人按《設(shè)備管理制度》要求,定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備、儀表,對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理,對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進入車間,投料前由操作人員核對是否符合要求,及時剔除不合格的原輔料,發(fā)現(xiàn)問題及時報品控部進行檢驗,并根據(jù)檢驗結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)工藝組織生產(chǎn),對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。

b.生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》等技術(shù)文件要求進行操作,生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗,對工序質(zhì)量控制點的'參數(shù)進行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產(chǎn)部負責(zé),按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產(chǎn)現(xiàn)場,確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給,滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.3.4關(guān)鍵工序

關(guān)鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外,還應(yīng)進行以下控制:

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。

b.操作人員必須嚴(yán)格按工藝文件要求操作,對工藝參數(shù)和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點記錄,出現(xiàn)異常及時反映、處理。

c.過程出現(xiàn)異常,車間操作人員能解決的,立即現(xiàn)場解決,不能解決的由車間報辦公室會同有關(guān)部門解決。

4.3.4.2品控部對關(guān)鍵工序進行工藝指導(dǎo),并按工序質(zhì)量控制點的操作要求實施監(jiān)控,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.4.3品控部定期將質(zhì)量管理實施情況反饋到生產(chǎn)科,以便掌握工藝執(zhí)行及質(zhì)量波動情況,對車間進行指導(dǎo)。

4.3.4.4車間要保持好設(shè)施和環(huán)境衛(wèi)生,車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì),對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理,不得留有滯留物料,防止霉變。

4.3.4.5生產(chǎn)負責(zé)人負責(zé)關(guān)鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6關(guān)鍵工序控制情況的記錄由生產(chǎn)部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負責(zé)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理進行抽查,對發(fā)現(xiàn)的問題具體按《產(chǎn)品檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行扣分,每扣一分罰產(chǎn)生責(zé)任部門10元,多項次累計扣罰。

5.2在對合格入庫產(chǎn)品的檢查評審中,發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的,罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項,多項次累計扣罰。

4.3對未經(jīng)檢驗或檢驗不合格(未審批)產(chǎn)品,強行闖關(guān)流入下道工序的,罰責(zé)任部門100元/次。

5.4對后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序流下來的人為因素的不合格,根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次,對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元,多項次累計扣罰。

5.5對市場信息反饋中的不合格,經(jīng)查實屬人為原因的,一般不合格的扣罰責(zé)任部門50—100元/項/次;重要、安全項的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的自互檢工作做的較好的,對同過去相比有明顯提高的,對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的,當(dāng)月給予獎勵50-100元。

5.7質(zhì)量改進項目,非客觀原因未完成的,罰責(zé)任部門50-100元/項,按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。

5.8其它任何形式出現(xiàn)的不合格或?qū)儆谫|(zhì)量責(zé)任考核內(nèi)容的,根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50-100元的處罰。

生產(chǎn)過程管理制度6

為了對產(chǎn)品的加工、放行、交付和服務(wù)等進行控制，確保向顧客提供的`產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：

1、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)生產(chǎn)過程控制的歸口管理，負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)。

2、工廠生產(chǎn)工藝流程：

3、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個月份的生產(chǎn)計劃，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。

4、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗合格后方可入庫或發(fā)貨。

5、生產(chǎn)過程中，車間質(zhì)量監(jiān)督員負責(zé)各工藝過程的質(zhì)量控制，并不定期對中間產(chǎn)品進行抽樣檢驗，并及時將檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間，以便及時對生產(chǎn)進行調(diào)整。

6、在生產(chǎn)過程中，操作人員嚴(yán)格按要求進行生產(chǎn)。

7、對供銷部反饋的信息，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進行恰當(dāng)調(diào)整。

生產(chǎn)過程管理制度7

1目的

對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。

2適用范圍

本程序適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程各種因素的控制。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部

3.l.1負責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，并按計劃組織生產(chǎn)，負責(zé)生產(chǎn)計劃的落實；

3.l.2負責(zé)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和現(xiàn)場管理；

3.l.3負責(zé)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程的監(jiān)控；

3.l.4負責(zé)收集生產(chǎn)信息反饋到質(zhì)檢部，便于產(chǎn)品質(zhì)量的改進；

3.1.5負責(zé)設(shè)備的管理。

3.2質(zhì)檢部

3.2.l負責(zé)制定工藝規(guī)程、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施；

3.2.2負責(zé)過程產(chǎn)品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核；

3.2.3質(zhì)檢部出廠檢驗合格的產(chǎn)品，由生產(chǎn)管理負責(zé)人簽署出廠通知。

3.3生產(chǎn)車間

3.3.l負責(zé)按工藝要求組織生產(chǎn)，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)；

3.3.2負責(zé)車間設(shè)備的維護和保養(yǎng)；

3.3.3負責(zé)生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)監(jiān)控；按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進行操作控制；

3.3.4負責(zé)按要求把生產(chǎn)出的產(chǎn)品分級后轉(zhuǎn)入下一道工序(入庫)；

3.3.5貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本企業(yè)衛(wèi)生實施細則的要求，做好設(shè)備、設(shè)施的清理消毒和環(huán)境保持。

4工作程序

4.1生產(chǎn)計劃的控制

4.1.1生產(chǎn)部根據(jù)市場部提供的銷售計劃制定下生產(chǎn)計劃，報總經(jīng)理審批后，下發(fā)到各有關(guān)部門，并每月編制《月生產(chǎn)計劃》。

4.1.2生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計劃合理安排每日生產(chǎn)，做到均衡生產(chǎn)。

4.1.3生產(chǎn)計劃根據(jù)市場要求和銷售情況可進行調(diào)整。

4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

4.2.l質(zhì)檢部負責(zé)制定《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》和《原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。

4.2.2車間根據(jù)投料要求填寫《原輔料出入庫單》，由倉庫管理員負責(zé)計劃發(fā)放，領(lǐng)料員對原料、輔料進行驗收、確認(rèn)后在領(lǐng)料單上簽字后領(lǐng)出。

4.2.3車間操作人員對原、輔料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投放生產(chǎn)。

4.3生產(chǎn)過程控制

4.3.l生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序

①本企業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵工序有：選取原料、烘干調(diào)質(zhì)、低溫冷壓榨、過濾、包裝。

②一般工序

人員控制：操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識；辦公室根據(jù)企業(yè)需要對生產(chǎn)操作人員進行相應(yīng)培訓(xùn)。

設(shè)備控制：生產(chǎn)部按《生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理辦法》要求對生產(chǎn)設(shè)備進行巡回檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負責(zé)定期清理機械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)；各工序操作人員負責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備，對設(shè)備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)；生產(chǎn)操作人員每年至少進行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證。

環(huán)境條件控制：由生產(chǎn)車間負責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和企業(yè)衛(wèi)生實施細則要求控制生產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境滿足要求；生產(chǎn)部協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，滿足生產(chǎn)工藝要求；車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生；車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的物質(zhì)；定期清理生產(chǎn)設(shè)備，不得留有滯留物料，防止霉變。

③關(guān)鍵工序：關(guān)鍵工序工藝過程控制：

生產(chǎn)車間根據(jù)操作規(guī)程組織生產(chǎn)并實施監(jiān)督控制；生產(chǎn)車間負責(zé)控制生產(chǎn)操作狀態(tài)與《產(chǎn)品工藝操作規(guī)程》中規(guī)定要求一致，車間主任負責(zé)檢查、指導(dǎo)和糾正不規(guī)范操作。對關(guān)鍵工序要嚴(yán)格把關(guān)，并作好關(guān)鍵工序控制記錄，切實實施質(zhì)量控制；質(zhì)檢部對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，對關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的參數(shù)進行監(jiān)督檢查。

操作人員的控制：必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗；操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進行監(jiān)控，確保符合規(guī)定要求,出現(xiàn)異常及時反映、處理；過程出現(xiàn)異常，操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的由車間報質(zhì)檢部會同有關(guān)部門解決。

5考核辦法

為加強本企業(yè)的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作，使生產(chǎn)企業(yè)各崗位操作人員嚴(yán)格按各項管理制度及作業(yè)指導(dǎo)書要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，特制訂本考核辦法。

本考核辦法采用打分制，每月考評1次，每次10分為滿分，年終進行總評比，總分為120分，考核細則如下：

5.1質(zhì)量管理工作考核（10分）

①對質(zhì)量管理體系的建立和實施并對實施情況進行考核；(得1分)

②對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品進行檢驗和實驗進行考核；(得2分)

③對組織質(zhì)量分析會，將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、顧客反饋信息及時進行分析和上報進行考核；(得2分)

④考核計量器具的管理、檢驗、周期檢定和建立臺帳工作；(1分)

⑤考核對不合格品的識別及跟蹤處理結(jié)果，負責(zé)糾正、預(yù)防措施的實施及驗證工作；(得1分)

⑥考核對工藝規(guī)程、操作規(guī)程、原輔材料收購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗文件等技術(shù)文件的管理工作；(得1分)

⑦考核對質(zhì)量體系文件的發(fā)放管理工作；(得1分)

⑧考核各記錄報表的準(zhǔn)確性和檢驗報告及資料的保管效果。(得1分)

5.2 生產(chǎn)管理考核（10分）

①考核車間生產(chǎn)過程控制，對產(chǎn)品組織的有效性和安全性；(得1分)

②考核生產(chǎn)計劃的組織安排，考查各項生產(chǎn)任務(wù)完成情況；(得2分)

③對各項管理制度工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況，對車間工人嚴(yán)格操作規(guī)程、防止事故發(fā)生、安全文明生產(chǎn)情況進行考核；(得2分)

④對車間設(shè)備、設(shè)施的維護管理是否按設(shè)備管理制度和檢修計劃，對設(shè)備進行日常維護和檢修(得1分)

⑤考核對食品衛(wèi)生規(guī)范貫徹的情況、車間設(shè)備、環(huán)境、生產(chǎn)過程及個人的清潔衛(wèi)生情況，定期消毒情況，對有關(guān)人員衛(wèi)生安全教育的情況；(得2分)

⑥考核車間的`現(xiàn)場、原輔材料、產(chǎn)品、半成品擺放整齊，作好標(biāo)識；（得1分）

⑦考核車間出現(xiàn)不合格品的處置和糾正預(yù)防措施。（得1分）

5.3倉庫管理考核（10）

①考核和月份生產(chǎn)計劃、原材料、設(shè)備配件需求計劃的編制情況；(得1分)

②查看會議記錄，考核定期召開會議，掌握生產(chǎn)情況，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；(得2分)

③考核生產(chǎn)過程中原材料、半成品的管理情況。是否定期組織安全生產(chǎn)大檢查；(得2分)

④是否做好物資的倉儲管理工作，對原輔材料的搬運、貯存和防護進行控制，負責(zé)倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量不會受到損失；(得2分)

⑤原材料的耗用及庫存情況每月上報一次，定期盤點，及時向總經(jīng)理報告；(得1分)

⑥對物資的倉儲管理以及倉庫的環(huán)境、設(shè)施及安全的管理是否到位；(得2分)

5.4 后勤采購部考核（10）

①查看后勤采購任務(wù)的完成情況；(得1分)

②查看對顧客在產(chǎn)品質(zhì)量方面的需求和要求情況，是否與顧客及時進行溝通；（得1分）

③查看產(chǎn)品的售后服務(wù)工作及對顧客意見的投訴處理情況；(得1分)

④對產(chǎn)品的搬運、防護和交付工作情況；(得1分)

⑤是否完成原輔材料的采購、儲運工作；(得1分)

⑥對物資采購計劃是否提前編制，對掌握的信息是否合理；(得1分)

⑦是否按質(zhì)檢科提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行采購，是否對采購產(chǎn)品的質(zhì)量進行了嚴(yán)格把關(guān)；（得1分)

生產(chǎn)過程管理制度8

1、目的

加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

3.2車間負責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進行生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

⑵提高勞動生產(chǎn)率;

⑶節(jié)約材料和能源消耗;

⑷改善勞動條件和文明生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

⑴強化質(zhì)量意識;

⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的.順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

4.3生產(chǎn)部負責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進行工序質(zhì)量控制。

4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行生產(chǎn)操作。

5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。

5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

生產(chǎn)過程管理制度9

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。

5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗機構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

2、學(xué)校疾病控制安全管理制度

1、學(xué)校要按照《學(xué)校衛(wèi)生工作條例》和有關(guān)法規(guī)性文件的規(guī)定，依法管理學(xué)校衛(wèi)生及學(xué)生常見病、傳染病群體性防治工作。

2、對學(xué)生實施群體性防治措施（國家規(guī)定的計劃免疫接種除外）必須經(jīng)縣衛(wèi)生局、教育局批準(zhǔn)，并由縣衛(wèi)生防疫站統(tǒng)一組織實施。

3、為杜絕意外發(fā)生，學(xué)校學(xué)生疾病防治用藥統(tǒng)一由縣衛(wèi)生防疫站提供，學(xué)校不得擅自接受其它途徑藥物。

4、傳染病防治實施預(yù)防接種時，預(yù)防接種專業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一人一針一筒”，加強無菌觀念，并確保醫(yī)療器械的衛(wèi)生及操作的規(guī)范，學(xué)校衛(wèi)生分管領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任對接種全過程進行監(jiān)督。

5、開展學(xué)生常見病、傳染病群體防治工作，應(yīng)遵循學(xué)校管理的有關(guān)規(guī)定，妥善安排好預(yù)防接種及其他群體防治措施的時間，以維護學(xué)校正常的教育教學(xué)秩序。

6、未經(jīng)教育局、衛(wèi)生局、衛(wèi)生防疫站批準(zhǔn)，任何單位和個人不得擅自組織學(xué)生實施群體性防治措施。違者要對當(dāng)事人予以嚴(yán)肅處理，并追究其單位領(lǐng)導(dǎo)人的.責(zé)任；造成嚴(yán)重后果的要依法追究有關(guān)人員的法律責(zé)任。

3、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為增強學(xué)校疾病預(yù)防與控制意識，提高師生防病能力，保障師生身體健康，結(jié)合我校的實際，特制定我校疾病防治制度。

1、成立以校長為組長的傳染病管理領(lǐng)導(dǎo)小組，校長負總責(zé)，分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓，層層落實責(zé)任制。

2、要極積開展健康教育，普及疾病尤其是傳染病防治知識，提高廣師生員工的自我保護意識。

3、對學(xué)生宿舍、食堂、教室、圖書室、廁所等人群聚集場所按相關(guān)要求進行定期消毒，并保持空氣流通。

4、對缺勤的師生員工進行登記，查明缺勤原因，特別是對教職工及學(xué)生發(fā)生熱情況進行登記、檢測與排查，堅持學(xué)生因病缺課登記制度。

5、嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)制度，實行24小時值班制度，及時掌握校內(nèi)各類人員流動情況。

6、學(xué)校要配備體溫計、消毒液、防護用品等傳染病防治物資，同時提供師生足夠用的洗手設(shè)施。

7、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，完善傳染病疫情報告網(wǎng)絡(luò)，保證24小時信息暢通，做到病人早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療。

4、學(xué)校疾病控制安全管理制度

為了預(yù)防、控制和消除傳染病的發(fā)生與流行，保障全校師生員工的身體健康，根據(jù)《突發(fā)公共衛(wèi)生事件》等法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我校實際，特制定本管理制度。

一、防控工作目標(biāo)

1、完善疫情信息監(jiān)測報告及事故監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早隔離、早治療。

2、建立快速應(yīng)機制和應(yīng)急處理機制，確保不發(fā)生校園內(nèi)的重疫情及事故。

二、成立防控組織。

1、成立防控組織。學(xué)校成立防控突發(fā)流行性疾病和傳染病工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由校長任組長，分管教師任副組長，班主任為成員。

2、履行主要職責(zé)。在上級有關(guān)組織的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，指導(dǎo)和落實學(xué)校防范突發(fā)流行性疾病和傳染病工作，及時分析、研究學(xué)校內(nèi)防治工作形勢，提出防治的措施和組織實施，做好學(xué)校內(nèi)加強防治中的思想工作，確保校園秩序的穩(wěn)定；配合相關(guān)部門宣傳有關(guān)知識。

三、落實防控措施

1、宣傳教育

學(xué)校要普及各類疾病的預(yù)防知識，提高廣師生員工的自我防范意識。尤其加強學(xué)生常見病、傳染病和食物中毒的預(yù)防和救護工作。在每學(xué)期開學(xué)初，集中開展一次預(yù)防傳染性疾病的宣傳教育活動，通過形式多樣的宣傳教育，增強廣師生員工的公共衛(wèi)生意識和自我安全保護能力，并利用家長會、家長學(xué)校等形式，向家長宣傳講解預(yù)防傳染病的知識要求，來取得家長的配合和支持。

2、預(yù)防措施

1）加強日常的監(jiān)測工作，實行學(xué)生到校情況晨檢制：發(fā)現(xiàn)學(xué)生體質(zhì)有異或突發(fā)疾病，班主任應(yīng)及時護送其到附近正規(guī)的醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī)；凡發(fā)現(xiàn)學(xué)生群體中有五人以上突發(fā)癥狀相似疾病的，必須立即逐級上報。學(xué)校應(yīng)及時采取措施，確保突發(fā)的疾病事件不在校園內(nèi)蔓延。

2）嚴(yán)格學(xué)校門衛(wèi)管理制度，及時掌握學(xué)校內(nèi)各類人員流動情況。

3）改善學(xué)校衛(wèi)生設(shè)施與條件，加強對教室、圖書室、宿舍、食堂等人群聚集場所的通風(fēng)換氣和校園內(nèi)公共設(shè)施及公共用具的安全檢查，定期檢查學(xué)校防護措施的完好情況。

4）確保學(xué)生每天一小時體育鍛煉的時間，組織學(xué)生參加多種形式的戶外運動，督促學(xué)生課間到室外活動，呼吸新鮮的空氣增強體質(zhì)。

3、應(yīng)急措施

加強宣傳工作輿論引導(dǎo)，尊重和滿足師生的知情權(quán)。建立疫情每日報告制度。

避免人群不必要的聚集和流動，加強對外出活動的管理，未經(jīng)報批一律不得組織學(xué)生外出。加強學(xué)校人員出入的管理，嚴(yán)格控制外來人員進入校園。

4、保障措施

組織防控預(yù)案的演練。

學(xué)校由體育教師負責(zé)對全校各位老師進行防治知識的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括《傳染病防治法》、《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例》、《傳染性非典型肺炎防治管理辦法》、《學(xué)校傷害事故處理條例》等知識。學(xué)校安排必要的經(jīng)費預(yù)算，備好必要的防護用品，為學(xué)生提供必要的設(shè)施。

生產(chǎn)過程管理制度10

一、目的：

對公司生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的各種因素加以控制，確保產(chǎn)品能滿足顧客和法律法規(guī)的要求。

二、范圍：

適用于生產(chǎn)各工序的工藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和加工測試方法等生產(chǎn)要素進行有效控制。

三、職責(zé)：

1．技術(shù)開發(fā)部負責(zé)對生產(chǎn)過程的策劃、工序控制。

2．生產(chǎn)部負責(zé)按公司指令和營銷部提供的顧客訂單組織生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

3．生產(chǎn)部、設(shè)動部負責(zé)對所有生產(chǎn)設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

四、程序：

1．生產(chǎn)過程策劃

1.1技術(shù)開發(fā)部應(yīng)策劃食品添加劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，關(guān)鍵控制點的控制。

A.對關(guān)鍵的、重要的和特殊的過程操作以及實施某種新工藝時，應(yīng)提供足夠的，能指導(dǎo)操作且可以確保產(chǎn)品食品質(zhì)量安全的作業(yè)指導(dǎo)文件。

B.應(yīng)確保生產(chǎn)所用的設(shè)備和工器具，能滿足工藝要求，并應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)。

C.應(yīng)配備必要的測量和監(jiān)視裝置，以便有效控制重要的過程參數(shù)和食品安全與質(zhì)量。

D.應(yīng)根據(jù)工藝文件的要求監(jiān)視重要過程參數(shù)并做好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)，控制產(chǎn)品的食品安全與質(zhì)量。

F.明確過程流轉(zhuǎn)中交付的有關(guān)控制要求。

1.2生產(chǎn)部應(yīng)嚴(yán)格管理生產(chǎn)過程，確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素能夠得到有效控制，確保生產(chǎn)過程符合各類規(guī)范的規(guī)定。

2．生產(chǎn)計劃：

生產(chǎn)部根據(jù)產(chǎn)品訂單，結(jié)合自身的生產(chǎn)能力，制定生產(chǎn)加工單，安排生產(chǎn)任務(wù)。

3．工序控制：

3.1生產(chǎn)部負責(zé)編制生產(chǎn)關(guān)鍵控制點的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書，各車間操作工應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進行操作。

3.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有偏離控制的情況時，車間主管應(yīng)及時采取措施，或?qū)で笙嚓P(guān)部門的.協(xié)助。

3.3質(zhì)檢員應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定度各個生產(chǎn)過程進行抽檢，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格率超出規(guī)定值時，應(yīng)及時通報并要求采取相應(yīng)糾正措施。

3.4所有生產(chǎn)操作工都需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握生產(chǎn)技能，尤其是關(guān)鍵控制點的操作人員和檢驗員，必須經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)和考核，并取得合格證書。

4．生產(chǎn)后活動：

4.1收工前，應(yīng)將未用完的原料、成品、半成品、不合格品、邊廢料等得到即時妥善處理。

4.2收工后，生產(chǎn)現(xiàn)場、工器具應(yīng)得到清潔，必要時進行消毒。

5．責(zé)任的界定與處罰：

5.1每班生產(chǎn)中，操作工應(yīng)細心觀察設(shè)備運行情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機或根據(jù)需要在運行中調(diào)整、處理。并視其程度及時向部門主管報告。如果因設(shè)備原因，雖在生產(chǎn)中做出了相應(yīng)的處理，但仍無法排除時，責(zé)任不在操作工，如果因操作工粗心大意而導(dǎo)致質(zhì)量或衛(wèi)生事故時，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任。

5.2因違規(guī)操作，第一次造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)對直接責(zé)任人予以處罰。同時對負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的班組長和負有間接責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)部門也應(yīng)給予處罰，如果重復(fù)發(fā)生類似事故者，應(yīng)報請總經(jīng)理予以處理。

5.3生產(chǎn)人員應(yīng)與質(zhì)檢人員密切配合，隨時了解，掌握設(shè)備運行情況。如果發(fā)生異常情況時，應(yīng)在質(zhì)檢員和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下進行處理、排除。嚴(yán)禁與質(zhì)檢員頂撞、吵鬧。如果意見不統(tǒng)一或責(zé)任劃分不清，應(yīng)按規(guī)定逐級上報，請求解決。

5.4生產(chǎn)部的生產(chǎn)人員和管理人員，均應(yīng)以嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度對待生產(chǎn)和質(zhì)量控制工作，如果工作馬虎，敷衍了事，行為不端，經(jīng)教育不改者，給以處罰，同時追究責(zé)任人的責(zé)任。

生產(chǎn)過程管理制度11

一、杜邦的安全管理系統(tǒng)

1、做到有感領(lǐng)導(dǎo)

在安全生產(chǎn)過程管理中，不僅高層領(lǐng)導(dǎo)要積極參與其中，各個級別的領(lǐng)導(dǎo)也都要參與。杜邦公司認(rèn)為管理層可以通過以下的方式顯示有感領(lǐng)導(dǎo)和對安全承諾：

第一，通過一些例子帶頭制定和遵守所有的安全規(guī)則和程序；

第二，顯示對安全的熱情和對個人誠懇的關(guān)心；

第三，領(lǐng)導(dǎo)安全委員會的會議；

第四，參加各種日常會議并對安全事項進行討論；

第五，參加日常的安全觀察；

第六，參與高潛在的和嚴(yán)重的事故調(diào)查。

第七，與有關(guān)的員工進行討論，表達關(guān)心和增強從事故中所學(xué)的東西；

第八，開展一些公司的安全活動來承認(rèn)或祝賀個人和部門取得的好的安全業(yè)績。

2、杜邦人的安全行為

杜邦人的安全行為主要有：

第一，上下樓梯要手扶扶手；

第二，上車之后第一件事永遠是系好安全帶；

第三，不會因貪圖美味而去安全設(shè)施不完備的小店，而且一般在就餐時都選在飯店一樓靠門口的地方。

第四，出差住酒店會選擇比較低層的樓層；

第五，開會或搞活動的第一件事是安全，要讓所有人知道安全通道在哪；

第六，停車一定是車頭向外；

第八，用的筆一定是筆頭向內(nèi)；

第九，在工作時一定不會奔跑；

第十，開車時一定不會接、打電話；

第十一，招聘了大批醫(yī)學(xué)博士和和醫(yī)學(xué)教授。

3、杜邦嚴(yán)守的十大安全信念

杜邦嚴(yán)守的十大安全信念包括：

第一，凡工業(yè)意外均可避免；

第二，管理層須對意外的發(fā)生負責(zé)；

第三，要盡一切所能控制容易引起危險的工序；

第四，維持安全的工作環(huán)境，杜邦員工人人有責(zé)；

第五，員工必須接受嚴(yán)格的工業(yè)安全訓(xùn)練；

第六，管理層必須時常審核安全設(shè)施及系統(tǒng)；

第七，如有任何錯漏，必須立即糾正；

第八，杜邦員工無論在上班時還是在下班后都要注意安全；

第九，安全操作是一項精明的生意策略；

第十，安全系統(tǒng)以人為主。

4、影響安全的主要問題

杜邦公司曾給中國的一些大型國企做咨詢，隨后制定出了一份一百頁的咨詢方案，并概括性的指出企業(yè)所存在的四大問題：

第一，企業(yè)管理體系缺乏完整性和統(tǒng)一性。企業(yè)各部門各自為政，沒有成為一個系統(tǒng)。事實上，好的上級目標(biāo)能夠?qū)ο录壞繕?biāo)產(chǎn)生指導(dǎo)作用，而好的下級目標(biāo)對上級目標(biāo)具有支承作用，兩者之間不能有矛盾。

第二，缺乏對安全表現(xiàn)在直線管理職責(zé)上的體現(xiàn)。國內(nèi)很多企業(yè)把安全問題推給某個專業(yè)部門，讓生產(chǎn)部門只負責(zé)生產(chǎn)，品質(zhì)部門只負責(zé)品質(zhì)，這樣就使直線部門缺少安全意識，因此，對于直線職責(zé)生產(chǎn)部同樣需要給員工做培訓(xùn)，為員工提供防護用品并對設(shè)備進行檢查，不能將這些問題全部推給安全管理部門。其中涉及部門人員分工問題，應(yīng)遵循兩個原則，即誰做更有效和誰做更節(jié)省資源。

第三，缺乏安全管理技巧和采用了低標(biāo)準(zhǔn)***慣，直線管理者缺乏有效地改善安全管理的方法和手段。在企業(yè)中，對于安全管理的具體方法和手段以及培訓(xùn)方式不能單一，一定要靈活，不能沿用傳統(tǒng)的方式，要建立起一套有效的安全激勵機制。

第四，在工藝安全管理方面存在較大差距，特別是有效的工藝風(fēng)險分析、工藝信息、變更管理、設(shè)備完整性以及開車前的安全檢查等。員工往往對現(xiàn)場最了解，最有發(fā)言權(quán)，因此企業(yè)需要有經(jīng)驗的員工參與企業(yè)的安全管理。

二、風(fēng)險管理

1、安全因素識別表

安全因素識別表的運用

安全因素識別表主要是用于對潛在的風(fēng)險因素的識別。企業(yè)可以利用安全因素識別表對每個工序、每個工位的安全隱患進行識別，并根據(jù)產(chǎn)生的頻率和危害大小進行分級，然后針對風(fēng)險大小采取對應(yīng)的措施和培訓(xùn)，或提供防護裝置或減少采購量等，將所有的安全隱患充分而準(zhǔn)確地識別出來并進行安全隱患分級。

安全因素識別表的培訓(xùn)

對于一線員工的培訓(xùn)而言，安全因素識別表是最好的教材，其可以培訓(xùn)員工本崗位所具有的風(fēng)險以及應(yīng)該采取的措施，并讓員工了解自己的上下工序以及與自己工序最臨近的工序都存在哪些安全隱患，應(yīng)該如何防范，這樣當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)其他工序有違規(guī)作業(yè)時，有能力進行指正。而這也就要求了員工首先要專業(yè)地掌握自己工序和臨近工序的安全問題。

安全因素識別表的制定

一般來說，安全因素識別表由管理者和專業(yè)人員執(zhí)筆，員工參與，即最后由員工對制定出來的風(fēng)險因素識別表提出意見。需注意的是，風(fēng)險因素識別表是動態(tài)的，由于企業(yè)的工藝、產(chǎn)品和人員都在變，因此有的'企業(yè)半年就強制修改一次。

2、現(xiàn)場安全管理

概括來說，現(xiàn)場管理的重點有兩個：

安全巡檢“掛牌制”

即對重要的安全崗位實行掛牌制，如檢修設(shè)備，就需要斷開設(shè)備的電源，并要在設(shè)備電源掛上“設(shè)備正在檢修，請勿合閘”的提醒牌；對于重要的安全隱患崗位，實行掛牌授權(quán)制，如對于危險的地帶，可以掛牌指出哪些人員才能進入此區(qū)域，非名單內(nèi)的人員，不得擅自進入。

現(xiàn)場“三點控制”

現(xiàn)場“三點控制”指對危險點、危害點、事故多發(fā)點的控制。

此外，在抓安全思想教育的同時，企業(yè)還應(yīng)著重抓好以下十個環(huán)節(jié)：

第一，新進人員上崗，病假人員、傷愈人員復(fù)工和調(diào)換工種人員。這些人員是事故高發(fā)人員，稱為危險人，需要重點監(jiān)測。

第二，職工精神狀態(tài)、體力、或情緒出現(xiàn)異常。這類人員有可能剛接受嚴(yán)厲的處罰，或者受到重大表彰，中大獎的等，情緒容易波動，并且容易將情緒發(fā)泄到產(chǎn)品和設(shè)備上，所以要及時發(fā)現(xiàn)，及時溝通，多監(jiān)督。

第三，搶時間，趕任務(wù)和職工下班前夕。在生產(chǎn)緊急搶時間、趕任務(wù)時，容易出現(xiàn)安全事故。

第四，領(lǐng)導(dǎo)忙于抓生產(chǎn)或處理事故。生產(chǎn)緊張時，領(lǐng)導(dǎo)往往忙于抓生產(chǎn)或其他事情，而忽視了安全問題，這時要注意好安全問題，不能顧此失彼。

第五，職工受表揚、獎勵、批評或處分。對安全工作做得好和不好的員工給予正負激勵時要特別注意員工的情緒波動。

第六，工資晉級、獎金浮動、分配住房、工作變動。

第七，職工受到天災(zāi)人禍。

第八，節(jié)假日前后（包括節(jié)假日加班）。如七八月防汛時期和節(jié)假日前后，要做好安全檢查，包括電源是否切斷，安全措施是否到位，值班人員是否落實等。

第九，重點崗位、重點操作人員。

第十，發(fā)生事故后。

三、安全管理模式

1、從工藝技術(shù)角度考慮安全

從工藝技術(shù)的角度來說，企業(yè)應(yīng)每年定期對工藝進行分析，進行改良，具體包括四個方面：

第一，工程師和操作人員都要熟悉工藝原理、原材料性質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)及作用。

第二，制定操作程序安全規(guī)定手冊，每三年更新一次。

第三，加強對工藝過程改變的管理，即要說明改變的要點以及是否考慮了安全和環(huán)境方面的問題。各級技術(shù)負責(zé)人要簽字，才能進行改變。同時一年內(nèi)要進行檢驗，如被認(rèn)可，方能正式確定下來。

第四，對工藝危險進行分析，每五年進行一次大的過程危險的全面分析，有爆炸可能的工藝，每三年進行一次分析。在分析中對全流程的每一單元都要進行分析，有建議、有預(yù)案。

2、從設(shè)備技術(shù)角度考慮安全

從設(shè)備技術(shù)的角度來說，企業(yè)應(yīng)從以下方面考慮安全：

第一，設(shè)備要定期進行質(zhì)量檢查，保證設(shè)備完好。目前最流行的設(shè)備管理是tpm，其核心思想是要求使用設(shè)備的人員逐漸會保養(yǎng)設(shè)備和維修設(shè)備，從而減少分工，讓操作人員更專業(yè)，這是一個發(fā)展趨勢。這是從提高員工的專業(yè)能力方面來減少事故，須知員工對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能越了解越不會出事故。

第二，新設(shè)備在使用前要進行安全檢查，有檢查清單，有技術(shù)負責(zé)人需要相關(guān)人員簽字。需注意，對于該點檢的位置一定要點檢，不該點檢的位置一定要刪除，從而讓員工使用方便。

第三，定期進行機械的完好性檢查。

第四，設(shè)備的改造，包括管道的移位，要進行安全評估。

3、從人員角度考慮安全

從人員的角度，企業(yè)需做到以下方面：

第一，員工必須進行安全培訓(xùn)，包教包會，在操作中必須采用安全的操作法，一般需培訓(xùn)數(shù)周。對復(fù)雜的工藝，要進行安全和技能的培訓(xùn)，約半年，每年要溫習(xí)一次。培訓(xùn)有記錄，要備案。

第二，對外協(xié)承包人員也要進行安全培訓(xùn)，一般為數(shù)小時（有針對性地），經(jīng)許可方可上崗。

第三，對事故要調(diào)查和報告，召集有關(guān)各方面的人員討論事故原因，提出建議，經(jīng)理簽字，提出的問題限期解決，并通報其他部門組織學(xué)習(xí)。

第四，制定應(yīng)急情況準(zhǔn)備反應(yīng)。應(yīng)急計劃手冊規(guī)定了每個人的工作范圍、責(zé)任及應(yīng)急指揮者，并規(guī)定了無責(zé)任人員的集合地點。每年要進行一次演習(xí)，包括周圍的居民和單位，發(fā)現(xiàn)問題進行整改。每個工廠的每個化學(xué)危險品流程都有預(yù)案，分為廠級、車間級和工段級三種預(yù)案，有計算機模型。

第五，定期進行檢查，保證所有措施都完整無誤地被執(zhí)行。

一般來說，不安全行為包括：

第一，操作失誤；

第二，造成安全裝置失效

第三，使用不安全設(shè)備；

第四，手代替工具操作；

第五，冒險進入危險場所；

第六，攀、坐不安全位置；

第七，不按規(guī)定正確使用個人防護用品用具；

第八，不安全裝束；

第九，指揮錯誤；

第十，監(jiān)督失誤。

不安全的狀態(tài)包括：

第一，防護、保險信號等裝置缺乏或有缺陷，包括無防護和防護不當(dāng)；

第二，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

第三，強度不夠；

第四，設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；

第五，維修、調(diào)整不當(dāng)；

第六，個人防護用品用具缺少或有缺陷；

第七，生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良，包括照明光線不良，照度不足，通風(fēng)不好等；

第八，通道線路不合理。

對于不安全行為，歸結(jié)來說，其產(chǎn)生的原因主要有三個：

第一，不知道正確的操作方法；

第二，雖然知道正確的操作方法，但為了快點干完而省略了必要的步驟；

第三，按照自己的習(xí)慣操作。

在安全現(xiàn)場管理中，安全標(biāo)志具有警醒和警示員工的作用，因此必不可少。企業(yè)不僅應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，也要告訴員工背后的道理，如在安全標(biāo)志中，紅色代表禁止，黃色代表警告，綠色代表通行。同時，企業(yè)要注意防止標(biāo)語泛濫，否則起不到應(yīng)有的效果。

此外，在有些企業(yè)中，員工不愿意佩戴防護用品，這很危險。對于防護用品，不僅要佩戴，而且要以正確的方式佩戴，對此，企業(yè)可以找某個員工作為示范標(biāo)準(zhǔn)，包括安全帽、口罩、安全鞋、防砸鞋、手套、耳塞、反光背心等的正確佩戴方法，將這些拍下來引導(dǎo)其他員工正確操作，注意，對于防護用品的佩戴最好要有個量化的標(biāo)準(zhǔn)。

總之，程序制度再好，也不可能將風(fēng)險百分之百控制，因此人們一定要依法辦事，減少事故風(fēng)險，企業(yè)員工如果按管理制度辦事，即使出了問題，也能夠免責(zé)，不被追究責(zé)任。

四、車間安全須知

具體來說，車間安全須知主要包括十條：

第一，進入車間作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，操作旋轉(zhuǎn)機床嚴(yán)禁戴紗類的手套。

第二，車間內(nèi)禁止穿露趾、露跟鞋和高跟鞋。禁止在車間內(nèi)追逐、喧嘩、打鬧或做與本人工作無關(guān)的事情。

第三，操作前，應(yīng)檢查工具、設(shè)備和工作環(huán)境，排除故障和事故隱患，確保安全方可正式操作。

第三，工作中，應(yīng)集中精神、堅守崗位，未經(jīng)允許，不準(zhǔn)丟下工作擅自離開崗位。

第四，下班前必須斷開電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。

第五，修理機械、電氣設(shè)備，必須停機停電，并在動力開關(guān)處掛上“斷電作業(yè)嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時設(shè)人監(jiān)護。警示牌必須誰掛誰摘，并確認(rèn)無人檢修時方準(zhǔn)合閘。

第六，行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪圖方便跨越危險區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機動車輛爬上、跳下、拋卸物品。

第七，變配電站（室）、危險品倉庫、小油庫、液化氣管等要害部位，為公司重點防火部位，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

第八，保持生產(chǎn)作業(yè)場所、車間、庫房的安全通道暢通，物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時清除工作場地散落的廢料和工業(yè)垃圾。

第九，發(fā)生工傷事故或其他事故，應(yīng)及時制止事故擴大，并進行搶救或搶修，同時立即報告領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。

第十，安全設(shè)施、監(jiān)測信號、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地裝置，不得隨意拆除或非法占用。消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動用，其安放地點周圍，不得堆放無關(guān)物品。

絕對禁止的不安全行為：

第一，機器操作、物體支撐和物體拿取的方法不正確，不牢靠；

第二，接近或進入危險場所，例如靠近正在運轉(zhuǎn)的機器或起吊的貨物，登上不安全場所等；

第三，對正在運轉(zhuǎn)、通電或加熱中的機械裝置進行清掃，加油或檢修；

第四，突然啟動機器，無信號，未確認(rèn)安全便移動車輛，物體或者進行下一步操作；

第五，機械裝置選擇不當(dāng)，使用目的不合規(guī)定，使用有缺陷的機械裝置；

第六，在機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)下離開，把機器或材料放在不安全的狀態(tài)下或場所中；

第七，拆除安全裝置，使安全裝置失效；

第八，跳上或跳下車輛或機器，用手代替規(guī)定的工具作業(yè)；

第九，不用護具，選用護具有誤，穿不安全服裝。

五、如何打造安全型班組

1、打造安全型班組的實施建議

班組管理在安全生產(chǎn)過程中非常重要，建議建設(shè)五型班組，即學(xué)習(xí)型班組、節(jié)約型班組、清潔型班組、安全型班組和和諧型班組。

班組管理是安全管理的最前沿和陣地，要打造安全型班組，主要有十二條建議：

第一，定期安全大檢查。

第二，定期組織消防演練。

第三，安全培訓(xùn)。

第四，嚴(yán)格落實四不傷害和三違制度。

第五，設(shè)置專門的安全員。通常來說，班組具有五大員：安全員、設(shè)備管理員、信息員、質(zhì)量管理員等，這些人員是班組長的左膀右臂，可以將班組中的專業(yè)人員設(shè)置成安全員，由其對新員工進行培訓(xùn)。

第六，做好緊急預(yù)案。

第七，組織案例學(xué)習(xí)。

第八，警示標(biāo)語。

第九，每月一次安全生產(chǎn)總結(jié)。

第十，員工提出崗痊安全隱患，并排查。

第十一，組織組員觀看安全宣傳片。

第十二，讓專業(yè)人員對班組成員培訓(xùn)。

第十三，評選安全先進人員。

2、班組長如何抓安全

關(guān)于班組長抓安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)方法，主要有九點建議：

第一，以身作則，做好表率。管理者一定要言行一致，并且人前人后都要行為一樣。

第二，要貫徹依靠群眾的原則。

第三，要貫徹法治的原則。

第四，班組安全管理要“嚴(yán)”字當(dāng)頭。

第五，要獎懲兌現(xiàn)。

第六，實行民主管理。

第七，開展各種形式的安全競賽是一種鼓勵爭先創(chuàng)優(yōu)的有力措施，是開展比學(xué)趕幫的良好形式。

第八，要號召骨干起模范帶頭作用。

第九，要搞好與組員的團結(jié)。

班組長應(yīng)開展的日常安全管理工作：

第一，開好班前會，做好“五同時”；

第二，班前、班中、班后的安全檢查；

第三，制止、糾正、處理違章行為；

第四，及時組織隱患整改；

第五，組織開展安全宣傳和安全教育；

第六，協(xié)助處理各種事故；

第七，管理好各種檔案資料和臺帳；

第八，安排好交接班，做好交接班記錄。

對于企業(yè)員工來說，曾經(jīng)“有條件要上，沒有條件也要上”，鼓勵冒險、默許帶病上崗、宣揚工傷光榮等，風(fēng)行一時。但是，這些“英雄情結(jié)”都將逐漸化為新的理念，因為“生命的寶貴在于珍惜”。只有保護好自己，才是對自己負責(zé)、對家庭負責(zé)、對社會負責(zé)。

生產(chǎn)過程管理制度12

一目的

為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費者的生命安全和身體健康，特制定本制度。

二范圍

凡本公司生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)節(jié)均應(yīng)遵守本制度。

三內(nèi)容

1原，輔助材料要求具有合格證。生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄

3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。廢棄物設(shè)有專用容器。容器，運輸工具及時分別消毒。

4不符合產(chǎn)品及落地產(chǎn)品應(yīng)設(shè)固定點分別收集處理。

5班前班后必須進行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。

6包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，存放間應(yīng)清潔衛(wèi)生，干燥通風(fēng)，不得污染。

7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。

8設(shè)有檢驗機構(gòu)，具備相應(yīng)檢驗儀器設(shè)備，對原料，半成品，成品及生產(chǎn)過程進行衛(wèi)生監(jiān)控檢驗。

6、財務(wù)管理內(nèi)部控制規(guī)章制度

一、總則

為規(guī)范我校的財務(wù)行為，加強財務(wù)管理，提高資金使用效益，促進教育事業(yè)優(yōu)先發(fā)展，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合本校特點，制定本制度。

基本原則：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和財務(wù)規(guī)章制度；堅持勤儉辦學(xué)的方針；正圈理國家、集體和個人三者利益的關(guān)系。

主要任務(wù)：合理編制學(xué)校預(yù)算，加強核算。建立健全財務(wù)規(guī)章制度；對學(xué)校經(jīng)濟活動進行財務(wù)控制和監(jiān)督；定期進行財務(wù)分析，如實映學(xué)校財務(wù)狀況。

學(xué)校實行“集中管理，分校核算”的財務(wù)管理體制，由中心學(xué)校配備專人進行集中核算管理，各分校設(shè)報賬員一名，在分校校長領(lǐng)導(dǎo)下，管理學(xué)校的財務(wù)活動，統(tǒng)一向中心小學(xué)報賬。

二、財務(wù)收入管理辦法

1、收入是指學(xué)校開展教學(xué)活動及其他活動依法取得非償還性資金。包括：財政補助收入、上級補助收入和其他收入。

2、學(xué)校嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定依法組織收入，各項收費必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的收費范圍和標(biāo)準(zhǔn)，并使用符合國家規(guī)定的合法票據(jù)，各項收入統(tǒng)一管理，統(tǒng)一核算。

三、公用經(jīng)費支出管理辦法

公用經(jīng)費是指保證學(xué)校正常運轉(zhuǎn)，在教學(xué)活動和后勤服務(wù)等方面開支的費用。學(xué)校要規(guī)范和加強公用經(jīng)費支出管理，提高資金使用效益。

具體開支范圍包括：教學(xué)業(yè)務(wù)與管理、教師培訓(xùn)、文體活動、教學(xué)資料印刷、水電、交通差旅、郵電；儀器設(shè)備、圖書資料、教學(xué)軟件（課件）等購置，房屋、建筑物及儀器設(shè)備的日常維修維護等。

列支項目：辦公費、印刷費、水電費、郵電費、差旅費、培訓(xùn)費、勞務(wù)費、會議費、維修及辦用設(shè)備添置費及其他支出。（相關(guān)說明見《浮山中心小學(xué)公用經(jīng)費支出項目說明》）

教師培訓(xùn)費按照學(xué)校公用經(jīng)費預(yù)算總額的5％安排，用于教師按照學(xué)校培訓(xùn)計劃參加培訓(xùn)所需的差旅費、資料費、伙食補助費、住宿費等開支。

維修添置費按照學(xué)校公用經(jīng)費總額的30%安排。

學(xué)校不得以任何名義給教師發(fā)放補助。

學(xué)校公用經(jīng)費要年初做好經(jīng)費預(yù)算。按照輕重緩急、統(tǒng)籌兼顧的原則安排使用公用經(jīng)費，既要保證開展日常教學(xué)活動所需的基本開支，又要適當(dāng)安排促進學(xué)生全面發(fā)展所需的活動經(jīng)費開支。

學(xué)校購置儀器設(shè)備、教學(xué)辦公用品及圖書資料等，符合政府采購條件的，應(yīng)實行政府采購，建立規(guī)范的.經(jīng)費、實物等管理程序，厲行節(jié)約，提高經(jīng)費使用效益。同時，要建立物品采購登記臺賬，建立健全物品驗收、保管、領(lǐng)用制度。（采購協(xié)議供貨商詳見附錄）

嚴(yán)格開支審批手續(xù)和批準(zhǔn)權(quán)限：嚴(yán)格執(zhí)行校長負責(zé)制，學(xué)校所有經(jīng)費支出都有校長負責(zé)審批，各分校公用經(jīng)費支出，由分校校長審核，再由中心小學(xué)校長審批。由中心學(xué)校副校長分管學(xué)校的財務(wù)工作，負責(zé)對報賬單進行審核。

凡涉及購物等開支款項和財物收付、結(jié)算處理過程，必須由兩人或兩人以上共同分工負責(zé)。

經(jīng)費的報銷需有經(jīng)手人、驗收人（或證明人）簽字，驗收人（證明人）要具有針對性、廣泛性。

學(xué)校開支項目的票面超出1000元及以上的，需經(jīng)中心小學(xué)校務(wù)會通過，再由校長審批。

每周三報賬人員組織報賬，要求報賬及時，每月結(jié)算本月發(fā)生的賬目開支。各項支出須使用合法票據(jù)。所轄各分校要將公用經(jīng)費使用情況定期在校內(nèi)公布，接受群眾的監(jiān)督，做到賬目公開，開支透明。

學(xué)校對各分校財務(wù)情況定期組織檢查，對不按規(guī)定使用公用經(jīng)費的`，將嚴(yán)肅查處，并追究相關(guān)人的責(zé)任。

四、物品采購制度

1．學(xué)校有總務(wù)處牽頭成立學(xué)校辦公物品采購組。學(xué)校凡需購買的物品均須填寫購物申請單，并交總務(wù)處備案。由校長室批準(zhǔn)，然后由采購組負責(zé)實施。

2．票面在500元以上的物品采購任務(wù)必須由采購組統(tǒng)一采購，。集體性采購每月組織一次。

3．購物價格及人員規(guī)定：

（1）購物總價在200元以內(nèi)，可由總務(wù)處指定采購人員采購。

（2）購物總價在200--500元，由總務(wù)處親自購買或協(xié)同采購。

（3）購物總價在500元以上，須報校長室批準(zhǔn)，方可采購。

4．采購必須遵循市場規(guī)律，以價廉、質(zhì)優(yōu)、物美為原則。

5．不允許購買質(zhì)次、劣質(zhì)、變質(zhì)物品。

6．采購專業(yè)性物品、設(shè)備，必須由專業(yè)人員參與采購。

7．采購單件價格在500元以上的非易耗品，須經(jīng)財產(chǎn)保管員驗收、登記，辦理入庫手續(xù)，方可領(lǐng)取使用。

8．采購物品必須有正式票據(jù)購物報銷，均需校長室或由校長室指定人員驗收，經(jīng)手人簽字，校長簽字批準(zhǔn)方可報銷。

五、學(xué)校財務(wù)公開制度

實行財務(wù)公開、理財，增強學(xué)校財務(wù)工作透明度。

1、學(xué)校通過教代會建立財務(wù)審查小組，對學(xué)校經(jīng)費收支情況每學(xué)期進行審查。

2、每月各分校要將本月的公用經(jīng)費使用的項目和內(nèi)容，張貼上墻，加強群眾性的財務(wù)監(jiān)督。

3、總賬會計要在教職工代表會上作財務(wù)工作報告，學(xué)校收支預(yù)、決算應(yīng)向教職工代表會報告，接受審議。

六、會計檔案管理制度

1、會計檔案是會計憑證、會計賬簿、會計報表等會計核算的專業(yè)性資料。

2、會計檔案分永久和定期兩類。按期送存學(xué)校綜合檔案室，做到存放有序，查找方便，安全保密。

3、本單位人員查閱會計檔案，應(yīng)事先與會計室取得聯(lián)系，由經(jīng)辦會計陪同查閱，外單位前來查閱會計檔案者，須持有單位介紹信或經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可接待，查閱內(nèi)容必須在查找資料登記簿上認(rèn)真寫好欄目。會計檔案一律不借出。

4、會計檔案保管期滿，需要銷毀時，必須報學(xué)校檔案銷毀領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門批準(zhǔn)。無批準(zhǔn)手續(xù)，不得自行銷毀。

5、會計人員工作變動，應(yīng)辦理會計檔案移交手續(xù)，并由有關(guān)負責(zé)人監(jiān)交。

七、會計檔案借閱制度

1、因工作需要借閱會計檔案時，需經(jīng)中心小學(xué)校長批準(zhǔn)。

2、借閱會計檔案必須填寫會計檔案調(diào)閱清冊。

3、原則上借閱會計檔案時不得拿離保管地點。

4、借閱會計檔案時，不得私自涂改、丟失和撕毀賬頁、單據(jù)，否則承擔(dān)法律責(zé)任。

5、借閱會計檔案后，要及時歸還保管人員，做好相應(yīng)的歸還手續(xù)。

八、財會人員職責(zé)

1、總賬會計具體負責(zé)本單位的財務(wù)會計工作，進行會計核算，實行會計監(jiān)督。做到憑證合法、手續(xù)完備、賬目清楚、數(shù)字準(zhǔn)確、及時記賬、按時結(jié)賬、如期報賬、經(jīng)常分析、如實映情況。負責(zé)編制本單位的財務(wù)收支計劃，并組織實施，參與學(xué)校事業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟活動的預(yù)測、規(guī)劃、決策，學(xué)校資金使用，運用會計資料進行科學(xué)分析，做好學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)參謀。做好學(xué)校的收費管理，制止亂收費。

2、出納人員應(yīng)熟悉、掌握財務(wù)制度和收支標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真把關(guān)，嚴(yán)格審查原始憑證，以合法、完整的原始憑證為收入和支付的依據(jù)，對不符合制度和規(guī)定的經(jīng)濟業(yè)務(wù)，不予辦理和報銷或要求退還補正及時辦理現(xiàn)金、銀行收支業(yè)務(wù)，及時登記現(xiàn)金及銀行日記賬，做到日清月結(jié)。妥善保管現(xiàn)金、有價證券及應(yīng)收票據(jù)，及時將學(xué)校收入解繳銀行，并將收入記賬聯(lián)和銀行存款回執(zhí)交總賬會計入賬。

3、報賬人員負有出納的職責(zé)外，還應(yīng)做好以下幾點：

（1）、及時向中心學(xué)校報賬，支付學(xué)校各項支出業(yè)務(wù)。

（2）、報賬時要對合法票據(jù)做好正確的分類，并作好本學(xué)校的流水賬，每月交中心小學(xué)總賬會計進行核對。

（3）、及時做好本校的賬務(wù)公開工作，把每月上報的票據(jù)在校內(nèi)張貼上墻進行公示。

4、上述財會人員相互配合做好財務(wù)分析。認(rèn)真分析財務(wù)管理以及事業(yè)和業(yè)務(wù)工作完成情況、存在主要問題和改進措施等。

九、出納職責(zé)

1．不斷學(xué)習(xí)有關(guān)財務(wù)政策，嚴(yán)格遵守財經(jīng)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)定審核原始憑證。對不符和規(guī)定的報銷憑證有權(quán)拒付。

2．接收付款憑證，辦理現(xiàn)金收復(fù)。

3．記好現(xiàn)金日記帳和銀行存款日記帳。現(xiàn)金收后，要及時入帳。每天核對庫存，做到日清月結(jié)，帳款相符。公款不準(zhǔn)私借。

4．嚴(yán)格現(xiàn)金收支手續(xù)，收入現(xiàn)金應(yīng)給對方開收款收據(jù)，要正確使用票據(jù)。

5．收入現(xiàn)金要及時送存銀行，不得坐支現(xiàn)金。

6．和總賬會計共同搞好每月工資及獎金的銀行支取和發(fā)放工作。

生產(chǎn)過程管理制度13

1、生產(chǎn)過程管理是公司各級管理人員，包括一線作業(yè)人員都必須遵守的行動準(zhǔn)則。各級管理人員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理制度，時刻梳理效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。

2、生產(chǎn)制造部門和操作人員必須嚴(yán)格按照佳電股份下達月份生產(chǎn)計劃、批次、規(guī)格、圖號通知單號和交貨期安排執(zhí)行。

3、在產(chǎn)品加工過程中嚴(yán)格遵守工藝文件，按圖紙和設(shè)計質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行加工。

4、合理調(diào)配人員、班次和設(shè)備，保證產(chǎn)品交貨期。

5、對于半成品、待檢品、合格品，擺放設(shè)明顯標(biāo)牌，做到分類擺放、定置管理。

6、操作者所加工的產(chǎn)品，嚴(yán)格按照計劃的.項號、圖號、通知單加工，加工完后要打上字頭，并按要求填寫自檢記錄，交由檢查員進行檢查。

7、檢查員要對產(chǎn)品實行專檢，檢查記錄一式二份。一份報電機股份，一分自存，保留二年以上。保證產(chǎn)品質(zhì)量的可塑性。

8、工作現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生對產(chǎn)品質(zhì)量作用也很重要，要求操作者，要正確使用工夾量具、工夾量具要放在指定為誒之，不允許放在床頭，與車刀工具雜物混放。

9、加工產(chǎn)品要按指定的區(qū)域存放，做有效防護，保證三無，既無灰塵、無銹蝕、無磕碰。

10、在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護，不允許出現(xiàn)碰傷，摔傷現(xiàn)象、陰雨天對運送產(chǎn)品要有防雨措施。

11、辦理送貨手續(xù)和交檢手續(xù)過程中，要嚴(yán)格按佳電股份規(guī)定執(zhí)行。

生產(chǎn)過程管理制度14

一、目的

對生產(chǎn)過程中質(zhì)量進行有效控制和管理，確保生產(chǎn)過程在受控制狀態(tài)下進行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

二、適用范圍

適用于對生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。

三、內(nèi)容

（一）管理制度

1、設(shè)施和環(huán)境配置。

應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，并保持符合食品安全衛(wèi)生要求的環(huán)境條件，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)備的控制。

對設(shè)備進行適當(dāng)?shù)木S護。包括定期檢查設(shè)備和記錄檢修結(jié)果，及時排除故障，保持設(shè)備生產(chǎn)能力。開機前對設(shè)備及操作臺進行消毒清潔。

3、人員的控制。

操作人員必須體檢合格，進入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。

4、工藝的控制。

編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。

5、內(nèi)包裝的控制

包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產(chǎn)品包裝前應(yīng)對車間進行1小時以上的紫外燈消毒，包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。

6、外包裝的.控制

外包裝必須按質(zhì)量要求，每批按標(biāo)識，并做好記錄以便跟蹤質(zhì)量，并保持地面衛(wèi)生。

7、車間監(jiān)督

車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項因素，及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。

8、質(zhì)檢

質(zhì)檢員監(jiān)控食品質(zhì)量安全狀態(tài)，按有關(guān)規(guī)定監(jiān)測各控制點是否處于受控狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不穩(wěn)定因素。

（二）考核辦法

每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負責(zé)，每月由質(zhì)量負責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程檢查需做好記錄，存檔備查。

第四篇：火電廠生產(chǎn)過程

三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。

循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力

第五篇：生產(chǎn)過程控制程序

中山新華皮具有限公司

文件編號：-QEP-02版本：A／0分發(fā)號：生效日期：2012年10月10日

編制:批準(zhǔn):

日期:日期:

生產(chǎn)部控制程序 一.目的：

為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)加工過程順利進行，確保向顧客提供的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求及能滿足產(chǎn)品交期。

二.適用范圍：

本程序適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的控制。

三.權(quán)責(zé)部門：

1.業(yè)務(wù)部負責(zé)訂單評審及與客人溝通等事項。

2．生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)，組織生產(chǎn)及物料加工，并控制生產(chǎn)的進度和質(zhì)量。

3．技術(shù)部負責(zé)技術(shù)資料制做及下發(fā),制定各項技術(shù)指導(dǎo)文件并現(xiàn)場指導(dǎo)。

4．管理部負責(zé)采購的實施。

5．質(zhì)檢組負責(zé)原材料、制程半成品及成品的檢驗。

6．倉庫負責(zé)物料的收、發(fā)。

7.模具組負責(zé)模具的管理及維護。

四、作業(yè)流程：

4.1．生產(chǎn)計劃的控制安排

4.1.1生產(chǎn)部依據(jù)PMC訂單編制《計劃表》，下達生產(chǎn)班組。

4.1.2生產(chǎn)車間依據(jù)計劃表，安排生產(chǎn)作業(yè)。各班組應(yīng)如實向生產(chǎn)部上報《生產(chǎn)日報表》。

4.2．生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

4.2.1．車間組長安排收發(fā)把物料存放在指定的區(qū)域，并做好明確標(biāo)識。

4.2.2課長依據(jù)生產(chǎn)計劃將相應(yīng)的模具提前下發(fā)至生產(chǎn)班組進行準(zhǔn)備。

4.2.3所有的工序和檢查都應(yīng)按工作指導(dǎo)文件要求和標(biāo)準(zhǔn)樣進行控制,各操作人員做好自檢。

4.3．設(shè)備的控制

4.3.1生產(chǎn)前，車間組長按作業(yè)的要求，準(zhǔn)備好所需用工具、車等。

4.3.2生產(chǎn)部對設(shè)備和儀器進行定期維護和巡查，并要求操作員工配合作好日常保養(yǎng)。

4.3.3每天下班時，生產(chǎn)員工應(yīng)對機器清掃干凈，并按設(shè)備操作指導(dǎo)及維護保養(yǎng)規(guī)程的要

求進行維護保養(yǎng)。

4.4．人員控制

4.4.1每一崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。

4.4.2車間組長安排合適人員從事某一操作工位的工作。

4.4.3車間組長應(yīng)作好相關(guān)計件統(tǒng)計工作。

4.5．生產(chǎn)過程實施

4.5.1各生產(chǎn)班組長根據(jù)生產(chǎn)計劃組織安排生產(chǎn)。生產(chǎn)部應(yīng)由專人負責(zé)跟進生產(chǎn)進度執(zhí)行

生產(chǎn)部控制程序 情況，以及對在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況的反饋、協(xié)調(diào)和處理工作。

4.5.2各班組嚴(yán)格按照樣品和作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)資料要求進行生產(chǎn)，并嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量要求，把質(zhì)量貫穿于整個生產(chǎn)過程中。

4.5.3各工序生產(chǎn)前第一件產(chǎn)品要由質(zhì)檢組進行首件檢驗。合格后方可正式開始生產(chǎn)。

4.5.4堅持文明生產(chǎn)，做好經(jīng)常性的整理、整頓、清掃和定置管理，保持良好的環(huán)境條件，為操作方便做到工作場地、設(shè)備工具、材料、半成品、成品等清潔、整齊，走道通暢，清除造成產(chǎn)品磕碰、劃傷、破損、污染、變形的一切可能因素。

4.5.5生產(chǎn)班組長隨時檢查車間的生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施，對平常的不合格應(yīng)現(xiàn)場進行調(diào)查分析并進行處理；如屬于重大批量性異常，必須及時向上反映。

4.5.6各工序員工認(rèn)真作好自檢工作，發(fā)現(xiàn)異常及時向組長反應(yīng)。

4.5.7品管人員對半成品，成品進行檢驗（參照《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》）。

4.5.8生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品作好標(biāo)識，能夠返修的及時作好返修。

4.6．包裝的控制

4.6.1品管人員對需要包裝的成品，進行外觀尺寸及包裝前的檢查。

4.6.2包裝人員須按照相關(guān)包裝要求進行包裝，對包裝好的產(chǎn)品應(yīng)分類擺放并做好標(biāo)識。

4.7．成品入庫

檢驗合格的成品由包裝組包裝好交《成品繳庫單》與倉管辦入庫手續(xù)。

4.8．產(chǎn)品發(fā)放與交付處理

4.8.1所有產(chǎn)品在發(fā)放或交付前，倉庫確認(rèn)其已經(jīng)過質(zhì)檢組出貨前的相應(yīng)檢驗，不能確認(rèn)的，不能放行，報質(zhì)檢組處理。

4.8.2產(chǎn)品發(fā)放或交付，由業(yè)務(wù)部按合同（訂單）的規(guī)定或工廠的承諾，組織安排有關(guān)運

輸、裝卸作業(yè)，并作好《成品出貨單》。在運輸過程要作好產(chǎn)品的防護控制。

4.9．生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的標(biāo)識和防護

生產(chǎn)過程中作好產(chǎn)品的防護和標(biāo)識，確保不混淆及損壞。（參照《標(biāo)識和可追溯性控制程序》）

4.10．特殊過程的控制

本廠確定時效工序為特殊過程，并對該過程作出如下安排，以確保該過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果：

a)為該過程的評審和批準(zhǔn)規(guī)定相應(yīng)的驗收準(zhǔn)則；

b)相應(yīng)設(shè)備的認(rèn)可和相關(guān)作業(yè)人員培訓(xùn)合格后上崗；

c)使用規(guī)定的方法和作業(yè)指導(dǎo)書。

d)對關(guān)鍵過程的質(zhì)量參數(shù)記錄于《參數(shù)記錄表》。

生產(chǎn)部控制程序 e)當(dāng)設(shè)備和工藝發(fā)生變更時，應(yīng)予以再確認(rèn)。

4.11．生產(chǎn)工藝流程圖

開裁備料車縫

五、參考文件

1.《不合格品控制程序》

2．《生產(chǎn)設(shè)備管理辦法》

3．《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》

4.《標(biāo)識和可追溯性控制程序

2．《包裝出貨計劃

4．《包裝生產(chǎn)日報表》

5.《成品繳庫單》

6．《成品出貨單》

包裝