第一篇：目視管理

目 視 管 理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。

目視管理的特點

◆以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。

◆要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓

目視管理看板

大家看得見，借以推動自主管理或叫自主控制。

◆現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流。

所以說目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見的管理，或一目了然的管理。這種管理的方式可以貫穿于各種管理的領域當中。

目視管理三要點

1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）

2、能迅速判斷，精度高

3、判斷結果不會因人而異 目視管理的目的

目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。目視管理的要求

1)要按生產的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。2)要嚴格統一標準，不搞五花八門的東西。3)要做到簡單，明了，一看就懂，便于執行。4)要做到醒目，清楚，設置在大家看得到的地方。

5)在實施時注意節儉辦事，不要形成新的浪費。

6)要嚴格執行，嚴格遵守，違反了管理規定要嚴肅對待，嚴肅處置，決不可流于形式。要加強目視管理的權威性。

目視管理的作用

1）迅速快捷地傳遞信息

2）形象直觀地將潛在的問題和浪費現象都顯現出來 3）特別強調的是客觀、公正、透明化 4）促進企業文化的建立和形成

第二篇：5S管理和目視化管理

1、5S和目視管理是精益生產的基礎

5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton),清掃(Sciso)、清潔(SeiketSu),素養(ShitSuke)五項活動的統稱。由于這五項活動每一個詞的第一個字母都是“S”，所以簡稱“5S”。一個沒有5S造就的良好現場管理基礎的企業實施精益生產是不可想象的。2、5S是現場管理的基礎

在一個沒有實施5S管理的企業，浪費現象隨處可見，無論是精益生產還是MRP,ERP等信息管理系統的實施，都要求全體人員具有按規定做事的習慣，什么物品應該放在哪里、數量應該是多少、何時出入庫等等，否則，再好的生產系統也無法取得好的效果，甚至實施后其結果更糟，企業內部陷入混亂之中。國內近幾年推行MRP,ERP失敗的企業數遠遠超過成功的企業數，失敗的原因有很多。其中員工沒有養成“有規定按規定去做”的職業素養是失敗的重要因素之一。3、5S管理是通過現場現物的規范

明確“場所、方法、標識”，確定“定點、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段，構筑一個整潔、明朗、一目了然的工作現場，其最終目的是提升人的素養，讓全體員工養成消除馬虎之心、認真對待每一件小事、有規定按規定去做事的良好習慣。如此，追求完美的精益生產方式才可能成功導入。

近來，有些企業將5S進一步推廣，倡導7S，增加了安全(Safety)和節約(Save)兩項內容，將安全生產和消除浪費、節水節電、保護環境等內容同時納入進來。

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織工作場所的活動，是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。

第三篇：企業目視管理標語

企業目視管理標語

1、生產樓樓眉：簡單有效的工作重復做就是成功！

品質是企業的命脈，客戶是永遠的導師。

有品質才有市場，有改善才有進步

2、宿舍樓樓眉：縮小自己，放大團隊。

3、辦公樓樓眉：與傳統的昨天告別，向規范的未來邁進。

4、辦公樓一樓到二樓轉角處墻面：獅子噴繪。(規格:高*寬)

5、院內配電室墻面

明海針織質量目標----------

2010年成品質量一次檢驗合格率97%；

2011年成品質量一次檢驗合格率99%；

2012年成品質量一次檢驗合格率100%；

6、企業文化篇：(可放置在生產大樓1---5樓轉角墻面)規格:寬*高

（1、誠信（staunch）對企業忠于職守，對客戶一諾千金。對事業執著追求，對他人坦誠相待。

（2、務實（sedulousness）一分耕耘，一分收獲，踏踏實實從點滴做起。

（3、創新（creativity）創新是員工的基本工作方法，是企業的基本準則，是員工與企業發展的根本動力。

（4、協作（cooperation）企業是船，員工是漿，眾漿合力才能劈浪前進。船漿齊心才能同舟共濟。

（5、溝通（communication）上下無阻隔，左右無距離，溝通無極限。

7、院內墻上（寬*高）

（1、制造最好的產品，提供最好的服務，創造最好的品牌。

（2、以廠為家，以廠為校，廠榮我榮，共創輝煌。

（3、行動是成功的開始，等待是失敗的源頭。

（4、有困難才是工作，沒困難的是游戲。

（5、轉變觀念轉變作風，讓企業文化生生不息

（6、以優質產品維護信譽讓時尚內衣改變生活

8、行政人事部（高*寬）

（1、管理是人的管理企業的主體是人找到需要的人才用到合適的崗位

（2、當你感到不成功，證明你信心不足；當你感到困難，證明你能力不夠；當你感到麻煩，證明你方法不對。

9、總經理辦公室

競爭的優勢在于速度，速度的關鍵在于策略！策略的成效在于資訊！

10、行政副總

（1、觀念創新，知行合一。執行堅決，注重結果。強化管理，明確職責。協調有力，高效運作。

（2、設立目標，快速行動；講新求異，領導同行。

11、生產副總（高*寬）

（1、檢驗工作好壞的標準是結果檢驗結果好壞的標準是目標

（2、有計劃是人在推事，缺乏計劃是事在推人。

12、財務部（高*寬）

（1、天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。

（2、原始記錄要可靠，統計分析才有效

13、會議室（高*寬）

（1、會議的結果是行動，沒有行動的會議是最浪費的行為

（2、無論是獅子還是羚羊,你都必須奔跑

無論是成功還是失敗,你都必須奮斗

（3、世界上沒有完美的個人，只有完美的團隊.15、營銷部（高*寬）

（1、努力不一定能成功不努力一定不成功

（2、只有疲軟的思想，沒有疲軟的市場。

（3、爭取一個客戶不容易，失去一個客戶很簡單

（4、**針織服務理念

給客戶一個完美的服務給員工一個創造的空間

16、一、六樓倉庫：各2塊（高*寬CM）一樓8塊、六樓8塊

（1、進料出料要記清。帳實相符更分明。

（2、愛惜物料，重視品質，合理規劃，標識清晰。

（3、來料檢驗按標準，品質交期自然穩。

（4、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅決丟棄。

（5、整頓：將整理好的物品明確規劃、定位并加以標識。

（6、清掃：經常清潔打掃每一個角落，保持干凈明亮的環境。

（7、清潔：稱心如意，清爽環境。使其規范化、標準化。（8素養：自覺遵守紀律和規則。信心提升，效率保證。

17、五樓裁剪車間（寬*高）

（1、愛惜原料一點一滴，講究質量一絲一縷。

（2、推動全員品質活動,提高全員工作士氣

（3、寧愿事前檢查，不可事后返工

（4生產沒有質量的產品，等于制造無用的垃圾

（5、品質是生產出來的，不是靠檢驗出來的（6、控制每一道工序，做好每一件產品。

（7、革除馬虎之心，提升產品品質。

（8分析原因要認真，解決問題要徹底。

（9、品質看得見，過程是關鍵。

（10、下一道工序就是我們的客戶。

18、四樓車縫車間（規格：寬*高）

（1、生產沒有質量的產品，等于制造無用的垃圾

（2、品質是生產出來的，不是靠檢驗出來的（3、控制每一道工序，做好每一件產品。

（4、操作標準記得牢，駕輕就熟不煩惱。

（5、你思考、我動腦，產量提升難不倒。

（6、一線員工請注意，品質效率在于你。

（7、留意多一點，問題少一點。

（8、寧可事前檢查，不可事后返工。

（9、革除馬虎之心，提升產品品質。

（10、不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品

19、副一樓車間辦公室（高*寬）

時時尋求效率進步，事事講究方式方法。

20、三樓整燙檢驗工序規格：寬*高

（1、發現問題馬上報，及時處理要做好

（2、分析原因要認真，解決問題要徹底。

（3、品質看得見，過程是關鍵。

（4、每天自我檢討，品質自然更好

（5、寧愿事前檢查，不可事后返工

（6、控制每一道工序，做好每一件產品。

（7、革除馬虎之心，提升產品品質

（8、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅決丟棄。

（9、整頓：將整理好的物品明確規劃、定位并加以標識。

（10、清掃：經常清潔打掃每一個角落，保持干凈明亮的環境。

（11、清潔：稱心如意，清爽環境。使其規范化、標準化。

（12、素養：自覺遵守紀律和規則。信心提升，效率保證。

21、機修房規格：寬*高

（1、預防保養按時做，生產順暢不會錯。

（2、各類設備勤保養，生產自然更流暢。

22、二樓包裝車間規格：寬*高

（1、做好產品包裝工作，確保產品最終質量。

（2、包裝工序是產品的美容師

（3、下一道工序就是我們的客戶。

（4、小問題，要重視，老毛病，要根治

（5、整理：清理物品，明確要與不要，不要的堅決丟棄。

（6、整頓：將整理好的物品明確規劃、定位并加以標識。

（7、清掃：經常清潔打掃每一個角落，保持干凈明亮的環境。

（8、清潔：稱心如意，清爽環境。使其規范化、標準化。

（9、素養：自覺遵守紀律和規則。信心提升，效率保證。

（10、光靠記憶不可靠，標準作業最重要

23、宿舍內走廊標語（1-6樓各4塊）

（1、全員投入齊參加，自然遠離臟亂差

（2、水是生命之源，環保利民，節約先行

（3、相處同舍人，生活同舍區，感受同舍情

（4、靜，乃宿舍之本

雅，集宿舍之美

諧，博宿舍之愛

24、宿舍管理制度（附后）

25、餐廳管理制度（附后）

第四篇：目視管理的優點淺談

目視管理的優點淺談

淺談5S的推展手法--讓繁雜的管理簡單化，目視化。

其實就是怎樣將5S深入推廣的一種方式。現在流行叫什么“目視管理”，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感和信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。那么它具有什么優點呢？

1、形象直觀，有利于提高工作效率

現場管理人員組織指揮生產，實質是在發布各種信息。操作工人有秩序地進行生產作業，就是接受信息后采取行動的過程。在機器生產條件下，生產系統的運轉要求信息傳遞和處理既快速又準確。如果與每個操作工人有關的信息都要由管理人員直接傳達，那么，不難想象，擁有成百上千工人的生產現場，將要配備多少管理人員。

目視管理為解決這個問題找到了簡捷之路。它告訴我們，迄今為止操作工人接受信息最常用的感覺器官是眼、耳和神經末梢，其中又以視覺最為普遍和快捷。

可以發出視覺信號的手段有儀器、電視、信號燈、標示牌、圖表等，其特點是形象直觀，容易認讀和識別，簡單方便。在有條件的崗位，充分利用視覺信號顯示手段，可以迅速而準確地傳遞信息，無須管理人員現場指揮即可有效地組織生產。

2、目視管理透明度高，便于現場人員互相監督，發揮激勵作用

實行目視管理，對生產作業的各種要求可以做到公開化。干什么、怎樣干、干多少、什么時間干、在何處干等問題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監督，使違反勞動紀律的現象不容易隱藏。

例如，根據不同車間和工種的特點，規定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅離職守、穿崗聊天的人處于眾目睽睽之下，使其自我約束，逐漸養成良好習慣。又如有些地方對企業實行了掛牌制度，單位經過考核按優秀、良好、較差、惡劣等四個等級掛上不同顏色的標志牌；個人經過考核，有序地佩戴不同顏色的臂章，不合格者無標志。這樣，目視管理就能取到鼓勵先進，鞭策后進的激勵作用。總之，大機器生產既要求有嚴格的管理，又需要培養人們自主管理、自我控制的習慣與能力。目視管理為此提供了有效的具體方式。

3、目視管理有利于產生良好的生理和心理

對于改善生產條件和環境，人們往往比較注意從物質技術方面著手，而忽視現場人員生理、心理和社會特點。例如，控制機器設備和生產流程的儀器、儀表必須配齊，這是現場管理不可缺少的物質條件。不過，如果要問：哪種形狀的刻度表容易認讀？數字或字母的線條粗細的比例多少才最好？白底黑字是否一定優于黑底白字？等等，人們對此一般考慮不多。然而這些卻是降低誤讀率、減少事故所必須考慮的生理和心理需要。又如，誰都承認車間環境必須干凈整潔，但是，不同車間（如機加工車間和熱處理車間）其墻壁是否都要四白落地？還是采用不同顏色？什么顏色最適宜？諸如此類也同人們的生理、心理和社會特征有關。

目視管理的長處就在于它十分重視綜合運用管理學、生理學、心理學和社會學等多學科的研究成果，比較科學地改善同現場人員視覺感知有關的各種環境因素，使之既符合現代技術要求，又適宜于人們的生理和心理特點，這樣，就會產生良好的生理和心理效應，調動和保護工人的生產積極性。

目視管理要求做到統一、簡約、鮮明、實用、嚴格。必須嚴防形式主義

第五篇：關于目視化管理心得體會

12月5至6日受山西省太原市某集團公司的邀請，對20xx新招聘的大學生青年干部培訓班講授《青干班自我管理之目視化管理》課程，本次學員一天兩期學員培訓，在校大學生剛出社會參加工作被富士康面試成功，進入為期半年的試用期即將接近尾聲，學員的學習參與度非常高，整體來講富士康對員工的培訓體系建設做得非常到位。

目視化管理內容主要是從學生工作、學習和生活中的案例進行講解，對于工作經驗沒有那么豐富的學生來說他們是比較容易接受的。以下是一天課程的內容：

第一部分 目視化管理

一、認識目視管理

二、目視化管理應用

三、目視化管理舉例

四、目視化管理實戰

第二部分 8S管理實戰

一、8S推行的目的和意義

二、8S具體內容

三、8S推進

四、8S推進工具

五、8S現場改善

六、8S推進步驟

一天培訓時長為8H，對我們職業講師來說是件辛苦的差事，但有同學認真積極地參與學習，我認為這樣付出是值得的。

首先，感謝集團領導再次讓我到學校學習，通過5天(4月23-4月27日)在學校學習目視化管理的課程，理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產現場，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的;

其次，考慮到生產現場的特點，如果采用其他方式來做管理，如開會、訓話、口頭傳達等方式，無法真正的讓每個人都接收到訊息，而且無法持續，僅僅是短暫的時間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。

通過這五天的學習，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務、目視化管理的狀態及推進基礎。

1、目視化管理的目的目視化管理就是能夠使現場所發生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應對策的機制或者管理方法。其直接目的是：使生產效率化并降低成本，簡化管理者、監督者的管理業務并提高其效率，提高現場管理者、監督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優化組織結構，提高生產效率，并形成明快順暢、具有活力的企業特色。

2、目視化管理的概念目視化管理(VM，Visual Management)抑或稱為可視化管理、目視化經營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。

3、目視化管理的任務

目視化管理的任務是提高S、Q、D、C、M、E(現場改善的推進)。其中S：Safety(安全的保證)，Q：Quality(質量的提升)，D：Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短)，C：Cost(成本的降低)，M：Morale(士氣的振奮與提高)，E： Environment(環境的改善)。

4、目視管理的狀態及推進基礎

在目視化管理中所說的`管理狀態要具備以下3點： ①有正常、異常(或問題點和浪費)的判斷基準;②迅速把握異常的狀態;③對掌握的異常情況迅速及時采取了行動。

能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環的“Plan(計劃)→Do(實施)→ Check(評價)→Act(處置)：PDCA”的切實的循環，循環的方式是重點。這個管理循環的循環方式的重點，是要將“P、D、C、A”各個階段以可視的狀態進行循環。

在學習過程中，健峰學校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導，使我受益匪淺。目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善，目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。

目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務來建立(品質、成本、交期、士氣、安全)

簡而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產計劃，生產計劃的完成進度，配料的情況等等。

5天的學習已經結束，學習后的實踐也隨即展開，我會通過我在健峰所學的知識來改善我們力胎工廠車間現場的不足，制定措施，做到精細化管理，一分制度、二分執行力、三分查核。圍繞著精細化管理來做好我們的“5S”。

為我們企業的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

目視管理以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，通過將上級的指令、要求和意圖以看得見的方式展現出來，有助于推動自主管理的貫徹，從而提升公司經營管理能力和經營效率。

目視管理是通過各種標示、標識、色彩將事物的狀態展現出來，使其顯現化，從而達到是誰都能很容易看出正常或是異常的狀態的目的。

目視化管理在企業實際應用過程中有眾多不同的稱謂：可視化管理、看得見的管理、一目了然的管理、用眼睛來管理的方法。

目視化管理的三項基本原則：

1.視覺化：標示、標識，進行色彩管理;

2.透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來;

3.標準化：標明正常與異常的定量管理界限，使之一目了然。

二、目視化管理的目的目視化管理能夠使現場問題顯現化，以便于問題的盡早改善，促進管理水平的提升。它直接給企業經營活動提供支持，能夠提升生產效率并降低成本，簡化管理者、監督者的管理業務并提高其效率，提高現場管理者、監督者的管理能力。

1.目視化管理的核心任務不能夠脫離企業經營的管理范疇，就管理目標而言，為P(組織發展)、Q(品質)、C(成本)、D(交期)、S(安全)、M(士氣)提升服務。

2.就現場事務而言：為改善體質路線，亦為增量改善，目的是設法使作業達到更多的要求，諸如更正確的資訊、更簡便的手續、更快速的傳達。

3.就管理效率而言：為合理化路線，亦為減量改善，目的是設法使作業達到更少的要求，諸如更短的時間、更小的空間、更低的費用。

目視化管理的最終目的是提高企業自身的管理水平，優化組織架構，提高工作效率，形成良性健康的企業文化。

三、目視化管理的內容

1.規章制度與工作標準的公開化

制定明確合理的規章制定與工作標準的公開化，可以保持生產的連續性、比例性和節奏性，從而實現安全生產和文明生產，也可以更好的維護統一的組織和嚴格的紀律。凡是與員工密切相關的制度、標準、定額等，都需要做到目視化管理，公布于眾，并要始終保持其完整性、正確性和干凈整潔。

2.生產任務與完成情況的圖表化

生產現場是協作勞動的場所，只有將生產任務和完成情況用圖表的形式公布于眾，同時定期將各項計劃指標完成中出現的問題和發展趨勢展示公布，促進生產任務按時保質保量的完成，工作才能更加有序和具有條理。

3.與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化

將目視管理與定置管理相結合，建立完善、準確的資訊顯示，如標識線、標識牌、標識色等，可以有效減少或消除物品混放和誤置。因此按照定置管理的要求，合理有序的擺放物品，并采用清晰、標準化的資訊顯示符號，將生產相關各種物品統統運用標準顏色標識，切忌任意涂抹。

4.生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化

為了有效地進行生產作業過程控制，就要采用現場狀況相符合的資訊傳導信號，嚴格按照期量標準控制每個生產環節，減少或消除過量生產和庫存的浪費。同時以便于由于異常原因導致生產停止時前道工序人員能及時看到并停止投入。例如，“廣告牌”就是一種能起到這種作用的資訊傳到手段。各生產環節和工種之間的聯絡，也要設立方便實用的資訊傳導信號，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。又如，在機器設備上安裝紅燈，在流水線上配置工位故障顯示幕，一旦發生停機，即可發出信號，巡回檢修工看到后就會及時前來修理。生產作業控制除了期量控制外，還要有質量和成本控制，也要實行目視化管理。對于質量控制，在各質量管理點(控制)，要有質量控制圖，以便清楚地顯示質量波動情況，及時發現異常，及時處理。車間要利用板報形式，將“不合格品統計日報”公布于眾，當天出現的廢品要陳列在展示臺上，由有關人員會診分析，確定改進措施，防止再度發生。

5.物品的碼放和運送的數量標準化

物品碼放和運送實行標準化，可以充分發揮目視化管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應按規定的標準數量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數時既方便又準確。

6.現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度

現場人員的著裝不僅起勞動保護的作用，在機器生產條件下，也是正規化、標準化的內容之一。它可以體現職工隊伍的優良素養，顯示企業內部不同單位、工種和職務之間的區別，因而還具有一定的心理作用，使人產生歸屬感、榮譽感、責任心等，對于組織指揮生產，也可創造一定的方便條件。

掛牌制度包括單位掛牌和個人佩戴標志。按照企業內部各種檢查屏蔽制度，將那些與實現企業戰略任務和目標有重要關系的考評專案的結果，以形象、直觀的方式給單位掛牌，能夠激勵先進單位更上一層樓，鞭策后進單位奮起直追。個人佩戴標志，如胸章、胸標、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評相結合，給人以壓力和動力，達到催人進去、推動工作的目的。

7.色彩的標準化管理

色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視化管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，色彩的運用受多種因素制約，不允許隨意涂抹。

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