第一篇：冷卻塔水池底板修補(bǔ)方案

冷卻塔水池底板漏水修補(bǔ)方案

結(jié)合冷卻塔水池底板實(shí)際情況及有關(guān)防水堵漏技術(shù)，我方修補(bǔ)方案為：

1、基層處理：確定水池底板漏水部位后，首先進(jìn)行基層清理，將其表面清理干凈；然后將漏水部位的裂縫處鑿打成V型槽，進(jìn)行打磨、沖刷干凈；V型槽上口寬度35mm，深度為55mm。

2、剛性防水施工：基層處理合格后，將復(fù)合型高性能微膨脹防水砂漿澆灌至V型槽內(nèi)部，澆灌高度為35mm；待防水砂漿凝固后（一般為2小時左右），在V型槽頂部灌注雙組份聚硫密封膏，其高度為20mm。最后將現(xiàn)場清理干凈

3、施工注意事項(xiàng)：1）施工部位周圍積水必須清理干凈，保持其干燥、潔凈；2）施工質(zhì)量要求：施工作業(yè)必須在氣溫0℃以上時施工和養(yǎng)護(hù)，烈日或陰雨天不得施工；防水層與基層必須粘結(jié)牢固，不粉化，涂布均勻；3）防水施工完成后，應(yīng)及時做好成品保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，不得碰撞、酸洗防水涂層，不得采用蓄水或澆水養(yǎng)護(hù)4）嚴(yán)禁在修復(fù)好防水層上鑿孔打洞。

第二篇：調(diào)節(jié)水池滲漏修補(bǔ)方案

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)

引供水工程

調(diào)節(jié)水池滲漏修補(bǔ)專項(xiàng)方案

一、工程概況.............................................................................................................1

二、調(diào)節(jié)水池現(xiàn)狀.....................................................................................................1

三、原因分析...............................................................................................................1

四、修補(bǔ)措施...............................................................................................................1 4.1 對1#調(diào)節(jié)水池滲漏水的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類（后附圖）....................1 4.2 針對不同漏點(diǎn)、滲透點(diǎn)采取不同修補(bǔ)措施：.............................................1 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理..................................................1 4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理...............................................2 4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理..................................................................2 4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理..........................................3

五、注漿法施工工藝.................................................................................................3 5.1 施工工序.........................................................................................................3 5.2 注漿液的選擇.................................................................................................3

六、調(diào)節(jié)水池滲漏處附圖.........................................................................................4

一、工程概況

赤峰市三座店水利樞紐中心城區(qū)引供水工程——配水站工程位于赤峰市紅山區(qū)西水地村，配水站建筑物包含2個清水池、調(diào)度控制中心、調(diào)流閥室、警衛(wèi)室等。西水地配水站是城區(qū)引供水工程的末端，工程征地約23.5畝，配水站的建筑面積14400㎡，包括土建工程和機(jī)電安裝工程。其中，清水池長48m、寬32m，兩個清水池共占地3072㎡。

二、調(diào)節(jié)水池現(xiàn)狀

通過對調(diào)節(jié)水池注水發(fā)現(xiàn)主要滲漏部位如下：

1、水池底板與水池壁接縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

2、水池混凝土墻壁局部蜂窩麻面裂縫處發(fā)現(xiàn)滲漏；

3、調(diào)節(jié)水池混凝土模板對拉螺栓拆除處理不當(dāng)處發(fā)現(xiàn)滲漏。

三、原因分析

由于本工程底板及墻板澆筑量較大，澆筑時間長，澆筑后未經(jīng)充分振搗，正處于夏季炎熱時期，施工期間溫度較高，終凝時表面水分損失過快，造成局部麻面及裂紋滲水現(xiàn)象。

四、修補(bǔ)措施

項(xiàng)目部針對配水站1#調(diào)節(jié)水池滲漏水問題進(jìn)行商討并制定修補(bǔ)措施，措施如下：

4.1 對1#調(diào)節(jié)水池滲漏水的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類（后附圖）4.2 針對不同漏點(diǎn)、滲透點(diǎn)采取不同修補(bǔ)措施： 4.2.1 水池底板與水池壁連接處滲漏處理

漏水不嚴(yán)重可將滲水部位池壁內(nèi)外對稱鑿深2-4cm，采用防水劑配置砂漿處理。其中防水劑有兩類：一類是內(nèi)摻的，比如砂漿防水劑、混凝土防水密實(shí)劑等等；還有一類是表面噴涂使用的，水性或者油性的都有。滲透結(jié)晶類的、有機(jī)硅防水劑。用在砂漿面、混凝土面層、石材、木材等等基材上起到表面防水作用。

本工程可采用安塞類防水劑配合砂漿處理。安塞類防水劑是一種水溶性材料，補(bǔ)漏時直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。此種材料特點(diǎn)是施

工操作簡單，防水性能好，使用壽命長，施工省時、省力，無毒、無味、無污染，常用于水池堵漏。施工人員進(jìn)行施工時應(yīng)嚴(yán)格按照說明進(jìn)行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實(shí)即可。由于施工簡單、效果俱佳，所以水池試水出現(xiàn)底部施工縫滲漏、墻體局部滲漏，建議采用安塞防水劑溶液進(jìn)行處理。4.2.2水池局部蜂窩麻面、裂縫處滲漏處理

A.滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于72小時。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

B.確認(rèn)裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下可采用修補(bǔ)法、充填法、注入法 ①表面修補(bǔ)法

主要適用于縫較細(xì)長，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對于清水池，必須使用無毒、無污染的環(huán)保材料，根據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。

②化學(xué)注漿法

化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴(kuò)散、凝固，達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的持續(xù)高壓，將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達(dá)到止水的目的。

4.2.3 水池對拉螺栓處滲漏處理

①滲漏不嚴(yán)重部位可按照4.2.1或4.2.2的處理方法進(jìn)行處理

②混凝土漏振或振搗不密實(shí)原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松 2

散部分已經(jīng)穿透墻體，則全部鑿除松散混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況部分采用灌漿料進(jìn)行堵漏，施工注意灌漿完畢后30分鐘內(nèi),立即在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間大于7d，養(yǎng)護(hù)完畢表面采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。4.2.4 滲透處（表面濕潤，不成股流下）處理

采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

五、注漿法施工工藝

5.1 施工工序

1）清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕。

2）鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑與注漿嘴（止水針頭）直徑一致，鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔間距10cm至20cm。

3）埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。

4）洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

5）封縫：將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。

6）灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

7）拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。5.2 注漿液的選擇

最常用的堵漏灌漿液是聚氨酯堵漏劑。分為油溶性和水溶性兩類，適用的場合不同。水溶性聚氨酯固化后膠結(jié)體為彈性體軟泡，可將水包住，但水份流失后將收縮到原體積，優(yōu)點(diǎn)是彈性好抗變形，適用于長期有水場合。油溶性堵漏劑固化后膠結(jié)體為疏水性硬泡，反應(yīng)后形成的膠結(jié)體不收縮，但彈性小，抗變形能力

差，適用于變形小的場合。

六、調(diào)節(jié)水池滲漏處附圖

1、調(diào)節(jié)水池底板與池壁接縫處多處滲水（C級）

2、對拉螺栓及池壁明顯水波水流（B級）

3、對拉螺栓及池底與池壁接縫處多處成股流水點(diǎn)（A級）

第三篇：混凝土水池滲漏水修補(bǔ)方案

一、工程概況

XX.污水處理廠好氧池

混 凝 土 滲 水 修 補(bǔ) 方 案

二〇一四年九月十三日

目

錄

.............................................................................2

二、原因分析...............................................................................2

三、施工方案...............................................................................2

四、施工準(zhǔn)備...............................................................................4

五、施工工序...............................................................................4

一、工程概況：

好氧池XX污水處理廠院內(nèi),單體有效容量約7370立方,共兩座,單體長度33.2米寬度30米,有效水位高度7.4米,底板厚度1.3米池壁外墻厚度0.95~0.55四周無伸縮縫,在池底向上1.2米處留施工縫一道,以上部分一次澆注。

二、原因分析：

1、由于本工程底板及墻板的混凝土量較大,澆注時間長,混凝土澆筑階段處于炎熱夏季，施工期間溫度較高，混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫的影響，混凝土表面失水過快，造混凝土自身中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。

2、混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同，產(chǎn)生干縮裂縫。混凝

3、混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。

4、混凝土配合中，沙的種類偏細(xì)，另外就是塌落度偏大，造成混凝土初凝時產(chǎn)生不規(guī)則的裂紋。

5、在澆筑過程中由于本工程墻板高度在7.2米混凝土跌落高度較大造成骨漿分離及人工振搗不密實(shí)，造成局部麻面和裂紋滲水現(xiàn)象。

三、施工方案：

項(xiàng)目部針對以上滲水處的修復(fù)進(jìn)行商討并最終確定出修復(fù)方案。

1、針對水池滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注，并制定出修補(bǔ)臺賬。管理模式采用誰跟蹤誰簽字，誰簽字誰負(fù)責(zé)。

2、在修復(fù)時：進(jìn)行專人跟蹤，專人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，在修復(fù)時，根據(jù)漏、滲透水情況采用不同的修復(fù)方法。

1）、滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

2）、滲透處，表面有明顯的水波的，根據(jù)本工程實(shí)際情況池壁鋼筋保護(hù) 2

層較小(35mm)修補(bǔ)深度小容易造成修補(bǔ)后二次滲漏,選用高壓注漿修補(bǔ)法修補(bǔ)。據(jù)裂縫的寬度、深度及環(huán)境，選用“911”作為灌漿料，進(jìn)行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設(shè)灌漿針）→再用電動壓力機(jī)（壓力為2Mpa）將水溶性聚氨酯，從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時緩慢進(jìn)行→直至有漿料開始從裂縫滲出來為止→檢查清理→面層處理。在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

3）、滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于72小時。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

四、施工準(zhǔn)備：

1）人員的準(zhǔn)備：修補(bǔ)的人必須為責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的人，要求工人3人以上，專職管理員最少1人。

2）材料、工具準(zhǔn)備：

記錄本：施工平面布置圖，臺賬薄，工序交接單，粉筆；

砼澆筑工具：沖擊電鉆,高壓注漿泵,鑿子，鐵錘，灰刀，水桶，豬毛刷，給水軟管等混凝土澆筑時使用的工具；

養(yǎng)護(hù)材料：草簾子，麻袋或棕墊

修補(bǔ)材料：水泥、防水劑，膨脹劑，聚氨酯911。

五、施工工序：

（1）滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、找平層鑿除，基層處理

5、驗(yàn)收

6、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)

7、復(fù)查

8、（不合格）返回第4項(xiàng)，（合格）消帳辦理工序交接單

9、找平層修復(fù)（2）滲透處，表面有明顯的水波的：（同上）

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、打孔注漿，基層處理

5、驗(yàn)收

6、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)

7、復(fù)查

8、（不合格）返回第4項(xiàng)，（合格）消帳辦理工序交接單

9、找平層修復(fù)

（3）有明顯的漏水現(xiàn)象：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、建立臺賬

4、找平層鑿除

5、砼鑿除

6、鋼筋修整、支模

7、監(jiān)理驗(yàn)收

8、涂刷水泥漿

9、澆筑砼

10、驗(yàn)收

11、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)

12、復(fù)查

13（不合格）返回第4項(xiàng)，（合格）消帳辦理工序交接單

14、找平層修補(bǔ)。

第四篇：沉降池凉水池滲漏水修補(bǔ)方案

新疆國泰新華礦業(yè)股份有限公司準(zhǔn)東經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)

煤基精細(xì)化循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園一期項(xiàng)目

沉降池、凉水池滲漏水修補(bǔ)方案

編

制：

審 核：

批 準(zhǔn):

中石化工建設(shè)有限公司新疆國泰新華項(xiàng)目經(jīng)理部

年 月 日

目

錄

一、工程概況.............................................................................2

二、原因分析...............................................................................2

三、施工方案...............................................................................2

四、施工準(zhǔn)備...............................................................................3

五、施工工序...............................................................................4

一、工程概況：

焚燒（275）沉降池、凉水池,單體有效容量約40m3,單體長度10m寬度4m,有效水位高度3m,底板厚度0.45m池壁外墻厚度30cm四周無伸縮縫,在池底向上30cm處留施工縫一道,以上部分一次澆注。

二、原因分析：

1、由于本工程底板及墻板的混凝土澆注時間長,混凝土澆筑階段處于炎熱夏季，施工期間溫度較高，混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫的影響，混凝土表面失水過快，造混凝土自身中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。

2、混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同，產(chǎn)生干縮裂縫。混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大干縮越大。

3、混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、膨脹開裂。

5、在澆筑時人工振搗不密實(shí)，造成局部麻面和裂紋滲水現(xiàn)象。

三、施工方案：

項(xiàng)目部針對以上滲水處的修復(fù)進(jìn)行商討并最終確定出修復(fù)方案。

1、針對水池滲水的檢查情況和滲水程度均在圖紙上進(jìn)行標(biāo)注

2、在修復(fù)時：進(jìn)行專人跟蹤，專人修復(fù)，修復(fù)的施工作業(yè)人員必須是認(rèn)真負(fù)責(zé)的，在修復(fù)時，根據(jù)漏、滲透水情況采用不同的修復(fù)方法。

1）、滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：采用在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

2）、滲透處，表面有明顯的水波的，根據(jù)本工程實(shí)際情況池壁鋼筋保護(hù)層較小(35mm)修補(bǔ)深度小容易造成修補(bǔ)后二次滲漏,選用高壓注漿修補(bǔ)法修補(bǔ)。據(jù)裂縫的寬度、深度及環(huán)境，選用“911”作為灌漿料，進(jìn)行壓力灌漿 ：鑿去滲水處表面的松動混凝土及雜物，并用水清洗干凈縫口→粘貼灌漿嘴閥（或者鉆孔埋設(shè)灌漿針）→再用電動壓力機(jī)（壓力為2Mpa）將水溶性聚氨酯，從灌漿管注入滲水裂縫內(nèi)→注漿時緩慢進(jìn)行→直至有漿料開始從裂縫滲出來為止→檢查清理→面層處理。在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

3）、滲透處，表面有明顯的水波且內(nèi)部有麻面的看有沒有砼質(zhì)量通病，若有蜂窩的必須進(jìn)行鑿除，并重新澆筑，澆筑前應(yīng)將砼中的蜂窩部分剔鑿干凈，剔鑿成外小內(nèi)大型（大小根據(jù)麻面面積大小，深度8-9cm），用水濕潤并刷水泥漿，用高一標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑的砼應(yīng)摻入膨脹劑，模板的支設(shè)必須用頂托，嚴(yán)禁用鐵絲和鐵線。砼終凝完成后并及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須用麻袋或草簾子濕潤覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于72小時。養(yǎng)護(hù)期滿后且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%方能拆除模板。模板拆除后在迎水面及周邊接縫處(迎水面)刷水泥防水涂膜進(jìn)行處理，在涂刷前將結(jié)構(gòu)板表面清理干凈，用水濕潤，然后進(jìn)行涂刷。涂刷厚度為1.2厚。

四、施工準(zhǔn)備：

1）人員的準(zhǔn)備：修補(bǔ)的人必須為責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的人，要求工人3人以上，專職管理員最少1人。

2）材料、工具準(zhǔn)備：

砼澆筑工具：沖擊電鉆,高壓注漿泵,鑿子，鐵錘，灰刀，水桶，豬毛刷，給水軟管等混凝土澆筑時使用的工具；

養(yǎng)護(hù)材料：化纖毯

修補(bǔ)材料：水泥、防水劑，膨脹劑，聚氨酯911。

五、施工工序：

（1）滲透處，只是表面濕潤，不成股流下的：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、漏水處理

4、驗(yàn)收

5、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)

6、復(fù)查

7、（不合格）返回第3項(xiàng)，（合格）進(jìn)行下步工序。

（2）有明顯的漏水現(xiàn)象：

1、檢查

2、漏點(diǎn)上圖

3、砼鑿除

4、鋼筋修整、支模

5監(jiān)理驗(yàn)收

6、涂刷水泥漿

7、澆筑砼

8、驗(yàn)收

9、通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行試驗(yàn)

10、復(fù)查

11（不合格）返回第4項(xiàng)，（合格）進(jìn)行下步工序。

第五篇：1冷卻塔水池滲漏原因及堵漏方法分析方案（寫寫幫推薦）

水池滲漏原因及堵漏方法

滲漏原因：水池出現(xiàn)的裂縫多為豎向，在長方向框架柱兩側(cè)，結(jié)構(gòu)裂縫滲漏。

裂縫原因分析：水池長方向長度超過20m，為一次澆筑成型；拆模后對池壁砼養(yǎng)護(hù)不足，致使砼強(qiáng)度不夠；緊固模板對拉螺栓的止水板焊接不嚴(yán)，發(fā)生滲漏；施工過程中框架柱荷載傳遞，與池壁連接處受剪力影響，產(chǎn)生裂縫滲漏。2 堵漏方法

為防止釋放應(yīng)力，所以先在裂縫處做好標(biāo)記，剔鑿?fù)昃徒又幚恚苊釼形槽暴露時間過長，加速剪力作用。其他豎向細(xì)窄的裂紋也進(jìn)行補(bǔ)救加固，避免其他薄弱環(huán)節(jié)再出現(xiàn)新的裂紋。1.處理方法，對裂紋按溫度變形縫處理，先定準(zhǔn)池壁里側(cè)需堵漏的位置, 對確定下來的位置用粉筆圈上范圍。為了防止所定位置出現(xiàn)大的偏差,防止局部竄水現(xiàn)象,即外側(cè)漏水點(diǎn)和內(nèi)側(cè)出水點(diǎn)不在同一垂直池壁的位置上,在圈定堵漏范圍時,應(yīng)大于池壁外側(cè)實(shí)際濕潤面積的1.2~2 倍。

選用堵漏靈,產(chǎn)品02 型主要用于池壁表面滲流和濕潤的處理, 03型主要用于孔洞射水的急流堵漏。選用刮壓法進(jìn)行堵漏,在里外側(cè)同時進(jìn)行。先用鑿子沿裂縫擴(kuò)邊,寬度在4cm~6cm ,深度為3cm~4cm ,如果接搓處混凝土強(qiáng)度不好,還應(yīng)適當(dāng)加大擴(kuò)邊尺寸,同時在裂縫處剔出V溝槽,擴(kuò)邊后用鋼絲刷將表面松散雜物清掉,然后灑水濕潤。剔鑿溝槽使用快鑿，避免對周邊混凝土造成松動。操作者首先用鋼絲刷對擬處理范圍內(nèi)的池體表面進(jìn)行清理, 使混凝土表面潔凈, 無污物和松散表皮, 然后灑水濕潤。

對拉螺栓處滲漏的處理:先在池子里側(cè)將對拉螺栓的根部鑿出小坑窩,直徑在50mm~60mm ,深度約為30mm ,用鋼絲刷清理表皮后,再用水濕潤,然后用攪拌好的03型堵漏靈(干稠一些)用力壓入窩內(nèi),反復(fù)壓實(shí),待1h后,再用02型堵漏靈在其表面范圍刮壓二層。

對裂縫處，一次刮壓(采用膠板刮子)。刮壓時務(wù)必使02 型堵漏劑緊密地與池壁混凝土結(jié)合,特別是池體表面麻面或凹凸不平時, 更要耐心細(xì)致,防止漏刮。第1 遍刮完后等待1 夜,第2 天再刮壓第2層,每層都要刮壓至少3遍,以確保質(zhì)量。第2層刮壓后隔夜就應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)3天后其強(qiáng)度就可達(dá)到使用要求。

對于池體表面無明顯裂縫且滲漏不嚴(yán)重的可按前述的刮壓法處理。池體表面混凝土因結(jié)合不良而出現(xiàn)明顯裂縫的處理辦法為:先用鑿子沿裂縫擴(kuò)邊,寬度在4cm~6cm ,深度為3cm~4cm ,如果接搓處混凝土強(qiáng)度不好,還應(yīng)適當(dāng)加大擴(kuò)邊尺寸,同時在裂縫處剔出溝槽,擴(kuò)邊后用鋼絲刷將表面松散雜物清掉,然后灑水濕潤。為增強(qiáng)界面結(jié)合能力,先在擴(kuò)邊范圍內(nèi)滿刷一遍02型堵漏靈,隔24h后,用03型堵漏靈在剔好的溝槽內(nèi)用手堵嚴(yán)壓實(shí)。外側(cè)找平采用防水砂漿,最后還要在防水砂漿上刮壓二層02型堵漏靈, 并灑水養(yǎng)護(hù)3 d。

采用快凝、膨脹的堵漏型高分子材料堵漏王用于堵漏修補(bǔ)。代替堵漏靈，封堵擠壓密實(shí)，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平。