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地下室底板施工方案

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第一篇:地下室底板施工方案

匯金廣場(chǎng)地下室土方、胎膜

編 制 人:批 準(zhǔn) 人:編制日期:

施 工 方 案

2009年 12月 15日

一、工程概況

二、開挖順序、施工機(jī)械

三、施工方法

四、土方平衡

五、砼墊層控制

六、開挖放坡控制

七、標(biāo)高、尺寸控制

八、磚胎膜砌筑控制

九、回填土控制

十、安全事項(xiàng)

地下室土方、胎膜施工方案

一、工程概況

匯金廣場(chǎng)地下室共兩層,地下室負(fù)二層為人防地下室,平時(shí)為車庫(kù)。地下室總建筑面積7866㎡,人防建筑面積為4986㎡,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),抗震等級(jí)為四級(jí)。

地下室底板500厚,基礎(chǔ)梁700~1200,承臺(tái)1200~4100,地下室底板面標(biāo)高-9.200m。

二、開挖順序、施工機(jī)械

從A樓東側(cè)逐步向B樓及裙房方向推進(jìn),大面積土方開挖由甲方挖至-9.500米。甲方大面積場(chǎng)地交出后,我部再進(jìn)行承臺(tái)與基礎(chǔ)梁、底板的開挖,土方開挖采取先承臺(tái)、后基礎(chǔ)梁的順序。機(jī)械開挖采用小型反鏟一臺(tái),配以小型運(yùn)載車兩臺(tái)。

三、施工方法

機(jī)械開挖,人工輔以清土。土方開挖時(shí),嚴(yán)格控制土面標(biāo)高,預(yù)留10cm人工清底,嚴(yán)格控制挖機(jī)起落鏟挖土厚度,不得出現(xiàn)深鏟淺鏟現(xiàn)象。承臺(tái)基坑開挖完一個(gè)立即澆筑墊層砼,避免新土外露,在基坑內(nèi)側(cè)磚胎膜角落側(cè)設(shè)置D=200,H=100圓形集水坑,每個(gè)基坑設(shè)置一個(gè)。有高差的梁頭,在低垮設(shè)置規(guī)格同樣的集水坑,以便清理梁內(nèi)雜物和積水。

四、土方平衡

承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板土方外運(yùn)至坑內(nèi)堆場(chǎng),承臺(tái)、基礎(chǔ)梁隨挖隨倒墊層,進(jìn)行磚胎膜砌筑,底板土方整理清平土方作為承臺(tái)及基礎(chǔ)梁回填使用。

五、砼墊層控制

機(jī)械開挖完成一個(gè)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁后,立即人工清底,澆筑墊層砼。墊層采用C15素砼,厚度100mm,墊層每邊伸出磚胎膜外邊100mm。因梁底、承臺(tái)底及大面底板要做防水,因此墊層砼施工完畢后,表面增設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿找平層,滿足下步防水層的施工要求。

六、開挖放坡控制(1)承臺(tái)開挖放坡控制

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖土質(zhì)情況,獨(dú)立承臺(tái)放坡考慮1:0.2~0.4,承臺(tái)底每邊工作面20cm;群樁承臺(tái)放坡考慮1:0.4~0.6,承臺(tái)底每邊工作面40cm;核心筒開挖放坡按1:0.7,承臺(tái)底每邊工作面60cm。(2)基礎(chǔ)梁開挖控制

基礎(chǔ)梁開挖寬度工作面按每邊20cm考慮。

七、各部位標(biāo)高、尺寸控制

地下室防水采用水泥基防水,厚度2mm。保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求為20mm。具體部位標(biāo)高、尺寸控制如下:

1、承臺(tái)、梁、板底:承臺(tái)、梁、板底做防水。墊層砼澆筑完畢后做20mm厚1:3水泥砂漿找平層,防水附加細(xì)石砼保護(hù)層厚度20mm,則承臺(tái)、梁、板底墊層面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低42mm。

2、承臺(tái)、梁側(cè)面:承臺(tái)、梁側(cè)面做防水,采用1:3水泥砂漿做防水保護(hù)層,厚度20mm。則承臺(tái)、梁胎膜砌筑時(shí)注意預(yù)留粉刷層(20mm)及防水保護(hù)層(20mm)厚度,梁上口內(nèi)邊粉刷做小圓弧角,胎膜砌筑內(nèi)空尺寸應(yīng)比承臺(tái)、梁內(nèi)空尺寸大84mm。

八、磚胎膜砌筑控制

磚胎膜砌筑采用M5水泥砂漿砌筑MU10灰砂磚,胎膜粉刷采用1:2水泥砂漿20mm厚。如日平均氣溫低于5℃時(shí),砂漿中摻加適量防凍劑。基礎(chǔ)梁(深度60cm以內(nèi))采用120磚模,每1m砌筑240磚墩;深度超過60cm基礎(chǔ)梁砌筑240磚模,每1.5m砌筑370磚墩。

單承臺(tái)胎膜采用240磚砌筑,群樁大承臺(tái)按承臺(tái)深度確定磚模厚度,1~2m深承臺(tái)磚模采用240磚砌筑,并且抱370磚墩,磚墩數(shù)量按承臺(tái)長(zhǎng)度控制,每隔1m設(shè)置一道磚墩。2m深以上承臺(tái)磚模按深度變化采用500、370、240磚砌筑。具體操作如下:3.5m及以下砌筑500磚模;2~3.5m砌筑370磚模,抱500磚墩;2m以內(nèi)砌筑240磚模,抱370磚墩。

九、回填土控制

回填土在磚模砌筑完畢,且磚模內(nèi)側(cè)粉刷完畢,強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行,回填土分層夯實(shí),分層填土壓實(shí),每層鋪土厚度<500mm。不得采用淤泥作為回填土使用,深承臺(tái)在土方回填時(shí),要采取內(nèi)撐,防止土方回填夯實(shí)造成磚模內(nèi)傾。

十、安全事項(xiàng)

(1)所有進(jìn)場(chǎng)人員必須按要求佩戴安全帽;

(2)機(jī)械開挖時(shí),嚴(yán)禁站在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行指揮操作或清理土方;(3)深基坑開挖完成后,及時(shí)搭建周邊圍護(hù)欄桿,高度不小于900,并做明顯標(biāo)識(shí)牌;

(4)現(xiàn)場(chǎng)用電線纜必須架空,嚴(yán)禁拖地、亂拉、亂扯;(5)夜間施工保證照明充足。

浙江中聯(lián)蕪湖匯金廣場(chǎng)項(xiàng)目部

2009年12月15日

第二篇:地下室底板防水施工方案

地下室底板防水施工方案

1、編制依據(jù)

設(shè)計(jì)圖紙及甲方要求

2、工程概況

地下室底板、承臺(tái)、地梁平面面積為3500平方,分為2塊,后澆帶東、后澆帶西。采用、SJ-21聚合物防水涂料,設(shè)計(jì)厚度為1.2㎜。

3、施工進(jìn)度按排

2011年6月23日開始施工,至2011年7月5日完。

4、施工準(zhǔn)備

施工面的水泥找平層壓光,堅(jiān)實(shí)平整,含水率小于9%,以保證材料粘貼牢固。

5、勞動(dòng)組織

6月23日8名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃施工面。

6、材料準(zhǔn)備

材料選用SJ-21聚合物防水涂料合格證,應(yīng)帶有出廠合格證、防為標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單。材料6月10日進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),不得交叉疊放。材料進(jìn)場(chǎng)后甲方、乙方和監(jiān)理三方共同抽樣,甲方復(fù)測(cè),保證材料符合要求。

7.1基層處理基層要求必須平整牢固、干凈無(wú)滲漏不平及裂縫處先找平,滲漏處須進(jìn)行堵漏,陰陽(yáng)角做成圓角。

7.2、配料

(1)如因需要加水,先在液體中加水,用攪拌器邊攪邊徐徐加入粉料,之后充分均勻直至料中不含團(tuán)料,否則粘度升高會(huì)影響施工。

(2)打底層的涂料配合重量比為液體:粉料:水=10:10:0~2

(3)在規(guī)定的加水范圍內(nèi),斜面頂面施工應(yīng)不加或少加水。

7.3、涂刷

用流滾子或刷子,按照打底層-下層層

第三篇:地下室底板防水施工方案

地下室底板防水施工方案

一、編制依據(jù):、施工圖紙

2、主要施工規(guī)程、規(guī)范:

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB 50108-2008)

3、主要標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

二、施工概況

1、地下室防水等級(jí)為一級(jí),防水形式及材料:采用剛性防水+柔性防水。主體底板采用鋼筋混凝土剛性自防水,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)S8,采用抗裂抗?jié)B添加劑。在迎水面鋪設(shè)卷材防水,地下室底板采用4.5厚防水卷材,第一道1.5+1.5厚雙層三元乙丙橡膠防水卷材,第二道1.5厚雙面自粘型防水卷材。材質(zhì)應(yīng)達(dá)到拉力:N/50mm>800N,斷裂延伸率>40%,柔度溫度達(dá)到-25C無(wú)裂縫,不透水性達(dá)到壓力0.3MPa,保持時(shí)間120分鐘不透水。各層次做法詳見圖紙。

2、施工縫:遇水膨脹止水條。

3、后澆帶:膨脹混凝土,遇水膨脹止水條、外貼式金屬止水帶。

4、變形縫:加中埋式金屬止水帶,遇水膨脹止水條。

三、材料準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

主要材料:三元乙丙橡膠防水卷材、雙面自粘型防水卷材。

三元乙丙橡膠防水卷材與雙面自粘型防水卷材規(guī)格:厚度1.5mm標(biāo)準(zhǔn)寬度為1.2m,長(zhǎng)度20m,外觀質(zhì)量及物理性以符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高分子防水材料第一部分卷材》(GB18173、1-2000)的要求。

2、配套材料

片材搭接膠粘劑:401、乙丙防水液體橡膠(環(huán)保型)、乙酸乙酯、二甲苯等。

3、施工機(jī)具準(zhǔn)備

小平鏟、掃帚、卷尺、盒尺、剪刀、線盒、粉筆、油漆刷、滾刷、鐵桶、帶凹槽的刮板

四、作業(yè)條件

1、鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑,必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其它塵土雜物清除干凈,不得有空鼓,開裂及起砂、脫皮等缺陷。

2、基層應(yīng)保持干燥,含水率應(yīng)不大于9%,陰陽(yáng)角做成圓弧型,半徑大于15mm。

3、防水層所用的材料多屬易燃品,存放和操作應(yīng)隔絕火源,做好防火工作。

五、操作工藝

基層處理→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理→基層清理→涂刷基層膠粘劑→鋪設(shè)第一道三元乙丙橡膠防水卷材→長(zhǎng)、短邊搭接粘接質(zhì)量驗(yàn)收→涂刷膠粘劑→鋪設(shè)第二道三元乙丙橡膠防水卷材→長(zhǎng)、短邊搭接粘接質(zhì)量驗(yàn)收→空鋪?zhàn)哉承头浪聿摹L(zhǎng)、短邊搭接粘接質(zhì)量驗(yàn)收→防水層的保護(hù)

1、卷材的鋪設(shè)方法和適用范圍

應(yīng)根據(jù)工程類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、防水部位及施工條件確定卷材的鋪設(shè)方法,可采用滿粘法或空鋪法。三元乙丙卷材防水層可分為單層和疊層構(gòu)造,具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。對(duì)于雙層防水構(gòu)造,三元乙丙卷材的厚度應(yīng)≥3.0mm。自粘型防水卷材為單層構(gòu)造,其厚度應(yīng)≥1.5mm。

粘貼法:是采用專用基層膠粘劑把卷材全部粘結(jié)在基層上的施工方法。滿粘法適用于各類工程的卷材與基層以及卷材與卷材之間的粘結(jié)。

2、卷材的放置

卷材在鋪貼之前,需在合格基層上將卷材從緊卷狀態(tài)下展開,使其從拉伸狀態(tài)自由收縮,消除卷材在生產(chǎn)卷曲過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,避免以后卷材收縮造成不良后果。

3、基層處理

施工防水層前已將驗(yàn)收合格的基層表清掃干凈,不得有浮塵,雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。

4、節(jié)點(diǎn)加強(qiáng):

節(jié)點(diǎn)處按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。陰陽(yáng)角、后澆帶等部位必須先粘貼一道防水卷材作為附加層,單側(cè)寬度不小于250mm。鋪貼一層三元乙丙橡膠防水卷材。鋪貼方法同大面積施工方法。

5、抗浮錨桿根部部位施工

本工程由于抗浮錨桿多達(dá)4000余根,該部位節(jié)點(diǎn)處理工程量相當(dāng)巨大。為保證防水工程質(zhì)量,由4個(gè)專人組成施工小組對(duì)該部位節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。在第一道防水卷材施工后,在該節(jié)點(diǎn)處滿涂一道聚氨酯涂料,厚度2mm,在第三道卷材施工完畢,在該節(jié)點(diǎn)處再涂一道聚氨酯涂料,厚度以填平該部位卷材或略高為準(zhǔn)。

6、鋪設(shè)水平防水層

①三元乙丙橡膠防水卷材展開并定位:把其折回一半,使卷材底面有一半暴露;折回的卷材應(yīng)平滑、無(wú)皺折;

②攪勻基層膠粘劑401膠并用絨毛滾刷或毛刷把膠勻涂布在基層和卷材上,不要結(jié)球,并保證使兩個(gè)表面都達(dá)到100%涂布,但在卷材搭接區(qū)不要涂基層膠粘劑;基層膠粘劑干燥至仍然發(fā)粘但指觸不粘時(shí),即可開始鋪貼卷材。

③操作時(shí)應(yīng)將卷材沿長(zhǎng)方向已涂膠一側(cè)向外對(duì)折,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線將涂過膠干燥的一半卷材滾鋪進(jìn)涂過膠的基層上。鋪貼時(shí)不能拉伸卷材,并避免出現(xiàn)折皺缺陷;每鋪完一幅卷材后,立即卷材表面用力滾壓,以保證卷材與其粘貼牢固;折回卷材未粘結(jié)的一半,按照上述工藝完成2道卷材鋪貼。(注:鋪貼防水卷材時(shí),要自然鋪貼,絕不可將拉力施于任何一方向)

④將自粘防水卷材平鋪在三元乙丙橡膠防水卷材層上。自粘卷材與相鄰自粘卷材之間為平行對(duì)接,對(duì)接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。(當(dāng)采用搭接方式時(shí),將下層卷材上表面搭接部位隔離膜及上層卷材下表面隔離膜揭除,然后搭接密實(shí)。)拍打卷材上表面、提漿:用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面,提漿,排出卷材下表面的空氣,使卷材與水泥防水砂漿緊密貼合。晾放24小時(shí)至48小時(shí)(具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定,一般情況下,溫度愈高所需時(shí)間愈短)。

鋪設(shè)垂直面防水層

垂直面防水層卷材應(yīng)由下向上鋪貼,涂膠及晾膠的方法與平面相同。

7、卷材搭接縫的粘結(jié)和密封

①卷材與卷材的連接采用搭接方式,搭接寬度為短邊100MM,長(zhǎng)邊為100MM。上下層卷材要錯(cuò)開三分之一幅。按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線,按線鋪貼,注意卷材配置應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。

②相鄰卷材搭接定位,用專用清洗劑清潔搭接區(qū)后,均勻涂刷搭接膠粘劑。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)有下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽(yáng)角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可接得過緊,但不得有皺折,空鼓等現(xiàn)象。

③待搭接膠粘劑干燥至仍有粘性但指觸不粘時(shí),沿底部卷材的內(nèi)邊緣13MM以內(nèi),擠涂4MM寬的內(nèi)密封膏膏條,在所有的接縫上,特別是接縫相交處要確保密封膏不間斷。

④在內(nèi)密封膏擠涂完畢后,進(jìn)行卷材搭接粘結(jié)作業(yè),用手一邊壓合一邊排除空氣,使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出現(xiàn)皺折;隨后立即用手持鋼壓輥以正向壓力向接縫外邊緣輥壓,保證粘結(jié)牢固,滾壓方向應(yīng)與接縫方向垂直。⑤用沾有配套清洗劑的布清理接縫,以接縫為中心線擠涂搭接密封膏,并用帶有凹槽的專用刮板沿接縫中心線以45度角刮涂壓實(shí)外密封膏,使之定型。搭接密封膏應(yīng)在搭接完成2h后施加,并應(yīng)當(dāng)日完成。

⑥每當(dāng)鋪完卷材后,立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排除卷材粘層間的空氣。排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm,重30kg的鐵棍輥壓,使卷材與基層粘貼牢固,垂直部位用手持壓輥滾壓。

⑦材末端收頭:為了防止卷材末端剝落,造成滲水,卷材末端收頭必須用聚氨酯(環(huán)保型)嵌縫膏封閉。搭接縫用三元乙丙專用膠粘接劑用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩個(gè)粘面上,靜置干燥20分鐘,即可從一端開始粘和,操作時(shí)用手從里和外一邊壓合,一邊排除空氣,并用手持小鐵奪輥壓實(shí),邊緣用聚氨酯(環(huán)保型)嵌縫膏封閉。

8、防水層的保護(hù)和壓載

①防水層完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行保護(hù)層或壓載層的施工。

②防水層的保護(hù):在卷材防水層鋪設(shè)完成后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求,在防水層上鋪設(shè)保護(hù)層。可采用水泥砂漿剛性保護(hù)層或塊體材料作為保護(hù)層。如保護(hù)層施工時(shí)不小心將防水層損壞,應(yīng)立即通知防水施工單位對(duì)該部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。

七、勞動(dòng)組織及安全措施

1、勞動(dòng)組織

施工方法要求必須由具備防水施工資質(zhì)的專業(yè)公司施工,通常由6-8人組成一個(gè)施工組,可安排2人涂刷膠粘劑,4人鋪貼卷材,2人處理搭接縫和細(xì)部節(jié)點(diǎn)。施工操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。施工方必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范以及材料生產(chǎn)商要求的鋪設(shè)方法進(jìn)行施工。施工工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并且有三元乙丙橡膠卷材與自粘型防水卷材的施工經(jīng)驗(yàn),整個(gè)施工過程需要甲方、監(jiān)理、施工單位和材料生產(chǎn)商的全程監(jiān)督。

2、安全注意事項(xiàng)及措施

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員須戴好安全帽,施工現(xiàn)場(chǎng)及料庫(kù)須通風(fēng)良好嚴(yán)禁煙火,并配備足夠的消防器材。防水材料設(shè)專人管理,發(fā)放,分類保存并保持安全距離,尤其是有機(jī)稀釋劑(如汽油、二甲苯等)易揮發(fā)、易燃材料;

八、質(zhì)量要求

1、三元乙丙橡膠防水卷材與自粘型防水卷材防水工程完成后,不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)基礎(chǔ)有無(wú)滲漏。

2、三元乙丙防水卷材和自粘型防水卷材及其分別與之系統(tǒng)配套材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及本工藝的。質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、卷材防水層的外觀應(yīng)平整、順直,不得有扭曲和皺折。

4、卷材防水層的鋪貼方法和鋪貼順序應(yīng)符合本工藝的要求。其搭接寬度應(yīng)正確,接縫應(yīng)嚴(yán)密。卷材搭接區(qū)應(yīng)粘結(jié)牢固,內(nèi)、外密封膏膏條必須連續(xù),不能間斷。

5、一般細(xì)部節(jié)點(diǎn)及復(fù)雜細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加防水處理應(yīng)符合本工藝的要求。所有接縫、卷材端頭、收頭部位應(yīng)按本工藝的規(guī)定用專用密封材料封嚴(yán),密封膏不能間斷。粘貼自硫化三元乙丙片材料的部位無(wú)接縫,邊緣用密封材料封嚴(yán)。

6、保護(hù)層的設(shè)置應(yīng)符合本工藝的規(guī)定。在剛性保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。

第四篇:地下室底板施工方案(成品)

紫云·金沙工程地下室基礎(chǔ)底(筏)板專項(xiàng)施工方案

四川新興建筑工程總公司

地下室基礎(chǔ)底(筏)板專項(xiàng)施工方案

一、編制依據(jù)

1、四川省建筑設(shè)計(jì)院建施、結(jié)施圖

2、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

(1)高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-99(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(3)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002(4)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96

3、施工組織設(shè)計(jì)

二、工程概況及工程特點(diǎn)

〈一〉 工程概況

本工程為地下二層、地上31層,鋼筋混凝土雙塔剪力墻結(jié)構(gòu),地下室連為一體,塔樓外地下室擴(kuò)展部分為框架結(jié)構(gòu)。

1、地下室底板結(jié)構(gòu)分為兩大部分:

(1)、塔樓范圍內(nèi)為1800厚鋼筋混凝土筏板

(2)、塔樓范圍之外地下室底板為獨(dú)立柱基浮板結(jié)構(gòu),浮板厚550。

2、本工程地下室底板面積較大,長(zhǎng)116.5米、寬為78.55米,雙向超長(zhǎng)再加上豎向荷載懸殊,后澆帶較多,有3種后澆帶。

(1)、第1種:沉降后澆帶,設(shè)于塔樓筏板基礎(chǔ)周邊外側(cè)浮板上,起調(diào)節(jié)沉絳差的作用。

(2)、第二種:加強(qiáng)型后澆帶,設(shè)于底(筏)板長(zhǎng)向中部(3)、第三種:收縮后澆帶,分設(shè)于長(zhǎng)短向劃小混凝土收縮單元,以上3種后澆帶縱橫交錯(cuò)將地下室底(筏)板分劃為大小18塊混凝

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土獨(dú)立施工單元。

3、鋼筋混凝土筏板以下構(gòu)造為:現(xiàn)澆混凝土防水保護(hù)混凝土、卷材防水層、混凝土墊層。

4、浮板厚550以下在混凝土墊層以下地基土面以上增做100厚水泥爐渣緩沖層,以減小地基反力對(duì)底板的作用以形成浮板結(jié)構(gòu)

〈二〉、工程特點(diǎn) 1、1800厚筏板為大體積砼,為防止水化熱造成砼內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫,需由有資質(zhì)的單位作溫度監(jiān)測(cè)和溫度控制。

2、筏板及浮板后澆帶較多,后澆帶支模、澆注如何防止脹模、漏漿是質(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

3、施工場(chǎng)地十分狹窄,無(wú)加工場(chǎng)地,需利用坑內(nèi)部分地塊作為加工用地,影響施工連續(xù)作業(yè)、需作好統(tǒng)籌安排。

4、因場(chǎng)地限制,兩臺(tái)塔吊安設(shè)于地下室底板以內(nèi)應(yīng)注意作好交接部位的防水處理和留洞處理。

5、防水層基面坑、槽較多:有電梯基坑,獨(dú)立柱基坑、外墻基槽、內(nèi)墻基槽,高低壓配電基槽、集水坑等,防水層轉(zhuǎn)折多,需作好細(xì)部加強(qiáng)處理(包括后澆帶防水弱部位的處理)。

三、施工程序(土方工程及基坑撿底完成后)1、1800厚筏板:

測(cè)量放線→C15混凝土墊層→四周砌240磚模→磚模抹灰墊層找平層→防水層施工→澆保護(hù)層混凝土→測(cè)量放線打標(biāo)記→扎底板下層筋→后澆帶網(wǎng)模架設(shè)→搭設(shè)鋼管架→扎底板上層筋→支設(shè)鋼筋架立柱→拆鋼筋架→插墻、柱筋→隱蔽驗(yàn)收→澆注砼→養(yǎng)護(hù)、溫控。2、550厚底板:

測(cè)量放線→鋪設(shè)水泥爐渣→C15砼墊層→四周砌磚模→磚模抹灰墊層找平→防水層→防水保護(hù)層→測(cè)量放線打標(biāo)記→扎底板下層筋→架設(shè)后澆帶網(wǎng)模→布設(shè)鐵馬→扎底板上層筋→插墻、柱筋→隱蔽驗(yàn)收→澆注

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砼→砼養(yǎng)護(hù)。

四、施工段劃分及流水施工組織

1、施工縫的留設(shè):

(1)、水平施工縫留設(shè):地下室外墻留設(shè)于底板面以上500處,內(nèi)墻及內(nèi)柱留設(shè)于底板面。

(2)、垂直施工縫用后澆帶代替,除此以外均不得留垂直施工縫。

2、根據(jù)施工場(chǎng)地的局限性和工程量的平衡原則,確定總體工程劃分為兩個(gè)大段,即塔樓筏板(1800MM厚)為第一大段,塔樓之外的浮板(550MM厚)(含柱基)為第二大段,以沉降后澆帶為自然分界線。由于筏板工程量大且較復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),確定先施工第一大段,然后緊隨施工第二大段。

3、第一大段按塔樓棟號(hào)分為北棟、南棟兩個(gè)流水段,先北棟后南棟。

4、第二大段(薄底板部分)以1-26軸至1-27軸之間的加強(qiáng)帶為界劃分為南北兩個(gè)流水段,先施工北段后施工南段。

5、厚、薄底板兩個(gè)大施工段的銜接處理

北樓厚底板(筏板)鋼筋綁扎完1-1至1-21軸后澆帶處時(shí),即開始進(jìn)行薄底板北段的墊層及防水(含保護(hù)層)施工,為扎筋創(chuàng)造條件,以便北棟筏板鋼筋工程完成后,鋼筋工能及時(shí)轉(zhuǎn)入北段薄底板鋼筋工程施工,與此同時(shí),南段抓緊完成土方工程,清除馬道土方,盡快創(chuàng)造施工條件,接上北段流水節(jié)拍。

6、防水工程的銜接處理

由于筏板與浮板防水施工不連續(xù),交接部位必須處理和保護(hù)好接頭。

7、鋼筋堆放及鋼筋加工盡量利用2-W/1-22~1-27軸外底板大缺口部位的場(chǎng)地及西邊場(chǎng)地,不得侵占施工作業(yè)面,以免影響流水作業(yè)和施工工期。

8、砼澆注以加強(qiáng)帶為界分為南北兩大段流水澆注,先北后南,各段

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內(nèi)用兩臺(tái)砼泵同時(shí)按自然塊(后澆帶為界)逐塊退行澆注,因北樓筏板能最早形成澆筑條件,若工期要求提前澆筑時(shí)必須插好浮板接口鋼筋。

五.防水工程施工

防水施工方案詳防水專項(xiàng)施工方案。

六、模板工程

1、底板四周立模采用240磚模,用Mu10頁(yè)巖實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿砌筑高度為H+120(H為板端厚度)外側(cè)砌370×370磚壁柱間距為3.0,待砌體達(dá)到強(qiáng)度后在再外側(cè)填土擋住基坑護(hù)壁。

2、外墻500高部分用組合鋼模加-3×40限位止水鋼筋拉片定位間距600,φ48鋼管支撐固定,外側(cè)輔以木方斜撐頂住坑壁。

3、電梯坑、集水坑等內(nèi)模用組合鋼模,鋼管支撐固定。

4、后澆帶采用鋼筋骨架雙層鋼絲網(wǎng)膜,鐵絲網(wǎng)下口卷捆在底板下部主筋上,下部主筋與底板之間的縫隙采用C30、防水等級(jí)為S8的細(xì)石混凝土封嚴(yán),網(wǎng)模上部綁扎50×50木枋或者φ48的鋼管攔住新澆筑的混凝土,防止混凝土流入后澆帶中,鋼網(wǎng)模具體做法詳見附圖。

5、作底板墊層時(shí)在后澆帶位置作200深的淺溝寬度同后澆帶的寬度作為沉渣溝,以免除以后清除漏漿建渣的麻煩。

6、后澆帶新澆混凝土之間設(shè)BW-S膨脹止水條在后澆帶澆注前用建筑膠水粘貼于后澆帶已澆注的混凝土上,要求貼緊粘牢以提高膨脹止水效果。

7、人防墻區(qū)域內(nèi)的剪力墻在施工縫處,設(shè)置3mm鋼板作止水片。

8、地下室剪力墻在施工縫處按設(shè)計(jì)要求,設(shè)置企口縫,并在該處安裝BW-S膨脹止水條。

七、鋼筋工程

底筏板鋼筋設(shè)計(jì)均采用Ⅲ級(jí)鋼筋

1、鋼筋工程施工工藝流程

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排版分間距→扎地坑底層鋼筋→布設(shè)鋼筋混凝土墊條→扎板底層鋼筋→扎板底二層附加鋼筋→搭設(shè)鋼管架或鐵馬→扎面層通筋→架設(shè)鋼筋支柱→拆除鋼管架→扎面層附加筋→插墻柱插筋→隱蔽驗(yàn)收

2、鋼筋的布筋方向順序:底板下部通筋南北向放下層,東西向放上層,底板上部通筋南北向順序放在東西向之上。

3、鋼筋的連接:

(1)、d≥25的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接(二級(jí)),接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開42d(1.4lae)。

(2)、φ16≤d<φ25的鋼筋采用閃光對(duì)焊,接頭錯(cuò)開50%,錯(cuò)開42d。

(3)、d<16的鋼筋采用搭接連接,接頭錯(cuò)開25% 錯(cuò)開,36d(1.2lae)少量就位連接采用窄間隙焊,要求焊條與鋼筋等強(qiáng)。

4、鋼筋的綁扎

底板鋼筋采用滿扎,上層鋼筋扎絲根數(shù)5根以上(因受力較大)底層鋼筋及外墻外側(cè)扎絲扣應(yīng)向混凝土內(nèi),不得接觸底板基層和模板以防銹蝕串水。

5、鋼筋墊塊

(1)、底(筏)板因鋼筋重量大,板底采用40×40×500長(zhǎng)的鋼筋混凝土墊塊(內(nèi)配φ6鋼筋)禁止墊鐵作為板底墊塊。

(2)、豎向墊塊采用50×50厚為保護(hù)層厚度的1:2水泥砂漿墊塊(帶扎絲)。

(3)、底板底部二排附加鋼筋與通筋垂直放置時(shí),可不用墊塊,平行放置時(shí),加φ25墊鐵,底板上層二排附加鋼筋采用φ25墊鐵綁扎于上部通筋上。

6、底板上部通鋼筋的架立

(1)、扎筋時(shí)采用鋼管腳手架調(diào)平臨時(shí)架立,待扎完上層鋼筋后用Ф28鋼筋工字形立柱(盡量利用底板筋下料后的短料)置換鋼管架,工字形立柱間距1120(雙向)或鋼筋間距160的倍數(shù)。

(2)、工字型立柱高度為上下層鋼筋的凈空高度,主柱下部綁扎焊

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于下層通長(zhǎng)內(nèi)鋼筋上,上部綁扎于上層通長(zhǎng)內(nèi)鋼筋上。

(3)、工字型立柱每隔6個(gè)間距設(shè)置φ12剪刀撐一個(gè)(雙向)剪刀撐端頭與立柱焊牢。

7、后澆帶附加加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求加設(shè),穿過后澆帶網(wǎng)膜設(shè)置。

8、墻、柱插筋插至底板下層鋼筋之上,插筋下端彎200直鉤綁扎在底板下層鋼筋上,插筋于底板上層筋處加焊φ12定位鋼筋或定位箍固定插筋,防止插筋位移。

八 混凝土工程

1、采用商品混凝土、泵送澆注、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30防水混凝土S8混凝土塌落度180

2、流水段的劃分以及澆注順序

(1)、以中部加強(qiáng)帶為界分為南、北兩個(gè)大施工大段

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(2)、先澆注北段,后澆注南段,(3)、每段又可以分為兩個(gè)次施工段以1800厚底板為一段,550厚底板為一段,先澆筑厚底板、后澆筑薄底板(符合先低后高的原則)每個(gè)次澆筑段又可根據(jù)后澆帶分為若干個(gè)小施工段,混凝土泵車布置于西面由東向西退著澆筑,逐塊殲滅,每小塊按初凝時(shí)間限制考慮提前量,先澆地坑部位澆筑平板底,然后再澆大面,以免先澆大面,基坑部位成了集漿池,影響澆注質(zhì)量,3、大體積混凝土的澆注及振搗方法

采用薄層澆注,斜向推進(jìn),逐步均勻升高一次到頂?shù)倪B續(xù)澆注工藝,分層厚度為400-500mm按1:6的斜坡向前推進(jìn),采用插入試振動(dòng)器,由專人施棒、監(jiān)棒嚴(yán)格控制振搗間距、振動(dòng)深度、振搗時(shí)間,以混凝土漿上浮,石子下沉,不出現(xiàn)氣泡為適,振動(dòng)棒應(yīng)快插慢提,振動(dòng)點(diǎn)均勻,嚴(yán)防漏振和過振,確保砼的密實(shí)度和均勻性。

4、砼泌水處理

大流動(dòng)性砼在澆注、振搗過程中,上涌的泌水順砼坡面下流到坑底或被趕到基坑端部,當(dāng)砼大坡面坡腳接近端模時(shí),改變砼澆注方向,從端頭往回澆注與原坡相交形成一個(gè)“集水坑”,并使“集水坑”逐步縮小成水潭,用泵及時(shí)排出。

5、砼抹面

砼澆完、振搗密實(shí)后,在砼初凝前表面用2M刮杠抹壓,趕走表面泌水,在砼終凝前用木抹子搓平,再用鐵抹子抹壓2遍,以減少面層砼的收縮量,防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。

6、后澆帶的澆注

基礎(chǔ)底板沉降后澆帶(圖中后澆帶1)在主休結(jié)構(gòu)封頂后補(bǔ)澆。收縮后澆帶(圖中后澆帶2)在砼澆注完2個(gè)月后澆注。加強(qiáng)帶在加強(qiáng)帶兩邊砼澆注完成后補(bǔ)澆。后澆帶砼均采用C35微膨脹防水砼澆注(抗?jié)B標(biāo)號(hào):S8)。

7、底板砼的標(biāo)高控制

在砼澆注前用水平儀抄平,在墻、柱筋上作1M線標(biāo)記備用,在底板

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上、下層鋼筋間的支撐立柱上焊φ8鋼筋形成水平控制網(wǎng),短鋼筋頂部涂紅油漆,施工時(shí)用2m鋁合金杠趕平壓光,以鐵件頂部控制板面水平標(biāo)高和平整度,誤差控制在5mm內(nèi)。

8、大體積 砼養(yǎng)護(hù)及溫控

大體積砼澆完收平12小時(shí)后及時(shí)覆蓋黑色塑料薄膜,其上加蓋一層草袋作保溫、保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)工作與溫控結(jié)合,由有資質(zhì)單位進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控,在澆注砼前及時(shí)布設(shè)和埋置測(cè)溫片,砼澆注完成12小時(shí)后開始進(jìn)行測(cè)溫和溫控。根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)確定養(yǎng)護(hù)草墊厚度,以保證砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

大體積砼測(cè)溫及溫控方案具體作法詳專業(yè)單位編制的方案。

第五篇:地下室底板防水方案.word1

教導(dǎo)大隊(duì)學(xué)員俱樂部 地下室底板防水工程

上海滄達(dá)工程建設(shè)有限公司

二OO八年九月

目 錄

一.工程概況

二.材 料

三.防水處理

四.施工操作 五.工程驗(yàn)收 六.施工節(jié)點(diǎn)圖

一、工 程 概 況

本項(xiàng)目地處上海寶山區(qū),是新建的俱樂部項(xiàng)目,地下室防水要求較高,根據(jù)地下室底板防水工程實(shí)際情況,我司建議采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水進(jìn)行干撒施工,平均用量1.2kg/m2;地下室底板側(cè)面、基坑、承臺(tái)側(cè)面采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水進(jìn)行涂刷施工,平均用量1.5kg/m2。

二、材 料

粘性防擋水:屬水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,是由水泥、經(jīng)特殊處理的一組活性化合物和硅砂組成的粉末狀材料。是一種專門應(yīng)用于混凝土的防水與保護(hù)的材料,屬剛性防水材料。多用于大面積的墻面和地面混凝土防水工程。可用于混凝土結(jié)構(gòu)迎水面和背水面的防水。其工作原理是當(dāng)粘性防擋水用于混凝土表面時(shí),其活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透,與毛細(xì)管道中游離的石灰和水分發(fā)生反應(yīng),形成不溶于水的結(jié)晶體,填塞毛細(xì)孔道,從而使混凝土致密、防水。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》。

三、防 水 處 理

3.1防水建議方案:

1、地下室底板干撒水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水,平均用量為1.2Kg/m2;

2、地下室底板側(cè)面、基坑、承臺(tái)側(cè)面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水材料——粘性防擋水,平均用量為1.2Kg/m2;

四、施 工 操 作

4.1粘性防擋水施工操作:

4.1.1干撒法施工——底板外防水

1).在未干撒之前先對(duì)墊層進(jìn)行預(yù)濕。

2).為確保材料平均用量達(dá)到每平方米1.2Kg的準(zhǔn)確性,在施工現(xiàn)場(chǎng)以木條圍成2M×2.5M的區(qū)域,并做好標(biāo)記,即每5平方米為一個(gè)干撒區(qū)域按6Kg的容器安置6Kg的粘性防擋水(Formdex Plus)粉料在該5平方米的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行干撒。

3).養(yǎng)護(hù):與混凝土養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行即可。

4).注意事項(xiàng):粘性防擋水材料干撒法禁止在雨天施工。4.1.2涂刷法施工——地下室底板側(cè)面、基坑、承臺(tái)側(cè)面 1).首先將粘性防擋水與清水按3:1的體積比用機(jī)械混合,攪拌均勻形成水泥漿粘稠狀。2).將配制好的粘性防擋水以1.2 kg/㎡的平均用量用特制的毛刷分兩遍涂刷在經(jīng)處理好并預(yù)濕的砼基面上。

3).涂刷第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時(shí)進(jìn)行涂刷,也可在第一遍涂層完全干燥后,先預(yù)濕第一遍涂層,再進(jìn)行第二遍涂刷。4).養(yǎng)護(hù):與混凝土養(yǎng)護(hù)同步進(jìn)行即可。

五、工 程 驗(yàn) 收

5.1 質(zhì)量要求:

5.1.1地下室底板工程不得有滲水漏水現(xiàn)象。

5.1.2所使用的防水材料均應(yīng)符合本施組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5.1.3 防水層的基層應(yīng)無(wú)裂縫、疏松、起砂、凹凸不平等缺陷。如有缺陷,應(yīng)按規(guī)定做基層處理,表面基本平整。施工前基層應(yīng)符合本施組要求。5.1.4涂膜遍數(shù)及涂刷量必須符合要求。

5.2 質(zhì)量檢驗(yàn):

5.2.1防水涂料的外觀質(zhì)量、規(guī)格和物理技術(shù)性能均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。

5.2.2 防水工程施工中有分項(xiàng)工程時(shí),應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查,未經(jīng)檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行后繼施工。

5.2.3 防水施工中,每道防水層完成后,應(yīng)由專人進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。對(duì)防水隱蔽工程應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收。

5.3 工程驗(yàn)收:

5.3.1防水工程完工后,應(yīng)請(qǐng)總包進(jìn)行驗(yàn)收,并出具驗(yàn)收單。

5.3.2 防水工程各部位防水層經(jīng)處理后應(yīng)做觀察檢驗(yàn),如有缺陷,必須立即修補(bǔ),檢驗(yàn)合格后方可驗(yàn)收。

5.3.3工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)提交下列技術(shù)資料,并應(yīng)歸檔:(1)防水工程設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更和工程洽商記錄。(2)防水工程施工方案及技術(shù)交底資料。(3)材料出廠質(zhì)量證明及測(cè)試報(bào)告。(4)施工檢驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

六、施工節(jié)點(diǎn)圖

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