A區地下室負二層底板堵漏補強施工方案

一、編制依據

（1）《地下防水工程施工質量驗收規范》（GB50208-2002）；

（2）《地下工程防水技術規范》（GB50108－2008）；

（3）建設部關于《建筑施工企業現場業績綜合評定辦法》

二、工程概況

工程名稱：XX萬達廣場

建設單位：XX萬達廣場有限公司

設計單位：XX工程設計集團有限公司

監理單位：XX工程監理有限公司

施工單位：XX建筑第四工程局有限公司

XX萬達廣場項目,位于福建省XX市蕉城區，該工程東臨僑興路，南鄰富春東路，北連天湖東路，西鄰寧川中路。該工程為集商業、酒店、辦公、住宅及娛樂等多功能于一體的大型綜合性項目,屬XX市重點工程項目。

本工程占地面積約15.16萬㎡,總建筑面積約62.696萬㎡。本工程地下1~2層,裙樓2~6層,主樓共14棟,其中12棟為32層,1棟17層,1棟9層。

本工程A區大商業、五星級酒店及商務酒店地基多為淤泥質土，土質軟弱，且地下水位高，因此由于防水層施工質量差等因素，導致A區地下室底板出現滲水現象，其滲水絕大部分成點狀，局部成裂縫狀，現針對A區地下室底板采取堵漏補強措施。

三、施工方案的選定

現場A區工期較緊，且多家精裝單位同時作業，因此為保證A區如期營業、同時不影響其它單位施工。因此針對A區地下室底板的滲水現象，我司選擇快速堵漏靈、水溶性聚氨酯高壓灌漿料（雙組份包括水性和油性）、聚合物水泥基防水涂料三種材料進行堵漏補強。三種材料的性能及技術指標如下所示：

（一）快速堵漏靈：

A、主要性能指標

1、凝結硬化快，強度發展迅速，能有效抵抗水壓；

2、帶水帶壓堵漏，瞬間止水，可迎背水面施工，簡單方便；

3、和易性及凝聚性好，易于大面積抹面施工；

4、有微膨脹性，抗滲性好，粘結力強，與基層結合完整、牢固；

5、無毒、無害、不老化，對水質及周圍環境無污染。

B、主要技術指標：

凝結時間（秒）

抗壓強度≥Mpa

膨脹率≥

抗滲性≥

粘結力≥Mpa

初凝

終凝

5分鐘

15分鐘

1小時

1天

7天

3天

3天

3天剪切強度

30~90

60~120

5.0

10.0

20.0

32.5

42.5

0.02

S15

1.0

（二）水溶性聚氨酯高壓灌漿料（雙組份包括水性和油性）：

A、主要性能指標：

1、遇水后自行分散、乳化、發泡，立即進行化學反應，形成不透水的彈性膠狀固結體，有良好的止水性能。

2、反應后形成的彈性膠狀固結體有良好的延伸性、彈性及抗滲性、耐低溫性，在水中永久保持原形。

3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結體在水中浸泡對人體無害、無毒、無污染。

4、遇水反應形成彈性固結體物質的同時，釋放CO2氣體，借助氣體壓力，漿液可進一步壓進結構的空隙，使多孔性結構或地層能完全充填密實，具有二次滲透的特點。

5、膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時粘度、固化速度可以根據需要進行調節。

B、主要技術指標

外觀

粘度

Mpa.S

（25℃±0.5℃）

密度

g/cm3

（25℃±0.5℃）

誘導凝固時間(S)

抗壓強度Mpa

包水量

淡棕色透明液

60-200

0．98-1．10

10---1200

≥0.98

≥?10

（三）、聚合物水泥基防水涂料：

A、產品的特點：

1、可以在潮濕、干燥的多種材質上直接施工；

2、無毒、無害、無污染，方便施工，工期短，可用于飲用水工程；

3、涂層堅韌、高強、耐水性、耐候性、耐久性優異，可以加顏色；

4、能與水泥砂漿及多種材料牢固粘結。

B、主要性能指標

1、固體含量：≥65%

2、抗拉強度：≥1.2Mpa3、斷裂延伸率：≥2004、粘結強度：≥0.5

Mpa5、不透水性：0.3

Mpa

30min不透水

四、堵漏補強施工工藝

工藝流程：

1）

分區域施工：每次劃出約500m2面積的區域施工，將即將施工區域的四周用黃泥或者水泥圍住，保證外界的水無法進入到施工區域；

2）

基層清理；先用水沖洗干凈該區域，再把水清理干凈，然后用拖把拖至沒有明水；

3）

找漏點；用干水泥或干灰灑在施工區域，用掃把均勻的將水泥掃開，待1~2小時后找出潮濕的地方；

4）

鉆孔和漏點擴寬處理；①將滲水點用電鎬鑿開，在漏點處及附近用沖擊鉆配Φ14mm鉆頭沿著滲水處斜向下45度，孔深（120mm～150mm），孔距200-300mm鉆孔②將滲水的裂縫沿縫鑿成U形槽，槽寬約130mm，深130mm兩端各長出滲漏范圍500mm，再沿著裂縫鉆孔孔深（120mm～150mm），孔距200-300mm；

5）

埋設注漿嘴：清洗干凈后從高位向低位埋設灌漿嘴（務必將膨脹膠頭全沒于孔中），然后用快速堵漏靈封堵灌漿嘴，將其固定并封堵孔隙；

6）第一次涂抹U形槽和鑿開處：按照產品說明拌和快速堵漏靈粉料，沿U形槽和鑿開處從高向低涂抹，將打鑿的U形槽和鑿開處毛面填平即可；

7）灌注水溶性聚氨酯高壓灌漿料：待堵漏靈硬化后采用高壓灌漿機將漿料打入預埋設的灌漿嘴中，直至壓力表顯示壓力為30MPa或將漿液打通直至涌出或機器發生異響時停止注射；

8）灌漿后槽面清理：待外滲的漿料完全固化后，將流出的漿料鏟掉；

9）涂刷聚合物防水涂料：將配合好的聚合物防水漿料沿U形槽和鑿開處從高向低涂抹，反覆來回涂刷三次；

10）第二次涂抹U形槽和鑿開處：按照產品說明拌和快速堵漏靈粉料，沿涂刷過聚合物防水涂料的U形槽和鑿開處從高向低涂抹；

11）封堵U形槽和鑿開處：按照產品說明拌和快速堵漏靈粉料，將涂刷過聚合物防水涂料的U形槽和鑿開處從高向低封平密實，兩端過封邊50mm。

12）復查漏點及周圍區域：地上的干水泥先不清理，待1—2天后，對已經進行堵漏處理的地方附近進行復查，看旁邊是否還有滲漏點，在出現漏點的地方按照上述方法進行堵漏處理；

13）在確定沒有漏水點后將地面垃圾清理干凈。

五、施工注意事項

1）擴寬滲水裂縫時，一定要將面層浮漿打鑿干凈，同時深度、寬度必須保證；

2）預埋注漿嘴時，孔口斜向上30°～45°，孔隙必須用快速堵漏靈密實封堵，橡

膠頭全沒于孔洞中；

3）快速堵漏靈涂抹需分層均勻涂抹，少量多次，密實涂覆；

4）高壓灌漿：注意機器壓力表、關注機器運行聲音結合現場漿液溢出情況確保灌漿充分；

5）聚合物防水涂料：在涂刷過程中必須遵循“少量多次、逐層均勻”的原則。

6）堵漏施工過程中注意做好產品保護，避免相互污染。

7）施工過程中，嚴禁亂拉電線，亂接水管。