第一篇：地下室堵漏施工方案

地下室滲漏治理施工方案

一、工程概況：

湘電依科鉑宮工程位于芙蓉路旁，分1#、2#主樓兩棟，1#棟1～5層為商場，上部為住宅，地下室一層，層高4.8m；2#樓地下二層，上部為27層住宅。建筑外形為矩形，長度為132m，寬度為50.2m。

二、設(shè)計及施工情況：

設(shè)計圖紙在地下室底板、頂板設(shè)計三道后澆帶，底板及剪力墻均采用抗?jié)B混凝土，地下室底板和外圍剪力墻設(shè)計采用SBC120聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材（0.8mm厚），接業(yè)主通知取消底板防水做法，而外墻則是采用金剛王防水涂料。

我單位于2008年5月份開始進入地下室承臺、地梁，地下室主體于2008年8月完成地下室及中心花園主體結(jié)構(gòu)，地下室結(jié)構(gòu)混凝土采用自拌混凝土，很好的控制了混凝土的外加劑摻量和混凝土工作性能，由于地下室底板、剪力墻及頂板施工正值高溫天氣，雖然項目采取了一些有利措施，如待模養(yǎng)護、底板、剪力墻敷蓋麻袋養(yǎng)護等措施，但是剪力墻及底板仍有開裂現(xiàn)象。

二、滲漏原因分析：

地下室頂板、剪力墻、底板均有開裂滲漏現(xiàn)象，主要為孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏等，經(jīng)分析本工程滲漏的主要原因是由于混凝土收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生，故以縫滲漏為主，其它形式偏少。

三、堵漏方案選擇：

根據(jù)滲漏水治理應(yīng)遵循“堵排結(jié)合，因地制宜，剛?cè)嵯酀C合治理”原則，本工程選擇抹面堵漏法、注漿堵漏法兩種方法，以抹面堵漏法為主，注漿堵漏為備用方法，如前種辦法無法堵住后采用后種方法。

四、施工方法：

第二篇：地下室灌漿堵漏簡單施工方案

地下室灌漿堵漏簡單施工方案

地下室工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一般傳統(tǒng)堵漏的工法難以取得根治成效。解決地下室滲漏問題需要全面分析，認真對待，堵、防結(jié)合，綜合治理才能成功。地下室結(jié)構(gòu)常見滲漏形式分：頂板裂縫滲漏，側(cè)墻裂縫或點漏，后澆帶滲漏、沉降縫變形縫滲漏、施工縫滲漏、混凝土澆注、鋼筋拉片點漏、各種預(yù)埋管道周圍滲漏、降水基坑、消防池滲漏、局部磚混結(jié)構(gòu)滲漏情況。處理漏水也就三種方案集合：堵/排/堵排集合，方法分為傳統(tǒng)的堵漏方法和化學(xué)灌漿方法。

1、傳統(tǒng)堵漏的方法，是將裂縫或漏水處鑿開，進行表面堵漏，但結(jié)果往往是堵住這里，那里又開始滲漏。因為水可以在砼內(nèi)部裂縫中無規(guī)則運動，從相對薄弱部位滲出。

2、化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液，通過鉆孔埋設(shè)灌漿嘴，使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，使其擴散、凝固，達到防水、堵漏、補強、加固的目的。常用于修補較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度，可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。目前，化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基、基礎(chǔ)加固和防滲、地下隧道開挖、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。

3.無法從迎水面治理的情況下，可從背水面沿管道周邊剔成環(huán)行溝槽，清理干凈，用速凝堵漏材料在環(huán)形溝槽中埋設(shè)注漿嘴，灌注高分子化學(xué)灌漿材料堵漏止水；經(jīng)檢查無滲漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂漿找平，并設(shè)置柔性涂膜防水層。

4、灌漿孔的設(shè)計和布孔

灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

（1）灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交，并選在漏水量最大處。

（2）布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。

5、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

6、檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

7、灌漿

灌漿是整個化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備工作完成后進行。灌漿前必須有組織地進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

（1）灌漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可灌漿。

（2）對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應(yīng)先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

8、結(jié)束灌漿

在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準備清洗。

9、封孔

10、材料選用德美建筑材料公司生產(chǎn)的堵漏和防水材料，如DM-510灌漿料、雨衣1000等。

第三篇：經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案

經(jīng)典高深地下室防水堵漏施工方案

某郵電通信樞紐綜合樓其地下室有六層，深度有近20米。依地面水位觀測孔的情況，其基坑周邊地下水位僅為地下1.5到2.0米。如果采用常用的地下室堵漏方案（截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案）只能解決控制地下水位，因集水井處的水壓高而無法施工，而無法全面解防水堵漏問題。我公司經(jīng)過對現(xiàn)實狀態(tài)考查，工作師最終商定施工方案，過程分為防水材料的選擇；施工前的準備工作；地下室集水井堵漏；施工程序；涂料施工要點；地下抗浮錨桿處的防水處理；工程施工涉及到的主要技術(shù)。

一、防水材料的選擇

為減小地下室底板與基巖的約束及約束力對防水層的影響，地下室底板的防水采用兩層卷材，使其彼此間有一個滑動的空間。同時，考慮抗拔錨桿群、集水井處等復(fù)雜部位施工困難和垂直面容易出現(xiàn)空鼓等不利因素，抗拔錨桿群、集 水井及地下室外墻采用聚氨酯涂料防水。

防水卷材采用3mm厚APP改性瀝青防水卷材。該產(chǎn)品具有良好的彈性和膠質(zhì)感，抗拉力大，延伸率高，120℃不變形，150℃不流淌，-50℃不

龜裂，抗老化期長，抗紫外線性能強。911聚氨酯防水涂料能自動融合達到無縫效果，形成高彈性、無接縫的橡膠堅韌防水層，具有強度高、粘

結(jié)力強、抗腐蝕性能好、壽命長、帶潮施工等特點。

二、施工前的準備工作

1、地下水位降至防水層以下300mm，嚴禁帶水、帶泥施工；

2、基 面須找平抹光，角部抹成R＝100mm的圓角，基層須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮、干燥。測試墊層含水率小于9%時方可施工。現(xiàn)場含水率可通過將1平方米卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4h后揭開，找平層被覆蓋部位無水印方可鋪設(shè)卷材防水層。911聚氨酯防水基面必須找平抹光，堅實平整、潔凈，表 干后方可施工。

三、地下室集水井堵漏

1、面微滲漏封堵方法

采用“后摻法”配制有機硅防水砂漿，先在基層上抹一層2mm厚素水泥膏結(jié)合層，初凝后抹20～30mm厚有機硅防水砂漿，分底、面兩層抹法，每層10～15mm厚，以杜絕漏水部位的轉(zhuǎn)移，保證壓力化學(xué)灌漿的堵漏效果。

2、線滲漏封堵方法

沿滲漏部位剔成深40mm、寬20mm的八字形邊坡溝槽，用聚合物速凝水泥(或“止水寶”)每隔30～40mm預(yù)埋一個灌漿嘴，然后用橡膠管將水引至集 水井，待聚合物速凝水泥(“止水寶”)達到要求強度后進行化學(xué)灌漿處理。將調(diào)配好的氰凝化學(xué)漿液，經(jīng)灌漿機灌入預(yù)埋嘴，灌漿壓力0.3～0.6MPa。

3、點滲漏封堵方法

將涌水較小的滲漏點部位剔成深40mm、直徑30mm的凹槽，與處理線滲漏方法一樣采用化學(xué)灌漿進行處理。對涌水量大且分散的涌水點則采用“止水寶”堵漏，將其(粉狀)調(diào)成泥團，壓填在鑿出刷凈的涌水點位，保持壓力1min即可。對各滲漏部位進行堵漏處理后，便可對集水井進行聚氨酯防水施工。先將防水層涂到微型集水井的鋼板上250mm，再在整個集水井澆筑200mm厚的C40素混凝土，并用“止水寶”封堵微型集水井，再涂整體聚氨酯防水層4mm厚。

四、施工程序

1、卷材施工程序

基層檢查、清理->節(jié)點密封處理->定位、彈基準線->試鋪->涂刷冷底子油->加熱卷材底面熱熔膠->滾壓卷材->搭接縫處理->修頭固定、密

封->檢查、清理、維護->做保護層。

2、操作要點

施工前應(yīng)彈線、試鋪，使卷材鋪貼位置準確。鋪設(shè)卷材時須掌握熱熔膠的加熱程度，若加熱不足，卷材與基面粘結(jié)不牢；加熱過度則熱熔

膠焦化變脆，會嚴重降低防水層質(zhì)量。為此要求烘烤時基層和卷材底面同時均勻加熱，待油氈表面熱熔膠熔融呈光亮黑色時用壓輥滾壓卷材，排出卷材下面的空氣，使之粘貼牢固。卷材搭接寬度不得小于100mm，搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應(yīng)以熱熔膠擠出為準，并趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。施工現(xiàn)場須有防火設(shè)施，并不得與溶劑涂料同時進行施工。

3、涂料施工程序

檢查、清理基層->節(jié)點密封處理->調(diào)配防水涂料->分層涂刮防水涂料->檢查、清理、維護->做保護層。

五、涂料施工要點

應(yīng)注意節(jié)點的清理和密封處理的搭接寬度，恰當調(diào)配防水材料的配合比(重量比，本工程為透明液體：黑色液體＝1：2)。將配制的911防水涂料用橡膠板分6次均勻涂刮在基層表面，上一道涂層基本干燥后即可進行下一道涂刷施工，每次用料為0.5～0.8千克/平方米。

六、地下抗浮錨桿處的防水處理

地下室底板抗浮錨桿采用直徑40mml螺紋鋼，底板錨固段長900mm.施工前對各根錨桿進行清理檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)沿錨桿周圍剔槽，用“止水寶”堵漏。若無滲漏則對錨桿本身進行除銹，然后在距墊層面200mm處安裝一道膨脹止水環(huán)，以達到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水環(huán)處，在墊層面上與卷材搭接 500mm寬。

七、工程施工涉及到的主要技術(shù)

1、地下室外墻防水使用“外防外貼(涂)法”；

2、工程樁部位柔性防水層應(yīng)鋪至樁周邊，并用密封材料封嚴。樁頭面抹20mm厚聚合物水泥砂漿，超出樁身邊緣50mm寬，以覆蓋柔性防水層。聚合物水泥砂漿強度等級不應(yīng)低于工程樁樁芯的強度等級；

3、在底板施工縫和卷材橫跨中建附加一層寬2m的卷材，這樣做可以增強卷材的防水效果；

4、在卷材防水上澆筑40mm厚素混凝土，外墻聚氨酯上刮20mm厚水泥砂漿。（注意：不要在防水面上鑿洞）

聯(lián)系人：王先生

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地址：江蘇省鹽城市惠民路118號

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第四篇：地下室堵漏方案(修改)范文

住宅樓及地下車庫A工程

編制人：審核人：審批人：北京市 地 下 室 滲 漏 處 理 方 案

建筑工程公司

項目部

年4月7日

2015

1.編制依據(jù)

1、《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008；

2、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002；

3、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL-T 5148-2001；

4、《建筑施工手冊》第四版縮印本。

2.地下室滲漏狀況

漏水部位：通過現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)本工程地下室頂板后澆帶、底板后澆帶，外墻后澆帶施工縫及通廊與車庫軟連接部位，車庫坡道軟連接部位，以及集水坑出現(xiàn)滲漏。滲漏情況主要表現(xiàn)為點漏、構(gòu)造性漏水和微滲漏現(xiàn)象。經(jīng)過現(xiàn)場勘察地下室后澆帶裂縫滲漏，特制定出一套切實可靠的施工方案。

3.治理方案

3.1.施工縫漏水治理方案

本治理方案適用于地下車庫底板、頂板、外墻后澆帶施工縫、車庫坡道軟連接及外墻止水鋼板施工縫。具體工藝如下

首先需要對裂縫滲漏部位進行防水注漿堵漏，然后進行雙組份聚硫密封劑作柔性防水密封層，再次進行抗壓密封劑剛性防水保護層施工。剛性保護加柔性防水的防水堵漏方案是依據(jù)了國家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的要求進行的。

1、先將施工縫處鑿一條深70mm，寬60mm的“V”型縫，用水沖洗干凈。

2、固定注漿通道及注漿管

3、用快速堵漏劑和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管，注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管已作為引水管又作為注漿管用。

4、注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工

從一側(cè)開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，并關(guān)閉閥門后再從另一孔注漿堵漏，然后依次順序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以

從最近的一孔補充注漿直到不漏為止。割管后再做PG321雙組份聚硫密封劑施工。

5、剛性保護層施工

當防水堵漏注漿后，裂縫不會再產(chǎn)生漏水情況，但是結(jié)構(gòu)的強度沒有得到提高，必須采用抗壓密封劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強度、低粘度的結(jié)構(gòu)加固材料，當該材料固化及到令期后可產(chǎn)生大于C30的結(jié)構(gòu)強度，使上下混凝土板連成一個整體，達到長期整體工作的目的。

3.2.大面積（蜂窩）滲漏治理方案

1、面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎水面進行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。

面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，先進行埋管引流或預(yù)埋注漿止水針頭或注漿鋁管，使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序為防水素漿—防水砂漿—防水素漿，最后撥管堵水。用速凝水泥封閉孔洞，然后灌注氯丁膠乳水泥，灌漿料固化后，與基面粘結(jié)緊密，且可以在潮濕基面粘結(jié)，這樣固結(jié)的塑性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。

2、對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面，出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴重的慢滲漏水時（如冒汗、洇濕等）可于背水面涂刷結(jié)晶型防水涂料，使表面形成一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成并檢查合格后，即可涂刷結(jié)晶型防水涂料。

3、化學(xué)注漿法：

微裂縫采取化學(xué)灌漿工法，材料根據(jù)實際縫寬大小或滲漏情況，選取水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料來進行深層灌漿堵漏。水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是單組份反應(yīng)型填塞粘結(jié)裂縫。該材料具有良好的親水性，能與水反應(yīng)，同時生成CO2氣體，并逆水而上沿來水通道滲透擴散，與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié)，快速硬化形成不透水的固結(jié)層，已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水

及水的滲透。

管片接縫滲漏對于這些滲漏部位，左右各延伸一定的范圍，分別鉆若終止孔，鉆至遇水膨脹橡膠層，然后填塞速凝水泥，形成兩道堵頭，堵頭中間區(qū)域再埋數(shù)根鋁管用速凝水泥封縫，灌注水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料。

拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

補強：用防滲漏水泥基滲透型結(jié)晶抗壓密封劑進行全面封堵或剛性ＲＧ材料抹面作保護層增強，最后用聚合物JS防水涂料，將分涂三遍以作表面防水處理。

3.3.孔洞、點滲治理方案

1、堵漏法：用無機堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情況時，可采用無機防水堵漏材料直接堵塞。

操作程序為：根據(jù)滲漏水情況，查出漏水點，以滲漏點為圓心鑿洞（直徑為1~3cm，深為2~5cm），孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團形，待其開始凝固時，迅速壓入洞內(nèi)，并向孔洞壁四周擠壓密實，使堵漏材料與孔洞壁緊密結(jié)合，堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時，即可用聚合物水泥砂漿抹壓至與板或墻面平齊。

2、下管法：適用于孔洞水壓較大的急流或涌水的滲漏水處理。具體作法為：清除漏水處空鼓的面層及粘結(jié)不實的石子，然后剔成孔洞，深度視滲漏水量而定。

在洞底鋪一層碎石，碎石上蓋一層與孔洞大小一樣的鐵皮或油氈片，并在其上開一小口，將膠管插入孔中，使水順管流出，然后用速凝材料把引水管周圍孔洞一次灌滿，待堵漏材料開始凝固時，用力把孔洞四周堵漏膠泥擠壓密實，并使膠泥表面低于結(jié)構(gòu)面不小于1.5cm，堵塞完畢并經(jīng)檢查無滲漏水后，撥出膠管，堵塞孔眼，最后用抗壓密封劑分層抹壓至板面齊平。

當孔洞漏水壓很大時，可采用木楔等堵塞孔眼，將水止住，并用堵漏材料封堵。經(jīng)檢查無滲漏水后，用聚合物水泥砂漿或抗壓密封劑作防水層。治理孔洞滲漏水也可采用嵌縫法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用雙組份聚硫密封劑嵌填溝槽，最后連國其他部位作防水層。另外，對于地下結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的孔洞滲漏水情況，還可采用注漿法進行堵漏，可單孔注漿或于孔洞周圍鉆孔注漿。

3.4.預(yù)埋件、穿墻管道滲漏治理方案

1、當預(yù)埋件周邊滲漏時，將其周邊剔成環(huán)形溝槽，清除預(yù)埋件銹蝕，并用清水沖刷地溝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。

2、當常溫穿墻(地)管道周圍出現(xiàn)滲漏水時應(yīng)沿管道周邊剔成環(huán)形溝槽，用水沖刷干凈后，用堵漏材料堵塞嚴實，經(jīng)檢查無滲漏后，在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平，也可用密封材料嵌縫，管道外250mm范圍涂刷防水涂料，還可采用灌注堵漏漿液的方法處理。

3、對于管道穿透內(nèi)墻部位滲漏水，可將穿管孔剔鑿擴大，然后埋設(shè)預(yù)制半圓套管，在管道與套管的空隙處用雙組份聚硫密封劑填滿，套管外空隙處用堵漏材料堵塞。

3.5.車庫坡道軟連接處滲漏治理方案

1、清理基層：

將坡道伸縮縫中保溫板剔除干凈。

2、固定注漿通道及注漿管：

用快速堵漏靈(液體、粉狀均可)拌和32.5級以上普通硅酸鹽水泥固定注漿通道—PE泡沫條，在固定PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注漿管。注漿管采用10~13mm的耐壓橡膠軟管，該管既作為引水管又作為注漿管用。

3、注漿堵漏：

從底部開始注高分子注漿材料—注漿堵漏王，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿，關(guān)閉閥門，再從另一孔注漿，然后依次循序進行，待全部注漿完畢后觀察有無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近一孔補充注漿直到不漏為止。

4、割注漿管：

注漿24h后在確認無滲漏的情況下，割掉所有注漿管，用噴燈烘干界面。

5、清理界面：

用鋼絲刷清理雜質(zhì)及由于噴燈烘烤時產(chǎn)生的表皮雜屑。

6、施工柔性材料：

在縫內(nèi)施工50~60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑，外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。

待聚硫密封劑固化后，用抗壓密封劑作為最后一道半剛性保護層。

4.注意事項

1、施工注意事項

（1）注漿時，注漿管應(yīng)埋放合理，密切注視壓力以防爆管。

（2）操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺入眼內(nèi)。

2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項：

（1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。

（2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標簽，并需分類存放。（3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴禁煙火。

3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項：

（1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。（2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。

（3）遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。

（4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。

（5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。

第五篇：地下室防水堵漏方案

目錄

一、工程概況...........................21、地下室工程簡介：..........................22、滲漏部位：.........................23、原因分析：.........................24、初擬處理方法：..............................2

二、施工部署...........................2

三、施工方案...........................31、選用材料性能特點：......................32、施工方案：.........................3

2.1堵漏.............................3

2.2加強防水............................4

2.3、保護層.............................53、進度計劃：.........................5

四、質(zhì)量保證措施：............................5

五、安全措施：..............................5

六、附件：...............................5一、工程概況

1、地下室工程簡介：

本工程地下室周圍設(shè)一條后澆帶，然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖)，后澆帶寬0.8m，厚度0.7m。本工程±0.00相當于絕對標高64.5m。根據(jù)地勘報告，地下水位標高為-3.50m，地下室地面標高為-6.00m，底板底標高為-8.70m，底板為700mm厚的抗?jié)B砼，抗?jié)B等級S8。底板上平至地下室地面填充層為級配石子。

2、滲漏部位：

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本工程是在施工降水期間，滲漏是在地下水位升至-7m時發(fā)生的，現(xiàn)滲漏點主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個別部位。底板裂縫寬度在0.15～0.35mm。主要表現(xiàn)為點漏及線漏。

3、原因分析：

3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點，圖紙設(shè)計樁基礎(chǔ)數(shù)量大，樁頭多，后澆帶位置多，此均為設(shè)計及施工的薄弱部位，施工操作難度大，極易造成漏水；

3.2地下防水施工時，個別樁頭部位的防水未嚴格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細部節(jié)點進行施工，造成個別樁頭部位滲水；

3.3澆注底板及墻體時，鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi)，后澆帶澆筑前未進行徹底的清理及剔鑿，導(dǎo)致止水帶失去止水的作用。

3.4底板及承臺砼澆筑時，底板及承臺砼局部部位振搗不密實，造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。

4、初擬處理方法：

現(xiàn)在初步擬定采用建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料，直接在漏水處剔槽、擴洞，用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。

二、施工部署

因工程工期緊，地下室級配石回填、地面及設(shè)備安裝必須抓緊進行，故必須采取合理的施工部署，具體如下：

1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全分別安排專人負責此事，主要精力用在抗?jié)B堵漏上；由//任組長，任副組長，班組提供相關(guān)人員配合王義的工作，負責地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿，班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料，負責方案的編制及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，負責現(xiàn)場質(zhì)量控制及報監(jiān)理驗收，負責現(xiàn)

場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。

具體施工組織機構(gòu)見下圖：

2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組，增加專業(yè)技工人員數(shù)量，爭分奪秒，全力搞好堵漏抗?jié)B工作;

3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一思想，各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領(lǐng)導(dǎo)，排水、剔鑿、清理工作要做到前面，堵漏處理務(wù)必做到一絲不茍；

4、分區(qū)作業(yè)，逐步推進，盡可能的提前完成堵漏工作，為下一步級配石回填提供工作面。現(xiàn)場可以由北向南的施工順序進行施工，北區(qū)堵漏工作完成，停止北區(qū)降水2至3天，觀察底板滲水情況，發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。

三、施工方案

1、選用材料性能特點：

911堵漏防水材料是遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，將滲水點按燕子壘窩的方式，待做好的滲水點周圍的漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。911堵漏防水材料有良好的適應(yīng)變形能力，止水性好。具體表現(xiàn)在：

1）、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水；

2)、迎、背水面均可使用，施工簡便；

3）無毒、無害、無污染，可用于引水工程；

4）凝固時間任意選擇。

5）與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。

2、施工方案：

滲水堵漏分三步進行：第一步堵漏，第二步加強防水，第三步保護層。

2.1堵漏 2.1.1、面滲處理：施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面，緊接著用911堵漏防水材料配制成的膠漿涂抹在滲水部位上，這種做法，收到了“內(nèi)病外治”的功效。其作用機理是：將速凝防水膠漿涂抹于滲水部位后，復(fù)合膠漿中的無機材料由于滲入了化學(xué)材料，不僅早強速凝，且易于控制，大大改善了膠漿固化后的力學(xué)性能，并依靠親水細微的滲水通道，使?jié)B水壓力孔道內(nèi)的化學(xué)材料，是在水泥 材料的約束下，在有限側(cè)壓力的狀態(tài)下聚合而根植于基層，從而大大提高了粘結(jié)質(zhì)量和防水效果。

2.1.2、點滲處理 發(fā)現(xiàn)嚴重的滲水點，先用沖擊鉆在滲水點周圍打出直徑為￠80mm、深100mm小洞，若滲水點砼疏松則必須將疏松砼清除干凈，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。

2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點滲處理方式相同，做法為：人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬 100mm深的U型槽，將911堵漏防水材料做成泥塊體，在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體，待做好漿壁洞體達到一定強度時，最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。必要處可用高壓注入液體堵漏防水材料的方式進行施工。

2.2加強防水 2.2.1水泥基因其防水機理是以特種水泥、石英砂等為基料，摻入多種活性化學(xué)物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。因此整個底板全部用磨光機清理干凈，沿底板整個大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要；另在承臺與底板陰角部均勻埋設(shè)

20x30BW遇水膨脹止水條，以起到止水作用；再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強層兼作保護層，承臺側(cè)面做25厚1：3防水水泥砂漿保護層。

2.2.2施工工藝流程為：

基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護→檢查、驗收。

2.2.3 施工要點：

基層處理：混凝土基層應(yīng)潔凈，油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈，因該材料的活性成分是以水為載體，才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶，因此在涂刷前應(yīng)充分濕潤混凝土基層，（可用刷子將水刷在混凝土上），但注意不得有明水。

刷涂法施工：

按粉料：水=1：0.25~0.4的重量比例稱重。

拌合：先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機械攪拌5分鐘，涂刷：用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面，應(yīng)多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需濕潤后再涂刷后一遍），涂料用量為1.0-1.2kg/ m2，涂層厚度應(yīng)大于0.8mm。

干粉撒覆施工：將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內(nèi)并進行壓光處理，直至達到要求的效果。

養(yǎng)護方式可為：噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護液等。涂層不會被灑水損壞時可以用水養(yǎng)護。

2.3、保護層 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用在底板上表面大面積做防水加強處理，即在整個底板上表面做300厚C30S12砼，特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強及保護的重點部位,后者還要做成斜三角型上返，高于砼表面150mm。

3、進度計劃：

計劃4月7日前完成北半部的堵漏工作，4月10日全部完成。

四、質(zhì)量保證措施：

1.做好地下水位監(jiān)測，以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置，堵漏施工前降低地下水

位，堵漏完成后暫停降水，使水位提高以便觀察處理效果，更利于工程質(zhì)量的保證；

2.滲水點混凝土剔鑿必須到位，務(wù)必剔鑿至密實砼基層，每處均采用壓力水沖洗，堵漏施

工做到精、準、狠。

3、基層清理細致入微，砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈，做到

一絲不茍。

4、防水保護層施工前做好成品保護工作，保護層施工要及時、高效，且不能影

響防水工程質(zhì)量。

五、安全措施：

1、施工人員一律統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律統(tǒng)一持證進出現(xiàn)場。

2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，一律禁酒，嚴禁吵鬧打架。

3.對于施工區(qū)域的垃圾應(yīng)及時清理到總包方指定的區(qū)域；

4.施工前進行教育培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工種持證上崗制度，進場

施工人員每人進行安全考試，筆試合格后方可進場施工。

5.配備專職安全員在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩

戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設(shè)防的情況下違章作業(yè)。

6.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。

7.防水作業(yè)上方即地下室頂板上部洞口四周必須做好防護，與砌體施工班組交叉作業(yè)，避

免上部落物傷人。

8.動用噴燈必須開動火證，由專人看火，并佩戴明顯標志，看火人要認真負責，忠于職守，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時制止和報告。

六、附件：

1、地下室底板及外墻后澆帶布置圖

2、主要人員聯(lián)系電話：