第一篇：橫梁修補方案

寧化江景一號橋現澆箱梁橫梁裂縫處理方案

為保障梁體質量與結構安全，根據裂縫實際情況，我部決定對寬度小于0.15mm的裂縫采用改性環氧樹脂膠封閉的方法進行處治，對寬度在0.15mm-1.5mm之間的裂縫采用開槽填充法進行治理。

1、改性環氧樹脂膠封閉施工工藝

對于裂縫寬度小于0.15mm時，在所選用裂縫修補材料施工工藝允許的情況下，由監理工程師確認，采用自然滲透法直接用橡皮滾子或滾筒粉筆刷封縫材料，使膠液充分吸收，且裂縫內含膠飽滿。

2、開槽填充處理施工工藝

對寬度在0.15mm-1.5mm之間的裂縫采用開槽填充法進行治理。開槽填充法是一種工藝簡單，施工方便，修復效果好，后期容易養護的常用裂縫修復方法。先用鑿子和扁鏟沿裂縫兩側開U形槽，再用刷子將U形槽中的殘渣、粉塵刷除干凈，再用刷子在槽底和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，然后用修補材料直接填充槽中，用抹刀壓實抹平。表面油污用丙酮清洗干凈，再將環氧膠泥均勻的圖刮表面。

開槽填充處理工藝流程為： 開槽→涂刷界面處理漿→壓抹聚合物砂漿→養護

A、裂縫開槽

在裂縫兩側內用鑿子和扁鏟沿裂縫開槽，開槽呈U形，寬度1-2cm，深度以裂縫消失為準，且不小于1.5cm，開槽后用刷子和壓縮空氣將槽內清理干凈。對開槽過程中暴露出的鋼筋應涂抹環氧樹脂進行防銹和粘連處理。

B、涂界面處理漿

用刷子在槽的底部和兩壁均勻涂刷一層界面處理漿，其配方按混凝土修

補膠說明書執行，一般參考配合比如下：

水泥（修補粉料）:混凝土修補膠=1:1 C、壓抹聚合物砂漿

在界面處理漿尚未硬化前用抹刀將聚合物水泥砂漿壓入槽中，壓實抹平。裂縫填補分為兩次，第一次填補5mm深，第二次填補漿體高出混凝土表面2～3mm。

聚合物水泥砂漿配方按混凝土修補膠說明書執行，一般參考配合比如下：

水泥（修補粉料）:中砂:混凝土修補膠:水＝1:2.5:0.3～0.4:適量 D、裂縫修補后采用塑料薄膜覆蓋養護。

聚合物水泥砂漿不需澆水養護，在濕潤空氣中養護即可。養護期間不得淋雨、日曬或風吹。施工溫度要求在4℃以上，避免在陰雨天氣施工。

第二篇：地面修補方案

37號住宅樓等5項 地面工程施工修補方案

一、經檢查發現地面工程存在以下問題：

1、凈高尺寸有偏差

2、地面表面不光滑、不平整

3、起砂現象嚴重

4、局部地面有裂縫、空鼓

二、整改措施

1、局部地面有裂縫、空鼓的房間，要將整間房間地面剔鑿至結構面，施工時在此房間門洞口分界線處用切割鋸切割混凝土表面，要保證接縫處整齊，并保證在門洞口正下方，切割、剔鑿混凝土時要注意水電管道的保護。剔鑿完成的基層要徹底清理干凈，再進行地面C20細石混凝土施工，施工方法見原裝修工程施工方案。

2、凈高尺寸有偏差、地面表面不平整、起砂嚴重的部分要將整套戶型的所有房間返工處理，將有問題的地面表面剔除20mm厚，剔除完成后的地面用小鐵錘檢查是否空鼓，若發現剔鑿地面造成新的空鼓，要按照上一條方法處理。剔鑿完成后的地面經檢查尺寸、標高無誤后用吸塵器將剔鑿后的地面徹底清理干凈，之后做20mm厚1:2.5水泥砂漿地面。3、1:2.5水泥砂漿樓地面工程施工工藝

找標高、彈線?刷素水泥漿結合?做灰餅?鋪設砂漿面層 ? 1：2.5水泥砂漿抹面?壓實趕光?澆水養護

1）找標高：由1000mm控制線確定水泥砂漿地面標高。

2）刷素水泥漿結合：地面清掃干凈后澆水潤濕，待表面沒有明水時（不得殘留積水），采用摻有建筑膠的水灰比0.4~0,5的素水泥砂漿，用掃帚均勻涂刷。隨刷隨做面層，應控制一次涂刷面積不宜過大。

3）做灰餅：根據1000mm控制線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰餅，間距1.5米。對于有地漏或坡度要求的地面，應根據設計要求做泛水或坡度。

4)水泥砂漿施工操作時應先在兩灰餅之間均勻地鋪上砂漿，比灰餅面略高，然后用刮尺以灰餅為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥砂漿均勻滿涂在地面，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。

5）第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做

37號住宅樓等5項 地面工程施工修補方案

位置，應穿防滑鞋。

（6）嚴禁自高處向下隨意拋擲物件，防止物件落下傷人。

（7）大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經驗收的一律不得投入使用；（8）使用電器設備時，不得私自拉設電源、電線，必須由專業電工進行接拆電源的操作，并使用漏電保護器。

（9）使用的無齒鋸、電錘等所有電動工具必須為正規廠家生產的合格產品，并定期做好檢查保養，電動工具的安全防護配件必須齊全。

（10）夜間施工時，現場周圍大燈打開，操作部位必須有充足的照明，不得擅自拉線，要由專職電工操作。

（11）一旦出現危及職工生命財產安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；

七、文明施工與環境保護：

1、文明施工是一個系統工程貫穿于項目施工管理的始終。它是施工現場綜合管理水平的體現，涉及項目每一個人員的生產、生活及工作環境。

2、在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。

3、施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的潔凈，做到活完場清。

4．夜間工人下班后，相關負責人應切斷電源，禁止常明燈。

5、所有現場工作人員，不得隨地小、大便，禁止抽煙，不得大吼大叫、打鬧戲耍。

第三篇：混凝土修補方案

混凝土工程質量缺陷修補專項方案

一、工程概況：

本工程1#、7#、12#、13#樓為剪力墻結構，地上28層，地下2層，建筑高度為84.15（85.2）m；2#、3#、4#、5#、6#、14#樓為剪力墻結構，地上18層，地下2層，建筑高度53.92m；8#——10#、15#——18#樓為剪力墻結構，地上11層，地下1層，建筑高度39.92m；11#樓為剪力墻結構，地上9層，地下1層，建筑高度27.19m；金海大廈為框架—剪力墻結構，地上27層，地下1層，建筑高度99.5m；車庫地下1層，框架結構。總建筑面積380001.27M2，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，結構設計使用年限為50年。本工程基礎形式為樁筏基礎。

二、編寫依據

1．《混凝土結構工程設計標準規范》GB50010-2010； 2．《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015； 3.《建筑工程施工質量驗收標準規范》GB50300-2013； 4.《高層建筑混凝土結構技術規程》JGJ3-2010； 5.《地方標準》；

三、質量缺陷

1、麻面

通常所說的麻面是指混凝土結構構件局部表面出現缺漿粗糙和呈現許多小凹坑、麻點，但無鋼筋和石子外露的現象，是現澆混凝土結構構件最常見的質量缺陷之一。

2、蜂窩

蜂窩是指混凝土構件局部出現酥松、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。

3、孔洞

孔洞是指混凝土構件結構內部存在有較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現澆混凝土最嚴重的質量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土構件內的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現象也是現澆混凝土結構構件比較常見的質量缺陷之一。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規整，棱角有缺陷的現象。

6、施工縫夾層

施工縫夾層是指施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良，將結構分割成幾個不相連接的部分。

7、爛根

爛根是指混凝土接槎處出現的局部起砂、夾層、夾渣或雜質較集中的質量缺陷，造成混凝土局部強度較弱。

8、樓板平整度、剪力墻垂直度、平整度超限

樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大于10㎜，墻垂直度、平整度大于8mm

四、修補措施

1、麻面的修補措施：

麻面主要影響構件外觀，麻面部分面積較小或結構構件表面做粉刷的可不處理；對于面積較大的部分要修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

2、蜂窩的修補措施：

混凝土構件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，抹平壓實；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進行水 泥壓漿處理。

3、孔洞的修補措施：

對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實。混凝土的水灰比宜控制在0.5以內，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。

4、露筋的修補措施：

主要是采取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對于板底、梁側露筋較小的部分，鑿開露筋周圍疏松的混凝土，用鋼絲刷清理后，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞搗實。

5、缺棱掉角的修補措施：

缺棱掉角較小時，清水沖洗后將該處用鋼絲刷凈充分濕潤后，用1：2或1 ：2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈后濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護；當缺棱掉角較大時，應將疏松部分混凝土鑿 除，并將界面清理干凈充分濕潤后支模，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實加強養護，待達到一定強度后再拆模養護。

6、施工縫夾層的修補措施：

發生縫隙或夾層現象后要鑿去松散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松散混凝土清除，用清

水沖洗干凈，充分濕潤再灌注，采用高一級強度等級的細石混凝土，搗實養護。

7、爛根的修補措施：

首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤后，再用1：2水泥砂漿壓實。對于爛根部分較深，須先搭臨時支撐加固，采用高一級強度等級的細石混凝土，搗實養護。

8、樓板平整度水平高差不平整、大于10㎜的板，墻垂直度、平整度大于8mm墻可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨或打鏨（打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡）。

五、技術要點： 5.1調配顏色

多數修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料白色水泥+ 普通水泥+砂+水；具體最優的配比只有通過現場調試得出。5.2控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應在表面有潮濕的時候進行修補效果較佳。5.3打磨

對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。5.4破碎邊角的修整

對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤后使用砂漿進行修補。在修補前應調試混合料的顏色，爭取修補后的混凝土與原混凝土顏色一致。

六、防治措施

1、砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

2、使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿（特別是后澆帶處）。

3、機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

4、灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。注意事項： 刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態，但不應有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應間隔時間過長，以免形成隔離層。

七、安全生產、現場文明施工要求

1．進入施工現場必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進行安全技術交底，明確安全事故多發事項。

2．現場用電必須符合安全規范要求：做到線路架設合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設漏電保護器，一律配備鐵殼開關箱，保證做一機 一閘，人走機停。

3．夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動機具的電源應由專職電工操作。施工電源應有觸電保安裝置，電源應布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4．高空作業時應管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

5.施工現場各作業面材料，應堆放整齊，并做到工完場清，腳下干浄。

6.在施工中出現質量及其他問題應及時通知管理人員，管理人員迅速上報項目部，經項目部研究后做出整改方案。

第四篇：抹灰修補方案

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中海國際社區B1-2地塊工程

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抹 灰 修 補 方 案

編制人：陳傳平審核人：孫方

編制單位： 中廈建設集團有限公司 編制日期： 2015年3月

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目錄

一、工程概況.....................................3

二、編制依據.....................................3

三、原因分析及處理措施...........................3

1、原因分析：.................................3

2、處理措施：.................................5

3、墻面開裂、空鼓整改措施.....................8

四、現場控制措施.................................8

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一、工程概況

本工程為中海國際社區項目B1-2地塊51-58#樓及地下室建安主包工程（以下簡稱本工程）。本工程位于南京市江寧區，麒麟創新科技園核心區內，總用地面積約2.75萬平方米，地上總建筑面積6.87萬平方米，地下約1.97萬平方米。本工程的結構類型為現澆剪力墻結構。

本工程51#、52#、54#、56#18層，53#、55#17層，57#25層，58#32層，地下一層非人防車庫、人防車庫及一層和兩層的商業用房。

外墻及、分戶隔墻及有水房間采用頁巖磚，其他部位采用加氣砼室，內抹灰水泥砂漿厚度為15-20mm，外墻抹灰采用水泥砂漿,抹灰層厚度20mm,分兩次成活。外墻底糙為12mm厚成品水泥砂漿，面層8mm厚成品水泥砂漿。

本工程體量大、工期緊迫，在抹灰工程中出現開裂、空鼓在所難免，現編制專項處理方案，指導本工程對抹灰出現開裂、空鼓現象的技術處理以及對抹灰工程施工中對產生開裂、空鼓的預防。

二、編制依據

1、中海國際社區B1-2地塊項目工程施工圖

2、施工組織設計

3、建設單位所下發的指令及工作聯系函

4、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011

5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001

三、原因分析及處理措施

1、原因分析：

1.1、粉刷產生空鼓的情況

當在砌體墻或混凝土剪力墻上粉刷施工時，隨著水化反應的開始，水泥砂漿

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開始硬化并提高強度，但干縮和硬化過程中的收縮也伴隨出現；在水泥硬化過程中，水泥砂漿固定在粉刷基層面上依靠的是相互之間的粘結力，粘結力制約收縮力，在粘結面上產生剪切力。在粉刷的初期，收縮力小，粘結面上的剪應力小于粘結面的抗剪強度，因此不出現空鼓；隨著時間的推移，粉刷層的收縮不斷擴大，若局部出現剪應力大于抗剪強度時，空鼓便隨之發生。1.2、抹灰產生開裂、空鼓的多種原因

抹灰層產生開裂、空鼓有多種原因，主要是基層處理不當，砂漿用料比例不恰當，以及結構不合理，原材料不合格（如水泥過期），施工操作不當，后期養護。

1.2.1基層處理不當

（1）抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結力；

（2）基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固；

（3）基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除干凈，則抹灰層易產生空鼓現象。

1.2.2、抹灰砂漿材料比例不按設計或規范比例進行攪拌

（1）水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產生開裂，過低則易產生空鼓；

（2）水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設計強度需要，與基層粘結牢固程度降低，易產生空鼓；

（3）基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產生空鼓和裂縫。1.2.3、原材料材質品種不符合質量要求

（1）水泥標號太高，設計要求為325號，實際使用的標號過高水泥，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產生開裂；

（2）水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，甚至沒有多少粘結力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落； 1.2.4、工人抹灰施工操作方法不當

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（1）一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產生側傾力，與基層粘結不牢剝離基層，及砂漿干縮過大，易產生空鼓和開裂；

（2）底層灰太干未經處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象。1.2.5、后期養護方面

抹灰面完成后，在規定時間內沒進行澆水養護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產生開裂。1.2.6、其他原因

（1）在對砼墻面進行毛化處理時，工人質量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化后的墻面養護時間（應在終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落）不對。

（2）抹灰時，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。

（3）安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當。

（4）部分薄弱環節和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規范要求，特別是梁底部位，由于砌體發生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。

（5）當抹灰墻面面積過大時，沒有設置分格縫，導致面積過大，抹灰層收縮導致開裂。

2、處理措施：

2.1、防止粉刷空鼓的措施

要避免粉刷層出現空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結力破壞；其次要增強結合面的粘結強度；第三要盡量避免出現粉刷層的無約束自由端出現；第四要注意施工工藝，避免發生先天性的空鼓。

2.1.1、減小粉刷層與基層的變形差

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原材料控制

（1）水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。

（2）粉刷用砂必須為中粗砂，嚴禁使用細砂，細砂收縮大，容易產生空鼓裂縫，中粗砂的含泥量不得大于2%，細度模數不得小于2.5.砂漿攪拌用水必須為自來水。所有砂漿配置必須嚴格按照配合比，控制用水量，若砂漿強度過高，其彈性模量也高，因收縮而產生的應力也較大，這種應力往往超過砂漿層的抗拉能力而導致開裂。砂漿拌制后必須及時用完，當溫度不超過30度時，水泥砂漿應在3小時內用完，混合砂漿應在4小時內用完，當溫度超過30度時，水泥砂漿應在2小時內用完，混合砂漿應在3小時內用完。

粉刷過程控制

（1）在砂漿粉刷完后的硬化初期，粉刷層的粘結力很低，此時應防止砂漿失水過快，因此粉刷后應保持潮濕的環境，進行必要的養護。

（2）粉刷施工時應采取隔夜糙的施工工藝，即先括底糙，在底糙上劃紋，隔一夜再粉面糙。在面糙發生收縮時，底糙已具有一定強度，面糙的部分收縮被底糙抵消，從而減小了面糙對結合面的收縮量。在超厚的部位，應分多層刮糙。

（3）在設計上，底層砂漿強度等級應低一些，面層砂漿強度等級應高一些，高強度等級砂漿層的收縮經過低強度等級砂漿層的緩沖作用，能夠減小對粘結面的收縮應力。

2.1.2、增強結合面的粘結強度

（1）增強粉刷層與混凝土基層的粘結強度是克服空鼓的另一個重要方面，在粘結強度大于剪切應力時，粉刷層就不會空鼓。

（2）但是在實際施工過程中，剪力墻面往往因模板涂刷了脫模劑，造成拆模后剪力墻表面很光滑，減少了與粉刷層之間的粘結力；加氣塊墻體應砌塊材料再切割過程中使砌塊表面產生部分孔隙，粉刷時這些孔隙會加快砂漿的失水，造成空鼓。

（3）粉刷前基層處理

粉刷前必須清理干凈基層面上的泥土、灰塵、污垢、紙片、鋼絲等雜物，這

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些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前對墻體進行澆水濕潤，根據以往經驗，墻面澆水應是墻面灑水3遍，每遍灑水時間控制在20min左右，灑第3遍水后，當墻表面呈似干非干時，馬上甩拉毛。檢驗灑水質量的標準是，以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準。

粉刷前應將內外墻上的螺桿洞按照專項施工方案封堵完畢，各種預留洞口的封堵應按專項施工方案封堵并驗收。對于混凝土面凹凸明顯部位應事先鑿平貨用1：3聚合物水泥砂漿補平。

（1）界面處理

在基層面噴漿或者涂粉刷界面劑，增加基層與粉刷層之間的粘結力，避免粉刷空鼓的出現。當采用噴漿處理時，加砌塊墻體表面也應滿涂，當為涂界面劑時，可只涂混凝土面。

必要時，在大面積的剪力墻上，可以采取在混凝土表面鑿毛的界面處理方法，使粉刷層嵌入混凝土層，加大了粘結面積，清除了表面的污染物質，從而提高了單位面積上的粘結強度。

（2）掛鋼絲網片

在不同材料交接處，以及墻體各種線管開槽處、較大水電箱的背部應使用保溫釘固定鋼絲網片，限制不同材料間不同的收縮應力，從而減少空鼓裂縫，本工程不同材料間鋼絲網片每邊搭接125mm，線槽處鋼絲網片每邊搭接100mm。2.2、粉刷施工中應注意的事項

（1）填充墻墻頂塞縫必須在墻體砌筑完畢15天以后，使墻體完全穩定，防止塞縫后墻體繼續沉降，使墻頂與結構面脫開，粉刷后造成空鼓；墻頂塞縫使用C20細石混凝土，必須用小抹刀塞密實。

（2）蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚的產品齡期不應小于28天。齡期28 d前的砌塊收縮不僅數值大，而且發展快。

（3）蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m 的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。減少應墻體結構的變形產生粉刷空鼓和裂縫。

（4）砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應少于30d。

（5）檢查砌體灰縫的飽滿度、檢查是否有空頭縫。墻面凹凸不平過大，導致

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中海國際社區B1-2地塊工程

抹灰層過厚，易出現開裂、空鼓，對于偏差過大的墻體，應及時鑿除或拆除重砌筑。

（6）控制抹灰層厚度。底層抹灰層厚度不大于8mm，用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結牢固；中層抹灰層厚度控制在5～8mm；面層厚度以3～5mm為宜。底層或中層的砂漿具有一定強度和見干后，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜少于24小時。若發現空鼓應重新粉刷，若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。

（7）當局部抹灰層≥35mm且≤50mm時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm。

（8）抹灰面完成后視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護，一般常溫下12小時后就要進行養護，養護周期不少于五天。

（9）其它粉刷施工工藝應嚴格按照施工方案和交底進行。

3、墻面開裂、空鼓整改措施

發現墻面有開裂或空鼓后，應及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍，然后用切割機切除空鼓裂縫處的粉刷層，切割范圍大于空鼓裂縫100mm，切割后將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿干凈，一直遭到墻體基層，混凝土墻面和砌塊墻面均需對基層清洗干凈后鑿毛和涂刷界面劑，然后用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內，并對表面進行拉毛處理，第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷，在進行收光，最后澆水養護，半個月后再次進行空鼓裂縫檢查，直至無空鼓裂縫發生。

四、現場控制措施

加強現場管理，在施工前加強對工人的技術交底，嚴格監督，務必保證施工按規范與設計要求施工，針對特殊部位編制專門的方案措施進行加強處理，重點控制，在施工前，做足技術指導，在施工過程中，嚴格控制過程，以達到質量合格。

抹灰修補方案

第五篇：混凝土修補方案

地下室混凝土結構修補方案

證券技術大廈工程地下室混凝土已澆搗完畢，目前部分框架柱、梁、樓層板、外墻板及內墻板的模板已經拆除，發現局部區域存在孔洞、露筋、隱筋、疏松、蜂窩、麻面等現象。針對目前已發現的質量情況以及還沒拆除模板但可能出現的混凝土質量情況，我方決定采取如下修補方案。

對于框架柱露筋的部位，首先應鑿除露筋部位的疏松混凝土，對該部位澆水濕潤，用高于柱混凝土（C45）的C50細石混凝土澆搗，拆模后按規范進行澆水養護直至該部位達到強度。（見附圖-1）

對于框架柱蜂窩、麻面的部位，首先應鑿除該部位的疏松混凝土，鑿除完畢后檢查該部位的深度是否大于2cm（2cm為混凝土保護層），深度小于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（1：2水泥砂漿）進行粉刷修補。深度大于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（C50）細石混凝土澆搗。并對修補部位按規范澆水養護直至達到強度。（見附圖-1）

對于框架柱隱筋的部位，首先檢查該部位混凝土是否疏松。若混凝土疏松的則鑿除疏松的混凝土，鑿除疏松混凝土后不露出鋼筋的部位則用高標號（1：2水泥砂漿）進行粉刷修補；鑿除疏松混凝土露出鋼筋的部位在接口表面澆水濕潤后澆搗高標號（C50）細石混凝土。并對修補部位按規范澆水養護直至達到強度。（見附圖-2）

對于框架梁露筋的部位，首先鑿除疏松砼至密實處，在新老混凝土接口處鑿成麻面利于新老混凝土的結合，接口表面澆水濕潤后澆搗混凝土。在露筋區域支模板，模板一側留一畚箕口，以利于混凝土貫入澆搗密實，修補區域采用高于原混凝土（C30）一個標號的新混凝土（C35）進行澆搗，并按規范進行養護，待新澆的混凝土強度達到規范要求后方可拆除模板。（見附圖-3）

對于框架梁蜂窩、麻面的部位，首先應鑿除該部位的疏松混凝土，鑿除完畢后檢查該部位的深度是否大于2cm（2cm為混凝土保護層），深度小于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（1：2水泥砂漿）進行粉刷修補。深度大于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（C35）細石混凝土澆搗。并對修補部位按規范澆水養護直至達到強度。（見附圖-4）

對于剪力墻露筋的部位，首先鑿除疏松砼至密實處，在新老混凝土接口處鑿成麻面利于新老混凝土的結合，接口表面澆水濕潤后澆搗混凝土。在露筋區域支模板，模板一側留一畚箕口，以利于混凝土貫入澆搗密實，修補區域采用高于原混凝土（C30）一個標號（C35、P6緩膨脹）的細石混凝土進行澆搗，并按規范進行養護，待新澆的混凝土強度達到規范要求后方可拆除模板。（見附圖-7）

對于剪力墻蜂窩、麻面的部位，首先應鑿除該部位的疏松混凝土，鑿除完畢后檢查該部位的深度是否大于2cm（2cm為混凝土保護層），深度小于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（1：2水泥砂漿）進行粉刷修補。深度大于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（C35、P6緩膨脹）細石混凝土澆搗。并對修補部位按規范澆水養護直至達到強度。（見附圖-

5、附圖-6）

對于4＃樓梯（4軸/B軸～C軸）的上三步由于混凝土疏松的情況比較嚴重，故決定鑿除后重新澆搗混凝土。對于其余樓梯的混凝土疏松部位，首先應鑿除該部位的疏松混凝土，深度小于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（1：2水泥砂漿）進行粉刷修補。深度大于2cm的部位澆水濕潤后用高標號（C35）細石混凝土澆搗。并對修補部位按規范澆水養護直至達到強度。（見附圖-8）

在對疏松混凝土部位鑿除完畢后，必須由施工班組自檢合格，然后通知項目部質量員對鑿除部位的質量進行驗收，項目部驗收合格后，再通知監理單位進行驗收，對驗收不合格的部位應立即整改，在復驗合格前不得轉入下道工序的施工。