第一篇:輕化工工廠設計 總結
第一章 基本建設程序與設計文件
一、可行性研究是項目建設前期技術經濟工作中必不可少的部分,建設前期技術經濟工作一般包括項目意向書,初步可行性研究,可行性研究,初步設計等幾個階段。
二、建設項目的可行性研究一般分為三個階段:先要提出項目意向書,再做可行性研究,可行性研究。(一般2可省略)
三、可行性研究的內容
1、總論;
2、需求預測和擬建規模;
3、資源、原材料、能源概況;
4、廠址及建廠條件;5設計方案;
6、環境保護及綜合利用;
7、勞動保護、安全防護、生產衛生;
8、企業組織、勞動定員和人員培訓;
9、項目實施進度的建議;
10、投資估算和資金籌措;
11、產品成本估算
12、財務及經濟評價。
四、輕化工工廠設計的類型:新建,改建或擴建,局部修建三類。
五、輕化工工廠設計階段劃分:對一般中大型基建項目,常采用兩段設計,即初步設計和施工圖設計。對重大的復雜的基建項目和特殊項目,均采用三段設計,即設計方案確定后先進行初步設計,經審查批準后進行技術設計,再經審批后進行施工圖設計。
六、輕化工工廠設計的基本任務:講一個系統的基建任務以圖紙,表格以及必要的文字說明描述出來,即主要把技術裝備轉化為工程語言,然后通過基本假設的方法把這個系統建設起來。
七、初步設計階段的工作程序:1。各專業設計準備,由工藝專業作開工報告。
2、討論社論方案選定工藝路線,設計生產流程。
3、工藝向有關專業提出條件和要求進行協調,確定有關方案。
4、完成各專業的具體工作。
5、在完成各專業的設計文件和圖紙并進行審核后,由各專業進行有關圖紙的會簽,以解決各專業間發生的漏失,重復,碰撞等問題。
6、編制初步設計總概算,論證設計的經濟合理性。
7、審定設計文件,并報送上級主管部門審批,審批核準后的初步設計文件,即作為施工圖階段展開工作的依據。
第二章 場址選擇與總平面設計
一、廠址選擇基本原則:
1、必須遵守國家法律、法規,貫徹執行國家方針、政策,堅持基本建設程序,符合國家長遠規劃及行政布局、國土開發整治規劃、城鎮發展規劃。
2、從全局出發,正確處理工業與農業、城市與鄉村、遠期與近期以及協作配套等各種關系,并因地制宜、節約用地、不占或少占耕地。
3、注意資源合理開發和綜合利用;節約能源;節約勞動力;注意環境保護和生態平衡;保護風景和名勝古跡。
4、有利生產、方便施工、便于生活,并提供多個可供選擇的方案進行比較和評價。
二、廠址選擇的工作程序:
1、選廠前的準備;
2、現場踏勘;
3、編寫廠址選擇報告。
三、廠址選擇的一般要求:
1、場地地形;
2、區域地質和工程地質;
3、水文地質;
4、氣象;
5、資源、原料、燃料及產品銷售;
6、交通運輸;
7、給水排水;
8、動力供應;
9、生活區;
10、協作;
11、安全防護;
12、施工條件;
13、其他。
四、總平面設計的作用(概念):總平面設計是對一個工廠的各個部分,包括建筑物、堆場、運輸路線、工程管網等進行經濟合理的安排,使人員、設備與物料的移動能夠密切有效的配合,從而保證各區功能明確,管理方便,生產協調,互不干擾。
五、總平面設計布置原則:
1、必須滿足生產工藝要求,考慮合理的功能分布和良好的生產關系,以最大限度的保證生產作線的連續、短捷和方便。
2、要充分結合場地地勢、地質、地貌等有利條件,因地制宜緊湊布置,提高土地利用率。
3、布置應符合防火、衛生規范及各種安全要求,滿足地上、地下各種工程管線的敷設、綠化布置以及施工要求。
4、必須注意與城市或區域總體規劃相協調,同時考慮發展要求,使近期建設與遠期發展相結合。
六、總平面設計的技術要求:生產要求;安全要求;發展要求;防腐蝕要求。
第三章工藝設計概述
一、工藝設計的實質就是生產車間的工藝設計
二、設計內容包括:(1)方案設計(主要任務是選擇生產方法,確定工藝流程)(2)化工計算(主要任務是進行物料衡算,能量衡算以及其他計算)(3)設備選型和計算(選擇設備和計算需要設備數量)(4)車間布置設計(確定整個工藝流程所有設備在平面和空間的具體位置,并相應的的確定廠房或框架的結構形式)(5)工藝管道布置設計(確定各種管段在空間的正確位置及安裝,連接,支承方式等)(6)提供設計條件(向非工藝專業提供正確完整的設計條件)(7)編制概算書及編制設計文件(前者主要任務時提供工程建筑,設備及安裝等工程費用,后者主要任務是:為建設項目的完成和組織施工的實施提供依據)。
三、初步設計階段:主要任務是解決工藝過程中的重大技術,經濟等原則問題,如選擇生產方法,確定工藝路線,進行設備選型,控制勞動定員以及基建投資等。
四、施工圖設計階段:主要設計工作是:提供施工安裝用的圖紙,表格和說明;向非專業提供設計條件和提出設計要求;完成施工圖設計文件。第四章:工藝流程設計
一、工藝流程設計重要性:是工廠設計中最重要的內容,是工藝設計的核心。
二、工藝流程設計步驟:
1、工藝路線的選擇。
2、初步設計階段的工藝流程設計。
3、施工圖階段的工藝流程設計。
三、工藝流程選擇原則:
1、先進性。
2、可靠性。
3、結合國情,因地制宜。
四、工藝流程設計的工作步驟:1.全面收集資料 2.研究關鍵設備 3.作出技術經濟安全性等方面的全面比較
五、初步設計階段工藝流程設計的主要任務:1.對工藝路線確定的輪廓給予具體的描繪與反映 2.確定工藝流程中各生產工序的具體內容、順序及組合方式 3.繪制初步設計階段工藝流程圖
六、初步設計階段工藝流程設計圖的要求:要反映:1.物料進出設備的狀況2.動力管線進出設備的情況3.工藝過程的工藝參數4.工藝過程的儀表控制方案5.設備間的相對位置標高
七、設計階段工藝流程圖步驟:
1、用實線畫出廠房的地平線。
2、自左至右用細直線按大致高低位置繪出流程中各個設備的簡化圖形。
3、根據設備隨處的相對位置,大體確定各樓層標高。
4、用粗實線畫出主要物料的流程線,在流程線上畫出流向箭頭,并在流程線的起始和終了處注明無聊的名稱、來源和去向。
5、工藝過程中的物料量、主要參數均需表示清楚。
6、圖紙的左上角或右端,列舉物料平衡表。
7、畫出主要閥門;協助儀表專業設計和繪制主要控制方案。
8、列出設備一覽表。
八、施工圖階段工藝流程設計的主要內容:
1、必須反映生產過程中的全部設備
2、??主要物料管線。
3、??公用工程管線
4、??工藝閥門
5、??儀表控制點、檢測儀表及選用的自控儀表。
第六章 設備選型及其工藝設計
一、設備選型原則:
1、滿足工藝要求。
2、設備成熟可靠。
3、盡量采用國產設備。
二、選泵的原則:1.綜合考慮泵的流量2.根據生產要求確定揚程3.根據流體輸送的特性曲線確定泵型選擇4.計算裝置的有效氣蝕余量,裝置的有效氣蝕余量應大于泵需要的氣蝕余量
三、選泵的方法及步驟:1.確定基本參數2.確定流量和揚程3.選擇泵型和型號4.核算泵的性能5.確定泵的幾何安裝高度6.選擇泵的材料和軸封7.計算泵的軸功率8.確定冷卻水耗用量9.選用電動機10.確定泵的臺數11.填寫泵規格表
四、換熱器的種類:管式換熱器、夾套、套管、板式、螺旋板式。
五、標準換熱器型號的表示方法:XXXDN-P1/P2-A-LN/d-NT/NSI(或II)
XXX—第一個字母表示前段管箱形式;第二個字母表示管殼形式;第三個字母表示后端結
構形式。DN—公稱直徑,mm。P2
1/P2—管/殼程設計壓力,Mpa。A—工程換熱面積,m。LN/d-—LN公稱長度,m;d為換熱管外徑,mm。NT/NS—管/殼程數,單程時只寫Nt。I(或II)—I級(或II級)換熱器。
第七章 車間布置設計
一.車間布置設計按其內容 可分為車間平面布置和工藝設備布置
二.車間布置設計的原則:
1、必須適合符合全廠總平面布置的要求
2、從生產需要出發,最大限度的滿足生產包括設備維修的要求
3、生產要安全
4、考慮將來擴建及增建的余地。三.工藝設備布置的原則:
1、符合生產工藝要求。
2、符合設備安裝檢修要求。
3、符合安全要求。
四.車間設備布置含義:車間設備布置就是在給定的區域范圍內確定各個工藝設備在車間平面和立面上的位置;確定場地與建、構筑物的尺寸;確定管道、電器儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。
四、車間平面布置的主要技術問題:關于平面布置方案;關于廠房問題;關于廠房柱網和廠房寬度。
五.車間設備布置的主要技術問題:
1、保證工藝流程的暢通。
2、考慮合適的設備間距。
3、滿足生產,方便操作。
4、滿足安裝、檢修、拆卸的要求。
5、考慮設備布置與建筑物的關系。
6、考慮運輸通道。
7、考慮管線布置。
8、露天設備布置。
9、典型設備的布置。
10、特殊設備布置。
六.初步設計階段設備布置圖的內容:
一、平面圖的內容:1.廠房平面圖2.廠房建筑物的長寬總尺寸3.柱、墻定位軸線的間距尺寸4.全部設備5.設備的軸線、設備的尺寸6.操作臺的輔助設施示意圖和主要尺寸7.預留的孔、洞及溝、坑等位置和尺寸
二、剖面圖的內容:1.廠房的剖面圖2.柱、墻定位軸線的間柱尺寸3.設備外形投影圖,編號及名稱4.設備的高度定位尺寸
第八章 管道設計
一.管道設計原則:
1、統籌規劃,合理布置;
2、保證正常生產,滿足開(停)工及事故處理需要;
3、運用先進技術,充分利用能量;
4、盡量集中布置,便于安裝檢修;
5、注意整齊美觀。
二.管道連接方法:
1、焊接;
2、螺紋連接;
3、法蘭連接;
4、承插連接;
5、卡箍連接。
三、常用閥門和閥件:旋塞、閘塞、截止閥、節流閥、球閥、止回閥、減壓閥、安全閥、隔膜閥、疏水閥(P122,符號)
四、保溫形式:絕熱保溫、夾套管保溫、伴熱管保溫。
五、管道保溫,熱載體選擇:熱水(熱水的加熱溫度<40~100)、飽和蒸汽(溫度在100~260之間)、煙道氣、有機高溫載體、熔鹽(350~530)。另外,溫度低于零度,用鹽水,濃度不同,溫度不同。
四.管道的熱補償形式:自然熱補償、絕熱器補償。
第九章 公用工程
一.公用工程一般包括:供排水、供氣、供電、儀表、制冷、采暖、通風等項目。
二、對公用工程設計的總體要求:
1、滿足生產需要;
2、符合環保、衛生要求;
3、運行可靠,費用經濟。
三、輕化工工廠的排水系統包括:工業廢水、生活廢水、雨雪水。第十章 工藝向有關專業提供的設計條件和要求向土建、自控、總圖、概預算提供。
第十二章 技術經濟分析
一、技術經濟分析主要內容:
1、市場和用戶的調查、預測工作;
2、工程項目布局和廠址選擇工作;
3、工藝流程確定和設備選擇工作;
4、各專業間的協作落實工作;
5、工程項目的經濟核算工作;
6、項目所需的主要物質指標。
二、技術經濟分析主要指標:
1、投資指標;
2、年經營費用(生產成本)指標;
3、實物指標;
4、勞動生產率指標;
5、單位生產能力投資指標;
6、投資利潤率;
7、投資效果系數;
8、成本利潤率;
9、資金利潤率;
10、流動資金占用指標。
第二本書
1.材料性能:力學性能、物理性能、化學性能、加工性能。機械(力學)性能:強度、塑性、沖擊韌性、硬度。
Q表示屈服強度;235表示屈服強度數值;A表示質量等級符號;F表示冶煉師的脫氧方法,沸騰鋼。Q235—AF屈服強度數值為235,質量等級為A的沸騰鋼。3.鐵素體(F):碳溶解在α—Fe中形成的固溶體。4.奧氏體(A):碳溶解在γ—Fe中形成的固溶體。5.滲碳體(C):鐵碳合金中的碳不能全部溶入α—Fe或γ—Fe中,其余部分的碳和鐵形成一種化合物(Fe3C)。6.珠光體(P):珠光體是鐵素體與滲碳體的機械混合物。7.萊氏體(L):珠光體和初次滲碳體的共晶混合物。8.馬氏體(M):馬氏體是鋼和鐵從高溫急冷下來的組織,是碳原子在α—Fe中過飽和的固溶體。
9.碳鋼常存雜質:(有益):Mn、Si、(有害):S、P、O、N、H等。
10.危害:S:當鋼材熱加工時,由于FeS化合物的過早熔化而導致工件開裂,這種現象稱為“熱脆”。P:引起鋼材的塑性、沖擊韌性顯著降低。特別是在低溫時,它使鋼材顯著變脆,這種現象稱為“冷脆”。O:使鋼的強度、塑性降低。尤其是對疲勞強度、沖擊韌性等有嚴重影響。N:鋼中溶的過飽和氮會以氮化物形式析出,使鋼的硬度、強度提高,塑性下降,產生時效。H:鋼中溶有氫會引起鋼的氫脆、白點等缺陷。11.調質處理:淬火加高溫回火的操作成為調質處理。
12.選擇材料的一般原則:
1、材料的物理、力學性能。2材料的耐腐蝕性。
3、材料的經濟性。
13.晶間腐蝕:在400—800攝氏度的范圍內,碳從奧氏體中以碳化鉻(Gr23C6)形式沿晶界析出,使晶界附近的含鉻量降低到耐腐蝕所需的最低含量(12%)以下,腐蝕就在此貧鉻區產生。這種沿晶界的腐蝕稱為晶間腐蝕。當晶界或其臨界區域產生局部腐蝕,而晶粒的腐蝕相對很小時的局部腐蝕形態。(晶間腐蝕是沿著晶粒邊界發展的,破壞了晶粒間的連續性,因而材料的機械強度和塑性劇烈下降。)
第二篇:化工工廠實習調查報告
《實習調查報告》
實習調 查 報 告
一、實習目的
1、了解一些化工生產的全過程,包括工藝流程,操作條件,質量控制,生產設備,發展前景等。
2、了解車間勞動組織情況及定員編制,包括組織領導、生產調度及大學畢業 生在車間中的任務與作用。
3、學習主要崗位的操作,了解開、停工原則步驟和常見事故的發生原因及處理方法。
4、了解工段和設備生產能力、生產方法的強化措施和途徑,廢氣廢料利用的可能性及綜合利用的途徑與方法。
5、對車間的生產工藝進行評價,提出改進意見或措施。
二、實習過程
實習是鍛煉自我和了解社會的不錯機會,是驗證理論知識的機會,我們應學會發現問題并解決問題,把我們學到的知識運用到實際上。實習是一個學習的機會,不僅讓我們鞏固自己的專業知識,還涉及到其他方面的知識,如管理、物流、會計等。在實習中我們應注意人身安全、財產安全方面。三盛實業有限公司是福建著名的公司,設計建設完成后會變得更好。在實習中我們要時刻保持良好的形象,我們是化工系乃至閩江學院代表,一定要嚴于律己,給他人留下好印象。
在實習中,讓我們接觸到到了工廠各階層人員,讓我們對社會的生活環境了解得更加透徹。我們是在生產部門實習,大概方向為:玩具車間->切片車間-> 發泡車間。玩具車間的工人比較多,工作看似簡單,但時間長,在客戶訂單多時,常常要加班。在玩具車間我們首先學的是包裝,開始時,我們身邊都會有人指導并且檢查包裝是否合格。包裝看似簡單但要想包的又好又快,就必須認真耐心。玩具車間的工作流程大體是:包裝(加上貼標簽)->裝箱->封箱捆綁->運輸。有些還要事先進行模具切割,再進行包裝。由于包裝大多數是純手工進行的,只有少許是要用到機器包裝的。我們還了解了紅外線真空壓縮包裝機及切割機,觀看了其工作流程,由于非操作人員不可以上機臺操作,為此操作人員在旁邊為我們示范動作,并解答了我們的疑問,使我們更透徹地了解了這些機器。在管理運作方面車間主任特地為我們講解了如何安排任務和管理人員,也向我們傳授了他的寶貴經驗。
之后我先到了發泡車間,這個車間的化工工藝最為接近我們的專業,是關于成型加工方面的。這個車間的工作流程大體是:接受指令訂單->按訂單領取原料->密煉->開練->出片->硫化->檢驗->半成品入庫。在車間里由于溫度高,盡量不要接觸高溫機器,以免發生燙傷等危險。密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。密煉機工作時,兩轉子相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子
降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩定在破碎狀態。同時,轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎,膠料反復產生變形和恢復變形,轉子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。影響密煉效果的因素主要有:轉子的轉速與速比;轉子棱比與密煉室內壁縫隙;生產能力與填充系數;上頂栓對膠料的單位壓力;功率。而開煉機主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調節輥距,適應操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉,生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。影響開煉機熔融塑化和混合質量的因素有:輥筒溫度的調節與控制、輥距的大小與調節、輥筒速度、物料在輥隙上方的堆放量、以及物料沿輥筒軸線方向的分布與換位等。最后進行硫化發泡時要先進行稱重,根據硫化機的各層壓力的不同,各層所稱的質量也有所差別。硫化時事先要噴上脫模劑,以免產品出現缺陷。
生產的泡沫塑料或橡膠其材質不同,用途也不同。像sbr、epdm等及其改性制品可以用來制鞋材,而一般的eva、ldpe等及其改性制品可以用來制作卷材、片材、玩具等。車間中還有特別工藝如制作高發泡產品和鞋底,工藝比較復雜,高發泡要經過兩次發泡,其發泡倍數可達到45倍。而制作鞋底的先用模具直接發成鞋底的大概模樣,再進行高溫調整形成有花紋或孔洞的鞋底。
在最后的幾天我們參觀了切片車間,切片車間的工序比較簡單,其主要工序是:接收指令單->取材->熔接->切片->卷材。在這車間勞動強度更小些,但是切割和傳送時噪聲過大,長時間的話會影響
人的聽覺和注意集中力。我們還參觀了廠里比較先進的基礎發泡成型工藝,它把密煉開煉集為一體,省略了出片,直接硫化發泡。
三、實習結果
實習就這樣結束了,在這段時間里,我在管理方面、工人生產方面,工藝流程方面都有比較完整的見習,也讓我發現了一些問題。就像在玩具車間的人工包裝效率低,應盡快采用機械化包裝來提高生產力,降低工作人員的勞動強度。而在切片車間首先要解決的是噪聲污染,并且加強人員的管理。發泡車間的環境是最艱苦的,工人長期接觸高溫高壓的作業機器,容易發生危險,所以要改善環境,降低室溫,在密煉機室粉塵大要改善,接片時會有比較大的靜電,長期接觸靜電對人體不好,可以安裝除靜電器以消除靜電的傷害。生產泡沫制品的廢料比較多,也是不易降解的,我們應該多加利用回收,不給周圍環境增加負擔。
這次的實習讓我認識到自己自信心、耐心還不夠,對于與人交流的方法還不夠熟練。公司人員對我們沒有太嚴格的要求,但我們自己應該好好對待自己的實習,好好考驗自己的能力,發覺自己的不足,以便更有方向性的進行學習彌補自己的不足之處。
第三篇:食品企業工廠設計總結
緒論
1.食品工廠設計:工廠設計是指將一個待建項目全部用圖紙、表格、和必要的文字的說明,表達出來,然后由施工人員建設完成。
2.一個優秀的工廠設計應做到:技術上先進;設計上規范;經濟上合理 3.食品工廠的特點:產品種類復雜;生產季節性強;衛生要求高 第一章 食品工廠基本建設
基礎建設:是指固定資產的建筑,添置和安裝。
工廠,礦井,農場,鐵路,水庫,商場,居民住宅等的建筑,設備添置和 安裝都屬于基礎建設的范疇。1.基本建設分類
按其經濟目的分為:生產性建設與非生產性建設
按照建設的性質分為:新建、改建、擴建、重建、遷建、更新改造 2.基本建設的主要內容包括 @P4(1)建筑工程
(2)設備、工具、器具、辦公家具的購置;(3)設備安裝工程
(4)與固定資產投資相聯系的如勘察、設計等其他工作。
3.一個基本建設項目從計劃到投產,必須經過下列幾個階段:@P5 第一階段,前期準備階段。(提出項目建議書,進行項目評估)第二階段,項目實施階段。第三階段,竣工驗收階段。基本建設的工作流程:p5 4.項目建議書:是項目擬建單位或業主根據國民經濟發展規劃、行業發展規劃和地區社會經濟、產業發展規劃以及本單位的具體情況,經初步調查研究,提出的基本建設項目立項建議。(食品工廠項目建設前期的第一項工作就是編制項目建議書)P6 項目建議書的編制要求的范圍和深度不及可行性研究報告,篇幅也不長。項目可行性研究是項目前期準備階段的核心工作內容。5.可行性研究的依據
(1)根據國民經濟和社會發展長遠規劃及行業和區域發展規劃進行可行~(2)根據市場供求狀況及發展變化趨勢。(3)根據國家計劃部門批準的項目建議書。
(4)根據可靠的地理、自然、氣象、地質、經濟、社會等基礎資料。(5)根據與項目有關的工程技術方面的標準、規范、指標等。(6)根據國家公布的關于項目評價的有關參數。6.可行性研究的作用
(1)項目進行投資決策的依據。
(2)向金融機構申請貸款的依據。
(3)作為與有關部門洽談合同和協議的依據。(4)是項目設計和項目實施的依據。(5)制定技術方案和設備方案的基礎。
(6)作為安排基本建設計劃和開展各項建設前期工作的參考。(7)環保當局審查項目對環境影響的依據。7.可行性研究的步驟P7
(1)籌劃準備(2)調查研究、獲取資料(3)分析研究(4)編寫可行性報告
8.可行性研究的特點:先行性;不定性;科學性;法定性 可行性研究的原則
編制可行性研究報告必須堅持客觀性公正性和科學性要實事求是。不能把可行性研究當作一種目的,為可行研究報告當做掙投資建設計劃的通行證.9.項目可行性研究的主要內容
(1)市場營銷方面(2)技術方面(3)組織管理方面(4)社會與生態環境影響方面(5)財務方面(6)經濟方面 10.可行性研究報告一般包括四個部分:文字報告(封面、目錄、正文)、附表、附圖和附件。@P1 附表;1.基本財務報表 2.輔助財務報表
附件:項目建議書批準文件,企業營業執照,銀行承貸文件,財政配套承諾文件,水及電供應文件,技術證明咨詢機構資質證書,其他必要附件 13.項目評估的作用P20
(1)有利于減少決策的盲目性、增強決策的科學性。
(2)項目評估是將微觀經濟效益與宏觀經濟效益有機聯系的紐帶。(3)項目評估是金融機構發放貸款的重要依據。(4)項目評估是項目實施、管理實踐的重要指導書。14.項目評估與可行性研究的關系P21 項目評估與項目可行性研究有著密切的關系。項目可行性研究是項目評估的基礎,沒有項目的可行性研究,就沒有項目評估;不經過項目評估,項目的可行性研究也不能最后成立,二者是緊密相連的。
它們的相同點在于:
(1)二者的目的相同,都是為了減少項目投資決策的失誤,提高有限資源的利用效果,提高投資的效益。
(2)二者的理論基礎、評價分析的內容和要求、使用的基本方法相一致。(3)二者的工作性質相同,都是項目投資決策前期的工作,為項目投資決
策提供經濟依據。它們的不同點在于:
(1)發生的時間先后順序不同。可行性研究發生在先,而項目評估是在可行性研究基礎上進行的。
(2)內容詳簡程度不同。可行性研究內容全面細致,而項目評估是在項目準備的基礎上有所側重地進行評價,通常要對項目的技術、組織、財務、經濟四大方面作重點審查評估。
(3)需要的時間不同。可行性研究所需時間較長,而項目評估工作如果準備工作做的好可以較快完成。
(4)從事工作的單位不同。項目可行性研究較多地受項目單位的制約影響。項目評估則較少地受項目單位的影響,對國民經濟分析將是其中的重點。(5)決策意義不同。項目評估比項目可行性研究更接近于決策更具權威性 第二章 廠址選擇
長址選擇:是指在相當廣闊的區域內選擇建廠的地區,并在地區,地點范圍內從幾個可供考慮的廠址方案中選擇最優廠址方案的分析評價過程。1.廠址選擇的原則(小題)P34(1)廠址地區布局應符合區域經濟發展規劃等。(2)廠區自然條件符合建設要求。(3)廠址選擇應按照指向原理
(4)廠址選擇要考慮交通運輸通訊等條件(5)廠址選擇要便于利用現有生活設施等
(6)廠址選擇要注意環保和生態平衡,保護歷史文物古跡,風景名勝等 2.罐頭食品廠廠址的選擇原則(大題)總原則同上
(1)原料:廠址要靠近原料基地,原料的數量和質量要滿足建廠要求。廠址離鮮活農副產品收購地的距離宜控制在汽車運輸2h路程之內。
(2)周圍環境:廠區周圍應具有良好的衛生環境。廠區附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴散性的污染源,廠址不應設在受污染河流的下游和傳染病醫院近旁。
(3)地勢:地勢應基本平坦,廠區標高應高出通常最高洪水水位,且能保障排水順利。
(4)勞動力來源:季節產品的生產需要大量的季節工,廠址應靠近城鎮或居民集中點。
(5)廠址地區布局應符合區域經濟發展規劃等。(6)廠區自然條件符合建設要求。(7)廠址選擇應按照指向原理
(8)廠址選擇要考慮交通運輸通訊等條件
(9)廠址選擇要便于利用現有生活設施等
(10)廠址選擇要注意環保和生態平衡,保護歷史文物古跡,風景名勝等 綠色食品加工企業廠址選擇: 一般要求廠址與公路,鐵路有300米,在居民區選址25米內不得排放煙灰,50米內不得有垃圾堆或露天廁所,500米內不得有傳染病醫院。廠址選在污染源的上風向。居民區和飲水區的下風向。建廠地區應選擇在原材料和燃料動力的產區(即面向資源),或與企業有關的主要消費中心所在地(即面向市場)
3.廠址選擇的基本方法
(1)方案比較法(2)評分優選法(3)最小運輸費用法 4.原材料供應條件評價P40(1)分析評價原材料供應數量能否滿足項目生產能力的要求(2)分析評價原材料的質量是否符合項目生產工藝的要求(3)分析評價原材料的價格是否合理(4)分析評價原材料的運輸費用是否合理(5)分析評價原材料的存儲是否經濟合理(6)分析評原材料的來源是否合理 食品工業對環境的污染來自3方面 1.來自生產中投入的物料 2.生產過程中產生的污染 3.來自于項目的產出物 第三章 食品工廠總平面設計 1.總平面設計的內容
(1)平面布置設計(2)豎向布置設計(3)運輸設計(4)管線綜合設計(5)綠化布置和環保設計 2.總平面設計的基本原則@P49(小題)
3.食品工廠的主要建筑物、構筑物根據它的使用功能分類@P51 4.廠區劃分 @P52(小題)
廠前區:基本上屬于行政管理及后勤職能部門等有關設施(食堂、醫務所、車庫、俱樂部、大門傳達室、商店等)。生產區:主要車間廠房及其毗連緊密的輔助車間廠房和少量動力車間廠房(水泵房、水塔或冷凍站等)。其應處在廠址場地的中部,也是地勢地質最好的地帶。
廠后區:主要是原料倉庫、露天堆場、污水處理 5.建、構筑物的布置位置 P52(1)主生產車間建筑物的布置位置
(2)輔助車間建筑物等的布置位置
(3)動力車間(鍋爐房、冷凍站、空壓站、變電所等)建筑物的布置位置(4)行政管理和后勤部門建筑設施的總體布置位置(5)確定廠區建、構筑物之間的距離
6.廠內常用運輸方式:鐵路運輸、道路~、帶式~、管道~、輥道運輸 7.廠內道路布置形式:環狀式、盡頭式、混合式 P54 8.綜合布置與地下管線產生矛盾時候應該處理的原則P57(1)壓力管讓自流管(2)管徑小的讓管徑大的(3)易彎曲的讓不易彎曲的(4)臨時讓永久(5)工程量小讓工程量大(6)新建讓現有(7)檢修少、方便的讓檢修多、不方便的
9.綠化的功能P61
(1)吸收和滯留有害氣體補充新鮮空氣(2)吸收和滯留粉塵(3)減弱噪聲(4)防火和防震(5)穩定土基(6)殺菌(7)調節和改善小氣候 10.總平面布置的形式P65(1)總平面水平向布置形式:區帶式、周邊式、整體式、組合式
(2)總平面豎向布置形式:平坡布置形式、階梯布置形式、混合布置形式 11.總平面布置的步驟@P69 第四章 食品工廠工藝設計
1.食品工廠工藝設計的主要項目(1)產品方案的確定;
(2)主要產品及綜合利用產品的工藝流程確定;(3)物料衡算;
(4)生產車間設備生產能力計算和設備選型;(5)生產過程蒸汽用量及耗水量的估算;(6)生產車間設備的工藝布置;
(7)管路設計;
(8)向非工藝設計提出的要求和提供的技術參數; 2.食品工廠工藝設計步驟P86(1)根據前期可行性調查研究,確定產品方案及生產規模。(2)根據當前的技術,經濟水平選擇生產方法。(3)生產工藝流程設計。(4)物料衡算。
(5)能量衡算(包括熱量、耗冷量、供電量、給水量計算)。(6)選擇設備。(7)車間工藝布置。
(8)管路設計。(9)其它工藝設計。
(10)編制工藝流程圖、管道設計圖及說明書等。
3.產品方案:又稱生產綱領,實際是食品廠準備全年(季度、月)生產哪些品種和各種產品的規格、產量、產期、生產車間及班次等的計劃安排。4.影響產品方案的因素主要有P87
產品的市場銷售、人們的生活習慣、地區的氣候和不同季節的影響。5.安排產品方案計劃要遵循的原則和要求P87 四個滿足為:
(1)滿足主要產品產量的要求;(2)滿足原料綜合利用的要求;(3)滿足淡旺季平衡生產的要求;(4)滿足經濟效益的要求。五個平衡為:
(1)產品產量與原料供應量應平衡;(2)生產班次要平衡;
(3)產品生產量與設備生產能力要平衡;(4)水、電、汽負荷要平衡。(5)生產季節性與勞動力應平衡
6.工藝路線選擇的原則 P88(1)原料匹配性(2)符合產品質量和規格(3)技術水平先進合理(4)經濟合理性(5)慎重對待傳統生產工藝(6)結合我國國情 7.物料衡算:小題、計算方法
8.食品工廠設備大體可分為四個類型:計量和儲存設備、定性專用設備、通用機械設備、非標準專業設備 P107 9.食品工廠設備選擇的原則 P107
(1)與生產能力相匹配的原則(設備選型應具有一定的儲備系數一般為10%~20%)。(2)利于加工設備在生產線上相匹配(同一工藝流程中所選設備的加工能力大小應基本一致)
(3)設備的先進性、經濟性原則
(4)工作可靠性原則(5)利于產品改型及擴大生產規模的原則(選通用性好,一機多用的設備)10.罐頭食品加工廠主要輸送設備P114(1)固體輸送設備:帶式輸送機、斗式升送機、螺旋輸送機(2)液體輸送設備:流送槽、真空吸料裝置、泵
(3)食品廠常用的泵:離心奶泵、螺桿泵、齒輪泵 11.用水用汽估算
(1)技術經濟定額指標法:
平均每噸成品的耗水量
一些設備用水用汽量
按生產規模來擬定用水用汽量(2)用計算法來估計用水用汽量:
耗水估計 耗汽量的計算
12.生產車間工藝布置:就是對廠房內設備排列的安排和配置作出合理的安排,并以車間設備布置圖紙的形式表達出來。13.生產車間平面設計圖:平面布置圖;剖面布置圖 14.生產車間工藝布置的原則P118(1)要有總體設計的全局觀點。
(2)設備布置要盡量按工藝流水線安排(3)應考慮到進行多品種生產的可能
(4)生產車間與其他車間的各工序要相互配合(5)必須考慮生產衛生和勞動保護
(6)應注意車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。
(7)可以設在室外的設備,盡可能設在室外,上面可加蓋簡易棚。15.管道設計與布置的步驟(大題、小題@筆記)(1)選擇管道材料(2)選擇介質的流速(3)確定管徑(4)確定管壁的厚度(5)選擇管道的連接方式(6)選擇閥門管件(7)絕熱形式、材料和保溫材料(8)選擇熱補償器(9)計算阻力(10)選擇管架(11)繪制管道圖;選擇防腐措施;繪制材料綜合表
16.生產車間工藝設計對非工藝設計的要求@120 17.公稱直徑:就是為了使管子、法蘭和閥門等的連接尺寸統一,將管子和管道用的零部件的直徑加以標準化以后的標準直徑。以Dg表示 18.公稱壓力:把管道及所用法蘭、閥門等零部件所承受的壓力,也分成若干個規定的壓力等級,這種規定的標準壓力等級就是~。以Pg表示 19.給水管道的計算P128(1)沿程水頭損失h1:水在沿著管子計算內徑D和單位長度水頭損失i不變的勻直管段全程流動時,為克服阻力而損失的水頭,叫~ h1(m)。(2)局部水頭損失h2:水流經過斷面面積或方向發生改變從而引起速度發生突變的地方(如閥門、縮節、彎頭等)時,所損失的水頭,叫~h2(m)。
20.管道附件P147
彎頭;三通;短接管和異徑管;法蘭、活絡管接頭和盲板;閥門
21.管道的連接:法蘭連接;螺紋連接;焊接連接;其他連接:承插式連接、填料涵式連接、簡便快接式連接等
22.常見管道熱補償器:n型、Ω型、波型、填料式 P150 23.管道保溫材料:常采用導熱性差的材料,常用的有毛氈、石棉、玻璃棉、礦渣棉、珠光砂、其他石棉水泥制品等 第五章 食品工廠輔助部門(了解)第六章 公用工程
1.公用工程:指全長各生產環節,辦公管理部門、原料和成品的儲運部門都需要使用的系統,是廠區內所有部門共用、共有的動力、控制和基本環境條件等輔助設施的總稱。P174 2.公用工程分類:公用設施一般包括給水、排水、供熱、供電與自動控制、制冷、采暖與通風、信息管理等工程。P175 3.公用工程設計要求
(1)符合食品衛生要求(2)能充分滿足生產負荷(3)經濟合理安全可靠 4.公用工程的區域劃分@P175 5.食品工廠用水分類
一般生產用水、特殊生產用水、冷卻用水、生活用水和消防用水等。6.純水的種類:淡化水、脫鹽水、純水、高純水 7.純水制備系統本身的要求@P210 8.水源的選擇
(1)自來水:優點-技術簡單,一次性投資省,上馬快,水質可靠;缺點-水價較高,經常性費用大(2)地下水:優點-可就地直接取用,水質穩定且不易受外部污染,理化指標變化小,溫低,基本終年恒定。取水構筑物簡單,一次性投資不大,經常性費用低;缺點-水中往往含有多種礦物質,硬度可能過高,甚至含有某種有害物質,大量抽取地下水會影響地面沉降
(3)地下水:優點-水中溶解物少,經常性費用低;缺點-凈水系統技術管理復雜,取水構筑物多,一次性投資大,水質、水溫隨季節變化大 9.給水處理方法:(1)自然沉淀(2)混凝沉淀(3)過濾(4)消毒(5)軟化 10.影響消毒效果的因素
(1)微生物濃度與消毒劑濃度(2)時間
(3)影響消毒效果的其他因素:微生物特性、溫度、PH、水中雜質、消毒劑與微生物的混合接觸狀況 8.水質軟化的方法
(1)加熱法(2)藥劑法(3)離子交換法 此外,當水中鐵、錳
等離子含量超過水質標準時,還需要進行除鐵、錳等離子的處理。9.排系統選擇時候應遵循的原則(小題)
(1)分流或者合流排水選擇時候,應根據污水性質污染程度結合室內外排水制度和有利于綜合利用與處理要求確定。
(2)當建筑中采用中水系統時候,生產廢水與生活污水應分流排出(3)含有有毒有害物質的生產廢水,和分析后需要回收的廢水,生活污水應分流排放(4)廢水中不含有機物,應機械處理后方可排入室內雨水管道(5)建筑物雨水管道要單獨設置排出口
10.鍋爐房位置的選擇以及鍋爐的型號、臺數的選擇P229(大題、小題)11.食品廠的采暖方式:熱風采暖、散熱器采暖(大多采用)、輻射采暖 12.冷庫的分類:生產性冷藏庫、分配性冷藏庫、零售性冷藏庫
各種冷庫的溫度范圍@P251 13.冷庫平面布置的基本原則
(1)根據資源量及商品的不同要求確定合理的冷藏間和間隔面積。(2)為了減少外部的圍護結構,冷庫冷間的平面幾何形狀最好接近正方形(3)平面布置時應合理安排同溫庫房,以減少絕熱層厚度。(4)宜采用常溫穿堂,而不宜設室內穿堂。
14.保溫隔熱材料:稻殼、泡沫、混凝土、發泡聚氨酯材料。
15.維護結構的防潮處理:防潮層應設在溫度較高的一側。原因了解P272 16.防止冷橋的處理:出現冷橋不好P272
第七章 工業建筑
1.多層廠房平面形式:內通道式、統間式、大寬度式、組合式、單元式 2.食品衛生標準的制訂--制訂企業標準的基本要求 P309(1)協調性(2)準確性、簡明性(3)統一性(4)規范性 3.食品倉庫的衛生要求 P316(1)干貨庫應照明充足,通風良好,要注意防潮(2)要保持低溫和恒溫
(3)倉庫方向應向北,同時要裝置防光窗簾(4)倉庫應設單間或隔離間(5)冷藏庫應設置預冷間
(6)高溫庫多用于罐頭食品廠的保溫庫
4.食品工廠常用衛生消毒方法有物理方法和化學方法兩大類P317(小題)物理消毒法:煮沸法、蒸汽法、流通蒸汽法、干烤消毒法、輻射法、紫外線法、臭氧法
化學消毒法:漂白粉、燒堿溶液、臭藥水(克利奧林)、石灰乳、消石灰
粉、高錳酸鉀溶液、酒精溶液、過氧乙酸
第九章 環境保護與安全生產
1.工業廢水主要特點:有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無毒性 2.污水的主要污染指標P324(1)生物需氧量(BOD)(2)化學需氧量(COD)(3)總需氧量(TOD)(4)總有機碳(TOC)(5)總懸浮固形物(TSS)(6)酸堿度pH(7)溫度(8)有毒物質
3.生物需氧量BOD:系指在一定的溫度,時間條件下,微生物在分解、氧化廢水中有機物的過程中,所消耗的游離氧數量
4.化學需氧量COD:它表示廢水經過強氧化劑(如重鉻酸鉀)在酸性條件下,將有機物氧化成為H2O和CO2時所測得的耗氧量。5.廢水處理途徑和方法@P325(小題)
(1)按處理程度分類:一級處理(初級處理或預處理)、二級、三級處理(2)按處理方法分類:物理處理法、化學處理法、物理化學法、生物處理法(又分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法)
污水→懸浮分離→調節池→生物處理→沉淀(過濾)→消毒
↓ ↓
(污水的生物處理法工藝流程如圖P328)污泥處理 達標排放 7.大氣污染物:大氣中超過潔凈空氣組成中應有濃度水平的物質,稱~。8.食品加工廠的廢氣有:含硫化合物、氟化物和氮氧化物,其中二氧化硫和氮氧化物對大氣所造成的污染更為嚴重。P330 9.大氣污染物治理技術:P330
(1)除塵技術(2)氣體污染物的處理技術(包括:吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、生物法、膜分離法)
11.廢棄物的處理P333 方法:物理處理、物理化學處理、化學處理、生物處理
廢棄物的處理:壓實、破碎、固化技術、增稠和脫水、熱解技術、焚燒 12.食品企業常見的噪聲來源P335
風機噪聲;空壓機噪聲;電機噪聲;泵噪聲;其它噪聲:粉碎機、柴油機、制冷設備、制罐設備、機械加工設備和運輸車輛等均產生噪聲
(當噪聲在30dB以下時,較安靜。40dB時,為正常環境。50~60dB時則比較吵鬧,80~90dB時,相距0.15m要大聲喊話才能對話,工作效率下降。超過90dB則會損傷聽覺。)13.噪聲控制原理方法:噪聲源的控制、傳播途徑的控制、接受者的防護 14.綠化對環境的保護作用P341 凈化空氣、減塵效應、調節小氣候、降低噪聲、防止水土流失
第十章 企業組織與勞動定員
1.企業組織機構:指企業內部各要素互相作用的方式與形式,是實施企業戰略的保障,也是決定企業效率的首要因素,它是指企業組織內各個部分的空間位置、排列順序、連接形式以及各要素之間互相關系的一種模式 2.企業組織機構的形式P353
(1)直線制
(2)職能制
(3)直線職能制
(4)直線參謀制(5)直線職能參謀制(6)事業部制
(7)矩陣制
(8)分權組織結構 第十一章 設計概算
1.項目投資概算:指在項目決策或立項前的規劃和研究階段,對建設項目所需要的總投資的預測和估算。P369 2.項目概算的意義P369(1)初步的項目投資概算是進行項目技術經濟分析和評價的一個前提條件(2)初步的項目投資概算是分析和評價項目建設多種設計方案,擬定最佳投資目標和實施方案基本依據之一
(3)項目投資概算是項目工程籌款和結算的重要依據(4)項目投資概算是國家經濟建設宏觀調控的依據
3.固定資產投資:是指投入到固定資產在生產過程中去的資金,亦即為建設或購置固定資產所支付的那部分資金。P370 4.固定資產投資的構成P370 按費用劃分:建筑工程費用;設備購置費用;安裝工程費用;其他費用 按概算指標估算法劃分:建筑工程費用;設備投資;設備投資;其他基本
建設費用 5.流動資金:維持企業正常生產及營銷全過程的費用稱流動資金,它以貨幣的形態或者實物的形態在企業運營全過程中體現。P371 工業企業流動資金構成@P371 6.工程項目的層次劃分:建設項目 > 單項工程 > 單位工程 7.建筑工程項目的性質劃分
(1)一般土建工程(2)特殊構筑物工程(3)工業管道工程(4)衛生工程
(5)電氣照明工程(6)設備及其安裝工程 第十二章 技術經濟分析
1.合理運用技術經濟分析的方法和規則(1)靜態分析與動態分析相結合(2)定量分析與定性分析相結合
(3)局部效果與整體效果相結合、分析與綜合結合
(4)宏觀經濟分析與微觀經濟分析相結合 2.技術經濟分析的作用P384(1)衡量項目的財務盈利能力
(2)作為項目籌措資金的重要依據(3)作為國家控制投資規模的重要依據 3.技術經濟分析的指標分類P385(1)個體指標和綜合指標(2)實物指標和貨幣指標(3)數量指標和質量指標(4)絕對指標和相對指標(5)靜態指標和動態指標
4.技術經濟分析的方法P387(1)基本分析法
又分為:方案比較法;成本效益分析法;系統分析法;綜合分析法(2)時間性指標分析法(3)價值性指標分析法
(4)比率性指標分析法
5.產品成本:是以貨幣的形式表現在生產過程中,為生產一定的產品所支付的全部費用,它是一般包括料、工、費三個組成部分。P401 6.技術經濟分析中常用的幾種成本費用概念P403(1)總成本費用(2)可變成本和固定成本(3)經營成本(4)機會成本@(5)沉沒成本@(6)資金成本
第四篇:鋼架工程施工合同書(輕工廠2)
鋼架工程施工合同書
依據《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程合同條例》的規定,按照議標內容,特別定本合同,雙方共同遵守。
甲方:
乙方:
第一條:工程概況
1.1 工程地址:承留鎮玉陽村
1.2 工程性質:新建拱形棚
1.3 建筑物高度:12米以內
1.4 承包方式:包工
1.5 建筑面積:1800m225元/平方米
1.6 合同價格:肆萬伍仟元整(¥ 45000 元)
1.7 開工日期:合同簽訂后開始鋼結構制作,開工日期以鋼結構件進
場且具備吊裝條件時起計算180天
第二條工程材料及質量要求
1.8 鋼梁、鋼柱的規格按照圖紙所標尺寸購買。
1.9質量要求
由乙方提供圖紙和施工方案,經甲方簽字確認,方可進行施工。鋼結構制作、防腐處理、屋面安裝及墻板安裝、屋脊安裝均應達到圖紙要求。
第三條: 甲方義務
1.10根據工程進度及時付給工程款;
1.11參與方案確認;
2.0提供電源、水源;
第四條乙方責任義務
2.1 組織科學施工、文明施工、使盡量達到規范要求;
2.2 對施工現場交通,嗓音和環境污染等管理的要求及費用承擔,由
甲方負責;
2.3 負責對施工現場周圍建筑物、構筑物和地方管線的保護,做好保
護工作;
2.4貫徹安全第一,預防為主方針,制定安全防范措施,確保不出
現任何安全事故。
2.5 施工期間安全頭盔、安全帶、安全繩有乙方自備;施工人員必須
購買人身保險;所發生的各種事故,責任由乙方承擔。
2.6 乙方自備施工所需一切工具,費用自理;
第五條工程款支付方式
2.7 基礎完工,付工程款20%。
2.8鋼柱、鋼梁檁條安裝完畢后,付工程款40%。
2.9彩瓦安裝完畢后付工程款20%。
3.0工程結束付工程款10%。
第六條保質期
3.1 保質金為10%(保質期為一年保質期期滿后退還
保質金)
第七條竣工驗工
3.2乙方提交報告時間:工程完工后7日內,提出驗收申請。
3.3 甲方在接到竣工驗收申請后10日內,組織驗收。逾期未組織收
又無異議通知的,可視為驗收合格。
第八條爭議
3.4爭議解決程序:雙方協商。
3.5 爭議解決方式:雙方友好協商解決。
第九條違約責任
雙方約定,如發生索賠事件,經濟責任由違約方承擔。
第十條不可抗力
因工程款不能及時到位及自然不可抗力等承包方原因,工期順延。
第十一條合同生效及終止
3.6本合同自雙方簽字之日起生效。
3.7本合同在雙方完成約定的工作內容后既告終止。
第十二條 合同份數
本合同正副本兩份,各執一份。
甲方:乙方:
年月日年月日
第五篇:化工專業工廠實習報告
化工實習報告
08級材料本一班
楊潔
化工專業工廠實習報告
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
我們這次的實習主要在大慶石油煉化公司,還在聚丙烯、甲醇、合成氨分廠以及生物制藥廠都進行了為其半天的見習。在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。遇到不懂不明的地方都積極發問,為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全,因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.使這次實習達到了他的真正目的。
大慶煉化公司是隸屬于中國石油的地區特大型石油化工企業。2006年2月27日,受中國石油天然氣股份有限公司委托對林源煉油廠進行托管。企業占地21平方公里。在崗員工11029人,平均年齡36歲。其中,具有大專以上學歷的占員工總數的36%,研究生以上學歷的占員工總數的0.6%,中級以上職稱的專業技術人員占管理人員總數的53%,還有三名中國石油集團公司高級技術專家。在參觀常減壓蒸餾工藝流程的過程中,我們見到了實際生產流程,從原料進入初餾塔到達常壓爐,常壓塔,通過汽提塔出來渣油又到達減壓爐減壓塔又通過汽提塔最終出來各種油組分,從減壓塔出來的渣油最終進行催化裂化得到各種化工產品。當我們親眼見到課本上的知識變成現實的那一剎那,心都為之震撼,同時也為我們國家有這么先進的工長感到自豪。
被稱為世界級聚丙烯生產基地里程碑工程的大慶30萬噸聚丙烯二期工程項目是中國石油2011年的重點建設項目,也是東北哈大齊工業走廊重點工程,計劃于2012年7月交工。項目總投資13.7億元,包括30萬噸聚丙烯主體裝置,以及丙烯儲罐、空分、空壓、變電所和循環水場等公用工程和輔助設施。投產后,可年生產均聚產品24.99萬噸,共聚產品6萬噸。屆時,大慶煉化聚丙烯產能將達到60萬噸/年,成為世界級的聚丙烯生產基地。據了解,該工程技術含量最高的第二標段由中國石油天然氣管道局五公司承建。其中,聚丙烯裝置的核心部位——擠壓造粒機組成套超大件較多,設備水平運輸和垂直運輸難度大,且設備組裝精度要求高,施工難度較大。同時,裝置管道所用材質較多,有碳鋼、不銹鋼、鋁合金材質等,介質易燃、易爆、易堵,對工藝管道的焊接和安裝要求極高。所以我們在工人師傅的細心講解下對整個生產流程有了初步的了解后,在相關人員的帶領下簡單參觀聚丙烯的生產加工出料過程,還在主控室看到了有聚丙烯材料制成的與我們生活息息相關的生活用品。天然氣是制造甲醇的主要原料.天然氣的主要組分是甲烷,還含有少量的其他烷烴、烯烴與氮氣.以天然氣生產甲醇原料氣有蒸汽轉化、催化部分氧化、非催化部分氧化等方法,其中蒸汽轉化法應用得最廣泛,它是在管式爐中常壓或加壓下進行的.由于反應吸熱必須從外部供熱以保持所要求的轉化溫度,一般是在管間燃燒某種燃料氣來實現,轉化用的蒸汽直接在裝置上靠煙道氣和轉化氣的熱量制取.由于天然氣蒸汽轉化法制的合成氣中,氫過量而一氧化碳與二氧化碳量不足,工業上解決這個問題的方法一是采用添加二氧化碳的蒸汽轉化法,以達到合適的配比,二氧化碳可以外部供應,也可以由轉化爐煙道氣中回收.另一種方法是以天然氣為原料的二段轉化法,即在第一段轉化中進行天然氣的蒸汽轉化,只有約1/4的甲烷進行反應,第二段進行天然氣的部分氧化,不僅所得合成氣配比合適而且由于第二段反應溫度提高到800℃以上,殘留的甲烷量可以減少,增加了合成甲醇的有效氣體組分.甲醇生產工藝主要分三個流程凈化,合成以及精餾。凈化主要是除硫,先經過氧化鐵初步除雜,再通過鈷鉬加氫將有機硫轉化成無機硫,在通過氧化鋅除硫。合成部分要依次通過壓縮機,合成塔,,最后進入脫醚塔,常壓塔,減壓塔三塔精餾得出純度很高的甲醇。
總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。