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TPM試題

時間:2019-05-15 09:16:17下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《TPM試題》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《TPM試題》。

第一篇:TPM試題

“設備管理與TPM”知識競賽復習試題

1、TPM是英文全稱:

Total ProductiveMaintenance2、TPM的中文意義:

全員生產維修(或全面生產維護、全面生產保全)

3、TPM的定義:

TPM是(Total ProductiveMaintenance)全員生產維修的英文縮寫,其本質是全面生產維護;TPM倡導全員參與、引導自主的工作,追求最高的生產效率,努力實現零故障、零事故、零缺陷,加強對設備的維護和保養,減少故障,縮短生產周期,強調零缺和小集團活動(改善活動)。

4、TPM的三“全”:

全員、全系統、全效率。全員是基礎,全系統是載體,全效率是目標。

5、TPM包含哪五個方面的基本要素:

⑴TPM以最大限度的發揮設備功能,以零故障、零事故、零缺陷為總目標。

⑵TPM以重疊式的小組活動方式,在等級制度的組織之下加以推動的,力爭從上到下的政策和自下而上的意見得到貫徹和溝通。

⑶TPM以5S為基礎,開展自主維修活動。

⑷TPM以降低六大損失來提高設備的綜合效率;

⑸TPM的推動不僅局限于生產部門和維修部門,設計開發等其他業務、行政部門都要納入其中。

6、TPM活動的五大支柱:

自主維修(或自主保全)、教育與培訓、計劃維修體制、以PM為

主旨的前期動態管理、難點攻關即個例的改善。

7、全員的三種方式:縱向的全員、橫向的全員及小組活動三種方式。

⑴縱向的全員:

TPM強調從企業最高領導到一線職工全員參與設備生產維護,我們稱之為縱向的全員。只有最高領導身體力行的參與和支持TPM活動,才能使這項工程得到有力的貫徹實施。

⑵橫向的全員:

TPM強調設備不僅是設備維修部門的事,而且也是生產、工藝、安全、質量、設計、供應、后勤等部門的事,這是橫向的全員;

⑶小組活動:

生產計劃和工藝流程的執行離不開設備,質量的保障離不開設備,安全環保也和設備密切相關;反過來,良好運行的設備又是企業賴以生存的基礎,是企業以新設計產品、高質量產品滿足市場需求的保障,因此說維護好設備人人有責。

8、全員方式中小組活動的意義?

小組活動是全員的具體體現。TPM活動是以小組為基礎的,小組活動的目的是減少缺陷(廢品),促進企業各項目標的實現。TPM通過小組活動來執行對設備的自主維修。

9、全系統:

時序上:TPM要貫徹設備的一生,從引進(設計制造)開始,包括設備的使用、維護、維修、改造,直到設備報廢更新的全過程。

空間上:TPM對設備來說,從內到外,從外到內,涉及設備的每一個部件、零件,涉及設備的電器、傳動、安全、液壓、氣動、潤滑等各個環節。同時,TPM要求對設備周圍的環境進行清潔化、定置化、標記化、目視化、環保化及文明化的管理。

功能上:TPM在一般管理上遵循PDCA循環過程。在維修體系上既體現維修預防(MP),維修性的改進(MI),還實施徹底的預防維修。

10、TPM全系統生產維修體系由哪兩部分構成?

由生產維修和基礎保養兩部分構成。

11、生產維修的方式包括:事后維修,預防性維修,改善維修和預知性維修;

12、OEE是指什么?

(OEE: Overall Equipment Effectiveness),全效率,又稱設備綜合效率、設備總效率。反映了設備在計劃開動時間,即負荷時間內有價值的利用。

13、設備故障分哪兩種情況:突發故障和慢性劣化。

14、設備六大損失:設備故障損失、工藝調整損失、空轉短暫停機損失、速度損失、廢品返修損失、試生產損失。

15、工藝、調整損失:

在更換工、夾、模具作業中,從上一個產品的完成到下一個產品的替換調整,最終能生產出合格產品的這段停機時間稱之為工藝、調整損失,或初始化損失。

16、空轉、短暫停機損失:

此現象一般并非由設備故障造成,而是由外部因素導致停機,或機內無被加工產品造成空轉引起。一旦產品復位,設備即可馬上運轉。

17、速度損失是指:

設備運轉速度與設計速度的差異。

18、速度損失一般易受哪些因素的影響:

a)材料、產品類型改變,設備無法達到設計速度;

b)由于質量問題,無法以設計速度生產;

c)雖然有設計速度,但操作者以低速度運行。

18、試生產損失:

在新產品試生產時,從第一件產品到穩定地生產出合格的產品為止,需要一定的實驗、調整、適應時期。這一時期,通過分析找出原因,就會使生產的產品達到設計品質要求。

19、5S指:

整理、整頓、清掃、清潔、素養。

簡述為:

取舍分開,取留舍棄(整理);

條理擺放,取用快捷(整頓);

清掃垃圾,不留污物(清掃);

清除污染,美化環境(清潔);

形成制度,養成習慣(素養)。

20、自主保全共分幾步:

初期清掃(清潔點檢)、對問題根源的攻關對策、臨時基準與規范的編制、總點檢、自主點檢、整理整頓規范化、自主管理的深入,共七步。

21、初期清掃的目的:

⑴防止人為劣化;

⑵透過清掃找出潛在故障缺陷,使之顯在化并及時得到處置。

22、“5W1H”的含義:

why為什么做這件事(目的), what怎么回事(對象), where在什么地方執行(地點),when什么時間執行,什么時間完成(時間), who由誰執行(人員), how怎樣執行?采取那些有效措施?(方法)。即: “何時何地何人?做何事?為什么?怎么做?”

23、5個為什么分析的作用:真因分析,尋找根本原因,制定恒久對策。

24、TPS的意義:Toyota Production System豐田生產體系

25、JIT的意義:準時生產方式(Just In Time簡稱JIT)

26、JIT對生產制造的影響:

⑴生產流程化⑵生產均衡化⑶資源配置合理化

27、OEE 計算方法:OEE =時間開動率×性能開動率×合格品率

28、橋箱公司設備管理方針:通過實施定期定量保養作業、貫徹真因追究的問題解決方法和問題的再發防止的管理理念、開展人才育成、自主保全等一系列活動,逐步建立有效的設備保證體系,逐年降低設備故障停機時間和件數。

29、橋箱公司精益生產二期設備管理目標:

⑴月度故障停機時間下降40%;

⑵長時間停機件數下降50%;

⑶多發故障機臺數下降50%;

⑷定期定量保全作業計劃完成率90%;

⑸重點故障再發生次數≤2次/6個月;

30、橋箱公司精益生產二期設定長時間停機件數、多發故障機臺數兩個指標的用途:

利用五個為什么查找真因,尋找對策,并形成標準化作業方案。

31、什么是計劃停機時間?

計劃停機時間=日常維護保養時間+交接班時間+一級保養時間+換模試模時間+計劃維修時間+達產的停機時間+其它計劃中規定的時間。

32、什么是計劃外停機時間?

計劃外停機時間=故障時間+工裝及模具故障時間+工藝調試時間 +待料時間+其它計劃外停機時間。

33、實行TPM的有形效果:

⑴全員意識的徹底變化。(自己的設備自己管理的自信,排除 了扯皮怪圈)

⑵上下級內部信息交流通暢。(充滿活力的企業循環,保證決策 的準確)

⑶設備效率的提高增強了企業體質。(提升管理競爭力,能抵御 任何風險)

⑷改善力使員工有成就感與滿足感并實現了自我。(個人與企業 的雙贏)

⑸明亮的現場使客戶感動。(企業與顧客的雙贏)

⑹建立先進的企業管理文化。(快速與國際接軌,企業創新有工 具)

第二篇:TPM專員轉正考試試題

TPM專員轉正考試試題

姓名:—————————————成績:—————————————

一、填空題:(共15分,每空1分)

1、TPM的基本概念是2、5S的基本概念是

3、TPM全系統生產維修體系由

4、TPM是由

5、TPM發展歷史分別是那四個階段:、。

二、選擇題:(共45分,每題5分,不定項選擇。)

1、TPM是以

A 制造現場;B 生產人員;C 設備及物流;D 產品質量

2、TPM就是一種的方式

A 設備維修B 設備管理C 停線管理D 現場5S3、下面哪一項不屬于整頓的活動方法?

A 牌子活動;B 油漆活動;C 貼膠帶活動;D 免責區設定活動

4、下面哪些屬于TPM活動的要素。(多選)

A 我的方法;B 我的設備;C 我的區域;D 我的作用

5、TPM活動的推進方向是(多選)

A 災害0化;B 不良0化;C 故障0化;D 違紀0化

6、為達到TPM“零”目標之境界,是必要條件, TPM理念也可以是“預防哲學”。

A 事前維修;B 事后維修;C 對維修人員培訓;D 預防

7、設備故障分為和。

A 突發故障;B 慢性劣化;C 不當操作;D 人為破壞

8、設備操作能手所必需的四種能力是,條件設定能力,維持管理能力。

A 發現異常能力;B 專業維修能力; C 處理恢復能力; D 質量提升能力

9、加油、是防止劣化的三要素,也是設備運行的基本條件。

A 清掃;B 清理;C 緊固;D 點檢

三、判斷題:(共20分,每題2分,對的打“√”,錯的打“×”。)

1、不合理改善是TPM的活動方法。()

2、副車間主任不用參與TPM活動。()

3、白天光線照不到的地方不用清掃。()

4、TPM活動中,可視化管理是不可或缺的。()

5、清潔是一次性徹底完成的活動。()

6、保全只是做檢修工作,與設備保養無關。()

7、TPM管理是企業管理過程中的一項最基本的管理工具()

8、設備的故障是人為造成的,設備本身不會產生故障。()

9、我是操作者,只負責操作設備;你是維修者,只負責維修設備。()

10、TPM的意義在于改善設備狀況,改進人的觀念,改良現場工作環境,使企業不斷發展進步。()

四、簡述題:(共20分)

1、什么是點檢?設備點檢的目的是什么?(10分)

2、六大損失是哪些?(10分)

TPM專員轉正考試試題(答案)

姓名:—————————————成績:—————————————

一、填空題:(共15分,每空1分)

1、TPM的基本概念是2、5S的基本概念是

3、TPM全系統生產維修體系由

4、TPM5、TPM

二、選擇題:(共45分,每題5分,不定項選擇。)

1、TPM是以為觀察點進行思考。

A 制造現場;B 生產人員;C 設備及物流;D 產品質量

2、TPM就是一種B的方式

A 設備維修B 設備管理C 停線管理D 現場5S3、下面哪一項不屬于整頓的活動方法?

A 牌子活動;B 油漆活動;C 貼膠帶活動;D 免責區設定活動

4、下面哪些屬于TPM活動的要素。

A 我的方法;B 我的設備;C 我的區域;D 我的作用

5、TPM活動的推進方向是

A 災害0化;B 不良0化;C 故障0化;D 違紀0化

6、為達到TPM“零”目標之境界,是必要條件, TPM理念也可以是“預防哲學”。

A 事前維修;B 事后維修;C 對維修人員培訓;D 預防

7、設備故障分為和。

A 突發故障;B 慢性劣化;C 不當操作;D 人為破壞

8、設備操作能手所必需的四種能力是,條件設定能力,維持管理能力。

A 發現異常能力;B 專業維修能力; C 處理恢復能力; D 質量提升能力

9、加油、A 清掃;B 清理;C 緊固;D 點檢

三、判斷題:(共20分,每題2分,對的打“√”,錯的打“×”。)

1、不合理改善是TPM的活動方法。(√)

2、副車間主任不用參與TPM活動。(×)

3、白天光線照不到的地方不用清掃。(×)

4、TPM活動中,可視化管理是不可或缺的。(√)

5、清潔是一次性徹底完成的活動。(×)

6、保全只是做檢修工作,與設備保養無關。(×)

7、TPM管理是企業管理過程中的一項最基本的管理工具(√)

8、設備的故障是人為造成的,設備本身不會產生故障。(√)

9、我是操作者,只負責操作設備;你是維修者,只負責維修設備。(×)

10、TPM的意義在于改善設備狀況,改進人的觀念,改良現場工作環境,使企業不斷發展進步。(√)

四、簡述題:(共20分)

1、什么是點檢?設備點檢的目的是什么?(10分)

答:點檢就是對機器設備以及場所進行的定期和不定期的檢查、6S、加油、維護等工作。提前發現潛在缺陷,確保設備儀器的正常運行。

2、六大損失是哪些?(10分)

答:故障損失、工具損失、準備損失、短停損失、循環時間損失、不良損失

第三篇:一汽大眾TPM培訓試題

TPM培訓試題

填空題:、一、1、TPM是Total Productive maintenance 全稱是、全面效率維修。

2、TPM的五大支柱分別為―――自主維修

消除難點問題

人員培訓

計劃維修

設備早期管理 3、5S的基本概念是―整理、整頓、清掃、清潔、素養―。

4、TPM追求的目標――零停臺

零缺陷

零事故。

二、判斷題:(對的打“√”,錯的打“X”。)

1、不合理改善是TPM的活動方法。(√)

2、車間主任不用參與TPM活動。(、X)

3、白天光線照不到的地方不用清掃。(、X)

4、TPM活動中,可視化管理是不可或缺的。(√)

5、清潔是一次性徹底完成的活動。(、X)

三、簡述題:

1、簡述TPM AUDIT 各級內容?

1、一級

清擦 二級

治理污染源 三級

制定標準 四級

目視化和培訓 五級

全面效率維修

2、根據自己所在現場列舉一個不合理點及改善對策。

第四篇:TPM心得體會

心得體會

8月4日與公司領導一起趕到銅陵兄弟企業ΧΧΧΧ有限公司參加學習其舉辦的“TPM管理期末”發布會。

上午我們聽講了發布會,首先是TPM總干事對會議安排進行了說明以及現場的一些可視化標準進行了對比介紹;隨后我們聽取了各部門的自我總結報告,報告中圖文并茂,用圖片、表格等形式生動地描述了現場TPM管理的整改效果;最后由廖老師和姚總做了點評,勉勵了大家并提出了期望,發布會到此圓滿結束。

下午我們對生產車間的現場進行了參觀,車間干凈整潔、安全帽擺放整齊有序、規則制度完善到位、員工穿戴整齊;給人的第一印象就是現場管理很到位。

通過這次學習,讓我初次接觸了TPM管理(Total productive Equipment Mangment),即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要特點就是“生產維修”及“全員參與”上,通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優。

TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統、全員參與;全效率是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率;全系統:是指生產維修系統的各個方法,即事后維修、預防維護、改善維護、生產維護;全員參與:是指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。

TPM的開展過程可分為三個階段: 一

準備階段

1、TPM引進宣傳和人員培訓,按不同層次進行不同的培訓

2、建立TPM推進機構

成立各級TPM推進委員會和專業組織

3、制定TPM基本方針和目標

4、制定TPM的推進計劃

引導實施階段

5、制定提高設備綜合效率的措施

選定設備

由專業指導小組協助改進

6、建立自主維修程序

7、做好維修計劃

8、提高操作和維修技能的培訓

9、建立設備初期的管理程序

鞏固階段

10、總結提高、全面推行TPM總結評估、找差距、制定更高目標。

通過對TPM理解學習,讓我知道TPM管理推廣任重而道遠,它不是哪一個人的事,而是全體員工共同參與的事情;很多企業由于缺乏TPM專業技術人才,遇到技術問題無法解決并沒有真正掌握TPM的一些必要的實施方法、控制方法、測試方法等,從而讓TPM的推廣效果大打折扣,我堅信通過前期的宣傳和設備可視化標準的建立,我們的企業也能逐步地走向TPM管理模式。

品保部

張 軍

日期:2014年8月12日

第五篇:TPM報道

為深入推進“TPM”各項工作,近日,江西中煙興國卷煙廠在卷包車間利用停產檢修時間,組織班組長、機電維修工、機臺擋車工等崗位人員舉行OPL單點課教案培訓。

此次培訓,由車間設備副主任牽頭組織,班長針對設備結構知識、設備污染源控制、清掃困難源改善方法、故障隱患及安全隱患的解決方法、設備清掃規范、設備點檢規范、設備保養規范、改善提案、改善措施等方面培訓內容,結合生產實際進行講解。培訓結束后,還要求機電維修人員,按照培訓的要求,編寫單點課教案,并在下月檢修會上進行講解,不斷提升車間職工對OPL的認識。

通過培訓,逐步加深了車間職工對OPL單點課內容的理解,為提高企業OPL的整體水平奠定了基礎。今后,車間充分利用停產時間多組織OPL單點課教案方面的培訓,全面提升車間職工的綜合能力。

為了使TPM(Total productive maintenance)活動順利實施,激發小組的活動積極性,使小組成員能夠深層次理解TPM的概念并將其運用于實際工作,公司于2009年6月3日舉行了第一屆TPM知識競賽。

知識競賽場面可謂異彩紛呈。首先,各小組輪流喊出自己的口號來增強比賽的士氣。其中的黑冀小組“語出驚人”,該組組員通過對TPM進行的“快板式包裝”將開場氣氛推到了極致。競賽共分三輪,分別為必答題、搶答題、觀眾答題,題目靈活多樣、重點突出、面廣意深,內容涵蓋了TPM所有基礎知識和學習重點。選手們準備充分、精神飽滿,競賽過程拼搶激烈、高潮迭起、扣人心弦。經過激烈角逐,生產部三零組和辦公室五環組分別以220分、230分勇奪桂冠。

比賽中所穿插著精彩的文藝表演更是讓大家難以忘懷。由化驗室韓建華演唱的《陽光總在風雨后》讓所有人聽到了天籟之音;而預混組申洪錄和張慧一奉獻的《隱形的翅膀》同樣給大家帶來了歡聲和笑語,在緊張的氣氛中比拼的選手們得到了調整。

TPM知識競賽以娛樂方式將大家組織在一起,強調組員們在比賽中“學知識,增能力,強團結”。因而,此次比賽不僅使各小組擴大了TPM的知識面,還增進了員工之間的團隊意識。據悉,賽前各代表隊都把目標鎖定“第一”,為此都摩拳擦掌、各展所長、充分備戰。生產部為了從近期繁重的生產任務中“擠”出學習時間,甚至將學習“搬”到了工作現場。為此在比賽中,各代表隊表現出了較強的綜合知識能力,充分展現了員工在安全生產、環境知識、工作效率等方面的高水平。各代表隊隊員也通過競賽發現自己的差距和不足,因此定下了目標,表示要在工作中更加注重積累TPM知識以更強的實力爭奪TPM戰役第一名。

為了使TPM活動更加深入人心,同時,全面促進全員參與生產維修工作的開展,前期組織了各生產單位的職工,對TPM知識學習進行了廣泛學習和培訓。在此基礎上,將部分優秀職工推選出來,參加了本次知識競賽活動。有6支代表隊參加了比賽,殼體加工部以300分的高分獲得了比賽第一

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