第一篇：食品加工機械與設備課程設計指導書

《食品加工機械與設備》

課程設計指導書

中南林業科技大學

食品科學與工程教研室

黃亮

2010.8

一、食品機械課程設計目的要求

課程設計是食品機械與設備課程教學中綜合性和實踐性較強的教學環節，同時也是實現本課程的培養目標的重要教學環節。通過設計，學生應能了解食品的發展概況、設備的布置形式和生產管理模式，熟悉各種食品的加工設備流程和設備參數的選擇，并能熟練地運用所學理論分析各種設備的工作原理、常見故障的原因及針對故障采取相應的措施，能設計生產設備流程圖，為進一步學習其它專業課作好必要的準備。

二、計劃和安排

課程論文寫作可安排于課程講授開始時，課程結束后完結。學期中使同學們根據課程的內容，查閱相關資料，結合同學自己感興趣的內容，撰寫課程論文。論文要求在課程結束后2周內交指導教師批改，論文用A4紙打印，字數不少于8000字。

三、課程設計的內容

學生根據自己的興趣和家鄉的食品加工特點，獨立設計實驗方案和方法，建立生產工藝過程，選擇需要使用的加工設備，加工出一種產品。

食品機械課程設計一般包括如下內容：

（1）設計方案簡介

（2）工藝流程

（3）設備流程

（4）主要的設備的工藝設計計算

（5）典型設備的選型及計算

（6）主要設備結構圖形

（7）設備清單

（8）成本及經濟效益分析

四、考核的內容和方法

成績評定：優秀、良好、及格、不及格。

優秀：內容詳實，引用合理、可信，確實反映了某種方法的實際狀況，并能提出問題，有自己的分析、見解及相應的解決方法。寫作符合《食品科學》雜志要求。

良好：內容詳實，引用合理、可信，確實反映了某種方法的實際狀況，有一定的自己的見解和相應的解決方法。寫作符合《食品科學》雜志要求。

及格：內容詳實，充分，確實反映了某種方法的實際狀況，寫作符合《食品科學》雜志要求。

不及格：達不到及格標準的實習報告，均評定為不及格。

第二篇：制藥工藝與設備課程設計指導書2008制藥

《制藥機械與設備》 課程設計指導書

適用專業:

制藥工程

課程代碼:

7403580

學時:

2周學分:

編寫單位:

生物工程學院 編寫人:

李玲 審核人:

何宇新 審批人:

何宇新

批準時間:2011年 05 月 30 日

一、課程設計的目的

《制藥機械與設備課程設計》是在學習了《制藥機械與設備》課程基礎上，為培養學生動力能力和設計能力而設置的一個實踐性、總結性和綜合性的教學環節，通過本課程設計所要求達到的目的是：使學生樹立符合GMP要求的整體工程理念，從技術的先進性、可靠性與經濟的合理性以及環境保護的可行性幾個方面樹立下確的設計思想，掌握工藝流程設計、工藝設備計算和選型、車間布置設計等的基本方法和步驟，培養和訓練學生運用所學基礎理論和知識，分析和解決制藥廠（車間）工程技術實際問題的能力。

二、課程設計組織形式

課程設計采用集中安排，集中講解，分組定點完成，指導教師每天定點指導，適當集中的組織形式。

三、課程設計步驟

根據設計任務書的要求，以復方氨基酸輸液作為設計對象，對產品生產工藝、車間布局等進行設計，對設備進行選型和臺數計算。其設計步驟如下：

1、查閱資料

2、制定產品方案

3、產品處方設計及投料量計算

4、產品工藝流程設計

5、設備選型與計算

6、車間工藝物料流程設計

7、設備工藝流程設計

8、產品車間布局設計

四、課程設計要點

根據給定的產品生產規模，完成產品的相關設計，包括以下幾點：

1、根據產量和成品率計算投料量；

2、根據產量和生產規模選擇設備型號并計算設備數量，設備選擇應包括工作原理及結構特點、主要技術參數、配套電機、外形尺寸、重量、主要材質；

3、擬定產品的加工工藝流程，詳細闡述工藝要點，繪制產品工藝流程框圖，盡量考慮采用能使物料和能量有高利用率的連續過程，采用新技術和新工藝；

4、繪制設備工藝流程圖；

5、根據車間內物料組成和物料量的變化，繪制車間工藝物料流程圖；

6、根據GMP要求對產品生產車間進行設計并繪制生產車間布局圖，包括確定車間各工序的潔凈等級，生產工序、生產輔助力設施的平面布置，設備的平面布置，通道系統、物料運輸設計。

五、課程設計進度安排 資料查詢

2天

課程設計方案設計

1天

課程設計內容撰寫及圖紙繪制

5天 提交設計及答辯

2天

六、主要技術的案例分析

以年產1.97×106瓶復方氨基酸輸液的投料量計算及設備選擇為例進行說明：

產品的年產量為1.97×106瓶，成品規格：250ml/瓶，過濾操作損耗0.2%，灌封操作損耗0.9%，滅菌操作損耗0.3%，燈檢不合格率為0.1%。每年生產200天，生產10個月，7，8月停產，每月生產20天，每天1個班（8小時），每個工作日內注射液清洗、灌裝、封口生產設備工作時間為3h，滅菌設備工作時間為4h，工作周期為2h，燈檢設備工作時間2h，貼簽設備工作時間3h。

1、投料量計算

（1）年實際投料量的計算: 年理論產量為1.97×106瓶，生產工藝流程中損耗量為0.2%+0.9%+0.3%+0.1%=1.5% 故實際投料量為： 1.97×106 ÷(1-1.5%)=2×106 瓶。

（2）班產量計算：根據所提供的條件，每年生產200天，生產10個月，7，8月停產，每月生產20天，每天1個班（8小時）。故班產量為：2×106 瓶÷200=1×104瓶

（3）班投料量的計算：根據任務書中所提供的處方，選擇其中部分組分進行舉例。

L-賴氨酸鹽酸鹽的投料量計算：1000mL復方氨基酸輸液中含L-賴氨酸鹽酸鹽19.2g 班產量為1×104瓶，共計2.5×106 mL。

故L-賴氨酸鹽酸鹽的投料量為：2.5×106÷1000×19.2=4.8kg 亞硫酸氫鈉的投料量計算: 1000mL復方氨基酸輸液中含亞硫酸氫鈉0.5g 班產量為1×104瓶，共計2.5×106 mL。

故亞硫酸氫鈉的投料量為：2.5×106÷1000×0.5=1.25kg

2、設備選型及計算：

以滅菌設備的選型及臺數計算為例：（1）滅菌設備型號選擇：

選擇滅菌設備型號規格：MSRS 2880 主要技術參數：

生產能力：2880瓶/柜 有效容積（m3）： 8.4 柜室長度（mm）：3300 蒸汽消量(kg/柜)： 720 蒸汽壓力（MPa）：0.4 壓縮氣耗量(m3)：24 電功率(kw)：15 設計壓力(Mpa)：0.25 設計溫度（℃）：150 重量(kg): 10464 主要材質：不銹鋼

外形尺寸L×W×H ：3800×3200×2400（2）滅菌設備臺數計算：

已知滅菌設備工作時間為4h，工作周期為2h，即滅菌設備每班工作2次，每次滅菌時間為2小時。

故上述滅菌設備每班能滅菌的輸液量為2×2880瓶=5760瓶 每班生產量為1×104瓶，則所需的滅菌設備的臺數為： 1×104÷5760=1.736臺 故上述滅菌設備應選2臺。

七、成績評定標準

課程設計指導教師成績評定標準 項目

分值

優秀

(100≥x≥90)良好

(90>x≥80)中等

(80>x≥70)

及格

(70>x≥60)

不及格(x<60)

學習態度

學習態度認真，科學作風嚴謹，嚴格保證設計時間并按任務書中規定的進度開展各項工作

學習態度比較認真，科學作風良好，能按期圓滿完成任務書規定的任務

學習態度尚好，遵守組織紀律，基本保證設計時間，按期完成各項工作

學習態度尚可，能遵守組織紀律，能按期完成任務

學習馬虎，紀律渙散，工作作風不嚴謹,不能保證設計時間和進度

技術水平與實際能力

設計合理、理論分析與計算正確，實驗數據準確，有很強的實際動手能力、經濟分析能力和計算機應用能力，文獻查閱能力強、引用合理、調查調研非常合理、可信

設計合理、理論分析與計算正確，實驗數據比較準確，有較強的實際動手能力、經濟分析能力和計算機應用能力，文獻引用、調查調研比較合理、可信

設計合理，理論分析與計算基本正確，實驗數據比較準確，有一定的實際動手能力，主要文獻引用、調查調研比較可信

設計基本合理，理論分析與計算無大錯，實驗數據無大錯

設計不合理，理論分析與計算有原則錯誤，實驗數據不可靠，實際動手能力差，文獻引用、調查調研有較大的問題

創新

有重大改進或獨特見解，有一定實用價值

有較大改進或新穎的見解，實用性尚可

有一定改進或新的見解

有一定見解

觀念陳舊

論文(計算書、圖紙)撰寫質量

結構嚴謹，邏輯性強，層次清晰，語言準確，文字流暢，完全符合規范化要求，書寫工整或用計算機打印成文；圖紙非常工整、清晰

結構合理，符合邏輯，文章層次分明，語言準確，文字流暢，符合規范化要求，書寫工整或用計算機打印成文；圖紙工整、清晰

結構合理，層次較為分明，文理通順，基本達到規范化要求，書寫比較工整；圖紙比較工整、清晰

結構基本合理，邏輯基本清楚，文字尚通順，勉強達到規范化要求；圖紙比較工整

內容空泛，結構混亂，文字表達不清，錯別字較多，達不到規范化要求；圖紙不工整或不清晰

八、推薦參考資料

1、《藥物制劑設備與車間工藝設計》，張緒嶠編，中國醫藥科技出版社，2000

2、《藥物制劑工程技術與設備》，張洪斌編，化學工業出版社，2003

3、《中國制藥裝備大全》張日華編，石油工業出版社，2002

4、《藥劑學》，屠錫德編，人民衛生出版社，2004

5、《制藥工程工藝設計》，張珩編，化學工業出版社，2006

第三篇：制藥工藝與設備課程設計指導書2008制藥

《制藥機械與設備》

課程設計指導書

適用專業:制藥工程課程代碼:7403580

學時:2周學分:

2編寫單位:生物工程學院

編 寫 人:

審 核 人:何宇新

審 批 人:何宇新

批準時間:2011 0530

《制藥機械與設備課程設計》是在學習了《制藥機械與設備》課程基礎上，為培養學生動力能力和設計能力而設置的一個實踐性、總結性和綜合性的教學環節，通過本課程設計所要求達到的目的是：使學生樹立符合GMP要求的整體工程理念，從技術的先進性、可靠性與經濟的合理性以及環境保護的可行性幾個方面樹立下確的設計思想，掌握工藝流程設計、工藝設備計算和選型、車間布置設計等的基本方法和步驟，培養和訓練學生運用所學基礎理論和知識，分析和解決制藥廠（車間）工程技術實際問題的能力。

二、課程設計組織形式

課程設計采用集中安排，集中講解，分組定點完成，指導教師每天定點指導，適當集中的組織形式。

三、課程設計步驟

根據設計任務書的要求，以復方氨基酸輸液作為設計對象，對產品生產工藝、車間布局等進行設計，對設備進行選型和臺數計算。其設計步驟如下：

1、查閱資料

2、制定產品方案

3、產品處方設計及投料量計算

4、產品工藝流程設計

5、設備選型與計算

6、車間工藝物料流程設計

7、設備工藝流程設計

8、產品車間布局設計

四、課程設計要點

根據給定的產品生產規模，完成產品的相關設計，包括以下幾點：

1、根據產量和成品率計算投料量；

2、根據產量和生產規模選擇設備型號并計算設備數量，設備選擇應包括工作原理及結構特點、主要技術參數、配套電機、外形尺寸、重量、主要材質；

3、擬定產品的加工工藝流程，詳細闡述工藝要點，繪制產品工藝流程框圖，盡量考慮采用能使物料和能量有高利用率的連續過程，采用新技術和新工藝；

4、繪制設備工藝流程圖；

5、根據車間內物料組成和物料量的變化，繪制車間工藝物料流程圖；

6、根據GMP要求對產品生產車間進行設計并繪制生產車間布局圖，包括確定車間各工序的潔凈等級，生產工序、生產輔助力設施的平面布置，設備的平面布置，通道系統、物料運輸設計。

資料查詢2天

課程設計方案設計1天

課程設計內容撰寫及圖紙繪制5天 提交設計及答辯2天

六、主要技術的案例分析

以年產1.97×106瓶復方氨基酸輸液的投料量計算及設備選擇為例進行說明： 產品的年產量為1.97×106瓶，成品規格：250ml/瓶，過濾操作損耗0.2%，灌封操作損耗0.9%，滅菌操作損耗0.3%，燈檢不合格率為0.1%。每年生產200天，生產10個月，7，8月停產，每月生產20天，每天1個班（8小時），每個工作日內注射液清洗、灌裝、封口生產設備工作時間為3h，滅菌設備工作時間為4h，工作周期為2h，燈檢設備工作時間2h，貼簽設備工作時間3h。

1、投料量計算

（1）年實際投料量的計算:

年理論產量為1.97×106瓶，生產工藝流程中損耗量為0.2%+0.9%+0.3%+0.1%=1.5%故實際投料量為： 1.97×106 ÷(1-1.5%)=2×106 瓶。

（2）班產量計算：根據所提供的條件，每年生產200天，生產10個月，7，8月停產，每月生產20天，每天1個班（8小時）。

故班產量為：2×106 瓶÷200=1×104瓶

（3）班投料量的計算：根據任務書中所提供的處方，選擇其中部分組分進行舉例。L-賴氨酸鹽酸鹽的投料量計算：1000mL復方氨基酸輸液中含L-賴氨酸鹽酸鹽19.2g 班產量為1×104瓶，共計2.5×106 mL。

故L-賴氨酸鹽酸鹽的投料量為：2.5×106÷1000×19.2=4.8kg

亞硫酸氫鈉的投料量計算: 1000mL復方氨基酸輸液中含亞硫酸氫鈉0.5g 班產量為1×104瓶，共計2.5×106 mL。

故亞硫酸氫鈉的投料量為：2.5×106÷1000×0.5=1.25kg

2、設備選型及計算：

以滅菌設備的選型及臺數計算為例：（1）滅菌設備型號選擇：

選擇滅菌設備型號規格：MSRS 2880 主要技術參數： 生產能力：2880瓶/柜有效容積（m3）： 8.4 柜室長度（mm）：3300

蒸汽消量(kg/柜)： 720 蒸汽壓力（MPa）：0.4 壓縮氣耗量(m3)：24 電功率(kw)：15 設計壓力(Mpa)：0.25 設計溫度（℃）：150 重量(kg):10464 主要材質： 不銹鋼

外形尺寸L×W×H ：3800×3200×2400（2）滅菌設備臺數計算：

已知滅菌設備工作時間為4h，工作周期為2h，即滅菌設備每班工作2次，每次滅菌時間為2小時。

故上述滅菌設備每班能滅菌的輸液量為2×2880瓶=5760瓶 每班生產量為1×104瓶，則所需的滅菌設備的臺數為： 1×104÷5760=1.736臺 故上述滅菌設備應選2臺。

七、成績評定標準

課程設計指導教師成績評定標準

八、推薦參考資料

1、《藥物制劑設備與車間工藝設計》，張緒嶠編，中國醫藥科技出版社，2000

2、《藥物制劑工程技術與設備》，張洪斌編，化學工業出版社，2003

3、《中國制藥裝備大全》張日華編，石油工業出版社，2002

4、《藥劑學》，屠錫德編，人民衛生出版社，20045、《制藥工程工藝設計》，張珩編，化學工業出版社，2006

6、《制藥工程學》，王志祥編，化學工業出版社，2004

第四篇：農產品加工機械與設備課程論文

凈菜加工

摘要：凈菜作為一種新興的食品工業產品，利用其采后處理技術和采后生理研究技術，包括預冷、分選、清洗、冷殺菌、漂洗、去皮、切分、保色護鮮、脫水、包裝、入庫幾個部分，從而得到可食率接近100%，達到可直接烹食或生食的衛生要求，方便消費者購買和食用，滿足消費者對蔬菜的新鮮、安全、營養和衛生的需求。

關鍵詞：采后處理 衛生要求 方便 安全 營養

前言

隨著人們生活水平的提高，人們對食品安全問題日益關注。傳統的蔬菜從采摘到銷售幾乎不做任何形式的處理，很粗放，損失率極大。再加之，隨著農藥等殺蟲劑的廣泛使用，人們的健康正經歷著嚴重的威脅。正是在這種條件下，新興了凈菜加工產業。

凈菜加工就是利用采后處理技術和采后生理研究技術，最大程度的保持蔬菜的新鮮度和營養價值和外觀品質，使消費者買到新鮮、衛生、營養、安全、價值高的蔬菜，從而滿足人們對蔬菜的需求。

一、凈菜的概念及其特點

所謂凈菜是指經過挑選、修整、清洗、切分和包裝等處理的生鮮蔬菜，可食率接近100%，可達到直接烹食或生食的衛生要求。凈菜被人們稱為“新世紀革命的新生食品”，是潔凈新鮮蔬菜的簡稱，國際上一般稱作最少加工蔬菜，又稱為半加工蔬菜、調理蔬菜、輕度加工蔬菜。與傳統的蔬菜加工如罐藏、速凍干制腌制等相比，凈菜加工不對蔬菜產品進行強烈的熱處理，經處理后的蔬菜仍為活體，仍能進行呼吸作用。正因為如此，凈菜具有新鮮方便營養安全衛生可食率高的特點，所以凈菜加工在國內外蔬菜加工行業發展得很迅速，人們對凈菜的需求量增加很快，現如今高品質的凈菜應經成為發達國家蔬菜消費的主流。然而，由于蔬菜的種類繁多，再加上蔬菜生產環境的污染及生產過程中過量地施用化學肥料和化學農藥，造成農藥等有害物質在蔬菜上的殘留超標，以及蔬菜的采收運輸貯藏加工等過程造成各種成分發生改變，這樣就影響了蔬菜的品質和營養價值，所以對凈菜加工的蔬菜品種具有特殊的要求。

二、凈菜加工品種要求

因為凈菜加工給蔬菜帶來了一系列的變化，如生理成分及微生物的變化，特別是切分直接給微生物提供了更多入侵的機會，同時增加了與空氣接觸的面積，導致凈菜產品色澤脆瘦等理化性質的劣變，極不利于凈菜品質的保持。這些問題一方面可通過凈菜加工過程的護色保脆技術解決，另一方面就是通過凈菜加工品種的篩選，選擇適宜加工的凈菜專用品種，這就是首先要提出對蔬菜加工品種的要求選擇不易褐變脆變且耐貯藏的品種，以保證凈菜產品的品質。無公害蔬菜是凈菜加工的原料蔬菜，無公害蔬菜是指沒有受到有害物質污染的蔬菜。當前無公害蔬菜的標準主要是指蔬菜產品要達到三個不超標，一是農藥殘留量不超標；二是指硝酸鹽含量不超標；三是“三廢”等有害物質不超標。凈菜加工對原料品種的要求除了無公害蔬菜以外，還應具有容易清洗及修整，干物質含量較高，水分含量較低，加工時汁液不易外流，酚類物質含量較低，去皮切分后不易發生酚促褐變；耐貯運等。并不是所有的蔬菜種類和品質都適合于凈菜加工生產，只是滿足上述要求的蔬菜品種，才能加工出優質的凈菜產品。目前工業化生產的凈菜品種有黃瓜、西紅柿、豆角、荷蘭豆、苦瓜、絲瓜、洋蔥、菜花、辣椒、茄子、甘藍、生菜、韭菜、芹菜、胡蘿卜、土豆、蓮藕、萵筍、香菇等。

三、凈菜加工基本原理及工藝

了解了凈菜加工技術對蔬菜的品種要求，我們就必須了解凈菜加工的基本原理，是指通過化學、物理及生物的方法對加工的蔬菜進行保鮮、護色處理，就是通過保鮮護色等工藝技術防止凈菜褐變，變質，使得加工品在保質期內新鮮，各項理化指標及微生物達到凈菜標準要求。

凈菜加工工藝貫穿于原料的采集運輸加工貯藏和銷售等各個環節，嚴格的說凈菜加工主要包括合理采收、清洗、殺菌、去皮、切分、保鮮護色、脫水、包裝、貯藏等技術。其工藝流程可表示為：

原料采收→預冷→分選→清洗→冷殺菌→漂洗→去皮→切分→護色保鮮→脫水→包轉→入庫

四、凈菜工藝流程及加工設備

根據工藝流程圖，我們對每一個環節作簡短的介紹。1.凈菜的原料

首先必須是無公害的蔬菜，此外還應達到以下要求：容易清洗及修整，干物質的含量較高，水分含量較低，加工時汁液不易外流，酚類物質含量較低，去皮切分后不易發生酶促褐變，耐貯運。2.凈菜的預冷

預冷是對采購來的蔬菜原料進行冷卻，以消除蔬菜的田間熱，延緩蔬菜的生理變化。預冷設備一般有冷庫、真空預冷設備、冷水冷卻機等幾種。一次進庫數量比較大，且短時間不作處理的大部分蔬菜可直接進入冷庫進行冷卻，冷卻的溫度應控制在5℃左右。凈菜原料需要貯藏的可采用真空預冷，此法預冷的速度快。進來的原料如果立即進行凈菜加工，可選用冷水冷卻機。3．分選

凈菜加工原料需要通過分級處理，分級的目的是為了適應機械化操作工序，使后工序中的產品形狀及品質基本相同。凈菜加工的分級可采用人工分級，但是人工分級不適應大規模的生產需要，對于工業化大生產還是應該通過機械進行分級處理。

a．滾筒式分級機

物料在滾筒內滾轉和移動，并在此過程中分級。滾筒式分級機，主要部件為一個厚度為1.5～2.0mm的不銹鋼板沖孔后卷成圓柱形筒狀篩，筒篩之間用角鋼連接作為加強圈，滾筒用托輪支撐在機架上，機架用角鋼焊接而成。出料口設在滾筒的下面，出料口的數目與分級的數目相同。滾筒上有許多小孔，每組小孔孔徑不同。從物料進口至出口，后組比前組的孔徑大，進口一端的孔徑最小，出口一端的孔徑最大，每一級均有一個出料口，原料從進料口進入到每一級的出料口出來，通過該分級機達到了分級的目的。例如對豆類農產品的分級就可用此設備，如圖所示：

多級滾筒式分級機

b.輸送帶式分級機

輸送帶式分級機由兩條輸送帶組成，兩帶成V形，原料通過輸送帶從窄的入口進入，延至出口末端兩條帶之間距離逐漸增大，所以小的原料在進口端的兩條輸送帶間落下，而較大的原料則在離入口較遠的出口處落下，從而達到了分級的目的。這種分級機分級的速度快，原料受到的損傷小，廣泛用在蔬菜加工的分級工序中。如圖所示：

輸送帶式分級機 4.清洗

凈菜加工的原料在去皮、切分前必須進行清洗，洗去原料上的塵埃、沙土、微生物及其它的污染物。且清洗干凈是延長凈菜保存時間的重要處理過程。蔬菜上的細菌數量越少，凈菜的保存時間就越長。清洗干凈不僅可以減少凈菜上的病原菌數，還可以洗去附著在凈菜表面的細胞液減少變色。常用的凈菜加工清洗設備有氣泡式清洗機、滾筒式清洗機、毛刷式清洗機等。

a.氣泡式清洗機.氣泡式清洗機是把空氣送進洗槽中，使清洗原料的水產生劇烈的翻動，物料就在空氣的劇烈攪拌下進行清洗。利用空氣進行攪拌，既可加速污物從原料上洗去，又能使原料在強烈的翻動下不破壞其完整性，適合于蔬菜原料的清洗。氣泡式清洗機如圖所示：

b.滾筒式清洗機

滾筒式清洗機主要由傳動裝置、滾筒、水槽等組成。該設備具有結構簡單、上產效率高、清洗能力強，對原料損傷小等特點，使用較為廣泛。通過滾筒的不斷旋轉，使原料在滾筒內不斷翻動。

c.毛刷式清洗機

毛刷式清洗機主要由可轉動的毛刷、傳送帶、噴水管、進料斗、排水口等組成，通過電動機傳動毛刷旋轉，原料在裝滿水的槽中受到毛刷的洗刷，再由下面的輸送帶將其傳送出去。清洗機槽內有噴水管，可噴射洗滌，該設備適合于耐磨擦蔬菜的清洗。5.殺菌及去除農藥殘留 蔬菜殺菌是殺滅蔬菜表面的細菌、霉菌等微生物，清洗蔬菜表面農藥殘存。為了適應該工藝的多功能要求，一般不宜采用高溫殺菌。凈菜殺菌設備可采用多功能殺菌機，所謂多功能，是在同一設備中增加多種殺菌方法。下面主要介紹兩種常用的殺菌設備。

a.臭氧殺菌設備.臭氧殺菌技術是現代食品工業采用的冷殺菌技術之一，利用臭氧水殺菌代替傳統的消毒劑在食品工業中更顯示出巨大的優越性，該技術具有殺菌譜廣、操作簡單、無任何殘留及瞬時滅菌等特點，而且應用后剩余的是氧氣，不存在二次污染，完全避免了化學消毒劑給環境帶來的危害，是一種理想的殺菌新方法。

b.二氧化氯浸泡殺菌槽.將通過臭氧殺菌的凈菜原料放入二氧化氯浸泡池中進行浸泡處理，在此過程中可以進行殺菌，同時可以去除部分殘留的農藥。6.漂洗

漂洗是將殺菌時在蔬菜表面含有的各類化學成分通過凈水漂洗干凈。漂洗機設備結構比較簡單，它是將物料浸在漂洗液中，通過傳送網帶將物料自動通過，同時漂洗液還可以循環利用。可以用加入一定濃度無殘留的抑菌劑的飲用水漂洗浸泡蔬菜，禁用污水等漂洗浸泡蔬菜。

7.去皮

干法去皮機

此去皮機適用于馬鈴薯、紅薯、皮牙子等的去皮。該去皮機只產生含有皮渣的半固體廢料。物料從進口進入去皮裝置，由于物料本身的重力作用而向下移動，在移動的過程中由于旋轉盤的揩擦動作而把皮除掉。去皮后的物料從出口處卸出，皮渣則從裝置中落下匯集于渣盤中。8.切分

按照不同的加工原料，采用蔬菜切片、切絲、切丁機進行切分處理，蔬菜切分機要做好消毒工作，此工藝中最易二次染菌。9.護色保鮮

通過在凈菜中使用護色劑來抑制凈菜的褐變及延長其保鮮期。10.脫水

脫水是將通過前面一系列工藝后的蔬菜表面水分除去，以防止微生物繁殖。11.包裝

凈菜包裝目前有多種形式，根據蔬菜的品種及貨架期的要求可分為：托盤包裝、聚乙烯、聚氯乙烯真空貨包裝、充氣包裝。托盤包裝的成本低，適合于多種蔬菜，但是貨架期比較短；充氣包裝的成本介于托盤包裝和真空包裝之間，貨架期比較長，一般用于根莖類蔬菜；充氣包裝貨架期長，適用于附加值比較高的蔬菜。真空包裝能夠使凈菜產品的保鮮期達5—15天，且包裝成本也比較適中。下面主要對真空包裝和充氣包裝進行介紹，真空包裝廣泛應用于食品保藏中，真空包裝的作用主要有三方面：①抑制微生物生長，防止二次污染。②減緩脂肪氧化速度。③使食品整潔，提高競爭力。真空包裝有三種形式，第一種是將整理好的食品放進包裝袋內擠掉空氣，然后真空包裝，接著吹熱風，使受熱材料收縮，緊貼于食品表面；第二種方法是熱成型滾動包裝；第三種方法為真空緊縮包裝。充氣包裝也稱填氣包裝，是在包裝容器中放入食品，抽掉空氣，用選擇好的氣體代替包裝內的氣體環境，以抑制微生物的生長，從而延長食品貨架期。氣調包裝常用的氣體有三種：

①CO2抑制細菌和真菌的生長，也能抑制酶的活性。②氧氣作用是維持蔬菜基本的呼吸，并能抑制厭氧細菌的繁殖增長。③氮氣是一種惰性填充氣體，能防止氧化酸敗、霉菌的生長和寄生蟲害。

6．凈菜加工的意義及發展趨勢

凈菜上市涉及蔬菜生產，流通和消費諸領域，關系到人們的健康、安全和環境保護等各個方面，適應了社會需要，有經濟實惠，受到廣大消費者的歡迎，凈菜加工具有重要的現實意義。然而我國的凈菜加工業還存在很多的問題，概括起來有：⑴適宜于凈菜加工的蔬菜品種較少。不是所有的蔬菜都適宜于加工凈菜，比如耐貯藏、易清洗、不易褐變、等的蔬菜品種，可作為其加工的專用品種。⑵凈菜整體加工技術水平與發達國家相比有較大的差距，例如機械化、自動化程度不高、制約著我國凈菜加工業的發展。⑶凈菜的貯運和銷售等流通渠道不暢，包括沒有形成真正實際上的“冷鏈”，加上銷售網點較少，主要在全國大中城市大型超市流通，進入快餐業及出口的渠道較少。⑷凈菜的市場價格還不能被廣大市民接受。目前我國凈菜價格偏高，超出普通百姓的承受能力，還沒有被廣泛接受。隨著科技和社會的發展，我國蔬菜產業在我國農業發展中具有獨特的地位和優勢，蔬菜是種植業中最具活力的經濟作物。我國是世界蔬菜生產大國，產量占世界蔬菜總產量的50%左右，蔬菜成為我國種植業中僅次于糧食的第二大產業，出口貿易量和貿易額逐年上漲。我國的蔬菜產業發展經歷了四個階段：

第一階段 1949-1958年恢復發展階段，蔬菜生產主要集中在城郊，分散經營，品種較少，產量低，供應不均衡。

第二階段 1959-1981年徘徊發展階段，蔬菜生產實行高度集中的統購統銷體制，蔬菜生產長期徘徊，市場供應奇缺。

第三階段 1982-1997年快速發展階段，也是蔬菜產業體系發育階段。

第四階段 從1998年開始，蔬菜產業進入優化升級階段，蔬菜產業從粗放的數量規模性逐步向質量效益型轉化，蔬菜消費從數量消費轉化為質量消費。目前我國蔬菜加工只占總產量的25%左右，蔬菜深加工量還不足全國蔬菜總量的 10%，遠遠低于發達國家90%的加工率水平。我國的蔬菜加工業已形成一定規模的有蔬菜罐頭、速凍蔬菜、蔬菜汁、脫水蔬菜、腌制蔬菜等。由于果蔬產品含水量高，容易腐爛，現階段我國新鮮蔬菜損耗率達到20%-30%，而發達國家損耗率則不到7%。目前我國蔬菜產品總量已居世界第一，但傳統的果蔬加工方法已難以滿足市場的多樣化要求。近年來蔬菜的加工呈現出一些新趨勢，除了傳統的蔬菜加工方法如罐藏、腌制、干制、冷凍、外，主要包括蔬菜中功能成分的提取，凈菜加工，凍干蔬菜加工，蔬菜汁加工，以及蔬菜粉加工等幾個方面。

凈菜作為一種新興的食品工業產品，其市場規模很大，市場前景也很光明。目前，我國凈菜加工的發展趨勢有以下六個方面：① 以“潔凈”為主，向著“方便，衛生”方向發展并最終取代原料菜或散裝菜。隨著人們生活水平的提高，城市節奏的加快，潔凈、方便是城市消費的主旋律，為此凈菜加工向著更潔凈、更方便、更安全衛生方向發展而最終取代原料菜或散裝菜。②集中生產，分散供應。用我國蔬菜生產優勢，大量凈菜在無公害蔬菜生產基地集中生產并加工，通過冷鏈配送分別供應給超市、學校、部隊以及快餐店、家庭等消費或者出口國外，形成凈菜集中產業化生產，分散供應的新模式。③產、加、銷一條龍產業化運作。菜加工要求蔬菜生產、加工、保鮮、運輸、和銷售各個環節的密切配合和協作，形成規范標準的凈菜生產、加工、運輸、銷售體系，實現凈菜產、加、銷一條龍產業化運作，以加工業為龍頭帶動種植發展。④全新、高效的流通體系及國際化合作加強。凈菜產品突破了多數發達國家對蔬菜的限制進口，可直接外銷，出口成為凈菜產品新的流通途徑。精彩超市、餐飲業等都是凈菜主要的流通場所，其他國家如日本、美國已相繼把蔬菜（包括凈菜）轉移到我國，搶占中國市場，這說明凈菜加工的國際化通道已打開，國際化合作得到加強。⑤高、新技術及先進的質量控制體系普遍應用于凈菜加工。機械化智能化系統、冷鏈系統、雙倍清洗系統、生物酶法防褐變、護色保脆、真空包裝、氣調包裝、充氣包裝、微凍保鮮、柵欄、微波、輻照等先進加工技術及良好的生產規范（GMP）、危害分析及關鍵控制點（HACCP）控制體系、ISO 9000族質量保證控制體系、不合格控制體系（CAS）、綠色安全控制體系（ＧＳＰ）等先進質量管理、控制技術在凈菜生產中得到廣泛的應用。⑥包裝新材料的應用.功能性薄膜（乙烯吸附薄膜、防結露薄膜、天然抗菌納米薄膜等），天然保鮮材質、可降解包裝、可回收再生包裝、可周轉包裝等在凈菜加工包裝上的使用，一方面延長了凈菜產品的保質期，另一方面有利于環境保護。

總結

凈菜加工利用采后處理技術和采后生理研究技術，最大程度地保持蔬菜新鮮度和營養價值和外觀品質。凈菜加工不僅充分滿足了城市居民對蔬菜的需求，同時又提高了蔬菜的附加值，增加了農民的收入，減少了飲食業廢棄物的排出。隨著我國餐飲服務業的蓬勃發展，我國的凈菜加工面臨著新的機遇和挑戰，一方面有利于引進國外優良的蔬菜品種，促進我國蔬菜加工產品品種結構的調整與優化，另一方面也有利于引進國外先進生產設備、加工技術、管理技術。在我國國內蔬菜有著良好的市場，希望政府建立、完善良好的規范的市場體制，保護消費者和市場經營者的權利。相信凈菜加工的未來市場潛力巨大，在政府新政策的引導下，會有更良好的發展前景。

參考文獻：

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北京：中國農業出版社 《農產品加工機械與設備》

第五篇：機械加工設備租賃合同

機械加工設備租賃合同

出租人：________________（簡稱甲方）

承租人：_________________（簡稱乙方）

甲、乙雙方根據《中華人民共和國合同法》的規定；簽訂設備租賃合同，并商定如下條款，共同遵守執行。

一、甲方根據乙方上級批準的項目和乙方自行選定的設備和技術質量標準，向乙方租賃以下設備使用：

1．___________________________________________________________

2．____________________________________________________________

3．____________________________________________________________

4．____________________________________________________________

二、設備在租賃期間的所有權屬于甲方，乙方享有設備的使用權，但不得將所使用設備轉讓或作為財產抵押，未經甲方同意亦不得在設備上增加或拆除任何部件和遷移安裝地點。甲方有權檢查設備的使用和完好情況，乙方應提供一切方便。

三、甲方確保所租賃給乙方的設備為完好狀態。如果設備在乙方使用過程中出現故障，由乙方承擔修理及維護費用。因出租方操作人員造成的機械故障事故，出租方承擔全部責任。租賃期滿后由雙方設備負責人共同檢查設備狀況，保證設備在交回使用權后是完好狀態。

四、設備租賃期限為_____個月，租期從起止，租金總額為人民幣__________元（含稅），由乙方在每月月末按期向甲方承付租金，如果乙方未按期支付租金，甲方有權終止乙方設備使用權。

五、雙方發生爭執，可協商解決或向人民法院起訴，本合同未涉及的條款，雙方可簽定補充協議。

六、本合同一式兩份，雙方簽字蓋章后生效。

甲方：（章）______________________乙方：（章）______________________

負責人： ____________________負責人： ____________________

開戶銀行及賬號：_____________________開戶銀行及賬號：___________________

_______ 年________月________日______ 年________月________日