第一篇：遠程教學(xué)設(shè)備的安裝與調(diào)試期末總結(jié)報告

遠程教學(xué)設(shè)備的安裝與調(diào)試期末總結(jié)報告

2010級遠程教育

李本貴

學(xué)號：20100207007

這個學(xué)期我們學(xué)習了遠程教學(xué)設(shè)備的安裝與調(diào)試，這門課程是一門很實用的課程！這門課程我們學(xué)到了許多有用的知識，例如：遠程教育環(huán)境構(gòu)建所必須的設(shè)備——電子白板設(shè)備。電子白板設(shè)備可以借助軟件在電子白板上寫字，在通過投影儀顯示在大屏幕上給同學(xué)們看！這種方法可以加深同學(xué)們的印象，對老師而言也帶來了許多方便，不必再寫粉筆字，手指也可以少受石灰的傷害。而且可以利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢給同學(xué)們觀看與學(xué)習相關(guān)的資料和最新的科學(xué)知識！其次我們還學(xué)習了無線環(huán)境（wifi）構(gòu)建的技術(shù)！通過無線路由來組建無線環(huán)境，這樣在時空上有了很方便的交流環(huán)境！不必再拖著線跑了！

在開學(xué)的前幾次課我們學(xué)習了虛擬機這個軟件，這個軟件可以在計算機上安裝多個操作系統(tǒng)，是虛擬出來的環(huán)境，不占用宿主計算機的硬盤大小，虛擬計算機只占用宿主計算機的內(nèi)存及CPU資源，對于硬盤很不占用多少。利用虛擬機的這一特點，我們可以把一些大文件儲存在虛擬機內(nèi)，這樣子自己的計算機的硬盤就可以增加很多了！所以這個虛擬計算機的技術(shù)還是非常適合現(xiàn)在計算機的使用的。另外一個特點就是，虛擬機的好壞不影響宿主計算機的好壞，所以我們的一些實驗可以在虛擬機內(nèi)做，例如：安裝操作系統(tǒng)（許多同學(xué)不敢拿自己的計算機安裝操作系統(tǒng)，借此機會就可以實驗下了?。⒉《镜难芯?、軟件的研究……

虛擬機還可以做一些局域網(wǎng)實驗，我們虛擬出兩臺計算機，把這兩臺計算機組在一個局域網(wǎng)內(nèi)，在和宿主計算機組網(wǎng)，這樣就是三臺計算機了！這樣就可以做一些和組網(wǎng)有關(guān)的實驗！例如：組建局域網(wǎng)的實驗、電子教室的實驗等等。這樣可以最大限度的減少實驗的成本，這對于教育而言是最好的選擇了！這樣既節(jié)約了成本又可以正常的進行教育教學(xué)，實在是一個很好的可行方法！

在虛擬機內(nèi)，我們做了電子教室的實驗，這個實驗我覺得比較重要。對于以后而言這個軟件是要經(jīng)常性使用的！這個軟件可以監(jiān)視學(xué)生在多媒體教室上課時在干什么，可以對學(xué)生機客戶端進行遠程操作，可以廣播屏幕，可以傳輸文件等等。這些功能對于老師同學(xué)而言作用是很大的，這樣可以拉近老師與學(xué)生的距離，上課效率也會大大的提高！

本學(xué)期我們還學(xué)習了網(wǎng)頁網(wǎng)站制作方面的知識，具體包括了：HTML語言的學(xué)習、WEB服務(wù)器的架設(shè)與調(diào)試、流媒體服務(wù)器的架設(shè)與調(diào)試、簡單動態(tài)網(wǎng)頁的制作。

網(wǎng)頁是互聯(lián)網(wǎng)時代必不可少的元素，網(wǎng)頁可以作為一種交流工具，可以說是遠程教育的核心內(nèi)容。沒有了網(wǎng)頁遠程教育難以進行下去！少了交流與互動怎么會有進步呢？所以網(wǎng)頁網(wǎng)站的制作是十分重要的！有了WEB服務(wù)器、流媒體服務(wù)器，我們的網(wǎng)站就可以面向全世界，可以在進行線發(fā)布教學(xué)視頻等等，一系列遠程教育教學(xué)活動！網(wǎng)頁網(wǎng)站就是遠程教育的嘴巴和眼睛。本學(xué)期的課即將結(jié)束，對于這門課我覺得雷老師教的很好很基礎(chǔ)，俗話說萬事開頭難，開頭是最難的，只要開頭做好了，后面就要容易些。雷老師把我們帶進了遠程教育的大門里，這樣我們就可以自由的去學(xué)習去拓展知識了，這對于我們以后而言是很有幫助的！

對于這門課程我覺得還需要改進以下幾點：①電子白板軟件的選擇。電子白板自帶的那個軟件不太好用，注冊也不太容易

成功，所以只要安裝好電子白板的驅(qū)動，對于軟件而言可以另外選擇一個更

好用的版本來用！而且電子白板的板書量感覺不是很大，希望以后的版本能

改進下。

②希望老師能多教一些動態(tài)網(wǎng)頁方面的知識，靜態(tài)網(wǎng)頁比較容易制作，而動態(tài)

網(wǎng)頁相對較難也具有技術(shù)性，學(xué)一些技術(shù)總比什么技術(shù)都不會好，希望老師

能夠深化動態(tài)網(wǎng)頁的制作方法多講一些動態(tài)網(wǎng)頁的知識。

第二篇：設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程

設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程

一、目的：建立設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程，保證設(shè)備的開箱驗收規(guī)范化。

二、依

據(jù)：衛(wèi)生部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010版)、《中華人民共合國消防法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例《危險化學(xué)品安全管理條例》。

三、范

圍：適用于新進設(shè)備的開箱驗收管理。

四、責

任：質(zhì)保部長、設(shè)備主管。

五、內(nèi)

容：

1.設(shè)備的安裝原則：

1.1經(jīng)過開箱驗收合格的設(shè)備，或經(jīng)過生產(chǎn)部部長批準可以移裝的設(shè)備，由設(shè)備組負責組織實施設(shè)備安裝與調(diào)試工作。

1.2設(shè)備安裝應(yīng)按工藝流程布置，安裝位置恰當，便于操作、拆裝和檢修。

1.3對生產(chǎn)中產(chǎn)塵量大的設(shè)備，應(yīng)有防塵裝置。

1.4對傳動機械的安裝應(yīng)增加隔震消音裝置，動態(tài)測試時，潔凈室內(nèi)不得超過70dB。一般情況下設(shè)備周圍不得超過85dB。

1.5設(shè)備、管道的保溫層表面必須平整、光滑，不得有顆粒性物質(zhì)脫落。

1.6設(shè)備、管道的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定，管路做到橫平豎直，涂色符合國家有關(guān)規(guī)定。

1.7電氣設(shè)備、易燃易爆崗位設(shè)備管線應(yīng)按安全規(guī)定安裝。

1.8凡中途停電能引起重大人身傷害事故、設(shè)備事故和重大經(jīng)濟損失的電源，設(shè)計安裝時必須有備用電源，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有事故停電安全連鎖裝置。

1.9本公司所購制藥設(shè)備，應(yīng)要求設(shè)備制造商派工程師來公司指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，并負責培訓(xùn)本公司操作人員。

1.10設(shè)備的設(shè)計安裝應(yīng)能滿足產(chǎn)品驗證的要求，合理安置有關(guān)參數(shù)的測試點。

2.設(shè)備安裝前的準備工作：

2.1查看安裝現(xiàn)場，對安裝設(shè)備的承重地面、墻壁等進行實地測量，看是否

符合安裝要求。

2.2檢查設(shè)備所要求的水、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達到設(shè)備安裝的要求。

2.3檢查設(shè)備要經(jīng)過的出入口，是否足夠讓設(shè)備通過，否則要進行拆墻或采取其他措施，以使設(shè)備順利到達安裝位置。

2.4準備好設(shè)備安裝時所需的工具和機械設(shè)施。

2.5擬定一個設(shè)備安裝的進行程序，使安裝有步驟，按順序進行。

3.設(shè)備的安裝：

3.1安裝應(yīng)按擬定的程序進行。

3.2安裝要在準備工作就緒后進行，避免拆箱后部件不及時到位而造成丟失。

3.3設(shè)備安裝應(yīng)在有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進行。

3.4安裝完畢后及時清理現(xiàn)場，并進行調(diào)試驗收。

4.設(shè)備的調(diào)試驗收：

4.1設(shè)備安裝后應(yīng)按照《設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程》執(zhí)行調(diào)試驗收。

4.2調(diào)試時按技術(shù)指標逐項進行性能試驗，先做空載運轉(zhuǎn)，再做負荷試車，記錄各項指標是否達到要求。

4.3調(diào)試驗收后，填寫安裝調(diào)試驗收單，驗收人簽字后歸檔。

4.4驗收合格后的設(shè)備可投入正常使用，但對初產(chǎn)品要加強檢驗。

4.5進口設(shè)備的安裝要及時進行，以便在理賠期內(nèi)及時提出問題。

第三篇：在線設(shè)備安裝調(diào)試報告

惠東縣無害化垃圾處理場滲濾液處理中心

在線監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)安裝調(diào)試報告

按照國家環(huán)保要求以及《在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝調(diào)試規(guī)范（試行）》，我公司在建廠后就在總排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。

一、安裝系統(tǒng)包括： COD在線分析儀 氨氮在線分析儀 總磷在線分析儀 超聲波明渠流量計 PH計

污染源在線監(jiān)控數(shù)據(jù)采集傳輸儀

二、設(shè)備的安裝： 1.COD設(shè)備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制重鉻酸鉀-硫酸汞溶液、硫酸銀溶液、鄰苯標液、空白溶液、蒸餾水等，并將試劑裝入制定容器中待用。

C.安裝加熱裝置器件、檢查設(shè)備內(nèi)部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統(tǒng)的安裝：設(shè)備采用370W潛水泵，取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi)，距監(jiān)測房20m內(nèi)；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由COD裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。E.設(shè)備以數(shù)字信號傳輸方式通過以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。2.氨氮設(shè)備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制納氏顯色劑溶液、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標液、蒸餾水，并將試劑裝入制定容器中待用。C.取水系統(tǒng)的安裝：設(shè)備采用370W潛水泵，取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi)，距監(jiān)測房20m內(nèi)；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由氨氮預(yù)處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。

D.設(shè)備以數(shù)字信號傳輸方式通過以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。3.總磷設(shè)備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制鉬酸鹽溶液、過硫酸鉀溶液、抗壞血酸溶液、標液，并將試劑裝入制定容器中待用。

C.安裝加熱裝置器件、檢查設(shè)備內(nèi)部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統(tǒng)的安裝：設(shè)備采用370W潛水泵，取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi)，距監(jiān)測房20m內(nèi)；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由總磷預(yù)處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。

E.設(shè)備以模擬信號傳輸方式通過以太網(wǎng)數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。4.PH的安裝

A.構(gòu)建標準的在線房，將PH探頭至于監(jiān)測處； B.檢查安裝探頭，PH表顯示情況良好。C.將設(shè)備主機固定在監(jiān)測設(shè)備房內(nèi)。5.流量計的安裝

A.構(gòu)建標準的矩形槽，并在水槽水流平穩(wěn)處設(shè)立探頭監(jiān)測處； B.檢查安裝探頭的回聲，回波情況良好。C.將設(shè)備主機固定在監(jiān)測設(shè)備房內(nèi)。6.數(shù)據(jù)采集記錄傳輸儀的安裝

A.數(shù)據(jù)采集記錄儀是以以太網(wǎng)傳輸?shù)模?/p>

B.設(shè)備以寫入專有的程序，配備接入各數(shù)據(jù)通道； C.安裝固定設(shè)備于監(jiān)測房內(nèi)合適位置。

三、設(shè)備調(diào)試 1.COD設(shè)備的調(diào)試

A.設(shè)定設(shè)備測定條件：間隔2小時一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時間等;B.根據(jù)配比試劑，確定做樣標準曲線；

C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。D.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.5%，符合零點漂移±5%的要求;E.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-3.5%，滿足漂移±5%的要求。

F.根據(jù)鄰苯標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新校正校驗儀器；現(xiàn)場誤差精度0.53%，滿足要求。2.氨氮設(shè)備的調(diào)試

A.設(shè)定設(shè)備測定條件：間隔2小時一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時間等;B.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。C.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.7%，符合零點漂移±5%的要求;D.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-2.5%，滿足漂移±5%的要求。根據(jù)標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；現(xiàn)場誤差精度0.54%，滿足要求。

3.總磷設(shè)備的調(diào)試

A.設(shè)定設(shè)備測定條件：實時取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時間等;C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣等正常。

D.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.2%，符合零點漂移±5%的要求;G.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-0.7%，滿足漂移±5%的要求。

根據(jù)標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；現(xiàn)場誤差精度0.53%，滿足要求。4.流量計的調(diào)試

設(shè)定流量計參數(shù)（量程、脈沖、瞬時流量、探頭高度、時間、日期、傳輸信號等），根據(jù)實時測水位高度和現(xiàn)場水位高度比對以及現(xiàn)場水量的參照設(shè)定調(diào)試； 4-20ma、232傳輸測試；水位高度、水量滿足實際排水情況，傳輸與現(xiàn)場數(shù)據(jù)吻合。4.ph計的調(diào)試

A.設(shè)定設(shè)備測定條件：實時取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時間等;C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣過程等正常。

D.零點漂移測試：采用零點PH標液，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.4%，符合零點漂移±5%的要求;H.量程漂移測試:采用配比好的標準PH標液進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在0.2%，滿足漂移±5%的要求。

根據(jù)PH標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；現(xiàn)場誤差精度0.23%，滿足要求。6.數(shù)據(jù)采集記錄傳輸儀的安裝 A.寫入程序，儀器顯示正常

B.設(shè)置采集通道，接入信號發(fā)采集命令回應(yīng)數(shù)據(jù)COD18mg/L、氨氮1.06mg/L、總磷0.26mg/L、PH7.4、流量瞬時值為19.01L/s，與現(xiàn)場監(jiān)測儀數(shù)據(jù)吻合。

綜上所述：該套在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試系統(tǒng)已經(jīng)完成；滿足環(huán)保驗收條件。

設(shè)備安裝調(diào)試時間：2014年11月18日—2014年11月19日 設(shè)備安裝調(diào)試確認人：

惠州市綠科環(huán)保有限公司

2016年8月12日

第四篇：設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)定

龍口****項目設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場質(zhì)量安全管理規(guī)定 總則

1.1本管理規(guī)定適用于龍口****有限公司提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計供貨、安裝施工項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件，并且具體細化。

1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的：是防止觸電，防止高空墜落，防止物體打擊，防止機械傷害，制止習慣性違章操作，認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針；保證設(shè)備及安裝質(zhì)量 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標：

2.1不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故（設(shè)備損失修復(fù)費在10萬元及以上）。2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故（經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上）。2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。

2.6 設(shè)備安裝調(diào)試合格率100%，無質(zhì)量問題發(fā)生 安全組織機構(gòu)

3.1 項目部成立質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。

3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人（通常是項目經(jīng)理）任兼職安全管理員。全面負責該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4．安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度

4.1 質(zhì)量安全小組長是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人，對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領(lǐng)導(dǎo)責任，其主要職責：

4.1.1 負責貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度，保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。4.1.3建立健全安全管理機構(gòu)。EOW-11

4.1.4定期開展安全大檢查，組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃，并督促落實。4.1.5隨時了解安全生產(chǎn)情況，并及時解決存在的安全隱患。4.2 安全管理員的主要職責：

4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查，并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素，作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄，對不符合項制定措施及時整改；

4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制；有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調(diào)查、分析，做好事故的統(tǒng)計及報告工作。4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責

4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施，不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場，做好安全措施，確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者，保護事故現(xiàn)場并及時向上級 報告。

5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標牌應(yīng)用中文、圖形使用書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

5.1.2安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。

5.1.3吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。5.1.4 在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。EOW-11

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛，或戴面具來保護面部。

7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負責監(jiān)護。各種防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)項目負責人批準，不得移動或拆除。

7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的備用狀態(tài)。7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護設(shè)施，非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調(diào)整時，應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備，必要時鐵錘包布，或被擊部位墊硬木板，或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機械與電氣設(shè)備

8.1 安裝機械進現(xiàn)場，需提供年檢報告，并須經(jīng)安全檢查，合格后方準使用，操作人員必須建立機組責任制，并按勞動部門的規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機械應(yīng)編號并設(shè)專人管理，上崗人員按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保證機械性能良好。

8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位，必須設(shè)防護裝置，起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。EOW-11

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護管理： 8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。8.4.3 手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護裝置，并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

8.5 安裝機械啟動前，應(yīng)檢查地面，基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，經(jīng)檢查確認后方可啟動。

8.6 安裝機械運行中，如有異常響聲，發(fā)熱或其他故障，應(yīng)立即停車，切斷電源進行處理。8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機械工程師檢測，并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機。在所有的機器設(shè)備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設(shè)計目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機的吊勾上應(yīng)裝有停止器，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進行安全操作、維修和護理的EOW-11

地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。8.8 手動工具管理

8.8.1 所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。

8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應(yīng)由制造商標明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃氣體，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。9.2

電弧焊、割必須做到：

9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨立的電源接線。

9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得大于4Ω；

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。9.3 氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：

9.3.1 焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損；

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)EOW-11

氣體用完后，必須留有余壓；

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點應(yīng)保持10米以上的距離；

9.3.4 在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；

9.4 等離子切割，氬弧焊接等特種作業(yè)時，應(yīng)采取有關(guān)安全防護措施。9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風設(shè)備，減少焊接煙氣對人體的傷害。9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進行焊接或切割工作。9.7.2 焊機應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機應(yīng)有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。

9.7.3

氣瓶應(yīng)豎立存放在通風的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽，空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。EOW-11

10.高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》GB3608-83標準執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機升降機嚴禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，項目經(jīng)理應(yīng)認真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

11.起重吊裝

11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案，并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝，或吊物雖不足20噸，但形狀復(fù)雜，剛度小。長徑大，精密貴重，安裝條件特殊的情況下，吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》（GB5082-85）規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。EOW-11

11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機電設(shè)備等做錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。

11.5 起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：

11.6.1 各種起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作；

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查，吊裝時，必須進行檢查。

11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應(yīng)檢查起重機通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要，應(yīng)該用放置鐵板等方法進行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時，應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作，并能被起重機操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。

11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應(yīng)該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前，應(yīng)再次認真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前，應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能，起重機應(yīng)空載運行一下。作為初次檢查，應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處，在這種狀態(tài)下，檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素，應(yīng)立即停止起吊工作。

11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時，應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨，EOW-11

以便警告司機是否有路障、險情等，引導(dǎo)其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進行檢測，并記錄在案。

11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下，才能進行起吊工作。起重機應(yīng)水平平穩(wěn)，在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊，再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中，操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定，操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時，須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員，以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機時，應(yīng)把吊桿降至與地面水平，吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中，應(yīng)認真監(jiān)督操作，以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中，嚴禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后，應(yīng)徹底卷好起重機的繩子索。

12.壓力試驗作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求，且不得采用危險性的液體或氣體。

12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設(shè)備，及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中，應(yīng)詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設(shè)置情況，以及試壓過程中的變形情況等，確實具備升壓條件時，方可升壓。12.4 水壓試驗時，設(shè)備、管道的最高點應(yīng)安裝放空閥，最低點應(yīng)安裝排水閥，充水或放水時，應(yīng)先將放空閥打開，試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格，且不得少于兩塊，法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時，在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。EOW-11

12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲，壓力下降、表面油漆剝落等情況，應(yīng)立即停止試驗，查明原因，確保試壓安全。

13.現(xiàn)場油漆作業(yè)：

應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè)，同時使用通風設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14.調(diào)試試車

14.1 試車前應(yīng)由項目負責人編制試車方案，安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

14.2 試車開車前，必須查明各種機臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準開車。14.3 先進行空負荷試車，檢查各種機臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進行負荷試車。

15．安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。

15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時，應(yīng)用橡皮護套電纜，在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護。

15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120V以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復(fù)接地；

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。15.5 不準在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。

15.6 使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起，嚴禁與鋼線繩同時接地使用，其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，接地應(yīng)有護套膠管。

15.8 更換熔斷器，應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。EOW-11

15.9 電器設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源。

15.10 有人觸電時，應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源，脫離的方法：

15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器，用干木桿挑開電源線，在高處作業(yè)時，應(yīng)防墜落措施；

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源，嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后，應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開，進行搶救。搶救方法采取人工呼吸，氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好，以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴加看護，以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前，操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線，所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱，頭頂或地下有電纜等危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)置諸如“危險”，“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。

15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處，應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌，標牌上應(yīng)標明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。

15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作，頂部及門應(yīng)防水，并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū)，離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護的電路應(yīng)有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的，不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，鎖好開關(guān)柜。

15.15 電焊機。焊機在使用之前，應(yīng)檢查、確認其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應(yīng)配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。EOW-11

電焊機上應(yīng)設(shè)一個標簽，標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠的地方。

15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16.事故調(diào)查、分析、處理、報告

16.1事故報告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故，事故所在班（組）應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后，在上報的同時，應(yīng)保護現(xiàn)場，并迅速采取措施搶救傷員。16.2事故調(diào)查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故，由公司負責人會同主管部門安全專職人員組 成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組，進行調(diào)查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān) 察機關(guān)組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查分析。

16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作，并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相，應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后，要堅持實事求是和“三不放過”（即事故原因不清不放過，事故責任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過，沒有采取防范措施不放過）的原則，認真進行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故，公司領(lǐng) 導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當面講清楚，并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調(diào)試的承包方實行環(huán)安交底制度。EOW-11

17.1施工前，雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議，形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。

17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見，如方案發(fā)生較大改動，需按有關(guān)程序重新報批。

17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查，服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18.工程質(zhì)量管理

18.1各專業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構(gòu)和制度，有專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。

18.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關(guān),不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。

18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設(shè)單位工地代表和設(shè)計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。

18.6嚴格把好材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗，材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。

18.7建立建全工程技術(shù)資料檔案制度，工地有專人負責整理工程技術(shù)資料，認真按照工程竣工驗收資料要求，要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄，自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。

18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責任并做出處理。EOW-11

19.安全（綜治）、文明施工不符要求的處罰措施

19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，違反一人次罰款50元；監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%；

19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案，持證上崗，無證作業(yè)一人次罰款500元；

19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶，扣好保險鉤，違反一人次罰款100元；監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%；

19.4禁止隨地大小便，在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元；找不出責任人施工單位承擔責任，罰款100元；

19.5施工用電設(shè)備應(yīng)完好、接地可靠，長期用電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，不得隨地隨意拖放，違反一次罰款100元；監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%； 19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火，違規(guī)動用明火，每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款；

19.7文明裝卸，減少噪聲，材料要集中分類，堆放整齊，違反一次罰款200元； 19.8施工通道要安全通暢，硬地無積水、無揚塵，做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作，與日常檢查相結(jié)合，違反一次罰款100元。

20.附則

20.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容，按國家有關(guān)的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。20.2 本規(guī)定自2012年6月20日起執(zhí)行。

第五篇：綜采設(shè)備地面調(diào)試安裝措施

一、工作面電纜鋪設(shè)：

1、電纜在入井前應(yīng)進行絕緣搖測，對電纜的傷口或外套磨損嚴重的地方，要進行熱補或冷補的修復(fù)工作，對于電纜連接的設(shè)備是用插頭連接的要將電纜插頭安裝好，電纜絕緣處理好，插頭也安裝好后要將所有的電纜頭用絕緣膠帶纏好或插頭要用塑料布包好，并在電纜頭1米附近標出是電纜所帶的設(shè)備，以及是電動機側(cè)還是開關(guān)負荷側(cè)，是移動變電站低壓側(cè)還是開關(guān)電源側(cè)，如果是移動變電站之間的連線，還應(yīng)標出是幾號移動變電站的連線。

2、這個工作面在電纜的鋪設(shè)中采用了先將電纜入井掛在切眼的煤壁上的辦法。電纜鉤要提前掛好，間距不要太遠2.5米以內(nèi)，塑料電纜鉤太脆容易斷裂，鋪設(shè)電纜時不得用力過大，最好要在塑料電纜鉤之間加設(shè)鐵電纜鉤，沒有鐵電纜鉤可以在塑料電纜鉤之間用鐵絲捆綁，分擔電纜鉤的承載力。主運轉(zhuǎn)載機的安裝地點采側(cè)的煤壁上沒有電纜鉤，可以將電纜用鐵絲吊掛在頂板上，一定要固定好，否則會出現(xiàn)電纜插頭掉落的事故。各電纜在主運順槽中預(yù)留的余量，轉(zhuǎn)載機電纜45米、破碎機電纜40米、采煤機電纜45米和運輸機機頭電纜高低速各20米。切眼中，采煤機機窩處要將電纜掛在頂板上，以防影響采煤機的安裝。

3、電纜掛入切眼的應(yīng)注意的幾個問題：1）電纜的絕緣應(yīng)定期進行搖測，去除浸入電纜內(nèi)部的潮氣，搖測后要將塑料布重新包扎好；2）電纜要定期巡查，對斷裂的電纜鉤要及時補換。3）在工作面設(shè)備的安裝過程中，容易將吊掛在煤壁上的電纜擠壞，要安排人看好,4)電纜在搬家隊易碰撞處貼反光標識進行提醒保護。

4、工作面電纜的入槽和上架：工作面轉(zhuǎn)載機、運輸機、和支架，以及設(shè)備列車到位后。設(shè)備列車后面電纜，如果用單軌吊或用皮子抱捆，單軌吊應(yīng)安裝到位或最好皮子應(yīng)準備好，還有運輸機機尾上的電纜槽子，機尾入井前應(yīng)提前安裝好。由于電纜先期已吊掛在煤壁上了，不需要大量的人力來拖電纜，只需要少量的人員，按電纜在煤壁上的次序，由下而上，逐漸放運輸機的電纜槽內(nèi)。電纜頭在所連接的電動機處應(yīng)留有1.5--2米的余量；電纜在運輸機機頭入槽和機尾出槽處都應(yīng)留下1米的余量。電纜要入槽過程中應(yīng)安排專人對電纜的破口和冷補或熱補的位臵，對應(yīng)支架的編號一一記錄下來；采煤機的電纜應(yīng)從主運拉著頭到運輸機機尾留出5米的余量后，從分中槽往運輸機機頭方向數(shù)3個電纜槽處由下槽轉(zhuǎn)到上槽。工作面的660供電電纜也要同時輔入電纜槽入。

二、設(shè)備列車安裝須注意的幾個問題：

1、參照過去設(shè)備列車的布臵和結(jié)合本工作面對設(shè)備列車對設(shè)備布臵的需要，確定設(shè)備列車的布臵順序,并畫出布臵圖。

2、對設(shè)備列車所需要的材料要提前準備好。

1）設(shè)備列車的照明包括照明燈、電纜、燈架和固定燈架用的螺栓； 2）設(shè)備列車的接地裝臵包括接地扁鐵、接地連線、接地極、接地鍍鋅螺栓和移動變電站及綜保輔助接地用的接地線；設(shè)備列車的連接板和連接銷。

3）設(shè)備列車上的電纜架和電纜插銷，在入井前都應(yīng)安裝到位，包括空壓機后的特殊電纜架子都應(yīng)安裝到位； 4）設(shè)備列車用的軌道、道夾板和螺栓；

5）設(shè)備列車中，移動變電站后面掛電纜用的特殊電纜鉤；

3、設(shè)備列車的所有設(shè)備在入井前要檢查，除塵除銹重新噴漆，對缺損的零部件要及時補齊和修復(fù)。

4、根據(jù)過去工作面和所用電纜的長度，確定設(shè)備列車尾車到運輸機機尾的距離。

5、設(shè)備列車在安裝時，與采側(cè)煤壁的距離要適當比生產(chǎn)時寬一些，靠采側(cè)道軌采側(cè)邊緣與煤壁應(yīng)留出1.4米至1.5米的余量，方便電纜上架和列車后水管的折除以及液壓管理的吊掛。

6、設(shè)備列車入井時應(yīng)編號和標出朝向工作面的方向。

7、對設(shè)備列車上容易丟失部件要另行集中運輸或?qū)ζ溥M行固定。

8、對設(shè)備上個車上容易損壞的部位要如開關(guān)的觀察窗要采取措施進行防護和隔離開關(guān)手把。

三、輔運順槽電纜的鋪設(shè)和高壓接線盒的安裝

1、輔運順槽的電纜鉤要提前安裝或補齊

2、提前準備好材料包括高壓電纜、高壓接線盒、接地極、接地線、固定接線盒的膨脹螺栓、絕緣膠帶、四氯化氮、凡司林和高壓接線盒內(nèi)接線用的特殊套筒。

3、電纜入井前要搖測其絕緣程度，對損傷的外套要修復(fù)好，并用塑料布將電纜頭包好。接線盒入井前要對保證其完好，缺少零件的及時補齊，生銹的外殼要除銹，重新刷漆。

4、電纜要拉直接線盒處留有的余量不要多過，不要與其他電纜交叉。

5、在施工的過程中接線盒接好線后及時吊掛起來。

四、工作面安裝期間的臨時供電方案

方案1：在最近的配電點660V移動變電站處或截面足夠大的660電纜接線盒處引線，用鋪設(shè)好的高壓電纜將低壓電供入工作面。

方案1：在最近的配電點10KV高防開關(guān)處或截面足夠大的高壓接線盒處引線，用鋪設(shè)好的高壓電纜將高壓電供入在工作面設(shè)備列車前的躲避硐中放臵的一個660V移動變電站中，然后用低壓電纜向安裝期間的工作在臨時泵供電。

五、工作面內(nèi)部設(shè)備的安裝

1、中雙刮板鋪設(shè)安裝時就注意的哪些事項：

1）刮板的方向應(yīng)使大弧形面朝向運行方向，使T型螺栓頭指向背離溜槽中板，卻刮板在上槽時，T型螺栓應(yīng)從下向上穿。2）T型螺栓的六角防松螺母必須擰緊，對直徑42×145 mm的中雙鏈，鏈間距為220mm，每8個環(huán)安裝一個刮板，刮板間距為1168mm。3)將聯(lián)結(jié)件的粘附物清洗干凈，涂少量潤滑油。

4）圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離溜槽中板，即上鏈立環(huán)焊口朝上，下鏈立環(huán)焊口朝下。

5）接鏈環(huán)應(yīng)在豎直位臵，便于通過鏈輪，固定零件不得缺少。6）螺紋的緊固力矩為1320N.m

2、工作面設(shè)備供電和通迅、照明系統(tǒng)的安裝： 0)各設(shè)備的電動機在入井前應(yīng)進行絕緣搖測，絕緣達不到要求的要進行處理；電動機不完好的要把各零部件補齊。

1）工作面各設(shè)備電動機、開關(guān)和移動變電站的接線，嚴格按照接線工藝進行施工，不得出現(xiàn)不完好和失爆現(xiàn)象；使用連接器連接的設(shè)備，電纜的連接插頭在受力后容易使內(nèi)部連接脫開，應(yīng)打開檢查后再安裝。

2）對于雙速電動機，各電纜和繞組的連接要一一對應(yīng)，不對接錯：

3）按照供電的電壓等級對設(shè)備電動機的接線方式進行施工； 4）移動變電站在通電之前必須將主、副接地裝臵安裝到位； 5）在供電初期，必須先保證一臺乳化泵和采煤機的供電； 6）開關(guān)通電后，控制臺以及控制線路也及時安裝，、對開關(guān)的所有回路進行先期試車；

7）工作面的通迅和照明燈的安裝，應(yīng)尾隨支架的安裝逐步展開。所需的材料要提前準備包括，工作面用的擴音電話、通訊電線，固定擴音電話用的架子和螺栓、吊掛電纜用的電纜鉤、支架燈、接支架燈用的電纜、固定支架燈的螺栓。

8）支架的管路要尾隨支架的安裝及時連接，編號要及時標噴出來。

9)工作面的擴音電話要與設(shè)備列車控制器及時連通，保證工作面的通訊。

3、工作面采煤機安裝時應(yīng)注意哪些事項： 0）采煤機在入前必須對各電動機的絕緣程度和各部件的完好程度進行嚴格檢查，缺少的要及時補齊。

1）工作面安裝地點應(yīng)有足夠的長寬的缺口，俗稱機窩，便于存放采煤機部件。

2）安裝地點的項板支護要完好牢靠，底板清掃干凈，通風良好。3）準備好材料：起吊環(huán)、鋼繩繩套、手拉葫蘆、方形枕木、液槍和液管。

4）起吊部件或單體擠壓部件時附近不得站人員，指揮人員應(yīng)就地選擇安全地點。

5）電工作業(yè)與機工用電時，應(yīng)避免平行作業(yè)，防止誤傷害。6）電工應(yīng)嚴格按照接線工藝和防爆標準進行施工，線路不得出現(xiàn)遺接漏接錯接現(xiàn)象。

7）電工嚴禁帶電作業(yè)，機工嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)時檢修，一定要及時停電閉鎖。

8）各電纜容易受損傷的地方，再試機前要用皮子包好。9）采煤機照明裝臵也要在試機之前要施工完成。

4、刮板輸送機空載試運轉(zhuǎn)時應(yīng)怎樣檢查： 1）檢查電纜吊掛、開關(guān)，控制器是否工作正常； 2）檢查各減速箱和潤滑點的油箱是否缺油； 3）檢查輸送機上有無人員作業(yè)，有無障礙物；

4）按順序點動機頭低速電動機、機尾低速電動機、機頭高速電動機和機尾高速電動機，檢查其旋向是否一致，不一致的要及時整改。5）檢查機頭、機尾摩擦離合器、減速器、各連接螺栓鏈輪、分鏈器、護板和壓鏈塊是否完好、緊固，潤滑是否良好。

6）檢查中間部：從機頭鏈輪開始，往后逐級檢查刮板鏈條、刮板、連接環(huán)及螺帽是否正確堅固。檢查4-5米后，在刮板上做個明顯記號；然后開動電動機，把帶記號的刮板運行到機頭鏈輪處；再從此記號向機尾檢查，一直到機尾；在機尾處的刮板再做個記號，然后從機尾往機頭檢查中部槽、鏟煤板、擋煤板的情況?；氐綑C頭處，開動電動機把機尾有記號的刮板運行到機頭鏈輪處，再往機尾重復(fù)對刮板鏈檢查，直到機尾。到此，對刮板鏈檢查了一個循環(huán)。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

7）緊鏈：輸送機空載運轉(zhuǎn)后，各溜槽消除了間隙，刮板鏈必然要產(chǎn)生松弛現(xiàn)象，因些，必須重新進行緊鏈。

5、采煤機在工作面安裝試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意的問題： 外觀檢查

1)零部件完整齊全。螺栓、螺釘堅固，手把及按鈕動作靈活、正確。2)油質(zhì)和油量是否符合要求，有無漏油、漏水的現(xiàn)象； 3）用手盤動滾筒，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。截齒和噴頭齊全完好。4）電動機的接線是否正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否正確，兩牽引電動機是否旋向一致。

5）電纜夾是否齊全，長度否合適，拖纜裝臵是否固定好。6）電控的外圍設(shè)備包括端頭操作站，預(yù)警裝臵是否安裝到位。7）搖臂上截割部的漏油口是否暢通。8）運輸機閉鎖裝臵是否安裝到位。試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意：

1）機器應(yīng)無異常響聲，各部 溫度應(yīng)正常，符合規(guī)定。

2）滾筒升降靈活，升降到最高點和最低點的時間是否符合規(guī)定。3）內(nèi)外噴霧良好，無漏油、漏水現(xiàn)象 4）牽引正常，控制靈活。

5）遙控操作和各操作點的操作是否靈活。

六、伸縮帶式輸送機的安裝：

1、伸縮帶式輸送機在井下安裝前應(yīng)做哪些準備工作？ 0）伸縮帶式輸送機所用的電動機入井前要進行絕緣搖測，開關(guān)要開蓋檢查，確定設(shè)備完好。

1）設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。根據(jù)礦井巷道的運輸條件，確定設(shè)備部件的最大尺寸和質(zhì)量。

2）在安裝輸送機的巷道中，首先確定輸送機的安裝中心線和機關(guān)的安裝位臵，將這些基準點在支架或頂板相應(yīng)位臵上標志出來。3）清理巷道底板，根據(jù)輸送機總體裝配圖所標注的固定安裝部分長度，將巷道底板平整出來。對安裝非固定部分（主要指落地式機身）的巷道也要求一般的平整。

4）為便于運輸，應(yīng)將大件解體，并作好標記，以便于對號安裝，對外露的加工面，應(yīng)采取保護措施，防止磕碰損傷。

2、伸縮帶式輸送機在井下怎樣進行鋪設(shè)安裝？ 井下鋪設(shè)的方法是： 1）井下巷道空間較窄，為避免鋪設(shè)時零部件的堵塞，應(yīng)按照先里后外的原則，即按機移動機尾裝臵、機身（中間架）、回空輸送帶下托輥、縱梁上托輥、載貨輸送帶、卷帶裝臵、儲帶倉（包括張緊小車，移動小車，托輥小車、儲帶倉架、儲帶轉(zhuǎn)向架車）機關(guān)傳動裝臵的順序，搬運到各自的安裝地點的巷道旁邊。

2）根據(jù)已確定的基準點，首先安裝固定部件，如機頭部、儲帶倉、機尾等部件。安裝后，機頭尾及各滾筒中心線應(yīng)在同一直線上。3）安裝機身時首先將H形中間架每3米一架臥放在輸送機中心線底板上，底腳朝向機頭。

4）將輸送帶工作的一面向上，沿輸送機鋪設(shè)在巷道一側(cè)底板上，然后從一端將輸送帶180度搭在中間架的橫梁上；再裝中間架的縱梁、下托輥與上托輥。

5）輸送機的沿線通訊保護系統(tǒng)，同時推進安裝；

6）鋪設(shè)載貨輸送帶可借助主傳動滾筒和另設(shè)臵一臺牽引絞車進行。7）用于后退式采煤方法時，將儲帶倉中的游動小車臵于靠近機頭端（前進式或綜掘工作面臵于遠離機頭的一端），開動絞車，給輸送帶以足夠的張力，以保證輸送機在起動和運行過程中輸送帶不會在傳動滾筒上打滑。

8）檢查各部分安裝情況，清除影響運轉(zhuǎn)的障礙物，做好通訊聯(lián)絡(luò)，檢查電控保護裝臵動作情況。

9）如果輸送機中間設(shè)有中間驅(qū)動，中間驅(qū)動和帶式輸送機機頭供電應(yīng)取自同一個電源，所有電動機應(yīng)設(shè)立反饋點，保證電動機在同時工作。

3、制作輸送帶接頭時應(yīng)做哪些準備工作： 1）按輸送帶的厚度選用相適應(yīng)的釘扣機和U形扣； 2）切割接頭時，要保持接頭與輸送帶邊呈90度； 3）接頭兩側(cè)應(yīng)切去一個三角形，其高度為25～30； 4）U形釘?shù)募舛藨?yīng)向著輸送帶承載的一面； 5）鋼絲繩聯(lián)接銷的長度應(yīng)小于輸送帶寬度。

4、帶式輸送機的試運轉(zhuǎn)：

1）未裝輸送帶的試運轉(zhuǎn)：機頭、儲帶倉和電氣設(shè)備都裝好后，先不裝輸送帶，進行空運轉(zhuǎn)，檢查減速器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承聲響、溫度是否正常，張緊絞車是否性能良好

2）裝上輸送帶后的空運轉(zhuǎn)：拉緊輸送帶：在空運轉(zhuǎn)前，開動張緊絞車給輸送帶以足夠的張力；空運轉(zhuǎn)試驗：空運轉(zhuǎn)時全線各點都必須設(shè)人觀察情況，發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑及其它不正常情況，應(yīng)立即停車進行處理，空運轉(zhuǎn)時間為4小時左右。

3）負荷運轉(zhuǎn)：空運轉(zhuǎn)確認無問題后方可放煤加載運轉(zhuǎn)試驗。驅(qū)動裝臵應(yīng)運行穩(wěn)，不允許出現(xiàn)異常振動及聲響，在起動和運行過程中不允許輸送帶有打滑現(xiàn)象；運行過程中，輸送帶邊緣不得超出托輥管體和滾筒邊緣；負荷運轉(zhuǎn)試驗時間為2小時。

5、怎么處理輸送機跑偏？

1）輸送帶在卸載或機尾滾筒跑偏的處理：利用滾筒軸承座上的調(diào)整螺桿進行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就調(diào)緊哪邊的螺桿。滾筒調(diào)整后必須按規(guī)定重新調(diào)整刮板清掃器。

2）輸送帶在中間部跑偏的處理：利用改變托輥的方向與位臵進行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向偏轉(zhuǎn)一個角度，但一次不能調(diào)整得太多。

捆綁大件時，應(yīng)在棱角處墊上舊皮帶，以免損壞鋼絲繩。地面起吊重物時，鉤頭下嚴禁站人，所有人員站在安全地點并戴好安全帽。

安裝過程中起吊設(shè)備時必須遵守下列規(guī)定： A.起吊工器具必須完好齊全。

B.起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。C.起吊設(shè)備下嚴禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必須有專人檢查。

使用倒鏈起吊大件時，人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位臵，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。起吊工器具必須完好齊全。

B.起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。C.起吊設(shè)備下嚴禁有人工作行走或逗留。D.起吊工具器必須有專人檢查。

7、起吊設(shè)備前，人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位臵，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。