第一篇：ansys知識小結

(一)ASEL, Type, Item, Comp, VMIN, VMAX, VINC, KSWP

asel是選擇面；type是選擇方式，S是選擇，A是補選，U是不選，ALL是全選，INV是反選，item是選擇的原則，比如，loc就是按坐標來選，area是按面體標號來選，后面的vmin,vmax,就是根據選擇原則的最小最大值，vinc就是增量(默認為1)，kswp有兩個值0和1,0就是只選擇面，1是選擇面和組成面的線和點，舉個例子，比如，asel,s,area,3，，0,就是選擇編號為3的面，如asel,s,area，3,9,2,0就是選擇3,5,7,9面,增量為2,3為所選面編號的最小值，9為所選面編號的最大值，0為只選擇面，（二）AATT,MAT,REAL,TYPE,ESYS,SECN

MAT代表材料代號，REAL是實常數，TYPE代表的是單元類型，例如solid45等，EYES代表的是單元坐標系號，命令

ET,1,SOLID45

MP,EX,1,155E9

MP,PRXY,1,0.3

MP,DENS,1,7228

AATT，1，1，1，12的意思就是說材料是 材料

1、實常數號是1（上面的程序沒有），單元類型是solid45，單元坐標系為局部坐標11。

（三）LSEL, Type, Item, Comp, VMIN, VMAX, VINC, KSWP

LSEL是line select，選擇線

S是指選擇

LOC是location，坐標

Y是指Y軸坐標

1是指Y坐標值

LSEL，S，LOC，Y，1是指選擇中點在Y軸坐標為1的線

R是指重新選擇，即放棄上一步的選擇

LSEL，R，LOC，X，0.25是指重新選擇中點在X軸坐標為0.25的線

第二篇：Ansys錯誤小結

ANSYS學習就是遇到錯誤，解決錯誤的過程，不要怕錯誤，遇到錯誤，慢慢解決，解決多了，水平慢慢就提高了。

下面這是總結的一部分。把體用面分割的時候出現的錯誤提示：

Boolean operation failed.try adjusting the tolerance value on the BTOL commmand to some fraction of the

minimum keypoint distance.Model Size(current problem)1.183933e+000,BTOL setting

1.00000e-005,minmum KPT distance 4.308365e-006

先在要分割的地方設置一個工作平面，用布爾運算“divided--volumeby working plane”進行分割的時候，出現上述錯誤，主要愿意可能是設置的公差太小，當時試了幾次都么有成功，最后干脆把體重新建立了一個，又畫了一個很大的面，終于成功了。

2.一個常見的代表性錯誤！

原來我的虛擬內存設置為“無分頁文件”，現在改為“系統管理”，就不在出現計算內存不夠的情況了。

Error!

Element type 1 is Solid95,which can not be used with the AMES command, meshing of area 2 aborted.剛開始學習的人經常出這種錯誤，這是因為不同單元類型對應不同的劃分網格操作。

上面的錯誤是說單元類型為Solid95（實體類型），不能用AMES命令劃分面網格。Meshing of volume 5 has been aborted because of a lack of memory.Closed down other processes and/or choose a larger element size, then try the VMESH command again.Minimum additional memory required=853MB（by kitty_zoe）

說你的內存空間不夠，可能因為你的計算單元太多，增加mesh尺寸，減少數量或者增加最小內存設定（ansys10中在customization preferences菜單存儲欄 可以修改）

你劃分的網格太細了，內存不足。建議將模型劃分為幾個部分，分部分進行劃分，可以減少內存使用，試一下！

4.The input volumes do not meet the conditions required for the VGLU operation.No new entities were created.The VOVLAP operation is a possible alternative

VGLU 是將兩個或多個體粘到一塊，體之間的交集應該是面，幫助里的說法，This operation is only valid if the intersections of the input volumes are areas along the boundaries of those volumes。你粘結glue的體可能有重疊，所以后面提示了一個VOVLAP命令，該命令是將兩個或多個體的重疊部分拿出來作為結果

VMESH劃分時，精度不同，單元數量差別太大了，如果是自由網格劃分，那么嘗試幾個SMRT等級看看。還有就是單元形狀不同，產生的網格質量也差別很大，我前幾天才重新劃了一次網格，印象很深。shape,0,3d和shape,1,3d就是劃分體時控制單元形狀的5.clear is not a recognized GEGIN command,abbreviation,or macro.this command will be ingored.那是因為打開了前處理，求解或者后處理，先用FINISH命令，再用CLEAR就可以了

6.約束不總，產生剛性漂移

我覺得這個不一定就是約束不足造成的剛性漂移。另外一個可能的原因是網格劃分的不好。在曲線變化劇烈的區域，如果網格劃的太疏，也可能產生這樣的錯誤。

7.AN error occured during sweeping while meshing arer 39.change element sizing parameters(RSIZE,LESIZE,etc).or mesh this arer manually(AMESH or AMAP).then try the VSME command again.The VSWE command is ignored.在對一個規則的體進行掃略劃分的時候，出現了這個命令，原因是邊的尺寸，或者單元的個數設置不合理，對應不上，就行變數核對皆可解決問題！

8.Volume 1 cannot be meshed.208 location(s)found where non-adjacent boundary triangles touch.Geometry configuration may not be valid or smaller element size definition may be required.提示就是告訴你需要更小的單元

可能單元太大的時候出現的網格有有問題，比如狹長的網格，計算的時候集中應力太大

9.Shape testing revealed that 3 of the 13 new or modified elementsviolate shape warning limits.To review test results, please see the

output file or issue the CHECK command.ansys 里面有自己帶的網格檢查，這說明你的網格尺寸有問題，重新劃分

10.劃分solid45單元的時候出現了 structural elements without mid nodes usually produce much more accurate results in quad or brick shape

提示你采用帶中間節點的單元進行計算。但是solid45六面體網格精度一般夠了，不需要理會。

11.：Volume11 could not be swept because a source and a target area could not be determined automatically。please try again...體不符合SWEEP的條件，把體修改成比較規則的形狀，可以分割試試

12.*** WARNING ***SUPPRESSED MESSAGECP =1312.641TIME= 16:51:48

An error has occurred writing to the file = 12 which may imply a fulldisk.The system I/O error = 28.Please refer to your system documentationon I/O errors.1.I/O 設備口錯誤，I/O=26，錯誤，告訴你磁盤已滿，讓你清理磁盤。但是實際問題的解決不是這樣，是你的磁盤格式不對，將你的磁盤格式從FAT26改稱 NTFS的就可以了。因為FAT26格式的要求你的單一文件不能大于4G。但是我們一旦做瞬態或者是諧相應的時候都很容易超過這個數，所以系統抱錯。

2.I/O設備口錯誤，I/O=9,錯誤，和上一個一樣告訴你磁盤已滿，讓你清理磁盤。但是實際問題是由于你的磁盤太碎了造成的，你只要進行磁盤碎片整理就可以了，這個問題就迎刃而解。

13.Topolgical degeneracy detected for ASBA command.Try modifying

geometry slightly or loosening the tolerance(BTOL command).If BTOL is relaxed ,be sure to change the tolerance back to the default after operation

公差不能太大，默認公差值是1e-5,每次擴大10倍，即1e-4,1e-3,.....慢慢試試，如果不行，就得檢查模型

14.計算時候出現：Input/output error on unit=9.Possible full disk，在一些論壇看到轉換磁盤格式ntfs，轉換后還是不行，我的ansys11.0安裝在D盤，工作目錄為E盤（30G大小），另外輸出窗口提示for better cpu performace increase memory by 296mb using-m option

一.轉化格式（先確定你D盤為fat格式后）點“開始->運行”輸入:covert D:/FS:NTFS 就可以將D盤轉換成NTFS格式了,不過轉換后不可以恢復成FAT

32格式了.（本人沒有試過！）

二.在開始——程序——ansys——ansys product launcher——customization，然后選擇memory下面的方框里面打勾，然后調整work spcae 和data base

15.Large negative pivot value(-8.419662714E-03)in Eqn.system.May bebecause of a badtemperature-dependent material property used in the model.這種錯誤經常出現的。一般與單元形狀有關。

16.There are 21 small equation solver pivot terms.;

SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low stress gradients.第一個問題我自己覺得是在建立contact時出現的錯誤，但自己還沒有改正過來；第二個也不知道是什么原因。

還有一個：initial penetration 4.44089×10E-6 was detacted between contact element 53928 and target element 53616;也是建立接觸是出現的，也還沒有接近。唉，郁悶中！

answer：

第一個問題：There are 21 small equation solver pivot terms.;

不是建立接觸對的錯誤，一般是單元形狀質量太差（例如有i接近零度的銳角或者接近180度的鈍角）造成small equation solver pivot terms

第二個問題:SOLID45 wedges are recommended only in regions of relatively low

stress gradients.這只是一個警告，它告訴你：推薦SOLID45單元只用在應力梯度較低的區域。它只是告訴你注意這個問題，如果應力梯度較高，則可能計算結果不可信。

17.There are 1 small equation solver pivot terms

ansys,剛度矩陣主元太小，可能是單元畸形，或者材料參數有問題，總之這個問題你就不斷的換個方式建立模型，trial and error，往往就解決了這個問題

第一個問題：說明結構剛度矩陣出現小主元。如果矩陣D 的所有主元都是正的，這時結構的切線剛度矩陣正定，結構處于穩定狀態；如果矩陣D 的 主元有小于0 的，則切線剛度矩陣非正定，結構處于不穩定狀態。

如果出現的小主元不多，說明可能是達到某個臨界點，以后還可以繼續求下去；如果出現的小主元很多，而且越來越多，說明這個結構即將破壞，比如出現大面積的塑性區，形成多個塑性鉸等。

當|D |=0時，矩陣D 為奇異矩陣，非線性方程會產生奇異解，奇異解出現于可能產生不定解或非唯一解的分析中，求解方程的主元為負或零會產生這樣的奇異

解。有些情況下，盡管遇到主元為負或零，仍需繼續進行分析（特別是一些非線性分析中）。（since a negative or zero pivot value can occur for a valid analysis.）

下述條件會引起求解過程出現奇異性：（The following conditions may cause singularities in the solution process:）

·約束條件不足

·模型中有非線性單元：如間隙元、滑動元、鉸鏈元、纜束員等。結構的一部分可能已經塌陷或分散了

·材料特性為負：如在瞬態熱分析中規定的密度或溫度

·連接點無約束，單元排列可能會引起奇異性。例如：兩個水平梁單元在連接點的垂直方向存在無約束自由度，在線性分析中，將會忽略加在該連接點的垂直載荷。另外，考慮一個與梁單元或管單元垂直相連的無板面內的旋轉剛度的殼單元，在連接點處不存在板面內的旋轉剛度。在線性分析中，將會忽略加在該點處的板面內力矩。

·屈曲。當應力剛化效果為負（壓縮）時，結構受載后變弱。若結構變弱到剛度減小到零或為負值，就會出現奇異解，且結構已經屈曲。會打印出“主元值為負”的消息。

·零剛度矩陣（在行或列上）。如果剛度的確為零，線性或非線性分析都會忽略所加的載荷。

18.This model requires more scratch space than available, currently8026545 words(31 MB).ANSYS was not able to allocate more memory toproceed.Please shut down other applications that may be running or increase the virtual memory on your system and rerun ANSYS.Problem terminated.原來我的虛擬內存設置為“無分頁文件”，現在改為“系統管理”，就不在出現計算內存不夠的情況了。

第三篇：ansys學習心得

常規設置

1.調整顯示精度，以使圖形看起來更清晰逼真，把參數調到最小，2.CATIA制圖自動生成尺寸的命令設置(Dimension generation)，更新圖紙時建立尺寸：每次更新后，會自動將標注尺寸建立出來。建立后自動定位：可以將產生的標注排列整齊。

允許窗口間自動轉換：建立標注時，會自動轉換到適當的視景。建立后分析]：在產生標注后，顯示分析標注的對話框。

產生組立視圖中零件的尺寸：如果產生組立視圖中零件的尺寸，建議不要出現。尺寸產生過濾器，否則必須指定要建立的零件才能產生尺寸。

3.修改2D標注來更新3D零件的尺寸：

4.在選項->General->可視化中有個“反失真”復選框，最好不選，雖然可以可以看到更為圓滑清晰的圖形，但細小的特征比較模糊；導航中的“突出顯示面和邊”也最好不選，它的作用是以不同的顏色顯示選擇的對象，起到跟UG一樣的效果。

5.在WFS中加入“Near”, Assembly Design中加入“Move”。CATIA軟件的10個使用技巧

CATIA是由法國Dassault公司開發的集CAD/CAM/CAE于一體的優秀三維設計系統，在機械、電子、航空、航天和汽車等行業獲得了廣泛應用。由于該軟件系統龐大、復雜，不像AutoCAD等二維軟件一樣容易掌握，加之有關軟件應用的書籍和資料又少，要熟練使用該軟件，不僅需要在學習和應用中慢慢地摸索和體會，還需要與其他人多多交流、相互學習。下面就簡要介紹一下筆者在學習和使用該軟件的過程中所掌握的一些技巧。

1．螺母的幾種畫法

⑴先畫好六棱柱，然后用小三角形旋轉切除。

⑵先畫圓柱，然后將圓柱上下底面邊緣倒角，再用六邊形拉伸向外切除。

2.三維零件建模時的命名

零件建模時，系統會自動在其模型樹的開頭為零件命名，一般為Part1,Part2?等默認形式。而在每次開機進行零件建模時，模型樹中默認的零件名字可能會有相同的。由于零件最終要被引入裝配圖中，具有相同零件名字的零件不能在裝配環境中同時被調用，這時需要將重復的名字重新命名。如果裝配一個大的部件，可能會多次遇到這個問題。為了避免這些不必要的麻煩，筆者建議在進行三維零件建模之前，事先將系統默認的模型樹中的零件名字改成該零件文件保存時將要用的名字，這樣不僅避免了零件名字的重復，還可方便零件的保存。

3.公差標注

在零件的工程圖中時常有如ф39±0.05的公差標注，CATIA默認字體SICH無法按要求進行標注，標出的是ф39 0.05的形式。這時可以將公差類型設置為TOL-1.0并用αCATIA Symbol字體標注。

4.鼠標右鍵的應用

(1)在半剖視圖中標注孔的尺寸時，尺寸線往往是一半，延長線也只在一側有。如果直接點擊孔的輪廓線，按左鍵確認，出現的是整個尺寸線。可以在還未放置該尺寸前點擊鼠標右鍵，選擇“Half Dimension”，即可標注出一半尺寸線。

(2)標注兩圓弧外邊緣之間的距離時，當鼠標選中兩圓弧后，系統自動捕捉成兩圓心之間的距離尺寸，此時同樣在未放置該尺寸之前點擊右鍵，在彈出菜單中的“Extension Lines Anchor”中選擇所要標注的類型。

(3)工程圖中有時需要標注一條斜線的水平或垂直距離，或者要標注一條斜線的一個端點與一條直線的距離，這時可以在選中要標注的對象后，在右鍵彈出菜單中選擇“Dimension Representation”中所需的尺寸類型。兩直線角度尺寸的標注也可以通過彈出菜單中的“Angle Sector”選擇所需的標注方式。

5．重新選擇圖紙

若在將零件轉化成工程圖時選錯了圖紙的大小，如將A3選成A4紙，可以在“Drafting”環境中點擊“File”→“Page setup”，在彈出的對話框中重新選擇所需圖紙。

6.激活視圖

在工程圖中，往往要對某一視圖進行剖視、局部放大和斷裂等操作。在進行這些操作之前，一定要將該視圖激活，初學者往往忽略這個問題，從而造成操作失敗。激活視圖有兩種方法：(1)將鼠標移至視圖的藍色邊框，雙擊鼠標，即可將該視圖激活。(2)將鼠標移至視圖的藍色邊框，右擊鼠標，在彈出菜單中選擇“Activate View”即可。

7.工程圖中圖框及標題欄的插入

(1)可以先將各種圖紙大小的圖框標題欄制成模板，分別插入各個工程圖。具體操作如下：進入“drafting”狀態，選擇圖紙大小，進入“Edit”→“Background”，按照所需標準畫好圖框及標題欄，將其保存。在畫好的工程圖中，進入“File”→“Page setup”，在彈出的對話框中選擇“Insert Background View”，選擇對應的圖框格式，點擊“Insert”即可。

(2)可以在投影視圖前，先插入制作好的圖框及標題欄。具體操作如下：在建立好的零件模型環境中，點擊“File”→“New from”，按投影視圖所需圖紙大小選擇事先做好的圖框模板文件，即可直接進入已插好圖框和標題欄的Drafting狀態。

第四篇：ansys綜合心得

材料單元的選擇以及個材料的彈性模量和楊氏模量的選擇？

起因是，最近老有人問我一些，論壇上自己的提問，和回答，而這些回答我現在卻想不起來了；

同時，工作中也經常遇到一些自己曾經解決了的問題，而再次遇到的時候，又忘記了

因而，搜集了一些自己在論壇上的東西，整理一下，希望同仁兄臺相互討論，更益求精~！

希望，各位朋友能就文中的不足提出意見

更希望，各位朋友能拿出自己的心得體會，共同交流，共同進步

希望，更多的朋友能提出建議

分享個人的一些經驗，或者就一些問題討論！

一、求解分析（結構分析）

（一）求解設置

（二）邊界條件 ??對稱與反對稱邊界條件——實體和單元

1）針對對稱邊界條件下實體結構的分析，可利用ANSYS對稱邊界條件設置，求解半個或者1/4實體結構，將所得結果對稱/循環，得到整體結果分析；

2）針對反對稱邊界條件下實體結構的分析，可利用ANSYS反對稱邊界條件設置，求解半個實體結構，將所得結果按180度CYCLIC循環對稱定義，注意反對稱要求如下因素亦滿足反對稱條件：材料、約束方程、載荷、外形。??位移邊界條件——實體和單元 1.位移約束與強制位移

位移約束（displacement constraint）是在節點、或關鍵點（自由點）上施加某種條件以限制其沿某一自由度方向的運動

強制位移（enforced displacement）是在約束點（節點或關鍵點）上施加某種條件以促使其沿某一自由度方向運動。2.限制剛體位移

問題一：分析中有時會遇到這樣一種情況：即外加載荷是整體平衡的，從理論上來說不會引起剛體位移，只會引起結構變形。但在進行靜力分析時，如果不施加任何約束卻會由于剛度矩陣的奇異無法計算，這是怎么回事？這種情況下約束應該如何施加？

答1：這種情況叫做Pure Neumann boundary value problem。這種情況下所得到的位移都是相對位移加上一個常數，常數即為剛體位移。一個很簡單的例子就是一根一維桿兩端加大小相等方向相反的力，桿內任意兩點之間有相對位移，但每一點的絕對位移卻是整個桿的剛體位移加上相對位移。但是固定桿上的一個點，就會使這個常數即剛體位移為零。

對于Pure Neumann boundary value problem，討論位移或者溫度沒有意義，有意義的量是位移和溫度的導數的函數。梁，桿，殼單元可以通過固定任意一個節點，如固定剛體，剛體轉動。對于體單元或者二維平面單元，固定一個點，會導致應力奇異。應該固定一個面或一條線，這樣就不會發生應力奇異了。

答2：這種情況下仍然必須施加約束，但要求這種約束只約束剛體位移，而不能約束任何的結構變形。要想達到這樣的目的，我們可以找出模型中的任意三個點（不共線）來約束其剛體位移。如下圖所示，這樣的約束在載荷自身平衡的情況下只約束結構的剛體位移，而不會約束變形，即不會產生支反力。

這種約束也可以這么描述，找出不共線的三點1、2、3，三點組成一個平面，點1約束三個平動自由度，點2約束垂直于點1/2連線的兩個線外平動自由度，點3約束垂直于點1/2/3連線平面的一個面外平動自由度。問題二：按照問題一解法所做，發現在約束點處出現應力奇異的現象，怎么解決？ 檢查一下支反力，如果有較大的約束反力，則說明約束點取得不合適，或者看其和是否為零，特別是所有支反力是否會構成非零彎矩。平衡力系中也應該包括彎矩平衡，而這一點往往容易出問題。

或者，也可以這樣驗算一下：六個約束剛體運動的自由度，施加位移約束：依次取其中一個為非零值(可以取大一點)，其余為零，計算后看是否有應力和約束反力存在，如果有應力和約束反力，則說明該約束自由度取的不合適。如果都沒有問題，則毛病肯定出在模型本身或載荷不平衡上。??載荷邊界條件——實體和單元 面壓力命令的比較：SF和SFA

命令1：SF, Nlist, Lab, VALUE, VALUE2，節點

命令2：SFA, AREA, LKEY, Lab, VALUE, VALUE2，幾何實體面

這兩個命令SF和SFA中，VALUE都等于力F除以面積A；SF命令中，要求節點組必須能形成一個面。

二、后處理與結果分析

（一）后處理操作 ??路徑操作

常見錯誤1：

***** PATH DATA STATUS ***** USE UNIFORM LINE DIVISIONS

DIRECTION MAX MIN

X

0.40400 0.40400

Y 0.88500E-01 0.88500E-0

1Z

7.9150 0.75100

TOTAL PATH LENGTH 21.445

上面數據中，路徑線兩端Z坐標的差值為（7.915-0.715），相應的路徑線實際長度也應該是（7.915-0.715）；而數據顯示總的路徑長度為21.445？這是由于節點選取的時候，沒有按順序從一端依次選到另一端，造成節點路徑線往返多次。??*.out文件

Batch方式下，自動放置到求解文件夾里

GUI方式下，采用命令：/OUTPUT, filename, out，打印到屏幕

（二）結果分析 ??應力奇異（結構奇異和單元/數值奇異）與應力集中（結構和人為）

很經典的問題，也討論過多次，一直沒有得到合理的解釋，有興趣的話，可以開個專欄。

三、專項討論與分析

（一）子結構 ??主自由度和載荷向量

(1)與非超單元部分接觸的節點，需要處理為主自由度/節點；

(2)超單元部分本身的（非零）約束條件和載荷邊界條件，需要處理為載荷向量，或者可以把所有約束條件和載荷條件在GEN部分處理為主自由度，在USE部分添加為邊界條件。

注1：在做載荷向量時，在一個/SOLU ~ FINISH里好像只能做一個載荷向量計算；如果有多個載荷向量，就只能用多個/SOLU ~ FINISH，待繼續驗證。注2：作用在超單元上的載荷，必須重新做自由度縮減，因為形成超單元時不僅要縮減剛度陣和質量陣，還有載荷向量。Error and Warning：

<1>第一個單元的第九個節點一定是內節點——先導入超單元/子結構模型，在導入非超單元模型

<2>超單元上節點不可以改變節點坐標系 <3> Super-element does not have a complete degree of freedom set as required by large deflection analysis——子結構/超單元部分只能用于線性小變形分析 <4> There are no degree of freedom active.??fds

（二）實體裝配

連接裝配：剛性連接——焊接、螺接

柔性連接——鉸接 1.焊接

焊縫類型——點焊、面焊

線/角焊（單/雙面），焊縫為等邊直角三角形，直邊長度等于板厚 考慮焊縫的建模方法有多種，各有一定的優缺點。常用方法是： 1)采用三維實體單元模擬焊縫幾何；

2)采用變厚度板殼單元模擬焊縫處厚度的變化；缺點：對豎板靠近焊縫部位采用了變厚度，可以反映焊縫材料對豎板的作用；但是，將焊縫材料加到豎板后，橫板仍為基本厚度，不能反映焊縫材料對橫板的加強作用；如果在橫板上也采用變厚度來模擬焊縫材料，則焊縫材料將被重復考慮； 3)采用梁單元模擬焊縫對殼的加強。

注：粗略簡化，即忽略焊縫效應，很容易引發應力奇異，因為引入了結構奇異：直角邊、直角尖點；即使考慮細節，適當圓角過渡，也難避免應力/數值奇異；若引入裝配連接，也會引入應力集中，人為因素、網格的敏感性。2.螺接——這個專題很大，有興趣的話，也可開個專題 3.鉸接——MPC184單元的應用，即multibody analysis部分

（三）非線性分析 1.幾何非線性 2.材料非線性 橡膠/超彈材料 ??Error and Warning：

1)u-p element do not satisfy the volumetric compatibility—— 3.狀態非線性——接觸/單元 ??接觸分析結果不收斂大致應該有如下幾種原因：(1)載荷子步(2)材料屬性(3)網格質量(4)接觸對設置(5)邊界條件優化(6)約束耦合條件 ??Warning and Error：

(1)Some contact elements overlap with the other contact element which can cause over constraint——解決1：可能是圖中的元素有重疊，如兩個體有部分面重疊，用OVERLAP命令可以解決；解決2：可能是同一變形體多次應用MPC多點約束算法，適當避免加入太多DOF自由度

（四）優化分析——設計優化、變分優化、拓撲優化

設計優化：可以定義一個包含所關心變量的泛函函數，通過調整所關心變量的變化，使得結構在滿足一定特性的時候，其某個函數（例如質量、體積）達到最優，即最小/最大。

變分優化：可以定義連續變量和離散變量；連續變量可以是幾何尺寸、實常數、截面尺寸、材料特性等，通過調整連續變量，可以查知某個變量對結構體某方面特性的影響；離散變量可以是結構體中的某一個部分組，通過調整離散變量，可以確定結構某一個組件對其的影響。

因而，可以這么認為：變分優化是設計優化的前提和基礎；通過變分優化，確定結構中組件（離散變量）的有無，結構變量（連續變量）影響的深淺，盡量縮減影響結構特性的變量的數目，即希望在設計優化泛函函數中包含盡量少的變量數目，以減少設計優化的計算量。由此看來，設計優化前，進行必要的變分優化是有所幫助的。??優化設計

多工況下結構體的優化設計 問題：一個結構體，分析其在不同工況下的強度和剛度，進而對其進行優化設計，我們該如何著手？例如，如果單以承壓工況，優化設計后，其結構體在承拉工況下未必合理；而在承拉工況下優化得到的結構體，在承壓工況下也未必合理；如何兼顧兩者，同時優化，同時最優合理？

首先，找到不同工況下最大應力值所處的位置

然后，進入時間歷程后處理器，定義這些位置相應的變量，如等效應力，然后繪出時間歷程曲線

再次，在變分優化中尋找對應力結果影響較顯著的變量

最后，在優化設計中，忽略不必要的、影響不大的變量，進行結果優化分析。

（五）復合材料 ??疑惑

1.鋪層與分網

假設一個復合材料殼體，其厚度為120mm，鋪層情況為(45/90/-45/0/45/90/-45/0/45/-45)4，每層3mm，建立實體模型，實體殼體厚度120mm，有兩種正常方法分網：

方法一，SECTYPE定義10層，實體殼體厚度方向分為4層，即沿厚度方向有四個單元

方法二：SECTYPE定義40層，實體殼體厚度方向分為1層，即沿厚度方向有一個單元

問題：方法一和方法二，哪一種好一點，或者說都不好，更好的方法是什么？ 方法三：SECTYPE定義40層，實體殼體厚度方向分為3層，即沿厚度方向有三個單元

問題：方法三，又作如何解釋？按截面定義理解，定義了40層，每層厚度3mm，總120mm；按分網單元理解，分網3層，每層/單元厚度40mm，每個單元內單元分層40層，每層厚度1mm，如此一來不是就矛盾？ 2.鋪層方向

分網前后，可以利用ESYS、EORIENT、VEORIENT三個命令調整鋪層方向，其中ESYS命令效果不太明顯，一般在XATT命令里設置；EORIENT命令調整鋪層，其方法不好掌握；VEORIENT命令，方法簡單，效果明顯，不過需要一個體一個體來調整，如果遇到體很多，操作勢必很麻煩，同時，點線面體等實體的選擇，不利用參數化模型的構建；期待更好的操作。

（六）動力學分析——模態分析、諧波響應分析、瞬態分析和譜分析 模態分析，能分析線性問題，得到線性材料的振動頻率；

瞬態分析，通過做出位移時間曲線，用FFT變換得到頻譜圖；

四、APDL參數化編程與二次開發 1.APDL基本符號

/ ——Commands that begin with a slash(/)usually perform general program control tasks such as entry to routines, file management, and graphics controls.* ——Commands that begin with a star(*)are part of the ANSYS Parametric Design Language(APDL),such as control statement.~ ——圖片導入命令開始符號.$ ——換行符號；

——續行符號，個人認為能換行，就可以續行，但是確實沒有找到 2.調用外部應用程序：/SYS和~eui

例1：/SYS,“C:Program FilesPSPadPSPad.exe” 例2：宏fileexe.mac *create,fileexe.bat

start “" ”C:Program FilesWindows NTAccessorieswordpad.exe“ *END

/sys, ”fileexe.bat" /delete, fileexe,bat

例3：~eui, 'exec notepad &'

~eui, 'exec {C:Program FilesWindows NTAccessorieswordpad.exe} &'

structural mass 結構體 結構質量 structural link 結構件 structural pipe 管結構 structural solid 實體結構 structural shell 板殼結構

structural constraint 結構限制，結構束縛

如何拉伸 ：operate 》 extrude 》……

如何定義約束和邊界條件prefesser》define loads》……

第五篇：ANSYS使用心得體會

ANSYS使用心得體會

本次結構力學課程設計是學習使用ANSYS軟件對框架結構內力進行計算，在未學習該軟件前，對于此類問題，通常會采用力矩分配法來進行計算，計算過程繁復，計算量大。導致過程緩慢。

通過對ANSYS軟件的學習和了解，知道了它的一些明顯的優點。

相對于其他應用型軟件而言，ANSYS作為大型權威性的有限元分析軟件，對提高解決問題的能力是一個全面的鍛煉過程，是一門相當難學的軟件，因而，要學好ANSYS，對我們提出了很高的要求，一方面，需要我們有比較扎實的力學理論基礎，對ANSYS分析結果能有個比較準確的預測和判斷，可以說，理論水平的高低在很大程度上決定了ANSYS使用水平；另一方面，需要我們不斷摸索出軟件的使用經驗不斷總結以提高解決問題的效率。

剛開始接觸ANSYS時，沒有限元，單元，節點，形函數等的基本概念沒有清楚的了解話，會感覺還沒入門，只是在僵硬的模仿，即使已經了解了，必要先反復看幾遍書，加深對有限元單元法及其基本概念的理解。

ANSYS在對結構力學的靜力學分析非常方便，用來求解外載荷引起的位移、應力和力。靜力分析很適合求解慣性和對結構的影響并不顯著的問題。ANSYS程序中的靜力分析不僅可以進行線性分析，而且也可以進行非線性分析，如塑性、膨脹、大變形、大應變及接觸分析。

但是學習的過程是充滿煩惱和驚喜的，因為總是會碰到許多的新問題，需要較好的耐心去解決這些問題，這是在學習過程中遇到的最大的難題。然而，在解決問題之后，就會有恍然大悟的喜悅，可以說是痛苦和快樂并存的。所以對于初學者，缺乏經驗是非常難的。必須保持良好的心態，對于不斷出現的ERROR提示要堅定自己的信心，堅信自己可以解決這些問題。所有困難都會迎刃而解。

本次的學習讓我認識到了提高建模能力是非常急需加強的一個方面。在做偏向于理論的分析時，可能對建模能力要求不是很高，但對于實際的工程問題，有限元模型的建立可以說是一個最重要的問題，而后面的工作變得相對簡單。建模能力的提高，需要掌握好的建模思想和技巧。

ANSYS軟件是一款在建模等方面非常實用的軟件，本次的學習我其實并沒有完全熟練地掌握它的應用，以后還要加強對它的學習，相信在以后的學習和工作中會帶來巨大的便利。