第一篇：中益機械6S管理獎懲辦法

中益機械6S當中的獎懲辦法

6S是按照文明生產中各項活動的內在聯系和由淺入深的要求，將各項活動系統化和程序化。其中提高員工素養是6S管理的核心，如果沒有員工素養的相應提高，6S活動也難以持續開展的，往往走向運動式、虎頭蛇尾或形式主義。我們中益機械在6S管理實踐中深刻地認識到，實施6S一定要有操作性的獎懲辦法，這樣才能對員工形成一定積極的動力、壓力和活力。

一、目的：

為確保工作環境整潔干凈、安全舒適，從而減少浪費，提高員工素養，提高企業整體運營效能，提高企業綜合競爭力。特制定本標準。

二、范圍：適用于公司各部門、各車間工作現場6S管理。

A、行政級：各部門（總經辦、營銷部、行政科、信息中心、財務科等）

B、生產級：生產科、質檢科、技術科、設備科、各車間（金一車間、金二車間、金三車間、金四車間、滾齒車間、鉗工車間、加工中心、淬火車間、鋸工車間、鍛工車間等）

三、引用標準：根據“ISO/TS16949”管理標準為參考依據。

四、管理職責:

4.1、辦公室對6S歸口管理，負責以下工作：

A、制定《6S現場管理標準》

B、組織各部門執行本標準，并對執行情況考核。

C、協助各部門成立6S管理小組，跟進各小組工作執行情況。

4.2、部門職責

A、按《6S管理手冊》制定部門6S具體實施方法并具體落實執行。

B、各部門領導對屬下部門的6S管理全權負責、各位管理人員對自己的下屬管理范圍6S管理直接負責、各員工對個人工作場所地區域范圍的6S管理直接負責。

C、各部門各層級的管理人員負責下屬員工的6S知識培訓和倡導。

D、各部門制定部門內具體的6S管理措施，并加以教導執行。

4.3成立6S小組：

1、各車間必須成立1 個以上的6S小組；品質并在生產車間中。

2、公司成立行政、營銷、財務、采購聯合成立1個6S小組。

3、公司6S小組負責監督/檢查各部門6S工作執行落實情況、對6S工作改善跟蹤。

4、辦公室主任為6S小組總負責人，負責安排6S小組調配等工作、并對6S小組成員執行情況考核。

五、6S的執行:

A、各部門自行組織落實6S管理，每周至少進行1次6S評比，內部6S獎懲措施并執行。

B、各部門6S評比記錄和獎懲記錄應統一歸檔管理，每月20號之前向辦公室提交上月的6S執行總結和評比檢查記錄。

C、辦公室每月組織4次全公司6S評比檢查，按獎懲處罰外還必須按照年度考核方案落實考核；不定期組織召開6S檢查會議，并且要每月總評一次。

六、檢查考核與獎懲：

A、評比獎懲辦法 ：公司每月不下4次的6S評比活動，在每月的20日之前公布上月評比情況，評比內容包括每月部門周評比結果和上半月評比一次的結果進行綜合后，作為獎懲依據，并且存檔。

B、每月進行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。

C、獎懲內容：

①、公司評比出第一名：對該單位獎勵500元。

②、公司評比出最一名：罰該單位300元，員工按公司《員工手冊.獎懲條例》執行。

制度是創造優秀員工的基石，標準是造就卓越企業的磚瓦，6S是落實制度和標準的工具。6S管理的最終目的是提高企業員工的素質，將各種良好的工作習慣轉化為員工的固有素養。我們統計了鹿山廠2013年度各車間的報廢數量、報廢金額和6S考核分值，表現出驚人的相關性，6S分值較高的車間，在制品報廢率較低。車間車床6S分值較低的，其車床在制品合格率相對低一些，可見6S是落實制度和標準的工具。通過6S活動,從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。因此，在6S管理的推行過程中時刻強調意識的改革，是非常重要的。人的素質的提升不但是6S管理的最終結果，更是企業界各主管期盼的終極目標。

第二篇：6S管理獎懲辦法

關于下發《6S管理獎懲辦法（試行）》的通知

各相關單位：

按照集團公司關于各二級子企業全面開展6S管理活動的要求，為了進一步提升全體員工對6S管理的執行力，提升工作現場6S管理水平，改善生產作業環境，促進員工6S責任意識，提高員工整體素質和養成6S管理習慣。特制定《6S管理獎懲辦法（試行）》，現印發給你們，請對照檢查，貫徹落實。附件1：6S管理獎懲辦法（試行）

附件2：生產區6S管理標準 附件3：辦公區6S管理標準

附件1 6S管理獎懲辦法（試行）

一、目的

為提升制度工作現場6S管理水平，改善生產作業環境，促進員工6S責任意識，提高員工整體素質和養成6S管理習慣，特制定本辦法。

二、范圍：

天地（唐山）礦業豐南產業基地各入駐單位（部門）生產作業區、辦公區。

三、考核內容

（一）對綜合管理的經濟責任考核

凡有下列情形之一的，依違規情節扣罰責任單位主管領導50～100元，扣罰責任單位100～200元：

1.未按要求建立6S管理小組及推進機構； 2.未按要求建立6S管理規章制度； 3.沒有6S管理工作計劃與總結；

4.沒有6S會議、檢查、自查記錄或記錄不完全的；

5.沒有進行6S區域定置或定置內容不完善、區域責任人不明確； 6.未建立6S管理檔案；

7.沒有按要求進行6S整改或整改效果不明顯的。

（二）對生產場所（含輔助生產場所、倉庫等，下同）的經濟責任考核 1.凡違反生產區6S管理標準規定的，視情節嚴重，對責任人處5～50元不等的罰款；責任人不明確時，對定置區域負責人或責任班組長或廠長處10～100元不等的罰款。2.關于處罰的說明：

（1）對檢查中首次出現的問題，不予處罰，以警告為主，并限期整改；（2）對檢查中再次出現同類問題，給予處罰并限期整改；（3）對檢查中多次出現的同類問題，加倍處罰。

（三）對辦公區的經濟責任考核

1.凡違反辦公區6S管理標準規定的，視情節嚴重，對責任人處10～50元不等的罰款；責任人不明確時對部門負責人處10～100元不等的罰款。

2.處罰按生產場所規定執行。

（四）6S責任處罰

1.在6S檢查中，同責任人、同崗位當年累計出現3次同類問題，取消責任人年終評優評先、崗位晉升的資格；

2.在6S檢查中，班組當年連續出現2次、累計出現5次同類問題，取消班組各類評先資格。在月度班組檢查中，當年連續2個月、累計5個月平均分低于60分的，班組長次年下浮上崗位工資的10%；

3.各生產廠、研究室、辦公室在6S月度檢查中，連續2次、累計5次低于60分的，取消相關單位評優評先資格，取消相應責任人評優評先資格。相關負責人次年下浮上崗位工資的10%。

三、處罰結果的處置

1.對相關人員的經濟處罰，罰款轉為6S管理獎勵資金，用于獎勵6S管理優秀個人和班組。

2.對相關人員的6S管理處罰決定，抄送人力資源部、黨群工作部，作為取消各級評優評先的處罰依據。

四、獎勵辦法

對能夠在全年工作中認真執行6S管理規定、符合6S管理標準的優秀個人、班組長、班組和廠長，將給予以下不等的獎勵：

對優秀個人給予200元獎勵； 對優秀班組長給予500元獎勵； 對優秀班組給予2000元獎勵； 對優秀廠長給予2000元獎勵。

同時，在等條件下享有優先評優評先的資格。

五、附則

本辦法由公司生產管理部負責解釋，自發布之日起施行。食堂、宿舍參照本辦法施行。

第三篇：6S管理獎懲辦法

安徽廣銀鋁業有限公司

6S推行期間獎懲辦法

一、目的及適用范圍

為了鼓勵先進、形成全面推進6S管理良好氣氛，制定此方法。本方法僅適用于6S推進期間。

二、獎懲實施

1、為保證6S工作的有效推進，培養團隊精神，各部門以生產單元劃分區域小組，各區域責任人全權負責本區域內的6S推進工作。

2、從2013年5月起，工作日內安排各部門代表（見6s安排計劃表）對6s管理區域進行日常檢查并評分，6S委員會成員將每月月底對各區域小組評比一次。公司對辦公室區域、其他區域（倉庫、食堂）、公共區域（路面、過道、草坪、會議室等門窗；廁所）分別進行評比。各區域的評分標準見附頁。

3、6S推行辦公室負責匯總和公布各區域小組的評比分數，公布內容：

1）現場評分實際成績及名次；

2）6S管理活動獎懲公告；

3）當期改善成果及創意；

4）各區域完成情況，各區域發現的問題。

4、最終評比分數及相關內容在安徽廣銀工作群或宣傳欄中公布。

三、獎懲辦法

1、獎懲原則

1.1 在區域評比中，各區域分別對前2名獎勵，最后1名懲罰。

1.2 區域成績均達到80分，公司對次區域小組不做任何處罰，只對前2名獎勵。

1.3 區域成績均未達到90分，公司對次區域小組不做任何獎勵，對所有低于80分小組處罰。

2、獎懲細則

2.1 獎勵金額

辦公區域：第一名獎勵100元；第二名獎勵50元。（月檢查中得分均超過90）公共區域（路面、過道、草坪、門窗；廁所）：月內檢查均超過90分，獎勵100元。

其他區域（倉庫，食堂）：月內檢查均超過90分獎勵100元。

2.2、懲罰金額

辦公區域：最后1名處罰150元（月內檢查均未達80分）公共區域：月內檢查均未達80分處罰100元。

其他區域（倉庫、食堂）：月內檢查均未達80分處罰100元。食堂區域：月內檢查均未達80分處罰100元

四、6S獎懲實施流程：

6S委員會成員對每個區域的各個小組按評分表打分，6S推行辦公室負責統計各小組的得分和排名，并將最終結果交與辦公室，由辦公室通知獎懲責任部門負責人；獎金由辦公室發給責任部門責任人，罰款在責任部門責任人的工資中扣除。

五、6S管理活動推行期間單項獎懲規定：

六、申訴制度

6S推進過程中，若有任何認為不公之情況，可填報《6S評分申訴表》（見附頁），交與6s推進委員，依下列流程申訴：

1、確實核對最新檢查標準，2、與評分委員協調，3、交付評分組長最終裁決。

七、6s檢查安排計劃

八、其它

本辦法由6S推進辦公室負責解釋。

6S管理申訴聯絡單

編號：

第四篇：6S精益管理

6S精益管理

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代營業場所行之有效的現場管理理念和方法，被各大知名企業采用。其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除

了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：保障品質，提升舒適感。

4．清潔（SEIKETSU）：維持上面3S成果。

5．素養（SHITSUKE）：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊積極向上的工作氛圍。

6．安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全服務的環境，所有的工作應建立在安全有序的前提下。

管理階段：精細管理----精確管理----精益管理。

管理步驟：制度是創造優秀員工的基石，標準是造就偉大企業的磚瓦，6S是落實制度的標準的工具

一、6S是一流企業的標志

6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志；

二、剖析我們企業員工最大的缺點

·做事隨意，沒有規矩！

·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！

·遵守規矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，五星級企業指日可待！

三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。

通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的 管理水準。

四、6S精益管理的對象

·人--規范化

·事--流程化

·物--規格化

五、6S精益管理給我們帶來什么

·減少失誤，促進品質

·減少浪費，節約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養素質

六、企業如何自我照鏡子

企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌 補不足，是企業自我提升不二的法則。

七、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識：地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚；

·內行看門道，明確崗位規范：運作流程明確，監控點得以控制；

·企業看文化，凡事執行徹底：企業形成良好氛圍，人人用心做事；

八、建立明確的責任鏈

創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明 確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作

九、6s美容銷售服務

微笑（smiling），清潔（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,專業（special）,安全（safely）六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。用它來始終貫穿美容銷售的全過程，包括微笑接待，導客入位，服務規范，專業訓練，客情回訪,信息反饋等。

1、微笑

微笑是一門藝術，給人親切友好，是對客戶尊重的表現。日本人把微笑服務稱作“精神衛生”，它可以使自己和客戶都獲得快樂，從而提高服務質量。蝶依斕家居布藝公司要求，所有員工任何時間，任何地點，任何情況下面對客戶都要致以真誠的微笑。

2、清潔

無論是窗簾安裝還是維護維修，工作人員都自備手套、鞋套，工具、用具、物品要求整潔，施工完畢必須清掃、清潔現場。為做到“無塵安裝”，蝶依斕家居布藝自2003年就自主設計使用“無塵安裝器”。

3、整理

蝶依斕公司要求，窗簾安裝、維護維修完畢，必須整理好現場，物品、家具按客戶要求歸位。把窗簾整理出最美的效果，并調試到最好的使用效果。

4、高效

及時到達安裝或維修地點，保質保量，高效工作，決不拖延客戶一分鐘。不準接受客戶的任何禮物和饋贈，包括喝水，抽煙。

5、專業

蝶依斕家居布藝要求，不經專業培訓不上崗。除了自己專業操作，還要求對客戶專業培訓,教會客戶使用維護,填寫客戶反饋信息。售后服務部定期對客戶電話回訪、上門回訪，讓客戶享受最優質的專業服務。

6、安全

服務的文明安全,包括保護客戶和自己的財物安全,人身安全。規范過程,消除隱患。銷售只能分天下，服務才能定江山。服務就是要感動客戶，“服”是讓客戶心服口服，“務”是要務實。關注隨時隨地，感動無處不在，這是蝶依斕家居布藝售后服務追求的目標。

十、計劃的制定和實施

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現場、工裝、庫房目視管理實例的說明

目視管理和看板管理的實施要領

二、6S各活動項目水準的評估

設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

三、6S活動常犯的誤區

對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

一、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養提升

素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習慣的養成

員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一

個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成四、全員參與

每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

8s管理

7、節約（SAVING）：能夠盡量減少時間、財力、人力、物力、空間等，所有資源的浪費，使其發揮最大的效益。

8、服務（SERVE）

第五篇：6S精益管理

《6S精益管理》各盤主要內容：第一盤 內容提要

一、6S是一流企業的標志6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志

二、剖析我們企業員工最大的缺點·做事隨意，沒有規矩！·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！·遵守規矩，卻總是做不到位！一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準

四、6S精益管理的對象·人--規范化·事--流程化·物--規格化

二、6S精益管理個我們帶來什么·減少故障，促進品質·減少浪費，節約成本·建立安全，確保健康·提高士氣，促進效率·樹立形象，獲取信賴·孕育文化，培養素質第二盤 內容提要

三、企業如何自我照鏡子企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲·外行看熱鬧，建立正確的意識地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚·內行看門道，明確崗位規范運作流程明確，監控點得以控制·企業看文化，凡是執行徹底企業形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責任鏈創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運作·公司如何形成有效的管理網絡·讓主管主動擔負起推行的職責的方法·如何讓牽頭人員有效的運作·讓員工對問題具有共識

七、計劃的制定和實施·方針、目標、實施內容的制定·主題活動的設定和開展·活動水準的評估方法第三盤 內容提要

一、中日企業推行6S的區別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

二、6S各項內容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

三、推行過程實例參照說明正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影第四盤 內容提要

一、目視管理和看板管理將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然現場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視管理和看板管理的實施要領

二、6S各活動項目水準的評估設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

三、6S活動常犯的誤區對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯第五盤 內容提要

一、營造良好的6S精益管理氛圍6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養提升素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習慣的養成員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成四、全員參與每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

五、6S精益管理活動成功和失敗的要點剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益第六盤 內容提要

一、庫房6S精益管理改善案例分享

二、服務業