第一篇：生產(chǎn)整機車間“5S”管理制度

生產(chǎn)車間“5S”管理制度

第一章：總則

第一條：為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)任務(wù)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司發(fā)展，結(jié)合公司的實際情況特制訂本制度。

第二條：本規(guī)定運用公司組裝、裝配車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：工作時間內(nèi)部所有員工不準(zhǔn)玩手機、聊天、串崗

第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業(yè)

第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執(zhí)行），有事請假（請假流程按員工手冊執(zhí)行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。

第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗。

第七條：員工在車間內(nèi)遇上公司客人和公司領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或必要時陪同下，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。

第八條：禁止在車間內(nèi)吃飯，吸煙（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。

第九條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關(guān)人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔(dān)。

第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作臺或流水線上（包括飲料類）。

第十一條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，精心組織生產(chǎn)，生產(chǎn)工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十二條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，班長進行監(jiān)督、預(yù)防違規(guī)作業(yè)。第十三條：車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積級完成任務(wù)，如因工作需要臨時抽調(diào)，不服從車間班長以上干部安排將部門領(lǐng)導(dǎo)處理。

第十四條：在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產(chǎn)品內(nèi)發(fā)往客戶處。

第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售后服務(wù)人員安排。提高員工個人素質(zhì)。

第十六條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標(biāo)志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。

第十七條：車間員工有責(zé)任維護衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。

第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責(zé)的區(qū)域，保證工序生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品像廢品樣，生產(chǎn)物料必須明確標(biāo)識區(qū)分放置。物料擺放必須有統(tǒng)一高度限制。

第十九條：下班時，應(yīng)清理工作臺面，打掃生產(chǎn)場地，并將所有門窗、電源關(guān)閉（如發(fā)生風(fēng)扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責(zé)任。

第二十條：不得攜帶公司內(nèi)任何物品出廠，若有此行為且經(jīng)查實者，將予辭退并扣發(fā)一個月資。

第二篇：生產(chǎn)車間5S管理制度

生產(chǎn)車間5S管理制度

整理（1S）：將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。

目的：騰出空間，空間活用，塑造寬敞的工作場所。內(nèi)容：

1：將所有切好的面料及時送到加工區(qū)域，切割余料不管可不可再利用，一律要放置到規(guī)定區(qū)域。

2：班組中下道工序為上道工序的質(zhì)檢，檢出的不合格產(chǎn)品及時退回上道工序處理，不可處理的放置到切割余料區(qū)。

3：工作過程或生產(chǎn)結(jié)束時，已加工和待加工都需擺放整齊，放到相應(yīng)的位置。4：工作結(jié)束后必須整理工作區(qū)。

5：各班組從工具負責(zé)人處外借工具必須填寫工具外借登記表并經(jīng)過工具負責(zé)人的檢查和確認，用完要及時退返給工具負責(zé)人，若損壞或丟失工具，會要求外借人進行估價賠償。

6：各種生產(chǎn)物資依照當(dāng)天生產(chǎn)情況進行領(lǐng)用，不可在車間現(xiàn)場存放超過2天用量的材料，部件。

7：各班組當(dāng)天產(chǎn)生的生產(chǎn)，生產(chǎn)垃圾必須及時清理出車間現(xiàn)場。

整頓（2S）：對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物。目的：工作場所一目了然，消除找尋物品的時間。內(nèi)容：

1：車間細分和設(shè)立生產(chǎn)用品放置區(qū)，生活用品放置柜，清潔用品堆放區(qū)，成品半成品等分類明細區(qū)域。

2：對各種設(shè)備，工裝，器具進行分類編號，劃分責(zé)任人。3：不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開，要有清晰明顯標(biāo)識。4：個人用品（水杯等），維修工具等不得隨意擺放、亂丟，除了注意看管自己的工具外不要隨便拿工具。

5：叉車，液壓車使用完后需按指定位置停放，不得占用生產(chǎn)通道。

清掃（3S）：將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，無灰塵的

整潔狀態(tài)。

目的：清楚臟污，保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈，整潔。內(nèi)容：

1：車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人，或采用輪換制。2：地面，設(shè)備，生活用品柜和工作臺，各區(qū)域窗臺上保持無灰塵，無油污，無垃圾。

3：生產(chǎn)產(chǎn)生的余料隨時清理，其他等廢物在工作結(jié)束后及時清掃。4：生產(chǎn)人員在結(jié)束生產(chǎn)后，及時清理現(xiàn)場，并收好自已的工具。5：切割余料放置，成品發(fā)貨等如有需要，盡可能墊好防護膠墊。6：每天下班后垃圾桶的垃圾，需全部清理干凈。

清潔（4S）：將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化，并定期檢查進行考核。

目的：整理、整頓、清掃后，要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。內(nèi)容和實施細則：

1：各班組每天下班前10分鐘進行簡單的日常整理，清掃工作。

2：各班組每周進行一次周整頓工作，每月進行一次月整頓工作，重點在日常行為。

3：車間每天依據(jù)《5S管理制度》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

4：車間每月1號對上月各班組5S實施情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果。

素養(yǎng)（5S）：提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

目的：養(yǎng)成良好生活和工作習(xí)慣，提升個人修養(yǎng)。內(nèi)容：

1：每日堅持5S活動，達到預(yù)期效果。

2：對各班組進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3：嚴格遵守公司各項管理規(guī)章制度。4 ：遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工資管理等。

5：工作時間穿著工作服，注意自身的形象。

6：現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰，抽煙，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。7：愛護公共環(huán)境，不隨意損壞公物。

8：每個季度對車間班組人員進行一次評選，并將員工的評選結(jié)果上報到公司作為保底工資調(diào)整的依據(jù)。考核的內(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低）、績（工作成果）四個方面。

xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司生產(chǎn)部

第三篇：生產(chǎn)車間5S管理制度

生產(chǎn)車間5S管理制度_車間現(xiàn)場管理制度

生產(chǎn)車間5S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理

車間整理：

1.車間5S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓：

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃

車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2范圍

粉體事業(yè)部各生產(chǎn)車間。

3內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制定的工藝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6能源管理

3.6.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

3.6.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.6.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.6.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.6.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.7勞動紀(jì)律

3.7.1車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

3.7.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.7.3嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.7.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.7.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.8文明生產(chǎn)

3.8.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.8.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.8.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.8.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.8.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.8.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.8.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.9安全生產(chǎn)

3.9.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.9.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.9.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.9.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.9.9重點設(shè)備要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.9.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志明顯。

3.9.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。

3.9.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4獎懲

4.1班組長按照以上管理制度加強對本組員工的日常工作監(jiān)督和月底考核工作，對出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象做到及時糾正，在糾正無果的情況下對相應(yīng)員工開據(jù)《違規(guī)扣款單》，單次扣款金額控制在5~10元，并現(xiàn)場收繳扣款，扣款單及扣款當(dāng)日交于車間主任處，生產(chǎn)統(tǒng)計做好各員工的扣款記錄，并予月底匯總。

4.2車間主任加強對班組長的日常工作監(jiān)督和月底考核工作，對未按要求1開展監(jiān)督工作的班組長做到及時糾正，在糾正無果的情況下對該班組長開據(jù)《違規(guī)扣款單》，單次扣款金額控制在30~50元，并現(xiàn)場收繳罰款，同時當(dāng)月下調(diào)崗位系數(shù)。當(dāng)班班組若出現(xiàn)重大違規(guī)事件，將解除班組長職務(wù)，車間主任每日匯報巡檢結(jié)果，分析與建議巡檢中出現(xiàn)的各種問題。4.3生產(chǎn)廠長每天對各車間開展巡檢，以實際巡檢結(jié)果為依據(jù)對車間主任進行考核，考核結(jié)果將影響年底考評。

4.4各車間月底對各員工的扣款記錄進行匯總，扣款次數(shù)控制在3次以內(nèi)的，返還扣款，大于3次的，扣款充公歸車間自行安排(可獎勵表現(xiàn)優(yōu)異的班組或個人)。

第四篇：#生產(chǎn)車間5S管理制度#

生產(chǎn)車間5S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理

車間整理：

1.車間5S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓：

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃

車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

第五篇：生產(chǎn)車間5S

生產(chǎn)車間5S管理制度-車間現(xiàn)場管理制度

生產(chǎn)車間5S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)，公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。何為5S管理 5S管理就是整理（SEIRI)、整頓（SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)場營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

“5S”現(xiàn)場管理的作用：

a）提供一個舒適的工作環(huán)境；

b）提供一個安全的作業(yè)場所；

c）塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

d）提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

e）提高工作效率降低消耗；

f）增加設(shè)備的使用壽命減小維修費用；

推行“5S”現(xiàn)場管理的目的：

a)員工的作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；

b)提高士氣；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；

e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；

f)通道暢能無阻，各種標(biāo)識清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。

最終達到：?提高品質(zhì)

?降低成本

?提高效率

④減少事故 ⑤提高素質(zhì) ⑥顧客滿意

實施要領(lǐng)

一、整理 車間整理：

1.車間5S管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理。整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要更改定置標(biāo)識。2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗位責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整潔。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓：

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間實際，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)，無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃 車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗； 垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈，整潔。

四、清潔

徹底落實前面的整理，整頓，清掃工作，通過不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。1.5S活動每日堅持且效果明顯。

2.遵守公司管理制度規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3.時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

車間現(xiàn)場管理制度

1.目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2，范圍

粉體事部各生產(chǎn)車間 3.內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及進排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯，數(shù)理準(zhǔn)確。處理及時。3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件的規(guī)定參數(shù)、技術(shù)要求，應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.6新制訂的工藝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品格方可投入生產(chǎn)。3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域或按類放置，合理使用工位器具。3.3.2做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.3加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。3.3.4安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.5消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4安全生產(chǎn)

3.4.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.4.2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.4.3貫徹“安全第一，預(yù)防為主”

3.4.4按照規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3.4.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.4.6消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換，有效期限標(biāo)志明顯。3.4.7發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。