第一篇：建筑工程安全生產操作規程

安全生產操作規程

廣東省電白建筑集團有限公司 二0一五年八月三十日

廣東省電白建筑集團有限公司

一般規定

1、參加施工的所有作業人員應熟知相應工種的安全技術操作規程。嚴禁帶小孩進入施工現場。

2、電工、焊工、起重機司機、架子工等特種作業人員必須經過專門培訓和考核合格，取得相 的作業資格證書后，方可參加作業。

3、所有參加作業的人員應根據作業特點，正確使用相應的個人防護用品和安全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿木履，拖鞋、高跟鞋或光腳進入施工現場作業。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工時必須系好安全帶。上下交叉作業和有危險因素的出入口應有防護棚或其他隔離設施。距地面2米以上作業應有防護欄桿、擋板或安全網。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業時，應有相應防護措施，并對作業人員定期進行體檢。安全帽、安全帶、安全網和 他防護用品使用前，應對其認真檢查，不符合要求的，嚴禁使用。

4、施工現場所有的坑、洞、溝升降口、漏斗等危險處，均應設置防護設施或明顯標志。夜間應設紅燈示警。

5、不得擅自拆動施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。需要拆動時，必須經現場施工負責人批準。嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接拆除電線，電器。

6、在坑槽內或坑槽邊施工時，應隨時檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂紋、疏松或支撐走動，應及時采取加固措施。材料堆放和施工機械距坑槽邊的距離應不小于規定。

7、大風和暴雨前后，應對現場各種臨時設施、腳手架、機電設備、臨時用電線路等進行全面檢查，發現有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等情況時，應及時加固、修理和排除。

8、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架、塔式起重機、打樁機和易燃易爆物品庫房等應設置臨時防雷裝置。

9、從事高溫作業的工作場所，應加強通風和降溫措施。

10、嚴禁一切人員在提升架，吊機的吊籃上級在提升架井口或吊物下操作，站立，行走。

11、嚴禁在操作現場（包括在車間）玩耍，吵鬧和從高空拋擲材料，工具，磚石，砂泥及一切物品。

12、嚴禁在高壓電源的危險區域進行冒險作業及不穿絕緣水鞋進行機動磨石操作，嚴禁用手直接提拿燈頭，電線，照明。

13、嚴禁在有危險品，易燃品，工棚場地的現場倉庫吸煙及動用明火。

14、電源開關不準一閘多用，未經培訓練的職工不準操作機械。施工現場的各種材料，應分類堆放整齊，做到文明施工。廣東省電白建筑集團有限公司

各種專項工程施工安全操作規程

（一）土方工程施工安全操作規程

1、開挖土方必須有開挖令。作業人員進入現場必須遵守現場安全生產紀律，嚴禁酒后上崗。基坑開挖前，必須查清基坑下所有管線排列和地質資料，編制具體可行的基坑支護或放坡方案，并針對開挖過程中有可能出現的流砂等特殊情況制定意外應急措施。

2、挖土時應隨時檢查土壁及支撐穩定情況，發現有裂紋、疏松或支撐走動時，應及時采取加固措施進行處理，存在傾坍可能時，所用人員應立即離開。

3、雨后必須對土壁及支撐穩定情況進行全面檢查，在確保安全的情況下方可繼續工作。

4、人工挖土時，操作人員前后間距離不應小于3m，左右間距不小于2m。

5、不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。必須及時清除混凝土支撐梁底板上的沾粘物。

6、機械挖土時，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運行轉正常后再開始作業。

7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應不小于規定要求。

9、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

10、電纜兩側1m范圍內應采用人工挖掘。

11、裝土時，應在汽車停穩定后方可進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上方越過。

12、在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結構。

13、基坑四周應連續設置1.2m高護欄進行圍擋，并應根據實際需要設置一定數量的臨時上下爬梯。

14、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

15、開挖出的土方，應嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑周圍，并且高度不宜超過1.5m。以免引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。材料堆放和施工機械距坑槽邊的距離應不小于2m。機械應停在堅實的地基上，如地基土質較差，應采取走道板等加固措施。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

16、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果發生超挖情況時，不得將松土回填，以免影響基礎的質量。

17、挖掘機、裝載機等工程機械作業范圍不得有其他作業人員同時進行清土、平土等作業。

18、打夯機應設有符合規定要求的漏電保護開關。工作前，應檢查其電源線是否有缺陷或漏電。打夯機應運轉正常，不準帶病運轉。操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。

19、基坑（槽）填土時應從深到淺分層進行，基坑（槽）支撐的拆除，應根據回填的速度，按施工組織設計要求依次進行，應填好一層拆除一層，不得提前拆除。廣東省電白建筑集團有限公司

20、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。

（二）鋼筋工程施工安全操作規程

1、作業人員進入現場必須遵守現場安全生產紀律，嚴禁酒后上崗。作業人員應熟悉、掌握鋼筋機械的構造性能和用途，并及時做好鋼筋機械的清潔、調整、緊固、防腐、潤滑等維修保養工作。作業時，必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工應戴工作帽，并將發挽入帽內不得外露。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋時，應注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。多人合運鋼筋時，起、落、轉、停動作應一致，人工上下傳遞時，人員不得站在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散穩當，能防止傾斜和塌落。

3、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，應搭設腳手架和上人斜道。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須搭設外腳手架，并懸掛密目安全網，作業人員應掛好安全帶；綁扎立柱、墻體鋼筋時，必須搭設操作平臺，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木板、鋼管、鋼模板等插在鋼箍內作為立足點。柱筋在4m以內，重量不大時，可采用在地面或樓面上綁扎好后整體豎起的方法；柱筋在4m以上時，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉固以防傾倒。

4、起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人。鋼筋規格必須統一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準采取單一吊點起吊。接料人員必須等鋼筋或鋼筋骨架降至距模板或地面1m以下時，方準靠近接料。必須將鋼筋或鋼筋骨架就位支撐好后，方可摘鉤。

5、鋼筋應使用切斷機斷料，操作時手距刀口的距離必須在20cm以上。需使用金屬切割機時，使用前應檢查其運轉是否正常，切割機周圍不得堆放易燃易爆物品。

6、鋼筋加工作業工作棚的照明燈具應加設網罩，鋼筋加工場地應平整，工作臺應平穩可靠，鋼筋料頭應及時清理，鋼筋、成品和半成品應分規格堆放整齊。

7、遇雷雨天氣時，應停止露天操作，防止遭雷擊傷人。作業過程中，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，應隨使用隨運送。工具、鋼箍、短鋼筋等應安放可靠，禁止隨意放在腳手板上，以免滑落傷人。

8、禁止任何人在鋼筋骨架上行走或攀踩柱子鋼箍上下。綁扎基礎和樓板鋼筋時，應按規定要求擺放鋼筋支架或馬凳以架起上部鋼筋，并應嚴格按項目管理實施規劃（施工組織設計）要求做好混凝土板預留孔洞鋼筋防網的預設工作，以防止操作人員從孔洞中墜落。

9、所有機械設備的傳動部位，必須設置防護罩或防護板。電動機械必須安裝漏電保護器、并進行接零保護。機械在運行中停電時，應立即切斷電源。每班作業完后，應按順序拉閘斷電，鎖好開關箱門，并及時對作業場所進行清理。電源線路或用電機具出現故障時，必須由專業電工進行排除，嚴作業人員擅自處理。廣東省電白建筑集團有限公司

10、鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機和操作人員位置前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并應采用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端均應設置防護設施，冷拉線沿線2m范圍內禁止行人，嚴禁人員跨越、觸動正在冷拉的鋼筋或站立在冷位線兩端。展開盤圓鋼筋時，應將一頭卡牢，防止回彈，切斷時應先用腳踩緊。

11、鋼筋焊接時，焊工必須經過專門培訓和考核合格，并取得相應的作業資格證書。電弧焊焊工應戴防護面罩。焊機必須安裝漏電保護器和空氣開關，并進行接零保護。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。室內電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。現場進行鋼筋連接時，應嚴格按照鋼筋連接作業指導書進行作業。

12、使用彎曲機冷彎鋼筋時，應嚴格控制變芯直徑。雙手距樁頭的距離不得少于20cm。

（三）混凝土工程施工安全操作規程

1、作業人員進入現場必須遵守現場安全生產紀律，嚴禁酒后上崗。

2、用手推車運送混凝土時，應搭設牢固的運輸車道?；炷吝\輸車道板單車行走時，其寬度不得小于1.4m，雙車來回行走時，其寬度不得小于2.8m。運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，作業人員雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手撒把。需向料斗或坑槽內倒料時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，防止翻車傷人。

3、用塔機吊運混凝土時，起重指揮、扶斗人員與塔機司機員應密切配合，當塔機放下料斗時，操作人員應主動避讓，并站立穩當，防止被碰或發生墜落。

4、用井架物料提升機運輸混凝土時，小車把不得伸出籠外，車輪前后應擋牢，并穩起穩落。吊籠起升或下落時，必須關好安全門，作業人員頭、手不準伸入吊籠運行范圍內。必須等吊籠可靠停落在停靠裝置或地面后，作業人員方可進入吊籠內工作。

5、用輸送泵輸送混凝土時，管道接頭、安全閥等必須完好，管道的架子必須牢固，泵送前必須試送，檢修必須卸壓。

6、澆灌框架、梁、柱混凝土，應搭設操作臺，不得直接站在模板及其支撐上操作。離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、陽臺等，應有防護設施，不準站在墻上、探頭板上操作，如無可靠的安全設施時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

7、澆搗拱型結構，應從兩邊拱腳對稱同時進行。澆搗料倉時，應先封閉下口，并鋪設腳手板。

8、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

9、使用振搗機前應檢查電源線是否有缺陷或漏電，電源線不得破皮或有接頭，必須設置符合規定要求的漏電保護開關。振搗機運轉應正常，使用振動棒的作業人員應穿絕緣鞋，濕手不得接觸電器開關。振動機移動時，不能硬拉電纜，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。廣東省電白建筑集團有限公司

10、澆搗大體積混凝土時，應嚴格按照相應的作業指導書進行作業。預應力灌漿時，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。

（四）模板工程施工安全操作規程

1、進入施工現場必須戴好安全帽，必須遵守現場安全生產紀律，嚴禁酒后上崗。高空作業必須佩帶安全帶，并做到高掛低用、系掛牢固。

2、經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適宜高空作業的人員，不得從事高空作業。

3、工作前應先檢查所使用的工具是否可靠，扳手等工具必須用繩、袋系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時應思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑倒、墜落。

4、高空作業應搭設腳手架或操作臺，上、下作業面應使用梯子，不允許直接站在墻上工作或在大梁底模上行走。安裝或拆除2m以上或結構復雜的模板，應搭作業平臺，并設防護欄桿或有切實可行的安全措施，避免在上下同一垂直面操作。支設高度低于3m以下的柱模板，應用馬凳操作。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，腳手板擱置必須牢固平整，不得有探頭板。操作人員嚴禁穿硬底鞋或高跟鞋作業。

5、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業。當雪霜雨后，應先清掃施工現場，使施工現場作業面能有效防滑時，方可進行工作。

6、傳遞模板、工具時，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁在作業面亂堆亂碼。高空拆摸時，應有專人指揮，嚴禁從高處往下拋擲，并應在作業面設置警戒區域，防止無關人員進入或過往。二人抬運模板時應互相配合，協同工作。

7、不得在腳手架上隨意堆放模板等材料。不得用拆下的模板作腳手板。

8、模板支撐的設置、排列必須符合相應專項方案的要求。模板支撐體系桿件不得搭設在門窗框和腳手架上。通路間的斜撐、拉桿等應根據方案要求設置在1.8m高以上。禁止使用50mm?100mm以下的木料作頂撐桿件。

9、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等安裝穩固或釘牢。拆模間歇時，應將活動的模板、支撐桿件等妥善處理、堆放或運走，防止出現物體打擊或因人員誤踏、誤扶而發生高空墜落。封柱子模板時，不準從頂部往下套。

10、模板上有預留洞時，模板安裝好后應立即將洞口蓋好。混凝土板上有預留洞時，在模板拆除應將洞口及時蓋好。

11、拆除模板時，一般應用長撬棒，并有穩固的作業平臺，不允許有人站在擬拆除的模板上。在拆除樓板模板，特別是定型平臺模板時，不得將頂撐全部一次性拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。拆模人員應站在模板覆蓋 廣東省電白建筑集團有限公司

范圍以外，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

12、在組合鋼模板上架設電線或使用電動工具時，應使用36V以下安全電壓或采取有效的絕緣安全措施。

13、禁止使用鋼模板或小于50mm?100mm木料作為支、拆模板時作業人員的立足板。

14、吊運模板、支撐桿件時，吊運捆綁措施和吊點必須符合起重要求，以防模板、支撐桿件在吊運過程墜落傷人。

（五）大模板工程施工安全操作規程

1、大模板應按項目管理實施規劃（施工組織設計）的規定堆放。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。大模板存放時必須將地腳螺栓提上去，使自穩角成70-80度，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢。大模板需存放在施工樓層上時，應垂直于外墻存放，不得沿外墻周邊放置，并有可靠的防傾倒措施。

2、沒有支撐或自穩角不足的大模板，應平放或存放在專用的堆放架上，不得靠放在其他模板或物件上，以防止其下腳滑移引起傾倒。

3、安裝和拆除大模板時，指揮、掛鉤、吊車司機和安裝拆除人員應經常檢查吊具和索具，密切配合。大模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否安全可靠，應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊，并做到穩起穩落，準確就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體。大模板安裝時，應先內后外對號就位，單面模板就位后，應用鋼筋三腳架插入板面螺栓眼內支撐牢固，雙面模板就位后，應用拉桿和螺栓固定，未就位固定前嚴禁摘鉤。

4、安裝和拆除筒模時，應預先調整好重心，起吊時應用卡環和安全吊鉤。筒模應用拖車整體運輸或拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，運輸拖車上嚴禁坐人。

5、在大模板拆裝區域周圍，應設置警戒圍欄，并掛明顯的標志牌，以防止非作業人員入內。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，以防止其發生傾倒。

6、吊裝現澆結構大模板時，必須等其位置調整準確，并固定可靠后，方可摘鉤。外模安裝就位時，應立即穿好銷桿，并緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

7、組裝或拆除大模板時，所有指揮、裝拆和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方，嚴禁人員隨大模板起吊或下落。

8、大模板上的操作平臺、上下梯道、走道和防護欄桿等附屬設施應齊全，如有損壞，應及時修理。有平臺的大模板起吊時，平臺上嚴禁存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開或短裂墜落。廣東省電白建筑集團有限公司

9、分開澆灌縱橫墻混凝土時，應在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。嚴禁作業人員在外墻上行走。

10、大模板拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否已拆干凈，應在確認模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，并繃緊繩索后，方可拆除銷桿和擔干。起吊時，吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時應手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手。大模板就位和拆除時，必須設置拉繩以保證其在吊裝過程中的穩定性。在大風情況下，嚴禁吊運大模板。

11、大模板安裝就位后，應及時將各塊大模板用金屬導線串連起來，并同避雷網接通。

12、大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑。在清掃和涂刷脫離劑時，必須將大模板臨時固定可靠。大模板作板面相對立放時，兩塊大模板之間應留出不小于60cm的人行道，并應用拉桿將兩塊大模板的上方固定。

（六）滑升模板工程施工安全操作規程

1、經醫生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適宜高空作業的人員，不得參加高空滑模施工。

2、滑升機具和操作平臺應嚴格按項目管理實施規劃（施工組織設計）安裝。參加滑升模板工程施工的人員應熟悉滑升程序，必須嚴格按照相應的作業流程進行作業。

3、在滑模平臺滑升前，應對平臺的裝配情況、各節點、設備、裝置、電氣及液壓系統進行全面的檢查、調試和試升，確認合格后方可進行正式滑升。

4、滑模平臺上不得多人聚集一處，不得堆放大量料具，隨滑模平臺上升提運的料具應在允許荷載范圍內按施工組織設計指定位置均勻堆放。作業人員下班時應及時清掃和整理好料具。

5、滑模平臺板鋪設不得留有空隙，周圍應有防護欄桿，并用合格的密目安全網封閉嚴密。施工區域下面必須設圍欄，經常出入的通道應搭設防護頂棚，筒身內底部，一般應在2.5m高處搭設一道雙層保護棚，雙層間距應不小于600mm，并在上部輔一層6-8mm鋼板或50mm厚木板，以防止物體墜落傷人。

6、滑模平臺應作防雷接地，平臺上所有的用電機具、設備和燈具金屬外殼應作接地或接零保護。

7、滑模提升時，現場應統一指揮，并設專人負責監測各千斤頂工作情況和平臺水平傾斜情況?；^程中，應經常調整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉和水平位移。出現異常情況時，應立即停止滑升，及時找出原因，并制定相應措施消除故障后方可繼續滑升。施工人員必須服從統一指揮，不得擅自操作液壓設備和機械設備。

8、滑模施工作業人員的上下滑模平臺，應有可靠的樓梯或爬梯。使用上人和上料吊籠時，應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置，并應設置可靠的上下通訊聯絡裝置。

9、滑模施工場地夜間應有足夠的照明，操作平臺上的照明應采用36V安全電壓，并應準備好手電筒，以防突然停電。廣東省電白建筑集團有限公司

10、模板拆除應均衡對稱，拆下的模板、設備應用繩索吊下，不得拋扔。

（七）腳手架搭拆施工安全操作規程

1、腳手架搭拆作業人員必須經過專門培訓和考核合格，取得相應的作業資格證書后，方可參加作業。作業人員應熟悉、掌握相應的腳手架安全技術規范、標準。腳手架的搭設、拆除、維修和升降作業必須由專業腳手架搭拆作業人員負責，嚴禁非專業腳手架搭拆作業人員從事腳手架搭設、拆除、維修和升降作業。

2、腳手架搭拆作業人員必須定期經過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及其他不適合登高作業的人員，不得從事登高架設作業。

3、腳手架搭拆作業人員應正確使用個人防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖）。在2米以上高處作業時，必須系好安全帶和穿防滑鞋。安全帶應與已搭設好的立桿或橫桿掛牢。作業時應精力集中，團結協作、互相配合、統一指揮、不得“走過檔”或在架子上跳躍行走，嚴禁打鬧玩笑或酒后上崗。

4、班組（隊）接受任務后，必須對相關作業人員進行明確分工，應指派1名專業技術好、有經驗的人員負責監護和指揮。采用機械吊運鋼管等構件時，吊運機械不允許直接安裝設置在腳手架上。吊運前，應仔細檢查吊運機械和索具是否安全可靠。

5、遇六級以上（含六級）強風和高溫、大雨、大雪、大霧、大霜等惡劣天氣時，應停止高處露天作業。風、雨、雪、霜過后應進行全面檢查，發現有傾斜下沉、松扣、崩扣情況時，應立即修復或處理，合格后方可使用。嚴禁夜間實施腳手架搭拆作業。

6、腳手架搭設應根據工程進度進行，當班未搭設完的腳手架，在離開作業崗位時，不得留有活動構件和隱患，應確保架子整體穩定。

7、在帶電設備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業。在外電架空線路附近作業時，腳手架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表內數值。

在建工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離 外電線路電壓 1KV以下 1-10KV 35-110KV 4m 6m 8m 10m 12m

154-220KV 330-500KV 最小安全操作距離

注：上、下腳手架斜道嚴禁搭投在有外電線路的一側。

8、腳手架搭設到高于在建筑物頂部時，里排立桿應低于沿口40-50mm，外排立桿應高于沿口1-1.5m，并設置兩道護身欄桿和掛密目安全網。

9、厚度小于或等于180mm的墻體、空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體、砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻和建筑物高度超過24 m時，不得使用單排腳手架。

10、腳手架的構配件、荷載、設計計算、構造要求和搭設施工必須滿足JGJ130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》等現行標準。各種非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手架，必須嚴格按經批準的專項方案或施工組織設計進行搭設。廣東省電白建筑集團有限公司

10.1搭設前應嚴格進行鋼管、扣件篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件嚴禁使用。嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件嚴禁使用。

10.2 腳手架的基礎必須按規定要求進行平整、夯實處理，并做好排水措施。

10.3高層鋼管腳手架立桿應支在槽鋼上，普通腳手架立桿必須設底座或墊板，并按要求設置掃地桿。

10.4 嚴禁采用承插式鋼管做底步立桿。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，必須采用對接扣件連接。

10.5 所有扣件緊固力矩，應達到45-55N.m。

10.6主接點處必須設置一根橫向水平桿，主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。10.7 剪刀撐斜桿接長，宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應采用不少于二只旋轉扣件固定。10.8 高度在24 m以下的腳手架宜采用剛性連墻件，也可采用拉筋和頂撐配合的方式與建筑物進行連接。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連接。高度在24 m以上的腳手架必須采用剛性連墻件。

11、室內滿堂腳手架搭設應嚴格按照經批準的專項方案或施工組織設計進行搭設。滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m，步距應控制在2m內，高于2m時，應有可靠的安全技術措施。搭設滿堂腳手架時，應設登高措施，操作層應滿鋪腳手板，不得留有空洞。必須留空洞時，應設圍欄保護。對于大型條形內腳手架，操作步層兩側應設防護欄桿保護。滿堂腳手架應按規定要求設置斜桿（剪刀撐），確保架體穩固。

12、搭設電梯井道內架子時，電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應達到45~55N?m。腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎牢固。腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側為600mm，其它三側均為400mm，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。應從二層樓面起設安全網或隔離棚，往上每隔二層、并最多隔10m設置一道安全網或隔離棚。安全網拉結必須牢靠，墻面預埋張網鋼筋不小于φ14，鋼筋埋入長度不少于30d。電梯井道防護安全網或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網或隔離棚高度時方可拆除。

13、拆除電梯井道內架子時，腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。張設安全網或隔離棚及拆除井道內設施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。

14、拆除腳手架時，拆除現場必須設警戒區域，并張掛醒目的警戒標志和指派地面監護人員，嚴禁無關人員進入或通行。拆除高層建筑腳手架時，應配備對講機等通訊聯絡裝置。拆除人員進入崗位以后，應先對架體進行全面檢查，應先對松動部位進行加固，并清除完架體上遺留的材料、物件及垃圾。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。建筑內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。廣東省電白建筑集團有限公司

15、腳手架的拆除應按搭設的反程序進行，即竹蘺笆→安全網→腳手板→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除。必須做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須與腳手架步層同步拆除。不準先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件向地面輸送，或兩桿同時拆下向地面輸送。所有竹蘺笆、腳手板應自外向里翻轉、搬運，不得自里向外翻轉、搬運，防止竹蘺笆、腳手板及垃圾從高處向外墜落傷人。輸送至地面的所有桿件、扣件等，必須分規格堆放整齊。當班作業結束時，應對各崗位的周圍情況進行仔細檢查，發現隱患時，應及時進行處理，確保未拆除的架子整體穩定，作業場所安全可靠后，方可撤離崗位。

16、必須在腳手架內進行電焊、氣割作業時，應嚴格執行有關消防規定，采取可靠消防措施，配備相應消防器材，并設專人負責現場監護，防止火星和切割物濺落引起火災。

（八）砌筑工程施工安全操作規程

1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎時，應經常檢查基坑土質的變化情況和有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用50mm?100mm木料或鋼模板作立人板。

8、砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。

9、使用垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。

10、用起重機吊磚應用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉范圍內不得有人停留。

11、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

12、砌好的山墻，應臨時系聯系桿（如檀條等）放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。廣東省電白建筑集團有限公司

13、冬期施工時，腳手板上有冰雪、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

14、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

15、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。

16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度不小于60cm，（九）墻板存放、安裝施工安全操作規程

1、預制外墻板運到現場后，要將起重卡環卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避免卸車時因平板車停放不平而發生墻板傾倒事故。

2、墻板應豎直插放于墻板固定架內，嚴禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應有可靠的連接固定措施，插放墻板時先將板兩側卡好，再摘掉卡環，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經常檢查固定架的穩定情況，發現問題及時加固，插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3、墻板就位前，必須根據設計標高作好照平，然后根據墻板平面布置就位，就位后應用花籃卡具卡在橫墻板上，預留鋼筋要同預埋鐵件焊牢，方可摘掉吊環卡具。

（十）水磨石地面工程施工安全操作規程

1、在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手，人推小車時不準倒退。

2、夜間作業要有足夠的照明并有漏電保護，燈具應架空或用支架固定，離地不低于2.4m，不得隨便移動臨時照明。

3、使用磨石子機，應戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經過二級漏電保護，不準有接頭，并用橡皮軟線。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩，經試運轉正常后方可操作，不得在運轉時進行保養、維修。

4、擦草酸時要戴膠皮手套。

5、磨石機上方不準站人或堆物。

6、井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。

7、磨石水泥漿，須集中沉淀后再排放。

（十一）細石混凝土、水泥砂漿地面工程施工安全操作規程

1、操作人員必須穿膠鞋。

2、晚上收光地面要有足夠的照明，并經二級漏電保護。照明燈具應架空或用固定支架。

3、在室內推運小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把手傷人。推小車時不準倒退。

4、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、預留孔、樓梯間、陽臺、井道隨意向下拋擲。廣東省電白建筑集團有限公司

5、井架吊籃提升或下降時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。

（十二）粉刷噴漿工程施工安全操作規程

1、活動架子應牢固、平穩，移動時人要下來。移動式操作平臺面積不應超過10m2，高度不超過5m。

2、噴漿設備使用前應檢查，使用后應洗凈，噴頭堵塞，疏通時不準對人。

3、噴漿要戴口罩、手套和保護鏡、穿工作服，手上、臉上最好抹上護膚油指（凡士林等）。

4、噴漿要注意風向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。

5、使用人字梯，拉繩必須結牢，并不得站在最上層操作，不準站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。

（十三）外裝飾抹灰工程施工安全操作規程

1、高空作業時，應檢查腳手架是否牢固，特別是大風及雨后作業。

2、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的安全。

3、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不準隨便亂扔。

4、用塔吊上料時，要有專職指揮，遇六級以上大風時暫停作業。

5、電動機械應有專人操作維修，保養，電器設備應絕緣良好并接地，并做到漏電保護。

6、嚴格控制腳手架施工負載。

7、不準隨意拆除腳手架與建筑間的拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全設施，如妨礙施工必須經施工負責人批準后，方能拆除妨礙部位。

（十四）地下防水和堵漏施工安全操作規程

1、作業人員進入現場必須遵守現場安全生產紀律，嚴禁酒后上崗。

2、地下防水和堵漏施工照明用電應采用36V以下安全電壓，并設置漏電保護，以防觸電。

3、灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防超過壓力發生爆破傷人。

4、操作人員在配制漿液和灌漿時應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺至皮膚上。丙凝漿液濺至皮膚上應立即用肥皂洗滌，氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，應立即用大量清水沖洗，并立即送醫院處理。

5、處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套。在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風設備或排氣設備。

6、為防止出現中毒，應做好作業場所的通風換氣，地下防水和堵漏施工作業人員應定時輪換間歇施工。

7、氰凝漿液具有可燃性，故施工現場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，注意防火。

（十五）防腐蝕工程施工安全操作規程 廣東省電白建筑集團有限公司

1、樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內進行。操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應沖洗沐浴。

2、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時，應適當增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施，并應遵照安全技術及勞動防護制度執行。

3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現場，應嚴禁煙火并應備置消防器材，還要有適當的通風。

4、配硫酸時應將硫酸注入水中，禁止漿水注入酸中。在配酸現場備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和酒出的酸液之用。配制硫酸乙酯時，應將硫酸慢慢注入酒精中，并充分攪拌，溫度不可超過60℃，以防止酸霧飛出，配制量較大時應設有間接冷卻裝置（如循環水?。?。

5、生漆毒性較大，能使接觸者產生過敏性皮炎。嚴重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護用品，操作時嚴防生漆同皮膚接觸，面部可涂防護油膏保護。

6、使用毒性或刺激性較大的涂料時，操作人員應穿戴防護用品，執行有關安全技術及勞動保護制度外，現場應注意通風，并適當采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、沐浴等安全防護措施。

7、施工現場應注意防火，嚴禁吸煙和使用電爐等。

8、材料庫應能適當通風并備置消防器材。

（十六）卷材屋面防水工程施工安全操作規程

1、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規定的防護用品。所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。

2、熬制瀝青的地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m以外，瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。

3、熬油前應清除鍋內雜質和積水。

4、熬油必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火，一定要將余火熄滅，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

5、鍋內瀝青著火，應立即用鐵板蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火。嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。

6、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結實。垂直運輸時附近10m范圍內禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩。廣東省電白建筑集團有限公司

7、屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高的圍欄如斜屋面周邊防護的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

8、六級以上大風時，應停止操作。

（十七）鋼木門窗安裝工程施工安全操作規程

1、經常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。

2、安裝上層窗扇，嚴禁向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩，不要向下看。

3、搬運鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。

4、鋼門窗不得平放，應該豎立，其豎立高度不大于20度，并不準人字型堆放。

5、不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

6、使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節應放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

7、木工機械的基座必須穩固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

8、木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術做到持證上崗，嚴禁機械無人負責或隨便動用，木工機械使用必須實施二級漏電防護，用完時應切斷電源并將開關箱關門上鎖。

9、木工房、木料堆場嚴禁吸煙或隨便動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好工完料盡，以免發生意外。

（十八）油漆工程施工安全操作規程

1、施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。

2、在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

3、在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。

4、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

5、在噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

6、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。

7、涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。

8、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去醫院檢查。

9、在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。廣東省電白建筑集團有限公司

10、外墻、外窗、樓梯等高處作業時，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應利用腳手架或專用操作平臺架上進行。使用人字梯不準有斷擋，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠皮。使用人字梯應遵守以下規定：

10.1高度2米以下作業（超過2米按規定搭設腳手架）使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。

10.2人字梯上搭設鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20厘米。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。

10.3人字梯應經常檢查，發現開裂、腐朽、榫頭松動，缺擋管不得使用。

11、不得在同一腳手板上交授工作面。

12、油漆材料（汽油、漆料、稀料）應單獨存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。庫房應通風良好，須配備滅火器。易揮發的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。

13、油漆涂料的配制應遵守以下規定：

13.1調制油漆應在通風良好的房間內進行。調制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。13.2工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴。

13.3操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業。

14、使用噴燈應遵守以下規定：

14.1使用噴燈前應首先檢查開關及零部件是否完好，噴嘴要暢通。14.2噴燈加油不得超過容量的4/5。

14.3每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現故障，應先熄滅噴燈，再行修理。

15、刷坡度大于25度的鐵皮層面時，應設置活動跳板、防護欄桿和安全網。

16、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。

17、空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時應關閉氣門，試噴時不準對人。

（十九）玻璃工程施工安全操作規程

1、搬運玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。

2、安裝窗扇玻璃時，不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃破碎時掉落傷。

3、門窗安裝玻璃完畢后，隨時將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹碰壞玻璃。

4、高空作業必須戴安全帶。廣東省電白建筑集團有限公司

5、不準將碎玻璃隨意亂拋。

（二十）電氣安裝施工安全操作規程

1、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，防止電線被車輾物壓。

2、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須執行“一機一閘一漏一箱一鎖”。

3、所有移動電具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

4、人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

5、磚墻剔槽、打眼時，鎯頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。

6、管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅火器材。

7、各類電動工具，要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。

8、所有扶梯都應有防護腳、防滑繩，使用角度為60°～70°為宜，嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。

9、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

10、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。

11、辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。

12、現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

（二十一）管道工程施工安全操作規程

1、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉、被車輾物壓。

2、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱一鎖”要求設置。

3、所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

4、各類電動機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

5、使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

6、煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺搭設牢固，以防倒塌傷人。

7、在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。廣東省電白建筑集團有限公司

8、現場挖掘管溝或深坑時，應根據土質情況加設擋土板，防止倒塌，如土質不良，管坑滿1m時，均應采用支撐或斜坡，地溝或深坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯系，采取安全措施后，才能施工。

9、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、澆水、烹飪。

（二十二）鋼結構制作工程施工安全操作規程

1、大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。

2、多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一致?；ハ嗾諔?，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。

3、使用各種機械，要先進行各部位檢查，試運轉正常，方可正式使用。操作人員必須了解機械的性能及安全操作規程。

4、電焊工作地點5m以內不得有易燃材料。

5、為防止觸電必須遵守有關電氣安全規程。

6、氣焊、電焊應遵守氣焊安全操作規程，焊工必須持證上崗。

（二十三）鋼結構吊裝工程施工安全操作規程

1、在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。

2、在鋼結構吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網。安全平網設置在梁面以上2m處，當樓層高度小于4.5m時，安全平網可隔層設置。安全平網要求在建筑平面范圍內滿鋪。安全立網鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。立網鋪設的高度一般為兩節柱的高度。

3、為了便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護身圈或護欄裝置。平臺固定在下節柱的頂部。

4、需在剛安裝的鋼梁上設置存放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備用的平臺。放置距離應符合安全生產的有關規定。

5、為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高樓梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節點下方安裝掛籃腳手架。

6、施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電保護，絕對不允許使用破損的電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，隨樓層的施工而逐漸升高并集中在同一位置。每層樓面須分別設置配電箱，供每層樓面施工用電需要。

7、高空施工，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。

8、施工時應注意防火，提供必要的滅火設備和消防監護人員。

（二十四）金屬構件安裝工程安全操作規程 廣東省電白建筑集團有限公司

1、吊運工件時，應注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。

2、吊裝工作就位時，應注意安裝人員的手和腳，要做到穩、準。

3、高空安裝工件時，要戴好安全帶、扣好保險扣，工件高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應采取防止高處墜落的安全措施。

4、使用各類移動電具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭必須實施二級漏電保護。

5、鐵器構件安裝中的電焊、氣割工作，應由有證的焊工進行，并辦理現場動火審批手續，配有專職人員進行現場消防監護。

6、使用鎯頭前，應檢查手柄牢固狀況，敲鎯頭時不準戴手套。

7、使用油泵千斤頂要注意壓力負荷，要墊平放直。

8、使用撬棒要注意放穩和力的支點，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意協調。

（二十五）構件吊裝工程施工安全操作規程

1、吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環等是否符合要求并應進行試吊。

2、吊裝時必須有統一的指揮、統一的信號。

3、高空作業人員必須系安全帶，安全帶生根處應做到高掛低用及安全可靠。

4、高空作業人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。

5、高空作業穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘的鞋。

6、吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發生事故。

7、六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業。

8、拆卸千斤繩時，下方不應站人。

9、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點要穩固，防止撬滑發生事故。

10、構件在未經校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。

11、起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。

12、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦。

13、遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規定。

14、吊裝區域應設置警戒線，危險點須設專人監護。

（二十六）電焊施工安全操作規程

1、操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整的防護罩，進出線端應有銅接頭焊牢。其電源的裝拆應由電工進行。

2、每臺電焊機應有單獨專用空氣開關，開關應放在防雨的閘箱內。

3、電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

4、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。廣東省電白建筑集團有限公司

5、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

6、焊割點周圍和下方應采取防火措施，并應指定專人防火監護。

7、焊鉗與焊鉗線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。焊鉗線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

8、更換場地移動焊鉗時，應切斷電源，不得手持焊鉗線爬梯登高。

9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

11、雷雨時，應停止露天焊接作業。

12、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

（二十七）裝卸作業安全操作規程

1、搬運工在搬運前必須認真學習本工種操作規程中的裝卸要求，并遵照執行，對零星裝卸也應符合安全運輸的有關規定。

2、起重搬運各種大小設備、材料時，必須統一規定口號、信號，統一指揮進行操作。

3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規定的不準使用。

4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩。車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，更不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好墊頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。

8、裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。

（二十八）水塔工程施工安全操作規程

1、高空作業人員必須進行體格檢查，不合格者不得進行高空作業。

2、高空操作人員要系安全帶。進入施工現場必須戴安全帽。

3、每班操作前要仔細檢查架桿、架板、升降設備。繩索滑車纜風繩、制動設備等是否完好，發現問題應及時修好。

4、一般情況下，六級以上大風嚴禁進行高空作業。雷雨天不得上塔施工。

5、要有安全可靠的接地裝置。

6、雨季施工時，必須有可靠的防雷接地措施。

（二十九）冷卻塔工程施工安全操作規程

1、高空作業人員均需經過體格檢查，合格人員方能登高作業。廣東省電白建筑集團有限公司

2、施工地點的周圍劃定危險區一般不小于20m2。

3、螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴禁從高處扔下。

4、要經常保持上下聯系設備的正常運轉。

5、豎井架的纜風繩及其它地錨要經常檢查，地錨周圍應有防水措施。

6、三角架的護身欄桿安裝時要鉤好。

7、里外層三角架、吊籃的安全網，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。

（三十）電梯井道垃圾清除作業安全操作規程

1、進入電梯井道內清除垃圾必須正確佩戴安全帶。

2、清除電梯井道內垃圾要從上自下，一層一清。

3、清除電梯井道內垃圾，必須將上部電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標。

4、清除電梯井道內安全隔離笆上的垃圾時，操作者要檢查隔離色的牢度，如有變形，不得直接站在笆上操作。

5、清除電梯井道內安全網中的垃圾時，操作者不準站在安全網內。

6、在電梯井道內使用風鎬，要注意安全用電，操作面要安全可靠，不能有空檔。

7、用手推車裝運垃圾時，操作者不能倒拉手推車。

（三十一）外用電梯裝拆作業安全操作規程

1、外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必須持證上崗。

2、裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便。

3、裝拆前要檢查吊索、吊環、吊鉤等用具，不準帶病操作。

4、電梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業。

5、拆下的零部件禁止放在梯籠內。

6、在拆附著裝置梁、導栓等部件時，懸空作業人員必須系好安全帶，并將安全帶可靠地掛在導軌架上或建筑物上。

7、在拆卸時，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。

8、在裝卸時，必須設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護。

（三十二）井架物料提升機搭拆作業安全操作規程

1、井架搭設高度和起重量必須符合設計規定，嚴禁超負荷使用。

2、井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1m，井架基礎土層承載力應不小于8kPa，基礎應按專項方案進行施工，基礎表面平整偏差應不大于10mm。

3、高度為10-15m的井架應設纜風一組（4-8根）；每增高10m加設一組。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。廣東省電白建筑集團有限公司

4、井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接，連接點必須經過計算，井架附墻桿不得附著在腳手架上，附墻桿材質應與架體的材質相同。

5、井架搭至11m高度必須設臨時纜風，待固定纜風或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45°-60°，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少于1.5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。

6、高度在30m以上的井架，其纜風繩上的花籃螺絲，必須加以保險。穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。

7、纜風繩不準在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規定的安全距離。

8、井架的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過高度的千分之一，接頭應相互錯開，同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。

9、井架運輸通道不小于1m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。

10、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置，沖頂限位器和安全門；吊籃提升應使用雙根鋼絲繩；吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低于1m，防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規范。

11、井架底層周圍及通道口，必須裝設隔離防護柵，井架高度超過30m，須搭設雙層安全棚；如無法設置隔離棚，則井架四周圍必須掛安全網，安全網應三面包滿。

12、井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置；卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。

13、卷揚機應采用點動開關。

14、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。

15、裝設起重把桿的井架，底部應有3～4t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應在45°～70°之間，并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜風繩。

16、井架吊籃內嚴禁乘人。

17、井架運行保養維修工作時，必須停止使用。

18、井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。

19、拆除井架，應先設置臨時纜風繩。遇設有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風繩。

20、搭拆井架要設警戒區，并指定專人負責，操作人員必須佩戴安全帶。

第三章 各種工種安全操作規程：

（一）土方工安全技術操作規程 廣東省電白建筑集團有限公司

1． 開挖基坑深度超過1.5米時，應按土質和深度放坡；當采取不放坡開挖，應設置臨時支護，各種支護應根據土質及基坑深度經計算確定；池不設支護，其允許直立壁高度或人工邊坡可按有關規定計算確定。

2． 地面溝坑應設防護，過溝槽通道應設渡橋和欄桿。3． 機械施工挖土，其伸臂工作范圍內，不得進行其他作業。4． 材料堆放應距離坑邊沿1米以上距離。

5． 重物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不小于1.5米。

6． 當基坑較深或晾槽時間太長時，為防止邊坡矢水松散或地面水刷、浸潤影響邊坡的穩定，應采用薄膜或砌石、草袋裝土堆壓，或掛鐵絲網、抹水泥砂漿等方法保護 7． 基坑槽回填時，支護拆除應與坑槽回填同時進行；

8． 用潛水泵抽水時，應認真檢查設備是否完好，線路有無破損，且必須安裝漏電保護器，以免發生觸電事故。

9． 基槽開挖時，兩個人操作間距應大于2.5米，挖土時由上而下，逐層開掘，禁止逆坡挖土。10． 操作時應注意土壁的變動情況，如發生有裂紋或部分塌落現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固的土壁的變化。11． 人工吊運泥土時，應檢查工具、繩索是否牢固，吊鉤下面不得有人。用車運土，應先平整好道路。傾土回填時，不得放手翻車。

（二）人工挖孔樁安全技術操作規程

1． 人工挖孔井下作業的工作應為健康的35歲以下男性青年，經體檢合格，經過井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考試合格后，方能進入現場施工。

2． 圖紙會審和樁孔挖掘前，要認真研究分析地質鉆探資料，對可能出現的流砂、管、涌水以及有害氣體制定針對性安全技術防護措施。對重大安全問題應向技術負責人及有關單位提出，待研究、確定技術措施方案后方可施工。

3． 施工現場設備、安全裝置、工具、配件及個人勞保用品必須齊備，并經檢查合格，確保安全。4． 樁孔運送土石及材料的電葫蘆、吊籠等必須配備自動卡緊保險裝置。電葫蘆要用按鈕開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查保養。樁孔內必須設牢固的上落人梯，嚴禁在吊桶里上落人。5． 樁孔開挖后，要觀察地面和周邊建（構）物的變化，樁孔如靠近建筑物或危險房時，必須采取加固措施后才能施工。

6． 挖出的土石方應及時運走，孔口四周2米范圍內不得堆放余泥雜物。機動車輛通行時，應做好預防措施或暫?？變茸鳂I，以防擠壓塌孔。

7． 當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應進行檢測氣體可采用毒氣檢測儀檢測；或用鳥籠放在樁孔底，不少于15分鐘，檢查鴿子生態正常，方可下井作業。廣東省電白建筑集團有限公司

8． 每天開工前，應將樁孔內積水抽干，并用鼓風機向孔內送風5分鐘，使孔內混濁空氣排走，方可下人?？咨钸_10米時，地面應配備孔內送風的專門設備，風量不宜少于25L/S?？變辱弾r時，應加大送風量。

9． 為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口護壁應高出地面25厘米。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加1米高圍欄防護。10． 井下作業人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，系好安全帶、安全扣。嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙和使用明火。作業人員每工作4小時輪換一次。當發現流砂、涌水、護臂變形等不良預兆及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離井內。11． 開挖復雜土層時，每挖0.5～1米應用手鉆或不少于Φ16鋼筋對孔底進行品字形檢查，檢查孔底下是否有洞穴、流砂等，確認安全后，方可繼續作業。12． 當樁孔挖至5米以下時，應在孔底面以上3米處設置半圓形的鋼網防護罩。吊索桶上下時，作業人員必須站在防護罩下。起吊大塊石時，孔內作業人員應撤離孔內才能起吊。12.孔內鑿巖時，應采用濕式作業法，并加強通風防塵和人身防護。在中途抽水、孔內作業人員應全部撤離，切斷電源后方可下孔作業，嚴禁邊抽水作業。13． 孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離后方可引爆，爆破時，孔口應加蓋，用沙包壓實防護好，爆破后必須采用抽氣、送風或淋水等方法將孔內廢氣、灰塵排除，方可下孔作業。14． 孔口配合人員應密切監視孔內作業情況，不得擅自離開崗位。應用吊桶上下遞送工具物品，嚴禁勢擲。15． 施工電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管。工地臨時用電必須采用三相五線，三級配電，三級防漏保護。做到一機一閘一漏一箱制，嚴格接地、接零。孔上的電線電纜必須架空，嚴禁拖地和埋入土中，孔內電纜必須絕緣可靠，并有防磨、防潮、防斷等措施。電器安裝經驗收合格后才能接通電源使用，孔內作業照明要采用12伏以下的低壓防爆燈。工地施工時應設值班電工，對用電情況進行巡檢，發現問題及時排除。16． 17． 灌注樁芯砼時，相鄰10米范圍的挖孔作業尖停止，并不得在孔底留人。

施工前和施工中現場質安員要認真進行檢查，發現問題和隱患應及時處理，排除后方可繼續作業。

（三）鋼筋工安全操作規程

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋2m區域內禁止行人。按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度，經調試合格，方可送料，送料前應將不直的料頭切去。

3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。廣東省電白建筑集團有限公司

4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護籠罩。

5、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩當，防止塌落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待鋼筋骨架落到離地面lm以內方準靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

10、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90°，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發開關信號。

12、鋼筋切斷機使用時應待機械運轉正常后方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料。

13、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。

14、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

15、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

16、機械上不準堆放物件，以防機械振動落入機體。

17、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。

18、鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。

19、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。20、鋼筋要緊貼擋板，注意插頭的位置和回轉方向，不得錯開。

21、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

22、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。

23、焊機應設在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣柵要用防火材料搭設，柵內嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。

24、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。廣東省電白建筑集團有限公司

25、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線。

26、作業后必須拉閘切斷電源，鎖好開關箱。

（四）木工安全操作規程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

4、高處作業時，材料碼放必須平穩整齊。支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時應搭設工作臺；不足4m的，可使用馬凳操作。使用的工具不得亂放，地面作業時應隨時放入工具箱，高處作業應放入工具袋內。

5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應經施工技術人員同意。分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、鋸木機操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺釘應上緊。鋸盤要有防護罩、防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。進料時必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節慢推。接料要等料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

8、暴風、臺風前后，要檢查工地模板、支撐。發現變形、下沉等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。

9、作業前應檢查所使用的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。作業時使用的鐵釘，嚴禁含在嘴中。

10、成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

11、木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。用火必須事先申請用火證，并設專人監護。

（五）混凝土工安全技術操作規程

1.砼的運輸

1.1臨時架設混凝土工作橋道，以能容兩部車子來往通過并有余地為準，一般不少于1.5米，架設要牢固，橋板接頭要平順。嚴禁和車子在鋼筋上行走。

1.2車子向料斗或坑槽倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。1.3用井架運輸時，車把不得伸出籠外，車輪前后擋牢，穩起穩落。

1.4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。在腳手架上檢修輸送管道，必須做好安全防護措施。廣東省電白建筑集團有限公司

1.5用塔吊運送砼時，小車必須焊有牢固的吊環，吊點不得少于4個并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環應牢固可靠，吊索鋼絲繩應符合起重機械安全規程要求。2.砼的澆筑

2.1澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽操作。

2.2澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。分開澆灌大模板縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的大模板的平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.3澆搗工拱型結構，應在兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺、應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

2.4使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，接駁電源由電工操作，震搗預應力混凝土構件時，應防止震動器沖擊預應力鋼筋。

2.5預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。3.砼的養護

3.1禁止在混凝土上初凝后、初凝前在其上面行走，擋混凝土強度達到1.2MP以后，才許上料具。3.2采用自然養護要保證濕水充分，用皮管澆水養護時應將小管接頭連接牢固，移動皮管時不得猛拉皮管，以防接頭拉脫身體失穩造成事故。

（六）砌磚工安全操作規程

1、在深度超過1.5m砌基礎時，應檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

2、距槽幫上口1m以內，嚴禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎時，應設有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。

3、砌筑使用的腳手架，未經交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。上下腳手架應走通道，不準站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫、檢查陽角垂直度和清掃墻面等工作)。

4、在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須應面向墻面，斬磚工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業環境中的碎料、落灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清。砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。

5、腳手架上堆放料量不得超過規定荷載（均布荷載每m2不得超過3KN，集中荷載不超過15KN）。

6、采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業。不準在剛砌好的墻上行走。山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

7、起吊磚塊的夾具要牢固，就位放穩后，方得松開夾具。在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔離層。廣東省電白建筑集團有限公司

8、用起重機吊運磚時，當采用磚籠往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預先在樓底下加設支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。

9、在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。

10、冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業環境的霜、雪清除后方可作業。

（七）抹灰工安全操作規程

1、腳手架使用前應檢查腳手架是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板，確認合格，方可使用。吊籃架子升降由架子工負責，非架子工不得擅自拆改或升降。

2、過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經領導同意，嚴禁拆除。必要時由架子工負責采取加固措施后，方可拆除。

3、腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載。

4、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運送材料時，預先檢查卸料平臺通道的兩側邊安全防護是否齊全、牢固、吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩，不得向井內探頭張望。井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不得伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。

5、外裝飾為多工種立體交叉作業，必須設置可靠的安全防護隔離層。帖面使用的預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊、平穩，邊用邊運。安裝時要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。廢料、邊角料嚴禁隨意拋擲。

6、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺通廓部位抹灰，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進行操作。

7、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，腳手板跨度不得大于2m，移動高凳時上面不得站人。高度超過2m時，應由架子工搭設腳手架。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。

8、室內推小車要穩，拐彎時不得猛拐。在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。

9、在高大門、窗旁作業時，必須將門窗關好，并插上插銷。

10、瓷磚墻面作業時，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應戴防護鏡。

11、使用電鉆、砂輪等手持電動機具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套。

12、遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高處作業。

13、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不大于1.8m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。搭設腳手架不得有蹺頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。鋼模板不允許作為跳板使用。

14、機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。輸漿應嚴格按照規定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。廣東省電白建筑集團有限公司

15、貼面用預制件、大理石、瓷磚等材料應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。

16、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠鞋，必須牢固，經試運轉正常，方可操作。

（八）油漆工安全操作規程

1、各類油漆和其他易燃、有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。

2、庫房應通風良好，不準住人并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。

3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人，噴嘴堵塞應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

4、使用煤油、汽油、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內及時處理。

6、在室內或容器內噴涂要保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。

7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集噴漆室應有接地保護裝置。

8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于250的鐵皮屋面上刷油應設置活動板梯、防護欄桿和安全網。

9、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘以防觸電。如噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

（九）玻璃工安全操作規程

1、裁割玻璃應在專門的房間里或指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并及時處理。

2、搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架)，玻璃應直立碼放，不得水平堆放。

3、安裝玻璃所使用的工具應放人工具袋內，隨用隨取。嚴禁將鐵釘含在口內。

4、獨立懸空高處作業必須系好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。

5、安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業，以免玻璃破碎掉落傷人。

6、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

7、大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。

8、門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象；安裝完畢應隨即將風鉤掛好或插上插銷。

9、安裝屋頂玻璃，應設腳手架或采取其他安全措施。

10、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。

11、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。

（十）架子工安全操作規程 廣東省電白建筑集團有限公司

1、架子工必須經有關部門的培訓，考試合格，持證上崗，并應每年進行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業的人員不得從事架子作業。

2、架子工班組接受任務后，必須根據工作任務的特點向班組全體人員進行安全技術交底，明確分工。懸挑式腳手架、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架，必須具有經公司技術部門批準的專項方案、設計圖紙，并接受了安全技術交底書后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術和作業要求，確定搭設方法。搭腳手架前，班組長應帶領架子工對施工環境及所需的工具、安全防護設施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業。

3、架子工作業要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業時要思想集中，團結協作，互相呼應，統一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架子，在地面休息。嚴禁酒后作業。

4、架子要結合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業崗位時(如工間休息或下班時)，不得留有未固定構件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩定。腳手架搭設后必須經施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經常進行檢查，對長期停用的腳托架恢復使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。

5、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標準磚只允許側擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規定。

6、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構筑物防雷裝置的保護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側高桿接長，使之高出頂端2m，作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4Ω。

（十一）普工安全操作規程

1． 一般安全作業要求

普通工系指裝卸、搬運、挖土及從事輔助作業的壯工等。他們的作業內容往往機動性較大，作業條件、環境等隨機性大。因此，普通工的自我勞動保護、安全生產更為重要。

1．1工作前，對作業的內容和操作安全、作業環境等必須熟悉，使用的工具、設備等要認真進行檢查，不符合安全要求，不得遷就使用。

1．2使用手持電動工具時，電源電纜必須完好無損，接電源處裝有漏電保護器。使用蛙式打夯機操作時，應戴絕緣手套，嚴防夯打電源線，同時要防止猛拉電源線，避免接線頭處脫線，造成漏電事故。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用及搬移時，應拉閘斷電。廣東省電白建筑集團有限公司

1．3從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏，以防止磚垛坍塌砸傷人。傳磚時應整磚和半磚分開傳送，同時不應采取拋擲方式傳磚，以防失手砸傷。腳手架上堆放標準磚不得超過單行側放三行。

1．4在腳手架等高處用水管燒水，移動水管時，不要猛拉，以免水管接頭處脫開，造成跌傷及墜落事故。不準在腳手架上、垂直運輸接料平臺上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠防護欄桿休息，以防失控發生高處墜落事故。

1．5在腳手架、樓面、屋面上作清理工作時，不得將垃圾、雜物等向外拋擲，而應通過垃圾洞道或溜槽流放，或集中使用垂直運輸設備運到地面。

1．6淋石灰、篩灰作業人員應穿戴勞動防護用品（工作服、膠靴、手套、口罩等），不得赤腳、露體，防止淋化石灰時燙傷。篩灰時，作業人員應站在上風操作；遇有五級風時，應停止篩灰作業。2．土方開挖

2．1挖土方應從上而下分層進行，禁止采用掏洞、挖空底腳的操作方法。挖掘土方時，兩人的操作間距應保持不小于2.5米，防止操作時舉、落鍬、鎬等工具誤傷人。刨鍬、鎬的人不應戴手套，以免握不緊鍬、鎬等工具誤傷人。

2．2開挖溝槽、基坑等，應在施工技術人員指揮下，根據土質和挖掘深度進行放坡或設置固壁支撐。挖土時，如果發現邊坡有縱向裂紋連續不斷地滾落土粒時，或邊坡有松散易掉之大塊土，存在坍方危險時，坑槽內的人員應立即離開危險地段，并及時報告施工負責人，采取有效排險措施后，方可繼續挖土。特別是雨、雪后復工前必須對槽壁、支撐等進行認真檢查，確認安全后方可繼續施工。

2．3工人睛下溝坑進，應從事先在出口處留好的踏步或鋪設有防滑條的跳板上下，跳板的寬度不得小于0.75米，如坑溝邊狹窄可使用靠梯上下。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。工間休息時，應離開坑槽，到地面上休息，不得在坑槽坡腳下休息。2．4在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止工作，并報告工程負責人及向上級有關部門報告，查明處理后方可繼續挖土。2．5挖較深的坑槽和溝井，上部邊緣應經常進行清理，必要時加設擋板，防止土塊等落物傷人。坑下作業人員必須戴好安全帽。深基坑井內應保持通風良好，如發現瓦斯、流砂或異常現象，應立即停止工作，撤離人員，并及時報告上級處理。

2．6從溝槽、基坑中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備工具應完好牢固。起吊垂直高度1米以外，且不得超過1.5米。

2．7拆除固壁支撐應自下而上，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。更換支撐時應先裝后拆。拆除固壁支撐必須經施工負責人同意，并進行安全技術交底后，方可進行拆除。3裝卸搬運

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3．1兩人抬動時杠子上下戶要同時起落，多人抬運時要有專人呼號同時起落并保持抬運中腳步一致。

3．2用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放；前后車距在平地不得少于2米，下坡時不得少于10米。

3．3在腳手架或天橋運輸架上用推車時，不得使用背帶，以防萬一翻車墜落發生人員傷亡。同時在腳手架上也不得采取拉車方式，以防萬一車傾翻時，車把將人帶倒而發生事故。3．4用汽車裝卸貨物必須在停穩時方可進行。在斜坡地面停車，還應將車輪填塞住，防止車輛滑動。裝卸材料時不能亂推放，而應按次序堆放整齊。

3．5裝卸、搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔氣瓶、電石等）和有毒物品時，應由熟練的工人進行，并由管理人員向搬運者認真進行安全交底和按規定辦理出、入庫手續。作業人員應按規定穿戴防護工作服、口罩、手套、不準吸煙，裝卸時，輕拿輕放，不要互相碰撞，或擲扔等激烈震動。

（十二）水暖工（管工）安全操作規程

1、用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。

2、操作設備時，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養。

3、使用砂輪切割機時，壓力應均勻，人應站在砂輪片旋轉方向側面。

4、壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲，應防止扳機滑落。

5、用小推車運管，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。

6、安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業完畢必須將洞口蓋板蓋牢。

7、電氣焊作業前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點周圍不得有易燃易爆物品。

8、散熱器組擰緊結絲時，必須將散熱器放穩，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。

9、在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規定進行壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。

10、人工卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。

11、穩掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩放在鉤上。

12、往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。

13、安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。

14、采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層搬運衛生潔具時，每次不宜放置過多。衛生潔具運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。

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（十三）通風工安全技術操作規程

1、操作前應檢查所用的工具，特別要檢查錘頭是否牢固，防止錘頭落下傷人。

2、在風管內佛法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔，管內外操作人員應配合一致，防止沖頭和鐵屑傷人。

3、組裝風管法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

4、吊裝風管及設備，應首先檢查吊裝機具和吊點是否安全可靠，吊裝物下嚴禁站人,以免砸傷。

5、安裝用腳手架，使用前必須經檢查驗收合格后方可使用。

6、使用剪板機，刀架上不準放置工具等物品，調整鐵皮腳不能放在踏板上，剪切時手禁止伸人壓板空隙中。

7、使用電動剪刀時，應檢查是否靈活可靠，手要扶穩電動剪，被剪材料厚度應選用相應規格的剪刀，.用力適當，手指離刀口不得小于5cm,嚴禁用手摸刀片。

8、折方時,應互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。

9、咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩，手指距滾輪不小于5cm。

10、使用電動工具應事先檢查有無漏電現象，手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。

（十四）鉗工安全技術操作規程

1、使用臺虎鉗，鉗把不得使用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺兩邊鑿、鏟加工構件時，中間應設防護網，單面工作臺要一面靠墻放置。

2、使用手錘、大錘時，不得戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時,甩轉方向附近不得有人。

3、使用鋼鋸時，工件應夾緊，用力要均勻，回程時不得施加壓力。工件將鋸斷時，要放慢速度，用手或支架托住將掉下的一端。

4、使用鏗刀、刮刀、輩子、扁鏟等工具，不可用力過猛。輩子、扁鏟有卷邊或裂紋、不得使用，頂部有油污要及時清除。

5、使用砂輪機，嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護眼鏡，磨削工件時，應緩慢接近，不得猛烈碰撞。

6、手電鉆必須裝在有漏電保護器的線路上，使用時應穿絕緣鞋或戴絕緣手套，雨天嚴禁在室外使用手電鉆。

7、使用活動扳手，不得在扳手柄上加套管。高處作業時，應使用固定扳手,如用活扳手時，要用繩子拴牢，人應系好安全帶。

8、檢查設備內部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火照明。拆卸設備部件，放置應平穩可靠，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺孔。

9、設備清洗，脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌，用過的棉紗、擦布等應收集在金屬容器內。

（十五）電工安全操作規程

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1、電工必須經過專門培訓，考試合格后，持證上崗。

2、線路上嚴禁帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

3、有人觸電，立即切斷電源進行急救，電器著火，應立即將有關電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

5、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正被測的線路和設備，測定容性或感性設備、材料后，必須放電，雷電時禁止測定線路絕緣。

6、停電維修時，應將電箱拉閘上鎖，或有人看守，防止誤合閘，引發觸電事故。

7、現場施工用電線路應按照施工設計及有關電器安全技術規程安裝和架設。

8、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

9、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開頭設備時應將開頭置于斷開位置。

10、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

11、電器材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

12、現場高壓配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。（十六）電焊工安全操作規程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行?，F場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵，并備有消防器材。

2、電焊機要設二次空載降壓保護器，設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應帶絕緣手套側向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應帶手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。施焊前，必須辦理“明火動火證”。

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。一次線長度不得超過2m，二次線長度不得超過30m，二次線有3處破損必須更換新線。

6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7、焊線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有零線接頭，必須連接牢固。

8、更換場地或消除場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應帶防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

9、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

10、雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

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11、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

12、釷鎢機要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。

13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。

14、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監護。

15、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

（十七）氣焊（割）工安全操作規程

1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。氣焊使用前必須辦理動火作業申請表。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。

4、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。發生凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍，不準用火烤。

5、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴咀出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。點火時，焊槍口不準對人，可先把氧氣調節閥稍微打開后，再打開乙炔調節閥，用點火槍點火后（嚴禁用煙頭點火），即可調整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。

6、進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。在大型容器內焊、割作業未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內儲存大量乙炔和氧氣（一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸）。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔口打開。如焊、割儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

10、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應及時洗凈身體。1l、壓力表及安全閥應定期校驗。

12、施工現場禁止使用乙炔發生器。

13、焊、割作業時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并有專人監護。

14、如發現乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可彎折軟管以熄火。發生回火時，應迅速關閉焊、割炬上的乙炔調節閥，再關上氧氣調節閥，35 廣東省電白建筑集團有限公司

可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍后再打開氧氣調節閥，吹出焊、割炬內的殘留余焰和碳質微粒，才能再作焊、割作業。如發現氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，但不準用彎折軟管辦法熄火。

15、應隨時檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，有無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

16、嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，不得放在高低壓電線下方，不得在強陽光下暴曬，應放在操作面的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔瓶與焊、割炬的間距應在1OM以上，特殊情況應采取隔離防護措施，其間距不得小于5M。同一地點有兩個以上乙炔瓶，其間距不得小于1OM。

17、氧氣瓶應集中存放，存放地點不準吸煙和明火作業，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

18、氧氣瓶應配瓶咀安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運氧氣瓶，廠內轉運應用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

19、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒，橫放時，瓶咀應墊高。氧氣瓶壓力指針應靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa(1-2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應注上“空瓶”標記。20、按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴，擰緊焊嘴應無漏氣。

21、焊、割炬裝接膠管應有區別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時，應先排除管內雜質灰塵，使管內暢通。

22、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。

23、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

24、檢查焊（割）炬射吸性能時，應先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發現氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應即修復，否則禁止使用。

25、檢查設備、焊炬、線路及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。焊、割炬嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

26、焊、割炬咀外套應密封良好，如發生過熱時，應先關乙炔閥，再關氧氣閥，浸水冷卻。如發現焊炬出現爆炸聲或手感有震動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續作業。

27、熄滅焊炬火焰時，應先關閉乙炔閥門，再關閉氧氣閥門，熄滅割炬則應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門，然后將減壓器調節螺釘擰松?；鹧嫦绾蟛艤史畔潞妇妗?/p>

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28、工作完畢，應將氧氣閥門關好，擰上安全罩，將氧氣瓶、乙炔瓶存放至規定地點，檢查操作場地，確認無著火危險時，方準離開。（十八）機械工安全操作規程

1、機械人員必須是身體健康經專業培訓、考試合格、持證上崗。

2、工作前，對設備的鋼絲繩、制動器、離合器、安全裝置等，要認真檢查，發現異常不準進行操作，待檢修后，方準使用。

3、機械檢修保養時，必須切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發動或轉動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。不得帶病運轉，不得在運轉中修理和擦洗。設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁明火。檢查機器內部用手電筒，禁用明火。

4、作業中，應堅守崗位，嚴禁酒后駕駛設備，要精神集中，不準打逗、赤腳、穿拖鞋。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。

5、按時維護保養設備、機具。不準超負荷使用機械。

6、有權拒絕違章指揮，不違章操作設備，認真學習專業技術提高技能。遇有臨時停電或停工時，必須拉閘加鎖。

7、保持機容機貌及工作環境的干燥整潔。

8、女工工作時，必須戴工作帽，將發辮盤入帽內。

9、作業后，拉閘斷電，將機械應固定的機構處理好，關好閘箱門，蓋好電機以防雨。

10、高空檢修設備時，應使用死扳手，如使用活扳手時，要用繩子栓牢，要系好安全帶。1l、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。

12、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。

13、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩。

14、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機械解體要用支架，架穩墊實，有回轉機構的要卡牢。

15、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉方向不準有人。

16、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向朝著時應錯開。

17、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。

（十九）起重工安全技術操作規程

1． 關門上鎖，各自起重機械應裝設標明機械性能指示器，并根據要安裝卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗；使用前應檢查試吊。2． 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

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3． 操作中要聽從指揮人員的信號；信號不明或可能引起事故時，應暫停操作；起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電保持安全距離。

4． 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

5． 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

6． 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地下面、設備上的物件。

7． 起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。（二十）吊裝(司索、指揮)工安全操作規程

1、起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、洪亮和清楚。

2、80t以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防削子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。

5、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°應采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節其松緊度。

6、起吊物件時，應合理設置滑繩。

7、編結繩扣應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的5倍并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。

8、裝運易倒物件應用專用架子，卸車后應放穩擱實、支撐牢固。

9、起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。

10、就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。

11、使用抽銷卡環吊構件時，卡環主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊，嚴禁在卡環下方拉銷子。

12、引柱子進杯口撬棍應反撬，臨時固定柱子的楔子每邊需兩只，松鉤前應敲緊。

13、無纜風校正柱子應隨吊隨校，但偏心較大、細長，杯口深度不足柱子長度的1/20或不足600mm時，禁止無纜風校正。

14、禁止將物件放在菱形物件上起吊。

15、吊裝不易放穩的構件，應用卡環，不得用吊鉤。（二十一）施工電梯司機安全技術操作規程

1、經過專業培訓考核合格持證上崗，每班作業前按規定作班前運行試驗。

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2、站臺(通道口)平整、安全門齊全，兩側邊防護嚴密，各種限位裝置靈敏可靠。電梯上下運行行程內無障礙物。

3、梯籠內乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重，嚴禁超載使用。運輸物料不得超出梯籠。

4、電梯應裝有可靠的聯絡裝置，開車前須響鈴示警。電梯在未切斷電源之前,操作人員不得離開操作位置。

5、在運行中如發現異常情況，應立即停車檢查，排除故障后方可使用。嚴禁帶“病”運行。

6、電梯在大雨、大霧和六級以上大風時，應停止作業，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后應對電梯的基座、各安全裝置進行檢查。

7、作業完畢后梯籠降到底層，各操作器(開關)轉到零位切斷電源后，閉鎖梯籠門和圍護門后方準離開。

8、電梯作業各樓層應設置醒目的樓層標志，晚間作業必須有足夠的照明設施。（二十二）挖掘機司機安全技術操作規程

1、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作：

1.1向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規則。

1.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。1.3按照日常例行保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。

1.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

1.5檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

1.6檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。1.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

1.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機（若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

1.9發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。

2、挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：

2.1挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

2.2挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。

2.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

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2.4配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須停回轉，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

2.5挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

2.6挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。2.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。2.8拉鏟作業中，當拉滿鏟后，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。2.9反鏟作業時，必須待臂桿停穩后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。

2.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。

2.11挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

2.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

2.13挖掘機不論是作業或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

2.14在地下電纜附近作業時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應保持1米以外的距離進行挖掘。

2.15挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。

2.16輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發動機轉速成正比，當發動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。

2.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。2.18挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養、緊固等工作。工作過程中若發生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。

2.19臂桿頂部滑輪的保養、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

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2.20夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。

3、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照保養規程的規定，做好例行保養。關閉門窗并上鎖后，方可離開。

4、挖掘機可做短距離自行轉移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。

5、挖掘機可做短距離自行轉移時，應對走行機構進行一次全面潤滑，行駛時，驅動輪應在后方，走行速度不宜過快。

6、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩緩退下。

第四章 各種機械設備安全操作規程

（一）卷揚機安全技術操作規程

1.操作工人應經過培訓學習，熟悉本機的結構、技術性能、維修保養基本知識和操作規程，方可開機操作；嚴禁非指定的操作人員擅自開動卷揚機。

2.凡患有嚴重高血壓心臟病、癲癥病、肝病、神經病或神經衰弱、抽筋、胃病及醉酒人員不得開機。

3.開機人員在操作時，不得開小差，不準看報章雜志書籍等，不得擅自離開工作崗位，沒有明確指揮信號，不得開動機械，凡違反安全指揮的信號，應拒絕執行。

4.開機人員在開機前，應首先檢查電路與機械設備是否完好。如發現異常情況或有故障應及時排除，經度機運轉正常后才可正式投入使用。

5.機械在運轉中，如發現有故障，應切斷電源停機檢修。

6.卷揚機組、電器設備操作室必須搭好工棚，裝好門鎖，室內不得有漏水的情況，以防電器潮濕有漏電、觸電的危險。

7.卷揚機的機身必須前后拉，錨固穩定。電機應有良好的接地（接零）保護；傳動部位應有防護罩，不得任意拆除。

8.鄭揚機的剎車，必須靈敏可靠。剎車皮與剎車鼓的間隙，不能大于0.7毫米。

9.卷揚機的鋼絲繩，在卷筒內應排列整齊，不得出現松散跑出卷外，如發現鋼絲繩跳出卷筒外纏住軸承座軸時，應立即停機，把鋼絲繩繞回鄭筒上，纏繞卷筒的鋼絲最少不得少于三圈。10.經常檢查鋼絲繩的使用情況，鋼絲繩有下列情況之一者應報廢。（a）鋼絲繩被磨損或斷了一股。

（b）鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，磨損達到鋼絲直徑10%以上。（c）受過死角擰扭，部分受壓變形。

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（d）鋼絲繩在一捻距內的斷絲根數不得超過22條。11.經常檢查變速箱、軸承，鋼絲繩處應加注潤滑油。12.下班停機后，應將電源切斷，并鎖好電箱和操作室門。

（二）鋼筋切斷機安全技術操作規程

1.操作人員要熟悉設備性能，掌握操作規程，身體狀況良好。穿戴蓉用品。

2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調整切間隙，整個設備狀況應保持良好。

3.啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

4.機械未達到正常轉速時不得切料，切斷時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。

5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋或燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。

6.剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。

7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住、夾牢。

8.運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，非操作人員不得停留在鋼筋擺動周圍和切刀附近。

9.發現機械運轉不正常如有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

10.作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養，切斷電源，以及加鎖電箱。

（三）鋼筋彎曲機安全技術操作規程

1.工作人員要熟悉設備性能，掌握操作堆積穿戴勞保用品，身體狀況良好。

2.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，設備狀況完好，無影響正常運轉的雜物，準備好各種芯軸及工具。

3.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型號軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

4.芯軸、檔塊、轉盤應無損壞及裂紋，防護罩應緊固可靠，待空運轉后確認正常方可作業。5.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定端的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子，并確保安在檔位鋼筋的一側，方可開動。

6.作業中，嚴禁更換心軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內的機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9.轉盤換向時，必須在停穩后進行。

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10.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。11.每告一個作來段落或下班前，要先將轉盤及其周邊的鋼筋銹皮脫落物和機身周邊的雜物清掃干凈，并斷電，鎖好電箱后，再離開現場。

（四）鋼筋調直機安全技術操作規程

1．料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2.骨手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊因螺栓，確認正常后，啟動空動轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。

3.按調直鋼的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一要一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7.作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

（五）木工平刨安全技術操作規程

1.使用前檢查設備技術狀況是否良好，安全防護裝置必須齊全、有效。操作者必須正確穿戴勞動保護用品、嚴禁戴手套操作。

2.操作時，精神要高度集中，機械運轉時如發現異常應立即停止作業并停機檢查，嚴禁機械在運轉中進行維護、保養和更換刀具。收工前或中途遇到停電時，應拉下電閘，切斷電源。3.二人操作時，進給速度要配合一致，木料前端越過刀口300㎜后，下手方可接料，木料刨至尾端時，上手的后手要注意及早松手，下手要注意切不可猛拉，以防將上手人員的手指帶入刀口。4.長度400㎜厚度30㎜以下的短小料要用推棍送料，厚度200㎜以下的蒲板要用帶有把手的推板送料；長度不足250㎜及厚度不足15㎜的工件，不準在平刨上加工，嚴禁用手在木料后端送料越刨口進行刨削。

5.如遇工件卡死不動，應先用安全棒捅進，如無效，應先停進料滾，再停刀軸，待停穩后，放低臺面，取出工件，排除故障。

6.為了保證正常進給，應經常清理滾筒及臺面上的雜物和樹脂，并對臺面用煤油潤滑。清理雜物 時必須停機（停穩）、斷電，用木棒進行清理。

7.工作棚必須通風良好，材料、成品堆放整齊，道路暢通。合理配置消防器材。作業場所禁止吸煙，嚴禁生火煮食和在冬天生火取暖。

8.木料在刨前，一定要仔細清理干凈木料內的釘子、鐵線、砂子、砼渣或其他雜物，以免損壞刨刀刃口或射擊傷人。

9.下班前，要清理好刨機周邊的木屑，刨花等雜物，切斷電源，鎖好電箱后，方可離開現場。

（六）木工圓盤鋸安全技術操作規程

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1.操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊，鋸片應保持與軸同心，鋸齒需經常保持鋒利。

2.操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3.進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推。上下手人員必須配合一致，待料出鋸片15㎝后方可接料，不得用手硬拉。

4.短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。長度不足鋸片半徑的木料，禁止上鋸。

5.為防止出現夾鋸而發生木料反彈和回擊傷人，應在鋸片后方臺面上安裝分離刀，其厚度應大于鋸齒厚度。

6.當出現夾鋸或其它故障時要立即斷電，方可進行檢修，不得帶電維修。

7.操作臺下方的電動裝置應三面封閉，一面敞開（便于維修及清理衛生），傳動部分自然受到防護。如傳動部分暴動在外，則一定要設防護罩，以免人體衣服、碎木等絞入發生事故。8.木料上鋸前，要仔細檢查木料是否有鐵釘，砼附著物、砂子、石屑等雜物，如有，必須先清理干凈，以免損壞鋸齒或碎屑擊射傷人。

9.作業完工或下班前，應切斷電源，鎖好電箱，將木屑清理干凈，以免引起火災。

（七）物料提升機安全技術操作規程 1.操作人員必須熟悉設備性能，并經培訓，持證上崗。

2.使用前應組織驗收，檢查結構有無變形，纜風繩、地錨等是否牢固；安全防護裝置是否靈敏可靠。并且每月進行一次檢查。

3.每日開機前應檢查制動器的可靠性和架體的穩定性?？蛰d提升吊籃做一次上下運行，驗正是否正常。

4.嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和和乘吊籃上下。

5.物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠，嚴禁超載使用。

6.閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關斷開。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。

7.發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限限位裝置。8.使用中要經常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。9.裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用。

10.吊籃裝卸物料后，層間閘門未關好，未接到指示信號時，操作員不得開機長降吊籃。11.作業后，將吊籃降至地面停放，嚴禁吊籃球隊懸空停放。斷開電源、鎖好開關箱和操作室門后，才能離開現場。

（八）塔吊安全技術操作規程

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1.塔機操作人員和地面指揮人員均須經過嚴格控制的技術培訓，熟悉本塔機的結構和性能，做到憑證上崗。非安裝和維修人員嚴禁攀登塔機，非機組人員不得擅自操作本機。

2.作業前，應檢查各傳動機構是否正常，油位符合標準，連接螺栓無松動，鋼絲繩及滑輪磨損不超標，電纜無破損。合上電源總閘后，機架不漏電，電壓正常，制動器、安全限位、防護裝置可靠。

3.作業時操作人員必須和指揮人員密切配合，嚴格按照指揮人員的指揮信號進行操作。如發現指揮信號不清或有錯誤會引起事故時，操作人員有權拒絕執行。操作前必須鳴笛示意，操作時必須集中精神，嚴禁酒后凳機操作。

4.遇有六級大風、大雨、大霧，影響作業安全時，慶暫停施工。夜間施工時，施工現場必須有足夠的照明措施。

5.駕駛室內嚴禁存放油棉紗、潤滑油之類的易燃、易爆物品。

6.操作人員必須嚴格按照本塔機起重性能表規定的幅度和起重量進行操作，嚴禁短接各安全裝置超載使用。當被吊物接近機的最大允許負荷時，要進行試吊，提升離地面0.5米后，全面檢查確認無疑后才正式起吊。

7.操作控制器時，應從零位起，逐級加速，嚴禁越極操作，要變換旋轉方向時，應先將控制器拔向零位，待運動停止后，再轉向另一方向。操作時應力求平衡，嚴禁急開急停，以防事故的發生。變換電磁離合器檔位時，必須等吊鉤完全停止，才能換檔，以防損壞變速箱齒輪。8.提升重物后，嚴禁自由下降。提升重物平移時，應高出跨越物0.5米以上。

9.嚴禁使用本塔機斜拉或斜吊重物，禁止塔機超重或作拔樁等類似的作業，吊起的重物應緩慢平穩下降，禁止自由下落，以名發生意外事故。

10.操作過程中，不允許任何人上下扶梯，也不得進行維修，保養等工作。

11.操作人員上下扶梯時，不得手持重物，以保安全，禁止由塔機向下拋擲任何物品，以防傷人。12.吊機在吊運物件過程中，重物下嚴禁站人。

13.作業結束后，應將操作桿拔向零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關好駕駛室門窗，切斷地面上電源總開關。

14.作業結束后，將小車開至規定位置，吊鉤上升到距起重臂2-3米處。15.操作人員必須做好塔機的運行，工作情況和交接班記錄。

16.操作人員要定期會同設備員對塔機進行保養，檢修等，以保證塔機工作正常和安全。17.操作人員要經常檢查塔機各部機件的性能情況，尤其是小車，吊鉤和鋼絲繩。18.凡進入塔機的工作棧道要搭設牢固、穩靠、設置有效關欄門閘，以防有意破壞。

（九）汽車起重機安全操作規程 1.起重作業人員必須持操作證上崗。2.風力五級以上應暫停工作。

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3.3.吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。

4.必須打支腿作業。打支腿后回轉支承處應水平，其傾斜度不得大于10。5.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應鋪墊80MM厚的硬木板。

6.吊重作業中，不準扳動支腿手柄，如果要調整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。7.作業前應檢查吊機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載運轉，檢查各部件工作是否正常。

8.必須按起重特性表所規定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業。

9.當實際起重接近起重表所規定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過450C。10.當場地比較松軟時，必須進行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查各支腿有無松動或下陷，如發現有變動，不可起吊。

11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應少于0.5米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應保留3圈以上的鋼絲繩。

12.當起重機以最大仰角作業時，卸載時，應先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復）。

13.吊重后變幅應在起重表規定范圍內，并盡量緩慢進行。14.負荷在空中，司機不準離開駕駛室。15.吊臂下不準站人和通過。

16.吊重作業時應有起重工（路橋工程為橋工或已培訓專職人員）負責指揮，在作業現場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發出信號。

17.作業難度較大的吊裝作業，必須由有關人員先做好施工方案，在作業過程中派專人觀察起重機安全狀態。

（十）人貨電梯安全技術操作規程

1.施工電梯的操作人員必須經過專門的安全技術操作培訓，熟知該電梯的結構、性能及用途，能熟練操作駕駛和維修保養電梯，并取得有關部門專項頒發的合格證后方可上崗操作。2.啟動前檢查電纜、地線和電源是否正常，機件是否漏電，試驗各限位裝置，聯鎖裝置是否良好，然后再作空車運行，必要時，作墜落試驗，各項檢查無誤后才能正常作業。

3.操作電梯時，必須集中精神，精心操作，嚴禁在電梯箱內吸煙、打鬧、看報或做其它與工作無關的事。操作人員不得撤離崗位或將電梯交給無證人員操作。每班首次載重運行必須從最低層上升，嚴禁自上而下。

4.操作人員必須嚴格按照本設備的維修保養規定，做好電梯的各級維修保養工作，保證電梯牌良好的運行狀態。當班操作人員應按規定如實填寫當班記錄。

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5.操作人員必須嚴格按照電梯的安全載重量裝載人或貨，嚴禁超載，防止偏重。每次操作前必須鳴聲示意。

6.滿載時，應先用點動將吊籠提升1米，停1-2分鐘后，觀察吊籠無下滑現象時再繼續提高，嚴禁違規超載。

7.發現防墜安全器工作異常，應立即停用，進行維修或更換，嚴禁帶故障運行。

8.電梯在運行中如遇突然停電時，可將制動器的拉手緩緩間斷向外拉出，使電梯緩慢下降，但要控制下降速度以防自由落下，并注意每下降20米左右，要停止下滑1-2分鐘，以防制動器過熱。

9.電梯在地面或其它高度啟動時，都必須先關好地面圍欄門和吊籠門，否則不準啟動，在樓層停靠時，應等吊籠停穩后方可打開吊籠門，嚴禁吊籠未停穩提前打開吊籠門上落人或物。10.電梯吊籠層平臺口，必須設置牢靠有效的安全防護內，當吊籠停層，人、物離籠或進后，必須先關好平臺防護門后，方可開機升降吊籠。11.電梯箱內嚴禁存放油棉紗，油制品等易燃品。

12.如遇暴雨、大霧、六級以上大風時，禁止開動電梯，并將吊籠降至地面。暴風雨后，慶對有關安全裝置進行一次檢查。

13.操作結束后，應將吊籠放至地面，所有操作手柄恢復零位，清潔電梯箱，關好吊籠和地面圍欄門，關閉地面電源總開關。

（十一）砼泵機安全技術操作規程

1.泵機操作人員必須經過培訓，熟悉泵機的各項技術性能，方可操作泵機。2.泵機應定位在牢固可靠的地基上，不可定位在斜坡或松軟的地基上。

3.泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道貌岸然與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封嚴密。

4.嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應在泵車出口至垂直上升管之間敷設長度不小于10m的水平管。

5.檢查各電器元件，油路管道，砼管道等的完好情況，確保泵送安全、正常。6.檢查泵送的砼是否符合泵送條件，不得泵送不符合條件的砼。

7.操作人員不得離開操作崗位，應經常檢查各壓力表、液壓系統潤滑是否正常，發現異常即時請有關人員及時處理。

8.正常泵送過程中，受料斗中的混凝土應保持一定高度防止吸空和外噴。同時要注意活塞行程有無變化，如有變化應及時調整。

9.嚴禁將手或其它工具件入篩網以睛料斗中撥弄。

10.作業前，必須先用水，再用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。11.停止泵送作業時應先關閉主電機，然后將液壓系統卸荷。

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12.作業后，必須將料斗內和管道內的砼全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。緊固松動零件，對傳動部位注油潤滑。

（十二）電焊機安全技術操作規程

1.電渣焊使用的焊機設備外殼應接地或接零，露天放置的焊機應有防雨遮蓋。2.焊機電纜必須有良好的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。3.在潮濕的地方作業時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

4.焊工要熟悉設備性能，掌握操作規程，作業時應配戴焊工專用手套穿絕緣鞋，并保持干燥。5.在大、中雨天時，嚴禁進行焊接施工。在微雨天時，焊接施工現場要有可靠的遮蔽防護措施，焊接設備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。6.在高溫天氣季節施工，焊接施工現場要做好防暑降溫工作。7.用于電渣壓力焊作業的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。8.焊接作業應注意防火，現場應配制防火斗，防止火星觸及易燃物起火。

（十三）對焊機安全技術操作規程

1.焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

2.操作人員要熟悉設備性能，掌握操作方法。操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

3.定期檢查焊機的斷路器接觸點、電極（銅頭）等。冷卻水管應保持暢通，不得漏水和超過規定溫度（不得超過40℃）。

4.焊接前對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，并應根據所焊鋼筋混截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

5.焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意，防止火花燙傷。6.閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。

（十四）柴油發電機安全技術操作規程

1.發電機使用前應測量定子及勵磁回路的絕緣電阻，不得少于0.5兆歐。

2.檢查內燃機與發電機傳動部分連接是否可靠，輸出線路的導線絕緣是否良好，各儀表是否齊全、有效。

3.啟動前應將勵磁變阻器的電阻放在最大位置上，切斷供電輸出主開關，將中性點接地開關接合，有離合器的機組離合器應牌分離狀態，有減壓裝置的要打開減壓閥，待運轉平穩后，再接合發電機。

4.啟動后檢查在加速中應無異響，滑環及整流子上的電刷接觸良好，無跳動和冒火花現象。待頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應逐步增大，三相保持平衡。

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5.當內燃機溫度過高冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員要戴手套，面部躲開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內燃機強制降溫。

6.發電機連續運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。發電機正常運行的電壓變動范圍在額定值的±5%以內，功率因數為額定值時，其額定容量不變。7.發電機開始轉動后，即應認為全部電氣設備均已帶電。8.發電機應在額定頻率下運動，頻率變動范圍不應超過±0.5HZ。

9.運行中經常檢查各儀表批示情況，并隨時調整發電機的載荷，使定子轉子電流不超過允許值。10.停機前應先切斷各供電分路開關，逐步減去載荷，然后切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后內燃機怠轉5-10分鐘方能停機。

11.柴油發電機組要通風良好，在室外應搭作業機棚，周圍設防護欄桿油桶要單獨另放，發電機組與外電電源嚴禁并列運行。

（十五）空氣壓縮機安全技術操作規程 1.空氣壓縮機：

1．1固定式空壓機安裝必須平穩，基礎符合設備的要求。移動式空壓機停置后，輪胎應楔緊，機體保持水平。

1．2機組應置于干燥、通風良好之處。氣缸半徑15米以內不得進行焊接和加熱工作。操作前必須熟讀設備說明書，按要求檢查和操作。

1．3曲軸箱內的潤滑油量應在標尺規定范圍內，所加添潤滑油的品種、標號必須符合規定。1．4啟動空壓機必須在無荷載條件下進行，待運轉正常后，再逐步進入載荷運行。1．5貯氣缸內最大壓力不得超過銘牌規定，安全閥靈敏有效。

1．6冷卻水應是清潔的軟水；運轉時各種儀表指示正常，冷卻水暢通；進、排氣閥、軸承及各部件無異響或過熱現象。

1．7空壓機每工作2小時，必須將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放1次，貯氣缸內油水每班必須排放1次。

1．8有下列情況應立即停機檢查，處理好后才能繼續運轉。1．8．1漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。1．8．2壓力表、溫度表、電流表的指示超過規定。1．8．3排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。1．8．4機械有異響、電機冒煙。

1．9運轉中因缺水而停機時，不得立即添加冷卻水，應待氣缸體自然降水到60℃以下時方可以加水。

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1．10停機時應先卸去荷載，然后分離主離合器，再停止設備的運轉。停機后，要關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣缸內油水和存氣，并將各部存水放盡。

1．11不能用汽油、煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和管道零件或用燃燒的方法清除管道油污。2．內燃機使用安全要求（空壓機動力為內燃機時）。2．1內燃機裝于空外應有防雨裝置，并且通風良好。

2．2汽油機的曲軸箱嚴禁明火加溫；柴油機的曲軸箱如用明火加溫必須有專人看管，在檢查和添加燃油時，嚴禁吸煙或有明火接近。

2．3啟動前，離合器處于分離位置，有減壓裝置的柴油機要打開減壓閥；用小發動機啟動時，每次啟動時間不大于5分鐘；用直流電動機啟動時，每次不得大于10秒，如連續3次不能啟動，應檢查原因，排除故障啟動。

2．4啟動后，要以低速運轉3～5分鐘后，方可逐漸增高轉速和載荷；在低速運轉時機油壓力排氣管正常，系統各處無泄漏，溫度無異常，才能載荷作業。

2．5內燃機溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時，操作人員應載手套，面部必須躲開水箱蓋口，嚴禁用冷水注入水箱或澆潑內燃機強制降溫。

2．6停機前應卸去載荷進行中速運轉，再關閉油門停止運轉。有減壓裝置的柴油機不得使用減壓桿熄火。

3．電動機使用的安全要求（空壓機動力為電動機時）

3．1電動機絕緣良好（不低于0.5MΩ）安裝穩固，接地良好，與機架有可靠的連接。露天安裝時，必須有可靠的防雨裝置。

3．2對公用變壓器供電鼠籠電動機在14KW以上須裝置啟動裝置，電器如有自動跳閘時，未查明原因，不得強制合閘。

3．3電動機應裝設過載和短路保護，每臺電機應單獨操作。

3．4在運轉中突然停電，應拉開電源開關，各操作手柄處于停止工作的位置。3．5電動機起火時，必須首先切斷電源，用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水澆淋。3．6電動機停止運轉應首先將載荷降到最小，然后再停機，將啟動開關置于停止位置。

（十六）電動砂輪機安全技術操作規程

1． 砂輪機使用前應檢查砂輪有無損壞和裂紋，螺栓是否擰緊。然后開動砂輪機試運轉，空運轉時，砂輪不許有擺動和震動。

2． 砂輪上有不小于半徑的防護罩，工作臺的位置應低于砂輪的圓心，與砂輪的間隙應大于3㎜。

3． 普通砂輪不許磨非金屬工件和硬質合金材料。

第二篇：安全生產操作規程

* * * * *模具有限公司

安全生產操作規程

目錄

一.機加工車間安全操作規程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規程..................................三.行車安全操作規程......................................................四.鉆床安全操作規程......................................................五.數控車床安全操作規程..............................................六.砂輪機安全操作規程..................................................七.化學物品安全操作規程..............................................員工簽字：

一、機加工車間安全操作規程

1、在開始實習前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發較長的工人必須扎起來，不準戴手套、圍巾進行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機床旋轉部分，發生事故。

2、未能了解機床性能或未經指導同意，不得任意啟動機床進行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運轉部分）。

5、不準把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機床床面上或產生運動的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺機床上進行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機床時，開車者必須向他人聲明開機。

7、開機前必須注意下列事項：

（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運轉部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準把刀具先切在工件上再開機。

8、開機后必須注意下列事項：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機床其他運轉部分，身體也不要在機床上。（2）不準用棉紗或其他東西擦拭機床和工件（必要時必須停車）。（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機床。

（4）切削時頭不能靠近工件，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具斷裂、馬達、機床發生不正常音響或漏電及操作發生故障時，立即停車并報告指導技工及時處理。

9、實習時必須全神貫注，尤其在機床自動走刀時應特別注意，嚴禁不停機就離開工作地點。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機床打掃干凈，并對機床加油潤滑。

二、鉗工操作規程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹

或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進行。

5、用汽油和揮發性易然品清洗工件，周圍應嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發生意外事故，多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施，協調行動。

10、維修機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應使用低壓（36V以下）照明燈。

11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。

12、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。

三、行車安全操作規程

1、行車應由持操作證的同志操作，操作時精力應集中。

2、每班運行前進行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運行時，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負荷時，應先進行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統是否可靠。

5、當行車發生危險時，無論何人發出緊急停車信號，均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當吊運重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

四、鉆床操作規程

1、認真執行下述有關鉆床通用規定： 在工作中認真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手拿著件鉆孔。

（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔，當接近鉆透時，必須停止機動改用手動進給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準機動進給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標準楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準用其他工具隨著敲打。

1、認真執行下述有關特殊規定：

（一）搖臂鉆床：

（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調到需要位置并夾緊后，方可工作。

（2）改變主軸回轉方向時，要先停主軸后換向，不準突然改變主軸回轉方向。（3）用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺降到最低位置。

五、數控車床安全操作規程

1、開機前，應熟悉機床的傳動系統和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開機后，應檢查系統顯示、機床潤滑系統是否正常；開車預熱機床10～20分鐘后，進行零點確認操作。

3、操作機床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準確無誤后，再啟動機床加工。

5、在自動加工過程中，禁止打開機床防護門。

6、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發生緊急情況時，必須立即按急停開關（紅色）并等技術人員來處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機床。先按下急停開關，再關閉系統電源，最后關閉機床總電源。

9、禁止未經培訓人員操作本機床 ；未經管理人員許可，禁止操作本機床。

六、砂輪機安全操作規程

1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

3、操作者必須戴上防護眼鏡。

4、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機開動后，要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。

6、使用砂輪機時，人不得直對砂輪運轉方向。

7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故。

9、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

11、砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。

七、化學物品安全操作規程

碳氫清洗劑

1.如使用得當，此類溶劑對人體安全，但吸入高濃度蒸氣會因缺氧引起暈眩，嚴重者昏迷或死亡。

2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發，或產生靜電導致引火的危險。3.此清洗劑會將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時，應戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把頭伸入溶劑清洗機內，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會因缺氧導致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳氫溶劑液體或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動電話等。

6.開蓋時，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時，勿用易產生靜電或火花的油抽；并隨時緊閉封蓋。儲存于陰涼通風且不宜超過30℃。

7.衣物沾染大量溶劑時，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫生就診。

8.碳氫溶劑的蒸氣具可燃性，須使用抽風，保持良好通風以降低可燃的危險，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！

急救措施

受溶劑嚴重影響的處理法

1.應將受溶劑嚴重影響的人，移往空氣清新處。

2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子

3.切勿扶持病人來回走動。

4.將病人側臥，檢視其呼吸是否順暢。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發現呼吸停止或變弱及不規則，要采用人工呼吸法并繼續輸氧。使病人保持溫暖、環境要寧靜。

6.讓病人躺下直至醫生診治為止，除經醫生準許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。

7.切勿給病人喝酒

酒精

1.酒精的存儲注意事項

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料

2.酒精的安全使用注意事項

1.領用、暫存時量不能過大，一般不超過500ml；

2.領用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴禁使用無蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內的易燃及可燃物； 4.使用現場必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場地范圍內嚴禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發熱物體，使用前必須測試發熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用時每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴禁敞開放置； 7.擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應退還庫房，嚴禁車間內有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應用大量清水清洗后密閉存放，或放通風處晾干；

9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進行撲打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴散，越燒越大；

10.酒精危險特性：極易燃、氣態酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態酒精比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。

****年**月**日

第三篇：安全生產操作規程

柏鄉君和化工有限公司

安

全生產操

編寫： 安 全 科 審核： 趙 保 和 批準： 劉 志平

2015年3月

作規程

柏鄉君和

柏鄉君和化工有限公司安全生產操作規程

目 錄

粉碎崗位操作規程......................................................2 配酸崗位操作規程......................................................2 下酸崗位操作規程......................................................3 水解崗位操作規程......................................................4 排渣崗位操作規程......................................................5 精制崗位操作規程......................................................6 軟水崗位操作規程......................................................7 司爐崗位操作規程及安全技術指標........................................7 司爐崗位安全技術指標..................................................9 鏟車、三馬車崗位操作規程..............................................9 維修崗位操作規程.....................................................11 氣焊工崗位操作規程...................................................11 電焊工崗位操作規程...................................................11 電工崗位操作規程.....................................................11 化驗室崗位操作規程...................................................12 倉庫崗位操作規程.....................................................13 糠醛裝車崗位操作規程 ????????????????????????14 地磅崗位操作規程???????????????????????????14

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粉碎崗位操作規程

一、接班時做好機械三檢查：

A、提升機運轉是否正常，有無異常響聲。

B、粉碎機運轉是否平穩，有無異常聲音，兩邊軸承是否缺油，各部件螺絲是否松動。

C、電動機運轉是否振動，三角帶是否齊全。D、如檢查以上機械正常方可開機。

五、開機程序：1先開提升機。2開除塵機風機。3開粉碎機。4開振動篩。5開皮帶上料機。

六、停機程序：先停皮帶上料機，停振動篩，停粉碎機，停除塵風機，停提升機。

七、投料：保持投料均勻，嚴禁石頭、雜物、鐵塊進入粉碎機，造成機械損壞，影響生產。

八、要及時清理振動篩下雜物、塵土、拉到指定地點。

九、定時對機械各部位檢查、加油，兩小時檢查一次。

十、裝完鍋，下班前打掃干凈衛生、拉料道路、料場、地下室。

十一、留一人交班。交班內容：設備交接、工具交接、衛生產交接。

十二、檢查皮帶運輸機的電機運轉是否正常，有無異常。

十三、要及時清理閘箱上和內部積塵，防止發生觸電。

十四、接班后檢查除塵風機的運行情況，檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。如有泄漏及時維護。

配酸崗位操作規程

1、上班前先檢查本崗位機械設備、工藝管道閥門是否完好，運作系統是否處于正常狀態，崗位衛生是否達標。

2、稀酸濃度、濃硫酸用量按工藝要求準確配比使用。

3、配制后的稀酸液要進行化驗測定，根據濃度大小適當加酸或加水調整。

4、稀酸攪拌時間5—10分鐘，充分攪拌使上下液層濃度一致，先攪拌后化驗。

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5、配制稀酸時先放水，后放酸，切勿倒置，以免濃硫酸發生飛濺傷人。

6、稀酸罐液體截面保持一定高度，不得過高，以免攪拌時外溢。

7、濃硫酸罐液面保持一定高度，以防濃硫酸外溢，并及時向濃酸罐抽提硫酸。抽酸時嚴禁站人。

8、配酸工輔助操作要求：

A、主動裝鍋，蓋鍋蓋，及時清掃皮帶機下、鍋上周圍的散料。B、每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

C、開啟上鍋蓋時必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進行。

9、在操作中隨時將設備發生的隱患和發現的缺陷填寫在設備記錄表上。

10、突然停電斷水要密切注視各受壓設備及儀表的顯示情況。

下酸崗位操作規程

1、上班前先檢查本崗位機械設備、工藝管路是否完好，動作系統是否處于正常狀態，工作環境衛生是否達標。

2、裝鍋時按規定先后順序開車，先開皮帶輸送機，再開拌酸機，最后打開料倉閘板續料裝鍋及時下酸。

3、下酸要與續料配合均勻，不得忽大忽小，更不能斷流。

4、用酸量可根據原料干濕而定，及時調整下酸量，保證排出的廢渣干濕正常，色澤正常。

5帶氣裝鍋不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保證水解反應正常完全。

6、裝鍋時間12—18分鐘，充分踏鍋踏料，鍋要裝滿裝實。

7、開上鍋蓋必須兩人核實，兩人打開。

8、開上鍋蓋程序：

一看：看壓力表指針是否回到零位。

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二找：找準和壓力表零位相對應的鍋號。三問：問儀表工應打開是否此鍋。四核對：與儀表工認真核對。五開蓋：準確無誤開啟上鍋蓋。

9、蓋上鍋蓋程序：“四查、一掃、一對正、二緊固”：

四查：檢查鍋口墊是否完好，查鍋蓋頂絲螺栓絲是否松動。查轉軸、轉柄焊口是否有裂紋，查四條配絲是否可靠。

一掃：掃凈密封墊上的積料。一對正：對正鍋口與鍋蓋密封面。二緊固：緊固大頂絲，緊固四條配絲。

10、檢查鍋內廢渣是否排凈，如有過多存渣及時處理或申報記錄。

11、正常運行中突然停電斷水，應及時關閉稀酸閥門，并配合儀表工關閉各部位閥門，密切注視各受壓設備及儀表指針所顯示的范圍情況，做好卸壓排空準備。

水解崗位操作規程

一、上崗后先檢查工藝設備、管道、閥門、儀表是否完好靈敏有效，動作系統是否處于正常狀態，工作環境衛生是否達標。

二、正點交接上班放醛時間及分醛罐存醛位置。

三、根據原料的干濕情況決定升壓快慢，升壓時間15—20分鐘，升壓要穩，避免串洞和串皮。

四、鍋壓升止3—4kg/cm2時，排空1—2分鐘。

五、鍋壓升止4.5kg/cm2時開始入塔，入塔要穩，不要過急，以免影響塔餾和帶料。

六、根據氣壓高低及時調整醛氣閥門，做到心中有數。

七、送醛氣壓力控制在3.5kg/cm2——4kg/cm2，醛氣閥門開度1.5—2

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圈，隨時根據氣壓波動情況，靈活調整用氣。

八、鍋壓保持8kg/cm2，不得超壓，氣低調平，氣高控制。

九、排鍋時要把氣壓控制在4kg/cm2，關閉進氣閥門后，核準鍋號，通知排鍋工排鍋。

十、排鍋完畢之后，要認真檢查壓力表指針是否回到零位。核準鍋號，通知開蓋。

十一、塔頂溫度97℃—99℃，原液入塔溫度85℃—90℃，分醛溫度45℃—50℃。

十二、及時調整初餾塔進氣閥門，保證全塔正常運行。

十三、及時放醛，按時與精制工交接計量毛醛產量。

十四、準確如實填寫各項生產運行記錄表。

十五、突然停電斷水，立即關閉各進氣閥門，密切注視各受壓設備及儀表顯示情況，隨時做好排空卸壓的準備。

排渣崗位操作規程

1、上崗前先檢查本崗位設備是否完好，運作系統是否處于正常狀態，崗位衛生是否達標。

2、排渣操作程序：

一問：問儀表工是否應排此鍋。

二看：看準排鍋鍋號，看清壓力指針是否指示到規定的排鍋壓力位置。三巡回：巡回檢查渣場是否有人以及車輛，并發出排渣信號和通知。四關門帶卡：確認渣場無人、無物、無車輛后關閉安全門并上卡。五排鍋：準確、準時排鍋。

六開門：排完鍋后將渣場安全門打開，并通知拉渣工正常拉渣。

3、排完鍋后，認真檢查各水解鍋下鍋口閥門是否關閉嚴實、有無跑氣，并及時調整閥門開關轉向位置。

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4、排渣工輔助操作要求：

①主動裝鍋，蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機下散料。②每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

③開啟上鍋蓋必須按照“一看，二找，三問，四核對，五開啟”的程序作業。

5、突然停電斷水，要密切注視各受壓設備及儀表顯示情況，做好隨時排空缸壓的準備。

6、在操作過程中隨時將本崗位設備的隱患和缺陷填寫在設備的記錄表上。

精制崗位操作規程

一、開機前先檢查機械設備是否完好，確認無誤后再開機生產。

二、毛醛入鍋數量應為鍋容積的2/3。

三、加堿中和以酸定堿，先開攪拌機后加堿。

四、堿水比為1：5，化堿溫度40℃—70℃。

五、毛醛加堿中和攪拌時間30分鐘，靜置沉淀40分鐘。

六、脫水階段蒸氣壓力：2—4kg/cm2；溫度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脫水時間一般為3小時左右，開氣不得過大，以免水中帶醛。

七、發現水中帶醛及時開啟回流閥開始回流操作。

八、改罐前反沖管道3—5次。分相器內清澈透明并無氣泡水珠時開始改罐。改罐溫度98—100℃。

九、蒸醛階段溫度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸氣壓力0.8MPa。蒸餾結束，先開氣后停真空泵。

十、每精制兩鍋洗鍋一次，洗鍋操作時間不得少于2個小時，開氣要穩，及時回流防止干鍋與溢鍋。

十一、準確計量裝桶，不短斤缺兩。

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十二、及時與庫管人員核對裝桶數量，相互簽字。如實填寫生產記錄。

軟水崗位操作規程

一、離子交換樹脂使用失效后可用再生液進行再生處理，處理時分四個步驟。

1、反洗：開啟進水閥門，讓清水從樹脂罐底部進入，從頂部排出（時間約為20—30分鐘），反洗至水清澈為止。最后將剩余水全部排出。

2、再生：開啟進再生液閥門，開啟排氣閥然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分鐘內）。注入再生液后浸泡（再生液濃度為10—12%）。

3、正洗：開啟正洗進水閥門，開啟排水閥門，使清水自上而下流出，大約10—20分鐘后取樣，合格后待用。

4、正常運行：開啟正洗進水閥門和通往軟水池的閥門進行使用。

二、軟水必須達到規定標準：0.03N，嚴禁超標。

三、及時調整冷水池、軟水池水位、溫度，保證正常生產需用。

四、及時準確測量軟化水硬度并做好記錄。

五、定期清除鹽池內污垢。

六、及時、準確測量稀硫酸溶液濃度并做好記錄。

七、嚴格執行廠部規定的塔底液位控制范圍。

八、認真搞好本崗位、衛生區內衛生工作。

司爐崗位操作規程及安全技術指標

一、開機操作：

1、檢查各系統所屬設備管道、閥門是否處于工作狀態。

2、鍋爐上水至規定水位到1/2—2/3之間。

3、啟動引風機、鼓風機調節風速，保持爐膛負壓在30—50Pa。

4、用易燃物引入明火，待全部燃燒后加入煤或渣使其正常燃燒。

5、觀察爐膛燃燒情況，一般升溫時間約1—2小時。

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6、待汽壓升至0.8MPa后通知崗位用汽。

二、停機操作：

1、通知值班領導及水解、精制待用汽崗位，準備停汽。

2、關閉鍋爐排污閥，停止向鍋爐輸送軟水。停爐后保持鍋爐正常水位。

3、先停鼓風機，待爐體降溫后再停引風機。

4、關閉主汽閥門，開排空閥門排汽降壓。

5、冬季停爐如時間過長應進行管道放水。

6、做好記錄，寫明停爐時間及原因。

三、事故應急操作：

（一）停電處理：

1、發現停電，應立即關閉所有電器設備。

2、關閉排污閥。

3、夜間停電時用備用照明觀察水位、汽壓，必要時排空放氣。

4、通知領導及用汽崗位停止供汽。

5、待電源恢復后，按操作規程操作。

6、通知領導及用汽崗位開始供汽，填寫崗位記錄，寫明停電原因及時間。

（二）缺水事故處理：

1、沖洗水位計，用叫水方法檢驗判斷缺水程度。

2、若缺水輕微，可緩慢加水，恢復水位后，鍋爐正常運行。

3、經叫水檢驗仍看不到水位出現時，為嚴重缺水，應采取緊急停爐措施。

（三）滿水事故處理：

1、判斷滿水程度，用水位計放水的方法檢驗。

2、如水滿采用鍋爐放水排污，待水位正常后恢復鍋爐正常運行。

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3、若所有給水設備控制無效，仍不見水位時應采取停爐措施。

（四）蒸汽管道水沖擊事故處理：

1、送汽前做好疏水暖管工作，緩慢供氣。

2、打開供汽管道放水閥門，進行疏水。

3、保持鍋爐正常水位。

4、合理開放排污閥，控制爐水質量。

司爐崗位安全技術指標

一、正確使用機械、電器設備以及各種消防器材、各種工具。

二、正確調節各點溫度、壓力、水位、閥門、引風、鼓風、保證汽壓穩定。

三、應會停電、停水設備故障等的特殊操作，應會設備的開機、停機操作及設備檢查、維護與保養。

四、應會正確判斷本工序各種事故原因，并做有效的處理。

五、爐膛溫度小于1000℃。

六、爐膛負壓20—30Pa。

七、水位計水位應保持在水位計的1/2—2/3之間，應有輕微的波動。

八、汽壓應保持在0.9—1.0MPa之間。

九、排溫度180—210℃，煙囪不冒黑煙。

十、爐水總堿度10—12mgN/L。

十一、爐水氯根≤200mg/L。

十二、爐水PH8—12。

鏟車、三馬車崗位操作規程

一、接班檢查：

1、水箱是否加足冷卻水（軟水）。

2、檢查發動機、機油是否在指定位置。

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3、檢查傳動與工作系統油位是否在標定位置。

4、加足發動機燃油。

5、檢查輪胎氣壓是否處于工作氣壓，輪輞螺母是否松動。

6、檢查機械各部位是否有漏油、漏水、漏氣現象。

7、檢查各潤滑部位是否加足潤滑油、潤滑脂。

二、啟動發動機及檢查：

1、一次撥動、啟動開關不得超過10秒，啟動車后，發動機怠速運轉5—10分鐘鐘后方可行駛。

2、發動機啟動運轉后，注意檢查發動機儀表指示是否在正常范圍。待水溫達50℃，機油壓力不低于0.196MPa，發動機運轉聲音正常時，方可行駛。

3、車輛行駛時，連續剎制動，檢查剎車制動是否靈活、正常。

4、鏟裝：裝料時，裝載機應直線前進，鏟頭放平，沿料堆底部鏟入，料斗裝滿，停止前進，然后利用轉斗操作桿，使鏟斗向上翻轉、提升、離開地面一定距離后倒車準備卸料。

5、卸料：往三馬車斗卸料時，鏟斗起到一定高度，以碰不到車箱為準，操作翻斗操作桿，傾卸原料，同時應保持鏟車前輪與三馬車的距離。

6、停車：

①迅速操作手柄放置空擋位置。②拉出手剎制動。③將鏟斗平放地面。

④提起熄火栓滅火停車，撥下車鑰匙。

7、經常保持車輛整潔干凈，無泥污、油污、車玻璃明亮干凈，駕駛室內干凈、無其它物品。

8、節約用油，不長時間空車運轉。

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維修崗位操作規程

一、每日上班后，早8—9點一次，下午4點一次對全廠所有設備進行巡檢，開10分鐘巡檢碰頭會，匯報檢查結果，定時處理所發現問題。

二、定期、定時給運轉設備加油及維護。

三、對雙配套設備，經常維護處于備用狀態。

四、保證鍋爐三大附件完好、靈敏（壓力表、水位計、安全閥）。

五、認真執行修舊利廢，節約開支。

六、對庫房的易損備件做到心中有數。

七、杜絕生產車間跑、冒、滴、漏現象，維護設備完好率在98%以上。

八、對用氣焊、電動工具做到維修工專管，非維修崗位人員不得私自動用。

九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。

十、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶用完后，隨時拉閘，關閉氣瓶開關。

十一、氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離使用。

十二、夜值班時，生產車間出現故障，保證隨叫隨到，積極檢修。

十三、對工作完的現場及時清理干凈。

十四、夜值班人員在次日早8點必須把維修間衛生及衛生區打掃干凈。

十五、按規定開具各類作業票證，做好作業前安全防范措施。

氣焊工崗位操作規程：

1、工作前檢查所有設備、工具是否完好，穿戴好防護用品。

2、凡獨立操作的氣焊（割）工，必須持證上崗。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須直立，嚴禁倒置，必須佩戴防震圈，防護帽。

4、禁止用明火加熱氧氣瓶，乙炔瓶加熱。5、6級經上大風禁止室外作業。

電焊工崗位操作規程：

1、電焊機外殼和接地必須良好，電源連接由專業電工連接。

2、作業時必須穿戴防護用品。

3、高處作業時配帶安全防護用具，電焊手套，絕緣膠鞋，有破損需立即更換。

4、受限空間作業和有毒有害作業必須進行置換合格后操作。

5、雷雨，大風天氣嚴格禁止室外及高處作業。

6、作業時清理作業場所周邊的易燃、油污等容易引起火災的雜物。

7、工作結束時應切斷電源，并檢查作業地點，確認安全無隱患，方可離開。

電工崗位操作規程：

一、每日早8時對全部電器、設備設施進行巡檢。發現問題及時處理或上報。

二、對重點部位的監控、監測設施運行狀況進行檢測。

三、按規定對防雷電設施進行檢測。

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四、及時更換生產區域的照明設施。

五、及時檢查所使用的工具的安全性。

六、按規定穿戴防護用品。正確使用防護用具。

七、每日對裸露的電纜、電線閘箱進行檢查維護。

八、配電室保持清潔衛生?；炇覎徫徊僮饕幊蹋?/p>

化驗室隸屬質檢部，獨立實施質檢工作。為了規范檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量數據，特制定本管理制度。

1、按規定要求采取樣品，并做好登記和標識。

2、對于外購大宗原材料內部互供料，接到生產調度通知后到現場采樣。

3、對成品檢驗和試驗，按質量管理要求到生產裝置現場或指定部位采樣。

4、采樣作業，要執行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》

5、采樣后，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標識。

6、檢驗過程中要嚴格遵守操作規程，對那些影響檢驗結果準確度的因素，如溫濕度、振動、噪聲嚴加控制，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩定性，操作時，不得擅自離開工作崗位。

7、檢測過程中，要按方法規定進行雙平行或多平行測定，其結果應符合方法精密度要求，數據處理與結果記算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意舍棄。

8、若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進行復驗。

9、要認真及時填寫質量記錄，所有原始記錄必須使用專用表格，書寫

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工整、清楚、真實、準確、完整，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當發生筆誤時，用“

”注消，并在“

”上方由本人更正，對未發生的少量空白項畫斜杠，整項未發生時，應在此項欄內情況印上“作廢”。

10、分析數據應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤后填寫，分析檢驗原始記當必須由分析者本人填寫，分析者應對原始記錄的真實性和檢驗結果的準確性負責。

11、質量記錄要按月、季或年編目成冊，做發標識，歸檔保管。嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理有關規定，妥善保管質理記錄。

12、遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規則。

13、非生產分析樣品，非抽檢活動，當未接到領導指令，一律不能受理。

倉庫崗位操作規程：

一、物品所指范圍：除備品備件外所有的各種扳手、各種電動工具、各種防護用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下簡稱物品）

二、物品的借出：由借用人當場書寫借據并簽字后，由倉庫人員取出物品交給借用人。嚴禁借用人隨意自行取用物品。

三、物品的收回：借用人使用完后，及時將物品清理干凈交于倉庫人員。由借用人將借據撤回。倉庫人員有權拒收不干凈物品。

四、倉庫人員要保管好物品及借據，每月底前一天清理相關手續并對物資進行清點。

五、物品存放要整齊有序，便于隨時清點，并保持干凈。

六、對既無借據又遺失的物品按物品價格的兩倍進行處罰。月底從倉庫相關責任人中扣除。

七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進行清點，上報公司進行補齊。

八、物品收回后，借用人不撤回借據的月底由倉庫按照借用人丟失論

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處，由倉庫人員核定價格報辦公室月底從借用人工資中扣除。

九、辦公室每月底負責對倉庫物品進行清點。并不定期對物品管理手續及狀況進行檢查，對查出不按規定執行的每項次扣罰倉庫責任人20元。

糠醛裝車崗位操作規程：

1、核對所裝車輛的危化運輸許可證；

2、核對所裝車輛?；斶\證、押運證；

3、檢查裝車管道，法蘭連接，泵有無泄漏；

4、檢查儲罐有無泄漏等安全隱患；

5、裝車時必須將人體靜電儀器安裝在機動車輛上；

6、檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。

地磅崗位操作規程：

1、及時檢查地磅靈敏度，如有誤差及時上報本單位的主管部門。

2、接班后及時清理地磅圍邊及地磅邊緣雜物。

3、認真真實填寫磅單。

4、每日對電腦操作系統進行清理。

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柏鄉君和化工

關于安全生產操作規程修訂和發布的通知

根據我國的“安全生產法”的安全生產方針要求，以及國務23號令的指示和安全生產標準化的規定。我公司對《安全生產操作規程》、《安全生產責任制》、《安全生產管理制度》進行了修訂與完善。經董事會研究，安委會審核后，現予以發布執行。

《三項制度》自發布之日起生效，望全體員工認真執行，確保我公司的安全生產順利進行。

柏鄉君和化工有限公司

2015年3月1日

第四篇：安全生產操作規程

鋼筋工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-01-2005

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。

2、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

4、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊。

5、切割機使用時，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機周圍不準堆放易燃物品。

6、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。

7、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

8、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上

下。

挖土工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-03-2005

1、進入施工現場必須遵守安全生產六大紀律。

2、挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

3、挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。

7、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

8、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。

9、機械應停在堅實的地基上，如基礎地過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2米內停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側一米范圍內應采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡，清底工人不準在機械回轉半徑下工作。

12、向汽車上卸土應在車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設置1.5公尺高護欄。

14、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通；各種車輛應有專人負責指揮引導。

15、車輛進出門口的人行道下如有地下管線（道），必須鋪設厚鋼板，或澆搗砼加固。

16、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。

19、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。

20、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

砼工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-04-2005

1、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬；在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。

4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。

5、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。

7、使用振動機應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。

電工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-08-2005

1、在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道處須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時要放五根線。

2、電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按城鄉建設部標準一只漏電開關控制一只插座。

3、所有移動電具，應在漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

4、磚墻剔槽、打眼時，鋃頭不得有松動，鑿子應無卷邊、裂縫。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后不得有人靠近。

5、管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監護人員和配備滅火器材。

6、各類電動工具要管好、用好，經常清洗、注油，嚴禁機械帶“病”運轉，各類防護罩應完整無缺。

7、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經查獲，按供電局規定每千瓦150元罰款處理。

8、電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬代替保險絲。

9、辦公室、等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質線亂拉。

10、現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現象。

電焊工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-10-2005

1、操作前應檢查所有工具，電焊機、電源開關及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

2、每臺電焊機應有專用電源控制開關，開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。

3、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油料等危險物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。

4、乙炔瓶、氧氣瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

5、氧氣瓶嚴防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

6、清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊渣濺入眼內。

7、經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

8、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

9、焊割點周圍和下方應采用防火措施，并應指定專人防火監護。

機修工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-13-2005

1、機修、保養工作必須在停車后進行，檢修時應先切斷電源，拔出熔絲并在開關上懸掛明顯標志“有人檢修，禁止合閘”。

2、使用鉆床物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴禁直接用手拿著鉆，嚴禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時清除。

4、所有工作，材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應及時清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用電，電線不準亂拉亂拖，移動電具要有二級漏電保護。

裝卸工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-14-2005

1、搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求，并遵照執行對零星裝飾也要符合安全運輸的有關規定。

2、起重搬運各種大小設備時，必須統一規定口號、信號，統一指揮進行操作。

3、起重搬運工具，使用前必須進行檢查，不符合安全規定的不準使用。

4、搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

5、裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩，車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構件，必須選好頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。

攪拌機工安全生產操作規程

HF/QG-CZGC-17-2005

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸。

2、電源接通后，必須仔細檢查，經空機試轉認為合格，方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空機速度比重機（裝料后）稍快幾轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

4、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否找落或松動。

5、當砼攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入攪拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

6、下班后及停機不用時，將保險閘拉下，以策安全。

7、開動機械時，思想要集中，不準與他人閑談，嚴禁酒后操作，人離機停，切斷電源，平常應做倒四勤：即勤檢查、勤保養、勤維修。嚴禁機械帶病使用，更不準機械超負荷使用，發現違章、機操工有權拒絕操作。

輪胎式、汽車式起重機操作規程

HF/QG-CZGC-21-2005

1、胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起回轉臂桿不得同時進行。

2、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機還必須遵照下列規定：

（1）作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業。

（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

（3）操作時，應鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。

壓路機操作規程

HF/QG-CZGC-23-2005

1、兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應保持3米以上。

2、壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應將制動器制動住，并楔緊滾輪。

鏟運機操作規程

HF/QG-CZGC-24-2005

1、在新填的土堤上作業時，鏟斗離坡邊距離不得小于1米。行駛時，駕駛室外不得載人。

2、拖式鏟運機上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

3、多臺拖式鏟運機同時作業時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。

4、拖拉機和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

推土機操作規程

HF/QG-CZGC-25-2005

1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時附近不得有人。

3、向坡下推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔才能提升刀片倒車。

4、推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

挖掘機操作規程

HF/QG-CZGC-26-2005

1、操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛；一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽車上卸土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

3、鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業。

4、行駛時，臂桿應與帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右；上下坡時，坡度不應超過20度。

5、裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

6、聯接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。

千斤頂操作規程

HF/QG-CZGC-27-2005

1、操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。

冷拉和張拉操作規程

HF/QG-CZGC-32-2005

1、拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發車信號。發現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。

冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長進行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。

3、張拉鋼筋，兩端應置設防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

4、千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

5、同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70%～80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。

6、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線通接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規定值。

7、電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

機動翻斗車操作規程

HF/QG-CZGC-43-2005

1、向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴禁帶人。轉彎時應減速，注意來往行人。

砂漿攪拌機操作規程

HF/QG-CZGC-45-2005

1、作業前，檢查攪拌機的轉動部分，工作裝置，防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。

2、啟動后，先經空運轉，檢查攪拌葉旋方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業。

3、作業中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。

4、作業中，如發現故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿倒出，進行檢修排除故障。

5、作業以后，應做好攪拌機內外的清洗、保養及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

混凝土攪拌機安全操作規程

HF/QG-CZGC-46-2005

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩住，不準以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機前就檢查離合器、制運器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應將料斗固定好。

4、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

5、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開崗位。

6、現場檢查時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監護。

7、工作完畢后，應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。

彎曲機操作規程

HF/QG-CZGC-47-2005

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。

2、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。

切斷機操作規程

HF/QG-CZGC-48-2005

1、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

卷揚機操作規程

HF/QG-CZGC-49-2005

1、卷揚機應安裝在平整堅實，視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心垂直地正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。

2、作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。

4、作業時，不準有人跨越揚機的鋼絲繩。

5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。

6、操作時嚴禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續作業。

8、作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

點焊、對焊機操作規程

HF/QG-CZGC-50-2005

1、焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。

2、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。

3、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機斷路器的接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。

砂輪機操作規程

HF/QG-CZGC-51-2005

1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對著主要通道。

2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時，應站在砂輪側面，不準兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工作。

第五篇：安全生產操作規程

安全生產操作規程

本工程文明施工控制重點，按文明工地驗評標準要求和行業標準文明生產要求組織施工，嚴格執行《山西省建設工程文明施工管理暫行規定》。

1、文明施工管理措施：

（一）項目經理是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的管理工作，各施工隊長負責各班組及施工工序或施工區域的文明施工管理工作，其他人員一律實行工種、崗位責任制，杜絕違章、違規操作，電工、電氣焊工持證上崗。

（二）全體施工人員，服從監理、業主駐地代表及有關監督單位的監督檢查，服從管理，施工隊員做到自產自清、日產日清、工完場清的標準化管理。

（三）公司提供統一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整潔，保持公司形象。

（四）開展文明教育，施工人員均應遵守《施工現場文明施工規范》。

（五）工地現場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持潔凈，無散落的雜物。

（六）配合業主加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現場安全防范措施有力，重點要害部位防范設施有效到位。

（七）工作場地需掛貼安全施工標牌，各施工小組需配備簡單但實用的消防滅火工具。

（八）制定和完善施工場地的環境衛生管理責任制度，明確施工現場具體管理責任人，確保工地環境處于良好狀態。

（九）開展文明職工、職業道德教育和安全生產宣傳教育，改善勞動條件，注意勞逸結合，做到無野蠻施工。

（十）公司定期對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌等檢查。

（十一）建立工具的進場、驗收、入庫及領用及保善保管規定并檢查執行。

（十二）建立零星材料的回收、入庫保管工作，按工序控制該工序用料：一個工序完，相關材料回收入庫。

2、安全技術交底

（一）進入現場必須遵守安全生產紀律。

（二）在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車不準倒退。

（三）夜間作業要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明。

3、產品保護措施

（一）產品具體保護措施 1)進場材料的保護措施

(1)所有材料進場后，應及時于指定地點分類堆放整齊，貴重材料應包裝保護分類編號放入專門的倉庫，由專人看管。

(2)材料在運輸及搬運過程中，應遵守材料使用說明的有關規定。對于一些特殊材料應輕拿輕放，避免因搬運不當而造成損壞。(3)施工隊長每日上下班前須庫存材料進行核對，并做好材料核對登記表。

2)對上道產品的保護措施

(1)對饋線、電源線，特別是暗敷設于墻體內或樓板內的管線用顏色標識，以免施工時遭到無意識的破壞。

(2)施工過程中，上下道工序交接應做到“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，并由專人負責對上道已完成的半成品采取保護措施和維護養護措施。

4、環境保護措施

充分認識環境保護的重要性，改善施工環境，防止由于施工造成的作業污染(噪音、粉塵、施工垃圾等污染)，保障施工人員身體健康，減少或杜絕對周圍環境的影響。

（一）遵循業主對環境的特殊要求，采取有效措施，控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動對環境的影響。

（二）施工現場垃圾堆放、清運符合當地環保部門和業主的規定要求。場內做到清潔衛生。

（三）避免施工機具（如電鉆、切割機械）的噪音對業主工作人員，采取使用大型噪音機器限時使用。

（四）嚴格執行現場文明管理標準，材料分層分類堆放整齊。

（五）施工中工人臨時衛生間在業主指定的地點，并安排專人進行清理、打掃，做好衛生清理工作。不得在施工區內大小便。

（六）生活用水在業主指定地點，保持用水地點的環境整潔、衛生。a)施工過程中的環境保護措施

1)堅決貫徹執行《中華人民共和國環境保護法》、《水污染物排放標準》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環境保護工作基本標準》、《建筑施工安全檢查標準》等規范、規定，實施工地標準化，規范化管理。

2)噪音較大的分項工程施工，采用隔音技術和局部吸音處理，盡最大努力將噪音降到最低限度。

3)粉塵較多的分項工程，單獨圍護施工，施工時盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，并避免揚塵影響周邊環境，造成環境污染。

施工人員需自備1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展設至打眼部位下方，單處作業施工完成后清理垃圾。

4)及時進行現場清理，做到隨做隨清。每天清理現場、回收、整理余料、做到工完場清。

5)嚴禁焚燒有毒、有害的物質，裝飾垃圾由專人負責，及時清理，統一堆放，統一運送至指定的堆放點。

6)建立完整的衛生值日制度，保證工地衛生符合要求。

山西波爾科貿有限公司