第一篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

滅火器及消防栓安全操作規(guī)程........................................................3 消毒柜安全操作規(guī)程........................................................................5 蒸柜安全操作規(guī)程............................................................................6 蒸柜安全操作規(guī)程............................................................................8 冷庫控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程............................................................9 灶臺安全操作規(guī)程..........................................................................12 燃?xì)獍踩僮饕?guī)程..........................................................................14 絞切肉機(jī)安全操作規(guī)程..................................................................15 電餅鐺安全操作規(guī)程......................................................................17 電炸鍋（電煮鍋）安全操作規(guī)程..................................................18 刨肉機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................19 制冰機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................21 冷藏柜安全操作規(guī)程......................................................................22 電磁爐安全操作規(guī)程......................................................................23 洗碗機(jī)安全操作規(guī)程......................................................................25 油煙凈化器安全操作規(guī)程..............................................................29 手持電動工具安全操作規(guī)程..........................................................31 監(jiān)控室安全操作規(guī)程......................................................................32 電梯運(yùn)行安全操作規(guī)程..................................................................33

雜物電梯（餐廳食梯）安全操作規(guī)程..........................................35 電梯工安全操作規(guī)程......................................................................37 廚師安全操作規(guī)程..........................................................................38 維修電工安全操作規(guī)程..................................................................40

滅火器及消防栓安全操作規(guī)程

1.手提式干粉滅火器

（1）手提滅火器，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2—3米處；

（2）手提噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按下壓把，干粉即噴出。同時適當(dāng)擺動噴嘴，使干粉橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移；

（3）如遇多處明火，可移動位置點(diǎn)射著火點(diǎn)，直至火焰點(diǎn)完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃；

（4）火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射；（5）用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺；

（6）滅火器一經(jīng)開啟使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌粉后才能保存使用。2.推車式ABC干粉滅火器

（1）使用時將滅火器推到距火點(diǎn)有效距離處；

（2）取出噴管，伸展膠管，操作者在火焰上風(fēng)位置用手壓開噴槍開關(guān)，雙手緊握噴管，然后向上提起閥門手柄，對準(zhǔn)火焰根部推進(jìn)，直到將火完全撲滅。3.消防水帶、水槍

（1）拉開防火拴門,取出水帶,水槍；

（2）檢查水帶及接頭是否良好，如有破損，禁止使用；（3）向火場方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折；

（4）將水帶與消防栓連接，將連接扣準(zhǔn)確插入滑槽，并按順時針方向擰緊；

（5）連接完畢后，至少有２名操作者緊握水槍，對準(zhǔn)火源（嚴(yán)禁對人，避免高壓傷人），另外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大，對準(zhǔn)火源根部噴射進(jìn)行滅火，直到將火完全撲滅；

（6）消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經(jīng)檢查確認(rèn)沒有破損，才能折疊到消防栓內(nèi)。

消毒柜安全操作規(guī)程

1.安全要求

（1）操作人員不得私自拆卸消毒柜的任何部件，嚴(yán)格按規(guī)定掌握消毒的溫度和時間；

（2）經(jīng)常保持消毒柜的內(nèi)外清潔衛(wèi)生；

（3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)擅離職守；（4）發(fā)現(xiàn)異常音響或現(xiàn)象時，應(yīng)立即斷開電源，并請機(jī)修人員檢修，待故障排除后方可運(yùn)行，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行；

（5）使用完畢后，即停機(jī)斷電，在清理時嚴(yán)禁用水直接沖洗機(jī)器，確保安全。

2.注意事項

（1）消毒柜要專人負(fù)責(zé)管理，只能用于餐具消毒，操作人員衣帽整齊，長發(fā)應(yīng)盤起來塞進(jìn)工作帽或發(fā)套，工作中精力要集中，懂得操作規(guī)程；

（2）每周末對設(shè)備進(jìn)行全面清潔和維護(hù)，確保設(shè)備正常工作。

蒸柜安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)蒸飯柜《使用說明書》，了解該蒸飯柜的基本結(jié)構(gòu)，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.點(diǎn)火前認(rèn)真檢查各部件是否安全，檢查所有閥門和附件是否正常，檢查各界面是否嚴(yán)密，有無漏水，漏氣現(xiàn)象，檢查車體是否平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時保修。

4.打開蒸飯柜柜門，檢查蒸箱水量是否達(dá)到離蒸柜連界面10公分處禁止加水超過連界面，蒸米飯時蒸柜最底下一層請不要放米飯。

5.一切正常方可將已裝好的米或面食的飯盒放進(jìn)柜內(nèi)，關(guān)好并鎖緊柜門。

6.接通風(fēng)機(jī)電源，依次打開總閥門，點(diǎn)火棒閥門，逆時針轉(zhuǎn)動打開點(diǎn)火棒開關(guān)，明火點(diǎn)燃點(diǎn)火棒，調(diào)至適當(dāng)火焰，將點(diǎn)火棒伸到蒸柜體內(nèi)下面燃燒室內(nèi)，逆時針轉(zhuǎn)動打開氣閥開關(guān)即可點(diǎn)燃。火點(diǎn)燃后即可順時針轉(zhuǎn)動點(diǎn)火棒開關(guān)熄滅點(diǎn)火棒。

7.轉(zhuǎn)動風(fēng)閥和氣閥將燃燒室內(nèi)的火焰調(diào)至理想大小。

8.操作過程中應(yīng)隨時檢測蒸飯柜各部件連接處有無漏水，漏氣現(xiàn)象，燃燒室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)謹(jǐn)干燒。

9.氣壓不準(zhǔn)超過設(shè)備本身規(guī)定額定值。

10.嚴(yán)謹(jǐn)蒸柜用來蒸易腐蝕蒸柜的食品或不衛(wèi)生食品。

11.使用完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉蒸柜供氣閥及支氣管閥門，并關(guān)閉總閥門，關(guān)閉電源，停火待燜15分鐘左右便可打開蒸飯柜取出蒸好的米飯或面食。

蒸柜安全操作規(guī)程

1.非正常停火，發(fā)現(xiàn)漏水，漏氣，燃燒異常等情況必須將蒸發(fā)器內(nèi)的水及污物排除干凈，每周定期清洗水垢，隨時保證設(shè)備干凈，蒸柜區(qū)域應(yīng)保持清潔，通暢。交接班應(yīng)做好交接記錄。

2.蒸柜內(nèi)外衛(wèi)生要隨時搞好。

3.在使用蒸柜時注意蒸箱補(bǔ)水是否正常，定期更換蒸箱密封墊，查看止回閥是否能正常使用。

4.操作人員再打開蒸箱柜門時，應(yīng)站在蒸柜柜門的側(cè)面，以防止蒸柜內(nèi)的蒸氣燙傷皮膚。

冷庫控制系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，獲得上崗證持證上崗，并學(xué)習(xí)冷庫《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.開機(jī)前，檢查冷庫內(nèi)及庫門的關(guān)閉情況是否正常。4.冷庫內(nèi)的照明及苦悶上的風(fēng)幕機(jī)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。

5.必須確定冷庫是否按要求正常運(yùn)行工作。

6.用鑰匙打開制冷化霜電氣系統(tǒng)控制箱，合上ZK1，ZK2空氣開關(guān)后，關(guān)閉控制箱蓋（注意：冷庫停用必須斷開ZK1，ZK2空氣開關(guān)。重新使用須合上ZK1，ZK2空氣開關(guān)，接通電源4小時后才能啟動壓縮機(jī)）。

7.把微電腦冷凍控制箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至自動制冷檔位，微電腦溫度控制器上風(fēng)機(jī)指示燈和機(jī)組指示燈同時亮起。

8.觀察冷庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)應(yīng)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，延時3分鐘后，微電腦溫度控制器上的制冷指示燈亮起，壓縮機(jī)開始工作。

9.觀察微電腦溫度控制器上顯示的溫度在逐漸下降至下限溫度時，能否自動停機(jī)。顯示的溫度上升至上限溫度時，能否自動開機(jī)。

10.當(dāng)冷庫工作到一定的時間，冷庫內(nèi)冷風(fēng)機(jī)會進(jìn)行自動化霜，這時微電腦溫度控制器箱的化霜指示燈會同時亮起。短時間內(nèi)微電腦溫度控制器上顯示的溫度會逐漸升高，屬于正常現(xiàn)象，不須停機(jī)。化 9

霜至一定的時間，會自動停止化霜，溫度會逐漸下降，恢復(fù)正常。

注意事項：

1.冷庫安裝完畢或長期停用后再次使用, 降溫的速度要合理:每天控制在 8-10℃為宜 , 在 0℃時應(yīng)保持一段時間。

2.冷庫庫板保養(yǎng)，注意使用中應(yīng)注意硬物對庫體的碰撞和刮劃。因為可以造成庫板的凹陷和銹蝕，嚴(yán)重的會使庫體局部保溫性能降低。

3.冷庫密封部位保養(yǎng)，由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封，防止空氣和水分進(jìn)入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補(bǔ)。

4.冷庫地面保養(yǎng)，一般小型裝配式冷庫的地面使用保溫板，使用冷庫時應(yīng)防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5.冷庫常因冷卻管系統(tǒng)結(jié)霜，而阻礙熱的傳導(dǎo)，影響冷卻效應(yīng)，并且因結(jié)霜，致使冷庫庫內(nèi)濕度過低，故應(yīng)定期升溫除霜，并及時淋濕或噴霧調(diào)節(jié)冷庫濕度。冷庫的通風(fēng)換氣宜在夜間進(jìn)行，若冷庫庫內(nèi)二氧化碳積累過多，可裝置空氣凈化器，也可用7%的燒堿吸收。

6.冷庫的濕度以90%為宜。

7.不得私自改裝冷庫電源，在進(jìn)出冷庫時要關(guān)閉冷庫門。

8.放凍貨時要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔。

9.每月對冷庫保養(yǎng)一次（電路檢查、漏油漏氣檢查、清洗冷凝器、清洗風(fēng)扇、清除內(nèi)部雜物）。

灶臺安全操作規(guī)程

1.使用注意事項

(1)該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)；

(2)操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽；

(3)使用前應(yīng)檢查灶膛排風(fēng)系統(tǒng)是否正常；

(4)在點(diǎn)火前應(yīng)先打開灶膛風(fēng)機(jī)排除爐膛內(nèi)的煤氣；

(5)點(diǎn)火時先關(guān)閉爐膛風(fēng)門，點(diǎn)燃火種再慢慢打開氣閥；

(6)逐步打開氣閥和風(fēng)閥，以求得合適的火力；

(7)在使用爐灶時，操作者不得離開工作場地；

(8)運(yùn)用油量得當(dāng)，不得超出過的1/2，并不得加溫至油冒青煙；(9)在高油溫里投料時要適當(dāng)且瀝干水分，動作要快，不得讓油溢出鍋邊；

(10)揭開帶蓋加熱的容器要用抹布，并在蒸氣散發(fā)后方可看見里面的原料；

(11)遇到操作不當(dāng)，應(yīng)當(dāng)沉著，冷靜，采取正確的處理方法；

(12)灶爐使用完畢，應(yīng)及時關(guān)閉火種、氣閥、風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，并開始灶臺 清潔作業(yè)；

(13)嚴(yán)謹(jǐn)用水沖洗電氣部位及風(fēng)機(jī)部位。2.使用方法：

(1)先接通風(fēng)機(jī)電源，保障風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

(2)再打開風(fēng)閥1—2分鐘后關(guān)閉風(fēng)閥，逆時針轉(zhuǎn)動打開點(diǎn)火棒開

關(guān)，明火點(diǎn)燃火棒，調(diào)至適當(dāng)火焰，將點(diǎn)火棒伸到爐灶里面的燃燒室內(nèi)，逆時針轉(zhuǎn)動打開氣閥開關(guān)即可點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后，燃燒室內(nèi)的火大就加大風(fēng)閥，火小就加大氣閥，調(diào)至理想火焰為止；

(3)當(dāng)停止工作時先關(guān)閉氣開關(guān)，在關(guān)閉風(fēng)閥，一分鐘后切斷電源。

燃?xì)獍踩僮饕?guī)程

1.操作人員衣帽整齊，衣袖不得過長，帶好套袖，長發(fā)應(yīng)盤起來塞進(jìn)工作帽，工作中精力要集中，懂得操作規(guī)程。

2.檢查燃?xì)忾y和燃?xì)夤苁欠裢旰茫細(xì)馄繜o破損。3.檢查所配備的滅火器是否完好。4.確認(rèn)抽風(fēng)和運(yùn)水系統(tǒng)開啟。5.確認(rèn)各爐灶的氣閥關(guān)閉。

6.打開煤氣總閥，待3－5分鐘，檢查是否有燃?xì)庑孤┑臍馕丁?.灶具點(diǎn)火時，先點(diǎn)火再開啟閥門，切記“火等氣來”。8.灶具熄火時，關(guān)閉閥門。

9.如果連續(xù)三次打不著火，應(yīng)停頓一會兒，確定燃?xì)庀⒑螅僦匦麓蚧稹?/p>

10.使用燃?xì)鈺r，要注意照看，做到人不離火，防止湯水溢出熄滅火焰或油溫過高而引發(fā)事故。

11.切勿在烹調(diào)場所放置易燃易爆物品。

12.要經(jīng)常清潔燃?xì)庠罹呒俺橛蜔熛到y(tǒng)，每周一次。

13.要經(jīng)常檢查和清潔燃?xì)夤艿溃恐軆纱危l(fā)現(xiàn)問題及時更換。14.停止用氣（或意外突然停氣）時，必須關(guān)閉所有燃?xì)忾y門，下班后必須檢查所有燃?xì)忾y門是否關(guān)好，做到人離火滅閥關(guān)。

15.發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤稌r，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)各種電器，到配電室切斷總電源，嚴(yán)禁動用明火，并及時報修。

絞切肉機(jī)安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)絞肉機(jī)《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽。

4.絞肉機(jī)及絞肉機(jī)周圍必須干凈整潔無污垢，嚴(yán)禁堆放任何雜物。

5.開機(jī)前必須做好安全檢查工作，鐵制器具（包括刀，棍）與絞肉機(jī)要有一定距離。防止開機(jī)后帶起，造成以外傷害事故。

6.檢查各按鈕有無失靈現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音和異味，外殼是否漏電，各潤滑部位是否加注潤滑油，各安全防護(hù)裝置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有無松動，如發(fā)現(xiàn)問題就必須停機(jī)找維修人員進(jìn)行處理或向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7.檢查完畢后，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常，空機(jī)時間不能太長，防止損壞刀片，啟動開關(guān)時手上不能有水。

8.絞肉時嚴(yán)禁“手入絞肉口內(nèi)”，進(jìn)肉時不得用手往里按，應(yīng)使用筷子或木棒往下按，不得使用金屬工具按肉，以防絞籠碰到金屬工具，彈出傷人和損壞絞肉機(jī)。

9.添加肉塊一定要均勻，量不能過多，且肉中不能含有骨頭，以免損壞刀片和電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī) 15

后檢查原因。

10.操作完畢后斷開電源，將絞籠清理干凈，確保飲食衛(wèi)生。清洗絞籠時，嚴(yán)禁用水沖洗電器部分，以免發(fā)生觸電事故或燒壞電機(jī)。

11.嚴(yán)禁戴手套操作。

電餅鐺安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)電餅鐺《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽。

4.電餅鐺用電量大，為防止導(dǎo)線超負(fù)荷，須采用單獨(dú)線路供電，同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器。

5.對加溫設(shè)備及電源線要每日檢查，電源引線不得有外絕緣保護(hù)破損、導(dǎo)線裸露等情況，電插頭、插座必須完好無損。

6.嚴(yán)禁用濕手開啟電源開關(guān)，防止發(fā)生觸電事故。

7.電餅鐺使用過程中，應(yīng)按加工產(chǎn)品的需要調(diào)整適宜溫度，鍋蓋起落時要輕放，以免震斷電熱管絲。

8.嚴(yán)禁用手接觸電餅鐺內(nèi)部，以免燙傷。

9.嚴(yán)禁用手直接翻動食品，須使用專用工具。

10．嚴(yán)禁任何人將易燃易爆物品帶入烙制區(qū)，以免高溫引發(fā)爆炸。

11.操作人員要堅守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，以防出現(xiàn)意外事故。

12.使用完畢后應(yīng)關(guān)閉機(jī)身電源及總電源。保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁用水沖刷。

電炸鍋（電煮鍋）安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)電炸鍋電煮鍋《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3．操作人員必須穿戴工作衣，衣袖不要過長，戴工作帽。

4.電炸鍋，電煮鍋用電量大，為防止導(dǎo)線超負(fù)荷，須采用單獨(dú)線路供電，同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器。

5.使用前要點(diǎn)檢檢設(shè)備及電源線有無異常，電源引線不得有外絕緣保護(hù)破損、導(dǎo)線裸露等情況，電插頭、插座必須完好無損。

6.嚴(yán)禁用濕手開啟電源開關(guān)，防止發(fā)生觸電事故。

7.使用時，應(yīng)先將鍋擦干凈，然后再往鍋內(nèi)注入適量的油，最后再接通電源，以免發(fā)生燒毀電熱管等事故。

8.往鍋內(nèi)注入的油不可過多，以鍋的2/3處以下為宜，以防止油溢出、飛濺等。

9.作業(yè)時要根據(jù)所炸食品不同，按規(guī)定適當(dāng)調(diào)節(jié)油溫，嚴(yán)禁超溫。

10.操作時，操作者精神要集中，不可擅離崗位，嚴(yán)禁在工作時打鬧，說笑或做與操作無關(guān)的事。

11.工作結(jié)束后，要先關(guān)閉電源，待鍋內(nèi)油溫冷卻后，再將鍋內(nèi)油清理干凈，在清理電炸鍋時嚴(yán)禁用水沖涮。

刨肉機(jī)安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)。非專業(yè)人員不得隨意亂動。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)刨肉機(jī)《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.操作人員必須穿戴工作衣，衣扣要齊全并扣牢，衣袖不要過長，戴工作帽。女工長發(fā)必須將頭發(fā)盤起放進(jìn)頭巾里。嚴(yán)禁戴任何手套上機(jī)操作但必須戴袖套。

4.機(jī)械啟動前，必須檢查防護(hù)設(shè)備及電源是否完好無損，有無異常。

5.作業(yè)前，應(yīng)開機(jī)空載運(yùn)行2至3分鐘，確認(rèn)情況正常無異響，方可投入使用。

6.刨肉師操作時注意個人衛(wèi)生，操作衛(wèi)生和出品衛(wèi)生。

7.機(jī)械運(yùn)行，嚴(yán)禁用手觸摸正在加工的物品。

8.切片時，切勿快速推進(jìn)。

9.機(jī)器運(yùn)行，不得離開工作崗位，人離停機(jī)。

10.若發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上切斷電源停機(jī)，通報上級主管處理，不得私自開機(jī)維修。

11.換肉程序：先關(guān)機(jī)、取肉、夾肉、開機(jī)刨肉。

12.作業(yè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清掃干凈機(jī)體，嚴(yán)禁用水沖刷。

13.操作指引。接通電源。調(diào)整相應(yīng)的厚薄度。空機(jī)運(yùn)行3分鐘。把食品放入刨片機(jī)內(nèi)。操作應(yīng)注意操作安全。作業(yè)完畢，認(rèn)真清潔刨片機(jī)。

制冰機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前的檢查

(1)檢查制冰機(jī)是否有雜物；

(2)檢查制冰機(jī)抽水泵、貯水箱浮球、減速機(jī)、電氣裝置是否完好；

(3)檢查制冰機(jī)內(nèi)冰刀是否完好、結(jié)冰桶身上有無大塊的冰殘留、里面各出水管道是否暢通；

(4)檢查冰庫的門是否關(guān)閉；

(5)檢查氨系統(tǒng)、水系統(tǒng)的各相關(guān)閥門是否打開。2.開機(jī)

(1)開啟冰刀減速機(jī)與抽水泵；

(2)開啟制冰機(jī)的供液截止閥，向冰機(jī)供液。3.停機(jī)

(1)關(guān)閉制冰機(jī)的供液截止閥，停止供液;(2)再延時約5分鐘后先關(guān)停抽水泵后關(guān)停冰刀減速機(jī)。

冷藏柜安全操作規(guī)程

1.該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)。

2.操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)冷藏柜《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3.冷藏柜內(nèi)的食品生熟要分開，不應(yīng)碼放過多，以防中間食物腐爛，不能把熟食品放入柜內(nèi)，應(yīng)讓食品完全冷卻后才能放入。

4.食品不能僅靠蒸發(fā)器排管上，以防與銅管凍在一起，發(fā)現(xiàn)食物與銅管凍在一起時，不得使用鐵棍砸或大力拉。

5.使用期間應(yīng)定期除霜，并專人管理，保持內(nèi)部整潔干凈，食品碼放整齊有序。

6.除霜或清理冷柜時，應(yīng)先斷電，不得用水沖洗電氣部分，以防觸電或燒電機(jī)。

7.冷柜發(fā)生故障，如漏電、聲音不正常、不停機(jī)、制冷不足等應(yīng)及時通報上級主管處理，嚴(yán)禁私自拆卸修理。

電磁爐安全操作規(guī)程

1.使用之前注意：

(1)該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)；

(2)操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)電磁爐《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

(3)操作人員必須穿戴工作衣，衣扣要齊全并扣牢；

(4)應(yīng)使用質(zhì)量好的插座，插座接觸不良會導(dǎo)致燒機(jī)或電磁爐無法正常工作；

(5)在插頭電線損壞電線或電源插頭未牢固地插入插座時，切勿使用電磁爐；

(6)切勿彎曲、捆扎電線或?qū)ζ涫┝^度，這會引起損壞。

(7)切勿使任何障礙物附在本機(jī)插頭或電源插座上；

(8)切勿將插頭插入己插有幾個其它電器裝置的插座，電流不得超出插座的極限（本裝置的使用電流約為10安培）；

(9)切勿在可能受潮或靠近火焰的地方使用電磁爐；

(10)電磁爐在放置了一段時間后，若重新使用電磁爐，請先通電10分鐘，使電磁爐內(nèi)部電子元件穩(wěn)定后，再開機(jī)進(jìn)行功能操作。

2.使用時注意：

(1)切勿放置在不平穩(wěn)的平面；

(2)切勿阻塞吸氣口或排氣口、避免爐內(nèi)超溫；

(3)切勿在兒童可觸及電磁爐、或兒童能自行使用的地方使用電磁爐；

(4)切勿對空鍋加熱或加熱過度；

(5)切勿將諸如刀、叉、勺子、鍋蓋與鋁箔等金屬物品放置在頂板上，因為它們會受熱；

(6)切勿在盛放鍋具的狀態(tài)下搬運(yùn)電磁爐；

(7)切勿在四周空間不足的地方使用電磁爐、應(yīng)使電磁爐的前部與左右兩側(cè)保持干凈；

(8)切勿使用金屬絲和異物進(jìn)入吸氣或排氣口的縫隙內(nèi)；

(9)切勿使物品跌落在頂板上，如表面出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即關(guān)掉電源，拔出插頭并送往修理。

3.使用之后注意：

(1)炒菜鍋在使用后不要置于爐面上，避免下次使用時難以啟動；

(2)烹調(diào)結(jié)束，鍋具產(chǎn)生的高溫?zé)崃繒鲗?dǎo)至電磁爐頂板，切勿立即觸摸該頂板；

(3)切勿用拉扯電線的方法拔出插頭；

(4)在確認(rèn)不用電磁爐時，切勿使電源線續(xù)處于接通狀態(tài)；

(5)操作過程中出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止使用，通報上級主管處理，請專業(yè)人員進(jìn)行處理，不得私自開機(jī)維修。

洗碗機(jī)安全操作規(guī)程

1.洗碗機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備：

(1)該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)；

(2)操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)洗碗機(jī)《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

(3)洗碗機(jī)用電量大，為防止導(dǎo)線超負(fù)荷，須采用單獨(dú)線路供電，同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器；

(4)開機(jī)前加滿洗缸水，點(diǎn)檢機(jī)臺外殼是否完整有無破損，安全防護(hù)罩是否牢固齊全。機(jī)械部件傳動、潤滑是否良好有無異音，各部零件有無松動；

(5)點(diǎn)檢電氣裝置是否完好，各按鈕是否靈敏，儀表指針是否正常，接地是否正常；

(6)檢查水箱內(nèi)是否有異物，各管路是否暢通，加熱，噴淋，密封功能是否正常，一切正常方可投入使用。

2.操作程序：

(1)嚴(yán)格按照檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢；

(2)檢查完畢后，打開注水閥，注入冷水，水注滿后即關(guān)閉進(jìn)閥門；

(3)開機(jī)前40分鐘準(zhǔn)備預(yù)熱工作；

(4)開啟蒸汽總閥門，打開汽門將各水箱的水升溫到85--90℃，然

后關(guān)閉小汽門繼續(xù)加熱，保證水箱內(nèi)水的溫度不致降低；

(5)到電器柜合閘，接通洗碗機(jī)電源，啟動輸送帶和水泵開關(guān)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，并檢查機(jī)械部件傳動平穩(wěn)，潤滑良好、無異音，各部零件無松動；

(6)正常后開始洗碗，打開消毒汽門，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不要放在輸送帶上；

(7)在清洗過程中，餐具放置均勻、不重疊并傾斜放在輸送帶上，小件餐具要放在洗滌筐內(nèi)。餐具在放進(jìn)水箱前應(yīng)先粗洗，對已干了的淀粉等污垢需先浸泡，以減少過濾網(wǎng)以及洗滌噴嘴的堵塞，保證洗滌效果；

(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和不正常的聲音要立即停車，及時清除餐具的碎片。如有緊急情況可在尾端側(cè)邊按OFF鈕,即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；

(9)機(jī)器運(yùn)行中，專職人員不得擅離職守，一定要做到人離停機(jī)。3.操作完畢后：

(1)斷開洗碗機(jī)電源總開關(guān)；

(2)打開清掃閥門，用刷子或抹布清理洗碗機(jī)的出入口，把污物沖入濾網(wǎng)；

(3)打開排水閥，排掉各水箱的水。用水管沖洗洗碗機(jī)內(nèi)部；

(4)取出濾網(wǎng)，清理污物，待水排盡后方可取出吸入濾網(wǎng)，吸入濾網(wǎng)必須每次取出清理；

(5)將取出濾網(wǎng)放回原處，開啟窗門使洗碗機(jī)內(nèi)部干燥；

(6)定期對洗滌噴嘴（每半月一次）、防水簾（每月一次）輸送帶

及鏈條（每三月一次）、減速器（每半年一次）進(jìn)行清理及維護(hù)保養(yǎng)；

(7)清理操作現(xiàn)場環(huán)境；(8)做好工作記錄。4.特殊情況處理方法：

(1)洗碗機(jī)漏電或發(fā)生異常及時按下緊急制動開關(guān)要立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理；

(2)機(jī)械傳動異常（皮帶斷裂、齒輪及鏈條磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象）要立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理；

(3)動力介質(zhì)管道跑水、汽等現(xiàn)象要立即切斷電源、關(guān)閉管道總門進(jìn)行處理；

(4)如遇洗碗機(jī)在運(yùn)行過程突然停電，要切斷洗碗機(jī)開關(guān)，到配電室斷開閘。

5.注意事項：

(1)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開機(jī)門,防止熱水噴出及熱水箱處溢水而灼傷；

(2)嚴(yán)禁刀/勺/筷子條狀物品,單獨(dú)放入機(jī)械清洗,如要清洗須放入密網(wǎng)內(nèi),再放入洗碗機(jī)內(nèi)清洗；

(3)清洗加溫水槽進(jìn)水位沒有達(dá)到加熱器要求時,嚴(yán)禁開啟加溫開關(guān),否則加熱器會悶燒壞；

(4)洗碗機(jī)電源控制盤嚴(yán)禁沖水,否則會短路損壞；

(5)每次停機(jī)時,輸送機(jī)調(diào)速鈕須調(diào)到停止位置,否則輸送控制IC板易超負(fù)荷損壞；

(6)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和不正常的振動音響時應(yīng)及時停機(jī)檢查，待解決后使用，不可帶病作業(yè)。

油煙凈化器安全操作規(guī)程

1.油煙凈化器運(yùn)行前檢查：

(1)該設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作，維修及保養(yǎng)；

(2)操作人員需進(jìn)行安全培訓(xùn)，并學(xué)習(xí)油煙凈化器《使用說明書》，了解該設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和性能，熟練掌握操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作；

(3)運(yùn)水煙罩用電量大，為防止導(dǎo)線超負(fù)荷，須采用單獨(dú)線路供電，同時安裝合適的熔斷器和使用耐高溫的絕緣材料并加裝漏電保護(hù)器；

(4)開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備安全防護(hù)裝置是否良好，設(shè)備接地線是否牢固，電源系統(tǒng)及艙門是否關(guān)閉是否密封良好,排油管是否接好；

(5)確認(rèn)輸入電壓與設(shè)備使用電壓是否匹配；

(6)為確保安全，油煙凈化器要求能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動，及凈化器跟風(fēng)機(jī)同時開同時關(guān)。如不能聯(lián)動的，應(yīng)做到啟動凈化器之前必須先啟動風(fēng)機(jī)運(yùn)行10分鐘。（特別是在北方嚴(yán)寒的冬天，風(fēng)機(jī)先啟動的時間應(yīng)該更一點(diǎn)），關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)掉凈化器后再停風(fēng)機(jī)；

(7)油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上，以確保消防安全和凈化效果。凈化器與風(fēng)機(jī)的距離4米以上比較合適。

2.油煙凈化器操作程序：

(1)完成通電前檢查正常后，開啟風(fēng)機(jī)電源控制開關(guān)，當(dāng)凈化器電源批示箱，綠燈亮?xí)r，表示凈化器已開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作；

(2)如啟動后，若紅燈偶爾有閃爍，表示電極間有放電現(xiàn)象，屬正常現(xiàn)象；

(3)若紅燈長時間亮著，表示不工作，可按動電箱復(fù)位鍵多次，如綠燈亮?xí)r，表示已恢復(fù)正常工作；

(4)如紅燈長時間亮著，按動復(fù)位鍵多次亦未轉(zhuǎn)綠燈，應(yīng)關(guān)閉電源，重新檢查電極控制電路，確定無誤后，再次啟動電源開關(guān)。如反復(fù)操作紅燈亮?xí)r，則再次關(guān)閉電源開關(guān)，對高壓電極進(jìn)行檢杳，清洗，同時亦可聯(lián)系專業(yè)維修技術(shù)人員及進(jìn)檢修；

(5)由于油煙凈化器內(nèi)屬高壓系統(tǒng)，嚴(yán)禁設(shè)備在通電的工作狀態(tài)下，打開電極艙門和電控箱門，以及觸摸設(shè)備內(nèi)一切系統(tǒng)部件；

(6)嚴(yán)禁任何異物進(jìn)入設(shè)備電極系統(tǒng)內(nèi)；(7)設(shè)備箱體必須安全接地；

(8)本設(shè)備不允許非專業(yè)人員拆裝及檢修，若發(fā)生故障時，應(yīng)及時關(guān)閉電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修；

(9)油煙凈化器使用2—4個月內(nèi)，必須對設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、否則出現(xiàn)故障導(dǎo)致影響處理效率。

手持電動工具安全操作規(guī)程

1.使用前要檢查是否有漏電、損壞等故障，把手，卡頭、開關(guān)是否可靠。

2.取用手持電工具時，要輕拿輕放，不能用手提著電線，以免損壞工具。

3.不能不經(jīng)插銷直接把電線插進(jìn)插座。4.裁刀未安全停止不能進(jìn)行檢修。

5.離開崗位，停電，休息時，要立即切斷電源，拔掉插座。6.在潮濕、有水的地方使用或長期使用時，要裝漏電保護(hù)器。7.每次使用完畢。

8.每年對剩余保護(hù)裝置檢測一次。

監(jiān)控室安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)禁非監(jiān)控人員進(jìn)入監(jiān)控室，當(dāng)班人員要負(fù)責(zé)管理，一旦發(fā)現(xiàn)外人進(jìn)入逗留，當(dāng)值班人員應(yīng)負(fù)全責(zé)。

2.正確使用監(jiān)控設(shè)施及消防控制設(shè)備，擅自違規(guī)操作，均屬非法操作。

3.監(jiān)控設(shè)施，（非特殊情況不得打開錄像資料）.4.嚴(yán)禁私自進(jìn)入系統(tǒng)及其它系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)以非法操作論處。

5.五、在硬盤錄像機(jī)上嚴(yán)謹(jǐn)存放物品。

6.用干毛巾每天清潔顯示屏及硬盤錄像機(jī)外殼。

7.一般情況下監(jiān)控24小時開機(jī)，特殊情況應(yīng)按正常程序關(guān)機(jī)、開機(jī)。(硬盤錄像機(jī)關(guān)機(jī)時，請不要直接關(guān)閉電源開關(guān)，應(yīng)使用菜單中的關(guān)機(jī)功能，或面板上的關(guān)機(jī)按鈕（按下大于三秒鐘），使硬盤錄像機(jī)自動關(guān)掉電源，以免損壞硬盤)。

8.監(jiān)控人員正確操作監(jiān)控時，遇到設(shè)備故障，不得擅自操作，應(yīng)及時報事務(wù)管理部，后由安全生產(chǎn)部安排人員或委外檢查維修。

9.當(dāng)值班人員接班檢查電源情況是否正常運(yùn)行。

電梯運(yùn)行安全操作規(guī)程

1.電梯操作人員必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后方能獨(dú)立操作。

2.電梯使用前進(jìn)行潤滑并檢查電氣剎車，安全裝置及鋼絲繩是否完好。

3.開啟廳門進(jìn)入轎廂前，必須先檢查轎廂所在位置，確認(rèn)在本層后，方可進(jìn)入轎廂。

4.電梯正式使用前，應(yīng)先將電梯上下試運(yùn)行數(shù)次，檢查安全開關(guān)，應(yīng)急報警等裝置，無異常現(xiàn)象，方可投入使用。

5.電梯運(yùn)行時，電梯操作人員應(yīng)思想集中，不得做與工作無關(guān)的事。不得擅自離開工作崗位，如需離開，必須將電梯停在基站，并鎖好層門。

6.嚴(yán)格按電梯額定重量載人、載物，嚴(yán)禁超載。

7.貨梯嚴(yán)禁作客梯使用，不得超載使用。所載重物安放應(yīng)均衡，載貨重心不要太偏心。

8.不允許裝運(yùn)易燃、易爆品，如遇特殊情況需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取安全保護(hù)措施，轎廂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

9.在等候裝載貨物或乘客時，操作者與其他人員不得站在轎門與廳門之間，應(yīng)站在轎廂內(nèi)或?qū)訌d門外等候。

10.電梯正常運(yùn)行時，不準(zhǔn)開啟安全窗運(yùn)超長物件。

11.不得短接層門或轎門電氣連鎖做正常運(yùn)行。嚴(yán)禁在層門或轎

門敞開的情況下，用檢修速度作正常行使。轎廂未停穩(wěn)，不準(zhǔn)打開轎門。

12.電梯運(yùn)行必須用手來操縱按鈕開關(guān)，不準(zhǔn)用身體或其他部位代替手。操作者應(yīng)勸阻乘客在轎廂內(nèi)打鬧和靠在門上。

13.電梯在運(yùn)行中嚴(yán)禁直接改變運(yùn)行方向，如需改變，必須在電梯停止后進(jìn)行。

14.電梯在上面時，任何人員不得進(jìn)入底層。

15.載貨電梯應(yīng)指定專人操作及管理，使用后將電源切斷。16（16）操作者在發(fā)現(xiàn)電梯出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知維修人員進(jìn)行檢修，并協(xié)助檢修人員工作。

17.電梯使用完畢后，應(yīng)將轎廂停在基站，并按電梯要求鎖好電梯。

18.檢修或停用時應(yīng)將電梯落到底層。19.電梯在檢查周期內(nèi)使用。

20.所設(shè)避雷針和接地線要定期檢驗和檢查。

雜物電梯（餐廳食梯）安全操作規(guī)程

1.電梯使用前檢查并確認(rèn)：

(1)廳門打開、電梯保護(hù)有效。（此時電梯不工作）；(2)各廳門、轎門開啟靈活、無卡阻現(xiàn)象；(3)將電梯上下試運(yùn)行數(shù)次、確認(rèn)無異常現(xiàn)象；(4)各層站按鈕完好無異常、樓層顯示準(zhǔn)確。2.電梯正常工作時注意事項：(1)嚴(yán)禁載人；

(2)裝載量不能超過核定載質(zhì)量；(3)嚴(yán)禁運(yùn)載易燃易爆物品；

(4)運(yùn)載的物品盡可能居中或向后放置、并保持其相對穩(wěn)定（以免卡阻轎廂）；

(5)按動電梯按鈕前一定要先將轎門和廳門關(guān)閉；

(6)開關(guān)門和按按鈕時不要用力過大、以免造成轎門和廳門反彈。3.當(dāng)電梯發(fā)現(xiàn)如下故障時、請暫停使用立即通知維修人員：(1)電梯在轎門和廳門關(guān)閉并且選層后、未能正常啟動時；(2)電梯停止時廳門或轎門不能打開時；

(3)轎廂或廳門開關(guān)時運(yùn)行異常、或鋼絲繩脫出時；(4)有異常噪音、震動較大時；(5)接觸到任意部分金屬有漏電現(xiàn)象時；(6)電梯機(jī)房或井道散發(fā)出焦糊氣味時；

(7)廳門關(guān)閉后、未按啟動按鈕而自動行駛時；(8)行駛方向與指令方向相反時；

(9)平層、召喚、樓層顯示信號失靈、失控時；(10)廳門開啟電梯或狀態(tài)燈運(yùn)行時；(11)當(dāng)電梯運(yùn)行速度有顯著變化時；(12)越站繼續(xù)行駛。

4.每日電梯使用完畢后、將轎廂停于基站、關(guān)閉廳門、并將電源關(guān)閉。

5.電梯應(yīng)隨時清潔，保持轎廂內(nèi)、廳門潔凈。使用時注意愛護(hù)，廳門輕開輕關(guān)，取送物品輕拿輕放，避免夾手等意外情況發(fā)生。

6.當(dāng)電梯在行駛時、突然發(fā)生停止或失控時、不得自行試圖取出轎廂內(nèi)物品、應(yīng)及時通知維修人員、等待維修。

7.禁止非維修人員開門、進(jìn)入井道、以免發(fā)生人員傷亡事故。

電梯工安全操作規(guī)程

1.電梯工作人員必須持證上崗，到期年檢合格后可持續(xù)上崗。如年檢過期或?qū)徍瞬缓细裾撸曂瑹o證。

2.電梯設(shè)備定期年檢，合格后方可繼續(xù)使用。

3.電梯工作人員上班后，第一次運(yùn)行時，要試車運(yùn)行正常后方可繼續(xù)使用。

4.電梯運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)故障時要及時修復(fù)，不可帶病作業(yè)。

5.下班時將電梯放至底層，拉閘斷電，鎖好電梯。寫好交班日記。6.電梯箱內(nèi)嚴(yán)禁打鬧，吸煙等。7.貨運(yùn)電梯和載人電梯混同使用。

廚師安全操作規(guī)程

1.每天上班后，先檢查燃?xì)庀到y(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤乖诂F(xiàn)場動用明火、打電話、打手機(jī)、開啟用電設(shè)備，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行修理。

2.廚師人員應(yīng)經(jīng)過體檢有健康證和衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證，上崗必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品。

3.講究公共和個人衛(wèi)生，工作時間戴口罩，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁赤膊，赤腳和有傳染病人員進(jìn)入食堂操作間。

4.遵守勞動紀(jì)律，工作時思想集中，不得邊工作邊談笑，防止劃、碰、擠、壓、砸、割、打、燙及燒傷事故發(fā)生。

5.往熱水及熱油鍋內(nèi)放東西必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊防止發(fā)生燙傷。用油炸食物，油溫不得過高，防止著火。用器皿盛湯、稀飯不得過滿。兩人以上抬搬東西時，要步調(diào)一致，協(xié)同配合，確認(rèn)安全可靠后方可操作。

6.使用堿及明礬等物要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在灶臺或者爐灶附近，防止誤用、誤食。

7.使用炊事機(jī)械（合面機(jī)、壓面機(jī)、絞肉機(jī)等），要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，工作前，對設(shè)備的傳動部位，電氣部分，防護(hù)裝置，輔助工具要全面進(jìn)行檢查，確保完好，方可投入使用。

8.對炊事機(jī)械不熟練者，不準(zhǔn)獨(dú)立操作。

9.操作炊事機(jī)械，不準(zhǔn)戴頭巾、圍巾、女工長發(fā)塞入工作帽內(nèi)，38

上衣要將上衣扣扣好。

10.工作結(jié)束，切斷電源后，將設(shè)備沖洗干凈，將拾工具，整理工作環(huán)境。

11.下班前，關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門，檢查無誤方可下班。

12.廚房內(nèi)應(yīng)配備合格的滅火器材和滅火毯并做到每個人都會正確使用。

維修電工安全操作規(guī)程

1.凡參與本工作必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作資格證后,并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程,同時學(xué)會觸電急救方法。

2.檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源,并用試電筆進(jìn)行試驗證實(shí)列電后才可進(jìn)行檢修.高空作業(yè)必須綁好安全帶。

3.在特殊情況下,如實(shí)在不能切斷電源,又必須檢修時允許帶電工作,但必須遵守下列各項規(guī)定:(1)必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套和帽子,經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作；

(2)各項帶電工作需經(jīng)工程部門主管同意并報行政部批準(zhǔn),由技術(shù)高的電工監(jiān)督下進(jìn)行；

(3)工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離；

(4)絕對禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理,更不能亂用電氣設(shè)備.工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具；

(5)修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查,線路是否正確,質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求,方可向操作者做詳細(xì)交待。

第二篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

* * * * *模具有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：

一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

1、在開始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人必須扎起來，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。

2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動機(jī)床進(jìn)行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。

5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺機(jī)床上進(jìn)行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機(jī)床時，開車者必須向他人聲明開機(jī)。

7、開機(jī)前必須注意下列事項：

（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機(jī)。

8、開機(jī)后必須注意下列事項：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時必須停車）。（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。

（4）切削時頭不能靠近工件，切實(shí)注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導(dǎo)技工及時處理。

9、實(shí)習(xí)時必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動走刀時應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開工作地點(diǎn)。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。

二、鉗工操作規(guī)程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹

或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

三、行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。

2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運(yùn)行時，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

四、鉆床操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時，必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一）搖臂鉆床：

（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。

（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺降到最低位置。

五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。

3、操作機(jī)床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動機(jī)床加工。

5、在自動加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。

6、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。

9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。

六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

6、使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程

碳?xì)淝逑磩?/p>

1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對人體安全，但吸入高濃度蒸氣會因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。

2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險。3.此清洗劑會將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動電話等。

6.開蓋時，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時緊閉封蓋。儲存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。

7.衣物沾染大量溶劑時，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。

8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹裕毷褂贸轱L(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！

急救措施

受溶劑嚴(yán)重影響的處理法

1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。

2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子

3.切勿扶持病人來回走動。

4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧靜。

6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。

7.切勿給病人喝酒

酒精

1.酒精的存儲注意事項

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料

2.酒精的安全使用注意事項

1.領(lǐng)用、暫存時量不能過大，一般不超過500ml；

2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用時每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開放置； 7.擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；

9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；

10.酒精危險特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。

****年**月**日

第三篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

安

全生產(chǎn)操

編寫： 安 全 科 審核： 趙 保 和 批準(zhǔn)： 劉 志平

2015年3月

作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目 錄

粉碎崗位操作規(guī)程......................................................2 配酸崗位操作規(guī)程......................................................2 下酸崗位操作規(guī)程......................................................3 水解崗位操作規(guī)程......................................................4 排渣崗位操作規(guī)程......................................................5 精制崗位操作規(guī)程......................................................6 軟水崗位操作規(guī)程......................................................7 司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)........................................7 司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)..................................................9 鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程..............................................9 維修崗位操作規(guī)程.....................................................11 氣焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電工崗位操作規(guī)程.....................................................11 化驗室崗位操作規(guī)程...................................................12 倉庫崗位操作規(guī)程.....................................................13 糠醛裝車崗位操作規(guī)程 ????????????????????????14 地磅崗位操作規(guī)程???????????????????????????14

柏鄉(xiāng)君和

粉碎崗位操作規(guī)程

一、接班時做好機(jī)械三檢查：

A、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。

B、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩邊軸承是否缺油，各部件螺絲是否松動。

C、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否振動，三角帶是否齊全。D、如檢查以上機(jī)械正常方可開機(jī)。

五、開機(jī)程序：1先開提升機(jī)。2開除塵機(jī)風(fēng)機(jī)。3開粉碎機(jī)。4開振動篩。5開皮帶上料機(jī)。

六、停機(jī)程序：先停皮帶上料機(jī)，停振動篩，停粉碎機(jī)，停除塵風(fēng)機(jī)，停提升機(jī)。

七、投料：保持投料均勻，嚴(yán)禁石頭、雜物、鐵塊進(jìn)入粉碎機(jī)，造成機(jī)械損壞，影響生產(chǎn)。

八、要及時清理振動篩下雜物、塵土、拉到指定地點(diǎn)。

九、定時對機(jī)械各部位檢查、加油，兩小時檢查一次。

十、裝完鍋，下班前打掃干凈衛(wèi)生、拉料道路、料場、地下室。

十一、留一人交班。交班內(nèi)容：設(shè)備交接、工具交接、衛(wèi)生產(chǎn)交接。

十二、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。

十三、要及時清理閘箱上和內(nèi)部積塵，防止發(fā)生觸電。

十四、接班后檢查除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。如有泄漏及時維護(hù)。

配酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道閥門是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、稀酸濃度、濃硫酸用量按工藝要求準(zhǔn)確配比使用。

3、配制后的稀酸液要進(jìn)行化驗測定，根據(jù)濃度大小適當(dāng)加酸或加水調(diào)整。

4、稀酸攪拌時間5—10分鐘，充分?jǐn)嚢枋股舷乱簩訚舛纫恢拢葦嚢韬蠡灐?/p>

柏鄉(xiāng)君和

5、配制稀酸時先放水，后放酸，切勿倒置，以免濃硫酸發(fā)生飛濺傷人。

6、稀酸罐液體截面保持一定高度，不得過高，以免攪拌時外溢。

7、濃硫酸罐液面保持一定高度，以防濃硫酸外溢，并及時向濃酸罐抽提硫酸。抽酸時嚴(yán)禁站人。

8、配酸工輔助操作要求：

A、主動裝鍋，蓋鍋蓋，及時清掃皮帶機(jī)下、鍋上周圍的散料。B、每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

C、開啟上鍋蓋時必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進(jìn)行。

9、在操作中隨時將設(shè)備發(fā)生的隱患和發(fā)現(xiàn)的缺陷填寫在設(shè)備記錄表上。

10、突然停電斷水要密切注視各受壓設(shè)備及儀表的顯示情況。

下酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管路是否完好，動作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、裝鍋時按規(guī)定先后順序開車，先開皮帶輸送機(jī)，再開拌酸機(jī)，最后打開料倉閘板續(xù)料裝鍋及時下酸。

3、下酸要與續(xù)料配合均勻，不得忽大忽小，更不能斷流。

4、用酸量可根據(jù)原料干濕而定，及時調(diào)整下酸量，保證排出的廢渣干濕正常，色澤正常。

5帶氣裝鍋不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保證水解反應(yīng)正常完全。

6、裝鍋時間12—18分鐘，充分踏鍋踏料，鍋要裝滿裝實(shí)。

7、開上鍋蓋必須兩人核實(shí)，兩人打開。

8、開上鍋蓋程序：

一看：看壓力表指針是否回到零位。

柏鄉(xiāng)君和

二找：找準(zhǔn)和壓力表零位相對應(yīng)的鍋號。三問：問儀表工應(yīng)打開是否此鍋。四核對：與儀表工認(rèn)真核對。五開蓋：準(zhǔn)確無誤開啟上鍋蓋。

9、蓋上鍋蓋程序：“四查、一掃、一對正、二緊固”：

四查：檢查鍋口墊是否完好，查鍋蓋頂絲螺栓絲是否松動。查轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄焊口是否有裂紋，查四條配絲是否可靠。

一掃：掃凈密封墊上的積料。一對正：對正鍋口與鍋蓋密封面。二緊固：緊固大頂絲，緊固四條配絲。

10、檢查鍋內(nèi)廢渣是否排凈，如有過多存渣及時處理或申報記錄。

11、正常運(yùn)行中突然停電斷水，應(yīng)及時關(guān)閉稀酸閥門，并配合儀表工關(guān)閉各部位閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表指針?biāo)@示的范圍情況，做好卸壓排空準(zhǔn)備。

水解崗位操作規(guī)程

一、上崗后先檢查工藝設(shè)備、管道、閥門、儀表是否完好靈敏有效，動作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

二、正點(diǎn)交接上班放醛時間及分醛罐存醛位置。

三、根據(jù)原料的干濕情況決定升壓快慢，升壓時間15—20分鐘，升壓要穩(wěn)，避免串洞和串皮。

四、鍋壓升止3—4kg/cm2時，排空1—2分鐘。

五、鍋壓升止4.5kg/cm2時開始入塔，入塔要穩(wěn)，不要過急，以免影響塔餾和帶料。

六、根據(jù)氣壓高低及時調(diào)整醛氣閥門，做到心中有數(shù)。

七、送醛氣壓力控制在3.5kg/cm2——4kg/cm2，醛氣閥門開度1.5—2

柏鄉(xiāng)君和

圈，隨時根據(jù)氣壓波動情況，靈活調(diào)整用氣。

八、鍋壓保持8kg/cm2，不得超壓，氣低調(diào)平，氣高控制。

九、排鍋時要把氣壓控制在4kg/cm2，關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，核準(zhǔn)鍋號，通知排鍋工排鍋。

十、排鍋完畢之后，要認(rèn)真檢查壓力表指針是否回到零位。核準(zhǔn)鍋號，通知開蓋。

十一、塔頂溫度97℃—99℃，原液入塔溫度85℃—90℃，分醛溫度45℃—50℃。

十二、及時調(diào)整初餾塔進(jìn)氣閥門，保證全塔正常運(yùn)行。

十三、及時放醛，按時與精制工交接計量毛醛產(chǎn)量。

十四、準(zhǔn)確如實(shí)填寫各項生產(chǎn)運(yùn)行記錄表。

十五、突然停電斷水，立即關(guān)閉各進(jìn)氣閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，隨時做好排空卸壓的準(zhǔn)備。

排渣崗位操作規(guī)程

1、上崗前先檢查本崗位設(shè)備是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、排渣操作程序：

一問：問儀表工是否應(yīng)排此鍋。

二看：看準(zhǔn)排鍋鍋號，看清壓力指針是否指示到規(guī)定的排鍋壓力位置。三巡回：巡回檢查渣場是否有人以及車輛，并發(fā)出排渣信號和通知。四關(guān)門帶卡：確認(rèn)渣場無人、無物、無車輛后關(guān)閉安全門并上卡。五排鍋：準(zhǔn)確、準(zhǔn)時排鍋。

六開門：排完鍋后將渣場安全門打開，并通知拉渣工正常拉渣。

3、排完鍋后，認(rèn)真檢查各水解鍋下鍋口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)、有無跑氣，并及時調(diào)整閥門開關(guān)轉(zhuǎn)向位置。

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4、排渣工輔助操作要求：

①主動裝鍋，蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機(jī)下散料。②每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

③開啟上鍋蓋必須按照“一看，二找，三問，四核對，五開啟”的程序作業(yè)。

5、突然停電斷水，要密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，做好隨時排空缸壓的準(zhǔn)備。

6、在操作過程中隨時將本崗位設(shè)備的隱患和缺陷填寫在設(shè)備的記錄表上。

精制崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前先檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。

二、毛醛入鍋數(shù)量應(yīng)為鍋容積的2/3。

三、加堿中和以酸定堿，先開攪拌機(jī)后加堿。

四、堿水比為1：5，化堿溫度40℃—70℃。

五、毛醛加堿中和攪拌時間30分鐘，靜置沉淀40分鐘。

六、脫水階段蒸氣壓力：2—4kg/cm2；溫度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脫水時間一般為3小時左右，開氣不得過大，以免水中帶醛。

七、發(fā)現(xiàn)水中帶醛及時開啟回流閥開始回流操作。

八、改罐前反沖管道3—5次。分相器內(nèi)清澈透明并無氣泡水珠時開始改罐。改罐溫度98—100℃。

九、蒸醛階段溫度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸氣壓力0.8MPa。蒸餾結(jié)束，先開氣后停真空泵。

十、每精制兩鍋洗鍋一次，洗鍋操作時間不得少于2個小時，開氣要穩(wěn)，及時回流防止干鍋與溢鍋。

十一、準(zhǔn)確計量裝桶，不短斤缺兩。

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十二、及時與庫管人員核對裝桶數(shù)量，相互簽字。如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄。

軟水崗位操作規(guī)程

一、離子交換樹脂使用失效后可用再生液進(jìn)行再生處理，處理時分四個步驟。

1、反洗：開啟進(jìn)水閥門，讓清水從樹脂罐底部進(jìn)入，從頂部排出（時間約為20—30分鐘），反洗至水清澈為止。最后將剩余水全部排出。

2、再生：開啟進(jìn)再生液閥門，開啟排氣閥然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分鐘內(nèi)）。注入再生液后浸泡（再生液濃度為10—12%）。

3、正洗：開啟正洗進(jìn)水閥門，開啟排水閥門，使清水自上而下流出，大約10—20分鐘后取樣，合格后待用。

4、正常運(yùn)行：開啟正洗進(jìn)水閥門和通往軟水池的閥門進(jìn)行使用。

二、軟水必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：0.03N，嚴(yán)禁超標(biāo)。

三、及時調(diào)整冷水池、軟水池水位、溫度，保證正常生產(chǎn)需用。

四、及時準(zhǔn)確測量軟化水硬度并做好記錄。

五、定期清除鹽池內(nèi)污垢。

六、及時、準(zhǔn)確測量稀硫酸溶液濃度并做好記錄。

七、嚴(yán)格執(zhí)行廠部規(guī)定的塔底液位控制范圍。

八、認(rèn)真搞好本崗位、衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生工作。

司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)

一、開機(jī)操作：

1、檢查各系統(tǒng)所屬設(shè)備管道、閥門是否處于工作狀態(tài)。

2、鍋爐上水至規(guī)定水位到1/2—2/3之間。

3、啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速，保持爐膛負(fù)壓在30—50Pa。

4、用易燃物引入明火，待全部燃燒后加入煤或渣使其正常燃燒。

5、觀察爐膛燃燒情況，一般升溫時間約1—2小時。

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6、待汽壓升至0.8MPa后通知崗位用汽。

二、停機(jī)操作：

1、通知值班領(lǐng)導(dǎo)及水解、精制待用汽崗位，準(zhǔn)備停汽。

2、關(guān)閉鍋爐排污閥，停止向鍋爐輸送軟水。停爐后保持鍋爐正常水位。

3、先停鼓風(fēng)機(jī)，待爐體降溫后再停引風(fēng)機(jī)。

4、關(guān)閉主汽閥門，開排空閥門排汽降壓。

5、冬季停爐如時間過長應(yīng)進(jìn)行管道放水。

6、做好記錄，寫明停爐時間及原因。

三、事故應(yīng)急操作：

（一）停電處理：

1、發(fā)現(xiàn)停電，應(yīng)立即關(guān)閉所有電器設(shè)備。

2、關(guān)閉排污閥。

3、夜間停電時用備用照明觀察水位、汽壓，必要時排空放氣。

4、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位停止供汽。

5、待電源恢復(fù)后，按操作規(guī)程操作。

6、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位開始供汽，填寫崗位記錄，寫明停電原因及時間。

（二）缺水事故處理：

1、沖洗水位計，用叫水方法檢驗判斷缺水程度。

2、若缺水輕微，可緩慢加水，恢復(fù)水位后，鍋爐正常運(yùn)行。

3、經(jīng)叫水檢驗仍看不到水位出現(xiàn)時，為嚴(yán)重缺水，應(yīng)采取緊急停爐措施。

（三）滿水事故處理：

1、判斷滿水程度，用水位計放水的方法檢驗。

2、如水滿采用鍋爐放水排污，待水位正常后恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。

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3、若所有給水設(shè)備控制無效，仍不見水位時應(yīng)采取停爐措施。

（四）蒸汽管道水沖擊事故處理：

1、送汽前做好疏水暖管工作，緩慢供氣。

2、打開供汽管道放水閥門，進(jìn)行疏水。

3、保持鍋爐正常水位。

4、合理開放排污閥，控制爐水質(zhì)量。

司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)

一、正確使用機(jī)械、電器設(shè)備以及各種消防器材、各種工具。

二、正確調(diào)節(jié)各點(diǎn)溫度、壓力、水位、閥門、引風(fēng)、鼓風(fēng)、保證汽壓穩(wěn)定。

三、應(yīng)會停電、停水設(shè)備故障等的特殊操作，應(yīng)會設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)操作及設(shè)備檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。

四、應(yīng)會正確判斷本工序各種事故原因，并做有效的處理。

五、爐膛溫度小于1000℃。

六、爐膛負(fù)壓20—30Pa。

七、水位計水位應(yīng)保持在水位計的1/2—2/3之間，應(yīng)有輕微的波動。

八、汽壓應(yīng)保持在0.9—1.0MPa之間。

九、排溫度180—210℃，煙囪不冒黑煙。

十、爐水總堿度10—12mgN/L。

十一、爐水氯根≤200mg/L。

十二、爐水PH8—12。

鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程

一、接班檢查：

1、水箱是否加足冷卻水（軟水）。

2、檢查發(fā)動機(jī)、機(jī)油是否在指定位置。

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3、檢查傳動與工作系統(tǒng)油位是否在標(biāo)定位置。

4、加足發(fā)動機(jī)燃油。

5、檢查輪胎氣壓是否處于工作氣壓，輪輞螺母是否松動。

6、檢查機(jī)械各部位是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

7、檢查各潤滑部位是否加足潤滑油、潤滑脂。

二、啟動發(fā)動機(jī)及檢查：

1、一次撥動、啟動開關(guān)不得超過10秒，啟動車后，發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘鐘后方可行駛。

2、發(fā)動機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意檢查發(fā)動機(jī)儀表指示是否在正常范圍。待水溫達(dá)50℃，機(jī)油壓力不低于0.196MPa，發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常時，方可行駛。

3、車輛行駛時，連續(xù)剎制動，檢查剎車制動是否靈活、正常。

4、鏟裝：裝料時，裝載機(jī)應(yīng)直線前進(jìn)，鏟頭放平，沿料堆底部鏟入，料斗裝滿，停止前進(jìn)，然后利用轉(zhuǎn)斗操作桿，使鏟斗向上翻轉(zhuǎn)、提升、離開地面一定距離后倒車準(zhǔn)備卸料。

5、卸料：往三馬車斗卸料時，鏟斗起到一定高度，以碰不到車箱為準(zhǔn)，操作翻斗操作桿，傾卸原料，同時應(yīng)保持鏟車前輪與三馬車的距離。

6、停車：

①迅速操作手柄放置空擋位置。②拉出手剎制動。③將鏟斗平放地面。

④提起熄火栓滅火停車，撥下車鑰匙。

7、經(jīng)常保持車輛整潔干凈，無泥污、油污、車玻璃明亮干凈，駕駛室內(nèi)干凈、無其它物品。

8、節(jié)約用油，不長時間空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

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維修崗位操作規(guī)程

一、每日上班后，早8—9點(diǎn)一次，下午4點(diǎn)一次對全廠所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，開10分鐘巡檢碰頭會，匯報檢查結(jié)果，定時處理所發(fā)現(xiàn)問題。

二、定期、定時給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油及維護(hù)。

三、對雙配套設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)處于備用狀態(tài)。

四、保證鍋爐三大附件完好、靈敏（壓力表、水位計、安全閥）。

五、認(rèn)真執(zhí)行修舊利廢，節(jié)約開支。

六、對庫房的易損備件做到心中有數(shù)。

七、杜絕生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，維護(hù)設(shè)備完好率在98%以上。

八、對用氣焊、電動工具做到維修工專管，非維修崗位人員不得私自動用。

九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。

十、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶用完后，隨時拉閘，關(guān)閉氣瓶開關(guān)。

十一、氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離使用。

十二、夜值班時，生產(chǎn)車間出現(xiàn)故障，保證隨叫隨到，積極檢修。

十三、對工作完的現(xiàn)場及時清理干凈。

十四、夜值班人員在次日早8點(diǎn)必須把維修間衛(wèi)生及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。

十五、按規(guī)定開具各類作業(yè)票證，做好作業(yè)前安全防范措施。

氣焊工崗位操作規(guī)程：

1、工作前檢查所有設(shè)備、工具是否完好，穿戴好防護(hù)用品。

2、凡獨(dú)立操作的氣焊（割）工，必須持證上崗。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須直立，嚴(yán)禁倒置，必須佩戴防震圈，防護(hù)帽。

4、禁止用明火加熱氧氣瓶，乙炔瓶加熱。5、6級經(jīng)上大風(fēng)禁止室外作業(yè)。

電焊工崗位操作規(guī)程：

1、電焊機(jī)外殼和接地必須良好，電源連接由專業(yè)電工連接。

2、作業(yè)時必須穿戴防護(hù)用品。

3、高處作業(yè)時配帶安全防護(hù)用具，電焊手套，絕緣膠鞋，有破損需立即更換。

4、受限空間作業(yè)和有毒有害作業(yè)必須進(jìn)行置換合格后操作。

5、雷雨，大風(fēng)天氣嚴(yán)格禁止室外及高處作業(yè)。

6、作業(yè)時清理作業(yè)場所周邊的易燃、油污等容易引起火災(zāi)的雜物。

7、工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)安全無隱患，方可離開。

電工崗位操作規(guī)程：

一、每日早8時對全部電器、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。

二、對重點(diǎn)部位的監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。

三、按規(guī)定對防雷電設(shè)施進(jìn)行檢測。

柏鄉(xiāng)君和

四、及時更換生產(chǎn)區(qū)域的照明設(shè)施。

五、及時檢查所使用的工具的安全性。

六、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。正確使用防護(hù)用具。

七、每日對裸露的電纜、電線閘箱進(jìn)行檢查維護(hù)。

八、配電室保持清潔衛(wèi)生。化驗室崗位操作規(guī)程：

化驗室隸屬質(zhì)檢部，獨(dú)立實(shí)施質(zhì)檢工作。為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，特制定本管理制度。

1、按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識。

2、對于外購大宗原材料內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度通知后到現(xiàn)場采樣。

3、對成品檢驗和試驗，按質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。

4、采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》

5、采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法進(jìn)行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識。

6、檢驗過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗結(jié)果準(zhǔn)確度的因素，如溫濕度、振動、噪聲嚴(yán)加控制，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性，操作時，不得擅自離開工作崗位。

7、檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求，數(shù)據(jù)處理與結(jié)果記算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。

8、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常或?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗。

9、要認(rèn)真及時填寫質(zhì)量記錄，所有原始記錄必須使用專用表格，書寫

柏鄉(xiāng)君和

工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時，用“

”注消，并在“

”上方由本人更正，對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠，整項未發(fā)生時，應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上“作廢”。

10、分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗原始記當(dāng)必須由分析者本人填寫，分析者應(yīng)對原始記錄的真實(shí)性和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

11、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做發(fā)標(biāo)識，歸檔保管。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)理記錄。

12、遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規(guī)則。

13、非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動，當(dāng)未接到領(lǐng)導(dǎo)指令，一律不能受理。

倉庫崗位操作規(guī)程：

一、物品所指范圍：除備品備件外所有的各種扳手、各種電動工具、各種防護(hù)用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下簡稱物品）

二、物品的借出：由借用人當(dāng)場書寫借據(jù)并簽字后，由倉庫人員取出物品交給借用人。嚴(yán)禁借用人隨意自行取用物品。

三、物品的收回：借用人使用完后，及時將物品清理干凈交于倉庫人員。由借用人將借據(jù)撤回。倉庫人員有權(quán)拒收不干凈物品。

四、倉庫人員要保管好物品及借據(jù)，每月底前一天清理相關(guān)手續(xù)并對物資進(jìn)行清點(diǎn)。

五、物品存放要整齊有序，便于隨時清點(diǎn)，并保持干凈。

六、對既無借據(jù)又遺失的物品按物品價格的兩倍進(jìn)行處罰。月底從倉庫相關(guān)責(zé)任人中扣除。

七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進(jìn)行清點(diǎn)，上報公司進(jìn)行補(bǔ)齊。

八、物品收回后，借用人不撤回借據(jù)的月底由倉庫按照借用人丟失論

柏鄉(xiāng)君和

處，由倉庫人員核定價格報辦公室月底從借用人工資中扣除。

九、辦公室每月底負(fù)責(zé)對倉庫物品進(jìn)行清點(diǎn)。并不定期對物品管理手續(xù)及狀況進(jìn)行檢查，對查出不按規(guī)定執(zhí)行的每項次扣罰倉庫責(zé)任人20元。

糠醛裝車崗位操作規(guī)程：

1、核對所裝車輛的危化運(yùn)輸許可證；

2、核對所裝車輛危化輸運(yùn)證、押運(yùn)證；

3、檢查裝車管道，法蘭連接，泵有無泄漏；

4、檢查儲罐有無泄漏等安全隱患；

5、裝車時必須將人體靜電儀器安裝在機(jī)動車輛上；

6、檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。

地磅崗位操作規(guī)程：

1、及時檢查地磅靈敏度，如有誤差及時上報本單位的主管部門。

2、接班后及時清理地磅圍邊及地磅邊緣雜物。

3、認(rèn)真真實(shí)填寫磅單。

4、每日對電腦操作系統(tǒng)進(jìn)行清理。

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工

關(guān)于安全生產(chǎn)操作規(guī)程修訂和發(fā)布的通知

根據(jù)我國的“安全生產(chǎn)法”的安全生產(chǎn)方針要求，以及國務(wù)23號令的指示和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。我公司對《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行了修訂與完善。經(jīng)董事會研究，安委會審核后，現(xiàn)予以發(fā)布執(zhí)行。

《三項制度》自發(fā)布之日起生效，望全體員工認(rèn)真執(zhí)行，確保我公司的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

2015年3月1日

第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-01-2005

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

2、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

4、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

5、切割機(jī)使用時，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。

6、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

7、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

8、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上

下。

挖土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-03-2005

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)地過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護(hù)欄。

14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通；各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出門口的人行道下如有地下管線（道），必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。

16、在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

砼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-04-2005

1、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬；在運(yùn)料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。

5、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

7、使用振動機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-08-2005

1、在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時要放五根線。

2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、所有移動電具，應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

4、磚墻剔槽、打眼時，鋃頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂縫。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后不得有人靠近。

5、管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

6、各類電動工具要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

7、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定每千瓦150元罰款處理。

8、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險絲。

9、辦公室、等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

10、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-10-2005

1、操作前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

2、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。

3、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油料等危險物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。

4、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

5、氧氣瓶嚴(yán)防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

6、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

7、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

9、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-13-2005

1、機(jī)修、保養(yǎng)工作必須在停車后進(jìn)行，檢修時應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。

2、使用鉆床物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時清除。

4、所有工作，材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動電具要有二級漏電保護(hù)。

裝卸工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-14-2005

1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行對零星裝飾也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。

3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。

5、裝運(yùn)各種材料、物件時嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)，車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。

攪拌機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-17-2005

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸。

2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空機(jī)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空機(jī)速度比重機(jī)（裝料后）稍快幾轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否找落或松動。

5、當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

6、下班后及停機(jī)不用時，將保險閘拉下，以策安全。

7、開動機(jī)械時，思想要集中，不準(zhǔn)與他人閑談，嚴(yán)禁酒后操作，人離機(jī)停，切斷電源，平常應(yīng)做倒四勤：即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用，更不準(zhǔn)機(jī)械超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)違章、機(jī)操工有權(quán)拒絕操作。

輪胎式、汽車式起重機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-21-2005

1、胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵照下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

（2）有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。

壓路機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-23-2005

1、兩臺以上壓路機(jī)碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。

2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-24-2005

1、在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊距離不得小于1米。行駛時，駕駛室外不得載人。

2、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

3、多臺拖式鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

4、拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

推土機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-25-2005

1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時附近不得有人。

3、向坡下推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔才能提升刀片倒車。

4、推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

挖掘機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-26-2005

1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛；一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

4、行駛時，臂桿應(yīng)與帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右；上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。

5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

6、聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。

千斤頂操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-27-2005

1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實(shí)的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

冷拉和張拉操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-32-2005

1、拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

3、張拉鋼筋，兩端應(yīng)置設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

5、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

6、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線通接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

7、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

機(jī)動翻斗車操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-43-2005

1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-45-2005

1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

2、啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

5、作業(yè)以后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-46-2005

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)住，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機(jī)前就檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開崗位。

6、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

彎曲機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-47-2005

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

切斷機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-48-2005

1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-49-2005

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心垂直地正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

6、操作時嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

點(diǎn)焊、對焊機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-50-2005

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-51-2005

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工作。

第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

本工程文明施工控制重點(diǎn)，按文明工地驗評標(biāo)準(zhǔn)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《山西省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。

1、文明施工管理措施：

（一）項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的管理工作，各施工隊長負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作，其他人員一律實(shí)行工種、崗位責(zé)任制，杜絕違章、違規(guī)操作，電工、電氣焊工持證上崗。

（二）全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查，服從管理，施工隊員做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

（三）公司提供統(tǒng)一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整潔，保持公司形象。

（四）開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范》。

（五）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持潔凈，無散落的雜物。

（六）配合業(yè)主加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場安全防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。

（七）工作場地需掛貼安全施工標(biāo)牌，各施工小組需配備簡單但實(shí)用的消防滅火工具。

（八）制定和完善施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任制度，明確施工現(xiàn)場具體管理責(zé)任人，確保工地環(huán)境處于良好狀態(tài)。

（九）開展文明職工、職業(yè)道德教育和安全生產(chǎn)宣傳教育，改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，做到無野蠻施工。

（十）公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌等檢查。

（十一）建立工具的進(jìn)場、驗收、入庫及領(lǐng)用及保善保管規(guī)定并檢查執(zhí)行。

（十二）建立零星材料的回收、入庫保管工作，按工序控制該工序用料：一個工序完，相關(guān)材料回收入庫。

2、安全技術(shù)交底

（一）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

（二）在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。

（三）夜間作業(yè)要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明。

3、產(chǎn)品保護(hù)措施

（一）產(chǎn)品具體保護(hù)措施 1)進(jìn)場材料的保護(hù)措施

(1)所有材料進(jìn)場后，應(yīng)及時于指定地點(diǎn)分類堆放整齊，貴重材料應(yīng)包裝保護(hù)分類編號放入專門的倉庫，由專人看管。

(2)材料在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，應(yīng)遵守材料使用說明的有關(guān)規(guī)定。對于一些特殊材料應(yīng)輕拿輕放，避免因搬運(yùn)不當(dāng)而造成損壞。(3)施工隊長每日上下班前須庫存材料進(jìn)行核對，并做好材料核對登記表。

2)對上道產(chǎn)品的保護(hù)措施

(1)對饋線、電源線，特別是暗敷設(shè)于墻體內(nèi)或樓板內(nèi)的管線用顏色標(biāo)識，以免施工時遭到無意識的破壞。

(2)施工過程中，上下道工序交接應(yīng)做到“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，并由專人負(fù)責(zé)對上道已完成的半成品采取保護(hù)措施和維護(hù)養(yǎng)護(hù)措施。

4、環(huán)境保護(hù)措施

充分認(rèn)識環(huán)境保護(hù)的重要性，改善施工環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染(噪音、粉塵、施工垃圾等污染)，保障施工人員身體健康，減少或杜絕對周圍環(huán)境的影響。

（一）遵循業(yè)主對環(huán)境的特殊要求，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動對環(huán)境的影響。

（二）施工現(xiàn)場垃圾堆放、清運(yùn)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和業(yè)主的規(guī)定要求。場內(nèi)做到清潔衛(wèi)生。

（三）避免施工機(jī)具（如電鉆、切割機(jī)械）的噪音對業(yè)主工作人員，采取使用大型噪音機(jī)器限時使用。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標(biāo)準(zhǔn)，材料分層分類堆放整齊。

（五）施工中工人臨時衛(wèi)生間在業(yè)主指定的地點(diǎn)，并安排專人進(jìn)行清理、打掃，做好衛(wèi)生清理工作。不得在施工區(qū)內(nèi)大小便。

（六）生活用水在業(yè)主指定地點(diǎn)，保持用水地點(diǎn)的環(huán)境整潔、衛(wèi)生。a)施工過程中的環(huán)境保護(hù)措施

1)堅決貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)定，實(shí)施工地標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理。

2)噪音較大的分項工程施工，采用隔音技術(shù)和局部吸音處理，盡最大努力將噪音降到最低限度。

3)粉塵較多的分項工程，單獨(dú)圍護(hù)施工，施工時盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，并避免揚(yáng)塵影響周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。

施工人員需自備1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展設(shè)至打眼部位下方，單處作業(yè)施工完成后清理垃圾。

4)及時進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清。

5)嚴(yán)禁焚燒有毒、有害的物質(zhì)，裝飾垃圾由專人負(fù)責(zé)，及時清理，統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一運(yùn)送至指定的堆放點(diǎn)。

6)建立完整的衛(wèi)生值日制度，保證工地衛(wèi)生符合要求。

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