第一篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、駕駛員安全操作職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺遵守國家道路交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定以及本單位的各項安全規(guī)章制度，按照操作規(guī)范，安全駕駛，文明駕駛，依法經(jīng)營。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，樹立強(qiáng)烈的安全行車意識和安全責(zé)任感，積極參加安全技術(shù)培訓(xùn)和各項安全活動，不斷提高安全、業(yè)務(wù)和機(jī)務(wù)知識，養(yǎng)成良好的駕駛作風(fēng)和守法習(xí)慣。

3、認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，精心保管和愛護(hù)車輛，熟悉車輛的安全技術(shù)性能，掌握車輛的常規(guī)維護(hù)、修理技能，確保車輛的轉(zhuǎn)向、制動、燈光等綜合安全技術(shù)狀況良好和各項安全設(shè)施齊備有效。

4、嚴(yán)格執(zhí)行出車前、行駛中、收車后的“三檢”制度和例保制度，自覺配合車站的安全門檢工作，不得駕駛安全設(shè)施不全或者機(jī)件不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等具有安全隱患的車輛，不得駕駛“帶病”車，確保行車安全。

5、飲酒、服用國家管制的精神藥品或者麻醉藥品，或者患有妨礙安全駕駛車輛的疾病，或者過度疲勞影響安全駕駛的，不準(zhǔn)駕駛車輛。

6、按駕駛證、從業(yè)資格證載明的準(zhǔn)駕車型駕駛車輛，出車攜帶好各種證件，認(rèn)真執(zhí)行運行作業(yè)計劃，按調(diào)度規(guī)定線路、時間正點運行，不得擅自繞道，嚴(yán)格遵守運輸紀(jì)律，服從交警、運管和車站管理，安全、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成運輸任務(wù)。

7、行車前檢查行包、貨物是否裝捆牢固，載客量、載質(zhì)量及貨物長、寬、高是否符合規(guī)定；注意裝載物品安全，嚴(yán)禁超載及客貨混裝，嚴(yán)禁旅客攜帶“三品”上車。

8、車輛在任何情況下起步必須先關(guān)好車門（含行李窗門），站內(nèi)起步須服從站務(wù)人員統(tǒng)一指揮，無站點起步前須仔細(xì)觀察車輛周圍情況確認(rèn)安全方可起步，車未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下旅客。

9、以人為本，旅客至上，文明服務(wù)，熱情待客，遇有危急病人和傷員，應(yīng)救死扶傷，全力相助。為保護(hù)企業(yè)和旅客、貨主的合法權(quán)益，在確保安全的前提下，敢于同違法犯罪行為作斗爭，見義勇為，弘揚正氣。

10、發(fā)生交通事故時，必須保護(hù)好現(xiàn)場，積極搶救傷者和財產(chǎn)，按規(guī)定放置警告標(biāo)志，并迅速向車屬單位（車主）、當(dāng)?shù)亟痪块T、120、保險公司報告，主動配合有關(guān)部門做好事故的調(diào)查和處理。

二、車輛日常維護(hù)操作

日常維護(hù)是日常性作業(yè)，由駕駛員操作執(zhí)行，其中心內(nèi)容是清潔、補(bǔ)給和安全檢視。車輛日常維護(hù)分出車前、行車中、收車后三個階段操作，并特別注意輪胎的使用。

1、出車前，對汽車各部潤滑油（脂）、燃料、冷卻液、制動液及液壓油等各種工作介質(zhì)和輪胎氣壓等進(jìn)行檢查補(bǔ)給，保證行車前車輛油液充足、清潔和性能良好，保證輪胎氣壓符合要求、對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸架、燈光信號等部位和裝置以及發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行檢查、校緊，確保連接裝置堅固可靠。

2、行車中，在中途休息時，重點檢查輪胎氣壓、表面磨損和車輛花紋間有無鑲嵌物并別除；天氣炎熱時應(yīng)檢查車輪輪轂溫度，若溫度過高，應(yīng)將車停在陰涼通風(fēng)處自然降溫；察看儀表燈光工作是否正常；帶掛車的要檢查掛車連接裝置；檢查貨物的捆扎牢固情況。在行車過程中要注意車輛異常情況，一旦有異常情況要立即停車檢查，排查隱患。

3、收車后，對車輛進(jìn)行清潔，保持車容和發(fā)動機(jī)外表整潔；對車輛進(jìn)行檢查，記錄車輛行駛的情況。如有故障，應(yīng)詳細(xì)記錄車輛故障狀況，為車輛維修提供資料。

三、車輛運行安全操作

（一）車輛在道路同方向時的操作

1、在道路同方向劃有2條以上機(jī)動車道的，左側(cè)為快速車道,右側(cè)為慢車道。在快速車道的車輛應(yīng)當(dāng)按照快速車道的速度行駛，未達(dá)到快速車道規(guī)定行駛速度的，應(yīng)當(dāng)在慢速車道行駛。有交通標(biāo)志標(biāo)明行駛速度的，按照標(biāo)明的行駛速度行駛。慢速車道內(nèi)的車輛超過前車時，可以借用快速車道行駛。

2、在道路同方向劃有2條以上機(jī)動車道的，變更車道的車輛不得影響相關(guān)車道內(nèi)行駛的車輛正常行駛。

（二）車輛在道路上行駛速度的操作

車輛在道路上行駛不得超過限速標(biāo)志、標(biāo)線標(biāo)明的速度。在沒有限速標(biāo)志、標(biāo)線的道路上，車輛不得超過下列最高行駛速度：

1、沒有道路中心線的道路、城市道路每小時30公里，公路為每小時40公里；

2、同方向只有1條機(jī)動車道的道路，城市道路為每小時50公里，公路為每小時70公里。

（三）車輛行駛速度不得超過30公里時的操作 車輛行駛中遇有下列情形之一的，最高行駛速度不得超過30公里

1、進(jìn)出非機(jī)動車道，通過鐵路道口、急彎路、窄路、窄橋時；

2、掉頭、轉(zhuǎn)彎、下坡時；

3、遇霧、雨、雪、沙塵、冰雹、能見度在50米以內(nèi)時；

4、牽引發(fā)生故障的機(jī)動車時。

（四）車輛超車時的操作 同車道行駛的車輛，應(yīng)當(dāng)與前車保持足以采取緊急制動措施的安全距離。有下列情況之一的，不得超車：

1、前車正在左轉(zhuǎn)彎、掉頭、超車的；

2、與對面來車有會車可能的；

3、前車為執(zhí)行緊急任務(wù)的警車、消防車、救護(hù)車、工程搶險車的；

4、行經(jīng)鐵路道口、交叉路口、窄橋、彎橋、彎道、陡坡、隧道、人行橫道、交通流量大的路段等沒有超車條件的。車輛超車時，應(yīng)當(dāng)提前開啟左轉(zhuǎn)向燈、變換使用遠(yuǎn)、近燈或者鳴喇叭。在沒有道路中心線或者同方向只有1條機(jī)動車的道路上，前車遇后車發(fā)出超車信號時，在條件許可的情況下，應(yīng)降低速度、靠右讓路。后車應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)有充足的安全距離后，從前車的左側(cè)超越，在與被超車輛拉開必要的安全距離后，開啟右轉(zhuǎn)向燈，駛回原車道。

（五）車輛遇相對方向來車時的操作

在沒有中心隔離設(shè)施或者沒有中心線的道路上，車輛遇相對方向來車時應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、減速靠右行駛，并與其他車輛、行人保持必要的安全距離；

2、在有障礙的路段，無障礙的一方先行；但有障礙的一方已駛?cè)胝系K路段而無障礙的一方未駛?cè)霑r，有障礙的一方先行；

3、在狹窄的坡路，上坡的一方先行；但下坡的一方已行至中途而上坡的一方未上坡時，下坡的一方先行；

4、在狹窄的山路，不靠山體的一方先行；

5、夜間會車應(yīng)當(dāng)在距相對方向來車150米以外改用近光燈，在窄路、窄橋與非機(jī)動車會車應(yīng)使用近光燈。

（六）車輛掉頭、左轉(zhuǎn)彎時的操作

1、車輛在有禁止掉頭或者禁止左轉(zhuǎn)彎標(biāo)志、標(biāo)線的地點以及在鐵路道口、人行橫道、橋梁急轉(zhuǎn)彎、陡坡、隧道或者容易發(fā)生危險的路段，不得掉頭。

2、車輛在沒有禁止掉頭或者沒有禁止左轉(zhuǎn)彎標(biāo)志、標(biāo)線的地方可以掉頭，但不得妨礙正常行駛的其他車輛和行人的通行。

（七）車輛倒車時的操作

車輛倒車時，應(yīng)當(dāng)察明車后情況，確認(rèn)安全后倒車。不得在鐵路道口、交叉路口、單行路、橋梁、急彎、陡坡或者隧道中倒車。

（八）車輛通過有交通信號燈控制的交叉路口時的操作 車輛通過有交通信號燈控制的交叉路口,應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定行駛：

1、在劃有導(dǎo)向車道的路口，按所需行進(jìn)方向駛?cè)雽?dǎo)向車道；

2、準(zhǔn)備進(jìn)入環(huán)形路口的讓已在路口內(nèi)的機(jī)動車先行；

3、向左轉(zhuǎn)彎時靠路口中心點左側(cè)轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎時開啟轉(zhuǎn)向燈，夜間行駛開啟近光燈；

4、遇放行信號時，依次通過；

5、遇停止信號時，依次停在停止線以外。沒有停止線的，停在路口以外；

6、向右轉(zhuǎn)彎遇有同車道前正在等候放行信號時，依次停車等候；

7、在沒有方向指示信號燈的交叉路口，轉(zhuǎn)彎的機(jī)動車讓直行的車輛、行人先行。相對方向行駛的右轉(zhuǎn)彎機(jī)動車讓左邊轉(zhuǎn)彎車輛先行。

（九）車輛通過沒有交通信號燈控制的交叉路口時的操作 車輛通過沒有交通信號燈控制也沒有交通警察指揮的交叉路口應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、準(zhǔn)備進(jìn)入環(huán)形路口的讓已在路口內(nèi)的機(jī)動車先行；

2、向左轉(zhuǎn)彎時靠路口中心點左側(cè)轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎時開啟轉(zhuǎn)向燈，夜間行駛開啟近光燈；

3、有交通標(biāo)志、標(biāo)線控制的，讓優(yōu)先通行的一方先行。

4、沒有交通標(biāo)志、標(biāo)線控制的，在進(jìn)入路口前停車暸望，讓右方道路的來車先行；

5、轉(zhuǎn)彎的機(jī)動車讓直行的車輛先行；

6、相對方向行駛的右轉(zhuǎn)彎的機(jī)動車讓左轉(zhuǎn)彎的車輛先行。

（十）車輛遇有前方交通堵塞時的操作

1、車輛遇有前方交叉路口交通堵塞時,應(yīng)當(dāng)依次停在路口以外等候,不得進(jìn)入路口。

2、車輛在遇有前方機(jī)動車停車排隊等候或者緩慢行駛時，應(yīng)當(dāng)依次排隊，不得從前方車輛兩側(cè)穿插或者超越行駛，不得在人行橫道、網(wǎng)狀線區(qū)域內(nèi)停車等候。

3、車輛在車道減少的路口、路段，遇有前方機(jī)動車停車排隊等候或者緩慢行駛，應(yīng)當(dāng)每車道一輛依次交替駛?cè)胲嚨罍p少后的路口、路段。

四、車輛裝載及牽引時的操作

（一）車輛載物的規(guī)定

車輛載物不得超過行駛核定的載質(zhì)量,裝載長度、寬度不得超出規(guī)定，并應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、載客汽車除車身外部的行李架和內(nèi)置的行李箱外，不得載貨。載客汽車行李架載貨，從車頂起高度不得超過0.5米，從地面起高度不得超過4米。

（二）車輛載人的規(guī)定 車輛載人應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、公路載客汽車不得超過核定的載客人數(shù)，但按照規(guī)定免票的兒童除外。在載客人數(shù)已滿的情況下，按照規(guī)定免票的兒童不得超過核定載客人數(shù)的10%；

（三）機(jī)動車牽引掛車的規(guī)定 機(jī)動車牽引掛應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、小型載客汽車只允許牽引旅居掛車或總量700千克以下的掛車。掛車不得載人；

2、大型、中型載客汽車不得牽引掛車。

（四）牽引故障機(jī)動車的規(guī)定 牽引故障機(jī)動車應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、被牽引的機(jī)動車除駕駛員外不得載人，不得拖帶掛車；

2、被牽引的機(jī)動車寬度不得大于牽引機(jī)動車的寬度；

3、使用軟連接牽引裝置時，牽引車與被牽引車之間的距離應(yīng)當(dāng)大于4米小于10米；

4、對制動失效的被牽引車，應(yīng)當(dāng)使用硬連接牽引裝置牽引；

5、牽引車和被子牽引應(yīng)當(dāng)開啟危險報警閃光燈；

6、汽車吊車和輪式專用機(jī)械車不得牽引車輛；

7、轉(zhuǎn)向或者照明、信號裝置失效的故障機(jī)動車，應(yīng)當(dāng)使用專用清障車拖。

五、車輛行駛及停車的操作

（一）車輛行駛的安全規(guī)定，駕駛車輛不得有下列行為：

1、在車門、車廂沒有關(guān)好時行車；

2、在車輛駕駛室的前后窗范圍內(nèi)懸掛、放置妨礙駕駛?cè)艘暰€的物品；

3、撥打接聽手持電話、觀看電視等妨礙安全駕駛的行為；

4、下陡坡時熄火或者空檔溜行；

5、向道路上拋撒物品；、連續(xù)駕駛車輛超過4小時未停車休息或停車休息時間少于20分鐘；

（二）、車輛停車的規(guī)定

車輛在道路上臨時停車，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、在沒有禁停標(biāo)志、標(biāo)線的路段，在機(jī)動車道與非機(jī)動車道、行人道之間沒有隔離設(shè)施的路段以及人行橫道、施工地段，不得停車；

2、交叉路口、鐵路道口、急彎路、寬度不足4米的窄路、橋梁、陡坡、隧道以及距離上述地點50米以內(nèi)的路段，不得停車；

3、公共汽車站、急救站、加油站、消防栓或消防隊（站）門前以及距離上述地點50米以內(nèi)的路段，不得停車；

4、車輛停穩(wěn)前不得開車門和上下人員，開關(guān)車門不得妨礙其他車輛 和行人通行；

5、路邊停車應(yīng)當(dāng)緊靠道路右側(cè)，車輛駕駛員不得離車，上下人員或者裝卸物品后，立即駛離；

6、城市公共汽車不得在站點以外的路段停車上下乘客。

（三）車輛行駛的其它規(guī)定

1、車輛行經(jīng)漫水路或漫水橋時,應(yīng)當(dāng)察明水情,確定安全后,下客低速通過。

2、車輛行經(jīng)鐵路道口的，應(yīng)當(dāng)按照當(dāng)?shù)罔F道部門指定的鐵路道口、時間通過。

3、車輛行經(jīng)渡口，應(yīng)當(dāng)服從渡口管理人員指揮，按照指定地點依次渡。車輛上下渡船時，應(yīng)當(dāng)?shù)退俾小?/p>

4、在單位院內(nèi)、居民居住區(qū)內(nèi)，車輛應(yīng)當(dāng)?shù)退傩旭偅茏屝腥耍挥邢匏贅?biāo)志的，按照限速標(biāo)志行駛。

六、車輛燈光使用時的操作

（一）車輛使用轉(zhuǎn)向燈的安全規(guī)定 車輛應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定使用轉(zhuǎn)向燈：

1、向左轉(zhuǎn)彎、向左變更車道、準(zhǔn)備超車、駛離停車地點或者掉頭時，應(yīng)當(dāng)提前開啟左轉(zhuǎn)向燈；

2、向右轉(zhuǎn)彎、向右變更車道、超車完畢駛回原車道、靠路邊停車時，應(yīng)當(dāng)提前開啟右轉(zhuǎn)向燈。

（二）車輛在其它情況下使用燈光的安全規(guī)定

1、車輛在夜間沒有路燈、照明不良或者遇有霧、雨、雪、沙塵、冰雹等低能見度情況下行駛時，應(yīng)當(dāng)開啟前照燈、示廓燈和前位燈，但同方向行駛的后車與前車近距離行駛時，不得使用遠(yuǎn)光燈。車輛霧天行駛應(yīng)當(dāng)開啟霧燈和危險警閃光燈。

2、車輛在夜間通過急彎、陡坡、拱橋、人行橫道或者沒有交通信號燈控制的路口時，應(yīng)當(dāng)交替使用遠(yuǎn)近光燈示意。

3、車輛駛近急彎、坡道頂端等影響安全視距的路段以及超車或者遇有緊急情況時，應(yīng)當(dāng)減速慢行，并鳴喇叭示意。

4、車輛在道路上發(fā)生故障，需要停車排除故障時，駕駛員應(yīng)當(dāng)立即開啟危險報警閃光燈，將車輛移至不妨礙交通的地方停放；難以移動的，應(yīng)當(dāng)持續(xù)開啟危險報警閃光燈，并在來車主向一定距離設(shè)置警告牌等措施擴(kuò)大示警距離。夜間還應(yīng)當(dāng)開啟示廓燈和后位燈，必要時迅速報警。

5、車輛從匝道駛?cè)敫咚俟罚瑧?yīng)當(dāng)開啟左轉(zhuǎn)向燈，在不妨礙已在高速公路內(nèi)的車輛正常行駛的情況下駛?cè)胲嚨馈＼囕v駛?cè)敫咚俟缆窌r，應(yīng)當(dāng)列啟右轉(zhuǎn)向燈，駛?cè)霚p速車道，降低車速后駛離。

七、高速公路行駛時的操作

（一）車輛在高速公路上通行的速度規(guī)定

1、在高速公路上行駛 的小型載客汽車最高車速不得超過每小時100公里。

2、同方向有2條車道的，左側(cè)車道為超車道，道路限速標(biāo)明的車速與上述車道的最低車速的規(guī)定不一致的，按照道路限速標(biāo)志標(biāo)明的車速行駛，但最高車速不得超過每小時100公里。

3、車輛在高速公路上行駛，車速必須控制在每小時在100公里以內(nèi)，但是與同車道前車距離最小距離不得小于50米。

（二）車輛在高速公路遇有惡劣氣候時的行駛規(guī)定 車輛在高速公路上行駛,遇有霧、雨、雪、沙塵、冰雹等低能見度氣象條件時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

1、能見度小于200米時，開啟霧燈、近光燈、示廓燈和前后位燈，車速不得超過每小時60公里，與同車道前車保持100米以上的距離；

2、能見度小于100米，開啟霧燈、近光燈、示廓燈、前后位燈和危險報警閃光燈，車速不得超過每小時40公里，與同車道前車保持50米以上的距離；

3、能見度小于50米，開啟霧燈、近光燈、示廓燈、前后位燈和危險報警閃光燈，車速不得超過每小時20公里，并以最近的出口盡快駛離高速公路。

（三）車輛在高速公路上行駛的其它規(guī)定 車輛在高速公路上行駛,不得有下列行為:

1、倒車、逆行、穿越中央與隔離帶掉頭或者車道內(nèi)停車；

2、在匝道、加速車道或者減速車道上超車；

3、騎、軋車行道分界線或霽在路肩上行駛；

4、非緊急情況時在應(yīng)急車道行駛或者停車；

5、試車或者學(xué)習(xí)駕駛機(jī)動車；

6、在高速公路上行駛的載貨汽車車廂不得載人；

7、車輛通過施工作業(yè)路段時，應(yīng)當(dāng)注意警示標(biāo)志，減速行駛。

八、車輛在特殊條件下的操作

（一）通過橋梁時的操作

1、車輛通過橋梁時，應(yīng)注意橋頭附近交通標(biāo)志，遵守其規(guī)定，且與前車保持一定的安全距離，降低行車速度；

2、遇到窄橋時，應(yīng)盡量避免在橋頭換檔、制動、會車和停車；

3、通過漫水橋、便橋、浮橋以及一些簡易橋梁時，應(yīng)當(dāng)停車觀察，確認(rèn)安全后，在引導(dǎo)下低速通過。必須讓車上所有乘員下車步行通過，避免發(fā)生意外事故；

4、通過有冰雹、泥濘的橋梁時，過橋前應(yīng)對橋面情況進(jìn)行勘查，必要時橋面鋪墊一些防滑物品，而后選擇橋面中間緩慢通過。

（二）通過隧道、涵洞時的操作

1、通過隧道、涵洞前，應(yīng)觀察交通標(biāo)志和標(biāo)線的規(guī)定，重點注意檢查裝載高度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)；

2、進(jìn)入隧道、涵洞時，不要加速行駛；

3、通過雙車道隧道時，應(yīng)靠右行駛，注意用燈光與來車交會，穩(wěn)速通過，切忌搶行；

4、在隧道、涵洞內(nèi)不得隨意停車。

（三）山區(qū)行駛時的操作

1、出車前和途中停車休息時，應(yīng)認(rèn)真檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動、車輪和傳動部分以及裝載物品的重心位置與捆綁情況；

2、根據(jù)需要隨意備帶易損零件、防雨、保濕和嚴(yán)嚴(yán)寒起動所需的預(yù)熱設(shè)備以及充足的燃料和冷卻液等，以供途中使用；

3、要隨時注意制動器的工作狀況。氣壓制動系的車輛要經(jīng)常觀察氣壓表讀數(shù)；液壓制動系的車輛要防止“氣阻”，壓踏板“軟弱”時，則須停車檢查；

4、下坡時嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火或空檔滑行；

5、坡道上嚴(yán)禁停車。因故必須停車時，拉緊駐車制動器并將發(fā)動機(jī)熄火；上坡停車掛低速檔，下坡停車掛倒檔。需長期停車的需用三角木墊住車輪。

（四）冰路行駛時的操作

1、在一般結(jié)冰道路上行駛,需裝上防滑鏈,平穩(wěn)操作.會車時要選擇安全地段，提前避讓，必要時停車讓行；會車不要太靠近；不可猛抬或急踩踏板，盡量利用發(fā)動機(jī)的牽阻作用減速；

2、在結(jié)冰的山路上行駛，要裝防滑鏈，根據(jù)冰層厚度、坡度大小和坡路長短決定是否可以通行；上坡避免減檔，下坡時盡可能利用發(fā)動機(jī)的牽阻作用；下坡陡需用行車制動器控制車速時，應(yīng)采取用間隙制動。

（五）雪路行駛的操作

1、道路兩旁的樹木、電桿等參照物判斷行駛路線，穩(wěn)握轉(zhuǎn)向盤，盡量選拔路中央或積雪較淺的地方慢行，如行車時間較長，要佩帶有色眼鏡，以防雪光傷眼；

2、在彎路、坡道等危險地段行駛時，應(yīng)側(cè)重注意選擇行駛路線，必要時可以停車勘察路況。如道路上已有車轍，應(yīng)循車轍行駛；行駛中不可急轉(zhuǎn)急回轉(zhuǎn)向盤，以防偏出車轍而打滑或下陷；

3、在雪坡道行駛時，應(yīng)提前換入低速檔，上坡中避免換檔；加速時不可過急，否則會導(dǎo)致車輛后溜，如車輛已后溜，應(yīng)先使車輛后倒，然后停車再重新起步。起步時應(yīng)緩慢，均勻踏下加速踏板，不可過急或斷續(xù)加速；

4、行駛中應(yīng)盡量利用發(fā)動機(jī)的牽阻作用控制車速。必須使用行車制動器時，應(yīng)在不踏離合器踏板的情況下，間斷輕踏制動踏板；

5、在雪路上遇對方來車，應(yīng)選擇比較安全的地方會車，必時可在較寬的地段停車讓行，然后再行駛；

6、嚴(yán)寒天氣需長時間停放車輛，應(yīng)選擇無冰雪的路面停車，無上述條件時，可清除車輪下的冰雪，以免輪胎與地面凍結(jié)在一起。如車胎冰結(jié)，則須挖開輪胎周圍凍結(jié)的冰雪和冰土再行駛，切勿強(qiáng)行起步，以免損傷輪胎和傳動機(jī)件。

（六）炎熱天氣行駛時的操作

1、行駛中要注意防止發(fā)動機(jī)過熱，隨時注意水溫表的讀數(shù)。如溫度過高，要選擇陰涼處停車降溫，或掀起發(fā)動機(jī)蓋罩通風(fēng)散熱；

2、發(fā)動機(jī)過熱并缺水時，應(yīng)在發(fā)動機(jī)急速狀態(tài)下加水，或一面打開散熱器和發(fā)動機(jī)放水開關(guān)，一面向散熱器徐徐加入冷卻水換去熱水降溫。在開啟散熱器蓋添加冷卻水時，要防止?fàn)C傷。不得在發(fā)動機(jī)高溫下熄火加注冷卻水；

3、燃料供給系發(fā)生氣阻時，應(yīng)停車降溫；

4、發(fā)現(xiàn)胎溫、胎氣壓過高時，應(yīng)選擇陰涼處停息，讓其自然恢復(fù)正常，不可采取放氣或潑冷水的方法降溫、降壓；

5、要主意監(jiān)視制動效能，謹(jǐn)防制動輪缸皮碗（液壓制動）膨脹變形和制動液汽化造成制動失靈的故障。長下坡要主意途中停車以自然降低制動器溫度，保證制動效能良好。制動鼓溫度過高時，切不可用冷水澆潑，以防制動鼓裂損。山區(qū)行車最好安裝制動鼓滴水裝置，以改善其散熱條件；

6、蓄電池電解液由于炎熱容易損耗，應(yīng)定期檢查，不足時加注蒸餾水。

九、車輛行駛緊急情況時的操作

（一）車輛拋錨時的操作

1、如果遇上車輛拋錨，首先要保持鎮(zhèn)定，不可驚慌，迅速將乘客疏散到路基外安全地帶；

2、盡可能將拋錨車輛移至道路或遠(yuǎn)離道路的右邊允許停車的合適位置，如高速公路上，盡量設(shè)法將車輛離開高速公路；

3、離車后至少100米的地方擺放三角危險警告牌，如在高速公路上行駛時，距離則至少應(yīng)是150米并亮起危險報警閃光燈；

4、在夜間拋錨，必須將危險報警閃光燈放在車頂上，以向其他道路使用者示意；

5、為安全起見，不可讓乘客留在車內(nèi)或在車輛四周。若需留下幫忙，應(yīng)站在距離來往車輛較遠(yuǎn)的一邊，千萬不要在道路上行走；

6、如須隧道中拋錨，千萬別置之不理，應(yīng)該立即尋求支援；

7、在萬不得已的情況下，不要將車輛停留在危險或阻塞交通的位置上。

（二）車輛爆胎時的操作

1、當(dāng)輪胎發(fā)生爆胎時,不要慌忙,應(yīng)沉著冷靜,以防慌忙中向相反的方向急轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向盤或采取緊急制動,造成車輛成蛇形前進(jìn)或者側(cè)滑,否則就難免造成翻車或撞車的事故,而應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施。

2、當(dāng)已經(jīng)察覺爆胎時，雙手感覺到住的方向盤迅速向爆胎的一側(cè)急轉(zhuǎn)，此時應(yīng)盡力抵住轉(zhuǎn)向盤的自行轉(zhuǎn)達(dá)動，極力控制車輛直線行駛，如果已經(jīng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，不要硬性將轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)過來。

3、在控制住方向的情況下，輕踩制動踏板，絕不可能過于緊張而采取緊急制動，應(yīng)使車輛緩慢減速，待車速降到適當(dāng)?shù)臅r候，來穩(wěn)地將車輛停住。

4、如果可能的話，將車輛逐漸停靠到路的右邊更妥。

（三）車輛行車制動失靈時的操作

1、在低速行駛的情況下,反復(fù)踏制動器的踏板,制動力可能會恢復(fù).慢慢拉緊駐車制動器操縱桿,同時打開危險報警閃光燈,并鳴笛警示其他過往車輛。然后把車開到路旁，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，送修理廠檢修。

2、在高速行駛的情況下，迅速換至檔位，同時尋找安全的行駛路線，打開危險報警閃光燈，必要時利用路邊的樹木、欄桿等牢固的障礙物擦掛車體，使車輛減速，并迅速告知車內(nèi)人員向車廂內(nèi)部擠靠。

（四）更換輪胎時的操作

1、將車輛移至路邊的安全地點；

2、打開危險報警閃光燈；

3、變速桿移至停泊擋的位置，并拉緊駐車制動器。距車后至少100米的地方擺放危險警示標(biāo)志。如果是在高速公路上，距離則至少應(yīng)150米。

第二篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

* * * * *模具有限公司

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目錄

一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：

一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

1、在開始實習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人必須扎起來，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。

2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動機(jī)床進(jìn)行工作。

3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。

4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運轉(zhuǎn)部分）。

5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運動的部分。

6、二人或二人以上，同在一臺機(jī)床上進(jìn)行工作時，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動機(jī)床時，開車者必須向他人聲明開機(jī)。

7、開機(jī)前必須注意下列事項：

（1）用手試動車頭、刀架、工作臺、及其他運轉(zhuǎn)部分，在工作時是否會彼此碰撞，或受到阻礙。

（2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機(jī)。

8、開機(jī)后必須注意下列事項：

（1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時必須停車）。（3）吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。

（4）切削時頭不能靠近工件，切實注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。

（6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時，立即停車并報告指導(dǎo)技工及時處理。

9、實習(xí)時必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動走刀時應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開工作地點。

10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。

二、鉗工操作規(guī)程

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹

或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

三、行車安全操作規(guī)程

1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。

2、每班運行前進(jìn)行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、行車運行時，禁止吊物從人頭駛過。

4、吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠。

5、當(dāng)行車發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。

6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。

7、當(dāng)?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。

8、在行車停止使用時，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。

四、鉆床操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：

（1）工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。

（2）開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時，必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給。

（3）使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時，須用手扳動手輪微動锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給。

（4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。

1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一）搖臂鉆床：

（1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。

（2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動式搖臂鉆床鉆孔時，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。

（二）立式鉆床：

工作后，將工作臺降到最低位置。

五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。

2、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點確認(rèn)操作。

3、操作機(jī)床面板時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。

4、加工程序編制完成后，必須先模擬運行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動機(jī)床加工。

5、在自動加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。

6、刀架換刀時，必須先將刀架移至安全位置再換刀。

7、發(fā)生緊急情況時，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。

8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。

9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。

六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。

2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機(jī)。

3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。

4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。

5、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。

6、使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。

7、磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪

8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。

11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程

碳?xì)淝逑磩?/p>

1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對人體安全，但吸入高濃度蒸氣會因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。

2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險。3.此清洗劑會將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。

4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。

5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動電話等。

6.開蓋時，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時緊閉封蓋。儲存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。

7.衣物沾染大量溶劑時，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。

8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹裕毷褂贸轱L(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！

急救措施

受溶劑嚴(yán)重影響的處理法

1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。

2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子

3.切勿扶持病人來回走動。

4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。

5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧靜。

6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。

7.切勿給病人喝酒

酒精

1.酒精的存儲注意事項

儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料

2.酒精的安全使用注意事項

1.領(lǐng)用、暫存時量不能過大，一般不超過500ml；

2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；

6.使用時每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開放置； 7.擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；

9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；

10.酒精危險特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。

****年**月**日

第三篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

安

全生產(chǎn)操

編寫： 安 全 科 審核： 趙 保 和 批準(zhǔn)： 劉 志平

2015年3月

作規(guī)程

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程

目 錄

粉碎崗位操作規(guī)程......................................................2 配酸崗位操作規(guī)程......................................................2 下酸崗位操作規(guī)程......................................................3 水解崗位操作規(guī)程......................................................4 排渣崗位操作規(guī)程......................................................5 精制崗位操作規(guī)程......................................................6 軟水崗位操作規(guī)程......................................................7 司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)........................................7 司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)..................................................9 鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程..............................................9 維修崗位操作規(guī)程.....................................................11 氣焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電工崗位操作規(guī)程.....................................................11 化驗室崗位操作規(guī)程...................................................12 倉庫崗位操作規(guī)程.....................................................13 糠醛裝車崗位操作規(guī)程 ????????????????????????14 地磅崗位操作規(guī)程???????????????????????????14

柏鄉(xiāng)君和

粉碎崗位操作規(guī)程

一、接班時做好機(jī)械三檢查：

A、提升機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。

B、粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩邊軸承是否缺油，各部件螺絲是否松動。

C、電動機(jī)運轉(zhuǎn)是否振動，三角帶是否齊全。D、如檢查以上機(jī)械正常方可開機(jī)。

五、開機(jī)程序：1先開提升機(jī)。2開除塵機(jī)風(fēng)機(jī)。3開粉碎機(jī)。4開振動篩。5開皮帶上料機(jī)。

六、停機(jī)程序：先停皮帶上料機(jī)，停振動篩，停粉碎機(jī)，停除塵風(fēng)機(jī)，停提升機(jī)。

七、投料：保持投料均勻，嚴(yán)禁石頭、雜物、鐵塊進(jìn)入粉碎機(jī)，造成機(jī)械損壞，影響生產(chǎn)。

八、要及時清理振動篩下雜物、塵土、拉到指定地點。

九、定時對機(jī)械各部位檢查、加油，兩小時檢查一次。

十、裝完鍋，下班前打掃干凈衛(wèi)生、拉料道路、料場、地下室。

十一、留一人交班。交班內(nèi)容：設(shè)備交接、工具交接、衛(wèi)生產(chǎn)交接。

十二、檢查皮帶運輸機(jī)的電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。

十三、要及時清理閘箱上和內(nèi)部積塵，防止發(fā)生觸電。

十四、接班后檢查除塵風(fēng)機(jī)的運行情況，檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。如有泄漏及時維護(hù)。

配酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道閥門是否完好，運作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、稀酸濃度、濃硫酸用量按工藝要求準(zhǔn)確配比使用。

3、配制后的稀酸液要進(jìn)行化驗測定，根據(jù)濃度大小適當(dāng)加酸或加水調(diào)整。

4、稀酸攪拌時間5—10分鐘，充分?jǐn)嚢枋股舷乱簩訚舛纫恢拢葦嚢韬蠡灐?/p>

柏鄉(xiāng)君和

5、配制稀酸時先放水，后放酸，切勿倒置，以免濃硫酸發(fā)生飛濺傷人。

6、稀酸罐液體截面保持一定高度，不得過高，以免攪拌時外溢。

7、濃硫酸罐液面保持一定高度，以防濃硫酸外溢，并及時向濃酸罐抽提硫酸。抽酸時嚴(yán)禁站人。

8、配酸工輔助操作要求：

A、主動裝鍋，蓋鍋蓋，及時清掃皮帶機(jī)下、鍋上周圍的散料。B、每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

C、開啟上鍋蓋時必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進(jìn)行。

9、在操作中隨時將設(shè)備發(fā)生的隱患和發(fā)現(xiàn)的缺陷填寫在設(shè)備記錄表上。

10、突然停電斷水要密切注視各受壓設(shè)備及儀表的顯示情況。

下酸崗位操作規(guī)程

1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管路是否完好，動作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、裝鍋時按規(guī)定先后順序開車，先開皮帶輸送機(jī)，再開拌酸機(jī)，最后打開料倉閘板續(xù)料裝鍋及時下酸。

3、下酸要與續(xù)料配合均勻，不得忽大忽小，更不能斷流。

4、用酸量可根據(jù)原料干濕而定，及時調(diào)整下酸量，保證排出的廢渣干濕正常，色澤正常。

5帶氣裝鍋不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保證水解反應(yīng)正常完全。

6、裝鍋時間12—18分鐘，充分踏鍋踏料，鍋要裝滿裝實。

7、開上鍋蓋必須兩人核實，兩人打開。

8、開上鍋蓋程序：

一看：看壓力表指針是否回到零位。

柏鄉(xiāng)君和

二找：找準(zhǔn)和壓力表零位相對應(yīng)的鍋號。三問：問儀表工應(yīng)打開是否此鍋。四核對：與儀表工認(rèn)真核對。五開蓋：準(zhǔn)確無誤開啟上鍋蓋。

9、蓋上鍋蓋程序：“四查、一掃、一對正、二緊固”：

四查：檢查鍋口墊是否完好，查鍋蓋頂絲螺栓絲是否松動。查轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄焊口是否有裂紋，查四條配絲是否可靠。

一掃：掃凈密封墊上的積料。一對正：對正鍋口與鍋蓋密封面。二緊固：緊固大頂絲，緊固四條配絲。

10、檢查鍋內(nèi)廢渣是否排凈，如有過多存渣及時處理或申報記錄。

11、正常運行中突然停電斷水，應(yīng)及時關(guān)閉稀酸閥門，并配合儀表工關(guān)閉各部位閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表指針?biāo)@示的范圍情況，做好卸壓排空準(zhǔn)備。

水解崗位操作規(guī)程

一、上崗后先檢查工藝設(shè)備、管道、閥門、儀表是否完好靈敏有效，動作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

二、正點交接上班放醛時間及分醛罐存醛位置。

三、根據(jù)原料的干濕情況決定升壓快慢，升壓時間15—20分鐘，升壓要穩(wěn)，避免串洞和串皮。

四、鍋壓升止3—4kg/cm2時，排空1—2分鐘。

五、鍋壓升止4.5kg/cm2時開始入塔，入塔要穩(wěn)，不要過急，以免影響塔餾和帶料。

六、根據(jù)氣壓高低及時調(diào)整醛氣閥門，做到心中有數(shù)。

七、送醛氣壓力控制在3.5kg/cm2——4kg/cm2，醛氣閥門開度1.5—2

柏鄉(xiāng)君和

圈，隨時根據(jù)氣壓波動情況，靈活調(diào)整用氣。

八、鍋壓保持8kg/cm2，不得超壓，氣低調(diào)平，氣高控制。

九、排鍋時要把氣壓控制在4kg/cm2，關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，核準(zhǔn)鍋號，通知排鍋工排鍋。

十、排鍋完畢之后，要認(rèn)真檢查壓力表指針是否回到零位。核準(zhǔn)鍋號，通知開蓋。

十一、塔頂溫度97℃—99℃，原液入塔溫度85℃—90℃，分醛溫度45℃—50℃。

十二、及時調(diào)整初餾塔進(jìn)氣閥門，保證全塔正常運行。

十三、及時放醛，按時與精制工交接計量毛醛產(chǎn)量。

十四、準(zhǔn)確如實填寫各項生產(chǎn)運行記錄表。

十五、突然停電斷水，立即關(guān)閉各進(jìn)氣閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，隨時做好排空卸壓的準(zhǔn)備。

排渣崗位操作規(guī)程

1、上崗前先檢查本崗位設(shè)備是否完好，運作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。

2、排渣操作程序：

一問：問儀表工是否應(yīng)排此鍋。

二看：看準(zhǔn)排鍋鍋號，看清壓力指針是否指示到規(guī)定的排鍋壓力位置。三巡回：巡回檢查渣場是否有人以及車輛，并發(fā)出排渣信號和通知。四關(guān)門帶卡：確認(rèn)渣場無人、無物、無車輛后關(guān)閉安全門并上卡。五排鍋：準(zhǔn)確、準(zhǔn)時排鍋。

六開門：排完鍋后將渣場安全門打開，并通知拉渣工正常拉渣。

3、排完鍋后，認(rèn)真檢查各水解鍋下鍋口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實、有無跑氣，并及時調(diào)整閥門開關(guān)轉(zhuǎn)向位置。

柏鄉(xiāng)君和

4、排渣工輔助操作要求：

①主動裝鍋，蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機(jī)下散料。②每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。

③開啟上鍋蓋必須按照“一看，二找，三問，四核對，五開啟”的程序作業(yè)。

5、突然停電斷水，要密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，做好隨時排空缸壓的準(zhǔn)備。

6、在操作過程中隨時將本崗位設(shè)備的隱患和缺陷填寫在設(shè)備的記錄表上。

精制崗位操作規(guī)程

一、開機(jī)前先檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。

二、毛醛入鍋數(shù)量應(yīng)為鍋容積的2/3。

三、加堿中和以酸定堿，先開攪拌機(jī)后加堿。

四、堿水比為1：5，化堿溫度40℃—70℃。

五、毛醛加堿中和攪拌時間30分鐘，靜置沉淀40分鐘。

六、脫水階段蒸氣壓力：2—4kg/cm2；溫度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脫水時間一般為3小時左右，開氣不得過大，以免水中帶醛。

七、發(fā)現(xiàn)水中帶醛及時開啟回流閥開始回流操作。

八、改罐前反沖管道3—5次。分相器內(nèi)清澈透明并無氣泡水珠時開始改罐。改罐溫度98—100℃。

九、蒸醛階段溫度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸氣壓力0.8MPa。蒸餾結(jié)束，先開氣后停真空泵。

十、每精制兩鍋洗鍋一次，洗鍋操作時間不得少于2個小時，開氣要穩(wěn)，及時回流防止干鍋與溢鍋。

十一、準(zhǔn)確計量裝桶，不短斤缺兩。

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十二、及時與庫管人員核對裝桶數(shù)量，相互簽字。如實填寫生產(chǎn)記錄。

軟水崗位操作規(guī)程

一、離子交換樹脂使用失效后可用再生液進(jìn)行再生處理，處理時分四個步驟。

1、反洗：開啟進(jìn)水閥門，讓清水從樹脂罐底部進(jìn)入，從頂部排出（時間約為20—30分鐘），反洗至水清澈為止。最后將剩余水全部排出。

2、再生：開啟進(jìn)再生液閥門，開啟排氣閥然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分鐘內(nèi)）。注入再生液后浸泡（再生液濃度為10—12%）。

3、正洗：開啟正洗進(jìn)水閥門，開啟排水閥門，使清水自上而下流出，大約10—20分鐘后取樣，合格后待用。

4、正常運行：開啟正洗進(jìn)水閥門和通往軟水池的閥門進(jìn)行使用。

二、軟水必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：0.03N，嚴(yán)禁超標(biāo)。

三、及時調(diào)整冷水池、軟水池水位、溫度，保證正常生產(chǎn)需用。

四、及時準(zhǔn)確測量軟化水硬度并做好記錄。

五、定期清除鹽池內(nèi)污垢。

六、及時、準(zhǔn)確測量稀硫酸溶液濃度并做好記錄。

七、嚴(yán)格執(zhí)行廠部規(guī)定的塔底液位控制范圍。

八、認(rèn)真搞好本崗位、衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生工作。

司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)

一、開機(jī)操作：

1、檢查各系統(tǒng)所屬設(shè)備管道、閥門是否處于工作狀態(tài)。

2、鍋爐上水至規(guī)定水位到1/2—2/3之間。

3、啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速，保持爐膛負(fù)壓在30—50Pa。

4、用易燃物引入明火，待全部燃燒后加入煤或渣使其正常燃燒。

5、觀察爐膛燃燒情況，一般升溫時間約1—2小時。

柏鄉(xiāng)君和

6、待汽壓升至0.8MPa后通知崗位用汽。

二、停機(jī)操作：

1、通知值班領(lǐng)導(dǎo)及水解、精制待用汽崗位，準(zhǔn)備停汽。

2、關(guān)閉鍋爐排污閥，停止向鍋爐輸送軟水。停爐后保持鍋爐正常水位。

3、先停鼓風(fēng)機(jī)，待爐體降溫后再停引風(fēng)機(jī)。

4、關(guān)閉主汽閥門，開排空閥門排汽降壓。

5、冬季停爐如時間過長應(yīng)進(jìn)行管道放水。

6、做好記錄，寫明停爐時間及原因。

三、事故應(yīng)急操作：

（一）停電處理：

1、發(fā)現(xiàn)停電，應(yīng)立即關(guān)閉所有電器設(shè)備。

2、關(guān)閉排污閥。

3、夜間停電時用備用照明觀察水位、汽壓，必要時排空放氣。

4、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位停止供汽。

5、待電源恢復(fù)后，按操作規(guī)程操作。

6、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位開始供汽，填寫崗位記錄，寫明停電原因及時間。

（二）缺水事故處理：

1、沖洗水位計，用叫水方法檢驗判斷缺水程度。

2、若缺水輕微，可緩慢加水，恢復(fù)水位后，鍋爐正常運行。

3、經(jīng)叫水檢驗仍看不到水位出現(xiàn)時，為嚴(yán)重缺水，應(yīng)采取緊急停爐措施。

（三）滿水事故處理：

1、判斷滿水程度，用水位計放水的方法檢驗。

2、如水滿采用鍋爐放水排污，待水位正常后恢復(fù)鍋爐正常運行。

柏鄉(xiāng)君和

3、若所有給水設(shè)備控制無效，仍不見水位時應(yīng)采取停爐措施。

（四）蒸汽管道水沖擊事故處理：

1、送汽前做好疏水暖管工作，緩慢供氣。

2、打開供汽管道放水閥門，進(jìn)行疏水。

3、保持鍋爐正常水位。

4、合理開放排污閥，控制爐水質(zhì)量。

司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)

一、正確使用機(jī)械、電器設(shè)備以及各種消防器材、各種工具。

二、正確調(diào)節(jié)各點溫度、壓力、水位、閥門、引風(fēng)、鼓風(fēng)、保證汽壓穩(wěn)定。

三、應(yīng)會停電、停水設(shè)備故障等的特殊操作，應(yīng)會設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)操作及設(shè)備檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。

四、應(yīng)會正確判斷本工序各種事故原因，并做有效的處理。

五、爐膛溫度小于1000℃。

六、爐膛負(fù)壓20—30Pa。

七、水位計水位應(yīng)保持在水位計的1/2—2/3之間，應(yīng)有輕微的波動。

八、汽壓應(yīng)保持在0.9—1.0MPa之間。

九、排溫度180—210℃，煙囪不冒黑煙。

十、爐水總堿度10—12mgN/L。

十一、爐水氯根≤200mg/L。

十二、爐水PH8—12。

鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程

一、接班檢查：

1、水箱是否加足冷卻水（軟水）。

2、檢查發(fā)動機(jī)、機(jī)油是否在指定位置。

柏鄉(xiāng)君和

3、檢查傳動與工作系統(tǒng)油位是否在標(biāo)定位置。

4、加足發(fā)動機(jī)燃油。

5、檢查輪胎氣壓是否處于工作氣壓，輪輞螺母是否松動。

6、檢查機(jī)械各部位是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

7、檢查各潤滑部位是否加足潤滑油、潤滑脂。

二、啟動發(fā)動機(jī)及檢查：

1、一次撥動、啟動開關(guān)不得超過10秒，啟動車后，發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5—10分鐘鐘后方可行駛。

2、發(fā)動機(jī)啟動運轉(zhuǎn)后，注意檢查發(fā)動機(jī)儀表指示是否在正常范圍。待水溫達(dá)50℃，機(jī)油壓力不低于0.196MPa，發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)聲音正常時，方可行駛。

3、車輛行駛時，連續(xù)剎制動，檢查剎車制動是否靈活、正常。

4、鏟裝：裝料時，裝載機(jī)應(yīng)直線前進(jìn)，鏟頭放平，沿料堆底部鏟入，料斗裝滿，停止前進(jìn)，然后利用轉(zhuǎn)斗操作桿，使鏟斗向上翻轉(zhuǎn)、提升、離開地面一定距離后倒車準(zhǔn)備卸料。

5、卸料：往三馬車斗卸料時，鏟斗起到一定高度，以碰不到車箱為準(zhǔn)，操作翻斗操作桿，傾卸原料，同時應(yīng)保持鏟車前輪與三馬車的距離。

6、停車：

①迅速操作手柄放置空擋位置。②拉出手剎制動。③將鏟斗平放地面。

④提起熄火栓滅火停車，撥下車鑰匙。

7、經(jīng)常保持車輛整潔干凈，無泥污、油污、車玻璃明亮干凈，駕駛室內(nèi)干凈、無其它物品。

8、節(jié)約用油，不長時間空車運轉(zhuǎn)。

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維修崗位操作規(guī)程

一、每日上班后，早8—9點一次，下午4點一次對全廠所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，開10分鐘巡檢碰頭會，匯報檢查結(jié)果，定時處理所發(fā)現(xiàn)問題。

二、定期、定時給運轉(zhuǎn)設(shè)備加油及維護(hù)。

三、對雙配套設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)處于備用狀態(tài)。

四、保證鍋爐三大附件完好、靈敏（壓力表、水位計、安全閥）。

五、認(rèn)真執(zhí)行修舊利廢，節(jié)約開支。

六、對庫房的易損備件做到心中有數(shù)。

七、杜絕生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，維護(hù)設(shè)備完好率在98%以上。

八、對用氣焊、電動工具做到維修工專管，非維修崗位人員不得私自動用。

九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。

十、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶用完后，隨時拉閘，關(guān)閉氣瓶開關(guān)。

十一、氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離使用。

十二、夜值班時，生產(chǎn)車間出現(xiàn)故障，保證隨叫隨到，積極檢修。

十三、對工作完的現(xiàn)場及時清理干凈。

十四、夜值班人員在次日早8點必須把維修間衛(wèi)生及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。

十五、按規(guī)定開具各類作業(yè)票證，做好作業(yè)前安全防范措施。

氣焊工崗位操作規(guī)程：

1、工作前檢查所有設(shè)備、工具是否完好，穿戴好防護(hù)用品。

2、凡獨立操作的氣焊（割）工，必須持證上崗。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須直立，嚴(yán)禁倒置，必須佩戴防震圈，防護(hù)帽。

4、禁止用明火加熱氧氣瓶，乙炔瓶加熱。5、6級經(jīng)上大風(fēng)禁止室外作業(yè)。

電焊工崗位操作規(guī)程：

1、電焊機(jī)外殼和接地必須良好，電源連接由專業(yè)電工連接。

2、作業(yè)時必須穿戴防護(hù)用品。

3、高處作業(yè)時配帶安全防護(hù)用具，電焊手套，絕緣膠鞋，有破損需立即更換。

4、受限空間作業(yè)和有毒有害作業(yè)必須進(jìn)行置換合格后操作。

5、雷雨，大風(fēng)天氣嚴(yán)格禁止室外及高處作業(yè)。

6、作業(yè)時清理作業(yè)場所周邊的易燃、油污等容易引起火災(zāi)的雜物。

7、工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)安全無隱患，方可離開。

電工崗位操作規(guī)程：

一、每日早8時對全部電器、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或上報。

二、對重點部位的監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施運行狀況進(jìn)行檢測。

三、按規(guī)定對防雷電設(shè)施進(jìn)行檢測。

柏鄉(xiāng)君和

四、及時更換生產(chǎn)區(qū)域的照明設(shè)施。

五、及時檢查所使用的工具的安全性。

六、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。正確使用防護(hù)用具。

七、每日對裸露的電纜、電線閘箱進(jìn)行檢查維護(hù)。

八、配電室保持清潔衛(wèi)生。化驗室崗位操作規(guī)程：

化驗室隸屬質(zhì)檢部，獨立實施質(zhì)檢工作。為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為，實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，特制定本管理制度。

1、按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識。

2、對于外購大宗原材料內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度通知后到現(xiàn)場采樣。

3、對成品檢驗和試驗，按質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。

4、采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗室采樣、留樣及樣品室管理制度》

5、采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法進(jìn)行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識。

6、檢驗過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗結(jié)果準(zhǔn)確度的因素，如溫濕度、振動、噪聲嚴(yán)加控制，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性，操作時，不得擅自離開工作崗位。

7、檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求，數(shù)據(jù)處理與結(jié)果記算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。

8、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常或?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗。

9、要認(rèn)真及時填寫質(zhì)量記錄，所有原始記錄必須使用專用表格，書寫

柏鄉(xiāng)君和

工整、清楚、真實、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時，用“

”注消，并在“

”上方由本人更正，對未發(fā)生的少量空白項畫斜杠，整項未發(fā)生時，應(yīng)在此項欄內(nèi)情況印上“作廢”。

10、分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄，需計算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗原始記當(dāng)必須由分析者本人填寫，分析者應(yīng)對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

11、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做發(fā)標(biāo)識，歸檔保管。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)理記錄。

12、遵守化驗室分析檢驗、試驗工作基本規(guī)則。

13、非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動，當(dāng)未接到領(lǐng)導(dǎo)指令，一律不能受理。

倉庫崗位操作規(guī)程：

一、物品所指范圍：除備品備件外所有的各種扳手、各種電動工具、各種防護(hù)用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下簡稱物品）

二、物品的借出：由借用人當(dāng)場書寫借據(jù)并簽字后，由倉庫人員取出物品交給借用人。嚴(yán)禁借用人隨意自行取用物品。

三、物品的收回：借用人使用完后，及時將物品清理干凈交于倉庫人員。由借用人將借據(jù)撤回。倉庫人員有權(quán)拒收不干凈物品。

四、倉庫人員要保管好物品及借據(jù)，每月底前一天清理相關(guān)手續(xù)并對物資進(jìn)行清點。

五、物品存放要整齊有序，便于隨時清點，并保持干凈。

六、對既無借據(jù)又遺失的物品按物品價格的兩倍進(jìn)行處罰。月底從倉庫相關(guān)責(zé)任人中扣除。

七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進(jìn)行清點，上報公司進(jìn)行補(bǔ)齊。

八、物品收回后，借用人不撤回借據(jù)的月底由倉庫按照借用人丟失論

柏鄉(xiāng)君和

處，由倉庫人員核定價格報辦公室月底從借用人工資中扣除。

九、辦公室每月底負(fù)責(zé)對倉庫物品進(jìn)行清點。并不定期對物品管理手續(xù)及狀況進(jìn)行檢查，對查出不按規(guī)定執(zhí)行的每項次扣罰倉庫責(zé)任人20元。

糠醛裝車崗位操作規(guī)程：

1、核對所裝車輛的危化運輸許可證；

2、核對所裝車輛危化輸運證、押運證；

3、檢查裝車管道，法蘭連接，泵有無泄漏；

4、檢查儲罐有無泄漏等安全隱患；

5、裝車時必須將人體靜電儀器安裝在機(jī)動車輛上；

6、檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。

地磅崗位操作規(guī)程：

1、及時檢查地磅靈敏度，如有誤差及時上報本單位的主管部門。

2、接班后及時清理地磅圍邊及地磅邊緣雜物。

3、認(rèn)真真實填寫磅單。

4、每日對電腦操作系統(tǒng)進(jìn)行清理。

柏鄉(xiāng)君和

柏鄉(xiāng)君和化工

關(guān)于安全生產(chǎn)操作規(guī)程修訂和發(fā)布的通知

根據(jù)我國的“安全生產(chǎn)法”的安全生產(chǎn)方針要求，以及國務(wù)23號令的指示和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。我公司對《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行了修訂與完善。經(jīng)董事會研究，安委會審核后，現(xiàn)予以發(fā)布執(zhí)行。

《三項制度》自發(fā)布之日起生效，望全體員工認(rèn)真執(zhí)行，確保我公司的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。

柏鄉(xiāng)君和化工有限公司

2015年3月1日

第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-01-2005

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

2、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

4、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。

5、切割機(jī)使用時，須檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。

6、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

7、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

8、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上

下。

挖土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-03-2005

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)地過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護(hù)欄。

14、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通；各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出門口的人行道下如有地下管線（道），必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。

16、在開挖杯基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

砼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-04-2005

1、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬；在運料時，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須系好安全帶，并扣好保險鉤。

5、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊籃起吊或放下時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

7、使用振動機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-08-2005

1、在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時要放五根線。

2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。

3、所有移動電具，應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

4、磚墻剔槽、打眼時，鋃頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂縫。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后不得有人靠近。

5、管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

6、各類電動工具要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。

7、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定每千瓦150元罰款處理。

8、電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險絲。

9、辦公室、等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

10、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-10-2005

1、操作前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

2、每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。

3、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油料等危險物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。

4、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。

5、氧氣瓶嚴(yán)防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

6、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

7、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。

8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

9、焊割點周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-13-2005

1、機(jī)修、保養(yǎng)工作必須在停車后進(jìn)行，檢修時應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。

2、使用鉆床物件時，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。

3、使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時清除。

4、所有工作，材料要分項分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時清除，每日做好落手清工作。

5、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動電具要有二級漏電保護(hù)。

裝卸工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-14-2005

1、搬運工在搬運前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行對零星裝飾也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

2、起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。

3、起重搬運工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

4、搬運機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。

5、裝運各種材料、物件時嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。

6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)，車輛行駛時，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人，裝運構(gòu)件，必須選好頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。

攪拌機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-17-2005

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸。

2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空機(jī)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空機(jī)速度比重機(jī)（裝料后）稍快幾轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否找落或松動。

5、當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

6、下班后及停機(jī)不用時，將保險閘拉下，以策安全。

7、開動機(jī)械時，思想要集中，不準(zhǔn)與他人閑談，嚴(yán)禁酒后操作，人離機(jī)停，切斷電源，平常應(yīng)做倒四勤：即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用，更不準(zhǔn)機(jī)械超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)違章、機(jī)操工有權(quán)拒絕操作。

輪胎式、汽車式起重機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-21-2005

1、胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵照下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

（2）有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。

壓路機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-23-2005

1、兩臺以上壓路機(jī)碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。

2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

鏟運機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-24-2005

1、在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊距離不得小于1米。行駛時，駕駛室外不得載人。

2、拖式鏟運機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

3、多臺拖式鏟運機(jī)同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。

4、拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

推土機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-25-2005

1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時附近不得有人。

3、向坡下推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔才能提升刀片倒車。

4、推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

挖掘機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-26-2005

1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛；一次挖土高度一般不能高于4米。

2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

4、行駛時，臂桿應(yīng)與帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右；上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。

5、裝運挖掘機(jī)時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

6、聯(lián)接電動挖掘機(jī)電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。

千斤頂操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-27-2005

1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

冷拉和張拉操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-32-2005

1、拉卷揚機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。

3、張拉鋼筋，兩端應(yīng)置設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

4、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

5、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。

6、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線通接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

7、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

機(jī)動翻斗車操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-43-2005

1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-45-2005

1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

2、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

4、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

5、作業(yè)以后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-46-2005

1、攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)住，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪拌機(jī)前就檢查離合器、制運器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時擅自離開崗位。

6、現(xiàn)場檢查時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

彎曲機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-47-2005

1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。

2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

切斷機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-48-2005

1、機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得小于15厘米。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。

2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

卷揚機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-49-2005

1、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實，視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心垂直地正；卷揚機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越揚機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。

6、操作時嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

點焊、對焊機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-50-2005

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。

4、對焊機(jī)斷路器的接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

HF/QG-CZGC-51-2005

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工作。

第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

本工程文明施工控制重點，按文明工地驗評標(biāo)準(zhǔn)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《山西省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。

1、文明施工管理措施：

（一）項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的管理工作，各施工隊長負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作，其他人員一律實行工種、崗位責(zé)任制，杜絕違章、違規(guī)操作，電工、電氣焊工持證上崗。

（二）全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查，服從管理，施工隊員做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

（三）公司提供統(tǒng)一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整潔，保持公司形象。

（四）開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范》。

（五）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持潔凈，無散落的雜物。

（六）配合業(yè)主加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場安全防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施有效到位。

（七）工作場地需掛貼安全施工標(biāo)牌，各施工小組需配備簡單但實用的消防滅火工具。

（八）制定和完善施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任制度，明確施工現(xiàn)場具體管理責(zé)任人，確保工地環(huán)境處于良好狀態(tài)。

（九）開展文明職工、職業(yè)道德教育和安全生產(chǎn)宣傳教育，改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，做到無野蠻施工。

（十）公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌等檢查。

（十一）建立工具的進(jìn)場、驗收、入庫及領(lǐng)用及保善保管規(guī)定并檢查執(zhí)行。

（十二）建立零星材料的回收、入庫保管工作，按工序控制該工序用料：一個工序完，相關(guān)材料回收入庫。

2、安全技術(shù)交底

（一）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

（二）在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。

（三）夜間作業(yè)要有足夠的照明，不得隨便移動臨時照明。

3、產(chǎn)品保護(hù)措施

（一）產(chǎn)品具體保護(hù)措施 1)進(jìn)場材料的保護(hù)措施

(1)所有材料進(jìn)場后，應(yīng)及時于指定地點分類堆放整齊，貴重材料應(yīng)包裝保護(hù)分類編號放入專門的倉庫，由專人看管。

(2)材料在運輸及搬運過程中，應(yīng)遵守材料使用說明的有關(guān)規(guī)定。對于一些特殊材料應(yīng)輕拿輕放，避免因搬運不當(dāng)而造成損壞。(3)施工隊長每日上下班前須庫存材料進(jìn)行核對，并做好材料核對登記表。

2)對上道產(chǎn)品的保護(hù)措施

(1)對饋線、電源線，特別是暗敷設(shè)于墻體內(nèi)或樓板內(nèi)的管線用顏色標(biāo)識，以免施工時遭到無意識的破壞。

(2)施工過程中，上下道工序交接應(yīng)做到“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，并由專人負(fù)責(zé)對上道已完成的半成品采取保護(hù)措施和維護(hù)養(yǎng)護(hù)措施。

4、環(huán)境保護(hù)措施

充分認(rèn)識環(huán)境保護(hù)的重要性，改善施工環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染(噪音、粉塵、施工垃圾等污染)，保障施工人員身體健康，減少或杜絕對周圍環(huán)境的影響。

（一）遵循業(yè)主對環(huán)境的特殊要求，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動對環(huán)境的影響。

（二）施工現(xiàn)場垃圾堆放、清運符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和業(yè)主的規(guī)定要求。場內(nèi)做到清潔衛(wèi)生。

（三）避免施工機(jī)具（如電鉆、切割機(jī)械）的噪音對業(yè)主工作人員，采取使用大型噪音機(jī)器限時使用。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標(biāo)準(zhǔn)，材料分層分類堆放整齊。

（五）施工中工人臨時衛(wèi)生間在業(yè)主指定的地點，并安排專人進(jìn)行清理、打掃，做好衛(wèi)生清理工作。不得在施工區(qū)內(nèi)大小便。

（六）生活用水在業(yè)主指定地點，保持用水地點的環(huán)境整潔、衛(wèi)生。a)施工過程中的環(huán)境保護(hù)措施

1)堅決貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)定，實施工地標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理。

2)噪音較大的分項工程施工，采用隔音技術(shù)和局部吸音處理，盡最大努力將噪音降到最低限度。

3)粉塵較多的分項工程，單獨圍護(hù)施工，施工時盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，并避免揚塵影響周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。

施工人員需自備1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展設(shè)至打眼部位下方，單處作業(yè)施工完成后清理垃圾。

4)及時進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清。

5)嚴(yán)禁焚燒有毒、有害的物質(zhì)，裝飾垃圾由專人負(fù)責(zé)，及時清理，統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一運送至指定的堆放點。

6)建立完整的衛(wèi)生值日制度，保證工地衛(wèi)生符合要求。

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